带式输送机保护装置安装试验技术规范
带式输送机装设防滑保护跑偏保护堆煤保护撕裂保护欠电压保护负荷保护张紧力降保护温度监测装置烟雾监测装置线急停保护应接入胶带输送机控制回路出现种异常现象时胶带输送机综合保护装置应动作中止带式输送机运行超温动洒水保护应接入带式输送机电控回路出现烟雾温度超限时够实现洒水装置动开水源洒水降温报警
倾斜井巷中带式输送机运时必须时装设防逆转装置制动装置运时应装设软制动装置必须装设防超速保护装置
16°倾斜井巷中带式输送机应设置防护网采取防止物料滑滚落等安全措施
1防滑保护
11 安装求：带式输送机滚轮式防滑保护应安装带式输送机回程带面固定式防滑保护安装时应装机头卸载滚筒张力滚筒点带式输送机应安装回程带距机头较处感应式防滑保护应设改滚筒张力滚筒侧面滚筒侧面距离超50mm防滑保护安装时传感器应采标准托架固定胶带机头机架铁丝物品捆扎固定
12 保护特性：输送带速10S均(5070)Ve(Ve额定带速)范围报警超10S停机输送带速度≤50Ve输送带速度≥110Ve 时防滑保护应报警时中止带式输送机运行带式输送机正常启动停止速度变化防滑保护装置应保护动作
13 试验方法周期：
试验方法：滚轮式防滑保护滚轮提起脱离胶带表面胶带输送机应动停机感应式防滑保护装置通转动传感器方胶带输送机应动停机
试验周期：天检修期间试验次填写试验记录
2堆煤保护
21 安装求
211 两部带式输送机转载搭接时堆煤保护传感器卸载滚筒前方吊挂传感器触头水位置应落煤点正方距部胶带带面高点距离500mm吊挂高度高卸载滚筒安装时考虑洒水装置状况防止堆煤保护误动作
212 溜煤槽胶带输送机堆煤保护传感器触头安装卸载滚筒侧（左右侧）吊挂高度高卸载滚筒水位置距卸载滚筒外200mm
213 胶带输送机煤仓直接搭接时分煤仓满仓位置落煤点侧方500mm 处安装堆煤保护传感器两处堆煤保护传感器必须灵敏
214 堆煤保护控制线应巷道顶板垂直引传感器触头垂直吊挂固定严禁风流摆动免引起保护误动作
215 带式输送机机头安装铁器设施影响堆煤保护传感器安装时应加工专托架安装确保传感器固定牢固
22保护特性：堆煤保护装置2s连续监测煤位超预定值应报警时中止带式输送机运行
23 试验方法周期：
试验方法：胶带输送机正常运行时推动堆煤保护传感器触头保护动作胶带输送机动停机正常
试验周期：天检修期间试验次填写试验记录
3跑偏保护
31 安装求：带式输送机跑偏保护应成机头位置输送机变坡等易跑偏位置必须安装跑偏保护应专托架固定带式输送机架梁带式输送机胶带偏离情况进行保护
32 保护特性：运行输送带跑偏超托辊边缘20mm时跑偏保护装置应报警动作中止带式输送机运行
33 试验方法周期：
试验方法：胶带输送机正常运行时推动跑偏传感器导杆延时510S限位开关动作胶带输送机动停机正常
试验周期：天检修期间试验次填写试验记录
4烟雾监测装置
41 安装求：带式输送机烟雾监测装置应安装带式输送机机头驱动滚筒（输送机滚筒驱动时应机头处滚筒准）风侧515m处输送机正方烟雾传感器应垂直吊挂距顶板 300mm
42保护特性：连续2s烟雾浓度达15时烟雾保护应报警中止带式输送机运行时启动动洒水装置洒水降温
43 试验方法周期：
试验方法：烟雾监测传感器面校验工施加烟雾配套系统设备报警传感器校验合格（烟雾保护测试标准具体见MT8722000煤矿带式输送机保护装置技术条件第525款烟雾保护特性测试）
试验周期：烟雾监测装置安装前中隔半年必须面试验合格方井安装严禁井试验升井校验前试验合格烟雾监测装置换现场烟雾监测装置面校验矿井机电部门负责组织校验必须记录烟雾传感器天检修期间检查清理次填写检查记录
5防撕裂保护
51 安装求：带式输送机应胶带受煤点方机头方(胶带机头部驱动)1020m位置安装防撕裂保护防撕裂保护安装输送机两层胶带间保护方式压电式牵引钢丝绳式撕裂保护应加工标准托架防撕裂保护固定输送机梁层胶带方
52 保护特性：运行胶带撕裂时防撕裂保护应报警时中止带式输送机运行
53 试验方法周期：
试验方法：生产厂家提供说明书相关求进行相应试验方法
试验周期：天检修期间试验次填写试验记录
6超温动洒水保护
61 安装求：热电偶感应式超温洒水保护传感器应固定传动滚筒座测量滚筒壁温度采红外线传感器时传感器发射孔应正传动滚筒处进行检测传感器传动滚筒距离1015mm直接测量传动滚筒表面温度
62 滚筒温度监测温度限值设定：测温点离监测点发热处距离1015mm时42±2℃直接测量滚筒表面温度时70±2℃直接测量滚筒壁温度时60±2℃部位现场实际情况设定
63 保护特性：测温点处温度超规定时超温洒水装置应报警时启动动洒水装置喷水降温
64 试验方法周期：
试验方法：胶带机正常运行时松动易熔棒拉紧绳洒水装置喷头均喷水断电停机正常温度监测传感器动洒水传感器构件应起面校验热电偶感应式超温洒水保护传感器采外加热(红外线传感器射外加热源)传感器采集温度达求温度洒水传感器动作配套洒水装置动洒水超温动洒水传感器校验合格面校验必须面设置配套校验设施配套校验设施必须满足试验求
试验周期：温度监测装置动洒水传感器构件安装前中隔半年应起面校验次升井校验前完备件换现场传感器面校验矿井机电部门负责组织校验必须记录超温动洒水天检修期间试验次填写试验记录
7欠电压保护：控制带式输送机磁力起动器馈电开关电网电压低额定电压85时应动作切断输送机电源中止输送机运行磁力起动器馈电开关井安装前必须面试验合格方入井安装严禁井试验安装单位负责试验填写试验记录
8负荷保护：控制带式输送机磁力起动器馈电开关输送机电机运行电流超控制开关负荷整定值时应动作切断输送机电源中止输送机运行磁力起动器馈电开关井安装前必须面试验合格方入井安装严禁井试验安装单位负责试验填写试验记录
9线急停保护
91 安装求：安设带式输送机行侧间隔50m设置双急停开关胶带机机头机尾行桥变坡点处设置急停钮
92 保护特性：双急停开关边拉线施加 40～200N力时双急停开关中止带式输送机运行锁工复位急停钮时中止带式输送机运行锁工复位
93 试验方法周期：
试验方法：胶带输送机正常运行时拉紧钢丝绳保护动作胶带输送机够停止运行闭锁胶带输送机开关正常
试验周期：急停拉线开关应天检修期间试验次填写试验记录
10防滑制动装置
101 安装求：倾斜巷道中运带式输送机(倾角超5°)必须安装滑制动装置
102 保护特性：切断带式输送机电源时制动装置应动作够时制动带式输送机滚筒运行防止输送机滑运行
103 试验方法周期：
试验方法：厂家说明书检查制动装置完性胶带输送机正常运行时切断停止输送机电源时制动装置动作时制动带式输送机滚筒运行输送机滑运行正常
试验周期：滑制动装置应天检修期间检查试验次填写检查试验记录
11逆止制动装置
111 安装求：倾斜巷道中运带式输送机(倾角超5°)必须安装逆止制动装置
112保护特性：切断输送机电源时逆止制动装置应动作单台逆止制动装置时中止输送机运行防止输送机反滑运行
113 试验方法周期：
试验方法：JBT90151999带式输送机逆止器标准逆止器完情况进行检查胶带输送机正常运行时切断停止输送机电源时逆止制动装置应动作时中止输送机运行输送机反滑运行正常
试验周期：逆止制动装置应天检修期间检查试验次填写检查试验记录
12张紧力降保护装置
121安装求：巷道(矿井运输胶带机巷采区集中胶带机运输巷)张紧力传感器监测带式输送机胶带张紧状态实现胶带张紧力降保护保证输送带驱动滚筒分离点适张力防止输送带滑短距离带式输送机采结构简单周期调整张力固定式张紧装置（包括螺旋张紧固定绞车张紧）距离较长张力求固定式带式输送机采重锤式张紧装置倾角较采重锤车式张紧装置长距离运量带式输送机采动张紧装置
122保护特性：动张紧装置分电动绞车张紧装置液压绞车张紧装置采张力传感器作反馈电动绞车张紧装置根带式输送机运行工况动调整张紧力液压绞车张紧装置液压站产生压力油通控制液压绞车调节张紧力绞车外直接采液压缸作张紧状态元件液压缸动张紧装置动调节输送带张紧力满足输送带起动稳定运行工况需张紧力求
123 试验方法周期：
试验方法：输送机停机状态液压传感器式张紧力降保护装置拉紧装置液压站溢流阀缓慢松动压力低规定值时障显示盘低压障指示灯亮正常行程开关式张紧力降保护装置触动开关应障指示灯亮正常
试验周期：天检修期间检查试验次填写检查试验记录
13试验关规定：
131 实验前试验员必须输送机司机前部输送机司机输送机装载点司机联系确认误方进行试验
132 试验员输送机种保护试验完毕必须场填写试验记录签字发现问题时通知值班维修员处理严禁甩掉拆类保护装置
制度机电运输科安监质量科监督执行
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带式输送机装设防滑保护跑偏保护堆煤保护撕裂保护欠电压保护负荷保护张紧力降保护温度监测装置烟雾监测装置线急停保护应接入胶带输送机控制回路出现种异常现象时胶带输送机综合保护装置应动作中止带式输送机运行超温动洒水保护应接入带式输送机电控回路出现烟雾温度超限时够实现洒水装置动开水源洒水降温报警
倾斜井巷中带式输送机运时必须时装设防逆转装置制动装置运时应装设软制动装置必须装设防超速保护装置
16°倾斜井巷中带式输送机应设置防护网采取防止物料滑滚落等安全措施
1防滑保护
11 安装求：带式输送机滚轮式防滑保护应安装带式输送机回程带面固定式防滑保护安装时应装机头卸载滚筒张力滚筒点带式输送机应安装回程带距机头较处感应式防滑保护应设改滚筒张力滚筒侧面滚筒侧面距离超50mm防滑保护安装时传感器应采标准托架固定胶带机头机架铁丝物品捆扎固定
12 保护特性：输送带速10S均(5070)Ve(Ve额定带速)范围报警超10S停机输送带速度≤50Ve输送带速度≥110Ve 时防滑保护应报警时中止带式输送机运行带式输送机正常启动停止速度变化防滑保护装置应保护动作
13 试验方法周期：
试验方法：滚轮式防滑保护滚轮提起脱离胶带表面胶带输送机应动停机感应式防滑保护装置通转动传感器方胶带输送机应动停机
试验周期：天检修期间试验次填写试验记录
2堆煤保护
21 安装求
211 两部带式输送机转载搭接时堆煤保护传感器卸载滚筒前方吊挂传感器触头水位置应落煤点正方距部胶带带面高点距离500mm吊挂高度高卸载滚筒安装时考虑洒水装置状况防止堆煤保护误动作
212 溜煤槽胶带输送机堆煤保护传感器触头安装卸载滚筒侧（左右侧）吊挂高度高卸载滚筒水位置距卸载滚筒外200mm
213 胶带输送机煤仓直接搭接时分煤仓满仓位置落煤点侧方500mm 处安装堆煤保护传感器两处堆煤保护传感器必须灵敏
214 堆煤保护控制线应巷道顶板垂直引传感器触头垂直吊挂固定严禁风流摆动免引起保护误动作
215 带式输送机机头安装铁器设施影响堆煤保护传感器安装时应加工专托架安装确保传感器固定牢固
22保护特性：堆煤保护装置2s连续监测煤位超预定值应报警时中止带式输送机运行
23 试验方法周期：
试验方法：胶带输送机正常运行时推动堆煤保护传感器触头保护动作胶带输送机动停机正常
试验周期：天检修期间试验次填写试验记录
3跑偏保护
31 安装求：带式输送机跑偏保护应成机头位置输送机变坡等易跑偏位置必须安装跑偏保护应专托架固定带式输送机架梁带式输送机胶带偏离情况进行保护
32 保护特性：运行输送带跑偏超托辊边缘20mm时跑偏保护装置应报警动作中止带式输送机运行
33 试验方法周期：
试验方法：胶带输送机正常运行时推动跑偏传感器导杆延时510S限位开关动作胶带输送机动停机正常
试验周期：天检修期间试验次填写试验记录
4烟雾监测装置
41 安装求：带式输送机烟雾监测装置应安装带式输送机机头驱动滚筒（输送机滚筒驱动时应机头处滚筒准）风侧515m处输送机正方烟雾传感器应垂直吊挂距顶板 300mm
42保护特性：连续2s烟雾浓度达15时烟雾保护应报警中止带式输送机运行时启动动洒水装置洒水降温
43 试验方法周期：
试验方法：烟雾监测传感器面校验工施加烟雾配套系统设备报警传感器校验合格（烟雾保护测试标准具体见MT8722000煤矿带式输送机保护装置技术条件第525款烟雾保护特性测试）
试验周期：烟雾监测装置安装前中隔半年必须面试验合格方井安装严禁井试验升井校验前试验合格烟雾监测装置换现场烟雾监测装置面校验矿井机电部门负责组织校验必须记录烟雾传感器天检修期间检查清理次填写检查记录
5防撕裂保护
51 安装求：带式输送机应胶带受煤点方机头方(胶带机头部驱动)1020m位置安装防撕裂保护防撕裂保护安装输送机两层胶带间保护方式压电式牵引钢丝绳式撕裂保护应加工标准托架防撕裂保护固定输送机梁层胶带方
52 保护特性：运行胶带撕裂时防撕裂保护应报警时中止带式输送机运行
53 试验方法周期：
试验方法：生产厂家提供说明书相关求进行相应试验方法
试验周期：天检修期间试验次填写试验记录
6超温动洒水保护
61 安装求：热电偶感应式超温洒水保护传感器应固定传动滚筒座测量滚筒壁温度采红外线传感器时传感器发射孔应正传动滚筒处进行检测传感器传动滚筒距离1015mm直接测量传动滚筒表面温度
62 滚筒温度监测温度限值设定：测温点离监测点发热处距离1015mm时42±2℃直接测量滚筒表面温度时70±2℃直接测量滚筒壁温度时60±2℃部位现场实际情况设定
63 保护特性：测温点处温度超规定时超温洒水装置应报警时启动动洒水装置喷水降温
64 试验方法周期：
试验方法：胶带机正常运行时松动易熔棒拉紧绳洒水装置喷头均喷水断电停机正常温度监测传感器动洒水传感器构件应起面校验热电偶感应式超温洒水保护传感器采外加热(红外线传感器射外加热源)传感器采集温度达求温度洒水传感器动作配套洒水装置动洒水超温动洒水传感器校验合格面校验必须面设置配套校验设施配套校验设施必须满足试验求
试验周期：温度监测装置动洒水传感器构件安装前中隔半年应起面校验次升井校验前完备件换现场传感器面校验矿井机电部门负责组织校验必须记录超温动洒水天检修期间试验次填写试验记录
7欠电压保护：控制带式输送机磁力起动器馈电开关电网电压低额定电压85时应动作切断输送机电源中止输送机运行磁力起动器馈电开关井安装前必须面试验合格方入井安装严禁井试验安装单位负责试验填写试验记录
8负荷保护：控制带式输送机磁力起动器馈电开关输送机电机运行电流超控制开关负荷整定值时应动作切断输送机电源中止输送机运行磁力起动器馈电开关井安装前必须面试验合格方入井安装严禁井试验安装单位负责试验填写试验记录
9线急停保护
91 安装求：安设带式输送机行侧间隔50m设置双急停开关胶带机机头机尾行桥变坡点处设置急停钮
92 保护特性：双急停开关边拉线施加 40～200N力时双急停开关中止带式输送机运行锁工复位急停钮时中止带式输送机运行锁工复位
93 试验方法周期：
试验方法：胶带输送机正常运行时拉紧钢丝绳保护动作胶带输送机够停止运行闭锁胶带输送机开关正常
试验周期：急停拉线开关应天检修期间试验次填写试验记录
10防滑制动装置
101 安装求：倾斜巷道中运带式输送机(倾角超5°)必须安装滑制动装置
102 保护特性：切断带式输送机电源时制动装置应动作够时制动带式输送机滚筒运行防止输送机滑运行
103 试验方法周期：
试验方法：厂家说明书检查制动装置完性胶带输送机正常运行时切断停止输送机电源时制动装置动作时制动带式输送机滚筒运行输送机滑运行正常
试验周期：滑制动装置应天检修期间检查试验次填写检查试验记录
11逆止制动装置
111 安装求：倾斜巷道中运带式输送机(倾角超5°)必须安装逆止制动装置
112保护特性：切断输送机电源时逆止制动装置应动作单台逆止制动装置时中止输送机运行防止输送机反滑运行
113 试验方法周期：
试验方法：JBT90151999带式输送机逆止器标准逆止器完情况进行检查胶带输送机正常运行时切断停止输送机电源时逆止制动装置应动作时中止输送机运行输送机反滑运行正常
试验周期：逆止制动装置应天检修期间检查试验次填写检查试验记录
12张紧力降保护装置
121安装求：巷道(矿井运输胶带机巷采区集中胶带机运输巷)张紧力传感器监测带式输送机胶带张紧状态实现胶带张紧力降保护保证输送带驱动滚筒分离点适张力防止输送带滑短距离带式输送机采结构简单周期调整张力固定式张紧装置（包括螺旋张紧固定绞车张紧）距离较长张力求固定式带式输送机采重锤式张紧装置倾角较采重锤车式张紧装置长距离运量带式输送机采动张紧装置
122保护特性：动张紧装置分电动绞车张紧装置液压绞车张紧装置采张力传感器作反馈电动绞车张紧装置根带式输送机运行工况动调整张紧力液压绞车张紧装置液压站产生压力油通控制液压绞车调节张紧力绞车外直接采液压缸作张紧状态元件液压缸动张紧装置动调节输送带张紧力满足输送带起动稳定运行工况需张紧力求
123 试验方法周期：
试验方法：输送机停机状态液压传感器式张紧力降保护装置拉紧装置液压站溢流阀缓慢松动压力低规定值时障显示盘低压障指示灯亮正常行程开关式张紧力降保护装置触动开关应障指示灯亮正常
试验周期：天检修期间检查试验次填写检查试验记录
13试验关规定：
131 实验前试验员必须输送机司机前部输送机司机输送机装载点司机联系确认误方进行试验
132 试验员输送机种保护试验完毕必须场填写试验记录签字发现问题时通知值班维修员处理严禁甩掉拆类保护装置
制度机电运输科安监质量科监督执行
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