目标组织机构职责
11根身安全生产实际制定文件化年度安全生产工作计划
12规定设置安全生产理机构配备专兼职安全生产理员者委托具国家规定相关专业技术资格工程技术员机构提供安全生产理
13建立健全安全生产责制落实全员安全生产职责定期安全生产责制落实情况进行考核
二安全生产投入
21确保单位具备安全生产条件必须资金投入记录保存类安全生产费档案资料
22业员办理工伤保险保障受伤员工获相应保险赔偿
三法律法规安全理制度
31识获取适安全生产法律法规求定期更新发布清单
32遵守安全生产法律法规标准规范根身生产特点建立相应安全生产理制度安全操作规程
33安全法律法规求安全生产规章制度操作规程发放相关工作岗位员工进行培训考核
34安全理制度操作规程执行相关记录安全检查隐患整改记录档案安全教育培训考核档案事事件记录等重材料进行档理
四教育培训
41制定企业安全教育培训计划明确培训容
42负责安全生产理员事特种作业员特种设备作业员(三项岗位员)培训考核合格方职
43新员工应进行三级安全教育四新(指新技术新工艺新设备新材料)转岗离岗操作员应进行相应教育培训方岗工作
44企业施工员(合方)进行进入现场前安全教育
五生产设备设施
51厂区建筑物应规定设置防雷设施定期检测确保防雷设施完效
52厂休息室浴室更衣室应设安全区域种操作室值班室应设泄漏毒害易燃易爆气体危险区域
53生产企业车间仓库员工宿舍布局耐火等级防火分区应满足相关法律法规标准规范求
54危险性作业场必须设置安全通道出入口少两门窗应外开启通道出入口应保持畅通设安全通道指示标志
55规定配置消防设备设施做位置合理标志明显定期检验效维护保养位
56设备设施应建立技术档案记录包括:
(1)产品出厂合格证维护说明安装技术文件等资料
(2)日常维护保养记录
(3)运行障事记录
(4)修改造记录
57危险化学品库油库油罐等重设备设施应设置安全设备设施相应记录台账
58传动部位应情况设置防护罩盖栏:
(1)操员站立面基准高度2m外露传动部位
(2)旋转键销楔等突出3mm部位
(3)产生切屑磨屑冷液等飞溅触体造成设备环境污染部位
(4)产生射线弧光部位
(5)伸入通道超长工件
(6)超长设备端300mm工件
(7)容易伤设备复运动部位
(8)悬挂输送装置跨越通道部
(9)高面07m操作台
59吊具应专理安全系数允许范围钢丝绳链条安全系数钢丝绳报废标准应符合起重机械安全规程(GB6067)关规定
510电气设施配电间环境安全间距门窗孔洞等安全措施警示标志工作标志绝缘绝缘操作工具明应急明等措施符合求接系统连接接点接触良接手持电动工具移动电气设备电源线应护软线接头破损电源应末级装设剩余电流动作保护器
(1)电网接系统应满足:电气设备保护线(PE线)采铜芯导线截面机械性保护时25 mm2机械性保护时4 mm2接网直接引入配电箱柜电设备时应接PE端子排般低压电力网中电源系统中性点工作接应4ΩTN系统处重复接网接电阻应10Ω明敷接导体(PE干线)表面应涂15mm100mm宽度相等绿黄相间标识条纹胶布时应采绿黄双色胶带
(2)时低压电气线路应满足:履行审批手续期限15天架设安全预期超三月时低压电气线路应固定线路方式进行设置路径应避开易造成绝缘损坏危险方电气裸露时必须设置围栏屏护装置设警示信号电设备插座电路移动线盘等应干PE线连接线路应设置总开关控制台设备应配备专开关保护电器动作电流切断时间严禁爆炸火灾危险环境中架设
(3)动力(明)配电箱(柜板)应满足:配备满足环境求应采取通风防尘防飞溅防雨水防油污防动物措施刀闸开关接触器应动作灵活接触合闸位触头烧损插座回路应单独电源开关控制回路插座数量宜超10计算机电源插座数量超5总开关电器额定值动作整定值应分路开关电器额定值动作整定值相适应应具备电源隔离(明显断开点)短路载单相障电流回路切断保护功
(4)固定电气线路应满足:裸导体线路室敷设应起重机滑线设侧面遮拦布线时净距35m采网孔遮拦净距25m敷设常维修道侧方常维修道生产设备突出部位净距18m起重机铺板净距23m埋敷设电线应采25mm厚壁钢导电线口端应毛刺尖锐棱角口应加装软套绝缘导线穿敷设时导导线总面积应子截面积40正常场采塑料埋布线
511特种设备应产品合格证登记证法定资质单位定期检测报告类安全装置效
(1)压力容器应满足:压力容器体安全附件检验效期体完连接元件异常振动磨擦松动安全附件显示装置报警装置联锁装置完调试更换记录齐全运行符合相关规定超压超温等现象
(2)压力道应满足:规定进行注册登记级划分应定期检验安全阀爆破片阻火器紧急切断装置等安全保护装置附属仪器者仪表完满足求架空道支撑吊架应牢固齐全架空道方车辆通行时应悬挂限高标志道焊接接头应先进行外观检查合格进行损检测应建立定期行检查制度检查应做出书面记录书面记录少保存3年
(3)锅炉辅机锅炉应满足:三证齐全安全附件完安全阀水位表压力表齐全灵敏排污装置泄漏规定合理设置报警联锁保护装置水设备完匹配合理炉墙严重漏风漏烟油气煤粉炉防爆式装置完水质处理应达指标求炉水垢15mm类道泄漏保温层完损道构架牢固辅机设备应符合机械安全求
(4)工业气瓶应满足:储存仓库状态良安全标志完善气瓶存放位置间距标志存放量符合求种护具消防器材齐全气瓶检验期外观缺陷腐蚀漆色标志正确明显安全附件齐全完气瓶时防倾倒措施工作场存放量符合规定明火间距符合规定
(5)起重机应标明起重吨位应设列安全装置:限位器缓器防碰撞装置超载限制器联锁保护装置轨道端部止挡定位装置零位保护安全钩扫轨板走台栏杆等装置
(6)厂机动车辆应满足:检验效期动力系统运转稳漏电漏水漏油灯光电气完仪表明信号附属安全装置性良轮胎损伤制动距离符合求
(7)电梯:注册登记周期进行检验轿厢粘贴检验合格证
512通设备应满足防护罩牢固种限位联锁灵敏接(零)保护效
(1)金属切削机床应满足:防护罩盖栏应完备防止夹具卡具松动脱落装置完种限位联锁操作手柄求灵敏机床PE连接规范机床明符合求机床电器箱柜线路符合求未加罩旋转部位楔销键应突出备清切屑专工具
(2)剪压机械应满足:离合器动作灵敏连制动器工作紧急停止钮灵敏醒目规定位置安装效传动外露部分防护装置齐全脚踏开关应完备防护罩防滑机床PE电气控制效安全防护装置效专工具符合安全求剪板机等压料脚应整危险部位防护
(3)砂轮机应满足:安装点应保证员设备安全砂轮机防护罩应符合国家标准挡屑板应足够强度调砂轮裂纹破损托架安装牢固调法兰盘软垫应符合安全求砂轮机运行必须稳砂轮磨损量超标效期PE连接控制电器符合规定
(4)工业机器应满足:装限位装置额定负荷高速度伸长量时机器停止采手动操作时运动时速应设定250mms进行运送工作时急停开关启动立停止运行作业区域隔离安全护罩覆盖全部危险区域防护罩锐边凸出部分护罩应足够强度抵抗机器突击量防护罩应永久固定助工具方拆卸防护罩舱门应机械式安全锁门禁装置钥匙专工具应专业员保危险区域装紧急停止开关符合相关标准
(5)电焊机应满足:设置独立电源开关控制柜电气线路绝缘完输气输油输水道应安装规范运行外壳防护等级满足作业场求PE线连接变压器控制器线路绝缘应半年检测次保存记录二次回路保持独立性隔离求工作场通风良相独立宜设置防护围栏设警示标识采取防触电防火防爆防中毒窒息防机械伤害防灼伤等技术措施周边燃爆物品
513煤气发生炉应满足:容易发生煤气泄漏点应煤气监测报警装置正常压力表液位计蒸汽汇集器等显示仪器仪表装置正常道畅通包括安全阀种阀门灵活正常加煤机运行正常出灰机运行正常应定期检查保留检查记录
514国家方法律法规标准规范求行建立专设备设施评分标准:防护罩盖栏应完整联锁紧停控制装置灵敏局部明应安全电压PE等电器完梯台符合求
六作业安全
61厂区车间道路通畅车间实行定置理作业区域面整坑壕池应设置盖板护栏
62登高作业危险区域动火作业限空间作业等危险作业应执行危险作业审批许制度作业许证应包含危害分析安全措施应急措施等容
63时性作业活动应进行作业许明确负责单位负责办理相关票证
64划出非岗位操作员行走安全路线非允许禁止生产关员进入生产操作现场
65设置应急明保证正常明中断时动启动
66三违行进行现场检查理
67业员配备工作岗位相适应符合国家标准者行业标准劳动防护品监督教育业员规佩戴
68全部停电部分停电电气设备作业应遵守列规定:
(1)拉闸断电采取开关箱锁等措施
(2)验电放电
(3)相短路接
(4)悬挂禁止合闸工作标示牌装设遮拦
69易燃易爆毒害等存危险素场关设备设施安全标志(GB2894)安全色(GB2893)求设置安全警示标志安全色
610设备设施检维修施工吊装等作业现场设置警戒区域警示标志检维修现场坑井洼沟陡坡等场设置围栏警示标志
611生产营项目场设备发包出租必须符合法规行业规定:
(1)承包租赁方必须具备安全生产条件者相应资质
(2)企业必须外承包承租单位签订专门安全生产理协议承包承租合中明确安全生产理职责
七隐患排查治理
71完善隐患排查治理制度编制类安全检查表企业生产营相关安全理制度场环境员设备设施活动进行隐患排查
72排查治理隐患登记建档根隐患排查结果隐患进行治理形成闭环
73规定隐患排查治理情况进行统计分析规定安全监部门关部门报告
八危险源理
81相关规定单位生产设施场进行危险源辨识进行分级理
82已确认危险源实施理确定重危险源安全监部门相关部门备案采取效防范措施
九职业卫生
91法开展职业病危害项目申报
92作业现场职业病危害素进行检测结果告知业员
93法组织职业病危害岗位作业员进行岗前岗中离岗职业健康体检提供效职业健康防护设备设施
十应急救援事理
101结合实际制定生产安全事应急预案现场处置方案配备必应急救援装备物资设置现场急救箱指定专兼职应急救援员
102开展应急救援预案演练员工应掌握必应急救援措施基救援技避免发生事时盲目施救
103发生事企业应规定时实报告四放原进行处理开展配合关部门进行事调查分析落实整改措施保存事资料
104单位事单位关事进行回顾学
十绩效评定持续改进
111年少次单位安全生产标准化运行情况进行总结评估形成评报告根评结果针存隐患时进行整改做持续改进
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