1焊接时产生弧光紫外线红外线组成( )
2弧光中紫外线造成眼睛伤害引起白障( )
3酸性焊条焊接时药皮中萤石高温会产生氟化氢毒气体( )
4焊工尘肺指焊工长期吸入超规定浓度烟尘粉尘引起肺组织纤维化病症( )
5焊工应穿深色工作服深色易吸收弧光( )
6工作方便工作服衣应系工作裤( )
7耳罩时务心耳罩软垫圈周围皮肤贴合( )
8焊工工作服般合成纤维织物制成( )
9易燃易爆物场合焊接时鞋底应鞋钉防滑倒( )
10焊接场应符合安全求否会造成火灾爆炸触电等事发生( )
11面罩防止焊接时飞溅弧光辐射焊工面部颈部损伤种遮蔽工具( )
12焊工推拉闸刀时面电闸便清楚( )
13焊机安装检查应电工进行修理焊工进行( )
14焊条电弧焊施焊前应检查设备绝缘性接线正确性接性电流高速性等( )
15铸铁焊条分铁基焊条镍基焊条焊条三类( )
16铸铁焊丝分灰铸铁焊丝合金铸铁焊丝球墨铸铁焊丝( )
17RZCQ型焊丝中含定质量分数合金元素焊缝强度较高适高强度灰铸铁合金铸铁气焊( )
18铝铝合金化学清洗法效率高质量稳定适清洗焊丝尺寸成批生产工件( )
19铜铜合金采开坡口单面焊时必须背面加成型垫板获求焊缝形状( )
20异种金属间性差焊接异种金属焊接种金属困难( )
21焊接低碳钢Q235锈钢1Cr18Ni9时先锈钢表面堆焊层奥氏体渡层然焊接( )
22锈钢复合板焊接时坡口般开基层(低碳钢)( )
23焊接接头拉伸试验测定焊接接头屈服点( )
24异种钢焊接接头抗拉强度抗拉强度规定值限较高侧母材规定值进行评定( )
25焊接接头弯曲试验检验接头拉伸面塑性显示缺陷( )
26焊接接头弯曲试样弯曲试样受拉面焊缝中位置分正弯背弯侧弯( )
27双面称焊缝正弯试样受拉面焊缝宽度面( )
28焊接接头击试验缺口开焊缝( )
29斜V形坡口接裂纹试验称铁研法( )
30灰铸铁焊接时容易产生白铸铁组织( )
31铸铁焊接时采加热焊补处减应力方法称加热减应区法( )
32气焊防止灰铸铁焊接时产生白铸铁组织裂纹利( )
33球墨铸铁焊条电弧焊热焊时般采EZCQ球墨铸铁焊条料补焊前应预热500700℃( )
34铝镁合金铝锰合金耐腐蚀性称防锈铝( )
35根铜铜合金成分颜色分紫铜黄铜青铜白铜( )
36青铜焊接性紫铜黄铜差( )
37紫铜熔点低气焊时应低碳钢12倍火焰率进行焊接( )
38钛钛合金焊接目前应广泛方法焊条电弧焊( )
39珠光体钢奥氏体锈钢熔化珠光体母材稀释作焊缝会出现马氏体组织严重时甚出现裂纹( )
401Cr18Ni9锈钢Q235低碳钢采钨极氩弧焊焊接时加填充焊丝获满意焊缝质量( )
41奥氏体锈钢珠光体钢焊接接头焊热处理高温条件工作时碳奥氏体锈钢焊缝珠光体钢母材扩散( )
42奥氏体钢锈钢珠光体钢焊接接头扩散层形成利提高异种钢焊接接头质量( )
43子水固定位置焊接时仰焊立焊焊位置焊条角度着焊接位置变化变换( )
44压烟囱容器中封头筒体连接时采球形椭圆形封头盖( )
45求焊热处理压力容器应热处理焊接返修( )
46焊接工艺评定保证压力容器焊接质量重措施( )
47压力容器焊接时吊耳拉筋垫板割留焊疤必须磨滑( )
48焊接十字形钢柱第道焊缝时必须进行分段焊接分段越越( )
49提高梁柱刚性焊缝尺寸越越( )
50锅炉压力容器做水压试验程中压力达试验压力恒压段时间观察否落压现象没落压容器合格( )
51水压试验应损检测前进行( )
52需作热处理容器应热处理前进行水压试验( )
二名词解释
1冷裂纹 2热裂纹 3热影响区 4熔合 5层间温度 6焊接残余应力 7热裂纹 8磁粉探伤9射线探伤 10焊接发尘量 11电光性眼炎 12线量 13焊缝外形尺寸 14焊缝凸度 15焊缝凹度 16焊缝宽度 17焊缝厚度 18焊脚 19焊道 20焊层
三单选题
1弧光中红外线造成眼睛伤害引起( )
A畏光 B眼睛流泪 C白障 D电光性眼炎
2国家标准规定工作企业噪声应超( )
A50DB B85DB C100DB D120DB
3焊接场应保持必**车辆**宽度( )
A1m B2m C3m D5m
4焊接场应保持必**行**宽度( )
A1m B15m C3m D5m
5焊工应足够作业面积般应( )
A2m2 B4m2 C6m2 D8m2
6工作场良然采光局部明保证工作面明度达( )
A3050Lx B50100Lx C100150Lx D150200lx
7焊割场周围( )范围类燃易爆物品应清理干净
A3m B5m C10m D15m
8紧固装配零件( )
A夹紧工具 B压紧工具 C拉紧工具 D撑具
9扩撑紧装配件工具( )
A夹紧工具 B压紧工具 C拉紧工具 D撑具
10装配零件边缘拉规定尺寸应该( )
A夹紧工具 B压紧工具 C拉紧工具 D撑具
11列焊条型号中( )灰铸铁焊条
AEZCQ BEZC CEZV DEZNi
12列焊丝型号中( )灰铸铁焊丝
ARZC1 BRZCH CRZCQ1 DRZCQ2
13焊接黄铜时抑制( )蒸发选含硅量高黄铜硅青铜焊丝
A铝 B镁 C锰 D锌
14铝气焊熔剂牌号( )
ACJ101 BCJ201 CCJ301 DCJ401
15铜气焊熔剂牌号( )
ACJ101 BCJ201 CCJ301 DCJ401
16铝铝合金工件焊丝表面清理潮湿情况般应清理( )时施焊
A4 B12 C24 D36
17铜铜合金焊接前工件常需预热预热温度般( )
A100150℃ B200250℃ C300700℃ D700800℃
18异种金属焊接时熔合越越原( )
A减焊接材料填充量 B减熔化母材焊疑缝稀释作
C减焊接接应力 D减焊接变形
19外径等( )mm接头做拉伸试验时取整作拉伸试样制作塞头利夹持
A28 B38 C48 D58
20焊接接头拉伸试验接头拉伸试件数量应少( )
A1 B2 C3 D4
21碳素钢奥氏体钢双面焊焊接接头弯曲试验合格标准弯曲角度( )
A180度 B100度 C90度 D50度
22碳素钢奥氏体钢单面焊焊接接头弯曲试验合格标准弯曲角度( )
A180度 B100度 C90度 D50度
23弯曲试样弯曲规定角度拉伸面长度( )mm横裂纹缺陷出现长度mm裂纹缺陷评合格
A1 B15 C2 D3
24焊接接头击试样缺口开( )位置
A焊缝 B熔合线 C热影响区 D母材
25斜Y形坡口接裂纹试验适焊接接头( )抗裂性试验
A热裂纹 B冷裂纹 C弧坑裂纹 D层状撕裂
26斜Y形坡口接裂纹试验焊完试件应( )时开始进行裂纹检测解剖
A12 B24 C36 D48
27白铸铁中碳( )形式分布金属基体中
A片状石墨 B团絮状石墨 C球状石墨 DFe3C
28灰铸铁焊接时存问题焊接接头容易( )
A产生白铸铁组织裂纹 B耐腐蚀性降低 C未熔合易变形 D热影响区
29列牌号中( )纯铝
AL1 BLF6 CLD2 DLY3
30铝合金焊接时焊缝容易产生( )
A热裂纹 B冷裂纹 C热裂纹 D层状撕裂
31熔化极氩弧焊焊接铝铝合金采电源极性( )
A直流正接 B直流反接 C交流焊 D直流正接交流焊
32钨极氩弧焊焊接铝铝合金常采电源极性( )
A直流正接 B直流反接 C交流焊 D直流正接交流焊
33紫铜焊接时常常功率热源焊前采取预热措施原( )
A紫铜导热性难熔合 B防止产生冷裂纹 C提高焊接接头强度 D防止锌蒸发
34气焊紫铜求( )
A中性焰 B碳化焰 C氧化焰 D弱氧化焰
35钨极氩弧焊焊接紫铜时电源极性应采( )
A直流正接 B直流反接 C交流焊 D直流正接交流焊
361Cr18Ni9锈钢Q235低碳钢焊条电弧焊时( )焊条焊接获满意焊缝质量
A加填充 BE30816 CE30915 DE31015
371Cr18Ni9锈钢Q235低碳钢焊条电弧焊时( )焊条焊接时焊缝容易产生热裂纹
AE4303 BE30816 CE30915 DE31015
381Cr18Ni9锈钢Q235低碳钢E30915焊条焊接时焊缝( )组织
A铁素体+珠光体 B奥氏体+马氏体 C单相奥氏体 D奥氏体+铁素体
391Cr18Ni9锈钢Q235低碳钢焊接时焊缝( )组织
A铁素体+珠光体 B奥氏体+马氏体 C单相奥氏体 D奥氏体+铁素体
40易燃易爆物品应距离气割机切割场( )米外
A5 B10 C15 D20
41工作载荷温度介质锅炉压力容器( )
A安装质量 B制造质量 C工作条件 D结构特点
42设计压力01MPa≤P<16MPa压力容器属( )容器
A低压 B中压 C高压 D超高压
43高温容器指容器操作温度高( )容器
A-20℃ B30℃ C100℃ D室温
44( )容器受力均匀相壁厚条件承载力高
A圆筒形 B锥形 C球形 D方形
45压力容器相邻两筒节间缝应错开焊缝中心线间外圆弧长般应筒体厚度3倍( )mm
A80 B100 C120 D15
46环焊缝熔合区产生带尾巴形状似蝌蚪气孔( )容器环焊缝特缺陷
A低压 B中压 C越高压 D层高压
47焊接梁柱时防止产生缺陷外关键问题防止( )
A接头等强 B接头耐腐蚀 C焊接变形 D锌蒸发
48水压试验水温低碳钢16MnR钢低( )
A-5℃ B5℃ C10℃ D15℃
49水压试验时压力达试验压力恒定定时间般( )min
A4 B40 C530 D3040
50荧光探伤发现种材料焊接接头( )缺陷
A部 B表面 C深度 D热影响区
四选题
1弧光中紫外线造成眼睛伤害引起( )
A畏光 B眼睛剧痛 C白障 D电光性眼炎 E眼睛流泪
2气焊色金属时会产生( )毒气体
A氟化氢 B锰 C铅 D锌 E铁 F硅
3长期接触噪声引起噪声性耳聋( )危害
A唿吸系统 B神系统 C消化系统 D血系统 E视觉系统
4焊条电弧焊电焊钳作( )
A夹持焊条 B夹持焊丝 C输送气体 D传导电流 E冷焊条 F传导热量
5( )采夹具做焊接夹具
A保证焊件尺寸 B提高焊接效率 C提高装配效率 D防止焊接变形 E防止焊接应力 F防止产生缺陷
6焊条电弧焊常装配夹具( )
A夹紧工具 B压紧工具 C拉紧工具 D回转工具 E焊接变位器 F撑具
7( )操作应切断电源开关进行
A改变焊机接头 B改变二次线路 C调试焊接电流 D移动工作点 E更换焊条 F检修焊机障
8铸铁焊条中铁基焊条( )
A纯镍铸铁焊条 B镍铁铸铁焊条 C灰铸铁焊条 D镍铜铸铁焊条 E球墨铸铁焊条 F高钒铸铁焊条
9铸铁焊条中镍基焊条( )
A纯镍铸铁焊条 B镍铁铸铁焊条 C灰铸铁焊条 D镍铜铸铁焊条 E球墨铸铁焊条 F高钒铸铁焊条
10铸铁焊条根( )划分型号
A熔敷金属力学性 B熔敷金属化学成分 C药皮类型 D焊接位置 E电流种类 F途
11列焊条型号中( )铸铁焊条
AEZC BE4303 CEZNi DEZV EE5015 FEZCQ
12列焊丝型号中( )铸铁焊丝
AEZC BRZCH CEZNi DRZC1 ERZCQ2 FEZCQ
13色金属气焊时般采熔剂熔剂作( )
A清焊件表面氧化物 B脱氧产物非金属杂质渡渣中 C脱流 D脱磷
E改善液体金属流动性 F熔池金属起保护作
14铸铁开深坡口焊补时( )常采栽丝法
A缺陷体积 B焊接层数 C焊接应力 D容易引起气孔 E容易引起夹渣 F容易引起焊缝母材剥离
15铜铜合金具( )特性接头形式设计选择钢相特殊求
A熔点高 B导热率高 C塑性低 D液态流动性 E强度高 F加工困难
16铜铜合金焊接时获成型均匀焊缝( )接头合理
A接 B搭接 C十字接 D端接 ET接
17列材料( )焊接属异种金属焊接
A奥氏体钢珠光体钢 BQ235钢低碳钢 C铜铝 D低碳钢堆焊锈钢 E奥氏体锈钢复合板 F16MnQ345钢
18异种金属直接焊接时存( )焊接带困难 A熔点 B线膨胀系数 C导热性 D热容 E电磁性 F冶金相容性
19钨极氩弧焊控制系统性调试中测试程序设置否满足工艺需( )进行测试调节
A提前送气 B引弧 C焊接 D断电 E滞停气 F肪参数
20焊接接头弯曲试验标准规定金属材料焊接接头( )检验接接拉伸面塑性显示缺陷
A横正弯试验 B横侧弯试验 C横背弯试验 D正弯试验 E背弯试验 F材压扁试验
21通焊接性试验( )
A选定适合母材焊接材料 B确定合适焊接工艺参数 C
确定焊接接头抗拉强度 D确定合适热处理工艺参数 E研制新焊接材料
22斜Y形坡口接裂纹试验适合( )焊接接头冷裂纹抗裂性试验
A锈钢 B碳素钢 C铸铁 D低合金钢 E铝 F铜
23铁研法试验焊完试件应进行焊接接头表面断面检测分计算出( )
A表面气孔率 B断面气孔率 C表面裂纹率 D断面裂纹率 E断面夹渣率 F根部裂纹率
24碳存状态形式铸铁分( )
A白铸铁 B灰铸铁 C锻铸铁 D浇铸铁 E球墨铸铁 F白球铸铁
25列牌号铸铁中( )灰铸铁
AHT100 BHT250 CQT400—15 DSQT EQT600 FHT400
26铸铁焊接时焊接接头容易产生裂纹原( )
A铸铁强度低 B铸铁塑性极差 C工件受热均匀 D焊接应力 E冷速度慢 F铸铁液态流动性
27铸铁冷焊时减焊接应力防止裂纹采取工艺措施( )
A分散焊 B断续焊 C选细焊条 D电流 E浅熔深 F焊立锤击焊缝
28焊条电弧焊热焊法焊接灰铸铁般( )铸件
A焊缝强度求高 B焊需加工 C求颜色致 D结构复杂 E焊补处刚性较易产生裂纹 F焊缝塑性求高
29工业纯铝特性( )
A熔点低 B易氧化耐腐蚀性 C导热性 D线胀系数 E塑性 F强度高
30紫铜具( )特性工业广泛应
A强度高 B塑性 C导电性 D导热性 E耐腐蚀性 F低温性
31黄铜导电性紫铜差( )紫铜广泛制造种结构零件
A强度 B硬度 C价格便宜 D导热性 E耐腐蚀性 F冷加工热加工性
32铜铜合金列牌号中( )黄铜
AT2 BTUP CH62 DZHSi80—30 EQA19—4 FB30
33紫铜焊接时生成气孔( )气孔
AH2 BN2 CCO DCO2 ENO F水蒸汽
34高温钛( )反应速度较快焊接接头塑性降特韧性减低引起脆化
A氢 B氮 C锰 D铁 E氧 F碳
35防止钛合金高温吸收氧氢氮熔化焊时需采取( )
A惰性气体保护 B真空保护 C焊剂保护 D特殊药皮保护 E氩气箱中焊接
36奥氏体锈钢珠光体钢焊接时出现问题( )
A焊缝金属稀释 B焊接接头耐腐蚀性降低 C焊缝形成白铸铁组织 D扩散层形成 E焊接接头高应力状态 F渡层形成
37奥氏体锈钢珠光体钢焊条电弧焊时生产中采焊条( )
AE4303 BE308—16 CE309—15 DE310—15 EE309—16 FE310—16
38奥氏体锈钢珠光体钢焊条电弧接焊时焊接工艺应该( )
A电流 B焊前预热 C快速焊 D珠光体钢侧短弧停留时间短角度合适 E选直径焊条 F层道焊
39锅炉压力容器具般机械设备特点特点( )
A工作条件恶劣 B操作困难 C容易发生事 D广泛求连续运行 E求塑性 F高温工作
40固定式承压锅炉压力01MPa种压力容器( )单位必须执行该锅炉压力容器安全监察暂行条例
A修理改造 B设计 C安装 D制造 E F检验
41压力容器工艺参数设计参数( )
A设计压力 B工作压力 C高工作压力 D工作温度 E高工作温度 F低工作温度
42压力容器求( )
A强度 B塑性 C刚性 D耐久性 E耐磨性 F密封性
43压力容器广泛采材料( )
A碳素钢 B铸铁 C低合金高强度钢 D奥氏体锈钢 E耐磨钢 F色金属合金
44压力容器焊接接头求表面( )
A表面裂纹 B未焊透未熔合 C表面气孔 D弧坑 E未焊满 F肉眼见夹渣
45焊接压力容器产生缺陷( )
A未熔合 B夹渣 C气孔 D冷裂纹 E未焊透 F咬边
46水压试验锅炉压力容器道进行( )检验
A弯曲 B强度 C部缺陷 D整体严密性 E刚性 F稳定性
47检查非磁性材料焊接接头表面缺陷方法( )
AX射线探伤 B超声波探伤 C荧光探伤 D磁粉探伤 E着色探伤 F外观检查
五简答题
1焊缝金属中氢源
2简述手工焊工弧坑产生原防止措施
3焊接电源基求
4焊工什熟悉焊接安全知识
5简述空载电压安全性
6焊机应力三种
7水压试验通常什条件进行
8工作温度高低锅炉压力容器分成
9药皮组成起作
10钢中害杂质元素
11常钨极种类
12预热作
13冷裂纹产生三原
14钢常热处理方法
15锈钢力降源方面影响
六问答题
1什焊接热循环影响参数
2焊接锈钢时防止应力腐蚀
3防止减少焊接结构变形工艺措施
4焊接接头损检验方法
5奥氏体钢珠光体耐热钢焊接时工艺特点什
七计算题
1厚12mm宽600mm接接头两端受500000N拉力材料Q345钢试校核焊缝强度
2采手弧焊方法焊接16MnR钢时已知焊缝长L3m接接头开V形坡口熔敷金属截面积A250mm2焊条转熔系数Kn079焊条药皮重量系数Kb032熔敷金属密度ρ78gcm3试求选E5015焊条消耗量
3两块板厚8mm钢板接焊缝长度300mm材料A3钢试计算焊缝承受剪切力
4某焊工300瓦电烙铁进行钎焊天6时月21工作日计算问月电少
5确定焊工安全电压体电阻10001500
欧姆估计通体电流引起心室颤动电流30毫安考虑请问安全电压什范围选择
6已知钢材18MnMoNb化学成分见表:
C Mn Si Nb Mo
017 135 017 0025 045
023 165 037 0050 065
请国际焊接学会推荐碳量估算公式:
CEC+Mn6+Cr+Mo+V5+Ni+Cu15()
求该钢材碳量CE值什(值)
评定焊性?
7台直流发电机阻5欧姆输出电压220伏特输出电流6安培求(1)发电机电动势(2)05时发电机阻产生热量
8某变压器输入电压220伏特输出电压36伏特原绕组1265匝现接36伏特100瓦灯泡求 (1)副绕组匝数 (2)原副绕组中电流
9根长100厘米铜棒焊接加热冷收缩长度979厘米试求该铜棒收缩量少
10氧气切割厚40毫米钢板时乙炔氧气消耗量值1:8切割米钢板乙炔消耗50升试求切割5米长钢板需氧气少升合少立方米
答案
判断题
1错 2错 3错 4 5错 6错&nb
7错 8错 9错 10 11 12错 13错 14 15 16 17错 18 19 20 21错 22 23错 24错 25 26 27 28错 29 30错 31错 32错 33 34 35 36错 37错 38错 39 40错 41错 42错 43 44错 45错 46 47 48 49错 50 51错 52错
二名词解释
1冷裂纹焊接接头冷较低温度(钢说Ms温度)时产生焊接裂纹
2热裂纹焊接程中焊缝热影响区金属冷固相线附高温区产生焊接裂纹
3热影响区焊接切割程中材料受热影响(未熔化)发生相组织性变化区域
4熔合熔焊时熔化母材焊道金属中占百分
5层间温度层焊时施焊继焊道前相邻焊道应保持低温度
6焊接残余应力焊残留焊件部应力
7热裂纹焊焊件定温度范围次加热(消应力热处理加热程)产生裂纹
8磁粉探伤利强磁场中铁磁性材料表层缺陷产生漏磁场吸附磁粉现象进行损检验方法
9射线探伤利X射线γ射线射焊接接头检查部缺陷损检验方法
10焊接发尘量焊接时单位重量焊接材料(焊条焊丝等)产生焊尘量(单位mgggkg)焊接材料卫生等级指标
11电光性眼炎焊接时眼角膜吸收电弧辐射量紫外线产生急性炎症般红肿疼痛流泪症状愈严重产生角膜溃疡应时治疗防止细菌感染
12线量熔焊时焊接源输入单位长度焊缝量
13焊缝外形尺寸焊缝外形尺寸包括焊缝余高焊缝余高差焊缝宽度焊缝直度焊缝凹凸度板试件焊脚通球试验等
14焊缝凸度凸形角焊缝横截面中焊趾连线焊缝表面间距离
15焊缝凹度凹形角焊缝横截面中焊趾连线焊缝表面间距离
16焊缝宽度单道焊缝横截面中两焊趾间距离
17焊缝厚度焊缝横截面中焊缝正面焊缝背面距离
18焊脚角焊缝横截面中焊件焊趾焊件表面距离
19焊道次熔敷形成条单道焊缝
20焊层层焊时分层焊层条焊道条排相搭焊道组成
三单选题
1C 2B 3C 4B 5B 6B 7C 8A 9D 10C 11B 12A 13D 14D 15C 16A 17C 18B 19B 20A 21A 22C 23B 24D 25B 26D 27D 28A 29A 30A 31B 32C 33A 34A 35A 36C 37D 38D 39D 40B 41C 42A 43D 44C 45B 46D 47C 48B 49C 50B
四选题
1ABCE 2CD 3BD 4AD 5ACD 6ABCF 7ABDF 8CE 9ABD 10BF 11ACDF 12BDE 13ABEF 14ABCF 15BD 16AD 17ACDE 18ABCDEF 19ABCDEF 20ABCDEF 21ABDE 22BD 23CDF 24ABCE 25ABF 26ABCD 27ABCDEF 28BCDE 29ABCDEF 30BCDEF 31ABCEF 32CD 33ADF 34ABE 35ABE 36ADEF 37CE 38ACDEF 39ACD 40ABCDEF
41ABCDEF 42ACDF 43ACDF 44ABCDEF 45ABCDEF 46BD 47CEF
五简答题
1答 (1 )坡口边缘铁锈油泻等(2)焊条药皮中机物分解(3)焊接材料中水份
2答熄弧时间太短收弧时焊条熔池做短时间停留做次环形运条防止
3答 (1)适空载电压(2)合适外特性(3)良动特性(4)灵活调节范围
4答保证焊工安全操作避免身伤亡设备损坏事
5答空载电压越高引弧越容易太高身安全利直流电焊机空载电压般55—90 V(伏)
6答 (1)热应力(2)拘束应力(3)相变应力
7答通常损探伤热处理进行
8答 (1)高温容器(2)常温容器(3)低温容器
9答稳弧剂造渣剂造气剂脱氧剂合金剂稀渣剂粘结剂
10答 (1)硫(2)磷(3)氧(4)氢(5)氮
11答 (1)纯钨极(2)钍钨极(3)钸钨极
12答降低焊缝热影响区冷速度减淬硬倾防止冷裂纹
13答焊接接头存淬硬组织扩散氢存局部浓集存较焊接拉伸应力
14答 (1)淬火(2)回火(3)退火(4)正火
15答碳容易铬化合成碳化铬锈钢抗晶间腐蚀性降
六问答题
1答焊接热源作焊件某点温度时间变化程称该点焊接热循环
影响焊接热循环参数加热速度高温度相变高温度停留时间冷速度
2答焊接锈钢时防止应力腐蚀方法首先清应力通常锤击法松驰残余应力者低温(低300350℃)进行退火处理高850℃进行退火处理次18—8型锈钢焊缝中形成定数量铁素体组织铁素体阻碍裂纹扩展提高焊缝金属抗应力腐蚀力
3答 (1)选择合理焊接方法装配焊接序(2)采反变形法控制减变形(3)利外力刚结构减焊件变形(4)焊接时选择合理焊接参数(5)焊接时强迫冷方法焊接区热量散失受热面积减少达减变形目种方法做散热法
4答方法(1)外观检验(2)密封性检验(3)气密性检验(4)损探伤包括渗透性探伤磁粉探伤射线探伤超声波探伤
5答奥氏体珠光体耐热钢焊接时工艺特点量降低熔合减扩散层应正确选珠光体钢优先稳定珠光体钢适增加坡口角度焊接时采直径焊条焊丝电流高电压快速焊接
七计算题
1答 解 许应力表中查Q345钢抗拉许应力201MPa
接接头受拉强度计算公式σtFLδ1≤[σ’t]
已知条件知 F500000N L600mm
δ112mm[σ’t]201MPa
代入式
σt500000N600mm×12mm6944Nmm26944MPa<[σ’t]201MPa
答 该接接头强度满足求结构安全
2答 已知 A250mm2L3mρ788cm3
Kn079 Kb032
求 3m长焊缝消耗焊条量g条
解g条A·L·ρ1000·Kn(1+Kb)
g条250×3×781000×079(1+032)
977(kg)
约=98(kg)
答3m长焊缝选E5015焊条消耗量应98kg
3答 已知 L300mm30cm δ1800mm08cm
A3钢抗剪许应力[τ’]9800Ncm2
求焊缝承受剪切力Q
解根接接头受剪切强度计算公式
τQL·δ1≤[τ’]
Q≤L×δ1×[τ’]
Q≤30×08×9800
Q≤235200(N)
答该焊缝受剪切力应235200N
4 已知P铁300W03kwt6h×21126h
求300瓦电烙铁月电量W
解WP铁×t03kw×126h378(度)
答300瓦电烙铁月电量378度
5 已知Rmin1000ΩRmax1500Ω
I30mA003A
求安全电压
解UminI·Rmin003×100030(V)
UmaxI·Rmax003×150045(V)
答:安全电压3045V
6解:(1)国际焊接学会推荐碳量公式估算CE?
CEC+Mn6+Cr+Mo+V5+Ni+Cu15
CE023+1656+0+065+05+0+0150635 (2)分析该钢焊性
根计算结果该钢材碳量值0635超06认焊性较差需采取预热缓冷等较严格焊接工艺措施
7 解 (1)设发电机电动势E公式
EU+Ir
E220+6×5
250(伏特)
(2)设发电机阻产生热量Q公式
QI2rt
Q62×5×05×3600
32400(焦耳)
答 (1)发电机电动势250伏特(2)05时发电机阻产生32400焦耳热量
8 解 (1)设变压器副绕组匝数N2公式
N2U2U1·N1
N236220×1265
207(匝)
(2)设副绕组中电流I2
I2P2U2
10036
278(安培)
设原绕组中电流I1
I1U2U1·I2
36220×278
0455(安培)
答 (1)副绕组207匝(2)原绕组中电流0455安培副绕组中电流278安培
9 解 根收缩量计算公式
εL0-L1L0×100
式中L0金属原长度(厘米)
L1金属收缩长度(厘米)
ε金属收缩量()
已知L0100厘米L1979厘米代入公式
ε100-979100×100
21
答该铜棒收缩量21
10 解 设切割米钢板氧气消耗量V氧
已知氧气切割时乙炔氧气消耗量值1:8切割米钢板乙炔消耗量50升
V乙:V氧1:8
V氧V乙×81
50×8
400(升米)
切割5米长割缝氧气消耗量
V400×5
2000(升)
V2(米3)
答切割5米长(割缝)钢板氧气消耗量2000升合2米
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