第八讲 生产作业计划控制
§81 生产作业计划期量标准
生产作业计划
生产作业计划企业年生产计划细分具体分配车间班组相关设备称短期生产具体执行计划
1生产作业计划目
l 生产计划变操作执行求：
细分零件工序设备便组织指挥
l 促进生产理水工作效率提高
l 提高济效益：
计划衡具体详细效资源合理(优化)配置
2生产作业计划容
l 制定期量标准：计划首投入产出标准
l 编制生产作业计划：时间空间数量具体规定
l 生产现场理（车间作业理问题解决）
l 生产控制：资源控制质量控制（生产调度）
3生产作业计划编制准
(1) 基准：
l 确保交货期（信誉市场损失）
l 减少消工件设备等时间
l 工件车间流程时间短（运输短）
l 制器（途）数量停放时间短（库存）
(2) 优先准：（作业问题处理序）
l 先先服务（队）准先服务（准）
l 短加工时间优先准
l 交货期早优先准
l 剩余缓时间准
l 界准机安排准
二期量标准（略）
1批量生产间隔期（总费低原）
总费
存货保费
设备调整费
费
批 量
图81 批量费关系
2生产周期（缩短）
指种产品投料开始直成品产出止历时间（毛坯制造周期零部件加工周期装配周期）
3生产提前期（工序作业投入产出提前期）：略
三生产作业计划编方法
1制品定额法：
制品定额指必时间点具体生产技术生产组织条件保证节奏均衡生产必需制品数量
制品定额 ……
制品定额法种利预先制定制品定额协调规定产品投入量产出量务方法适生产稳定量批生产企业
2提前期法（适品种批量生产企业）：略
解决品种数量时间三者衔接问题
3生产周期法（适订货合组织生产企业）
生产周期制定车间投入产出务
外：网络计划技术动态规划等方法
§82 生产作业控制（车间作业理）
生产作业控制容
1产品（资源）投入控制：
保证生产素质量期求投入生产作业活动预定计划标准进行
l 计划复查调整
l 作业准备（技术工装运输物资员）
l 投产指令达
2生产进度控制：（重）
(1) 衡线控制法（根生产周期图 计划交货期图
务完成情况检查图进行控制分析）P267
(2) 坐标图法（生产进度控制坐标图直观分析控制）
(3) 条形图法（甘特图进度控制表）
3制品控制：
(1) 车间制品控制（定额较）
(2) 库存制品控制（半成品定额库存控制库存变动信息反馈帐卡物相符收发规范）
计划编制
编制生产作业计划
产品投入控制
作业计划复查作业准备指令达
计划实施
生产进度控制制品控制
纠正偏差
生产调度
发现偏差
实际完成情况计划进行较
信息收集处理
收集整理统计分析品种产量质量生产进度完成情况种信息
图82 生产作业控制流程图
二生产作业统计（P269）考核（计划执行者）
1生产作业统计容：生产进度统计库存制品统计生产作业完成情况统计
2生产作业统计原始证
3生产作业统计台帐报表（生产成理）
4作业考核指标：产量（工时数量）质量（合格率）品种（计划数）进度成套率均衡率（加班设备）
§83 优生产技术生产控制中应
优生产技术(Optimiyed Production Technology)
OPT处理逻辑找出瓶颈工序瓶颈工序资源充分利时安排非瓶颈工序资源配置瓶颈工序生产率保持步制品积压减少低程度达佳利生产资源目
1瓶颈工序非瓶颈工序：
某工序资源素（设备力等）具生产力等需求量该工序瓶颈工序
二OPT九条原
(1) 衡生产程中物流
(2) 非瓶颈工序生产率生产系统素决定
(3) 资源效等资源
(4) 瓶颈工序损失等整生产系统损失
(5) 非瓶颈工序节约没实际意义
(6) 瓶颈工序时决定产出量库存水
(7) 运输批量应加工批量保持相
(8) 加工批量需量调整时间工序改变
(9) 编制作业计划时应时考虑系统约束素
三OPT生产作业控制中应（略）
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§81 生产作业计划期量标准
生产作业计划
生产作业计划企业年生产计划细分具体分配车间班组相关设备称短期生产具体执行计划
1生产作业计划目
l 生产计划变操作执行求：
细分零件工序设备便组织指挥
l 促进生产理水工作效率提高
l 提高济效益：
计划衡具体详细效资源合理(优化)配置
2生产作业计划容
l 制定期量标准：计划首投入产出标准
l 编制生产作业计划：时间空间数量具体规定
l 生产现场理（车间作业理问题解决）
l 生产控制：资源控制质量控制（生产调度）
3生产作业计划编制准
(1) 基准：
l 确保交货期（信誉市场损失）
l 减少消工件设备等时间
l 工件车间流程时间短（运输短）
l 制器（途）数量停放时间短（库存）
(2) 优先准：（作业问题处理序）
l 先先服务（队）准先服务（准）
l 短加工时间优先准
l 交货期早优先准
l 剩余缓时间准
l 界准机安排准
二期量标准（略）
1批量生产间隔期（总费低原）
总费
存货保费
设备调整费
费
批 量
图81 批量费关系
2生产周期（缩短）
指种产品投料开始直成品产出止历时间（毛坯制造周期零部件加工周期装配周期）
3生产提前期（工序作业投入产出提前期）：略
三生产作业计划编方法
1制品定额法：
制品定额指必时间点具体生产技术生产组织条件保证节奏均衡生产必需制品数量
制品定额 ……
制品定额法种利预先制定制品定额协调规定产品投入量产出量务方法适生产稳定量批生产企业
2提前期法（适品种批量生产企业）：略
解决品种数量时间三者衔接问题
3生产周期法（适订货合组织生产企业）
生产周期制定车间投入产出务
外：网络计划技术动态规划等方法
§82 生产作业控制（车间作业理）
生产作业控制容
1产品（资源）投入控制：
保证生产素质量期求投入生产作业活动预定计划标准进行
l 计划复查调整
l 作业准备（技术工装运输物资员）
l 投产指令达
2生产进度控制：（重）
(1) 衡线控制法（根生产周期图 计划交货期图
务完成情况检查图进行控制分析）P267
(2) 坐标图法（生产进度控制坐标图直观分析控制）
(3) 条形图法（甘特图进度控制表）
3制品控制：
(1) 车间制品控制（定额较）
(2) 库存制品控制（半成品定额库存控制库存变动信息反馈帐卡物相符收发规范）
计划编制
编制生产作业计划
产品投入控制
作业计划复查作业准备指令达
计划实施
生产进度控制制品控制
纠正偏差
生产调度
发现偏差
实际完成情况计划进行较
信息收集处理
收集整理统计分析品种产量质量生产进度完成情况种信息
图82 生产作业控制流程图
二生产作业统计（P269）考核（计划执行者）
1生产作业统计容：生产进度统计库存制品统计生产作业完成情况统计
2生产作业统计原始证
3生产作业统计台帐报表（生产成理）
4作业考核指标：产量（工时数量）质量（合格率）品种（计划数）进度成套率均衡率（加班设备）
§83 优生产技术生产控制中应
优生产技术(Optimiyed Production Technology)
OPT处理逻辑找出瓶颈工序瓶颈工序资源充分利时安排非瓶颈工序资源配置瓶颈工序生产率保持步制品积压减少低程度达佳利生产资源目
1瓶颈工序非瓶颈工序：
某工序资源素（设备力等）具生产力等需求量该工序瓶颈工序
二OPT九条原
(1) 衡生产程中物流
(2) 非瓶颈工序生产率生产系统素决定
(3) 资源效等资源
(4) 瓶颈工序损失等整生产系统损失
(5) 非瓶颈工序节约没实际意义
(6) 瓶颈工序时决定产出量库存水
(7) 运输批量应加工批量保持相
(8) 加工批量需量调整时间工序改变
(9) 编制作业计划时应时考虑系统约束素
三OPT生产作业控制中应（略）
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