引水隧洞开挖支护施工方案
1概述
11工程概况
梭罗沟二级水电站工程3条引水隧洞开挖断面均马蹄形1#隧洞长4749123m径25m2#隧洞长1371133m径20m 3#隧洞长1614028m径25m1#引水隧洞接沉砂池末端接3#引水隧洞3#引水隧洞接1#引水隧洞末端末端接调压井2#引水隧洞进水口连接牛心沟沉砂池末端连接1#3#引水隧洞
引水隧道工程施工项目工程量见表11
表11 引水隧洞工程施工项目工程量表
项目部位
石方洞挖
洞二次扩挖
质塌方二次清运
锚杆
挂网
喷砼
格栅棚
钢支撑
1#引水隧洞
43670
250
500
30211
116
4299
30
60
2#引水隧洞
8736
200
400
8861
29
512
30
40
3#引水隧洞
14826
500
800
10596
38
1501
50
120
合 计
67232
950
1700
49668
3280
6312
110
220
12 施工特点
（1）引水隧洞较长工期紧布置7施工支洞支洞进洞两侧时开挖施工
（2）工程1#2#3#引水隧洞压力道洞线长隧洞洞身段部分ⅡⅢ类少量ⅣⅤ类围岩施工难度较安全隐患较妥善解决隧洞洞身开挖围岩稳定问题保证工程施工进度质量安全关键更工程施工重点难点
（3）1#2#3#引水隧洞仅洞线长拐点施工通风散烟难度较制约施工进度难点
2施工布置
⑴ 施工通道工作面设置
① 1#引水隧洞
1#引水隧洞施工通道4条布置6工作面进行开挖：
A梭罗沟溢流砂洞（兼交通洞）→沉砂池洞段通道进入设置1工作面游游方进行全断面爆破开挖
B1＃施工支洞通道进入设置2工作面分游游方进行全断面爆破开挖
C3＃施工支洞通道进入设置2工作面分游游方进行全断面爆破开挖
② 2#引水隧洞
2#引水隧洞施工通道2条布置2工作面进行开挖：
牛心沟底栏栅坝沉砂池施工通道进入设置1工作面进洞口进行全断面爆破开挖
3＃施工支洞施工通道1＃引水隧洞游部分洞段进入设置1工作面进洞洞口方进行全断面爆破开挖
③ 3#引水隧洞
3#引水隧洞施工通道3条布置5工作面进行开挖：
A3＃施工支洞→1＃引水隧洞末段通道进入设置1工作面游游方进行全断面爆破开挖
B4＃施工支洞通道进入设置2工作面分游游方进行全断面爆破开挖
C5＃施工支洞通道进入设置1工作面先游方游方进行全断面爆破开挖
（2）供电明
供电洞喷护通风明电引水隧洞施工支洞洞口处布置500KVA变压器引出接洞口位置洞分敷设380V动力线36V低压明线
洞明采36V安全电压隔10m安装100W节明灯洞挖工作面适增加3～4盏功率明灯
（3）供水
引水隧洞施工支洞洞口处布置1水池进行供水DN50钢引接进洞提供钻孔喷锚等水洞供水钢表面涂刷蓝色油漆采取钢支架布置游侧墙壁面
（4）供风
供风造孔支护施工风量约40m3min引水隧洞施工支洞洞口处布置1空压站进行供风采DN100风进洞洞高压橡胶供风作业面
（5）施工排水
洞源山体渗水施工弃水利底板坡降汇水流洞口洞口设置排水沟
（6）通风降尘
采压入式通风散烟尘引水隧洞施工支洞洞口处布置1台 2×37KW轴流式通风机采取φ500mm软风筒供风风筒应接引离洞挖作业面50m处洞顶布置
3施工进度计划
引水隧洞开挖支护计划2012年6月6日开始施工2013年6月25日完成开挖支护施工
1#引水洞工程开挖支护：2012年8月26日～2013年6月10日
2#引水隧洞开挖支护计划2012年6月21日开始施工2013年6月25日完成开挖支护施工
(1) 引水隧道进洞口明挖支护施工：2012年6月6日2012年6月25日完成
(2) 引水隧道洞挖支护施工：2012年6月16日2013年6月10日完成
3#引水洞工程开挖支护：2012年8月26日～2013年5月12日
洞挖掘进作业循环进尺20m循环9h天25循环月26天正常施工月进尺130m工序作业时间安排见表31
表31 洞挖循环作业时间表
施工工序
测量布孔
钻孔
装药爆破
通风散烟
安全处理
出渣清底
作业时间
05h
30h
05h
10h
05h
30h
05h
4开挖施工程序方法
41 施工程序
引水隧洞采全断面爆破掘进支护进施工方法具体施工工艺见图41
装药爆破
通风散烟
撬 挖
出渣
安全处理
循环
图41 循环作业施工工艺流程图
合格
测量放样
布置钻孔
钻孔交底
钻孔施工
验 孔
42 施工方法
421 洞口明挖施工
(1) 工程土石方明开挖引水隧洞施工进洞口明挖施工
(2) 土石方开挖序进行开挖梯段高度8～10m层
(3) 进洞口边坡层开挖时先进行预裂爆破边坡设计坡预裂成型然进行梯段爆破进行马道进洞口底板保护层开挖
(4) 进洞口覆盖层爆破石渣采反铲挖装卸车出渣
422 洞脸处理
引水隧洞进洞前关规范求设计图纸先进行锁口锚杆挂网喷砼施工
施工前采钢搭设排架逐孔放样锚杆孔位角度YTP28气腿钻造孔孔径42mm砂浆根报批配合现场砂浆搅拌机拌制拌清孔验收合格进行锚杆安装锚杆安设采取先注浆插杆工艺挤压式注浆机注浆工插杆求注浆密实安装时杆体居中孔口固定3天碰撞进行挂网喷砼施工
423 隧洞开挖施工
引水隧洞采取全断面掘进周边光爆成型支护进施工方法工程引水隧洞开挖断面均较作业面采钢结构活动作业台配置气腿钻机钻孔爆破中央直眼掏槽周边光面爆破扒渣机型装载机装渣5t卸汽车运输出渣间隔150～200m开挖错车道洞采取17～22m循环进尺出渣采扒渣机型装载机卸入5t卸车V形翻转车厢式窄轨矿车力推运出渣渣场回填中4#5#施工支洞施工部位洞采V形翻转车厢式窄轨矿车力推运出渣洞口洞外采索吊运方方采装载机装卸汽车渣场
遇质缺陷时采短进尺循环弱爆破施工方法时进行喷护机超前锚杆支护
5支护工程
51锚杆施工
锚杆施工采 先注浆插杆施工工艺施工工艺流程见图51：
施工准备
钻孔
清孔
孔注浆
安装锚杆
拉拔试验检查
浆液制备
锚杆加工运输
验 收
钻孔验收
图51 先注浆插杆施工工艺流程图
（1） 测量布孔
根设计图纸先进行锚杆孔孔位测量放样红油漆作出明显标识方便施工
（2）钻孔清孔验孔
系统锚杆造孔采YTP28气腿钻造孔整造孔程制台车完成孔径φ42mm孔深14m钻孔孔位偏差10cm孔深偏差5cm
造孔完毕采高压风锚杆孔残渣孔壁浮渣清洗干净清洗干净申请现场监理进行检查验收合格进入道工序
（3）锚杆制作
选取检验合格钢筋首先设计图纸求采钢筋弯折机进行弯钩钢筋加工运施工现场
（5）注浆锚杆安设
锚杆砂浆配合部试验室提供报监理工程师审批意
水泥砂浆采JJS2B型搅拌桶拌制砂浆拌搅拌均匀采注浆机注浆注浆插入距孔底5mm左右注浆缓缓退出保证注浆密实然立插入杆体孔口钢楔等固定锚杆孔口没明显砂浆砂浆流失严重必须进行补注
锚杆施工完成三天严禁敲击碰撞拉拔锚杆悬挂重物
52喷射混凝土施工
喷射混凝土施工工艺流程见图52
施工准备
测量放样
设置台车
清理喷面
受喷面
养 护
混合料拌
混凝土喷射机
空压机
输料
喷 头
加速凝剂少量水
水泥
砂
瓜米石
水
图52 喷混凝土施工工艺流程图
外加剂
（1）受喷面准备
采高压风受喷面清理干净采砂浆插钢筋标记标记钢筋外端头低喷射混凝土表面
3～5mm受喷面渗水部位采埋设导盲截水圈作排水处理
（2）混合料制备
喷射混凝土配合通室现场试验确定报监理批准喷射混凝土现场布置移动式搅拌机拌制
拌制喷射混凝土混合料时种材料施工配合求分称量允许偏差：水泥速凝剂钢纤维±2砂石±3
混合料搅拌时间少2min混合料达搅拌均匀颜色致求混合料拌存放时间超20min保持物料新鲜
（3）喷射作业
受喷面作业序采分段分区方式进行区段间接合部结构接缝处应妥善处理漏喷喷射作业时连续供料工作风压稳定完成中断作业时应喷射机料积料清理干净喷射混凝土回弹率：洞室拱部25边墙15
喷射时喷头受喷面垂直距离控制06～12m呈S形运动先找受喷面凹处喷头呈螺旋形缓慢均匀移动圈压前面半圈绕圈直径约30cm喷射混凝土面光滑
挂网喷混凝土段锚杆施工前先喷3～5cm厚混凝土挂钢筋网施工时采工现场绑扎第层喷混凝土面紧贴锚杆间焊接牢固网格间跳格绑扎牢固钢筋网铺设完毕进行第二次喷射混凝土施工直达设计厚度
（4）养护
喷射混凝土终凝2h时进行洒水养护养护时间少7天气温低5℃时喷水养护
53格栅钢架施工
格栅钢架洞挖施工前隧洞断面分两段加工制作备格栅钢架施工程序：岩面清理→锁脚锚杆施工→格栅钢架安装→钢楔紧固→焊接
⑴ 岩石破碎带格栅钢架架时先围岩进行机锚杆初喷射混凝土支护保证安装作业员安全
⑵ 锁脚锚杆孔采气腿钻机钻孔锚杆工安装全长水泥浆灌注时间求紧锚杆采速凝水泥卷安装
⑶ 格栅钢架安装工进行钢筋焊接联接格栅钢架围岩间空隙采钢楔楔紧应基围岩密贴
⑷格栅钢架安装快进行喷混凝土作业全部覆盖岩石破碎段格栅钢架安装完立顶拱格栅钢架焊接细钢筋网片防止顶拱掉块
54钢支撑施工
钢支撑施工程序：岩面清理→锁脚锚杆施工→钢支撑安装→钢楔紧固→焊接
⑴ 准备工作
① 清理岩面浮石墙脚堆积物处理岩面欠挖钢支撑安装处局部扩挖断面保证钢支撑安装断面尺寸符合设计求
② 岩石破碎带先施工部分支护锚杆喷射混凝土保证安装作业员安全
③ 钢支撑加工厂分段设计尺寸进行加工联结钢板螺栓螺帽钢楔等准备位
⑵ 采气腿钻锁脚锚杆孔锚杆孔位置钢支撑榀间距分段长度确定般孔深15m左右锚杆Ф22钢筋锁脚锚杆工安装全长水泥浆灌注时间求紧锚杆采速凝水泥卷安装
⑶ 工安装钢支撑分段间采联结钢板螺栓连接牢固
⑷ 钢支撑围岩间空隙采钢楔楔紧应钢支撑基围岩密贴
⑸ 钢支撑锁脚锚杆钢楔等焊接求焊接牢固钢支撑移位焊接完榀钢支撑间连接钢筋型钢焊接形成整体
⑹ 刚支撑架立快进行喷混凝土作业全部覆盖喷射混凝土时先拱脚墙处喷射防止部喷射料虚掩拱脚（墙脚）密实造成强度够拱脚（墙脚）失稳
⑺ 岩石破碎段钢支撑安装完立顶拱钢支撑焊接细钢筋网片防止顶拱掉块
6 施工资源配置
61机械设备配置
引水隧洞开挖支护施工机械设备配置见表61
表61 机械设备配置表
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
备注
1
制台车
台
2
2
侧卸式装载机
台
1
3
液压反铲
台
1
4
扒渣机
YW2030B
台
5
5
卸汽车
5t
台
10
6
空压机
20m3min
台
6
7
气腿钻机
YTP28
台
30
8
通风机
2×37KW
台
6
9
喷砼机
台
4
10
注浆机
台
4
11
搅拌机
JJS2B
台
4
12
电焊机
台
3
13
全站仪
TCR802
台
1
14
变压器
400KVA500KVA
台
6
62劳动力计划
劳动力计划见表62
表62 劳动力计划表
工种
月份
风钻工
空压工
装载机司机
爆破工
汽车司机
电焊工
普工
电工
理
合计
2012年3季度
36
6
3
6
15
3
20
2
20
121
2012年4季度
36
6
3
6
15
3
20
2
20
121
2013年1季度
36
6
3
6
15
3
20
2
20
121
2013年2季度
36
6
3
6
15
3
20
2
20
121
7 施工质量安全控制措施
71质量保证措施
（1）安排丰富验专业技术员担施工技术质量检查工作员均持证岗施工前施工组织设计质量计划作业指导书施工员进行层层交底施工中严格施工程序工艺求优良施工工艺作风完成公路隧洞开挖支护工作
（2）道工序实行三级质检制度检合格基础报请监理工程师检查验收合格进入道工序施工关键工序设置质量控制点进行踪检查时整改质量隐患力争次验收合格率95
（3）支护施工前先围岩进行检查确定支护类型支护参数开挖时开挖层设计求时进行支护喷锚支护紧开挖工作面进行确保围岩稳定
（4）种施工材均须三证齐全未检验三材料产品严禁进入施工流程张拉机具定期检查标定标定曲线作施工控制
（5）严格设计图纸设计技术求相关技术规范进行施工
（6）开挖前认真做爆破设计先进行生产性爆破试验选择确定合理爆破参数获较满意爆破面形成光滑终开挖断面开挖线外超挖量
（7）采先进测量仪器先进测量控制手段提高观测效率观测质量次爆破均进行开挖掘进细部放样掌子面红油漆画出开挖轮廓线标定顶拱中心线两侧腰线
（8）开挖中时测绘开挖断面进行测量导线复测循环进行测量放样时均循环开挖断面进行规格检查超欠挖情况时通知钻孔员便钻孔角度进行调整减超挖欠挖部位时进行处理确保洞室开挖尺寸规格满足设计求
（9）开挖程中根岩石变化情况监理工程师批准时修正爆破参数便量减少超挖做欠挖良质洞段开挖严格控制爆破参数采药量爆破确保围岩稳定
（10）周边壁面扩挖底板开挖均采光面爆破技术确保开挖顶拱岩壁底板质量便量减少超挖做欠挖
（11）钻孔严格设计钻爆图施工钻手分区分部位定定孔施钻排炮值班工程师直齐求进行检查周边孔偏差4cmm爆破孔偏差10cm减少超挖减轻围岩破坏
（12）洞口段开挖时采取短进尺循环弱爆破作业方式保证进洞安全减少开挖围岩影响时实施锚杆支护喷护施工避免塌方
72施工安全控制措施
（1）洞口爆破采取短进尺弱爆破开挖严格控制爆破规模单段起爆药量避免爆破影响相邻建筑物安全
（2）钻孔设备保证完动钻前首先检查工作面否处安全状态存安全隐患必须先处理开钻
（3）严禁残眼中继续钻孔严禁工作面拆卸修理钻具
（4）建立排险制度炮排险外三天整洞室进行次排险
（5）洞爆破作业统指挥信号专指挥警戒员设备撤安全距离次放炮时间次数根施工条件明确规定装药应快放炮
（6）爆破装药钻孔时进行装药时严禁火种严禁明火点炮
（7）爆破立进行排烟通风相距30分钟时间检查员进入工作面列检查处理工作员准进入工作面：a瞎炮疑情况b残余炸药雷c松动岩块d支护损坏变形
（8）洞室施工通风排烟设备设专理风进口设隔离栏高位悬挂出风口严禁站通风机软放置挂接物品线
（9）开挖发现良段应时采取时支护措施时支护班指定专巡察发现问题时报告处理
（10）承压设备容器前须全面检查满足安全求投入程中发现压力表失灵损坏应时更换常检查易损坏部位发现时处理
（11）运渣车洞限速行驶作业段车速快10kmh会车时空车应动停车避洞口狭窄场设置警示标志
73文明施工环境保护措施
（1）洞口设置固定材料堆放场材料类进行序堆放余材料时进行清理回收做工完场清
（2）支护材料堆放洞免造成洞堵塞支护设备施工完毕时撤离
（3）洞种线进行统规划布置做风水电三线布置合理标识清晰
（4）洞造孔作业采湿式钻进法降低粉尘洞员律佩戴口罩
（5）油动机械律采0#柴油铝汽油杜绝尾气排放合格设备
（6）保持通风正常风袋架设位保持洞空气新鲜
2
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1概述
11工程概况
梭罗沟二级水电站工程3条引水隧洞开挖断面均马蹄形1#隧洞长4749123m径25m2#隧洞长1371133m径20m 3#隧洞长1614028m径25m1#引水隧洞接沉砂池末端接3#引水隧洞3#引水隧洞接1#引水隧洞末端末端接调压井2#引水隧洞进水口连接牛心沟沉砂池末端连接1#3#引水隧洞
引水隧道工程施工项目工程量见表11
表11 引水隧洞工程施工项目工程量表
项目部位
石方洞挖
洞二次扩挖
质塌方二次清运
锚杆
挂网
喷砼
格栅棚
钢支撑
1#引水隧洞
43670
250
500
30211
116
4299
30
60
2#引水隧洞
8736
200
400
8861
29
512
30
40
3#引水隧洞
14826
500
800
10596
38
1501
50
120
合 计
67232
950
1700
49668
3280
6312
110
220
12 施工特点
（1）引水隧洞较长工期紧布置7施工支洞支洞进洞两侧时开挖施工
（2）工程1#2#3#引水隧洞压力道洞线长隧洞洞身段部分ⅡⅢ类少量ⅣⅤ类围岩施工难度较安全隐患较妥善解决隧洞洞身开挖围岩稳定问题保证工程施工进度质量安全关键更工程施工重点难点
（3）1#2#3#引水隧洞仅洞线长拐点施工通风散烟难度较制约施工进度难点
2施工布置
⑴ 施工通道工作面设置
① 1#引水隧洞
1#引水隧洞施工通道4条布置6工作面进行开挖：
A梭罗沟溢流砂洞（兼交通洞）→沉砂池洞段通道进入设置1工作面游游方进行全断面爆破开挖
B1＃施工支洞通道进入设置2工作面分游游方进行全断面爆破开挖
C3＃施工支洞通道进入设置2工作面分游游方进行全断面爆破开挖
② 2#引水隧洞
2#引水隧洞施工通道2条布置2工作面进行开挖：
牛心沟底栏栅坝沉砂池施工通道进入设置1工作面进洞口进行全断面爆破开挖
3＃施工支洞施工通道1＃引水隧洞游部分洞段进入设置1工作面进洞洞口方进行全断面爆破开挖
③ 3#引水隧洞
3#引水隧洞施工通道3条布置5工作面进行开挖：
A3＃施工支洞→1＃引水隧洞末段通道进入设置1工作面游游方进行全断面爆破开挖
B4＃施工支洞通道进入设置2工作面分游游方进行全断面爆破开挖
C5＃施工支洞通道进入设置1工作面先游方游方进行全断面爆破开挖
（2）供电明
供电洞喷护通风明电引水隧洞施工支洞洞口处布置500KVA变压器引出接洞口位置洞分敷设380V动力线36V低压明线
洞明采36V安全电压隔10m安装100W节明灯洞挖工作面适增加3～4盏功率明灯
（3）供水
引水隧洞施工支洞洞口处布置1水池进行供水DN50钢引接进洞提供钻孔喷锚等水洞供水钢表面涂刷蓝色油漆采取钢支架布置游侧墙壁面
（4）供风
供风造孔支护施工风量约40m3min引水隧洞施工支洞洞口处布置1空压站进行供风采DN100风进洞洞高压橡胶供风作业面
（5）施工排水
洞源山体渗水施工弃水利底板坡降汇水流洞口洞口设置排水沟
（6）通风降尘
采压入式通风散烟尘引水隧洞施工支洞洞口处布置1台 2×37KW轴流式通风机采取φ500mm软风筒供风风筒应接引离洞挖作业面50m处洞顶布置
3施工进度计划
引水隧洞开挖支护计划2012年6月6日开始施工2013年6月25日完成开挖支护施工
1#引水洞工程开挖支护：2012年8月26日～2013年6月10日
2#引水隧洞开挖支护计划2012年6月21日开始施工2013年6月25日完成开挖支护施工
(1) 引水隧道进洞口明挖支护施工：2012年6月6日2012年6月25日完成
(2) 引水隧道洞挖支护施工：2012年6月16日2013年6月10日完成
3#引水洞工程开挖支护：2012年8月26日～2013年5月12日
洞挖掘进作业循环进尺20m循环9h天25循环月26天正常施工月进尺130m工序作业时间安排见表31
表31 洞挖循环作业时间表
施工工序
测量布孔
钻孔
装药爆破
通风散烟
安全处理
出渣清底
作业时间
05h
30h
05h
10h
05h
30h
05h
4开挖施工程序方法
41 施工程序
引水隧洞采全断面爆破掘进支护进施工方法具体施工工艺见图41
装药爆破
通风散烟
撬 挖
出渣
安全处理
循环
图41 循环作业施工工艺流程图
合格
测量放样
布置钻孔
钻孔交底
钻孔施工
验 孔
42 施工方法
421 洞口明挖施工
(1) 工程土石方明开挖引水隧洞施工进洞口明挖施工
(2) 土石方开挖序进行开挖梯段高度8～10m层
(3) 进洞口边坡层开挖时先进行预裂爆破边坡设计坡预裂成型然进行梯段爆破进行马道进洞口底板保护层开挖
(4) 进洞口覆盖层爆破石渣采反铲挖装卸车出渣
422 洞脸处理
引水隧洞进洞前关规范求设计图纸先进行锁口锚杆挂网喷砼施工
施工前采钢搭设排架逐孔放样锚杆孔位角度YTP28气腿钻造孔孔径42mm砂浆根报批配合现场砂浆搅拌机拌制拌清孔验收合格进行锚杆安装锚杆安设采取先注浆插杆工艺挤压式注浆机注浆工插杆求注浆密实安装时杆体居中孔口固定3天碰撞进行挂网喷砼施工
423 隧洞开挖施工
引水隧洞采取全断面掘进周边光爆成型支护进施工方法工程引水隧洞开挖断面均较作业面采钢结构活动作业台配置气腿钻机钻孔爆破中央直眼掏槽周边光面爆破扒渣机型装载机装渣5t卸汽车运输出渣间隔150～200m开挖错车道洞采取17～22m循环进尺出渣采扒渣机型装载机卸入5t卸车V形翻转车厢式窄轨矿车力推运出渣渣场回填中4#5#施工支洞施工部位洞采V形翻转车厢式窄轨矿车力推运出渣洞口洞外采索吊运方方采装载机装卸汽车渣场
遇质缺陷时采短进尺循环弱爆破施工方法时进行喷护机超前锚杆支护
5支护工程
51锚杆施工
锚杆施工采 先注浆插杆施工工艺施工工艺流程见图51：
施工准备
钻孔
清孔
孔注浆
安装锚杆
拉拔试验检查
浆液制备
锚杆加工运输
验 收
钻孔验收
图51 先注浆插杆施工工艺流程图
（1） 测量布孔
根设计图纸先进行锚杆孔孔位测量放样红油漆作出明显标识方便施工
（2）钻孔清孔验孔
系统锚杆造孔采YTP28气腿钻造孔整造孔程制台车完成孔径φ42mm孔深14m钻孔孔位偏差10cm孔深偏差5cm
造孔完毕采高压风锚杆孔残渣孔壁浮渣清洗干净清洗干净申请现场监理进行检查验收合格进入道工序
（3）锚杆制作
选取检验合格钢筋首先设计图纸求采钢筋弯折机进行弯钩钢筋加工运施工现场
（5）注浆锚杆安设
锚杆砂浆配合部试验室提供报监理工程师审批意
水泥砂浆采JJS2B型搅拌桶拌制砂浆拌搅拌均匀采注浆机注浆注浆插入距孔底5mm左右注浆缓缓退出保证注浆密实然立插入杆体孔口钢楔等固定锚杆孔口没明显砂浆砂浆流失严重必须进行补注
锚杆施工完成三天严禁敲击碰撞拉拔锚杆悬挂重物
52喷射混凝土施工
喷射混凝土施工工艺流程见图52
施工准备
测量放样
设置台车
清理喷面
受喷面
养 护
混合料拌
混凝土喷射机
空压机
输料
喷 头
加速凝剂少量水
水泥
砂
瓜米石
水
图52 喷混凝土施工工艺流程图
外加剂
（1）受喷面准备
采高压风受喷面清理干净采砂浆插钢筋标记标记钢筋外端头低喷射混凝土表面
3～5mm受喷面渗水部位采埋设导盲截水圈作排水处理
（2）混合料制备
喷射混凝土配合通室现场试验确定报监理批准喷射混凝土现场布置移动式搅拌机拌制
拌制喷射混凝土混合料时种材料施工配合求分称量允许偏差：水泥速凝剂钢纤维±2砂石±3
混合料搅拌时间少2min混合料达搅拌均匀颜色致求混合料拌存放时间超20min保持物料新鲜
（3）喷射作业
受喷面作业序采分段分区方式进行区段间接合部结构接缝处应妥善处理漏喷喷射作业时连续供料工作风压稳定完成中断作业时应喷射机料积料清理干净喷射混凝土回弹率：洞室拱部25边墙15
喷射时喷头受喷面垂直距离控制06～12m呈S形运动先找受喷面凹处喷头呈螺旋形缓慢均匀移动圈压前面半圈绕圈直径约30cm喷射混凝土面光滑
挂网喷混凝土段锚杆施工前先喷3～5cm厚混凝土挂钢筋网施工时采工现场绑扎第层喷混凝土面紧贴锚杆间焊接牢固网格间跳格绑扎牢固钢筋网铺设完毕进行第二次喷射混凝土施工直达设计厚度
（4）养护
喷射混凝土终凝2h时进行洒水养护养护时间少7天气温低5℃时喷水养护
53格栅钢架施工
格栅钢架洞挖施工前隧洞断面分两段加工制作备格栅钢架施工程序：岩面清理→锁脚锚杆施工→格栅钢架安装→钢楔紧固→焊接
⑴ 岩石破碎带格栅钢架架时先围岩进行机锚杆初喷射混凝土支护保证安装作业员安全
⑵ 锁脚锚杆孔采气腿钻机钻孔锚杆工安装全长水泥浆灌注时间求紧锚杆采速凝水泥卷安装
⑶ 格栅钢架安装工进行钢筋焊接联接格栅钢架围岩间空隙采钢楔楔紧应基围岩密贴
⑷格栅钢架安装快进行喷混凝土作业全部覆盖岩石破碎段格栅钢架安装完立顶拱格栅钢架焊接细钢筋网片防止顶拱掉块
54钢支撑施工
钢支撑施工程序：岩面清理→锁脚锚杆施工→钢支撑安装→钢楔紧固→焊接
⑴ 准备工作
① 清理岩面浮石墙脚堆积物处理岩面欠挖钢支撑安装处局部扩挖断面保证钢支撑安装断面尺寸符合设计求
② 岩石破碎带先施工部分支护锚杆喷射混凝土保证安装作业员安全
③ 钢支撑加工厂分段设计尺寸进行加工联结钢板螺栓螺帽钢楔等准备位
⑵ 采气腿钻锁脚锚杆孔锚杆孔位置钢支撑榀间距分段长度确定般孔深15m左右锚杆Ф22钢筋锁脚锚杆工安装全长水泥浆灌注时间求紧锚杆采速凝水泥卷安装
⑶ 工安装钢支撑分段间采联结钢板螺栓连接牢固
⑷ 钢支撑围岩间空隙采钢楔楔紧应钢支撑基围岩密贴
⑸ 钢支撑锁脚锚杆钢楔等焊接求焊接牢固钢支撑移位焊接完榀钢支撑间连接钢筋型钢焊接形成整体
⑹ 刚支撑架立快进行喷混凝土作业全部覆盖喷射混凝土时先拱脚墙处喷射防止部喷射料虚掩拱脚（墙脚）密实造成强度够拱脚（墙脚）失稳
⑺ 岩石破碎段钢支撑安装完立顶拱钢支撑焊接细钢筋网片防止顶拱掉块
6 施工资源配置
61机械设备配置
引水隧洞开挖支护施工机械设备配置见表61
表61 机械设备配置表
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
备注
1
制台车
台
2
2
侧卸式装载机
台
1
3
液压反铲
台
1
4
扒渣机
YW2030B
台
5
5
卸汽车
5t
台
10
6
空压机
20m3min
台
6
7
气腿钻机
YTP28
台
30
8
通风机
2×37KW
台
6
9
喷砼机
台
4
10
注浆机
台
4
11
搅拌机
JJS2B
台
4
12
电焊机
台
3
13
全站仪
TCR802
台
1
14
变压器
400KVA500KVA
台
6
62劳动力计划
劳动力计划见表62
表62 劳动力计划表
工种
月份
风钻工
空压工
装载机司机
爆破工
汽车司机
电焊工
普工
电工
理
合计
2012年3季度
36
6
3
6
15
3
20
2
20
121
2012年4季度
36
6
3
6
15
3
20
2
20
121
2013年1季度
36
6
3
6
15
3
20
2
20
121
2013年2季度
36
6
3
6
15
3
20
2
20
121
7 施工质量安全控制措施
71质量保证措施
（1）安排丰富验专业技术员担施工技术质量检查工作员均持证岗施工前施工组织设计质量计划作业指导书施工员进行层层交底施工中严格施工程序工艺求优良施工工艺作风完成公路隧洞开挖支护工作
（2）道工序实行三级质检制度检合格基础报请监理工程师检查验收合格进入道工序施工关键工序设置质量控制点进行踪检查时整改质量隐患力争次验收合格率95
（3）支护施工前先围岩进行检查确定支护类型支护参数开挖时开挖层设计求时进行支护喷锚支护紧开挖工作面进行确保围岩稳定
（4）种施工材均须三证齐全未检验三材料产品严禁进入施工流程张拉机具定期检查标定标定曲线作施工控制
（5）严格设计图纸设计技术求相关技术规范进行施工
（6）开挖前认真做爆破设计先进行生产性爆破试验选择确定合理爆破参数获较满意爆破面形成光滑终开挖断面开挖线外超挖量
（7）采先进测量仪器先进测量控制手段提高观测效率观测质量次爆破均进行开挖掘进细部放样掌子面红油漆画出开挖轮廓线标定顶拱中心线两侧腰线
（8）开挖中时测绘开挖断面进行测量导线复测循环进行测量放样时均循环开挖断面进行规格检查超欠挖情况时通知钻孔员便钻孔角度进行调整减超挖欠挖部位时进行处理确保洞室开挖尺寸规格满足设计求
（9）开挖程中根岩石变化情况监理工程师批准时修正爆破参数便量减少超挖做欠挖良质洞段开挖严格控制爆破参数采药量爆破确保围岩稳定
（10）周边壁面扩挖底板开挖均采光面爆破技术确保开挖顶拱岩壁底板质量便量减少超挖做欠挖
（11）钻孔严格设计钻爆图施工钻手分区分部位定定孔施钻排炮值班工程师直齐求进行检查周边孔偏差4cmm爆破孔偏差10cm减少超挖减轻围岩破坏
（12）洞口段开挖时采取短进尺循环弱爆破作业方式保证进洞安全减少开挖围岩影响时实施锚杆支护喷护施工避免塌方
72施工安全控制措施
（1）洞口爆破采取短进尺弱爆破开挖严格控制爆破规模单段起爆药量避免爆破影响相邻建筑物安全
（2）钻孔设备保证完动钻前首先检查工作面否处安全状态存安全隐患必须先处理开钻
（3）严禁残眼中继续钻孔严禁工作面拆卸修理钻具
（4）建立排险制度炮排险外三天整洞室进行次排险
（5）洞爆破作业统指挥信号专指挥警戒员设备撤安全距离次放炮时间次数根施工条件明确规定装药应快放炮
（6）爆破装药钻孔时进行装药时严禁火种严禁明火点炮
（7）爆破立进行排烟通风相距30分钟时间检查员进入工作面列检查处理工作员准进入工作面：a瞎炮疑情况b残余炸药雷c松动岩块d支护损坏变形
（8）洞室施工通风排烟设备设专理风进口设隔离栏高位悬挂出风口严禁站通风机软放置挂接物品线
（9）开挖发现良段应时采取时支护措施时支护班指定专巡察发现问题时报告处理
（10）承压设备容器前须全面检查满足安全求投入程中发现压力表失灵损坏应时更换常检查易损坏部位发现时处理
（11）运渣车洞限速行驶作业段车速快10kmh会车时空车应动停车避洞口狭窄场设置警示标志
73文明施工环境保护措施
（1）洞口设置固定材料堆放场材料类进行序堆放余材料时进行清理回收做工完场清
（2）支护材料堆放洞免造成洞堵塞支护设备施工完毕时撤离
（3）洞种线进行统规划布置做风水电三线布置合理标识清晰
（4）洞造孔作业采湿式钻进法降低粉尘洞员律佩戴口罩
（5）油动机械律采0#柴油铝汽油杜绝尾气排放合格设备
（6）保持通风正常风袋架设位保持洞空气新鲜
2
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