成绩
XXXXX学
课 程 设 计 说 明 书（ 文）
题 目 2x300MW石灰石石膏湿法脱硫工艺
课 程 名 称 脱硫脱硝技术课程设计
院（系部中心）
专 业 环境工程
班 级
学 生 姓 名
学 号
设 计 点
指 导 教 师
设计起止时间： 年 月 日 年 月 日
目录
．前言 2
二．工艺介绍 2
三工艺设计步骤 3
31烟气参数煤质资料吸收剂成份脱硫效率 3
311已知参数： 3
312设计条件： 4
313设计容： 4
314煤质参数 5
32系统流程确定 6
四．设计计算 8
41原始数 8
42燃料灰渣计算 12
43 FGD进口烟气量计算 13
44石灰石石膏耗量 18
45尘器出口飞灰浓度 19
五．烟温水衡计算（GGH计算结果示例） 19
51原烟气（增压风机前） 19
52原烟气（增压风机） 19
53GGH原烟气出口 20
54吸收塔出口 20
55GGH净烟气出口 21
56氧化空气流量 21
57蒸发水量 22
58脱硫反应热 22
59吸收塔放热 22
510水蒸气蒸发吸热 23
511余热率 23
512水衡 23
513石灰石量(25~35) 24
514副产物生成量(15~25) 24
515设备 25
5151吸收塔 25
5152氧化槽 25
516设计参数汇总(GGH) 25
六．参考文献 26
七．总结心 26
2×300MW石灰石石膏湿法脱硫工艺参数设 计（GGH）
．前言
国源构成煤炭消费量占次源总消费量70左右种局面相长时间会改变火电厂煤作燃料进行发电煤直接燃烧开释出量SO2造成气环境污染着装机容量递增SO2排放量断增加加火电厂SO2控制力度显非常紧迫必SO2控制途径三：燃烧前脱硫燃烧中脱硫燃烧脱硫烟气脱硫（FGD）目前烟气脱硫控制SO2行效途径目前国外烟气脱硫方法种类繁分干法（半干法）湿法两类湿法脱硫工艺绝数采碱性浆液溶液作吸收剂技术较成熟目前广泛脱硫技术根吸收剂种类分石灰石石膏法（钙法）氨法海水法等中钙法成熟工艺技术世界脱硫市场占份额超80
截2011年底国脱硫装机超6亿千瓦中85湿法烟气脱硫存系统稳定性差脱硫效率波动较等问题火电厂气污染物排放标准GB132232011执行200mgm3SO2排放浓度限值新建脱硫装置允许设置旁路脱硫装置性性求极高
二．工艺介绍
课程设计采工艺石灰石石膏湿法全烟气脱硫工艺吸收塔采单回路喷淋塔工艺含氧化空气道浆池布置吸收塔底部氧化空气空压机（11备）安装独立风机房吸收塔浆池提供足够氧气空气便亚硫酸钙进步氧化成硫酸钙形成石膏
塔部烟气区设置四层喷淋4台吸收塔离心式循环浆泵（3运1备）泵应层喷淋层塔喷淋层采FRP浆液循环道采法兰联结碳钢衬胶喷嘴采耐磨性极佳进口产品吸收塔循环泵净化浆液输送喷嘴通喷嘴浆液细密喷淋烟气区锅炉100原烟气中含SO2通石灰石浆液吸收吸收塔进行脱硫反应生成亚硫酸钙悬浮颗粒通强制氧化吸收塔浆池中生成石膏颗粒样害物质飞灰SO3HCIHF部分含量吸收塔置两级雾器烟气含液滴量低100mgNm3（干态）雾器洗程序控制洗方式脉式
石膏浆液通石膏排出泵（11备）吸收塔浆液池抽出输送石膏浆液缓箱石膏旋流站级脱水底流石膏浆液含水率约50左右直接送真空皮带滤机进行滤脱水溢流含3~5细固体微粒重力作流入滤液箱终返回吸收塔旋流器溢流输送废水旋流站进步分离处理石膏脱水含水量降10第二级脱水系统中石膏滤饼进行洗氯化物保证成品石膏中氯化物含量低100ppm保证生成石膏板作生产水泥填加料（掺合物）优质原料（石膏处理系统）
三工艺设计步骤
31烟气参数煤质资料吸收剂成份脱硫效率
311已知参数：
（1） 设计煤质（详细数见指导书）
（2） 哈尔滨锅炉限公司HG1060175HM35型号锅炉（详细数见指导书）
（3） 环境温度20℃空气中水质量含量1
（4） 石灰石品质：CaCO3含量982SiO2含量11CaO含量545MgO含量065S含量0025
（5） 电尘器尘效率997
（6） 尘器漏风系数3
（7） 增压风机漏风系数1
（8） GGH漏风系数1
312设计条件：
（1） 尘器出口烟气温度138℃
（2） 脱硫效率95
（3） 氧化倍率2
（4） CaS摩尔103
（5） 烟气流速35ms
（6） 雾化区停留时间25s
（7） 液气14Lm3
（8） 停留时间5s
（9） GGH净烟气侧出口温度80℃
313设计容：
（1） 燃料灰渣计算
（2） FGD系统烟气量计算
（3） 石灰石石膏耗量计算
（4） 尘器出口飞灰计算
（5） 设计计算（氧化风量蒸发水量脱硫反应热吸收塔放热水蒸发吸收水衡石灰石量石膏产量吸收塔尺寸氧化槽尺寸核算等）
（6） 设计评述关问题分析讨
（7） 吸收塔工艺流程图图标注系统烟气流量SO2浓度参数
（8） 绘制吸收塔塔体结构尺寸图
314煤质参数
工业元素分析
单位
煤种1
Cy
499
Hy
3
Oy
557
Ny
086
Sy
059
AY
3158
Wy
85
Vr
1786
QyDW
kJkg
18870
32系统流程确定
图1 石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺流程图
图2 吸收塔结构尺寸图
四．设计计算
41原始数
序 号
项目
符 号
单 位
煤种
（1）煤质资料
1
应基碳份
Cy
499
2
应基氢份
Hy
3
3
应基氧份
Oy
557
4
应基氮份
Ny
086
5
应基硫份
Sy
059
6
应基灰份
AY
3158
7
应基水份
Wy
85
8
低位发热量
QyDW
kJkg
18870
（2）锅炉型号参数
1
锅炉型号
SG22098M671
2
锅炉制造厂
哈尔滨锅炉限公司
3
蒸发量
Dgr
th
1060
4
热蒸汽温度
tgr
℃
540
5
热蒸汽压力
pgr
Mpa
1750
6
热蒸汽焓
igr
kJkg
33953
7
热蒸汽流量（出口进口）
Dzr
th
879
8
热蒸汽温度（出口）
tzr
℃
540
9
热蒸汽温度（进口）
t'zr
℃
332
10
热蒸汽压力（出口）
pzr
Mpa
3975
11
热蒸汽压力（进口）
p'zr
Mpa
3775
12
热蒸汽焓（出口）
izr
kJkg
353873
13
热蒸汽焓（进口）
i'zr
kJkg
314776
14
汽包压力
p
Mpa
1900
15
排污率
αps
001
16
排污水焓
ips
kJkg
17495
17
水温度
tgs
℃
282
18
水压力
pgs
Mpa
19392
19
水焓
igs
kJkg
133360
20
锅炉效率（高位发热量计）
ηgl
08314
21
锅炉效率（低位发热量计）
ηdl
09247
22
机械未完全燃烧损失
q4
100
23
炉膛剩空气系数
αl
115
24
空预器出口剩空气系数
αky
120
25
空预器进口剩空气系数
αky
133
25
灰渣分配例
Φh
85
（3）环境参数
1
环境温度
t0
℃
20
2
标态SO2密度
kgNm3
2856
3
空气中水质量含量
1
4
空气密度
kgm3
129
（4）石灰石品质资料（石灰石矿点）
1
CaCO3含量
982
2
SiO2含量
11
3
CaO含量
545
4
MgO含量
065
5
S含量
0025
（5）电尘器资料
1
电尘器数量
2
台电尘器电场数
3
厂商
4
型式
5
尘效率
ζep
997
（6）吸收塔设计参数
1
尘器出口烟气温度
℃
138
2
脱硫效率
95
3
氧化倍率
2
4
空气中水含量
kgkg
0008
5
空气密度
kgm3
1290
6
石灰石含量
982
7
镁含量
065
8
钙硫
103
9
烟气流速
ms
35
10
雾化区停留时间
s
25
11
液气
Lm3
14
12
停留时间
min
5
42燃料灰渣计算
序号
项目
符号
单 位
计算公式
计算结果
1
耗煤量
Bh
th
（Dgr（igrigs）+αps（i'igs）+Dzr（izcizj））（Qgηg）
16120
2
计算燃料消耗量
Bj
th
Bh*（100q4）100
15959
3
尘器进口灰量
Gepi
th
φh*ζep
2463
4
尘器出口灰量
Gepo
th
φh*（1ζep）
0074
43 FGD进口烟气量计算
（1）烟气量计算
序号
项目
符 号
单 位
计算公式
计算结果
1
理空气量
Vo
Nm3Kg
00889（Cy+0375Sy）+0265Hy00333Oy
5065
2
N2理体积
VN20
Nm3Kg
079V0+0008Ny
4008
3
CO2理体积
VCO20
Nm3Kg
1866Cy100
0931
4
SO2理体积
VSO20
Nm3Kg
07Sy100
0004
5
RO2理体积
VRO20
Nm3Kg
1866（Cy+0375Sy）100
0935
6
水蒸汽理体积
VH2O0
Nm3Kg
0111Hy+00124Wy+00161V0
0520
7
燃烧产物理体积
Vy0
Nm3Kg
VN20+VRO20+VH2O0
5464
8
空预器出口燃烧产物实际体积（（湿）
Vky
Nm3Kg
Vy0+00161（αky1）V0+（αky1）V0
6493
9
蒸汽吹灰量
g
kgkg
锅炉厂定
000
10
空预器出口烟气重
r0y
KgNm3
（1001Ay+1285αkyV0+g）Vky
1316
11
空预器出口烟气量
Qpy
Nm3h
Vky*Bj*103
1036228
12
尘器漏风系数
△α1
尘器厂定
003
13
增压风机漏风系数
△α2
增压风机厂定
001
14
GGH漏风系数
△α3
GGH厂定
001
15
尘器出口温度
t1
℃
（αky*tpy+△α1*t0）（αky+△α1）
135
16
增压风机出口温度
t2
℃
（αky*tpy+∑△α*t0）（αky+∑△α）
134
17
GGH出口温度
t3
℃
（αky*tpy+∑△α*t0）（αky+∑△α）
133
18
尘器出口烟气实际体积(湿烟气)
Vpy1
Nm3Kg
Vky+00161△α1*V0+△α1*V0
6647
19
尘器出口烟气量(湿态标态)
Qpy1b
Nm3h
Vpy1*Bj*103
1060870
20
尘器出口烟气实际体积(干烟气)
Vpy1g
Nm3Kg
VN2＋VO2＋VCO2＋VSO2
6108
21
增压风机进口烟气量（标干）
Qpy1
m3h
Vpy1*Bj*103*（273+t1）273
974798
22
增压风机出口烟气实际体积(湿烟气)
Vpy2
Nm3Kg
Vky+00161∑△α*V0+∑△α*V0
6699
23
增压风机出口烟气量(湿态标态)
Qpy2b
Nm3h
Vpy2*Bj*103
1069084
24
增压风机出口烟气量(湿态实际)
Qpy2
m3h
Vpy2*Bj*103*（273+t3）273
6108
25
增压风机烟气实际体积(干烟气)
Vpy2
Nm3Kg
VN2＋VO2＋VCO2＋VSO2
1594594
26
增压风机出口烟气量(干态标态)
Qpy2b
Nm3h
Vpy2b*Bj*103
974798
27
增压风机出口烟气量(干态实际)
Qpy2
m3h
Vpy2*Bj*103*（273+t3）273
1453962
（2）尘器出口烟气成分
序号
项目
符 号
单 位
计算公式
计算结果
1
N2体积
VN2
Nm3Kg
VN20+079（αky+∑△α1）Vo
49288
2
O2体积
VO2
Nm3Kg
021（αky+∑△α1）Vo
02447
3
CO2体积
VCO2
Nm3Kg
VCO20
09311
4
SO2体积
VSO2
Nm3Kg
085*VSO20
00035
5
水蒸汽体积
VH2O
Nm3Kg
05387
（3）FGD进口烟气成分
序号
项目
符 号
单 位
计算公式
计算结果
1
N2体积
VN2
Nm3Kg
VN20+079（αky+∑△α1）Vo
49688
2
O2体积
VO2
Nm3Kg
021（αky+∑△α1）Vo
02553
3
CO2体积
VCO2
Nm3Kg
VCO20
09311
4
SO2体积
VSO2
Nm3Kg
085*VSO20
00035
5
水蒸汽体积
VH2O
Nm3Kg
05395
（4）烟气成分湿烟气量值
序号
项目
符 号
单 位
计算公式
计算结果
1
N2体积百分
100*VN2Vpy4
7417
2
O2体积百分
100*VO2Vpy4
381
3
CO2体积百分
100*VCO2Vpy4
1390
4
SO2体积百分
100*VSO2Vpy4
005
5
水蒸汽体积百分
100*VH2OVpy4
805
（5）烟气成份干烟气量值
序号
项目
符 号
单 位
计算公式
计算结果
1
N2体积百分
100*VN2Vpy4
8135
2
O2体积百分
100*VO2Vpy4
418
3
CO2体积百分
100*VCO2Vpy4
1524
4
SO2体积百分
100*VSO2Vpy4
006
（6）原烟气中SO2浓度计算
序号
项目
符 号
单 位
计算公式
计算结果
1
转换成SO2体积
VSO2s
Nm3Kg
VSO2
0003511
2
原烟气SO2体积流量
QSO2v
Nm3h
VSO2s*Bj*103
56024
3
原烟气SO2质量流量
QSO2m
kgh
ρSO2*QSO2v
160005
4
原烟气进口SO2浓度（干态）
CSO2
mgNm3
1000*1000*QSO2m（Qpy5*273（273+t4））
223234
244826
44石灰石石膏耗量
序号
项目
符 号
单 位
计算公式
计算结果
1
石灰石耗量
Glim
th
3716
2
副产物石膏产量
Ggy
th
Qpy2*109*（CSO2'*17264）+ Glim *100*004+ Glim *（1100）
5964
45尘器出口飞灰浓度
序号
项目
符号
单位
计算公式
计算结果
1
增压风机进口飞灰浓度（湿态）
gNm3
Gepi Qpy1 *106
23217
2
增压风机进口飞灰浓度（干态）
gNm3
Gepi Qpy1 *106
25267
五．烟温水衡计算（GGH计算结果示例）
51原烟气（增压风机前）
烟气温度
℃
1351
标态烟气体积流量
Nm3h湿
1060870
标态烟气体积流量
Nm3h干
974889
实际烟气量体积流量
m3h湿
1590659
52原烟气（增压风机）
烟气温度
℃
1342
标态烟气体积流量
Nm3h湿
1071478
标态烟气体积流量
Nm3h干
984638
实际烟气量体积流量
m3h湿
1552208
53GGH原烟气出口
烟气温度
℃
1020
标态烟气体积流量
Nm3h湿
1060764
标态烟气体积流量
Nm3h干
974792
实际烟气量体积流量
m3h湿
1426104
干烟气质量流量
kgh
1059615
水蒸汽质量流量
kgh
74513
54吸收塔出口
烟气温度
℃
478
标态烟气体积流量
Nm3h湿
1098380
标态烟气体积流量
Nm3h干
974975
实际烟气量体积流量
m3h湿
1283099
55GGH净烟气出口
烟气温度
℃
800
标态烟气体积流量
Nm3h湿
1109094
标态烟气体积流量
Nm3h干
984822
实际烟气量体积流量
m3h湿
1434104
56氧化空气流量
二氧化硫含量
mgNm3
2448
烟气中二氧化硫量
kgh
2597
需脱二氧化硫量
kgh
2467
氧气质量
kgh
1234
氧化空气量
kgh（干）
5329
氧化空气量
kgh（湿）
5330
氧化空气量
Nm3h（湿）
4131
57蒸发水量
设出口烟温
℃
478
出口烟气中水蒸气分压
Pa
10840
出口烟气中含水体积流量
Nm3h
127448
出口烟气中含水质量流量
kgh
101067
需蒸发水量
kgh
26553
需蒸发水体积
Nm3h
33485
58脱硫反应热
二氧化硫脱量
kgh
2467
二氧化硫脱量
kmolh
39
反应放热
kJh
13070
59吸收塔放热
干烟气热
kJkg℃
104
水蒸气热
kJkg℃
199
烟气温降放热
kJh
67482161
吸收塔放热
kJh
67495230
吸收塔效放热
kJh
60745707
510水蒸气蒸发吸热
水汽化热
kJkg
2380
蒸发水吸收
kJh
63207340
511余热率
余热率
36
512水衡
进口水量
烟气含水
kgh
74513
石灰石浆含水(30)
kgh
9521
氧化空气含水
kgh
43
洗水补充水
kgh
29430
计(kgh)
kgh
113506
出口水量
烟气带水
kgh
101067
石膏结晶水
kgh
1388
石膏浆排出水
kgh
11052
计(kgh)
kgh
113506
513石灰石量(25~35)
吸收剂效成分
988
石灰石量
kgh
40803
石灰石浆量
kgh
136011
514副产物生成量(15~25)
二水石膏
kgh
6631
粉尘杂质等
kgh
737
合计
kgh
7368
排浆量
kgh
36840
中结晶水
kgh
1388
515设备
5151吸收塔
计算直径
m
1139
实际直径
m
1140
烟气流速
ms
349
雾化高度
m
873
5152氧化槽
计算循环量
m3h
153773
实际循环量
m3h
154000
实际液气
Lm3
140
浆液池体积
m3h
12833
浆液池高度
m
126
516设计参数汇总(GGH)
编号
1
2
3
4
5
位置
增压风机进口
增压风机出口
GGH原烟气出口
吸收塔出口
GGH净烟气出口
温度（℃）
1351
1342
1020
478
800
压力（Pa）
101025
104325
103525
101925
101325
干态体积流量（Nm3h）
974889
984638
974792
974975
984822
湿态体积流量（Nm3h）
1060870
1071478
1060764
1098380
1109094
运行工况（m3h）（湿）
1590659
1552208
1426104
1283099
1434104
含水量（m3m3）
00810
00810
00810
01124
01120
SO2浓度（mgNm3)
24483
24483
24483
1224
1457
六．参考文献
（1）孙克勤钟秦等编火电厂烟气脱硫系统设计建造运行北京：化学工业出版社2005年
（2）苏亚欣等编燃煤氮氧化物排放控制技术北京：化学工业出版社2004
（3）郭东明等编脱硫工程技术设备北京：化学工业出版社2007
（4）钟秦等编烟气脱硫脱硝技术工程实例北京：化学工业出版社2007
七．总结心
次毕业设计够利完成首先应功老师认真细心指导提供种相关资料供参考实程中手手教导示范查资料实操作力分析问题力具备定水资料整理处理流程图等方面予量指导帮助完成次毕业设计时学许书学知识受益匪浅特致深深感谢
时指导老师XXX老师具渊博学识敏锐思维民严谨作风受益匪浅工作作风成生学榜样感谢次设计帮助传授予科学知识学方法感谢组位学次毕业设计程中通力协作帮助
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成绩
XXXXX学
课 程 设 计 说 明 书（ 文）
题 目 2x300MW石灰石石膏湿法脱硫工艺
课 程 名 称 脱硫脱硝技术课程设计
院（系部中心）
专 业 环境工程
班 级
学 生 姓 名
学 号
设 计 点
指 导 教 师
设计起止时间： 年 月 日 年 月 日
目录
．前言 2
二．工艺介绍 2
三工艺设计步骤 3
31烟气参数煤质资料吸收剂成份脱硫效率 3
311已知参数： 3
312设计条件： 4
313设计容： 4
314煤质参数 5
32系统流程确定 6
四．设计计算 8
41原始数 8
42燃料灰渣计算 12
43 FGD进口烟气量计算 13
44石灰石石膏耗量 18
45尘器出口飞灰浓度 19
五．烟温水衡计算（GGH计算结果示例） 19
51原烟气（增压风机前） 19
52原烟气（增压风机） 19
53GGH原烟气出口 20
54吸收塔出口 20
55GGH净烟气出口 21
56氧化空气流量 21
57蒸发水量 22
58脱硫反应热 22
59吸收塔放热 22
510水蒸气蒸发吸热 23
511余热率 23
512水衡 23
513石灰石量(25~35) 24
514副产物生成量(15~25) 24
515设备 25
5151吸收塔 25
5152氧化槽 25
516设计参数汇总(GGH) 25
六．参考文献 26
七．总结心 26
2×300MW石灰石石膏湿法脱硫工艺参数设 计（GGH）
．前言
国源构成煤炭消费量占次源总消费量70左右种局面相长时间会改变火电厂煤作燃料进行发电煤直接燃烧开释出量SO2造成气环境污染着装机容量递增SO2排放量断增加加火电厂SO2控制力度显非常紧迫必SO2控制途径三：燃烧前脱硫燃烧中脱硫燃烧脱硫烟气脱硫（FGD）目前烟气脱硫控制SO2行效途径目前国外烟气脱硫方法种类繁分干法（半干法）湿法两类湿法脱硫工艺绝数采碱性浆液溶液作吸收剂技术较成熟目前广泛脱硫技术根吸收剂种类分石灰石石膏法（钙法）氨法海水法等中钙法成熟工艺技术世界脱硫市场占份额超80
截2011年底国脱硫装机超6亿千瓦中85湿法烟气脱硫存系统稳定性差脱硫效率波动较等问题火电厂气污染物排放标准GB132232011执行200mgm3SO2排放浓度限值新建脱硫装置允许设置旁路脱硫装置性性求极高
二．工艺介绍
课程设计采工艺石灰石石膏湿法全烟气脱硫工艺吸收塔采单回路喷淋塔工艺含氧化空气道浆池布置吸收塔底部氧化空气空压机（11备）安装独立风机房吸收塔浆池提供足够氧气空气便亚硫酸钙进步氧化成硫酸钙形成石膏
塔部烟气区设置四层喷淋4台吸收塔离心式循环浆泵（3运1备）泵应层喷淋层塔喷淋层采FRP浆液循环道采法兰联结碳钢衬胶喷嘴采耐磨性极佳进口产品吸收塔循环泵净化浆液输送喷嘴通喷嘴浆液细密喷淋烟气区锅炉100原烟气中含SO2通石灰石浆液吸收吸收塔进行脱硫反应生成亚硫酸钙悬浮颗粒通强制氧化吸收塔浆池中生成石膏颗粒样害物质飞灰SO3HCIHF部分含量吸收塔置两级雾器烟气含液滴量低100mgNm3（干态）雾器洗程序控制洗方式脉式
石膏浆液通石膏排出泵（11备）吸收塔浆液池抽出输送石膏浆液缓箱石膏旋流站级脱水底流石膏浆液含水率约50左右直接送真空皮带滤机进行滤脱水溢流含3~5细固体微粒重力作流入滤液箱终返回吸收塔旋流器溢流输送废水旋流站进步分离处理石膏脱水含水量降10第二级脱水系统中石膏滤饼进行洗氯化物保证成品石膏中氯化物含量低100ppm保证生成石膏板作生产水泥填加料（掺合物）优质原料（石膏处理系统）
三工艺设计步骤
31烟气参数煤质资料吸收剂成份脱硫效率
311已知参数：
（1） 设计煤质（详细数见指导书）
（2） 哈尔滨锅炉限公司HG1060175HM35型号锅炉（详细数见指导书）
（3） 环境温度20℃空气中水质量含量1
（4） 石灰石品质：CaCO3含量982SiO2含量11CaO含量545MgO含量065S含量0025
（5） 电尘器尘效率997
（6） 尘器漏风系数3
（7） 增压风机漏风系数1
（8） GGH漏风系数1
312设计条件：
（1） 尘器出口烟气温度138℃
（2） 脱硫效率95
（3） 氧化倍率2
（4） CaS摩尔103
（5） 烟气流速35ms
（6） 雾化区停留时间25s
（7） 液气14Lm3
（8） 停留时间5s
（9） GGH净烟气侧出口温度80℃
313设计容：
（1） 燃料灰渣计算
（2） FGD系统烟气量计算
（3） 石灰石石膏耗量计算
（4） 尘器出口飞灰计算
（5） 设计计算（氧化风量蒸发水量脱硫反应热吸收塔放热水蒸发吸收水衡石灰石量石膏产量吸收塔尺寸氧化槽尺寸核算等）
（6） 设计评述关问题分析讨
（7） 吸收塔工艺流程图图标注系统烟气流量SO2浓度参数
（8） 绘制吸收塔塔体结构尺寸图
314煤质参数
工业元素分析
单位
煤种1
Cy
499
Hy
3
Oy
557
Ny
086
Sy
059
AY
3158
Wy
85
Vr
1786
QyDW
kJkg
18870
32系统流程确定
图1 石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺流程图
图2 吸收塔结构尺寸图
四．设计计算
41原始数
序 号
项目
符 号
单 位
煤种
（1）煤质资料
1
应基碳份
Cy
499
2
应基氢份
Hy
3
3
应基氧份
Oy
557
4
应基氮份
Ny
086
5
应基硫份
Sy
059
6
应基灰份
AY
3158
7
应基水份
Wy
85
8
低位发热量
QyDW
kJkg
18870
（2）锅炉型号参数
1
锅炉型号
SG22098M671
2
锅炉制造厂
哈尔滨锅炉限公司
3
蒸发量
Dgr
th
1060
4
热蒸汽温度
tgr
℃
540
5
热蒸汽压力
pgr
Mpa
1750
6
热蒸汽焓
igr
kJkg
33953
7
热蒸汽流量（出口进口）
Dzr
th
879
8
热蒸汽温度（出口）
tzr
℃
540
9
热蒸汽温度（进口）
t'zr
℃
332
10
热蒸汽压力（出口）
pzr
Mpa
3975
11
热蒸汽压力（进口）
p'zr
Mpa
3775
12
热蒸汽焓（出口）
izr
kJkg
353873
13
热蒸汽焓（进口）
i'zr
kJkg
314776
14
汽包压力
p
Mpa
1900
15
排污率
αps
001
16
排污水焓
ips
kJkg
17495
17
水温度
tgs
℃
282
18
水压力
pgs
Mpa
19392
19
水焓
igs
kJkg
133360
20
锅炉效率（高位发热量计）
ηgl
08314
21
锅炉效率（低位发热量计）
ηdl
09247
22
机械未完全燃烧损失
q4
100
23
炉膛剩空气系数
αl
115
24
空预器出口剩空气系数
αky
120
25
空预器进口剩空气系数
αky
133
25
灰渣分配例
Φh
85
（3）环境参数
1
环境温度
t0
℃
20
2
标态SO2密度
kgNm3
2856
3
空气中水质量含量
1
4
空气密度
kgm3
129
（4）石灰石品质资料（石灰石矿点）
1
CaCO3含量
982
2
SiO2含量
11
3
CaO含量
545
4
MgO含量
065
5
S含量
0025
（5）电尘器资料
1
电尘器数量
2
台电尘器电场数
3
厂商
4
型式
5
尘效率
ζep
997
（6）吸收塔设计参数
1
尘器出口烟气温度
℃
138
2
脱硫效率
95
3
氧化倍率
2
4
空气中水含量
kgkg
0008
5
空气密度
kgm3
1290
6
石灰石含量
982
7
镁含量
065
8
钙硫
103
9
烟气流速
ms
35
10
雾化区停留时间
s
25
11
液气
Lm3
14
12
停留时间
min
5
42燃料灰渣计算
序号
项目
符号
单 位
计算公式
计算结果
1
耗煤量
Bh
th
（Dgr（igrigs）+αps（i'igs）+Dzr（izcizj））（Qgηg）
16120
2
计算燃料消耗量
Bj
th
Bh*（100q4）100
15959
3
尘器进口灰量
Gepi
th
φh*ζep
2463
4
尘器出口灰量
Gepo
th
φh*（1ζep）
0074
43 FGD进口烟气量计算
（1）烟气量计算
序号
项目
符 号
单 位
计算公式
计算结果
1
理空气量
Vo
Nm3Kg
00889（Cy+0375Sy）+0265Hy00333Oy
5065
2
N2理体积
VN20
Nm3Kg
079V0+0008Ny
4008
3
CO2理体积
VCO20
Nm3Kg
1866Cy100
0931
4
SO2理体积
VSO20
Nm3Kg
07Sy100
0004
5
RO2理体积
VRO20
Nm3Kg
1866（Cy+0375Sy）100
0935
6
水蒸汽理体积
VH2O0
Nm3Kg
0111Hy+00124Wy+00161V0
0520
7
燃烧产物理体积
Vy0
Nm3Kg
VN20+VRO20+VH2O0
5464
8
空预器出口燃烧产物实际体积（（湿）
Vky
Nm3Kg
Vy0+00161（αky1）V0+（αky1）V0
6493
9
蒸汽吹灰量
g
kgkg
锅炉厂定
000
10
空预器出口烟气重
r0y
KgNm3
（1001Ay+1285αkyV0+g）Vky
1316
11
空预器出口烟气量
Qpy
Nm3h
Vky*Bj*103
1036228
12
尘器漏风系数
△α1
尘器厂定
003
13
增压风机漏风系数
△α2
增压风机厂定
001
14
GGH漏风系数
△α3
GGH厂定
001
15
尘器出口温度
t1
℃
（αky*tpy+△α1*t0）（αky+△α1）
135
16
增压风机出口温度
t2
℃
（αky*tpy+∑△α*t0）（αky+∑△α）
134
17
GGH出口温度
t3
℃
（αky*tpy+∑△α*t0）（αky+∑△α）
133
18
尘器出口烟气实际体积(湿烟气)
Vpy1
Nm3Kg
Vky+00161△α1*V0+△α1*V0
6647
19
尘器出口烟气量(湿态标态)
Qpy1b
Nm3h
Vpy1*Bj*103
1060870
20
尘器出口烟气实际体积(干烟气)
Vpy1g
Nm3Kg
VN2＋VO2＋VCO2＋VSO2
6108
21
增压风机进口烟气量（标干）
Qpy1
m3h
Vpy1*Bj*103*（273+t1）273
974798
22
增压风机出口烟气实际体积(湿烟气)
Vpy2
Nm3Kg
Vky+00161∑△α*V0+∑△α*V0
6699
23
增压风机出口烟气量(湿态标态)
Qpy2b
Nm3h
Vpy2*Bj*103
1069084
24
增压风机出口烟气量(湿态实际)
Qpy2
m3h
Vpy2*Bj*103*（273+t3）273
6108
25
增压风机烟气实际体积(干烟气)
Vpy2
Nm3Kg
VN2＋VO2＋VCO2＋VSO2
1594594
26
增压风机出口烟气量(干态标态)
Qpy2b
Nm3h
Vpy2b*Bj*103
974798
27
增压风机出口烟气量(干态实际)
Qpy2
m3h
Vpy2*Bj*103*（273+t3）273
1453962
（2）尘器出口烟气成分
序号
项目
符 号
单 位
计算公式
计算结果
1
N2体积
VN2
Nm3Kg
VN20+079（αky+∑△α1）Vo
49288
2
O2体积
VO2
Nm3Kg
021（αky+∑△α1）Vo
02447
3
CO2体积
VCO2
Nm3Kg
VCO20
09311
4
SO2体积
VSO2
Nm3Kg
085*VSO20
00035
5
水蒸汽体积
VH2O
Nm3Kg
05387
（3）FGD进口烟气成分
序号
项目
符 号
单 位
计算公式
计算结果
1
N2体积
VN2
Nm3Kg
VN20+079（αky+∑△α1）Vo
49688
2
O2体积
VO2
Nm3Kg
021（αky+∑△α1）Vo
02553
3
CO2体积
VCO2
Nm3Kg
VCO20
09311
4
SO2体积
VSO2
Nm3Kg
085*VSO20
00035
5
水蒸汽体积
VH2O
Nm3Kg
05395
（4）烟气成分湿烟气量值
序号
项目
符 号
单 位
计算公式
计算结果
1
N2体积百分
100*VN2Vpy4
7417
2
O2体积百分
100*VO2Vpy4
381
3
CO2体积百分
100*VCO2Vpy4
1390
4
SO2体积百分
100*VSO2Vpy4
005
5
水蒸汽体积百分
100*VH2OVpy4
805
（5）烟气成份干烟气量值
序号
项目
符 号
单 位
计算公式
计算结果
1
N2体积百分
100*VN2Vpy4
8135
2
O2体积百分
100*VO2Vpy4
418
3
CO2体积百分
100*VCO2Vpy4
1524
4
SO2体积百分
100*VSO2Vpy4
006
（6）原烟气中SO2浓度计算
序号
项目
符 号
单 位
计算公式
计算结果
1
转换成SO2体积
VSO2s
Nm3Kg
VSO2
0003511
2
原烟气SO2体积流量
QSO2v
Nm3h
VSO2s*Bj*103
56024
3
原烟气SO2质量流量
QSO2m
kgh
ρSO2*QSO2v
160005
4
原烟气进口SO2浓度（干态）
CSO2
mgNm3
1000*1000*QSO2m（Qpy5*273（273+t4））
223234
244826
44石灰石石膏耗量
序号
项目
符 号
单 位
计算公式
计算结果
1
石灰石耗量
Glim
th
3716
2
副产物石膏产量
Ggy
th
Qpy2*109*（CSO2'*17264）+ Glim *100*004+ Glim *（1100）
5964
45尘器出口飞灰浓度
序号
项目
符号
单位
计算公式
计算结果
1
增压风机进口飞灰浓度（湿态）
gNm3
Gepi Qpy1 *106
23217
2
增压风机进口飞灰浓度（干态）
gNm3
Gepi Qpy1 *106
25267
五．烟温水衡计算（GGH计算结果示例）
51原烟气（增压风机前）
烟气温度
℃
1351
标态烟气体积流量
Nm3h湿
1060870
标态烟气体积流量
Nm3h干
974889
实际烟气量体积流量
m3h湿
1590659
52原烟气（增压风机）
烟气温度
℃
1342
标态烟气体积流量
Nm3h湿
1071478
标态烟气体积流量
Nm3h干
984638
实际烟气量体积流量
m3h湿
1552208
53GGH原烟气出口
烟气温度
℃
1020
标态烟气体积流量
Nm3h湿
1060764
标态烟气体积流量
Nm3h干
974792
实际烟气量体积流量
m3h湿
1426104
干烟气质量流量
kgh
1059615
水蒸汽质量流量
kgh
74513
54吸收塔出口
烟气温度
℃
478
标态烟气体积流量
Nm3h湿
1098380
标态烟气体积流量
Nm3h干
974975
实际烟气量体积流量
m3h湿
1283099
55GGH净烟气出口
烟气温度
℃
800
标态烟气体积流量
Nm3h湿
1109094
标态烟气体积流量
Nm3h干
984822
实际烟气量体积流量
m3h湿
1434104
56氧化空气流量
二氧化硫含量
mgNm3
2448
烟气中二氧化硫量
kgh
2597
需脱二氧化硫量
kgh
2467
氧气质量
kgh
1234
氧化空气量
kgh（干）
5329
氧化空气量
kgh（湿）
5330
氧化空气量
Nm3h（湿）
4131
57蒸发水量
设出口烟温
℃
478
出口烟气中水蒸气分压
Pa
10840
出口烟气中含水体积流量
Nm3h
127448
出口烟气中含水质量流量
kgh
101067
需蒸发水量
kgh
26553
需蒸发水体积
Nm3h
33485
58脱硫反应热
二氧化硫脱量
kgh
2467
二氧化硫脱量
kmolh
39
反应放热
kJh
13070
59吸收塔放热
干烟气热
kJkg℃
104
水蒸气热
kJkg℃
199
烟气温降放热
kJh
67482161
吸收塔放热
kJh
67495230
吸收塔效放热
kJh
60745707
510水蒸气蒸发吸热
水汽化热
kJkg
2380
蒸发水吸收
kJh
63207340
511余热率
余热率
36
512水衡
进口水量
烟气含水
kgh
74513
石灰石浆含水(30)
kgh
9521
氧化空气含水
kgh
43
洗水补充水
kgh
29430
计(kgh)
kgh
113506
出口水量
烟气带水
kgh
101067
石膏结晶水
kgh
1388
石膏浆排出水
kgh
11052
计(kgh)
kgh
113506
513石灰石量(25~35)
吸收剂效成分
988
石灰石量
kgh
40803
石灰石浆量
kgh
136011
514副产物生成量(15~25)
二水石膏
kgh
6631
粉尘杂质等
kgh
737
合计
kgh
7368
排浆量
kgh
36840
中结晶水
kgh
1388
515设备
5151吸收塔
计算直径
m
1139
实际直径
m
1140
烟气流速
ms
349
雾化高度
m
873
5152氧化槽
计算循环量
m3h
153773
实际循环量
m3h
154000
实际液气
Lm3
140
浆液池体积
m3h
12833
浆液池高度
m
126
516设计参数汇总(GGH)
编号
1
2
3
4
5
位置
增压风机进口
增压风机出口
GGH原烟气出口
吸收塔出口
GGH净烟气出口
温度（℃）
1351
1342
1020
478
800
压力（Pa）
101025
104325
103525
101925
101325
干态体积流量（Nm3h）
974889
984638
974792
974975
984822
湿态体积流量（Nm3h）
1060870
1071478
1060764
1098380
1109094
运行工况（m3h）（湿）
1590659
1552208
1426104
1283099
1434104
含水量（m3m3）
00810
00810
00810
01124
01120
SO2浓度（mgNm3)
24483
24483
24483
1224
1457
六．参考文献
（1）孙克勤钟秦等编火电厂烟气脱硫系统设计建造运行北京：化学工业出版社2005年
（2）苏亚欣等编燃煤氮氧化物排放控制技术北京：化学工业出版社2004
（3）郭东明等编脱硫工程技术设备北京：化学工业出版社2007
（4）钟秦等编烟气脱硫脱硝技术工程实例北京：化学工业出版社2007
七．总结心
次毕业设计够利完成首先应功老师认真细心指导提供种相关资料供参考实程中手手教导示范查资料实操作力分析问题力具备定水资料整理处理流程图等方面予量指导帮助完成次毕业设计时学许书学知识受益匪浅特致深深感谢
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