10th燃气锅炉操作规程
编制：
校：
审核：
XX石油化工限公司
二零七年十二月
目录
第部分锅炉简介
WNS型系列蒸汽锅炉型号意义 1
二锅炉结构技术特点 1
三锅炉氧器结构介绍 2
四煮炉 4
第二部分锅炉说明
燃气锅炉运行 5
二锅炉升火升温 6
三锅炉停炉 7
四锅炉排污 8
五水位计洗 8
六锅炉水质分析方法 9
七正常运行理 10
八锅炉运行中常见事处理 11
九锅炉辅助设备表 14
十附表：锅炉控制器说明 15
第部分锅炉简介
WNS型系列蒸汽锅炉型号意义
WNS10125Y（Q）例：表示卧式燃锅炉额定蒸发量10th额定蒸汽压力125MPa蒸汽温度饱温度燃油（气）蒸汽锅炉
二锅炉结构技术特点
1WNS 系列全动燃油（气）蒸汽锅炉采快装卧式燃双回程湿背烟火锅炉型式锅炉体采置式波形炉胆回燃室波形炉胆螺纹烟相连接高温烟气火焰炉胆进行辐射放热回燃室折螺纹烟进行流传热进入前烟箱高温烟气进入节冷凝器充分换热通烟囱排入气
2WNS 系列全动蒸汽锅炉采快装卧式燃三回程湿背烟火锅炉型式中1th锅炉中心回焰燃烧结构余流燃烧结构锅炉体采置式波形炉胆烟气分三回程燃料炉胆正压燃烧回烟室进入流螺纹烟前烟箱折回流烟进入节器进行流传热通烟囱排入气烟气三回程炉停留时间长利降低排烟温底提高锅炉效率
3锅炉前烟箱装活动烟箱盖拆装检修方便锅炉配整体式燃烧器具启动快效率高高度动化等特点适种需提供生活民工业蒸汽方
4锅炉具超气压保护水位动调节缺水保护意外熄火停炉保护程序启动等完善功
5锅炉燃料适天然气城市煤气液化石油气等种油气燃料
6锅炉配齐全次阀门仪表系统锅炉体阀门进水截止阀止回阀汽阀安全阀排污阀空气阀燃烧器带电磁阀等仪表测点进水压力显示锅筒压力显示控制排烟温度显示燃烧器温度压力显示
7锅炉燃烧水采全动控制动调节操作方便劳动强度低安全保护装置维护检修方便
8锅炉结构紧凑体积重量轻出力足
9台扶梯装锅炉体电控箱水泵锅炉配套出厂户根需行确定电控箱水泵位置
10环保效果显著：燃气：颗粒物≤20mgNm3二氧化硫≤50mgNm3氮氧化物≤150mgNm3（根户需配低氮燃烧器）烟气黑度≤1级燃油：颗粒物≤30mgNm3二氧化硫≤200mgNm3氮氧化物≤250mgNm3烟气黑度≤1级
11锅炉配套齐全安装周期短投资低具启动升压升温快等特点供汽设备理想选择产品
三锅炉氧器结构介绍
（）燃气蒸汽锅炉
1WNS系列常规三回程锅炉
部件说明：1燃烧器 2锅炉体 3台扶梯 4底座 5节器6烟箱 7前烟箱 8次阀门仪表 9锅炉基
（二）热力氧器
1途
热力喷雾式氧器作驱锅炉水中含氧气设备保护锅炉免受氧腐蚀
2工作原理
水补水氧电站锅炉工业锅炉防止腐蚀方法压力容器中溶解水中气体量水面气体分压力成正采热力氧方法蒸汽
加热水提高水温度水面蒸汽分压力逐渐增加溶解气体分压力逐渐降低溶解水气体断逸出维持容器定压力蒸汽加热水达沸腾温度水面全部水蒸汽溶解气体分压力零溶解水气体掉
氧效果方面决定否水加热沸腾温度方面决定溶解气体排速度速度水蒸汽接触表面积关系采喷雾填
圈方式水通喷咀强烈播撒成雾滴落升蒸汽流相遇雾化结果
增加水热蒸汽接触面积强化汽水热交换效果雾状水滴继续规堆放填圈层时受蒸汽进步加热水迅速加热溶解中气体排速度更快水氧器中停留时间短氧效果彻底样陈旧淋水盘式热力氧器相喷雾填圈型式氧器列优点：
1传热效果迅速充分相体积时喷雾填圈式较出力者具相出力时喷雾填圈式较体积重量降低钢材消耗量
2氧器出力范围变动氧效果然保持稳定负荷30％变化120％出水含氧量始终01毫克升符合GB15762001工业锅炉水质标准规定
3强烈汽水热交换进水温度受限制高低甚较低水温例室温情况出水含氧量然符合求
4启动正常运行时间短
3方法
1启动前先检查氧器附件水位调节阀水位警报器蒸汽压力调节阀水封装置(预先灌满水)种监督仪表否已处正常状态符合运行求应加调整
2启动水泵徐徐进水记录进水温度压力
3开水位调节阀前阀门旁路阀门关闭
4顶部排气阀微开
5开水箱部蒸汽加热阀门加热水箱温度
6开蒸气压力调节阀阀门供汽加热记录进汽压力温度
7水位表中指示水位已达正常水位(水位表12)水箱温度计指标104℃左右时启动水泵开出水阀门供水启动正常供水约半时左右
8氧器正常运行时部排气阀开度约14圈左右
9关闭氧器部蒸汽加热供汽阀
10隔定时间化验进水出水含氧量记录种监督仪表数值
4附件
1水封装置：
确保氧器安全运行水箱装水封装置该装置方面作超压保护方面起溢流作工作压力超04(表压力)时水封中存水全部挤出时蒸汽迅速排出降低氧器中压力氧器水位超水封接口时氧水水封溢出
5维修
1停期间水箱水放干净免腐蚀
2定期进行检修检修部填圈情况作适量更换补充
3附件定期校验动作否灵活正确
四煮炉
1煮炉目清锅炉部杂质油垢 煮炉时锅炉需加入适药品 炉水成碱性炉水掉油垢等杂物
2煮炉时加药量应符合设备技术文件规定规定时应符合表规定：
药品名
加药量（Kgm3水）
氢氧化钠（NaOH）
23
磷酸三钠(Na3PO412H20)
23
注：①药品100％纯度计算
②磷酸三钠时碳酸氢钠代数量磷酸三钠15倍
③单独碳酸钠煮炉数量立方米水加6Kg
④煮炉述药物应配制成浓度20％均匀浓度固体药品直接加入锅筒
3加药时炉水应低水位处煮炉时炉水应高水位
4煮炉末期应锅炉压力保持工作压力75左右煮炉般2～3天
5煮炉期间定期取炉水化验分析炉水碱度应低45毫克量／升否应补充加药
6煮炉完毕应清理锅筒集箱沉淀物洗锅炉部药液接触阀门检查排污堵塞
7锅炉冷开启孔手孔清水洗锅筒部进行检查
8锅炉煮炉应符合系列求：
⑴锅筒壁油垢
⑵擦锅筒壁附着物金属表面应锈斑
第二部分锅炉说明
燃气锅炉运行
1锅炉开工前准备工作
锅炉正常启动分冷态启动热态启动两种锅炉检修备新装锅炉启动属冷启动
⑴冷启动前准备工作锅炉启动前应该进行全面检查：
a锅炉外观部检查
b检查电设备否正常
c阀门仪表旋塞否正常开关闭
检查验收合格确定锅炉部分缺陷适合点火状态求启动
⑵蒸汽锅炉水
锅炉外汽水系统电控系统检查完毕异常通进水旁路锅炉进水锅炉进水时应开空气阀扳起安全阀确认水位已正常位置水位异常变化停止进水等锅炉进入正常状态关闭旁通水路然冷态转入锅炉动水密切观察电气系统动水否正常高低水位报警指示否正常
⑶全面检查项目方面：
①锅炉部外部检查
种检查般新装检修锅炉结合验收进行求锅炉外火孔孔等均完缺陷检查燃烧器否完检查防爆门否装设正确严密检查锅筒壁压力表等相连接子接头处泥垢堵塞应检查锅炉遗漏物品台通道扶梯等处堆积杂物
②气水道阀门检查
首先应检查锅筒连接道阀门（安全阀调节阀切断阀等）否安装正确牢固完阀门开关传动装置否灵活开度指示实际开度否符合检查阀门应处点火前需位置
③燃料供应系统检查
燃气锅炉燃料通道输送燃烧器锅炉启动前应燃料供应系统做全面检查燃气路系统流程：通气化器天燃气锅炉房外部总进入锅炉房送锅炉燃烧器燃气系统检查求供气路安装附件连接严密承受高压力检查易泄漏部分阀门法兰连接等处严密性新安装检修供气路系统应规定进行压力试验严密性试验
④气化器检查
检查气化器连接口法兰否完泄漏检查加热器温度否正常减压阀液化气压力否正常般求1520KP加热液化气温度否正常般求20℃
二锅炉升火升温
准备工作结束锅炉点火启动逐渐加强燃烧锅炉升压般次序进行：
①燃料道锅炉吹扫
锅炉点火前应吹净燃料系统空气锅炉烟道燃气体混合物防止爆炸事发生
新组装修道应先蒸汽进行吹扫清积水泥沙焊渣杂物燃气系统吹扫工作结束关闭放空阀燃气系统充压保持压力正常范围条件时测气仪器检查气化器锅炉四周锅炉顶部特注意检查锅炉房通风良区域泄漏燃气体存
②锅炉点火
通锅炉控制器实现锅炉点火（锅炉控制器说明详见附表）
③检查锅炉部分严密情况
天然气点燃应锅炉处低负荷燃烧锅炉缓慢受热检查处否漏水漏风漏气现象阀门等路零件前烟箱处泄漏拧紧该处螺栓
3锅炉升压
①确保锅炉致产生热应力锅炉冷态备状态点火升压工作压力应保证定时间锅炉说明书单位制定操作规程进行锅炉升压程中应注意水位变化蒸汽锅炉气压升01～05MPa时应首先洗水位表
②升压程中应控制水位水位高时采锅炉部放水方法水位低进行补水
4锅炉汽
①汽前应锅炉出口蒸汽压力略低蒸汽母汽压免汽时汽压突引起锅水急剧蒸发
②汽时应先开启汽阀旁路阀开启汽阀开阀时缓慢汽阀开启关闭汽阀旁路阀
三锅炉停炉
（1）正常停炉
动控制箱停炉钮锅炉程序停炉停炉应立关闭出水阀门时关闭气路球阀长期停炉停炉保养处理超温超压动停炉属正常停炉需进行操作温度压力恢复动启动
燃气时遇列情况应停止供气时关闭气路阀门
天燃气压力波动厉害 b天燃气严重带水 c突然停电 d点火时间超安全时间火焰重熄灭 e电磁阀失灵发现漏气 g受意外事干扰
（2）紧急停炉
锅炉运行中遇列情况时应立停炉
①压力表安全阀全部失效
②锅炉元（部）件破坏危锅炉运行操作员安全
③补水泵断锅炉补水锅炉压力继续降
④危锅炉安全运行异常情况
四排污
般水含少矿物质水进入锅炉气化矿物质留锅浓缩定程度锅沉淀蒸发量越运行时间越长沉淀物越防止水垢水渣引起锅炉烧坏必须保证水质量炉水总碱度超20毫克量／升超述规范炉水进行排污
般户化验条件尚未完备时根具体情况定期进行排污排污次数班少1~2次
排污时应注意列事项：
1二台二台锅炉排污总排污应注意两点：
⑴禁止二台二台锅炉时排污
⑵锅炉正检修排污前必须检修中锅炉排污路隔断分开
2排污应低负荷高水位时进行时应密切注意锅炉水位锅炉排污水位应控制25mm范围宜
3排污端必须设保护措施免排污时发生事
4排污时先开启锅炉慢开阀间断开关远离锅炉快开阀进行快速排污排污结束先关快开阀关慢开阀然稍开快开阀放积水关闭排污时应低负荷进行密切注意锅炉压力次排污应立水补正常水位
5排污操作结束排污阀关闭应检查排污道出口确认泄漏检查方法离开快开阀道手试摸否冷冷表明必泄漏
6排污率5
五水位计洗
1．洗前检查现场水位计仪表水位计指示否存偏差指示基相时方进行操作
2．开启放水旋塞汽连水连玻璃板洗
3．关闭水阀（汽阀开着）洗汽连玻璃板
4．开启水连阀关闭汽连阀洗水连玻璃板
5．开启汽连阀关闭放水阀水位应升较快轻微波动
6．洗结束仪表指示液面水位计指示液面否致
六锅炉水质分析方法
1 水样采集
（1）取样时应调节冷水量取样阀门水样流量500mLmin温度30～40℃范围流速稳定
（2）取样前应先取样瓶彻底洗干净取样时水洗三次收集样品
（3）取样品数量应满足化验复核需
2 硬度测定（EDTA滴定法）
（1）原理：
pH100±01缓溶液中铬黑T作指示剂EDTA标准溶液酒红色滴定纯蓝色（终点）止反应：
加指示剂： 滴定终点时：
Mg2++HIn2—→MgIn+H+（In2指示剂） MgIn+H2Y2—→MgY2+HIn2+H+
（蓝色）（酒红色） （酒红色） （蓝色）
（2）试剂：
001molL 12 EDTA标准溶液 05％铬黑T指示剂 氨－氯化铵缓溶液
试剂均公司化验室配制
（3）测定方法：
①取100毫升透明水样250毫升锥形瓶中
②加3毫升氨—氯化铵缓溶液4滴铬黑T指示剂
③断摇动EDTA标准溶液滴蓝色终点记录EDTA标准溶液消耗体积然式出水样硬度值（H）：
H＝01VmmolL 01——系数 V——EDTA标准溶液消耗体积毫升数
说明：该公式仅述规定操作成立
3 全碱度测定（容量法）
(1)原理：
甲基橙指示剂时变色pH值44介质中接受氢离子物质酸滴定测碱度全碱度总碱度
（2）试剂：
0100molL 12 H2SO4标准溶液 01％甲基橙指示剂
（3）测定方法：
①取50mL炉水250毫升锥形瓶中
②加2～3滴甲基橙指示剂
③断摇动H2SO4标准溶液黄色滴定红色终点止记录H2SO4标准溶液消耗体积然式出炉水总碱度值（A总）：
A总＝2VmgL 2——系数 V——H2SO4标准溶液消耗体积毫升数
4 氯化物测定（硝酸银容量法）
（1）原理
氯化物硝酸银作生成氯化银沉淀量硝酸银铬酸钾作生成红色铬酸银沉淀滴定终点反应：
Cl+Ag+—→AgCl↓（白色） 2Ag++CrO42—→Ag2CrO4↓（红色）
（2）试剂
0100molL AgNO3标准溶液 1％铬酸钾指示剂
（3）测定方法
①测定总碱度混合样加入2～3滴铬酸钾指示剂
②断摇动AgNO3标准溶液滴定桔红色溶液中产生部分白色沉淀白色沉淀越滴越达定程度溶液突变砖红色滴定终点记录AgNO3标准溶液消耗体积然式出炉水氯化物浓度：
Cl＝2VmmolL 2——系数 V——AgNO3标准溶液消耗体积毫升数
七正常运行理
锅炉正常运行做：加强设备仪表监察保持锅炉水位正常蒸汽压力稳定保持锅炉房整洁做交接班工作
1水求锅水求
延长锅炉寿命节约燃料保证蒸气品质防止水垢水渣腐蚀引起锅炉部件损坏发生事单位应GBT1576工业锅炉水质规定根区水质情况生产求选定水处理氧设备没采取水处理措施锅炉
2锅水位
常注意锅水位变化保持正常水位±10毫米范围高高低低水位水位表水位般微微晃动现象水面静止动水位表堵塞情况应立进行洗
3水位表：
班少应洗水位表次水位表玻璃板确保水位清晰辩 发现玻璃板垫圈漏水漏汽时应紧填料玻璃板模糊清水位线明确洗没效果时应予更换台锅炉装二水位表中发现损坏应立停炉直两水位表恢复正常方继续运行
4水设备
交接班时开车检验水泵否正常障立进行检修更换
5压力表
压力表弯应班清洗次检视压力表否正常发现压力表损坏应立停炉修理更换
6安全阀
注意安全阀作否正常防止安全阀阀盘阀座粘住应定期拉动安全阀
提升手柄作排气试验校验安全阀
7压力控制器截止阀仅检修控制器时关闭余时间必须常开
8锅炉房清洁
锅炉房保持清洁光线充足锅炉房应堆放杂物注意室光明水位表压力表尤应良明司炉清楚常巡视锅炉周围检查锅炉附属零件否正常
9交接班
保证班安全济运行司炉交班时应切实做工作：
⑴接班司炉工规定时间前达锅炉房做接班准备
⑵交接班司炉工做：
a锅炉蒸气压力水位正常
b炉膛燃烧稳定
c设备运行正常
d锅炉附件（包括道阀门仪表）安全灵敏
e锅炉房清洁整洁灯光明亮
⑶司炉工认真负责做交接班工作做操作记录
八锅炉运行中常见障处理
1 锅炉机组停电
现象：
（1）设备停止运行
（2）锅炉灭火蒸气压力水位降
原：
（1）厂供电中断
(2)供电系统总变电室发生障
(3)电气障误操作
(4)电网负荷电压低电压稳
处理：
(1)严密监视水位停止切排污
(2)报告调度取联系解电源恢复时间
(3)电源恢复应快恢复正常生产外供汽
2 锅炉满水
现象：
轻微满水：
（1）水位计中水位超出规定标志线
（2）仪表警报器发出满水讯号锅炉高液位报警
（3）水位已超出水位计玻璃板见处低汽连位置
严重满水：
（1）水位已超出汽连位置锅炉超高液位报警
（2）蒸汽温度明显降
（3）蒸汽量带水
（4）蒸汽线分汽缸发生水击
原：
(1)司炉员疏忽意水位监视够
(2)水位计汽连阀失灵汽连堵塞形成假水位
(3)水位计放水旋塞漏水水位指示正确造成判断操作错误
(4)动水调节系统失灵
处理方法：
轻微满水处理：
（1）水阀关减少水量
（2）开启排污阀水位降正常水位
严重满水处理：
（1）暂停锅炉水
（2）发生严重水击加强排污外应立汽单位发出事报告必时立停止锅炉运行
（3）开启蒸汽分汽缸疏水阀进行疏水
（4）查明原处理重新点炉恢复正常
3 锅炉缺水
现象
1汽包水位低正常水位玻璃板液位消失
2水位水位波动形成假水位
3高低水位报警器发出低水位报警讯号新锅炉超低液位报警保停炉
4饱蒸汽温度升
5水流量正常蒸汽流量
原：
(1)司炉员疏忽意水位监视够误操作
(2)动水系统调节失灵
(3)水位指示正确识假水位
(4)违反劳动纪律操作错误员离岗睡觉忽视水位监视
(5)汽水连阀路堵塞洗水位计汽水旋阀没旋拧正常位置
(6)水泵发生障停转抽空水中断未时发现
(7)水线异物堵塞阀门损坏排污阀泄漏炉破裂
(8)锅炉增加负荷时蒸发量增未相应调整水量
处理方法：
(1)利水阀判明锅炉缺水程度属轻微缺水适加强水量属严重缺水必须赶紧压火直停炉绝许盲目锅炉水
(2)锅炉汽压水系统正常水位降正常时应洗水位计检查指示否正常水调节动改手动加强水量
(3)加强水水位继续降直水位计消失应立停止锅炉机组运行时查明原报告调度
(4)水泵量足水压力较低时加开台水泵
（5）预防加强责心严格操作规程时注意检查水系统性准
确性保证锅炉安全稳运行
4 汽包水位计损坏
原：
（1）水位计安装检修合理玻璃板质量垫子老化紧固螺丝松动
（2）水位计框架腐蚀考克盘根泄漏
（3）洗水位计操作方法投入急
处理方法：
（1）关闭水位计二次汽水连阀开启放水阀放掉存水确认水位计汽水压力拆修理
（2）修理水位计时司炉员应加强水位监视注意观察侧水位计仪表指示
（3）锅炉水动调节系统色带指示确认时减负荷继续维持运行
（4）水位计双重损坏动水系统时法监视水位应紧急停炉
锅炉辅助设备表
1
氧泵：
（1）型号
（2）流量
（3）扬程
（4）功率
CDL162FSWPC
16 m3h
22 m
22 kw
2
气蚀泵：
(1）型号
(2）流量
(3）扬程
(4）功率
TD32252
125 m3h
25 m
22 KW
3
水泵：
(1）型号
(2）流量
(3）扬程
(4) 功率
25GC 6×5
135 m
155 KW
4
节循环泵：
(1)型号
(2)流量
(3)扬程
(4)功率
IRG50125A22
224 m3h
16 m
22 KW
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10th燃气锅炉操作规程
编制：
校：
审核：
XX石油化工限公司
二零七年十二月
目录
第部分锅炉简介
WNS型系列蒸汽锅炉型号意义 1
二锅炉结构技术特点 1
三锅炉氧器结构介绍 2
四煮炉 4
第二部分锅炉说明
燃气锅炉运行 5
二锅炉升火升温 6
三锅炉停炉 7
四锅炉排污 8
五水位计洗 8
六锅炉水质分析方法 9
七正常运行理 10
八锅炉运行中常见事处理 11
九锅炉辅助设备表 14
十附表：锅炉控制器说明 15
第部分锅炉简介
WNS型系列蒸汽锅炉型号意义
WNS10125Y（Q）例：表示卧式燃锅炉额定蒸发量10th额定蒸汽压力125MPa蒸汽温度饱温度燃油（气）蒸汽锅炉
二锅炉结构技术特点
1WNS 系列全动燃油（气）蒸汽锅炉采快装卧式燃双回程湿背烟火锅炉型式锅炉体采置式波形炉胆回燃室波形炉胆螺纹烟相连接高温烟气火焰炉胆进行辐射放热回燃室折螺纹烟进行流传热进入前烟箱高温烟气进入节冷凝器充分换热通烟囱排入气
2WNS 系列全动蒸汽锅炉采快装卧式燃三回程湿背烟火锅炉型式中1th锅炉中心回焰燃烧结构余流燃烧结构锅炉体采置式波形炉胆烟气分三回程燃料炉胆正压燃烧回烟室进入流螺纹烟前烟箱折回流烟进入节器进行流传热通烟囱排入气烟气三回程炉停留时间长利降低排烟温底提高锅炉效率
3锅炉前烟箱装活动烟箱盖拆装检修方便锅炉配整体式燃烧器具启动快效率高高度动化等特点适种需提供生活民工业蒸汽方
4锅炉具超气压保护水位动调节缺水保护意外熄火停炉保护程序启动等完善功
5锅炉燃料适天然气城市煤气液化石油气等种油气燃料
6锅炉配齐全次阀门仪表系统锅炉体阀门进水截止阀止回阀汽阀安全阀排污阀空气阀燃烧器带电磁阀等仪表测点进水压力显示锅筒压力显示控制排烟温度显示燃烧器温度压力显示
7锅炉燃烧水采全动控制动调节操作方便劳动强度低安全保护装置维护检修方便
8锅炉结构紧凑体积重量轻出力足
9台扶梯装锅炉体电控箱水泵锅炉配套出厂户根需行确定电控箱水泵位置
10环保效果显著：燃气：颗粒物≤20mgNm3二氧化硫≤50mgNm3氮氧化物≤150mgNm3（根户需配低氮燃烧器）烟气黑度≤1级燃油：颗粒物≤30mgNm3二氧化硫≤200mgNm3氮氧化物≤250mgNm3烟气黑度≤1级
11锅炉配套齐全安装周期短投资低具启动升压升温快等特点供汽设备理想选择产品
三锅炉氧器结构介绍
（）燃气蒸汽锅炉
1WNS系列常规三回程锅炉
部件说明：1燃烧器 2锅炉体 3台扶梯 4底座 5节器6烟箱 7前烟箱 8次阀门仪表 9锅炉基
（二）热力氧器
1途
热力喷雾式氧器作驱锅炉水中含氧气设备保护锅炉免受氧腐蚀
2工作原理
水补水氧电站锅炉工业锅炉防止腐蚀方法压力容器中溶解水中气体量水面气体分压力成正采热力氧方法蒸汽
加热水提高水温度水面蒸汽分压力逐渐增加溶解气体分压力逐渐降低溶解水气体断逸出维持容器定压力蒸汽加热水达沸腾温度水面全部水蒸汽溶解气体分压力零溶解水气体掉
氧效果方面决定否水加热沸腾温度方面决定溶解气体排速度速度水蒸汽接触表面积关系采喷雾填
圈方式水通喷咀强烈播撒成雾滴落升蒸汽流相遇雾化结果
增加水热蒸汽接触面积强化汽水热交换效果雾状水滴继续规堆放填圈层时受蒸汽进步加热水迅速加热溶解中气体排速度更快水氧器中停留时间短氧效果彻底样陈旧淋水盘式热力氧器相喷雾填圈型式氧器列优点：
1传热效果迅速充分相体积时喷雾填圈式较出力者具相出力时喷雾填圈式较体积重量降低钢材消耗量
2氧器出力范围变动氧效果然保持稳定负荷30％变化120％出水含氧量始终01毫克升符合GB15762001工业锅炉水质标准规定
3强烈汽水热交换进水温度受限制高低甚较低水温例室温情况出水含氧量然符合求
4启动正常运行时间短
3方法
1启动前先检查氧器附件水位调节阀水位警报器蒸汽压力调节阀水封装置(预先灌满水)种监督仪表否已处正常状态符合运行求应加调整
2启动水泵徐徐进水记录进水温度压力
3开水位调节阀前阀门旁路阀门关闭
4顶部排气阀微开
5开水箱部蒸汽加热阀门加热水箱温度
6开蒸气压力调节阀阀门供汽加热记录进汽压力温度
7水位表中指示水位已达正常水位(水位表12)水箱温度计指标104℃左右时启动水泵开出水阀门供水启动正常供水约半时左右
8氧器正常运行时部排气阀开度约14圈左右
9关闭氧器部蒸汽加热供汽阀
10隔定时间化验进水出水含氧量记录种监督仪表数值
4附件
1水封装置：
确保氧器安全运行水箱装水封装置该装置方面作超压保护方面起溢流作工作压力超04(表压力)时水封中存水全部挤出时蒸汽迅速排出降低氧器中压力氧器水位超水封接口时氧水水封溢出
5维修
1停期间水箱水放干净免腐蚀
2定期进行检修检修部填圈情况作适量更换补充
3附件定期校验动作否灵活正确
四煮炉
1煮炉目清锅炉部杂质油垢 煮炉时锅炉需加入适药品 炉水成碱性炉水掉油垢等杂物
2煮炉时加药量应符合设备技术文件规定规定时应符合表规定：
药品名
加药量（Kgm3水）
氢氧化钠（NaOH）
23
磷酸三钠(Na3PO412H20)
23
注：①药品100％纯度计算
②磷酸三钠时碳酸氢钠代数量磷酸三钠15倍
③单独碳酸钠煮炉数量立方米水加6Kg
④煮炉述药物应配制成浓度20％均匀浓度固体药品直接加入锅筒
3加药时炉水应低水位处煮炉时炉水应高水位
4煮炉末期应锅炉压力保持工作压力75左右煮炉般2～3天
5煮炉期间定期取炉水化验分析炉水碱度应低45毫克量／升否应补充加药
6煮炉完毕应清理锅筒集箱沉淀物洗锅炉部药液接触阀门检查排污堵塞
7锅炉冷开启孔手孔清水洗锅筒部进行检查
8锅炉煮炉应符合系列求：
⑴锅筒壁油垢
⑵擦锅筒壁附着物金属表面应锈斑
第二部分锅炉说明
燃气锅炉运行
1锅炉开工前准备工作
锅炉正常启动分冷态启动热态启动两种锅炉检修备新装锅炉启动属冷启动
⑴冷启动前准备工作锅炉启动前应该进行全面检查：
a锅炉外观部检查
b检查电设备否正常
c阀门仪表旋塞否正常开关闭
检查验收合格确定锅炉部分缺陷适合点火状态求启动
⑵蒸汽锅炉水
锅炉外汽水系统电控系统检查完毕异常通进水旁路锅炉进水锅炉进水时应开空气阀扳起安全阀确认水位已正常位置水位异常变化停止进水等锅炉进入正常状态关闭旁通水路然冷态转入锅炉动水密切观察电气系统动水否正常高低水位报警指示否正常
⑶全面检查项目方面：
①锅炉部外部检查
种检查般新装检修锅炉结合验收进行求锅炉外火孔孔等均完缺陷检查燃烧器否完检查防爆门否装设正确严密检查锅筒壁压力表等相连接子接头处泥垢堵塞应检查锅炉遗漏物品台通道扶梯等处堆积杂物
②气水道阀门检查
首先应检查锅筒连接道阀门（安全阀调节阀切断阀等）否安装正确牢固完阀门开关传动装置否灵活开度指示实际开度否符合检查阀门应处点火前需位置
③燃料供应系统检查
燃气锅炉燃料通道输送燃烧器锅炉启动前应燃料供应系统做全面检查燃气路系统流程：通气化器天燃气锅炉房外部总进入锅炉房送锅炉燃烧器燃气系统检查求供气路安装附件连接严密承受高压力检查易泄漏部分阀门法兰连接等处严密性新安装检修供气路系统应规定进行压力试验严密性试验
④气化器检查
检查气化器连接口法兰否完泄漏检查加热器温度否正常减压阀液化气压力否正常般求1520KP加热液化气温度否正常般求20℃
二锅炉升火升温
准备工作结束锅炉点火启动逐渐加强燃烧锅炉升压般次序进行：
①燃料道锅炉吹扫
锅炉点火前应吹净燃料系统空气锅炉烟道燃气体混合物防止爆炸事发生
新组装修道应先蒸汽进行吹扫清积水泥沙焊渣杂物燃气系统吹扫工作结束关闭放空阀燃气系统充压保持压力正常范围条件时测气仪器检查气化器锅炉四周锅炉顶部特注意检查锅炉房通风良区域泄漏燃气体存
②锅炉点火
通锅炉控制器实现锅炉点火（锅炉控制器说明详见附表）
③检查锅炉部分严密情况
天然气点燃应锅炉处低负荷燃烧锅炉缓慢受热检查处否漏水漏风漏气现象阀门等路零件前烟箱处泄漏拧紧该处螺栓
3锅炉升压
①确保锅炉致产生热应力锅炉冷态备状态点火升压工作压力应保证定时间锅炉说明书单位制定操作规程进行锅炉升压程中应注意水位变化蒸汽锅炉气压升01～05MPa时应首先洗水位表
②升压程中应控制水位水位高时采锅炉部放水方法水位低进行补水
4锅炉汽
①汽前应锅炉出口蒸汽压力略低蒸汽母汽压免汽时汽压突引起锅水急剧蒸发
②汽时应先开启汽阀旁路阀开启汽阀开阀时缓慢汽阀开启关闭汽阀旁路阀
三锅炉停炉
（1）正常停炉
动控制箱停炉钮锅炉程序停炉停炉应立关闭出水阀门时关闭气路球阀长期停炉停炉保养处理超温超压动停炉属正常停炉需进行操作温度压力恢复动启动
燃气时遇列情况应停止供气时关闭气路阀门
天燃气压力波动厉害 b天燃气严重带水 c突然停电 d点火时间超安全时间火焰重熄灭 e电磁阀失灵发现漏气 g受意外事干扰
（2）紧急停炉
锅炉运行中遇列情况时应立停炉
①压力表安全阀全部失效
②锅炉元（部）件破坏危锅炉运行操作员安全
③补水泵断锅炉补水锅炉压力继续降
④危锅炉安全运行异常情况
四排污
般水含少矿物质水进入锅炉气化矿物质留锅浓缩定程度锅沉淀蒸发量越运行时间越长沉淀物越防止水垢水渣引起锅炉烧坏必须保证水质量炉水总碱度超20毫克量／升超述规范炉水进行排污
般户化验条件尚未完备时根具体情况定期进行排污排污次数班少1~2次
排污时应注意列事项：
1二台二台锅炉排污总排污应注意两点：
⑴禁止二台二台锅炉时排污
⑵锅炉正检修排污前必须检修中锅炉排污路隔断分开
2排污应低负荷高水位时进行时应密切注意锅炉水位锅炉排污水位应控制25mm范围宜
3排污端必须设保护措施免排污时发生事
4排污时先开启锅炉慢开阀间断开关远离锅炉快开阀进行快速排污排污结束先关快开阀关慢开阀然稍开快开阀放积水关闭排污时应低负荷进行密切注意锅炉压力次排污应立水补正常水位
5排污操作结束排污阀关闭应检查排污道出口确认泄漏检查方法离开快开阀道手试摸否冷冷表明必泄漏
6排污率5
五水位计洗
1．洗前检查现场水位计仪表水位计指示否存偏差指示基相时方进行操作
2．开启放水旋塞汽连水连玻璃板洗
3．关闭水阀（汽阀开着）洗汽连玻璃板
4．开启水连阀关闭汽连阀洗水连玻璃板
5．开启汽连阀关闭放水阀水位应升较快轻微波动
6．洗结束仪表指示液面水位计指示液面否致
六锅炉水质分析方法
1 水样采集
（1）取样时应调节冷水量取样阀门水样流量500mLmin温度30～40℃范围流速稳定
（2）取样前应先取样瓶彻底洗干净取样时水洗三次收集样品
（3）取样品数量应满足化验复核需
2 硬度测定（EDTA滴定法）
（1）原理：
pH100±01缓溶液中铬黑T作指示剂EDTA标准溶液酒红色滴定纯蓝色（终点）止反应：
加指示剂： 滴定终点时：
Mg2++HIn2—→MgIn+H+（In2指示剂） MgIn+H2Y2—→MgY2+HIn2+H+
（蓝色）（酒红色） （酒红色） （蓝色）
（2）试剂：
001molL 12 EDTA标准溶液 05％铬黑T指示剂 氨－氯化铵缓溶液
试剂均公司化验室配制
（3）测定方法：
①取100毫升透明水样250毫升锥形瓶中
②加3毫升氨—氯化铵缓溶液4滴铬黑T指示剂
③断摇动EDTA标准溶液滴蓝色终点记录EDTA标准溶液消耗体积然式出水样硬度值（H）：
H＝01VmmolL 01——系数 V——EDTA标准溶液消耗体积毫升数
说明：该公式仅述规定操作成立
3 全碱度测定（容量法）
(1)原理：
甲基橙指示剂时变色pH值44介质中接受氢离子物质酸滴定测碱度全碱度总碱度
（2）试剂：
0100molL 12 H2SO4标准溶液 01％甲基橙指示剂
（3）测定方法：
①取50mL炉水250毫升锥形瓶中
②加2～3滴甲基橙指示剂
③断摇动H2SO4标准溶液黄色滴定红色终点止记录H2SO4标准溶液消耗体积然式出炉水总碱度值（A总）：
A总＝2VmgL 2——系数 V——H2SO4标准溶液消耗体积毫升数
4 氯化物测定（硝酸银容量法）
（1）原理
氯化物硝酸银作生成氯化银沉淀量硝酸银铬酸钾作生成红色铬酸银沉淀滴定终点反应：
Cl+Ag+—→AgCl↓（白色） 2Ag++CrO42—→Ag2CrO4↓（红色）
（2）试剂
0100molL AgNO3标准溶液 1％铬酸钾指示剂
（3）测定方法
①测定总碱度混合样加入2～3滴铬酸钾指示剂
②断摇动AgNO3标准溶液滴定桔红色溶液中产生部分白色沉淀白色沉淀越滴越达定程度溶液突变砖红色滴定终点记录AgNO3标准溶液消耗体积然式出炉水氯化物浓度：
Cl＝2VmmolL 2——系数 V——AgNO3标准溶液消耗体积毫升数
七正常运行理
锅炉正常运行做：加强设备仪表监察保持锅炉水位正常蒸汽压力稳定保持锅炉房整洁做交接班工作
1水求锅水求
延长锅炉寿命节约燃料保证蒸气品质防止水垢水渣腐蚀引起锅炉部件损坏发生事单位应GBT1576工业锅炉水质规定根区水质情况生产求选定水处理氧设备没采取水处理措施锅炉
2锅水位
常注意锅水位变化保持正常水位±10毫米范围高高低低水位水位表水位般微微晃动现象水面静止动水位表堵塞情况应立进行洗
3水位表：
班少应洗水位表次水位表玻璃板确保水位清晰辩 发现玻璃板垫圈漏水漏汽时应紧填料玻璃板模糊清水位线明确洗没效果时应予更换台锅炉装二水位表中发现损坏应立停炉直两水位表恢复正常方继续运行
4水设备
交接班时开车检验水泵否正常障立进行检修更换
5压力表
压力表弯应班清洗次检视压力表否正常发现压力表损坏应立停炉修理更换
6安全阀
注意安全阀作否正常防止安全阀阀盘阀座粘住应定期拉动安全阀
提升手柄作排气试验校验安全阀
7压力控制器截止阀仅检修控制器时关闭余时间必须常开
8锅炉房清洁
锅炉房保持清洁光线充足锅炉房应堆放杂物注意室光明水位表压力表尤应良明司炉清楚常巡视锅炉周围检查锅炉附属零件否正常
9交接班
保证班安全济运行司炉交班时应切实做工作：
⑴接班司炉工规定时间前达锅炉房做接班准备
⑵交接班司炉工做：
a锅炉蒸气压力水位正常
b炉膛燃烧稳定
c设备运行正常
d锅炉附件（包括道阀门仪表）安全灵敏
e锅炉房清洁整洁灯光明亮
⑶司炉工认真负责做交接班工作做操作记录
八锅炉运行中常见障处理
1 锅炉机组停电
现象：
（1）设备停止运行
（2）锅炉灭火蒸气压力水位降
原：
（1）厂供电中断
(2)供电系统总变电室发生障
(3)电气障误操作
(4)电网负荷电压低电压稳
处理：
(1)严密监视水位停止切排污
(2)报告调度取联系解电源恢复时间
(3)电源恢复应快恢复正常生产外供汽
2 锅炉满水
现象：
轻微满水：
（1）水位计中水位超出规定标志线
（2）仪表警报器发出满水讯号锅炉高液位报警
（3）水位已超出水位计玻璃板见处低汽连位置
严重满水：
（1）水位已超出汽连位置锅炉超高液位报警
（2）蒸汽温度明显降
（3）蒸汽量带水
（4）蒸汽线分汽缸发生水击
原：
(1)司炉员疏忽意水位监视够
(2)水位计汽连阀失灵汽连堵塞形成假水位
(3)水位计放水旋塞漏水水位指示正确造成判断操作错误
(4)动水调节系统失灵
处理方法：
轻微满水处理：
（1）水阀关减少水量
（2）开启排污阀水位降正常水位
严重满水处理：
（1）暂停锅炉水
（2）发生严重水击加强排污外应立汽单位发出事报告必时立停止锅炉运行
（3）开启蒸汽分汽缸疏水阀进行疏水
（4）查明原处理重新点炉恢复正常
3 锅炉缺水
现象
1汽包水位低正常水位玻璃板液位消失
2水位水位波动形成假水位
3高低水位报警器发出低水位报警讯号新锅炉超低液位报警保停炉
4饱蒸汽温度升
5水流量正常蒸汽流量
原：
(1)司炉员疏忽意水位监视够误操作
(2)动水系统调节失灵
(3)水位指示正确识假水位
(4)违反劳动纪律操作错误员离岗睡觉忽视水位监视
(5)汽水连阀路堵塞洗水位计汽水旋阀没旋拧正常位置
(6)水泵发生障停转抽空水中断未时发现
(7)水线异物堵塞阀门损坏排污阀泄漏炉破裂
(8)锅炉增加负荷时蒸发量增未相应调整水量
处理方法：
(1)利水阀判明锅炉缺水程度属轻微缺水适加强水量属严重缺水必须赶紧压火直停炉绝许盲目锅炉水
(2)锅炉汽压水系统正常水位降正常时应洗水位计检查指示否正常水调节动改手动加强水量
(3)加强水水位继续降直水位计消失应立停止锅炉机组运行时查明原报告调度
(4)水泵量足水压力较低时加开台水泵
（5）预防加强责心严格操作规程时注意检查水系统性准
确性保证锅炉安全稳运行
4 汽包水位计损坏
原：
（1）水位计安装检修合理玻璃板质量垫子老化紧固螺丝松动
（2）水位计框架腐蚀考克盘根泄漏
（3）洗水位计操作方法投入急
处理方法：
（1）关闭水位计二次汽水连阀开启放水阀放掉存水确认水位计汽水压力拆修理
（2）修理水位计时司炉员应加强水位监视注意观察侧水位计仪表指示
（3）锅炉水动调节系统色带指示确认时减负荷继续维持运行
（4）水位计双重损坏动水系统时法监视水位应紧急停炉
锅炉辅助设备表
1
氧泵：
（1）型号
（2）流量
（3）扬程
（4）功率
CDL162FSWPC
16 m3h
22 m
22 kw
2
气蚀泵：
(1）型号
(2）流量
(3）扬程
(4）功率
TD32252
125 m3h
25 m
22 KW
3
水泵：
(1）型号
(2）流量
(3）扬程
(4) 功率
25GC 6×5
135 m
155 KW
4
节循环泵：
(1)型号
(2)流量
(3)扬程
(4)功率
IRG50125A22
224 m3h
16 m
22 KW
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