**市神华君正实业限责公司选煤厂试车方案
编制： 阎瑞敏
审核：
批准： 徐学武
**国华科技限公司
2010年 9月16日**市神华君正实业限责公司选煤厂试车方案
概述
**市神华君正实业限责公司选煤厂采国家九五重点科技攻关课题——型高效重介选煤简化流程新工艺设备新科技成果选煤厂工作制度年300工作日天工作14时两班生产班检修安排年处理原煤力200万吨日处理原煤666667吨时处理力47619吨
方案包括：单机试车→桶池浮选机→空载联动试车→加水试车→加介试车加煤试车运行（带煤量分30％70％100％）
二运行调试时间
时间安排：2010年10月1日开始进行
三组织机构
1指挥部
总指挥：
职责：全面负责试车程组织指挥工作
常务副总指挥：
成员：
职责：协助总指挥进行组织安排指挥工作实施检查信息反馈等工作做时分配项工作
2指挥部设五组
（1）运行组
组长：
成员：
职责：负责试车程开车停车工艺操作等现场工作设备常规保养现场岗位员组织安排等理工作
（2）技术组
组长：
成员：
职责：负责工艺方案制定调整工艺参数控制系统衡测试现场原始记录资料收集整理试验分析报告起草等工艺技术工作
（3）电气组
组长：
成员：
职责：负责电源供应电气设备运行监护维修设备事处理现场机电维修员理工作
（4）设备组
组长：
成员：
职责：负责水源供应机械设备运行监护维修设备事处理现场机修维修员理工作
（5）勤组
组长：
成员：
职责：负责试车程中消防救护安全保卫勤供应现场宣传鼓动工作
四试车前准备应具备条件
1选煤厂设备运行调试前应准备充足调试必须煤源水源电源浮选药剂（煤油柴油仲辛醇）介质絮凝剂（聚丙烯酰胺）等保障原煤入选产品外卸力完善选煤厂组织机构岗位定岗定员工进行岗前安全技术培训取资质岗
2试车送电步骤措施
（1）检查高低压配电柜清理现场→申请电→操作员达岗位听指挥
（2）变电高压配电柜送电选煤厂高压配电柜检查开关柜异常→检查变压器否送电
（3）送电变压器→击送电三五次观察变压器异常现象
（4）合低压开关总闸→检查开关柜异常
（5）分分台单机试车试车前检查试车单机电机相应机械设备否符合试车求达求方单机试车
（6）出现问题排查原予整改确保误行试车
五设备运行调试
1单机试车
设备安装符合选煤厂机电设备完标准设备安装关求未事宜请参考设备说明书安全设施应齐全效
单机试车计划序：厂房（10月1日10月5日）→准备车间浓缩车间（10月6日10月7日）→产品运输系统（10月8日10月9日）
设备说明书检查设备安装情况检查清理台设备外杂物检查设备基础否焊接牢固检查设备否符合设计安装求试车前求设备加油设备说明书关规范试车设备运行中出现问题做记录
（1）刮板机
链条刮板运行应稳刮帮飘链现象链条松紧合适头尾轮环链配合良卡住跳动现象
（2）皮带运输机
检查处导料槽（否畅通密封）清扫器卸料器否安装位调心托辊安装否正确开车时托辊运转否灵活润滑良转磨出声音托辊料槽入料垂直胶带运行方胶带中心（否刹车装置否良刹车装置运行否发热）
重点调整胶带跑偏现象
（3）脱介筛
开车前检查筛面整筛面排料槽应堆积物激振器振动电机润滑部位应润滑良（筛机出厂前已轴承中注油）喷水装置否安装位否压力表观察压力做记录筛体碰撞发生开车前先手动盘车单台电机运行注意电机运转方运行中筛箱振动应稳异常摆动现象保证物料通情况出料入料溜槽碰撞
（4）弧形筛
筛体安装稳安装角度50°（53度）左右宜筛体否够翻转手触摸检查筛面光滑侧
（5）离心机
出入料溜槽安装位（入料槽否漏料水）出料溜槽垂直层皮带中心部位检查**装否合适离心机运行中注意检查油压油位漏油油堵塞现象（否异常响声）试车中检查离心机水振动单振幅超05mm润滑油温升超35℃
注意：开车前必须手动盘车机体杂物排出避免损坏筛篮
（6）磁选机
溜槽道否畅通检查润滑部位注润滑油滚筒表面桶体应破损现象箱体应铁器杂物注意桶体运转方（精矿清扫器否滚筒行方全面接触）
重点调整磁偏角(带煤试车时检查精矿料否畅通）
（7）分流器
电动执行器安装位运转否灵活注意分流方（外壳标注箭头）
（8）泵
密封水安装位（调节阀门否灵活）润滑点润滑情况应油量充足油质洁净密封水供应良水压（压力表）水量均符合求精煤压滤机入料泵**密封（调试前先确定电机转）
渣浆泵开泵程序：开密封**阀门开入料阀门开动电动机调整电动机转速直求排量压力正常时电流应超额定值停泵程序：停电动机关闭密封水阀门
渣浆泵试车前拆联轴销三角带严禁电机带动叶轮反转
（9）铁器
安装角度否达求高度否合理铁器底面料煤流抛物线方物料相檫宜
（10）分级破碎机
清入料溜槽木块铁丝等杂物否破碎机易卡死起车前检查行程开关位置开关触点距动皮带轮1mm左右宜
注：溜槽角度道坡度设计求液体通焊接方面滴漏现象（喷煤现象）
检查设备道压力表控制阀门安装否位注意两电动阀门安装情况检查空气压缩机合格介质桶充气搅拌装置
水池水桶溢流液位计安装位
余设备压滤机卧式离心机等应详细阅读产品说明书厂家技术员指导试车
2试水运行（10月10日10月12日）
试水运行检验工艺道跑滴漏现象
1）试水前准备
检查阀门试开关障检查设备控制箱转换开关转解锁位置
带水试车前必须清理干净相应水池水桶杂物避免堵塞水泵道记录台设备运行状况道滴漏处应做标记便整改
2）试水操作
①原煤重介系统
桶加满水关闭两精煤弧形筛分流箱确定高压电机转正确开泵入口电动阀门开启原煤合格介质泵记录高压电机电流旋流器入口压力表读数观察
4台弧形筛泄水情况跑水现象应停泵翻转
②循环水系统
首先开脱介筛喷水阀门循环水道阀门开启位置
检查泵轴封水
述步骤完成开启浓缩车间循环水泵
桶浮选入料池液位超标高15米开应水泵运行程中注意通变频器控制液位
密控员应试水程中完成调节电动执行器测试液位计标定密度计等工作
3）试水时注意事项
试水程中层逐检查非标道附件否跑滴漏现象做记录记号处理
调节水泵转速做煤泥水池液位控制
记录旋流器入介口压力泵电机电流
注意弧形筛料均匀性效果
注意分流器效果开关规律性
注意喷水位置否合适喷水合适时喷水阀门位置
专扫泵启停
果台水泵出现障立该泵停机关闭循环水泵
4）压滤系统试水单独进行
带水空载联动试车单机试车完成设备运转正常情况选煤厂设备带水空载试运行带水空载联动试车检验集控系统稳定性否选煤厂设备起停序闭锁关系正常运行
浮选浓缩压滤系统设备启停均滞重介系统应身操作规程制度进行台设备启车停车
3加介带煤试车（10月13日10月15日）
根带水空载联动试车情况解决试水程中发生问题全系统启停车序全线启动设备进行全系统联动开车重点注意事项：
1）水量衡
2）否跑滴漏现象
3）系统电力负荷
带水联动试车结束进行加介试车运行
1）悬浮液密度洗 级精煤时 间调整
2）合格介质桶液面桶边15米左右加介加介程原煤合格介质泵开动情况进行防介质粘结桶篦子（第次加介需30t左右条件允许情况提前运厂房二楼原煤合格介质桶旁边）
注意事项：
1）原煤合格介质泵电机变化
2）旋流器入介口压力（做记录备生产参考）
3）弧形筛效果
4）校正密度计（液位计）
加介密度合格进行带煤试运行调整煤机煤量煤量100th左右开始逐步增入料量次150200324th476th等
注意事项（做记录）：
1）溜槽料情况
2）跑滴漏现象
3）设备负荷
4）进出物料衡
5）设备效果
6）产品质量指标
说明：带煤试车程中生产正常情况技术组质检部门根验收生产技术理需选煤技术检查规范需生产工艺技术指标进行生产统计单机系统检查评定原煤中间产品商品煤样开展采制化数处理分析工作选煤厂正式验收交割竣工总结提供
六安全技术措施
1岗员进行安全教育培训熟悉现场员交底熟悉情况方进入现场（决准动手启停设备）
2试车员必须安全规程求穿戴劳动保护品（：戴安全帽穿工作服等）严禁酒岗
3选煤厂严格制**全规程生产技术操作规程明确岗位职责完善项理制度
4试车工作总指挥统调度进行技员岗位司机维修员必须指令执行
旦发生身机电设备责事必须分析事原追究责采取必防范措施方进行步试车工作
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**市神华君正实业限责公司选煤厂试车方案
编制： 阎瑞敏
审核：
批准： 徐学武
**国华科技限公司
2010年 9月16日**市神华君正实业限责公司选煤厂试车方案
概述
**市神华君正实业限责公司选煤厂采国家九五重点科技攻关课题——型高效重介选煤简化流程新工艺设备新科技成果选煤厂工作制度年300工作日天工作14时两班生产班检修安排年处理原煤力200万吨日处理原煤666667吨时处理力47619吨
方案包括：单机试车→桶池浮选机→空载联动试车→加水试车→加介试车加煤试车运行（带煤量分30％70％100％）
二运行调试时间
时间安排：2010年10月1日开始进行
三组织机构
1指挥部
总指挥：
职责：全面负责试车程组织指挥工作
常务副总指挥：
成员：
职责：协助总指挥进行组织安排指挥工作实施检查信息反馈等工作做时分配项工作
2指挥部设五组
（1）运行组
组长：
成员：
职责：负责试车程开车停车工艺操作等现场工作设备常规保养现场岗位员组织安排等理工作
（2）技术组
组长：
成员：
职责：负责工艺方案制定调整工艺参数控制系统衡测试现场原始记录资料收集整理试验分析报告起草等工艺技术工作
（3）电气组
组长：
成员：
职责：负责电源供应电气设备运行监护维修设备事处理现场机电维修员理工作
（4）设备组
组长：
成员：
职责：负责水源供应机械设备运行监护维修设备事处理现场机修维修员理工作
（5）勤组
组长：
成员：
职责：负责试车程中消防救护安全保卫勤供应现场宣传鼓动工作
四试车前准备应具备条件
1选煤厂设备运行调试前应准备充足调试必须煤源水源电源浮选药剂（煤油柴油仲辛醇）介质絮凝剂（聚丙烯酰胺）等保障原煤入选产品外卸力完善选煤厂组织机构岗位定岗定员工进行岗前安全技术培训取资质岗
2试车送电步骤措施
（1）检查高低压配电柜清理现场→申请电→操作员达岗位听指挥
（2）变电高压配电柜送电选煤厂高压配电柜检查开关柜异常→检查变压器否送电
（3）送电变压器→击送电三五次观察变压器异常现象
（4）合低压开关总闸→检查开关柜异常
（5）分分台单机试车试车前检查试车单机电机相应机械设备否符合试车求达求方单机试车
（6）出现问题排查原予整改确保误行试车
五设备运行调试
1单机试车
设备安装符合选煤厂机电设备完标准设备安装关求未事宜请参考设备说明书安全设施应齐全效
单机试车计划序：厂房（10月1日10月5日）→准备车间浓缩车间（10月6日10月7日）→产品运输系统（10月8日10月9日）
设备说明书检查设备安装情况检查清理台设备外杂物检查设备基础否焊接牢固检查设备否符合设计安装求试车前求设备加油设备说明书关规范试车设备运行中出现问题做记录
（1）刮板机
链条刮板运行应稳刮帮飘链现象链条松紧合适头尾轮环链配合良卡住跳动现象
（2）皮带运输机
检查处导料槽（否畅通密封）清扫器卸料器否安装位调心托辊安装否正确开车时托辊运转否灵活润滑良转磨出声音托辊料槽入料垂直胶带运行方胶带中心（否刹车装置否良刹车装置运行否发热）
重点调整胶带跑偏现象
（3）脱介筛
开车前检查筛面整筛面排料槽应堆积物激振器振动电机润滑部位应润滑良（筛机出厂前已轴承中注油）喷水装置否安装位否压力表观察压力做记录筛体碰撞发生开车前先手动盘车单台电机运行注意电机运转方运行中筛箱振动应稳异常摆动现象保证物料通情况出料入料溜槽碰撞
（4）弧形筛
筛体安装稳安装角度50°（53度）左右宜筛体否够翻转手触摸检查筛面光滑侧
（5）离心机
出入料溜槽安装位（入料槽否漏料水）出料溜槽垂直层皮带中心部位检查**装否合适离心机运行中注意检查油压油位漏油油堵塞现象（否异常响声）试车中检查离心机水振动单振幅超05mm润滑油温升超35℃
注意：开车前必须手动盘车机体杂物排出避免损坏筛篮
（6）磁选机
溜槽道否畅通检查润滑部位注润滑油滚筒表面桶体应破损现象箱体应铁器杂物注意桶体运转方（精矿清扫器否滚筒行方全面接触）
重点调整磁偏角(带煤试车时检查精矿料否畅通）
（7）分流器
电动执行器安装位运转否灵活注意分流方（外壳标注箭头）
（8）泵
密封水安装位（调节阀门否灵活）润滑点润滑情况应油量充足油质洁净密封水供应良水压（压力表）水量均符合求精煤压滤机入料泵**密封（调试前先确定电机转）
渣浆泵开泵程序：开密封**阀门开入料阀门开动电动机调整电动机转速直求排量压力正常时电流应超额定值停泵程序：停电动机关闭密封水阀门
渣浆泵试车前拆联轴销三角带严禁电机带动叶轮反转
（9）铁器
安装角度否达求高度否合理铁器底面料煤流抛物线方物料相檫宜
（10）分级破碎机
清入料溜槽木块铁丝等杂物否破碎机易卡死起车前检查行程开关位置开关触点距动皮带轮1mm左右宜
注：溜槽角度道坡度设计求液体通焊接方面滴漏现象（喷煤现象）
检查设备道压力表控制阀门安装否位注意两电动阀门安装情况检查空气压缩机合格介质桶充气搅拌装置
水池水桶溢流液位计安装位
余设备压滤机卧式离心机等应详细阅读产品说明书厂家技术员指导试车
2试水运行（10月10日10月12日）
试水运行检验工艺道跑滴漏现象
1）试水前准备
检查阀门试开关障检查设备控制箱转换开关转解锁位置
带水试车前必须清理干净相应水池水桶杂物避免堵塞水泵道记录台设备运行状况道滴漏处应做标记便整改
2）试水操作
①原煤重介系统
桶加满水关闭两精煤弧形筛分流箱确定高压电机转正确开泵入口电动阀门开启原煤合格介质泵记录高压电机电流旋流器入口压力表读数观察
4台弧形筛泄水情况跑水现象应停泵翻转
②循环水系统
首先开脱介筛喷水阀门循环水道阀门开启位置
检查泵轴封水
述步骤完成开启浓缩车间循环水泵
桶浮选入料池液位超标高15米开应水泵运行程中注意通变频器控制液位
密控员应试水程中完成调节电动执行器测试液位计标定密度计等工作
3）试水时注意事项
试水程中层逐检查非标道附件否跑滴漏现象做记录记号处理
调节水泵转速做煤泥水池液位控制
记录旋流器入介口压力泵电机电流
注意弧形筛料均匀性效果
注意分流器效果开关规律性
注意喷水位置否合适喷水合适时喷水阀门位置
专扫泵启停
果台水泵出现障立该泵停机关闭循环水泵
4）压滤系统试水单独进行
带水空载联动试车单机试车完成设备运转正常情况选煤厂设备带水空载试运行带水空载联动试车检验集控系统稳定性否选煤厂设备起停序闭锁关系正常运行
浮选浓缩压滤系统设备启停均滞重介系统应身操作规程制度进行台设备启车停车
3加介带煤试车（10月13日10月15日）
根带水空载联动试车情况解决试水程中发生问题全系统启停车序全线启动设备进行全系统联动开车重点注意事项：
1）水量衡
2）否跑滴漏现象
3）系统电力负荷
带水联动试车结束进行加介试车运行
1）悬浮液密度洗 级精煤时 间调整
2）合格介质桶液面桶边15米左右加介加介程原煤合格介质泵开动情况进行防介质粘结桶篦子（第次加介需30t左右条件允许情况提前运厂房二楼原煤合格介质桶旁边）
注意事项：
1）原煤合格介质泵电机变化
2）旋流器入介口压力（做记录备生产参考）
3）弧形筛效果
4）校正密度计（液位计）
加介密度合格进行带煤试运行调整煤机煤量煤量100th左右开始逐步增入料量次150200324th476th等
注意事项（做记录）：
1）溜槽料情况
2）跑滴漏现象
3）设备负荷
4）进出物料衡
5）设备效果
6）产品质量指标
说明：带煤试车程中生产正常情况技术组质检部门根验收生产技术理需选煤技术检查规范需生产工艺技术指标进行生产统计单机系统检查评定原煤中间产品商品煤样开展采制化数处理分析工作选煤厂正式验收交割竣工总结提供
六安全技术措施
1岗员进行安全教育培训熟悉现场员交底熟悉情况方进入现场（决准动手启停设备）
2试车员必须安全规程求穿戴劳动保护品（：戴安全帽穿工作服等）严禁酒岗
3选煤厂严格制**全规程生产技术操作规程明确岗位职责完善项理制度
4试车工作总指挥统调度进行技员岗位司机维修员必须指令执行
旦发生身机电设备责事必须分析事原追究责采取必防范措施方进行步试车工作
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