***公路工程第SCY1标段
K2870+09545
栏
杆
桥
施
工
方
案
***公路建设（集团）限责公司
二〇六年十月十八日
目 录
编制说明 1
编制 1
二编制原 2
三编制范围 2
第节 工程概况 3
工程简介 3
二 然理概况质条件 3
1形貌 3
2质震 3
3水文质 4
4良质特殊性岩土 4
三 工程数量 4
第二节 施工总体部署情况 6
工期计划 6
二员机械投入情况 6
三测量放样资料 7
四原材料准备情况 8
五供电 8
六供水 8
七工防火防爆设施 8
八拌场预制场钢筋加工场 8
九工试验室 8
第三节 施工技术方案 9
施工总体安排 9
二 总体质量目标分解 9
三 钻孔灌注桩施工 10
1 概述 10
2 钻孔灌注桩施工工艺流程 10
3 施工方法 10
4 桩基施工点 21
四 系梁墩柱盖梁台帽施工 23
1 概述 23
2 作业条件 23
3 施工方法 23
4 施工点 33
第四节 质量保证体系质量保证措施 34
质量保证体系 34
二 质量保证措施 38
三 质量控制程序框图 39
1 模板工程质量控制程序 39
2 钢筋工程质量控制程序 41
3 混凝土工程质量控制程序 42
四 质量通病防治 43
1 混凝土胀模 43
2 模板漏浆 43
3 钢筋偏位 43
4 砼表面裂缝 44
第五节 安全生产文明施工保证体系保证措施 45
安全生产文明施工保证体系 45
二 安全生产文明施工措施 45
第六节 环境保护措施 52
场环境保护 52
二 工围蔽 53
三 噪音控制： 53
四 振动控制： 53
五 防止减轻水质污染： 54
六 防止空气污染： 54
七 路况维护 54
八 路面卫生： 55
九 夜间施工： 55
第七节 工期保证体系 57
（）机构组织理力量保证 58
（二）编制施工组织设计制定施工计划保证 58
（三）材料物资供应机械设备调配保证 59
（四）施工技术理保证 59
（五）安全生产保证 59
（六）勤供应服务保证 60
（七）外部环境协调方面保证 60
（八）关键工程施工进度控制保证 60
（九）资金计划 60
编制说明
施工合现施工图实施性施工组织设计根合段规格工期紧特点始终突出重难点工程项目紧紧围绕建优良工程创流施工水等系列理目标组建强力项目领导班子投入专业化技术硬施工队伍先进配套施工设备进行科学理组织施工真正体现工期质量安全科研环保施工成控制方面满足合工程求
编制
1．现场勘察周围环境调查获资料
2***公路工程第SCY1标段两阶段施工图设计
3国家行业政府关安全环境保护水土保持矿资源理方面规定求
4企业资源优势建设类工程施工验施工力科技成果企业劳动定额等
5施工合明确现行设计规范施工规范技术规程公路工程质量检验评定标准验收办法
6．单位施工力现机械设备技术实力类似工程施工中积累验
7．工现场工周边环境现场调查程中解情况收集信息
8．历年总结形成技术成果方法类似工程施工验理水
二编制原
针工程特殊性确保高起点高标准高质量高速度完成合段工程建设成流质量精品工程遵守编制原：
1．遵守合文件条款求
2．严格遵守合文件明确设计规范施工规范质量检验评定验收标准
3．坚持技术先进性科学合理性济适性安全性实事求相结合
4．始终施工现场坚持实施全员全方位全程严密监控动静结合科学理原
5．实行项目法理通劳务设备材料资金技术方案信息时间空间条件优化处置实现成工期质量社会信誉预期目标效果
6．强化精品意识精益求精断创新企业精神指导业交项优质工程
三编制范围
***公路工程第SCY1标段K2870+09545（420m）中桥张法预应力箱梁
第节 工程概况
工程简介
***公路工程第SCY1标段起点K2849+970位莎车县恰热克镇西侧黑孜戈壁包终点K2900+000位克孜勒镇买里塔木村路线全长50030km项目体工程划分2标段工程第标段编号SCY1标段
K2870+09545栏杆桥国道315线呈900 交角桥老桥原址重建桥梁设计流量3716m³s起点桩号K2870+05195终点桩号K2870+13895桥梁全长87m桥面净宽11m桥面全宽12m部结构采4×20m装配式预应力混凝土连续箱梁部采柱式桥墩柱式桥台钻孔灌注桩基础
二 然理概况质条件
1形貌
桥址区貌单元属山前洪积倾斜原区路线处跨沟沟切割较浅桥址区整体形较坦面标高介1294012960米间
2质震
根工程质调绘知桥址区没发现影响桥位稳定质结构
根国家标准中国震动参数区划图（GB183062001）桥址区震反应谱特征周期T045s震动峰值加速度a015g应震基烈度Ⅶ度
3水文质
根钻探资料表明桥址区水埋深约92～137m属潜水类型雨季沟谷低洼段处露面水补方式气降水表水径流补排泄方式气蒸发表水径流排泄
根水样分析报告公路工程质勘察规范（JT06498）判定区水属SO4MgNH型次HCO3Mg型表水水混凝土具弱腐蚀钢筋钢结构具中腐蚀性
4良质特殊性岩土
根勘察工程质调绘资料知桥址区影响桥位稳定良质现象桥址区特殊性岩土亚硫酸盐渍土弱盐渍土非盐胀性土
三 工程数量
第二节 施工总体部署情况
工期计划
根工程整体施工计划安排分部工程施工进度综合考虑项目部资源配置情况工程拟定2016年10月中旬开工工期预计179天
二员机械投入情况
（1）员投入情况
项 目 理： 江
项 目 总工： 韩 军
试验工程师： 李新刚
测量工程师： 葛长春
质检工程师： 杨华刚
施 工 员： 艾力克木
安 全 员： 杨光强
试 验 室： 项目部工试验室
施 工 班组： 施工班组专业技术理员2名领班1名桩基钻孔班钢筋混凝土木工张拉五班配备班长1名施工高峰期作业员拟定达60
（2）投入机械情况
序号
设备名称
型号
台数
备注
1
挖掘机
PC120
2
2
卸车
4
3
全站仪
拓普康332W
1
4
水仪
DZS31
2
5
击钻孔灌注桩机
4
6
钻头
4
7
泥浆泵
4PNL
5
8
强制式拌合机
JS500
2
9
动配料机
PL1600
2
10
龙门吊机1
3
50吨
11
农三轮车
3
12
钢筋切割机
1
13
钢筋弯起机
1
14
电焊机
5
15
张拉千斤顶1
2
26吨
16
张拉千斤顶2
4
400吨
17
插入式震动器
10
18
高压油泵
2
19
砼吊斗
2
20
拉水车
5m3
4
21
汽车吊
Q16T
2
三测量放样资料
单位组织丰富测量验测量工程师施工图设计桩基中心点进行施工放样测量放样结果符合施工规范求
四原材料准备情况
桥施工原材料钢筋水泥等均已进场检测符合规范求（附件：检测单位报告）
五供电
施工电采备柴油发电机发电
六供水
施工现场附市政供水网施工水班组施工员生活水采拉水车拉入施工现场
七工防火防爆设施
施工现场采取效防火消防措施配备定数量灭火器材干粉灭火器砂桶铁锹等施工机械车辆配备适数量手持灭火器
八拌场预制场钢筋加工场
预制场K2831+000右侧负责桥梁施工混凝土拌模板砼构件预制钢筋加工场负责全段钢筋集中加工拌场预制场钢筋加工厂总面积1200 m2
九工试验室
委托***昌吉市天丰公路试验检测限责公司进行标段相关试验工作工设置试验室配合相关试验检测工作
第三节 施工技术方案
施工总体安排
1 桥梁钻孔灌注桩基础采击钻施工难施工工作面应先开辟作业场支线便道便施工机具运施工现场
2 柱式桥台桩基施工须台锥坡填土求填筑桩顶标高方进行施工
3 桥梁墩柱台帽施工采整体钢模整体灌注减少混凝土接茬
4 满足质量求解决场狭问题钢筋模板加工采加工场作业转运车运输施工现场钢筋笼钢筋网片安装采汽车吊车吊装
5 混凝土拌站接拌检验合格混凝土罐车运输浇筑时汽车吊配料斗入模
6 预应力空心板预制场预制拖车运输梁板安装现场吊车安装
7 梁体安装结束统进行护栏桥面铺装作业
二 总体质量目标分解
1 桥梁总体：桥梁外轮廓线条应滑清晰突变明显折变反复现象防落网防护栏线形滑流畅折弯现象桥面中线偏位桥宽桥长道路中心线桥梁中心线衔接桥头高程衔接满足规范求
2 钻孔灌注桩：桩顶面应整桩柱连接处应局部修补混凝土强度桩位孔深孔径倾斜度沉淀厚度钢筋骨架高程满足规范求
3 墩台身盖梁台帽：表面整施工缝直棱角线直外露面色泽致混凝土强度断面尺寸竖直度顶面高程轴线偏位节段间错台面积整度预埋件位置支座垫石预留位置满足规范求
三 钻孔灌注桩施工
1 概述
桥钻孔灌注桩采C35抗硫酸盐混凝土中桥台桩基4根设计桩径14m桩长15m桥墩桩基6根设计桩径14m桩长17m
2 钻孔灌注桩施工工艺流程
（见页图）
3 施工方法
(1)施工准备
开工前清理整场设置泥浆循环系统泥浆循环系统泥浆池沉淀池循环槽废浆池泥浆输送道等组成
(2)测量定位
施工时应严格控制特征点标高采水准点应路基施工水准点进行联测相互校核测量基准点施工前均应进行复测精度必须满足规范求
基准点必须采浇筑砼制作固定牢做保护装置选高精度全站仪水准仪测量保证桩位准确绝标高引入时水准点测出
钻孔灌注桩施工工艺流程图
开挖埋设护筒
钻机位
制作护筒
钻 进
清孔
沉放钢筋笼
设立导
灌注水砼
拔护筒
截桩头损检测
制作钢筋笼
测量沉碴厚度
测量砼面高度
泥浆护壁
泥浆沉淀
供水
泥浆池
设置泥浆泵
泥浆备料
组拼检验导
吊运砼
备制砼
桩基放样
准备工作
二次清孔
护筒口标高作测量记录十字交叉法桩中心引桩位区外作四标记点做保护（直成孔）
(3)桥台台锥坡填土（桩基顶标高）
桥台台填土应施工技术规范求分层夯实压实层厚15cm填筑时注意台前台均衡称填筑压实压实度应96桥台周围应采型压实机械进行薄层压实台填须设计求材料填筑台前填土范围应台前锥坡范围然通削坡砌筑桥台锥坡
(4)埋设护筒
护筒保护孔口隔离杂填土必措施控制桩位标高基准点桩孔必须埋设护筒埋设深度必须隔离杂土层孔口护筒采8mm钢板卷制节长2m径桩径400mm根桩位现场情况决定护筒长度质情况较部分设节护筒较差部分设两节护筒护筒应高面03m
护筒采工开挖埋设辅锤击压重振动筒土等方法沉入护筒底部土层相接处粘土夯实护筒外面原土间粘土填满夯实严防表水该处渗入护筒口泥浆循环沟水泥砂浆抹面防止泥浆巨压力掏空循环沟护筒口间土层导致护筒沉偏位
埋设护筒求准确竖直护筒中心竖直线桩中心竖直线应重合允许偏差50mm竖直线倾斜度1
(6)桩机位
钻机位时应钻孔项准备工作进行检查钻机采方木垫钻头中心线准桩孔中心线误差控制20mm设备安装定位底座顶端应稳设备进行精心调螺旋支架支撑牢固确保施工程中发生倾斜位移沉陷
(7)成孔钻进
a泥浆护壁
钻孔形成面时受层覆盖土压力作面产生变形泥浆抑制变形产生根泥浆物理性层情况选泥浆性参数衡层侧压力抑制孔壁缩颈坍塌
钻孔现场设置泥浆池沉淀池泥浆池略低沉淀池溜槽连通保证泥浆循环
造浆前外运粘土泥浆拌制造浆粘土选择应水化快粘度粘土宜须满足技术指标：选粘土塑性指数250074mm粘粒含量50粘土制备泥浆良制浆粘土技术指标：胶体率低95含砂率高4造浆力低25LKg
泥浆采泥浆搅拌机搅拌击钻孔泥浆性指标求见表
泥浆性指标求（见表）
层
情况
泥 浆 性 指 标
相密度γ
粘度T（Pas）
静切力Q（Pa）
含砂率η（）
胶体率（）
失水率βml30min
酸碱度PH
易坍段
12～140
22～30
3～5
≤4
≥97
≤20
8～11
施工现场配备泥浆相密度计工标准漏斗计工含砂率计等试验设备进行泥浆项性指标检测
采现场粘土配制泥浆性指标符合求时泥浆中掺入碳酸钠（Na2CO3）掺入量泥浆土量01％～04％
泥浆池架设泥浆泵牢固手动搬葫芦控制泵高度接通泥浆池供浆路启动泥浆泵循环造浆钻孔时泥浆需断循环净化方正常钻进
钻孔施工时着孔深增加应孔时连续补浆维持护筒应水头防止孔壁坍塌 桩孔砼灌注时孔溢出泥浆引流泥浆池利基桩钻孔护壁中
b钻进
钻机位准确排浆沟泥浆池已开挖稳固泥浆制备合格具足够数量浆液桩位护筒已测量员复测误桩基处质条件明确数清晰发生情况已施工策开始钻进
采击钻机成孔开钻时先孔灌注泥浆孔水时直接投入粘土击锥程反复击造浆
钻进程中始终保持孔水位高出水位15～20m低护筒顶面03m防溢出时时掏渣掏渣应时孔添加泥浆补水维持水头高度
开孔阶段孔深足3～4m时宜掏渣应量钻渣挤入孔壁钻进程中钻进05～1m应掏渣次次掏渣4～6筒宜
次掏渣原停钻次钻进时宜采程逐渐加正常程免卡钻
钻孔作业应分班连续进行填写钻孔施工记录钻孔资料必须齐全字迹工整弄虚作假交接班时应交钻进情况班应注意事项
施工员应密切注视孔泥浆液面变化保持泥浆液面低施工水位应常注意层变化层变化处应捞取样渣保存
钻孔程中应观察机面支脚支承面处变化情况钻孔泥浆钻机位进行检测发现沉降现象符合求时应时停机处理
钻进中检孔器检孔调整钻机位置保证成孔质量
c第次清孔
清孔钻孔桩灌注施工道重工序清孔质量坏直接影响水砼浇筑桩身质量承载力终孔检查应迅速清孔清孔目孔底沉碴泥浆相密度泥浆中含钻渣量孔壁厚度等指标符合规范求灌注砼创造良条件清孔方法采抽浆清孔法初步清孔采掏渣法钻孔设计高程孔深孔径钻孔倾斜度检查符合求离心吸泥泵孔底泥浆钻渣抽出清孔排渣时注意保持孔水头防止坍孔达设计求沉淀碴端承桩5cm摩擦桩10cm清孔标准停止清孔
(8)钢筋笼制作
项目工程进场钢筋必须具备质量保证书出厂合格证通抽样复检合格钢筋专职钢筋工持证电焊工岗制作钢筋搭焊质量抽样送检抽检数量200～300焊接接头作组试验
钢筋笼加工制作集中钢筋加工场进行工程钻孔桩钢筋笼总长度1517m间根原材规格吊机起吊高度起吊力整体加工制作钢筋筋接头采焊焊接方法
钢筋笼制作时设计尺寸做加强筋标出筋位置筋摆放整工作台标出加强筋位置焊接时加强筋筋标记准筋中部加强筋标记扶正加强筋应校正加强筋筋垂直度然点焊根筋焊全部加强筋工转动钢筋骨架余筋逐根法焊然吊起钢筋笼放支架套盘条筋设计位置布螺旋筋绑扎筋整钢筋笼进行加固焊接保证钢筋笼运输安装时骨架变形应笼中加劲箍筋处加设△形钢筋撑
桩基钢筋净保护层60mm钢筋笼筋定保护层钢筋笼保护层控制设计求采钢筋笼定位箍钢筋笼隔2m放置组组设置490°均匀安放梅花形布置避免笼体碰撞孔壁保证混凝土保护层均匀钢筋笼桩体位置正确
(9)钢筋笼入孔固定
钢筋笼吊装采取分节吊放孔口焊接孔口焊接时应保持筋位置正保持钢筋笼轴线致
成型钢筋笼专板车运孔口钢筋笼吊装16t（20t）吊车完成采二点起吊方法第吊点设钢筋笼顶部加劲箍处第二吊点设骨架长度中部偏起吊时先起第吊点骨架稍提起第二吊点时起吊骨架离开面定高度第二吊点停止起吊继续提升第吊点着第吊点断升慢慢放松第二吊点直骨架面垂直停止起吊工配合钢筋笼扶正慢慢放入孔时解第二吊点钢笼放时严禁摆动碰撞孔壁骨架钢筋笼顶部加劲箍处2根工字钢穿加劲箍方骨架稳定支撑孔口时台
桩基钢筋分段插入桩孔时段筋须采焊接连接节钢筋笼接头钢筋应错开接头长度段受力钢筋焊接接头面积总面积50焊接时应特注意电流应太严禁出现接触良烧伤筋
钢筋笼全部放完成4根ф20钢筋钢筋笼筋相焊接孔口型钢连接固定通预埋护筒四周四护桩道十字线钢筋笼4根定位钢筋道十字线通二道十字线钢筋笼进行定位二道十字线交叉点果铅垂线钢筋笼位置居钻孔桩中心定位合格通护筒顶标高推算钢筋笼入护筒深度准确安装定位固定钢筋焊接井口支撑工钢工钢两端支撑钢护筒外枕木支墩钢筋骨架放时应注意防止碰撞孔壁放入困难应查明原强行放钢筋骨架安放顶面底面标高应符合设计求误差顶顶2cm底面5cm
(10)钢筋笼制作安装质量求
钢筋加工允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
检测频率
检验方法
范围
点数
受力钢筋长度方全长净尺寸(㎜)
±10
工作日类型钢筋加工设备抽查3件
3
钢尺量
弯起钢筋弯折(㎜)
±20
箍筋净尺寸(㎜)
±5
钢
筋
网
网长宽(㎜)
±10
片钢筋网
3
钢尺量两端中间1处
网眼尺寸(㎜)
±10
钢尺量意3网眼
网眼角线差(㎜)
15
钢尺量意3网眼
钢筋成型安装允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
检测频率
检验方法
范围
点数
受力钢筋间距 (㎜)
两排排距
±5
构筑物构件
3
钢尺量两端中间断面断面连续量取钢筋间（排）距取均值计1点
排
梁板拱肋
±10
基础墩台柱
±20
灌注桩
±20
箍筋横水筋螺旋筋间距(㎜)
±10
5
连续量取5间距均值计1点
钢筋骨架尺寸(㎜)
长
±10
3
钢尺量两端中间1处
宽高直径
±5
3
弯起钢筋位置(㎜)
±20
30
钢尺量
钢筋保护层厚(㎜)
墩台基础
±10
10
模板周边检查钢尺量
梁柱桩
±5
板墙
±3
(11)桩基声测埋设
桥桩基采超声波法检测桩身质量完整性需预埋声测根钻孔桩设三根呈等边三角形布置
声测采￠57钢钢外径57mm径54mm壁厚15mm节段设计6m长节接口采￠70钢套接采焊接方法连接整条声测桩身均布端采钢板焊接堵死防漏水端加盖异物连接处应光滑钢筋笼时安装采加箍筋焊接方法进行固定桩身互相行
(12)导安装
导Φ300mm缝钢制作节长20～50m配1～2节长10～15m短接口采法兰盘接头加锥型活扣连接前首先检查否损坏密封圈卡口否完壁否光滑圆接头否严密进行水密承压接头抗拉实验检查导密封性接头抗拉力试压力孔底静水压力15倍
根孔深配置导长度先次序入孔 配置导表面磁漆标出05m格连续标尺注明导全长尺寸便灌注砼时掌握提升高度埋入深度导口距孔底控制500mm范围
导吊放吊机确保居孔中心位置导轴线偏差超孔深0510cm导放时速度慢防止卡挂钢筋笼骨架
(13)二次清孔
第次清孔达求安放钢筋笼导段时间孔底会产生沉碴保证清孔质量必须做浇筑前清孔次钢筋笼导位利导进行第二次清孔清孔方法利导进行清孔泵泥浆压入导孔底着导置换沉碴
清孔标准孔深达设计求清孔泥浆相密度103～110粘度17～20Pas含砂率＜2％胶体率＞98％复测沉碴厚度端承桩50mm摩擦桩100mm
清孔完成立浇注水砼二次清孔25min没时注入第斗砼需重新测量沉渣清孔
(14)水砼浇筑
钢筋笼标高导端距孔底距离孔深度沉淀层厚度等进行检查监理工程师确认合格方灌注混凝土
桥钻孔灌注桩采C35抗硫酸盐砼（配合附）首批灌注混凝土数量应满足初灌导埋入深度1m填充导底部需灌注时采隔水栓隔水栓预先8号铁丝悬吊砼漏斗口足够砼储存漏斗剪断铁丝砼导水压走沉孔底
首批混凝土灌注应连续断浇筑水砼 灌注混凝土程中灌注盘时测绳检测混凝土面升高度计算出导混凝土中埋深导埋深般控制2～6m范围允许少15m超10m
防止钢筋骨架浮灌注混凝土顶面距钢筋骨架底部附时应放慢浇筑速度混凝土面升骨架底口4米时提升导底口高骨架底部2米恢复正常灌注速度
水混凝土灌注时遵循勤拔少拔原通增加导埋深次拔两根两根方法减少拔次数混凝土灌注距桩顶设计标高4m左右距离时现场员应时计算出需混凝土数量通知拌站需量拌制减少浪费时掏筒探测砼质量确认合格方提出导
导提升时应保持轴线竖直位置居中逐步提升导法兰卡挂钢筋骨架转动导脱开钢筋骨架移钻孔中心 拆导动作快时间般宜超 15min防止螺栓橡胶垫工具等掉入孔中注意安全已拆节立清洗干净堆放整齐
灌注程中导混凝土满含空气时续混凝土徐徐灌入整斗灌入漏斗导免导形成高压气囊挤出节间橡皮垫导漏水灌注结束时 导混凝土柱高减压力降低导外泥浆含渣土稠度增加相密度增种情况出现混凝土顶升困难时孔加水稀释泥浆掏出部分沉淀土灌注工作利进行拔出段长导时拔速度慢防止桩顶沉淀泥浆挤入导形成泥心灌注时间混凝土面深度导埋深导拆发生异常现象等应指定专进行记录
保证桩顶质量砼灌注面应设计桩顶标高高出05～08m保证砼强度余部分系梁接桩施工前凿残余桩头应保证松散层
灌注结束时应核混凝土总灌入数量确定测混凝土灌注高度否正确
现场机砼取料 规定求制作桩少3组试块时根需制作结构物条件养生试块
关砼灌注情况灌注时间砼面深度导埋深导拆发生异常现象等应指定专进行记录
(15)混凝土灌注桩质量求
混凝土灌注桩允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
检测频率
检验方法
范围
点数
桩位
群桩
100
根桩
1
全站仪检查
排架桩
50
1
沉渣厚度
摩擦桩
符合设计求
1
沉淀盒标准测锤查灌前记录
支承桩
设计求
1
垂直度
钻孔桩
≤1桩长500
1
测壁仪钻杆垂线钢尺量
挖孔桩
≤05桩长200
1
垂线钢尺量
4 桩基施工点
超前钻提示质情况局限性岩溶区质复杂性桩基础施工程中出现未探明擦溶洞出现坍孔漏浆卡锤斜孔表塌陷清孔漏浆等危险
a坍孔漏浆：开孔前孔口护筒埋设稳固防表水渗入遇砂卵石层时投入优质黏土低程反复击浆黏土挤入防止渗漏增加泥浆中固相含量加泥浆密度黏度保持孔壁稳定遇破碎严重层溶洞基岩面时发现坍孔漏浆迹象孔投入黏土碎石水泥等混合物直接投入袋装水泥黏土反复击静置数天击钻进锤挤压胶结稳固孔壁堵塞漏浆通道
b卡锤：发生卡钻事钻头活动时利钻机提动钻头撬棍拔动绳钻头旋转反复次提出钻头十字孔探头石落石等物卡钻钻头卡溶洞提动效时字形半月形钻头孔壁障碍物处击障碍物击破挤走提出钻头钻头溶洞顶板卡住时漏斗形钢套绳入钻头顶导出钻头提出钻头程慢慢修孔必时回填片石黏土重钻
c斜孔发现钻孔倾斜时应提出钻头孔抛入1～2米厚片石程击钻进方法校正钻孔钻孔严重时桩位钻孔倾斜方相反方移动重新孔倾斜面出台阶逐步移设计桩位钻进遇次抛填片石程钻进难纠偏时需清孔孔斜段水混凝土灌注方式灌注高强度混凝土混凝土凝结进行孔钻进
d表坍塌：孔口坍塌太严重时孔口重新设置设计孔径2～3级护筒周围水泥碎石固定水泥凝结施工孔口孔壁坍塌严重时优质黏土加入水泥回填孔口压实15天采低程击方法重新击钻进必时重新回填压实直接钢护筒护壁施工
e清孔漏浆：探明泥浆流失孔洞高程初步清基基础钢筋笼焊接钢护筒钢护筒口扩成喇叭形设止水带钢筋笼带着堵漏护洞初步位进行正循环泥浆清孔
四 系梁墩柱盖梁台帽施工
1 概述
桥桥墩采系梁联结全桥1#2#3#墩设计3系梁系梁高12m宽10m全桥1#2#3#墩设计6根墩柱设计柱径12m墩柱高分1#2#3#墩17m23m23m墩顶设计3普通钢筋砼盖梁
0#4#桥台采桩柱式桥台均承台系梁桩顶浇筑钢筋混凝土台帽工程系梁采C35抗硫酸盐混凝土墩柱盖梁台帽均采C30钢筋混凝土
2 作业条件
（1）桩基施工已全部完成设计求挖完土办完桩基施工验收记录
（2）修整桩顶混凝土：桩顶疏松混凝土全部剔完桩顶低设计标高时须级混凝土接高达桩强度50埋入系梁台帽桩顶部分剔毛净桩顶高设计标高时应预先剔凿桩顶伸入系梁台帽深度完全符合设计求
（3）应槽底虚土杂物等垃圾清干净
3 施工方法
(1)系梁施工工艺流程
施工准备
测量放线
凿桩头
绑扎系梁钢筋
立系梁模板
灌注砼
拆模
取试件
检查
养护
桩顶系梁基坑开挖
做垫层
检测桩基质量
隐蔽工程检查
检查验收
系梁施工工艺流程框图
(2)墩柱施工工艺流程
墩柱施工工艺流程框图
整场
测量放线
基础凿毛
绑扎墩柱钢筋
安装墩柱模板
灌注墩柱砼
拆模
复测
检查验收
砼养护
取试件
(3)盖梁台帽施工工艺流程
（见页图）
盖梁台帽施工工艺流程框图
施工准备
砼浇筑
搭设盖梁支架
安装盖梁（台帽）底模
安装钢筋
安装侧模端模
养护
检查验收
钢筋制作
模板制作
砼拌运输
制作试件
拆模板支架
测量放线
(4)钢筋加工安装
a核钢筋半成品：应先设计图纸核加工半成品钢筋规格形状型号品种检验然挂牌堆放
b钢筋焊接绑扎：钢筋应序绑扎焊接般情况先长轴短轴端端次进行操作时图纸求划线铺铁穿箍绑扎焊接成型
c预留钢筋位置应正确桩伸入系梁盖梁台帽钢筋应图纸绑扎结牢固（应采十字扣）焊牢标高位置搭接锚固长度等尺寸应准确遗漏位移
d受力钢筋搭接接头位置应正确钢筋焊接均采双面焊缝焊缝长度5d接头相互错开搭接接头长度范围搭接钢筋面积应超该长度范围钢筋总面积50％受力钢筋箍筋交接处全绑扎跳扣
e绑砂浆垫块 底部钢筋砂浆垫块般厚度50mm间隔1m侧面垫块应钢筋绑牢遗漏
f钢筋制作安装允许偏差
钢筋加工允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
检测频率
检验方法
范围
点数
受力钢筋长度方全长净尺寸(㎜)
±10
工作日类型钢筋加工设备抽查3件
3
钢尺量
弯起钢筋弯折(㎜)
±20
箍筋净尺寸(㎜)
±5
钢
筋
网
网长宽(㎜)
±10
片钢筋网
3
钢尺量两端中间1处
网眼尺寸(㎜)
±10
钢尺量意3网眼
网眼角线差(㎜)
15
钢尺量意3网眼
钢筋成型安装允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
检测频率
检验方法
范围
点数
受力钢筋间距 (㎜)
两排排距
±5
构筑物构件
3
钢尺量两端中间断面断面连续量取钢筋间（排）距取均值计1点
排
梁板拱肋
±10
基础墩台柱
±20
灌注桩
±20
箍筋横水筋螺旋筋间距(㎜)
±10
5
连续量取5间距均值计1点
钢筋骨架尺寸(㎜)
长
±10
3
钢尺量两端中间1处
宽高直径
±5
3
弯起钢筋位置(㎜)
±20
30
钢尺量
钢筋保护层厚(㎜)
墩台基础
±10
10
模板周边检查钢尺量
梁柱桩
±5
板墙
±3
(5)模板加工安装
a确定组装模板方案计算确定拉螺栓直径长度位置横龙骨连杆点间距尺寸遇钢模板符合模数时加木模板补缝
b安装钢模板：安装组合钢模板组合钢模板面模板阴阳角模板拼成起横肋拼接U形卡插销等零件求齐全牢固松动遗漏
c墩柱模板采钢模安装前先清表面污垢浮锈涂脱膜剂保持板面光滑模板接缝处垫双层海绵条接缝密实保证灌注混凝土程中漏浆海绵条高度超出面板位置
d系梁盖梁台帽采块定型钢模板块模板面积2m2吊车电动葫芦进行安装安装程中根测量成果仔细核面位置高程固定件松紧边校正边固定
模板支架足够强度较刚性模板接缝严密漏浆安装模板时应防止模板移位凸出避免工操作时引起模板变形模板安装完毕加固调应保持位置正确
e模板安装质量求
模板安装允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
检测频率
检验方法
范围
点数
相邻两板表面高低差(㎜)
2
构筑
物
构件
4
钢板尺塞尺量
表面整度(㎜)
3
垂直度
墙柱
H5006
2
纬仪垂线钢尺量
墩台
H50020
塔柱
H50030
模尺寸
基础
±10
3
钢尺量长宽高1点
墩台
+5 8
梁板墙柱桩拱
+3 6
轴线偏位
基础
15
2
纬仪测量横1点
墩台
10
梁板墙柱桩拱
8
悬浇梁段
8
横隔梁
5
支承面高程
+2 5
支承面
1
水准仪测量
悬浇梁段底面高程
+10 0
梁段
1
水准仪测量
预埋件
支座板锚垫板连接板
位置
5
预埋件
1
钢尺量
面高差
2
1
水准仪测量
螺栓锚筋等
位置
3
1
钢尺量
外露长度
±5
1
预留孔洞
预应力筋孔道（梁端）
5
预留孔洞
1
钢尺量
位置
8
1
孔径
+10 0
1
梁底模拱度
+5 2
根梁
构件安装段
1
底模全长拉线钢尺量
角线差
板
7
1
钢尺量
墙板
5
桩
3
侧弯曲
板拱肋桁架
L1500
1
侧模全长拉线钢尺量
柱桩
L100010
梁
L200010
(6)墩柱施工
桩基砼养护达设计强度75机械者工清理出桩基位置墩柱施工开挖出施工作业面凿掉桩基顶面浮浆准确测量出墩柱中心位置骑马桩引墩柱结构外
Φ48mm钢灌注桩方搭设井字架固定立柱钢筋作施工脚手架钢筋加工场统加工运工进行安装钢筋外侧绑扎标号砼块作保护层现场加工立柱钢筋笼调起插入井字架通架立筋部灌注桩钢筋焊接起确保墩柱钢筋位置正确垂直度满足求
墩柱模板采两半圆形钢模板拼装成根形条件吊车电动葫芦进行安装安装根引桩仔细校核墩柱面位置竖直度进行加固节定型钢模拼装模板安装节模板前必须节模板进行位置核牢固定位免节模板安装时节模板偏移
测量员模板侧画出墩顶设计标高线安装前均须放线抄保证立柱倾斜度符合求模板安装完成测量组检查钢模尺寸位置应符合求
砼拌场集中拌砼输送车运工泵送砼工作面出料口保持距混凝土顶面超80cm导处模板中央位置保证布料均匀立柱混凝土浇筑分层进行30cm层插入式振捣器振捣层混凝土振捣时棒头插入层混凝土中5cm两层密切结合质量表面美观混凝土密实标志：混凝土停止沉出气泡表面坦充分泛浆浇灌程中模板垂直度进行测量监控发现倾斜度超标立处理
现场机砼取料 规定求制作单元结构物少2组试块时根需制作结构物条件养生试块
养护：混凝土浇筑常温条件12h应覆盖浇水养护浇水次数保持混凝土湿润宜养护时间少七昼夜混凝土强度达25Mpa前承受施工员工具模板支架脚手架等荷载
质量求： 现浇混凝土柱允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
检测频率
检验方法
范围
点数
断面尺寸
长宽（直径）
±5
根
柱
2
钢尺量长宽点圆柱量2点
顶面高程
±10
1
水准仪测量
垂直度
≤02H15
2
纬仪测量垂线钢尺量
轴线偏位
8
2
纬仪测量
整度
5
2
2m直尺塞尺量
节段间错台
3
4
钢板尺塞尺量
(7)盖梁台帽施工
施工盖梁台帽前墩柱（桩基）位置高程进行测量检查合格进行盖梁施工施工前墩柱砼强度必须达设计强度75
高墩盖梁采墩柱顶预埋PVC然PVC横穿钢棒作支撑钢腿钢腿架设贝雷片I型钢作承重受力钢梁施工方法
模板钢筋施工交叉进行先安装盖梁底模然进行钢筋安装进行盖梁侧模安装盖梁施工程中存高空作业模板作业钢筋安装程中作业员配安全带作业区外设置防护栏挂防护网
钢筋加工场制作运现场进行安装预制成钢筋骨架必须具足够刚度稳定性便运送吊装时致变形必时钢筋骨架部分连接点处进行焊接增设加强钢筋钢筋骨架运施工现场起重机起吊吊装时必须采两点起吊法禁止单点吊法
骨架钢筋安装时固定绑扎型号水钢筋插筋
砼拌场统拌砼输送车运工泵送砼入仓插入式振动器进行振动盖梁砼应墩柱顶部称开始跨中两端进行
浇筑混凝土时应序直接混凝土倒入模中出料口距操作面高度30～40cm宜集中处倾倒应层混凝土初凝重塑前完成层混凝土浇筑超初凝时间应施工缝求处理
振捣：应先承台浇筑序方采斜振捣法振捣棒水面倾角约30°左右棒头前进方插棒间距50cm宜防止漏振侧模应保持5～10cm距离插入层混凝土5～10cm处振动完毕边振动边徐徐提出振动棒应避免振动棒碰撞模板钢筋预埋件振捣时间混凝土表面翻浆泡准混凝土表面应标高线木抹子搓
现场机砼取料 规定求制作单元结构物少2组试块时根需制作结构物条件养生试块
养护：混凝土浇筑常温条件12h应覆盖浇水养护浇水次数保持混凝土湿润宜养护时间少七昼夜混凝土强度达25Mpa前承受施工员工具模板支架脚手架等荷载
质量求：
现浇混凝土盖梁允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
检测频率
检验方法
范围
点数
盖梁尺寸
长
+20 10
盖梁
2
钢尺量两侧1点
宽
+10 0
3
钢尺量两侧中间1点
高
±5
3
盖梁轴线偏位
8
4
纬仪测量横2点
盖梁顶面高程
0 5
3
水准仪测量两端中间1点
整度
5
2
2m直尺塞尺量
支座垫石预留位置
10
4
钢尺量横2点
预埋件位置
高程
±2
件
1
水准仪测量
轴线
5
1
纬仪放线钢尺量
(8)台背回填处理
结构物台背回填必须严格规范处理采两种方法填筑：分层填筑夯实台背填土处层超15 cm动击夯分层夯实压路机量压路机施工二 符合设计求红土碎石回填台背台填土压实度低96％保证台背压实度防止台背然沉影响路基质量
含水量检测控制：强度稳定性通压实提高压实度受含水量制约保证压实佳含水量取干密度效控制含水量压实压实度标准土含水量控制高压实佳含水量碾压确保正常施工条件超佳含水量1时效果施工中需土采工加水达佳含水量时需加水量试验计算确定
需加水宜取土前天浇洒取土坑表面均匀渗入土中土运路堤水车均匀适量浇洒土中拌设备拌均匀
4 施工点
（1）安装模板浇筑混凝土时应注意保护钢筋攀踩钢筋
（2）钢筋混凝土保护层厚度设计求留足钢筋垫块遗漏
（3）蜂窝露筋：模板拼接严混凝土漏浆造成蜂窝振捣工艺操作造成振捣密实露筋
（4）缺棱掉角配合准搅拌均匀拆模早养护够会导致混凝土棱角损伤
（5）偏差：模板支撑卡子拉杆间距牢固混凝土局部浇筑高振捣时间长会造成混凝土胀肚错台倾斜等缺陷
（6）钢筋位移：固定牢固振捣棒塔吊料斗碰撞钢筋致钢筋位移
（7）震设防区承台梁侧面应求回填土沓实
（8）进行盖梁台帽施工时注意预埋防震挡块钢筋
（9）进行桥台施工时注意预埋伸缩缝预埋钢筋预留定高度混凝土伸缩缝起浇筑
（10）进行桥台背墙施工时注意预埋桥台搭板锚固钢筋
（11）果系梁桩基钢筋间干扰适挪动系梁钢筋进入盖梁立柱钢筋盖梁钢筋发生碰撞适调整伸入盖梁立柱钢筋
第四节 质量保证体系质量保证措施
质量保证体系
1项目建立严格质量理制度健全质量奖罚制度严格控制施工质量百分百满足业求采取效安全环保措施确保施工利进行
2质量检查组织机构：
(1)成立项目理组长总工程师项目理部工程技术负责质检部负责副组长全面质量理领导组形成行政支持技术关良性循环负责工程总体需求量控制
质量检查组织机构示意图
项目理
总工程师
质检部
质量检组
工实验室
外形检查
操作方法检测
工程常规检测
施工放
样检测
数检测
类
试验
计算机室
数处理
计算机分析
优化方案
(2)施工组负责技术负责配备相应技术员质检员成立质量检组形成第级检体系
(3)配备强力质检技术力量质检部龙头组织试验室测量组实施工序理数检测形成第二级检体系
(4)质检员施工程中授予事前介入权事中检查权事验收权质量否决权项目部质检部直接项目理部负责受事干扰
(5)专职质检员必须专门培训具定资质现场施工验专业技术员项目理部批准方担
(6)项目质量保证体系见页附图质量保证体系图
3工序质量检查程序：
(1)作业班（组）道工序程完成班（组）质量检查组设计图纸技术规范求进行检合格报项目理部质检部进行复检
(2)项目理部质检部确认检组检查效签字进行复检质检部复查合格质检工程师签字检查表格报送监理工程师请监理工程师进行检查检查合格方进行道工序施工
（详见附图）
质 量 保 证 体 系
济保证
控制保证
技术保证
组织保证
思想保证
济责制
奖优罚劣
实施质量保险抵押
济兑现
单位工程合格率达100优良率达90
施工控制
加强施工现场控制
进行检互检交接检
质量评定
接收甲方检查分项工程应监理工程师签证
严格施工程序技术标准施工
推广新技术工艺
审核图纸
测量定位
技术交底
掌握规范验标
质量责制
技术岗位责制
提高施工力
提高工程质量
掌握规范验标
队QC组
工班QC组
总结表彰先进
提高质量意识
全员QC教育
道工序户
户服务
质量第
工班回访
改进工作质量
反馈
a道工序完成质量检验流程图：
分析处理问题
合格
返
工
合格
道工序完成
现场技术员检
填报检表格
质检工程师复检
填报质量通知单
监理工程师验收签认
道工序
合格
合格
单项工程完成
现场技术员检
质检工程师复检
填报中间交验证书
报监理工程师检验
返
工
合格
合格
合格
合格
合格
b单项工程完成中间交验流程图：
二 质量保证措施
1．建立逐步健全级质量理机构制订行效质量理制度断充实级质量理监督员加强目标理强化工序控制质量理工作保证
2．杜绝重质量事发生时效减少般性质量事损失教育工树立科学理精心施工优质高效服务社会思想意识
3．参加项目全体施工员进步加强质量意识教育提高遵守质量理制度觉性加强职业道德教育提高工作责心认真负责态度搞职工作令满意工作保证工程质量
4．根工程特点制订切实行质量理制度建立严格岗位质量责制奖优罚劣济利益挂钩
5．级技术员质量理员认真学关技术规范技术标准达熟悉掌握会准关技术规范技术标准
6．抓开工前准备工作认真编制施工方案量采较先进高效率施工设备
7．严格原材料检验制度做种混合料配合设计通试验优化配合设计严格批准配合料做隐蔽工程验收工作
8．施工中应分工做原始资料收集整理保存立卷工作做施工日志记录保证施工全程资料完整性真实性时编制竣工资料做技术总结
三 质量控制程序框图
1 模板工程质量控制程序
（见页图）
2 钢筋工程质量控制程序
3 混凝土工程质量控制程序
四 质量通病防治
1 混凝土胀模
（1）施工方案做模板围箍设置工作围箍间距应根新浇砼侧压力着深度增特点采取部间距部间距设置
（2）浇捣砼时振动器强振模板拆柱箍支撑浇筑时应分层浇捣采取串筒料控制施工速度避免产生侧压力
（3）加强技术复核工作认真检查浇筑砼时派专进行模发现异常现象立采取整改措施
2 模板漏浆
（1）木模板拼缝处应直刨光拼板紧密浇筑砼前隔夜浇水模板湿润膨胀拼缝处挤紧
（2）边柱外侧模板口应模板落低50mm夹紧段柱砼防止出现漏浆现象
（3）梁板模柱模接合处板模梁模接合应考虑木模板浇水湿润膨胀素适缩梁板模板尺寸样模板吸水膨胀防止漏浆避免梁板底模嵌入柱梁
（4）加强技术复核工作检查模板接缝否紧密遇缝隙采取宽式胶粘纸封闭避免漏浆
（5）浇捣砼时注意振捣适度防止模板强力振动出现缝隙造成漏浆
3 钢筋偏位
（1）钢筋绑扎焊接牢固固定钢筋措施应效
（2）柱筋应严格垫加保护层垫块柱头外伸钢筋部分加道时箍筋图纸位置绑扎φ10钢筋焊成井字形铁卡固定
（3）梁筋底部垫加垫块外应梁侧垫加保护层垫块防止梁骨架左右位移偏位
（4）砼浇筑时量碰撞钢筋严禁砸压踩踏钢筋直接顶撬钢筋
（5）砼浇筑时派专时检查钢筋位置发现异常情况时校正
4 砼表面裂缝
（1）水泥须复试合格方
（2）严格控制水灰骨料量沉
（3）浇筑砼时踩踏钢筋保证钢筋位置正确提高砼抗收缩力
（4）加强支模工作底模刚度支撑体系稳固
（5）施工规程时进行砼养护工作夏天般覆盖养护冬季覆盖保温防冻
（6）量降低水泥量掺加UEA外加剂加强养护避免砼收缩裂缝
第五节 安全生产文明施工保证体系保证措施
安全生产文明施工保证体系
保证工程施工安全形成行政重视理落实良性循环施工中建立完善安全检查组织机构制定完备安全检查制度全面落实安全检查工作
1检查组织机构
成立项目理组长分安全协调行政副理副组长安全生产领导组形成项目部—施工队—施工班组三级安全文明施工理体系项目部配备专职安全监督员专业施工队班组必须配兼安全文明监督员负责实施安全教育安全生产落实检查工作
2检查制度
（详见安全生产文明施工理体系框图）
3层层落实
（详见安全生产文明施工理体系框图）
二 安全生产文明施工措施
1思想教育
项目部加强职工民工安全思想教育树立安全第思想提高安全意识做懂安全动安全时加强员法制教育做文明施工违法乱纪者关条款处罚
2制度制约
制定工序岗位安全生产操作规程挂牌告示规范职工民工生产活动
安全生产文明施工理体系框图
1安全技术交底
2施工中种安全素控制
3坚持检查安全操作规程措施
4坚持检查施工安全挂牌制
5定期召开安全会议
开工前准备
施工中检查
竣工时总结
奖罚制度
安全生产责制
项目理
安全
技术负责
技术负责
生
产
调
度
负
责
机械理负责
消防理负责
劳务理负责
关部门
1制定项目安全技术措施分项安全方案
2督促安全措施落实
3解决施工程中安全技术问题
1安全前提安排生产计划
2组织施工安全技术措施实施
1保证项目作类机械安全运行
2监督机械操作员持证遵章作业
1保证防火设备设施安全效
2消火灾隐患
3组织现场消防
1保证进场施工员安全技术素质
2控制加班加点保证劳逸结合
3提供必需劳保具品保证质量
1财务科保证安全措施项目费
2综合办公室保证工生活基条件确保工健康
1监督施工全程安全生产纠正违章
2配合关部门排施工安全素
3项目全员安全行动安全教育
4监督劳保品质量作
1总结施工安全验
2找出施工安全生产薄弱环节提出改进措施
3做安全生产评奖罚
1施工组织设计中安全技术措施
2机具设备状况符合安全求
3施工员安全技术教育
4建立级施工安全责制
5施工安全防护措施预防措施
6安全素预想控制
1建立公司项目部安全生产责制级领导责
2职部门制定安全生产制度落实安全措施
3施工中出事应坚持三放原处理
1安全风险扣抵押金制度
2伤亡事罚款处分制度
3表彰安全生产单位制度
3总结评
项目部月召开两次安全工作会议总结安全生产情况提出解决存问题措施消隐患理部定期组织队负责进行检查评符合安全求限期整改直停工整顿验收合格方继续施工安全事实行票否决制
4专项措施
测量作业
（1）测量员施测时应配备安全帽安全绳等设备通行道作业时测量员穿着反光背心
（2）现场指挥车辆机械交通繁忙路口应设置明显标记
（3）仪器应专保保养架设仪器禁止离危险区设专负责安全监护仪器械运输程中拴着放车厢
时施工电
（1）配电箱电缆应套电线进出混乱支线绝缘老化破损漏电电杆架空敷设绝缘子固定架空线般应离4米机动车道6米
（2）明灯具属外壳必须接接零单相回路明开关箱必须装设漏电保护器室外明灯具距面低3米金属灯具安装高度宜5米灯线灯具表面
（3）电箱（配电箱开关箱）：电箱应门锁色标统编号电箱开关器必须完整损接线正确类接触装置灵敏绝缘良积灰杂物箱体歪斜
（4）配电箱开头电器应配电线开关相应配合作分路设置确保专路专控总开关电器分路开关电器额定值动作整定值相适应熔丝应电设备实际负荷匹配开关箱电设备实行闸保险
（5）接接零：接体角钢园钢钢螺纹钢截面48方毫米组2根接体间间距25米入土深度2米接电阻应符合规定
交通安全保证措施
（1）施工中坚决贯彻安全第预防方针必须严格贯彻执行项安全组织措施切实做生产时安全
（2）设专职交通协员相关部门进行专业培训岗
（3）需导行路口设置交通标志牌安全施工宣传牌
（4）加强作业员进行安全教育纪律教育断提高作业员安全意识安全防范意识
（5）夜间施工设置设置施工标志闪灯时加强夜间明亮度保证足够明灯场施工场外车辆通行提供足够明
（6）施工期间项目部安排足够安全交通员施工段进行巡视充分掌握道路交通情况发现问题时解决保障安全施工利实施保证施工利进行
机械作业
(1)保证进入施工现场机械技术性求正确缺少安全装置安全装置已失效机械设备
(2)严禁拆机械设备动控制机构力矩限位器等安全装置监测指示仪表警报器等动报警信号装置调试障排专业员负责进行
(3)处运行运转中机械严禁进行维修保养调整等作业(4)机械设备应时进行保养发现漏保失修超载带病运转等情况时立停止
(5)机械设备操作员必须身体建康专业培训合格取关部门颁发操作证特殊工种操作证方独立操作学员必须师傅指导进行操作
(6)机械作业时操作员擅离开工作岗位机械交非机操作员操作严禁关员进入作业区操作室工作时思想集中严禁酒操作
高空作业
（1）参加高处作业员必须医生体检合格方进行高处作业患精神病癫痫病高血压视力听力严重障碍员律准事高处作业
（2）登高架设作业（架子工等）员必须进行专门培训考试合格持劳动安全监察部门核发特种作业安全操作证方准岗作业
（3）参加高处作业员应开工前进行安全教育考试合格
（4）参加高处作业员应规定求戴安全帽扎安全带衣着符合高处作业求穿软底鞋穿带钉易滑鞋认真做十准：准违章作业二准工作前工作时间喝酒三准安全位置休息四准意面扔东西五严重睡眠足准进行高处作业六准赌斗气七准乱动机械消防危险品具八准违反规定求安全品具九准高处作业区域追逐闹十准意拆卸损坏安全品具设施
（5）高处作业员身携带工具应装袋精心保较工具应放放牢施工区域物料放安全影响通行方必时捆
（6）施工员坚持天班前清扫制度做工完料净场清
（7）吊装施工危险区域应设围栏警告标志禁止行通起吊物件逗留
（8）夜间高处作业必须配备充足明
（9）必须认真执行关安全设施标准化规定施工进度保持步果进度步安全设施济事
（10）量避免立体交叉作业立体交叉作业相应安全防护隔离措施措施严禁时进行施工
（11）高处作业前应进行安全技术交底作业中发现安全设施缺陷隐患必须时解决危身安全时必须停止作业
（12）高处吊装施工时密切注意掌握季节气候变化遇暴雨6级风雾等恶劣气候应停止露天作业做吊装构件机械等稳固工作
（13）盛夏做防暑降温冬季做防冻防寒防滑工作
（14）高处作业必须防护措施悬空高处作业索具吊笼吊篮台等设备设施均需技术鉴定检验方防护措施绝施工特特定较难采取防护措施施工项目更创造条件保证安全防护措施性特殊施工环境安全带没方挂时更需想办法防护品处挂安全
（15）高处作业中物料必须堆放稳置放边洞口附作业中走道通道板登高具等必须时清扫干净拆卸物料剩余材料废料等加清理时运走意乱置丢弃施工作业场坠落物料律先行撤者加固定防跌落伤
（16）实现现场交接班制度前班工作员班工作员交清楚关事项防止盲目作业发生事
（17）认真克服理性违章
第六节 环境保护措施
场环境保护
1工严格遵守文明施工规定教育现场入员觉遵守环保环境卫生理条例做文明劳动者
2时占行道严格执行关部门申报规定批准占区域必须严格批准占范围占期限性质堆放申报建筑材料机械设备
3程中应确保公设施安全做线保护工作进行开挖前必须探明线位置做保护措施工周围单位居民造成损失应立停工分析处理应承担相应责
4施工机械电动类型减少柴油机废气排放采铅汽油施工机械排放废气符合关标准机械常检修避免废气废油污染环境
5施工中注意电火安全
6施工中运料车帆布盖套类似物品遮盖施工中易引起尘害细料集中堆放应予遮盖适洒水做施工中理工作粉尘带公场空间必时进行洒水施工作业产生灰尘公害减低限度
7工程完成施工范围进行全面清理清施工程中建筑垃圾
二 工围蔽
1场坑沟挖掘路面等危险部位必须设置护栏加盖等防护设施
2围蔽墙外侧设置施工标志告请车辆心慢行注意安全
三 噪音控制：
1施工机械进场前进行检修检修合格方进场严禁机械带病作业
2配置消音器机械全部安装消音器
3发电机仅作备万时准发电机
4教育施工员准喧哗吵闹违者关条例处罚
四 振动控制：
1施工振动环境影响环保部门制定求
2工程施工会层产生扰动引起建筑变形沉陷建筑事先祥查做记录危害采取加固等预防措施
五 防止减轻水质污染：
1施工废水生活污水未处理直接排入田耕灌溉渠水库等
2洗物料含积物操作水滤处理达标排放
3施工期间施工物料沥青水泥油料化学品等严格堆放防止暴雨物料雨水流入表附水域造成污染
4施工机械防止严重漏油禁止机械运转程中产生油污未处理直接排放维修施工机械时油污直接排放
六 防止空气污染：
1公司减少施工作业产生灰采取洒水车时洒水出现明显降尘
2施工中排水系统易引起粉尘细料松散料予遮盖适洒水运输时盖帆布
3水泥混凝土搅拌站稳定土搅拌站投料器设防尘设备作业员配劳保品
4种时设施场堆料场工场等距离居民区300m设居民区风风处
七 路况维护
1工程发生干扰处现道路干扰前修建样宽度时分支道路予养护保证满足交通流量求
2利现道路作时通道作施工行车道施工期间预期荷载求配置求力物力原道路进行养护原结构予加固令道路呼结构物始终保持令满意安全状态工程结束原道路结构物恢复前状态
3现场施工便道布置质量标准必须满足项工程施工求中通料库道路应满足80t拖车
4时工程设置标志护栏警告灯警告装置工程安全设施需设备
八 路面卫生：
1现道路前应事先通知关局局书面通知进行
2外运废料等应运输车辆清洗干净路时期运料车帆布盖套等遮盖避免路面产生污染
3受工程影响切公设施结构物工程施工期间派专专门洒水车清洁路面等适措施加保护
九 夜间施工：
1夜间施工量减少噪音噪音较施工作业工序量安排日工进行
2夜间应量避免型机械集中作业降低工作噪音工作点调协必噪音监测点噪音控制50db噪音50db时应停止机械作业
第七节 工期保证体系
（）机构组织理力量保证
1根合工程理需配备强力项目理班子建立项目理核心责权利体系明确项目部岗位责事定岗岗定责责定原确定项目理层作业层责员名单定员定岗负责行职
2树立正确安全质量意识质量出信誉安全出速度施工原质量核心抓安全促生产保证施工利进行
3根安全质量进度工作目标确立部奖罚标准建立严格奖惩制度做奖罚分明月兑现奖罚充分调动员工积极性达提高效率加快施工进度目
4时进行进度计划全面交底关员明确项计划目标务实施方案具体措施理层作业层协调致计划变成全体员工觉行动充分发挥员工干劲创造精神
（二）编制施工组织设计制定施工计划保证
1根合求投标施工组织设计基础结合现场深入细致施工调查编制科学合理实施性施工组织设计制定切实行施工方案施工计划全面指导施工生产
2编制具体年度施工作业计划施工务达月旬日实行施工务定期考核奖优罚劣
3做施工调度工作施工调度作施工环节互相配合计划协调指挥核心时掌握计划实施情况协调方面关系采取力措施排种矛盾加强薄弱环节实现动态衡确保工期计划实现
（三）材料物资供应机械设备调配保证
施工进度计划编制材料采购计划设备调配计划机物部合理组织调配保证物资材料采购设备调配正常尤关键工程重点难点工程需材料设备做优先保证
（四）施工技术理保证
1工程项目总工程师丰富施工验工程师担负责工程施工技术方案制定全面技术理做技术交底工作
2工程部负责编制分项工程施工方案方案指导施工时解决施工中出现问题防止出现返工现象致影响工期
3实行图纸会审制度工程开工前项目总工程师组织关技术员进行设计图纸会审时解决施工图纸技术规范技术文件中问题
（五）安全生产保证
1安全生产第线员工抓起树立良施工安全意识岗前必须进行岗前培训尤特殊工种必须专业培训考核合格持证方准岗
2制订项安全操作规程防触电伤防交通事防火防高空坠落等方面具体规定员工明确什该做什该做
3加强公司项目理部两级安全生产理成立安全生产组执行施工设计中关安全规定定期进行专项安全检查安全稽查确保工程万失
4安排专职安全员负责工程全程安全检查监督整改工作防止出现事致影响施工进度
（六）勤供应服务保证
加强机械设备车辆保养维修保障施工正常运转搞员工伙食防病治病保障员工身体健康保证正常出勤率确保工期
（七）外部环境协调方面保证
1加强业监理工程师工作联系处理政府关部门群众关系取工程建设支持工程施工利进行
2做相邻施工单位合作协调工作尤互相干扰段利维护施工场时道路时设施发扬互助合作精神利施工正常进行
（八）关键工程施工进度控制保证
1工程部制定关键工程控制措施关键工程质量进度进行总控制力物力财力全面保证时协调种施工中存问题
2工程务项目队班组科学合理分解编制详细日周旬月季进度计划日保周周保旬旬保月月保季保证计划期完成施工程中逐项兑现重奖重罚
3施工程中出现意外情况务滞情况时调整增加设备队伍做科学理储备确保计划期完成
（九）资金计划
资金计划表 单位：万元
序号
年度
月份
合计
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
2016
1230
1510
570
3310
2
2017
300
500
900
900
800
800
800
800
400
383
6583
3
2018
300
450
600
800
600
600
330
3680
1资金保证措施
资金保障工程利进展根保证拟采方法确保工程需求资金：
（1）根工程实际编制详细施工组织设计编制出详细资金支付需求计划表指导工程资金
（2）工程进场前期公司垫资组织机械员部分材料立进场
（3）接工程预付款根工程特点重点合理
（4）工程实施程中合理控制资金流确保专款专时关键项目予倾斜
（5）确保工程利开展工程需时投入足够 资金确保工程资金供应
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K2870+09545
栏
杆
桥
施
工
方
案
***公路建设（集团）限责公司
二〇六年十月十八日
目 录
编制说明 1
编制 1
二编制原 2
三编制范围 2
第节 工程概况 3
工程简介 3
二 然理概况质条件 3
1形貌 3
2质震 3
3水文质 4
4良质特殊性岩土 4
三 工程数量 4
第二节 施工总体部署情况 6
工期计划 6
二员机械投入情况 6
三测量放样资料 7
四原材料准备情况 8
五供电 8
六供水 8
七工防火防爆设施 8
八拌场预制场钢筋加工场 8
九工试验室 8
第三节 施工技术方案 9
施工总体安排 9
二 总体质量目标分解 9
三 钻孔灌注桩施工 10
1 概述 10
2 钻孔灌注桩施工工艺流程 10
3 施工方法 10
4 桩基施工点 21
四 系梁墩柱盖梁台帽施工 23
1 概述 23
2 作业条件 23
3 施工方法 23
4 施工点 33
第四节 质量保证体系质量保证措施 34
质量保证体系 34
二 质量保证措施 38
三 质量控制程序框图 39
1 模板工程质量控制程序 39
2 钢筋工程质量控制程序 41
3 混凝土工程质量控制程序 42
四 质量通病防治 43
1 混凝土胀模 43
2 模板漏浆 43
3 钢筋偏位 43
4 砼表面裂缝 44
第五节 安全生产文明施工保证体系保证措施 45
安全生产文明施工保证体系 45
二 安全生产文明施工措施 45
第六节 环境保护措施 52
场环境保护 52
二 工围蔽 53
三 噪音控制： 53
四 振动控制： 53
五 防止减轻水质污染： 54
六 防止空气污染： 54
七 路况维护 54
八 路面卫生： 55
九 夜间施工： 55
第七节 工期保证体系 57
（）机构组织理力量保证 58
（二）编制施工组织设计制定施工计划保证 58
（三）材料物资供应机械设备调配保证 59
（四）施工技术理保证 59
（五）安全生产保证 59
（六）勤供应服务保证 60
（七）外部环境协调方面保证 60
（八）关键工程施工进度控制保证 60
（九）资金计划 60
编制说明
施工合现施工图实施性施工组织设计根合段规格工期紧特点始终突出重难点工程项目紧紧围绕建优良工程创流施工水等系列理目标组建强力项目领导班子投入专业化技术硬施工队伍先进配套施工设备进行科学理组织施工真正体现工期质量安全科研环保施工成控制方面满足合工程求
编制
1．现场勘察周围环境调查获资料
2***公路工程第SCY1标段两阶段施工图设计
3国家行业政府关安全环境保护水土保持矿资源理方面规定求
4企业资源优势建设类工程施工验施工力科技成果企业劳动定额等
5施工合明确现行设计规范施工规范技术规程公路工程质量检验评定标准验收办法
6．单位施工力现机械设备技术实力类似工程施工中积累验
7．工现场工周边环境现场调查程中解情况收集信息
8．历年总结形成技术成果方法类似工程施工验理水
二编制原
针工程特殊性确保高起点高标准高质量高速度完成合段工程建设成流质量精品工程遵守编制原：
1．遵守合文件条款求
2．严格遵守合文件明确设计规范施工规范质量检验评定验收标准
3．坚持技术先进性科学合理性济适性安全性实事求相结合
4．始终施工现场坚持实施全员全方位全程严密监控动静结合科学理原
5．实行项目法理通劳务设备材料资金技术方案信息时间空间条件优化处置实现成工期质量社会信誉预期目标效果
6．强化精品意识精益求精断创新企业精神指导业交项优质工程
三编制范围
***公路工程第SCY1标段K2870+09545（420m）中桥张法预应力箱梁
第节 工程概况
工程简介
***公路工程第SCY1标段起点K2849+970位莎车县恰热克镇西侧黑孜戈壁包终点K2900+000位克孜勒镇买里塔木村路线全长50030km项目体工程划分2标段工程第标段编号SCY1标段
K2870+09545栏杆桥国道315线呈900 交角桥老桥原址重建桥梁设计流量3716m³s起点桩号K2870+05195终点桩号K2870+13895桥梁全长87m桥面净宽11m桥面全宽12m部结构采4×20m装配式预应力混凝土连续箱梁部采柱式桥墩柱式桥台钻孔灌注桩基础
二 然理概况质条件
1形貌
桥址区貌单元属山前洪积倾斜原区路线处跨沟沟切割较浅桥址区整体形较坦面标高介1294012960米间
2质震
根工程质调绘知桥址区没发现影响桥位稳定质结构
根国家标准中国震动参数区划图（GB183062001）桥址区震反应谱特征周期T045s震动峰值加速度a015g应震基烈度Ⅶ度
3水文质
根钻探资料表明桥址区水埋深约92～137m属潜水类型雨季沟谷低洼段处露面水补方式气降水表水径流补排泄方式气蒸发表水径流排泄
根水样分析报告公路工程质勘察规范（JT06498）判定区水属SO4MgNH型次HCO3Mg型表水水混凝土具弱腐蚀钢筋钢结构具中腐蚀性
4良质特殊性岩土
根勘察工程质调绘资料知桥址区影响桥位稳定良质现象桥址区特殊性岩土亚硫酸盐渍土弱盐渍土非盐胀性土
三 工程数量
第二节 施工总体部署情况
工期计划
根工程整体施工计划安排分部工程施工进度综合考虑项目部资源配置情况工程拟定2016年10月中旬开工工期预计179天
二员机械投入情况
（1）员投入情况
项 目 理： 江
项 目 总工： 韩 军
试验工程师： 李新刚
测量工程师： 葛长春
质检工程师： 杨华刚
施 工 员： 艾力克木
安 全 员： 杨光强
试 验 室： 项目部工试验室
施 工 班组： 施工班组专业技术理员2名领班1名桩基钻孔班钢筋混凝土木工张拉五班配备班长1名施工高峰期作业员拟定达60
（2）投入机械情况
序号
设备名称
型号
台数
备注
1
挖掘机
PC120
2
2
卸车
4
3
全站仪
拓普康332W
1
4
水仪
DZS31
2
5
击钻孔灌注桩机
4
6
钻头
4
7
泥浆泵
4PNL
5
8
强制式拌合机
JS500
2
9
动配料机
PL1600
2
10
龙门吊机1
3
50吨
11
农三轮车
3
12
钢筋切割机
1
13
钢筋弯起机
1
14
电焊机
5
15
张拉千斤顶1
2
26吨
16
张拉千斤顶2
4
400吨
17
插入式震动器
10
18
高压油泵
2
19
砼吊斗
2
20
拉水车
5m3
4
21
汽车吊
Q16T
2
三测量放样资料
单位组织丰富测量验测量工程师施工图设计桩基中心点进行施工放样测量放样结果符合施工规范求
四原材料准备情况
桥施工原材料钢筋水泥等均已进场检测符合规范求（附件：检测单位报告）
五供电
施工电采备柴油发电机发电
六供水
施工现场附市政供水网施工水班组施工员生活水采拉水车拉入施工现场
七工防火防爆设施
施工现场采取效防火消防措施配备定数量灭火器材干粉灭火器砂桶铁锹等施工机械车辆配备适数量手持灭火器
八拌场预制场钢筋加工场
预制场K2831+000右侧负责桥梁施工混凝土拌模板砼构件预制钢筋加工场负责全段钢筋集中加工拌场预制场钢筋加工厂总面积1200 m2
九工试验室
委托***昌吉市天丰公路试验检测限责公司进行标段相关试验工作工设置试验室配合相关试验检测工作
第三节 施工技术方案
施工总体安排
1 桥梁钻孔灌注桩基础采击钻施工难施工工作面应先开辟作业场支线便道便施工机具运施工现场
2 柱式桥台桩基施工须台锥坡填土求填筑桩顶标高方进行施工
3 桥梁墩柱台帽施工采整体钢模整体灌注减少混凝土接茬
4 满足质量求解决场狭问题钢筋模板加工采加工场作业转运车运输施工现场钢筋笼钢筋网片安装采汽车吊车吊装
5 混凝土拌站接拌检验合格混凝土罐车运输浇筑时汽车吊配料斗入模
6 预应力空心板预制场预制拖车运输梁板安装现场吊车安装
7 梁体安装结束统进行护栏桥面铺装作业
二 总体质量目标分解
1 桥梁总体：桥梁外轮廓线条应滑清晰突变明显折变反复现象防落网防护栏线形滑流畅折弯现象桥面中线偏位桥宽桥长道路中心线桥梁中心线衔接桥头高程衔接满足规范求
2 钻孔灌注桩：桩顶面应整桩柱连接处应局部修补混凝土强度桩位孔深孔径倾斜度沉淀厚度钢筋骨架高程满足规范求
3 墩台身盖梁台帽：表面整施工缝直棱角线直外露面色泽致混凝土强度断面尺寸竖直度顶面高程轴线偏位节段间错台面积整度预埋件位置支座垫石预留位置满足规范求
三 钻孔灌注桩施工
1 概述
桥钻孔灌注桩采C35抗硫酸盐混凝土中桥台桩基4根设计桩径14m桩长15m桥墩桩基6根设计桩径14m桩长17m
2 钻孔灌注桩施工工艺流程
（见页图）
3 施工方法
(1)施工准备
开工前清理整场设置泥浆循环系统泥浆循环系统泥浆池沉淀池循环槽废浆池泥浆输送道等组成
(2)测量定位
施工时应严格控制特征点标高采水准点应路基施工水准点进行联测相互校核测量基准点施工前均应进行复测精度必须满足规范求
基准点必须采浇筑砼制作固定牢做保护装置选高精度全站仪水准仪测量保证桩位准确绝标高引入时水准点测出
钻孔灌注桩施工工艺流程图
开挖埋设护筒
钻机位
制作护筒
钻 进
清孔
沉放钢筋笼
设立导
灌注水砼
拔护筒
截桩头损检测
制作钢筋笼
测量沉碴厚度
测量砼面高度
泥浆护壁
泥浆沉淀
供水
泥浆池
设置泥浆泵
泥浆备料
组拼检验导
吊运砼
备制砼
桩基放样
准备工作
二次清孔
护筒口标高作测量记录十字交叉法桩中心引桩位区外作四标记点做保护（直成孔）
(3)桥台台锥坡填土（桩基顶标高）
桥台台填土应施工技术规范求分层夯实压实层厚15cm填筑时注意台前台均衡称填筑压实压实度应96桥台周围应采型压实机械进行薄层压实台填须设计求材料填筑台前填土范围应台前锥坡范围然通削坡砌筑桥台锥坡
(4)埋设护筒
护筒保护孔口隔离杂填土必措施控制桩位标高基准点桩孔必须埋设护筒埋设深度必须隔离杂土层孔口护筒采8mm钢板卷制节长2m径桩径400mm根桩位现场情况决定护筒长度质情况较部分设节护筒较差部分设两节护筒护筒应高面03m
护筒采工开挖埋设辅锤击压重振动筒土等方法沉入护筒底部土层相接处粘土夯实护筒外面原土间粘土填满夯实严防表水该处渗入护筒口泥浆循环沟水泥砂浆抹面防止泥浆巨压力掏空循环沟护筒口间土层导致护筒沉偏位
埋设护筒求准确竖直护筒中心竖直线桩中心竖直线应重合允许偏差50mm竖直线倾斜度1
(6)桩机位
钻机位时应钻孔项准备工作进行检查钻机采方木垫钻头中心线准桩孔中心线误差控制20mm设备安装定位底座顶端应稳设备进行精心调螺旋支架支撑牢固确保施工程中发生倾斜位移沉陷
(7)成孔钻进
a泥浆护壁
钻孔形成面时受层覆盖土压力作面产生变形泥浆抑制变形产生根泥浆物理性层情况选泥浆性参数衡层侧压力抑制孔壁缩颈坍塌
钻孔现场设置泥浆池沉淀池泥浆池略低沉淀池溜槽连通保证泥浆循环
造浆前外运粘土泥浆拌制造浆粘土选择应水化快粘度粘土宜须满足技术指标：选粘土塑性指数250074mm粘粒含量50粘土制备泥浆良制浆粘土技术指标：胶体率低95含砂率高4造浆力低25LKg
泥浆采泥浆搅拌机搅拌击钻孔泥浆性指标求见表
泥浆性指标求（见表）
层
情况
泥 浆 性 指 标
相密度γ
粘度T（Pas）
静切力Q（Pa）
含砂率η（）
胶体率（）
失水率βml30min
酸碱度PH
易坍段
12～140
22～30
3～5
≤4
≥97
≤20
8～11
施工现场配备泥浆相密度计工标准漏斗计工含砂率计等试验设备进行泥浆项性指标检测
采现场粘土配制泥浆性指标符合求时泥浆中掺入碳酸钠（Na2CO3）掺入量泥浆土量01％～04％
泥浆池架设泥浆泵牢固手动搬葫芦控制泵高度接通泥浆池供浆路启动泥浆泵循环造浆钻孔时泥浆需断循环净化方正常钻进
钻孔施工时着孔深增加应孔时连续补浆维持护筒应水头防止孔壁坍塌 桩孔砼灌注时孔溢出泥浆引流泥浆池利基桩钻孔护壁中
b钻进
钻机位准确排浆沟泥浆池已开挖稳固泥浆制备合格具足够数量浆液桩位护筒已测量员复测误桩基处质条件明确数清晰发生情况已施工策开始钻进
采击钻机成孔开钻时先孔灌注泥浆孔水时直接投入粘土击锥程反复击造浆
钻进程中始终保持孔水位高出水位15～20m低护筒顶面03m防溢出时时掏渣掏渣应时孔添加泥浆补水维持水头高度
开孔阶段孔深足3～4m时宜掏渣应量钻渣挤入孔壁钻进程中钻进05～1m应掏渣次次掏渣4～6筒宜
次掏渣原停钻次钻进时宜采程逐渐加正常程免卡钻
钻孔作业应分班连续进行填写钻孔施工记录钻孔资料必须齐全字迹工整弄虚作假交接班时应交钻进情况班应注意事项
施工员应密切注视孔泥浆液面变化保持泥浆液面低施工水位应常注意层变化层变化处应捞取样渣保存
钻孔程中应观察机面支脚支承面处变化情况钻孔泥浆钻机位进行检测发现沉降现象符合求时应时停机处理
钻进中检孔器检孔调整钻机位置保证成孔质量
c第次清孔
清孔钻孔桩灌注施工道重工序清孔质量坏直接影响水砼浇筑桩身质量承载力终孔检查应迅速清孔清孔目孔底沉碴泥浆相密度泥浆中含钻渣量孔壁厚度等指标符合规范求灌注砼创造良条件清孔方法采抽浆清孔法初步清孔采掏渣法钻孔设计高程孔深孔径钻孔倾斜度检查符合求离心吸泥泵孔底泥浆钻渣抽出清孔排渣时注意保持孔水头防止坍孔达设计求沉淀碴端承桩5cm摩擦桩10cm清孔标准停止清孔
(8)钢筋笼制作
项目工程进场钢筋必须具备质量保证书出厂合格证通抽样复检合格钢筋专职钢筋工持证电焊工岗制作钢筋搭焊质量抽样送检抽检数量200～300焊接接头作组试验
钢筋笼加工制作集中钢筋加工场进行工程钻孔桩钢筋笼总长度1517m间根原材规格吊机起吊高度起吊力整体加工制作钢筋筋接头采焊焊接方法
钢筋笼制作时设计尺寸做加强筋标出筋位置筋摆放整工作台标出加强筋位置焊接时加强筋筋标记准筋中部加强筋标记扶正加强筋应校正加强筋筋垂直度然点焊根筋焊全部加强筋工转动钢筋骨架余筋逐根法焊然吊起钢筋笼放支架套盘条筋设计位置布螺旋筋绑扎筋整钢筋笼进行加固焊接保证钢筋笼运输安装时骨架变形应笼中加劲箍筋处加设△形钢筋撑
桩基钢筋净保护层60mm钢筋笼筋定保护层钢筋笼保护层控制设计求采钢筋笼定位箍钢筋笼隔2m放置组组设置490°均匀安放梅花形布置避免笼体碰撞孔壁保证混凝土保护层均匀钢筋笼桩体位置正确
(9)钢筋笼入孔固定
钢筋笼吊装采取分节吊放孔口焊接孔口焊接时应保持筋位置正保持钢筋笼轴线致
成型钢筋笼专板车运孔口钢筋笼吊装16t（20t）吊车完成采二点起吊方法第吊点设钢筋笼顶部加劲箍处第二吊点设骨架长度中部偏起吊时先起第吊点骨架稍提起第二吊点时起吊骨架离开面定高度第二吊点停止起吊继续提升第吊点着第吊点断升慢慢放松第二吊点直骨架面垂直停止起吊工配合钢筋笼扶正慢慢放入孔时解第二吊点钢笼放时严禁摆动碰撞孔壁骨架钢筋笼顶部加劲箍处2根工字钢穿加劲箍方骨架稳定支撑孔口时台
桩基钢筋分段插入桩孔时段筋须采焊接连接节钢筋笼接头钢筋应错开接头长度段受力钢筋焊接接头面积总面积50焊接时应特注意电流应太严禁出现接触良烧伤筋
钢筋笼全部放完成4根ф20钢筋钢筋笼筋相焊接孔口型钢连接固定通预埋护筒四周四护桩道十字线钢筋笼4根定位钢筋道十字线通二道十字线钢筋笼进行定位二道十字线交叉点果铅垂线钢筋笼位置居钻孔桩中心定位合格通护筒顶标高推算钢筋笼入护筒深度准确安装定位固定钢筋焊接井口支撑工钢工钢两端支撑钢护筒外枕木支墩钢筋骨架放时应注意防止碰撞孔壁放入困难应查明原强行放钢筋骨架安放顶面底面标高应符合设计求误差顶顶2cm底面5cm
(10)钢筋笼制作安装质量求
钢筋加工允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
检测频率
检验方法
范围
点数
受力钢筋长度方全长净尺寸(㎜)
±10
工作日类型钢筋加工设备抽查3件
3
钢尺量
弯起钢筋弯折(㎜)
±20
箍筋净尺寸(㎜)
±5
钢
筋
网
网长宽(㎜)
±10
片钢筋网
3
钢尺量两端中间1处
网眼尺寸(㎜)
±10
钢尺量意3网眼
网眼角线差(㎜)
15
钢尺量意3网眼
钢筋成型安装允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
检测频率
检验方法
范围
点数
受力钢筋间距 (㎜)
两排排距
±5
构筑物构件
3
钢尺量两端中间断面断面连续量取钢筋间（排）距取均值计1点
排
梁板拱肋
±10
基础墩台柱
±20
灌注桩
±20
箍筋横水筋螺旋筋间距(㎜)
±10
5
连续量取5间距均值计1点
钢筋骨架尺寸(㎜)
长
±10
3
钢尺量两端中间1处
宽高直径
±5
3
弯起钢筋位置(㎜)
±20
30
钢尺量
钢筋保护层厚(㎜)
墩台基础
±10
10
模板周边检查钢尺量
梁柱桩
±5
板墙
±3
(11)桩基声测埋设
桥桩基采超声波法检测桩身质量完整性需预埋声测根钻孔桩设三根呈等边三角形布置
声测采￠57钢钢外径57mm径54mm壁厚15mm节段设计6m长节接口采￠70钢套接采焊接方法连接整条声测桩身均布端采钢板焊接堵死防漏水端加盖异物连接处应光滑钢筋笼时安装采加箍筋焊接方法进行固定桩身互相行
(12)导安装
导Φ300mm缝钢制作节长20～50m配1～2节长10～15m短接口采法兰盘接头加锥型活扣连接前首先检查否损坏密封圈卡口否完壁否光滑圆接头否严密进行水密承压接头抗拉实验检查导密封性接头抗拉力试压力孔底静水压力15倍
根孔深配置导长度先次序入孔 配置导表面磁漆标出05m格连续标尺注明导全长尺寸便灌注砼时掌握提升高度埋入深度导口距孔底控制500mm范围
导吊放吊机确保居孔中心位置导轴线偏差超孔深0510cm导放时速度慢防止卡挂钢筋笼骨架
(13)二次清孔
第次清孔达求安放钢筋笼导段时间孔底会产生沉碴保证清孔质量必须做浇筑前清孔次钢筋笼导位利导进行第二次清孔清孔方法利导进行清孔泵泥浆压入导孔底着导置换沉碴
清孔标准孔深达设计求清孔泥浆相密度103～110粘度17～20Pas含砂率＜2％胶体率＞98％复测沉碴厚度端承桩50mm摩擦桩100mm
清孔完成立浇注水砼二次清孔25min没时注入第斗砼需重新测量沉渣清孔
(14)水砼浇筑
钢筋笼标高导端距孔底距离孔深度沉淀层厚度等进行检查监理工程师确认合格方灌注混凝土
桥钻孔灌注桩采C35抗硫酸盐砼（配合附）首批灌注混凝土数量应满足初灌导埋入深度1m填充导底部需灌注时采隔水栓隔水栓预先8号铁丝悬吊砼漏斗口足够砼储存漏斗剪断铁丝砼导水压走沉孔底
首批混凝土灌注应连续断浇筑水砼 灌注混凝土程中灌注盘时测绳检测混凝土面升高度计算出导混凝土中埋深导埋深般控制2～6m范围允许少15m超10m
防止钢筋骨架浮灌注混凝土顶面距钢筋骨架底部附时应放慢浇筑速度混凝土面升骨架底口4米时提升导底口高骨架底部2米恢复正常灌注速度
水混凝土灌注时遵循勤拔少拔原通增加导埋深次拔两根两根方法减少拔次数混凝土灌注距桩顶设计标高4m左右距离时现场员应时计算出需混凝土数量通知拌站需量拌制减少浪费时掏筒探测砼质量确认合格方提出导
导提升时应保持轴线竖直位置居中逐步提升导法兰卡挂钢筋骨架转动导脱开钢筋骨架移钻孔中心 拆导动作快时间般宜超 15min防止螺栓橡胶垫工具等掉入孔中注意安全已拆节立清洗干净堆放整齐
灌注程中导混凝土满含空气时续混凝土徐徐灌入整斗灌入漏斗导免导形成高压气囊挤出节间橡皮垫导漏水灌注结束时 导混凝土柱高减压力降低导外泥浆含渣土稠度增加相密度增种情况出现混凝土顶升困难时孔加水稀释泥浆掏出部分沉淀土灌注工作利进行拔出段长导时拔速度慢防止桩顶沉淀泥浆挤入导形成泥心灌注时间混凝土面深度导埋深导拆发生异常现象等应指定专进行记录
保证桩顶质量砼灌注面应设计桩顶标高高出05～08m保证砼强度余部分系梁接桩施工前凿残余桩头应保证松散层
灌注结束时应核混凝土总灌入数量确定测混凝土灌注高度否正确
现场机砼取料 规定求制作桩少3组试块时根需制作结构物条件养生试块
关砼灌注情况灌注时间砼面深度导埋深导拆发生异常现象等应指定专进行记录
(15)混凝土灌注桩质量求
混凝土灌注桩允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
检测频率
检验方法
范围
点数
桩位
群桩
100
根桩
1
全站仪检查
排架桩
50
1
沉渣厚度
摩擦桩
符合设计求
1
沉淀盒标准测锤查灌前记录
支承桩
设计求
1
垂直度
钻孔桩
≤1桩长500
1
测壁仪钻杆垂线钢尺量
挖孔桩
≤05桩长200
1
垂线钢尺量
4 桩基施工点
超前钻提示质情况局限性岩溶区质复杂性桩基础施工程中出现未探明擦溶洞出现坍孔漏浆卡锤斜孔表塌陷清孔漏浆等危险
a坍孔漏浆：开孔前孔口护筒埋设稳固防表水渗入遇砂卵石层时投入优质黏土低程反复击浆黏土挤入防止渗漏增加泥浆中固相含量加泥浆密度黏度保持孔壁稳定遇破碎严重层溶洞基岩面时发现坍孔漏浆迹象孔投入黏土碎石水泥等混合物直接投入袋装水泥黏土反复击静置数天击钻进锤挤压胶结稳固孔壁堵塞漏浆通道
b卡锤：发生卡钻事钻头活动时利钻机提动钻头撬棍拔动绳钻头旋转反复次提出钻头十字孔探头石落石等物卡钻钻头卡溶洞提动效时字形半月形钻头孔壁障碍物处击障碍物击破挤走提出钻头钻头溶洞顶板卡住时漏斗形钢套绳入钻头顶导出钻头提出钻头程慢慢修孔必时回填片石黏土重钻
c斜孔发现钻孔倾斜时应提出钻头孔抛入1～2米厚片石程击钻进方法校正钻孔钻孔严重时桩位钻孔倾斜方相反方移动重新孔倾斜面出台阶逐步移设计桩位钻进遇次抛填片石程钻进难纠偏时需清孔孔斜段水混凝土灌注方式灌注高强度混凝土混凝土凝结进行孔钻进
d表坍塌：孔口坍塌太严重时孔口重新设置设计孔径2～3级护筒周围水泥碎石固定水泥凝结施工孔口孔壁坍塌严重时优质黏土加入水泥回填孔口压实15天采低程击方法重新击钻进必时重新回填压实直接钢护筒护壁施工
e清孔漏浆：探明泥浆流失孔洞高程初步清基基础钢筋笼焊接钢护筒钢护筒口扩成喇叭形设止水带钢筋笼带着堵漏护洞初步位进行正循环泥浆清孔
四 系梁墩柱盖梁台帽施工
1 概述
桥桥墩采系梁联结全桥1#2#3#墩设计3系梁系梁高12m宽10m全桥1#2#3#墩设计6根墩柱设计柱径12m墩柱高分1#2#3#墩17m23m23m墩顶设计3普通钢筋砼盖梁
0#4#桥台采桩柱式桥台均承台系梁桩顶浇筑钢筋混凝土台帽工程系梁采C35抗硫酸盐混凝土墩柱盖梁台帽均采C30钢筋混凝土
2 作业条件
（1）桩基施工已全部完成设计求挖完土办完桩基施工验收记录
（2）修整桩顶混凝土：桩顶疏松混凝土全部剔完桩顶低设计标高时须级混凝土接高达桩强度50埋入系梁台帽桩顶部分剔毛净桩顶高设计标高时应预先剔凿桩顶伸入系梁台帽深度完全符合设计求
（3）应槽底虚土杂物等垃圾清干净
3 施工方法
(1)系梁施工工艺流程
施工准备
测量放线
凿桩头
绑扎系梁钢筋
立系梁模板
灌注砼
拆模
取试件
检查
养护
桩顶系梁基坑开挖
做垫层
检测桩基质量
隐蔽工程检查
检查验收
系梁施工工艺流程框图
(2)墩柱施工工艺流程
墩柱施工工艺流程框图
整场
测量放线
基础凿毛
绑扎墩柱钢筋
安装墩柱模板
灌注墩柱砼
拆模
复测
检查验收
砼养护
取试件
(3)盖梁台帽施工工艺流程
（见页图）
盖梁台帽施工工艺流程框图
施工准备
砼浇筑
搭设盖梁支架
安装盖梁（台帽）底模
安装钢筋
安装侧模端模
养护
检查验收
钢筋制作
模板制作
砼拌运输
制作试件
拆模板支架
测量放线
(4)钢筋加工安装
a核钢筋半成品：应先设计图纸核加工半成品钢筋规格形状型号品种检验然挂牌堆放
b钢筋焊接绑扎：钢筋应序绑扎焊接般情况先长轴短轴端端次进行操作时图纸求划线铺铁穿箍绑扎焊接成型
c预留钢筋位置应正确桩伸入系梁盖梁台帽钢筋应图纸绑扎结牢固（应采十字扣）焊牢标高位置搭接锚固长度等尺寸应准确遗漏位移
d受力钢筋搭接接头位置应正确钢筋焊接均采双面焊缝焊缝长度5d接头相互错开搭接接头长度范围搭接钢筋面积应超该长度范围钢筋总面积50％受力钢筋箍筋交接处全绑扎跳扣
e绑砂浆垫块 底部钢筋砂浆垫块般厚度50mm间隔1m侧面垫块应钢筋绑牢遗漏
f钢筋制作安装允许偏差
钢筋加工允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
检测频率
检验方法
范围
点数
受力钢筋长度方全长净尺寸(㎜)
±10
工作日类型钢筋加工设备抽查3件
3
钢尺量
弯起钢筋弯折(㎜)
±20
箍筋净尺寸(㎜)
±5
钢
筋
网
网长宽(㎜)
±10
片钢筋网
3
钢尺量两端中间1处
网眼尺寸(㎜)
±10
钢尺量意3网眼
网眼角线差(㎜)
15
钢尺量意3网眼
钢筋成型安装允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
检测频率
检验方法
范围
点数
受力钢筋间距 (㎜)
两排排距
±5
构筑物构件
3
钢尺量两端中间断面断面连续量取钢筋间（排）距取均值计1点
排
梁板拱肋
±10
基础墩台柱
±20
灌注桩
±20
箍筋横水筋螺旋筋间距(㎜)
±10
5
连续量取5间距均值计1点
钢筋骨架尺寸(㎜)
长
±10
3
钢尺量两端中间1处
宽高直径
±5
3
弯起钢筋位置(㎜)
±20
30
钢尺量
钢筋保护层厚(㎜)
墩台基础
±10
10
模板周边检查钢尺量
梁柱桩
±5
板墙
±3
(5)模板加工安装
a确定组装模板方案计算确定拉螺栓直径长度位置横龙骨连杆点间距尺寸遇钢模板符合模数时加木模板补缝
b安装钢模板：安装组合钢模板组合钢模板面模板阴阳角模板拼成起横肋拼接U形卡插销等零件求齐全牢固松动遗漏
c墩柱模板采钢模安装前先清表面污垢浮锈涂脱膜剂保持板面光滑模板接缝处垫双层海绵条接缝密实保证灌注混凝土程中漏浆海绵条高度超出面板位置
d系梁盖梁台帽采块定型钢模板块模板面积2m2吊车电动葫芦进行安装安装程中根测量成果仔细核面位置高程固定件松紧边校正边固定
模板支架足够强度较刚性模板接缝严密漏浆安装模板时应防止模板移位凸出避免工操作时引起模板变形模板安装完毕加固调应保持位置正确
e模板安装质量求
模板安装允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
检测频率
检验方法
范围
点数
相邻两板表面高低差(㎜)
2
构筑
物
构件
4
钢板尺塞尺量
表面整度(㎜)
3
垂直度
墙柱
H5006
2
纬仪垂线钢尺量
墩台
H50020
塔柱
H50030
模尺寸
基础
±10
3
钢尺量长宽高1点
墩台
+5 8
梁板墙柱桩拱
+3 6
轴线偏位
基础
15
2
纬仪测量横1点
墩台
10
梁板墙柱桩拱
8
悬浇梁段
8
横隔梁
5
支承面高程
+2 5
支承面
1
水准仪测量
悬浇梁段底面高程
+10 0
梁段
1
水准仪测量
预埋件
支座板锚垫板连接板
位置
5
预埋件
1
钢尺量
面高差
2
1
水准仪测量
螺栓锚筋等
位置
3
1
钢尺量
外露长度
±5
1
预留孔洞
预应力筋孔道（梁端）
5
预留孔洞
1
钢尺量
位置
8
1
孔径
+10 0
1
梁底模拱度
+5 2
根梁
构件安装段
1
底模全长拉线钢尺量
角线差
板
7
1
钢尺量
墙板
5
桩
3
侧弯曲
板拱肋桁架
L1500
1
侧模全长拉线钢尺量
柱桩
L100010
梁
L200010
(6)墩柱施工
桩基砼养护达设计强度75机械者工清理出桩基位置墩柱施工开挖出施工作业面凿掉桩基顶面浮浆准确测量出墩柱中心位置骑马桩引墩柱结构外
Φ48mm钢灌注桩方搭设井字架固定立柱钢筋作施工脚手架钢筋加工场统加工运工进行安装钢筋外侧绑扎标号砼块作保护层现场加工立柱钢筋笼调起插入井字架通架立筋部灌注桩钢筋焊接起确保墩柱钢筋位置正确垂直度满足求
墩柱模板采两半圆形钢模板拼装成根形条件吊车电动葫芦进行安装安装根引桩仔细校核墩柱面位置竖直度进行加固节定型钢模拼装模板安装节模板前必须节模板进行位置核牢固定位免节模板安装时节模板偏移
测量员模板侧画出墩顶设计标高线安装前均须放线抄保证立柱倾斜度符合求模板安装完成测量组检查钢模尺寸位置应符合求
砼拌场集中拌砼输送车运工泵送砼工作面出料口保持距混凝土顶面超80cm导处模板中央位置保证布料均匀立柱混凝土浇筑分层进行30cm层插入式振捣器振捣层混凝土振捣时棒头插入层混凝土中5cm两层密切结合质量表面美观混凝土密实标志：混凝土停止沉出气泡表面坦充分泛浆浇灌程中模板垂直度进行测量监控发现倾斜度超标立处理
现场机砼取料 规定求制作单元结构物少2组试块时根需制作结构物条件养生试块
养护：混凝土浇筑常温条件12h应覆盖浇水养护浇水次数保持混凝土湿润宜养护时间少七昼夜混凝土强度达25Mpa前承受施工员工具模板支架脚手架等荷载
质量求： 现浇混凝土柱允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
检测频率
检验方法
范围
点数
断面尺寸
长宽（直径）
±5
根
柱
2
钢尺量长宽点圆柱量2点
顶面高程
±10
1
水准仪测量
垂直度
≤02H15
2
纬仪测量垂线钢尺量
轴线偏位
8
2
纬仪测量
整度
5
2
2m直尺塞尺量
节段间错台
3
4
钢板尺塞尺量
(7)盖梁台帽施工
施工盖梁台帽前墩柱（桩基）位置高程进行测量检查合格进行盖梁施工施工前墩柱砼强度必须达设计强度75
高墩盖梁采墩柱顶预埋PVC然PVC横穿钢棒作支撑钢腿钢腿架设贝雷片I型钢作承重受力钢梁施工方法
模板钢筋施工交叉进行先安装盖梁底模然进行钢筋安装进行盖梁侧模安装盖梁施工程中存高空作业模板作业钢筋安装程中作业员配安全带作业区外设置防护栏挂防护网
钢筋加工场制作运现场进行安装预制成钢筋骨架必须具足够刚度稳定性便运送吊装时致变形必时钢筋骨架部分连接点处进行焊接增设加强钢筋钢筋骨架运施工现场起重机起吊吊装时必须采两点起吊法禁止单点吊法
骨架钢筋安装时固定绑扎型号水钢筋插筋
砼拌场统拌砼输送车运工泵送砼入仓插入式振动器进行振动盖梁砼应墩柱顶部称开始跨中两端进行
浇筑混凝土时应序直接混凝土倒入模中出料口距操作面高度30～40cm宜集中处倾倒应层混凝土初凝重塑前完成层混凝土浇筑超初凝时间应施工缝求处理
振捣：应先承台浇筑序方采斜振捣法振捣棒水面倾角约30°左右棒头前进方插棒间距50cm宜防止漏振侧模应保持5～10cm距离插入层混凝土5～10cm处振动完毕边振动边徐徐提出振动棒应避免振动棒碰撞模板钢筋预埋件振捣时间混凝土表面翻浆泡准混凝土表面应标高线木抹子搓
现场机砼取料 规定求制作单元结构物少2组试块时根需制作结构物条件养生试块
养护：混凝土浇筑常温条件12h应覆盖浇水养护浇水次数保持混凝土湿润宜养护时间少七昼夜混凝土强度达25Mpa前承受施工员工具模板支架脚手架等荷载
质量求：
现浇混凝土盖梁允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
检测频率
检验方法
范围
点数
盖梁尺寸
长
+20 10
盖梁
2
钢尺量两侧1点
宽
+10 0
3
钢尺量两侧中间1点
高
±5
3
盖梁轴线偏位
8
4
纬仪测量横2点
盖梁顶面高程
0 5
3
水准仪测量两端中间1点
整度
5
2
2m直尺塞尺量
支座垫石预留位置
10
4
钢尺量横2点
预埋件位置
高程
±2
件
1
水准仪测量
轴线
5
1
纬仪放线钢尺量
(8)台背回填处理
结构物台背回填必须严格规范处理采两种方法填筑：分层填筑夯实台背填土处层超15 cm动击夯分层夯实压路机量压路机施工二 符合设计求红土碎石回填台背台填土压实度低96％保证台背压实度防止台背然沉影响路基质量
含水量检测控制：强度稳定性通压实提高压实度受含水量制约保证压实佳含水量取干密度效控制含水量压实压实度标准土含水量控制高压实佳含水量碾压确保正常施工条件超佳含水量1时效果施工中需土采工加水达佳含水量时需加水量试验计算确定
需加水宜取土前天浇洒取土坑表面均匀渗入土中土运路堤水车均匀适量浇洒土中拌设备拌均匀
4 施工点
（1）安装模板浇筑混凝土时应注意保护钢筋攀踩钢筋
（2）钢筋混凝土保护层厚度设计求留足钢筋垫块遗漏
（3）蜂窝露筋：模板拼接严混凝土漏浆造成蜂窝振捣工艺操作造成振捣密实露筋
（4）缺棱掉角配合准搅拌均匀拆模早养护够会导致混凝土棱角损伤
（5）偏差：模板支撑卡子拉杆间距牢固混凝土局部浇筑高振捣时间长会造成混凝土胀肚错台倾斜等缺陷
（6）钢筋位移：固定牢固振捣棒塔吊料斗碰撞钢筋致钢筋位移
（7）震设防区承台梁侧面应求回填土沓实
（8）进行盖梁台帽施工时注意预埋防震挡块钢筋
（9）进行桥台施工时注意预埋伸缩缝预埋钢筋预留定高度混凝土伸缩缝起浇筑
（10）进行桥台背墙施工时注意预埋桥台搭板锚固钢筋
（11）果系梁桩基钢筋间干扰适挪动系梁钢筋进入盖梁立柱钢筋盖梁钢筋发生碰撞适调整伸入盖梁立柱钢筋
第四节 质量保证体系质量保证措施
质量保证体系
1项目建立严格质量理制度健全质量奖罚制度严格控制施工质量百分百满足业求采取效安全环保措施确保施工利进行
2质量检查组织机构：
(1)成立项目理组长总工程师项目理部工程技术负责质检部负责副组长全面质量理领导组形成行政支持技术关良性循环负责工程总体需求量控制
质量检查组织机构示意图
项目理
总工程师
质检部
质量检组
工实验室
外形检查
操作方法检测
工程常规检测
施工放
样检测
数检测
类
试验
计算机室
数处理
计算机分析
优化方案
(2)施工组负责技术负责配备相应技术员质检员成立质量检组形成第级检体系
(3)配备强力质检技术力量质检部龙头组织试验室测量组实施工序理数检测形成第二级检体系
(4)质检员施工程中授予事前介入权事中检查权事验收权质量否决权项目部质检部直接项目理部负责受事干扰
(5)专职质检员必须专门培训具定资质现场施工验专业技术员项目理部批准方担
(6)项目质量保证体系见页附图质量保证体系图
3工序质量检查程序：
(1)作业班（组）道工序程完成班（组）质量检查组设计图纸技术规范求进行检合格报项目理部质检部进行复检
(2)项目理部质检部确认检组检查效签字进行复检质检部复查合格质检工程师签字检查表格报送监理工程师请监理工程师进行检查检查合格方进行道工序施工
（详见附图）
质 量 保 证 体 系
济保证
控制保证
技术保证
组织保证
思想保证
济责制
奖优罚劣
实施质量保险抵押
济兑现
单位工程合格率达100优良率达90
施工控制
加强施工现场控制
进行检互检交接检
质量评定
接收甲方检查分项工程应监理工程师签证
严格施工程序技术标准施工
推广新技术工艺
审核图纸
测量定位
技术交底
掌握规范验标
质量责制
技术岗位责制
提高施工力
提高工程质量
掌握规范验标
队QC组
工班QC组
总结表彰先进
提高质量意识
全员QC教育
道工序户
户服务
质量第
工班回访
改进工作质量
反馈
a道工序完成质量检验流程图：
分析处理问题
合格
返
工
合格
道工序完成
现场技术员检
填报检表格
质检工程师复检
填报质量通知单
监理工程师验收签认
道工序
合格
合格
单项工程完成
现场技术员检
质检工程师复检
填报中间交验证书
报监理工程师检验
返
工
合格
合格
合格
合格
合格
b单项工程完成中间交验流程图：
二 质量保证措施
1．建立逐步健全级质量理机构制订行效质量理制度断充实级质量理监督员加强目标理强化工序控制质量理工作保证
2．杜绝重质量事发生时效减少般性质量事损失教育工树立科学理精心施工优质高效服务社会思想意识
3．参加项目全体施工员进步加强质量意识教育提高遵守质量理制度觉性加强职业道德教育提高工作责心认真负责态度搞职工作令满意工作保证工程质量
4．根工程特点制订切实行质量理制度建立严格岗位质量责制奖优罚劣济利益挂钩
5．级技术员质量理员认真学关技术规范技术标准达熟悉掌握会准关技术规范技术标准
6．抓开工前准备工作认真编制施工方案量采较先进高效率施工设备
7．严格原材料检验制度做种混合料配合设计通试验优化配合设计严格批准配合料做隐蔽工程验收工作
8．施工中应分工做原始资料收集整理保存立卷工作做施工日志记录保证施工全程资料完整性真实性时编制竣工资料做技术总结
三 质量控制程序框图
1 模板工程质量控制程序
（见页图）
2 钢筋工程质量控制程序
3 混凝土工程质量控制程序
四 质量通病防治
1 混凝土胀模
（1）施工方案做模板围箍设置工作围箍间距应根新浇砼侧压力着深度增特点采取部间距部间距设置
（2）浇捣砼时振动器强振模板拆柱箍支撑浇筑时应分层浇捣采取串筒料控制施工速度避免产生侧压力
（3）加强技术复核工作认真检查浇筑砼时派专进行模发现异常现象立采取整改措施
2 模板漏浆
（1）木模板拼缝处应直刨光拼板紧密浇筑砼前隔夜浇水模板湿润膨胀拼缝处挤紧
（2）边柱外侧模板口应模板落低50mm夹紧段柱砼防止出现漏浆现象
（3）梁板模柱模接合处板模梁模接合应考虑木模板浇水湿润膨胀素适缩梁板模板尺寸样模板吸水膨胀防止漏浆避免梁板底模嵌入柱梁
（4）加强技术复核工作检查模板接缝否紧密遇缝隙采取宽式胶粘纸封闭避免漏浆
（5）浇捣砼时注意振捣适度防止模板强力振动出现缝隙造成漏浆
3 钢筋偏位
（1）钢筋绑扎焊接牢固固定钢筋措施应效
（2）柱筋应严格垫加保护层垫块柱头外伸钢筋部分加道时箍筋图纸位置绑扎φ10钢筋焊成井字形铁卡固定
（3）梁筋底部垫加垫块外应梁侧垫加保护层垫块防止梁骨架左右位移偏位
（4）砼浇筑时量碰撞钢筋严禁砸压踩踏钢筋直接顶撬钢筋
（5）砼浇筑时派专时检查钢筋位置发现异常情况时校正
4 砼表面裂缝
（1）水泥须复试合格方
（2）严格控制水灰骨料量沉
（3）浇筑砼时踩踏钢筋保证钢筋位置正确提高砼抗收缩力
（4）加强支模工作底模刚度支撑体系稳固
（5）施工规程时进行砼养护工作夏天般覆盖养护冬季覆盖保温防冻
（6）量降低水泥量掺加UEA外加剂加强养护避免砼收缩裂缝
第五节 安全生产文明施工保证体系保证措施
安全生产文明施工保证体系
保证工程施工安全形成行政重视理落实良性循环施工中建立完善安全检查组织机构制定完备安全检查制度全面落实安全检查工作
1检查组织机构
成立项目理组长分安全协调行政副理副组长安全生产领导组形成项目部—施工队—施工班组三级安全文明施工理体系项目部配备专职安全监督员专业施工队班组必须配兼安全文明监督员负责实施安全教育安全生产落实检查工作
2检查制度
（详见安全生产文明施工理体系框图）
3层层落实
（详见安全生产文明施工理体系框图）
二 安全生产文明施工措施
1思想教育
项目部加强职工民工安全思想教育树立安全第思想提高安全意识做懂安全动安全时加强员法制教育做文明施工违法乱纪者关条款处罚
2制度制约
制定工序岗位安全生产操作规程挂牌告示规范职工民工生产活动
安全生产文明施工理体系框图
1安全技术交底
2施工中种安全素控制
3坚持检查安全操作规程措施
4坚持检查施工安全挂牌制
5定期召开安全会议
开工前准备
施工中检查
竣工时总结
奖罚制度
安全生产责制
项目理
安全
技术负责
技术负责
生
产
调
度
负
责
机械理负责
消防理负责
劳务理负责
关部门
1制定项目安全技术措施分项安全方案
2督促安全措施落实
3解决施工程中安全技术问题
1安全前提安排生产计划
2组织施工安全技术措施实施
1保证项目作类机械安全运行
2监督机械操作员持证遵章作业
1保证防火设备设施安全效
2消火灾隐患
3组织现场消防
1保证进场施工员安全技术素质
2控制加班加点保证劳逸结合
3提供必需劳保具品保证质量
1财务科保证安全措施项目费
2综合办公室保证工生活基条件确保工健康
1监督施工全程安全生产纠正违章
2配合关部门排施工安全素
3项目全员安全行动安全教育
4监督劳保品质量作
1总结施工安全验
2找出施工安全生产薄弱环节提出改进措施
3做安全生产评奖罚
1施工组织设计中安全技术措施
2机具设备状况符合安全求
3施工员安全技术教育
4建立级施工安全责制
5施工安全防护措施预防措施
6安全素预想控制
1建立公司项目部安全生产责制级领导责
2职部门制定安全生产制度落实安全措施
3施工中出事应坚持三放原处理
1安全风险扣抵押金制度
2伤亡事罚款处分制度
3表彰安全生产单位制度
3总结评
项目部月召开两次安全工作会议总结安全生产情况提出解决存问题措施消隐患理部定期组织队负责进行检查评符合安全求限期整改直停工整顿验收合格方继续施工安全事实行票否决制
4专项措施
测量作业
（1）测量员施测时应配备安全帽安全绳等设备通行道作业时测量员穿着反光背心
（2）现场指挥车辆机械交通繁忙路口应设置明显标记
（3）仪器应专保保养架设仪器禁止离危险区设专负责安全监护仪器械运输程中拴着放车厢
时施工电
（1）配电箱电缆应套电线进出混乱支线绝缘老化破损漏电电杆架空敷设绝缘子固定架空线般应离4米机动车道6米
（2）明灯具属外壳必须接接零单相回路明开关箱必须装设漏电保护器室外明灯具距面低3米金属灯具安装高度宜5米灯线灯具表面
（3）电箱（配电箱开关箱）：电箱应门锁色标统编号电箱开关器必须完整损接线正确类接触装置灵敏绝缘良积灰杂物箱体歪斜
（4）配电箱开头电器应配电线开关相应配合作分路设置确保专路专控总开关电器分路开关电器额定值动作整定值相适应熔丝应电设备实际负荷匹配开关箱电设备实行闸保险
（5）接接零：接体角钢园钢钢螺纹钢截面48方毫米组2根接体间间距25米入土深度2米接电阻应符合规定
交通安全保证措施
（1）施工中坚决贯彻安全第预防方针必须严格贯彻执行项安全组织措施切实做生产时安全
（2）设专职交通协员相关部门进行专业培训岗
（3）需导行路口设置交通标志牌安全施工宣传牌
（4）加强作业员进行安全教育纪律教育断提高作业员安全意识安全防范意识
（5）夜间施工设置设置施工标志闪灯时加强夜间明亮度保证足够明灯场施工场外车辆通行提供足够明
（6）施工期间项目部安排足够安全交通员施工段进行巡视充分掌握道路交通情况发现问题时解决保障安全施工利实施保证施工利进行
机械作业
(1)保证进入施工现场机械技术性求正确缺少安全装置安全装置已失效机械设备
(2)严禁拆机械设备动控制机构力矩限位器等安全装置监测指示仪表警报器等动报警信号装置调试障排专业员负责进行
(3)处运行运转中机械严禁进行维修保养调整等作业(4)机械设备应时进行保养发现漏保失修超载带病运转等情况时立停止
(5)机械设备操作员必须身体建康专业培训合格取关部门颁发操作证特殊工种操作证方独立操作学员必须师傅指导进行操作
(6)机械作业时操作员擅离开工作岗位机械交非机操作员操作严禁关员进入作业区操作室工作时思想集中严禁酒操作
高空作业
（1）参加高处作业员必须医生体检合格方进行高处作业患精神病癫痫病高血压视力听力严重障碍员律准事高处作业
（2）登高架设作业（架子工等）员必须进行专门培训考试合格持劳动安全监察部门核发特种作业安全操作证方准岗作业
（3）参加高处作业员应开工前进行安全教育考试合格
（4）参加高处作业员应规定求戴安全帽扎安全带衣着符合高处作业求穿软底鞋穿带钉易滑鞋认真做十准：准违章作业二准工作前工作时间喝酒三准安全位置休息四准意面扔东西五严重睡眠足准进行高处作业六准赌斗气七准乱动机械消防危险品具八准违反规定求安全品具九准高处作业区域追逐闹十准意拆卸损坏安全品具设施
（5）高处作业员身携带工具应装袋精心保较工具应放放牢施工区域物料放安全影响通行方必时捆
（6）施工员坚持天班前清扫制度做工完料净场清
（7）吊装施工危险区域应设围栏警告标志禁止行通起吊物件逗留
（8）夜间高处作业必须配备充足明
（9）必须认真执行关安全设施标准化规定施工进度保持步果进度步安全设施济事
（10）量避免立体交叉作业立体交叉作业相应安全防护隔离措施措施严禁时进行施工
（11）高处作业前应进行安全技术交底作业中发现安全设施缺陷隐患必须时解决危身安全时必须停止作业
（12）高处吊装施工时密切注意掌握季节气候变化遇暴雨6级风雾等恶劣气候应停止露天作业做吊装构件机械等稳固工作
（13）盛夏做防暑降温冬季做防冻防寒防滑工作
（14）高处作业必须防护措施悬空高处作业索具吊笼吊篮台等设备设施均需技术鉴定检验方防护措施绝施工特特定较难采取防护措施施工项目更创造条件保证安全防护措施性特殊施工环境安全带没方挂时更需想办法防护品处挂安全
（15）高处作业中物料必须堆放稳置放边洞口附作业中走道通道板登高具等必须时清扫干净拆卸物料剩余材料废料等加清理时运走意乱置丢弃施工作业场坠落物料律先行撤者加固定防跌落伤
（16）实现现场交接班制度前班工作员班工作员交清楚关事项防止盲目作业发生事
（17）认真克服理性违章
第六节 环境保护措施
场环境保护
1工严格遵守文明施工规定教育现场入员觉遵守环保环境卫生理条例做文明劳动者
2时占行道严格执行关部门申报规定批准占区域必须严格批准占范围占期限性质堆放申报建筑材料机械设备
3程中应确保公设施安全做线保护工作进行开挖前必须探明线位置做保护措施工周围单位居民造成损失应立停工分析处理应承担相应责
4施工机械电动类型减少柴油机废气排放采铅汽油施工机械排放废气符合关标准机械常检修避免废气废油污染环境
5施工中注意电火安全
6施工中运料车帆布盖套类似物品遮盖施工中易引起尘害细料集中堆放应予遮盖适洒水做施工中理工作粉尘带公场空间必时进行洒水施工作业产生灰尘公害减低限度
7工程完成施工范围进行全面清理清施工程中建筑垃圾
二 工围蔽
1场坑沟挖掘路面等危险部位必须设置护栏加盖等防护设施
2围蔽墙外侧设置施工标志告请车辆心慢行注意安全
三 噪音控制：
1施工机械进场前进行检修检修合格方进场严禁机械带病作业
2配置消音器机械全部安装消音器
3发电机仅作备万时准发电机
4教育施工员准喧哗吵闹违者关条例处罚
四 振动控制：
1施工振动环境影响环保部门制定求
2工程施工会层产生扰动引起建筑变形沉陷建筑事先祥查做记录危害采取加固等预防措施
五 防止减轻水质污染：
1施工废水生活污水未处理直接排入田耕灌溉渠水库等
2洗物料含积物操作水滤处理达标排放
3施工期间施工物料沥青水泥油料化学品等严格堆放防止暴雨物料雨水流入表附水域造成污染
4施工机械防止严重漏油禁止机械运转程中产生油污未处理直接排放维修施工机械时油污直接排放
六 防止空气污染：
1公司减少施工作业产生灰采取洒水车时洒水出现明显降尘
2施工中排水系统易引起粉尘细料松散料予遮盖适洒水运输时盖帆布
3水泥混凝土搅拌站稳定土搅拌站投料器设防尘设备作业员配劳保品
4种时设施场堆料场工场等距离居民区300m设居民区风风处
七 路况维护
1工程发生干扰处现道路干扰前修建样宽度时分支道路予养护保证满足交通流量求
2利现道路作时通道作施工行车道施工期间预期荷载求配置求力物力原道路进行养护原结构予加固令道路呼结构物始终保持令满意安全状态工程结束原道路结构物恢复前状态
3现场施工便道布置质量标准必须满足项工程施工求中通料库道路应满足80t拖车
4时工程设置标志护栏警告灯警告装置工程安全设施需设备
八 路面卫生：
1现道路前应事先通知关局局书面通知进行
2外运废料等应运输车辆清洗干净路时期运料车帆布盖套等遮盖避免路面产生污染
3受工程影响切公设施结构物工程施工期间派专专门洒水车清洁路面等适措施加保护
九 夜间施工：
1夜间施工量减少噪音噪音较施工作业工序量安排日工进行
2夜间应量避免型机械集中作业降低工作噪音工作点调协必噪音监测点噪音控制50db噪音50db时应停止机械作业
第七节 工期保证体系
（）机构组织理力量保证
1根合工程理需配备强力项目理班子建立项目理核心责权利体系明确项目部岗位责事定岗岗定责责定原确定项目理层作业层责员名单定员定岗负责行职
2树立正确安全质量意识质量出信誉安全出速度施工原质量核心抓安全促生产保证施工利进行
3根安全质量进度工作目标确立部奖罚标准建立严格奖惩制度做奖罚分明月兑现奖罚充分调动员工积极性达提高效率加快施工进度目
4时进行进度计划全面交底关员明确项计划目标务实施方案具体措施理层作业层协调致计划变成全体员工觉行动充分发挥员工干劲创造精神
（二）编制施工组织设计制定施工计划保证
1根合求投标施工组织设计基础结合现场深入细致施工调查编制科学合理实施性施工组织设计制定切实行施工方案施工计划全面指导施工生产
2编制具体年度施工作业计划施工务达月旬日实行施工务定期考核奖优罚劣
3做施工调度工作施工调度作施工环节互相配合计划协调指挥核心时掌握计划实施情况协调方面关系采取力措施排种矛盾加强薄弱环节实现动态衡确保工期计划实现
（三）材料物资供应机械设备调配保证
施工进度计划编制材料采购计划设备调配计划机物部合理组织调配保证物资材料采购设备调配正常尤关键工程重点难点工程需材料设备做优先保证
（四）施工技术理保证
1工程项目总工程师丰富施工验工程师担负责工程施工技术方案制定全面技术理做技术交底工作
2工程部负责编制分项工程施工方案方案指导施工时解决施工中出现问题防止出现返工现象致影响工期
3实行图纸会审制度工程开工前项目总工程师组织关技术员进行设计图纸会审时解决施工图纸技术规范技术文件中问题
（五）安全生产保证
1安全生产第线员工抓起树立良施工安全意识岗前必须进行岗前培训尤特殊工种必须专业培训考核合格持证方准岗
2制订项安全操作规程防触电伤防交通事防火防高空坠落等方面具体规定员工明确什该做什该做
3加强公司项目理部两级安全生产理成立安全生产组执行施工设计中关安全规定定期进行专项安全检查安全稽查确保工程万失
4安排专职安全员负责工程全程安全检查监督整改工作防止出现事致影响施工进度
（六）勤供应服务保证
加强机械设备车辆保养维修保障施工正常运转搞员工伙食防病治病保障员工身体健康保证正常出勤率确保工期
（七）外部环境协调方面保证
1加强业监理工程师工作联系处理政府关部门群众关系取工程建设支持工程施工利进行
2做相邻施工单位合作协调工作尤互相干扰段利维护施工场时道路时设施发扬互助合作精神利施工正常进行
（八）关键工程施工进度控制保证
1工程部制定关键工程控制措施关键工程质量进度进行总控制力物力财力全面保证时协调种施工中存问题
2工程务项目队班组科学合理分解编制详细日周旬月季进度计划日保周周保旬旬保月月保季保证计划期完成施工程中逐项兑现重奖重罚
3施工程中出现意外情况务滞情况时调整增加设备队伍做科学理储备确保计划期完成
（九）资金计划
资金计划表 单位：万元
序号
年度
月份
合计
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
2016
1230
1510
570
3310
2
2017
300
500
900
900
800
800
800
800
400
383
6583
3
2018
300
450
600
800
600
600
330
3680
1资金保证措施
资金保障工程利进展根保证拟采方法确保工程需求资金：
（1）根工程实际编制详细施工组织设计编制出详细资金支付需求计划表指导工程资金
（2）工程进场前期公司垫资组织机械员部分材料立进场
（3）接工程预付款根工程特点重点合理
（4）工程实施程中合理控制资金流确保专款专时关键项目予倾斜
（5）确保工程利开展工程需时投入足够 资金确保工程资金供应
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