期锅炉汽包水位调整指导书
1影响汽包水位素
总说影响汽包水位变化素两：物质衡关系变化汽包水空间工质状态变化前者水量蒸发量间衡关系者汽包压力变化带水水蒸汽容变化
1负荷变化
负荷缓慢增加蒸汽流量缓慢增加汽包水位缓慢降负荷缓慢降低蒸汽流量缓慢减汽包水位缓慢升
负荷急剧增加蒸汽流量快速增加汽包压力突降汽包水位先升降负荷急剧降低蒸汽流量快速减汽包压力突升汽包水位先降升
2燃烧工况
燃料量突然增加锅水吸热量增加汽泡增体积膨胀水位暂时升高蒸发量增汽包压力升饱温度相应升高汽泡减少水位降燃料量突然减少锅水吸热量减少汽泡减少体积缩水位暂时降蒸发量降低汽包压力降饱温度相应降低汽泡增水位升
3水压力
水压力增水流量增汽包水位升水压力降低水流量减汽包水位降严重时水压力低汽包法进水
4素
安全门起座汽包压力突降饱温度降低汽泡增水位暂时升高蒸汽流量增水位降低安全门回座相反
高旁突然开汽压力降低饱温度降低汽泡增水位暂时升高蒸汽流量增水位降低高旁突然关相反
2锅炉水
水前注意：1）确认汽包事放水门送电开关试验正常2）汽包水位联锁保护确已投入3）确认云母水位计电接点水位计差压式水位计已投入调整水位电视位置4）水前抄录膨胀指示
锅炉水采双前置泵水汽包壁温差允许情况关闭前置泵循环电动门提高前置泵水压力水水温控制35~90℃水流量控制30~60th夏季水时间少2时冬季水时间少4时省煤器水冷壁汽包水容积分241t122t51t水流量50th计算概25~3时汽包见水
汽包水位点火水位100mm停止水开启省煤器循环特殊情况必须做汽包水位保护实际传动试验水期间间断性开启降进行放保证水水质快合格
前置泵带汽包压力03MPa点火应时转台机转前应注意解机跳闸联跳机联锁机挂闸条件时注意保持高辅压力稳定邻机二期负荷变化时应时通知
3转前水位调整
1锅炉点火角投退油角投退粉机保证炉膛热负荷均匀性便建立良水循环
2锅炉点火初期冷风带走热量燃料输入热量基相汽包水位短时变化增投粉机中层油枪炉热负荷升高炉水吸热开始产生汽泡体积膨胀形成水位缓慢升虚假水位时应轮流开启降放水电动门（保持次门开启操作二次门时候开路角轮流开启）时增加定排次数汽包水质进行放时促进水循环减汽包壁温差减缓虚假水位影响点火初期燃烧较差应适减少降排水定排次数便减少热损失快提升炉膛温度稳定燃烧
3着炉膛热负荷增加水循环流速加快开始产生蒸汽进入热器时汽包水位开始降锅炉点火长时间蒸汽量甚零阶段应根汽包水位控制水流量
4汽包压力01MPa投入高低旁转前控制高旁30~50开度开高旁相增加蒸汽流量适增水开启高旁时应缓慢增5应稍做停留时注意水位变化水位稳定继续操作
操作快会造成汽压突降汽泡增水位瞬时升形成虚假水位投入高低旁时盘定提前通知水盘水盘员提前水位控制稍低约100~50mm高低旁投入前般会解真空低闭锁高低旁凝汽器水位高联跳高低旁条件高旁投入必须密切注意高旁温度超380℃防止高旁温度高联关高旁导致汽压突变造成汽包水位急剧变化
5汽包压力02Mpa前继续采双前置泵水通控制水旁路调门2070间控制水流量汽包压力03MPA左右时时切汽泵水转台机1800rpm备出口压力约39MPa前置泵出口高压力08MPa汽包压力达02MPa时水切1800rpm汽泵带勺零位电泵带（出口压力约8MPa）采汽泵水时水旁路调门控制流量采电泵水通勺水旁路调门控制流量需注意流量计低流量时存死区水流量情况参考汽包水位变化趋势调整
6汽包压力0215MPa期间定检查云母水位计显示否清晰正常否进行洗核远传水位计偏差正常范围
7汽包压力15Mpa投入连排时减少开启降放水次数通定排提升水质汽包压力达2MPa停止开启降放水汽包压力达15MPa机升速3100rpm （出口压力8Mpa）投入遥调注意机60018003000rpm转速长期停留应根汽包压力水压力差时升速保证水泵出口压力汽包压差2MPa汽泵水初期循环保持全开汽泵转速达3100rpm水流量足够适关循环
8升温升压程中量保持压力微分稳定投粉启磨增投油枪前盘必须时通知水盘提前适调水位100~50mm燃烧突然增强引起虚假水位影响结束加水
9汽包间断水时必须开启省煤器循环防止水省煤器中汽化次水时造成汽包水
10升温升压期水位稳定时投入水旁路调门动保持电泵汽泵循环开度50防止水流量波动时水泵汽化
11汽包水位高调整手段：1）关水旁路调门（注意时适开水泵循环）2）增**排3）投入定排4）汽包压力2MPa前开启降放水5）水位超125mm涨趋势时提前开启汽包事放水门水位回头立关闭6）汽包水位快速涨采取退出粉机关高旁办法利虚假水位暂缓水位升趋势汽包水位低调整手段相反
12注意水位调整程中量开启汽包事放水门否造成量热损失时影响汽包压力形成虚假水位
4转水位调整
1汽机转时汽包压力突降会形成汽包水位突升虚假水位转前应维持汽包水位50mm转汽包水位开始降立增水流量
2网蒸汽流量突增汽压快速降低造成水位虚高然水位快速降网维持汽压需量增加燃料量造成水位虚高网维持汽压需关闭高旁造成汽压短暂升高水位虚低总体说网负荷增蒸汽流量增需增水维持水位短时间水位稳否取决压力变化网水位调整关键保持压力稳时逐渐增水流量蒸汽流量匹配影响压力操作三方面：1）汽机阀门开度速率（升负荷速度）2）关高旁速率3）燃料增加量
3网汽机阀位指令动置21升负荷时手动阀位指令设次幅度超10升负荷速率3~5MWmin升负荷30MW暖机时汽机手动阀位控制阀位定时负荷高低取决时汽压升负荷取决压力增长速度否压力低时越开调门压力越低压力越低越加燃料水位虚高程度越水位虚高迫水减零时接汽压回头水位突降难补时水补入冷水会造成汽泡收缩虚低加速水位降网需维持汽压8~9MPa压力升高时加负荷压力降低时
HOLD暂停升负荷切忌水减零燃料量增加高旁关闭缓慢时盘升负荷加燃料关高旁前必须通知水盘水盘必须反馈时水位情况否承受盘操作带影响根验般水位+50mm时操作高旁时燃料高旁汽机阀位时操作免影响相互叠加造成误判断
4负荷升高程中注意水泵调门开度超70电泵电流超500A负荷90MW水旁路切路首先缓慢开启水调门80调整水泵出力保持泵出口压力汽包压力差08MPa左右维持水位100mm左右维持燃烧负荷稳定开启路电动门时降低水泵转速配合开汽泵循环调节水流量略低蒸汽流量水位稳定缓慢关闭水调门调门前电动门暂时保持开启切换期间需密切注意水压力流量变化水压力流量稳定投入水三量动切换程中考虑减温水影响切换前应适关减温水调门
5负荷60MW关闭氧器循环负荷100MW辅汽转台机
6负荷120MW泵前四抽机暖缓慢开启四抽机电动门全开辅汽四抽时供机进汽期间密切注意机汽源压力监视机调门变化情况尤注意机调门开度超70防止水流量波动
7负荷120MW进行泵操作维持燃烧负荷稳定投入服役泵动缓慢提高泵出力循环适关7080调整泵出口压力稍低服役泵1MPa记住水流量蒸汽流量差值开启泵出口电动门提升泵压力水母压力相缓慢关闭循环泵出口见流量全关注意服役泵出力应动减保持总水流量稳定泵程中应密切监视两**置泵出口流量160th免汽泵循环调门突然全开泵循环调门全关投入循环调门泵泵动设定两台汽泵偏置零泵期间防止服役泵转速指令反馈偏差超200rpm转速低3000rpm切遥控
负荷140MW避免单台水泵流量低保留B汽泵循环定开度（开度防止调门进行刷）负荷升140MW时关闭循环调门
8负荷150MW进行汽泵汽源切换操作确认四抽机汽源正常缓慢关闭高辅机汽手动门期间密切注意机调门变化情况时加强盘前联系做启动电泵准备
9盘水盘必须做出汽包压力微分汽包水位变化曲线实时监控负荷90MW前力求控制汽包压力微分稳定汽包压力微分稳定时保证水流量蒸汽流量匹配稳定水位
10汽包水位异常时调整手段：1）水位超125mm涨趋势时提前开启汽包事放水门水位回头立关闭防止水位低2）汽包水位急剧升高时采取立关高旁方法水位回头缓慢恢复3）汽包水位高时跳台两台粉机汽包水位回头时投入4）汽包水位低时采取增投燃料开高旁增启电泵等手段辅助调整
11紧急情况般发生水位高120mm低150mm时汽包横截面较中间时汽包水位快速升降定果断较幅度操作水泵出力循环方定汽包事放水操作谨慎般开启时间超20秒避免量泄压冷水引起水位虚降
5水泵RB水位调整
1汽泵跳闸应注意循环调门联开运行中循环电动门保持关闭应立手动开启防止汽泵汽蚀
2单台汽泵跳闸电泵联启正常会触发RB时应立提升电泵转速出口压力接水母压力时关闭电泵循环调门电泵快接带负荷注意电泵超额定电流
3单台汽泵跳闸电泵联启成功会触发RB动作时电泵未联启手动抢启抢启成功快加电泵出力带负荷抢启成功应立解运行汽泵动维持转速超5500rpm
时检查机组动降负荷否手动30~60MWmin速率降负荷150MW
4单台汽泵跳闸需密切注意运行汽泵调门情况四抽压力低法维持机运行应时机汽源倒高辅带开启高辅机调试汽时缓慢防止水流量突升
5采手动关汽机调门方式降负荷时定监视汽压力变化力求降负荷时汽压稳降防止汽压突升导致安全门动作虚假水位产生
6汽包水位开始回头应时逐渐降低水泵出力防止汽包水位升快
6停炉停机水位调整
1锅炉灭火炉膛急剧冷汽包水位肯定降时立启动电泵水电泵启动正常立跳两台机控制水流量超400th汽包水位回头锅炉水路切旁路时适减电泵出力控制电泵出口压力高汽包压力1~2MPa通调整锅炉水旁路调门电泵循环调门水汽包水位100~50mm防止水位高引发非停
2锅炉灭火立开启氧器循环手动门约6~7圈防止氧器失压受热均产生振动
3锅炉点火时副盘应提前做沟通投粉前适保持低水位时增加燃料量应稳避免量投粉造成水位虚高外升负荷速率控制5MWmin防止加负荷太快造成水位变动
4汽压回头需退出汽轮机防进水保护机汽源倒高辅机调试汽转台机着负荷升高蒸汽流量增副盘需逐渐增水流量蒸汽流量匹配时副盘加强沟通盘增减燃料需提前通知副盘副盘否承受盘影响必须反馈
5负荷60MW关闭氧器循环手动门负荷90MW锅炉水旁路切路负荷120MW入台汽泵运行辅汽转台机负荷150MW维持服役泵动电泵泵手动入泵电泵停备机汽源倒四抽带
6整恢复程中保证水泵出口压力高汽包压力1MPa左右
7情况
1停炉汽包水高见水位注意事先必须汽包事放水电动门停电防止热器进水般水位变黄550mm逐渐减水量停止水
2高加解列时必须密切注意水三通否关闭位监视水压力水流量派检查确认否摇关汽包水位受水温度降影响汽泡收缩水位虚降汽压升水位虚降终蒸汽流量减少汽包水位会升必须注意调节水流量蒸汽流量匹配
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1影响汽包水位素
总说影响汽包水位变化素两：物质衡关系变化汽包水空间工质状态变化前者水量蒸发量间衡关系者汽包压力变化带水水蒸汽容变化
1负荷变化
负荷缓慢增加蒸汽流量缓慢增加汽包水位缓慢降负荷缓慢降低蒸汽流量缓慢减汽包水位缓慢升
负荷急剧增加蒸汽流量快速增加汽包压力突降汽包水位先升降负荷急剧降低蒸汽流量快速减汽包压力突升汽包水位先降升
2燃烧工况
燃料量突然增加锅水吸热量增加汽泡增体积膨胀水位暂时升高蒸发量增汽包压力升饱温度相应升高汽泡减少水位降燃料量突然减少锅水吸热量减少汽泡减少体积缩水位暂时降蒸发量降低汽包压力降饱温度相应降低汽泡增水位升
3水压力
水压力增水流量增汽包水位升水压力降低水流量减汽包水位降严重时水压力低汽包法进水
4素
安全门起座汽包压力突降饱温度降低汽泡增水位暂时升高蒸汽流量增水位降低安全门回座相反
高旁突然开汽压力降低饱温度降低汽泡增水位暂时升高蒸汽流量增水位降低高旁突然关相反
2锅炉水
水前注意：1）确认汽包事放水门送电开关试验正常2）汽包水位联锁保护确已投入3）确认云母水位计电接点水位计差压式水位计已投入调整水位电视位置4）水前抄录膨胀指示
锅炉水采双前置泵水汽包壁温差允许情况关闭前置泵循环电动门提高前置泵水压力水水温控制35~90℃水流量控制30~60th夏季水时间少2时冬季水时间少4时省煤器水冷壁汽包水容积分241t122t51t水流量50th计算概25~3时汽包见水
汽包水位点火水位100mm停止水开启省煤器循环特殊情况必须做汽包水位保护实际传动试验水期间间断性开启降进行放保证水水质快合格
前置泵带汽包压力03MPa点火应时转台机转前应注意解机跳闸联跳机联锁机挂闸条件时注意保持高辅压力稳定邻机二期负荷变化时应时通知
3转前水位调整
1锅炉点火角投退油角投退粉机保证炉膛热负荷均匀性便建立良水循环
2锅炉点火初期冷风带走热量燃料输入热量基相汽包水位短时变化增投粉机中层油枪炉热负荷升高炉水吸热开始产生汽泡体积膨胀形成水位缓慢升虚假水位时应轮流开启降放水电动门（保持次门开启操作二次门时候开路角轮流开启）时增加定排次数汽包水质进行放时促进水循环减汽包壁温差减缓虚假水位影响点火初期燃烧较差应适减少降排水定排次数便减少热损失快提升炉膛温度稳定燃烧
3着炉膛热负荷增加水循环流速加快开始产生蒸汽进入热器时汽包水位开始降锅炉点火长时间蒸汽量甚零阶段应根汽包水位控制水流量
4汽包压力01MPa投入高低旁转前控制高旁30~50开度开高旁相增加蒸汽流量适增水开启高旁时应缓慢增5应稍做停留时注意水位变化水位稳定继续操作
操作快会造成汽压突降汽泡增水位瞬时升形成虚假水位投入高低旁时盘定提前通知水盘水盘员提前水位控制稍低约100~50mm高低旁投入前般会解真空低闭锁高低旁凝汽器水位高联跳高低旁条件高旁投入必须密切注意高旁温度超380℃防止高旁温度高联关高旁导致汽压突变造成汽包水位急剧变化
5汽包压力02Mpa前继续采双前置泵水通控制水旁路调门2070间控制水流量汽包压力03MPA左右时时切汽泵水转台机1800rpm备出口压力约39MPa前置泵出口高压力08MPa汽包压力达02MPa时水切1800rpm汽泵带勺零位电泵带（出口压力约8MPa）采汽泵水时水旁路调门控制流量采电泵水通勺水旁路调门控制流量需注意流量计低流量时存死区水流量情况参考汽包水位变化趋势调整
6汽包压力0215MPa期间定检查云母水位计显示否清晰正常否进行洗核远传水位计偏差正常范围
7汽包压力15Mpa投入连排时减少开启降放水次数通定排提升水质汽包压力达2MPa停止开启降放水汽包压力达15MPa机升速3100rpm （出口压力8Mpa）投入遥调注意机60018003000rpm转速长期停留应根汽包压力水压力差时升速保证水泵出口压力汽包压差2MPa汽泵水初期循环保持全开汽泵转速达3100rpm水流量足够适关循环
8升温升压程中量保持压力微分稳定投粉启磨增投油枪前盘必须时通知水盘提前适调水位100~50mm燃烧突然增强引起虚假水位影响结束加水
9汽包间断水时必须开启省煤器循环防止水省煤器中汽化次水时造成汽包水
10升温升压期水位稳定时投入水旁路调门动保持电泵汽泵循环开度50防止水流量波动时水泵汽化
11汽包水位高调整手段：1）关水旁路调门（注意时适开水泵循环）2）增**排3）投入定排4）汽包压力2MPa前开启降放水5）水位超125mm涨趋势时提前开启汽包事放水门水位回头立关闭6）汽包水位快速涨采取退出粉机关高旁办法利虚假水位暂缓水位升趋势汽包水位低调整手段相反
12注意水位调整程中量开启汽包事放水门否造成量热损失时影响汽包压力形成虚假水位
4转水位调整
1汽机转时汽包压力突降会形成汽包水位突升虚假水位转前应维持汽包水位50mm转汽包水位开始降立增水流量
2网蒸汽流量突增汽压快速降低造成水位虚高然水位快速降网维持汽压需量增加燃料量造成水位虚高网维持汽压需关闭高旁造成汽压短暂升高水位虚低总体说网负荷增蒸汽流量增需增水维持水位短时间水位稳否取决压力变化网水位调整关键保持压力稳时逐渐增水流量蒸汽流量匹配影响压力操作三方面：1）汽机阀门开度速率（升负荷速度）2）关高旁速率3）燃料增加量
3网汽机阀位指令动置21升负荷时手动阀位指令设次幅度超10升负荷速率3~5MWmin升负荷30MW暖机时汽机手动阀位控制阀位定时负荷高低取决时汽压升负荷取决压力增长速度否压力低时越开调门压力越低压力越低越加燃料水位虚高程度越水位虚高迫水减零时接汽压回头水位突降难补时水补入冷水会造成汽泡收缩虚低加速水位降网需维持汽压8~9MPa压力升高时加负荷压力降低时
HOLD暂停升负荷切忌水减零燃料量增加高旁关闭缓慢时盘升负荷加燃料关高旁前必须通知水盘水盘必须反馈时水位情况否承受盘操作带影响根验般水位+50mm时操作高旁时燃料高旁汽机阀位时操作免影响相互叠加造成误判断
4负荷升高程中注意水泵调门开度超70电泵电流超500A负荷90MW水旁路切路首先缓慢开启水调门80调整水泵出力保持泵出口压力汽包压力差08MPa左右维持水位100mm左右维持燃烧负荷稳定开启路电动门时降低水泵转速配合开汽泵循环调节水流量略低蒸汽流量水位稳定缓慢关闭水调门调门前电动门暂时保持开启切换期间需密切注意水压力流量变化水压力流量稳定投入水三量动切换程中考虑减温水影响切换前应适关减温水调门
5负荷60MW关闭氧器循环负荷100MW辅汽转台机
6负荷120MW泵前四抽机暖缓慢开启四抽机电动门全开辅汽四抽时供机进汽期间密切注意机汽源压力监视机调门变化情况尤注意机调门开度超70防止水流量波动
7负荷120MW进行泵操作维持燃烧负荷稳定投入服役泵动缓慢提高泵出力循环适关7080调整泵出口压力稍低服役泵1MPa记住水流量蒸汽流量差值开启泵出口电动门提升泵压力水母压力相缓慢关闭循环泵出口见流量全关注意服役泵出力应动减保持总水流量稳定泵程中应密切监视两**置泵出口流量160th免汽泵循环调门突然全开泵循环调门全关投入循环调门泵泵动设定两台汽泵偏置零泵期间防止服役泵转速指令反馈偏差超200rpm转速低3000rpm切遥控
负荷140MW避免单台水泵流量低保留B汽泵循环定开度（开度防止调门进行刷）负荷升140MW时关闭循环调门
8负荷150MW进行汽泵汽源切换操作确认四抽机汽源正常缓慢关闭高辅机汽手动门期间密切注意机调门变化情况时加强盘前联系做启动电泵准备
9盘水盘必须做出汽包压力微分汽包水位变化曲线实时监控负荷90MW前力求控制汽包压力微分稳定汽包压力微分稳定时保证水流量蒸汽流量匹配稳定水位
10汽包水位异常时调整手段：1）水位超125mm涨趋势时提前开启汽包事放水门水位回头立关闭防止水位低2）汽包水位急剧升高时采取立关高旁方法水位回头缓慢恢复3）汽包水位高时跳台两台粉机汽包水位回头时投入4）汽包水位低时采取增投燃料开高旁增启电泵等手段辅助调整
11紧急情况般发生水位高120mm低150mm时汽包横截面较中间时汽包水位快速升降定果断较幅度操作水泵出力循环方定汽包事放水操作谨慎般开启时间超20秒避免量泄压冷水引起水位虚降
5水泵RB水位调整
1汽泵跳闸应注意循环调门联开运行中循环电动门保持关闭应立手动开启防止汽泵汽蚀
2单台汽泵跳闸电泵联启正常会触发RB时应立提升电泵转速出口压力接水母压力时关闭电泵循环调门电泵快接带负荷注意电泵超额定电流
3单台汽泵跳闸电泵联启成功会触发RB动作时电泵未联启手动抢启抢启成功快加电泵出力带负荷抢启成功应立解运行汽泵动维持转速超5500rpm
时检查机组动降负荷否手动30~60MWmin速率降负荷150MW
4单台汽泵跳闸需密切注意运行汽泵调门情况四抽压力低法维持机运行应时机汽源倒高辅带开启高辅机调试汽时缓慢防止水流量突升
5采手动关汽机调门方式降负荷时定监视汽压力变化力求降负荷时汽压稳降防止汽压突升导致安全门动作虚假水位产生
6汽包水位开始回头应时逐渐降低水泵出力防止汽包水位升快
6停炉停机水位调整
1锅炉灭火炉膛急剧冷汽包水位肯定降时立启动电泵水电泵启动正常立跳两台机控制水流量超400th汽包水位回头锅炉水路切旁路时适减电泵出力控制电泵出口压力高汽包压力1~2MPa通调整锅炉水旁路调门电泵循环调门水汽包水位100~50mm防止水位高引发非停
2锅炉灭火立开启氧器循环手动门约6~7圈防止氧器失压受热均产生振动
3锅炉点火时副盘应提前做沟通投粉前适保持低水位时增加燃料量应稳避免量投粉造成水位虚高外升负荷速率控制5MWmin防止加负荷太快造成水位变动
4汽压回头需退出汽轮机防进水保护机汽源倒高辅机调试汽转台机着负荷升高蒸汽流量增副盘需逐渐增水流量蒸汽流量匹配时副盘加强沟通盘增减燃料需提前通知副盘副盘否承受盘影响必须反馈
5负荷60MW关闭氧器循环手动门负荷90MW锅炉水旁路切路负荷120MW入台汽泵运行辅汽转台机负荷150MW维持服役泵动电泵泵手动入泵电泵停备机汽源倒四抽带
6整恢复程中保证水泵出口压力高汽包压力1MPa左右
7情况
1停炉汽包水高见水位注意事先必须汽包事放水电动门停电防止热器进水般水位变黄550mm逐渐减水量停止水
2高加解列时必须密切注意水三通否关闭位监视水压力水流量派检查确认否摇关汽包水位受水温度降影响汽泡收缩水位虚降汽压升水位虚降终蒸汽流量减少汽包水位会升必须注意调节水流量蒸汽流量匹配
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