中铁**集团**铁项目部
技 术 交 底 记 录
表C21
编 号
工程名称
**铁期工程卫星广场站
交底日期
2016430
施工单位
分项工程名称
14号出入口模板排架施工
交底提
二三号出入口结构模板排架施工
交底容：
1交底范围：
卫星广场站附属结构14号出入口结构该站设计起止里程K24+288305～K24+466905
二排架模板搭设
仰拱砼强度达70左右时开始搭设满堂碗扣架矩形断面次搭设成型拱形断面支撑体系分两次进行搭设加固第次搭设起拱线位置进行侧墙钢筋绑扎模板架立加固第二次搭设助部排架操作台拱顶钢筋绑扎验收合格拱顶组合钢模板+工16工字钢预弯背楞模板体系步架立
排架体系：采满堂碗扣钢脚手架支撑体系撑剪刀撑采Φ48*35mm钢钢立杆间距90×60cm步距120cm碗扣钢立杆部层扫杆距底板高度超30cm通道方间隔2~3m设置道横剪刀撑仓排架设1~2道竖剪刀撑增加碗扣钢支撑体系整体稳定性
模板体系：侧墙顶结构采12cm厚木模板木模板楞采@30cm10*10cm方木外楞采@60cm10*10cm方木拱顶部分采12m长组合钢模板钢模板需面设计弧度预先组拼合格块钢模进行标号方便施工钢模板次安装前需表面浮浆杂物等清干净均匀涂刷脱模剂
施工缝端模采密眼钢丝网钢丝网需结构钢筋牢连接振捣程中派专护拆时施工缝进行凿毛
侧墙模板安装
制模→弹线→支撑体系安装→模板搬运工作面→模板位→调整固定→验收
模板加工搬运工作面工辅助位固定调整支架模板垂直安装完毕检查遍支撑种扣件否紧固模板拼缝口否严密模板安装否垂直
侧墙相邻两块模板采企口连接接缝处竖附加根楞压紧部位应附加设置支撑体系确保接缝紧密
顶板模板安装
1工艺流程
施工准备→起拱线部支撑安装→起拱线部模板次龙骨安装→起拱线部支撑安装→顶拱背楞安装→调整顶拱皮标高→铺设顶拱面板→检查模板皮标高整度→验收
2模板安装
支模前测量放线板底控制线标定基坑侧壁防水保护层
支架安装完毕跨侧开始逐排次安装楞楞安装完毕调整拱顶皮标高调整完毕铺设次楞面板
模板安装完成拉通线测量模板标高位置相关规范严格检查合格方进行钢筋绑扎
3技术求
a顶板模板必须规范求起拱块板接茬应次楞板面采硬拼缝制作拼缝严密
b方木表面必须刨光模板表面必须刷脱模剂板间拼缝表面求整翘曲
c板模墙体混凝土接茬部位贴密封条支顶牢固防止混凝土浇筑时该部位出现漏浆甚错台等问题
4技术求
a侧墙模板设置清扫口位底部侧墙两端施工缝处设尺寸100mm×100mm浇筑混凝土前封堵严密
b方木表面必须刨光模板表面必须刷脱模剂板间拼缝表面求整翘曲
c防止浇筑混凝土时发生漂模墙角底板设置预埋钢筋采拉纤侧墙模板拉住预埋钢筋块模板宽度设置2斜拉纤分设置模板中部偏位置时跨中底板设置预留钢筋拉环隧道方2m设置拉纤满堂红脚手架立杆连接防止浇筑侧墙混凝土时中部支架翘起
d墙模导墙混凝土接茬部位贴密封条支顶牢固防止混凝土浇筑时该部位出现漏浆甚错台等问题
e模板安装时应仓拱顶部位5m左右间距预留出混凝土浇筑口作泵输送进料口浇筑完成立拆模板封堵时便混凝土振捣侧墙模板安装时隧道两边侧墙中部位置2m左右间距预留振捣口振捣完成进行封堵
5模板堆放
a散装模板支架尺寸类分码放整齐码放场求整坚实面间隔铺设100×100mm方木防止木质材料受水浸泡钢质材料锈蚀
b模板加工验收合格汽车吊吊运堆放场部位尺寸类分码放整齐码放场求整坚实面间隔铺设100×100mm方木防止木质材料受水浸泡钢质材料锈蚀
序号
项 目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位移
5
钢尺检查
2
底模表面标高
±5
水准仪拉线钢尺检查
3
截面
部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱墙梁
+4
5
4
层高垂直度
5m
6
纬仪吊线钢尺检查
5m
8
5
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
6
表面整度
5
2m尺楔形塞尺
7
预埋钢板中心线位置
3
拉线尺量
8
预埋预留孔中心线位置
3
拉线尺量
9
插筋
中心线位置
5
拉线尺量
外露长度
+10
0
10
预埋螺栓
中心线位置
2
拉线尺量
外露长度
+10
0
模板安装允许偏差
三施工求技术保证条件
1搭设脚手架脚手架顶底托伸出长度宜超300mm
2模板面横铺设100×100mm方木脚手架支托
3板两面预埋件预留孔洞位置必须检查验收误方浇筑板混凝土
4浇筑混凝土前应模板工程进行验收模板安装浇筑混凝土时应模板支撑体系进行观察维护发生异常情况时应施工方案时进行处理
5模板支撑体系拆序安全措施应施工方案执行
6模板安装前应施工班组进行技术交底关施工操作员应熟悉施工图
7施工现场应满足模板安装检查需测量控制点
8模板安装前应涂刷脱模剂严禁模板涂刷废机油
9碗扣式钢脚手架钢应符合现行国家标准直缝点焊GBT 13793低压流体输送焊接钢GBT 3091中Q235A普通钢求材质性符合现行国家标准碳素钢GBT 700规定
10碗扣调底座调托撑螺母应采锻铸铁铸钢制造材料机械性应符合现行国家标准锻铸铁件GB9440中KTH33008般工程铸造碳钢件GB11352中ZG270500规定
11碗扣横杆接头斜杆接头应采碳素铸钢制造材料机械性应符合现行国家标准般工程铸造碳钢件GB11352中ZG230450规定
12钢应直光滑裂纹锈蚀分层结巴毛刺采横断面接长钢
13碗口脚手架进场质量检查重点：钢壁厚度焊接质量外观质量调底座调托撑丝杠直径螺母配合间隙材质合格立退场
审核
交底
接受交底
1表施工单位填写交底单位接受交底单位保存份
2做分项工程施工技术交底时应填写分项工程名称栏技术交底填写
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技 术 交 底 记 录
表C21
编 号
工程名称
**铁期工程卫星广场站
交底日期
2016430
施工单位
分项工程名称
14号出入口模板排架施工
交底提
二三号出入口结构模板排架施工
交底容：
1交底范围：
卫星广场站附属结构14号出入口结构该站设计起止里程K24+288305～K24+466905
二排架模板搭设
仰拱砼强度达70左右时开始搭设满堂碗扣架矩形断面次搭设成型拱形断面支撑体系分两次进行搭设加固第次搭设起拱线位置进行侧墙钢筋绑扎模板架立加固第二次搭设助部排架操作台拱顶钢筋绑扎验收合格拱顶组合钢模板+工16工字钢预弯背楞模板体系步架立
排架体系：采满堂碗扣钢脚手架支撑体系撑剪刀撑采Φ48*35mm钢钢立杆间距90×60cm步距120cm碗扣钢立杆部层扫杆距底板高度超30cm通道方间隔2~3m设置道横剪刀撑仓排架设1~2道竖剪刀撑增加碗扣钢支撑体系整体稳定性
模板体系：侧墙顶结构采12cm厚木模板木模板楞采@30cm10*10cm方木外楞采@60cm10*10cm方木拱顶部分采12m长组合钢模板钢模板需面设计弧度预先组拼合格块钢模进行标号方便施工钢模板次安装前需表面浮浆杂物等清干净均匀涂刷脱模剂
施工缝端模采密眼钢丝网钢丝网需结构钢筋牢连接振捣程中派专护拆时施工缝进行凿毛
侧墙模板安装
制模→弹线→支撑体系安装→模板搬运工作面→模板位→调整固定→验收
模板加工搬运工作面工辅助位固定调整支架模板垂直安装完毕检查遍支撑种扣件否紧固模板拼缝口否严密模板安装否垂直
侧墙相邻两块模板采企口连接接缝处竖附加根楞压紧部位应附加设置支撑体系确保接缝紧密
顶板模板安装
1工艺流程
施工准备→起拱线部支撑安装→起拱线部模板次龙骨安装→起拱线部支撑安装→顶拱背楞安装→调整顶拱皮标高→铺设顶拱面板→检查模板皮标高整度→验收
2模板安装
支模前测量放线板底控制线标定基坑侧壁防水保护层
支架安装完毕跨侧开始逐排次安装楞楞安装完毕调整拱顶皮标高调整完毕铺设次楞面板
模板安装完成拉通线测量模板标高位置相关规范严格检查合格方进行钢筋绑扎
3技术求
a顶板模板必须规范求起拱块板接茬应次楞板面采硬拼缝制作拼缝严密
b方木表面必须刨光模板表面必须刷脱模剂板间拼缝表面求整翘曲
c板模墙体混凝土接茬部位贴密封条支顶牢固防止混凝土浇筑时该部位出现漏浆甚错台等问题
4技术求
a侧墙模板设置清扫口位底部侧墙两端施工缝处设尺寸100mm×100mm浇筑混凝土前封堵严密
b方木表面必须刨光模板表面必须刷脱模剂板间拼缝表面求整翘曲
c防止浇筑混凝土时发生漂模墙角底板设置预埋钢筋采拉纤侧墙模板拉住预埋钢筋块模板宽度设置2斜拉纤分设置模板中部偏位置时跨中底板设置预留钢筋拉环隧道方2m设置拉纤满堂红脚手架立杆连接防止浇筑侧墙混凝土时中部支架翘起
d墙模导墙混凝土接茬部位贴密封条支顶牢固防止混凝土浇筑时该部位出现漏浆甚错台等问题
e模板安装时应仓拱顶部位5m左右间距预留出混凝土浇筑口作泵输送进料口浇筑完成立拆模板封堵时便混凝土振捣侧墙模板安装时隧道两边侧墙中部位置2m左右间距预留振捣口振捣完成进行封堵
5模板堆放
a散装模板支架尺寸类分码放整齐码放场求整坚实面间隔铺设100×100mm方木防止木质材料受水浸泡钢质材料锈蚀
b模板加工验收合格汽车吊吊运堆放场部位尺寸类分码放整齐码放场求整坚实面间隔铺设100×100mm方木防止木质材料受水浸泡钢质材料锈蚀
序号
项 目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位移
5
钢尺检查
2
底模表面标高
±5
水准仪拉线钢尺检查
3
截面
部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱墙梁
+4
5
4
层高垂直度
5m
6
纬仪吊线钢尺检查
5m
8
5
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
6
表面整度
5
2m尺楔形塞尺
7
预埋钢板中心线位置
3
拉线尺量
8
预埋预留孔中心线位置
3
拉线尺量
9
插筋
中心线位置
5
拉线尺量
外露长度
+10
0
10
预埋螺栓
中心线位置
2
拉线尺量
外露长度
+10
0
模板安装允许偏差
三施工求技术保证条件
1搭设脚手架脚手架顶底托伸出长度宜超300mm
2模板面横铺设100×100mm方木脚手架支托
3板两面预埋件预留孔洞位置必须检查验收误方浇筑板混凝土
4浇筑混凝土前应模板工程进行验收模板安装浇筑混凝土时应模板支撑体系进行观察维护发生异常情况时应施工方案时进行处理
5模板支撑体系拆序安全措施应施工方案执行
6模板安装前应施工班组进行技术交底关施工操作员应熟悉施工图
7施工现场应满足模板安装检查需测量控制点
8模板安装前应涂刷脱模剂严禁模板涂刷废机油
9碗扣式钢脚手架钢应符合现行国家标准直缝点焊GBT 13793低压流体输送焊接钢GBT 3091中Q235A普通钢求材质性符合现行国家标准碳素钢GBT 700规定
10碗扣调底座调托撑螺母应采锻铸铁铸钢制造材料机械性应符合现行国家标准锻铸铁件GB9440中KTH33008般工程铸造碳钢件GB11352中ZG270500规定
11碗扣横杆接头斜杆接头应采碳素铸钢制造材料机械性应符合现行国家标准般工程铸造碳钢件GB11352中ZG230450规定
12钢应直光滑裂纹锈蚀分层结巴毛刺采横断面接长钢
13碗口脚手架进场质量检查重点：钢壁厚度焊接质量外观质量调底座调托撑丝杠直径螺母配合间隙材质合格立退场
审核
交底
接受交底
1表施工单位填写交底单位接受交底单位保存份
2做分项工程施工技术交底时应填写分项工程名称栏技术交底填写
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