邓高速开普封层方案
第章编制
充分发挥施工组织设计作编制设计时关资料结合承包实际施工力施工验编制参资料：
设计文件
邓高速公路剩余工程施工图设计
二技术标准规范
公路路面基层施工技术规范（JTJ0342000）
公路工程沥青沥青混合料试验规程（JTG E202011）
公路沥青路面施工技术规范（JTG F402004）
公路改性沥青路面施工技术规范（JTJ03698）
相关国家交通部颁布公路施工标准规范
第二章 工程概况
乡邓州高速公路2009年河南省高速公路网调整方案新增10条高速联络线位河南南阳市境二广高速沪陕高速便捷联络线项目起点位乡县城西5公里沪陕高速公路（G40）K1197相交处中间控制点淅川县九重镇东侧渠首互通式立交终点位二广高速（G55）邓新立交南侧4Km(K1431+200)路线全长89107863Km
K00+000k89+107863段处沉陷等病害根业求采开普封层施工方案进行病害处理
第三章施工组织工期安排
1施工组织
(1) K～K区段路面工程路面二工区负责施工
(2)施工队工区项目理部直属理
设类专业理员岗位工程师司职负责岗位工作求履行组织理技术指导监督检查热心服务工程质量负岗位责
2工期安排
第四章 工程项目施工方案施工方法
开普封层柔性薄层路面适应路基轻微沉降弥补公路路基压实足缺陷延长道路寿命结构具良封水效果保护路基受水损害．增强基层耐久性施工受气候影响施工年四季中时候进行受气温影响
开普封层施工步骤：路况调查施工准备碎石封层施工碎石封层养护—微表处施工养护成型．中碎石封层施工微表处施工视两独程施工工艺流程分进行详细说明碎石封层微表处施工间隔般控制720天问施工间隔充分保证碎石封层基成塑
碎石封层施工
1材料选
保证步碎石封层施工高性需进行相关试验确定骨料沥青间物理化学相容性
2设备选
设备选：施工设备6台步碎石封层机步碎石封层机配套作业机械50型装载机台9～16t轮胎压路机两台25～40t沥青运输车台8t洒水车台路面尘设备型铣刨机台
3施工工艺技术点
31施工工艺
1)施工路段设置道路施工提示标志
2)确定沥青碎石配套机具已准备绪确定步碎石封层机技术状态良参数设定正确现场试验
3)清扫施工路段确保路面尘土垃圾等
4)段路面进行试封层根效果作业参数进行调整直达预期效果然进行长距离连续施工
5)轮胎压路机立进行3～4遍碾压采然行车碾压通行车辆必须限速行驶
6)分幅进行封层施工时幅开放交通做分幅封层搭接缝处理工作第幅封层时暂留10～15cm宽度撒布碎石第二幅封层时预留沥青边缘进行步碎石撒布
32施工技术工作
1)封层1h(2h)开放交通需通行车辆限速(≤40kmh)防止快速行车造成碎石飞溅
2)散落路边碎石进行清
33技术点
1)选技术性先进步碎石封层机保持良技术状态保证沥青路面步碎石封层质量效率前提基础中包括结构合理沥青喷洒装置保证沥青喷洒量均匀性进行精确调节控制先进合理沥青控制系统精确调节控制碎石撒布量均匀性沥青喷洒碎石撒布保持高度致
2)喷嘴高度时喷洒形成沥青膜厚度(喷嘴喷出扇形雾状沥青重叠情况)通调整喷嘴高度沥青膜厚度适宜
3)改性沥青作粘结剂时保证雾状喷洒形成均匀等厚度沥青膜必须保持沥青160～170℃温度范围
4)步碎石封层机应适宜作业速度匀速行驶条件碎石沥青撒布率必须匹配
5)根路面整度抗滑性求应严格控制石料粒径范围等粒径石料理想考虑石料破碎筛分定困难针片状石料限制15含杂质石粉压碎值14水洗风干
6)作沥青路面表面处理层磨耗层步碎石封层整度强度必须满足求
7)封层作业前原路面进行认真清扫免尘土影响沥青粘结剂作发挥
8)封层作业程中保证足够数量轮胎压路机便热沥青温度降低前乳化沥青破乳时完成碾压定位工序
二微表处施工
1原路面准备
微表处理段全部表面采机械清扫事先松动材料泥块障碍性物质加清
2材料准备
保证实际材料材料配实验室相符施工前进行评估
微表处矿料级配
筛孔尺寸（㎜）
通列筛孔质量百分率()（方孔筛）
微表处
MS3型
95
100
475
7090
236
4570
118
2850
06
1934
03
1225
015
718
075
515
层适宜厚度(㎜)
810
微表处混合料技术性求
项目
单位
技术求
试验方法
粘聚力试验
30min(初凝时间)
60min(开放交通时间)
Nm
Nm
≥12
≥20
T0754
负荷轮碾压试验(LWT)
粘附砂量
轮迹宽度变化量
g㎡
<450
<5
T0755
湿轮磨耗试验磨耗值(WTAT)
浸水1h
浸水6d
g㎡
g㎡
<450
<800
T0752
注：试验方法现行公路工程沥青沥青混合料试验规程（JTJ0522000）规定执行
1）矿料
a矿料必须筛超粒径筛出免超粒径石料拌摊铺带利影响
b筛矿料进行质量检查检查容包括级配砂量含水量干容重等检测结果必须符合规范求实验室结果致尤注意含水量现场检测矿料含水量矿料单位体积质量影响
c注意矿料堆放矿料需堆放铺装洁净面样避免筛料时混入泥土
微表处粗细集料应满足列技术求
粗集料技术指标
试验项目
指标求
试验方法
石料压碎值
＞26
T0316
洛杉矶磨耗值
＜28
T0317
视密度 （gcm3）
＞26
T0316
细长扁克拉含量
＜15
T0312
石料磨光值
＞42
T0321
软石含量
＜3
T0320
吸水率
≯20
T0304
坚固性
≯12
T0314
粘结性
5级
抗压强度 Mpa
＞120
注：公路工程集料试验规程（JTG E422005）规定执行
细集料技术指标
试验项目
指标求
试验方法
视密度 （gcm3）
＞25
T0328
坚固性
≯12
T0340
含泥量
≯3
T0333
砂量
≮60
T0334
亚甲蓝值 gKg
≯25
T0346
棱角性（流动时间） S
≮30
T0345
注：细集料宜采碱性石料生产机制砂纯净石屑试验方法现行公路工程集料试验规程（JTG E422005）规定执行
2）改性乳化沥青技术求
改性乳化沥青技术求
项目
单位
技术求
试验方法
破乳时间
慢裂
筛剩余量（118mm）
％
≤01
T 0652
储存稳定性（1天）
％
≤1
T 0655
贮存稳定性（5d）
％
≤5
T 0655
粘度
沥青标准粘度C253
5
12～60
T 0621
恩格拉粘度（25℃）
3～30
T 0622
残留物含量
％
≥50
ASTMD244
蒸馏残留物性质
针入度（25℃100g5s）
01mm
40～100
T 0604
延度（15℃5cmmin）
cm
≥20
T 0605
软化点
℃
≥55
T 0606
溶解度
％
≥975
T 0607
应改性乳化沥青动稳定性充分考虑认识保持24时次搅拌翻滚循环前改性乳化沥青进行筛剩余量检测时进行颗粒分析实验检测结果符合求
3）填料
填料质量求细度含水量等水泥骨料均含泥土杂质应干燥疏松没聚团结块
4）水
施工拌时外加水采饮水盐水工业废水生活废水含泥土水
3微表处摊铺机准备
微表处摊铺机微表处机械化施工关键设备施工前应摊铺机项指标进行标定逐项检查摊铺机发动机传动系统液压泵乳液泵水泵乳化沥青道水路添加剂路阀门系统等否正常障异常应立修理检查矿料料器皮带输送机填料料器混合料拌器摊铺箱螺旋分料器等否保持良工作状态否开工铺筑前应辆微表摊铺车进行标定
4微表处摊铺
1）放样划线根路幅全宽调整摊铺箱宽度施工车程次数整数宽度路缘开始放样般第车均左边开始划出走控制线
2）装料摊铺机开施工起点准走控制线调整摊铺箱螺旋分料器
3）操作员次确认料门高度开度
4）开动发动机接合拌缸离合器搅拌轴正常运转开启摊铺箱螺旋分料器
5）开料门控制开关矿料填料水时进入拌缸预湿混合料推移乳液喷出口时乳液喷出
6）调节稀浆分器流稀浆均匀流摊铺箱左右
7）调节水量微表处稀浆稠度适中
8）微表处稀浆混合料均匀分布摊铺箱全宽范围时操作员通知驾驶员启动底盘缓慢进行般前进速度15～30kmh应保持稀浆充满摊铺箱容积12左右
9）混合料摊铺立进行工找找重点起点终点接缝厚薄处尤超粒径矿料生产刮痕快清填
10）摊铺机种材料完时立关闭材料输送控制开关搅拌缸中混合料搅拌均匀送入摊铺箱摊铺完通知驾驶员停止前进
11）摊铺箱提起然摊铺机连摊铺箱开路外清洁搅拌缸摊铺箱
12）查材料剩余量
四施工质量控制
1）施工材料试验报告确认符合规范求方
2）施工前必须提供混合料试验报告发生变化符合求方施工乳化沥青蒸发残留物含量矿料含水量发生变化时应调整配合符合求调整配合施工
3）施工中应稀浆混合料性进行抽样检测符合表求
稀浆混合料性检测求
序号
项目
求允许误差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
矿料裹覆性
＞23
车料1000m2
1
目测
2
稠度值
机械施工2~3cm
1d施工段
1
稠度试验
3
油石化
±03
1d施工段
2
抽提法
4
矿料级配
规定范围
1d施工段
1
抽提法
4)稠度控制乳化沥青稀浆混合料进入摊铺箱应保持求粘度稳定性混合料粘稠容易摊铺箱早破乳稀浆流动性差会影响铺层整度会刮器作留刮痕果稀混合料会离析含量沥青细料会漂表面影响路面摩擦系数导致泛油影响原路面粘结力稀浆混合料流动性会流低凹处造成厚薄均铺层
混合料配设计中佳水量已确认现场集料含水量环境温度湿度路面吸水情况等条件会偏离实验原情况现场根实际情况水量作适调整保证混合料合适施工稠度
5)厚度控制
原材料严格检验选符合求石料特510mm石料混合料量决定铺层厚度铺层厚度通常取决集料粒径薄厚会影响施工质量施工程中盘操作手时调整摊铺厚度避免太薄路面出现流水纹漏气避免太厚路面发亮泛油
微表处定摊铺系数现场摊铺厚度应控制12cm左右开放交通压实厚度达设计求
摊铺程中应厚度时检测控制车道左中右100米检测次已保证达虚铺厚度开放交通压实厚度达设计求
6)集料级配控制微表处混合料级配直接影响表观效果质量1cm薄层通骨料粒径决定密实度防水性薄层稳定性475mm细集料作严格配合设计中混合料级配控制种粗料细料掺配
7)破乳时间控制破乳早常常造成施工质量问题重原稀浆混合料应该搅拌摊铺程中保持必施工稳定性控制乳化沥青中沥青微粒早重新凝聚早破乳造成沥青结团厚薄均刮痕拉伤良表面封层原路面粘附力利存乳时间长会影响成型时间解决办法应该通调节水量微量调整水泥量适加入适量化学添加剂方法实现破乳时间控制
8)施工温度微表处佳施工温度应控制15℃~37℃间温度高破乳早尤乳化沥青温度60℃时会破乳速稀浆混合料摊铺困难温度低成型迟延长高速公路封闭区间影响充分调整行车碾压时间佳摊铺时间抓紧施工摊铺路面固结成型时间短建议制定微表处施工规范时考虑均温度低10℃10d前温度升停止微表处施工摊铺路面留成型碾压时段
9)微表处施工外观质量控制应符合列求：
a 表面整密实松散划痕轮迹
b缝横缝衔接外观色泽均匀致
c路石构造物衔接污染
d摊铺范围外流出稀浆混合料
e表面粗糙光滑现象
10）开放交通时间控制混合料达初始凝固前应禁止切行车辆路特微表处达初凝需段养生时间会逐渐硬化支承车辆碾压程度开放交通时间应初凝时间更长时期车辆应禁止通行免留车轮痕迹开放交通时间根现场温度风速等情况确定
五施工注意事项
1）摊铺时必须严格配合求准确添加设计求种材料
2）水泥调节拌时间影响微表处质量性重材料摊铺层强度起定作必须设计求进行添加
3）料厂存放骨料料堆堆太高高度应15米左右应适量喷水骨料保持定含水量避免离析影响摊铺效果装车时装载机应回翻动量骨料保持均匀致
4) 乳化沥青存放罐口量密封者装卸时量破坏表面结皮防止更结皮产生
5）摊铺时操作手掌握特点操作熟练合理正确判断水量做车摊铺效果致
6)记录总结验分析出现问题重施工记录表求车认真仔细填写
7）摊铺槽操作手掌握摊铺厚度薄出现划痕厚影响效果接缝整直处理横接缝余料铲掉保证整度横接缝摊铺缺陷方时处理保证摊铺整美观
8）岗位明确职责职守分工合作工作区域负责必须研究分析掌握摊铺技术合理安排工作设备保养调整材料库存施工路段安全设施路面情况气象信息摊铺时间横接缝处理破乳时间碾压时间开放交通料情况工表现动态等等细
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第章编制
充分发挥施工组织设计作编制设计时关资料结合承包实际施工力施工验编制参资料：
设计文件
邓高速公路剩余工程施工图设计
二技术标准规范
公路路面基层施工技术规范（JTJ0342000）
公路工程沥青沥青混合料试验规程（JTG E202011）
公路沥青路面施工技术规范（JTG F402004）
公路改性沥青路面施工技术规范（JTJ03698）
相关国家交通部颁布公路施工标准规范
第二章 工程概况
乡邓州高速公路2009年河南省高速公路网调整方案新增10条高速联络线位河南南阳市境二广高速沪陕高速便捷联络线项目起点位乡县城西5公里沪陕高速公路（G40）K1197相交处中间控制点淅川县九重镇东侧渠首互通式立交终点位二广高速（G55）邓新立交南侧4Km(K1431+200)路线全长89107863Km
K00+000k89+107863段处沉陷等病害根业求采开普封层施工方案进行病害处理
第三章施工组织工期安排
1施工组织
(1) K～K区段路面工程路面二工区负责施工
(2)施工队工区项目理部直属理
设类专业理员岗位工程师司职负责岗位工作求履行组织理技术指导监督检查热心服务工程质量负岗位责
2工期安排
第四章 工程项目施工方案施工方法
开普封层柔性薄层路面适应路基轻微沉降弥补公路路基压实足缺陷延长道路寿命结构具良封水效果保护路基受水损害．增强基层耐久性施工受气候影响施工年四季中时候进行受气温影响
开普封层施工步骤：路况调查施工准备碎石封层施工碎石封层养护—微表处施工养护成型．中碎石封层施工微表处施工视两独程施工工艺流程分进行详细说明碎石封层微表处施工间隔般控制720天问施工间隔充分保证碎石封层基成塑
碎石封层施工
1材料选
保证步碎石封层施工高性需进行相关试验确定骨料沥青间物理化学相容性
2设备选
设备选：施工设备6台步碎石封层机步碎石封层机配套作业机械50型装载机台9～16t轮胎压路机两台25～40t沥青运输车台8t洒水车台路面尘设备型铣刨机台
3施工工艺技术点
31施工工艺
1)施工路段设置道路施工提示标志
2)确定沥青碎石配套机具已准备绪确定步碎石封层机技术状态良参数设定正确现场试验
3)清扫施工路段确保路面尘土垃圾等
4)段路面进行试封层根效果作业参数进行调整直达预期效果然进行长距离连续施工
5)轮胎压路机立进行3～4遍碾压采然行车碾压通行车辆必须限速行驶
6)分幅进行封层施工时幅开放交通做分幅封层搭接缝处理工作第幅封层时暂留10～15cm宽度撒布碎石第二幅封层时预留沥青边缘进行步碎石撒布
32施工技术工作
1)封层1h(2h)开放交通需通行车辆限速(≤40kmh)防止快速行车造成碎石飞溅
2)散落路边碎石进行清
33技术点
1)选技术性先进步碎石封层机保持良技术状态保证沥青路面步碎石封层质量效率前提基础中包括结构合理沥青喷洒装置保证沥青喷洒量均匀性进行精确调节控制先进合理沥青控制系统精确调节控制碎石撒布量均匀性沥青喷洒碎石撒布保持高度致
2)喷嘴高度时喷洒形成沥青膜厚度(喷嘴喷出扇形雾状沥青重叠情况)通调整喷嘴高度沥青膜厚度适宜
3)改性沥青作粘结剂时保证雾状喷洒形成均匀等厚度沥青膜必须保持沥青160～170℃温度范围
4)步碎石封层机应适宜作业速度匀速行驶条件碎石沥青撒布率必须匹配
5)根路面整度抗滑性求应严格控制石料粒径范围等粒径石料理想考虑石料破碎筛分定困难针片状石料限制15含杂质石粉压碎值14水洗风干
6)作沥青路面表面处理层磨耗层步碎石封层整度强度必须满足求
7)封层作业前原路面进行认真清扫免尘土影响沥青粘结剂作发挥
8)封层作业程中保证足够数量轮胎压路机便热沥青温度降低前乳化沥青破乳时完成碾压定位工序
二微表处施工
1原路面准备
微表处理段全部表面采机械清扫事先松动材料泥块障碍性物质加清
2材料准备
保证实际材料材料配实验室相符施工前进行评估
微表处矿料级配
筛孔尺寸（㎜）
通列筛孔质量百分率()（方孔筛）
微表处
MS3型
95
100
475
7090
236
4570
118
2850
06
1934
03
1225
015
718
075
515
层适宜厚度(㎜)
810
微表处混合料技术性求
项目
单位
技术求
试验方法
粘聚力试验
30min(初凝时间)
60min(开放交通时间)
Nm
Nm
≥12
≥20
T0754
负荷轮碾压试验(LWT)
粘附砂量
轮迹宽度变化量
g㎡
<450
<5
T0755
湿轮磨耗试验磨耗值(WTAT)
浸水1h
浸水6d
g㎡
g㎡
<450
<800
T0752
注：试验方法现行公路工程沥青沥青混合料试验规程（JTJ0522000）规定执行
1）矿料
a矿料必须筛超粒径筛出免超粒径石料拌摊铺带利影响
b筛矿料进行质量检查检查容包括级配砂量含水量干容重等检测结果必须符合规范求实验室结果致尤注意含水量现场检测矿料含水量矿料单位体积质量影响
c注意矿料堆放矿料需堆放铺装洁净面样避免筛料时混入泥土
微表处粗细集料应满足列技术求
粗集料技术指标
试验项目
指标求
试验方法
石料压碎值
＞26
T0316
洛杉矶磨耗值
＜28
T0317
视密度 （gcm3）
＞26
T0316
细长扁克拉含量
＜15
T0312
石料磨光值
＞42
T0321
软石含量
＜3
T0320
吸水率
≯20
T0304
坚固性
≯12
T0314
粘结性
5级
抗压强度 Mpa
＞120
注：公路工程集料试验规程（JTG E422005）规定执行
细集料技术指标
试验项目
指标求
试验方法
视密度 （gcm3）
＞25
T0328
坚固性
≯12
T0340
含泥量
≯3
T0333
砂量
≮60
T0334
亚甲蓝值 gKg
≯25
T0346
棱角性（流动时间） S
≮30
T0345
注：细集料宜采碱性石料生产机制砂纯净石屑试验方法现行公路工程集料试验规程（JTG E422005）规定执行
2）改性乳化沥青技术求
改性乳化沥青技术求
项目
单位
技术求
试验方法
破乳时间
慢裂
筛剩余量（118mm）
％
≤01
T 0652
储存稳定性（1天）
％
≤1
T 0655
贮存稳定性（5d）
％
≤5
T 0655
粘度
沥青标准粘度C253
5
12～60
T 0621
恩格拉粘度（25℃）
3～30
T 0622
残留物含量
％
≥50
ASTMD244
蒸馏残留物性质
针入度（25℃100g5s）
01mm
40～100
T 0604
延度（15℃5cmmin）
cm
≥20
T 0605
软化点
℃
≥55
T 0606
溶解度
％
≥975
T 0607
应改性乳化沥青动稳定性充分考虑认识保持24时次搅拌翻滚循环前改性乳化沥青进行筛剩余量检测时进行颗粒分析实验检测结果符合求
3）填料
填料质量求细度含水量等水泥骨料均含泥土杂质应干燥疏松没聚团结块
4）水
施工拌时外加水采饮水盐水工业废水生活废水含泥土水
3微表处摊铺机准备
微表处摊铺机微表处机械化施工关键设备施工前应摊铺机项指标进行标定逐项检查摊铺机发动机传动系统液压泵乳液泵水泵乳化沥青道水路添加剂路阀门系统等否正常障异常应立修理检查矿料料器皮带输送机填料料器混合料拌器摊铺箱螺旋分料器等否保持良工作状态否开工铺筑前应辆微表摊铺车进行标定
4微表处摊铺
1）放样划线根路幅全宽调整摊铺箱宽度施工车程次数整数宽度路缘开始放样般第车均左边开始划出走控制线
2）装料摊铺机开施工起点准走控制线调整摊铺箱螺旋分料器
3）操作员次确认料门高度开度
4）开动发动机接合拌缸离合器搅拌轴正常运转开启摊铺箱螺旋分料器
5）开料门控制开关矿料填料水时进入拌缸预湿混合料推移乳液喷出口时乳液喷出
6）调节稀浆分器流稀浆均匀流摊铺箱左右
7）调节水量微表处稀浆稠度适中
8）微表处稀浆混合料均匀分布摊铺箱全宽范围时操作员通知驾驶员启动底盘缓慢进行般前进速度15～30kmh应保持稀浆充满摊铺箱容积12左右
9）混合料摊铺立进行工找找重点起点终点接缝厚薄处尤超粒径矿料生产刮痕快清填
10）摊铺机种材料完时立关闭材料输送控制开关搅拌缸中混合料搅拌均匀送入摊铺箱摊铺完通知驾驶员停止前进
11）摊铺箱提起然摊铺机连摊铺箱开路外清洁搅拌缸摊铺箱
12）查材料剩余量
四施工质量控制
1）施工材料试验报告确认符合规范求方
2）施工前必须提供混合料试验报告发生变化符合求方施工乳化沥青蒸发残留物含量矿料含水量发生变化时应调整配合符合求调整配合施工
3）施工中应稀浆混合料性进行抽样检测符合表求
稀浆混合料性检测求
序号
项目
求允许误差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
矿料裹覆性
＞23
车料1000m2
1
目测
2
稠度值
机械施工2~3cm
1d施工段
1
稠度试验
3
油石化
±03
1d施工段
2
抽提法
4
矿料级配
规定范围
1d施工段
1
抽提法
4)稠度控制乳化沥青稀浆混合料进入摊铺箱应保持求粘度稳定性混合料粘稠容易摊铺箱早破乳稀浆流动性差会影响铺层整度会刮器作留刮痕果稀混合料会离析含量沥青细料会漂表面影响路面摩擦系数导致泛油影响原路面粘结力稀浆混合料流动性会流低凹处造成厚薄均铺层
混合料配设计中佳水量已确认现场集料含水量环境温度湿度路面吸水情况等条件会偏离实验原情况现场根实际情况水量作适调整保证混合料合适施工稠度
5)厚度控制
原材料严格检验选符合求石料特510mm石料混合料量决定铺层厚度铺层厚度通常取决集料粒径薄厚会影响施工质量施工程中盘操作手时调整摊铺厚度避免太薄路面出现流水纹漏气避免太厚路面发亮泛油
微表处定摊铺系数现场摊铺厚度应控制12cm左右开放交通压实厚度达设计求
摊铺程中应厚度时检测控制车道左中右100米检测次已保证达虚铺厚度开放交通压实厚度达设计求
6)集料级配控制微表处混合料级配直接影响表观效果质量1cm薄层通骨料粒径决定密实度防水性薄层稳定性475mm细集料作严格配合设计中混合料级配控制种粗料细料掺配
7)破乳时间控制破乳早常常造成施工质量问题重原稀浆混合料应该搅拌摊铺程中保持必施工稳定性控制乳化沥青中沥青微粒早重新凝聚早破乳造成沥青结团厚薄均刮痕拉伤良表面封层原路面粘附力利存乳时间长会影响成型时间解决办法应该通调节水量微量调整水泥量适加入适量化学添加剂方法实现破乳时间控制
8)施工温度微表处佳施工温度应控制15℃~37℃间温度高破乳早尤乳化沥青温度60℃时会破乳速稀浆混合料摊铺困难温度低成型迟延长高速公路封闭区间影响充分调整行车碾压时间佳摊铺时间抓紧施工摊铺路面固结成型时间短建议制定微表处施工规范时考虑均温度低10℃10d前温度升停止微表处施工摊铺路面留成型碾压时段
9)微表处施工外观质量控制应符合列求：
a 表面整密实松散划痕轮迹
b缝横缝衔接外观色泽均匀致
c路石构造物衔接污染
d摊铺范围外流出稀浆混合料
e表面粗糙光滑现象
10）开放交通时间控制混合料达初始凝固前应禁止切行车辆路特微表处达初凝需段养生时间会逐渐硬化支承车辆碾压程度开放交通时间应初凝时间更长时期车辆应禁止通行免留车轮痕迹开放交通时间根现场温度风速等情况确定
五施工注意事项
1）摊铺时必须严格配合求准确添加设计求种材料
2）水泥调节拌时间影响微表处质量性重材料摊铺层强度起定作必须设计求进行添加
3）料厂存放骨料料堆堆太高高度应15米左右应适量喷水骨料保持定含水量避免离析影响摊铺效果装车时装载机应回翻动量骨料保持均匀致
4) 乳化沥青存放罐口量密封者装卸时量破坏表面结皮防止更结皮产生
5）摊铺时操作手掌握特点操作熟练合理正确判断水量做车摊铺效果致
6)记录总结验分析出现问题重施工记录表求车认真仔细填写
7）摊铺槽操作手掌握摊铺厚度薄出现划痕厚影响效果接缝整直处理横接缝余料铲掉保证整度横接缝摊铺缺陷方时处理保证摊铺整美观
8）岗位明确职责职守分工合作工作区域负责必须研究分析掌握摊铺技术合理安排工作设备保养调整材料库存施工路段安全设施路面情况气象信息摊铺时间横接缝处理破乳时间碾压时间开放交通料情况工表现动态等等细
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