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副井筒修复安全技术措施

深***8

贡献于2012-12-12

字数:4203

副井筒修复安全技术措施
工程概况
副井筒拱部支护混凝土浇筑墙部料石砌筑年久顶板压底鼓等原造成顶板两帮开裂底板鼓起轨道整根质量标准化求领导研究决定采取锚网喷支护底板铺底轨道调整铺设石子等整改方案保证安全施工特编制安全技术措施
二施工方案
1统腰线严格腰线高垫低卧原进行整改保证井筒轨道坡度致
2副井口副井口C3O混凝土铺底混凝土厚度200mm做成凹凸类洗衣板结构方便维护员行走凹凸类洗衣板结构凸起部分15mm间隔50mm位躲避硐侧井筒道木两端100mm外整体铺底
3副井口副井口合格道木重新更换道木型号铺设参数变
4道床铺设石子石子铺底部分外全部铺设石子铺设厚度150mm
5井筒两帮底脚凸起部分重新刷齐然锚网支护砖砌筑喷浆(重新支护段360米)
6躲避硐室底板高井筒底板卧深度1米刷够1米然锚网支护喷浆合格重新改造
7井筒顶板开裂掉顶段开裂部分混凝土矸石处理掉重新喷浆加固
8井筒两帮超挖片帮处矸石处理掉然双层锚网支护喷浆砼强度C20确保井筒断面致
93#层交岔点两帮超宽顶板超高凹凸达质量标准化求需做顶做顶方案:先全断面喷浆厚度150mm然双层锚网支护中间夹彩钢板喷浆100mm成巷
三施工方法
副斜井井筒修复口开始直井筒底喷浆前长钎找掉顶板散落混凝土浮矸然喷浆G10A风镐两帮底角伸腿部分刷掉清理掉然采PZ7B喷浆机喷浆两帮垮落处锚杆挂网然灌浆底板设计求卧底铺底处理顶板掉顶处交岔点做顶采建筑钢卡搭设脚手架找顶锚网支护
施工序放25°腰线→调整轨道面→修整巷道底帮→改造躲避硐室→交岔点锚网支护做顶喷浆→轨道两侧底板铺底→清理巷道
四施工准备
1施工前必须编制安全技术措施组织贯彻位作业员学签字
2施工前作业规程设计求做支护材料工器具等生产准备工作
3电缆烂风筒等物包扎保护防弄坏
4施工前风水防尘喷雾安装
五工程量材料消耗
1混凝土铺底375×(3207)×021875m3
2喷浆 [(157×6+1×2)×015)×19]+[(157×48+1×2)×01)×19]+[(157×32+17×2)×02×30]1011 m3
3刷底角喷浆2×360×12×021728 m3
             4合计1875+1011+17284614m3混凝土
5石子量(12×02)×360865m3
6刷帮出矸345×2×(12×04)3312m3
7卧底量:(32×03)×330+[(32×04)×30]240 m3
8两帮垮落宽×高:(1)33×18(2)22×13(3)28×23(4)12×15(5)15×22(6)33×18(7)15×13(8)32×15(9)33×18(10)45×14(11)15×22(12)33×18(13)15×13 (14)33×18
均垮落高度171m双层锚网支护灌浆364×171×063735 m3
垮落处支护双层锚网面积 364×17162 ㎡
交岔点双层锚网支护面积 [(157×6+1×2)×19]217㎡
交岔点均断面宽×高60×40m
六施工工艺
1锚网支护
施工员井筒口开始搭设脚手架找顶支护锚杆
(1)顶部锚杆采MQJ—120型风动锚杆钻机Ф20中空六角接长钻杆钻杆10m长Ф28mm双翼合金钢钻头搅拌器紧固器
(2)前先顶帮序检查顶帮找掉活煤矸
(3)眼:掌钎工10m钻杆插入钻机钎堀操作者抓紧锚杆钻机T型手旋转支腿控制扭直钻尖准眼位然开动钻机进行钻孔保证钻孔角度时开水刷清孔钻孔位缩钻机关水述操作程序完成眼全程锚杆孔深控制1950+50mm
(4)安装锚杆:先搅拌器托盘套锚杆锚杆树脂药卷装入钻孔底搅拌器钻机相连然边搅拌边锚杆送入孔底搅拌时间控制2030秒中途间断化学药剂充分孔壁杆体胶结凝固成体顶推1分钟缩钻机
(5)紧固锚杆:缩锚杆机卸搅拌器锚杆机配紧固器气动扳手旋转螺母直扭距达100Nm

(6)帮锚杆支护施工机具选:采YT28型凿岩机钻眼钻杆选22m长B20中空六角钢钎 配Ф32mm字型钻头风动扳手锚固锚杆
(7)眼:标出帮眼位凿岩机支腿支牢支稳然钎钻机准眼位钎插入钻机卡死溢水孔推动钻机眼钻出锚杆孔深控制1950+50mm
(8)安装锚杆:刨眼口锚杆托盘套杆体杆体药卷送入孔底然钻机边推进边搅拌直锚杆送入孔底
(9)紧固锚杆:卸搅拌器等1分钟扳手气扳机螺母旋紧规定求
锚杆采Ф18㎜×2000㎜左旋螺纹钢锚杆间排距交岔点位置1000×1000㎜井筒帮部跨落处800×800㎜根锚杆采K2335Z2360树脂锚固剂支网片采Ф5㎜盘园钢筋焊网规格1200×2200㎜网格100㎜网网间搭接200㎜14#铁丝连接双股拧绕三圈相连
2喷射砼支护
1) PZ7B喷浆机井筒口2寸钢2寸高压胶延续喷浆
2) 接风水路风水输料路行架设成直线接头严密漏风漏水
3) 喷浆机司机专负责操作前检查喷浆机否完送电空载运转紧固摩檫板出现漏风现象
4) 喷射砼前必须压力水先洗巷道壁面巷道拱部墙部利井筒中线挂设铁丝喷射手设置铁丝喷厚标志施工
5) 喷射员佩戴劳保品方喷浆作业
(5)喷浆作业说明:
1)混凝土喷射采分段分层施工段20m段喷射序应先墙顶喷射作业宽度2m墙基开始顶部帮开始顶部次喷厚60mm墙次喷厚80mm层喷射前层混凝土终凝进行
2)喷射砼开停序:开动时先开水开风开机料停止时料罐中存料喷完停电关风停水根输料距离倾角时调整风水压
3)喷射混凝土时喷枪受喷面距离保持08—10m间受喷面垂线夹角15度距离夹角风压调整
4)喷浆前7天必须天撒水养护次7天28天周撒水养护次
七劳 动 组 织
巷道喷浆采三八制作业
劳动组织图表
项目
工种
 

 

 

 
定员
 
备  注
副队长
1
1
1
3
队长书记技术员材料员
 
班长
2
2
2
6
料工
5
5
5
15
喷浆工
2
2
2
6
支护工
4
4
4
12
班维护
2
 
 
2
班维护
1
1
1
3
合计
1
1
1
51


7
5
5


 
八生产系统
1压风系统
压风机房→副斜井井筒
2供水系统
面蓄水池→副斜井井筒
3运输
1TV型矿车面装施工材料矿车副井绞车运输施工点
4供电
喷浆机电源引面变电
九安全技术措施
1防尘措施
(1)作业员必须佩带防尘口罩加强防护
(2)刷帮找顶出矸时坚持洒水防止粉尘飞扬
(3)喷浆副井口3#层口分设置3道全断面防尘喷雾
2安全措施
(1)找顶帮时心岩石滚落时砸伤脚
(2)风带风动工具连接防脱落伤
(3)堵问题处理:喷射作业时发现喷头出料立停料停机停风水喷头机体锤敲击特接头处敲击压风吹出喷浆作业时注意出料死弯防发生堵
(4)支护前支护程中敲帮问顶时摘危岩悬矸
(5)应两名验员担项工作敲帮问顶观察顶板退路敲帮问顶员应站安全点观察应站找顶侧面保证退路畅通
(6)敲帮问顶应完支护点开始外里先顶部两帮次进行找顶范围严禁员进入
(7)找顶工作员应戴手套长工具找顶时应防止煤矸杆伤长工具6分钢前端焊接风镐钎子长度低3米
(8)顶帮遇块断裂煤矸煤矸离层时应首先设置时支护保证安全着列隙层理慢慢找硬刨强挖
(9)支护前先检查巷道断面尺寸符合求时处理
(10)斜巷施工搭设脚手架斜撑保证员安全
3 机 电 理
(1)电器设备必须达三四三坚持杜绝电器失爆三鸡爪子羊尾巴明接头四电流漏电保护装置螺钉‰弹簧垫密封圈挡板接装置三坚持坚持检漏继电器坚持明信号综合保护坚持风电瓦斯电锁
(2)喷浆机保护系统必须符合标准求动作灵敏整定值准确电气设备均挂牌理电气设备设专定期检修保养
(3)喷浆机开关必须确保完杜绝失爆必须完接漏电流断相短路保护装置
(4)井严禁带电检修搬迁电器设备电缆电线搬迁检修前必须切断电源检查瓦斯巷道风流中瓦斯浓度低1时电源电压相适应验电笔检验检验电方进行导体放电控制设备部安放电装置受限开关闭锁装置必须防止擅送电防止擅开盖操作开关手切断电源时必须闭锁挂工作禁止送电字样警示牌设专中间换严格坚持谁停电谁复电谁停机谁开机制度工作结束严禁送电防止误操作造成事执行项工作员权取牌送电
(5)井电器维修工持证岗非专职电工禁止维修电气设备
(6)开关必须架电缆悬挂整齐接保护系统符合求
 
 
 

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