信 托 资 产 公 告 – 21 2
参 FRANCE EURFO GROUP(欧罗福国际集团) 亚洲区欧罗福绿色源控股限公司资产信托：亚洲区中国山西省国资源厅 河津焦炉煤气碳减排(PROJECT DESIGN DOCUMENT FORM CDM PDD)综合利技术次进入授信准担保金额USD15000000元整FRANCE EURFO GROUP(欧罗福国际集团)世界全环保焦炉煤气制程利技术总资产值25总值：USD285389127元整资产信托担保额度10USD28538912元整提列核
编制员
审定： 李肇建
审核： 张立异
项目理： 张淑琴
参加员： 李建儒 马芳
山西欧罗福环保源限公司
焦炉煤气综合利项目行性研究报告
山西国阳投资咨询限责公司
2006年10月
目 录
第章 总 1
11 概 述 1
12 项目建设规模容 8
13 投资估算资金筹措 9
14 研究结 10
第二章 市场分析 14
21 化工产品市场分析 14
22 电力市场分析 14
23 供热市场分析 18
第三章 产品方案生产规模 19
31 产品方案生产规模 19
32 产品质量标准 20
第四章 煤气净化回收工艺技术方案 21
41 工艺技术方案选择 21
42 工艺流程消耗定额 27
43 控技术方案 32
44 设备选择 34
第五章 热电站 36
51 机组选型建设规模 36
52 热力系统 45
53 燃料供应系统 47
54 化学水处理系统 49
55 空冷供排水系统 54
56 电气部分 59
57 热力控制部分 61
58 厂房布置 63
第六章 原材料辅助材料燃料供应 65
61 原材料燃料供应耗量 65
62 辅助材料供应耗量 66
第七章 建厂条件厂址方案 68
71 选址原 68
72 建厂条件 68
73 厂址方案 73
第八章 公工程辅助设施方案 74
81 总图运输 74
82 排水 76
83 供电通讯 83
84 贮运设施 87
85 工厂外网 87
86 开工启动采暖通风 91
87 空压站低温水系统 93
88 维 修 95
89 中央化验室环境监测站 95
810 煤气防护站 99
811 土 建 101
第九章 节 103
第十章 环境保护 105
101 厂址环境现状 105
102 设计执行环境质量标准排放标准 105
103 建设项目污染源污染物排放量 106
104 环境保护综合利措施 111
105 环保投资估算 114
第十章 劳动安全职业卫生 115
111 劳动安全职业卫生 115
112 消 防 128
第十二章 抗 震 137
121 编制原 137
122 抗震设防 138
123 抗震设计 138
第十三章 工厂组织劳动定员 139
131 工厂体制组织机构 139
132 生产班制定员 140
133 员源培训 141
第十四章 项目实施规划 142
141 建设项目规划 142
142 项目实施进度规划 142
第十五章 投资估算资金筹措 143
151 投资估算 143
152 资金筹措 145
第十六章 财务济评价 148
161 产品成费估算 148
162 财务评价 149
第十七章 结 161
171 综合评价 161
172 研究报告结 162
附表：
1．煤气输送回馈系统设备览表 KY—B01
2．脱硫硫回收工序设备览表 KY—B02
3．硫铵工序设备览表 KY—B03
4．洗脱苯工序设备览表 KY—B04
5．精脱硫工序设备览表 KY—B05
6．煤气稳压储存系统设备览表 KY—B06
7．热电站设备览表 KY—B07
8．空压站设备览表 KY—B08
9．低温水系统设备览表 KY—B09
10．新鲜水循环水设备览表 KY—B10
11．生化处理设备览表 KY—B11
12复水设备览表 KY—B12
附图：
1．欧罗福煤气综合利项目气源厂位置示意图
2．总面布置图 KY—T01
3．脱硫硫回收工序工艺流程图 KY—T02
4．硫铵工序工艺流程图 KY—T03
5．洗脱苯工序工艺流程图 KY—T04
6．热电站厂房面布置图 KY—T05
7．热电站系统设备布置图 KY—T06
8．全厂水衡图 KY—T07
第章 总
11 概 述
111 项目概况
1 项目名称：山西欧罗福环保源限公司焦炉煤气综合利项目
2 承办单位：山西欧罗福环保源限公司
3 法代表：钟锦文
4 项目建设点：山西孝义市东许河底村占10公顷
112 研报告编制原
1 编制
(1) 欧罗福孝义环保源限公司焦炉煤气综合利项目项目研报告委托书
(2) 欧罗福孝义环保源限公司提供气源厂气源参数形图工程质气象震等关基础资料
(3) 欧罗福孝义环保源限公司焦炉煤气综合利项目项目建议书
(4) 山西省发展改革委员会晋发改外资发[2005]449号关欧罗福孝义环保源限公司焦炉煤气综合利项目建议书批复
(5) 原化学工业部档化计发（1997）426号化工建设项目行性研究报告容深度规定(修订)火力发电厂行性研究报告容深度规定型热电联产项目行性研究容深度
(6) 孝义市民政府孝政函[2005]4号孝义市民政府关欧罗福国际集团利焦炉煤气净化燃气轮机联合循环发电供热项目承诺函
(7) 孝义市民政府档孝政发[2005]80号孝义市民政府关鼓励法国欧罗福（国际）集团市投资建设煤气综合利项目优惠政策
(8) 孝义市民政府档孝政发[2005]81号孝义市民政府关鼓励法国欧罗福（国际）集团市投资建设煤气综合利项目扶持政策
2 编制原
(1) 贯彻五化设计原减少工程项目投资额求济效益
(2) 结合厂址装置特点总图布置力求做布置紧凑流程畅操作方便量减少
(3) 工艺路线公工程技术方案选择考虑先进性确保技术成熟做先进合理济
(4) 根市场预测情况制定产品方案做产品方案合理产销两旺利充足焦炉煤气资源进行化产回收煤气作燃气轮机燃料联合循环发电供热做综合利资源保护环境
(5) 环保法规力做清洁生产采三废治理措施先进适效工程建设实现三时环境污染降低低程度
(6) 严格执行国家方劳动安全职业卫生消防抗震等关法规标准规范做清洁生产安全生产文明生产
113 项目提出背景投资必性济意义
1 欧罗福国际集团概况
欧罗福国际集团早成立法国全称法国欧罗福国际集团营进出口物流
着法国中国济文化方面交越越深法国欧罗福国际集团
1998年中国成立海欧罗福企业集团限公司开展面亚太区业务现中国公司法国公司均独立法中国公司控股海欧罗福文化服务限公司海欧罗福教育咨询限公司海欧罗福投资咨询限公司海欧罗福华图书文化服务限公司海欧罗福信息网络限公司欧罗福中国公司中国业务贸易商业直横跨出版传媒教育
着中国济快速发展欧罗福国际集团公司决定利技术资金理优势进入中国环保源领域2000年开始欧罗福国际集团充分发挥欧洲世界环保领域处领先位优势中国目前仅处起步阶段实际情况利欧洲中国资源重点进入源行业源业务分三版块中焦炉废煤气综合利环保发电项目欧罗福集团利欧洲中国资源独家开发具合法专利项目该环保源项目开始受中央温家宝总理肯定新华社中国欧罗福总裁钟锦文先生作采访报导欧罗福国际集团决心实力利资金技术专利优势步骤系统解决中国焦炉煤气废气污染问题真正做变废宝中国首创环保发电利国利民
2 孝义市概况
孝义市位吕梁山脉中段东麓晋中盆西南隅孝义市理区位优越素三晋宝秦晋吕梁窗口美誉理位置介东110°21′－111°56′北纬36°56′－37°18′间海拔高度731－1716米间市域总面积9458方公里43万口
孝义市交通便利距省会太原120公里距北京西安天津郑州等城市
600公里南蒲铁路介西支线直插腹孝柳铁路西延伸成晋西陕北区物流通道国道307108省道汾介孝午公路市乡油路乡村公路构成横交错四通八达交通网络运高速太军高速南北两侧擦肩
孝义市资源优势天独厚孝义矿产资源丰富境含煤面积占市域总面积828具煤层厚埋藏浅煤种全煤质等特点国务院确定全国首批50重点产煤县（市）铝矿探明储量26亿吨占全国储量166储矿面积约100方公里质构造简单矿体规模宏埋藏浅品位高易开采质量皆闻名中外外铁矿石膏硫铁矿白云石石灰岩耐火粘土等十种矿产资源储量丰富具较高开发利价值
3 项目
着国国民济持续强劲发展钢铁产品需求日益提升时国外焦化行业急剧萎缩两方面素造成市场焦炭供需矛盾日益突出特2004年3月份焦化产品市场态势迅猛焦炭焦油粗苯等产品市场呈现供应求状态
山西省孝义市周边区盛产炼焦煤种品种齐全孝义市炼焦行业飞速发展完全统计孝义市成规模炼焦企业38家继续新建扩建2005年焦炭生产规模达1500万吨部分焦化企业焦炭生产程中产生量焦炉煤气直接排放气环境造成重影响民生活直接受危害严峻情况政府根十六精神调整思路抓住机遇利素转化利素发展焦炭时力治理环境环保化产结合起环保循环济结合起环保延长产品加工生产链接合起环保解决缺电供热结合起
根煤炭专业炼焦学焦化工艺流程指出煤炭焦化程中生产吨焦炭产生300350m3焦炉煤气（焦炭级决定）山西省2005年焦炭总产量控制7500万吨样年产生焦炉煤气非常观果没采取效治理利均作废气天空燃烧排放直接放散严重污染空气质量增加温室效应气体排放发展济时环境治理带更难度已引起国家环保部门政府重视山西省作源省带普遍性质问题引起国家国际社会广泛关注中国做京议定书缔约方已承诺实现量化限制减少温室效应气体减排
根国批准联合国气候变化框架公约核准京议定书规定缔约方会议关决定国家发布政府令决定中国序进行清洁发展机制项目活动
山西省政府晋政办发[2005]2号档强调指出：鼓励发展新源节降耗技术工艺扩煤矸石矿井水焦化煤气利领域实现洁净生产环境保护全国率先走出条煤矿建设资源综合利步发展新型工业发展道路
中国开展CDM清洁发展机制项目领域提高源效率开发利新源生利源回收利甲烷煤层气
孝义市金岩电力化工限公司金达工业集团限公司曜鑫煤焦限公司煤气化总厂恒山焦化限公司金玺煤焦限公司红塔煤焦限公司晋茂煤焦限公司等焦化厂年产机焦数百万吨焦炉煤气没采取效利仅作废气天空燃烧排放严重污染环境浪费宝贵资源治理部分焦炉煤气污染限资源合理利结合该区缺电少热特点法国欧罗福国际集团决定利身资金技术优势拟投资成立山西欧罗福环保源限公司建设焦炉煤气综合利项目工程空排放焦炉煤气提炼净化变废宝时作燃料输入燃气轮机循环发电供热改善环境降低成力发展循环济提高源综合利率
4 项目建设必性
（1）发展循环济提高源综合利率
众周知孝义市焦煤产区密布着许焦化厂排放废气污染着周边区直困扰着政府部门时工业发展造成局部区电力供应紧张制约济发展废气利势必行项目具济效益社会效益
中华民国环境保护法中关新建工业企业现工业企业技术改造应采取资源利率高污染物排放量少设备工艺中华民国节约源法中关国家鼓励发展热电联产山西省民政府档<晋政发（2004）17号>山西省民政府关焦化行业实施专项清理整顿决定中全面清查整顿焦化企业省级职部门污染治理设施化产品回收设施进行验收认否责成焦化企业停产规定结合该区焦化企业污染源危害严重区缺电少热特点空排放焦炉煤气提炼净化变废宝时作燃料输入燃气机发电改善环境降低成发展循环济提高源综合利率
（2）发展区工业振兴济
孝义市处全国产煤省－山西省理位置优越国炼焦煤产分布周边区年开展煤炭综合利资源优势转化济优势时带动电力冶炼建材等系列工业快速发展直政府研究课题年探索目前孝义市焦炭行业正集约化方发展解决炼焦产生环保问题煤气综合利问题成政府务急时孝义市新济增长点
焦炉煤气化产提炼量利资源吕梁区电力紧缺完全统计缺电已达数十万千瓦左右成工农业发展瓶颈剩余煤气进行发电非常选择发展提供强力电力保证时发展吕梁区必路
（3）孝义市集中供热提供热源
孝义市冬季供热缺口目前利热电厂满足孝义市50热负荷需燃煤满足供热产生新污染源燃气蒸汽联合循环供热会产生新污染源提高源利率时解决孝义市冬季供暖缺口
外国民济持续发展山西省已形成明显缺电局面拉闸限电现象时发生晋北区窝电状况着济发展省南北500kV电网形成已复存2～3年出现缺电局面项目建设缓解孝义市供电紧张局面提高电网供电性
综述项目促进孝义市济发展改善环境状况提高居民生活质量等方面建设项目十分必十分紧迫
114 研究范围
该专案孝义市东许办事处河底村周围3座焦化厂荒煤气进行化产回收综合利建设燃气—蒸汽联合循环发电机组发电供热项目分两部分焦炉煤气提取化工产品部分提取化工产品煤气作燃气轮机燃料联合循环发电供热部分
工程容：煤气输送回馈系统化产回收系统油库精脱硫煤气稳压储存设施热电站等生产装置生化处理新鲜水循环水变电等公工程空压站低温水系统维修间综合仓库化验室煤气防护站等辅助设施必生活福利设施研述建设容建厂条件市场预测工艺方案公辅配套技术济环境保护劳动安全社会效益等方面进行分析研究
12 项目建设规模容
121 项目建设规模
化产部分：
项目实施完成年煤气处理量858亿立方米（8500时计算时供煤气101万Nm3h）年产粗苯24950吨年产硫铵27720吨年产硫磺3250吨
发电供热：
利提取化工产品煤气作燃气轮机燃料联合循环发电供热热电站装机总容量114MW年发电总量865亿度电供热力42MW70万方米供热面积提供热源
122 项目建设容
a)化产生产设施
包括煤气输送系统煤气稳定系统煤气净化系统煤气回馈储存设施
b）发电供热生产设施
包括五台煤气加压设备两台燃气轮机发电机组两台余热锅炉两台空冷抽凝式发电机组电力输出系统
c）生产辅助设施环保设施公生活设施
包括蓄水池综合水泵站水设施循环水设施酚氰污水处理装置压缩空气站中央配电维修间综合仓库中心化验室汽机房控楼水处理车间煤气防护站等建筑面积8090方米
13 投资估算资金筹措
131 投资估算
项目总投资5656871万元中工程费5201015万元费289288万元预备费109806万元铺底流动资金56762万元
132 资金筹措
项目建设投资5600109万元全部欧罗福公司投资25欧罗福公司出资75欧罗福公司国际融资(目前已GECOFI集团签订投资合作合)铺底流动资金66758万元企业筹
14 研究结
141 研究简综合结
1 项目符合国家产业政策解决省部分焦化厂严重污染环境浪费源等问题具较示范意义
2 项目化产工艺流程选择采技术成熟先进合理工艺流程煤气净化回收采HPF湿法脱硫硫铵脱氨洗油洗苯干法精脱硫等工艺具工艺流程短净化效率高特点
3 发电装置采国际先进燃气—蒸汽联合循环发电方式具综合效率高占面积水量少启停迅速操作方便维护简单性高等特点
4 项目建厂条件较优越丰富廉价焦炉煤气资源保证工程原料供应保证产品低成煤气发电供热环境效益显著化工产品市场销路广阔交通发达通讯便利水电供应充足
5 环境保护劳动安全职业卫生消防抗震等设计严格执行国家关法规标准规范做清洁生产安全生产文明生产项目实施三废排放物指标严格控制国家规定标准范围会周边环境造成污染
6 通项目济效益进行预测项目建成投产企业年实现销售收入3482314万元销售税金附加533281万元利润总额1573434万元全投资部收益率3145％投资回收期406年项目具较强抗产量波动力抗风险力项目济效益较项目盈利力清偿力均较强
综述项目工艺技术成熟具济效益环境效益社会效益时项目建设符合国家产业政策环保设施齐全符合国家环保求项目建设行必
142 建议
1 排放荒煤气资源丰富希实际施工时留扩建空间利进步改善环境发展持续济
2 根国家关规定进行环境影响评价报国家关部门批准
附：技术济指标表
表11 技术济指标
序号
项目名称
单位
数量
备注
产品方案
1
硫磺
Ta
3250
2
硫铵
Ta
27720
3
粗苯
Ta
24950
4
净煤气
103Nm3a
404471
送焦化厂回炉
5
电
103KWha
864667
二
年操作时间
化产回收净化系统
时
8500
发电装置
时
8500
三
原材料量
1
焦炉煤气
103Nm3a
858500
2
HPF催化剂
ta
16
3
硫酸（925）
ta
22470
4
焦油洗油
ta
2000
5
TF1脱硫剂
m3次
250
69月更换次
四
公动力燃料消耗量
1
新鲜水
化产回收净化系统
m3h
1148
电站系统 冬季
m3h
84
夏季
m3h
74
2
循环水（32°C）
化产回收净化循环水
m3h
995
低温水系统循环水
m3h
1736
电站循环水 冬季
m3h
580
夏季
m3h
770
3
低温水（16°C）
m3h
1140
4
供汽
热电站供
序号
项目名称
单位
数量
备注
夏季
th
157
冬季
th
218
5
焦炉煤气（16720KJ Nm3）
103Nm3a
454029
中：式炉
103Nm3a
17170
化产回收供
制冷机组
103Nm3a
15973
化产回收供
电站
103Nm3a
420886
精脱硫供
6
供电
设备容量
KW
8135
计算负荷
KW
4647
年耗电量
106KWh
367
五
运输量
ta
80786
1
运入量
ta
24866
2
运出量
ta
55920
六
全厂定员
331
中：生产工
260
理员
71
占面积
公顷
10
八
项目总投资
万元
5656871
1
固定资产投资
万元
5600109
（1）
建设投资
万元
5600109
（2）
建设期利息
万元
0
2
铺底流动资金
万元
56762
九
年销售收入
万元
3482314
十
成费
1
总成费
万元
1375599
12年例
2
营成
万元
10853236
12年例
十
年利润总额
万元
1573434
12年例
十二
年销售税金
万元
533281
12年例
十三
财务评价指标
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
投资利润率
2633
2
投资利税率
3521
3
投资回收期
静态
年
406
包括建设期
动态
年
489
包括建设期
5
财务部收益率
3145
6
财务净现值
万元
7798388
I10
第二章 市场分析
21 化工产品市场分析
着国煤化工深加工发展市场粗苯需求十分旺盛价格已2001年2800元吨涨目前5000元吨硫铵硫磺样趋势会保持数年欧罗福孝义环保源限公司已计划完成该工程粗苯等化工产品行投资进行深加工
22 电力市场分析
221 山西省十五前四年电力需求分析
山西省目前已基形成重工业煤炭电力冶金机械化工建材等行业协调发展工业体系十五前四年山西省济结构调整中心改革开放动力努力抓五项创新（技术创新金融创新机制创新环境创新观念创新）实现三提高（提高济增长质量速度提高全省综合济实力提高民群众生活水）制定十五期间济结构调整1311规划2004年该规划已明显见效2001年2002年2003年2004年山西省生产总值年相增长率分84117132141逐年加快四年均增长率11832004年生产总值完成30424亿元（年价）均GDP达1100美元着济高速发展山西省全社会电量2000年5021×108kWh增加2004年83301×108kWh四年均增长135负荷利时数6741时远远高全国均水发电负荷2000年7614MW增长2004年12357MW四年均增长率129见十五前四年山西省全社会电量发电负荷均出现持续高增长四年发电负荷净增4743MW四年新装机仅2608MW（省）装机容量严重足2004年全省县两级累计拉路限电
137027条次损失电量1728×108kWh2003年相拉路限电条次增加39304条次损失电量增加8625×108kWh2004年全年均限电负荷1310MW
222 山西省电力需求预测
山西省2000年2020年GDP发展规划考虑高中低三方案见表
山西省2000年2020年GDP规划表（2000年变价） 单位：亿元
方案
2000年
2004年
2005年
2010年
2015年
2020年
增长率
备 注
高
1644
2571
2828
4800
7510
12740
108
增长率11考虑
中
1644
2571
2828
4230
6020
9150
9
均GDP3000美元
低
1644
2571
2828
3790
4890
6580
72
GDP翻两番
根高中低三GDP发展规划采元回综合单耗两种方法预测2005年2020年山西省全社会需电量见表
山西省2005年2020年需电量预测表 单位：kWh元亿kWh
方案
年度
回法
综合单耗法
生产
总值
产业
电量
生活
电量
全社会电量
综合
单耗
产业
电量
生活
电量
全社会
电量
推荐
方案
2005
高
2830
893
41
934
2830
877
41
918
926
中
2730
857
41
898
2730
846
41
887
893
低
2680
840
41
881
2680
831
41
872
877
2010
高
4800
1590
57
1647
4800
1413
57
1470
1560
中
4230
1388
57
1445
4230
1245
57
1302
1374
低
3790
1232
57
1289
3790
1116
57
1173
1230
2015
高
7510
2549
75
2624
7510
2100
75
2175
2400
中
6020
2022
75
2097
6020
1683
75
1758
1928
低
4890
1622
75
1697
4890
1367
75
1442
1570
2020
高
12740
3473
98
3571
12740
3383
98
3481
3527
中
9150
2536
98
2634
9150
2430
98
2528
2580
低
6650
1857
98
1955
6650
1766
98
1864
1911
表12出两种预测方法结果较接选择两方案均值作高中低三方案预测值结果见表
山西省2005年2020年发电负荷发电量负荷利时预测结果表
单位：MW亿千瓦时h
方案
项目
2005年
2010年
2015年
2020年
高
发电量
926
1560
2400
3527
发电负荷
13042
22609
35821
54262
负荷利时数
7100
6900
6700
6500
中
发电量
893
1374
1928
2580
发电负荷
13400
19920
28770
39690
负荷利时数
7100
6900
6700
6500
低
发电量
877
1230
1570
1911
发电负荷
12352
17826
23433
29400
负荷利时数
7100
6900
6700
6500
根分析负荷水采中方案山西省2005年2010年2015年2020年全社会发电量分893×1081374×1081928×1082580×108kWh高发电负荷分13400MW19920MW28770MW39690MW
根全省电力衡考虑2004年已开工建设项目：永济（2×300MW）运城热电厂（2×200MW）太二六期（2×300MW）古交（2×300MW）霍二（2×300MW）河津（2×300MW）西龙池抽水蓄电站（4×300MW）龙口水电站（2×100MW）十五新增综合利电厂1158MW十五新增综合利电厂300MW外考虑十五新投武乡（2×600MW）柳林二期（2×600MW）运城（2×600MW）朔扩建（2×300MW）十二五投赵庄（2×600MW）晋城（2×600MW）榆社三期（2×600MW）霍二二期（2×600MW）轩岗（2×600MW）等项目初步预测2010年装机尚缺3635MW2015
年装机尚缺8075MW
综述十五十二五山西省全省电装机缺口较电力市场较发展空间
223 吕梁孝义电力市场
吕梁区孝义市年工业发展迅速电负荷紧张完全统计孝义市2004年需电力总容量10万千瓦实际仅60满足2005年预测整孝义市需电力容量12万千瓦实际满足仅占60吕梁区供电局介绍吕梁区工业负荷开足话总供电缺口达35万千瓦时吕梁区工业发展速度达15预计吕梁区缺电形势短期难改变方面说明吕梁区电力市场销售良
23 供热市场分析
孝义市城市集中供热总规划供热面积500方米目前期仅完成供热面积155万方米剩余345万方米需热源200吨时项目仅提供70万方米供热力远满足需求市场前景良
第三章 产品方案生产规模
31 产品方案生产规模
311 生产规模
根国山西省产业政策行业发展规划结合资源情况市场情况建厂条件企业发展求资金筹措情况项目充分利资源出发生产规模确定处理220万吨年焦炉企业煤气建设燃气
—蒸汽联合循环发电机组发电供热年产粗苯24950吨硫铵27720吨硫磺3250吨热电站装机总容量110MW年发电总量865亿度电供热力42MW供热70万方米提供热源
312 产品方案
项目产品方案制定市场需求国家产业政策指导工程满足燃气—蒸汽联合循环发电机组焦炉煤气净化求情况量减少产品品种缩短工艺流程节约建设投资产品详见表31产品方案表
表31 产品方案表
序号
产品名称
产品规格
单位
备注
1
硫磺
GB244992
ta
3250
2
硫铵
ta
27720
3
粗苯
YBT502293
ta
24950
4
净煤气
16720KJNm3
103Nm3
404471
5
电
103KWh
864667
32 产品质量标准
1 粗苯
粗苯质量达YB502293标准中溶剂质量指针
表32 粗苯质量标准 （YBT502293）
指 标 名 称
粗 苯
轻 苯
加工
溶剂
外 观
黄色透明液体
密度（20℃）gml
0871～0900
≤0900
0870～0880
馏程：
75℃前馏出量（容）
180℃前馏出量（重）
93
3
91
150
馏出96（容）温度℃
水 分
室温（18～25℃）目测见溶解水
注：加工粗苯石油洗油作吸收剂时密度允许低0865gml
2 硫磺
表33 硫磺质量标准（GB244992） （mm）
指标名称
指 标
优等品
等品
合格品
硫 ≥
9990
9950
9900
水分 ≥
010
050
100
灰分 ≥
003
010
020
酸液（H2SO4） ≤
0003
0005
002
机物 ≤
003
030
080
砷 ≤
00001
001
005
铁 ≤
0003
0005
—
筛余物
孔径150μm ≤
孔径75μm≤
05
10
30
40
注：筛余物指标仅粉状硫磺
第四章 煤气净化回收工艺技术方案
煤气净化回收系统煤气输送回馈系统化产回收系统油库精脱硫煤气稳压储存设施等部分组成
41 工艺技术方案选择
411 工艺技术方案选择原
1 工艺技术充分体现规模效益保护环境利焦炉煤气资源保证产品质量前提力求技术水准适度先进合理稳妥
2 保证产品质量户产品求选择适宜工艺路线
3 工艺路线选择充分考虑节约投资节降耗降低生产成提高机械化程度动化水增加济效益
4 严格执行国家方环境保护劳动安全职业卫生消防抗震等关规定标准规范做安全生产文明生产
5 煤气净化回收系统设煤气输送回馈系统脱硫硫回收硫铵洗脱苯油库精脱硫煤气稳压储存等工序
412 工艺技术方案确定
1 化产回收
目前国已投产正兴建焦化厂化学产品回收净化方法表现脱硫硫回收脱氨氨回收方法
（1）脱硫工艺
目前国已建成（包括引进）焦化工程采具代表性湿法脱硫工艺种：
湿式氧化工艺 TH法 氨碱源
FRC法 氨碱源
ADA法 钠碱源
HPF法 氨碱源
湿式吸收工艺 索尔菲班法 单乙醇胺法
湿式氧化工艺分钠碱源焦炉煤气中氨碱源两种添加剂作催化剂煤气中吸收硫化氢氧化程中富集硫脱硫液空气接触生系统氧化生种工艺优点脱硫效率高足处硫产品质量低副反应结果产生希生成盐类：硫氰酸盐硫代硫酸盐硫酸盐等化合物含盐废液允许直接外排造成废液处理困难
HPF脱硫国科技员总结国外已脱硫方法行研究开发焦炉煤气中氨碱源采HPF新型高效复合催化剂焦炉煤气中脱H2SHCN新工艺
HPF脱硫工艺采催化剂HPF复合催化剂氨碱源液相催化氧化脱硫新工艺催化剂相脱硫生程均催化作（脱硫程全程控）HPF催化剂相具较高活性
HPF脱硫废液回兑炼焦配煤中废液中含（NH4）2S2O3NH4SCN实验表明（NH4）2S2O3NH4SCN煤软化前绝部分已分解气体逸出NH4SCN完全分解温度仅360℃煤中配入种废液会改变煤粘结性NH4SCN受热分解时首先变成分异构体硫脲硫脲分子结构中已含氰基进步热分解时会生成HCN生成H2SNH3工业实验表明：掺废液煤气中H2SNH3仅分增加1～15gm31～2gm3HCN含量基变回兑废液仅增加煤水分04~06盐类炉热裂解产生H2S绝部分进入煤气中焦炭硫含量增加极少（般003～005％）焦炭强度耐磨性明显变化
种方法简化废液处理工艺流程种简单行济脱硫废液处理方法
HPF法脱硫工艺优点：
a 脱硫脱氰效率高塔煤气中H2SHCN含量分降200mgm3300mgm3
b 该工艺ADA法相循环脱硫液中盐类增长缓慢废液量相较少
c 废液回兑配煤简单济
d 工艺流程简单占投资低
e 煤气中氨碱源资源利合理原材料动力消耗低
HPF脱硫工艺缺点：
a 塔煤气中硫化氢含量尚达城市煤气标准求
b 硫磺品质低收率低
总焦炉煤气中氨碱源采HPF新型高效复合催化剂脱硫工艺国行开发生产装置运行证明较工艺
（2） 脱氨工艺
焦炉煤气中氨脱回收般分氨水硫铵氨分解三种流程
a 氨水流程：
氨水流程产品浓氨水六十年代硫酸紧缺发展氨水流程浓氨水作农肥料贮运便般北方区采该流程该流程具投资少便操作理等特点般型焦化厂采该流程
b 硫铵流程硫酸母液吸收煤气中氨形成硫铵该流程建国初期原苏联引进技术吸收方式分饱器法（直接法半直接法间接法）饱器法（酸洗）两种流程年工艺技术新突破硫铵作种固体肥料农业生产中广泛应硫铵流程投资国型焦化厂般采该流程
c 氨分解流程
氨分解工艺流程年国外引进新技术蒸氨氨汽原气氛分解生成H2CON2等低热值尾气该工艺没氨产品销售困难问题尾气作低热值燃气供户
设计煤气脱氨采喷淋式饱器新工艺该工艺集酸洗结晶体流程简单具煤气系统阻力结晶颗粒硫铵质量等优点
硫铵干燥采振动流化床干燥器具干燥效果操作弹性易结块等特点
尘采旋风尘器雾膜水浴尘器两级尘环保效果
(3) 终冷洗苯脱苯工艺
洗苯洗油基分两种：种石油洗油（轻柴油）二焦油洗油焦油洗油高温焦油加工源方便成低吸收力强国数焦化厂采焦油洗油洗苯
脱苯般分蒸汽加热脱苯式炉加热脱苯两种方法式炉脱苯具粗苯回收率高蒸汽消耗少含酚废水少受蒸汽压力波动影响蒸馏冷设备尺寸投资低等优点年开发脱苯塔侧线切取萘馏分新工艺
终冷采横冷器分两段分循环水制冷水冷
脱苯采式炉加热富油塔脱苯工艺生产粗苯
2 精脱硫
ＨＰＦ湿法脱硫焦炉煤气中H2S含量200mg／Nm3满足燃气轮机求（燃气轮机进口煤气含硫量20 mg／Nm3）进步脱煤气中硫化氢必须粗苯工段进行精脱硫精脱硫采干法脱硫四台干式脱硫塔串联联台脱硫塔部装填高效脱硫剂进行深度脱硫含硫约200mg煤气干箱煤气中硫化氢高效脱硫剂中氧化铁吸收煤气中含硫量降约20 mg够满足燃气轮机求
干法脱硫反应机理：
脱硫：Fe2O3·H2O十3H2S＝Fe2S3·H2O十3H2O
生：Fe2S3·H2O十32O2＝Fe2O3·H2O十3S
3 煤气稳压储存站
净化煤气终目燃气轮机提供燃气燃气轮机需供压力稳定煤气必须采取稳压措施外燃气储存非常重(1) 解决气源供应均匀性燃气性质成分热值稳定(2) 储备燃气制气装置发生暂时障时保证定程度供气工程拟建二座5万立方米干式储气柜供进气稳压供煤气净化煤气储存
全厂工艺方块流程图见图41
42 工艺流程消耗定额
421 工艺流程简述
1 煤气输送回馈系统
气源厂冷凝鼓风工序煤气鼓风机加压电捕焦油器出荒煤气送煤气稳压气柜储存
湿法脱硫硫铵洗脱苯等工序净化煤气约50作回炉煤气返回焦化厂距离较远者采加压风机加压送出剩余50送精脱硫工序进步净化
2 化产回收
(1) 脱硫硫回收工序
煤气稳压系统加压机粗煤气进入预冷塔塔顶喷洒循环冷水逆接触冷30℃循环冷水塔部泵抽出送循环水冷器低温水冷28℃进入塔顶循环喷洒
预冷煤气进入脱硫塔部塔顶喷淋脱硫液逆流接触吸收煤气中H2S（时吸收煤气中氨补充脱硫液中碱源）脱硫煤气中H2S含量200mgNm3煤气捕雾段雾滴全部送硫铵工序
脱硫塔中吸收H2SHCN脱硫液液封槽进入溶液循环槽补充少许催化剂贮槽滴加催化剂溶液溶液循环泵抽送预热器进入生塔部空压站压缩空气流生生脱硫贫液塔顶液位调节器流回脱硫塔顶循环喷淋脱硫
浮生塔顶部硫泡沫生塔顶部扩部分流入硫泡沫槽硫泡沫泵加压送熔硫釜蒸汽加热硫泡沫熔硫釜澄清分离熔硫釜部排出清液入溶液循环槽循环熔硫釜部排出硫磺冷装袋外售
脱硫废液排出生产中脱硫液损耗应连续补充溶液中氨源设计中气源厂剩余氨水蒸氨氨水连续补入循环溶液中
(2) 硫铵工序
脱硫工序送煤气煤气预热器进入喷淋式硫铵饱器段喷淋室煤气循环母液充分接触中氨母液中硫酸吸收然硫铵饱器旋风式酸器分离煤气夹带酸雾送终冷洗脱苯工序
饱器部母液循环母液泵连续抽出送段进行喷洒吸收煤气中氨循环搅动母液改善硫铵结晶程饱器母液中断硫铵结晶生成结晶泵部分母液送结晶槽排放离心机进行离心分离滤母液离心分离出母液结晶槽溢流出母液流回饱器离心机卸出硫铵结晶螺旋输送机送振动流化床干燥器热风器加热空气干燥冷风机冷风冷进入硫铵贮斗称量包装送入硫铵成品库
喷淋室溢流母液入满流槽少量酸焦油分离分离酸焦油母液入母液贮槽母液泵加压送喷淋室喷淋
库区硫酸送硫酸高位槽控制流量流入满流槽调节硫铵饱器溶液酸度
振动流化床干燥器热空气热风器加热送入振动流化床干燥器排出废气旋风尘器捕集夹带细粒硫铵结晶排风机抽送雾膜水浴尘器进行湿式尘排入气
(3) 洗脱苯工序
硫铵工序粗煤气终冷塔段循环水段低温水换热煤气
55℃降27℃然进入洗苯塔洗苯塔填料层塔顶喷淋贫油逆流接触煤气中苯循环洗油吸收塔捕雾段脱雾滴出洗苯塔中部分送焦炉做回炉煤气部分送粗苯式炉作燃料部分送低温水系统制冷机组作燃料剩余煤气送精脱硫工序进步净化
洗苯塔底富油贫富油泵加压进入油汽换热器脱苯塔顶部93℃热粗苯气体换热富油预热6070℃然入贫富油换热器脱苯塔底部出热贫油换热进入式加热炉加热180℃左右进入脱苯塔进行蒸馏脱苯塔顶部出粗苯蒸汽进入油汽换热器洗苯塔富油换热降温部分粗苯蒸汽冷凝然进入粗苯冷凝冷器低温水冷2530℃进入粗苯油水分离器进行分离分离出粗苯入粗苯回流槽部分粗苯粗苯回流泵送脱苯塔顶作回流余进入粗苯中间槽计量送入粗苯贮槽粗苯输送泵定期送库区贮存外售粗苯油水分离器分离出油水混合物入控制分离器分离出洗油送粗苯槽液泵送贫油槽分离粗苯分离水送生化处理
脱苯热贫油脱苯塔底部流出流入贫富油换热器富油换热温度降120℃左右进入贫油槽贫油泵加压送贫油冷器分循环水低温水冷30℃左右送洗苯塔循环喷淋洗涤煤气
0406MPa（表）蒸汽粗苯式加热炉热400450℃左右部分作洗油生器热源部分直接进入脱苯塔作热源式炉需燃料洗苯煤气供
降低洗油中含萘量脱苯塔侧线引出萘油馏份降低贫油含萘引出萘油馏份进入萘扬液槽蒸汽压出送焦化厂冷鼓工序机械化氨水澄清槽
库区新洗油送入贫油槽作循环洗油补充
洗油循环程中质量逐渐恶化保证洗油质量采洗油生器部分洗油生洗油生量循环洗油量115热蒸汽加热蒸出轻组分油气进入脱苯塔残留生器底部残渣排入残渣池定期送煤场
3 油库
洗脱苯工序粗苯入粗苯贮槽贮存粗苯需外售时粗苯泵送火车装车台通粗苯装车鹤装火车外售送汽车装车台装汽车外售
火车槽车外购焦油洗油通焦油洗油卸车泵卸入焦油洗油槽贮存汽车槽车外购焦油洗油入焦油洗油卸车槽洗油卸车槽液泵送入焦油洗油槽贮存定期焦油洗油泵送洗脱苯工序贫油槽作焦油洗油补充
汽车槽车外购浓硫酸入硫酸卸车槽卸酸槽液泵送入硫酸贮槽贮存定期硫酸泵送硫铵工序喷淋式饱器脱煤气中氨
外粗苯贮槽焦油洗油贮槽均设泡沫液接贮槽化学泡沫消防硫酸贮槽放空设脱水器防硫酸稀释造成设备腐蚀
4 精脱硫
洗脱苯工序剩余煤气联（串联）进入三台装催化剂（
TGF）脱硫塔含H2S粗气通脱硫剂时H2S活性氧化铁接触生成硫化铁亚硫化铁煤气中H2S降20 mgNm3做燃气轮机燃料送气柜储存
含硫化铁亚硫化铁脱硫剂空气中氧接触存水分条件铁硫化物转化氧化铁单体硫样完成脱硫剂生程
四台精脱硫塔中三台脱硫台生脱硫剂循环次直氧化铁表面部分硫杂质覆盖失活性止约69月更换次脱硫剂
5 煤气稳压储存设施
煤气输送系统送气源厂荒煤气进入煤气稳压气柜储存煤气加压机抽送净化回收系统
精脱硫工序净煤气做燃气轮机燃料进入气柜储存稳压送焦炉气压缩工序
422原材料燃料动力消耗定额
原材料燃料动力消耗定额见表41
表41 煤气净化回收系统原材料燃料动力消耗定额表 （1000Nm3煤气消耗）
序 号
名称规格
单位
消耗定额
时消耗
备 注
原材料
1
焦炉煤气
Nm3
1000
101000
2
HPF催化剂
Kg
0019
1882
3
浓硫酸（925）
Kg
26174
2643529
4
焦油洗油
Kg
2330
235294
5
TF1脱硫剂
m3次
250
69月更换次
二
动力燃料
1
新鲜水（18°C）
m3
1137
1148
2
循环水（32°C）
化产回收净化系统循环水
t
9851
995
低温水系统循环水
t
17188
1736
3
低温水（16°C）
t
11485
1140
4
供汽
夏季
t
0155
157
冬季
t
0216
218
5
焦炉煤气（16720KJ Nm3）
中：式炉
Nm3
2020
2020
制冷机组
Nm3
1879
18792
电站
Nm3
49516
6
电
KWh
42749
4318
43 控技术方案
431 控水控制方案
根工艺生产特点规模设计采先进性价高集散型计算机控制系统简称DCS控制系统装置生产程进行监控辅助装置分分散监控点采常规盘装仪表进行集中监控参数指示
DCS系统中央控制室操作站现场变送器执行机构组成
控制站设中央控制室全厂总调度室操作站设车间控制室控制站完成全生产系统重参数监控操作站完成相应装置工艺参数监控控制站访问系统变量报警趋势图形控制操作系统通讯接口
配套生产装置采常规仪表检测控制盘装仪表外设置必需显示仪表
加强理成核算设置相应动力消耗计量仪表
全厂消防报警系统联动控制接入DCS系统实现全厂总控分区监控
气体爆炸危险区防爆求工业卫生规范求设燃气体爆炸浓度限检测仪报警接入DCS系统警报区设置采取相应联锁措施
控制方案：
1 煤气净化回收系统装置温度压力流量液位控制
2 消防报警联动控制系统
3 燃气体爆炸限报警联锁控制系统
4 必物料消耗定额计量控制系统
432 仪表类型确定
DCS系统国产品首选考虑技术先进运行验性价格值较高产品厂商
仪表选性价高防腐安全性电动仪表
执行机构气动装置
盘装仪表国产仪表
433 关键仪表选择
置防爆区域仪表严格规范选型设安型隔爆型措施严格位
腐蚀性结晶性易堵性物料测量采取针性强措施取样方案
434 动力供应
1 仪表电源采双路交流220V供电两路互备DCS设置线式间断供电电源（UPS）蓄电池供电时间30分钟
2 仪表气源油干燥尘洁净压缩空气气源压力05~07MPa（表）贮罐容量备30分钟考虑露点低低气温10℃
44 设备选择
1 煤气输送回馈系统
煤气输送回馈系统加压均选结构简单操作容易投资省罗茨鼓风机
系统选ML94WD型罗茨鼓风机三台两开备
2 脱硫
采Φ7000×34720脱硫塔两台装轻瓷填料种填料具表面积耐高温阻力投资省安装方便等优点
3 硫铵
硫铵饱器选Φ58004200 H12000两台介硫铵母液腐蚀性材质选锈钢SUS316L
4 终冷洗苯脱苯
洗苯塔采台Φ6000×35300孔板波纹填料塔
脱苯塔采台Φ2400×26761孔板波纹填料塔
5 精脱硫
选Φ3000×15500TG1脱硫塔四台三台脱硫台生脱硫剂次总装填量250m3
6 煤气稳压储存设施
选容积50000m3干式气柜两台台煤气稳压台燃气储存
煤气加压机选ML94WD型罗茨鼓风机九台七开二备
设备选型见设备览表
第五章 热电站
项目拟建燃气—蒸汽联合循环热电站属煤气净化综合利部分项目遵国家关产业政策净化回收煤气送入燃气轮机发电机组发电供热解决工程全厂生产生活电等需外余电力网销售蒸汽工程煤气净化回收系统全厂生活外余提供孝义市供热公司
51 机组选型建设规模
511 燃气——蒸汽联合循环发电特点
常规燃煤机组相燃气—蒸汽联合循环特点：
1 优点
(1) 热效率高
燃气轮发电机组单循环运行发电热效率接高参数燃煤电厂热效率般达28～36组成联合循环发电机组充分利燃气轮机排气余热发电效率达40更高
(2) 投资省
燃气轮机电厂没常规火电厂庞输煤系统灰渣装置厂房建筑较简单容量常规燃煤电厂相初投资节省40左右
(3) 启动快运行灵活
联合循环系统热态启动时1时达满负荷冷态启动约3时达满负荷燃气轮机身适应幅度负荷变化联合循环发电厂仅济效带基负荷适应调峰运行
(4) 害物排放量少
燃气—蒸汽联合循环电厂世界公认种清洁电厂固体灰渣烟尘排放烟气中NOXSO2含量较低
(5) 占少定员少
燃气—蒸汽联合循环装置机箱装模块结构布局紧凑常规火电厂煤场灰渣堆场输煤系统占面积少般占面积相等级容量常规燃煤电厂
30～40机组需辅助设备少配备控仪表水高安全需操作员较少
(6) 建设周期短
建设周期般合签订日起10月燃气轮机发电机组投产发电18月联合循环热电厂全部建成投产建设周期明显短容量燃煤电厂（约24月）
(7) 耗水量少
燃气—蒸汽联合循环装置需水量仅常规燃煤电厂60左右特适缺水区外目前国际燃气—蒸汽联合循环火电厂性率已达较高水
2 缺点
燃气—蒸汽联合循环发电厂寿命般15～20年燃煤电厂30年寿命短燃煤电厂
综述然燃气—蒸汽联合循环机组述缺点缺点定条件接受燃气—蒸汽联合循环发电厂高效低耗启动快调峰力强投资省建设周期短环境污染少等性指针明显优等功率等级常规燃煤火电厂已国外广泛应
512建设规模
根业求焦炉煤气供应数量期工程建设规模2×38MW+2×185MW燃气—蒸汽联合循环热电站
513机组选型
初步行性研究报告项目建议书批文业求焦炉煤气供应数量期工程采拖双轴布置燃气－蒸汽联合循环设置两台燃气轮机两台余热锅炉两台蒸汽轮机
1 燃气轮发电机组
根GE目前提供机组量实验运行验结果考虑孝义气候条件拟选LM6000 Spint(LM6000PCSprint)系列燃气轮机PG6000(PG6561B)系列燃气轮机进行较两种机组具体参数：
燃气轮发电机组ISO条件技术参数
制造商
美国通电气（GE）
美国通电气（GE）
燃机型号
PG6561B
LM6000PCSprint
燃料
焦炉煤气柴油
焦炉煤气 天然气
燃机出力（MW）（ISO工况）
3702
495
进气压力
23±005MPa
465 Bar
效率（）
>35
>42％
热耗（KJKWh）
11480
8935
排气温度（℃）
518
438
排气流量（th）
521
42408 （参考值）
燃机转速（rmin）
5133
3627
燃机透级数
3
7 （2高5低）
压气机组数
17
19（5低14高）
压气机压
120：1
30：1
气耗（NM3h）
24758
25765
气耗率（NM3kwh）
06688
05205
发电机额定功率（MW）
380
495
发电机额定电压（KV）
63
63
冷方式
空气冷
空气冷加喷水雾
额定转数
3000
3000
功率子
08
08
频率（Hz）
50
50
述机组均采户布置紧凑结构燃气轮机负荷齿轮箱发电机组成
LM6000 Spint系列燃气轮机航空发动机改装成属轻型燃气轮机效率较高启动速度快适合调峰运行噪声较维修方便尤机组修须生产美国修斯顿确定高风险素较
PG6561B燃气轮机发电机组属重型机组应较然效率较低运行噪声较维修较方便尤机组修须生产确定高风险素较该机组冷态额定负荷起动时间约20分钟快速起动时间10～15分钟机组满载甩负荷时会引起危机组安全超速熄火联合循环运行时改善机组变工况性压气机进口导叶调燃气轮机部分负荷工况时保证空气燃料维持较高排气温度联合循环热效率降
两种燃气轮机机组余热锅炉—供热蒸汽轮机选择：
(1) 蒸汽参数
联合循环中蒸汽初参数受燃气轮机排气温度制约考虑热端温差（指换热程中热器入口烟气热器出口热蒸汽间温差）△TS30～50更高般燃气轮机排气温度T4*450～550℃时蒸汽采35MPa60MPa中压次高压初参数根国关电站蒸汽轮机电站锅炉系列化标准规定项目燃气轮机应蒸汽参数：
PG6561B燃气轮机应蒸汽参数：余热锅炉382 MPa450℃汽轮机343 MPa435℃
LM6000PCSprint燃气轮机应蒸汽参数：余热锅炉245 MPa400
℃汽轮机235 MPa390℃
(2) 蒸汽产量
余热锅炉出口排烟温度影响余热锅炉产汽量影响余热锅炉热效率选蒸汽循环型式节点温差燃料中硫含量等密切关系
降低排烟温度受露点温度（排烟中水蒸汽开始凝结温度）制约燃气轮机燃含硫较高燃料时排气中含较SO2水蒸汽凝结时变亚硫酸腐蚀金属壁面余热锅炉排烟温度应高露点时余热锅炉排烟温度般宜低150℃
外余热锅炉出口排烟温度低余热锅炉水温度
余热锅炉—汽轮机产汽量发电量供热量初步计算：
燃机型号
PG6561B
LM6000PCSprint
余热锅炉蒸汽压力
382 MPa
245 MPa
余热锅炉蒸汽温度
450℃
400℃
余热锅炉蒸发量
74th
61 th
余热锅炉水温度
104℃
104℃
余热锅炉排烟温度
160℃
160℃
汽轮机蒸汽压力
343 MPa
235MPa
汽轮机蒸汽温度
435℃
390℃
汽轮机容量
185MW
11MW
汽轮机外供蒸汽量
40 th
30 th
供热时发电量
155MW
82MW
套机组联合循环供热面积
36×104㎡
24×104㎡
套机组联合循环供热时发电量
5552MW
605MW
套机组联合循环供热时发电量
5252MW
567MW
知供热角度PG6561B联合循环时满足孝义市70×104m2供热LM6000PCSprint燃气轮机组排气温度较低余热锅炉—蒸汽轮机蒸汽参数关电站蒸汽轮机电站锅炉系列化标准规定定次中压等级致余热锅炉—蒸汽轮机热效率较低影响联合循环热效率提高满足孝义市70×104m2供热
综述考虑运行维修确定高风险素供热等推荐PG6561B燃气轮发电机组研设计选择机组
2 余热锅炉
(1) 余热锅炉形式选择
余热锅炉立式强制循环立式然循环卧式然循环三种类型
然循环余热锅炉强制循环余热锅炉较
然循环方式
强制循环方式
传热面积
相
相
率
9995
9750
燃气轮机运行范围性
广
窄
水循环然衡性
限
循环泵设置
外部耗功
泵耗功
占面积
较
较少
钢结构道
轻
重少
基础撑脚
轻
重少
安装需设备
轻
重
运行维护
较易
较难
然循环强制循环两种循环方式余热锅炉性价格维护等方面影响出两类余热锅炉优缺点局限性联合循环中余热锅炉应发展倾卧式然循环技术原：①然循环操作容易较安全卧式然循环汽包等面积较功率变化时燃气轮机排气热力波动适应性衡力强热流量易超界值②强制循环中水束容易发生汽水分层现象沉结水子底部结垢含蒸汽子顶部少种子周围结垢差异会造成温度梯度程度传热膨胀结果强制循环余热锅炉容易发生腐蚀烧坏塑性变形等事然循环中垂直束结垢情况强制循环中水束均匀易造成塑性形变障时减缓结垢量高余热锅炉性降问题③然循环性高（9995％）强制循环中避免余热锅炉发生腐蚀烧坏塑性变形等事需采循环倍率循环泵额外消耗量会循环泵发生障致强制循环余热锅炉运行率然循环低2百分点左右④强制循环没减少换热面积作锅炉换热系数取决烟气侧壁表面传热系数强制循环加速束水流速度改善水侧换热系数利整锅炉换热系数影响
工程推荐采卧式然循环余热锅炉原点：
A 运行方式适应性
卧式布置余热锅炉支吊般采支撑结构种结构美国早期联合循环电厂中较采种电厂般承担基负荷立式布置余热锅炉支吊采吊挂结构较适应热膨胀较适应电厂二班制运行卧式布置余热锅炉电厂担负二班制运行时锅炉炉壳容易引发裂纹
B 启动性适应
果采强制循环方式余热锅炉受热面子径减少整锅炉水容积减少意味着余热锅炉启动时热惯性减少加快启动速度必须装设强制循环泵增加厂电障点采然循环方式设强制循环泵减少厂电率障发生机率然余热锅炉热惯性相强制循环方式点启动时间相较长点工程考虑带基负荷采然循环方式较符合实际情况
C 现国设计制造技术现状
国余热锅炉制造厂商供货余热锅炉采卧式然循环立式强制循环业绩较立式然循环国余热锅炉制造厂商业绩较少
(2) 蒸汽循环方式选择
蒸汽循环方式种方案供选择单压双压双压热三压三压热等方式循环方式越复杂效率越高投资相应增加采种循环方式取决电站投资成费燃料价格质量电站负荷性质运行维护费等
项目燃气轮机容量相较余热锅炉—蒸汽轮机蒸汽参数相较低采抽汽式汽轮机选单压相优越果选双压双压热三压三压热配套系统会更加复杂投资增加工程拟采单压蒸汽循环方式
(3) 余热锅炉参数
工程考虑配置两台单压补燃然循环型余热锅炉单台余热锅炉性参数：
项 目
单 位
数 量
型号
382450
额定蒸发量
th
74
额定热蒸汽压力
MPa
382
额定热蒸汽温度
℃
450
中压汽包工作压力
MPa
412
水温度
℃
104
燃机排烟温度
℃
518
锅炉排烟温度
℃
160
锅炉烟气阻力
mmH2O
250
烟气流量
Nm3h
426317
3 蒸汽轮发电机组
工程采单轴单缸抽凝式蒸汽轮机
煤气净化回收系统汽全厂采暖汽量见表72
两套燃气轮发电机组配两套蒸汽轮发电机组性参数：
蒸汽轮机型号 KC185343049
铭牌功率（MW） 185
纯凝汽时额定蒸汽流量（th） ～74
额定进汽压力（MPa） 343
额定进气温度（℃） 435
抽气压力（MPa） 049(039~068)
抽汽量（th） 0～40
纯凝汽时凝汽量（th） ～74
发电机型号 QFK1852
额定功率（MW） 185
额定转速（rpm） 3000
额定电压（KV） 63
功率子 08
4 联合循环机组
联合循环机组性参数济指针见表：
项 目
ISO工况
两台燃机出力（MW）
2×37027404
汽轮机出力（MW）
185×237
联合循环出力（MW）
11104
联合循环热耗率（KJKWh）
7724
循环气耗率（NM3 KWh）
045
联合循环效率（）
443
折合发电标准煤耗（㎏ KWh）
02636
52 热力系统
521 烟道三通门旁通烟囱
般设置烟道三通门两种考虑：
（1）燃气轮机先货施工安装进度快先燃气轮机投产发电
（2）联合循环启动时利三通门开度先燃气轮机带满负荷通三通门开度改变配合余热锅炉蒸汽轮机带负荷
工程总工期较短第（1）项中考虑意义太第（2）项余热锅炉采然循环锅炉启动速度燃气轮机完全相匹配工程拟设烟气三通门旁通烟囱
522 原性热力系统
项目两台燃气轮机配两台余热炉拖动两台蒸汽轮机
1 蒸汽系统
蒸汽采母制
2 凝结水系统
适应拖运行方式台汽轮机设三台容量50凝结水泵两备凝结水泵型号4N6型流量30～50m3h扬程635～595m电动机功率22KW
3 水加热氧系统
台机组设台轴封加热器凝结水轴封加热器加热进入余热锅炉
4 抽汽系统
留煤气净化回收系统全厂采暖系统供气孝义市供热抽汽口抽汽压力049MPa
5 高压水系统
设三台电动高压水泵余热锅炉汽包供水两备型号DG4650×11流量46m3h扬程560m电动机功率132Kw
6 抽真空系统
台机组设射水抽气装置套
7 余热锅炉排污
余热锅炉汽包连排定排均引入连续排污扩容器定期排污扩容器连续排污扩容器定期排污扩容器设置台
8 氮气系统
工程氮气系统设50m320m3贮罐出口压力29±01Mpa氮气外购
9 工业水系统
工程台机组拟设2台工业水泵备工业水系统闭式循环系统循环介质采盐水闭式系统设两台100容量水水交换器备
10 冷系统
工程汽轮机采直接空冷冷凝器
523 电厂运行
电厂非采暖期蒸汽轮机作纯凝汽运行作抽汽运行纯凝时发电功率185MW抽汽16th时发电功率172MW
采暖期电厂蒸汽轮机作抽汽运行提供40th供热汽时蒸汽轮机发电功率155MW
53 燃料供应系统
531 煤气耗量
1 煤气品质
燃气——蒸汽联合循环发电燃料项目化产回收净化系统净化焦炉煤气质量标准成份
煤气成分分析资料表 （V ）
项目
H2
CH4
CO
CnHm
CO2
N2
O2
H2O
干煤气
580
260
62
25
22
45
06
20℃饱状态
567
2542
607
244
215
447
059
222
煤气压力：～0007MPa(表)
煤气热值：4100KcalNm3(16720KJNm3)
2 煤气消耗量
工程2台燃机煤气耗量见表：
时耗气量（Nm3h）
24758×249516
日耗气量（Nm3日）
年耗气量（Nm3年）
420886×104
注：1）表中气耗量ISO工况气耗量
2）年利时8500时计
532 煤气输送
煤气采道输送道采架空方式煤气压气机煤气柜送燃机发电输送力二组联合循环机组考虑设备道煤气调压站调压压力0007 MPa 调节燃气轮机适合压力（约23 MPa）供燃机
调压站设两路100容量道燃机路运行路备
533 煤气压缩机选择
目前压缩机较活塞式压缩机离心式压缩机轴流式压缩机相优缺点
活塞式压缩机特点：气流速度低损失效率高压力范围广低压超高压范围适适应性强排气压力较范围变动时排气量变超高压压缩机外机组零部件普通金属材料外型尺寸重量较结构复杂易损件排气脉动性气体中常混润滑油
离心式压缩机轴流式压缩机属透式压缩机类特点：气流速度高损失流量出口压力变化性曲线决定出口压力高机组进入喘振工况法运行旋转零部件常高强度合金钢外型尺寸重量较结构简单易损件少排气均匀脉动气体中含油
离心式压缩机轴流式压缩机相特点轴流式压缩机具效率高（设计工况绝热效率离心式压缩机高出5～10）流量等优点排气压力高稳定工作范围窄工质中杂质敏感叶片易受磨损离心式压缩机效率轴流式压缩机低外达高排气压力允许输送较流量
根沈阳远压缩机制造限公司西安交通学陕西鼓风机厂等调研家方案设计：
单位
沈阳远
陕西鼓风机厂
压缩机型号
4M4522320124
E356+4+3+4
压缩机型式
活塞式
离心式
压缩机结构型式
卧式四列三级压缩
三缸三冷双层布置
压缩级数
17
吸气压力
kPa
10
10
吸气温度
℃
20
20
排气压力
MPa
24
24
排气温度
℃
排气流量
Nm3h
200
200
压缩机轴功率
KW
1874
1980
电机功率
KW
2200
2500
电压等级
kV
610
610
项目拟选离心式压缩机
台燃气轮机应压缩机：二备
两台燃气轮机应压缩机：四备
外压缩机出口母加装气体量线控制装置作控制进入燃气轮机气体总量保持稳定
54 化学水处理系统
541 水源水质
工程水源水水质均属负硬度水质总离子量1036mmoll左右水质分析见表
水质分析报告表
工程名称：
取水点：
取水时气温：15℃
取水时水温：15℃
水样种类
化验室编号：
取水日期：2003 3 16
选样日期：20033 17
试验日期：2003317
项 目
ρ(B)
mgl
C(1nB)
MmolL
项 目
C(CaCO2)
mglL
阳
离
子
Na+
9111
396
硬
度
硬度
5855
Ca +
1453
073
非碳酸盐硬度
000
Mg
538
044
碳酸盐硬度
5855
Fe+
028
负硬度
14261
Fe+++
酸碱度
甲基橙碱度
20116
Al +++
酚酞碱度
01
HN+
090
005
酸度
0
合 计
1122
518
PH值
832
阴
离
子
Cl
3141
089
游离CO2
SO 4
1161
024
总矿化度
42448
NO3
000
000
耗氧量（O2）
008
NO2
004
000
H2SiO2
2335
HCO3
24514
402
余氯
PO34
031
001
胶体硅
F
043
002
溶解固型物
30191
合 计
28894
67
全固型物
总 计
40114
149
悬浮物
0
电导率
710μscm
污染性指数（f1）
542 锅炉补水处理
1 系统出力确定
（1）正常汽水损失： 2×74×3444th
（2）排污损失： 2×74×2296th
（3）启动事增加损失： 74×1074th
（4）化学厂汽 2th
（5）杂汽 1th
（6）采暖化产生产汽 3th
（7）外供热损失 218th
（8）燃机闭式循环补水损失 8 th
总计 576th
锅炉补水正常补水量冬季502th夏季364th补水量冬季576th夏季433th
2 系统选择
根水质安装机组锅炉补水水质求工程研阶段锅炉补水处理系统分两方案进行济较
方案采反渗透予脱盐加混床系统系统具体工艺流程：
加药剂
↓
水工水→ 生水箱→ 生水泵 → 双滤料滤器→5μ滤器→高压泵→反渗透装置→碳器→脱碳水箱→脱碳水泵→混合离子交换器→盐水箱→厂房
方案二具体工艺流程：
水工水→双滤料滤器→清水箱→清水泵→阳交换器→碳器→
中间水箱→中间水泵→阴双室床→混合离子交换器→盐水箱→阳阴混床生泵→二级盐水箱→厂房
述方案技术均行设备落实工艺成熟验出水水质均达锅炉补水水质求方案二占面积运行费高运行操作维护工作量方案具先进科学技术先进设备目前水处理技术首选先进技术占面积运行费低便操作运行维护等特点方案优方案二工程研阶段水处理系统推荐方案系统出力
2×30thRO装置事时紧急水盐水箱提供详见锅炉补水处理原系统图
3 系统连接操作方式
系统中双滤料滤器细砂滤器混合离子交换器均采母制联连接方式
反渗透系统运行控制操作采PLC程控
543 药品运输方式贮存生废液排放
混床酸碱贮存容量月30天量考虑汽车运输工程设酸贮槽V10m3台V10m3碱贮槽台酸（碱）卸酸（碱）泵高位酸（碱）槽车流酸（碱）计量箱生时
工程混床生酸碱废水处理室外设座V160m3酸碱废水中池池顶设座中泵房设中水泵罗茨风机两台酸碱计量器设备废水空气搅拌酸碱中达排放标准排入水道
544 水处理室面积设备布置
水处理盐间占面积252m2反渗透加药系统清洗系统食盐生水泵间占面积936 m2水处理间设置值班控制室运行分析化验均水处理间水处理室外设生水箱反洗水箱台软化水箱布置厂房附
545 化学试验室仪器设备配置
试验室设备配置参火力发电厂化学设计技术规程规定进行配置
546 水炉水校正处理汽水取样
1 水加氨处理
减少低PH值引起水系统腐蚀维持水中PH值规定范围水采加氨处理
2 炉水校正处理
防止锅炉结垢维持炉水磷酸根2～10mgl范围炉水采加磷酸盐处理
3 汽水取样
准确误监控机炉运行中水炉水蒸汽质量变化情况判断系统中设备障台机组配备套集中汽水取样装置取样装置包括减压装置恒温装置冷器化学分析仪指示仪报警仪附属设备套装置分高温盘分析仪表盘高温盘分析仪表盘分开布置两房间汽水取样分析仪表间设空调装置
547 循环水处理
工程循环水处理考虑加复合药剂处理排污率09浓缩倍率3～4倍设循环水处理加药设备箱两泵成套设备套考虑夏季加次氯酸钠药剂防止水塔藻类滋生
新建循环水加药间4×8方米设循环水加药设备循环水加药间布置水塔附
55 空冷供排水系统
551 空冷系统
项目位国严重缺水北方区热电厂作水户幅度降低热电厂水着重现实意义符合前国家节水政策项目两台汽轮机机组冷系统采直接空冷系统
1 采空冷系统必性
众周知水种资源水资源短缺已严重威胁类生存环境节约水已目前全球范围种趋势山西处国北方区水资源严重匮乏均水资源远远低国均值限水资源状况贯彻国家优化资源配置加快中西部发展项重决策问题电厂耗水户降低电厂耗水量水资源合理保持持续发展着重节水意义目前然电厂积极采取种种节水措施然消耗量水资源更效降低电厂耗水量应该采具显著节水效果空冷技术采空冷技术全厂性节水70％左右建设座湿冷电厂水量建设３４座样容量空冷电厂电厂初投资然增高节约限水资源节省长期量水费富煤缺水山西建设电厂宏观讲节约限水资源配额山西持续发展创造良条件投资方讲够充分利煤水资源组合优势定水资源条件扩建设容量电力项目够利实施
山西建设电厂采空冷技术具深远战略意义
2 直接空冷基础数
(1) 气象参数
设计环境干球温度 16℃
厂址海拔高程 780m
气压 9277hPa
年均相湿度 61
(2) 汽轮机尾部参数
汽轮机排汽量 6900th
汽轮机排汽焓值 ～24376kJkg
汽轮机背压 160kPa
3 直接空冷系统概述
电厂直接空冷技术应已十年历史初期限时技术条件应容量汽轮发电机组着验积累工业技术水准发展尤二十世纪七十年代困扰直接空冷技术应技术问题解决电厂直接空冷技术应开始进入较快发展期
谓直接空冷系统空冷凝汽器辅机冷塔辅机循环水泵组成空冷凝汽器空冷凝汽器台风机组成汽轮机排出乏汽道引入称空冷凝汽器钢制散热器中环境空气直接冷凝结水减少常规二次换热需中间冷介质换热温差效果外特点：
(1) 汽轮机背压变幅汽轮机排汽直接空气冷凝背压空气温度变化变化国北方区年四季昼夜温差较求汽轮机较宽背压运行范围
(2) 真空系统庞汽轮机排汽直径道引出空气作直接冷介质通钢制散热器进行表面换热冷凝乏汽需较冷面积导致真空系统庞
(3) 电厂整体占面积空冷凝汽器般布置汽机房顶汽机房前高架台台布置电气设备等空冷凝汽器占综合利电厂整体占面积减少
(4) 冬季防冻措施较灵活间接空冷系统防冻手段设置百叶窗调节隔绝进入散热器空气量百叶窗关闭严驱动机构出现机械电气障导致散热器冻结直接空冷通改变风机转速停运风机风机反转调节空冷凝汽器进风量直吸热风防止空冷凝汽器冻结调节相灵活效果已成熟运行验鉴
4 直接空冷系统方案确定
进行初步计算台机组需配备空冷凝汽器散热面积68600m2
空冷凝汽器采钢制直径椭圆翅片椭圆规格拟100×20mm壁厚15mm 翅片规格119×45mm厚度035mm 翅片外表面均热浸锌进行防腐处理
空冷凝汽器束分流束逆流束束宽约2325m束高度：流58m逆流45m6束组成空冷凝汽器散热单元散热单元6束接60°角组成等腰三角Ａ型结构A形两侧分3束台机组空冷凝汽器3组（排）布置 组3冷单元组成中2流空冷凝汽器1逆流空冷凝汽器台机组台面积245×24m2效进风口高度：10m
组空冷凝汽器配置台轴流式风机台机组配置6台风机
风机参数： 流风机 逆流风机
风机直径 （m）： 487 487
风机转速 （rpm）： 60 60
空气流量 （m3s）： 175 145
风 压 （Pa）： 180 175
风机轴功率（kw）： 50 50
迎风面风速（ms）： 250 250
风机台数（台）： 6 3
连接低压缸蒸汽排汽拟采条DN2200mm焊接钢连接组（排）蒸汽输送支（蒸汽分配）拟采DN1600mm焊接钢
552 供排水系统
1 辅机工业设备冷水系统
循环冷水量表列：
循环冷水量 (m3h)
序号
项目
夏季
冬季
1
空冷器冷水
240
180
2
油冷器冷水
380
285
3
工业设备冷水
150
113
4
合计
770
578
循环供水泵设三台型号规范：
水泵型号：200S42A型Q198～310m3hH43～31m
电机型号：Y200L22型N37kW
循环水供水泵布置集中水泵房
循环供水采DN400焊接钢循环水回水采DN450焊接钢循环水水质稳定处理详见化学水专业部分
冷塔选10NB400型玻璃钢冷塔二套套夏季冷水量
400 m3h夏季二套运行季节二套调节运行改善冷塔通风条件节省占面积冷塔布置冷水池顶面冷水池钢筋混凝土结构容量200 m3
2 热电站水量统计
热电站夏季冬季水量统计表列：
夏季水量统计表 (m3h)
序号
水项目
水量
回收水量
耗水量
备注
1
冷塔蒸发损失（P113）
9
0
9
2
冷塔风吹损失（P205）
4
0
4
3
系统排污损失（P312）
9
0
9
4
工业设备冷水
10
10
0
注
5
化学水车间水
58
14
44
注
6
水
10
2
8
7
合 计
100
26
74
注：接回收水系统
冬季水量统计表 (m3h)
序号
水项目
水量
回收水量
耗水量
备注
1
冷塔蒸发损失（P113）
7
0
7
2
冷塔风吹损失（P205）
3
0
3
3
系统排污损失（P312）
6
0
6
4
工业设备冷水
7
7
0
注
5
化学水车间水
77
19
58
注
6
水
10
0
10
7
合 计
115
26
84
注：接回收水系统
节省电厂汽轮机排汽采直接空冷系统消电厂耗水点工业设备冷回水进行回收利作辅机工业设备循环水系统补充水工业废水进行回收利作电厂杂顶水
节省电厂汽轮机排汽采直接空冷系统消电厂耗水点工业设备冷回水进行回收利作辅机工业设备循环水系统补充水工业废水进行回收利作电厂杂顶水
电厂冬季运行时水量84 m3h
3 回收水系统
(1) 减少电厂水源供水量拟定工业废水进行回收利作杂项水
(2) 回收水系统工业废水收集回收水池回收水泵回收水供水网等组成
(3) 回收水泵设置二台中台备泵
型号IS6540200型流量Q30 m3h扬程H47m
56 电气部分
561 电气接线
工程建设2×38MW燃气—蒸汽联合循环发电机组根系统部分接入系统方案电厂110kV电压接入电网根机组规模出线数量等素接线110kV单母线分段设计四台发电机变压器接成发电机变压器组单元接线发电机出口63kV电压升高110kV接入母线110kV系统两回出线考虑回网预留回留扩建余高压启动备变压器110kV母线引接
562 厂电接线
工程高压厂电源系统采63kV电压工作电源直接发电机出口电抗器引接高压厂电源接线形式单母线分段高压启动备电源高压厂备变压器供
6kV厂电源系统采中性点接方式选KYN28A型金属铠装全封闭高压开关柜配真空断路器
低压厂电源采380220V动力明合供电三相四线制系统接线形式单母线接线段台低压厂变压器供电设低压厂备变压器台作低压厂备电源
563 设备布置
110KV配电装置采室外配电装置布置厂房A列正前方
变压器高压启动备变压器布置空冷冷凝器台旁边面
高压厂电抗器布置厂房零米发电机间旁电抗器间发电机间布置励磁柜灭磁柜发电机出口电流电压互感器等
汽轮发电机房BC列零米层布置高低压配电装置
564 设备选型
变压器 S950000110kV（S925000110kV）
121±2×2563kVYn0d11 Uk14
厂电抗器 XKK62000122000AXk12
厂高压备变压器 S9 5000110kV5000kVA
6kV高压开关柜 KYN28A型金属铠装移开式开关柜ZN63真空断路器
380V低压开关柜 GCS抽出式开关柜
565 电气二次线
火力发电厂设计技术规程（DL50002000）求设电气控楼控制方式电气控制室方式控制室列设备进行控制保护监视发电机变压器
110KV线路母线设备高低压厂备电源系统中央信号直流系统控制保护系统综合动化系统方式配置辅必常规控制监视设备
保护系统配置继电保护安全动装置技术规程（GB1428593）相关反事措施求配置中保护均采微机保护
锅炉汽机电动机机炉控制室通DCS控制监视
直流电源采微机高频开关电源配套免维护铅酸蓄电池组
57 热力控制部分
571 控制方式
采集中控制方式两燃机两炉两汽机设控制室
化学水处理系统煤气供气系统循环水泵房等辅助系统控制设备采集中控制方式分相应车间设控制室
572 控制水
1 热工动化水
(1) 动化负荷适应性
机组动化系统设计满足整机组安全济运行前提配备少量运行员控制室员CRT操作键盘监视控制中心完成正常运行工况监视调整紧急事处理员配合实现机组启停
动控制系统考虑低负荷范围动控制机组异常工作时控系统动进行停机停炉等关操作确保机组安全
(2) 机组控制模式
工程2×38MW级机组采套微机处理器基础分散型控制系统（DCS）DCS功包括：数采集系统（DAS）模拟量控制系统（MCS）辅机程控系统（SCS）辅机程控子组级控制水实现台辅机相关设备程控
辅助系统余热锅炉定期排污系统均采独立程控系统留DCS通讯接口
2 控制系统总体结构
(1) 机组控制系统总体构成
控制系统总体构成基原：
A 整炉机运行理炉机控制室运行员CRT键盘作监视控制中心
B 基微处理器技术分散型控制系统实现机组数采集处理系统（DAS）模拟量控制系统（MCS）辅机程控系统（SCS）
C 作DAS系统补充设少量常规仪表重热工信号
D 燃气轮机余热锅炉汽轮机停机保护继电器硬接线方式实现控制台设手动激励保护钮
(2) 系统间通讯方式信息享范围
DCS系统中MCSSCS系统需输入信号直接I0信道引入系统通通讯总线传送DAS系统
(3) 常规仪表备手操设置原
分散型控制系统通讯障操作员站全部障时确保机组安全停运
573 热工动化设备选择
(1) 分散控制系统选型
分散控制系统目前国外中型机组普遍采控制系统现国仪表行业已分采取种方式引进合作生产世界种型式分散型控制系统DCS选择技术先进设置合理成功运行验适合工程特点性价格较系统
(2) 辅设备制造厂配供控制系统
燃气轮机余热锅炉汽轮机体安全监视仪表（TSI）
(3) 控制设备仪表选型
——单独系统程控采编程控制器
——控制室备操作盘选框架式仪表盘电源盘保护盘盘均采柜式仪表盘
——热力配电箱采抽屉式配电箱
——指示表采XF系列数字元仪表
——变送器：选1151系列电容式变送器
——保护开关量仪表采引进型产品
——执行器选电动Ⅲ型系列
58 厂房布置
燃气轮机发电机组箱体结构布置蒸汽轮机发电机组采室布置余热锅炉采露天布置
燃气轮机排气方原燃气轮机余热锅炉丁字型布置厂房布置两方案
方案：汽机房布置燃气轮机余热锅炉丁字型侧充分利场方案二：汽机房布置余热锅炉端部
方案占面积方案二减少～21方案电缆电子设备间距离方案二短方案二检修空间方案优方案利周边场满足检修空间求工程中推荐方案
两台汽轮发电机组采布置加热器台采岛式结构间布置汽封加热器汽轮机油箱
汽轮发电机房BC列零米层布置高低压配电装置运行层布置机炉电控制室
电动水泵B列侧横布置汽机房固定端零米设检修场满足机组修求
氧水控制室布置汽机房零米B列侧两机间
满足机组检修起吊需汽机房设台325吨电动双梁桥式起重机
第六章 原材料辅助材料燃料供应
61 原材料燃料供应耗量
项目需原料燃料焦炉煤气
山西省孝义市周边区盛产炼焦煤种品种齐全孝义市炼焦行业飞速发展完全统计孝义市成规模炼焦企业38家继续新建扩建焦炭生产程中产生量焦炉煤气做项目原料燃料气工程需焦炉煤气厂家供应
1 孝义市金岩电力煤化工限公司二期焦化厂：70万吨年焦炉稳定供煤气量30万Nm3h专案相邻
2 孝义市金岩电力煤化工限公司期焦化厂：60万吨年焦炉稳定供煤气量25万Nm3h专案相距6公里
3 孝义市红塔煤焦限公司： 60万吨年焦炉稳定供煤气量
25万Nm3h距离项目7公里
4 孝义市金玺煤焦限公司： 40万吨年焦炉供总煤气量21万Nm3h距离项目15公里
供应厂家荒煤气焦化厂冷凝鼓风工序煤气鼓风机加压电捕焦油器出口送出
工程需燃料焦炉煤气净化回收洗脱苯工序粗煤气道供式炉制冷机组精脱硫工序净煤气道供燃气轮机
荒煤气中杂质含量净化煤气中杂质含量净化煤气成份分见表61~63
表61 荒煤气杂质含量表
杂质成份
BTX
萘
NH3
H2S
HCN
杂质含量(gm3)
36
6
7
46
15
表62 净煤气杂质含量表
杂质成份
BTX
萘
NH3
H2S
焦油
杂质含量(gm3)
2~4
≤001
≤01
≤002
≤0003
表63 净煤气成份
煤气成份
H2
CH4
CO
N2
CmHn
CO2
O2
含量()
580
260
62
45
25
22
06
表64 原料燃料耗量表
序号
名 称
规 格
单 位
数 量
1
原料煤气（干）
Qnst：16720KJNm3
103Nm3a
858500
2
燃料煤气（干）
Qnst：16720KJNm3
103Nm3a
454029
中：式炉
17170
制冷机组
15973
电站
420886
62 辅助材料供应耗量
工程需辅助材料H2SO4焦油洗油等化工市场易买汽车运入HPF脱硫剂TG1脱硫剂分鞍山焦化耐火材料设计研究院太原理工学科灵催化净化技术发展中心购买
表65 辅助材料耗量表
序号
名 称
单 位
数 量
备 注
1
HPF脱硫剂
ta
16
2
H2SO4(925)
ta
22470
3
焦油洗油
ta
2000
4
TG1脱硫剂
m3次
250
69月换次
第七章 建厂条件厂址方案
71 选址原
1 符合孝义市总体规划
2 外部条件优越水电供应济合理交通运输方便工厂源物质合理流动
3 量减少建筑物拆迁量少占占良田节省投资
4 干扰区交通干线型设施规划
72 建厂条件
721 厂址理位置形貌
欧罗福孝义环保源限公司焦炉煤气综合利项目建设孝义市东许办事处河底村距离河底村1000米紧梧桐开发区西邻恒山焦化厂北邻金岩焦化厂南距梧窳路500米距金玺焦化厂500米晋茂焦化厂
2000米红塔焦化厂5000米金达公司4000米曜鑫公司7000米
拟建场形相坦开阔面然标高820m工程占面积约10公顷
场基土第四系更新统黄土中更新黄土组成土性粉土粉质粘土组成局部夹钙质结核层场貌属黄土原区前缘段
722 工程质震烈度水文质
区属汾河阶段貌场原表水体然改造沉积成勘察场势较坦高差变化总体呈南东高北西低高差230m
勘察揭露层部第四系全新世积成次生黄土状粉土黄土状粉质粘土部第四系更新世沉积黄土状土层岩土项目特性分述：
(1) 新堆积黄土状粉质粘土（Q42al）：黄褐色含云母植物根煤屑等土质较均匀部呈饱状塑中等压缩场普遍分布厚度般35045米 厚度处730米 处070米层底埋深350~730米均层底标高2943米
(2) 新堆积黄土状粉质粘土（Q42al）：黄褐色含云母煤屑等土质较均匀饱状软塑中等压缩性场普遍分布(呈透镜体分布)厚度般650900米110米10米层底埋深1101620米均层底标高28703 米
(3) 黄土状粉土（Q4al）：黄褐色土质均匀含零星钙质结核局部铁染呈黄色饱状塑中等压缩场普遍分布（局部夹薄层粉细砂厚度20厘米）厚度般200400米5 00米080米层底埋深15001650米均层底标高28372米
(4) 黄土状粉质粘土（Q4al）：黄褐色含少量灰色条纹土质均匀饱状塑中等压缩场普遍分布厚度般 230300米080米层底埋深17001800米均层底标高28175米
(5) 黄土状粉土（Q4al）：黄褐色土质均匀含褐色斑点饱状塑中等压缩场普遍分布厚度般330500米层底埋深20212260米均层底标高27795米局部夹层黄土状质粘土厚度20米
(6) 黄土状粉质粘土（Q3al）：黄褐色土质均匀含褐色斑点饱状塑中等压缩场普遍分布厚度般20340米层底埋深2487米均层底标高27495米
(7) 黄土状粉土（Q3al）：褐黄色土质均匀部含零星钙质结核较风化钙粉局部夹薄层粉细砂饱状塑中等压缩场普遍分布厚度般300450米层底埋深27002970米均层底标高27158米
(8) 黄土状粉质粘土（Q3al）：黄褐色土质均匀局部夹薄层粉细砂厚度20厘米饱状塑中等压缩场普遍分布厚度般100200米层底埋深2900米均层底标高27063米
(9) 黄土状粉土（Q3al）：黄褐色土质均匀局部呈铁锈色饱状塑中等压缩场普遍分布次勘察揭露厚度150米未见层底
根勘测结果显示场良质现象分布做拟建建筑物场
根中华民国国家标准GB500112001建筑抗震设计规范该区抗震设防裂度7度设计基震加速度值015g第组
孝义市境河流孝河虢义河均属汾河水系支流孝河虢义河发源孝义市西部山区均属季节性河流流量水质变化悬殊孝河三条支流汇合成孝义市南径流汇入汾河枯水期少量径流张家庄河段建中型水库座该水库汇水面积4651km2年均径流量1429万m3保证率50径流量1236万m3保证率95径流量557万m3水库总库容3751万m3兼防洪灌溉功坝均质土坝设计标准低利价值受影响虢义河孝义市北径流汇入文峪河枯水期断流现象
孝义市河底村带该市富水区域属山前洪积原区面标高700800m含水层第四系中更新统承压水少数井出第三系层水中更新统顶板埋深般40m左右西东埋深逐渐增新第三系埋深60～130m西东埋深逐渐增含水层西东层厚逐渐变薄层次增含水层3～5层岩性粗中砂砾石细粉砂含水层西东层厚逐渐变薄层次增含水层颗粒粗变细富水性强变弱水质西东逐渐变差区水补水气降水渗入山丘黄土梁区侧面径流表水径流张家庄水库渗入少量农灌渗水区域水年均补水量
686 万m3年某企业马水水位呈升趋势
该区水位埋藏较深推测水位应20米建筑物影响
723 气象条件
年均气温 103℃
极端高气温 395℃
极端低气温 229℃
年均降雨量 474mm
年降雨量 660mm
年均蒸发量 365mm
冻土深度 800mm
风 偏北风西北风
年均风速 28ms
风速 18ms
年均气压 9284mbar
724 交通运输
该厂区位孝义市东许河底村紧梧桐开发区附省道孝午公路汾介公路市乡公路梧窳线307国道孝柳铁路南蒲铁路介西支线孝南火车站理位置优越交通十分便利
项目建设安装期间型设备宗材料通铁路运孝南火车站汽车运厂（运距10公里）公路直接运厂
725 供排水
1 供水
工程位置附水利局批准深井3孔出水量均35m3h全部供该项目水足部分水利局批准井位厂区附井采水水源充足供应保障设计中考虑新鲜水循环水低温水系统复水系统
2 排水
工程排水系统分生产生活污水系统雨水清净生产水系统
含酚氰生产污水生产化验污水生活污水排入生化处理装置处理送邻两焦化厂作熄焦补水外排生产清净水作循环水等补水作复水重复余清净水排厂外雨水工序工段区域场5‰坡度道路排水沟找坡道路排水沟雨水汇集排厂外雨水
726 供热
工程化产回收净煤气燃气轮机—蒸汽联合循环发电机组发电供热保证项目需蒸汽量
727 供电
工程电源两路离项目拟建35km处电压等级35KV前营变电站变压器电压等级降63KV作项目启动电源备保安电源项目建电站作供电源
73 厂址方案
项目厂址两方案位孝义市东许办事处河底村西北距河底村1000米占150亩位梧桐镇仁村南距离仁村600米
两厂址点厂区附已深井供水供电条件基致原料气源相较集中交通运输便利点离村庄较相较远长远发展气源线布置供热线布置电源输送等方面考虑推荐选择河底村厂址方案
第八章 公工程辅助设施方案
81 总图运输
811 总面布置
7111 总面布置原功划分
1 布置原
(1) 满足工艺生产流程求
(2) 符合国家现行防火防爆安全等规范
(3) 结合气象质形等然条件满足运输求
(4) 节约占良田
2 功划分
厂区总图布置划分功区 (1) 化产回收区(2) 热电站区(3) 公工程区(4) 生活区
8112 面布置
厂区占约10公顷呈长方形化产回收区位厂区北部热电站区布置厂区南部辅助公工程装置厂前区等街区位厂区中部布置详见总面布置图
结合年导风然形周围环境等进行厂区总体布置考虑扩建需减环境影响
812 竖布置
1 布置原
(1) 满足工艺生产流程求
(2) 满足运输排水求
(3) 结合然形量减少土方工程量
2 土方工程
场形标高820m场基整工程土石方量仅基槽挖方量减少土方运量厂区标高然标高基础增加200mm保证土方外运
813 工厂绿化
工厂予留绿化段全部种植适合气候土壤乡土乔木灌木草皮观赏性植物绿化面积24800方米绿化系数约25
814工厂运输
工程运输公路运输年运输量约80786万吨物品粗苯硫铵硫酸硫磺等
工厂配备生产运输车辆生活车辆产品原料运输均社会力量解决
工厂道路宽90m街区间设置宽度6m环形道路路面结构拟采混凝土路面
815 工厂防护
厂区四周设围墙厂区西部设流门座厂区东部设货流门座
82 排水
821 概述
设计排水系统设生产生活消防水系统复水系统循环水系统排水系统
822 水源
项目新鲜水量1988 m3h甲方提供数拟建厂址附水利局批准深井3孔出水量均35m3h全部供该项目水足部分水利局批准井位厂区附井采水水源充足满足新鲜水量水源水质水量水温均满足工程生产生活水求
工程排水水量详见全厂水量衡图（KYT07）
823厂区水系统
设计厂区生产生活消防水系统厂区水网呈环状布置室外现行建筑设计消防规范求设消火栓街区设生产生活消防蓄水池新鲜水泵房水池总效容积2000m3单座容积1000m3中消防水贮量432m3新鲜水泵房设新鲜水泵供厂区生产生活水设消防泵供厂区消防水保证消防安全
824 复水系统
减少新鲜水水量提高水利率工程设置复水系统包括清净水复系统生化处理水复系统
8241 清净水复水系统
系统循环水系统排污水电站软水站等排水加压部分送生化处理工序作移释水部分送邻两焦化厂作熄焦补水余水量外排
7242 生化处理水复水系统
生化处理水加压全部送邻两焦化厂作熄焦补水系统生化处理装置统布置
825 循环水系统
工程循环水系统分化产循环水系统低温水循环水系统电站循环水系统设计化产循环水系统低温水循环水系统统布置电站循环水系统电站街区统考虑布置循环水系统分质供水
化产循环水系统系统循环水量995m3h循环水水温度32℃水压力05MPa回水温度40℃回水压力03MPa该系统循环水泵台HBLG31000型节横流式玻璃钢冷塔等组成循环回水余压进入冷塔进行降温冷循环水泵加压供工序设备循环
低温水循环系统：系统循环水量1736 m3h循环水水温度32℃回水温度40℃该系统循环水泵两台HBLG31000型节横流式玻璃钢冷塔等组成循环回水余压进入冷塔进行降温冷循环水泵加压供制冷机组循环
电站循环水系统：详见562节
确保循环冷设备高效稳定运行循环水系统设旁滤水质稳定加药杀菌灭藻设施循环水系统水质稳定加药剂配方需通试验确定
826 工厂排水
工程排水系统分生产生活污水排水系统生产清净水排水系统雨水排水系统
8261 生产生活污水排水系统
系统含压生产排水压生活生产排水分收集化产工段排出含酚氰压污水生活区排出压生活污水（生活污水化粪池处理）全部送生化处理装置处理送邻焦化厂作熄焦补水
8262 生产清净水排水系统
系统收集循环水排污水软水站等排水收集部分送清净水复水系统加压复余水量排入厂外雨水网
8263 雨水排水系统
项目雨水采明沟排水排入厂外雨水网
8264 生化处理
1 生化处理水量水质
工程需处理总污水量252m3h
考虑生产生活污水量波动性预见性需进行稀释设计生化处理规模50 m3h考虑系统运行规模50 m3h
进水水质（混合水）
COD：20002500mgL BOD5<1000mgL
NH3N 150mgL 酚 500650mgL
硫化物： <30mgL HCN：<10mgL
油： <300mgL SS 210mgL
2 生化处理工艺选择
酚氰废水处理采具国先进水A2O循环工艺污水调节油浮选稀释等系列预处理程送生物处理系统污水中含酚氰化物COD油类氨氮等污染物混凝沉淀处理进步污水中COD悬浮物
3 生化处理流程
处理工艺包括：预处理生化处理混凝处理废物处理流程简述：
(1) 预处理
预处理包括重力油浮选池调节池等组成
化产车间送污水进入斜重力油池通沉淀水中重油轻油分离出出水加药加药回流水混合进入浮选池水中含乳化油混凝产生油渣出水进入调节池生产生活区生活污水搅拌混合
(2) 生化处理
生化处理包括缺氧池氧池中沉池接触氧化池二沉池鼓风机等组成
调节池出混合废水进入反消化—硝化池进行生物脱氮处理保证缺氧池氧池中活性污泥浓度设中间沉淀池分离污泥进行回流A2O系统出水进入接触氧化池生物膜丰富微生物种类低浓度难降解机物进行接触氧化出水进入二沉池絮凝COD水中脱落生物膜沉降分离进行污泥回流二沉池出水进入复水池泵送回熄焦补充水设事水池座确保情况废水外排
(3) 废物处理
预处理程中产生轻油乳化油油水分离槽进步脱水贮存定期外运生物产生剩余污泥进行浓缩脱水干污泥进步处理
4 出水水质
悬浮物： ≤50mgL 油 ≤10 mgL
COD： ≤150 mgL BOD5 ≤60 mgL
酚： ≤05 mgL 氰化物：≤05 mgL
硫化物： ≤1 mgL NH3N： ≤250 mgL
水质达GB1345692焦化级标准求满足熄焦工段复水求
83 供电通讯
831 供电
8311 设计
电气设计工艺相关专业提供电负荷条件山西欧罗福环保源限公司提供技术资料遵工厂电气设计手册关规程规范进行设计
8312 设计范围
山西欧罗福环保源限公司焦炉煤气综合利项目设计范围包括：煤气输送回馈化产回收精脱硫煤气稳压储存系统空压站低温水生化处理新鲜水循环水等电气动力明防雷防静电接室外厂区电缆路敷设总图马路明区域变电工序配电室电气设计
8313 供电电压负荷等级
焦炉煤气综合利项目生产工序连续运行生产装置三班工作制净化回收生产区全年8500时运行电力负荷分级规定生产装置二级负荷生产福利设施电均三级负荷
供电电压等级：AC 50Hz 6KV380V380V220V
8314 电负荷
根专业提供电设备资料表统计计算净化回收区电设备总装机容量8135175KW常容量5433825KW计算容量464695KW中6KV电设备装机容量3925KW常容量2775KW计算容量233475KW参见表71负荷计算表
表81 电负荷计算表
序号
名称
电设备
计算负荷
备注
设备台数
设备容量
Pjs
Qjs
Sjs
常
备
常
备
净化回收变电
1
煤气输送回馈
2
1
264
132
2244
13913
2
脱硫
硫回收
380V
4
3
1545
1505
130
8291
6KV
2
1
800
400
656
40672
3
硫铵
19
7
3451
2535
28897
18947
4
洗脱苯
12
10
3783
3178
30414
16732
5
煤气稳压储存6KV
7
2
1715
490
145775
90381
6
空压站
4
1
517
160
42505
26602
7
循环水
新鲜水
380V
11
6
47415
26905
47844
29738
6KV
1
1
260
260
221
13702
8
低温水
3
2
28595
132
24196
15142
9
复水
2
2
165
165
132
819
10
生化处理
15
7
223325
120
18604
13954
11
仪表明
20
12
380V计
72
39
2658825
155135
23122
144138
13
电容器补偿
528
14
补偿合计380V
23122
91338
24861
15
6KV计
10
4
2775
1150
233475
144755
27471
16
补偿
6KV侧合计
82
43
5433825
270135
464695
236093
52123
8315 全厂电源厂房配电
1 电源状况
根甲方提供资料距离项目拟建35km处电压等级35KV前营变电站变电站6KV母线馈出路6KV专线作项目启动电源备保安电源电站6KV母线联网设置项目建电站作供电源参见74
2 供电方案
根总图布置保证供电质量着减少线路损耗降低年运行费原净化回收区负荷中心处设置区域变电保证净化回收区工序供电
变电设6KV开关室604KV变压室（三台 1000KVA 604KV）04KV配电室中央信号控制室6KV母线采单母线分段接线方式两条6KV电源进线分引电站6KV两段母线条进线容量均全部计算负荷设计正常运行两段母线列运行两条6KV进线互备手动切换变电变压器区域6KV高压电动机供电
变电04KV母线均单母线分段结线方式段联设手动开关联络变压器容量台变压器障计划检修时变压器保证全部负荷85—负荷连续供电
改善功率子变电04KV侧设置静电电容器动补偿装置补偿功率子093
3 车间配电
工程净化回收生产区均爆炸危险区循环水新鲜水污水处理潮湿场般环境车间动力明环境特征求设计便供电装置运行理电负荷较集中车间厂房设附式车间配电室分（55KW）电设备辐射供电55KW
电机变电直供车间配电室供电电源均双回路电源供电电缆线路均桥架直埋变电引车间配电室
工序均设明配电箱事明选应急功灯具
6KV系统控制采微机动综合保护
低压（380V）容量电动机采软起动器起动高压（6KV）电动机采电液变阻器起动
8316 防雷防静电接
该工程爆炸危险场属第二类防雷建构筑物非防爆场属第三类防雷建构筑物防雷设计遵建筑物防雷设计规范GB50051—94（2000）进行输送储存生产爆炸危险介质设备道化工企业静电接设计规程HGJ28—90进行防静电接设计
全厂接系统采TN—S接系统进入工序配电室处保护线作重复接保护接防静电接防雷接享接装置接电阻求4奥姆
8317 电气设备选择
高压开关柜 KYN—28A（6KV）系列
604KV变压器 S9—10006 604KV
6KV微机综合保护装置
04K低压配电柜 GGD2系列
车间配电室电动机配电柜 GCS系列
软起动控制柜 JJR2—系列
高压电缆 YJV22—1012—3×95
832 电讯
1 全厂电讯设施包括两部分：生产调度指挥调度电话外联系办公市话电话
2 电讯设施方案
调度电话：采200门程控电话交换机装设全厂生产调度指挥中心车间工序岗位装设电话分机
办公电话：需孝义电信局引入10条外线供企业领导重部门外联络消防报警
84 贮运设施
根工程需原料产品种类液体原料产品设贮罐区罐区设硫酸粗苯洗油等贮罐易燃易爆产品设独立贮罐区设防火堤罐外设喷淋装置固体产品设库房产品硫磺硫铵包装入库存放
原材料产品贮存情况见表83
表83 原材料产品贮存情况表
序号
物料名称
贮存方式
贮存力
（t）
年运输量
（t）
贮存时间
（天）
运输方式
1
焦油洗油
贮罐
170
2000
30
汽车运输
2
硫酸（925）
贮罐
950
22470
15
汽车运输
3
粗苯
贮罐
700
24950
10
汽车运输
4
硫磺
袋装入库
280
3250
30
汽车运输
5
硫铵
袋装入库
2350
27720
30
汽车运输
85 工厂外网
节包括两部分容第部分煤气输送回馈系统气源厂项目化产回收系统间连接外部道设计第二部分项目界区工艺供热外设计
851 工程应标准规范
1．工业金属道设计规范（GB50316—2000）
2．化工厂道设计规定（HGT 20670—1989）
3．化工道设计规范（HGT 20695—1987）
4．化工企业静电接设计规程（HGT 20675—1990）
5．化工设备道外防腐设计规定（HGT 20679—1990）
6．工业设备道绝热工程设计规范（GB50264—97）
7．工业金属道工程施工验收规范（GB50235—97）
852 界区工艺供热外
8521 概述
工艺供热外设计容包括脱硫硫回收硫铵洗脱苯精脱硫气柜焦炉气压缩电站生化处理低温水系统等装置间工艺供热道连接装置界区米外界区道连接输送介质：焦炉煤气低温水蒸汽蒸汽冷凝液软水等
8522 道敷设原敷设方式
道敷设满足工艺生产求安全节约资金原道应量集中敷设敷设方式采架空敷设架梁式架跨度12—18米柱钢筋混凝土门型柱架底标高低5米
8523 道特殊求
1 外道高点设置放空低点设置导淋
2 水蒸汽道高温道热补偿量利道然补偿足时采π型波纹补偿适位置设置疏水装置
3 焦炉煤气道应设蒸汽吹扫短焦炉煤气粗苯等易燃易爆介质道均应采取防静电措施
4 输送酸介质道设安全保护设施
8524 道保温防腐
保温层材料采岩棉保温壳
道防腐采氯磺化聚乙烯底漆面漆两道保温采氯磺化聚乙烯底漆二道埋道采新型冷缠带加强级防腐
853 界区外部网
8531 设计范围
界区外部网包括气源厂送出荒煤气道煤气稳压气柜界区送气源厂回炉煤气道装置区米处连接
8532 线布置敷设
1 线布置原
(1) 线路力求取直通开阔区势坦区
(2) 线路走根形工程质交通运输动力等条件确定优线路
(3) 线路应量现公路避免新修公路便施工维护
(4) 线路应避开良工程段避免穿越河流村落堆积易燃易爆材料段少占良田
(5) 线路安全距离埋设深度道电讯电缆间距跨越障碍物求参关规定
(6) 选择必须考虑长输线理通讯工具检修工具
2 线布置
金玺焦化厂厂区道梧瓦路厂区西道路布置金岩焦化厂厂区道汾介公路梧瓦路厂区西道路布置红塔焦化厂厂道乡材道路梧瓦路厂区西道路布置
3 线敷设
(1) 线路敷设方式
线路敷设方式长距离埋特殊段考虑土堤敷设距离跨越河流段考虑架空明采取保温措施
(2) 线埋深坡度
埋道应敷设土壤稳定层埋设冰冻线孝义市冻土深度080米结合动负荷影响工程线覆土厚度08米均埋深20米道坡度≮03安全施工方便出发线埋敷设均采非弹性敷设跨越河流段采弹性敷设道垫层素混凝土结构防止松散软土沉超挖引起土质密实度降保证道运行期间稳定性
8533 材选道保温防腐
1 材选
根线工作压力径考虑材济性焊性采Q235A钢板卷钢耐压强度高预先加工成较长段较铸铁方便穿越公路铁路河流段减少现场施工困难
2 道保温防腐
保温层材料采岩棉保温壳
架空道防腐采氯磺化聚乙烯底漆面漆两道埋道采新型冷缠带加强级防腐
8534 线设施设置
1 凝水缸设置
工程凝水缸布置考虑两素：第结合线路形条件线路低点设置凝水缸第二线路起点气体温度线路点温度变化计算出凝水量确定凝水缸位置般情况凝水缸间距200~500米凝水缸选简单方便阻力直通式凝水缸
2 波纹补偿器选
工程穿越河流段稳定质区设置直埋式波纹补偿器改善质变化引起子应力变化
3 线维修设施
设计考虑输气道事抢修道巡回检查维修配备巡线检修客货两车辆嗅敏检漏仪工抽水泵台电焊机工器具定时线凝水缸排水全线巡回检查
外工程气源厂送出煤气荒煤气煤气道设根蒸汽吹扫线道吹堵
86 开工启动采暖通风
861 开工锅炉
项目拟建设燃气—蒸汽联合循环热电站净化回收煤气送入燃气—蒸汽联合循环发电机组发电供热蒸汽供煤气净化回收系统生化处理全厂生活汽余热锅炉检修期安排夏季交进行工艺低负荷生产期间进行开工时设置台WNS10125QC燃气锅炉确保开工安全正常行锅炉额定蒸发量10th额定蒸汽压力125Mpa
锅炉炉型：工程焦炉煤气进行净化回收根特点确定锅炉燃料采焦炉煤气锅炉炉型确定燃气锅炉
锅炉热力系统：热电站化学水处理系统氧水锅炉电动水泵入锅炉产生蒸汽锅炉产蒸汽分气缸分配通热力网送户
锅炉燃烧系统：锅炉燃料工艺外送开工锅炉房焦炉煤气燃烧器喷入炉进行燃烧充分燃烧锅炉尾部排出烟气引风机送入18米高烟囱排入气
862 采暖
1．车间办公室均设置集中采暖采暖热媒采02MPa蒸汽
2．室温度
车间办公室 18℃
操作室休息室 18℃
车间泵房 5℃
3．散热器选型
生产车间采排散热器采暖操作室等采柱型散热器采暖
863 通风空调
1 改善操作环境散发余热余温毒害气体房间操作仪表控制室高压配电室等设置轴流风机进行机械通风换气
2 煤气净化车间脱硫工段泵房硫铵工段结晶槽室离心机室干燥机室终冷洗苯泵房粗苯工段产品泵房油库泵房焦炉气压缩机房等工艺求进行机械通风
3 循环水泵站药剂库投药间加氯间设置轴流风机进行机械通风排出害气体
4 酚氰废水处理站水泵房鼓风机室药剂库加药间设置轴流风机进行机械通风排出酸碱气体
5 水泵房煤气净化车间厂房泵房等处设置原形风帽然通风排出余热余湿
6 控室煤气净化控制室等处设置柜式空调机中心化验室恒温间设置空调器保证仪表设备正常运行
7 车间办公室操作室休息室均设置吊扇落扇防暑降温
8 车间属防爆区场均采防爆型通风空调设备
87 空压站低温水系统
871 空压站
8711 概述
站务：（1）脱硫硫回收工段提供约5000Nm3h洁净尘工艺空气（2）全厂气动仪表提供300 Nm3h油尘露点40℃仪表空气
8712 设备选型配置
根工程需压缩空气量质量求压缩空气站设螺杆式空气压缩机LU160W7型四台（单机性：排气量Q2832m3min排气压力P07MPa）三开备满足脱硫硫回收气量压力求
保证仪表空气连续稳定供应设SA235A型螺杆式空压机台单机性：排气量Q58m3min排气压力08MPa选GW268型热生空气干燥装置配套滤器单机性：额定处理量Q58m3min排气压力08MPa生耗量12成品气质量指标：露点40℃ 含油量≤01mgm3固体尘≤01μm满足全厂仪表空气气量质量求
8713 水电汽消耗指标
序 号
名 称
规 格
单 位
情况
时耗量
1
循环水
32℃
m3h
连续
585
2
电
380
KW·h
连续
517
872 低温水系统
8721 概述
保证工程脱硫终冷洗苯脱苯工段需16℃低温水求新建溴化锂制冷低温水系统座
全厂车间（装置）冷量冷方式冷温度等级求见表84
表84 工序冷量表
序 号
名 称
情况
单 位
水温度
水温度
冷水量
1
终冷洗苯工序
连续
m3h
16℃
32℃
310
2
脱苯工序
连续
m3h
16℃
32℃
430
3
脱硫工序
连续
m3h
16℃
32℃
400
合计
m3h
16℃
32℃
1140
8722 制冷方式工况
满足全厂冷装置冷量温度求设计选ZX465(2316)(3240)型直燃溴化锂吸收式冷水机组两台燃料采项目化产回收焦炉煤气该机单台制冷量400×104 kcalh煤气耗量9396 Nm3h冷水量571m3h冷水量868m3h提供低温水满足全厂冷量冷装置温度等级需求
该机组耗电少噪声低运转稳工质毒臭体害采焦化工程副产煤气作燃料源合理利
8723 水电汽等消耗指标
序 号
名 称
规 格
情况
单 位
时耗量
1
冷水
32℃
连续
t
1736
2
煤气
4280 kcalNm3
连续
Nm3
18792
3
电
380V
连续
KW·h
3079
88 维 修
维修包括机修电修仪修建修综合性生产辅助车间维修务厂部统安排设计中考虑厂进行中修修外委
881务
机修承担厂必般修维修工作配车床刨床铣床钻床砂轮机电焊机必备维修工具
电修负责厂电气设备修理维护中修配饶线机干燥箱必备仪表仪器
仪修负责厂控系统仪表修维护般仪表校验配电动仪表校验仪步示波器信号发生器万表标准压力表等仪器设备
882 工作场
维修车间建筑面积约504m2
89 中央化验室环境监测站
891 概述
设计包括中央化验室环境监测站
中央化验室承担务煤气净化回收车间原材料成品半成品进行分析检验生产程中中间控制分析
环境监测站务负责厂区外排废水监测控制厂区气毒物质监测污染源排放烟气粉尘等毒物质监测控制车间岗位噪声监测治理
中央化验室环境监测站合设厂区建筑物求远离震源电磁波源现场联系方便设厂区风频率风侧环境清洁卫生噪音位置
建筑物采廊式开间36m进深60m廊宽24m层高42m
中心试验室建筑面积约480m2环境监测站建筑面积约200m2
892 中央化验室
8921 组成
化验室煤气净化回收分析室杂分析室仪器分析室处置室天室标准溶液制备室仪器校正室维修室仓库办公室等组成
8922 室基务
煤气净化回收分析室：该室负责煤气组分杂质含量测定脱硫硫铵终冷洗苯粗苯蒸馏精脱硫等工序关物料包括成品半成品化验工作配分光光度计烘箱恒温水浴分析设备
杂分析室：负责煤气净化回收车间机械油酸焦油洗油外委托油样分析检验鉴定样品种物理性质化学性质种指针藉评定样品质量优劣配备凝固点测定仪恩氏粘度计闪点测定仪等设备
仪器分析室：负责测定洗苯塔前煤气中萘苯含量贫富油中萘苯含量粗苯含量粗煤气组成等项目配装氢火焰离子化检测器热导池检测器气相色谱仪分析沸点低400℃样品
处置室：承担色谱柱担体化学处理装柱工作标准样品配制工作等
仪器校正室：负责重计温度计滴定容量瓶移液湿式气体流量计等计量仪器仪表定期校正配标准温度计电热恒温油浴超级恒温水浴等
标准溶液制备室：负责制备分析化验种氧化原类酸类碱类盐类等种浓度标准溶液色液等
天室：感量01mg分析天集中设置该室避免腐蚀性介质天侵蚀远离振源保证称量准确性提高天利率利天维护保养
仓库：该仓库存放日常化验分析必备种试剂药品玻璃器皿分析仪器备品备件等易燃易爆剧毒试剂药品准存放室药品仓库存放点应做全厂统筹性安排
893 环境监测站
8931 组成
环境监测站水质分析室气体分析室杂项分析室天室仓库办公室组成
8932 承担务
1 制定企业环境监测年度计划发展规划
2 国家方关规定求企业污染源厂区居民生活区环境状况开展日常例行监测确保务完成
3．企业污染源环境质量进行调查分析掌握污染物质排放规律环境质量发展趋势
4 参加企业新建扩建改建工程验收测定工作提供监测数
5 负责企业污染事调查监测时监测结果报关部门
6 开展环境监测科学研究断提高监测技术水准
7 承担级部门交关部门委托监测务
8933 室基务
水质分析室：该室负责厂区外排污水中BOD5COD酚CN‑S2NH3—N悬浮物PH值等专案监测厂区外排废水控制指针提出准确数配备精密酸度计COD测定仪等仪器设备
气体分析室：该室负责厂区职工生活区气中TSPSO2CONOxH2SNH3BSO等项目烟道气中烟尘量烟气量SO2CONOx等分析项目厂区气污染源控制综合治理提供
杂项析室：负责生产程中排污废水中油类含量等项目测定厂界噪声厂区噪声生产设备噪声排气放空噪声等项目测定
仓库：存放日常必备种试剂药品等正常消耗原材料玻璃器皿仪器设备备品备件
894 说明
1 环境保护监测HG20501—92标准执行
2 环保监测站化验中央化验室类分析项目时中央化验室分析室兼做需采样专仪器设备保发放环保监测室专负责
810 煤气防护站
8101 设计
根GB622286工业企业煤气安全规程冶金企业安全卫生设计规定（冶生[1996]204号）求煤气防护站进行设计
8102 煤气防护站级
工程煤气防护站定二级
8103 煤气防护站位置
工程设立煤气防护站位煤气净化回收区
8104 煤气防护站务
1 规范求生产供应煤气企业必须设半军事化煤气防护站应企业安全部门领导
2 掌握企业煤气动态做安全宣传工作组织训练专职防护员计划培训煤气专业员组织防护员技术教育业务学时计划定期进行种事抢险演
3常组织检查煤气设备情况煤气危险区域定期做氧化碳含量分析发现隐患时时关单位提出改进措施督促时解决
4 协助企业领导组织进行煤气中毒事紧急救护工作指导煤气着火爆炸事抢救
5 参加煤气设施设计审查新建改建工程竣工验收投产工作
6 审查单位提出带煤气作业（包括煤气设备检修运行火焊接等）工作计划实施程中严格监护检查时提出安全措施参安排带煤气抽堵盲板等特殊煤气作业
8105 煤气防护站权利
1 权提出煤气安全毒气体防护安全指令
2 权制止违反煤气安全规程危险工作应时单位负责报告
3 煤气设备检修动火工作须煤气防护站签发许证方进行
8106 煤气防护站设施配置
1 煤气防护站应设煤气急救专电话
2 煤气防护站般列室组成：站长室值班员室电话信号室煤气救护设备贮存室空气充填室救护设备修理室化验室教育室更衣室淋浴室等二级煤气防护站中化验室教育室更衣室淋浴室统利厂公辅设施生活设施
3 空气填充室应单独房间干净混泥土墙壁房间隔开室应保持清洁绝准油类（甘油外）介质混入间空气泵手柄离墙壁应少15m
4 煤气防护站应配行车三轮车等简易交通工具
5 煤气防护站应设空气呼吸器压缩空气泵动苏生器担架毒气体分析仪危险作业抢救设施（讲电话灭火器材工具等）加强维护常处完状态
811 土 建
8111 设计
81111 气象水文等资料详见第6篇
81112 工程质概况
项目位孝义市东许办事处河底村距离河底村1000米厂区貌属黄土原区场较坦海拨高度49123m~49245m间属重湿陷性黄土未见水基土砼钢筋具腐蚀性
8112 抗震设计
工程抗震设防烈度7度
8113 设计原
设计满足工艺生产求前提合理选结构方案做技术先进布局科学济合理安全情况力求美观
8114 结构方案
工程建构筑物风机房熔硫框架硫铵厂房硫铵库房脱苯框架泵房凉水塔外架设备基础等热电站厂房直接空冷升压站化学水处理室设备基础等建筑物采钢筋混凝土结构般厂房采砖混结构
基根参考厂区附工程质数该场粉质粘土基初步考虑般建构筑物采天然基3：7灰土垫层处理重荷重沉降敏感构筑物勘探质数考虑基作相应处理
8115 生活福利设施
生活福利设施布置厂前区包括厂部办公楼食堂等
第九章 节
项目焦炉煤气综合利项目荒煤气进行化学产品回收净化净化煤气燃气蒸汽循环发电化学产品回收煤气发电项目节工程外设计程中采节措施
1 煤气净化工艺设计中采种新型高效换热设备充分回收高温物料热限度节省源
2 热电站采燃气蒸汽联合循环充分利燃气轮机余热发电降低燃料消耗节约成增加发电力18MW电厂热效率达392 高类型纯凝汽发电厂热效率
3 蒸汽轮机采直接空冷凝汽器采真空泵抽真空提高真空提高机组热效率时采直接空冷系统较常规湿冷系统节水70左右
4 供水系统新鲜水外设置循环水系统复水系统制冷水系统做水次利减少新鲜水量
5 设备选型采国家公布推广节机电产品水泵风机等附属设备均选国家机电部门推广节产品电动机均采y系列电机
6 采质量设备件杜绝道跑滴漏
7 进厂原料出厂产品工序中间产品动力消耗均设置计量设施便单位成核算理促进节
8 热电站锅炉出口蒸汽汽轮机进口蒸汽凝结水供热道口均设置计量仪表便合理调配热电产量例确保供热合理安全济电厂处良节济运行状态
9 根中华民国国家标准GB5026497工业设备道供热工程设计规范求热电厂特点合理选相应隔热保温材料保温厚度种介质求温度选择保温达佳济效果
10 做建筑节需采暖建筑均采密封性较门窗围护结构采传热系数保温隔热性重量轻空心砌块建筑物冬季减少采暖耗夏季减少机炉控制室控室空调制冷耗
11 建筑物量考虑天然采光然通风节省源
第十章 环境保护
101 厂址环境现状
1011 厂址理位置然条件
详见第6篇
1012 厂址环境现状
项目厂址位山西省孝义市东许河底村紧梧侗开发区厂址周围金岩电力煤化工限公司金达工业集团限公司曜鑫煤焦限公司恒山焦化限公司金玺煤焦限公司红塔煤焦限公司晋茂煤焦限公司等较型焦化企业数企业未设化产回收装置进行源综合利气污染严重区域TSP污染严重已超环境空气质量二级标准该区域环境空气属煤烟型污染
102 设计执行环境质量标准排放标准
1021 编制
1中华民国环境保护法1989年12月26日
2中华民国气污染防治法2000年4月29日
3中华民国水污染防治实施细2000年3月20日
4中华民国固体废物污染环境防治法1996年4月1日
5中华民国噪声污染防治法1996年10月29日
1022 环境质量标准
1环境空气质量标准GB30951996中二级标准
2表水环境质量标准GB38382002
3水质量标准GBT148481993中Ⅲ类标准
4城市区域环境噪声标准GB309693中2类标准
5工业企业设计卫生标准TJ3679中居住区气中毒物质高允许浓度
1023 排放标准
1气污染综合排放标准GB162971996
2 废水排放执行钢铁工业废水污染物排放标准GB1345692表3焦化级标准足部分执行污水综合排放标准GB89781996表1中标准表4中级标准
3工业企业厂界噪声标准GB1234890中Ⅱ类标准
4化工企业安全卫生设计规定HG207595
5工业三废排放试行标准GBJ473
6火电厂气污染物排放标准GB132231996 Ⅲ时段标准
103 建设项目污染源污染物排放量
1031 污染源污染物排放点
1 气相污染源
(1) 煤气净化回收
煤气净化回收气排放气污染物源类设备放散排气口设备道泄漏排放污染物物料中挥发性物质分解气体燃烧废气粉尘颗粒等害物质
粗苯蒸馏油槽分离器设备道放散排出含H2SCmHn污染物
洗苯油槽放散排出含CmHnNH3H2S等污染气体
硫铵干燥系统排放出含NH3等污染物尾气生产系统排放出硫铵粉尘
式炉燃烧煤气烟囱气排放出SO2NOxCO等污染物
油库工段贮槽放散排出含CmHn等污染气体
煤气净化回收系统污染物基呈面源连续性排放
(2) 热电站
热电站气污染源余热锅炉排气排污染物NOxCOSO2少量烟尘
2 废水污染物
工程废水分三类生活污水生产污水生产废水
生活污水般含CODBOD5氨氮悬浮物等污染物源厂厕浴室食堂等生活设施
生产废水源煤气净化回收车间等间接冷水加热蒸汽冷凝水软水站离子交换废水循环排污水等水质含少量悬浮物机盐
生产污水含酚氰污水煤气水封水粗苯蒸馏分离器油槽分离水工序油槽分离水放空槽放空液工序坪洗水化验室排出废水等酚氰污水成分较复杂般均含高浓度CODBOD5酚氰化物氨氮油类等污染物
3 固体废物
工程产生固体废弃物废渣种：
煤气净化回收系统粗苯蒸馏产生生器残渣精脱硫触媒
污水处理站产生剩余污泥
少量生活垃圾等
4 噪声
噪声声波种具声波切特征工程产生噪声机械撞击摩擦转动等运动引起机械噪声气流起伏运动气动力引起空气动力性噪声噪声源：通风机组煤气鼓风机焦炉气压缩机空压机燃气轮机蒸汽轮机发电机组高压蒸汽道余热锅炉燃气锅炉变压器冷塔泵类等般情况采取噪声控制措施前噪声源均85dB（A）
1032 污染物类型排放量含害毒物质成份排放浓度排放
1 废气
气污染源污染物排放量见表101示
表101废气污染物排放览表
序号
污染源
名称
组成
特性数
排放
规律
排放
数量
排放
排放
高度（m）
备注
1
生塔尾气
NH3：25gNm3
连续
8340
Nm3h
45
2
式炉烟气
SO2：51mgNm3
烟尘：微量
连续
14859
m3h
25
3
硫化床干燥尾气
微量硫铵
间断
25146
m3h
20
4
制冷机组烟气
SO2：45mgNm3
烟尘：微量
连续
15680
m3h
30
序号
污染源
名称
组成
特性数
排放
规律
排放
数量
排放
排放
高度（m）
备注
5
余热锅炉排气
AR：08533
N2：716964
O2：133361
CO2：26274
H20：114786
CO：00046
HC：00005
NOX：00032
连续
495160
m3h
25
2．废水
工程废水排放情况见表102
表102 废水排放览表
序号
废水（液）名称
组成特性数（mgl）
排放特性
排放量
（th）
排放
备注
温度
压力
连续
间断
1
煤气
冷凝液
油≤10
BOD5≤550
挥发酚≤50
氰化物≤1
氨≤60
硫化物≤3
常温
常压
√
生化处理站
天两次次05h
2
脱硫废液
铵盐
常温
常压
√
3
备煤掺混
炼焦
3
分离器
分离水
√
44
生化处理站
4
工序坪洗水
泵冷水
148
生化处理站
温度
压力
连续
间断
序号
废水（液）名称
组成特性数（mgl）
排放特性
排放量
（th）
排放
备注
5
锅炉补水处理系统
生排水
PHCODcr
√
5
综合处理达标排入工业废水道
6
锅炉酸洗
废水
pHCODcr
次300m3
综合氧化处理排入工业废水工业废水道
3～5年
次
7
电站含油
污水
石油类
√
少量
生化处理站
3．噪声
拟建工程噪声排放特征见表103
表103 噪声排放特征览表
序号
设备
声压级
（dB）
工作情况
减噪措施
减噪声压级(dB)
备注
1
溶液循环泵
85~90
连续
设隔音操作室
＜65
2
煤气鼓风机
90~100
连续
设隔音操作室
＜65
3
焦炉气压缩机
90~100
连续
设隔音操作室
＜65
4
空压机
90~100
连续
设隔音操作室
＜65
5
燃气轮机
85
连续
室布置绿化隔声
60~65
6
燃气轮机空气进口
100
连续
室布置绿化隔声
60~65
7
蒸汽轮机
90
连续
室布置绿化隔声
60~65
8
发电机
92
连续
室布置绿化隔声
60~65
9
励磁机
91
连续
10
变压器
85
连续
11
余热锅炉排汽
110
连续
高效消消音器
3．固体废弃物
工程生产程中产生固体废弃物：脱苯生器残渣精脱硫触媒污水处理站产生剩余污泥
(1) 脱苯残渣
排放量：2030吨年
(2) 精脱硫触媒
排放量：250m3／次(69月更换次)含硫氧化铁
104 环境保护综合利措施
1041气相污染物防治措施
（1）煤气净化回收
煤气净化系统产生污染采取先进工艺流程设备根加控制治理产生类废气采取相应治理措施：
煤气净化工艺流程采HPF脱硫技术减少煤气作燃料燃烧时SO2等污染物排放量
煤气净化回收系统类设备道设计考虑密闭性防止放散泄漏
硫铵干燥尾气两级湿式尘器尘达标排放
粗苯式炉燃净化焦炉煤气减少废气中污染物排放量废气高25m烟囱排放达环保求
油库贮槽放散采呼吸阀
（2）制冷机组
制冷机组燃净化焦炉煤气减少废气中污染物排放量废气30m高烟囱排放达环保求
（3）热电站
燃气轮机燃净化回收精脱硫焦炉煤气烟气中污染物含量较少满足火电厂气污染物排放标准III时段标准规定求产生燃烧废气25米烟囱高空排放
1042 废水污染防治措施
1洗脱苯废水煤气水封水洗坪水泵轴冷水电站含油污水等均送生化处理
2 生活化验污水送生化处理装置处理
3 工程设生化处理装置采A2O工艺处理生产生活废水废水处理送焦化厂作熄焦补水外排
4 锅炉补水处理系统生排水属酸碱性废水排入化学水车间中池中加入少量酸碱调节PH值达6～9排入工业废水水道
5 锅炉酸洗水属时性排水根酸洗方式药液性质采取相应治理措施
6 含油污水变压器油坑排含油污水采油水分离器分离分离出水排入生化处理装置油回收利
7 循环冷水排污水属间接冷水含盐较高外含害物质回收复生化处理稀释水洗等杂水
1043 固体废物防治措施
防止废渣造成污染废渣进行综合利化废宝减少环境污染采取处理办法：
粗苯蒸馏工序生器残渣集中送焦化厂冷凝鼓风焦油槽中
粗脱硫残渣送焦化厂煤场混配炼焦原料煤中
精脱硫触媒拟填埋处理
污水处理站产生剩余污泥脱水送焦化厂备煤配入炼焦煤中外排
生活垃圾先倒指定垃圾箱然定期垃圾场统处理
1044 噪声防治措施
1 声源治理
满足工艺设计前提选低噪声设备通风机类泵某设备噪声较高时工艺设计中应采取隔声消声防振减噪等措施
型设备考虑防振减噪措施等正常工作条件距设备外壳1m远15m高处噪声值85dB(A)
气动性噪声设备设置相应消声装置空压机鼓风机等锅炉排汽口安装高效排汽消声器排气噪声控制110 dB(A)外电厂运行中加强理减少锅炉排汽次数排汽时量避免夜间排汽减少排汽噪声周围环境影响燃气轮机排气应装消声器锅炉壁隔热系统应进行消声设计
种高噪声设备均设置室等专门建筑厂房中采吸声隔声建筑材料防止噪声扩散传播锅炉燃气轮机排气口间道应放隔声间含强噪声车间均设置值班室工作场强噪声环境隔离保护工作员健康
2 传播途中控制
厂总面设计中生产区生活区分开布置充分考虑形声源方性车间噪声强弱利建构筑物绿化植物等噪声屏蔽吸纳作进行合理布局起降低噪声影响作
1045 绿化设计
绿化起净化空气吸附害气体减尘滞尘消弱噪声等环境保护作美化环境改善气候
焦化工程污染物排放种类污染严重做绿化工作厂区周围环境产生利影响工程绿化设计中结合工程排放特点进行绿化
全厂厂区绿化进行规划道路两旁车间间等均绿化场绿化系数应达25
绿化种植树种：
1 散发害气体装置附种植具抗污染净化作乔灌木间种花卉灵敏指示植物
2 散发烟尘粉尘装置附乔灌木草坪间种组成立体屏障栽种吸尘滞尘植物
3 厂前区绿化美化种植观赏乔木灌木
4 厂区厂界四周种植杨树柳树等减低烟尘SO2COBaP噪声等污染
105 环保投资估算
1 脱硫装置 2175万元
2 硫铵尘 300万元
3 生化处理装置 486万元
4 复水系统 300万元
5 隔音降噪措施 1000万元
6 绿化 100万元
7 环境监测 120万元
合 计 4481万元
工程环保投资4481万元约占建设投资773
第十章 劳动安全职业卫生
111 劳动安全职业卫生
1111 编制
中华民国劳动法（1994年7月5日第八届全国民代表会常务委员会第八次会议通）
中华民国安全生产法2002年6月29日
中华民国防震减灾法（全国民代表会常务委员会1997年12月29日）
建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定（原劳动部令第3号1996年10月）
危险化学品安全理条例（2002年1月9日国务院第52次常务会议通）
中华民国职业病防治法（2001年10月27日第九届全国民代表会常务委员会第24次会议）
关发布中国震动反应谱特征周期区划图中国震动峰值加速度区划图（中国震局GB[2001]060号）
国务院关加强尘防毒工作决定（国务院档国发（1984）97号档）
中华民国尘肺病防治条例国务院1997年12月
女职工劳动保护规程（1988年6月28日国务院通）
1112采国家标准规范规程
工业企业煤气安全规程GB6222－86
建筑物防雷设计规范GB5005794（2000年版）
建筑灭火器配置设计规范GBJ140－90（1997年版）
采暖通风空气调节设计规范GBJ1987（2001年 版）
爆炸火灾危险环境电力装置设计规范GB5005892
火灾动报警系统设计规范GB5011698
工业企业总面设计规范GB5018793
厂矿道路设计规范GBJ2287
构筑物抗震设计规范GB5019193
建筑物抗震设计规范GB500112001
工程场震安全性评价技术规范GB177411999
建筑设计防火规范（2001年版）GBJ1687
建筑部装修设计防火规范GB502221995
火力发电厂变电设计防火规范GB502291996
电力工程电缆设计规范GB502171994
工业民电力装置接设计规范GBJ6583
钢制压力容器GB1501998
3～110KV高压配电装置设计规范GB500601992
低压配电设计规范GB5005495
电气设备安全设计导GBT40641993
工业民电力装置继电保护动装置设计规范GBJ6283
工业民电力装置电压保护设计规范(试行) GBJ6483
工业民电力装置接设计规范（试行）GBJ6583
机械设备防护罩安全求GB81961987
机械防护安全距离GB1226590
动喷水灭火系统设计规范GB5008496
火灾动报警系统设计规范GB501161998
压缩空气站设计规范GBJ2990
粉尘防爆安全规程GB1557795
建筑采光设计标准GBT500332001
工业企业设计卫生标准GBZ12002
工业企业采光设计标准GB5003491
工业企业噪声控制设计规范GB871985
工业企业明设计标准GB503492
工作场害素职业接触限值GBZ22002
室空气中吸入颗粒物卫生标准（GB1709597）
输气道工程设计规范GB5025194
油道工程设计规范GB5025394
1113 设计执行行业标准规定规范
火力发电厂建筑设计规程DLT50941999
型火力发电厂设计规范GB5004994
火力发电厂生活消防水排水设计技术规定DLGJ2491
火力发电厂输煤系统煤尘治理设计技术暂行规定NDGJ9389
火力发电厂烟风煤粉道设计技术规定DLGJ262000
火力发电厂汽水道设计技术规定DLT50541996
高压配电装置设计技术规程SDJ51985
交流电气装置接DLT6211997
电力设备典型消防规程DL502793
火力发电厂土建结构设计技术规定DL502293
火力发电厂化学设计技术规程DLT50681996
电力行业劳动环境检测监督理规定电综[1998]126号
火力发电厂总图运输设计规程DL50321994
交流电气装置电压保护绝缘配合DLT6221997
压力容器安全技术监察规程质技监局锅发（1999）154号
六氟化硫电气设备制造运行实验检修员安全防护细
火力发电厂建筑装修设计标准DLT50291994
蒸汽锅炉安全技术监察规程劳动部（1996）
火力发电厂劳动安全工业卫生设计规程DL50531996
防止电力生产重事二十五项重点求国家电力公司（2000928）
1114 建设项目生产程中职业危害素分析
工程危险素分两类：类然素形成危害利影响包括震良质暑热冬季低温雷击等素类生产程中产生危害包括尘毒火灾爆炸机械伤害噪声振动触电事坠落碰撞等种素
10141 然危害素分析
1 震：
震种产生巨破坏作然现象建构筑物破坏作明显作范围进威胁设备员安全
2 良质
良质建筑物破坏作较甚影响员安全
3 雷击
雷击破坏建筑物设备导致火灾爆炸事发生
4 气温
体适宜环境温度超定范围时会产生舒服感气温极端会发生中暑冻伤气温低冻坏设备
5
暴雨洪水威胁工厂安全作范围出现性较涝浸渍设备影响生产
10142 生产程中职业危险危害素分析
工程焦炉煤气进行化工产品回收净煤气作燃气轮机燃料联合循环发电供热生产程存着品种程度危害素包括火灾爆炸事机械伤害噪声振动电伤坠落酸碱灼伤高温烫伤等种素
工程生产程中涉原料辅料产品化学药品中危险害物质包括SO2CONH3NOxH2SCmHm苯硫磺硫酸等述物料均具易燃易爆毒害腐蚀等危害性均出现煤气输送储存净化回收焦炉煤气压缩发电等工序中
工序危害性分析
焦炉煤气输送加压：煤气火灾爆炸中毒噪声
脱硫：煤气硫磺火灾爆炸中毒
硫铵：煤气硫酸火灾爆炸中毒
洗脱苯：煤气粗苯噪声高温辐射火灾爆炸中毒
精脱硫：煤气火灾爆炸中毒
气柜：煤气火灾爆炸中毒
焦炉煤气压缩：煤气火灾爆炸中毒噪声
电站：煤气噪声高温辐射火灾爆炸
1害物质危险性分析
CO：属Ⅱ级危害毒物种色味臭气体重0967燃烧时呈浅兰色火焰源煤气系统泄漏燃料完全燃烧体吸入CO血红蛋白结合生成碳氧血红蛋白（COHb）阻碍血液输氧造成体缺氧中毒空气中浓度达12gm3时短时间致死亡车间空气中CO高容许浓度超30mg／m3
SO2：属IV级危害毒物色燃恶臭具辛辣味窒息性气体重1434源燃料燃烧体危害表现结膜呼吸道粘膜具强刺激性引起喉部适甚窒息导致支气炎肺炎呼吸麻痹气中SO2易形成酸雾酸雨空气中酸雾达08mgl时体适感觉
H2S：属II级危害物种燃色臭鸡蛋味毒气体重119H2S强烈神毒物粘膜强烈刺激作长期接触低浓度H2S引起神衰弱症植物神紊乱等症状高浓度H2S抑制呼吸中枢引起窒息支气炎肺炎等车间空气中H2S高允许浓度10mgm3
CmHm：包括烷烃烯烃芳烃等CmHm眼鼻呼吸道均具强刺激作危害肺肝肾心血系统某强致癌物质芳烃稠环化合物影响属II级危害物
NH3：属IV级危害物NH3强烈刺激气味色气体极易溶水形成氢氧化氨（氨水）氨眼睛呼吸道皮肤严重刺激作NH3中毒引起肺水肿空气中NH3容量049mgl时分钟窒息死车间空气中高允许浓度30mgm3
苯：属I级危害毒物苯色透明液体易挥发易燃芳香味种危险毒物长期接触高浓度苯造血系统损害引起慢性中毒皮肤粘膜刺激作引起白血病具致癌性苯浓度高时立失知觉分钟死亡车间空气中苯高允许浓度30mgm3
硫酸：属III级危害物皮肤粘膜等组织强烈刺激作高浓度硫酸引起喉痉挛声门水肿死亡慢性影响牙齿酸触症慢性支气炎肺水肿肝硬化车间空气中硫酸高允许浓度2 mgm3
2振动噪声危害性
振动导致体患发振动病表现足损害导致植物神功紊乱
长期接触工业噪声引起耳呜耳背头晕头痛失眠神衰弱等症状引起暂时性听闻位移永久性听闻位移直噪声性耳聋等症状心血系统影响鼓风机空压机压缩机引风机种泵尘器气体蒸汽放空系统等设备系统运行程中会产生较噪声工业企业噪声控制设计规范规定工作场噪声超85dB操作室通讯求时70dB通讯求时75dB
3高温辐射危害性
工作场高温辐射强度42Jcm2min时体热产生系列生理功变化体温调节失衡水盐代谢紊乱消化神系统受影响
高温设备道隔热保温设施力会造成员烫伤高温场通风设施力会造成工作员受热中暑
4火灾爆炸危害性分析
工程引起燃烧爆炸事素输送煤气设备道中煤气氧含量超标煤气泄漏静电火花等原导致燃烧爆炸事电器电缆火灾危险锅炉爆炸危险压力容器超压爆炸洗油粗苯等均燃物质发生泄漏遇明火静电电气火花等引起火灾爆炸事火灾爆炸事造成较员财产损失
5安全事
锅炉压力容器安全事造成设备损害危体安全
生产程中种型转动运行设备存着机械伤害触电碰撞坠落酸灼伤高温烫伤误操作等事体形成伤害严重时造成员死亡
腐蚀损坏设备体构成威胁
停电事影响生产甚损坏设备造成害物外逸危身安全
11143 劳动安全设计中采取防范措施
1然危害素防范措施
（1）抗震
工程震烈度7度防止震危害工程设计中均采取相应抗震措施根建筑抗震设计规范（GB50011—2001）构筑物抗震设计规范（GB50191—93）中规定7度震烈度建筑物设防电力变压器采取相应保护措施防止受损
（2）防雷
全厂爆炸火灾危险区域二类防雷余三类防雷建筑防雷设计规范（GB50057—94）进行设计烟囱等建筑物设避雷带避雷网接极设备放散风帽等突出物采取相应防雷措施
（3）防暑防寒
防止夏季暑热生产厂房采取通风换气措施工序部设置工休息室操作室控制室等室设置必风扇等装置防止冬季低温采取集中供暖措施车间工作点休息室温度均满足关求贮存输送水蒸汽介质设备道采取必保温措施操作理采取相应排空措施防冻坏设备道
（4）
防止避免良质建构筑物破坏烟囱脱硫塔生塔洗苯塔等重生产建构筑物基础采取必基处理措施
防止涝时排出雨水避免积水毁坏设备厂房厂设相应场雨水排水系统
2生产危害素职业卫生采取防范措施
项目建设程中必须安全第预防方针贯彻始终确保关安全卫生设施工程质量保障劳动者生产程中安全健康
（1）防火防爆
a 面布置中严格遵守国家关防火防爆安全规定建筑物生产装置间建筑间距严格建筑设计防火规范（修订）火力发电厂总布置交通运输设计技术规定设计考虑足够防火安全间距布置相应消防通道热电站建筑物均型火力发电厂设计规范（
GB50049—94）规定低耐火等级设计满足防火规范求型设备量采露天化布置
b 生产工艺系统中产生易燃易爆气体生产场设全面通风局部排风尘装置降低爆炸物浓度防止气体积累煤气道设置低压报警系统安全联锁装置风机电机选防爆型焦炉煤气输送加压净化回收煤气压缩封闭厂房均选轴流风机全面通风危险物质浓度低爆炸限
c 锅炉采软水防止锅炉结垢形成危险压力容器系统均设置相应超压安全保护装置
d 电气设计中消防设施拟采双回路供电电气仪表爆炸火灾危险场严格爆炸火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058—92）执行爆炸危险生产厂房电气设备全部选隔爆型灯具扭保护装置全部选隔爆型火灾危险性较区域设事明
e 热电站煤气道设水封阀防煤气回燃泄漏汽机油系统设置事放油事油池设异常工况报警紧急事处理装置
f 电气道设计中化工企业静电接设计规范求设计烟囱厂房周围安装避雷设施煤气苯类系统设备道均采取相应防静电措施
g 全厂设水消防泡沫消防系统配置移动式灭火器材消防水设计中根建筑设计防火规范（2001年版）规定设置相应消防道消防水池消火栓等装置
h 岗位设计动交换程控生产调度指挥电话
（2）防毒防尘
产生粉尘烟尘生产场部位采取相应尘措施产生粉尘烟尘生产部位设备加封闭处理减少粉尘烟尘外逸加强生产程中设备道系统理维修设备道密封点进行常安全检查发现泄漏时消量静止设备布置室外便毒气体扩散脱硫泵房硫铵结晶槽离心机室洗脱苯泵房煤气加压机房压缩机房等尘毒物质富集方标准规范设置适宜通风设施降低尘毒浓度定期车间厂区空气毒害气体含量进行监测分析
散发毒害岗位配备事柜防护品设置相应型号防毒面具保证工安全
生产操作场建设隔离操作室仪表室
燃气轮机式炉制冷机组等燃烧废气均烟囱高空排放
(3) 热辐射防护
出现辐射装置采取高效隔热措施防止热辐射发生式炉电站燃气轮机余热锅炉等处采取相应隔热措施
煤气净化泵房均设置轴流风机全面排风消泵房余热高温介质道均采相应隔热保温措施温度较高工作场操作员采取必体防护措施
(4) 减振降噪
满足工艺前提量选低噪声型号产品
噪声较高设备置室建筑设计中拟采吸声隔声建筑材料防止噪声扩散传播
空压机鼓风机压缩机送风机气动噪声设备设置相应消声装置
振动较设备空压机鼓风机压缩机汽轮发电机组送风机引风机水泵循环水泵等设置单独基础设备底座采取减振措施强振设备道间采取柔性连接方式防止振动造成危害
高噪声生产场设置隔音操作室现噪声声源隔开保护操作员减轻噪声影响
总图全厂布置办公楼生产区分开根形声源方性建构筑物屏蔽作绿化植物吸纳作素进行布局车间建筑物周围种植阔叶树减少噪声危害
(5) 防触电
选择电气设备安全距离水利电力部颁发高压配电装置设计技术规程进行设计明电缆隧道采36伏电压供电检修明12伏手提灯
防止误操作10千伏高压开关柜采带五防手车式开关柜断路器隔离开关接刀闸间正常操作时电气闭锁装置
防止触电事保证检修安全两处处操作设备机旁设事开关1KV正常带电设备金属外壳设接保护05KV设备金属外壳作接零保护必设备设置漏电保护装置
(6) 安全措施
生产系统拟设出现正常现象时报警信号装置
防止机械伤害坠落事发生生产场梯子塔区台设备台高处通道均设置安全栏杆转动设备转动部件设置安全防护网罩沟水井设置盖板危险吊装口安装孔等处设安全围栏危险性场设置相应安全标志事明设施
煤气净化输送储存系统设备出入口道设温度压力等监测仪表防止意外发生危险
甲级防爆厂房设置燃气体浓度检测报警装置禁止易产生火花工具
期发放劳动保护器具加强防护措施岗应着工作服工作帽工作鞋防护眼镜接触化学毒性物质作业员应配相应防毒面具易燃易爆高温明火场作业员禁止着化纤服装
3 备措施应急手段
(1) 事抢救应急措施
火灾事抢救措施利设置火灾动报警系统电话消防站报警根物质性质利消防器材进行补救般建筑物A类火灾利消防栓消防车消防水枪等消防器材进行水灭火粗苯式炉泵房等B类火灾利干粉二氧化碳等泡沫灭火器材进行扑救煤气等C类利干粉磷酸铵盐泡沫二氧化碳等移动消防器材进行扑救电器室控制室等带电火灾采二氧化碳干粉磷酸铵盐泡沫等消防器材进行扑救
(2) 事疏散措施
生产厂房拟设两安全出口通室外通道拟设事排风装置易发生事场考虑设置相应应急明设施
(3) 事应急措施
生产消防设备均采两路电源供电工程易发生事生产场设置相应事应急明设施设置防尘毒口罩防护手套防毒面具急救药品机械应急器具动控制系统设置相应手动装置
4 辅助室设置
工业企业设计卫生标准（GB3679）求工程根生产特点实际需方便原结合现设施拟设置相应辅助室中生产卫生室车间办公室更衣室盥洗室等生活室设置休息室浴室倒班宿舍食堂等外相应卫生室女工卫生室医疗卫生机构等全厂性辅助室
5 绿化措施
充分考虑绿化职工卫生方面益作工程拟充分利厂条件进行绿化绿化系数约25
6 劳动安全卫生机构
保证项目建设生产安全运行根项目具体情况设置专门劳动安全卫生机构负责企业日常安全卫生工作理监督
1115 预期效果
工程劳动安全卫生设施较完善防火防爆劳动安全卫生方面达保证安全生产目体现安全第预防方针采取措施工程操作场岗位空气中尘毒等害物浓度低工业企业设计卫生标准中规定相应高允许浓度工作场温度满足采暖通风空气调节设计规范中相应规定工作场岗位噪声级满足工业企业噪声控制设计规范中相应标准基避免火灾爆炸压力容器事等危害发生减少事发生出现旦出现事采取相应备应急补救措施事造成损失降较低水尘毒治理职业卫生方面达保证文明生产保护职工身心健康目
112 消 防
1121编制采标准
11211 编制
1中华民国消防法（1998年4月29日）
2建筑工程消防监督审核理规定（中华民国公安部令第30号）
11212采规范
1焦化安全规程（GB1271091）
2工业企业煤气安全规程（GB622286）
3建筑设计防火规范（GBJ1687）（2001年版）
4建筑物防雷设计规范（GB5005794（2000年版）
5爆炸火灾危险环境电力装置设计规范（GB5005892）
6建筑灭火器配置设计规范（GBJ14090）（1997年版）
7火灾动报警系统设计规范（GB5011698）
8低倍数泡沫灭火系统设计规范（GB5015192）
9型火力发电厂设计规范（GB5004994）
10火力发电厂生活消防水排水设计规定（DLGJ2491）
11火力发电厂变电设计防火规范（GB5022996）
12建筑部装修设计防火规范（GB5022295）
1122工程火灾爆炸危险品分析
工程生产程中原料产品燃易燃易爆物品具定火灾危险性火灾危险素分种：
室易燃易爆粉尘气体浓度达爆炸浓度极限遇火花引起爆炸酿成火灾
煤气系统泄漏引起爆炸造成火灾
明火雷电静电引起爆炸火灾火灾危险性危害性危险物质少生产性质操作理水环境等直接关系
易燃易爆危险物：
1 焦炉煤气
级燃具燃爆性燃炸浓度极限（体积）：472～3759％燃点：560℃
2 硫磺
硫磺属二级易燃固体云状粉尘引燃温度235℃（粉尘均粒径30～50μm）爆炸限浓度23gm3
3 苯类物质
苯类物质均易燃物质蒸汽具燃爆性级燃物闪点般－15～120℃间中纯苯甲苯危险性较
4 洗油
燃液体丙类火灾危险物质闪点100℃燃点580～630℃
1123 生产场装置火灾危险性分析
工程出现环境爆炸气体环境爆炸性粉尘环境火灾危险环境中爆炸性气体煤气等易燃气体爆炸性粉尘硫磺等粉尘火灾环境洗油等物质
根焦化安全规程工业企业煤气安全规程爆炸火灾危险环境电力装置设计规范等关规定工程生产场装置火灾爆炸分类表111示
表111 生产场装置火灾爆炸危险性
序号
场装置
生产类
危险区域
介质
备注
1
煤气加压机房
甲
1区
煤气
2
脱硫塔
甲
2区
煤气
室外
3
硫泡沫槽
乙
21区
硫磺泡沫
4
放硫冷部位
乙
11区
硫磺泡沫
5
硫磺仓库
乙
11区
硫磺泡沫
6
喷淋式饱器
甲
2区
煤气
室外
7
洗苯泵房
甲
2区
富油
8
洗苯塔
甲
2区
煤气
室外
9
粗苯蒸馏产品回收泵房
甲
1区
粗苯
10
脱苯塔换热器
甲
2区
粗苯
室外
11
油库
甲
2区
粗苯
室外
12
精脱硫塔
甲
2区
煤气
室外
13
气柜
甲
2区
煤气
室外
14
煤气压缩机房
甲
1区
煤气
1124 建设区消防现状
项目孝义市驻扎消防中队该消防中队项设施齐全距项目3公里根工程建设规模火灾危险性生产特点关消防规定充分考虑工程具体情况双方协议孝义市消防中队负责工程消防工作项目增配定数量兼职消防员消防器材
1125 消防设施
防止火灾发生减少火灾造成损失设计采取必消防措施贯彻预防防消结合方针
1 总图运输
工程建设区域四邻均预留相应防火安全间距
确定厂区部总面布置时生产性质工艺求火灾危险性等素划分出相独立区区间尤火灾危险性较设施间留足够防火间距防旦发生火灾造成火势扩蔓延
厂区道路呈环形头式布置头处设面积12m×12m回车场根车流量分设道路次道路车间引道道路宽度净空高度出入口数均满足消防车道路求保证消防道路畅通
2．工艺
煤气加压鼓风机室设置机械通风兼事通风措施燃爆性气体浓度低爆炸限
煤气气柜设高低位报警装置
煤气系统设备道均采取相应防静电措施
煤气设备道保证严密性防止煤气泄漏设备进出口阀门设备侧设盲板设备道开停机时设蒸汽吹扫装置放散阀取样分析装置
设计技术条件中煤气道制造安装开工等程气密性试验专门规定求严格执行
粗苯泵房式炉设蒸汽消火苯类槽中间槽采防火花型液面计防静电型产品导入
汽轮机油系统设计油箱油净化装置冷油器连接油道设备油道布置避开高温道排烟道引厂房外火源处油箱事排油阀布置安全便操作位置两条通道达明油宜漏油处设置防火警示牌
露天油库等设置防护围堤围墙设置防雷接设施设置泡沫灭火装置采发火花面油罐设置呼吸阀
余热锅炉设计制造安装符合压力容器安全技术监察规程相关求锅炉体设防爆门设安全阀液位计压力表
火灾危险性较场设置安全标志信号装置设计中类介质道涂刷相应识色安全色（GB289382）安全标志（GB28941996）等规定进行
3 建筑
工程建筑物面布置结构材料选均建筑设计防火规范（2001年版）进行设计建筑物耐火等级作划分采取相应措施
煤气输送加压储存脱硫脱氨洗脱苯精脱硫压缩等装置火灾危险性均甲类框架结构采敞开式门窗外开启设计中脱硫塔洗苯塔式炉精脱硫等露天布置利火灾危险物扩散
爆炸危险厂房规定设足够泄压面积利门窗洞口泄压厂房门窗外开启室设发生火花坪
成品粗苯洗油等库区设防火堤防火堤效容积堤罐容量
建构筑物楼梯等均采钢筋混凝土等非燃烧材料制作生产厂房设两安全出入口生产建构筑物相应规定耐火等级设计建筑物通道宽度楼梯形式等均严格执行建筑设计防火规范（GBJ1687）（2001年版）等相应规定
火灾危险性较场建筑灭火器配置设计规范相应规定设置消防器材满足消防求
4 电气
工程消防设施设双回路供电配电线路采相应保护措施保证消防设施电
油式变压器拟置单独房间设事油坑避免油外溢防止火灾扩
爆炸火灾危险场严格环境危险类区域配置相应电器设备灯具避免电气火花引发火灾
火灾危险性较场设事明设施利火灾扑救员物资疏散消火设施构筑物事明电源消火设施专供电回路引保证电性
煤气系统等第二类防雷建筑物采取避雷带（针）防直击雷引线应少两根建筑物四周均匀称布置间距18m根引线击接电阻10Ω防感应雷措施建筑物设备道构架等金属物接防直接雷接装置电器设备保护接装置
爆炸火灾危险环境中做静电接设计属户外装置防静电接装置享建筑物设备防静电接装置利电气保护接装置
项目火灾动报警系统设计规范（GB5011698）等关规范求火灾爆炸危险场设置动报警装置手动报警装置
电缆隧道重回路电缆沟中必部位设置防火墙选择难烧耐然型电缆电缆隧道规定设置带爬梯孔然通风设施
配电装置室规定设置安全出口防火门事排烟装置等
5 报警系统
煤气输送加压脱硫硫回收硫铵洗脱苯精脱硫煤气压缩等工序设置燃气体浓度检测报警装置时检测空气中燃气体含量设置火灾探测报警系统设置感温感烟探测器厂区通道等处设火灾报警手动钮
6 通风
爆炸燃烧场通风设备均选非燃烧材料防爆区通风设备均选防爆型采取接消静电措施
7 消防系统设置
关规范求项目设置固定式泡沫灭火系统水消防灭火系统火灾动报警系统厂区适位置设置移动式灭火器分磷酸铵盐干粉氟蛋白泡沫泡沫发生装置采压力式混合液流程消防水泵站供全厂消防水网
项目设计厂消防水网呈环状布置环状网输水输水两条干直径200mm设新鲜水池2 座池总效容积
2000m3消防水贮量432m3厂区适位置设置消火栓阀门井消火栓道路边设置隔80米左右设置消火栓采防冻式型号SX100直径100mm65mm栓口设置明显标志阀门井环状网分成干段段消火栓数量超5
室消栓设置根建筑设计防火规范（GBJ1687）（2001年版）关规定进行
项目室消防水量10Ls室外消防水量30Ls相时消防水量144m3h消防历时3时考虑
1126 消防设施费
1 消防水池泵房 150万元
2 消防线消火栓 210万元
3 消防器材 250万元
4 消防道路 200万元
5 火灾报警系统 180万元
合 计 1390万元
工程消防设施等投资计810万元约占建设投资140
1127 消防效果预测
工程消防防火措施较完善形成独立消防防火体系实现预防消防结合方针杜绝火灾发生基避免般火灾爆炸事发生达保护公财产公民生命安全目
第十二章 抗 震
121 编制原
1211 编制
(1)中华民国防震减灾法（八届全国常委会1997年12月29日第十二次议通）
(2)工程场震安全性评价技术规范（GB177411999）
(3)建设工程抗震设防求理规定（中国震局令（第七号）2002年1月16日中国震局局务会议通）
(4)中国震动参数区划图（GB183062001）
(5)震安全性评价理条例（中华民国国务院令（第323号）2002年1月1日起施行）
(6) 中华民国建筑抗震设计规范 GB500112001
1212 编制原
(1) 贯彻执行抗震工作防方针关规范采取抗震设防措施建筑抗震设防减轻建筑震破坏避免员伤亡减少济损失
(2) 严格抗震设计规范求进行抗震设防遭受高区抗震设防烈度预估罕遇震影响时致倒塌发生危生命严重破坏
122 抗震设防
根述工程处区震烈度7度震动反应谱特征周期035s设计基震加速度值015g工程设计时应关部门进行场震安全性预评价省震局理部门批准根批准震安全性预评价结果确定抗震设防求进行抗震设计
123 抗震设计
根概念设计原理正确解决总体方案材料细部构造合理抗震设计目
1231 建筑设计
合理进行建筑布置立求立面规简单称布置建筑质量分布刚度变化均匀体型复杂建筑物设置防震缝建筑物分规结构单元
1232抗震结构体系
抗震结构综合分析采合理济结构类型做受力明确传力合理传力路线间断设置道抗震防线根建筑物重程度采取相应结构形式重建筑物采钢筋混土框架式剪力墙结构等次建筑物采砖混等形式
第十三章 工厂组织劳动定员
131 工厂体制组织机构
1311 工厂体制
项目山西欧罗福环保源限公司独资建设焦炉煤气综合利企业设置生产理行政理两系统厂级设理机构厂部设职科室外尚生产调度安全化验供销运输等
1312 组织机构
项目设煤气输送储存车间净化回收车间热电车间辅助车间厂部
1 煤气输送储存车间：煤气输送回馈工段
煤气稳压储存工段
2 净化回收车间： 脱硫硫回收工段
硫铵工段
洗脱苯工段
油库工段
精脱硫工段
3 热电车间： 煤气压缩工段
燃机运行工段
锅炉运行工段
汽机运行工段
化学运行工段
电气运行工段
热工仪表工段
4 辅助车间： 供排水工段
供电工段
生化处理工段
空压站工段
低温水工段
5．厂部： 化验室
中控室
煤气防护站
职科室
132 生产班制定员
设计定员冶金工业部冶金企业劳动定员定额标准（LDT442493）中关规定结合工程设计容进行编制根车间特点确定：热电车间年工作日6500时外车间均年工作8500时考虑工段均执行四班三运转制度24时连续运行理员服务采白班制
总定员331中生产工260理技术员71详见表131
表131 生产定员表
序号
车间名称
生产员
理服务员
计
1
煤气输送储存车间
16
3
19
2
净化回收车间
48
6
54
3
热电车间
104
18
122
4
辅助车间
32
6
38
5
厂部勤
48
38
86
6
计
248
71
319
7
备员
12
12
8
合 计
260
71
331
133 员源培训
项目实施需生产工技术员理员社会择优招聘招聘中优先考虑类型行业技术员高中文化程度业青年
工厂岗位类型生产厂相应岗位进行培训时间少三月培训期间强化专业知识理教育全面提高职工技术水准确保项目投产胜岗位生产操作理异常障处理正常维修业务保证系统正常生产
第十四章 项目实施规划
141 建设项目规划
建设周期分前期准备工作阶段项目实施阶段两部分
前期准备工作阶段包括行性研究报告编制审批项目实施阶段包括初步设计评审施工图设计土建工程施工设备材料定货安装工程施工验收试车试生产
工程建设规划20月
142 项目实施进度规划
根建设单位元意见工程设计具体容参考类似工程然条件初步安排项目建设实施计划：
2005年6月～2005年8月： 前期准备工作完成
2005年8月～2005年12月：完成初步设计施工图设计
2005年12月～2006年2月：设备材料定货
2006年3月～2006年7月： 土建工程施工
2006年5月～2006年8月： 净化回收部分安装工程完成
2006年8月～2006年9月： 单体联动试车
2006年7月～2006年10月：燃气轮机单循环具备发电条件
2006年10月～2007年1月：燃气轮机组联合循环具备发电条件
工程阶段实施进度规划定条件相时间预测
第十五章 投资估算资金筹措
151 投资估算
1511 估算说明
国石化规发(1999)195号文化工建设项目行性研究投资估算编制办法山西省建设工程费标准等编制工程投资估算
1512 费
(1) 设备期询价足部分参工程建设全国机电设备价格汇编相关数计取
(2) 定额采原化工部化工概算定额山西省建筑安装概算定额电力建设项目概算定额2001年修订指针参考类似工程估算指针计取工程费山西省建设工程费标准
1513 单项工程投资估算
生产项目
4983158万元
公工程项目
176557万元
服务性工程项目
413万元
1514 工程建设投资估算
第部分工程费
5201015万元
第二部分工程费
289288万元
第三部分预备费
109806万元
工程建设投资
5600109万元
1515 固定资产投资估算
固定资产投资包括建设投资建设期利息（项目发生长期贷款）
固定资产投资5794435+05600109万元
1516 流动资金估算
流动资金采详估法估算流动资金估算总额189208万元中铺底流动资金56762万元流动资金估算表见表152
表152流动资金估算表（万元）
序号
项目
低需天数
周转次数
生 产 期
第3年
第4年
第5年
第6~22年
流动资产
252856
252856
252856
252856
1
应收帐款
30
12
90444
90444
90444
90444
2
存货
142255
142255
142255
142255
⑴
原材料
30
12
63648
63648
63648
63648
⑵
包装物
⑶
产品
1
360
2599
2599
2599
2599
⑷
产成品
12
30
36177
36177
36177
36177
⑸
备品备件
180
2
39831
39831
39831
39831
3
现金
30
12
20157
20157
20157
20157
二
流动负债
1
应付帐款
30
12
63648
63648
63648
63648
三
流动资金
189208
189208
189208
189208
四
流动资金增加额
189208
000
000
1517 项目工程总投资
项目工程总投资固定资产投资铺底流动资金两部分组成
工程项目总投资5600109+567625656871万元
投资估算表见附表151
152 资金筹措
1521 资金源
项目总投资5656871万元总投资中25欧罗福公司出资75欧罗福公司国际融资(目前已GECOFI集团签订投资合作合)
1522 资金运筹计划
项目建设期1年第1年投入全部建设资金
表151 总 估 算 表
序号
工程费名称
估 算 价 值 （万） 元
设备购置费
安装工程费
建筑
工程费
基建费
合 计
第部分 工程费
生产项目
1
煤气输送回馈
198
16
214
2
外网
484187
484187
3
脱硫硫回收
152301
43327
21873
217501
4
硫铵
73535
28551
20646
122732
5
洗脱苯
36847
12702
1583
51132
设备购置费
安装工程费
建筑
工程费
基建费
合 计
序号
工程费名称
估 算 价 值 （万） 元
6
精脱硫
23042
16836
27
40148
7
煤气稳压储存系统
5346
30396
35742
8
电站
2973291
564735
150612
3688638
(1)
热力系统
25125
270343
107299
2890142
(2)
水处理系统
18869
21208
8538
48615
(3)
供水系统
171562
73524
16209
261295
(4)
电气系统
180337
125512
18566
324415
(5)
热工控制系统
90023
74148
164171
计
3332276
1455898
194984
4983158
二
公工程项目
1
生化处理
9612
13954
14022
37588
2
空压站
22788
1688
24476
3
低温水
5126
4101
55361
4
新鲜水 循环水
15757
3648
4727
24132
5
总图运输
350
350
计
99417
23391
53749
176557
(四)
服务性工程项目
1
综合办公室
270
270
2
食堂
45
45
3
浴室
60
60
4
倒班宿舍
38
38
计
413
413
工程费合计：
3431693
1479289
290033
5201015
第二部分 工程费
1
建设单位理费
30603
30603
2
建设单位时设施费
19155
19155
3
勘察设计费
1330
1330
4
监理费
41608
41608
5
联合试运转费
25402
25402
6
生产准备费
1744
1744
7
办公生活家俱购置费
708
708
8
土购置费
150
150
工程费合计
289288
289288
第三部分 预备费
设备购置费
安装工程费
建筑
工程费
基建费
合 计
序号
工程费名称
估 算 价 值 （万） 元
基预备费
109806
109806
建设投资估算
5600109
建设期贷款利息
0
固定资产投资
5600109
铺底流动资金
56762
项目总投资
5656871
第十六章 财务济评价
161 产品成费估算
1611 产品成费估算说明
1 产品成估算消耗指标专业提供数
2 原材料燃料动力单价建设单位提供现行价格（含税价）
3 固定资产折旧采均年限法项目计算期取22年（综合折旧年限取20年）净残值率4计
4 项目建设期取2年固定资产折旧费估算表见表151
5 固定资产投资中第二部分费勘察设计费计入形资产10年摊销第二部分费计入递延资产5年推销形递延资产摊销计算表见表152
6 项目生产定员331工工资附加费15000元年
7 项目修理费制造费分固定资产原值3525计
8 项目理费工工资2倍计取销售理费正常年销售收入2计取
9 项目生产期流动资金贷款利息计入总成费利息支出中
1612 生产成费估算
装置生产力864667000KWha电销售收入24950吨年粗苯化产回收产品销售收入计算
1 外购原材料燃料动力费估算表见表153
2 总成费估算表见表154
1613 产品成费分析
成估算指标（第12年例）
年总成费1388899万元
年营成1085323万元
年变成802774万元
年固定成572826万元
162 财务评价
1621 财务评价说明
财务评价建设项目济评价重容国家现行财税制度现行价格项目费效率盈利力清偿力整济寿命期财务状况进行分析计算财务效益分析项目企业角度进行分析
项目评价方法国家石油化学工业局化工投资项目济评价参数（2000）参化工建设项目行性研究财务评价编制方法进行评价
1622 计算报表分析
1 销售收入表
预测项目销售收入时假定生产量等销售量考虑库存素正常年份实际生产力等设计力工程投产生产负荷100计算项目产品价格：电价格031元KWh粗苯4273元吨硫铵550元吨硫磺299元吨产品销售收入见表155产品缴纳增值税增值税税率17城市维护建设税增值税7计教育附加纳增值税3计取孝义市民政府档孝政发[2005]80号前5年予增值留税优惠政策计取税金
1623 计算报表分析
1 损益利润分配表（表156）
该表反映项目投产该工程项目年利润整寿命期累计利润税利润总额33计取盈余公积金公益金分税利润105计取
2 财务现金流量表（表158）
全部投资现金流量全部投资作基础计算表明项目寿命期企业获累计净现金流量251409万元净现值NPV141783万元(i10)税财务部收益率FIRR3145
3 资金源运表见表（159）
通资金源运表知：专案做资金收支衡外盈余
4 资产负债表见表1510
表中知：资产负债率整生产营期逐步降流动率速动率逐年增加表明项目资产够抵补负债
1624 财务盈利力分析
1 静态指针
(1) 投资利润率年均利润总额总投资×1002633
(2) 投资利税率（年均利润总额+年均销售税金）总投资×1003521
(3) 税投资回收期406（年）（包括建设期）
注：计算公式中年利润总额税前年利润总额
2 动态指针
(1) 财务部收益率
税财务部收益率FIRR3145
(2) 财务净现值FNPV7798388万元（i10）
(3) 税动态投资回收期489（年）（包括建设期）
1625 确定性分析
项目济评价采数预测估算效益计算存着确定性分确定性素济评价结果影响必须进行确定性分析包括盈亏分析敏感性分析预测项目承担风险现作分析
1 盈亏衡分析
式计算生产力利率盈亏衡点（BEP）
BEP（生产力利率）F（PTV）
式中：F——年总固定成 P——满负荷时年产品销售收入
T——满负荷时年总变成
V——年销售税金（含增值税）
项目盈亏衡点：BEP2669
项目盈亏衡点2669计算结果表明该项目达设计力2669企业保该项目具较强抗产量波动力
2 敏感性分析
敏感性分析分析预测项目素发生变化时济评价指标发生相应变化项目实施程中发生变化素建设投资产品产量（生产负荷）原材料价格动力价格（变成）建设期延长产品价格等观察某素波动整装置济效益产生影响考虑列种情况单素变化时产生影响考虑利素进行分析
(1) 销售收入降10
(2) 建设投资增加10
(3) 原材料增加10
表1611 敏感性分析汇总表
项 目
全部投资部收益率(税)
全部投资NPV净现值I10(万元)
动态投资回收期(年)
正常情况
3145
7798388
406
销售收入降10
2646
591842
463
建设投资增加10
284
7289287
439
原材料增加10
3026
7355993
419
表中知诸单素变化部收益率20说明该项目定抗风险力该项目行
结：述财务评价税财务部收益率3145国家行业基准收益率敏感性分析该项目具较强抗风险力项目财务评价结行
表 161 固定资产折旧费估算表（万元）
序号
项目
合计
折旧年限
净残值率
生 产 期
第2年
第3年
第4年
第5年
第6年
第7年
第8年
第9年
第10年
第11年
第12年
第13年
第14年
第15年
第16年
第17年
第18年
第19年
1
固定资产合计
5310821
18
4
2
原值
5310821
新增固定资产
000
利原固定资产
28324
28324
28324
28324
28324
28324
28324
28324
28324
28324
28324
28324
28324
28324
28324
28324
28324
28324
3
折旧费
502758
474433
446109
417785
389460
361136
332811
304487
276163
247838
219514
191190
162865
134541
106216
77892
49568
21243
4
净值
5310821
18
4
表 162形递延资产摊销计算表（万元）
序号
项目
摊销年限
原值
生 产 期
第2年
第3年
第4年
第5年
第6年
第7年
第8年
第9年
第10年
第11年
形资产
1
勘察设计
10
133000
⑴
摊销
13300
13300
13300
13300
13300
13300
13300
13300
13300
13300
⑵
净值
119700
106400
93100
79800
66500
53200
39900
26600
13300
000
二
递延资产
5
156288
1
摊销
31258
31258
31258
31258
31258
2
净值
125030
93773
62515
31258
000
三
形递延合计
1
摊销
289288
44558
44558
44558
44558
44558
13300
13300
13300
13300
13300
2
净值
244730
200173
155615
111058
66500
53200
39900
26600
13300
000
表 163 外购原材料燃料动力费估算表（万元）
序号
项目
单位
年耗量
单价(元吨)
第2年100
第3年100
第4年100
第5~19年100
年耗量
金额
年耗量
金额
年耗量
金额
年耗量
金额
原材料
1
焦炉煤气
Nm3
454E+08
010
454E+08
454029
454E+08
454029
454E+08
454029
454E+08
454029
2
焦油洗油
吨
169200
384600
169200
65074
169200
65074
169200
65074
169200
65074
3
TF1脱硫剂
吨
37500
250000
37500
9375
37500
9375
37500
9375
37500
9375
4
HPF催化剂
吨
1600
119600
1600
191
1600
191
1600
191
1600
191
7
925浓硫酸
吨
2048500
60000
2048500
122910
2048500
122910
2048500
122910
2048500
122910
合计
651580
651580
651580
651580
二
动力消耗
1
新鲜水
吨
656105500
171
656105500
112194
656105500
112194
656105500
112194
656105500
112194
合计
112194
112194
112194
112194
表 164 总成费估算表（万元）
序号
项 目
生 产 期
第2年
第3年
第4年
第5年
第6年
第7年
第8年
第9年
第10年
第11年
第12年
第13年
第14年
第15年
第16年
第17年
第18年
第19年
外购原材料辅助材料
651580
651580
651580
651580
651580
651580
651580
651580
651580
651580
651580
651580
651580
651580
651580
651580
651580
651580
二
外购燃料动力
112194
112194
112194
112194
112194
112194
112194
112194
112194
112194
112194
112194
112194
112194
112194
112194
112194
112194
三
工资福利
39000
39000
39000
39000
39000
39000
39000
39000
39000
39000
39000
39000
39000
39000
39000
39000
39000
39000
四
修理费
79662
79662
79662
79662
79662
79662
79662
79662
79662
79662
79662
79662
79662
79662
79662
79662
79662
79662
五
折旧费
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
六
摊销费
44558
44558
44558
44558
44558
13300
13300
13300
13300
13300
000
000
000
000
000
000
000
000
七
利息支出
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
1
长期款利息
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
2
流动资金款利息
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
八
费
202887
202887
202887
202887
202887
202887
202887
202887
202887
202887
202887
202887
202887
202887
202887
202887
202887
202887
1
销售费
71779
71779
71779
71779
71779
71779
71779
71779
71779
71779
71779
71779
71779
71779
71779
71779
71779
71779
2
制造费
53108
53108
53108
53108
53108
53108
53108
53108
53108
53108
53108
53108
53108
53108
53108
53108
53108
53108
3
理费
78000
78000
78000
78000
78000
78000
78000
78000
78000
78000
78000
78000
78000
78000
78000
78000
78000
78000
4
排污费
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
九
总成费
1420157
1420157
1420157
1420157
1420157
1388899
1388899
1388899
1388899
1388899
1375599
1375599
1375599
1375599
1375599
1375599
1375599
1375599
十
营成
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
十
变成
802774
802774
802774
802774
802774
802774
802774
802774
802774
802774
802774
802774
802774
802774
802774
802774
802774
802774
十二
固定成
617383
617383
617383
617383
617383
586126
586126
586126
586126
586126
572826
572826
572826
572826
572826
572826
572826
572826
表 165 产品销售收入表（万元）
序号
项 目
单位
第2年100
第3年100
第4~19年100
价格
数量
收入
税率
税金
价格
数量
收入
税率
税金
价格
数量
收入
税率
税金
1
硫铵
吨
55000
2772000
152460
017
25918
55000
2772000
152460
017
25918
55000
2772000
152460
017
25918
2
硫磺
吨
29900
325000
9718
017
1652
29900
325000
9718
017
1652
29900
325000
9718
017
1652
3
粗苯
吨
427300
1746500
746279
017
126868
427300
1746500
746279
017
126868
427300
1497000
639668
017
108744
4
电
kwh
031
865E+08
2680468
017
455680
031
865E+08
2680468
017
455680
031
865E+08
2680468
017
455680
5
净煤气
Nm3
合计
3588925
610117
3588925
610117
3482314
591993
产品销项税
610117
610117
591993
原材料动力进项税
107193
107193
107193
增值税
502925
502925
484801
城市维护建设税
35205
35205
33936
教育附加费
15088
15088
14544
销售税金附加
553217
553217
533281
表 166 损益利润分配表（万元）
序号
项 目
生 产 期
第2年
第3年
第4年
第5年
第6年
第7年
第8年
第9年
第10年
第11年
第12年
第13年
第14年
第15年
第16年
第17年
第18年
第19年
销售收入
3588925
3588925
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
二
总成费
1420157
1420157
1420157
1420157
1420157
1388899
1388899
1388899
1388899
1388899
1375599
1375599
1375599
1375599
1375599
1375599
1375599
1375599
三
销售税金附加
525556
525556
519949
519949
519949
533281
533281
533281
533281
533281
533281
533281
533281
533281
533281
533281
533281
533281
1
增值税
502925
502925
484801
484801
484801
484801
484801
484801
484801
484801
484801
484801
484801
484801
484801
484801
484801
484801
2
城市维护建筑税
35205
35205
33936
33936
33936
33936
33936
33936
33936
33936
33936
33936
33936
33936
33936
33936
33936
33936
3
教育附加费
15088
15088
14544
14544
14544
14544
14544
14544
14544
14544
14544
14544
14544
14544
14544
14544
14544
14544
4
优惠返税
27661
27661
13332
13332
13332
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
四
利润总额
1643212
1643212
1542208
1542208
1542208
1560134
1560134
1560134
1560134
1560134
1573434
1573434
1573434
1573434
1573434
1573434
1573434
1573434
五
优惠返税
六
应纳税额
1643212
1643212
1542208
1542208
1542208
1560134
1560134
1560134
1560134
1560134
1573434
1573434
1573434
1573434
1573434
1573434
1573434
1573434
七
税
000
000
154221
154221
154221
156013
156013
156013
234020
234020
236015
236015
236015
236015
236015
236015
236015
236015
八
税利润
1643212
1643212
1387987
1387987
1387987
1404120
1404120
1404120
1326114
1326114
1337419
1337419
1337419
1337419
1337419
1337419
1337419
1337419
九
盈余公积金
164321
164321
138799
138799
138799
140412
140412
140412
132611
132611
133742
133742
133742
133742
133742
133742
133742
133742
十
公益金
82161
82161
69399
69399
69399
70206
70206
70206
66306
66306
66871
66871
66871
66871
66871
66871
66871
66871
十
未分配利润
1396730
1396730
1179789
1179789
1179789
1193502
1193502
1193502
1127197
1127197
1136806
1136806
1136806
1136806
1136806
1136806
1136806
1136806
中偿款
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
十二
累计未分配利润
1396730
2793460
3973250
5153039
6332828
7526330
8719832
9913335
11040531
12167728
13304534
14441340
15578145
16714951
17851757
18988563
20125369
21262175
表 168财务现金流量表（万元）
序号
项目
建设期
生 产 期
第1年
第2年
第3年
第4年
第5年
第6年
第7年
第8年
第9年
第10年
第11年
第12年
第13年
第14年
第15年
第16年
第17年
第18年
第19年
现金流入
1
销售收入
3588925
3588925
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
2
回收固定资产余值
212433
3
回收流动资金
189208
计
3588925
3588925
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3883955
二
现金流出
1
建设投资
3
流动资金
5600109
4
营成
189208
000
5
销售税金附加
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
6
税
525556
525556
519949
519949
519949
533281
533281
533281
533281
533281
533281
533281
533281
533281
533281
533281
533281
533281
计
000
000
154221
154221
154221
156013
156013
156013
234020
234020
236015
236015
236015
236015
236015
236015
236015
236015
5600109
1800087
1610879
1759492
1759492
1759492
1774617
1774617
1774617
1852624
1852624
1854619
1854619
1854619
1854619
1854619
1854619
1854619
1854619
三
净现金流量
累计净现金流量
5600109
1788838
1978046
1722822
1722822
1722822
1707697
1707697
1707697
1629690
1629690
1627695
1627695
1627695
1627695
1627695
1627695
1627695
2029336
现值(I10)
5600109
3811271
1833225
110403
1612418
3335240
5042937
6750634
8458331
10088021
11717711
13345407
14973102
16600797
18228493
19856188
21483883
23111578
25140915
累计折现净现金流量
5091008
1478379
1486135
1176710
1069737
972488
876319
796653
724230
628316
571197
518634
471485
428623
389657
354234
322031
6639522
364994
计算指标
净现值NPV13022964万元（I10）
税静态投资回收期406(年)（包括建设期）
表 169资金源运表（万元）
序号
项 目
合计
建设期
生 产 期
第1年
第2年
第3年
第4年
第5年
第6年
第7年
第8年
第9年
第10年
第11年
第12年
第13年
第14年
第15年
第16年
第17年
第18年
第19年
资金源
39879820
5600109
2160221
1971013
1870009
1870009
1870009
1856677
1856677
1856677
1856677
1856677
1856677
1856677
1856677
1856677
1856677
1856677
1856677
2258318
1
利润总额
28301186
1643212
1643212
1542208
1542208
1542208
1560134
1560134
1560134
1560134
1560134
1573434
1573434
1573434
1573434
1573434
1573434
1573434
1573434
2
折旧费
5098388
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
3
摊销费
289288
44558
44558
44558
44558
44558
13300
13300
13300
13300
13300
000
000
000
000
000
000
000
000
4
长期款
000
000
5
流动资金款
132446
132446
000
6
短期款
000
7
资金
5656871
5600109
56762
000
8
回收固定资产余值
212433
212433
9
回收流动资金
189208
189208
二
资金运
9208626
5600109
189208
000
154221
154221
154221
156013
156013
156013
234020
234020
236015
236015
236015
236015
236015
236015
236015
368461
1
建设投资
5600109
5600109
2
建设期利息
000
000
3
流动资金
189208
189208
000
4
税
3286863
000
000
154221
154221
154221
156013
156013
156013
234020
234020
236015
236015
236015
236015
236015
236015
236015
236015
5
应付利润
000
6
长期款金偿
000
000
000
000
000
000
000
7
流动资金金偿
132446
132446
8
短期款金偿
三
盈余资金
30671195
000
1971013
1971013
1715789
1715789
1715789
1700664
1700664
1700664
1622657
1622657
1620662
1620662
1620662
1620662
1620662
1620662
1620662
1889858
四
累计盈余资金
1971013
3942027
5657815
7373604
9089393
10790057
12490721
14191385
15814042
17436700
19057362
20678025
22298687
23919350
25540012
27160674
28781337
30671195
表1610 资产负债表（万元）
序号
项 目
建设期
生 产 期
第1年
第2年
第3年
第4年
第5年
第6年
第7年
第8年
第9年
第10年
第11年
第12年
第13年
第14年
第15年
第16年
第17年
第18年
第19年
资产
560011
749618
913939
########
1191536
1330335
########
########
########
1884183
2016794
2150536
2284278
2418019
2551761
2685503
2819245
2952987
3113648
1
流动资产总额
222387
419488
591067
762646
934225
########
########
########
1606690
1768956
1931022
2093088
2255154
2417221
2579287
2741353
2903419
3092405
⑴
应收帐款
9044
9044
9044
9044
9044
9044
9044
9044
9044
9044
9044
9044
9044
9044
9044
9044
9044
9044
⑵
存货
14226
14226
14226
14226
14226
14226
14226
14226
14226
14226
14226
14226
14226
14226
14226
14226
14226
14226
⑶
现金
2016
2016
2016
2016
2016
2016
2016
2016
2016
2016
2016
2016
2016
2016
2016
2016
2016
2016
⑷
累计盈余资金
197101
394203
565782
737360
908939
########
########
########
1581404
1743670
1905736
2067802
2229869
2391935
2554001
2716067
2878134
3067119
2
建工程
560011
3
固定资产净值
502758
474433
446109
417785
389460
361136
332811
304487
276163
247838
219514
191190
162865
134541
106216
77892
49568
21243
4
形递延资产净值
24473
20017
15562
11106
6650
5320
3990
2660
1330
00
00
00
00
00
00
00
00
00
二
负债者权益
560011
749618
913939
########
1191536
1330335
########
########
########
1884183
2016794
2150536
2284278
2418019
2551761
2685503
2819245
2952987
3107972
1
流动负债总额
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
⑴
应付帐款
6365
6365
6365
6365
6365
6365
6365
6365
6365
6365
6365
6365
6365
6365
6365
6365
6365
6365
⑵
流动资金款
13245
13245
13245
13245
13245
13245
13245
13245
13245
13245
13245
13245
13245
13245
13245
13245
13245
13245
2
长期款
00
00
00
00
00
00
00
00
00
负债计
00
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
3
者权益
560011
730008
894330
########
1171927
1310726
########
########
########
1864573
1997185
2130926
2264668
2398410
2532152
2665894
2799636
2933378
3067119
⑴
资金
560011
565687
565687
565687
565687
565687
565687
565687
565687
565687
565687
565687
565687
565687
565687
565687
565687
565687
565687
⑵
资公积金
⑶
累计盈余公积金
16432
32864
46744
60624
74504
88545
102586
116627
129889
143150
156524
169898
183272
196646
210021
223395
236769
250143
⑷
累计公益金
8216
16432
23372
30312
37252
44273
51293
58314
64944
71575
78262
84949
91636
98323
105010
111697
118385
125072
⑸
累计未分配利润
139673
279346
397325
515304
633283
752633
871983
991333
1104053
1216773
1330453
1444134
1557815
1671495
1785176
1898856
2012537
2126217
资产负债率()
000
262
215
186
165
147
133
122
112
104
097
091
086
081
077
073
070
066
063
流动率()
113409
213923
301421
388920
476418
563145
649873
736600
819349
902098
984746
1067393
1150040
1232688
1315335
1397983
1480630
1577006
速动率()
106154
206668
294167
381665
469164
555891
642618
729345
812094
894844
977491
1060139
1142786
1225433
1308081
1390728
1473376
1569751
第十七章 结
171 综合评价
1711 生产方案评价
工程充分利周围丰富廉价焦炉煤气资源进行化工产品回收净煤气作燃气轮机燃料联合循环发电供热做综合利资源保护环境
煤气净化回收采HPF湿法脱硫硫铵洗油洗苯干法精脱硫等工艺具技术路线成熟耗低操作稳定工艺流程短净化效率高特点
发电装置采国际先进燃气蒸汽联合循环发电方式具综合效率高占面积水量少启停迅速操作方便维护简单性高等特点
总行性研究报告选择工艺路线生产规模产品方案均符合国家山西省产业政策环保法规适合实际情况市场需求该工艺路线具技术先进成熟操作方便工艺短捷济合理保护环境等特点工艺方案选择分析研采工艺技术合理
1712 建厂条件评价
工程厂址选择区位合理交通方便区域水资源丰富水质工业水生活水保证周围焦炉煤气资源充沛确保工程原料焦炉煤气
1713 财务评价
1 项目固定资产投资5600109万元欧罗福孝义环保源限公司全部资金形式投入发生银行贷款铺底流动资金
56762万元企业筹款项部分基落实工程建设提供充分必条件
2 该项目实施项财务指标较投资利润率2633投资利税率3521财务部收益率3145 投资回收期406年项目济效益显著具较盈利水偿力
3 项目具较抗风险力敏感性分析表明销售收入降10变成提高10全部投资收益率20
172 研究报告结
项目属焦炉煤气综合利进行化工产品回收净煤气作燃气轮机燃料联合循环发电供热节约源环境保护发展区济提高煤化工水起着积极作
综合述分析工程建设方案合理济效益社会效益环境效益较产品市场项目行
项目具备建厂条件项技术指标均项目实施居民生活环境生活条件改善起着重作建议应快实施
山西国阳投资咨询限公司
工程名称
欧罗福孝义环保源限公司
焦炉煤气综合利项目
设备览表
编制
图号
KY—B01
校核
设计项目
煤气输送回馈系统
审核
第 1 页
1 页
序号
位 号
设备名称规格
图号标准号
单位
数量
材料
重量(Kg)
技术特性表编号
备注
单
总
1
煤气鼓风机
ML94WD
台
3
Q28483m3min ΔP196KPa
附电机 N132KW V380V
台
3
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参 FRANCE EURFO GROUP(欧罗福国际集团) 亚洲区欧罗福绿色源控股限公司资产信托：亚洲区中国山西省国资源厅 河津焦炉煤气碳减排(PROJECT DESIGN DOCUMENT FORM CDM PDD)综合利技术次进入授信准担保金额USD15000000元整FRANCE EURFO GROUP(欧罗福国际集团)世界全环保焦炉煤气制程利技术总资产值25总值：USD285389127元整资产信托担保额度10USD28538912元整提列核
编制员
审定： 李肇建
审核： 张立异
项目理： 张淑琴
参加员： 李建儒 马芳
山西欧罗福环保源限公司
焦炉煤气综合利项目行性研究报告
山西国阳投资咨询限责公司
2006年10月
目 录
第章 总 1
11 概 述 1
12 项目建设规模容 8
13 投资估算资金筹措 9
14 研究结 10
第二章 市场分析 14
21 化工产品市场分析 14
22 电力市场分析 14
23 供热市场分析 18
第三章 产品方案生产规模 19
31 产品方案生产规模 19
32 产品质量标准 20
第四章 煤气净化回收工艺技术方案 21
41 工艺技术方案选择 21
42 工艺流程消耗定额 27
43 控技术方案 32
44 设备选择 34
第五章 热电站 36
51 机组选型建设规模 36
52 热力系统 45
53 燃料供应系统 47
54 化学水处理系统 49
55 空冷供排水系统 54
56 电气部分 59
57 热力控制部分 61
58 厂房布置 63
第六章 原材料辅助材料燃料供应 65
61 原材料燃料供应耗量 65
62 辅助材料供应耗量 66
第七章 建厂条件厂址方案 68
71 选址原 68
72 建厂条件 68
73 厂址方案 73
第八章 公工程辅助设施方案 74
81 总图运输 74
82 排水 76
83 供电通讯 83
84 贮运设施 87
85 工厂外网 87
86 开工启动采暖通风 91
87 空压站低温水系统 93
88 维 修 95
89 中央化验室环境监测站 95
810 煤气防护站 99
811 土 建 101
第九章 节 103
第十章 环境保护 105
101 厂址环境现状 105
102 设计执行环境质量标准排放标准 105
103 建设项目污染源污染物排放量 106
104 环境保护综合利措施 111
105 环保投资估算 114
第十章 劳动安全职业卫生 115
111 劳动安全职业卫生 115
112 消 防 128
第十二章 抗 震 137
121 编制原 137
122 抗震设防 138
123 抗震设计 138
第十三章 工厂组织劳动定员 139
131 工厂体制组织机构 139
132 生产班制定员 140
133 员源培训 141
第十四章 项目实施规划 142
141 建设项目规划 142
142 项目实施进度规划 142
第十五章 投资估算资金筹措 143
151 投资估算 143
152 资金筹措 145
第十六章 财务济评价 148
161 产品成费估算 148
162 财务评价 149
第十七章 结 161
171 综合评价 161
172 研究报告结 162
附表：
1．煤气输送回馈系统设备览表 KY—B01
2．脱硫硫回收工序设备览表 KY—B02
3．硫铵工序设备览表 KY—B03
4．洗脱苯工序设备览表 KY—B04
5．精脱硫工序设备览表 KY—B05
6．煤气稳压储存系统设备览表 KY—B06
7．热电站设备览表 KY—B07
8．空压站设备览表 KY—B08
9．低温水系统设备览表 KY—B09
10．新鲜水循环水设备览表 KY—B10
11．生化处理设备览表 KY—B11
12复水设备览表 KY—B12
附图：
1．欧罗福煤气综合利项目气源厂位置示意图
2．总面布置图 KY—T01
3．脱硫硫回收工序工艺流程图 KY—T02
4．硫铵工序工艺流程图 KY—T03
5．洗脱苯工序工艺流程图 KY—T04
6．热电站厂房面布置图 KY—T05
7．热电站系统设备布置图 KY—T06
8．全厂水衡图 KY—T07
第章 总
11 概 述
111 项目概况
1 项目名称：山西欧罗福环保源限公司焦炉煤气综合利项目
2 承办单位：山西欧罗福环保源限公司
3 法代表：钟锦文
4 项目建设点：山西孝义市东许河底村占10公顷
112 研报告编制原
1 编制
(1) 欧罗福孝义环保源限公司焦炉煤气综合利项目项目研报告委托书
(2) 欧罗福孝义环保源限公司提供气源厂气源参数形图工程质气象震等关基础资料
(3) 欧罗福孝义环保源限公司焦炉煤气综合利项目项目建议书
(4) 山西省发展改革委员会晋发改外资发[2005]449号关欧罗福孝义环保源限公司焦炉煤气综合利项目建议书批复
(5) 原化学工业部档化计发（1997）426号化工建设项目行性研究报告容深度规定(修订)火力发电厂行性研究报告容深度规定型热电联产项目行性研究容深度
(6) 孝义市民政府孝政函[2005]4号孝义市民政府关欧罗福国际集团利焦炉煤气净化燃气轮机联合循环发电供热项目承诺函
(7) 孝义市民政府档孝政发[2005]80号孝义市民政府关鼓励法国欧罗福（国际）集团市投资建设煤气综合利项目优惠政策
(8) 孝义市民政府档孝政发[2005]81号孝义市民政府关鼓励法国欧罗福（国际）集团市投资建设煤气综合利项目扶持政策
2 编制原
(1) 贯彻五化设计原减少工程项目投资额求济效益
(2) 结合厂址装置特点总图布置力求做布置紧凑流程畅操作方便量减少
(3) 工艺路线公工程技术方案选择考虑先进性确保技术成熟做先进合理济
(4) 根市场预测情况制定产品方案做产品方案合理产销两旺利充足焦炉煤气资源进行化产回收煤气作燃气轮机燃料联合循环发电供热做综合利资源保护环境
(5) 环保法规力做清洁生产采三废治理措施先进适效工程建设实现三时环境污染降低低程度
(6) 严格执行国家方劳动安全职业卫生消防抗震等关法规标准规范做清洁生产安全生产文明生产
113 项目提出背景投资必性济意义
1 欧罗福国际集团概况
欧罗福国际集团早成立法国全称法国欧罗福国际集团营进出口物流
着法国中国济文化方面交越越深法国欧罗福国际集团
1998年中国成立海欧罗福企业集团限公司开展面亚太区业务现中国公司法国公司均独立法中国公司控股海欧罗福文化服务限公司海欧罗福教育咨询限公司海欧罗福投资咨询限公司海欧罗福华图书文化服务限公司海欧罗福信息网络限公司欧罗福中国公司中国业务贸易商业直横跨出版传媒教育
着中国济快速发展欧罗福国际集团公司决定利技术资金理优势进入中国环保源领域2000年开始欧罗福国际集团充分发挥欧洲世界环保领域处领先位优势中国目前仅处起步阶段实际情况利欧洲中国资源重点进入源行业源业务分三版块中焦炉废煤气综合利环保发电项目欧罗福集团利欧洲中国资源独家开发具合法专利项目该环保源项目开始受中央温家宝总理肯定新华社中国欧罗福总裁钟锦文先生作采访报导欧罗福国际集团决心实力利资金技术专利优势步骤系统解决中国焦炉煤气废气污染问题真正做变废宝中国首创环保发电利国利民
2 孝义市概况
孝义市位吕梁山脉中段东麓晋中盆西南隅孝义市理区位优越素三晋宝秦晋吕梁窗口美誉理位置介东110°21′－111°56′北纬36°56′－37°18′间海拔高度731－1716米间市域总面积9458方公里43万口
孝义市交通便利距省会太原120公里距北京西安天津郑州等城市
600公里南蒲铁路介西支线直插腹孝柳铁路西延伸成晋西陕北区物流通道国道307108省道汾介孝午公路市乡油路乡村公路构成横交错四通八达交通网络运高速太军高速南北两侧擦肩
孝义市资源优势天独厚孝义矿产资源丰富境含煤面积占市域总面积828具煤层厚埋藏浅煤种全煤质等特点国务院确定全国首批50重点产煤县（市）铝矿探明储量26亿吨占全国储量166储矿面积约100方公里质构造简单矿体规模宏埋藏浅品位高易开采质量皆闻名中外外铁矿石膏硫铁矿白云石石灰岩耐火粘土等十种矿产资源储量丰富具较高开发利价值
3 项目
着国国民济持续强劲发展钢铁产品需求日益提升时国外焦化行业急剧萎缩两方面素造成市场焦炭供需矛盾日益突出特2004年3月份焦化产品市场态势迅猛焦炭焦油粗苯等产品市场呈现供应求状态
山西省孝义市周边区盛产炼焦煤种品种齐全孝义市炼焦行业飞速发展完全统计孝义市成规模炼焦企业38家继续新建扩建2005年焦炭生产规模达1500万吨部分焦化企业焦炭生产程中产生量焦炉煤气直接排放气环境造成重影响民生活直接受危害严峻情况政府根十六精神调整思路抓住机遇利素转化利素发展焦炭时力治理环境环保化产结合起环保循环济结合起环保延长产品加工生产链接合起环保解决缺电供热结合起
根煤炭专业炼焦学焦化工艺流程指出煤炭焦化程中生产吨焦炭产生300350m3焦炉煤气（焦炭级决定）山西省2005年焦炭总产量控制7500万吨样年产生焦炉煤气非常观果没采取效治理利均作废气天空燃烧排放直接放散严重污染空气质量增加温室效应气体排放发展济时环境治理带更难度已引起国家环保部门政府重视山西省作源省带普遍性质问题引起国家国际社会广泛关注中国做京议定书缔约方已承诺实现量化限制减少温室效应气体减排
根国批准联合国气候变化框架公约核准京议定书规定缔约方会议关决定国家发布政府令决定中国序进行清洁发展机制项目活动
山西省政府晋政办发[2005]2号档强调指出：鼓励发展新源节降耗技术工艺扩煤矸石矿井水焦化煤气利领域实现洁净生产环境保护全国率先走出条煤矿建设资源综合利步发展新型工业发展道路
中国开展CDM清洁发展机制项目领域提高源效率开发利新源生利源回收利甲烷煤层气
孝义市金岩电力化工限公司金达工业集团限公司曜鑫煤焦限公司煤气化总厂恒山焦化限公司金玺煤焦限公司红塔煤焦限公司晋茂煤焦限公司等焦化厂年产机焦数百万吨焦炉煤气没采取效利仅作废气天空燃烧排放严重污染环境浪费宝贵资源治理部分焦炉煤气污染限资源合理利结合该区缺电少热特点法国欧罗福国际集团决定利身资金技术优势拟投资成立山西欧罗福环保源限公司建设焦炉煤气综合利项目工程空排放焦炉煤气提炼净化变废宝时作燃料输入燃气轮机循环发电供热改善环境降低成力发展循环济提高源综合利率
4 项目建设必性
（1）发展循环济提高源综合利率
众周知孝义市焦煤产区密布着许焦化厂排放废气污染着周边区直困扰着政府部门时工业发展造成局部区电力供应紧张制约济发展废气利势必行项目具济效益社会效益
中华民国环境保护法中关新建工业企业现工业企业技术改造应采取资源利率高污染物排放量少设备工艺中华民国节约源法中关国家鼓励发展热电联产山西省民政府档<晋政发（2004）17号>山西省民政府关焦化行业实施专项清理整顿决定中全面清查整顿焦化企业省级职部门污染治理设施化产品回收设施进行验收认否责成焦化企业停产规定结合该区焦化企业污染源危害严重区缺电少热特点空排放焦炉煤气提炼净化变废宝时作燃料输入燃气机发电改善环境降低成发展循环济提高源综合利率
（2）发展区工业振兴济
孝义市处全国产煤省－山西省理位置优越国炼焦煤产分布周边区年开展煤炭综合利资源优势转化济优势时带动电力冶炼建材等系列工业快速发展直政府研究课题年探索目前孝义市焦炭行业正集约化方发展解决炼焦产生环保问题煤气综合利问题成政府务急时孝义市新济增长点
焦炉煤气化产提炼量利资源吕梁区电力紧缺完全统计缺电已达数十万千瓦左右成工农业发展瓶颈剩余煤气进行发电非常选择发展提供强力电力保证时发展吕梁区必路
（3）孝义市集中供热提供热源
孝义市冬季供热缺口目前利热电厂满足孝义市50热负荷需燃煤满足供热产生新污染源燃气蒸汽联合循环供热会产生新污染源提高源利率时解决孝义市冬季供暖缺口
外国民济持续发展山西省已形成明显缺电局面拉闸限电现象时发生晋北区窝电状况着济发展省南北500kV电网形成已复存2～3年出现缺电局面项目建设缓解孝义市供电紧张局面提高电网供电性
综述项目促进孝义市济发展改善环境状况提高居民生活质量等方面建设项目十分必十分紧迫
114 研究范围
该专案孝义市东许办事处河底村周围3座焦化厂荒煤气进行化产回收综合利建设燃气—蒸汽联合循环发电机组发电供热项目分两部分焦炉煤气提取化工产品部分提取化工产品煤气作燃气轮机燃料联合循环发电供热部分
工程容：煤气输送回馈系统化产回收系统油库精脱硫煤气稳压储存设施热电站等生产装置生化处理新鲜水循环水变电等公工程空压站低温水系统维修间综合仓库化验室煤气防护站等辅助设施必生活福利设施研述建设容建厂条件市场预测工艺方案公辅配套技术济环境保护劳动安全社会效益等方面进行分析研究
12 项目建设规模容
121 项目建设规模
化产部分：
项目实施完成年煤气处理量858亿立方米（8500时计算时供煤气101万Nm3h）年产粗苯24950吨年产硫铵27720吨年产硫磺3250吨
发电供热：
利提取化工产品煤气作燃气轮机燃料联合循环发电供热热电站装机总容量114MW年发电总量865亿度电供热力42MW70万方米供热面积提供热源
122 项目建设容
a)化产生产设施
包括煤气输送系统煤气稳定系统煤气净化系统煤气回馈储存设施
b）发电供热生产设施
包括五台煤气加压设备两台燃气轮机发电机组两台余热锅炉两台空冷抽凝式发电机组电力输出系统
c）生产辅助设施环保设施公生活设施
包括蓄水池综合水泵站水设施循环水设施酚氰污水处理装置压缩空气站中央配电维修间综合仓库中心化验室汽机房控楼水处理车间煤气防护站等建筑面积8090方米
13 投资估算资金筹措
131 投资估算
项目总投资5656871万元中工程费5201015万元费289288万元预备费109806万元铺底流动资金56762万元
132 资金筹措
项目建设投资5600109万元全部欧罗福公司投资25欧罗福公司出资75欧罗福公司国际融资(目前已GECOFI集团签订投资合作合)铺底流动资金66758万元企业筹
14 研究结
141 研究简综合结
1 项目符合国家产业政策解决省部分焦化厂严重污染环境浪费源等问题具较示范意义
2 项目化产工艺流程选择采技术成熟先进合理工艺流程煤气净化回收采HPF湿法脱硫硫铵脱氨洗油洗苯干法精脱硫等工艺具工艺流程短净化效率高特点
3 发电装置采国际先进燃气—蒸汽联合循环发电方式具综合效率高占面积水量少启停迅速操作方便维护简单性高等特点
4 项目建厂条件较优越丰富廉价焦炉煤气资源保证工程原料供应保证产品低成煤气发电供热环境效益显著化工产品市场销路广阔交通发达通讯便利水电供应充足
5 环境保护劳动安全职业卫生消防抗震等设计严格执行国家关法规标准规范做清洁生产安全生产文明生产项目实施三废排放物指标严格控制国家规定标准范围会周边环境造成污染
6 通项目济效益进行预测项目建成投产企业年实现销售收入3482314万元销售税金附加533281万元利润总额1573434万元全投资部收益率3145％投资回收期406年项目具较强抗产量波动力抗风险力项目济效益较项目盈利力清偿力均较强
综述项目工艺技术成熟具济效益环境效益社会效益时项目建设符合国家产业政策环保设施齐全符合国家环保求项目建设行必
142 建议
1 排放荒煤气资源丰富希实际施工时留扩建空间利进步改善环境发展持续济
2 根国家关规定进行环境影响评价报国家关部门批准
附：技术济指标表
表11 技术济指标
序号
项目名称
单位
数量
备注
产品方案
1
硫磺
Ta
3250
2
硫铵
Ta
27720
3
粗苯
Ta
24950
4
净煤气
103Nm3a
404471
送焦化厂回炉
5
电
103KWha
864667
二
年操作时间
化产回收净化系统
时
8500
发电装置
时
8500
三
原材料量
1
焦炉煤气
103Nm3a
858500
2
HPF催化剂
ta
16
3
硫酸（925）
ta
22470
4
焦油洗油
ta
2000
5
TF1脱硫剂
m3次
250
69月更换次
四
公动力燃料消耗量
1
新鲜水
化产回收净化系统
m3h
1148
电站系统 冬季
m3h
84
夏季
m3h
74
2
循环水（32°C）
化产回收净化循环水
m3h
995
低温水系统循环水
m3h
1736
电站循环水 冬季
m3h
580
夏季
m3h
770
3
低温水（16°C）
m3h
1140
4
供汽
热电站供
序号
项目名称
单位
数量
备注
夏季
th
157
冬季
th
218
5
焦炉煤气（16720KJ Nm3）
103Nm3a
454029
中：式炉
103Nm3a
17170
化产回收供
制冷机组
103Nm3a
15973
化产回收供
电站
103Nm3a
420886
精脱硫供
6
供电
设备容量
KW
8135
计算负荷
KW
4647
年耗电量
106KWh
367
五
运输量
ta
80786
1
运入量
ta
24866
2
运出量
ta
55920
六
全厂定员
331
中：生产工
260
理员
71
占面积
公顷
10
八
项目总投资
万元
5656871
1
固定资产投资
万元
5600109
（1）
建设投资
万元
5600109
（2）
建设期利息
万元
0
2
铺底流动资金
万元
56762
九
年销售收入
万元
3482314
十
成费
1
总成费
万元
1375599
12年例
2
营成
万元
10853236
12年例
十
年利润总额
万元
1573434
12年例
十二
年销售税金
万元
533281
12年例
十三
财务评价指标
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
投资利润率
2633
2
投资利税率
3521
3
投资回收期
静态
年
406
包括建设期
动态
年
489
包括建设期
5
财务部收益率
3145
6
财务净现值
万元
7798388
I10
第二章 市场分析
21 化工产品市场分析
着国煤化工深加工发展市场粗苯需求十分旺盛价格已2001年2800元吨涨目前5000元吨硫铵硫磺样趋势会保持数年欧罗福孝义环保源限公司已计划完成该工程粗苯等化工产品行投资进行深加工
22 电力市场分析
221 山西省十五前四年电力需求分析
山西省目前已基形成重工业煤炭电力冶金机械化工建材等行业协调发展工业体系十五前四年山西省济结构调整中心改革开放动力努力抓五项创新（技术创新金融创新机制创新环境创新观念创新）实现三提高（提高济增长质量速度提高全省综合济实力提高民群众生活水）制定十五期间济结构调整1311规划2004年该规划已明显见效2001年2002年2003年2004年山西省生产总值年相增长率分84117132141逐年加快四年均增长率11832004年生产总值完成30424亿元（年价）均GDP达1100美元着济高速发展山西省全社会电量2000年5021×108kWh增加2004年83301×108kWh四年均增长135负荷利时数6741时远远高全国均水发电负荷2000年7614MW增长2004年12357MW四年均增长率129见十五前四年山西省全社会电量发电负荷均出现持续高增长四年发电负荷净增4743MW四年新装机仅2608MW（省）装机容量严重足2004年全省县两级累计拉路限电
137027条次损失电量1728×108kWh2003年相拉路限电条次增加39304条次损失电量增加8625×108kWh2004年全年均限电负荷1310MW
222 山西省电力需求预测
山西省2000年2020年GDP发展规划考虑高中低三方案见表
山西省2000年2020年GDP规划表（2000年变价） 单位：亿元
方案
2000年
2004年
2005年
2010年
2015年
2020年
增长率
备 注
高
1644
2571
2828
4800
7510
12740
108
增长率11考虑
中
1644
2571
2828
4230
6020
9150
9
均GDP3000美元
低
1644
2571
2828
3790
4890
6580
72
GDP翻两番
根高中低三GDP发展规划采元回综合单耗两种方法预测2005年2020年山西省全社会需电量见表
山西省2005年2020年需电量预测表 单位：kWh元亿kWh
方案
年度
回法
综合单耗法
生产
总值
产业
电量
生活
电量
全社会电量
综合
单耗
产业
电量
生活
电量
全社会
电量
推荐
方案
2005
高
2830
893
41
934
2830
877
41
918
926
中
2730
857
41
898
2730
846
41
887
893
低
2680
840
41
881
2680
831
41
872
877
2010
高
4800
1590
57
1647
4800
1413
57
1470
1560
中
4230
1388
57
1445
4230
1245
57
1302
1374
低
3790
1232
57
1289
3790
1116
57
1173
1230
2015
高
7510
2549
75
2624
7510
2100
75
2175
2400
中
6020
2022
75
2097
6020
1683
75
1758
1928
低
4890
1622
75
1697
4890
1367
75
1442
1570
2020
高
12740
3473
98
3571
12740
3383
98
3481
3527
中
9150
2536
98
2634
9150
2430
98
2528
2580
低
6650
1857
98
1955
6650
1766
98
1864
1911
表12出两种预测方法结果较接选择两方案均值作高中低三方案预测值结果见表
山西省2005年2020年发电负荷发电量负荷利时预测结果表
单位：MW亿千瓦时h
方案
项目
2005年
2010年
2015年
2020年
高
发电量
926
1560
2400
3527
发电负荷
13042
22609
35821
54262
负荷利时数
7100
6900
6700
6500
中
发电量
893
1374
1928
2580
发电负荷
13400
19920
28770
39690
负荷利时数
7100
6900
6700
6500
低
发电量
877
1230
1570
1911
发电负荷
12352
17826
23433
29400
负荷利时数
7100
6900
6700
6500
根分析负荷水采中方案山西省2005年2010年2015年2020年全社会发电量分893×1081374×1081928×1082580×108kWh高发电负荷分13400MW19920MW28770MW39690MW
根全省电力衡考虑2004年已开工建设项目：永济（2×300MW）运城热电厂（2×200MW）太二六期（2×300MW）古交（2×300MW）霍二（2×300MW）河津（2×300MW）西龙池抽水蓄电站（4×300MW）龙口水电站（2×100MW）十五新增综合利电厂1158MW十五新增综合利电厂300MW外考虑十五新投武乡（2×600MW）柳林二期（2×600MW）运城（2×600MW）朔扩建（2×300MW）十二五投赵庄（2×600MW）晋城（2×600MW）榆社三期（2×600MW）霍二二期（2×600MW）轩岗（2×600MW）等项目初步预测2010年装机尚缺3635MW2015
年装机尚缺8075MW
综述十五十二五山西省全省电装机缺口较电力市场较发展空间
223 吕梁孝义电力市场
吕梁区孝义市年工业发展迅速电负荷紧张完全统计孝义市2004年需电力总容量10万千瓦实际仅60满足2005年预测整孝义市需电力容量12万千瓦实际满足仅占60吕梁区供电局介绍吕梁区工业负荷开足话总供电缺口达35万千瓦时吕梁区工业发展速度达15预计吕梁区缺电形势短期难改变方面说明吕梁区电力市场销售良
23 供热市场分析
孝义市城市集中供热总规划供热面积500方米目前期仅完成供热面积155万方米剩余345万方米需热源200吨时项目仅提供70万方米供热力远满足需求市场前景良
第三章 产品方案生产规模
31 产品方案生产规模
311 生产规模
根国山西省产业政策行业发展规划结合资源情况市场情况建厂条件企业发展求资金筹措情况项目充分利资源出发生产规模确定处理220万吨年焦炉企业煤气建设燃气
—蒸汽联合循环发电机组发电供热年产粗苯24950吨硫铵27720吨硫磺3250吨热电站装机总容量110MW年发电总量865亿度电供热力42MW供热70万方米提供热源
312 产品方案
项目产品方案制定市场需求国家产业政策指导工程满足燃气—蒸汽联合循环发电机组焦炉煤气净化求情况量减少产品品种缩短工艺流程节约建设投资产品详见表31产品方案表
表31 产品方案表
序号
产品名称
产品规格
单位
备注
1
硫磺
GB244992
ta
3250
2
硫铵
ta
27720
3
粗苯
YBT502293
ta
24950
4
净煤气
16720KJNm3
103Nm3
404471
5
电
103KWh
864667
32 产品质量标准
1 粗苯
粗苯质量达YB502293标准中溶剂质量指针
表32 粗苯质量标准 （YBT502293）
指 标 名 称
粗 苯
轻 苯
加工
溶剂
外 观
黄色透明液体
密度（20℃）gml
0871～0900
≤0900
0870～0880
馏程：
75℃前馏出量（容）
180℃前馏出量（重）
93
3
91
150
馏出96（容）温度℃
水 分
室温（18～25℃）目测见溶解水
注：加工粗苯石油洗油作吸收剂时密度允许低0865gml
2 硫磺
表33 硫磺质量标准（GB244992） （mm）
指标名称
指 标
优等品
等品
合格品
硫 ≥
9990
9950
9900
水分 ≥
010
050
100
灰分 ≥
003
010
020
酸液（H2SO4） ≤
0003
0005
002
机物 ≤
003
030
080
砷 ≤
00001
001
005
铁 ≤
0003
0005
—
筛余物
孔径150μm ≤
孔径75μm≤
05
10
30
40
注：筛余物指标仅粉状硫磺
第四章 煤气净化回收工艺技术方案
煤气净化回收系统煤气输送回馈系统化产回收系统油库精脱硫煤气稳压储存设施等部分组成
41 工艺技术方案选择
411 工艺技术方案选择原
1 工艺技术充分体现规模效益保护环境利焦炉煤气资源保证产品质量前提力求技术水准适度先进合理稳妥
2 保证产品质量户产品求选择适宜工艺路线
3 工艺路线选择充分考虑节约投资节降耗降低生产成提高机械化程度动化水增加济效益
4 严格执行国家方环境保护劳动安全职业卫生消防抗震等关规定标准规范做安全生产文明生产
5 煤气净化回收系统设煤气输送回馈系统脱硫硫回收硫铵洗脱苯油库精脱硫煤气稳压储存等工序
412 工艺技术方案确定
1 化产回收
目前国已投产正兴建焦化厂化学产品回收净化方法表现脱硫硫回收脱氨氨回收方法
（1）脱硫工艺
目前国已建成（包括引进）焦化工程采具代表性湿法脱硫工艺种：
湿式氧化工艺 TH法 氨碱源
FRC法 氨碱源
ADA法 钠碱源
HPF法 氨碱源
湿式吸收工艺 索尔菲班法 单乙醇胺法
湿式氧化工艺分钠碱源焦炉煤气中氨碱源两种添加剂作催化剂煤气中吸收硫化氢氧化程中富集硫脱硫液空气接触生系统氧化生种工艺优点脱硫效率高足处硫产品质量低副反应结果产生希生成盐类：硫氰酸盐硫代硫酸盐硫酸盐等化合物含盐废液允许直接外排造成废液处理困难
HPF脱硫国科技员总结国外已脱硫方法行研究开发焦炉煤气中氨碱源采HPF新型高效复合催化剂焦炉煤气中脱H2SHCN新工艺
HPF脱硫工艺采催化剂HPF复合催化剂氨碱源液相催化氧化脱硫新工艺催化剂相脱硫生程均催化作（脱硫程全程控）HPF催化剂相具较高活性
HPF脱硫废液回兑炼焦配煤中废液中含（NH4）2S2O3NH4SCN实验表明（NH4）2S2O3NH4SCN煤软化前绝部分已分解气体逸出NH4SCN完全分解温度仅360℃煤中配入种废液会改变煤粘结性NH4SCN受热分解时首先变成分异构体硫脲硫脲分子结构中已含氰基进步热分解时会生成HCN生成H2SNH3工业实验表明：掺废液煤气中H2SNH3仅分增加1～15gm31～2gm3HCN含量基变回兑废液仅增加煤水分04~06盐类炉热裂解产生H2S绝部分进入煤气中焦炭硫含量增加极少（般003～005％）焦炭强度耐磨性明显变化
种方法简化废液处理工艺流程种简单行济脱硫废液处理方法
HPF法脱硫工艺优点：
a 脱硫脱氰效率高塔煤气中H2SHCN含量分降200mgm3300mgm3
b 该工艺ADA法相循环脱硫液中盐类增长缓慢废液量相较少
c 废液回兑配煤简单济
d 工艺流程简单占投资低
e 煤气中氨碱源资源利合理原材料动力消耗低
HPF脱硫工艺缺点：
a 塔煤气中硫化氢含量尚达城市煤气标准求
b 硫磺品质低收率低
总焦炉煤气中氨碱源采HPF新型高效复合催化剂脱硫工艺国行开发生产装置运行证明较工艺
（2） 脱氨工艺
焦炉煤气中氨脱回收般分氨水硫铵氨分解三种流程
a 氨水流程：
氨水流程产品浓氨水六十年代硫酸紧缺发展氨水流程浓氨水作农肥料贮运便般北方区采该流程该流程具投资少便操作理等特点般型焦化厂采该流程
b 硫铵流程硫酸母液吸收煤气中氨形成硫铵该流程建国初期原苏联引进技术吸收方式分饱器法（直接法半直接法间接法）饱器法（酸洗）两种流程年工艺技术新突破硫铵作种固体肥料农业生产中广泛应硫铵流程投资国型焦化厂般采该流程
c 氨分解流程
氨分解工艺流程年国外引进新技术蒸氨氨汽原气氛分解生成H2CON2等低热值尾气该工艺没氨产品销售困难问题尾气作低热值燃气供户
设计煤气脱氨采喷淋式饱器新工艺该工艺集酸洗结晶体流程简单具煤气系统阻力结晶颗粒硫铵质量等优点
硫铵干燥采振动流化床干燥器具干燥效果操作弹性易结块等特点
尘采旋风尘器雾膜水浴尘器两级尘环保效果
(3) 终冷洗苯脱苯工艺
洗苯洗油基分两种：种石油洗油（轻柴油）二焦油洗油焦油洗油高温焦油加工源方便成低吸收力强国数焦化厂采焦油洗油洗苯
脱苯般分蒸汽加热脱苯式炉加热脱苯两种方法式炉脱苯具粗苯回收率高蒸汽消耗少含酚废水少受蒸汽压力波动影响蒸馏冷设备尺寸投资低等优点年开发脱苯塔侧线切取萘馏分新工艺
终冷采横冷器分两段分循环水制冷水冷
脱苯采式炉加热富油塔脱苯工艺生产粗苯
2 精脱硫
ＨＰＦ湿法脱硫焦炉煤气中H2S含量200mg／Nm3满足燃气轮机求（燃气轮机进口煤气含硫量20 mg／Nm3）进步脱煤气中硫化氢必须粗苯工段进行精脱硫精脱硫采干法脱硫四台干式脱硫塔串联联台脱硫塔部装填高效脱硫剂进行深度脱硫含硫约200mg煤气干箱煤气中硫化氢高效脱硫剂中氧化铁吸收煤气中含硫量降约20 mg够满足燃气轮机求
干法脱硫反应机理：
脱硫：Fe2O3·H2O十3H2S＝Fe2S3·H2O十3H2O
生：Fe2S3·H2O十32O2＝Fe2O3·H2O十3S
3 煤气稳压储存站
净化煤气终目燃气轮机提供燃气燃气轮机需供压力稳定煤气必须采取稳压措施外燃气储存非常重(1) 解决气源供应均匀性燃气性质成分热值稳定(2) 储备燃气制气装置发生暂时障时保证定程度供气工程拟建二座5万立方米干式储气柜供进气稳压供煤气净化煤气储存
全厂工艺方块流程图见图41
42 工艺流程消耗定额
421 工艺流程简述
1 煤气输送回馈系统
气源厂冷凝鼓风工序煤气鼓风机加压电捕焦油器出荒煤气送煤气稳压气柜储存
湿法脱硫硫铵洗脱苯等工序净化煤气约50作回炉煤气返回焦化厂距离较远者采加压风机加压送出剩余50送精脱硫工序进步净化
2 化产回收
(1) 脱硫硫回收工序
煤气稳压系统加压机粗煤气进入预冷塔塔顶喷洒循环冷水逆接触冷30℃循环冷水塔部泵抽出送循环水冷器低温水冷28℃进入塔顶循环喷洒
预冷煤气进入脱硫塔部塔顶喷淋脱硫液逆流接触吸收煤气中H2S（时吸收煤气中氨补充脱硫液中碱源）脱硫煤气中H2S含量200mgNm3煤气捕雾段雾滴全部送硫铵工序
脱硫塔中吸收H2SHCN脱硫液液封槽进入溶液循环槽补充少许催化剂贮槽滴加催化剂溶液溶液循环泵抽送预热器进入生塔部空压站压缩空气流生生脱硫贫液塔顶液位调节器流回脱硫塔顶循环喷淋脱硫
浮生塔顶部硫泡沫生塔顶部扩部分流入硫泡沫槽硫泡沫泵加压送熔硫釜蒸汽加热硫泡沫熔硫釜澄清分离熔硫釜部排出清液入溶液循环槽循环熔硫釜部排出硫磺冷装袋外售
脱硫废液排出生产中脱硫液损耗应连续补充溶液中氨源设计中气源厂剩余氨水蒸氨氨水连续补入循环溶液中
(2) 硫铵工序
脱硫工序送煤气煤气预热器进入喷淋式硫铵饱器段喷淋室煤气循环母液充分接触中氨母液中硫酸吸收然硫铵饱器旋风式酸器分离煤气夹带酸雾送终冷洗脱苯工序
饱器部母液循环母液泵连续抽出送段进行喷洒吸收煤气中氨循环搅动母液改善硫铵结晶程饱器母液中断硫铵结晶生成结晶泵部分母液送结晶槽排放离心机进行离心分离滤母液离心分离出母液结晶槽溢流出母液流回饱器离心机卸出硫铵结晶螺旋输送机送振动流化床干燥器热风器加热空气干燥冷风机冷风冷进入硫铵贮斗称量包装送入硫铵成品库
喷淋室溢流母液入满流槽少量酸焦油分离分离酸焦油母液入母液贮槽母液泵加压送喷淋室喷淋
库区硫酸送硫酸高位槽控制流量流入满流槽调节硫铵饱器溶液酸度
振动流化床干燥器热空气热风器加热送入振动流化床干燥器排出废气旋风尘器捕集夹带细粒硫铵结晶排风机抽送雾膜水浴尘器进行湿式尘排入气
(3) 洗脱苯工序
硫铵工序粗煤气终冷塔段循环水段低温水换热煤气
55℃降27℃然进入洗苯塔洗苯塔填料层塔顶喷淋贫油逆流接触煤气中苯循环洗油吸收塔捕雾段脱雾滴出洗苯塔中部分送焦炉做回炉煤气部分送粗苯式炉作燃料部分送低温水系统制冷机组作燃料剩余煤气送精脱硫工序进步净化
洗苯塔底富油贫富油泵加压进入油汽换热器脱苯塔顶部93℃热粗苯气体换热富油预热6070℃然入贫富油换热器脱苯塔底部出热贫油换热进入式加热炉加热180℃左右进入脱苯塔进行蒸馏脱苯塔顶部出粗苯蒸汽进入油汽换热器洗苯塔富油换热降温部分粗苯蒸汽冷凝然进入粗苯冷凝冷器低温水冷2530℃进入粗苯油水分离器进行分离分离出粗苯入粗苯回流槽部分粗苯粗苯回流泵送脱苯塔顶作回流余进入粗苯中间槽计量送入粗苯贮槽粗苯输送泵定期送库区贮存外售粗苯油水分离器分离出油水混合物入控制分离器分离出洗油送粗苯槽液泵送贫油槽分离粗苯分离水送生化处理
脱苯热贫油脱苯塔底部流出流入贫富油换热器富油换热温度降120℃左右进入贫油槽贫油泵加压送贫油冷器分循环水低温水冷30℃左右送洗苯塔循环喷淋洗涤煤气
0406MPa（表）蒸汽粗苯式加热炉热400450℃左右部分作洗油生器热源部分直接进入脱苯塔作热源式炉需燃料洗苯煤气供
降低洗油中含萘量脱苯塔侧线引出萘油馏份降低贫油含萘引出萘油馏份进入萘扬液槽蒸汽压出送焦化厂冷鼓工序机械化氨水澄清槽
库区新洗油送入贫油槽作循环洗油补充
洗油循环程中质量逐渐恶化保证洗油质量采洗油生器部分洗油生洗油生量循环洗油量115热蒸汽加热蒸出轻组分油气进入脱苯塔残留生器底部残渣排入残渣池定期送煤场
3 油库
洗脱苯工序粗苯入粗苯贮槽贮存粗苯需外售时粗苯泵送火车装车台通粗苯装车鹤装火车外售送汽车装车台装汽车外售
火车槽车外购焦油洗油通焦油洗油卸车泵卸入焦油洗油槽贮存汽车槽车外购焦油洗油入焦油洗油卸车槽洗油卸车槽液泵送入焦油洗油槽贮存定期焦油洗油泵送洗脱苯工序贫油槽作焦油洗油补充
汽车槽车外购浓硫酸入硫酸卸车槽卸酸槽液泵送入硫酸贮槽贮存定期硫酸泵送硫铵工序喷淋式饱器脱煤气中氨
外粗苯贮槽焦油洗油贮槽均设泡沫液接贮槽化学泡沫消防硫酸贮槽放空设脱水器防硫酸稀释造成设备腐蚀
4 精脱硫
洗脱苯工序剩余煤气联（串联）进入三台装催化剂（
TGF）脱硫塔含H2S粗气通脱硫剂时H2S活性氧化铁接触生成硫化铁亚硫化铁煤气中H2S降20 mgNm3做燃气轮机燃料送气柜储存
含硫化铁亚硫化铁脱硫剂空气中氧接触存水分条件铁硫化物转化氧化铁单体硫样完成脱硫剂生程
四台精脱硫塔中三台脱硫台生脱硫剂循环次直氧化铁表面部分硫杂质覆盖失活性止约69月更换次脱硫剂
5 煤气稳压储存设施
煤气输送系统送气源厂荒煤气进入煤气稳压气柜储存煤气加压机抽送净化回收系统
精脱硫工序净煤气做燃气轮机燃料进入气柜储存稳压送焦炉气压缩工序
422原材料燃料动力消耗定额
原材料燃料动力消耗定额见表41
表41 煤气净化回收系统原材料燃料动力消耗定额表 （1000Nm3煤气消耗）
序 号
名称规格
单位
消耗定额
时消耗
备 注
原材料
1
焦炉煤气
Nm3
1000
101000
2
HPF催化剂
Kg
0019
1882
3
浓硫酸（925）
Kg
26174
2643529
4
焦油洗油
Kg
2330
235294
5
TF1脱硫剂
m3次
250
69月更换次
二
动力燃料
1
新鲜水（18°C）
m3
1137
1148
2
循环水（32°C）
化产回收净化系统循环水
t
9851
995
低温水系统循环水
t
17188
1736
3
低温水（16°C）
t
11485
1140
4
供汽
夏季
t
0155
157
冬季
t
0216
218
5
焦炉煤气（16720KJ Nm3）
中：式炉
Nm3
2020
2020
制冷机组
Nm3
1879
18792
电站
Nm3
49516
6
电
KWh
42749
4318
43 控技术方案
431 控水控制方案
根工艺生产特点规模设计采先进性价高集散型计算机控制系统简称DCS控制系统装置生产程进行监控辅助装置分分散监控点采常规盘装仪表进行集中监控参数指示
DCS系统中央控制室操作站现场变送器执行机构组成
控制站设中央控制室全厂总调度室操作站设车间控制室控制站完成全生产系统重参数监控操作站完成相应装置工艺参数监控控制站访问系统变量报警趋势图形控制操作系统通讯接口
配套生产装置采常规仪表检测控制盘装仪表外设置必需显示仪表
加强理成核算设置相应动力消耗计量仪表
全厂消防报警系统联动控制接入DCS系统实现全厂总控分区监控
气体爆炸危险区防爆求工业卫生规范求设燃气体爆炸浓度限检测仪报警接入DCS系统警报区设置采取相应联锁措施
控制方案：
1 煤气净化回收系统装置温度压力流量液位控制
2 消防报警联动控制系统
3 燃气体爆炸限报警联锁控制系统
4 必物料消耗定额计量控制系统
432 仪表类型确定
DCS系统国产品首选考虑技术先进运行验性价格值较高产品厂商
仪表选性价高防腐安全性电动仪表
执行机构气动装置
盘装仪表国产仪表
433 关键仪表选择
置防爆区域仪表严格规范选型设安型隔爆型措施严格位
腐蚀性结晶性易堵性物料测量采取针性强措施取样方案
434 动力供应
1 仪表电源采双路交流220V供电两路互备DCS设置线式间断供电电源（UPS）蓄电池供电时间30分钟
2 仪表气源油干燥尘洁净压缩空气气源压力05~07MPa（表）贮罐容量备30分钟考虑露点低低气温10℃
44 设备选择
1 煤气输送回馈系统
煤气输送回馈系统加压均选结构简单操作容易投资省罗茨鼓风机
系统选ML94WD型罗茨鼓风机三台两开备
2 脱硫
采Φ7000×34720脱硫塔两台装轻瓷填料种填料具表面积耐高温阻力投资省安装方便等优点
3 硫铵
硫铵饱器选Φ58004200 H12000两台介硫铵母液腐蚀性材质选锈钢SUS316L
4 终冷洗苯脱苯
洗苯塔采台Φ6000×35300孔板波纹填料塔
脱苯塔采台Φ2400×26761孔板波纹填料塔
5 精脱硫
选Φ3000×15500TG1脱硫塔四台三台脱硫台生脱硫剂次总装填量250m3
6 煤气稳压储存设施
选容积50000m3干式气柜两台台煤气稳压台燃气储存
煤气加压机选ML94WD型罗茨鼓风机九台七开二备
设备选型见设备览表
第五章 热电站
项目拟建燃气—蒸汽联合循环热电站属煤气净化综合利部分项目遵国家关产业政策净化回收煤气送入燃气轮机发电机组发电供热解决工程全厂生产生活电等需外余电力网销售蒸汽工程煤气净化回收系统全厂生活外余提供孝义市供热公司
51 机组选型建设规模
511 燃气——蒸汽联合循环发电特点
常规燃煤机组相燃气—蒸汽联合循环特点：
1 优点
(1) 热效率高
燃气轮发电机组单循环运行发电热效率接高参数燃煤电厂热效率般达28～36组成联合循环发电机组充分利燃气轮机排气余热发电效率达40更高
(2) 投资省
燃气轮机电厂没常规火电厂庞输煤系统灰渣装置厂房建筑较简单容量常规燃煤电厂相初投资节省40左右
(3) 启动快运行灵活
联合循环系统热态启动时1时达满负荷冷态启动约3时达满负荷燃气轮机身适应幅度负荷变化联合循环发电厂仅济效带基负荷适应调峰运行
(4) 害物排放量少
燃气—蒸汽联合循环电厂世界公认种清洁电厂固体灰渣烟尘排放烟气中NOXSO2含量较低
(5) 占少定员少
燃气—蒸汽联合循环装置机箱装模块结构布局紧凑常规火电厂煤场灰渣堆场输煤系统占面积少般占面积相等级容量常规燃煤电厂
30～40机组需辅助设备少配备控仪表水高安全需操作员较少
(6) 建设周期短
建设周期般合签订日起10月燃气轮机发电机组投产发电18月联合循环热电厂全部建成投产建设周期明显短容量燃煤电厂（约24月）
(7) 耗水量少
燃气—蒸汽联合循环装置需水量仅常规燃煤电厂60左右特适缺水区外目前国际燃气—蒸汽联合循环火电厂性率已达较高水
2 缺点
燃气—蒸汽联合循环发电厂寿命般15～20年燃煤电厂30年寿命短燃煤电厂
综述然燃气—蒸汽联合循环机组述缺点缺点定条件接受燃气—蒸汽联合循环发电厂高效低耗启动快调峰力强投资省建设周期短环境污染少等性指针明显优等功率等级常规燃煤火电厂已国外广泛应
512建设规模
根业求焦炉煤气供应数量期工程建设规模2×38MW+2×185MW燃气—蒸汽联合循环热电站
513机组选型
初步行性研究报告项目建议书批文业求焦炉煤气供应数量期工程采拖双轴布置燃气－蒸汽联合循环设置两台燃气轮机两台余热锅炉两台蒸汽轮机
1 燃气轮发电机组
根GE目前提供机组量实验运行验结果考虑孝义气候条件拟选LM6000 Spint(LM6000PCSprint)系列燃气轮机PG6000(PG6561B)系列燃气轮机进行较两种机组具体参数：
燃气轮发电机组ISO条件技术参数
制造商
美国通电气（GE）
美国通电气（GE）
燃机型号
PG6561B
LM6000PCSprint
燃料
焦炉煤气柴油
焦炉煤气 天然气
燃机出力（MW）（ISO工况）
3702
495
进气压力
23±005MPa
465 Bar
效率（）
>35
>42％
热耗（KJKWh）
11480
8935
排气温度（℃）
518
438
排气流量（th）
521
42408 （参考值）
燃机转速（rmin）
5133
3627
燃机透级数
3
7 （2高5低）
压气机组数
17
19（5低14高）
压气机压
120：1
30：1
气耗（NM3h）
24758
25765
气耗率（NM3kwh）
06688
05205
发电机额定功率（MW）
380
495
发电机额定电压（KV）
63
63
冷方式
空气冷
空气冷加喷水雾
额定转数
3000
3000
功率子
08
08
频率（Hz）
50
50
述机组均采户布置紧凑结构燃气轮机负荷齿轮箱发电机组成
LM6000 Spint系列燃气轮机航空发动机改装成属轻型燃气轮机效率较高启动速度快适合调峰运行噪声较维修方便尤机组修须生产美国修斯顿确定高风险素较
PG6561B燃气轮机发电机组属重型机组应较然效率较低运行噪声较维修较方便尤机组修须生产确定高风险素较该机组冷态额定负荷起动时间约20分钟快速起动时间10～15分钟机组满载甩负荷时会引起危机组安全超速熄火联合循环运行时改善机组变工况性压气机进口导叶调燃气轮机部分负荷工况时保证空气燃料维持较高排气温度联合循环热效率降
两种燃气轮机机组余热锅炉—供热蒸汽轮机选择：
(1) 蒸汽参数
联合循环中蒸汽初参数受燃气轮机排气温度制约考虑热端温差（指换热程中热器入口烟气热器出口热蒸汽间温差）△TS30～50更高般燃气轮机排气温度T4*450～550℃时蒸汽采35MPa60MPa中压次高压初参数根国关电站蒸汽轮机电站锅炉系列化标准规定项目燃气轮机应蒸汽参数：
PG6561B燃气轮机应蒸汽参数：余热锅炉382 MPa450℃汽轮机343 MPa435℃
LM6000PCSprint燃气轮机应蒸汽参数：余热锅炉245 MPa400
℃汽轮机235 MPa390℃
(2) 蒸汽产量
余热锅炉出口排烟温度影响余热锅炉产汽量影响余热锅炉热效率选蒸汽循环型式节点温差燃料中硫含量等密切关系
降低排烟温度受露点温度（排烟中水蒸汽开始凝结温度）制约燃气轮机燃含硫较高燃料时排气中含较SO2水蒸汽凝结时变亚硫酸腐蚀金属壁面余热锅炉排烟温度应高露点时余热锅炉排烟温度般宜低150℃
外余热锅炉出口排烟温度低余热锅炉水温度
余热锅炉—汽轮机产汽量发电量供热量初步计算：
燃机型号
PG6561B
LM6000PCSprint
余热锅炉蒸汽压力
382 MPa
245 MPa
余热锅炉蒸汽温度
450℃
400℃
余热锅炉蒸发量
74th
61 th
余热锅炉水温度
104℃
104℃
余热锅炉排烟温度
160℃
160℃
汽轮机蒸汽压力
343 MPa
235MPa
汽轮机蒸汽温度
435℃
390℃
汽轮机容量
185MW
11MW
汽轮机外供蒸汽量
40 th
30 th
供热时发电量
155MW
82MW
套机组联合循环供热面积
36×104㎡
24×104㎡
套机组联合循环供热时发电量
5552MW
605MW
套机组联合循环供热时发电量
5252MW
567MW
知供热角度PG6561B联合循环时满足孝义市70×104m2供热LM6000PCSprint燃气轮机组排气温度较低余热锅炉—蒸汽轮机蒸汽参数关电站蒸汽轮机电站锅炉系列化标准规定定次中压等级致余热锅炉—蒸汽轮机热效率较低影响联合循环热效率提高满足孝义市70×104m2供热
综述考虑运行维修确定高风险素供热等推荐PG6561B燃气轮发电机组研设计选择机组
2 余热锅炉
(1) 余热锅炉形式选择
余热锅炉立式强制循环立式然循环卧式然循环三种类型
然循环余热锅炉强制循环余热锅炉较
然循环方式
强制循环方式
传热面积
相
相
率
9995
9750
燃气轮机运行范围性
广
窄
水循环然衡性
限
循环泵设置
外部耗功
泵耗功
占面积
较
较少
钢结构道
轻
重少
基础撑脚
轻
重少
安装需设备
轻
重
运行维护
较易
较难
然循环强制循环两种循环方式余热锅炉性价格维护等方面影响出两类余热锅炉优缺点局限性联合循环中余热锅炉应发展倾卧式然循环技术原：①然循环操作容易较安全卧式然循环汽包等面积较功率变化时燃气轮机排气热力波动适应性衡力强热流量易超界值②强制循环中水束容易发生汽水分层现象沉结水子底部结垢含蒸汽子顶部少种子周围结垢差异会造成温度梯度程度传热膨胀结果强制循环余热锅炉容易发生腐蚀烧坏塑性变形等事然循环中垂直束结垢情况强制循环中水束均匀易造成塑性形变障时减缓结垢量高余热锅炉性降问题③然循环性高（9995％）强制循环中避免余热锅炉发生腐蚀烧坏塑性变形等事需采循环倍率循环泵额外消耗量会循环泵发生障致强制循环余热锅炉运行率然循环低2百分点左右④强制循环没减少换热面积作锅炉换热系数取决烟气侧壁表面传热系数强制循环加速束水流速度改善水侧换热系数利整锅炉换热系数影响
工程推荐采卧式然循环余热锅炉原点：
A 运行方式适应性
卧式布置余热锅炉支吊般采支撑结构种结构美国早期联合循环电厂中较采种电厂般承担基负荷立式布置余热锅炉支吊采吊挂结构较适应热膨胀较适应电厂二班制运行卧式布置余热锅炉电厂担负二班制运行时锅炉炉壳容易引发裂纹
B 启动性适应
果采强制循环方式余热锅炉受热面子径减少整锅炉水容积减少意味着余热锅炉启动时热惯性减少加快启动速度必须装设强制循环泵增加厂电障点采然循环方式设强制循环泵减少厂电率障发生机率然余热锅炉热惯性相强制循环方式点启动时间相较长点工程考虑带基负荷采然循环方式较符合实际情况
C 现国设计制造技术现状
国余热锅炉制造厂商供货余热锅炉采卧式然循环立式强制循环业绩较立式然循环国余热锅炉制造厂商业绩较少
(2) 蒸汽循环方式选择
蒸汽循环方式种方案供选择单压双压双压热三压三压热等方式循环方式越复杂效率越高投资相应增加采种循环方式取决电站投资成费燃料价格质量电站负荷性质运行维护费等
项目燃气轮机容量相较余热锅炉—蒸汽轮机蒸汽参数相较低采抽汽式汽轮机选单压相优越果选双压双压热三压三压热配套系统会更加复杂投资增加工程拟采单压蒸汽循环方式
(3) 余热锅炉参数
工程考虑配置两台单压补燃然循环型余热锅炉单台余热锅炉性参数：
项 目
单 位
数 量
型号
382450
额定蒸发量
th
74
额定热蒸汽压力
MPa
382
额定热蒸汽温度
℃
450
中压汽包工作压力
MPa
412
水温度
℃
104
燃机排烟温度
℃
518
锅炉排烟温度
℃
160
锅炉烟气阻力
mmH2O
250
烟气流量
Nm3h
426317
3 蒸汽轮发电机组
工程采单轴单缸抽凝式蒸汽轮机
煤气净化回收系统汽全厂采暖汽量见表72
两套燃气轮发电机组配两套蒸汽轮发电机组性参数：
蒸汽轮机型号 KC185343049
铭牌功率（MW） 185
纯凝汽时额定蒸汽流量（th） ～74
额定进汽压力（MPa） 343
额定进气温度（℃） 435
抽气压力（MPa） 049(039~068)
抽汽量（th） 0～40
纯凝汽时凝汽量（th） ～74
发电机型号 QFK1852
额定功率（MW） 185
额定转速（rpm） 3000
额定电压（KV） 63
功率子 08
4 联合循环机组
联合循环机组性参数济指针见表：
项 目
ISO工况
两台燃机出力（MW）
2×37027404
汽轮机出力（MW）
185×237
联合循环出力（MW）
11104
联合循环热耗率（KJKWh）
7724
循环气耗率（NM3 KWh）
045
联合循环效率（）
443
折合发电标准煤耗（㎏ KWh）
02636
52 热力系统
521 烟道三通门旁通烟囱
般设置烟道三通门两种考虑：
（1）燃气轮机先货施工安装进度快先燃气轮机投产发电
（2）联合循环启动时利三通门开度先燃气轮机带满负荷通三通门开度改变配合余热锅炉蒸汽轮机带负荷
工程总工期较短第（1）项中考虑意义太第（2）项余热锅炉采然循环锅炉启动速度燃气轮机完全相匹配工程拟设烟气三通门旁通烟囱
522 原性热力系统
项目两台燃气轮机配两台余热炉拖动两台蒸汽轮机
1 蒸汽系统
蒸汽采母制
2 凝结水系统
适应拖运行方式台汽轮机设三台容量50凝结水泵两备凝结水泵型号4N6型流量30～50m3h扬程635～595m电动机功率22KW
3 水加热氧系统
台机组设台轴封加热器凝结水轴封加热器加热进入余热锅炉
4 抽汽系统
留煤气净化回收系统全厂采暖系统供气孝义市供热抽汽口抽汽压力049MPa
5 高压水系统
设三台电动高压水泵余热锅炉汽包供水两备型号DG4650×11流量46m3h扬程560m电动机功率132Kw
6 抽真空系统
台机组设射水抽气装置套
7 余热锅炉排污
余热锅炉汽包连排定排均引入连续排污扩容器定期排污扩容器连续排污扩容器定期排污扩容器设置台
8 氮气系统
工程氮气系统设50m320m3贮罐出口压力29±01Mpa氮气外购
9 工业水系统
工程台机组拟设2台工业水泵备工业水系统闭式循环系统循环介质采盐水闭式系统设两台100容量水水交换器备
10 冷系统
工程汽轮机采直接空冷冷凝器
523 电厂运行
电厂非采暖期蒸汽轮机作纯凝汽运行作抽汽运行纯凝时发电功率185MW抽汽16th时发电功率172MW
采暖期电厂蒸汽轮机作抽汽运行提供40th供热汽时蒸汽轮机发电功率155MW
53 燃料供应系统
531 煤气耗量
1 煤气品质
燃气——蒸汽联合循环发电燃料项目化产回收净化系统净化焦炉煤气质量标准成份
煤气成分分析资料表 （V ）
项目
H2
CH4
CO
CnHm
CO2
N2
O2
H2O
干煤气
580
260
62
25
22
45
06
20℃饱状态
567
2542
607
244
215
447
059
222
煤气压力：～0007MPa(表)
煤气热值：4100KcalNm3(16720KJNm3)
2 煤气消耗量
工程2台燃机煤气耗量见表：
时耗气量（Nm3h）
24758×249516
日耗气量（Nm3日）
年耗气量（Nm3年）
420886×104
注：1）表中气耗量ISO工况气耗量
2）年利时8500时计
532 煤气输送
煤气采道输送道采架空方式煤气压气机煤气柜送燃机发电输送力二组联合循环机组考虑设备道煤气调压站调压压力0007 MPa 调节燃气轮机适合压力（约23 MPa）供燃机
调压站设两路100容量道燃机路运行路备
533 煤气压缩机选择
目前压缩机较活塞式压缩机离心式压缩机轴流式压缩机相优缺点
活塞式压缩机特点：气流速度低损失效率高压力范围广低压超高压范围适适应性强排气压力较范围变动时排气量变超高压压缩机外机组零部件普通金属材料外型尺寸重量较结构复杂易损件排气脉动性气体中常混润滑油
离心式压缩机轴流式压缩机属透式压缩机类特点：气流速度高损失流量出口压力变化性曲线决定出口压力高机组进入喘振工况法运行旋转零部件常高强度合金钢外型尺寸重量较结构简单易损件少排气均匀脉动气体中含油
离心式压缩机轴流式压缩机相特点轴流式压缩机具效率高（设计工况绝热效率离心式压缩机高出5～10）流量等优点排气压力高稳定工作范围窄工质中杂质敏感叶片易受磨损离心式压缩机效率轴流式压缩机低外达高排气压力允许输送较流量
根沈阳远压缩机制造限公司西安交通学陕西鼓风机厂等调研家方案设计：
单位
沈阳远
陕西鼓风机厂
压缩机型号
4M4522320124
E356+4+3+4
压缩机型式
活塞式
离心式
压缩机结构型式
卧式四列三级压缩
三缸三冷双层布置
压缩级数
17
吸气压力
kPa
10
10
吸气温度
℃
20
20
排气压力
MPa
24
24
排气温度
℃
排气流量
Nm3h
200
200
压缩机轴功率
KW
1874
1980
电机功率
KW
2200
2500
电压等级
kV
610
610
项目拟选离心式压缩机
台燃气轮机应压缩机：二备
两台燃气轮机应压缩机：四备
外压缩机出口母加装气体量线控制装置作控制进入燃气轮机气体总量保持稳定
54 化学水处理系统
541 水源水质
工程水源水水质均属负硬度水质总离子量1036mmoll左右水质分析见表
水质分析报告表
工程名称：
取水点：
取水时气温：15℃
取水时水温：15℃
水样种类
化验室编号：
取水日期：2003 3 16
选样日期：20033 17
试验日期：2003317
项 目
ρ(B)
mgl
C(1nB)
MmolL
项 目
C(CaCO2)
mglL
阳
离
子
Na+
9111
396
硬
度
硬度
5855
Ca +
1453
073
非碳酸盐硬度
000
Mg
538
044
碳酸盐硬度
5855
Fe+
028
负硬度
14261
Fe+++
酸碱度
甲基橙碱度
20116
Al +++
酚酞碱度
01
HN+
090
005
酸度
0
合 计
1122
518
PH值
832
阴
离
子
Cl
3141
089
游离CO2
SO 4
1161
024
总矿化度
42448
NO3
000
000
耗氧量（O2）
008
NO2
004
000
H2SiO2
2335
HCO3
24514
402
余氯
PO34
031
001
胶体硅
F
043
002
溶解固型物
30191
合 计
28894
67
全固型物
总 计
40114
149
悬浮物
0
电导率
710μscm
污染性指数（f1）
542 锅炉补水处理
1 系统出力确定
（1）正常汽水损失： 2×74×3444th
（2）排污损失： 2×74×2296th
（3）启动事增加损失： 74×1074th
（4）化学厂汽 2th
（5）杂汽 1th
（6）采暖化产生产汽 3th
（7）外供热损失 218th
（8）燃机闭式循环补水损失 8 th
总计 576th
锅炉补水正常补水量冬季502th夏季364th补水量冬季576th夏季433th
2 系统选择
根水质安装机组锅炉补水水质求工程研阶段锅炉补水处理系统分两方案进行济较
方案采反渗透予脱盐加混床系统系统具体工艺流程：
加药剂
↓
水工水→ 生水箱→ 生水泵 → 双滤料滤器→5μ滤器→高压泵→反渗透装置→碳器→脱碳水箱→脱碳水泵→混合离子交换器→盐水箱→厂房
方案二具体工艺流程：
水工水→双滤料滤器→清水箱→清水泵→阳交换器→碳器→
中间水箱→中间水泵→阴双室床→混合离子交换器→盐水箱→阳阴混床生泵→二级盐水箱→厂房
述方案技术均行设备落实工艺成熟验出水水质均达锅炉补水水质求方案二占面积运行费高运行操作维护工作量方案具先进科学技术先进设备目前水处理技术首选先进技术占面积运行费低便操作运行维护等特点方案优方案二工程研阶段水处理系统推荐方案系统出力
2×30thRO装置事时紧急水盐水箱提供详见锅炉补水处理原系统图
3 系统连接操作方式
系统中双滤料滤器细砂滤器混合离子交换器均采母制联连接方式
反渗透系统运行控制操作采PLC程控
543 药品运输方式贮存生废液排放
混床酸碱贮存容量月30天量考虑汽车运输工程设酸贮槽V10m3台V10m3碱贮槽台酸（碱）卸酸（碱）泵高位酸（碱）槽车流酸（碱）计量箱生时
工程混床生酸碱废水处理室外设座V160m3酸碱废水中池池顶设座中泵房设中水泵罗茨风机两台酸碱计量器设备废水空气搅拌酸碱中达排放标准排入水道
544 水处理室面积设备布置
水处理盐间占面积252m2反渗透加药系统清洗系统食盐生水泵间占面积936 m2水处理间设置值班控制室运行分析化验均水处理间水处理室外设生水箱反洗水箱台软化水箱布置厂房附
545 化学试验室仪器设备配置
试验室设备配置参火力发电厂化学设计技术规程规定进行配置
546 水炉水校正处理汽水取样
1 水加氨处理
减少低PH值引起水系统腐蚀维持水中PH值规定范围水采加氨处理
2 炉水校正处理
防止锅炉结垢维持炉水磷酸根2～10mgl范围炉水采加磷酸盐处理
3 汽水取样
准确误监控机炉运行中水炉水蒸汽质量变化情况判断系统中设备障台机组配备套集中汽水取样装置取样装置包括减压装置恒温装置冷器化学分析仪指示仪报警仪附属设备套装置分高温盘分析仪表盘高温盘分析仪表盘分开布置两房间汽水取样分析仪表间设空调装置
547 循环水处理
工程循环水处理考虑加复合药剂处理排污率09浓缩倍率3～4倍设循环水处理加药设备箱两泵成套设备套考虑夏季加次氯酸钠药剂防止水塔藻类滋生
新建循环水加药间4×8方米设循环水加药设备循环水加药间布置水塔附
55 空冷供排水系统
551 空冷系统
项目位国严重缺水北方区热电厂作水户幅度降低热电厂水着重现实意义符合前国家节水政策项目两台汽轮机机组冷系统采直接空冷系统
1 采空冷系统必性
众周知水种资源水资源短缺已严重威胁类生存环境节约水已目前全球范围种趋势山西处国北方区水资源严重匮乏均水资源远远低国均值限水资源状况贯彻国家优化资源配置加快中西部发展项重决策问题电厂耗水户降低电厂耗水量水资源合理保持持续发展着重节水意义目前然电厂积极采取种种节水措施然消耗量水资源更效降低电厂耗水量应该采具显著节水效果空冷技术采空冷技术全厂性节水70％左右建设座湿冷电厂水量建设３４座样容量空冷电厂电厂初投资然增高节约限水资源节省长期量水费富煤缺水山西建设电厂宏观讲节约限水资源配额山西持续发展创造良条件投资方讲够充分利煤水资源组合优势定水资源条件扩建设容量电力项目够利实施
山西建设电厂采空冷技术具深远战略意义
2 直接空冷基础数
(1) 气象参数
设计环境干球温度 16℃
厂址海拔高程 780m
气压 9277hPa
年均相湿度 61
(2) 汽轮机尾部参数
汽轮机排汽量 6900th
汽轮机排汽焓值 ～24376kJkg
汽轮机背压 160kPa
3 直接空冷系统概述
电厂直接空冷技术应已十年历史初期限时技术条件应容量汽轮发电机组着验积累工业技术水准发展尤二十世纪七十年代困扰直接空冷技术应技术问题解决电厂直接空冷技术应开始进入较快发展期
谓直接空冷系统空冷凝汽器辅机冷塔辅机循环水泵组成空冷凝汽器空冷凝汽器台风机组成汽轮机排出乏汽道引入称空冷凝汽器钢制散热器中环境空气直接冷凝结水减少常规二次换热需中间冷介质换热温差效果外特点：
(1) 汽轮机背压变幅汽轮机排汽直接空气冷凝背压空气温度变化变化国北方区年四季昼夜温差较求汽轮机较宽背压运行范围
(2) 真空系统庞汽轮机排汽直径道引出空气作直接冷介质通钢制散热器进行表面换热冷凝乏汽需较冷面积导致真空系统庞
(3) 电厂整体占面积空冷凝汽器般布置汽机房顶汽机房前高架台台布置电气设备等空冷凝汽器占综合利电厂整体占面积减少
(4) 冬季防冻措施较灵活间接空冷系统防冻手段设置百叶窗调节隔绝进入散热器空气量百叶窗关闭严驱动机构出现机械电气障导致散热器冻结直接空冷通改变风机转速停运风机风机反转调节空冷凝汽器进风量直吸热风防止空冷凝汽器冻结调节相灵活效果已成熟运行验鉴
4 直接空冷系统方案确定
进行初步计算台机组需配备空冷凝汽器散热面积68600m2
空冷凝汽器采钢制直径椭圆翅片椭圆规格拟100×20mm壁厚15mm 翅片规格119×45mm厚度035mm 翅片外表面均热浸锌进行防腐处理
空冷凝汽器束分流束逆流束束宽约2325m束高度：流58m逆流45m6束组成空冷凝汽器散热单元散热单元6束接60°角组成等腰三角Ａ型结构A形两侧分3束台机组空冷凝汽器3组（排）布置 组3冷单元组成中2流空冷凝汽器1逆流空冷凝汽器台机组台面积245×24m2效进风口高度：10m
组空冷凝汽器配置台轴流式风机台机组配置6台风机
风机参数： 流风机 逆流风机
风机直径 （m）： 487 487
风机转速 （rpm）： 60 60
空气流量 （m3s）： 175 145
风 压 （Pa）： 180 175
风机轴功率（kw）： 50 50
迎风面风速（ms）： 250 250
风机台数（台）： 6 3
连接低压缸蒸汽排汽拟采条DN2200mm焊接钢连接组（排）蒸汽输送支（蒸汽分配）拟采DN1600mm焊接钢
552 供排水系统
1 辅机工业设备冷水系统
循环冷水量表列：
循环冷水量 (m3h)
序号
项目
夏季
冬季
1
空冷器冷水
240
180
2
油冷器冷水
380
285
3
工业设备冷水
150
113
4
合计
770
578
循环供水泵设三台型号规范：
水泵型号：200S42A型Q198～310m3hH43～31m
电机型号：Y200L22型N37kW
循环水供水泵布置集中水泵房
循环供水采DN400焊接钢循环水回水采DN450焊接钢循环水水质稳定处理详见化学水专业部分
冷塔选10NB400型玻璃钢冷塔二套套夏季冷水量
400 m3h夏季二套运行季节二套调节运行改善冷塔通风条件节省占面积冷塔布置冷水池顶面冷水池钢筋混凝土结构容量200 m3
2 热电站水量统计
热电站夏季冬季水量统计表列：
夏季水量统计表 (m3h)
序号
水项目
水量
回收水量
耗水量
备注
1
冷塔蒸发损失（P113）
9
0
9
2
冷塔风吹损失（P205）
4
0
4
3
系统排污损失（P312）
9
0
9
4
工业设备冷水
10
10
0
注
5
化学水车间水
58
14
44
注
6
水
10
2
8
7
合 计
100
26
74
注：接回收水系统
冬季水量统计表 (m3h)
序号
水项目
水量
回收水量
耗水量
备注
1
冷塔蒸发损失（P113）
7
0
7
2
冷塔风吹损失（P205）
3
0
3
3
系统排污损失（P312）
6
0
6
4
工业设备冷水
7
7
0
注
5
化学水车间水
77
19
58
注
6
水
10
0
10
7
合 计
115
26
84
注：接回收水系统
节省电厂汽轮机排汽采直接空冷系统消电厂耗水点工业设备冷回水进行回收利作辅机工业设备循环水系统补充水工业废水进行回收利作电厂杂顶水
节省电厂汽轮机排汽采直接空冷系统消电厂耗水点工业设备冷回水进行回收利作辅机工业设备循环水系统补充水工业废水进行回收利作电厂杂顶水
电厂冬季运行时水量84 m3h
3 回收水系统
(1) 减少电厂水源供水量拟定工业废水进行回收利作杂项水
(2) 回收水系统工业废水收集回收水池回收水泵回收水供水网等组成
(3) 回收水泵设置二台中台备泵
型号IS6540200型流量Q30 m3h扬程H47m
56 电气部分
561 电气接线
工程建设2×38MW燃气—蒸汽联合循环发电机组根系统部分接入系统方案电厂110kV电压接入电网根机组规模出线数量等素接线110kV单母线分段设计四台发电机变压器接成发电机变压器组单元接线发电机出口63kV电压升高110kV接入母线110kV系统两回出线考虑回网预留回留扩建余高压启动备变压器110kV母线引接
562 厂电接线
工程高压厂电源系统采63kV电压工作电源直接发电机出口电抗器引接高压厂电源接线形式单母线分段高压启动备电源高压厂备变压器供
6kV厂电源系统采中性点接方式选KYN28A型金属铠装全封闭高压开关柜配真空断路器
低压厂电源采380220V动力明合供电三相四线制系统接线形式单母线接线段台低压厂变压器供电设低压厂备变压器台作低压厂备电源
563 设备布置
110KV配电装置采室外配电装置布置厂房A列正前方
变压器高压启动备变压器布置空冷冷凝器台旁边面
高压厂电抗器布置厂房零米发电机间旁电抗器间发电机间布置励磁柜灭磁柜发电机出口电流电压互感器等
汽轮发电机房BC列零米层布置高低压配电装置
564 设备选型
变压器 S950000110kV（S925000110kV）
121±2×2563kVYn0d11 Uk14
厂电抗器 XKK62000122000AXk12
厂高压备变压器 S9 5000110kV5000kVA
6kV高压开关柜 KYN28A型金属铠装移开式开关柜ZN63真空断路器
380V低压开关柜 GCS抽出式开关柜
565 电气二次线
火力发电厂设计技术规程（DL50002000）求设电气控楼控制方式电气控制室方式控制室列设备进行控制保护监视发电机变压器
110KV线路母线设备高低压厂备电源系统中央信号直流系统控制保护系统综合动化系统方式配置辅必常规控制监视设备
保护系统配置继电保护安全动装置技术规程（GB1428593）相关反事措施求配置中保护均采微机保护
锅炉汽机电动机机炉控制室通DCS控制监视
直流电源采微机高频开关电源配套免维护铅酸蓄电池组
57 热力控制部分
571 控制方式
采集中控制方式两燃机两炉两汽机设控制室
化学水处理系统煤气供气系统循环水泵房等辅助系统控制设备采集中控制方式分相应车间设控制室
572 控制水
1 热工动化水
(1) 动化负荷适应性
机组动化系统设计满足整机组安全济运行前提配备少量运行员控制室员CRT操作键盘监视控制中心完成正常运行工况监视调整紧急事处理员配合实现机组启停
动控制系统考虑低负荷范围动控制机组异常工作时控系统动进行停机停炉等关操作确保机组安全
(2) 机组控制模式
工程2×38MW级机组采套微机处理器基础分散型控制系统（DCS）DCS功包括：数采集系统（DAS）模拟量控制系统（MCS）辅机程控系统（SCS）辅机程控子组级控制水实现台辅机相关设备程控
辅助系统余热锅炉定期排污系统均采独立程控系统留DCS通讯接口
2 控制系统总体结构
(1) 机组控制系统总体构成
控制系统总体构成基原：
A 整炉机运行理炉机控制室运行员CRT键盘作监视控制中心
B 基微处理器技术分散型控制系统实现机组数采集处理系统（DAS）模拟量控制系统（MCS）辅机程控系统（SCS）
C 作DAS系统补充设少量常规仪表重热工信号
D 燃气轮机余热锅炉汽轮机停机保护继电器硬接线方式实现控制台设手动激励保护钮
(2) 系统间通讯方式信息享范围
DCS系统中MCSSCS系统需输入信号直接I0信道引入系统通通讯总线传送DAS系统
(3) 常规仪表备手操设置原
分散型控制系统通讯障操作员站全部障时确保机组安全停运
573 热工动化设备选择
(1) 分散控制系统选型
分散控制系统目前国外中型机组普遍采控制系统现国仪表行业已分采取种方式引进合作生产世界种型式分散型控制系统DCS选择技术先进设置合理成功运行验适合工程特点性价格较系统
(2) 辅设备制造厂配供控制系统
燃气轮机余热锅炉汽轮机体安全监视仪表（TSI）
(3) 控制设备仪表选型
——单独系统程控采编程控制器
——控制室备操作盘选框架式仪表盘电源盘保护盘盘均采柜式仪表盘
——热力配电箱采抽屉式配电箱
——指示表采XF系列数字元仪表
——变送器：选1151系列电容式变送器
——保护开关量仪表采引进型产品
——执行器选电动Ⅲ型系列
58 厂房布置
燃气轮机发电机组箱体结构布置蒸汽轮机发电机组采室布置余热锅炉采露天布置
燃气轮机排气方原燃气轮机余热锅炉丁字型布置厂房布置两方案
方案：汽机房布置燃气轮机余热锅炉丁字型侧充分利场方案二：汽机房布置余热锅炉端部
方案占面积方案二减少～21方案电缆电子设备间距离方案二短方案二检修空间方案优方案利周边场满足检修空间求工程中推荐方案
两台汽轮发电机组采布置加热器台采岛式结构间布置汽封加热器汽轮机油箱
汽轮发电机房BC列零米层布置高低压配电装置运行层布置机炉电控制室
电动水泵B列侧横布置汽机房固定端零米设检修场满足机组修求
氧水控制室布置汽机房零米B列侧两机间
满足机组检修起吊需汽机房设台325吨电动双梁桥式起重机
第六章 原材料辅助材料燃料供应
61 原材料燃料供应耗量
项目需原料燃料焦炉煤气
山西省孝义市周边区盛产炼焦煤种品种齐全孝义市炼焦行业飞速发展完全统计孝义市成规模炼焦企业38家继续新建扩建焦炭生产程中产生量焦炉煤气做项目原料燃料气工程需焦炉煤气厂家供应
1 孝义市金岩电力煤化工限公司二期焦化厂：70万吨年焦炉稳定供煤气量30万Nm3h专案相邻
2 孝义市金岩电力煤化工限公司期焦化厂：60万吨年焦炉稳定供煤气量25万Nm3h专案相距6公里
3 孝义市红塔煤焦限公司： 60万吨年焦炉稳定供煤气量
25万Nm3h距离项目7公里
4 孝义市金玺煤焦限公司： 40万吨年焦炉供总煤气量21万Nm3h距离项目15公里
供应厂家荒煤气焦化厂冷凝鼓风工序煤气鼓风机加压电捕焦油器出口送出
工程需燃料焦炉煤气净化回收洗脱苯工序粗煤气道供式炉制冷机组精脱硫工序净煤气道供燃气轮机
荒煤气中杂质含量净化煤气中杂质含量净化煤气成份分见表61~63
表61 荒煤气杂质含量表
杂质成份
BTX
萘
NH3
H2S
HCN
杂质含量(gm3)
36
6
7
46
15
表62 净煤气杂质含量表
杂质成份
BTX
萘
NH3
H2S
焦油
杂质含量(gm3)
2~4
≤001
≤01
≤002
≤0003
表63 净煤气成份
煤气成份
H2
CH4
CO
N2
CmHn
CO2
O2
含量()
580
260
62
45
25
22
06
表64 原料燃料耗量表
序号
名 称
规 格
单 位
数 量
1
原料煤气（干）
Qnst：16720KJNm3
103Nm3a
858500
2
燃料煤气（干）
Qnst：16720KJNm3
103Nm3a
454029
中：式炉
17170
制冷机组
15973
电站
420886
62 辅助材料供应耗量
工程需辅助材料H2SO4焦油洗油等化工市场易买汽车运入HPF脱硫剂TG1脱硫剂分鞍山焦化耐火材料设计研究院太原理工学科灵催化净化技术发展中心购买
表65 辅助材料耗量表
序号
名 称
单 位
数 量
备 注
1
HPF脱硫剂
ta
16
2
H2SO4(925)
ta
22470
3
焦油洗油
ta
2000
4
TG1脱硫剂
m3次
250
69月换次
第七章 建厂条件厂址方案
71 选址原
1 符合孝义市总体规划
2 外部条件优越水电供应济合理交通运输方便工厂源物质合理流动
3 量减少建筑物拆迁量少占占良田节省投资
4 干扰区交通干线型设施规划
72 建厂条件
721 厂址理位置形貌
欧罗福孝义环保源限公司焦炉煤气综合利项目建设孝义市东许办事处河底村距离河底村1000米紧梧桐开发区西邻恒山焦化厂北邻金岩焦化厂南距梧窳路500米距金玺焦化厂500米晋茂焦化厂
2000米红塔焦化厂5000米金达公司4000米曜鑫公司7000米
拟建场形相坦开阔面然标高820m工程占面积约10公顷
场基土第四系更新统黄土中更新黄土组成土性粉土粉质粘土组成局部夹钙质结核层场貌属黄土原区前缘段
722 工程质震烈度水文质
区属汾河阶段貌场原表水体然改造沉积成勘察场势较坦高差变化总体呈南东高北西低高差230m
勘察揭露层部第四系全新世积成次生黄土状粉土黄土状粉质粘土部第四系更新世沉积黄土状土层岩土项目特性分述：
(1) 新堆积黄土状粉质粘土（Q42al）：黄褐色含云母植物根煤屑等土质较均匀部呈饱状塑中等压缩场普遍分布厚度般35045米 厚度处730米 处070米层底埋深350~730米均层底标高2943米
(2) 新堆积黄土状粉质粘土（Q42al）：黄褐色含云母煤屑等土质较均匀饱状软塑中等压缩性场普遍分布(呈透镜体分布)厚度般650900米110米10米层底埋深1101620米均层底标高28703 米
(3) 黄土状粉土（Q4al）：黄褐色土质均匀含零星钙质结核局部铁染呈黄色饱状塑中等压缩场普遍分布（局部夹薄层粉细砂厚度20厘米）厚度般200400米5 00米080米层底埋深15001650米均层底标高28372米
(4) 黄土状粉质粘土（Q4al）：黄褐色含少量灰色条纹土质均匀饱状塑中等压缩场普遍分布厚度般 230300米080米层底埋深17001800米均层底标高28175米
(5) 黄土状粉土（Q4al）：黄褐色土质均匀含褐色斑点饱状塑中等压缩场普遍分布厚度般330500米层底埋深20212260米均层底标高27795米局部夹层黄土状质粘土厚度20米
(6) 黄土状粉质粘土（Q3al）：黄褐色土质均匀含褐色斑点饱状塑中等压缩场普遍分布厚度般20340米层底埋深2487米均层底标高27495米
(7) 黄土状粉土（Q3al）：褐黄色土质均匀部含零星钙质结核较风化钙粉局部夹薄层粉细砂饱状塑中等压缩场普遍分布厚度般300450米层底埋深27002970米均层底标高27158米
(8) 黄土状粉质粘土（Q3al）：黄褐色土质均匀局部夹薄层粉细砂厚度20厘米饱状塑中等压缩场普遍分布厚度般100200米层底埋深2900米均层底标高27063米
(9) 黄土状粉土（Q3al）：黄褐色土质均匀局部呈铁锈色饱状塑中等压缩场普遍分布次勘察揭露厚度150米未见层底
根勘测结果显示场良质现象分布做拟建建筑物场
根中华民国国家标准GB500112001建筑抗震设计规范该区抗震设防裂度7度设计基震加速度值015g第组
孝义市境河流孝河虢义河均属汾河水系支流孝河虢义河发源孝义市西部山区均属季节性河流流量水质变化悬殊孝河三条支流汇合成孝义市南径流汇入汾河枯水期少量径流张家庄河段建中型水库座该水库汇水面积4651km2年均径流量1429万m3保证率50径流量1236万m3保证率95径流量557万m3水库总库容3751万m3兼防洪灌溉功坝均质土坝设计标准低利价值受影响虢义河孝义市北径流汇入文峪河枯水期断流现象
孝义市河底村带该市富水区域属山前洪积原区面标高700800m含水层第四系中更新统承压水少数井出第三系层水中更新统顶板埋深般40m左右西东埋深逐渐增新第三系埋深60～130m西东埋深逐渐增含水层西东层厚逐渐变薄层次增含水层3～5层岩性粗中砂砾石细粉砂含水层西东层厚逐渐变薄层次增含水层颗粒粗变细富水性强变弱水质西东逐渐变差区水补水气降水渗入山丘黄土梁区侧面径流表水径流张家庄水库渗入少量农灌渗水区域水年均补水量
686 万m3年某企业马水水位呈升趋势
该区水位埋藏较深推测水位应20米建筑物影响
723 气象条件
年均气温 103℃
极端高气温 395℃
极端低气温 229℃
年均降雨量 474mm
年降雨量 660mm
年均蒸发量 365mm
冻土深度 800mm
风 偏北风西北风
年均风速 28ms
风速 18ms
年均气压 9284mbar
724 交通运输
该厂区位孝义市东许河底村紧梧桐开发区附省道孝午公路汾介公路市乡公路梧窳线307国道孝柳铁路南蒲铁路介西支线孝南火车站理位置优越交通十分便利
项目建设安装期间型设备宗材料通铁路运孝南火车站汽车运厂（运距10公里）公路直接运厂
725 供排水
1 供水
工程位置附水利局批准深井3孔出水量均35m3h全部供该项目水足部分水利局批准井位厂区附井采水水源充足供应保障设计中考虑新鲜水循环水低温水系统复水系统
2 排水
工程排水系统分生产生活污水系统雨水清净生产水系统
含酚氰生产污水生产化验污水生活污水排入生化处理装置处理送邻两焦化厂作熄焦补水外排生产清净水作循环水等补水作复水重复余清净水排厂外雨水工序工段区域场5‰坡度道路排水沟找坡道路排水沟雨水汇集排厂外雨水
726 供热
工程化产回收净煤气燃气轮机—蒸汽联合循环发电机组发电供热保证项目需蒸汽量
727 供电
工程电源两路离项目拟建35km处电压等级35KV前营变电站变压器电压等级降63KV作项目启动电源备保安电源项目建电站作供电源
73 厂址方案
项目厂址两方案位孝义市东许办事处河底村西北距河底村1000米占150亩位梧桐镇仁村南距离仁村600米
两厂址点厂区附已深井供水供电条件基致原料气源相较集中交通运输便利点离村庄较相较远长远发展气源线布置供热线布置电源输送等方面考虑推荐选择河底村厂址方案
第八章 公工程辅助设施方案
81 总图运输
811 总面布置
7111 总面布置原功划分
1 布置原
(1) 满足工艺生产流程求
(2) 符合国家现行防火防爆安全等规范
(3) 结合气象质形等然条件满足运输求
(4) 节约占良田
2 功划分
厂区总图布置划分功区 (1) 化产回收区(2) 热电站区(3) 公工程区(4) 生活区
8112 面布置
厂区占约10公顷呈长方形化产回收区位厂区北部热电站区布置厂区南部辅助公工程装置厂前区等街区位厂区中部布置详见总面布置图
结合年导风然形周围环境等进行厂区总体布置考虑扩建需减环境影响
812 竖布置
1 布置原
(1) 满足工艺生产流程求
(2) 满足运输排水求
(3) 结合然形量减少土方工程量
2 土方工程
场形标高820m场基整工程土石方量仅基槽挖方量减少土方运量厂区标高然标高基础增加200mm保证土方外运
813 工厂绿化
工厂予留绿化段全部种植适合气候土壤乡土乔木灌木草皮观赏性植物绿化面积24800方米绿化系数约25
814工厂运输
工程运输公路运输年运输量约80786万吨物品粗苯硫铵硫酸硫磺等
工厂配备生产运输车辆生活车辆产品原料运输均社会力量解决
工厂道路宽90m街区间设置宽度6m环形道路路面结构拟采混凝土路面
815 工厂防护
厂区四周设围墙厂区西部设流门座厂区东部设货流门座
82 排水
821 概述
设计排水系统设生产生活消防水系统复水系统循环水系统排水系统
822 水源
项目新鲜水量1988 m3h甲方提供数拟建厂址附水利局批准深井3孔出水量均35m3h全部供该项目水足部分水利局批准井位厂区附井采水水源充足满足新鲜水量水源水质水量水温均满足工程生产生活水求
工程排水水量详见全厂水量衡图（KYT07）
823厂区水系统
设计厂区生产生活消防水系统厂区水网呈环状布置室外现行建筑设计消防规范求设消火栓街区设生产生活消防蓄水池新鲜水泵房水池总效容积2000m3单座容积1000m3中消防水贮量432m3新鲜水泵房设新鲜水泵供厂区生产生活水设消防泵供厂区消防水保证消防安全
824 复水系统
减少新鲜水水量提高水利率工程设置复水系统包括清净水复系统生化处理水复系统
8241 清净水复水系统
系统循环水系统排污水电站软水站等排水加压部分送生化处理工序作移释水部分送邻两焦化厂作熄焦补水余水量外排
7242 生化处理水复水系统
生化处理水加压全部送邻两焦化厂作熄焦补水系统生化处理装置统布置
825 循环水系统
工程循环水系统分化产循环水系统低温水循环水系统电站循环水系统设计化产循环水系统低温水循环水系统统布置电站循环水系统电站街区统考虑布置循环水系统分质供水
化产循环水系统系统循环水量995m3h循环水水温度32℃水压力05MPa回水温度40℃回水压力03MPa该系统循环水泵台HBLG31000型节横流式玻璃钢冷塔等组成循环回水余压进入冷塔进行降温冷循环水泵加压供工序设备循环
低温水循环系统：系统循环水量1736 m3h循环水水温度32℃回水温度40℃该系统循环水泵两台HBLG31000型节横流式玻璃钢冷塔等组成循环回水余压进入冷塔进行降温冷循环水泵加压供制冷机组循环
电站循环水系统：详见562节
确保循环冷设备高效稳定运行循环水系统设旁滤水质稳定加药杀菌灭藻设施循环水系统水质稳定加药剂配方需通试验确定
826 工厂排水
工程排水系统分生产生活污水排水系统生产清净水排水系统雨水排水系统
8261 生产生活污水排水系统
系统含压生产排水压生活生产排水分收集化产工段排出含酚氰压污水生活区排出压生活污水（生活污水化粪池处理）全部送生化处理装置处理送邻焦化厂作熄焦补水
8262 生产清净水排水系统
系统收集循环水排污水软水站等排水收集部分送清净水复水系统加压复余水量排入厂外雨水网
8263 雨水排水系统
项目雨水采明沟排水排入厂外雨水网
8264 生化处理
1 生化处理水量水质
工程需处理总污水量252m3h
考虑生产生活污水量波动性预见性需进行稀释设计生化处理规模50 m3h考虑系统运行规模50 m3h
进水水质（混合水）
COD：20002500mgL BOD5<1000mgL
NH3N 150mgL 酚 500650mgL
硫化物： <30mgL HCN：<10mgL
油： <300mgL SS 210mgL
2 生化处理工艺选择
酚氰废水处理采具国先进水A2O循环工艺污水调节油浮选稀释等系列预处理程送生物处理系统污水中含酚氰化物COD油类氨氮等污染物混凝沉淀处理进步污水中COD悬浮物
3 生化处理流程
处理工艺包括：预处理生化处理混凝处理废物处理流程简述：
(1) 预处理
预处理包括重力油浮选池调节池等组成
化产车间送污水进入斜重力油池通沉淀水中重油轻油分离出出水加药加药回流水混合进入浮选池水中含乳化油混凝产生油渣出水进入调节池生产生活区生活污水搅拌混合
(2) 生化处理
生化处理包括缺氧池氧池中沉池接触氧化池二沉池鼓风机等组成
调节池出混合废水进入反消化—硝化池进行生物脱氮处理保证缺氧池氧池中活性污泥浓度设中间沉淀池分离污泥进行回流A2O系统出水进入接触氧化池生物膜丰富微生物种类低浓度难降解机物进行接触氧化出水进入二沉池絮凝COD水中脱落生物膜沉降分离进行污泥回流二沉池出水进入复水池泵送回熄焦补充水设事水池座确保情况废水外排
(3) 废物处理
预处理程中产生轻油乳化油油水分离槽进步脱水贮存定期外运生物产生剩余污泥进行浓缩脱水干污泥进步处理
4 出水水质
悬浮物： ≤50mgL 油 ≤10 mgL
COD： ≤150 mgL BOD5 ≤60 mgL
酚： ≤05 mgL 氰化物：≤05 mgL
硫化物： ≤1 mgL NH3N： ≤250 mgL
水质达GB1345692焦化级标准求满足熄焦工段复水求
83 供电通讯
831 供电
8311 设计
电气设计工艺相关专业提供电负荷条件山西欧罗福环保源限公司提供技术资料遵工厂电气设计手册关规程规范进行设计
8312 设计范围
山西欧罗福环保源限公司焦炉煤气综合利项目设计范围包括：煤气输送回馈化产回收精脱硫煤气稳压储存系统空压站低温水生化处理新鲜水循环水等电气动力明防雷防静电接室外厂区电缆路敷设总图马路明区域变电工序配电室电气设计
8313 供电电压负荷等级
焦炉煤气综合利项目生产工序连续运行生产装置三班工作制净化回收生产区全年8500时运行电力负荷分级规定生产装置二级负荷生产福利设施电均三级负荷
供电电压等级：AC 50Hz 6KV380V380V220V
8314 电负荷
根专业提供电设备资料表统计计算净化回收区电设备总装机容量8135175KW常容量5433825KW计算容量464695KW中6KV电设备装机容量3925KW常容量2775KW计算容量233475KW参见表71负荷计算表
表81 电负荷计算表
序号
名称
电设备
计算负荷
备注
设备台数
设备容量
Pjs
Qjs
Sjs
常
备
常
备
净化回收变电
1
煤气输送回馈
2
1
264
132
2244
13913
2
脱硫
硫回收
380V
4
3
1545
1505
130
8291
6KV
2
1
800
400
656
40672
3
硫铵
19
7
3451
2535
28897
18947
4
洗脱苯
12
10
3783
3178
30414
16732
5
煤气稳压储存6KV
7
2
1715
490
145775
90381
6
空压站
4
1
517
160
42505
26602
7
循环水
新鲜水
380V
11
6
47415
26905
47844
29738
6KV
1
1
260
260
221
13702
8
低温水
3
2
28595
132
24196
15142
9
复水
2
2
165
165
132
819
10
生化处理
15
7
223325
120
18604
13954
11
仪表明
20
12
380V计
72
39
2658825
155135
23122
144138
13
电容器补偿
528
14
补偿合计380V
23122
91338
24861
15
6KV计
10
4
2775
1150
233475
144755
27471
16
补偿
6KV侧合计
82
43
5433825
270135
464695
236093
52123
8315 全厂电源厂房配电
1 电源状况
根甲方提供资料距离项目拟建35km处电压等级35KV前营变电站变电站6KV母线馈出路6KV专线作项目启动电源备保安电源电站6KV母线联网设置项目建电站作供电源参见74
2 供电方案
根总图布置保证供电质量着减少线路损耗降低年运行费原净化回收区负荷中心处设置区域变电保证净化回收区工序供电
变电设6KV开关室604KV变压室（三台 1000KVA 604KV）04KV配电室中央信号控制室6KV母线采单母线分段接线方式两条6KV电源进线分引电站6KV两段母线条进线容量均全部计算负荷设计正常运行两段母线列运行两条6KV进线互备手动切换变电变压器区域6KV高压电动机供电
变电04KV母线均单母线分段结线方式段联设手动开关联络变压器容量台变压器障计划检修时变压器保证全部负荷85—负荷连续供电
改善功率子变电04KV侧设置静电电容器动补偿装置补偿功率子093
3 车间配电
工程净化回收生产区均爆炸危险区循环水新鲜水污水处理潮湿场般环境车间动力明环境特征求设计便供电装置运行理电负荷较集中车间厂房设附式车间配电室分（55KW）电设备辐射供电55KW
电机变电直供车间配电室供电电源均双回路电源供电电缆线路均桥架直埋变电引车间配电室
工序均设明配电箱事明选应急功灯具
6KV系统控制采微机动综合保护
低压（380V）容量电动机采软起动器起动高压（6KV）电动机采电液变阻器起动
8316 防雷防静电接
该工程爆炸危险场属第二类防雷建构筑物非防爆场属第三类防雷建构筑物防雷设计遵建筑物防雷设计规范GB50051—94（2000）进行输送储存生产爆炸危险介质设备道化工企业静电接设计规程HGJ28—90进行防静电接设计
全厂接系统采TN—S接系统进入工序配电室处保护线作重复接保护接防静电接防雷接享接装置接电阻求4奥姆
8317 电气设备选择
高压开关柜 KYN—28A（6KV）系列
604KV变压器 S9—10006 604KV
6KV微机综合保护装置
04K低压配电柜 GGD2系列
车间配电室电动机配电柜 GCS系列
软起动控制柜 JJR2—系列
高压电缆 YJV22—1012—3×95
832 电讯
1 全厂电讯设施包括两部分：生产调度指挥调度电话外联系办公市话电话
2 电讯设施方案
调度电话：采200门程控电话交换机装设全厂生产调度指挥中心车间工序岗位装设电话分机
办公电话：需孝义电信局引入10条外线供企业领导重部门外联络消防报警
84 贮运设施
根工程需原料产品种类液体原料产品设贮罐区罐区设硫酸粗苯洗油等贮罐易燃易爆产品设独立贮罐区设防火堤罐外设喷淋装置固体产品设库房产品硫磺硫铵包装入库存放
原材料产品贮存情况见表83
表83 原材料产品贮存情况表
序号
物料名称
贮存方式
贮存力
（t）
年运输量
（t）
贮存时间
（天）
运输方式
1
焦油洗油
贮罐
170
2000
30
汽车运输
2
硫酸（925）
贮罐
950
22470
15
汽车运输
3
粗苯
贮罐
700
24950
10
汽车运输
4
硫磺
袋装入库
280
3250
30
汽车运输
5
硫铵
袋装入库
2350
27720
30
汽车运输
85 工厂外网
节包括两部分容第部分煤气输送回馈系统气源厂项目化产回收系统间连接外部道设计第二部分项目界区工艺供热外设计
851 工程应标准规范
1．工业金属道设计规范（GB50316—2000）
2．化工厂道设计规定（HGT 20670—1989）
3．化工道设计规范（HGT 20695—1987）
4．化工企业静电接设计规程（HGT 20675—1990）
5．化工设备道外防腐设计规定（HGT 20679—1990）
6．工业设备道绝热工程设计规范（GB50264—97）
7．工业金属道工程施工验收规范（GB50235—97）
852 界区工艺供热外
8521 概述
工艺供热外设计容包括脱硫硫回收硫铵洗脱苯精脱硫气柜焦炉气压缩电站生化处理低温水系统等装置间工艺供热道连接装置界区米外界区道连接输送介质：焦炉煤气低温水蒸汽蒸汽冷凝液软水等
8522 道敷设原敷设方式
道敷设满足工艺生产求安全节约资金原道应量集中敷设敷设方式采架空敷设架梁式架跨度12—18米柱钢筋混凝土门型柱架底标高低5米
8523 道特殊求
1 外道高点设置放空低点设置导淋
2 水蒸汽道高温道热补偿量利道然补偿足时采π型波纹补偿适位置设置疏水装置
3 焦炉煤气道应设蒸汽吹扫短焦炉煤气粗苯等易燃易爆介质道均应采取防静电措施
4 输送酸介质道设安全保护设施
8524 道保温防腐
保温层材料采岩棉保温壳
道防腐采氯磺化聚乙烯底漆面漆两道保温采氯磺化聚乙烯底漆二道埋道采新型冷缠带加强级防腐
853 界区外部网
8531 设计范围
界区外部网包括气源厂送出荒煤气道煤气稳压气柜界区送气源厂回炉煤气道装置区米处连接
8532 线布置敷设
1 线布置原
(1) 线路力求取直通开阔区势坦区
(2) 线路走根形工程质交通运输动力等条件确定优线路
(3) 线路应量现公路避免新修公路便施工维护
(4) 线路应避开良工程段避免穿越河流村落堆积易燃易爆材料段少占良田
(5) 线路安全距离埋设深度道电讯电缆间距跨越障碍物求参关规定
(6) 选择必须考虑长输线理通讯工具检修工具
2 线布置
金玺焦化厂厂区道梧瓦路厂区西道路布置金岩焦化厂厂区道汾介公路梧瓦路厂区西道路布置红塔焦化厂厂道乡材道路梧瓦路厂区西道路布置
3 线敷设
(1) 线路敷设方式
线路敷设方式长距离埋特殊段考虑土堤敷设距离跨越河流段考虑架空明采取保温措施
(2) 线埋深坡度
埋道应敷设土壤稳定层埋设冰冻线孝义市冻土深度080米结合动负荷影响工程线覆土厚度08米均埋深20米道坡度≮03安全施工方便出发线埋敷设均采非弹性敷设跨越河流段采弹性敷设道垫层素混凝土结构防止松散软土沉超挖引起土质密实度降保证道运行期间稳定性
8533 材选道保温防腐
1 材选
根线工作压力径考虑材济性焊性采Q235A钢板卷钢耐压强度高预先加工成较长段较铸铁方便穿越公路铁路河流段减少现场施工困难
2 道保温防腐
保温层材料采岩棉保温壳
架空道防腐采氯磺化聚乙烯底漆面漆两道埋道采新型冷缠带加强级防腐
8534 线设施设置
1 凝水缸设置
工程凝水缸布置考虑两素：第结合线路形条件线路低点设置凝水缸第二线路起点气体温度线路点温度变化计算出凝水量确定凝水缸位置般情况凝水缸间距200~500米凝水缸选简单方便阻力直通式凝水缸
2 波纹补偿器选
工程穿越河流段稳定质区设置直埋式波纹补偿器改善质变化引起子应力变化
3 线维修设施
设计考虑输气道事抢修道巡回检查维修配备巡线检修客货两车辆嗅敏检漏仪工抽水泵台电焊机工器具定时线凝水缸排水全线巡回检查
外工程气源厂送出煤气荒煤气煤气道设根蒸汽吹扫线道吹堵
86 开工启动采暖通风
861 开工锅炉
项目拟建设燃气—蒸汽联合循环热电站净化回收煤气送入燃气—蒸汽联合循环发电机组发电供热蒸汽供煤气净化回收系统生化处理全厂生活汽余热锅炉检修期安排夏季交进行工艺低负荷生产期间进行开工时设置台WNS10125QC燃气锅炉确保开工安全正常行锅炉额定蒸发量10th额定蒸汽压力125Mpa
锅炉炉型：工程焦炉煤气进行净化回收根特点确定锅炉燃料采焦炉煤气锅炉炉型确定燃气锅炉
锅炉热力系统：热电站化学水处理系统氧水锅炉电动水泵入锅炉产生蒸汽锅炉产蒸汽分气缸分配通热力网送户
锅炉燃烧系统：锅炉燃料工艺外送开工锅炉房焦炉煤气燃烧器喷入炉进行燃烧充分燃烧锅炉尾部排出烟气引风机送入18米高烟囱排入气
862 采暖
1．车间办公室均设置集中采暖采暖热媒采02MPa蒸汽
2．室温度
车间办公室 18℃
操作室休息室 18℃
车间泵房 5℃
3．散热器选型
生产车间采排散热器采暖操作室等采柱型散热器采暖
863 通风空调
1 改善操作环境散发余热余温毒害气体房间操作仪表控制室高压配电室等设置轴流风机进行机械通风换气
2 煤气净化车间脱硫工段泵房硫铵工段结晶槽室离心机室干燥机室终冷洗苯泵房粗苯工段产品泵房油库泵房焦炉气压缩机房等工艺求进行机械通风
3 循环水泵站药剂库投药间加氯间设置轴流风机进行机械通风排出害气体
4 酚氰废水处理站水泵房鼓风机室药剂库加药间设置轴流风机进行机械通风排出酸碱气体
5 水泵房煤气净化车间厂房泵房等处设置原形风帽然通风排出余热余湿
6 控室煤气净化控制室等处设置柜式空调机中心化验室恒温间设置空调器保证仪表设备正常运行
7 车间办公室操作室休息室均设置吊扇落扇防暑降温
8 车间属防爆区场均采防爆型通风空调设备
87 空压站低温水系统
871 空压站
8711 概述
站务：（1）脱硫硫回收工段提供约5000Nm3h洁净尘工艺空气（2）全厂气动仪表提供300 Nm3h油尘露点40℃仪表空气
8712 设备选型配置
根工程需压缩空气量质量求压缩空气站设螺杆式空气压缩机LU160W7型四台（单机性：排气量Q2832m3min排气压力P07MPa）三开备满足脱硫硫回收气量压力求
保证仪表空气连续稳定供应设SA235A型螺杆式空压机台单机性：排气量Q58m3min排气压力08MPa选GW268型热生空气干燥装置配套滤器单机性：额定处理量Q58m3min排气压力08MPa生耗量12成品气质量指标：露点40℃ 含油量≤01mgm3固体尘≤01μm满足全厂仪表空气气量质量求
8713 水电汽消耗指标
序 号
名 称
规 格
单 位
情况
时耗量
1
循环水
32℃
m3h
连续
585
2
电
380
KW·h
连续
517
872 低温水系统
8721 概述
保证工程脱硫终冷洗苯脱苯工段需16℃低温水求新建溴化锂制冷低温水系统座
全厂车间（装置）冷量冷方式冷温度等级求见表84
表84 工序冷量表
序 号
名 称
情况
单 位
水温度
水温度
冷水量
1
终冷洗苯工序
连续
m3h
16℃
32℃
310
2
脱苯工序
连续
m3h
16℃
32℃
430
3
脱硫工序
连续
m3h
16℃
32℃
400
合计
m3h
16℃
32℃
1140
8722 制冷方式工况
满足全厂冷装置冷量温度求设计选ZX465(2316)(3240)型直燃溴化锂吸收式冷水机组两台燃料采项目化产回收焦炉煤气该机单台制冷量400×104 kcalh煤气耗量9396 Nm3h冷水量571m3h冷水量868m3h提供低温水满足全厂冷量冷装置温度等级需求
该机组耗电少噪声低运转稳工质毒臭体害采焦化工程副产煤气作燃料源合理利
8723 水电汽等消耗指标
序 号
名 称
规 格
情况
单 位
时耗量
1
冷水
32℃
连续
t
1736
2
煤气
4280 kcalNm3
连续
Nm3
18792
3
电
380V
连续
KW·h
3079
88 维 修
维修包括机修电修仪修建修综合性生产辅助车间维修务厂部统安排设计中考虑厂进行中修修外委
881务
机修承担厂必般修维修工作配车床刨床铣床钻床砂轮机电焊机必备维修工具
电修负责厂电气设备修理维护中修配饶线机干燥箱必备仪表仪器
仪修负责厂控系统仪表修维护般仪表校验配电动仪表校验仪步示波器信号发生器万表标准压力表等仪器设备
882 工作场
维修车间建筑面积约504m2
89 中央化验室环境监测站
891 概述
设计包括中央化验室环境监测站
中央化验室承担务煤气净化回收车间原材料成品半成品进行分析检验生产程中中间控制分析
环境监测站务负责厂区外排废水监测控制厂区气毒物质监测污染源排放烟气粉尘等毒物质监测控制车间岗位噪声监测治理
中央化验室环境监测站合设厂区建筑物求远离震源电磁波源现场联系方便设厂区风频率风侧环境清洁卫生噪音位置
建筑物采廊式开间36m进深60m廊宽24m层高42m
中心试验室建筑面积约480m2环境监测站建筑面积约200m2
892 中央化验室
8921 组成
化验室煤气净化回收分析室杂分析室仪器分析室处置室天室标准溶液制备室仪器校正室维修室仓库办公室等组成
8922 室基务
煤气净化回收分析室：该室负责煤气组分杂质含量测定脱硫硫铵终冷洗苯粗苯蒸馏精脱硫等工序关物料包括成品半成品化验工作配分光光度计烘箱恒温水浴分析设备
杂分析室：负责煤气净化回收车间机械油酸焦油洗油外委托油样分析检验鉴定样品种物理性质化学性质种指针藉评定样品质量优劣配备凝固点测定仪恩氏粘度计闪点测定仪等设备
仪器分析室：负责测定洗苯塔前煤气中萘苯含量贫富油中萘苯含量粗苯含量粗煤气组成等项目配装氢火焰离子化检测器热导池检测器气相色谱仪分析沸点低400℃样品
处置室：承担色谱柱担体化学处理装柱工作标准样品配制工作等
仪器校正室：负责重计温度计滴定容量瓶移液湿式气体流量计等计量仪器仪表定期校正配标准温度计电热恒温油浴超级恒温水浴等
标准溶液制备室：负责制备分析化验种氧化原类酸类碱类盐类等种浓度标准溶液色液等
天室：感量01mg分析天集中设置该室避免腐蚀性介质天侵蚀远离振源保证称量准确性提高天利率利天维护保养
仓库：该仓库存放日常化验分析必备种试剂药品玻璃器皿分析仪器备品备件等易燃易爆剧毒试剂药品准存放室药品仓库存放点应做全厂统筹性安排
893 环境监测站
8931 组成
环境监测站水质分析室气体分析室杂项分析室天室仓库办公室组成
8932 承担务
1 制定企业环境监测年度计划发展规划
2 国家方关规定求企业污染源厂区居民生活区环境状况开展日常例行监测确保务完成
3．企业污染源环境质量进行调查分析掌握污染物质排放规律环境质量发展趋势
4 参加企业新建扩建改建工程验收测定工作提供监测数
5 负责企业污染事调查监测时监测结果报关部门
6 开展环境监测科学研究断提高监测技术水准
7 承担级部门交关部门委托监测务
8933 室基务
水质分析室：该室负责厂区外排污水中BOD5COD酚CN‑S2NH3—N悬浮物PH值等专案监测厂区外排废水控制指针提出准确数配备精密酸度计COD测定仪等仪器设备
气体分析室：该室负责厂区职工生活区气中TSPSO2CONOxH2SNH3BSO等项目烟道气中烟尘量烟气量SO2CONOx等分析项目厂区气污染源控制综合治理提供
杂项析室：负责生产程中排污废水中油类含量等项目测定厂界噪声厂区噪声生产设备噪声排气放空噪声等项目测定
仓库：存放日常必备种试剂药品等正常消耗原材料玻璃器皿仪器设备备品备件
894 说明
1 环境保护监测HG20501—92标准执行
2 环保监测站化验中央化验室类分析项目时中央化验室分析室兼做需采样专仪器设备保发放环保监测室专负责
810 煤气防护站
8101 设计
根GB622286工业企业煤气安全规程冶金企业安全卫生设计规定（冶生[1996]204号）求煤气防护站进行设计
8102 煤气防护站级
工程煤气防护站定二级
8103 煤气防护站位置
工程设立煤气防护站位煤气净化回收区
8104 煤气防护站务
1 规范求生产供应煤气企业必须设半军事化煤气防护站应企业安全部门领导
2 掌握企业煤气动态做安全宣传工作组织训练专职防护员计划培训煤气专业员组织防护员技术教育业务学时计划定期进行种事抢险演
3常组织检查煤气设备情况煤气危险区域定期做氧化碳含量分析发现隐患时时关单位提出改进措施督促时解决
4 协助企业领导组织进行煤气中毒事紧急救护工作指导煤气着火爆炸事抢救
5 参加煤气设施设计审查新建改建工程竣工验收投产工作
6 审查单位提出带煤气作业（包括煤气设备检修运行火焊接等）工作计划实施程中严格监护检查时提出安全措施参安排带煤气抽堵盲板等特殊煤气作业
8105 煤气防护站权利
1 权提出煤气安全毒气体防护安全指令
2 权制止违反煤气安全规程危险工作应时单位负责报告
3 煤气设备检修动火工作须煤气防护站签发许证方进行
8106 煤气防护站设施配置
1 煤气防护站应设煤气急救专电话
2 煤气防护站般列室组成：站长室值班员室电话信号室煤气救护设备贮存室空气充填室救护设备修理室化验室教育室更衣室淋浴室等二级煤气防护站中化验室教育室更衣室淋浴室统利厂公辅设施生活设施
3 空气填充室应单独房间干净混泥土墙壁房间隔开室应保持清洁绝准油类（甘油外）介质混入间空气泵手柄离墙壁应少15m
4 煤气防护站应配行车三轮车等简易交通工具
5 煤气防护站应设空气呼吸器压缩空气泵动苏生器担架毒气体分析仪危险作业抢救设施（讲电话灭火器材工具等）加强维护常处完状态
811 土 建
8111 设计
81111 气象水文等资料详见第6篇
81112 工程质概况
项目位孝义市东许办事处河底村距离河底村1000米厂区貌属黄土原区场较坦海拨高度49123m~49245m间属重湿陷性黄土未见水基土砼钢筋具腐蚀性
8112 抗震设计
工程抗震设防烈度7度
8113 设计原
设计满足工艺生产求前提合理选结构方案做技术先进布局科学济合理安全情况力求美观
8114 结构方案
工程建构筑物风机房熔硫框架硫铵厂房硫铵库房脱苯框架泵房凉水塔外架设备基础等热电站厂房直接空冷升压站化学水处理室设备基础等建筑物采钢筋混凝土结构般厂房采砖混结构
基根参考厂区附工程质数该场粉质粘土基初步考虑般建构筑物采天然基3：7灰土垫层处理重荷重沉降敏感构筑物勘探质数考虑基作相应处理
8115 生活福利设施
生活福利设施布置厂前区包括厂部办公楼食堂等
第九章 节
项目焦炉煤气综合利项目荒煤气进行化学产品回收净化净化煤气燃气蒸汽循环发电化学产品回收煤气发电项目节工程外设计程中采节措施
1 煤气净化工艺设计中采种新型高效换热设备充分回收高温物料热限度节省源
2 热电站采燃气蒸汽联合循环充分利燃气轮机余热发电降低燃料消耗节约成增加发电力18MW电厂热效率达392 高类型纯凝汽发电厂热效率
3 蒸汽轮机采直接空冷凝汽器采真空泵抽真空提高真空提高机组热效率时采直接空冷系统较常规湿冷系统节水70左右
4 供水系统新鲜水外设置循环水系统复水系统制冷水系统做水次利减少新鲜水量
5 设备选型采国家公布推广节机电产品水泵风机等附属设备均选国家机电部门推广节产品电动机均采y系列电机
6 采质量设备件杜绝道跑滴漏
7 进厂原料出厂产品工序中间产品动力消耗均设置计量设施便单位成核算理促进节
8 热电站锅炉出口蒸汽汽轮机进口蒸汽凝结水供热道口均设置计量仪表便合理调配热电产量例确保供热合理安全济电厂处良节济运行状态
9 根中华民国国家标准GB5026497工业设备道供热工程设计规范求热电厂特点合理选相应隔热保温材料保温厚度种介质求温度选择保温达佳济效果
10 做建筑节需采暖建筑均采密封性较门窗围护结构采传热系数保温隔热性重量轻空心砌块建筑物冬季减少采暖耗夏季减少机炉控制室控室空调制冷耗
11 建筑物量考虑天然采光然通风节省源
第十章 环境保护
101 厂址环境现状
1011 厂址理位置然条件
详见第6篇
1012 厂址环境现状
项目厂址位山西省孝义市东许河底村紧梧侗开发区厂址周围金岩电力煤化工限公司金达工业集团限公司曜鑫煤焦限公司恒山焦化限公司金玺煤焦限公司红塔煤焦限公司晋茂煤焦限公司等较型焦化企业数企业未设化产回收装置进行源综合利气污染严重区域TSP污染严重已超环境空气质量二级标准该区域环境空气属煤烟型污染
102 设计执行环境质量标准排放标准
1021 编制
1中华民国环境保护法1989年12月26日
2中华民国气污染防治法2000年4月29日
3中华民国水污染防治实施细2000年3月20日
4中华民国固体废物污染环境防治法1996年4月1日
5中华民国噪声污染防治法1996年10月29日
1022 环境质量标准
1环境空气质量标准GB30951996中二级标准
2表水环境质量标准GB38382002
3水质量标准GBT148481993中Ⅲ类标准
4城市区域环境噪声标准GB309693中2类标准
5工业企业设计卫生标准TJ3679中居住区气中毒物质高允许浓度
1023 排放标准
1气污染综合排放标准GB162971996
2 废水排放执行钢铁工业废水污染物排放标准GB1345692表3焦化级标准足部分执行污水综合排放标准GB89781996表1中标准表4中级标准
3工业企业厂界噪声标准GB1234890中Ⅱ类标准
4化工企业安全卫生设计规定HG207595
5工业三废排放试行标准GBJ473
6火电厂气污染物排放标准GB132231996 Ⅲ时段标准
103 建设项目污染源污染物排放量
1031 污染源污染物排放点
1 气相污染源
(1) 煤气净化回收
煤气净化回收气排放气污染物源类设备放散排气口设备道泄漏排放污染物物料中挥发性物质分解气体燃烧废气粉尘颗粒等害物质
粗苯蒸馏油槽分离器设备道放散排出含H2SCmHn污染物
洗苯油槽放散排出含CmHnNH3H2S等污染气体
硫铵干燥系统排放出含NH3等污染物尾气生产系统排放出硫铵粉尘
式炉燃烧煤气烟囱气排放出SO2NOxCO等污染物
油库工段贮槽放散排出含CmHn等污染气体
煤气净化回收系统污染物基呈面源连续性排放
(2) 热电站
热电站气污染源余热锅炉排气排污染物NOxCOSO2少量烟尘
2 废水污染物
工程废水分三类生活污水生产污水生产废水
生活污水般含CODBOD5氨氮悬浮物等污染物源厂厕浴室食堂等生活设施
生产废水源煤气净化回收车间等间接冷水加热蒸汽冷凝水软水站离子交换废水循环排污水等水质含少量悬浮物机盐
生产污水含酚氰污水煤气水封水粗苯蒸馏分离器油槽分离水工序油槽分离水放空槽放空液工序坪洗水化验室排出废水等酚氰污水成分较复杂般均含高浓度CODBOD5酚氰化物氨氮油类等污染物
3 固体废物
工程产生固体废弃物废渣种：
煤气净化回收系统粗苯蒸馏产生生器残渣精脱硫触媒
污水处理站产生剩余污泥
少量生活垃圾等
4 噪声
噪声声波种具声波切特征工程产生噪声机械撞击摩擦转动等运动引起机械噪声气流起伏运动气动力引起空气动力性噪声噪声源：通风机组煤气鼓风机焦炉气压缩机空压机燃气轮机蒸汽轮机发电机组高压蒸汽道余热锅炉燃气锅炉变压器冷塔泵类等般情况采取噪声控制措施前噪声源均85dB（A）
1032 污染物类型排放量含害毒物质成份排放浓度排放
1 废气
气污染源污染物排放量见表101示
表101废气污染物排放览表
序号
污染源
名称
组成
特性数
排放
规律
排放
数量
排放
排放
高度（m）
备注
1
生塔尾气
NH3：25gNm3
连续
8340
Nm3h
45
2
式炉烟气
SO2：51mgNm3
烟尘：微量
连续
14859
m3h
25
3
硫化床干燥尾气
微量硫铵
间断
25146
m3h
20
4
制冷机组烟气
SO2：45mgNm3
烟尘：微量
连续
15680
m3h
30
序号
污染源
名称
组成
特性数
排放
规律
排放
数量
排放
排放
高度（m）
备注
5
余热锅炉排气
AR：08533
N2：716964
O2：133361
CO2：26274
H20：114786
CO：00046
HC：00005
NOX：00032
连续
495160
m3h
25
2．废水
工程废水排放情况见表102
表102 废水排放览表
序号
废水（液）名称
组成特性数（mgl）
排放特性
排放量
（th）
排放
备注
温度
压力
连续
间断
1
煤气
冷凝液
油≤10
BOD5≤550
挥发酚≤50
氰化物≤1
氨≤60
硫化物≤3
常温
常压
√
生化处理站
天两次次05h
2
脱硫废液
铵盐
常温
常压
√
3
备煤掺混
炼焦
3
分离器
分离水
√
44
生化处理站
4
工序坪洗水
泵冷水
148
生化处理站
温度
压力
连续
间断
序号
废水（液）名称
组成特性数（mgl）
排放特性
排放量
（th）
排放
备注
5
锅炉补水处理系统
生排水
PHCODcr
√
5
综合处理达标排入工业废水道
6
锅炉酸洗
废水
pHCODcr
次300m3
综合氧化处理排入工业废水工业废水道
3～5年
次
7
电站含油
污水
石油类
√
少量
生化处理站
3．噪声
拟建工程噪声排放特征见表103
表103 噪声排放特征览表
序号
设备
声压级
（dB）
工作情况
减噪措施
减噪声压级(dB)
备注
1
溶液循环泵
85~90
连续
设隔音操作室
＜65
2
煤气鼓风机
90~100
连续
设隔音操作室
＜65
3
焦炉气压缩机
90~100
连续
设隔音操作室
＜65
4
空压机
90~100
连续
设隔音操作室
＜65
5
燃气轮机
85
连续
室布置绿化隔声
60~65
6
燃气轮机空气进口
100
连续
室布置绿化隔声
60~65
7
蒸汽轮机
90
连续
室布置绿化隔声
60~65
8
发电机
92
连续
室布置绿化隔声
60~65
9
励磁机
91
连续
10
变压器
85
连续
11
余热锅炉排汽
110
连续
高效消消音器
3．固体废弃物
工程生产程中产生固体废弃物：脱苯生器残渣精脱硫触媒污水处理站产生剩余污泥
(1) 脱苯残渣
排放量：2030吨年
(2) 精脱硫触媒
排放量：250m3／次(69月更换次)含硫氧化铁
104 环境保护综合利措施
1041气相污染物防治措施
（1）煤气净化回收
煤气净化系统产生污染采取先进工艺流程设备根加控制治理产生类废气采取相应治理措施：
煤气净化工艺流程采HPF脱硫技术减少煤气作燃料燃烧时SO2等污染物排放量
煤气净化回收系统类设备道设计考虑密闭性防止放散泄漏
硫铵干燥尾气两级湿式尘器尘达标排放
粗苯式炉燃净化焦炉煤气减少废气中污染物排放量废气高25m烟囱排放达环保求
油库贮槽放散采呼吸阀
（2）制冷机组
制冷机组燃净化焦炉煤气减少废气中污染物排放量废气30m高烟囱排放达环保求
（3）热电站
燃气轮机燃净化回收精脱硫焦炉煤气烟气中污染物含量较少满足火电厂气污染物排放标准III时段标准规定求产生燃烧废气25米烟囱高空排放
1042 废水污染防治措施
1洗脱苯废水煤气水封水洗坪水泵轴冷水电站含油污水等均送生化处理
2 生活化验污水送生化处理装置处理
3 工程设生化处理装置采A2O工艺处理生产生活废水废水处理送焦化厂作熄焦补水外排
4 锅炉补水处理系统生排水属酸碱性废水排入化学水车间中池中加入少量酸碱调节PH值达6～9排入工业废水水道
5 锅炉酸洗水属时性排水根酸洗方式药液性质采取相应治理措施
6 含油污水变压器油坑排含油污水采油水分离器分离分离出水排入生化处理装置油回收利
7 循环冷水排污水属间接冷水含盐较高外含害物质回收复生化处理稀释水洗等杂水
1043 固体废物防治措施
防止废渣造成污染废渣进行综合利化废宝减少环境污染采取处理办法：
粗苯蒸馏工序生器残渣集中送焦化厂冷凝鼓风焦油槽中
粗脱硫残渣送焦化厂煤场混配炼焦原料煤中
精脱硫触媒拟填埋处理
污水处理站产生剩余污泥脱水送焦化厂备煤配入炼焦煤中外排
生活垃圾先倒指定垃圾箱然定期垃圾场统处理
1044 噪声防治措施
1 声源治理
满足工艺设计前提选低噪声设备通风机类泵某设备噪声较高时工艺设计中应采取隔声消声防振减噪等措施
型设备考虑防振减噪措施等正常工作条件距设备外壳1m远15m高处噪声值85dB(A)
气动性噪声设备设置相应消声装置空压机鼓风机等锅炉排汽口安装高效排汽消声器排气噪声控制110 dB(A)外电厂运行中加强理减少锅炉排汽次数排汽时量避免夜间排汽减少排汽噪声周围环境影响燃气轮机排气应装消声器锅炉壁隔热系统应进行消声设计
种高噪声设备均设置室等专门建筑厂房中采吸声隔声建筑材料防止噪声扩散传播锅炉燃气轮机排气口间道应放隔声间含强噪声车间均设置值班室工作场强噪声环境隔离保护工作员健康
2 传播途中控制
厂总面设计中生产区生活区分开布置充分考虑形声源方性车间噪声强弱利建构筑物绿化植物等噪声屏蔽吸纳作进行合理布局起降低噪声影响作
1045 绿化设计
绿化起净化空气吸附害气体减尘滞尘消弱噪声等环境保护作美化环境改善气候
焦化工程污染物排放种类污染严重做绿化工作厂区周围环境产生利影响工程绿化设计中结合工程排放特点进行绿化
全厂厂区绿化进行规划道路两旁车间间等均绿化场绿化系数应达25
绿化种植树种：
1 散发害气体装置附种植具抗污染净化作乔灌木间种花卉灵敏指示植物
2 散发烟尘粉尘装置附乔灌木草坪间种组成立体屏障栽种吸尘滞尘植物
3 厂前区绿化美化种植观赏乔木灌木
4 厂区厂界四周种植杨树柳树等减低烟尘SO2COBaP噪声等污染
105 环保投资估算
1 脱硫装置 2175万元
2 硫铵尘 300万元
3 生化处理装置 486万元
4 复水系统 300万元
5 隔音降噪措施 1000万元
6 绿化 100万元
7 环境监测 120万元
合 计 4481万元
工程环保投资4481万元约占建设投资773
第十章 劳动安全职业卫生
111 劳动安全职业卫生
1111 编制
中华民国劳动法（1994年7月5日第八届全国民代表会常务委员会第八次会议通）
中华民国安全生产法2002年6月29日
中华民国防震减灾法（全国民代表会常务委员会1997年12月29日）
建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定（原劳动部令第3号1996年10月）
危险化学品安全理条例（2002年1月9日国务院第52次常务会议通）
中华民国职业病防治法（2001年10月27日第九届全国民代表会常务委员会第24次会议）
关发布中国震动反应谱特征周期区划图中国震动峰值加速度区划图（中国震局GB[2001]060号）
国务院关加强尘防毒工作决定（国务院档国发（1984）97号档）
中华民国尘肺病防治条例国务院1997年12月
女职工劳动保护规程（1988年6月28日国务院通）
1112采国家标准规范规程
工业企业煤气安全规程GB6222－86
建筑物防雷设计规范GB5005794（2000年版）
建筑灭火器配置设计规范GBJ140－90（1997年版）
采暖通风空气调节设计规范GBJ1987（2001年 版）
爆炸火灾危险环境电力装置设计规范GB5005892
火灾动报警系统设计规范GB5011698
工业企业总面设计规范GB5018793
厂矿道路设计规范GBJ2287
构筑物抗震设计规范GB5019193
建筑物抗震设计规范GB500112001
工程场震安全性评价技术规范GB177411999
建筑设计防火规范（2001年版）GBJ1687
建筑部装修设计防火规范GB502221995
火力发电厂变电设计防火规范GB502291996
电力工程电缆设计规范GB502171994
工业民电力装置接设计规范GBJ6583
钢制压力容器GB1501998
3～110KV高压配电装置设计规范GB500601992
低压配电设计规范GB5005495
电气设备安全设计导GBT40641993
工业民电力装置继电保护动装置设计规范GBJ6283
工业民电力装置电压保护设计规范(试行) GBJ6483
工业民电力装置接设计规范（试行）GBJ6583
机械设备防护罩安全求GB81961987
机械防护安全距离GB1226590
动喷水灭火系统设计规范GB5008496
火灾动报警系统设计规范GB501161998
压缩空气站设计规范GBJ2990
粉尘防爆安全规程GB1557795
建筑采光设计标准GBT500332001
工业企业设计卫生标准GBZ12002
工业企业采光设计标准GB5003491
工业企业噪声控制设计规范GB871985
工业企业明设计标准GB503492
工作场害素职业接触限值GBZ22002
室空气中吸入颗粒物卫生标准（GB1709597）
输气道工程设计规范GB5025194
油道工程设计规范GB5025394
1113 设计执行行业标准规定规范
火力发电厂建筑设计规程DLT50941999
型火力发电厂设计规范GB5004994
火力发电厂生活消防水排水设计技术规定DLGJ2491
火力发电厂输煤系统煤尘治理设计技术暂行规定NDGJ9389
火力发电厂烟风煤粉道设计技术规定DLGJ262000
火力发电厂汽水道设计技术规定DLT50541996
高压配电装置设计技术规程SDJ51985
交流电气装置接DLT6211997
电力设备典型消防规程DL502793
火力发电厂土建结构设计技术规定DL502293
火力发电厂化学设计技术规程DLT50681996
电力行业劳动环境检测监督理规定电综[1998]126号
火力发电厂总图运输设计规程DL50321994
交流电气装置电压保护绝缘配合DLT6221997
压力容器安全技术监察规程质技监局锅发（1999）154号
六氟化硫电气设备制造运行实验检修员安全防护细
火力发电厂建筑装修设计标准DLT50291994
蒸汽锅炉安全技术监察规程劳动部（1996）
火力发电厂劳动安全工业卫生设计规程DL50531996
防止电力生产重事二十五项重点求国家电力公司（2000928）
1114 建设项目生产程中职业危害素分析
工程危险素分两类：类然素形成危害利影响包括震良质暑热冬季低温雷击等素类生产程中产生危害包括尘毒火灾爆炸机械伤害噪声振动触电事坠落碰撞等种素
10141 然危害素分析
1 震：
震种产生巨破坏作然现象建构筑物破坏作明显作范围进威胁设备员安全
2 良质
良质建筑物破坏作较甚影响员安全
3 雷击
雷击破坏建筑物设备导致火灾爆炸事发生
4 气温
体适宜环境温度超定范围时会产生舒服感气温极端会发生中暑冻伤气温低冻坏设备
5
暴雨洪水威胁工厂安全作范围出现性较涝浸渍设备影响生产
10142 生产程中职业危险危害素分析
工程焦炉煤气进行化工产品回收净煤气作燃气轮机燃料联合循环发电供热生产程存着品种程度危害素包括火灾爆炸事机械伤害噪声振动电伤坠落酸碱灼伤高温烫伤等种素
工程生产程中涉原料辅料产品化学药品中危险害物质包括SO2CONH3NOxH2SCmHm苯硫磺硫酸等述物料均具易燃易爆毒害腐蚀等危害性均出现煤气输送储存净化回收焦炉煤气压缩发电等工序中
工序危害性分析
焦炉煤气输送加压：煤气火灾爆炸中毒噪声
脱硫：煤气硫磺火灾爆炸中毒
硫铵：煤气硫酸火灾爆炸中毒
洗脱苯：煤气粗苯噪声高温辐射火灾爆炸中毒
精脱硫：煤气火灾爆炸中毒
气柜：煤气火灾爆炸中毒
焦炉煤气压缩：煤气火灾爆炸中毒噪声
电站：煤气噪声高温辐射火灾爆炸
1害物质危险性分析
CO：属Ⅱ级危害毒物种色味臭气体重0967燃烧时呈浅兰色火焰源煤气系统泄漏燃料完全燃烧体吸入CO血红蛋白结合生成碳氧血红蛋白（COHb）阻碍血液输氧造成体缺氧中毒空气中浓度达12gm3时短时间致死亡车间空气中CO高容许浓度超30mg／m3
SO2：属IV级危害毒物色燃恶臭具辛辣味窒息性气体重1434源燃料燃烧体危害表现结膜呼吸道粘膜具强刺激性引起喉部适甚窒息导致支气炎肺炎呼吸麻痹气中SO2易形成酸雾酸雨空气中酸雾达08mgl时体适感觉
H2S：属II级危害物种燃色臭鸡蛋味毒气体重119H2S强烈神毒物粘膜强烈刺激作长期接触低浓度H2S引起神衰弱症植物神紊乱等症状高浓度H2S抑制呼吸中枢引起窒息支气炎肺炎等车间空气中H2S高允许浓度10mgm3
CmHm：包括烷烃烯烃芳烃等CmHm眼鼻呼吸道均具强刺激作危害肺肝肾心血系统某强致癌物质芳烃稠环化合物影响属II级危害物
NH3：属IV级危害物NH3强烈刺激气味色气体极易溶水形成氢氧化氨（氨水）氨眼睛呼吸道皮肤严重刺激作NH3中毒引起肺水肿空气中NH3容量049mgl时分钟窒息死车间空气中高允许浓度30mgm3
苯：属I级危害毒物苯色透明液体易挥发易燃芳香味种危险毒物长期接触高浓度苯造血系统损害引起慢性中毒皮肤粘膜刺激作引起白血病具致癌性苯浓度高时立失知觉分钟死亡车间空气中苯高允许浓度30mgm3
硫酸：属III级危害物皮肤粘膜等组织强烈刺激作高浓度硫酸引起喉痉挛声门水肿死亡慢性影响牙齿酸触症慢性支气炎肺水肿肝硬化车间空气中硫酸高允许浓度2 mgm3
2振动噪声危害性
振动导致体患发振动病表现足损害导致植物神功紊乱
长期接触工业噪声引起耳呜耳背头晕头痛失眠神衰弱等症状引起暂时性听闻位移永久性听闻位移直噪声性耳聋等症状心血系统影响鼓风机空压机压缩机引风机种泵尘器气体蒸汽放空系统等设备系统运行程中会产生较噪声工业企业噪声控制设计规范规定工作场噪声超85dB操作室通讯求时70dB通讯求时75dB
3高温辐射危害性
工作场高温辐射强度42Jcm2min时体热产生系列生理功变化体温调节失衡水盐代谢紊乱消化神系统受影响
高温设备道隔热保温设施力会造成员烫伤高温场通风设施力会造成工作员受热中暑
4火灾爆炸危害性分析
工程引起燃烧爆炸事素输送煤气设备道中煤气氧含量超标煤气泄漏静电火花等原导致燃烧爆炸事电器电缆火灾危险锅炉爆炸危险压力容器超压爆炸洗油粗苯等均燃物质发生泄漏遇明火静电电气火花等引起火灾爆炸事火灾爆炸事造成较员财产损失
5安全事
锅炉压力容器安全事造成设备损害危体安全
生产程中种型转动运行设备存着机械伤害触电碰撞坠落酸灼伤高温烫伤误操作等事体形成伤害严重时造成员死亡
腐蚀损坏设备体构成威胁
停电事影响生产甚损坏设备造成害物外逸危身安全
11143 劳动安全设计中采取防范措施
1然危害素防范措施
（1）抗震
工程震烈度7度防止震危害工程设计中均采取相应抗震措施根建筑抗震设计规范（GB50011—2001）构筑物抗震设计规范（GB50191—93）中规定7度震烈度建筑物设防电力变压器采取相应保护措施防止受损
（2）防雷
全厂爆炸火灾危险区域二类防雷余三类防雷建筑防雷设计规范（GB50057—94）进行设计烟囱等建筑物设避雷带避雷网接极设备放散风帽等突出物采取相应防雷措施
（3）防暑防寒
防止夏季暑热生产厂房采取通风换气措施工序部设置工休息室操作室控制室等室设置必风扇等装置防止冬季低温采取集中供暖措施车间工作点休息室温度均满足关求贮存输送水蒸汽介质设备道采取必保温措施操作理采取相应排空措施防冻坏设备道
（4）
防止避免良质建构筑物破坏烟囱脱硫塔生塔洗苯塔等重生产建构筑物基础采取必基处理措施
防止涝时排出雨水避免积水毁坏设备厂房厂设相应场雨水排水系统
2生产危害素职业卫生采取防范措施
项目建设程中必须安全第预防方针贯彻始终确保关安全卫生设施工程质量保障劳动者生产程中安全健康
（1）防火防爆
a 面布置中严格遵守国家关防火防爆安全规定建筑物生产装置间建筑间距严格建筑设计防火规范（修订）火力发电厂总布置交通运输设计技术规定设计考虑足够防火安全间距布置相应消防通道热电站建筑物均型火力发电厂设计规范（
GB50049—94）规定低耐火等级设计满足防火规范求型设备量采露天化布置
b 生产工艺系统中产生易燃易爆气体生产场设全面通风局部排风尘装置降低爆炸物浓度防止气体积累煤气道设置低压报警系统安全联锁装置风机电机选防爆型焦炉煤气输送加压净化回收煤气压缩封闭厂房均选轴流风机全面通风危险物质浓度低爆炸限
c 锅炉采软水防止锅炉结垢形成危险压力容器系统均设置相应超压安全保护装置
d 电气设计中消防设施拟采双回路供电电气仪表爆炸火灾危险场严格爆炸火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058—92）执行爆炸危险生产厂房电气设备全部选隔爆型灯具扭保护装置全部选隔爆型火灾危险性较区域设事明
e 热电站煤气道设水封阀防煤气回燃泄漏汽机油系统设置事放油事油池设异常工况报警紧急事处理装置
f 电气道设计中化工企业静电接设计规范求设计烟囱厂房周围安装避雷设施煤气苯类系统设备道均采取相应防静电措施
g 全厂设水消防泡沫消防系统配置移动式灭火器材消防水设计中根建筑设计防火规范（2001年版）规定设置相应消防道消防水池消火栓等装置
h 岗位设计动交换程控生产调度指挥电话
（2）防毒防尘
产生粉尘烟尘生产场部位采取相应尘措施产生粉尘烟尘生产部位设备加封闭处理减少粉尘烟尘外逸加强生产程中设备道系统理维修设备道密封点进行常安全检查发现泄漏时消量静止设备布置室外便毒气体扩散脱硫泵房硫铵结晶槽离心机室洗脱苯泵房煤气加压机房压缩机房等尘毒物质富集方标准规范设置适宜通风设施降低尘毒浓度定期车间厂区空气毒害气体含量进行监测分析
散发毒害岗位配备事柜防护品设置相应型号防毒面具保证工安全
生产操作场建设隔离操作室仪表室
燃气轮机式炉制冷机组等燃烧废气均烟囱高空排放
(3) 热辐射防护
出现辐射装置采取高效隔热措施防止热辐射发生式炉电站燃气轮机余热锅炉等处采取相应隔热措施
煤气净化泵房均设置轴流风机全面排风消泵房余热高温介质道均采相应隔热保温措施温度较高工作场操作员采取必体防护措施
(4) 减振降噪
满足工艺前提量选低噪声型号产品
噪声较高设备置室建筑设计中拟采吸声隔声建筑材料防止噪声扩散传播
空压机鼓风机压缩机送风机气动噪声设备设置相应消声装置
振动较设备空压机鼓风机压缩机汽轮发电机组送风机引风机水泵循环水泵等设置单独基础设备底座采取减振措施强振设备道间采取柔性连接方式防止振动造成危害
高噪声生产场设置隔音操作室现噪声声源隔开保护操作员减轻噪声影响
总图全厂布置办公楼生产区分开根形声源方性建构筑物屏蔽作绿化植物吸纳作素进行布局车间建筑物周围种植阔叶树减少噪声危害
(5) 防触电
选择电气设备安全距离水利电力部颁发高压配电装置设计技术规程进行设计明电缆隧道采36伏电压供电检修明12伏手提灯
防止误操作10千伏高压开关柜采带五防手车式开关柜断路器隔离开关接刀闸间正常操作时电气闭锁装置
防止触电事保证检修安全两处处操作设备机旁设事开关1KV正常带电设备金属外壳设接保护05KV设备金属外壳作接零保护必设备设置漏电保护装置
(6) 安全措施
生产系统拟设出现正常现象时报警信号装置
防止机械伤害坠落事发生生产场梯子塔区台设备台高处通道均设置安全栏杆转动设备转动部件设置安全防护网罩沟水井设置盖板危险吊装口安装孔等处设安全围栏危险性场设置相应安全标志事明设施
煤气净化输送储存系统设备出入口道设温度压力等监测仪表防止意外发生危险
甲级防爆厂房设置燃气体浓度检测报警装置禁止易产生火花工具
期发放劳动保护器具加强防护措施岗应着工作服工作帽工作鞋防护眼镜接触化学毒性物质作业员应配相应防毒面具易燃易爆高温明火场作业员禁止着化纤服装
3 备措施应急手段
(1) 事抢救应急措施
火灾事抢救措施利设置火灾动报警系统电话消防站报警根物质性质利消防器材进行补救般建筑物A类火灾利消防栓消防车消防水枪等消防器材进行水灭火粗苯式炉泵房等B类火灾利干粉二氧化碳等泡沫灭火器材进行扑救煤气等C类利干粉磷酸铵盐泡沫二氧化碳等移动消防器材进行扑救电器室控制室等带电火灾采二氧化碳干粉磷酸铵盐泡沫等消防器材进行扑救
(2) 事疏散措施
生产厂房拟设两安全出口通室外通道拟设事排风装置易发生事场考虑设置相应应急明设施
(3) 事应急措施
生产消防设备均采两路电源供电工程易发生事生产场设置相应事应急明设施设置防尘毒口罩防护手套防毒面具急救药品机械应急器具动控制系统设置相应手动装置
4 辅助室设置
工业企业设计卫生标准（GB3679）求工程根生产特点实际需方便原结合现设施拟设置相应辅助室中生产卫生室车间办公室更衣室盥洗室等生活室设置休息室浴室倒班宿舍食堂等外相应卫生室女工卫生室医疗卫生机构等全厂性辅助室
5 绿化措施
充分考虑绿化职工卫生方面益作工程拟充分利厂条件进行绿化绿化系数约25
6 劳动安全卫生机构
保证项目建设生产安全运行根项目具体情况设置专门劳动安全卫生机构负责企业日常安全卫生工作理监督
1115 预期效果
工程劳动安全卫生设施较完善防火防爆劳动安全卫生方面达保证安全生产目体现安全第预防方针采取措施工程操作场岗位空气中尘毒等害物浓度低工业企业设计卫生标准中规定相应高允许浓度工作场温度满足采暖通风空气调节设计规范中相应规定工作场岗位噪声级满足工业企业噪声控制设计规范中相应标准基避免火灾爆炸压力容器事等危害发生减少事发生出现旦出现事采取相应备应急补救措施事造成损失降较低水尘毒治理职业卫生方面达保证文明生产保护职工身心健康目
112 消 防
1121编制采标准
11211 编制
1中华民国消防法（1998年4月29日）
2建筑工程消防监督审核理规定（中华民国公安部令第30号）
11212采规范
1焦化安全规程（GB1271091）
2工业企业煤气安全规程（GB622286）
3建筑设计防火规范（GBJ1687）（2001年版）
4建筑物防雷设计规范（GB5005794（2000年版）
5爆炸火灾危险环境电力装置设计规范（GB5005892）
6建筑灭火器配置设计规范（GBJ14090）（1997年版）
7火灾动报警系统设计规范（GB5011698）
8低倍数泡沫灭火系统设计规范（GB5015192）
9型火力发电厂设计规范（GB5004994）
10火力发电厂生活消防水排水设计规定（DLGJ2491）
11火力发电厂变电设计防火规范（GB5022996）
12建筑部装修设计防火规范（GB5022295）
1122工程火灾爆炸危险品分析
工程生产程中原料产品燃易燃易爆物品具定火灾危险性火灾危险素分种：
室易燃易爆粉尘气体浓度达爆炸浓度极限遇火花引起爆炸酿成火灾
煤气系统泄漏引起爆炸造成火灾
明火雷电静电引起爆炸火灾火灾危险性危害性危险物质少生产性质操作理水环境等直接关系
易燃易爆危险物：
1 焦炉煤气
级燃具燃爆性燃炸浓度极限（体积）：472～3759％燃点：560℃
2 硫磺
硫磺属二级易燃固体云状粉尘引燃温度235℃（粉尘均粒径30～50μm）爆炸限浓度23gm3
3 苯类物质
苯类物质均易燃物质蒸汽具燃爆性级燃物闪点般－15～120℃间中纯苯甲苯危险性较
4 洗油
燃液体丙类火灾危险物质闪点100℃燃点580～630℃
1123 生产场装置火灾危险性分析
工程出现环境爆炸气体环境爆炸性粉尘环境火灾危险环境中爆炸性气体煤气等易燃气体爆炸性粉尘硫磺等粉尘火灾环境洗油等物质
根焦化安全规程工业企业煤气安全规程爆炸火灾危险环境电力装置设计规范等关规定工程生产场装置火灾爆炸分类表111示
表111 生产场装置火灾爆炸危险性
序号
场装置
生产类
危险区域
介质
备注
1
煤气加压机房
甲
1区
煤气
2
脱硫塔
甲
2区
煤气
室外
3
硫泡沫槽
乙
21区
硫磺泡沫
4
放硫冷部位
乙
11区
硫磺泡沫
5
硫磺仓库
乙
11区
硫磺泡沫
6
喷淋式饱器
甲
2区
煤气
室外
7
洗苯泵房
甲
2区
富油
8
洗苯塔
甲
2区
煤气
室外
9
粗苯蒸馏产品回收泵房
甲
1区
粗苯
10
脱苯塔换热器
甲
2区
粗苯
室外
11
油库
甲
2区
粗苯
室外
12
精脱硫塔
甲
2区
煤气
室外
13
气柜
甲
2区
煤气
室外
14
煤气压缩机房
甲
1区
煤气
1124 建设区消防现状
项目孝义市驻扎消防中队该消防中队项设施齐全距项目3公里根工程建设规模火灾危险性生产特点关消防规定充分考虑工程具体情况双方协议孝义市消防中队负责工程消防工作项目增配定数量兼职消防员消防器材
1125 消防设施
防止火灾发生减少火灾造成损失设计采取必消防措施贯彻预防防消结合方针
1 总图运输
工程建设区域四邻均预留相应防火安全间距
确定厂区部总面布置时生产性质工艺求火灾危险性等素划分出相独立区区间尤火灾危险性较设施间留足够防火间距防旦发生火灾造成火势扩蔓延
厂区道路呈环形头式布置头处设面积12m×12m回车场根车流量分设道路次道路车间引道道路宽度净空高度出入口数均满足消防车道路求保证消防道路畅通
2．工艺
煤气加压鼓风机室设置机械通风兼事通风措施燃爆性气体浓度低爆炸限
煤气气柜设高低位报警装置
煤气系统设备道均采取相应防静电措施
煤气设备道保证严密性防止煤气泄漏设备进出口阀门设备侧设盲板设备道开停机时设蒸汽吹扫装置放散阀取样分析装置
设计技术条件中煤气道制造安装开工等程气密性试验专门规定求严格执行
粗苯泵房式炉设蒸汽消火苯类槽中间槽采防火花型液面计防静电型产品导入
汽轮机油系统设计油箱油净化装置冷油器连接油道设备油道布置避开高温道排烟道引厂房外火源处油箱事排油阀布置安全便操作位置两条通道达明油宜漏油处设置防火警示牌
露天油库等设置防护围堤围墙设置防雷接设施设置泡沫灭火装置采发火花面油罐设置呼吸阀
余热锅炉设计制造安装符合压力容器安全技术监察规程相关求锅炉体设防爆门设安全阀液位计压力表
火灾危险性较场设置安全标志信号装置设计中类介质道涂刷相应识色安全色（GB289382）安全标志（GB28941996）等规定进行
3 建筑
工程建筑物面布置结构材料选均建筑设计防火规范（2001年版）进行设计建筑物耐火等级作划分采取相应措施
煤气输送加压储存脱硫脱氨洗脱苯精脱硫压缩等装置火灾危险性均甲类框架结构采敞开式门窗外开启设计中脱硫塔洗苯塔式炉精脱硫等露天布置利火灾危险物扩散
爆炸危险厂房规定设足够泄压面积利门窗洞口泄压厂房门窗外开启室设发生火花坪
成品粗苯洗油等库区设防火堤防火堤效容积堤罐容量
建构筑物楼梯等均采钢筋混凝土等非燃烧材料制作生产厂房设两安全出入口生产建构筑物相应规定耐火等级设计建筑物通道宽度楼梯形式等均严格执行建筑设计防火规范（GBJ1687）（2001年版）等相应规定
火灾危险性较场建筑灭火器配置设计规范相应规定设置消防器材满足消防求
4 电气
工程消防设施设双回路供电配电线路采相应保护措施保证消防设施电
油式变压器拟置单独房间设事油坑避免油外溢防止火灾扩
爆炸火灾危险场严格环境危险类区域配置相应电器设备灯具避免电气火花引发火灾
火灾危险性较场设事明设施利火灾扑救员物资疏散消火设施构筑物事明电源消火设施专供电回路引保证电性
煤气系统等第二类防雷建筑物采取避雷带（针）防直击雷引线应少两根建筑物四周均匀称布置间距18m根引线击接电阻10Ω防感应雷措施建筑物设备道构架等金属物接防直接雷接装置电器设备保护接装置
爆炸火灾危险环境中做静电接设计属户外装置防静电接装置享建筑物设备防静电接装置利电气保护接装置
项目火灾动报警系统设计规范（GB5011698）等关规范求火灾爆炸危险场设置动报警装置手动报警装置
电缆隧道重回路电缆沟中必部位设置防火墙选择难烧耐然型电缆电缆隧道规定设置带爬梯孔然通风设施
配电装置室规定设置安全出口防火门事排烟装置等
5 报警系统
煤气输送加压脱硫硫回收硫铵洗脱苯精脱硫煤气压缩等工序设置燃气体浓度检测报警装置时检测空气中燃气体含量设置火灾探测报警系统设置感温感烟探测器厂区通道等处设火灾报警手动钮
6 通风
爆炸燃烧场通风设备均选非燃烧材料防爆区通风设备均选防爆型采取接消静电措施
7 消防系统设置
关规范求项目设置固定式泡沫灭火系统水消防灭火系统火灾动报警系统厂区适位置设置移动式灭火器分磷酸铵盐干粉氟蛋白泡沫泡沫发生装置采压力式混合液流程消防水泵站供全厂消防水网
项目设计厂消防水网呈环状布置环状网输水输水两条干直径200mm设新鲜水池2 座池总效容积
2000m3消防水贮量432m3厂区适位置设置消火栓阀门井消火栓道路边设置隔80米左右设置消火栓采防冻式型号SX100直径100mm65mm栓口设置明显标志阀门井环状网分成干段段消火栓数量超5
室消栓设置根建筑设计防火规范（GBJ1687）（2001年版）关规定进行
项目室消防水量10Ls室外消防水量30Ls相时消防水量144m3h消防历时3时考虑
1126 消防设施费
1 消防水池泵房 150万元
2 消防线消火栓 210万元
3 消防器材 250万元
4 消防道路 200万元
5 火灾报警系统 180万元
合 计 1390万元
工程消防设施等投资计810万元约占建设投资140
1127 消防效果预测
工程消防防火措施较完善形成独立消防防火体系实现预防消防结合方针杜绝火灾发生基避免般火灾爆炸事发生达保护公财产公民生命安全目
第十二章 抗 震
121 编制原
1211 编制
(1)中华民国防震减灾法（八届全国常委会1997年12月29日第十二次议通）
(2)工程场震安全性评价技术规范（GB177411999）
(3)建设工程抗震设防求理规定（中国震局令（第七号）2002年1月16日中国震局局务会议通）
(4)中国震动参数区划图（GB183062001）
(5)震安全性评价理条例（中华民国国务院令（第323号）2002年1月1日起施行）
(6) 中华民国建筑抗震设计规范 GB500112001
1212 编制原
(1) 贯彻执行抗震工作防方针关规范采取抗震设防措施建筑抗震设防减轻建筑震破坏避免员伤亡减少济损失
(2) 严格抗震设计规范求进行抗震设防遭受高区抗震设防烈度预估罕遇震影响时致倒塌发生危生命严重破坏
122 抗震设防
根述工程处区震烈度7度震动反应谱特征周期035s设计基震加速度值015g工程设计时应关部门进行场震安全性预评价省震局理部门批准根批准震安全性预评价结果确定抗震设防求进行抗震设计
123 抗震设计
根概念设计原理正确解决总体方案材料细部构造合理抗震设计目
1231 建筑设计
合理进行建筑布置立求立面规简单称布置建筑质量分布刚度变化均匀体型复杂建筑物设置防震缝建筑物分规结构单元
1232抗震结构体系
抗震结构综合分析采合理济结构类型做受力明确传力合理传力路线间断设置道抗震防线根建筑物重程度采取相应结构形式重建筑物采钢筋混土框架式剪力墙结构等次建筑物采砖混等形式
第十三章 工厂组织劳动定员
131 工厂体制组织机构
1311 工厂体制
项目山西欧罗福环保源限公司独资建设焦炉煤气综合利企业设置生产理行政理两系统厂级设理机构厂部设职科室外尚生产调度安全化验供销运输等
1312 组织机构
项目设煤气输送储存车间净化回收车间热电车间辅助车间厂部
1 煤气输送储存车间：煤气输送回馈工段
煤气稳压储存工段
2 净化回收车间： 脱硫硫回收工段
硫铵工段
洗脱苯工段
油库工段
精脱硫工段
3 热电车间： 煤气压缩工段
燃机运行工段
锅炉运行工段
汽机运行工段
化学运行工段
电气运行工段
热工仪表工段
4 辅助车间： 供排水工段
供电工段
生化处理工段
空压站工段
低温水工段
5．厂部： 化验室
中控室
煤气防护站
职科室
132 生产班制定员
设计定员冶金工业部冶金企业劳动定员定额标准（LDT442493）中关规定结合工程设计容进行编制根车间特点确定：热电车间年工作日6500时外车间均年工作8500时考虑工段均执行四班三运转制度24时连续运行理员服务采白班制
总定员331中生产工260理技术员71详见表131
表131 生产定员表
序号
车间名称
生产员
理服务员
计
1
煤气输送储存车间
16
3
19
2
净化回收车间
48
6
54
3
热电车间
104
18
122
4
辅助车间
32
6
38
5
厂部勤
48
38
86
6
计
248
71
319
7
备员
12
12
8
合 计
260
71
331
133 员源培训
项目实施需生产工技术员理员社会择优招聘招聘中优先考虑类型行业技术员高中文化程度业青年
工厂岗位类型生产厂相应岗位进行培训时间少三月培训期间强化专业知识理教育全面提高职工技术水准确保项目投产胜岗位生产操作理异常障处理正常维修业务保证系统正常生产
第十四章 项目实施规划
141 建设项目规划
建设周期分前期准备工作阶段项目实施阶段两部分
前期准备工作阶段包括行性研究报告编制审批项目实施阶段包括初步设计评审施工图设计土建工程施工设备材料定货安装工程施工验收试车试生产
工程建设规划20月
142 项目实施进度规划
根建设单位元意见工程设计具体容参考类似工程然条件初步安排项目建设实施计划：
2005年6月～2005年8月： 前期准备工作完成
2005年8月～2005年12月：完成初步设计施工图设计
2005年12月～2006年2月：设备材料定货
2006年3月～2006年7月： 土建工程施工
2006年5月～2006年8月： 净化回收部分安装工程完成
2006年8月～2006年9月： 单体联动试车
2006年7月～2006年10月：燃气轮机单循环具备发电条件
2006年10月～2007年1月：燃气轮机组联合循环具备发电条件
工程阶段实施进度规划定条件相时间预测
第十五章 投资估算资金筹措
151 投资估算
1511 估算说明
国石化规发(1999)195号文化工建设项目行性研究投资估算编制办法山西省建设工程费标准等编制工程投资估算
1512 费
(1) 设备期询价足部分参工程建设全国机电设备价格汇编相关数计取
(2) 定额采原化工部化工概算定额山西省建筑安装概算定额电力建设项目概算定额2001年修订指针参考类似工程估算指针计取工程费山西省建设工程费标准
1513 单项工程投资估算
生产项目
4983158万元
公工程项目
176557万元
服务性工程项目
413万元
1514 工程建设投资估算
第部分工程费
5201015万元
第二部分工程费
289288万元
第三部分预备费
109806万元
工程建设投资
5600109万元
1515 固定资产投资估算
固定资产投资包括建设投资建设期利息（项目发生长期贷款）
固定资产投资5794435+05600109万元
1516 流动资金估算
流动资金采详估法估算流动资金估算总额189208万元中铺底流动资金56762万元流动资金估算表见表152
表152流动资金估算表（万元）
序号
项目
低需天数
周转次数
生 产 期
第3年
第4年
第5年
第6~22年
流动资产
252856
252856
252856
252856
1
应收帐款
30
12
90444
90444
90444
90444
2
存货
142255
142255
142255
142255
⑴
原材料
30
12
63648
63648
63648
63648
⑵
包装物
⑶
产品
1
360
2599
2599
2599
2599
⑷
产成品
12
30
36177
36177
36177
36177
⑸
备品备件
180
2
39831
39831
39831
39831
3
现金
30
12
20157
20157
20157
20157
二
流动负债
1
应付帐款
30
12
63648
63648
63648
63648
三
流动资金
189208
189208
189208
189208
四
流动资金增加额
189208
000
000
1517 项目工程总投资
项目工程总投资固定资产投资铺底流动资金两部分组成
工程项目总投资5600109+567625656871万元
投资估算表见附表151
152 资金筹措
1521 资金源
项目总投资5656871万元总投资中25欧罗福公司出资75欧罗福公司国际融资(目前已GECOFI集团签订投资合作合)
1522 资金运筹计划
项目建设期1年第1年投入全部建设资金
表151 总 估 算 表
序号
工程费名称
估 算 价 值 （万） 元
设备购置费
安装工程费
建筑
工程费
基建费
合 计
第部分 工程费
生产项目
1
煤气输送回馈
198
16
214
2
外网
484187
484187
3
脱硫硫回收
152301
43327
21873
217501
4
硫铵
73535
28551
20646
122732
5
洗脱苯
36847
12702
1583
51132
设备购置费
安装工程费
建筑
工程费
基建费
合 计
序号
工程费名称
估 算 价 值 （万） 元
6
精脱硫
23042
16836
27
40148
7
煤气稳压储存系统
5346
30396
35742
8
电站
2973291
564735
150612
3688638
(1)
热力系统
25125
270343
107299
2890142
(2)
水处理系统
18869
21208
8538
48615
(3)
供水系统
171562
73524
16209
261295
(4)
电气系统
180337
125512
18566
324415
(5)
热工控制系统
90023
74148
164171
计
3332276
1455898
194984
4983158
二
公工程项目
1
生化处理
9612
13954
14022
37588
2
空压站
22788
1688
24476
3
低温水
5126
4101
55361
4
新鲜水 循环水
15757
3648
4727
24132
5
总图运输
350
350
计
99417
23391
53749
176557
(四)
服务性工程项目
1
综合办公室
270
270
2
食堂
45
45
3
浴室
60
60
4
倒班宿舍
38
38
计
413
413
工程费合计：
3431693
1479289
290033
5201015
第二部分 工程费
1
建设单位理费
30603
30603
2
建设单位时设施费
19155
19155
3
勘察设计费
1330
1330
4
监理费
41608
41608
5
联合试运转费
25402
25402
6
生产准备费
1744
1744
7
办公生活家俱购置费
708
708
8
土购置费
150
150
工程费合计
289288
289288
第三部分 预备费
设备购置费
安装工程费
建筑
工程费
基建费
合 计
序号
工程费名称
估 算 价 值 （万） 元
基预备费
109806
109806
建设投资估算
5600109
建设期贷款利息
0
固定资产投资
5600109
铺底流动资金
56762
项目总投资
5656871
第十六章 财务济评价
161 产品成费估算
1611 产品成费估算说明
1 产品成估算消耗指标专业提供数
2 原材料燃料动力单价建设单位提供现行价格（含税价）
3 固定资产折旧采均年限法项目计算期取22年（综合折旧年限取20年）净残值率4计
4 项目建设期取2年固定资产折旧费估算表见表151
5 固定资产投资中第二部分费勘察设计费计入形资产10年摊销第二部分费计入递延资产5年推销形递延资产摊销计算表见表152
6 项目生产定员331工工资附加费15000元年
7 项目修理费制造费分固定资产原值3525计
8 项目理费工工资2倍计取销售理费正常年销售收入2计取
9 项目生产期流动资金贷款利息计入总成费利息支出中
1612 生产成费估算
装置生产力864667000KWha电销售收入24950吨年粗苯化产回收产品销售收入计算
1 外购原材料燃料动力费估算表见表153
2 总成费估算表见表154
1613 产品成费分析
成估算指标（第12年例）
年总成费1388899万元
年营成1085323万元
年变成802774万元
年固定成572826万元
162 财务评价
1621 财务评价说明
财务评价建设项目济评价重容国家现行财税制度现行价格项目费效率盈利力清偿力整济寿命期财务状况进行分析计算财务效益分析项目企业角度进行分析
项目评价方法国家石油化学工业局化工投资项目济评价参数（2000）参化工建设项目行性研究财务评价编制方法进行评价
1622 计算报表分析
1 销售收入表
预测项目销售收入时假定生产量等销售量考虑库存素正常年份实际生产力等设计力工程投产生产负荷100计算项目产品价格：电价格031元KWh粗苯4273元吨硫铵550元吨硫磺299元吨产品销售收入见表155产品缴纳增值税增值税税率17城市维护建设税增值税7计教育附加纳增值税3计取孝义市民政府档孝政发[2005]80号前5年予增值留税优惠政策计取税金
1623 计算报表分析
1 损益利润分配表（表156）
该表反映项目投产该工程项目年利润整寿命期累计利润税利润总额33计取盈余公积金公益金分税利润105计取
2 财务现金流量表（表158）
全部投资现金流量全部投资作基础计算表明项目寿命期企业获累计净现金流量251409万元净现值NPV141783万元(i10)税财务部收益率FIRR3145
3 资金源运表见表（159）
通资金源运表知：专案做资金收支衡外盈余
4 资产负债表见表1510
表中知：资产负债率整生产营期逐步降流动率速动率逐年增加表明项目资产够抵补负债
1624 财务盈利力分析
1 静态指针
(1) 投资利润率年均利润总额总投资×1002633
(2) 投资利税率（年均利润总额+年均销售税金）总投资×1003521
(3) 税投资回收期406（年）（包括建设期）
注：计算公式中年利润总额税前年利润总额
2 动态指针
(1) 财务部收益率
税财务部收益率FIRR3145
(2) 财务净现值FNPV7798388万元（i10）
(3) 税动态投资回收期489（年）（包括建设期）
1625 确定性分析
项目济评价采数预测估算效益计算存着确定性分确定性素济评价结果影响必须进行确定性分析包括盈亏分析敏感性分析预测项目承担风险现作分析
1 盈亏衡分析
式计算生产力利率盈亏衡点（BEP）
BEP（生产力利率）F（PTV）
式中：F——年总固定成 P——满负荷时年产品销售收入
T——满负荷时年总变成
V——年销售税金（含增值税）
项目盈亏衡点：BEP2669
项目盈亏衡点2669计算结果表明该项目达设计力2669企业保该项目具较强抗产量波动力
2 敏感性分析
敏感性分析分析预测项目素发生变化时济评价指标发生相应变化项目实施程中发生变化素建设投资产品产量（生产负荷）原材料价格动力价格（变成）建设期延长产品价格等观察某素波动整装置济效益产生影响考虑列种情况单素变化时产生影响考虑利素进行分析
(1) 销售收入降10
(2) 建设投资增加10
(3) 原材料增加10
表1611 敏感性分析汇总表
项 目
全部投资部收益率(税)
全部投资NPV净现值I10(万元)
动态投资回收期(年)
正常情况
3145
7798388
406
销售收入降10
2646
591842
463
建设投资增加10
284
7289287
439
原材料增加10
3026
7355993
419
表中知诸单素变化部收益率20说明该项目定抗风险力该项目行
结：述财务评价税财务部收益率3145国家行业基准收益率敏感性分析该项目具较强抗风险力项目财务评价结行
表 161 固定资产折旧费估算表（万元）
序号
项目
合计
折旧年限
净残值率
生 产 期
第2年
第3年
第4年
第5年
第6年
第7年
第8年
第9年
第10年
第11年
第12年
第13年
第14年
第15年
第16年
第17年
第18年
第19年
1
固定资产合计
5310821
18
4
2
原值
5310821
新增固定资产
000
利原固定资产
28324
28324
28324
28324
28324
28324
28324
28324
28324
28324
28324
28324
28324
28324
28324
28324
28324
28324
3
折旧费
502758
474433
446109
417785
389460
361136
332811
304487
276163
247838
219514
191190
162865
134541
106216
77892
49568
21243
4
净值
5310821
18
4
表 162形递延资产摊销计算表（万元）
序号
项目
摊销年限
原值
生 产 期
第2年
第3年
第4年
第5年
第6年
第7年
第8年
第9年
第10年
第11年
形资产
1
勘察设计
10
133000
⑴
摊销
13300
13300
13300
13300
13300
13300
13300
13300
13300
13300
⑵
净值
119700
106400
93100
79800
66500
53200
39900
26600
13300
000
二
递延资产
5
156288
1
摊销
31258
31258
31258
31258
31258
2
净值
125030
93773
62515
31258
000
三
形递延合计
1
摊销
289288
44558
44558
44558
44558
44558
13300
13300
13300
13300
13300
2
净值
244730
200173
155615
111058
66500
53200
39900
26600
13300
000
表 163 外购原材料燃料动力费估算表（万元）
序号
项目
单位
年耗量
单价(元吨)
第2年100
第3年100
第4年100
第5~19年100
年耗量
金额
年耗量
金额
年耗量
金额
年耗量
金额
原材料
1
焦炉煤气
Nm3
454E+08
010
454E+08
454029
454E+08
454029
454E+08
454029
454E+08
454029
2
焦油洗油
吨
169200
384600
169200
65074
169200
65074
169200
65074
169200
65074
3
TF1脱硫剂
吨
37500
250000
37500
9375
37500
9375
37500
9375
37500
9375
4
HPF催化剂
吨
1600
119600
1600
191
1600
191
1600
191
1600
191
7
925浓硫酸
吨
2048500
60000
2048500
122910
2048500
122910
2048500
122910
2048500
122910
合计
651580
651580
651580
651580
二
动力消耗
1
新鲜水
吨
656105500
171
656105500
112194
656105500
112194
656105500
112194
656105500
112194
合计
112194
112194
112194
112194
表 164 总成费估算表（万元）
序号
项 目
生 产 期
第2年
第3年
第4年
第5年
第6年
第7年
第8年
第9年
第10年
第11年
第12年
第13年
第14年
第15年
第16年
第17年
第18年
第19年
外购原材料辅助材料
651580
651580
651580
651580
651580
651580
651580
651580
651580
651580
651580
651580
651580
651580
651580
651580
651580
651580
二
外购燃料动力
112194
112194
112194
112194
112194
112194
112194
112194
112194
112194
112194
112194
112194
112194
112194
112194
112194
112194
三
工资福利
39000
39000
39000
39000
39000
39000
39000
39000
39000
39000
39000
39000
39000
39000
39000
39000
39000
39000
四
修理费
79662
79662
79662
79662
79662
79662
79662
79662
79662
79662
79662
79662
79662
79662
79662
79662
79662
79662
五
折旧费
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
六
摊销费
44558
44558
44558
44558
44558
13300
13300
13300
13300
13300
000
000
000
000
000
000
000
000
七
利息支出
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
1
长期款利息
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
2
流动资金款利息
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
7033
八
费
202887
202887
202887
202887
202887
202887
202887
202887
202887
202887
202887
202887
202887
202887
202887
202887
202887
202887
1
销售费
71779
71779
71779
71779
71779
71779
71779
71779
71779
71779
71779
71779
71779
71779
71779
71779
71779
71779
2
制造费
53108
53108
53108
53108
53108
53108
53108
53108
53108
53108
53108
53108
53108
53108
53108
53108
53108
53108
3
理费
78000
78000
78000
78000
78000
78000
78000
78000
78000
78000
78000
78000
78000
78000
78000
78000
78000
78000
4
排污费
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
九
总成费
1420157
1420157
1420157
1420157
1420157
1388899
1388899
1388899
1388899
1388899
1375599
1375599
1375599
1375599
1375599
1375599
1375599
1375599
十
营成
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
十
变成
802774
802774
802774
802774
802774
802774
802774
802774
802774
802774
802774
802774
802774
802774
802774
802774
802774
802774
十二
固定成
617383
617383
617383
617383
617383
586126
586126
586126
586126
586126
572826
572826
572826
572826
572826
572826
572826
572826
表 165 产品销售收入表（万元）
序号
项 目
单位
第2年100
第3年100
第4~19年100
价格
数量
收入
税率
税金
价格
数量
收入
税率
税金
价格
数量
收入
税率
税金
1
硫铵
吨
55000
2772000
152460
017
25918
55000
2772000
152460
017
25918
55000
2772000
152460
017
25918
2
硫磺
吨
29900
325000
9718
017
1652
29900
325000
9718
017
1652
29900
325000
9718
017
1652
3
粗苯
吨
427300
1746500
746279
017
126868
427300
1746500
746279
017
126868
427300
1497000
639668
017
108744
4
电
kwh
031
865E+08
2680468
017
455680
031
865E+08
2680468
017
455680
031
865E+08
2680468
017
455680
5
净煤气
Nm3
合计
3588925
610117
3588925
610117
3482314
591993
产品销项税
610117
610117
591993
原材料动力进项税
107193
107193
107193
增值税
502925
502925
484801
城市维护建设税
35205
35205
33936
教育附加费
15088
15088
14544
销售税金附加
553217
553217
533281
表 166 损益利润分配表（万元）
序号
项 目
生 产 期
第2年
第3年
第4年
第5年
第6年
第7年
第8年
第9年
第10年
第11年
第12年
第13年
第14年
第15年
第16年
第17年
第18年
第19年
销售收入
3588925
3588925
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
二
总成费
1420157
1420157
1420157
1420157
1420157
1388899
1388899
1388899
1388899
1388899
1375599
1375599
1375599
1375599
1375599
1375599
1375599
1375599
三
销售税金附加
525556
525556
519949
519949
519949
533281
533281
533281
533281
533281
533281
533281
533281
533281
533281
533281
533281
533281
1
增值税
502925
502925
484801
484801
484801
484801
484801
484801
484801
484801
484801
484801
484801
484801
484801
484801
484801
484801
2
城市维护建筑税
35205
35205
33936
33936
33936
33936
33936
33936
33936
33936
33936
33936
33936
33936
33936
33936
33936
33936
3
教育附加费
15088
15088
14544
14544
14544
14544
14544
14544
14544
14544
14544
14544
14544
14544
14544
14544
14544
14544
4
优惠返税
27661
27661
13332
13332
13332
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
四
利润总额
1643212
1643212
1542208
1542208
1542208
1560134
1560134
1560134
1560134
1560134
1573434
1573434
1573434
1573434
1573434
1573434
1573434
1573434
五
优惠返税
六
应纳税额
1643212
1643212
1542208
1542208
1542208
1560134
1560134
1560134
1560134
1560134
1573434
1573434
1573434
1573434
1573434
1573434
1573434
1573434
七
税
000
000
154221
154221
154221
156013
156013
156013
234020
234020
236015
236015
236015
236015
236015
236015
236015
236015
八
税利润
1643212
1643212
1387987
1387987
1387987
1404120
1404120
1404120
1326114
1326114
1337419
1337419
1337419
1337419
1337419
1337419
1337419
1337419
九
盈余公积金
164321
164321
138799
138799
138799
140412
140412
140412
132611
132611
133742
133742
133742
133742
133742
133742
133742
133742
十
公益金
82161
82161
69399
69399
69399
70206
70206
70206
66306
66306
66871
66871
66871
66871
66871
66871
66871
66871
十
未分配利润
1396730
1396730
1179789
1179789
1179789
1193502
1193502
1193502
1127197
1127197
1136806
1136806
1136806
1136806
1136806
1136806
1136806
1136806
中偿款
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
十二
累计未分配利润
1396730
2793460
3973250
5153039
6332828
7526330
8719832
9913335
11040531
12167728
13304534
14441340
15578145
16714951
17851757
18988563
20125369
21262175
表 168财务现金流量表（万元）
序号
项目
建设期
生 产 期
第1年
第2年
第3年
第4年
第5年
第6年
第7年
第8年
第9年
第10年
第11年
第12年
第13年
第14年
第15年
第16年
第17年
第18年
第19年
现金流入
1
销售收入
3588925
3588925
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
2
回收固定资产余值
212433
3
回收流动资金
189208
计
3588925
3588925
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3482314
3883955
二
现金流出
1
建设投资
3
流动资金
5600109
4
营成
189208
000
5
销售税金附加
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
1085323
6
税
525556
525556
519949
519949
519949
533281
533281
533281
533281
533281
533281
533281
533281
533281
533281
533281
533281
533281
计
000
000
154221
154221
154221
156013
156013
156013
234020
234020
236015
236015
236015
236015
236015
236015
236015
236015
5600109
1800087
1610879
1759492
1759492
1759492
1774617
1774617
1774617
1852624
1852624
1854619
1854619
1854619
1854619
1854619
1854619
1854619
1854619
三
净现金流量
累计净现金流量
5600109
1788838
1978046
1722822
1722822
1722822
1707697
1707697
1707697
1629690
1629690
1627695
1627695
1627695
1627695
1627695
1627695
1627695
2029336
现值(I10)
5600109
3811271
1833225
110403
1612418
3335240
5042937
6750634
8458331
10088021
11717711
13345407
14973102
16600797
18228493
19856188
21483883
23111578
25140915
累计折现净现金流量
5091008
1478379
1486135
1176710
1069737
972488
876319
796653
724230
628316
571197
518634
471485
428623
389657
354234
322031
6639522
364994
计算指标
净现值NPV13022964万元（I10）
税静态投资回收期406(年)（包括建设期）
表 169资金源运表（万元）
序号
项 目
合计
建设期
生 产 期
第1年
第2年
第3年
第4年
第5年
第6年
第7年
第8年
第9年
第10年
第11年
第12年
第13年
第14年
第15年
第16年
第17年
第18年
第19年
资金源
39879820
5600109
2160221
1971013
1870009
1870009
1870009
1856677
1856677
1856677
1856677
1856677
1856677
1856677
1856677
1856677
1856677
1856677
1856677
2258318
1
利润总额
28301186
1643212
1643212
1542208
1542208
1542208
1560134
1560134
1560134
1560134
1560134
1573434
1573434
1573434
1573434
1573434
1573434
1573434
1573434
2
折旧费
5098388
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
283244
3
摊销费
289288
44558
44558
44558
44558
44558
13300
13300
13300
13300
13300
000
000
000
000
000
000
000
000
4
长期款
000
000
5
流动资金款
132446
132446
000
6
短期款
000
7
资金
5656871
5600109
56762
000
8
回收固定资产余值
212433
212433
9
回收流动资金
189208
189208
二
资金运
9208626
5600109
189208
000
154221
154221
154221
156013
156013
156013
234020
234020
236015
236015
236015
236015
236015
236015
236015
368461
1
建设投资
5600109
5600109
2
建设期利息
000
000
3
流动资金
189208
189208
000
4
税
3286863
000
000
154221
154221
154221
156013
156013
156013
234020
234020
236015
236015
236015
236015
236015
236015
236015
236015
5
应付利润
000
6
长期款金偿
000
000
000
000
000
000
000
7
流动资金金偿
132446
132446
8
短期款金偿
三
盈余资金
30671195
000
1971013
1971013
1715789
1715789
1715789
1700664
1700664
1700664
1622657
1622657
1620662
1620662
1620662
1620662
1620662
1620662
1620662
1889858
四
累计盈余资金
1971013
3942027
5657815
7373604
9089393
10790057
12490721
14191385
15814042
17436700
19057362
20678025
22298687
23919350
25540012
27160674
28781337
30671195
表1610 资产负债表（万元）
序号
项 目
建设期
生 产 期
第1年
第2年
第3年
第4年
第5年
第6年
第7年
第8年
第9年
第10年
第11年
第12年
第13年
第14年
第15年
第16年
第17年
第18年
第19年
资产
560011
749618
913939
########
1191536
1330335
########
########
########
1884183
2016794
2150536
2284278
2418019
2551761
2685503
2819245
2952987
3113648
1
流动资产总额
222387
419488
591067
762646
934225
########
########
########
1606690
1768956
1931022
2093088
2255154
2417221
2579287
2741353
2903419
3092405
⑴
应收帐款
9044
9044
9044
9044
9044
9044
9044
9044
9044
9044
9044
9044
9044
9044
9044
9044
9044
9044
⑵
存货
14226
14226
14226
14226
14226
14226
14226
14226
14226
14226
14226
14226
14226
14226
14226
14226
14226
14226
⑶
现金
2016
2016
2016
2016
2016
2016
2016
2016
2016
2016
2016
2016
2016
2016
2016
2016
2016
2016
⑷
累计盈余资金
197101
394203
565782
737360
908939
########
########
########
1581404
1743670
1905736
2067802
2229869
2391935
2554001
2716067
2878134
3067119
2
建工程
560011
3
固定资产净值
502758
474433
446109
417785
389460
361136
332811
304487
276163
247838
219514
191190
162865
134541
106216
77892
49568
21243
4
形递延资产净值
24473
20017
15562
11106
6650
5320
3990
2660
1330
00
00
00
00
00
00
00
00
00
二
负债者权益
560011
749618
913939
########
1191536
1330335
########
########
########
1884183
2016794
2150536
2284278
2418019
2551761
2685503
2819245
2952987
3107972
1
流动负债总额
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
⑴
应付帐款
6365
6365
6365
6365
6365
6365
6365
6365
6365
6365
6365
6365
6365
6365
6365
6365
6365
6365
⑵
流动资金款
13245
13245
13245
13245
13245
13245
13245
13245
13245
13245
13245
13245
13245
13245
13245
13245
13245
13245
2
长期款
00
00
00
00
00
00
00
00
00
负债计
00
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
19609
3
者权益
560011
730008
894330
########
1171927
1310726
########
########
########
1864573
1997185
2130926
2264668
2398410
2532152
2665894
2799636
2933378
3067119
⑴
资金
560011
565687
565687
565687
565687
565687
565687
565687
565687
565687
565687
565687
565687
565687
565687
565687
565687
565687
565687
⑵
资公积金
⑶
累计盈余公积金
16432
32864
46744
60624
74504
88545
102586
116627
129889
143150
156524
169898
183272
196646
210021
223395
236769
250143
⑷
累计公益金
8216
16432
23372
30312
37252
44273
51293
58314
64944
71575
78262
84949
91636
98323
105010
111697
118385
125072
⑸
累计未分配利润
139673
279346
397325
515304
633283
752633
871983
991333
1104053
1216773
1330453
1444134
1557815
1671495
1785176
1898856
2012537
2126217
资产负债率()
000
262
215
186
165
147
133
122
112
104
097
091
086
081
077
073
070
066
063
流动率()
113409
213923
301421
388920
476418
563145
649873
736600
819349
902098
984746
1067393
1150040
1232688
1315335
1397983
1480630
1577006
速动率()
106154
206668
294167
381665
469164
555891
642618
729345
812094
894844
977491
1060139
1142786
1225433
1308081
1390728
1473376
1569751
第十七章 结
171 综合评价
1711 生产方案评价
工程充分利周围丰富廉价焦炉煤气资源进行化工产品回收净煤气作燃气轮机燃料联合循环发电供热做综合利资源保护环境
煤气净化回收采HPF湿法脱硫硫铵洗油洗苯干法精脱硫等工艺具技术路线成熟耗低操作稳定工艺流程短净化效率高特点
发电装置采国际先进燃气蒸汽联合循环发电方式具综合效率高占面积水量少启停迅速操作方便维护简单性高等特点
总行性研究报告选择工艺路线生产规模产品方案均符合国家山西省产业政策环保法规适合实际情况市场需求该工艺路线具技术先进成熟操作方便工艺短捷济合理保护环境等特点工艺方案选择分析研采工艺技术合理
1712 建厂条件评价
工程厂址选择区位合理交通方便区域水资源丰富水质工业水生活水保证周围焦炉煤气资源充沛确保工程原料焦炉煤气
1713 财务评价
1 项目固定资产投资5600109万元欧罗福孝义环保源限公司全部资金形式投入发生银行贷款铺底流动资金
56762万元企业筹款项部分基落实工程建设提供充分必条件
2 该项目实施项财务指标较投资利润率2633投资利税率3521财务部收益率3145 投资回收期406年项目济效益显著具较盈利水偿力
3 项目具较抗风险力敏感性分析表明销售收入降10变成提高10全部投资收益率20
172 研究报告结
项目属焦炉煤气综合利进行化工产品回收净煤气作燃气轮机燃料联合循环发电供热节约源环境保护发展区济提高煤化工水起着积极作
综合述分析工程建设方案合理济效益社会效益环境效益较产品市场项目行
项目具备建厂条件项技术指标均项目实施居民生活环境生活条件改善起着重作建议应快实施
山西国阳投资咨询限公司
工程名称
欧罗福孝义环保源限公司
焦炉煤气综合利项目
设备览表
编制
图号
KY—B01
校核
设计项目
煤气输送回馈系统
审核
第 1 页
1 页
序号
位 号
设备名称规格
图号标准号
单位
数量
材料
重量(Kg)
技术特性表编号
备注
单
总
1
煤气鼓风机
ML94WD
台
3
Q28483m3min ΔP196KPa
附电机 N132KW V380V
台
3
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