空气压缩机定期保养检修计划
安全预防措施
保养维修检修员必须具定机电体化知识操作技维护保养检修前必须仔细阅读说明书全部容
1保养维护工作必须停机截止阀关闭电源切断情况进行
2拆卸带压元件前必须确定系统压力已降零
3系统部分元件刚停机时温度较高操作时摇心避免烫伤
二空气滤清器更换保养
运转条件决定维护周期新机500时左右应更换空气滤清器滤芯第二次更换时间设定2000时灰尘较环境更换周期应缩短
三油滤器更换
1油滤器应该第次运行500时运行2000时更换润滑油时更换次脏环境更换周期应缩短
2油滤器报警表示油滤器已阻塞应时更换更换油滤器应停机卸压进行更换时扳手逆时针方旋出滤器油溅落应准备盘子接住流出润滑油重新装新油滤器安装时请勿扳手手旋紧直元件紧密接触然扳手紧1／5圈
3开机检查否漏油没漏油表示更换完成
四油气分离滤芯更换
运转条件决定维护周期环境较差时更换时间会缩短新机第次更换时间2000时第二次更换时间设定3000时果油气分离滤芯计时报警堵塞报警信息显示滤芯必须更换
油气分离器滤芯更换步骤：
1 空压机停机空气出口关闭确认系统压力
2 油气分离器方路拆开时压力阀出口处法兰螺栓拆
3 拆油气分离器盖固定螺栓
4 转动起盖螺栓盖移动移动段转动盖
5 拆出回油
6 取滤芯换三片新铝垫新滤芯
7 拆开反序油气分离器装
注意：回油安装时油底部距离3mm否会引起排气油高
警告：油气分离滤芯法兰面三铝垫具密封防静电功更换法兰面必须装金属软垫违反规定造成严重果
五 润滑油更换
新机运行500时润滑油计时报警状态报警应更换润滑油第二次润滑油设定寿命计时报警时间3000时微电脑控制器动设置
果空压机尘高温度环境工作时换油间隔时间应缩短
换油步骤：
1确定机组完全停机确信油气分离器没空气压力断开电路做标记脱开启动器电源
2彻底排净系统中润滑油
a断开低点连接道处放油
b．油气分离器排油阀放油
c冷器放油口放油
d．出滤器中油重新装油滤器
3系统注入50％新油：
a．启动压缩机观察运行
b．运转5分钟直排气温度稳定然停机
4空压机油彻底排放干净
5更换新油滤器油分离器滤芯（更换换油步）
6系统加满新油然重新装加油口堵塞
警告：带压空气油会引起严重身伤害死亡拆阀螺帽堵塞安装螺钉滤器前关闭压缩机释放系统中压力断开电路做标记脱开启动器电源
危险：运行中运行压缩机油气分离器道出高温状态
六电机保养
保证空压机安全良运行请定期电机保养
注意：润滑脂量少均会电机造成损坏务必电机说明书电机加脂铭牌加脂
1电机运行时应注意电机清洁绝允许水油杂物落入电机应月少次手风箱带木头橡皮喷嘴软压缩空气吹静电机部尘土
2滑动轴承允许漏油油粘绕组会损坏绝缘性建议运行周润滑油更换更换时应煤油洗轴承注入新润滑油时应定期取油样检查油色发暗含水分应立更换建议油样检查结果半年更换次
3滚动轴承应轴承加脂标签规定加脂周期润滑脂牌号进行定期定量增加润滑脂环境时灰尘潮湿环境时更应常更换润滑脂更换时应先轴承煤油汽油清洗然
润滑脂涂入油室加脂量约油室三分二轴承注入润滑脂电机转子应容易扳动
4必须常检查螺栓紧固程度特注意转动部分螺栓
5通风冷空气应干燥清洁冷空气温度应40度时检查通风系统否异物进入否畅通
6时检查电机负载情况电机长期载运行影响电机寿命致损坏电机
7定时进行运行记录系统记录种相关数
七保养维修项目保养周期表
保养周期
运行时
保养容
日
天开机前排放油气分离器冷凝水
启动前运行期间检查油位
8
检查空压机排气温度
8
检查卸载加载压力回油视镜回油否正常
周
检查油泄漏
三月
600
检查冷器必时清洗
500
清洁空气滤清器
500
检验电气线路否连接紧固
500
新机第次运转500时更换油滤器润滑油
年
检验油气路连接松紧
3000
更换润滑油更换断油阀信号滤芯
手动检测安全阀（年送检）
2000
更换空气滤清器滤芯
2000
更换集气块滤芯
2000
电机加润滑脂
10002000
更换油滤器
检查电机电气系统
20003000
更换油气分离器清洗散热器
5000
清洁卸荷阀断油阀
型号说明技术参数：
0GFD618
0G结构代号：单螺杆空气压缩机
F第特征代号：F（风冷式）
D第二特征代号：低噪声罩式
61公称容积流量：m3min
8公称排气压力：08Mpa
吸气状态：温度：0—10度 压力：气压
供气温度：环境温度±15度 传动方式：联轴器
冷方式：风 冷 气量调节方式：动调节进气量
气体含油量：≤3ppm 润滑油量：350L
润滑油牌号：正立精工单螺杆空压机专润滑油
安全阀设定压力：088 Mpa 噪声：86±3dB(A)
电动机功率：355KW 电动机转速：2980rpm
电动机启动方式：直接启动 电动机电压频率：6000（10000）V50HZ
电动机防护等级绝缘等级：IP23F级
风机功率：11KW 风机电压频率：380V50HZ
风机转速：725 rpm 风机风量：1500 m3min
整机系统净重：6110Kg 冷系统净重：1950Kg
整机系统外形尺寸：3300×2000 ×2315
冷系统外形尺寸：2450×1800 ×2220
机结构：
压缩机核心结构专机床啮合副精加工成六条螺旋凹槽螺杆两侧配面星轮构成工作腔螺杆旋转带动星轮密闭机体回转完成周复始吸气压缩排气回转运动螺杆旋转周产生12压缩循环
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安全预防措施
保养维修检修员必须具定机电体化知识操作技维护保养检修前必须仔细阅读说明书全部容
1保养维护工作必须停机截止阀关闭电源切断情况进行
2拆卸带压元件前必须确定系统压力已降零
3系统部分元件刚停机时温度较高操作时摇心避免烫伤
二空气滤清器更换保养
运转条件决定维护周期新机500时左右应更换空气滤清器滤芯第二次更换时间设定2000时灰尘较环境更换周期应缩短
三油滤器更换
1油滤器应该第次运行500时运行2000时更换润滑油时更换次脏环境更换周期应缩短
2油滤器报警表示油滤器已阻塞应时更换更换油滤器应停机卸压进行更换时扳手逆时针方旋出滤器油溅落应准备盘子接住流出润滑油重新装新油滤器安装时请勿扳手手旋紧直元件紧密接触然扳手紧1／5圈
3开机检查否漏油没漏油表示更换完成
四油气分离滤芯更换
运转条件决定维护周期环境较差时更换时间会缩短新机第次更换时间2000时第二次更换时间设定3000时果油气分离滤芯计时报警堵塞报警信息显示滤芯必须更换
油气分离器滤芯更换步骤：
1 空压机停机空气出口关闭确认系统压力
2 油气分离器方路拆开时压力阀出口处法兰螺栓拆
3 拆油气分离器盖固定螺栓
4 转动起盖螺栓盖移动移动段转动盖
5 拆出回油
6 取滤芯换三片新铝垫新滤芯
7 拆开反序油气分离器装
注意：回油安装时油底部距离3mm否会引起排气油高
警告：油气分离滤芯法兰面三铝垫具密封防静电功更换法兰面必须装金属软垫违反规定造成严重果
五 润滑油更换
新机运行500时润滑油计时报警状态报警应更换润滑油第二次润滑油设定寿命计时报警时间3000时微电脑控制器动设置
果空压机尘高温度环境工作时换油间隔时间应缩短
换油步骤：
1确定机组完全停机确信油气分离器没空气压力断开电路做标记脱开启动器电源
2彻底排净系统中润滑油
a断开低点连接道处放油
b．油气分离器排油阀放油
c冷器放油口放油
d．出滤器中油重新装油滤器
3系统注入50％新油：
a．启动压缩机观察运行
b．运转5分钟直排气温度稳定然停机
4空压机油彻底排放干净
5更换新油滤器油分离器滤芯（更换换油步）
6系统加满新油然重新装加油口堵塞
警告：带压空气油会引起严重身伤害死亡拆阀螺帽堵塞安装螺钉滤器前关闭压缩机释放系统中压力断开电路做标记脱开启动器电源
危险：运行中运行压缩机油气分离器道出高温状态
六电机保养
保证空压机安全良运行请定期电机保养
注意：润滑脂量少均会电机造成损坏务必电机说明书电机加脂铭牌加脂
1电机运行时应注意电机清洁绝允许水油杂物落入电机应月少次手风箱带木头橡皮喷嘴软压缩空气吹静电机部尘土
2滑动轴承允许漏油油粘绕组会损坏绝缘性建议运行周润滑油更换更换时应煤油洗轴承注入新润滑油时应定期取油样检查油色发暗含水分应立更换建议油样检查结果半年更换次
3滚动轴承应轴承加脂标签规定加脂周期润滑脂牌号进行定期定量增加润滑脂环境时灰尘潮湿环境时更应常更换润滑脂更换时应先轴承煤油汽油清洗然
润滑脂涂入油室加脂量约油室三分二轴承注入润滑脂电机转子应容易扳动
4必须常检查螺栓紧固程度特注意转动部分螺栓
5通风冷空气应干燥清洁冷空气温度应40度时检查通风系统否异物进入否畅通
6时检查电机负载情况电机长期载运行影响电机寿命致损坏电机
7定时进行运行记录系统记录种相关数
七保养维修项目保养周期表
保养周期
运行时
保养容
日
天开机前排放油气分离器冷凝水
启动前运行期间检查油位
8
检查空压机排气温度
8
检查卸载加载压力回油视镜回油否正常
周
检查油泄漏
三月
600
检查冷器必时清洗
500
清洁空气滤清器
500
检验电气线路否连接紧固
500
新机第次运转500时更换油滤器润滑油
年
检验油气路连接松紧
3000
更换润滑油更换断油阀信号滤芯
手动检测安全阀（年送检）
2000
更换空气滤清器滤芯
2000
更换集气块滤芯
2000
电机加润滑脂
10002000
更换油滤器
检查电机电气系统
20003000
更换油气分离器清洗散热器
5000
清洁卸荷阀断油阀
型号说明技术参数：
0GFD618
0G结构代号：单螺杆空气压缩机
F第特征代号：F（风冷式）
D第二特征代号：低噪声罩式
61公称容积流量：m3min
8公称排气压力：08Mpa
吸气状态：温度：0—10度 压力：气压
供气温度：环境温度±15度 传动方式：联轴器
冷方式：风 冷 气量调节方式：动调节进气量
气体含油量：≤3ppm 润滑油量：350L
润滑油牌号：正立精工单螺杆空压机专润滑油
安全阀设定压力：088 Mpa 噪声：86±3dB(A)
电动机功率：355KW 电动机转速：2980rpm
电动机启动方式：直接启动 电动机电压频率：6000（10000）V50HZ
电动机防护等级绝缘等级：IP23F级
风机功率：11KW 风机电压频率：380V50HZ
风机转速：725 rpm 风机风量：1500 m3min
整机系统净重：6110Kg 冷系统净重：1950Kg
整机系统外形尺寸：3300×2000 ×2315
冷系统外形尺寸：2450×1800 ×2220
机结构：
压缩机核心结构专机床啮合副精加工成六条螺旋凹槽螺杆两侧配面星轮构成工作腔螺杆旋转带动星轮密闭机体回转完成周复始吸气压缩排气回转运动螺杆旋转周产生12压缩循环
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