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某标准件厂冷镦车间低压配电系统及车间变电所设计

文***享

贡献于2020-11-03

字数:21485

某标准件厂冷镦车间低压配电系统车间变电设计
1 10kv变电设计务书分析
工程设计务书容包括:工程设计目建设规模系统供电连接电单位负荷容量工程建设期限等工程设计员接务书应设计务书作初步分析收集关设计资料
11 10kv变电设计务书
111 变电位置
变电设冷镦车间东北角车间热月均气温30℃中热月均气温25℃土壤冻结深度110m车间属正常干燥环境车间原址耕势坦层砂粘土水位2853m
112 变电基设计资料
1变电电压等级:1004kv
2变电10kv02km电缆线路厂总降压变电相连
3工厂总降压变电10kv母线短路容量300Mkv计工厂降压变电10kv配电出现定时限电流保护整定时间top15s
4求车间变电负荷时功率数低09车间变电10kv侧进行电计量
5变电冷镦车间供电外需工具机修车间供电
6负荷情况:
(1)工具车间求车间变电低压侧提供四路电源
(2)机修车间求车间变电低压侧提供路电源
(3) 工具机修车间负荷计算表表11示

表11 工具机修车间负荷统计表
序号
车间名称
供电回路代号
设备容量
kW
计算负荷
(kW)
(kvar)
(kVA)
(A)
1




工具车间
No1供电回路
47
141
165
217
329
No2供电回路
56
168
197
259
394
No3供电回路
42
126
147
194
295
No4供电回路
35
105
123
162
246
2
机修车间
No5供电回路
150
375
439
577
877

(4)车间负荷性质:车间三班工作制年功负荷利时数4500h属三级负荷
(5)冷镦车间生产务急产品规格:车间承担国机械电器制造工业标准螺钉配件生产标准螺钉元件规格范围M3M18车间明细表12图示

表12 冷镦车间设备明细表

设备代号


设备名称型号

台数
单台容量
kw

总容量kw

设备代号


设备名称型号

台数
单台容量
kw

总容量kw
1
冷镦机Z4712
16
31
496
26
铣口机(制)
1
7
7
2
冷镦机GB3
1
55
55
27
铣口机(制)
1
55
55
3
冷镦机A164
1
28
28
28
车床C336
1
3
3
4
冷镦机A124
1
28
28
29
车床1336M
1
45
45
5
冷镦机A123
2
20
40
30
台钻
7
06
42
6
冷镦机A163
1
20
20
31
清洗机(制)
4
10
40
7
冷镦机A169
1
10
10
32
包装机(制)
3
45
135
8
冷镦机Z476
7
15
105
33
涂油槽
1


9
冷镦机82BA
1
11
11
34
车床C6201
1
7
7
10
冷镦机A121
2
47
94
35
车床C6201M
1
7
7
11
冷镦机A120
2
3
6
36
车床C620
1
7
7
12
切边机A233
2
20
40
37
车床C618K
1
7
7
13
切边机A232
1
14
14
38
铣床X62W
1
75
75
14
压力机60t
1
10
10
39
面磨床M7230
1
762
762
15
压力机40t
1
7
7
40
牛头刨床
1
3
3
16
切边机A231
4
7
28
41
立钻
1
15
15
17
切边机A230
1
45
45
42
砂轮机
6
06
36
18
切边机(制)
1
3
3
43
钳工台
4


19
搓丝机GWB16
2
10
20
44
划线台
1


20
搓丝机
1
14
14
47
电葫芦15t
1
28
28
21
搓丝机A253
1
7
7
48
电葫芦15t
1
11
11
22
搓丝机A253
4
7
28
49
叉车05t
2


23
双搓机
1
11
11
50
叉车05t
1


24
搓丝机GWB65
2
55
11
合计




25
搓丝机Z254
1
3
3

113设计务
(1)负荷计算功功率补偿
(2)变电位置形式选择
(3)变电变压器台数容量类型选择
(4)工厂配电系统确定
(5)变电接线确定保证佳
(6)变电接线方案设计
(7)短路电流计算
(8)变电次设备选择校验
(9)变电进出线选择校验
(10)变电二次回路方案选择继电保护整定
(10)防雷保护接装置设计
114设计结果
1设计说明书份
2电气接线图份
3电气接线详图份
4变电面图张
12务书分析
121分析:
务书中功率数求求低09粗略功率数约05需进行功补偿
122分析二:
建变电采单回路进线
123分析三:
车间变电两种类型:
(1)车间附设变电附式变电占定车间面积车间部车间外观没影响外附式变电车间外部占车间面积便车间设备布置安全性附式变电高
(2)车间变电:变电屋式屋外式两类型屋式运行维护方便占面积少选择工厂变配电型时应该根具体理环境制宜技术济合理时应优先屋式
根务书求设计采屋式更合适
124 分析四:
车间变电10kv侧需进行电计量需设计电计量原理电路
2负荷计算功补偿计算
21车间负荷计算
211冷镦车间设备组负荷计算
例取冷镦机Z4712机组负荷:
该组设备连续工作制设备功率:(需台数 16单台容量31kw)
Ps1631496kw
查表Kd017~02取Kd02
05173
P30KdPs02496992kw
Q30P30992173171kvar


次设计机组设备组负荷计算例冷镦车间分五设备组设备组计算负荷表示



表21 冷镦车间设备组I计算负荷表
设备组代号
设备名称型号


单台容量
kw



kw
需系数Kd


计算负荷
kw

kvar

KVA
A
I
冷镦机Z476
8
31
248
02
05
173
446
772
99
151

表22 冷镦车间设备组II计算负荷表
设备组代号
设备名称型号


单台容量
kw



kw
需系数Kd


计算负荷
kw
kvar
KVA
A
II
冷镦机Z476
8
31
248
02
05
173
446
772
99
151

表23 冷镦车间设备组III计算负荷表
设备组代号
设备名称型号


单台容量
kw



kw
需系数Kd


计算负荷
kw
kvar
KVA
A
III
冷镦机GB3
1
55
55
02
05
173
11
19
22
33
冷镦机A164
1
28
28
02
05
173
56
97
112
17
冷镦机A124
1
28
28
02
05
173
56
97
112
17
冷镦机A123
2
20
40
02
05
173
8
138
16
243
冷镦机A163
1
20
20
02
05
173
4
69
8
122
冷镦机A169
1
10
10
02
05
173
2
345
4
61
冷镦机82BA
1
11
11
02
05
173
22
38
44
67
冷镦机A121
2
47
94
02
05
173
184
318
368
56
冷镦机A120
2
3
6
02
05
173
12
21
24
37

总计


2474



415
718
829
1256


表24 冷镦车间设备组IV计算负荷表

设备组代号


设备名称型号





单台容量
kw




kw
需系数Kd






计算负荷

kw

kvar

KVA
A
















IV
切边机A233
2
20
40
02
05
173
8
138
16
243
切边机A232
1
14
14
02
05
173
28
48
56
85
压力机60t
1
10
10
02
05
173
2
345
4
61
压力机40t
1
7
7
02
05
173
14
24
28
43
切边机A231
4
7
28
02
05
173
56
97
112
17
切边机A230
1
45
45
02
05
173
09
156
18
275
切边机(制)
1
3
3
02
05
173
06
103
12
18
搓丝机GWB16
2
10
20
02
05
173
4
69
8
122
搓丝机
1
14
14
02
05
173
28
485
56
856
搓丝机A253
1
7
7
02
05
173
14
24
28
43
搓丝机A253
4
7
28
02
05
173
56
97
112
17
双搓机
1
11
11
02
05
173
22
38
44
67
搓丝机GWB65
2
55
11
02
05
173
22
38
44
67
搓丝机Z254
1
3
3
02
05
173
06
103
12
18
铣口机(制)
1
7
7
02
05
173
14
24
28
43
铣口机(制)
1
55
55
02
05
173
11
19
22
33
车床C336
1
3
3
02
05
173
06
103
12
18
车床1336M
1
45
45
02
05
173
09
156
18
275
台钻
7
06
42
02
05
173
084
145
168
257
清洗机(制)
4
10
40
02
05
173
8
138
16
243
包装机(制)
3
45
135
02
05
173
27
467
54
825
涂油槽
1










总计


2567



3386
586
779
1185

表25 冷镦车间设备组V计算负荷表

设备组代号


设备名称型号





单台容量
kw




kw
需系数Kd






计算负荷

kw

kvar

KVA
A











V
冷镦机Z476
7
15
105
02
05
173
21
363
42
638
清洗机(制)
4
10
40
02
05
173
8
138
16
243
车床C6201
1
7
7
02
05
173
14
24
28
43
车床C6201M
1
7
7
02
05
173
14
24
28
43
车床C620
1
7
7
02
05
173
14
24
28
43
车床C618K
1
7
7
02
05
173
14
24
28
43
铣床X62W
1
75
75
02
05
173
15
26
3
46
面磨床M7230
1
762
762
02
05
173
16
27
32
48
牛头刨床
1
3
3
02
05
173
06
103
12
18
立钻
1
15
15
02
05
173
03
056
06
09
砂轮机
6
06
36
02
05
173
072
125
144
22
钳工台
4









划线台
1









电葫芦15t
1
28
28
02
05
173
056
097
112
17
电葫芦15t
1
11
11
02
05
173
022
038
044
067
叉车05t
2









叉车05t
1










总计


2654



414
6386
586
779


212 工具机修车间负荷统计算见表26
表26工具机修车间负荷统计表
序号
车间名称
供电回路代号
设备容量
kW
计算负荷
(kW)
(kvar)
(kVA)
(A)
1
工具车间
No1供电回路
47
141
165
217
329
No2供电回路
56
168
197
259
394
No3供电回路
42
126
147
194
295
No4供电回路
35
105
123
162
246

180
54
632
832
1264
2
机修车间
No5供电回路
150
375
439
577
877

213车间设备总负荷计算:
配电干线火车间变电低压母线常电设备组时工作电设组负荷非时出现求配电干线车间变电低压母线计算负荷时应计入时系数
前面统计结果知设备组功功
设备组1:446kw 772kvar
设备组2:446kw 772kvar
设备组3:415kw 718kvar
设备组4:3386kw 586kvar
设备组5:414kw 6386kvar
工具车间:54kw 632kvar
机修车间:375kw 439kvar
取09095
总计算负荷:
09(446+446+415+3386+414+54+375)3299763300kw
095(772+772+718+586+6386+632+439)554045540kvar

6448A9797A


214车间设备总负荷统计见表27:
表27车间设备总负荷统计表
电单位名称




需系数






计算负荷
(kW)
(kvar)
(kVA)
(A)
设备组Ⅰ
248

02
05
173
446
772
99
151
设备组II
248
02
05
173
446
772
99
151
设备组III
2474
02
05
173
415
718
829
1256
设备组IV
2567
02
05
173
3386
586
779
1185
设备组V
2654
015`02
05
173
414
6386
586
1178
工具车间
180



54
632
832
1264
机修车间
150



375
439
577
877
总计
17175



36664
58323
5587
92948
取090 095
330
554
6448
9797

22功功率补偿
1)补偿前变压器低压侧视计算负荷:

未进行功补偿时变压器容量应选1000 kV·A时变电低压侧功率数: 3306448051
2) 功补偿容量规定变电高压侧09考虑变压器身功功率损耗远功功率损耗般(4~5)变压器低压侧进行功补偿时低压侧补偿功率数应略高090 里取092低压侧功率数051提高092低压侧需装设联电容器容量:


查表选BCMJO4303型电容器BCMJO4303型电容型补偿器技术参数表:
BCMJ
额定电压(kv)
额定容量(kvar)
总电容量(uf)
额定电流(A)
04303
04
30
597
433


选12

3)补偿变电低压侧视计算负荷:

变压器功率损耗:


变电高压侧计算负荷



补偿工厂功率数

      
满足求
4)车间变电负荷计算见表28:
表28车间变电负荷计算表

序 号

车间名称

需系数
设备容量
kW
计算负荷
(kW)
(kvar)
(kVA)
(A)
1
设备组I
02
248
446
772
99
151
2
设备组II
02
248
446
772
99
151
3
设备组III
02
2474
415
718
8289
1256
4
设备组IV
02
2567
3386
586
779
1186
5
设备组V
015`02
2654
414
6386
586
1178
6
工具车间

180
54
632
8313
1264
7
机修车间

150
375
439
5773
877
总计
17175
330
554
6448
9797
380V侧补偿前负荷

330
554
6448
9797
380V侧功补偿容量


417


380V侧补偿负荷

330
137
357
543
变压器功率损耗

54
214


10kV侧负荷总计

3354
1584
371
214

3 变电位置形式选择
31变电位置选择原:
⑴ 应接负荷中心降低配电系统电损耗电压损耗色金属消耗量
⑵ 考虑电源进线方偏电源侧
⑶ 进出线方便
⑷ 应妨碍企业发展考虑扩建行
⑸ 设备运输方便
⑹ 量避开腐蚀性气体污秽段法避免应位污源风侧
⑺ 变电屋外配电装置建筑物构筑物间防火间距符合规定变电建筑物变压器屋外配电装置应附冷塔喷水池间距离负荷规定
⑻ 应设势低洼积水场
⑼ 高压配电应量车间变电量高压电设备厂房合建起
变电位置选择应根选择原技术济较确定根接负荷中心偏电源侧选择方法车间变电已出位车间东北角
32车间变电两种类型变电
⑴ 车间附设变电
附式变电占定车间面积车间部车间外观没影响外附式变电车间外部占车间面积便车间设备布置安全性附式变电高
⑵ 车间变电
变配电屋式屋外式两型式屋式运行维护方便占面积少选择工厂总变配电型式时应根具体理环境制宜技术济合理时应优选屋式
⑶ 屋式优点众设计采屋式

4变电变压器类型容量台数选择
41车间变电变压器型号确定
选择变压器时应选低损耗节型变压器S9系列S10S11系列高损耗变压器已淘汰采尘腐蚀性气体严重影响变压器安全场应选择密闭型变压器防腐型变压器供电系统中没特殊求民建筑独立变电常采三相油浸冷电力变压器(S9S10MS11等)高层建筑建筑发电厂化工等单位消防求较高场宜采干式电力变压器(SCSCZSG3SG10等)电网电压波动较改善电质量应采载调压电力变压器(SZ7SFSZSGZ3等)
根设计求选S9S11系列通资料知S11系列变压器空载损耗容量S9系列均降低30空载电流S9系列降70~85S11系列变压器油箱采全密封结构变压器空气接车隐私延长寿命运行性S9高两者价格相差设计选择S11系列三相油浸式冷电力变压器
42变压器容量确定
选择变压器容量时满足变压器计算负荷通时致热损坏装台变压器时变压器容量Sn应满足全厂(车间)电社总计算负荷Sjs需SnSjs装两台变压器时 断开台变压器时余变压器容量保证户工作级负荷运行时应计入变压器负荷力

变压器容量选择630kVA
43变压器台数选择
车间变电变压器台数确定根负荷供电性电质量求选择兼顾节约电降低成运行方便等原带三级负荷车间变电选择原:负荷较时采台变压器负荷较时台变压器满足求时采两台变压器带二级负荷车间变电选择原:1二级负荷较时应选两台两天变压器2少量二级负荷邻车间变电获低压备电源时选台变压器
根设计求选两种方案
方案1:选台S1163010三相油浸式电力变压器
方案2:选两台S1131510三相油浸式电力变压器
S1163010 电力变压器参数见表41
表41 S1163010 电力变压器参数
额定容量
630kvA
空载电流
09
额定电压(电压等级)
次侧
10KV
短路阻抗
45
二次侧
04KV
连接组
Yyn0
价 格
46万台
损耗
空载
081kw
生 产 商
顶山恒瑞电气制造公司
负载
621kw


S1131510 电力变压器参数见表42
表42 S1131510 电力变压器参数
额定容量
315KvA
空载电流
10
额定电压(电压等级)
次侧
10KV
短路阻抗
40
二次侧
04KV
连接组
Yyn0
价 格
29万台
损耗
空载
048kw
生 产 商
顶山恒瑞电气制造公司
负载
365kw

两种变选择方案较见表43:
表43 两种变选择方案较
较项目
装设台变压器方案
装设两台变压器方案
技术指标
供电安全性
满足求
满足求
供电性
基满足求
满足求
供电质量
台变电压损耗略
两台变列电压损耗略
灵活方便性
台变灵活性稍差
两台变灵活性较
扩建适应性
稍差







济指标
电力变压器综合投资额
查表S11——63010单价46万元查表变压器综合投资约单价2倍综合投资2*4692万元
查表S11——31510单价29万元两台综合投资4*29116万元台变方案投资24万
高压开关柜综合较
查表GG——1A(F)防误型柜台35万元计查表综合投资设备价15倍计综合投资约万元21万元
方案采6台GG——1A(F)柜综合投资约6×15×35315万元台变方案投资105万元
电力变压器高压开关柜年运行费
查表计算变高压开关柜折旧维修理费年489万元
变高压开关柜折旧费维修理费年7067万元1台变压器方案耗2177万元
交供电部门次性供电贴费
800元kVA计贴费万元504万元
贴费2×315×008万元504万元台变压器相
表出技术指标装设两台变结线方案略优装设台变接线方案济指标装设台变方案远优装设两台变方案决定采装设台变方案
5.10kv变电接线设计
变电接线设计应根变电供电系统中位进出线回路数设备特点负荷性质等条件确定满足安全简单灵活操作方便济等求满足述求时变电高压侧应量采断路器少断路器接线线路变压器组单元接线桥形接线两种接线外常接线单母线接线单母线分段接线双母线接线双母线分段接线
51 次接线:
设计中车间变电变压器选择台次侧采线路变压器组单元接线
52二次侧接线:
次侧采线路变压器组单元接线属单电源供电二次侧接线采单母线分段接线
单母线分段接线具接线简单清晰设备少济较等特点适供电连续性求高三级负荷户设计车间属三级负荷满足求
接线概略图图示:


6 短路电流计算——
61 短路计算
(1) 确定基准值
采标幺制法进行三相短路计算基准值取
S100 MV·A U105 kV U04 kV
⑵ 计算短路电路中元件电抗标幺值
①电力系统电抗标幺值
已知条件 033
②电缆线路电抗标幺值
已知条件

③电力变压器电抗标幺值
查表 X 794
绘制短路等效电路图图61示 图标出元件序号电抗标幺值 标明短路计算点

图61 短路等效图
62 点三相短路时短路电流容量计算
⑴计算短路回路总阻抗标幺值

⑵计算点电压级基准电流

⑶计算点处短路电流值


击电流
击电流效值
短路容量
63 计算点三相短路时短路电流
① 计算短路回路总阻抗标幺值

② 计算点电压级基准电流

③计算点短路电流值


击电流
击电流效值
短路容量
计算结果列表61:
表61 短路计算结果
短路计算点
短路计算点
三相短路电流(kA)
电压(kV)
三相短路容量(MV·A)




1595
4067
2424
105
28986

1746
3213
1903
04
1207

7 变电次设备选择校验
71 10kV侧次设备选择校验
装设点条件见表71:
表71装设点条件
选择校验项目
电压
电流
断流力
动稳定度
热稳定度
装设点条件
参数






10kV
577A
1595kA
4067kA
3816

711 高压开关柜选择
高压开关柜成套设备柜断路器隔离开关互感器设备等
① 选择开关柜型号
根负荷等级选择开关柜型号般二级负荷选择移开式开关柜 型开关柜三级负荷选择固定式开关柜型开关柜
设计属三级负荷选型开关柜+
②选择开关柜回路方案号
设计电缆进线选择回路方案号07
③ 计量柜选型方案号03
712 10KV母线出线口高压断路器选择校验
(1)根装设点条件选择SN1010II1000型断路器技术参数:
表72 断路器技术参数(SN户少油式断路器)






技术参数
额定电流
(A)
额定开断电流(KA)
极限通
电流(KA)
2秒热稳定
电流(KA)
SN1010II1000

1000
315
80
315
额定电压:

额定电流:
动稳定校验: 满足求
热稳定校验: 满足求
断流力校验:额定断开电流满足求
温度校验:SN1010II1000断路器允许环境温度:40℃—40℃
10KV设变电车间热月均温度30℃中热月均温度20℃符合求
通校验知10KV侧选SN1010II1000高压断路器完全符合求
713 高压隔离开关选择校验
隔离开关电力系统中量种开关电器作隔离电源道闸操作开合电流电路隔离开关没灭弧装置开断负荷电流短路电流断路器配合操作时必须遵循先通断原
根装设点条件选户高压隔离开关GN810T600GN610T600户外隔离开关GW410600技术参数表
表73 高压隔离开关技术参数(GN户隔离开关GW户外)






技术参数
额定电流
(A)
额定电压kv
极限通
电流(KA)
5秒热稳定
电流(KA)
GN810T600

600
10
52
20
GW410600

600
10
50
215
(1) 户高压隔离开关GN810T600校验:
额定电压:

额定电流:满足求
动稳定校验: 满足求
热稳定校验: 满足求
温度校验:GN810T600高压隔离开关允许环境温度:40℃—40℃
10KV设变电车间热月均温度30℃中热月均温度20℃符合求通校验知10KV侧选GN810T600GN610T600高压隔离开关完全符合求
(2)户外隔离开关GW410600校验
额定电压:
额定电流:满足求
动稳定校验: 满足求
热稳定校验: 满足求

714高压熔断器选择校验
根装设点条件高压熔断器选择RN210技术参数
表74 高压熔断器技术参数(R高压熔断器N户式)






技术参数
额定电流
(A)
熔体电流A
断流容量MVA
额定电压
断流力
RN210

05
05
1000(限)
10kv
50kA
额定电压:
断流力50KA>1595KA满足求
温度校验:RN210熔断器允许环境温度:40℃—40℃
10KV设变电车间热月均温度30℃中热月均温度20℃符合求
通校验知10KV侧选RN210高压熔断器完全符合求
714 电压互感器选择校验
根装设点条件电压互感器选择JDZJ10JDZJ10额定电压:满足求
715 电流互感器选择校验
根装设点条件选择电压互感器LQJ10技术参数表示

表75 电流互感器技术参数
型号
技术参数
电流


LQJ10
4005
160
75
动稳定校验:


<符合求
热稳定校验:


符合求
通校验知选择LQJ10型电流互感器符合求

716 选择10kV侧次设备参数表示
表76 10kV侧次设备参数表
电气设备名称
型号
技术参数
(kV)
(A)
(kA)

高压断路器
SN1010II1000
10
1000
315

户高压隔离开关
GN810600
10
600
——

户外高压隔离开关
GW410600
10
600


高压熔断器
RN210
10
05
50

电流互感器
LQJ10
10
1005
——

电压互感器
JDZJ10




JDZ10
10000100



避雷器
FS410
10



柜外形尺寸(长×宽×高)
1200mm×1200mm×3100mm
72 380侧次设备校验
721配电屏选择
低压配电屏种类PGL型GGDGGD型低压开关柜性PGL型低压配电屏优越考虑PGL型价格便宜济效果满足求设计PGL型低压配电屏方案号采0530292040号电容柜选GGJ1-01 装设点条件见表77
表77 380侧装设点条件
选择校验项目
电压
电流
断流力
动稳定度
热稳定度
装设点条件
参数






380V
543A
1746kA
3213kA


⑴低压断路器选择校验
装设点额定电压额定电流选择低压断路器DW1510003电动
断流力校验:
满足求
(2)低压断路器选择低压刀开关电流互感器选择表84示校验符合求
380V侧次设备参数见表78:
表78 380V侧次设备参数表
电气设备名称
型号
技术参数
(V)
(A)
(kA)

低压断路器
DW1510003电动
380
1000
40()

低压断路器
DZ20630
380
630A
30()

低压断路器
DZ20200
380
200A
25()

低压刀开关
HD13150030
380
1500


电流互感器
LMZJ105
500
15005A


电流互感器
LMZJ105
500
1005A
1605A


外形尺寸(长×宽×高)
600mm×600mm×2200mm

73高低压母线选择
济截面选择(铝母线济电流密度115)
式中济电流密度母线济截面汇集母线计算电流
10kV母线济截面选择:
参常硬铝母线尺寸表母线选母线尺寸40mm×4mm
380V母线济截面选择:
表79 10kV变电高低压LMY型硬铝母线常尺寸表(mm)
变压器容量
200
250
315
400
500
630
800
1000
1250
1600
高压母线
40×4
低压母线
相母线
40×4
50×5
60×6
80×6
80×8
100×8
120×10
2(100×10)
2(120×10)
中性母线
40×4
50×5
60×6
80×6
80×8
80×10

参常硬铝母线尺寸表380V侧母线选相母线尺寸80mm×8mm中性母线尺寸50mm×5mm
10kV变电高低压LMY型硬铝母线尺寸见表79
74 母线短路稳定度校验
⑴动稳定校验:
式中 ——母线材料允许应力硬铜硬铝 ——母线通时受计算应力
述计算应力式计算:
式中 —母线截面系数母线水放置时
—母线截面水宽度

—母线截面垂直高度
—母线承受弯曲力矩

⑵ 热稳定校验条件:
式中 ——母线截面积
——满足短路热稳定条件截面积
——母线材料热稳定系数
——母线通三相短路稳态电流
75 10kV侧母线校验
⑴动稳定校验
三相短路电动力





母线满足动稳定求
⑵ 母线热稳定校验
母线实际截面
母线满足热稳定求
380V侧母线校验方法计算母线满足动稳定热稳定求
76 支柱绝缘子动稳定校验
查表支柱绝缘子允许机械破坏负荷375kN


支柱绝缘子满足动稳定求

8 变电进出线选择校验
81高低压进出线
811 高压进线
①专线路应选专线路全长②公干线引变配电仅选公干线变配电段引入线③墙安装高压开关柜柜进线时般需电缆引入架空线进线变配电高压侧需选段引入电缆
812 高压出线
① 全线致电缆出线应选线路全长②段电缆高压开关柜引出架空配电线路变配电高压出线选择选段引出电缆
813 低压出线
① 采电缆配电应选线路全长②段穿绝缘导线引出架空配电线路变配电低压出线选择选段引出穿墙绝缘导线架空配电线路厂区配电线路车间配电线路设计中考虑
82变配电进出线方式选择
⑴架空线 供电性求高投资较少中型工厂设计中优先选
⑵电缆 供电性求较高投资较高类工厂供电设计中优先选
保证供电性设计选择电缆进线
83变配电进出线导线电缆型式选择
831 高压电缆线
① 般环境场采铝芯电缆特殊求场应采铜芯电缆
② 埋敷设电缆应采外保护层铠装电缆机械损伤场采塑料护套电缆带外保护层铅包电缆
③ 发生位移土壤中埋敷设电缆应采钢丝铠装电缆
④ 敷设排电缆般采塑料护套电缆采裸铠装电缆
⑤ 电缆沟敷设电缆般采裸凯装电缆塑料护套电缆裸铅包电缆
⑥ 交联聚乙烯绝缘电缆具优良性宜优先选
⑦ 电缆敷设方式环境条件选择外应符合线路电压求
832 低压穿绝缘导线 般采铝芯绝缘线特重特殊求线路采铜芯绝缘线
833低压电缆线
① 般采铝芯电缆特重特殊求线路采铜芯电缆
② 明敷电缆般采裸铠装电缆明敷机械损伤场允许采铠装电缆明敷腐蚀性介质场电缆应采塑料护套电缆防腐型电缆
③电缆沟电缆般采塑料护套电缆采裸铠装电缆
④ TN系统出线电缆应采四芯五芯电缆
834 10kV高压进线选择校验
⑴采YJL—10000—3×240型电缆线接10kV公干线
① 发热条件选择室外温度30查表 满足发热条件
式中 —导线电缆允许载流量
 —线路计算电流注:变压器高压进线应取变压器高压侧额定电流
②校验短路热稳定

满足求
⑵高压配电室变段引入电缆选择校验: 采YJL22—10000型交联聚氯乙烯绝缘铝芯电缆直接埋敷设
① 发热条件选择土壤温度25查表初选缆芯交联电缆满足发热条件
② 校验短路热稳定
电缆线改选缆芯
835 380V低压出线选择
 8351 冷镦车间设备组线路选择校验
(1)设备组Ⅰ线路:采VLV22—1000型铝芯聚氯乙烯绝缘电缆直接埋敷设
① 发热条件选择:土壤温度25查表截面电缆
② 校验电压损耗
车间设备车间变电车间距离短需校验电压损耗
③ 校验短路热稳定性

选电缆满足短路热稳定性
设备组Ⅰ线路采VLV22—1000—3×240+1×120四芯电缆供电
(2)设备组Ⅱ线路:设备组Ⅱ设备组Ⅰ设备容量相线路选择相设备组Ⅱ线路采VLV22—1000—3×240+1×120四芯电缆供电
(3)设备组Ⅲ线路: 采VLV22—1000—3×240+1×120四芯电缆供电(选择校验方法略)
(4)设备组Ⅳ线路:采VLV22—1000—3×240+1×120四芯电缆供电(选择校验方法略)
(5)设备组Ⅴ线路:采VLV22—1000—3×240+1×120四芯电缆供电(选择校验方法略)
8352 工具车间回路线路选择校验
(1)No1供电回路线路:采VLV22—1000型聚氯乙烯绝缘铝心电缆直接埋敷设
① 发热条件选择
土壤温度25查表初选120满足发热条件
② 短路热稳定度校验
求满足短路热稳定度截面

前面选缆芯截面满足短路热稳定度求改选缆芯聚氯乙烯电缆VLV22—1000—3×240+1×120四芯电缆
(2) No2供电回路线路 采VLV22—1000—3×240+1×120四芯电缆供电(选择校验方法略)
(3)No3供电回路线路 采VLV22—1000—3×240+1×120四芯电缆供电(选择校验方法略)
(4)No4供电回路线路 采VLV22—1000—3×240+1×120四芯电缆供电(选择校验方法略)
835.3 机修车间线路采VLV22—1000聚氯乙烯绝缘铝芯电缆直埋敷设
① 发热条件选择
土壤温度25查表初选240满足发热条件
②短路热稳定度校验
采VLV22—1000—3×240+1×120四芯电缆
⑼备线路采面截面导线采条聚氯乙烯铝芯VLV22—1000—3×240+1×120四芯电缆
835.4 备电源高压联络线选择校验
采YJL22—10000型交联聚乙烯绝缘铝芯电缆直接埋敷设相距2km单位变配电10kV母线相联
① 发热条件选择
车间总计算负荷容量645kVA热月土壤均温度25 初选缆芯截面交联聚乙烯绝缘铝芯电缆满足发热条件
②校验电压损耗 查表缆芯铝芯电缆总车间总计算负荷线路长度2km计


见满足允许电压损耗5求
③ 短路热稳定校验

前面选截面满足短路热稳定度求改选缆芯电缆YJL22—10000—3×240交联电缆
综合选变电进出线联络线导线电缆型号规格表91示
表81 变电进出线联络线型号规格
线路名称
导线电缆型号规格
10kV电源进线
YJL—10000—3×240交联电缆
变引入电缆
YJL22—10000—3×185交联电缆
380V低压出线
冷镦车间
设备组Ⅰ
VLV22—1000—3×240+1×120 四芯塑料电缆
设备组Ⅱ
VLV22—1000—3×240+1×120 四芯塑料电缆
设备组Ⅲ
VLV22—1000—3×240+1×120 四芯塑料电缆
设备组Ⅳ
VLV22—1000—3×240+1×120 四芯塑料电缆
设备组Ⅴ
VLV22—1000—3×240+1×120 四芯塑料电缆
工具车间
No1供电回路
VLV22—1000—3×240+1×120 四芯塑料电缆
No2供电回路
VLV22—1000—3×240+1×120 四芯塑料电缆
No3供电回路
VLV22—1000—3×240+1×120 四芯塑料电缆
No4供电回路
VLV22—1000—3×240+1×120 四芯塑料电缆
机修车间
VLV22—1000—3×240+1×120四芯塑料电缆
备线路
VLV22—1000—3×240+1×120四芯塑料电缆
单位10kV联络线
YJL22—10000—3×240交联电缆
9 变电二次回路方案选择继电保护整定
91高压断路器操动机构控制信号回路
断路器采手力操动机构控制信号回路图101示
WC—控制母线 WL—灯光指示母线 WF—闪光信号母线 WS—信号母线 WAS—事音响母线 WO—合闸母线 SA—控制开关 KO—合闸接触器 YO—合闸线圈 YR—跳闸线圈 KA—保护装置 QF1~6—断路器辅助触电 GN—绿色指示灯 RD—红色指示灯 ON—合闸 OFF—跳闸

图101 电磁操动断路器控制信号回路
92 变电电计量回路
变电高压侧装设专计量柜装设三相功电度表功电度表分计量全厂消耗功电功电计算月车间均功率数计量柜级供电部门加封理
93 变电测量绝缘监察回路

图102 10kV线路测量计量仪表原理电路
变电高压侧装电压互感器—避雷器柜中电压骨干3JDZJ10型组成△(开口三角)结线实现电压测量绝缘监察结线图见图62
作备电源高压联络线装三相功电度表三相功电度表电流表结线图见图63高压进线装电流表
图103 380V线路测量计量仪表原理电路
低压侧动力出线均装功电度表功电度表低压明线路装三相四线功电度表低压联电容器组线路装功电度表回路均装电流表低压母线装电压表仪表准确度等级规范求回路均装电流表低压母线装电压表仪表准确度等级规范求
94备电源
供电性求较高变配电中通常采两路电源进线互备电源备电源备电源动投入装置电源线路中发生障断电时动迅速备电源投入运行确保供电性装置简称(APD)
95整定继电保护
951 电流保护
防止外部短路引起变压器线圈电流作瓦斯保护备变压器必须装设电流保护
⑴ 电流保护动作电流整定
单侧电源变压器电流保护安装电源侧保护动作时切断变压器侧开关电流保护动作时间()应躲变压器工作电流整定



整定5A
式中 ——变压器负荷电流
——保护装置系数取13
——电流继电器返回系数般取08
——电流互感器变流
⑵电流保护动作时间整定:
变电电力系统终端变电电流保护动作时间(10倍动作电流动作时间)整定短05s
⑶ 变压器电流保护灵敏度校验
式中 ——电力系统运行方式低压母线两相短路电流折合变压器高压侧值
——继电保护动作电流折合次电路值



满足灵敏系数15求
96 作备电源高压联络线继电保护装置
⑴ 装设反时限电流保护采GL15型感应式电流继电器两相两继电器式结线分流跳闸操作方式
⑵ 电流保护动作电流整定
中动作电流:
整定4A
⑶ 电流保护动作时间整定
保护时间整定10s
⑷电流保护灵敏系数单位变电10kV母线联络线厂变电低压母线短路数法整定计算检验灵敏系数略
10 变电防雷保护接装置设计
101 防雷保护

1) 直击雷电压保护
变电屋顶装设避雷针避雷带引出两根接线变电公接装置相连变电变压器装设室外露天配电装置时应变电外面适位置装设独立避雷针装设高度应防雷保护范围包括整变电果变电处建筑物直击雷防护范围时设独立避雷针规定独立避雷针接装置接电阻通常采3~6根长钢装设避雷针杆塔附作排边形排列间距离入顶距面接间镀锌扁钢焊接相连引线镀锌扁钢接体焊接相连装避雷针杆塔基础钢筋相焊接避雷针焊接相连避雷针采镀锌圆钢长1~15m独立避雷针接装置变电公接装置应3m距离
2)雷电侵入波防护
⑴10kV电源进线终端杆装设FS4—10型阀式避雷器引线采25 mm×4mm镀锌扁钢公接网焊接相连避雷针接端螺栓连接
⑵10kV高压配电室装设GG—1A(F)—54型开关柜中配FS4—10型避雷器变压器变压器避雷器保护防护雷电侵入波危害
⑶ 380V低压架空出线杆装设保护间隙绝缘子铁脚接防护低压架空线侵入波雷电波
102接装置
资料车间变压器容量630kVA电压1004kV接线组Yyn0工厂变压器连接车间变压器电缆长200m
⑴ 确定接电阻值
查表变电公接装置接电阻应满足条件

公接装置接电阻
接电阻验算:

满足求
⑵ 接装置设计 采长25mmm钢16根变电三面均匀布置距5m垂直入顶离面06m间40mm×4mm镀锌扁钢焊接相连变电变压器室两条接干线低压配电室条接干线室外公接装置焊接相连接干线均采25mm×4mm镀锌扁钢
11确定车间低压配电系统布线方案
111车间配电电压选择
般应采220380V中性点直接接三相4线制系统(含TNTT系统)具体采TNCTNSTT配电系统视具体情况定
般生产车间宜采TNC配电系统PE线N线合PEN线投资较省满足般电设备求电脑控制高精度机床设备数处理抗电磁干扰求较高场合宜采TNS配电系统TT配电系统TNS系统PE线N线分开中某设备发生单相接障时设备产生电磁干扰TT系统中设备PE线电源PE线互电气联系抗干扰性更环境较恶劣安全求较高场合宜采TNSTT配电系统设计采TNC配电系统
112 车间配电级数选择
低压配电系统变压器二次侧电设备点般宜超3级
113 低压配电线路选择
低压线路作车间变电建筑物变电380220V电压车间建筑物电设备负荷点配电低压配电线路放射式树干式环形等接线方式
实际低压配电系统接线述种接线综合根具体情况定般正常环境车间建筑部分电设备容量特殊求时宜采树干式配电
114 车间配电系统接线方案选择
1141车间配电系统接线方案选择原
⑴ 正常环境车间部分电设备中容量特殊求时宜采树干式配电
⑵电设备容量负荷性质重特殊求车间宜采放射式配电
⑶ 部分电设备距供电点较远批次相距容量次电设备采链式配电回露环链设备宜超5台总容量宜超10kW容量较电设备插座采链式配电时条环链回路设备数量适增加
⑷ 高层建筑物楼层配电点供电时宜采分区树干式配电部分较容量集中负荷重负荷应低压配电室放射式配电
⑸行生产流水线互备生产机组根生产求宜回路配电生产流水线电设备宜回路配电
⑹TNTT系统接型式低压电网中宜选Dyn11联结组三相变压器作配电变压器单相衡负荷引起中性线电流未超变压器低压绕组额定电流25时选Yyn0联结组配电变压器
1142 车间低压配电系统接线选择
配电起接收分配电作位置应量负荷中心配电般单母线制根负荷类型进出线数目考虑母线分段
⑴ 单母线分段接线
路电源进线时常采种接线
种接线供电连续性求高三级负荷户者备电源二级负荷户
⑵ 单母线分段接线
双电源供电时常采单母线分段接线单母线分段分段单独运行列时运行
1143 设计采树干式接线方式
12 选择低压配电系统导线控制保护设备
121 低压配电系统导线选择
导线电缆选择供配电设计中重容导线电缆分配电器件选择合理否直接影响色金属消耗量线路投资电力网安全济运行选择导线电缆前应贯彻铝代铜技术政策量采铝心导线目前提倡采铜线宜减少损耗节约电易爆腐蚀严重场移动设备监测仪表配电盘二次接线等必须采铜线
导线电缆选择必须满足电设备供电安全电质量求量节省投资降低年运行费布局合理维修方便
导线电缆选择包括两方面容:⑴ 型号选择⑵截面选择
1211 导线电缆型号选择原
⑴常型号选择原
① 塑料绝缘电力电缆
结构简单重量轻抗酸碱耐腐蚀敷设安装方便敷设较高差垂直倾斜环境中逐步取代油浸纸绝缘电缆趋常两种:

聚氯乙烯绝缘护套交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆
② 油浸纸滴干绝缘铅包电力电缆
垂直高落差处敷设室电缆沟隧道土壤中承受机械压力承受拉力
1212导线电缆截面选择原
导线电缆截面选择必须满足安全济条件
⑴ 允许载流量选择导线电缆截面
⑵允许电压损失选择导线电缆截面
⑶ 济电流密度选择导线电缆截面
⑷ 机械强度选择导线电缆截面
⑸ 满足短路稳定条件
设计线路选择允许载流量选择截面校验电压损失机械强度
1213冷镦车间设备供电导线选择
馈电冷镦机Z47—12线路采VLV22—1000型聚氯乙烯绝缘铝心电缆直接埋敷设 缆芯截面选
馈冷镦机GB—3线路采VLV22—1000型聚氯乙烯绝缘铝心电缆直接埋敷设线缆截面选
设备导线电缆型号见表132
表132 设备导线电缆型号规格
设备代号
设备名称型号
导线电缆型号
1
冷镦机Z4712
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
2
冷镦机GB3
VLV22—1000—3×6+1×3四芯电缆
3
冷镦机A164
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
4
冷镦机A124
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
5
冷镦机A123
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
6
冷镦机A163
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
7
冷镦机A169
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
8
冷镦机Z476
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
9
冷镦机82BA
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
10
冷镦机A121
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
11
冷镦机A120
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
12
切边机A233
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
13
切边机A232
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
14
压力机60t
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
15
压力机40t
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
16
切边机A231
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
17
切边机A230
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
18
切边机(制)
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
19
搓丝机GWB16
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
20
搓丝机
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
21
搓丝机A253
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
22
搓丝机A253
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
23
双搓机
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
24
搓丝机GWB65
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
25
搓丝机Z254
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
26
铣口机(制)
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
27
铣口机(制)
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
28
车床C336
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
29
车床1336M
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
30
台钻
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
31
清洗机
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
32
包装机
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
34
车床C6201
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
35
车床C6201M
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
36
车床C620
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
37
车床C618K
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
38
铣床X62W
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
39
面磨床M7230
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
40
牛头刨床
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
41
立钻
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
42
砂轮机
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
45
桥式吊车5t
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
46
梁式吊车3t
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
47
电葫芦15t
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
48
电葫芦15t
VLV22—1000—3×4+1×2四芯电缆
132控制保护设备选择
1321配电屏选择
低压配电屏种类PGL型GGDGGD型低压开关柜性PGL型低压配电屏优越考虑PGL型价格便宜济效果满足求设计PGL型低压配电屏方案号采293040号
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