事复杂情况预防工作
（）井漏预防措施
1．技术员做邻井调查明确易漏井段严禁起钻中途易漏井段开泵
2．严格执行钻井施工设计施工方案落实坐岗观察制度充分利计量罐液面标尺综合录井等设备仪器监测泥浆返出量总量变化时发现井漏
3．规范岗位操作预防井漏发生转盘钻进接单根前必须划眼两次均匀放时间少3分钟揭开漏层前短起次起窗口表层套确保部井眼畅通
4．易漏层位钻进轨迹条件允许情况量定钻具组合果易漏层位入LWD仪器需项目理中心工程技术保障部批准
5．钻具组合中必须安装浮阀确保
6．钻（修）井施工中旦发现井漏必须停止作业立起钻灌泥浆灌入量152倍起出钻具体积严禁连续灌液揭开油气层井旦发生井漏必须时汇报时观察井口液面情况施工井队等指令期间现场认真检查防喷设备处命状态
（二）划眼预防措施
1．施工前调查周边注水注气井情况时协调停注泄压确保会注水注气井造成层出砂井眼缩径导致划眼
2．泥浆密度120克立方厘米坚持开泵离心机密度120 克立方厘米根固相含量情况离心机降低害固相含量设计泥浆密度施工防止泥岩缩径油页岩掉块
3．坚持短起制度
4．严禁定点循环防止出现肚子糖葫芦井眼造成岩屑堆积形成砂桥
5．起钻测井等作业灌满泥浆保持静液柱压力衡层压力
6．控制起钻速度柱起钻时间控制30秒防止抽吸造成井眼缩径坍塌
（三）预防卡钻事措施
1．预防粘卡措施
（1）粘卡泥浆性钻具静止时间长造成
（2）监督泥浆工维护处理泥浆性密度粘度失水润滑性（含油量）等关键指标应达设计求
（3）坚持活动钻具预防粘卡正常情况分钟停活动钻具活动范围5m次活动钻具完成做方钻杆入井口方钻杆单根方便坐吊卡状态便特殊情况发生时应急迅速特殊情况严禁方钻杆单根连接丝扣处高空状态特殊施工需钻具静止时应提前范围活动钻具钻具静止结束立活动钻具设备障时应限度起出钻具间断放活动钻具重量三分二全部压钻头设备原造成法活动钻
具法循环泥浆时(预计修理时间两时)必须水泥车循环泥浆方式量避免事复杂
（4）优化井身轨迹力求轨迹滑避免起落安全钻井创造条件
（5）合理组合钻具保证施工安全钻铤中部连接欠尺寸扶正器作防卡扶正器降低施工风险
表1 扶正器尺寸井眼尺寸匹配表
井眼尺寸（毫米）
扶正器尺寸 （毫米）
2413
2159
2159
200
152
140
（6）接单根起钻时提钻具接头提出转盘面1米放坐吊卡减少钻具拉伸造成粘卡
２ 预防沉砂卡钻措施
（1）接单根时方钻杆提出转盘面停泵接完单根开吊卡开泵开泵时次合离合器应缓慢开泵井口返出压力正常方合离合器
（2）起钻前充分循环泥浆清洗井眼保持泥浆性稳定达稳定井壁目
３．预防落物卡钻措施
（1）接班时起钻前检查井口设备工具保证液压钳卡瓦吊卡等工具设备部件连接牢固
（2）修理液压钳安装防喷器等工况时盖井口防止手工具落井
（3）钻具工具井前连接部位进行检查
（4）磨铣井落物时必须磨鞋接捞杯严格磨铣操作规程操作
（5）发生溜钻顿钻立起钻检查钻头钻具严禁盲目钻进
４．预防井眼卡钻措施
（1）起钻完检查钻头扶正器磨损程度果外径磨损超5毫米新钻头钻底前100米柱放时间少1分钟遇阻必须划眼
（2）取芯井段必须常规钻头扩划眼连续取芯井段30米常规钻头扩划眼次
（3）部钻具组合改变刚性增强控制放速度柱放时间少1分钟遇阻必须划眼
（4）入外径较套铣工具捞工具时遇阻超50千牛情况强行入
（5）起钻抽吸遇卡时必须接方钻杆开泵采取倒划眼方式钻具起出
（四）事预防措施
1填井水泥塞挤水泥等特殊作业施工时必须掌握水泥浆稠化时间控制安全操作时间时起出钻具防止固住钻具
2事处理修捞程中应根钻具性合理控制提升拉力旋转扭矩严禁盲目强行提强行旋转钻具防止次出现钻具事
3加强设备检修保养保证设备处良状态防止设备障引发复杂情况工程事
4发生复杂情况工程事钻井队应第时间报便时研究解决办法
（五）窗口保护措施
１．检查铣锥
开窗起出铣锥测量铣锥外径尺寸做记录：
（1）果铣锥外径磨损3毫米开窗作业完成
（2）果铣锥外径磨损3毫米新铣锥修窗
２．窗口
（1）起钻前技术员精确算出第少柱方入少进出窗
（2）交班时司钻做钻具位置数量方入交接
（3）起钻距窗口20米时技术员钻台盯防观察否刮窗口
（4）起钻窗口时司钻控制速度做停二慢三通停：引起家注意慢：缓慢匀速窗口禁止猛提猛刹通：观察通窗口时异常反应
（5）果进出窗口发现刮阻现象入开窗铣锥直径23毫米新铣锥进行修窗
（6）技术员认真分析趟起钻窗口位置时记录仪卡片曲线
（7）电测时技术员测井员告知提示窗口位置井队派专监督仪器窗口控制窗速度
（8）尾时确保引鞋光滑倒角45度控制放速度停二慢三通窗口
（9）扩孔作业：量偏心工具避免张开式工具确需入窗口20米处开始扩起钻收刀技术员必须亲确认
（六） 防喷技术措施
1设计求二三开揭开第套砂岩做层漏失试验层承压试验合理确定关井套压
2揭开油气层前200米全套井控装置系统进行全面检查确保灵活
3钻井队班组揭开油气层前均进行次工况防喷演强调质量认真讲评存问题时进行整改
4钻进程中发现钻速突然加快放空井漏气侵油气水显示异常等情况立停钻进行循环观察异常情况确定步措施
5揭开油气层次起钻前测效确定油气窜速度安全标准方起钻
6次起钻时严格控制速度匀速提时灌满泥浆避免抽吸井喷特井眼侧钻井施工更控制起钻速度防止抽吸井喷
7综合录井质密切配合适时掌握层位气测反应变化情况时做层压力检测监测工作时调整泥浆密度
8钻井队住井值班干部认真填写值班记录班井控工作进行检查发现问题时整改
9全井落实坐岗观察时发现溢流抽吸井涌井漏现象果断采取措施进行处理抽吸应钻具抽吸井段50100m充分循环调整泥浆起钻防止抽吸井喷发现溢流应立关井原进行关井
科学井实现钻井提速
突出做优化参数钻井工作井眼易漏区块施工推广应高粘切低返速喷嘴高压喷射钻井工艺优化泥浆性优选参数合理调整转速钻压泵压排量优化钻具组合优选钻头类型采井动力钻具提高钻头转速增加钻铤数量普通井严禁加重钻杆特殊情况水井侧钻水井根具体情况定
1．钻压
钻井钻铤数量规定
1）H≤1200米钻井钻铤数量规定
钻头直径 （mm）
钻头厂家推荐钻压 (KNmm)
计算钻压 (KN)
钻铤直径 （mm）
钻铤重量（kgm）
钻铤重量（kg根）
钻铤
数量 （根）
加重钻杆重量（规格吨根）
加重钻杆数量
钻压（t）
2159
0451
97210
165
1367
1300
12
156t
2159
0451
97210
172
1512
1400
12
168t
2413
0451
108240
178
1632
1600
10
16t
2）1200＜H＜2700米钻井钻铤数量确定
钻头直径 （mm）
钻头厂家推荐钻压 (KNmm)
计算钻压 (KN)
钻铤直径 （mm）
钻铤重量（kgm）
钻铤重量（kg根）
钻铤数量 （根）
加重钻杆重量（规格吨根）
加重钻杆数量
钻压（t）
2159
0451
97210
165
1367
1300
14
182t
2159
0451
97210
172
1512
1400
14
196t
2413
0451
108240
178
1632
1600
12
192t
3）H≤2000米侧钻井钻铤数量规定
钻头直径 （mm）
钻头厂家推荐钻压 (KNmm)
计算钻压 (KN)
钻铤直径 （mm）
钻铤重量（kgm）
钻铤重量（kg根）
钻铤
数量 （根）
加重钻杆重量（规格吨根）
加重钻杆数量
钻压（吨）
118
0451
53118
105
516
500
4
73mm03吨根
6t
152
0451
68150
121
695
680
14
89mm04吨根
95t
4）H＞2000米侧钻井钻铤数量规定
钻头直径 （mm）
钻头厂家推荐钻压 (KNmm)
计算钻压 (KN)
钻铤直径 （mm）
钻铤重量（kgm）
钻铤重量（kg根）
钻铤
数量 （根）
加重钻杆重量（规格吨根）
加重钻杆数量
钻压（吨）
118
0451
53118
105
516
500
2
73mm03吨根
20
7 t
152
0451
68150
121
695
680
4
89mm04吨根
20
107t
备注：
1钻压数仅限牙轮钻头PDC钻头说明书推荐钻压换算井钻铤数量
2水井井斜30°侧钻水井时采倒装钻具组合
2．高泵压
钻井泵压规定
序号
钻头直径mm
完钻井深m
钻底泵压Mpa
1
2413
>15
2
2159
>15
3
1524
< 1500
>15
4
1524
< 2000
>16
5
1524
< 2500
>17
6
118
< 2000
>17
7
118
< 2500
>18
3钻井排量规定
优化施工排量满足携带岩屑求前提控制环空返速度
表2．井眼尺寸钻井泵缸套泵返速度推荐表
井眼尺寸毫米
钻杆外径毫米
泵型号
缸套直径毫米*数量
柴油机转速
数 分
层套径毫米
套返速度 米秒
均井径 毫米
裸眼段返速度 米秒
3111
127
3NB1300
180*3
1250
100
3204
054
330
048
2413
127
3NB1300
160*3
1200
96
25527
072
255
072
2159
127
3NB1300
150*3
1200
96
22052
094
230
08
25527
064
230
08
152
889
3NB1300
110*3
1150
90
15942
09
165
08
118
73
3NB1300
90*3
1000
74
12426
084
124
084
152
889
F800
130*3
900
77
15942
085
165
078
118
73
F800
100*3
900
77
12426
083
125
081
数基层队实测值基层队施工时实测排量准高返速度控制08ms
4优选钻头类型推广PDC钻头：
开深表层：517牙轮钻头
二开：采437牙轮配合HAT127钢齿钻头部井段优先PDC钻头（段泥岩）井眼施工单牙轮辅助PDC钻头
5．优化钻具组合
1）侧钻井钻具组合
（1）φ118mm井眼（H≤2000m）
开窗：φ118mm铣锥+φ105mm钻铤4根+φ73mm钻杆
定：φ118mm钻头+φ102mm螺杆（114mm扶）+φ105mm浮阀+φ105mm定位+φ105mm磁+φ105mm钻铤*根+φ73mm钻杆
通井：φ118mm钻头+双母+浮阀+φ105mm钻铤1根+φ114mm防卡扶正器+φ105mm钻铤1根+φ73mm钻杆
（2）φ152mm井眼（H≤2000m）
开窗：φ152mm铣锥+φ120mm钻铤4根+φ889mm钻杆
定：φ152mm钻头+φ120mm螺杆（148mm扶）+φ120mm浮阀 +φ120mm磁+φ120mm钻铤*根+φ889mm钻杆
通井：φ152mm钻头+双母+φ120mm浮阀+φ120mm钻铤1根+φ148mm防卡扶正器+φ120mm钻铤3根+φ889mm钻杆
说明：①井深2000米侧钻井钻具组合提前做计划早会讨
②钻进钻具组合钻铤加重数量参第项钻井钻铤数量规定
2）钻井定钻具组合
φ241mm（215）钻头 +φ197mm（172）螺杆+φ178mm（165）浮阀+ φ178mm（165）磁+φ178mm（165）钻铤*根（钻铤中间加212195防卡扶正器）+φ127mm钻杆
完井通井：φ241mm（215）钻头+双母+φ178mm（165）浮阀+φ238mm（212）扶正器+φ178mm（165）钻铤3根+φ178mm（165）钻铤4根+φ127钻杆
说明：①非导钻井钻铤少10根防卡扶正器2
②钻进钻具组合钻铤加重数量参第项钻井钻铤数量规定
3常规水井钻具组合根轨迹设计情况常规倒装钻具组合钻进允许加重钻杆
6泥浆理
1 泥浆性满足携砂力开井眼（2413毫米）保证泥浆粘度70秒土粉含量6
2 确保泥浆性满足设计求尤易水化膨胀性层钻进泥浆失水量控制4毫升密度执行设计限防止造成井塌划眼
3 易漏井段保证循环罐泥浆量少总容积34泥浆密度执行设计限提前加入钻堵漏材料含量低15时储备复合堵漏材料
4基层队技术员做泥浆药品料记录台帐监督泥浆工12时测量次泥浆全套性
5充分钻井液净化设备降低害固相控制钻井液密度振动筛筛布低60目80120目发展 6 抓泥浆润滑通加液体润滑剂固体润滑剂混柴油等方式提高泥浆润滑性降低摩阻
表3 水井井斜润滑剂含量关系表
井斜
润滑剂含量
≤15°
2
15°30°
3
30°45°
4
45°60°
5
＞60°
67
表4 118mm井眼井井斜润滑剂含量关系表
井斜
润滑剂含量
≤20°
2
2030°
34
＞30°
57
摩阻超悬重10井特殊工艺井润滑剂含量井策会确定
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（）井漏预防措施
1．技术员做邻井调查明确易漏井段严禁起钻中途易漏井段开泵
2．严格执行钻井施工设计施工方案落实坐岗观察制度充分利计量罐液面标尺综合录井等设备仪器监测泥浆返出量总量变化时发现井漏
3．规范岗位操作预防井漏发生转盘钻进接单根前必须划眼两次均匀放时间少3分钟揭开漏层前短起次起窗口表层套确保部井眼畅通
4．易漏层位钻进轨迹条件允许情况量定钻具组合果易漏层位入LWD仪器需项目理中心工程技术保障部批准
5．钻具组合中必须安装浮阀确保
6．钻（修）井施工中旦发现井漏必须停止作业立起钻灌泥浆灌入量152倍起出钻具体积严禁连续灌液揭开油气层井旦发生井漏必须时汇报时观察井口液面情况施工井队等指令期间现场认真检查防喷设备处命状态
（二）划眼预防措施
1．施工前调查周边注水注气井情况时协调停注泄压确保会注水注气井造成层出砂井眼缩径导致划眼
2．泥浆密度120克立方厘米坚持开泵离心机密度120 克立方厘米根固相含量情况离心机降低害固相含量设计泥浆密度施工防止泥岩缩径油页岩掉块
3．坚持短起制度
4．严禁定点循环防止出现肚子糖葫芦井眼造成岩屑堆积形成砂桥
5．起钻测井等作业灌满泥浆保持静液柱压力衡层压力
6．控制起钻速度柱起钻时间控制30秒防止抽吸造成井眼缩径坍塌
（三）预防卡钻事措施
1．预防粘卡措施
（1）粘卡泥浆性钻具静止时间长造成
（2）监督泥浆工维护处理泥浆性密度粘度失水润滑性（含油量）等关键指标应达设计求
（3）坚持活动钻具预防粘卡正常情况分钟停活动钻具活动范围5m次活动钻具完成做方钻杆入井口方钻杆单根方便坐吊卡状态便特殊情况发生时应急迅速特殊情况严禁方钻杆单根连接丝扣处高空状态特殊施工需钻具静止时应提前范围活动钻具钻具静止结束立活动钻具设备障时应限度起出钻具间断放活动钻具重量三分二全部压钻头设备原造成法活动钻
具法循环泥浆时(预计修理时间两时)必须水泥车循环泥浆方式量避免事复杂
（4）优化井身轨迹力求轨迹滑避免起落安全钻井创造条件
（5）合理组合钻具保证施工安全钻铤中部连接欠尺寸扶正器作防卡扶正器降低施工风险
表1 扶正器尺寸井眼尺寸匹配表
井眼尺寸（毫米）
扶正器尺寸 （毫米）
2413
2159
2159
200
152
140
（6）接单根起钻时提钻具接头提出转盘面1米放坐吊卡减少钻具拉伸造成粘卡
２ 预防沉砂卡钻措施
（1）接单根时方钻杆提出转盘面停泵接完单根开吊卡开泵开泵时次合离合器应缓慢开泵井口返出压力正常方合离合器
（2）起钻前充分循环泥浆清洗井眼保持泥浆性稳定达稳定井壁目
３．预防落物卡钻措施
（1）接班时起钻前检查井口设备工具保证液压钳卡瓦吊卡等工具设备部件连接牢固
（2）修理液压钳安装防喷器等工况时盖井口防止手工具落井
（3）钻具工具井前连接部位进行检查
（4）磨铣井落物时必须磨鞋接捞杯严格磨铣操作规程操作
（5）发生溜钻顿钻立起钻检查钻头钻具严禁盲目钻进
４．预防井眼卡钻措施
（1）起钻完检查钻头扶正器磨损程度果外径磨损超5毫米新钻头钻底前100米柱放时间少1分钟遇阻必须划眼
（2）取芯井段必须常规钻头扩划眼连续取芯井段30米常规钻头扩划眼次
（3）部钻具组合改变刚性增强控制放速度柱放时间少1分钟遇阻必须划眼
（4）入外径较套铣工具捞工具时遇阻超50千牛情况强行入
（5）起钻抽吸遇卡时必须接方钻杆开泵采取倒划眼方式钻具起出
（四）事预防措施
1填井水泥塞挤水泥等特殊作业施工时必须掌握水泥浆稠化时间控制安全操作时间时起出钻具防止固住钻具
2事处理修捞程中应根钻具性合理控制提升拉力旋转扭矩严禁盲目强行提强行旋转钻具防止次出现钻具事
3加强设备检修保养保证设备处良状态防止设备障引发复杂情况工程事
4发生复杂情况工程事钻井队应第时间报便时研究解决办法
（五）窗口保护措施
１．检查铣锥
开窗起出铣锥测量铣锥外径尺寸做记录：
（1）果铣锥外径磨损3毫米开窗作业完成
（2）果铣锥外径磨损3毫米新铣锥修窗
２．窗口
（1）起钻前技术员精确算出第少柱方入少进出窗
（2）交班时司钻做钻具位置数量方入交接
（3）起钻距窗口20米时技术员钻台盯防观察否刮窗口
（4）起钻窗口时司钻控制速度做停二慢三通停：引起家注意慢：缓慢匀速窗口禁止猛提猛刹通：观察通窗口时异常反应
（5）果进出窗口发现刮阻现象入开窗铣锥直径23毫米新铣锥进行修窗
（6）技术员认真分析趟起钻窗口位置时记录仪卡片曲线
（7）电测时技术员测井员告知提示窗口位置井队派专监督仪器窗口控制窗速度
（8）尾时确保引鞋光滑倒角45度控制放速度停二慢三通窗口
（9）扩孔作业：量偏心工具避免张开式工具确需入窗口20米处开始扩起钻收刀技术员必须亲确认
（六） 防喷技术措施
1设计求二三开揭开第套砂岩做层漏失试验层承压试验合理确定关井套压
2揭开油气层前200米全套井控装置系统进行全面检查确保灵活
3钻井队班组揭开油气层前均进行次工况防喷演强调质量认真讲评存问题时进行整改
4钻进程中发现钻速突然加快放空井漏气侵油气水显示异常等情况立停钻进行循环观察异常情况确定步措施
5揭开油气层次起钻前测效确定油气窜速度安全标准方起钻
6次起钻时严格控制速度匀速提时灌满泥浆避免抽吸井喷特井眼侧钻井施工更控制起钻速度防止抽吸井喷
7综合录井质密切配合适时掌握层位气测反应变化情况时做层压力检测监测工作时调整泥浆密度
8钻井队住井值班干部认真填写值班记录班井控工作进行检查发现问题时整改
9全井落实坐岗观察时发现溢流抽吸井涌井漏现象果断采取措施进行处理抽吸应钻具抽吸井段50100m充分循环调整泥浆起钻防止抽吸井喷发现溢流应立关井原进行关井
科学井实现钻井提速
突出做优化参数钻井工作井眼易漏区块施工推广应高粘切低返速喷嘴高压喷射钻井工艺优化泥浆性优选参数合理调整转速钻压泵压排量优化钻具组合优选钻头类型采井动力钻具提高钻头转速增加钻铤数量普通井严禁加重钻杆特殊情况水井侧钻水井根具体情况定
1．钻压
钻井钻铤数量规定
1）H≤1200米钻井钻铤数量规定
钻头直径 （mm）
钻头厂家推荐钻压 (KNmm)
计算钻压 (KN)
钻铤直径 （mm）
钻铤重量（kgm）
钻铤重量（kg根）
钻铤
数量 （根）
加重钻杆重量（规格吨根）
加重钻杆数量
钻压（t）
2159
0451
97210
165
1367
1300
12
156t
2159
0451
97210
172
1512
1400
12
168t
2413
0451
108240
178
1632
1600
10
16t
2）1200＜H＜2700米钻井钻铤数量确定
钻头直径 （mm）
钻头厂家推荐钻压 (KNmm)
计算钻压 (KN)
钻铤直径 （mm）
钻铤重量（kgm）
钻铤重量（kg根）
钻铤数量 （根）
加重钻杆重量（规格吨根）
加重钻杆数量
钻压（t）
2159
0451
97210
165
1367
1300
14
182t
2159
0451
97210
172
1512
1400
14
196t
2413
0451
108240
178
1632
1600
12
192t
3）H≤2000米侧钻井钻铤数量规定
钻头直径 （mm）
钻头厂家推荐钻压 (KNmm)
计算钻压 (KN)
钻铤直径 （mm）
钻铤重量（kgm）
钻铤重量（kg根）
钻铤
数量 （根）
加重钻杆重量（规格吨根）
加重钻杆数量
钻压（吨）
118
0451
53118
105
516
500
4
73mm03吨根
6t
152
0451
68150
121
695
680
14
89mm04吨根
95t
4）H＞2000米侧钻井钻铤数量规定
钻头直径 （mm）
钻头厂家推荐钻压 (KNmm)
计算钻压 (KN)
钻铤直径 （mm）
钻铤重量（kgm）
钻铤重量（kg根）
钻铤
数量 （根）
加重钻杆重量（规格吨根）
加重钻杆数量
钻压（吨）
118
0451
53118
105
516
500
2
73mm03吨根
20
7 t
152
0451
68150
121
695
680
4
89mm04吨根
20
107t
备注：
1钻压数仅限牙轮钻头PDC钻头说明书推荐钻压换算井钻铤数量
2水井井斜30°侧钻水井时采倒装钻具组合
2．高泵压
钻井泵压规定
序号
钻头直径mm
完钻井深m
钻底泵压Mpa
1
2413
>15
2
2159
>15
3
1524
< 1500
>15
4
1524
< 2000
>16
5
1524
< 2500
>17
6
118
< 2000
>17
7
118
< 2500
>18
3钻井排量规定
优化施工排量满足携带岩屑求前提控制环空返速度
表2．井眼尺寸钻井泵缸套泵返速度推荐表
井眼尺寸毫米
钻杆外径毫米
泵型号
缸套直径毫米*数量
柴油机转速
数 分
层套径毫米
套返速度 米秒
均井径 毫米
裸眼段返速度 米秒
3111
127
3NB1300
180*3
1250
100
3204
054
330
048
2413
127
3NB1300
160*3
1200
96
25527
072
255
072
2159
127
3NB1300
150*3
1200
96
22052
094
230
08
25527
064
230
08
152
889
3NB1300
110*3
1150
90
15942
09
165
08
118
73
3NB1300
90*3
1000
74
12426
084
124
084
152
889
F800
130*3
900
77
15942
085
165
078
118
73
F800
100*3
900
77
12426
083
125
081
数基层队实测值基层队施工时实测排量准高返速度控制08ms
4优选钻头类型推广PDC钻头：
开深表层：517牙轮钻头
二开：采437牙轮配合HAT127钢齿钻头部井段优先PDC钻头（段泥岩）井眼施工单牙轮辅助PDC钻头
5．优化钻具组合
1）侧钻井钻具组合
（1）φ118mm井眼（H≤2000m）
开窗：φ118mm铣锥+φ105mm钻铤4根+φ73mm钻杆
定：φ118mm钻头+φ102mm螺杆（114mm扶）+φ105mm浮阀+φ105mm定位+φ105mm磁+φ105mm钻铤*根+φ73mm钻杆
通井：φ118mm钻头+双母+浮阀+φ105mm钻铤1根+φ114mm防卡扶正器+φ105mm钻铤1根+φ73mm钻杆
（2）φ152mm井眼（H≤2000m）
开窗：φ152mm铣锥+φ120mm钻铤4根+φ889mm钻杆
定：φ152mm钻头+φ120mm螺杆（148mm扶）+φ120mm浮阀 +φ120mm磁+φ120mm钻铤*根+φ889mm钻杆
通井：φ152mm钻头+双母+φ120mm浮阀+φ120mm钻铤1根+φ148mm防卡扶正器+φ120mm钻铤3根+φ889mm钻杆
说明：①井深2000米侧钻井钻具组合提前做计划早会讨
②钻进钻具组合钻铤加重数量参第项钻井钻铤数量规定
2）钻井定钻具组合
φ241mm（215）钻头 +φ197mm（172）螺杆+φ178mm（165）浮阀+ φ178mm（165）磁+φ178mm（165）钻铤*根（钻铤中间加212195防卡扶正器）+φ127mm钻杆
完井通井：φ241mm（215）钻头+双母+φ178mm（165）浮阀+φ238mm（212）扶正器+φ178mm（165）钻铤3根+φ178mm（165）钻铤4根+φ127钻杆
说明：①非导钻井钻铤少10根防卡扶正器2
②钻进钻具组合钻铤加重数量参第项钻井钻铤数量规定
3常规水井钻具组合根轨迹设计情况常规倒装钻具组合钻进允许加重钻杆
6泥浆理
1 泥浆性满足携砂力开井眼（2413毫米）保证泥浆粘度70秒土粉含量6
2 确保泥浆性满足设计求尤易水化膨胀性层钻进泥浆失水量控制4毫升密度执行设计限防止造成井塌划眼
3 易漏井段保证循环罐泥浆量少总容积34泥浆密度执行设计限提前加入钻堵漏材料含量低15时储备复合堵漏材料
4基层队技术员做泥浆药品料记录台帐监督泥浆工12时测量次泥浆全套性
5充分钻井液净化设备降低害固相控制钻井液密度振动筛筛布低60目80120目发展 6 抓泥浆润滑通加液体润滑剂固体润滑剂混柴油等方式提高泥浆润滑性降低摩阻
表3 水井井斜润滑剂含量关系表
井斜
润滑剂含量
≤15°
2
15°30°
3
30°45°
4
45°60°
5
＞60°
67
表4 118mm井眼井井斜润滑剂含量关系表
井斜
润滑剂含量
≤20°
2
2030°
34
＞30°
57
摩阻超悬重10井特殊工艺井润滑剂含量井策会确定
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