出厂产品货现场常见问题
离心泵设备常见问题汇总
根日常工作集累总结针公司产品出厂前现场程出现问题提出建议更改方法文笔力限处敬请谅解方案仅供参考
1 IS(Z)IS(R)型泵货现场调试员需做检查：
1 泵联电联连接处心度否标准（客户严格006mm）
2 启动泵前手盘动泵否灵活
3 检查泵油位情况否油标13处（时底部丝堵处放点够补充点）
4 泵出口丝堵松开进行排空气直水出止
5 检查户否阀门泵出口间否安装压力表（样出泵参数参考）
6 泵电机连接确定旋转方电机泵脱开启动电机泵箭头方确认方连接
7 开泵时定先开泵缓慢开启阀门直完全开阀门必须2分钟开否会泵造成损伤
8 泵运转时先检查漏水情况填料滴水机封滴水
9 泵运行运行参数否标牌参数相符
10 心度容易校正左右偏差时户节约成泵进出口未装伸缩节软接头道刚性连接泵电机偏差解决办法：
（1）户沟通改道道进出口处泵接通时硬力水位置
（2）征户意电机脚孔进行扩孔相差必须动道
11 单级泵填料漏水时拧紧压盖加道填料机封时果漏水量时机封定会坏须松压盖压紧果轴套漏水必须解体否轴套O型圈损坏
12 关单吸泵运行超电流：
（1）泵运行否泵正确参数运行状态须调整正确运行状态
（2）电流时标牌泵否带A带B公司装配货仓库发货时带A带B正常叶轮情况踪常会发生情况该切割叶轮时未切割泵情况正常时电流时须解体量叶轮外径确认
13 水泵轴承运行时环境温度40°新泵运行时 温度会升较快超70°~75°继续运行通常情况温度升定程度时温度会降定温度稳温度降轴承装配时问题
14 泵振动时检查振动泵什方果泵体时检查泵流量点运行扬程情况果轴承体时停泵检查泵心度跑位泵轴承体支架螺丝松果心度电机时泵进行解体检查泵轴承体轴承位否轴承配合时较松外检查轴轴承间配合处否松问题容易造成振动
15 泵运行段时流量足扬程偏低时检查户方水池否干净异物堵泵进口脱开道泵叶轮进口处杂物（新泵检查杂物年二年水泵时叶轮磨损等现象）
2 DG锅炉水泵TSWA型级泵
1 泵支架螺母进行检查否松动拧紧（DG泵）
2 泵进出口泵腔冷水连接情况进行检查冷水否达泵技术求（根方技术求）
3 泵联轴器进行心度检查IS泵心度时定撬杆泵联电机方撬动校正心度
4 开泵前电机进行方确认时电机空转两时考核
5 手转动联轴器否灵活甩油杆室油加合适油位线
6 开机检查泵振动情况轴承部分进行测温检查
7 开机泵否标牌参数情况运行现场调整水泵正常运行
8 果泵出口腔体温度介质水温度时应检查冷水流量够够观察冷水出口处水流时应调整冷水压力流量直腔体温度降正常温度
9
轴瓦温度高70°时检查否油位偏低需重新补充油正常轴瓦介质水温80°100°时轴瓦温度50°65°
10 轴瓦振动012mm左右010mm应停泵检查水泵电机间连接心度调整005mm较
11 泵扬程够时须阀门调节标牌参数果阀门调整达观察该泵运行时电流流量情况果电流情况检查进水系统否堵塞情况般锅炉水泵出口方装安全泄压道旁通****否旁通开放造成
12 泵运行时杂音声音较压力表表针否左右摆动表示泵空气须排空气直声音正常二进入造成泵吸入够造成异响
3 单级单吸立式离心泵（道泵）
1 检查泵道进出口方否正常（道低进口高出口）
2 检查进出口水否充足通检查泵排气阀
3 泵腔液体情况泵点动确认正常方（道泵结构较紧凑 电机泵间观察易确定电机风叶端察）
4 先启动泵慢慢开动阀门合适位置
5 泵运行开始检查泵否参数范围
6 泵振动时先调整阀门否泵流量点运行外否出口阀门未开闷泵
7 泵电流时检查泵流量否额定范围二停泵检查泵体否异物堵塞造成泵摩擦
8 泵运行段时间流量慢慢减少时须检查泵进口方滤网检查泵进口异物堵塞外否进水够
9 轴承温度高时否泵运行温度高运行段时间温度升温度高时检查电机电流否额定电流
10
机封漏水情况果较时滴水状况时机封异物机封动环未完全撑开造成水时机封损坏时需拆泵检查
4 DL立式级泵
1 检查泵进口道位置否泵进口位置行泵进水部分倒灌式较
2 检查进口阀门否全开位置进水否充足
3 检查泵排气阀开否液体流出检查出口阀否关住开偏位置
4 手盘动泵否灵活摩擦现象
5 进水已开时密封处否存漏水（机封时允许少许滴水填料滴水时等泵运行时调整漏水情况）
6 启动泵确定泵正确方（该系列泵方般逆运转）
7 排完空气先开泵缓开阀门
8 泵运行检查泵运行参数否标牌范围
9 泵运行时调整泵填料漏水情况（机封行处理）检查泵轴承振动情况温度
10 泵轴承温度高70°继续升迹象时应停泵检查否黄油少加泵轴承加油加油进行处理开泵否温度降
11 电流时检查泵流量否水泵参数范围出口阀门进行运动调整
12 泵振动时检查压力表否压力高泵流量点高扬程情况运行外否泵出口阀门未开
13 扬程时检查泵进口否供水足流量
14 流量够检查泵进口否堵塞物二检查电机电流情况否
5 吸式堵塞吸泵
1 检查泵进口道液位置否符合泵功需
2 检查泵外引水否已灌（注：**吸泵出口电磁阀线路否接）
3 检查进口道底部否安装滤网
4 盘动泵转动否灵活
5 灌水观察密封处情况漏水现象**泵密封吸泵须观察漏水情况
6 启动泵确认泵正确方
7 启动泵公司产品出水较快浙江泵时泵开3分钟时出液体
8 泵运行先开泵缓开出口阀门
9 泵运行观察运行工况点否标牌范围
10 轴承振动部分泵调整心度否心度偏差**泵立式轴承电机
11 电机电流：停泵检查泵否物堵塞造成泵摩擦增加轴功率二户旁通系统水流量增加
12 泵体振动检查否出口阀门关闭二进口堵塞物未完全堵住造成泵流量高扬程
6 渣浆泵系列
1 现场泵进口道进行检查卧式泵般倒灌式液位应高泵
2 进口阀门开检查泵体密封位置渗水现象填料式果水时开泵进行调整
3 皮带传动式直联形式应脱开泵单转电机确认方
4 手拨动泵联转动泵泵否灵活
5 求外接洗冷水泵先观察外接水否达泵外接水工作压力
6 泵进行排气处理出口阀门关闭（工况条件出口阀门时全开阀门前方缓开式单阀）
7 检查泵心度皮带传动否水线直联式心度精确度
8 启动泵泵运行时检查工作参数否正常状态
9 泵运行时检查填料式机封式漏水情况时调整压紧螺丝
10 轴承温度高时检查否油偏少油果温度路直升问题继续运行果温度继续偏时应停泵检查加油排油开泵观察
11 泵轴承体振动检查皮带轮联轴器否位二否压紧螺丝收紧三轴承质量问题
12 泵体振动响声泵进口处吸水泵流量点运行二泵开着出口阀门未开造成闷泵三叶轮偏重动衡
13 流量检查进口否堵塞物二皮带否松动三液体浓度否太
14 电流时检查压力表否压力流量二检查皮带否紧三卧式泵直联液泵检查泵体否硬堵塞物造成泵体叶轮摩擦力
15 泵运行时泵壳护套间漏水泵壳漏水检查否螺丝未收紧二收紧漏水出厂前安装位橡胶密封件错位脱落（7550C泵现场见泵壳间O型圈拆开泵发现断掉错位）
7 S型单级双吸离心泵
1 检查泵进口道否支撑架流量泵时候果进口道着力点落进口容易造成泵振动
2 排气
3 泵进行排空气体处理
4 检查泵进口阀门否开位置出口阀门否关闭状态角度开放位置压力表数值否零位
5 脱开防护罩检查心度否精确
6 检查填料处漏水（机封）情况填料式泵果压太紧建议松开等泵运行时调整
7 泵盖螺母相应扳手拧紧防漏网鱼开泵时水泵喷泉现象发生
8 启动电机确认方般进口边方边转条件电机进行空载考核（种温度转速振动情况）
9 盘动泵联灵活准部分紧机械音正常开泵
10 开泵：先开泵缓启阀门电动阀功水利阀必操作
11 泵启动观察泵运行时种参数否泵设计工作状态中
12 轴承温度高温度高环境温度40°时必须停泵检查否注入油脂否少般新泵轴承温度刚开泵时轴承身磨合期温度会偏高运行段时间动降正常温度30°55°
13 泵轴承振动01mm时果户求精确时应停泵检查心度否开泵错位运行状态轴承体方压盖螺丝进行次加固直振动范围006mm标准范围时方果两问题解决时轴承进行检查更换者泵转子总成动衡
14 泵体振动时伴异声时检查否出口阀门未开二检查进口阀门否未开造成泵闷泵流量点运行
15 填料水时调整压盖螺丝二调节循环闸阀开放度填料水漏户认
16 水泵流量电流检查压力表否压力偏二电流超出正常电流少阀门调节果系统型号泵台时中台运行时等条件电流检查电机否问题二标牌型号否需切割叶轮技术科联系叶轮外径做较作处理
17 流量少泵运行段时间流量减少时泵电机正常肯定进口异物堵塞进口处供水充足造成
18 泵体声音响泵体震动该现象泵体空气进泵体产生声响泵进行排气处理户出口处变径短造成泵出口水流释放快造成气蚀现象泵体存空气
8 HS型中开蜗壳式中开泵
1 检查泵进口道伸缩节阀门开闭情况
2 泵运行排空气放水直泵盖顶部头出涌水出止
3 泵盖连接螺丝进行加固防止螺丝拧紧开泵时泵盖泵体间渗水
4 检查泵心度情况HS型泵心度标准006mm左右006mm间距5mm8mm径张口006mm精度越高泵越
5 盘动泵泵联泵转动否灵活
6 检查出口压力表否安装位置否正确压力表应泵出口阀门间
7 进口阀门全开液体泵体检查填料处密封结合处漏水情况
8 般75KW电机脱开柱销电机进行空载考核电机转速否标牌相符空转会会少温度电机80°振动情况应003mm佳
9 启动电机确认电机泵正确方泵进口方准
10 启动泵先启泵缓开阀门直水泵正常运行
11 泵运行时检查扬程流量电流否规定范围
12 泵填料漏水进行调节适合位置佳
13 泵轴承振动手感明显户满意应停泵检查检查泵心度移位二泵脚螺丝进行加固果心度左右偏移启泵时出水阻力反弹造成三轴承体压盖螺丝定位螺丝加进加固
14 轴承温度高否加油少进行加油余进行处理轴承温度高时应停泵开尾部压盖否轴帽否压太紧太紧应松半圈开泵温度变化
15 填料处漏水太时调节压盖螺丝果效果佳调节循环水闸阀控制冷水流情况填料少放道二填料切口方相互错开放置
16 填料体回窜动情况泵盖未压紧填料体致窜动二精加工问题配合间隙解决办法：泵盖开填料体O型圈进行加粗方生料带加厚
17 泵体振动异响检查否出口阀门未开闷泵二进口阀门否完全开进水口堵塞物造成进水足
18 水泵流量电流超额定电流阀门调节泵否正常工况条件运行二样型号台泵否存超电流情况流量时需技术科沟通否叶轮外径偏造成
19 水泵流量扬程低果泵运行段时间发生情况时调节阀门变化调节阀门变化应停泵检查进口阀门否开太进口未安装滤网造成进口异物二系统旁通造成流量流失现象
9 PNPNL泥浆泵
1 检查进口情况PN卧式泵否倒灌吸式PNL液位情况
2 检查洗水（卧式泵）否符**泵洗求
3 吸式泵（卧式）时先灌引水泵进口道渗水现象道底阀
4 检查油位情况（卧式）立式轴承封闭式轴承
5 盘动泵否灵活检查心度情况
6 启动电机确认泵电机正确方泵方标准
7 泵启动先开泵缓开阀门
8 泵运行检查泵温度压力流量等情况否正常状态
9 轴承温度高时（卧式泵）油位否标准范围（油标23处）液泵轴承非轴承质量问题般会温度高泵流量扬程高
10 流量时出口阀门情况二进水处堵塞物三出口道否超出水泵技术参数外
10 LSLSW立式长轴泵
1 检查泵加油情况（**长轴泵稀油四川**泵稀油干油）
2 检查外接冷水情况工作压力否符合技术求
3 安全停电情况手盘动联轴器泵转动灵活情况
4 检查冷水否完（四川**冷形式外接软冷）
5 检查出口压力表否安装出口阀门否关闭状态
6 启动电机确认泵正确运转方方标准
7 开动泵先启泵缓开阀门
8 泵正常运行时检查温度振动流量扬程电流否正常状态
9 泵温度高时检查油位情况干油情况
10 泵流量时检查泵进口处李闯王否堵塞
11 泵体振动检查心度偏离立式心度调整余限量精度调佳位置二泵流量扬程位置运行三轴承问题泵身橡胶导轴承间隙
十QW潜水排污泵
1 检查泵接线情况否位包括种报警信号线
2 检查出口阀门情况水位情况
3 启动电机确认方池水位变化情况二电流情况
4 开动泵先开泵缓开阀门
5 泵运行起检查项运行参数否正常
6 泵流量够检查出口阀门情况二电流偏检查泵进水口否异物堵塞
7 报警情况（1）油室进水报警（2）电机进水报警（3）轴承温度高报警（4）绕组温度高报警
8 报警中电机进水报警时定停机检查绕组热时否泵循环冷水通造成温度高液位直泵壳方位运行
9 流量电流超负荷时调整阀门调节二户沟通否旁通情况三述两种情况解决应技术员沟通解决
十二消防泵生活水泵泵组系统
1 检查进口水情况电路情况消防泵启两路电源
2 检查泵进出口阀门压力表情况压力容器压力
3 泵水进行排空放气
4 盘动泵转动否灵活心度（卧式泵组）
5 检查泵密封漏水情况
6 启动电机确认泵正确方方标准
7 开动泵先开泵缓开阀门
8 泵组正常运行时检查项参数否正常状态
9 泵组般采手动动远程等功必须电气技术员完全调试种参数够完全正常运行
10 泵组运行电气控制柜必须电气技术员调试合格泵组正常运行
11 轴承温度高否轴承油少停泵检查进行处理
12
填料漏水压盖螺丝出调节漏水情况机封果水机封未装机封损坏
13 流量电流高阀门调节二检查系统否旁通泄流
14 泵流量扬程低检查出口阀门否开角度太二检查泵进水异物堵塞三检查电气控制柜压力传感数字变频系统数字改动导致电机功率动降低现象发生
十三IH化工泵
1 泵进出口阀门开关情况
2 泵进行盘动转动否灵活
3 检查泵油液位情况（油标23处佳）心度情况
4 泵进行排空气放水检查密封漏水情况
5 启动电机确认泵正确方方标准
6 启动泵先开泵缓开阀门
7 泵运行检查运行参数否工作参数
8 轴承体振动检查心度偏移二检查泵体支架螺丝否松动
9 轴承温度高检查漏油情况二运行情况轴承温度升情况缓慢升直线升缓慢升油位正常温度定高度时会降果升特快停泵检查否轴承存质量问题
10 泵体振动伴异响出口阀门否开泵闷泵运行二泵进水泵空气检查进水口异物堵塞
11 密封漏水泵轴套漏水机封处出水果轴套漏水须轴套进行密封处理果机封出水机封未损坏调整机封定位
12 流量扬程低检查出口阀否开角度太 进口阀否全开否 异物堵塞
13 流量电流超泵出口阀门调节出口系统中旁通种情况型号泵台中台出现种情况应技术员联系否叶轮外径造成
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离心泵设备常见问题汇总
根日常工作集累总结针公司产品出厂前现场程出现问题提出建议更改方法文笔力限处敬请谅解方案仅供参考
1 IS(Z)IS(R)型泵货现场调试员需做检查：
1 泵联电联连接处心度否标准（客户严格006mm）
2 启动泵前手盘动泵否灵活
3 检查泵油位情况否油标13处（时底部丝堵处放点够补充点）
4 泵出口丝堵松开进行排空气直水出止
5 检查户否阀门泵出口间否安装压力表（样出泵参数参考）
6 泵电机连接确定旋转方电机泵脱开启动电机泵箭头方确认方连接
7 开泵时定先开泵缓慢开启阀门直完全开阀门必须2分钟开否会泵造成损伤
8 泵运转时先检查漏水情况填料滴水机封滴水
9 泵运行运行参数否标牌参数相符
10 心度容易校正左右偏差时户节约成泵进出口未装伸缩节软接头道刚性连接泵电机偏差解决办法：
（1）户沟通改道道进出口处泵接通时硬力水位置
（2）征户意电机脚孔进行扩孔相差必须动道
11 单级泵填料漏水时拧紧压盖加道填料机封时果漏水量时机封定会坏须松压盖压紧果轴套漏水必须解体否轴套O型圈损坏
12 关单吸泵运行超电流：
（1）泵运行否泵正确参数运行状态须调整正确运行状态
（2）电流时标牌泵否带A带B公司装配货仓库发货时带A带B正常叶轮情况踪常会发生情况该切割叶轮时未切割泵情况正常时电流时须解体量叶轮外径确认
13 水泵轴承运行时环境温度40°新泵运行时 温度会升较快超70°~75°继续运行通常情况温度升定程度时温度会降定温度稳温度降轴承装配时问题
14 泵振动时检查振动泵什方果泵体时检查泵流量点运行扬程情况果轴承体时停泵检查泵心度跑位泵轴承体支架螺丝松果心度电机时泵进行解体检查泵轴承体轴承位否轴承配合时较松外检查轴轴承间配合处否松问题容易造成振动
15 泵运行段时流量足扬程偏低时检查户方水池否干净异物堵泵进口脱开道泵叶轮进口处杂物（新泵检查杂物年二年水泵时叶轮磨损等现象）
2 DG锅炉水泵TSWA型级泵
1 泵支架螺母进行检查否松动拧紧（DG泵）
2 泵进出口泵腔冷水连接情况进行检查冷水否达泵技术求（根方技术求）
3 泵联轴器进行心度检查IS泵心度时定撬杆泵联电机方撬动校正心度
4 开泵前电机进行方确认时电机空转两时考核
5 手转动联轴器否灵活甩油杆室油加合适油位线
6 开机检查泵振动情况轴承部分进行测温检查
7 开机泵否标牌参数情况运行现场调整水泵正常运行
8 果泵出口腔体温度介质水温度时应检查冷水流量够够观察冷水出口处水流时应调整冷水压力流量直腔体温度降正常温度
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轴瓦温度高70°时检查否油位偏低需重新补充油正常轴瓦介质水温80°100°时轴瓦温度50°65°
10 轴瓦振动012mm左右010mm应停泵检查水泵电机间连接心度调整005mm较
11 泵扬程够时须阀门调节标牌参数果阀门调整达观察该泵运行时电流流量情况果电流情况检查进水系统否堵塞情况般锅炉水泵出口方装安全泄压道旁通****否旁通开放造成
12 泵运行时杂音声音较压力表表针否左右摆动表示泵空气须排空气直声音正常二进入造成泵吸入够造成异响
3 单级单吸立式离心泵（道泵）
1 检查泵道进出口方否正常（道低进口高出口）
2 检查进出口水否充足通检查泵排气阀
3 泵腔液体情况泵点动确认正常方（道泵结构较紧凑 电机泵间观察易确定电机风叶端察）
4 先启动泵慢慢开动阀门合适位置
5 泵运行开始检查泵否参数范围
6 泵振动时先调整阀门否泵流量点运行外否出口阀门未开闷泵
7 泵电流时检查泵流量否额定范围二停泵检查泵体否异物堵塞造成泵摩擦
8 泵运行段时间流量慢慢减少时须检查泵进口方滤网检查泵进口异物堵塞外否进水够
9 轴承温度高时否泵运行温度高运行段时间温度升温度高时检查电机电流否额定电流
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机封漏水情况果较时滴水状况时机封异物机封动环未完全撑开造成水时机封损坏时需拆泵检查
4 DL立式级泵
1 检查泵进口道位置否泵进口位置行泵进水部分倒灌式较
2 检查进口阀门否全开位置进水否充足
3 检查泵排气阀开否液体流出检查出口阀否关住开偏位置
4 手盘动泵否灵活摩擦现象
5 进水已开时密封处否存漏水（机封时允许少许滴水填料滴水时等泵运行时调整漏水情况）
6 启动泵确定泵正确方（该系列泵方般逆运转）
7 排完空气先开泵缓开阀门
8 泵运行检查泵运行参数否标牌范围
9 泵运行时调整泵填料漏水情况（机封行处理）检查泵轴承振动情况温度
10 泵轴承温度高70°继续升迹象时应停泵检查否黄油少加泵轴承加油加油进行处理开泵否温度降
11 电流时检查泵流量否水泵参数范围出口阀门进行运动调整
12 泵振动时检查压力表否压力高泵流量点高扬程情况运行外否泵出口阀门未开
13 扬程时检查泵进口否供水足流量
14 流量够检查泵进口否堵塞物二检查电机电流情况否
5 吸式堵塞吸泵
1 检查泵进口道液位置否符合泵功需
2 检查泵外引水否已灌（注：**吸泵出口电磁阀线路否接）
3 检查进口道底部否安装滤网
4 盘动泵转动否灵活
5 灌水观察密封处情况漏水现象**泵密封吸泵须观察漏水情况
6 启动泵确认泵正确方
7 启动泵公司产品出水较快浙江泵时泵开3分钟时出液体
8 泵运行先开泵缓开出口阀门
9 泵运行观察运行工况点否标牌范围
10 轴承振动部分泵调整心度否心度偏差**泵立式轴承电机
11 电机电流：停泵检查泵否物堵塞造成泵摩擦增加轴功率二户旁通系统水流量增加
12 泵体振动检查否出口阀门关闭二进口堵塞物未完全堵住造成泵流量高扬程
6 渣浆泵系列
1 现场泵进口道进行检查卧式泵般倒灌式液位应高泵
2 进口阀门开检查泵体密封位置渗水现象填料式果水时开泵进行调整
3 皮带传动式直联形式应脱开泵单转电机确认方
4 手拨动泵联转动泵泵否灵活
5 求外接洗冷水泵先观察外接水否达泵外接水工作压力
6 泵进行排气处理出口阀门关闭（工况条件出口阀门时全开阀门前方缓开式单阀）
7 检查泵心度皮带传动否水线直联式心度精确度
8 启动泵泵运行时检查工作参数否正常状态
9 泵运行时检查填料式机封式漏水情况时调整压紧螺丝
10 轴承温度高时检查否油偏少油果温度路直升问题继续运行果温度继续偏时应停泵检查加油排油开泵观察
11 泵轴承体振动检查皮带轮联轴器否位二否压紧螺丝收紧三轴承质量问题
12 泵体振动响声泵进口处吸水泵流量点运行二泵开着出口阀门未开造成闷泵三叶轮偏重动衡
13 流量检查进口否堵塞物二皮带否松动三液体浓度否太
14 电流时检查压力表否压力流量二检查皮带否紧三卧式泵直联液泵检查泵体否硬堵塞物造成泵体叶轮摩擦力
15 泵运行时泵壳护套间漏水泵壳漏水检查否螺丝未收紧二收紧漏水出厂前安装位橡胶密封件错位脱落（7550C泵现场见泵壳间O型圈拆开泵发现断掉错位）
7 S型单级双吸离心泵
1 检查泵进口道否支撑架流量泵时候果进口道着力点落进口容易造成泵振动
2 排气
3 泵进行排空气体处理
4 检查泵进口阀门否开位置出口阀门否关闭状态角度开放位置压力表数值否零位
5 脱开防护罩检查心度否精确
6 检查填料处漏水（机封）情况填料式泵果压太紧建议松开等泵运行时调整
7 泵盖螺母相应扳手拧紧防漏网鱼开泵时水泵喷泉现象发生
8 启动电机确认方般进口边方边转条件电机进行空载考核（种温度转速振动情况）
9 盘动泵联灵活准部分紧机械音正常开泵
10 开泵：先开泵缓启阀门电动阀功水利阀必操作
11 泵启动观察泵运行时种参数否泵设计工作状态中
12 轴承温度高温度高环境温度40°时必须停泵检查否注入油脂否少般新泵轴承温度刚开泵时轴承身磨合期温度会偏高运行段时间动降正常温度30°55°
13 泵轴承振动01mm时果户求精确时应停泵检查心度否开泵错位运行状态轴承体方压盖螺丝进行次加固直振动范围006mm标准范围时方果两问题解决时轴承进行检查更换者泵转子总成动衡
14 泵体振动时伴异声时检查否出口阀门未开二检查进口阀门否未开造成泵闷泵流量点运行
15 填料水时调整压盖螺丝二调节循环闸阀开放度填料水漏户认
16 水泵流量电流检查压力表否压力偏二电流超出正常电流少阀门调节果系统型号泵台时中台运行时等条件电流检查电机否问题二标牌型号否需切割叶轮技术科联系叶轮外径做较作处理
17 流量少泵运行段时间流量减少时泵电机正常肯定进口异物堵塞进口处供水充足造成
18 泵体声音响泵体震动该现象泵体空气进泵体产生声响泵进行排气处理户出口处变径短造成泵出口水流释放快造成气蚀现象泵体存空气
8 HS型中开蜗壳式中开泵
1 检查泵进口道伸缩节阀门开闭情况
2 泵运行排空气放水直泵盖顶部头出涌水出止
3 泵盖连接螺丝进行加固防止螺丝拧紧开泵时泵盖泵体间渗水
4 检查泵心度情况HS型泵心度标准006mm左右006mm间距5mm8mm径张口006mm精度越高泵越
5 盘动泵泵联泵转动否灵活
6 检查出口压力表否安装位置否正确压力表应泵出口阀门间
7 进口阀门全开液体泵体检查填料处密封结合处漏水情况
8 般75KW电机脱开柱销电机进行空载考核电机转速否标牌相符空转会会少温度电机80°振动情况应003mm佳
9 启动电机确认电机泵正确方泵进口方准
10 启动泵先启泵缓开阀门直水泵正常运行
11 泵运行时检查扬程流量电流否规定范围
12 泵填料漏水进行调节适合位置佳
13 泵轴承振动手感明显户满意应停泵检查检查泵心度移位二泵脚螺丝进行加固果心度左右偏移启泵时出水阻力反弹造成三轴承体压盖螺丝定位螺丝加进加固
14 轴承温度高否加油少进行加油余进行处理轴承温度高时应停泵开尾部压盖否轴帽否压太紧太紧应松半圈开泵温度变化
15 填料处漏水太时调节压盖螺丝果效果佳调节循环水闸阀控制冷水流情况填料少放道二填料切口方相互错开放置
16 填料体回窜动情况泵盖未压紧填料体致窜动二精加工问题配合间隙解决办法：泵盖开填料体O型圈进行加粗方生料带加厚
17 泵体振动异响检查否出口阀门未开闷泵二进口阀门否完全开进水口堵塞物造成进水足
18 水泵流量电流超额定电流阀门调节泵否正常工况条件运行二样型号台泵否存超电流情况流量时需技术科沟通否叶轮外径偏造成
19 水泵流量扬程低果泵运行段时间发生情况时调节阀门变化调节阀门变化应停泵检查进口阀门否开太进口未安装滤网造成进口异物二系统旁通造成流量流失现象
9 PNPNL泥浆泵
1 检查进口情况PN卧式泵否倒灌吸式PNL液位情况
2 检查洗水（卧式泵）否符**泵洗求
3 吸式泵（卧式）时先灌引水泵进口道渗水现象道底阀
4 检查油位情况（卧式）立式轴承封闭式轴承
5 盘动泵否灵活检查心度情况
6 启动电机确认泵电机正确方泵方标准
7 泵启动先开泵缓开阀门
8 泵运行检查泵温度压力流量等情况否正常状态
9 轴承温度高时（卧式泵）油位否标准范围（油标23处）液泵轴承非轴承质量问题般会温度高泵流量扬程高
10 流量时出口阀门情况二进水处堵塞物三出口道否超出水泵技术参数外
10 LSLSW立式长轴泵
1 检查泵加油情况（**长轴泵稀油四川**泵稀油干油）
2 检查外接冷水情况工作压力否符合技术求
3 安全停电情况手盘动联轴器泵转动灵活情况
4 检查冷水否完（四川**冷形式外接软冷）
5 检查出口压力表否安装出口阀门否关闭状态
6 启动电机确认泵正确运转方方标准
7 开动泵先启泵缓开阀门
8 泵正常运行时检查温度振动流量扬程电流否正常状态
9 泵温度高时检查油位情况干油情况
10 泵流量时检查泵进口处李闯王否堵塞
11 泵体振动检查心度偏离立式心度调整余限量精度调佳位置二泵流量扬程位置运行三轴承问题泵身橡胶导轴承间隙
十QW潜水排污泵
1 检查泵接线情况否位包括种报警信号线
2 检查出口阀门情况水位情况
3 启动电机确认方池水位变化情况二电流情况
4 开动泵先开泵缓开阀门
5 泵运行起检查项运行参数否正常
6 泵流量够检查出口阀门情况二电流偏检查泵进水口否异物堵塞
7 报警情况（1）油室进水报警（2）电机进水报警（3）轴承温度高报警（4）绕组温度高报警
8 报警中电机进水报警时定停机检查绕组热时否泵循环冷水通造成温度高液位直泵壳方位运行
9 流量电流超负荷时调整阀门调节二户沟通否旁通情况三述两种情况解决应技术员沟通解决
十二消防泵生活水泵泵组系统
1 检查进口水情况电路情况消防泵启两路电源
2 检查泵进出口阀门压力表情况压力容器压力
3 泵水进行排空放气
4 盘动泵转动否灵活心度（卧式泵组）
5 检查泵密封漏水情况
6 启动电机确认泵正确方方标准
7 开动泵先开泵缓开阀门
8 泵组正常运行时检查项参数否正常状态
9 泵组般采手动动远程等功必须电气技术员完全调试种参数够完全正常运行
10 泵组运行电气控制柜必须电气技术员调试合格泵组正常运行
11 轴承温度高否轴承油少停泵检查进行处理
12
填料漏水压盖螺丝出调节漏水情况机封果水机封未装机封损坏
13 流量电流高阀门调节二检查系统否旁通泄流
14 泵流量扬程低检查出口阀门否开角度太二检查泵进水异物堵塞三检查电气控制柜压力传感数字变频系统数字改动导致电机功率动降低现象发生
十三IH化工泵
1 泵进出口阀门开关情况
2 泵进行盘动转动否灵活
3 检查泵油液位情况（油标23处佳）心度情况
4 泵进行排空气放水检查密封漏水情况
5 启动电机确认泵正确方方标准
6 启动泵先开泵缓开阀门
7 泵运行检查运行参数否工作参数
8 轴承体振动检查心度偏移二检查泵体支架螺丝否松动
9 轴承温度高检查漏油情况二运行情况轴承温度升情况缓慢升直线升缓慢升油位正常温度定高度时会降果升特快停泵检查否轴承存质量问题
10 泵体振动伴异响出口阀门否开泵闷泵运行二泵进水泵空气检查进水口异物堵塞
11 密封漏水泵轴套漏水机封处出水果轴套漏水须轴套进行密封处理果机封出水机封未损坏调整机封定位
12 流量扬程低检查出口阀否开角度太 进口阀否全开否 异物堵塞
13 流量电流超泵出口阀门调节出口系统中旁通种情况型号泵台中台出现种情况应技术员联系否叶轮外径造成
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