第五篇 生产理制度
目 录
1制程理办法
2仓储理办法
3器材库理办法
4存货盘点理办法
5设备理办法
6生产安全理办法
第五篇：生产理制度
1制程理办法
11总
111目
公司制程作业理章循确保品质产特制定
办法
112范围
原料储存圆桶仓仓库制造程包装入库项作业
均应遵循办法
12生产安排生产前准备
121编制周生产计划表
制造科周五班前行销部提供周销售计划表
仓库提报成品库存日报表 原料库存日报表等资
料编制周生产计划表部门理审核送中控室
122日生产安排
(1)中控室生产班长日班前周生产计划表行销
部日销售变更通知单现库存情况编制日生产计划安
排表送制造科审核执行
(2)中控员日生产计划安排表合理安排班生产序
需生产品种料号数量时间安排填写板
(3)排定日生产序应时作准备工作：
A)中控员需准备原料电话通知书面送交原料库投料
员投料组长
B)中控员填写添加剂配制通知单通知料员备妥生产
需预混料料添加剂
C)检查液体输送设备输送设备否处正常状态
D)确认班员均已位
13袋装原料投料作业理
131原料库投料员接中控员投料通知应品部制定原料投放
次序安排投料工原料投入指定投料口中
132投料工投料入槽程中应原料倒干净避免杂物绳头
进入投料口
133拆卸原料垛时应中间抽取
134原料仓满达中控员需数量时投料员应清点投袋数 记
入垛位卡通知中控员空机运转刮板机投原料完全
送入料仓
135批原料投料结束投料员应督导投料工垛位四周投料口四
周清扫干净整理垛位废料垃圾分入袋码放指定
区域
136填写投料日报表关容
137发现原料潮湿发热发霉等情形应时停止投料通知
品员前处理
14仓作业理
141仓员班班首先抽取桶仓料样查混料质量
异常复核班次查仓日报表通知中控员
142次投料前中控员联系确认原料名称投料开始时取样核入
仓否正确填写仓取样记录表
143次转仓前确认输送道已批料残留通知中控员转仓
144中控员求正确取粉碎样混合样成品样填写取样卡
交中控员
145监视台设备运转状况定时清理磁铁异常时通知中
控员
146次投仓震仓干净通知中控员次仓作业均须填写
仓取样记录表备查
147交接班前班前查料仓存仓情况须填写查仓日报表
式二联联送中控员联存备查
148制造科中控员品员须定期定期检查料仓原料外观
气味等否正常混料现象异常应时处理
15粉碎机作业理
151查核查仓日报表解仓存数量通知仓员查仓仓存情况
否查仓日报表 致
152开机前规定检查磁铁器粉碎锤片筛片等否正常做必
清洁润滑保养
153生产计划表合理安排粉碎序
154 选择粉碎仓启动粉碎机周边系统序粉碎原料通知仓
员取样检查粉碎粒度
155填写粉碎日报表
156更换原料粉碎时必须规定空转粉碎系统干分钟免混
料
157粉碎完毕清理粉碎机系统周围环境
16中控室作业理（配料混合作业）
161解班（日）成品库存量日生产计划表安排班生产
序标示板
162检查配料系统混合机系统设备状况检查原料桶仓样品否
合格查查仓日报表通知原料投料料工备料添加剂
163天班磅秤进行校检查料备料误
164电脑操作程序检查配方接品部配方变更通知单
应时输入新配方核实正确误印出批原料量表
连原配方单制造科签字返回品部
165启动配料运行程序监视称料状况启动混合机进行混合
166手投员混合灯号称手投料手投口注入混合机
167时查核制品外观气味否正常
168填写混合日报表通知仓员全面查仓存情况填写查仓
日报表
169库存生产情况成品仓板标示包装序
1610天班前操作WEM列表机印出天全部原料量报告
表成品产出表送制造科审阅分送品部财会部
生产部存联
1611WEM动系统发生障时时通知维修关员
指示改手动操作操作方式动方式序办理手动操作
事项原料应详细混合日报表中注明便品员查明手
动量明细配方量核
17料添加作业理
171中控员联系生产饲料名称料号数量领取添加剂配制
通知单
172日校磅电子称误通知单准备批料留预混料标签备
查
173中控员指令准确添加料次添加填写料添加记录表
174时中控员保持联络检查添加否准确
175车间备妥足够天料添加剂天交班前盘点实际存量 填
写料添加剂盘存日报表交中控员审核
176保持料存放区周边环境整洁
18制粒机作业理
181中控员询问制粒仓成品名称数量
182开机前检查制粒机周边系统包括压辊油位铁等通知
中控员开启制粒系统
183调整供料机调质器速度呈佳状态先挡板黑灰色粒料出
置旁调整颗粒长短黑粒消失放料入冷机
184调整蒸汽压力温度断取样检查饲料外观颗粒含水量控
制粉率
185调整冷机料位冷速度控制成品水分例规定标准
186两时注压辊油次
187制粒结束净回料放空冷机然通知中控员转仓准备
换料
188填写制粒日报表计算制粒效率
19包机作业理
191中控员解成品仓现存饲料名称料号数量中控员确定
包装序准备包装作业
192准备编织袋印日期标签通知成品码垛组安排成品货位
193开机前检查包装机周边系统做必润滑清洁确定
误开始包装作业
194批包装头2包应回制包装员应检查饲料外观确定颜色气
味颗粒粉率符合标准正式编织袋开始包装
195包装时印日期批号标签缝袋口
196包装进行中包装员应定包取样批生产结束应取样品
附取样卡班前送交品部化验
197批饲料均须包装员抽样检查包装重量抽样例：
生产吨数
2
4
6
10
抽样包数
110
115
120
125
抽样情况填写入包抽检记录抽样发现重量误差超
+005公斤制点时（包括袋重）应立停止包装调整包装
机称量数值
198桶仓料包完毕敲桶仓避免残留
199填写包装日报表计算种料投入产出差异
110饲料回制作业理
1101回制料种类
(1)成品混料原料混料
(2)逾期成品
(3)出厂退回料
(4)头包尾包
(5)品质良料
1102回制料存放
(1)回制料必须专区存放板标示时数种回制料
时须分类分堆存放
(2)出厂退回饲料律须烟熏放回制料存放
区
(3)日发生回制料班前应填写回制料日报表报生产
部品部
1103回制处理作业
(1)回制料中头包尾包制造科品部规定原行安
排回制品种饲料中
(2)余回制料律交成品库保提出回制申请填写饲
料回制处理单部门核准转品部
(3)品部接饲料回制处理单时应派员取样化验分析
配方总部求配方送生产部办理回制作业
(4)生产部安排回制时中控员饲料回制处理单指示
容执行修正配方成品库指示中控员协调安排回制料
事宜
(5)回制完毕中控员饲料回制处理单注明回制日期
回制情况转品部混合日报表注明回制料添
加情况等容供查阅
111燃油锅炉作业理
1111开机前全面检查锅炉水位油位软化箱水位阀门否正常
1112接通电源检查指示灯否正常
1113启动动点火系统检查压力表水位表油位表路安
全阀阀门接口漏气异常通知维修员时修
复
1114观察火焰燃烧情况水泵压力变化等天化验水质
1115压力升规定指示时送汽送汽时先排气缸凝结
水进行暖达压力时进行安全阀手动排气实验
1116锅炉运行中常水位油位软水箱燃烧状况氧器
运行进行监察隔1时填写次燃油锅炉交接记录表
1117检查回水罐水位时水泵抽水储水箱
1118锅炉运行中常制粒员保持联络保证生产时蒸汽充足供
应
1119停炉锅炉进行排污留足充足软化水氧水燃油
保证锅炉处正常状态
11110锅炉存异常隐患班处理应书面通知班
时报告
11111班前搞锅炉房清洁卫生作交接班
2仓储理办法
21总
211目
公司生产需原料生产饲料成品生产需包装物
原料包装物仓储作业遵循特制定办法
212范围
关公司生产需原料生产饲料成品生产需包装
物原料包装物入库储存理领发货
处理等事务均办法规定办理
22原料接收作业理
221原料库理员采购部送原料货预报表安排货位
做接货准备
222运送原料车辆仓库原料库仓员检核原料收货报告
中关容确认误指挥民工卸车卸车程中品
部原料做100抽样
223原料卸完仓员核查件数确认误电脑输入关数
印原料收货报告工厂仓库栏签字确认然原料
收货报告返回客户指引客户实施空车磅
224原料堆放仓员填写货位卡挂货堆时建立
原料台帐
23 生产耗原料出库理
231投料员中控员指令投入生产需原料原料入槽前应
充分中控员联系避免混料发生换料前需确定批原料已
运输设备中跑完（设备状况安排空车运转时间）
232批料投完仓员应领料点货位卡做投原料
品种件数等记录班生产结束填写投料日报表
233投料根品部原料安排表指定货位序投料投料
中发现原料实际出库量原料安排表数量相符
时查明原报告
234投料结束仓员 投料日报表关数输入电脑
电脑输出原料库存日报表送生产部审核分送品
部采购部财会部
24袋装成品入库理
241生产部根生产计划安排包装饲料品名数量包装序
242仓库保员应根先进先出原合理安排货品位置
243成品堆放应整齐坦安全批生产产品应量
点存放
244成品层堆码袋数必须致利出货盘点作业
245批成品入库完毕仓库保员应货位前端明显位置处挂
货位卡注明进货日期数量利盘点出货作业立
检查堆码数量包装日报表否相符时电脑录入成品入
库信息填写成品入库单交生产部财会部
246包装头包尾包包装员称重作记录集中存放等
回制作入库
25成品出货程序
251仓库发货员接客户盖财务章发货单确认误
发货单列品名数量数发指挥民工搬运车
252发货时（特指示外）根先生产先发出原
免造成逾期回制损失
253装货完成发货员需发货单签名确认留仓库联
发货单联交客户磅出厂时电脑录入成品出
货信息填成品发货记录表
254客户携发货员签名发货单车开磅磅员应
实际磅重量订货数量核允许误差范围磅员
发货单签章磅重量超出允许误差范围时通知该
车返回成品仓库做抽磅（包重量）抽点（出货包数）直
误止
255门卫根发货员财务收款室磅员签章发货单核实出
门车辆留存门卫联放车辆出门
256日出货作业结束发货员应汇总发货票交仓库保员核
日午9点前门卫日留存发货单门卫联磅员
磅日报表交财会部复核
257仓库保员电脑录入成品出入库信息进行日库存
盘点印输出成品库存日报表送生产部审核
分送行销部品部财会部
26包装物理
261产成品包装袋入库理
(1) 采购部预先通知货日期时间磅包装物存放库房
包装物理员品部QA员进行查验填写检验报告
符合求包装物准予入库
(2) 包装物理员应认真清点货数量送货单否相符相符送货单签字认品种途分类堆码
(3) 包装物理员应实际收货数填写入库单入帐
262产成品包装袋出库理
(1) 包员根日生产品种生产计划填写领料单库房
领取库房数发
(2) 包装袋理员领料单做帐填写编织袋库存周报表
呈报生产部审阅
263原料包装袋入库理
(1) 原料入仓投入生产包装袋应包装袋
种类质量分类分级整理送库房
(2) 包装袋理员清点数量实入库填写入库单
264原料包装物出库理
(1) 部部门审核出库单外卖处理应采
购部填写物料出售结算单废旧原物料处理办法规定
办理
(2)包装袋理员核手续确定手续误数发
(3)包装袋理员做包装袋出库记录填报表呈生产部
27库存规划标示
271仓储部门应合理规划仓库库位库房空间充分效利
272库位配置原应配合仓库储运工具规划运输通道易
理质量检查存货品种类型时间等分区存放
利理
273品种原配置两库位进出轮流交达
先进先出求
274仓储部门库位量存放品种库位予编号日填写
成品库存货位表利制仓储须时查核变动情况
275成品库存货位表仓储部门发送品部生产部便
述单位时解仓容情形掌握存货变动状况
28货物堆放求
281堆放时配置库位区放置垫板
282堆放时横交错方式进行层堆包数量相包重40公
斤（）堆码高度15层限包重20公斤（）
堆码高度应超20层
283堆放货物须讲求整齐坦牢固安全
284堆货物四周应留50公分通道便储存期间时检查品质
29存货盘点
291仓储员应设立存货进出库台帐时登记进出存货数天
定时存货情况进行盘点发现差异时查明原
292月配合会计部门定期仓储存货情况进行全面盘点
293盘点数量帐面数量差异时会计员填写存货盘点
记录表送仓储理部门分析差异原寻求改善策
210呆料废料处理
2101库房发现结块霉变呆废料时报采购部
处理
2102废料发生时进行筛选品质检验应快
应报告采购部处理
2103废料出售时采购部应填写物料出售结算单废旧原物料
处理办法关规定处理
3器材库理办法
31目
公司种器材入库保领等事务遵循特制定办法
32物料验收
321采购员购回物料器材库首先购物申请底联
注名称规格型号铭牌产质量求验证
明处请员协助验收验收误办理入库手续
符谢绝入库原写明
322验收入库物料时写标签作标记注明设备零件名
称规格型号铭牌产价格材质否进口等
323物料入库发票未先做物料验收登记入库发票
行办理入库手续物品验收登记勾
324发票物料验收误入库应时货物帐
记帐（注写：设备零件名称数量规格型号铭牌产
价格材质否进口货位）发票未文字注明
325采购煤盐碱司机磅码单交锅炉房锅炉房负责验收数
量质量磅码单签字器材库开入库单
326物料入库应时通知部门员领取杜绝货部
门知情况
33物料保
331库存物料分门类布局合理摆放整齐易放易取
332常整理熟悉货物货位注意物料防潮湿防锈蚀防鼠
咬降低库存损耗
333努力学业务知识提高业务素质熟悉分物料帐
目求发货迅捷准确
34物料出库
341物料领取出库严格遵公司生产部规定发放手续
完善出库
342领取物料数量螺栓螺帽垫片等外均需维修
部门维修部门出库单签批领签名然器材
库单发货紧急情况先领事二日必须补签批
343公司部门领物品时部门签批领签字器材
库单发货月底料单累计送财会部转帐
344劳保品发放公司规定实行
35旬报月报帐务
351认真准确做入库单验收单出库单登记记帐
月两次入库验收出库单填写入帐
352常熟悉库物料帐目做胸中数帐物相符月
底盘点次财会部会计核帐目杜绝帐实物找
现象库制零件月重点帐次误
353月20日30日两次整理入库验收出库单准确误做
库存物料旬报月报送交生产部财会部解消耗支出
4存货盘点理办法
41目
存货公司资产重组成部分流动资产中占相
重加强存货理提高存货盘点质量公司生产成
核算提供准确计算特制定办法
42存货定义范围
存货必须权属公司生产部理员接收入帐耗
原材料未销售产品包括库存加工中原料包装物维
修零配件产成品等
421原料：指构成产品实体物料豆粕玉米添加剂
料液体油赖氨酸等原料
422包装物：包装产品储存周转种容器油桶麻
袋编织袋塑料袋等物品
423成品：原料生产加工程包装检验合格供销
售产品
424材料：供生产机械电器仪表公设备维护备品备件
机械电器零备件标准件维修工具劳保品具外
协加工非标件等物品
43存货盘点规
431日常存货盘点：存货理部门视工作特点求应做必
日常盘点核帐物做帐物相符发现异常应时处理
432定期存货盘点
(1) 定期盘点月末盘点年终盘点
(2) 月末盘点定月日进行日盘存数期
期末期期初实存数盘点工作般应停产情况
进行必时财会部饲料生产部理意方安排
生产时进行
(3) 年终盘点年12月31日日进行（应停产情况）
433组织员配备
月末年终盘点工作应存货理员会财会员进行
44存货盘点作业程序
441盘点前准备工作
存货理员月末般提前三天年终般提前七天十五
天做盘点前项准备工作确保盘点工作高效序
误容包括：
(1)整理货位清桶清堆仓
(2)结清出入库货物手续
(3)查验货位卡货位
(4)备足供销售产品
442实盘点
盘点日存货理员财会员存货存放处现场组织会
盘盘存数实存数操作步骤：
(1) 盘点存货品种规格件数数量
(2) 求逐项填写存货盘点登记表
(3) 核误会签报审核
443帐物核查
财会员协助存货理员应时盘存数帐存数
核实填写仓库盘点月报表步骤：
(1)帐物核查
(2)计算损耗数填写损耗报告单报生产部财务部
(3)损耗减帐存数
(4) 查明盘亏原纠正错误
(5) 填写期盘存报表
444帐帐核
指存货理员存货帐薄财务员帐簿核作帐帐
相符
(1)核帐簿
(2)纠正错帐漏帐重帐等
(3)核期盘存报表
(4)盘存报表报生产部财务部
445差异分析
存货盘点发生盈亏处理：财会员应立填制存货盘
点差异分析表式三联仓库责成存货理员查明原
转该部理会签报财会部联生产部联仓库存
联
446原料调帐
(1)原料调帐应月进行次差异数较少原料延长
超三月次
447成核算
(1) 统核算口径
(2) 生产部财会部盘点月报表差异分析表存货调帐
通知关证帐簿作核算
(3)财会部统核算程序
45桶仓存货盘点
桶仓泛指筒仓车间料仓油罐液体赖氨酸罐存货点否正
确关系实存数否误掌握点：
451桶仓容积层高定刻度容积数
452正确判断估计物料仓容积数
453物料容重（查关物料容重表实测）实存数计算
实存数物料容积X物料容重(总容积料格容积)×物料容重
454部分原料参考容重表(单位：吨立方米)
品 名
容 重
品 名
容 重
骨粉
080096
粒状饲料
06250775
玉米
075
粉状饲料
07250825
玉米粉
061064
玉米蛋白粉
050060
细盐
112128
鱼粉
0575064
石粉
1091425
液体蛋氨酸重
126
麸皮
0325046
油脂
090091
豆粕
058064
菜籽粕
056
棉籽粕
064072
葵花粕
050053
玉米胚芽粕
054056
啤酒粕
046050
备注：实际盘点时容重取值应视原料水份高低粒度杂质等素
慎重选取实测
46原料损耗处理
原料损耗指加工损耗(含保损耗)然损耗两类原料数量较
等占原料总耗百分者列入计算损耗范围
461加工损耗
(1) 加工损耗指原料投入生产成品出厂损耗
(2) 加工损耗损耗率标准建议暂订占原料耗量百分
零点五损耗率05
原料耗量总控电脑计数准
462然损耗
(1)然损耗指原料保期间生产程中原料水份
然发挥导致库存原料重量差异损失然损耗取值 应
视原料含水量确定
(2)然损耗率损耗标准品部门确定月末盘点提供
463实际耗原料计算
原料实际耗量作月末存货盘点时月耗量原料耗
量总控电脑计量准
464耗帐务处理
原料加工然损耗应作月末年终减帐存数
实填写原料损耗报告单作帐务处理证
损耗报表式肆份联报财会部二联报品部三联报
生产部四联存
5设备理办法
51总
511目
设备选购验收保养维修障处理等作业章
循发挥生产设备利率提高生产力特制定办
法
512范围
关生产机械电器仪表等设备种资料保设备选
购验收保养维修设备障处理等作业均办法
规定办理
52设备资料档案理
521生产设备安装调试完设备理部门应设备说明书
图纸等资料设备统分类编号建立设备台帐设备卡
设备档案妥善保车间维修需阅应填写阅卡
时交回
522设备发生改善更换等情况设备理部门应实际情况修正
资料档案
523设备档案资料应包括容：
(1) 设备台帐：登记设备名称型号规格制造厂家安装日
期日期设备原值产功率备件单号类型等
容
(2) 设备清单：整机设备系统整理出份清单供领
导维修部门需时查阅
(3) 设备细帐：设备清单列机械象分整
53设备选购
选购设备应根先进性性节性长远性济性原
时考虑劳动保护技术安全环境保护求必须符合国家关
政策法令法规写出设备购置申请单报请生产部理公
司批准采购部联系外购事宜
54设备验收
541购入设备必须进行验收调试符合铭牌标准质量性采
购合求入库安装投入财会部联系转入固
定资产费等手续
542制设备必须生产技术设备部门联合验收鉴定合格
方投入车间达设计求者填写关表格
财会部联系转入固定资产
55设备
551生产车间应设备理作理工作重组成部分
擅设备拆卸维修设备
552设备操作员种设备前必须先熟悉设备结构性
技术规范维修知识操练规程开机前先检查设备确
认异常情况方
553操作程中应密切注意观察设备动态发生障应
立停机检查处理通知维修员处理
56设备检修保养
设备检修保养应根年度月份检修保养润滑计划规定容执行
通常采四级检修保养方法设备修中修修日常保
养
561设备修：年进行次维修负责机电维修参加
车间设备进行检查期设备配件进行更换
562设备中修：月进行次维修负责组织机电维修
员参加较陈旧生产中常出现问题设备进行检查利
12天时间拆检修清理润滑全部生产设备时更换
修复损坏零部件排机器障做中修记录修
应时验收
563设备修：周进行次维修员负责生产设备出现
般障利生产空隙时间进行必维修保证生产
正常进行时应做检修记录车间验收
564日常保养：日常保养设备操作员负责维修员协助完成
基求概括轴见光沟见底设备见色
57设备事处理
571发生设备事操作员负责保护现场立切断动力源
采取措施制止事蔓延时应时报班级
领导
572班必须协助理关员查明事原分清事责
填报设备事报告单
573发生重事时报理理应公司汇报组织
关部门员现场勘察写出调查报告提出处理意见
做统计登记工作
574发生事做三放：事原未查清放
事责未时处理教育放未采取预防措施放
6生产安全理办法
61总
611目
认真贯彻国家关劳动保护法规加强生产安全规定 预
防类事发生保证生产安全运行特制定办法
612范围
(1) 涉生产程中安全工作均适办法
(2) 办法未涉国家劳动法规相符国家劳动
法规规定办理
613生产安全理组
(1) 生产部级理生产时负责理安全工作
应成立生产安全理组直接接受公司安全理委员会
领导指示生产厂区安全负责
(2) 生产安全理组生产部理组长科长重岗
位员工兼职担安全员工作担负起安全生产责生
产安全理组认真贯彻防方针抓项安
全操作规程技术标准贯彻执行杜绝违章作业身事
发生保障员工生命公司财产安全
614安全教育
(1) 级常进行劳动安全教育传达贯彻级关安全
生产指令法规提高员工安全生产意义认识执行
安全生产理规定觉性
(2) 新进员工必须接受三级安全教育(部门车间班组)考查合格者岗
(3) 特殊工种（电工电气焊工等）必须专门培训取
特种作业资格准许岗操作年应进行次安
全技术考核合格者继续岗操作
615安全生产检查评
(1) 日检查：级日应巡视工作岗位提醒安全注意
事项确保安全生产
(2) 月检查：领导月组织次生产部安全检查
(3) 定期检查：生产安全理组成员根生产实际情况
定期生产部机械设备电气设备等安全检查发现
安全隐患违章操作情况时检讨采取防范措
施保证生产安全
(4)安全工作积极负责发现排重事隐患保护员工
公司财产安全做出显著成绩者应予表扬奖励
616劳动防护品
(1)应发劳动防护品工种生产部会公司关部门
讨制订发放办法公司劳保品理办法执行
(2)特殊工种岗位根实际情况予相应津贴保护员工身
体健康
62生产厂区般安全理
621厂院工作场
(1)厂院行道车行道应该坦畅通夜间足够
明
(2)生产需设坑壕池应该围拦盖板建筑物必
须坚固安全
(3)电网外应护网明显警示标志
(4)工作场机器工作台布置应该便工安全操作
(5)原材料成品半成品堆放妨碍操作通行
(6)产生强烈噪音生产应设消音设备单独工作
房中进行
(7)车间粉尘作业扬尘点必须采取密闭尘等综合防尘措
施
(8)进入生产岗位前必须规定穿戴劳动防护品
(9)生产区严禁吸烟班前班准喝酒班时间准睡
觉离岗干生产关事
(10)班班前应做工作场清洁卫生工器具摆放整齐
序做工完料场清
622机械设备
(1)传动带明齿轮砂轮电锯接面联轴节转轴
皮带轮飞轮等危险部分安设防护装置
(2)安全装置齐全设备准
(3)分设备工具准动
(4)检修设备时安全措施落实准开始检修停机检修
设备未彻底检查准启动
(5)制粒机进入杂质(铁石块)确认制粒机完全停止
方开机壳清理
(6)开机制粒时绝允许开检测口尤调质段
623电气设备
(1)电气设备线路绝缘必须良
(2)裸露带电导体应该安装碰着处否必须设置安
全遮拦明显警告标志
(3)电气设备必须设熔保险器动开关电气开关应该指
定专理
(4)电镐等手持电动工具前必须采取保护性接措施
(5)仪表必须常保持准确度灵敏度清洁密封状态
624进入容器设备八必须
(1)必须申请批准
(2)必须进行安全隔绝
(3)必须进行置换通风
(4)必须时间求进行安全分析
(5)必须佩带规定防护具
(6)必须容器外监护
(7)必须抢救备措施
(8)监护员必须坚守岗位
63消防安全理
631准汽油等挥发性强然液体擦洗设备工具
632禁火区准阻火器车辆行
633消防工具应备足完损年少应举行两次消防演
培训消防安全员
634加强明火理严格执行动火申请单作业防止违章动火
(1)没批准动火证情况禁止动火
(2)生产系统隔绝禁止动火
(3)周围易燃物清禁止动火
(4)没消防措施监护禁止动火
635发现火灾时处理措施
(1)假发现火灾应严守先发警报救火规定
(2)火灾发生时应短时间组织力物力现消
防设备立展开救火
(3)火场应先救财物次忽略安全
(4)伤患者应立移安全场加急救
(5)假衣服着火应时石棉毯覆盖水喷洒
翻滚熄灭
64高空作业安全理
641 高空作业须批准方进行
6423米高空作业时操作员须佩戴检查合格安全
带腰绳
643高空作业脚手架跳板工作台必须事先班长施
工负责认真检查认牢固根情况设围栏方进行
操作
644高空作业时禁止扔材料工具螺丝物品必须
绳索栓着工具袋取送
645高空作业时工具零件掉必须事先绳
子栓系身固定物件
646登高梯子应牢固支柱防滑措施
65空压机安全理
651 启开空气压缩机前空气贮槽积油应先排出
652开机前应先检查润滑油冷水否完善
653空气滤器否装妥清净
654空气滤压力达工作压力时应试压力释放装置试验压
须跳开气压75
655空气压缩机放置干燥尘埃点
656压缩空气吹体
66锅炉安全操作理
661 座锅炉应安装二套安全阀压力表水位表锅炉水泵
保持准确效时应配备排水阀油量器水量器烟窗控
温器等备件
662锅炉室附属设备应常保持干净清洁
663禁止引火性物品带入锅炉室
664锅炉应量避免急剧负荷变动应常巡视水位压力表
指示
665禁止闲杂员进入锅炉室禁止室喧闹做工作关
事
666未接受专业培训合格操作锅炉
667切操作必须熟练动作迅速确实
668日应定时检查锅炉运作状况详细记录燃油锅炉运行日
报表规定化验水质
669配件修换必须取意
6610处理紧急事首先应镇定正确判断原步处理
67电焊气焊作业安全理
需电焊气焊时应填写动火申请单报部门批准进行
做工作：
671施工前准备：
(1)消防措施：施工现场应准备适灭火器具操作员
解正确消防办法
(2)安全措施：操作员应准备防护面具手套等高处作业
时应戴安全帽系安全带
(3)现场安全措施：检查机器否停止路贮槽压力液体
否已全部排电线接头否漏电等
672施工中注意事项：
(1)厂区易燃物附工作时应严禁烟火
(2)严禁电焊气焊棒尚火红状态放置
(3)应防电焊气焊产生火花四处飞溅
(4)焊接油类容器时先清洗干净
(5)氧气瓶准日光曝晒严禁撞击搬运时胶轮车推运
(6)作业时应确认机器停止运转
(7)擅接电源接电源时应电工申请配接
(8)电焊气焊熟悉员操作电气焊
673施工理：
(1)清理现场残留物火星铁屑焊棒等
(2)工具器材应搬离现场
(3)焊接气割现场应留守确认安全方离
68电工安全操作规程
681工作前必须穿工作服绝缘胶鞋工作戴手套
682变电绝缘棒绝缘手套防护具须妥善保
683变电应昼夜值班值班员准脱岗
684变电保持清洁卫生非工作员批准严禁入
685高空作业必须戴安全带先检查杆子安全性衣袖裤脚必须
扎三米许监护
686检修时必须先切断电源必须保险丝切断工作挂检
修牌准单操作应监护
687机电设备专设备等切电器设备良接线准带
电作业合闸时右手身站左侧
688发生触电事立报告保护现场受伤员立采取
抢救进行工呼吸等措施
689全公司电器设备常检查保养维修发现问题
时采取措施杜绝安全隐患
6810熟练职业务掌握电器安全性严格电器安全操作
规程规定进行工作
6811协助加强电安全教育提高电力利效率时做
月生产电情况分析报告
69 防止粉尘爆炸安全措施
691控制粉尘浓度消尘云产生
(1)易产生粉尘设备装置加强密闭防止粉尘飞
扬
(2)消防止粉尘积累产生粉尘较方装设粉尘检
测仪浓度时发出报警信号
(3)控制散装原物料装卸时产生灰尘
692消火种
(1)加强理严禁车间筒仓带进明火易燃物品
(2)防止金属物落入高速运转机器设备中击摩擦起
火工艺流程中适位置必须加强选磁装置
(3)公司电器设备电器通讯系统明装置必须选
防暴型 防止静电火花引起粉尘爆炸线路设计安全
防止受潮漏电短路起火
(4)防止斗式提升机障摩擦起火引起粉尘爆炸事安
装设计时应予重视采塑料斗
(5)粉尘产生场合工作轴承防止轴承热引起粉
尘爆炸采温度探测仪
(6)易产生静电设备硬塑料道薄板贮仓等应予
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第五篇 生产理制度
目 录
1制程理办法
2仓储理办法
3器材库理办法
4存货盘点理办法
5设备理办法
6生产安全理办法
第五篇：生产理制度
1制程理办法
11总
111目
公司制程作业理章循确保品质产特制定
办法
112范围
原料储存圆桶仓仓库制造程包装入库项作业
均应遵循办法
12生产安排生产前准备
121编制周生产计划表
制造科周五班前行销部提供周销售计划表
仓库提报成品库存日报表 原料库存日报表等资
料编制周生产计划表部门理审核送中控室
122日生产安排
(1)中控室生产班长日班前周生产计划表行销
部日销售变更通知单现库存情况编制日生产计划安
排表送制造科审核执行
(2)中控员日生产计划安排表合理安排班生产序
需生产品种料号数量时间安排填写板
(3)排定日生产序应时作准备工作：
A)中控员需准备原料电话通知书面送交原料库投料
员投料组长
B)中控员填写添加剂配制通知单通知料员备妥生产
需预混料料添加剂
C)检查液体输送设备输送设备否处正常状态
D)确认班员均已位
13袋装原料投料作业理
131原料库投料员接中控员投料通知应品部制定原料投放
次序安排投料工原料投入指定投料口中
132投料工投料入槽程中应原料倒干净避免杂物绳头
进入投料口
133拆卸原料垛时应中间抽取
134原料仓满达中控员需数量时投料员应清点投袋数 记
入垛位卡通知中控员空机运转刮板机投原料完全
送入料仓
135批原料投料结束投料员应督导投料工垛位四周投料口四
周清扫干净整理垛位废料垃圾分入袋码放指定
区域
136填写投料日报表关容
137发现原料潮湿发热发霉等情形应时停止投料通知
品员前处理
14仓作业理
141仓员班班首先抽取桶仓料样查混料质量
异常复核班次查仓日报表通知中控员
142次投料前中控员联系确认原料名称投料开始时取样核入
仓否正确填写仓取样记录表
143次转仓前确认输送道已批料残留通知中控员转仓
144中控员求正确取粉碎样混合样成品样填写取样卡
交中控员
145监视台设备运转状况定时清理磁铁异常时通知中
控员
146次投仓震仓干净通知中控员次仓作业均须填写
仓取样记录表备查
147交接班前班前查料仓存仓情况须填写查仓日报表
式二联联送中控员联存备查
148制造科中控员品员须定期定期检查料仓原料外观
气味等否正常混料现象异常应时处理
15粉碎机作业理
151查核查仓日报表解仓存数量通知仓员查仓仓存情况
否查仓日报表 致
152开机前规定检查磁铁器粉碎锤片筛片等否正常做必
清洁润滑保养
153生产计划表合理安排粉碎序
154 选择粉碎仓启动粉碎机周边系统序粉碎原料通知仓
员取样检查粉碎粒度
155填写粉碎日报表
156更换原料粉碎时必须规定空转粉碎系统干分钟免混
料
157粉碎完毕清理粉碎机系统周围环境
16中控室作业理（配料混合作业）
161解班（日）成品库存量日生产计划表安排班生产
序标示板
162检查配料系统混合机系统设备状况检查原料桶仓样品否
合格查查仓日报表通知原料投料料工备料添加剂
163天班磅秤进行校检查料备料误
164电脑操作程序检查配方接品部配方变更通知单
应时输入新配方核实正确误印出批原料量表
连原配方单制造科签字返回品部
165启动配料运行程序监视称料状况启动混合机进行混合
166手投员混合灯号称手投料手投口注入混合机
167时查核制品外观气味否正常
168填写混合日报表通知仓员全面查仓存情况填写查仓
日报表
169库存生产情况成品仓板标示包装序
1610天班前操作WEM列表机印出天全部原料量报告
表成品产出表送制造科审阅分送品部财会部
生产部存联
1611WEM动系统发生障时时通知维修关员
指示改手动操作操作方式动方式序办理手动操作
事项原料应详细混合日报表中注明便品员查明手
动量明细配方量核
17料添加作业理
171中控员联系生产饲料名称料号数量领取添加剂配制
通知单
172日校磅电子称误通知单准备批料留预混料标签备
查
173中控员指令准确添加料次添加填写料添加记录表
174时中控员保持联络检查添加否准确
175车间备妥足够天料添加剂天交班前盘点实际存量 填
写料添加剂盘存日报表交中控员审核
176保持料存放区周边环境整洁
18制粒机作业理
181中控员询问制粒仓成品名称数量
182开机前检查制粒机周边系统包括压辊油位铁等通知
中控员开启制粒系统
183调整供料机调质器速度呈佳状态先挡板黑灰色粒料出
置旁调整颗粒长短黑粒消失放料入冷机
184调整蒸汽压力温度断取样检查饲料外观颗粒含水量控
制粉率
185调整冷机料位冷速度控制成品水分例规定标准
186两时注压辊油次
187制粒结束净回料放空冷机然通知中控员转仓准备
换料
188填写制粒日报表计算制粒效率
19包机作业理
191中控员解成品仓现存饲料名称料号数量中控员确定
包装序准备包装作业
192准备编织袋印日期标签通知成品码垛组安排成品货位
193开机前检查包装机周边系统做必润滑清洁确定
误开始包装作业
194批包装头2包应回制包装员应检查饲料外观确定颜色气
味颗粒粉率符合标准正式编织袋开始包装
195包装时印日期批号标签缝袋口
196包装进行中包装员应定包取样批生产结束应取样品
附取样卡班前送交品部化验
197批饲料均须包装员抽样检查包装重量抽样例：
生产吨数
2
4
6
10
抽样包数
110
115
120
125
抽样情况填写入包抽检记录抽样发现重量误差超
+005公斤制点时（包括袋重）应立停止包装调整包装
机称量数值
198桶仓料包完毕敲桶仓避免残留
199填写包装日报表计算种料投入产出差异
110饲料回制作业理
1101回制料种类
(1)成品混料原料混料
(2)逾期成品
(3)出厂退回料
(4)头包尾包
(5)品质良料
1102回制料存放
(1)回制料必须专区存放板标示时数种回制料
时须分类分堆存放
(2)出厂退回饲料律须烟熏放回制料存放
区
(3)日发生回制料班前应填写回制料日报表报生产
部品部
1103回制处理作业
(1)回制料中头包尾包制造科品部规定原行安
排回制品种饲料中
(2)余回制料律交成品库保提出回制申请填写饲
料回制处理单部门核准转品部
(3)品部接饲料回制处理单时应派员取样化验分析
配方总部求配方送生产部办理回制作业
(4)生产部安排回制时中控员饲料回制处理单指示
容执行修正配方成品库指示中控员协调安排回制料
事宜
(5)回制完毕中控员饲料回制处理单注明回制日期
回制情况转品部混合日报表注明回制料添
加情况等容供查阅
111燃油锅炉作业理
1111开机前全面检查锅炉水位油位软化箱水位阀门否正常
1112接通电源检查指示灯否正常
1113启动动点火系统检查压力表水位表油位表路安
全阀阀门接口漏气异常通知维修员时修
复
1114观察火焰燃烧情况水泵压力变化等天化验水质
1115压力升规定指示时送汽送汽时先排气缸凝结
水进行暖达压力时进行安全阀手动排气实验
1116锅炉运行中常水位油位软水箱燃烧状况氧器
运行进行监察隔1时填写次燃油锅炉交接记录表
1117检查回水罐水位时水泵抽水储水箱
1118锅炉运行中常制粒员保持联络保证生产时蒸汽充足供
应
1119停炉锅炉进行排污留足充足软化水氧水燃油
保证锅炉处正常状态
11110锅炉存异常隐患班处理应书面通知班
时报告
11111班前搞锅炉房清洁卫生作交接班
2仓储理办法
21总
211目
公司生产需原料生产饲料成品生产需包装物
原料包装物仓储作业遵循特制定办法
212范围
关公司生产需原料生产饲料成品生产需包装
物原料包装物入库储存理领发货
处理等事务均办法规定办理
22原料接收作业理
221原料库理员采购部送原料货预报表安排货位
做接货准备
222运送原料车辆仓库原料库仓员检核原料收货报告
中关容确认误指挥民工卸车卸车程中品
部原料做100抽样
223原料卸完仓员核查件数确认误电脑输入关数
印原料收货报告工厂仓库栏签字确认然原料
收货报告返回客户指引客户实施空车磅
224原料堆放仓员填写货位卡挂货堆时建立
原料台帐
23 生产耗原料出库理
231投料员中控员指令投入生产需原料原料入槽前应
充分中控员联系避免混料发生换料前需确定批原料已
运输设备中跑完（设备状况安排空车运转时间）
232批料投完仓员应领料点货位卡做投原料
品种件数等记录班生产结束填写投料日报表
233投料根品部原料安排表指定货位序投料投料
中发现原料实际出库量原料安排表数量相符
时查明原报告
234投料结束仓员 投料日报表关数输入电脑
电脑输出原料库存日报表送生产部审核分送品
部采购部财会部
24袋装成品入库理
241生产部根生产计划安排包装饲料品名数量包装序
242仓库保员应根先进先出原合理安排货品位置
243成品堆放应整齐坦安全批生产产品应量
点存放
244成品层堆码袋数必须致利出货盘点作业
245批成品入库完毕仓库保员应货位前端明显位置处挂
货位卡注明进货日期数量利盘点出货作业立
检查堆码数量包装日报表否相符时电脑录入成品入
库信息填写成品入库单交生产部财会部
246包装头包尾包包装员称重作记录集中存放等
回制作入库
25成品出货程序
251仓库发货员接客户盖财务章发货单确认误
发货单列品名数量数发指挥民工搬运车
252发货时（特指示外）根先生产先发出原
免造成逾期回制损失
253装货完成发货员需发货单签名确认留仓库联
发货单联交客户磅出厂时电脑录入成品出
货信息填成品发货记录表
254客户携发货员签名发货单车开磅磅员应
实际磅重量订货数量核允许误差范围磅员
发货单签章磅重量超出允许误差范围时通知该
车返回成品仓库做抽磅（包重量）抽点（出货包数）直
误止
255门卫根发货员财务收款室磅员签章发货单核实出
门车辆留存门卫联放车辆出门
256日出货作业结束发货员应汇总发货票交仓库保员核
日午9点前门卫日留存发货单门卫联磅员
磅日报表交财会部复核
257仓库保员电脑录入成品出入库信息进行日库存
盘点印输出成品库存日报表送生产部审核
分送行销部品部财会部
26包装物理
261产成品包装袋入库理
(1) 采购部预先通知货日期时间磅包装物存放库房
包装物理员品部QA员进行查验填写检验报告
符合求包装物准予入库
(2) 包装物理员应认真清点货数量送货单否相符相符送货单签字认品种途分类堆码
(3) 包装物理员应实际收货数填写入库单入帐
262产成品包装袋出库理
(1) 包员根日生产品种生产计划填写领料单库房
领取库房数发
(2) 包装袋理员领料单做帐填写编织袋库存周报表
呈报生产部审阅
263原料包装袋入库理
(1) 原料入仓投入生产包装袋应包装袋
种类质量分类分级整理送库房
(2) 包装袋理员清点数量实入库填写入库单
264原料包装物出库理
(1) 部部门审核出库单外卖处理应采
购部填写物料出售结算单废旧原物料处理办法规定
办理
(2)包装袋理员核手续确定手续误数发
(3)包装袋理员做包装袋出库记录填报表呈生产部
27库存规划标示
271仓储部门应合理规划仓库库位库房空间充分效利
272库位配置原应配合仓库储运工具规划运输通道易
理质量检查存货品种类型时间等分区存放
利理
273品种原配置两库位进出轮流交达
先进先出求
274仓储部门库位量存放品种库位予编号日填写
成品库存货位表利制仓储须时查核变动情况
275成品库存货位表仓储部门发送品部生产部便
述单位时解仓容情形掌握存货变动状况
28货物堆放求
281堆放时配置库位区放置垫板
282堆放时横交错方式进行层堆包数量相包重40公
斤（）堆码高度15层限包重20公斤（）
堆码高度应超20层
283堆放货物须讲求整齐坦牢固安全
284堆货物四周应留50公分通道便储存期间时检查品质
29存货盘点
291仓储员应设立存货进出库台帐时登记进出存货数天
定时存货情况进行盘点发现差异时查明原
292月配合会计部门定期仓储存货情况进行全面盘点
293盘点数量帐面数量差异时会计员填写存货盘点
记录表送仓储理部门分析差异原寻求改善策
210呆料废料处理
2101库房发现结块霉变呆废料时报采购部
处理
2102废料发生时进行筛选品质检验应快
应报告采购部处理
2103废料出售时采购部应填写物料出售结算单废旧原物料
处理办法关规定处理
3器材库理办法
31目
公司种器材入库保领等事务遵循特制定办法
32物料验收
321采购员购回物料器材库首先购物申请底联
注名称规格型号铭牌产质量求验证
明处请员协助验收验收误办理入库手续
符谢绝入库原写明
322验收入库物料时写标签作标记注明设备零件名
称规格型号铭牌产价格材质否进口等
323物料入库发票未先做物料验收登记入库发票
行办理入库手续物品验收登记勾
324发票物料验收误入库应时货物帐
记帐（注写：设备零件名称数量规格型号铭牌产
价格材质否进口货位）发票未文字注明
325采购煤盐碱司机磅码单交锅炉房锅炉房负责验收数
量质量磅码单签字器材库开入库单
326物料入库应时通知部门员领取杜绝货部
门知情况
33物料保
331库存物料分门类布局合理摆放整齐易放易取
332常整理熟悉货物货位注意物料防潮湿防锈蚀防鼠
咬降低库存损耗
333努力学业务知识提高业务素质熟悉分物料帐
目求发货迅捷准确
34物料出库
341物料领取出库严格遵公司生产部规定发放手续
完善出库
342领取物料数量螺栓螺帽垫片等外均需维修
部门维修部门出库单签批领签名然器材
库单发货紧急情况先领事二日必须补签批
343公司部门领物品时部门签批领签字器材
库单发货月底料单累计送财会部转帐
344劳保品发放公司规定实行
35旬报月报帐务
351认真准确做入库单验收单出库单登记记帐
月两次入库验收出库单填写入帐
352常熟悉库物料帐目做胸中数帐物相符月
底盘点次财会部会计核帐目杜绝帐实物找
现象库制零件月重点帐次误
353月20日30日两次整理入库验收出库单准确误做
库存物料旬报月报送交生产部财会部解消耗支出
4存货盘点理办法
41目
存货公司资产重组成部分流动资产中占相
重加强存货理提高存货盘点质量公司生产成
核算提供准确计算特制定办法
42存货定义范围
存货必须权属公司生产部理员接收入帐耗
原材料未销售产品包括库存加工中原料包装物维
修零配件产成品等
421原料：指构成产品实体物料豆粕玉米添加剂
料液体油赖氨酸等原料
422包装物：包装产品储存周转种容器油桶麻
袋编织袋塑料袋等物品
423成品：原料生产加工程包装检验合格供销
售产品
424材料：供生产机械电器仪表公设备维护备品备件
机械电器零备件标准件维修工具劳保品具外
协加工非标件等物品
43存货盘点规
431日常存货盘点：存货理部门视工作特点求应做必
日常盘点核帐物做帐物相符发现异常应时处理
432定期存货盘点
(1) 定期盘点月末盘点年终盘点
(2) 月末盘点定月日进行日盘存数期
期末期期初实存数盘点工作般应停产情况
进行必时财会部饲料生产部理意方安排
生产时进行
(3) 年终盘点年12月31日日进行（应停产情况）
433组织员配备
月末年终盘点工作应存货理员会财会员进行
44存货盘点作业程序
441盘点前准备工作
存货理员月末般提前三天年终般提前七天十五
天做盘点前项准备工作确保盘点工作高效序
误容包括：
(1)整理货位清桶清堆仓
(2)结清出入库货物手续
(3)查验货位卡货位
(4)备足供销售产品
442实盘点
盘点日存货理员财会员存货存放处现场组织会
盘盘存数实存数操作步骤：
(1) 盘点存货品种规格件数数量
(2) 求逐项填写存货盘点登记表
(3) 核误会签报审核
443帐物核查
财会员协助存货理员应时盘存数帐存数
核实填写仓库盘点月报表步骤：
(1)帐物核查
(2)计算损耗数填写损耗报告单报生产部财务部
(3)损耗减帐存数
(4) 查明盘亏原纠正错误
(5) 填写期盘存报表
444帐帐核
指存货理员存货帐薄财务员帐簿核作帐帐
相符
(1)核帐簿
(2)纠正错帐漏帐重帐等
(3)核期盘存报表
(4)盘存报表报生产部财务部
445差异分析
存货盘点发生盈亏处理：财会员应立填制存货盘
点差异分析表式三联仓库责成存货理员查明原
转该部理会签报财会部联生产部联仓库存
联
446原料调帐
(1)原料调帐应月进行次差异数较少原料延长
超三月次
447成核算
(1) 统核算口径
(2) 生产部财会部盘点月报表差异分析表存货调帐
通知关证帐簿作核算
(3)财会部统核算程序
45桶仓存货盘点
桶仓泛指筒仓车间料仓油罐液体赖氨酸罐存货点否正
确关系实存数否误掌握点：
451桶仓容积层高定刻度容积数
452正确判断估计物料仓容积数
453物料容重（查关物料容重表实测）实存数计算
实存数物料容积X物料容重(总容积料格容积)×物料容重
454部分原料参考容重表(单位：吨立方米)
品 名
容 重
品 名
容 重
骨粉
080096
粒状饲料
06250775
玉米
075
粉状饲料
07250825
玉米粉
061064
玉米蛋白粉
050060
细盐
112128
鱼粉
0575064
石粉
1091425
液体蛋氨酸重
126
麸皮
0325046
油脂
090091
豆粕
058064
菜籽粕
056
棉籽粕
064072
葵花粕
050053
玉米胚芽粕
054056
啤酒粕
046050
备注：实际盘点时容重取值应视原料水份高低粒度杂质等素
慎重选取实测
46原料损耗处理
原料损耗指加工损耗(含保损耗)然损耗两类原料数量较
等占原料总耗百分者列入计算损耗范围
461加工损耗
(1) 加工损耗指原料投入生产成品出厂损耗
(2) 加工损耗损耗率标准建议暂订占原料耗量百分
零点五损耗率05
原料耗量总控电脑计数准
462然损耗
(1)然损耗指原料保期间生产程中原料水份
然发挥导致库存原料重量差异损失然损耗取值 应
视原料含水量确定
(2)然损耗率损耗标准品部门确定月末盘点提供
463实际耗原料计算
原料实际耗量作月末存货盘点时月耗量原料耗
量总控电脑计量准
464耗帐务处理
原料加工然损耗应作月末年终减帐存数
实填写原料损耗报告单作帐务处理证
损耗报表式肆份联报财会部二联报品部三联报
生产部四联存
5设备理办法
51总
511目
设备选购验收保养维修障处理等作业章
循发挥生产设备利率提高生产力特制定办
法
512范围
关生产机械电器仪表等设备种资料保设备选
购验收保养维修设备障处理等作业均办法
规定办理
52设备资料档案理
521生产设备安装调试完设备理部门应设备说明书
图纸等资料设备统分类编号建立设备台帐设备卡
设备档案妥善保车间维修需阅应填写阅卡
时交回
522设备发生改善更换等情况设备理部门应实际情况修正
资料档案
523设备档案资料应包括容：
(1) 设备台帐：登记设备名称型号规格制造厂家安装日
期日期设备原值产功率备件单号类型等
容
(2) 设备清单：整机设备系统整理出份清单供领
导维修部门需时查阅
(3) 设备细帐：设备清单列机械象分整
53设备选购
选购设备应根先进性性节性长远性济性原
时考虑劳动保护技术安全环境保护求必须符合国家关
政策法令法规写出设备购置申请单报请生产部理公
司批准采购部联系外购事宜
54设备验收
541购入设备必须进行验收调试符合铭牌标准质量性采
购合求入库安装投入财会部联系转入固
定资产费等手续
542制设备必须生产技术设备部门联合验收鉴定合格
方投入车间达设计求者填写关表格
财会部联系转入固定资产
55设备
551生产车间应设备理作理工作重组成部分
擅设备拆卸维修设备
552设备操作员种设备前必须先熟悉设备结构性
技术规范维修知识操练规程开机前先检查设备确
认异常情况方
553操作程中应密切注意观察设备动态发生障应
立停机检查处理通知维修员处理
56设备检修保养
设备检修保养应根年度月份检修保养润滑计划规定容执行
通常采四级检修保养方法设备修中修修日常保
养
561设备修：年进行次维修负责机电维修参加
车间设备进行检查期设备配件进行更换
562设备中修：月进行次维修负责组织机电维修
员参加较陈旧生产中常出现问题设备进行检查利
12天时间拆检修清理润滑全部生产设备时更换
修复损坏零部件排机器障做中修记录修
应时验收
563设备修：周进行次维修员负责生产设备出现
般障利生产空隙时间进行必维修保证生产
正常进行时应做检修记录车间验收
564日常保养：日常保养设备操作员负责维修员协助完成
基求概括轴见光沟见底设备见色
57设备事处理
571发生设备事操作员负责保护现场立切断动力源
采取措施制止事蔓延时应时报班级
领导
572班必须协助理关员查明事原分清事责
填报设备事报告单
573发生重事时报理理应公司汇报组织
关部门员现场勘察写出调查报告提出处理意见
做统计登记工作
574发生事做三放：事原未查清放
事责未时处理教育放未采取预防措施放
6生产安全理办法
61总
611目
认真贯彻国家关劳动保护法规加强生产安全规定 预
防类事发生保证生产安全运行特制定办法
612范围
(1) 涉生产程中安全工作均适办法
(2) 办法未涉国家劳动法规相符国家劳动
法规规定办理
613生产安全理组
(1) 生产部级理生产时负责理安全工作
应成立生产安全理组直接接受公司安全理委员会
领导指示生产厂区安全负责
(2) 生产安全理组生产部理组长科长重岗
位员工兼职担安全员工作担负起安全生产责生
产安全理组认真贯彻防方针抓项安
全操作规程技术标准贯彻执行杜绝违章作业身事
发生保障员工生命公司财产安全
614安全教育
(1) 级常进行劳动安全教育传达贯彻级关安全
生产指令法规提高员工安全生产意义认识执行
安全生产理规定觉性
(2) 新进员工必须接受三级安全教育(部门车间班组)考查合格者岗
(3) 特殊工种（电工电气焊工等）必须专门培训取
特种作业资格准许岗操作年应进行次安
全技术考核合格者继续岗操作
615安全生产检查评
(1) 日检查：级日应巡视工作岗位提醒安全注意
事项确保安全生产
(2) 月检查：领导月组织次生产部安全检查
(3) 定期检查：生产安全理组成员根生产实际情况
定期生产部机械设备电气设备等安全检查发现
安全隐患违章操作情况时检讨采取防范措
施保证生产安全
(4)安全工作积极负责发现排重事隐患保护员工
公司财产安全做出显著成绩者应予表扬奖励
616劳动防护品
(1)应发劳动防护品工种生产部会公司关部门
讨制订发放办法公司劳保品理办法执行
(2)特殊工种岗位根实际情况予相应津贴保护员工身
体健康
62生产厂区般安全理
621厂院工作场
(1)厂院行道车行道应该坦畅通夜间足够
明
(2)生产需设坑壕池应该围拦盖板建筑物必
须坚固安全
(3)电网外应护网明显警示标志
(4)工作场机器工作台布置应该便工安全操作
(5)原材料成品半成品堆放妨碍操作通行
(6)产生强烈噪音生产应设消音设备单独工作
房中进行
(7)车间粉尘作业扬尘点必须采取密闭尘等综合防尘措
施
(8)进入生产岗位前必须规定穿戴劳动防护品
(9)生产区严禁吸烟班前班准喝酒班时间准睡
觉离岗干生产关事
(10)班班前应做工作场清洁卫生工器具摆放整齐
序做工完料场清
622机械设备
(1)传动带明齿轮砂轮电锯接面联轴节转轴
皮带轮飞轮等危险部分安设防护装置
(2)安全装置齐全设备准
(3)分设备工具准动
(4)检修设备时安全措施落实准开始检修停机检修
设备未彻底检查准启动
(5)制粒机进入杂质(铁石块)确认制粒机完全停止
方开机壳清理
(6)开机制粒时绝允许开检测口尤调质段
623电气设备
(1)电气设备线路绝缘必须良
(2)裸露带电导体应该安装碰着处否必须设置安
全遮拦明显警告标志
(3)电气设备必须设熔保险器动开关电气开关应该指
定专理
(4)电镐等手持电动工具前必须采取保护性接措施
(5)仪表必须常保持准确度灵敏度清洁密封状态
624进入容器设备八必须
(1)必须申请批准
(2)必须进行安全隔绝
(3)必须进行置换通风
(4)必须时间求进行安全分析
(5)必须佩带规定防护具
(6)必须容器外监护
(7)必须抢救备措施
(8)监护员必须坚守岗位
63消防安全理
631准汽油等挥发性强然液体擦洗设备工具
632禁火区准阻火器车辆行
633消防工具应备足完损年少应举行两次消防演
培训消防安全员
634加强明火理严格执行动火申请单作业防止违章动火
(1)没批准动火证情况禁止动火
(2)生产系统隔绝禁止动火
(3)周围易燃物清禁止动火
(4)没消防措施监护禁止动火
635发现火灾时处理措施
(1)假发现火灾应严守先发警报救火规定
(2)火灾发生时应短时间组织力物力现消
防设备立展开救火
(3)火场应先救财物次忽略安全
(4)伤患者应立移安全场加急救
(5)假衣服着火应时石棉毯覆盖水喷洒
翻滚熄灭
64高空作业安全理
641 高空作业须批准方进行
6423米高空作业时操作员须佩戴检查合格安全
带腰绳
643高空作业脚手架跳板工作台必须事先班长施
工负责认真检查认牢固根情况设围栏方进行
操作
644高空作业时禁止扔材料工具螺丝物品必须
绳索栓着工具袋取送
645高空作业时工具零件掉必须事先绳
子栓系身固定物件
646登高梯子应牢固支柱防滑措施
65空压机安全理
651 启开空气压缩机前空气贮槽积油应先排出
652开机前应先检查润滑油冷水否完善
653空气滤器否装妥清净
654空气滤压力达工作压力时应试压力释放装置试验压
须跳开气压75
655空气压缩机放置干燥尘埃点
656压缩空气吹体
66锅炉安全操作理
661 座锅炉应安装二套安全阀压力表水位表锅炉水泵
保持准确效时应配备排水阀油量器水量器烟窗控
温器等备件
662锅炉室附属设备应常保持干净清洁
663禁止引火性物品带入锅炉室
664锅炉应量避免急剧负荷变动应常巡视水位压力表
指示
665禁止闲杂员进入锅炉室禁止室喧闹做工作关
事
666未接受专业培训合格操作锅炉
667切操作必须熟练动作迅速确实
668日应定时检查锅炉运作状况详细记录燃油锅炉运行日
报表规定化验水质
669配件修换必须取意
6610处理紧急事首先应镇定正确判断原步处理
67电焊气焊作业安全理
需电焊气焊时应填写动火申请单报部门批准进行
做工作：
671施工前准备：
(1)消防措施：施工现场应准备适灭火器具操作员
解正确消防办法
(2)安全措施：操作员应准备防护面具手套等高处作业
时应戴安全帽系安全带
(3)现场安全措施：检查机器否停止路贮槽压力液体
否已全部排电线接头否漏电等
672施工中注意事项：
(1)厂区易燃物附工作时应严禁烟火
(2)严禁电焊气焊棒尚火红状态放置
(3)应防电焊气焊产生火花四处飞溅
(4)焊接油类容器时先清洗干净
(5)氧气瓶准日光曝晒严禁撞击搬运时胶轮车推运
(6)作业时应确认机器停止运转
(7)擅接电源接电源时应电工申请配接
(8)电焊气焊熟悉员操作电气焊
673施工理：
(1)清理现场残留物火星铁屑焊棒等
(2)工具器材应搬离现场
(3)焊接气割现场应留守确认安全方离
68电工安全操作规程
681工作前必须穿工作服绝缘胶鞋工作戴手套
682变电绝缘棒绝缘手套防护具须妥善保
683变电应昼夜值班值班员准脱岗
684变电保持清洁卫生非工作员批准严禁入
685高空作业必须戴安全带先检查杆子安全性衣袖裤脚必须
扎三米许监护
686检修时必须先切断电源必须保险丝切断工作挂检
修牌准单操作应监护
687机电设备专设备等切电器设备良接线准带
电作业合闸时右手身站左侧
688发生触电事立报告保护现场受伤员立采取
抢救进行工呼吸等措施
689全公司电器设备常检查保养维修发现问题
时采取措施杜绝安全隐患
6810熟练职业务掌握电器安全性严格电器安全操作
规程规定进行工作
6811协助加强电安全教育提高电力利效率时做
月生产电情况分析报告
69 防止粉尘爆炸安全措施
691控制粉尘浓度消尘云产生
(1)易产生粉尘设备装置加强密闭防止粉尘飞
扬
(2)消防止粉尘积累产生粉尘较方装设粉尘检
测仪浓度时发出报警信号
(3)控制散装原物料装卸时产生灰尘
692消火种
(1)加强理严禁车间筒仓带进明火易燃物品
(2)防止金属物落入高速运转机器设备中击摩擦起
火工艺流程中适位置必须加强选磁装置
(3)公司电器设备电器通讯系统明装置必须选
防暴型 防止静电火花引起粉尘爆炸线路设计安全
防止受潮漏电短路起火
(4)防止斗式提升机障摩擦起火引起粉尘爆炸事安
装设计时应予重视采塑料斗
(5)粉尘产生场合工作轴承防止轴承热引起粉
尘爆炸采温度探测仪
(6)易产生静电设备硬塑料道薄板贮仓等应予
接保护
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