公路修施工方案
工期计划
工期总体控制
2012年3月1日——2012年9月20日
二 分项工程工期控制
12012年3月1日——2012年4月15日前期准备（建点复测员设备进场实验仪器进场）
22010年3月15日——2012年5月30日备料工作（4月20日前应保证水泥混凝土备料量达总量70）
32012年4月20日——2012年5月30日 旧路混凝土面板破碎运输清理
42012年4月20日~2012年5月30日集水井排水施工
52012年4月20日~2012年6月10日互通区土方（连续施工单独占设备）
62012年4月23日~2012年5月30日旧路面换板
72012年6月11日~2012年7月10日互通区基层水泥混凝土面板
112012年5月20日~2012年6月15日兰派裂旧路沥青灌缝
132012年6月15日~2012年8月20日沥青混凝土面层施工
152012年8月10日~2012年9月20日现浇路缘石施工
162012年9月20日~2012年9月30日收尾施工
三施工进度计划
（）施工准备
2012年4月20日前应保证旧路处理工作种设备机具实验仪器员进场水泥混凝土拌合站调试完成水泥混凝土基层需原材料备料完成80沥青混凝土开工时间6月份沥青混凝土拌合站完成调试时间应保证5月25前
（二）分项工程施工计划说明
（Ⅰ）旧路混凝土面板破碎运输清理超高段中央分隔带排水工程
旧路混凝土面板破碎运输清理超高段中央分隔带排水工程交叉施工状态标段5座桥梁维修明桥梁俩侧搭板状态情况桥梁搭板需拆重新浇筑进行考虑
挖旧路工程量包含水泥混凝土路面800171m3 沥青混凝土路面53617 m3基层1737 m3合计1027488 m3原混凝土路面厚度般22cm基层厚度18cm均20cm折合破碎面积513744m2挖掘机带破碎锤24时施工预计天破碎1500m21台破碎锤预计施工天数35天快速完成旧路处理务保障续施工建议2台挖掘机带破碎锤时施工里俩种方式：
1 2台挖掘机带破碎锤施工1台挖掘机装车（优点破碎迅速续工期节省时间）
2 2台挖掘机带破碎锤施工56工作日撤1台挖掘机进行装车（优点节约设备）
时进行破碎时水泥板需全部砸出路面修补时沥青混凝土应切割机先行切割保证切割切口直便破碎时会连带部分续现浇混凝土时利施工（建议俩台切割机时进行预计切割面积较验切割速度快避免耽误续施工）
进行破碎时达中央分隔带排水工程桩号时应该处水泥混凝土面板基层全部进行破碎**员应提前确定排水线位置破需宽度（13m）红油进行标记现场施工员应提前组织切割机红油标记进行切割该处水泥混凝土面板基层全部进行破碎抓紧清埋设线时应半幅进行半先易清材料进行填充保证通车该排水工程集水井采现浇混凝土施工需支模板保证耽误续施工应优先埋设集水井侧线制作套简易模板全力保证排水工程迅速完成天气原考虑应该优先埋设边坡侧线
预计拌合站员驻应建设K332附该桩号中心点桩号桩号方13km15km发清单图纸标定维修桥梁5座桩号3座桩号2座排水线集中桩号段图纸标定连续破碎段落集中桩号段落现图纸未求桥头搭板破考虑该路段水泥混凝土路面破损严重明桥梁俩侧搭板状态情况桥梁搭板需拆重新浇筑进行考虑确定搭板需拆项取消搭板破碎重新浇筑时该路段法通车保证耽误施工两种方式进行考虑：
1采工期错开方式先进行桩号方破碎施工K317K332方该段落维修桥梁2座分K325+80274K330+68145达桥梁桩号时优先破搭板达K330+68145桥时考虑工序迅速清理K325+80274桥绑扎钢筋重新浇筑搭板混凝土时K325+80274K317路段封闭8—10日搭板承载轻载重时进行段落基层混凝土浇筑8—10日基层混凝土面层施工段落K325+80274桩号段落进行破碎作业达K337+6020桥梁时进行K330+68145搭板施工类推
2采时增设道口方式进行相应桥梁时该桥梁两侧开设时道口保障通车确保施工工序利进行（优点施工连续分部施工没阻碍缺点安全隐患较安全保障工作开展困难）
假设桥梁搭板需拆重新浇筑桥梁搭板存维修必段落忽略
外旧路水泥混凝土面板破程中桩号会出现行车道超车道需更换混凝土面板情况求**员提前确定种情况桩号提供现场工长达该桩号时应提前预备易挖材料破碎混凝土碎块清理侧易挖材料侧车道垫出简易便道保障施工车辆正常通行
破碎完混凝土面板运输程中应注意装车时太混凝土碎块直接装车应碎块勾起反复摔碎否容易卡住厢堵进行破碎时应提醒挖掘机操作手太混凝土碎块碎现场发料员应力督促翻斗车装满混凝土碎块装车空隙力装满减少亏方弃土场应配备台装载机收料员指挥铲车时推走卸混凝土碎块保证翻斗车足够空间卸车A6标段挖混凝土基层总量1027488m3虚方系数17计算应174763 m3验预计台挖掘机时装车4台次台车载22 m3预计时运走88 m3效工作时间200h24时施工计算效施工时间10天日历天数15天
破碎混凝土碎块运走应采工进行清理工作保证破碎细碎片清理干净配备台装载机配合工 保证现场干净整洁形成槽杂物破碎锤击时残留边角处混凝土板应钢钎砸保证槽边线形槽底残留旧混凝土（处考虑风镐提高清理效率）
分项施工进度控制点确保排水线进度续基层换板现浇混凝土进度保证时提前线现浇混凝土完工保证排水线施工会影响破碎旧混凝土运输
员配置：
工长3（1负责踪挖掘机破碎锤1负责清理碎板1负责排水线埋设）**2（负责标出破碎区域时核破碎工程量清单）收发料员2（负责运输破碎水泥板）
机械配备：
挖掘机2台（带破碎锤）挖掘机1台装载机1台翻斗车10台切缝机2台发电机2台风镐1台震动夯1台
劳动力需求：
民工联队30
（Ⅱ）珠江服务区清表回填挖台阶利方回填加宽段方封层尚志互通区横挖台阶槽处理换填土方填筑
A6标段土方工程量集中俩处填方量13158m3（压实方）利土方量1270 m3目前土场确定两方面考虑
1 考虑K332拌合站场附取土该处土质符合填筑求挖深4m破碎混凝土碎块填进取土坑
2 第1项法实现需寻找土场冻土期抓紧施工
标段土方量全部旧路加宽应着重注意旧路路基新填筑土方连接处压实工序进行施工：
1冻土期应迅速组织员设备进行旧路加宽段落清表工作旧路路基边坡寻找便利位置铺设简易便道方便运土车辆通行
2进行换填时应注意提前确定回填料源槽开挖应时进行回填处理总量 争取1~2工作日完成防止天气变化槽底基造成影响
3旧路路基边坡挖台阶：旧路路基坡度1：15应面挖成台阶台阶高差应超15M台阶宽度1M满足摊铺压实设备操作需台阶顶作成3％倾斜坡
4填土原：旧路加宽段填方必须严格分层控制填土标高填方作业应分层行摊铺保证路基压实度层填料铺设压实度侧超出路堤设计宽度40CM保证修整路基边坡路堤边缘足够压实度层填料厚度超20CM
5土方摊铺：确定适宜松铺系数般松铺厚度30cm松铺厚度10cm应路堤边缘处设置松铺厚度控制桩控制摊铺厚度采工配合推土机机摊铺整
6碾压：摊铺时碾压碾压时土方含水量处佳含水量范围采20～30T中型振动压路机震压3～4遍层压实厚度20CM直达规定压实度台阶结合部位应作碾压重点预防新老路基结合造成开裂隐患
分项施工进度控制点保障槽处理时进度加快土方运输雨季前土方填筑完成
员配置：
工长1**2收发料员2
设备：
推土机1台路机1台振动式压路机2台钢轮压路机1台挖掘机1台装载机1台
劳动力需求：
民工联队10
（Ⅲ）混凝土路面施工基层摊铺
A6标段基层总量584257m3（压实方）折合虚方量7011 m3水泥混凝土总量1032648 m3鉴总量 俩台50混凝土拌合站预计生产力达时40 m3效工作时间435时天工作16时施工计算效天数27天日历天数35天
基层总量分线更换旧路加宽俩部分应优先进行线更换施工确保续线混凝土面板更换进行线面层施工创造作业面线更换工程量147825 m3生产力计算效工作时间36h考虑线基层更换段落连续效工作时间应适加长折算效天数5天日历天数7天保证续施工工序利进行线基层更换应旧路基层挖立开始进行水泥混凝土水稳沙砾公拌合站旧路加宽部分基层摊铺应排线水泥混凝土面板更换旧路加宽土方施工进行完培土路肩做等线混凝土面板施工完成进行
指挥部基层施工设备求未明确施工方式两方面进行考虑：
1采摊铺机铺筑水稳两台压路机碾压线更换基层段落50m~200m长度连续段落宽度45m摊铺机应连接4m板进行摊铺进行旧路加宽基层摊铺时更改板宽度（优点整度较标高容易控制缺点设备调迁困难工期连续造成设备闲置建议采）
2采推土机配合机进行铺筑利工配合机械控制标高整度采俩台压路机碾压(应确保台压路机20T)线基层槽宽度45m长度少50m路机利施工路机整完成利装载机配合工槽两端余水稳清运走压路机进行碾压利震动夯压路机碾压边角部位进行补夯
水泥混凝土面板工程量包括线更换87475m3尚志收费站836035 m3（26cm）珠江服务区74276 m3（26cm）应优先进行线更换施工续施工创造作业面拌合站生产力折算线更换需效工作时间220h天工作16时计算效工作天数16天考虑线更换混凝土面板段落连续调迁设备需时间日历天数27天尚志收费站珠江服务区水泥混凝土面板铺筑效时间40h折合效工作天数4天该处施工需架设模板日历天数8天
线水泥混凝土板更换采施工方式进行：
1 直接挖旧混凝土板留槽进行浇筑需架设模板三辊轴直接槽行走铺筑前应注意槽三辊轴行走范围清洁应挖混凝土板残留碎渣清干净工清扫应鼓风机路面吹干净基层应适撒少量水保持接合面湿润
2 采水泥混凝土搅拌运输车运输新拌水泥混凝土求运输途中车搅拌时间总运输时间23混凝土放槽先振捣棒进行次振捣槽边角处扣秋法进行填料补振密实振捣棒进行振捣然三轴中提浆滚提出表面水泥浆搓杆进行粗抹子粗换板罩沥青混凝土续工序进行
3 应注意混凝土面板保湿养生应专负责协调水车进行养生工作
尚志收费站珠江服务区水泥混凝土面板铺筑需架设模板**员应提前标高进行标定方便施工员架设模板三辊轴模板轨道三辊轴进行粗5M铝合金直尺配合塞尺进行精精抹子粗抹子进行精路面铺装整度控制3mm砼终凝前进行拉毛覆盖洒水保湿养生
员配置：
工长1**2收料员1
机械配备：
推土机1台振动式压路机2台钢轮压路机1台挖掘机1台装载机1台三辊轴1台振捣棒4台混凝土拌合站2台（预计50站）发电机1台水泥罐车4台水车3台
劳动力需求：
民工联队60
（Ⅳ）兰派裂旧路沥青灌缝
整段路面破碎前应完成更换水泥砼面板工作桥涵构造物两侧22m进行醒目标明（避免击损坏桥涵构造物）进度应控制工序前方横断面沥青砼铺筑段前2000m做防雨措施
（1）机械设备
类面板采五边形兰派击压路机
（2）试验段
裂水泥砼面板必须进行试验段施工试验段长度200m通试验段应确定数：
a击遍数
b击速度
（3）工艺求
a控制指标
水泥混凝土面板碎裂成4060cm板块板块间嵌锁良破碎成松散状两遍均沉降量5mm
b击范围
桥涵构造物两侧22米范围外含距中央分隔带05m距水泥混凝土路面外边缘10m范围非击区
c稳压
兰派击压路机击完成需吨位(20t)压路机稳(静)压两遍
（4）锤头式破碎机
a机械设备
采锤头式破碎机
b试验段
裂水泥砼面板必须进行试验段施工试验段长度200m通试验段应确定击遍数
c工艺求
项目拟采锤头式破碎机桥涵头进行裂
参考项目施工方式
（Ⅴ）沥青混凝土面层施工
A6标段沥青混凝土路面施工总工程量402299m3中应力吸收层637812 m3SMA13工程量1309612 m3AC20工程量2075566 m3中匝道层5cmSMA13结构线5cmAC204cmSMA13层应力吸收层层找层尚志服务区路面结构6cmAC204cmSMA13
项目预计拌合站4000型预计生产力够达240th预计拌合站生产力会制约面层施工进度施工序应先进行线面层施工线完成进行匝道面层施工面层施工中应普遍注意方面：
1 采干净金属底板型卸汽车数量少10辆保证施工程中摊铺机前卸料车等卸料保证连续摊铺车厢应清扫干净拌合站应设专进行车厢检查喷洒防粘剂
2 运料车必须采覆盖蓬布棉毯等保温防雨防污染措施
3 运料车应摊铺机前1030厘米处停车撞击摊铺机卸料程中应挂空档摊铺机推动前进
4 摊铺现场应运料单收料检查沥青混合料质量混合料颜色否均匀结团严重离析现象温度否允许范围混合料温度高低应该废弃
5 路面面层施工应环境温度10℃处持续升温程中施工气温低10℃时进行沥青路面摊铺
6 沥青混合料松铺系数应根实际混合料类型施工机械施工工艺等试铺试压确定摊铺程中应时检查摊铺层厚度路拱横坡关规定进行校验符合求时应根铺筑情况时进行调整
7 摊铺机应充分预热熨板开始作业摊铺沥青混合料应缓慢均匀连续间断摊铺程中意变换速度中途停顿摊铺速度应根拌机产量施工机械配套情况摊铺层厚度宽度确定保证摊铺机全宽度断面发生离析熨板需厚度固定意调整螺旋分料器高度应材料类型铺层厚度适应应摊铺材料特性厚度调整工作装置振频振幅
8 指挥部施工工艺求结合试验段实际情况选择合理压路机组合方式碾压步骤应达佳碾压结果配备压路机应符合关文件规定
9 压路机碾压长度应摊铺速度相适应保证体稳定压路机次两端折回位置应阶梯形摊铺机前推进折回处应断面摊铺机连续摊铺程中压路机意停顿压路机未碾压成型路段转调头加水停留等
线面层水泥混凝土加铺沥青混凝土水泥混凝土喷洒粘层油喷洒时应注意方面 ：
1粘层沥青采智沥青洒布车施工洒布时车速喷洒量应保持稳定建议粘层洒布量12～16 Lm2具体洒布量根试洒确定
2般情况 粘层油撒布指挥部统确定作业单位面层施工现场负责应时作业单位沟通保证沥青混凝土摊铺作业面前2km作业面
3洒布粘层前原路面应清扫干净缝隙残留碎渣应鼓风机吹净
4乳化沥青应表面流淌形成均匀油膜
5气温低10℃时洒布粘层沥青遇风降雨时洒布粘层沥青
6应设计沥青量次洒布均匀遗漏时应进行工补洒
7洒布粘层沥青严禁车辆行通
8铺筑沥青面层前局部方余粘层沥青应时清
应力吸收层总量637812 m3验应力吸收层施工速度达25km工作日预计施工效天数11天日历天数14天应力吸收层施工时应注意方面：
1 应提前做应力吸收层试验段准备工作确保试验段施工差错试验段时间提前计划开工日期前2—3天方便进行总结改正试验段中发现问题
2 摊铺机应采衡梁方式摊铺便保证摊铺厚度均匀开始摊铺厚度调整允许范围适提高摊铺速度
3 压实操作应紧摊铺采钢轮压路机静态碾压胶轮压路机碾压
线找层面层AC20结构找层厚度184~2cm间根情况两层合层进行施工线AC20工程量2058826m3总长28km验摊铺速度达16km工作日折合效工作日18天生产力拌合站时生产240t折合体积约100m3效工作时间210时折算效工作天数18天日历天数22天面层施工时应注意方面：
1 两层合起进行摊铺厚度达684~7间找层厚度分段变化应提前确定厚度变化桩号提前做准备
2 面层施工应挂线施工**员应提前做准备面层开工前应该全线标高情况充分掌握提前需拉坡处理段落做应措施放样完成应钢线进行校现场施工工长应摊铺机前钢线进行检查防止员疏忽导致较误差
3 应时保持现场面貌整洁试验段应时确定压路机碾压程序施工程中应督促压路机碾压程序进行碾压压路机加水定远离未成型段落碾压作业面时应量压路机停远
线面层结构SMA13厚度4cm总量约计1195742m3总长28km根验预计摊铺速度达16km工作日折算效天数18天日历天数22天SMA面层施工应注意方面：
1 面层施工保证整度关键连续稳定摊铺提高路面整度措施摊铺机采衡梁等厚摊铺摊铺机摊铺速度应根拌机产量施工机械配套情况摊铺厚度做缓慢均匀间断摊铺应意迅速摊铺分钟然停等车料午饭分批轮换交进行切忌停铺餐争取做天收工停机次
2 SMA初压复压宜钢轮振动压路机碾压碾压应遵循紧慢压高频低幅原进行混合料摊铺必须紧着高温状况开始碾压等候整碾压程序应高温完成低温状况反复碾压专负责指挥协调台压路机碾压路线碾压遍数摊铺路面较短时间达规定压实度
3 沥青混合料未压实前施工员进入踩踏般工断整修特殊情况局部出现离析需现场指导允许工找补更换混合料缺陷较严重时应予铲调整摊铺机改进摊铺工艺进行工找补时定迅速SMA温度降速度快时间长法处理
线面层摊铺完工进行匝道面层施工工作
员：
工长2**2收料员1
设备：
摊铺机1台双钢轮压路机4台胶轮压路机2台水车1台鼓风机2台
工：
民工联队60
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工期计划
工期总体控制
2012年3月1日——2012年9月20日
二 分项工程工期控制
12012年3月1日——2012年4月15日前期准备（建点复测员设备进场实验仪器进场）
22010年3月15日——2012年5月30日备料工作（4月20日前应保证水泥混凝土备料量达总量70）
32012年4月20日——2012年5月30日 旧路混凝土面板破碎运输清理
42012年4月20日~2012年5月30日集水井排水施工
52012年4月20日~2012年6月10日互通区土方（连续施工单独占设备）
62012年4月23日~2012年5月30日旧路面换板
72012年6月11日~2012年7月10日互通区基层水泥混凝土面板
112012年5月20日~2012年6月15日兰派裂旧路沥青灌缝
132012年6月15日~2012年8月20日沥青混凝土面层施工
152012年8月10日~2012年9月20日现浇路缘石施工
162012年9月20日~2012年9月30日收尾施工
三施工进度计划
（）施工准备
2012年4月20日前应保证旧路处理工作种设备机具实验仪器员进场水泥混凝土拌合站调试完成水泥混凝土基层需原材料备料完成80沥青混凝土开工时间6月份沥青混凝土拌合站完成调试时间应保证5月25前
（二）分项工程施工计划说明
（Ⅰ）旧路混凝土面板破碎运输清理超高段中央分隔带排水工程
旧路混凝土面板破碎运输清理超高段中央分隔带排水工程交叉施工状态标段5座桥梁维修明桥梁俩侧搭板状态情况桥梁搭板需拆重新浇筑进行考虑
挖旧路工程量包含水泥混凝土路面800171m3 沥青混凝土路面53617 m3基层1737 m3合计1027488 m3原混凝土路面厚度般22cm基层厚度18cm均20cm折合破碎面积513744m2挖掘机带破碎锤24时施工预计天破碎1500m21台破碎锤预计施工天数35天快速完成旧路处理务保障续施工建议2台挖掘机带破碎锤时施工里俩种方式：
1 2台挖掘机带破碎锤施工1台挖掘机装车（优点破碎迅速续工期节省时间）
2 2台挖掘机带破碎锤施工56工作日撤1台挖掘机进行装车（优点节约设备）
时进行破碎时水泥板需全部砸出路面修补时沥青混凝土应切割机先行切割保证切割切口直便破碎时会连带部分续现浇混凝土时利施工（建议俩台切割机时进行预计切割面积较验切割速度快避免耽误续施工）
进行破碎时达中央分隔带排水工程桩号时应该处水泥混凝土面板基层全部进行破碎**员应提前确定排水线位置破需宽度（13m）红油进行标记现场施工员应提前组织切割机红油标记进行切割该处水泥混凝土面板基层全部进行破碎抓紧清埋设线时应半幅进行半先易清材料进行填充保证通车该排水工程集水井采现浇混凝土施工需支模板保证耽误续施工应优先埋设集水井侧线制作套简易模板全力保证排水工程迅速完成天气原考虑应该优先埋设边坡侧线
预计拌合站员驻应建设K332附该桩号中心点桩号桩号方13km15km发清单图纸标定维修桥梁5座桩号3座桩号2座排水线集中桩号段图纸标定连续破碎段落集中桩号段落现图纸未求桥头搭板破考虑该路段水泥混凝土路面破损严重明桥梁俩侧搭板状态情况桥梁搭板需拆重新浇筑进行考虑确定搭板需拆项取消搭板破碎重新浇筑时该路段法通车保证耽误施工两种方式进行考虑：
1采工期错开方式先进行桩号方破碎施工K317K332方该段落维修桥梁2座分K325+80274K330+68145达桥梁桩号时优先破搭板达K330+68145桥时考虑工序迅速清理K325+80274桥绑扎钢筋重新浇筑搭板混凝土时K325+80274K317路段封闭8—10日搭板承载轻载重时进行段落基层混凝土浇筑8—10日基层混凝土面层施工段落K325+80274桩号段落进行破碎作业达K337+6020桥梁时进行K330+68145搭板施工类推
2采时增设道口方式进行相应桥梁时该桥梁两侧开设时道口保障通车确保施工工序利进行（优点施工连续分部施工没阻碍缺点安全隐患较安全保障工作开展困难）
假设桥梁搭板需拆重新浇筑桥梁搭板存维修必段落忽略
外旧路水泥混凝土面板破程中桩号会出现行车道超车道需更换混凝土面板情况求**员提前确定种情况桩号提供现场工长达该桩号时应提前预备易挖材料破碎混凝土碎块清理侧易挖材料侧车道垫出简易便道保障施工车辆正常通行
破碎完混凝土面板运输程中应注意装车时太混凝土碎块直接装车应碎块勾起反复摔碎否容易卡住厢堵进行破碎时应提醒挖掘机操作手太混凝土碎块碎现场发料员应力督促翻斗车装满混凝土碎块装车空隙力装满减少亏方弃土场应配备台装载机收料员指挥铲车时推走卸混凝土碎块保证翻斗车足够空间卸车A6标段挖混凝土基层总量1027488m3虚方系数17计算应174763 m3验预计台挖掘机时装车4台次台车载22 m3预计时运走88 m3效工作时间200h24时施工计算效施工时间10天日历天数15天
破碎混凝土碎块运走应采工进行清理工作保证破碎细碎片清理干净配备台装载机配合工 保证现场干净整洁形成槽杂物破碎锤击时残留边角处混凝土板应钢钎砸保证槽边线形槽底残留旧混凝土（处考虑风镐提高清理效率）
分项施工进度控制点确保排水线进度续基层换板现浇混凝土进度保证时提前线现浇混凝土完工保证排水线施工会影响破碎旧混凝土运输
员配置：
工长3（1负责踪挖掘机破碎锤1负责清理碎板1负责排水线埋设）**2（负责标出破碎区域时核破碎工程量清单）收发料员2（负责运输破碎水泥板）
机械配备：
挖掘机2台（带破碎锤）挖掘机1台装载机1台翻斗车10台切缝机2台发电机2台风镐1台震动夯1台
劳动力需求：
民工联队30
（Ⅱ）珠江服务区清表回填挖台阶利方回填加宽段方封层尚志互通区横挖台阶槽处理换填土方填筑
A6标段土方工程量集中俩处填方量13158m3（压实方）利土方量1270 m3目前土场确定两方面考虑
1 考虑K332拌合站场附取土该处土质符合填筑求挖深4m破碎混凝土碎块填进取土坑
2 第1项法实现需寻找土场冻土期抓紧施工
标段土方量全部旧路加宽应着重注意旧路路基新填筑土方连接处压实工序进行施工：
1冻土期应迅速组织员设备进行旧路加宽段落清表工作旧路路基边坡寻找便利位置铺设简易便道方便运土车辆通行
2进行换填时应注意提前确定回填料源槽开挖应时进行回填处理总量 争取1~2工作日完成防止天气变化槽底基造成影响
3旧路路基边坡挖台阶：旧路路基坡度1：15应面挖成台阶台阶高差应超15M台阶宽度1M满足摊铺压实设备操作需台阶顶作成3％倾斜坡
4填土原：旧路加宽段填方必须严格分层控制填土标高填方作业应分层行摊铺保证路基压实度层填料铺设压实度侧超出路堤设计宽度40CM保证修整路基边坡路堤边缘足够压实度层填料厚度超20CM
5土方摊铺：确定适宜松铺系数般松铺厚度30cm松铺厚度10cm应路堤边缘处设置松铺厚度控制桩控制摊铺厚度采工配合推土机机摊铺整
6碾压：摊铺时碾压碾压时土方含水量处佳含水量范围采20～30T中型振动压路机震压3～4遍层压实厚度20CM直达规定压实度台阶结合部位应作碾压重点预防新老路基结合造成开裂隐患
分项施工进度控制点保障槽处理时进度加快土方运输雨季前土方填筑完成
员配置：
工长1**2收发料员2
设备：
推土机1台路机1台振动式压路机2台钢轮压路机1台挖掘机1台装载机1台
劳动力需求：
民工联队10
（Ⅲ）混凝土路面施工基层摊铺
A6标段基层总量584257m3（压实方）折合虚方量7011 m3水泥混凝土总量1032648 m3鉴总量 俩台50混凝土拌合站预计生产力达时40 m3效工作时间435时天工作16时施工计算效天数27天日历天数35天
基层总量分线更换旧路加宽俩部分应优先进行线更换施工确保续线混凝土面板更换进行线面层施工创造作业面线更换工程量147825 m3生产力计算效工作时间36h考虑线基层更换段落连续效工作时间应适加长折算效天数5天日历天数7天保证续施工工序利进行线基层更换应旧路基层挖立开始进行水泥混凝土水稳沙砾公拌合站旧路加宽部分基层摊铺应排线水泥混凝土面板更换旧路加宽土方施工进行完培土路肩做等线混凝土面板施工完成进行
指挥部基层施工设备求未明确施工方式两方面进行考虑：
1采摊铺机铺筑水稳两台压路机碾压线更换基层段落50m~200m长度连续段落宽度45m摊铺机应连接4m板进行摊铺进行旧路加宽基层摊铺时更改板宽度（优点整度较标高容易控制缺点设备调迁困难工期连续造成设备闲置建议采）
2采推土机配合机进行铺筑利工配合机械控制标高整度采俩台压路机碾压(应确保台压路机20T)线基层槽宽度45m长度少50m路机利施工路机整完成利装载机配合工槽两端余水稳清运走压路机进行碾压利震动夯压路机碾压边角部位进行补夯
水泥混凝土面板工程量包括线更换87475m3尚志收费站836035 m3（26cm）珠江服务区74276 m3（26cm）应优先进行线更换施工续施工创造作业面拌合站生产力折算线更换需效工作时间220h天工作16时计算效工作天数16天考虑线更换混凝土面板段落连续调迁设备需时间日历天数27天尚志收费站珠江服务区水泥混凝土面板铺筑效时间40h折合效工作天数4天该处施工需架设模板日历天数8天
线水泥混凝土板更换采施工方式进行：
1 直接挖旧混凝土板留槽进行浇筑需架设模板三辊轴直接槽行走铺筑前应注意槽三辊轴行走范围清洁应挖混凝土板残留碎渣清干净工清扫应鼓风机路面吹干净基层应适撒少量水保持接合面湿润
2 采水泥混凝土搅拌运输车运输新拌水泥混凝土求运输途中车搅拌时间总运输时间23混凝土放槽先振捣棒进行次振捣槽边角处扣秋法进行填料补振密实振捣棒进行振捣然三轴中提浆滚提出表面水泥浆搓杆进行粗抹子粗换板罩沥青混凝土续工序进行
3 应注意混凝土面板保湿养生应专负责协调水车进行养生工作
尚志收费站珠江服务区水泥混凝土面板铺筑需架设模板**员应提前标高进行标定方便施工员架设模板三辊轴模板轨道三辊轴进行粗5M铝合金直尺配合塞尺进行精精抹子粗抹子进行精路面铺装整度控制3mm砼终凝前进行拉毛覆盖洒水保湿养生
员配置：
工长1**2收料员1
机械配备：
推土机1台振动式压路机2台钢轮压路机1台挖掘机1台装载机1台三辊轴1台振捣棒4台混凝土拌合站2台（预计50站）发电机1台水泥罐车4台水车3台
劳动力需求：
民工联队60
（Ⅳ）兰派裂旧路沥青灌缝
整段路面破碎前应完成更换水泥砼面板工作桥涵构造物两侧22m进行醒目标明（避免击损坏桥涵构造物）进度应控制工序前方横断面沥青砼铺筑段前2000m做防雨措施
（1）机械设备
类面板采五边形兰派击压路机
（2）试验段
裂水泥砼面板必须进行试验段施工试验段长度200m通试验段应确定数：
a击遍数
b击速度
（3）工艺求
a控制指标
水泥混凝土面板碎裂成4060cm板块板块间嵌锁良破碎成松散状两遍均沉降量5mm
b击范围
桥涵构造物两侧22米范围外含距中央分隔带05m距水泥混凝土路面外边缘10m范围非击区
c稳压
兰派击压路机击完成需吨位(20t)压路机稳(静)压两遍
（4）锤头式破碎机
a机械设备
采锤头式破碎机
b试验段
裂水泥砼面板必须进行试验段施工试验段长度200m通试验段应确定击遍数
c工艺求
项目拟采锤头式破碎机桥涵头进行裂
参考项目施工方式
（Ⅴ）沥青混凝土面层施工
A6标段沥青混凝土路面施工总工程量402299m3中应力吸收层637812 m3SMA13工程量1309612 m3AC20工程量2075566 m3中匝道层5cmSMA13结构线5cmAC204cmSMA13层应力吸收层层找层尚志服务区路面结构6cmAC204cmSMA13
项目预计拌合站4000型预计生产力够达240th预计拌合站生产力会制约面层施工进度施工序应先进行线面层施工线完成进行匝道面层施工面层施工中应普遍注意方面：
1 采干净金属底板型卸汽车数量少10辆保证施工程中摊铺机前卸料车等卸料保证连续摊铺车厢应清扫干净拌合站应设专进行车厢检查喷洒防粘剂
2 运料车必须采覆盖蓬布棉毯等保温防雨防污染措施
3 运料车应摊铺机前1030厘米处停车撞击摊铺机卸料程中应挂空档摊铺机推动前进
4 摊铺现场应运料单收料检查沥青混合料质量混合料颜色否均匀结团严重离析现象温度否允许范围混合料温度高低应该废弃
5 路面面层施工应环境温度10℃处持续升温程中施工气温低10℃时进行沥青路面摊铺
6 沥青混合料松铺系数应根实际混合料类型施工机械施工工艺等试铺试压确定摊铺程中应时检查摊铺层厚度路拱横坡关规定进行校验符合求时应根铺筑情况时进行调整
7 摊铺机应充分预热熨板开始作业摊铺沥青混合料应缓慢均匀连续间断摊铺程中意变换速度中途停顿摊铺速度应根拌机产量施工机械配套情况摊铺层厚度宽度确定保证摊铺机全宽度断面发生离析熨板需厚度固定意调整螺旋分料器高度应材料类型铺层厚度适应应摊铺材料特性厚度调整工作装置振频振幅
8 指挥部施工工艺求结合试验段实际情况选择合理压路机组合方式碾压步骤应达佳碾压结果配备压路机应符合关文件规定
9 压路机碾压长度应摊铺速度相适应保证体稳定压路机次两端折回位置应阶梯形摊铺机前推进折回处应断面摊铺机连续摊铺程中压路机意停顿压路机未碾压成型路段转调头加水停留等
线面层水泥混凝土加铺沥青混凝土水泥混凝土喷洒粘层油喷洒时应注意方面 ：
1粘层沥青采智沥青洒布车施工洒布时车速喷洒量应保持稳定建议粘层洒布量12～16 Lm2具体洒布量根试洒确定
2般情况 粘层油撒布指挥部统确定作业单位面层施工现场负责应时作业单位沟通保证沥青混凝土摊铺作业面前2km作业面
3洒布粘层前原路面应清扫干净缝隙残留碎渣应鼓风机吹净
4乳化沥青应表面流淌形成均匀油膜
5气温低10℃时洒布粘层沥青遇风降雨时洒布粘层沥青
6应设计沥青量次洒布均匀遗漏时应进行工补洒
7洒布粘层沥青严禁车辆行通
8铺筑沥青面层前局部方余粘层沥青应时清
应力吸收层总量637812 m3验应力吸收层施工速度达25km工作日预计施工效天数11天日历天数14天应力吸收层施工时应注意方面：
1 应提前做应力吸收层试验段准备工作确保试验段施工差错试验段时间提前计划开工日期前2—3天方便进行总结改正试验段中发现问题
2 摊铺机应采衡梁方式摊铺便保证摊铺厚度均匀开始摊铺厚度调整允许范围适提高摊铺速度
3 压实操作应紧摊铺采钢轮压路机静态碾压胶轮压路机碾压
线找层面层AC20结构找层厚度184~2cm间根情况两层合层进行施工线AC20工程量2058826m3总长28km验摊铺速度达16km工作日折合效工作日18天生产力拌合站时生产240t折合体积约100m3效工作时间210时折算效工作天数18天日历天数22天面层施工时应注意方面：
1 两层合起进行摊铺厚度达684~7间找层厚度分段变化应提前确定厚度变化桩号提前做准备
2 面层施工应挂线施工**员应提前做准备面层开工前应该全线标高情况充分掌握提前需拉坡处理段落做应措施放样完成应钢线进行校现场施工工长应摊铺机前钢线进行检查防止员疏忽导致较误差
3 应时保持现场面貌整洁试验段应时确定压路机碾压程序施工程中应督促压路机碾压程序进行碾压压路机加水定远离未成型段落碾压作业面时应量压路机停远
线面层结构SMA13厚度4cm总量约计1195742m3总长28km根验预计摊铺速度达16km工作日折算效天数18天日历天数22天SMA面层施工应注意方面：
1 面层施工保证整度关键连续稳定摊铺提高路面整度措施摊铺机采衡梁等厚摊铺摊铺机摊铺速度应根拌机产量施工机械配套情况摊铺厚度做缓慢均匀间断摊铺应意迅速摊铺分钟然停等车料午饭分批轮换交进行切忌停铺餐争取做天收工停机次
2 SMA初压复压宜钢轮振动压路机碾压碾压应遵循紧慢压高频低幅原进行混合料摊铺必须紧着高温状况开始碾压等候整碾压程序应高温完成低温状况反复碾压专负责指挥协调台压路机碾压路线碾压遍数摊铺路面较短时间达规定压实度
3 沥青混合料未压实前施工员进入踩踏般工断整修特殊情况局部出现离析需现场指导允许工找补更换混合料缺陷较严重时应予铲调整摊铺机改进摊铺工艺进行工找补时定迅速SMA温度降速度快时间长法处理
线面层摊铺完工进行匝道面层施工工作
员：
工长2**2收料员1
设备：
摊铺机1台双钢轮压路机4台胶轮压路机2台水车1台鼓风机2台
工：
民工联队60
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