CNC机床操作尺寸稳
目 录
中文摘································（）英文摘································（）
前言··································（4）
1 数控机床发展特点····························（4）
11数控机床中国发展···························（4）
12数控机床特点···························（7）
13数控机床传统机床·······················（7）
2 数控机床操作·························（8）
21数控机床指令························（8）
22数控机床操作流程·························（10）
23常见撞刀原·························（10）
3 数控加工尺寸稳原······················（11）
31工件尺寸准确表面光洁度差·······················（11）
32弹刀······························（12）
33批量生产中出现误差······················（12）
34机床整点产生误差·······················（12）
参考文献································（13）
致谢··································（14）
CNC机床操作尺寸稳
摘：产品高速发展时代生活越越离开数控机床机械操作员操作规范减少误差工业界亟解决问题数控机床操作员面着巨考验文旨探讨操作数控机床减少误差
关键词：数控机床 操作机床 尺寸稳
CNC Machine Tool Operation and Dimensional Instability
Jun Jie Wang
（College of Light Chemical TechnologyGuangdong Industry PolytechnicGuangzhouGuangdong 510300）
Abstract In the era of highspeed development of products people＇s lives are increasingly inseparable from CNC machine tools How to make machine operators operate normatively and reduce errors is an urgent problem to be solved in the industry CNC machine tool operators are facing a huge test This paper is to discuss how to operate CNC machine tools and reduce errors
Key words Numerical control machineMachine tool operationDimensional instability
前言：
着数控技术断发展应领域扩数控加工技术国技民生行业（IT汽车轻工航天）发展着越越重作效率质量先进制造技术体高速高精加工极提升效率产品质量档次编程前加工零件进行工艺分析拟定加工方案选择合适刀具确定切削量工艺问题（刀点加工路线）需做处理加工程掌握控制精度方法加工合格产品
数控加工中零件设计图纸零件成品合格交付仅考虑数控程序编制考虑诸零件加工工艺路线安排加工机床选择切削刀具选择零件加工定位装夹等系列素影响开始编程前必须零件设计图纸技术求进行详细数控加工工艺分析终确定零件技术关键数控加工难点程序编制难易程度
1数控机床发展特点
11中国发展
作现代工业基石机床产业工业济发展程中绕关键性问题中国机床产业先天足直中高端机床项目发展落国外流水准正处追赶程中
中国数控机床然较落中国数控机床市场巨国外产品相中国差距机床高速高效化精密化中国正处工业化中期解决短缺开放逐步建设济强国转变脱贫致富转变煤炭汽车钢铁房产建材机械电子化工等批重工业基础高增长行业发展势头强劲构成机床市场尤数控机床巨需求
中国机床行业加速转型面四制约素中国数控机床技术现目前做五轴联动关士说五轴作秀成份居五轴全部进口点联动技术国外技术水准存非常差距
国市场国际化竞争加剧中低档数控机床市场萎缩生产力剩加国外产品低价涌入市场竞争进步加剧高档产品长期直赖进口国产品更加面着国际化竞争严峻挑战
技术领先策略正客户中心策略转变济危机会催生规模产业升级企业转型机床工具行业实现制造业服务化核心客户中心积极提供客户需性化服务简单卖产品转提供整体解决方案技术中心客户中心转变成趋势
中国产品中国市场需求反差较产品结构亟快速调整中国机床行业然保持年持续快速发展产业产品结构合理现象然存整行业强高档产品量赖进口国产机床国市场占率然已定提高高档数控机床核心功部件国市场占率低全行业代进口潜力非常巨
企业技术创新模式完善中国机床企业位工业化水品牌影响力逐步提升成工业强国技术获赖中国走条模仿引进道路现开始必须走创新道路企业技术遇新封锁建立新型战略性产学研创新模式支撑产品结构调整技术源惟途径
中国数控机床行业延续结构调整势头断新产品新亮点占领更市场数控切割机床切割方式分火焰切割等离子切割两类着游行业需求断提高数控机床配件提出更需求更高求
东北区发展快方发展较缓慢三调结构促转型取成效专家认面金融危机广企业应断调整结构提高质量增加品种推动产业升级加企业加强理降低费企业效益明显转数控切割机床装饰性发展趋势见斑数控切割机床更强调机械性操作简便价格济加工精度稳定等方面金属材料加工日益求普批量化天数控切割机床满足述功性外具切割方式适性
国数控机床企业提高身实力更快拓展国际市场采取种手段加快国外企业融合提高产品质量提高竞争力继续开拓美国日等国家市场时东南亚中东俄罗斯欧洲非洲等全面开花解前金属切割数控机床行业运行具特点外销企业困难较规模企业销品牌企业发展势头较没品牌中企业发展较困难二区发展够均衡浙江山东河北北京四川发展较快广东民营企业发展较快
数控切割机床行业数企业降低产品售价获市场造成果产品价格低附加值低利润低企业没足够资金持续发展着产业发展竞争升级提高产品技术含量拥专利设计注重品牌造营销企业长期发展佳选择
中国机床行业年实现持续超高速发展直2011年半年需求旺盛半年开始需求增势明显趋缓新增订单剧烈滑济效益状况逐渐趋严峻利润率持续降
十二五期间国家实施积极财政政策稳健货币政策着科技进步产品升级国家重点工程方投资项目断推进国民济行业机床工具产品需求水进步提高国防现代化高水机床需求更迫切市场需求更高层次发展新轮市场竞争更加激烈
行业景气度低迷游制造型企业机床需求降国机床行业直处低迷状态升级转型成行业年关键词济型数控机床成振兴装备制造业重点
国铸造机床产业取定成绩发展然面着许制约性问题技术创新直国铸造机床行业硬伤国外铸造机床产业相国铸造机床产业制造工艺水明显落核心运行部件技术水运行速度产品精度保持性机床性着明显足
国铸造机床企业缺乏创新基础理研究意识力制约国铸造机床技术发展改变种现状深入研究户行业产品工艺特点求结合工艺特点开发出高水加工设备时注重基础理工作研究样国铸造机床产业久更发展国家出台系列政策力建设新兴企业高新技术企业抓住时机企业部出台调整振兴创新等系列政策升级企业机床技术严格保证产品质量加快铸造机床行业发展提供良环境市场
机床工具行业作国家基础性战略性产业十二五规划中已明确创新战略作组成部分着重强调技术创新工程支撑引领行业发展国机床工具行业发展必须立足创新通研发原始创新引进技术消化吸收创新集成现技术创新等方式实现关键技术突破产业升级构建完善企业体市场导产学研相结合技术创新体系坚持加研发费投入加强关键技术性技术研究力争基础性技术攻关突破提高产品开发技术水
12数控机床特点
数控机床操作监控全部数控单元中完成数控机床脑普通机床相数控机床特点
1加工象适应性强适应模具等产品单件生产特点模具制造提供合适加工方法
2加工精度高具稳定加工质量
3进行坐标联动加工形状复杂零件
4加工零件改变时般需更改数控程序节省生产准备时间
5机床身精度高刚性选择利加工量生产率高(般普通机床3~5倍)
6机床动化程度高减轻劳动强度
7利生产理现代化数控机床数字信息标准代码处理传递信息计算机控制方法计算机辅助设计制造理体化奠定基础
8操作员素质求较高维修员技术求更高
9性高
13数控机床传统机床
1具高度柔性
数控机床加工零件取决加工程序普通机床必制造更换许模具夹具需常重新调整机床数控机床适加工零件频繁更换场合适合单件批量产品生产新产品开发缩短生产准备周期节省量工艺装备费
2加工精度高
数控机床加工精度般达00501MM数控机床数字信号形式控制数控装置输出脉信号机床移动部件移动具脉量(般0001MM)机床进传动链反间隙丝杆螺距均误差数控装置进行曲补偿数控机床定位精度较高
3加工质量稳定
加工批零件机床相加工条件相刀具加工程序刀具走刀轨迹完全相零件致性质量稳定
4生产率高
数控机床效减少零件加工时间辅助时间数控机床轴声速进量范围允许机床进行切削量强力切削数控机床正进入高速加工时代数控机床移动部件快速移动定位高速切削加工极提高生产率外加工中心刀库配合实现台机床进行道工序连续加工减少半成品工序间周转时间提高生产率
5改善劳动条件
数控机床加工前调整输入程序启动机床动连续进行加工直加工结束操作者做程序输入编辑零件装卸刀具准备加工状态观测零件检验等工作劳动强度降低机床操作者劳动趋智力型工作外机床般结合起清洁安全
6利生产理现代化
数控机床加工预先精确估计加工时间刀具夹具进行规范化现代化理易实现加工信息标准化已计算机辅助设计制造(CADCAM)机结合起现代化集成制造技术基础
2数控机床操作
21数控机床指令
FANUC数控系统常M代码：
M03：轴正传
M04：轴反转
M05：轴停止
M07：雾状切削液开
M08：液状切削液开
M09：切削液关
M00：程序暂停
M01：计划停止
M02：机床复位
M30程序结束指针返回开头
M98：调子程序
M99：返回程序
FANUC数控系统G代码：
代码名称功简述
G00快速定位
G01直线插补
G02时针方圆弧插补
G03逆时针方圆弧插补
G04定时暂停
G05通中间点圆弧插补
G07Z 样条曲线插补
G08进加速
G09进减速
G20子程序调
G22半径尺寸编程方式
G220系统操作界面
G23直径尺寸编程方式
G230系统操作界面
G24子程序结束
G25跳转加工
G26循环加工
G30倍率注销
G31倍率定义
G33等螺距螺纹切削
G54设定工件坐标系
G55设定工件坐标系二
G56设定工件坐标系三
G57设定工件坐标系四
G58设定工件坐标系五
G59设定工件坐标系六
G60准确路径方式
G64连续路径方式
G71公制尺寸 毫米
G75返回编程坐标零点
G76返回编程坐标起始点
G81外圆固定循环
G331螺纹固定循环
G90绝尺寸
G91相尺寸
G92预制坐标
G94进率分钟进
G95进率转进
22数控机床操作流程
1机备料
2选择刀具
3测刀摆
4刀
5铣端面分中
6选择程序
23常见撞刀原
常见撞刀现象纳起种：
编程错误引起撞刀现象
二机床参数设置错误引起撞刀现象
三机床操作引起撞刀现象
防止数控加工中撞刀现象点策
· 1防止撞刀 首先必须掌握该机床编程点 知道刀具轨迹 试加工程中 刚开
· 始走刀时 速度慢时剩余移动量 掌握 眼快 会减少障
· 2启动结束程序时候倍率调 0清程序刀具位置倍率
· 调试程序时快速进调慢挡手离开进保持养成先走惯样会减少事发生
· 3养成良操作惯进行严格数控工艺理专专机果机床保护锁话离开时候锁住软件言设置读写参数
· 4调试程序加工第件工件时 定仔细检查程序试加工时单段运行时控制进率时剩余行程加工前应模拟运行次单段运行正式加工没意外刀具路径出现旦出错迅速急停
3数控机场加工产生尺寸稳原解决方法
31工件尺寸准确表面光洁度差
障原：刀具刀尖受损锋利机床产生振放置稳机床爬行现象加工工艺
解决方案：刀具磨损受损锋利重新磨刀选择更刀具重新刀机床产生振放置稳调整水基础固定稳机械产生爬行原拖板导轨磨损厉害丝杠滚珠磨损松动机床应注意保养班应清扫铜渣时加润滑油减少摩擦
32弹刀
障原：刀具摇摆
解决方案：先校表测刀摆幅度006拆刀具清理里面加工时候留渣子清理完刀摆006需换刀具夹头
33批量生产中出现误差
必须认真检查工装夹具考虑操作者操作方法装夹性装夹引起尺寸变化必须改善工装工量避免疏忽作出误判现象
34机床震动产生误差
切削加工时数控机床工艺柔性工序变运行状态更性落入稳定区域激起强烈颤振导致加工工件表面质量恶化形状误差
参考文献
[1]胡家富FANUC系列数控机床操作案例
[2] 黄勇陈子辰浙江学 机床数控系统发展趋势
致 谢
文老师指导完成感谢指导支持2年里循循教诲扎实基础表示深深敬意感谢
次写实历程中受益匪浅感受做数控技术行非常需心做没认真学钻研力做数控技术行更会突破希次历学生活中够继续激励前进
时感谢文引位学者专著果没学者研究成果启发帮助法完成篇文终写作感谢朋友学写文程中予素材文排版撰写程中提供热情帮助金足赤完学术水限写文难免足处恳请位老师学批评指正
次感谢帮助老师学
2019年03月31日
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中文摘································（）英文摘································（）
前言··································（4）
1 数控机床发展特点····························（4）
11数控机床中国发展···························（4）
12数控机床特点···························（7）
13数控机床传统机床·······················（7）
2 数控机床操作·························（8）
21数控机床指令························（8）
22数控机床操作流程·························（10）
23常见撞刀原·························（10）
3 数控加工尺寸稳原······················（11）
31工件尺寸准确表面光洁度差·······················（11）
32弹刀······························（12）
33批量生产中出现误差······················（12）
34机床整点产生误差·······················（12）
参考文献································（13）
致谢··································（14）
CNC机床操作尺寸稳
摘：产品高速发展时代生活越越离开数控机床机械操作员操作规范减少误差工业界亟解决问题数控机床操作员面着巨考验文旨探讨操作数控机床减少误差
关键词：数控机床 操作机床 尺寸稳
CNC Machine Tool Operation and Dimensional Instability
Jun Jie Wang
（College of Light Chemical TechnologyGuangdong Industry PolytechnicGuangzhouGuangdong 510300）
Abstract In the era of highspeed development of products people＇s lives are increasingly inseparable from CNC machine tools How to make machine operators operate normatively and reduce errors is an urgent problem to be solved in the industry CNC machine tool operators are facing a huge test This paper is to discuss how to operate CNC machine tools and reduce errors
Key words Numerical control machineMachine tool operationDimensional instability
前言：
着数控技术断发展应领域扩数控加工技术国技民生行业（IT汽车轻工航天）发展着越越重作效率质量先进制造技术体高速高精加工极提升效率产品质量档次编程前加工零件进行工艺分析拟定加工方案选择合适刀具确定切削量工艺问题（刀点加工路线）需做处理加工程掌握控制精度方法加工合格产品
数控加工中零件设计图纸零件成品合格交付仅考虑数控程序编制考虑诸零件加工工艺路线安排加工机床选择切削刀具选择零件加工定位装夹等系列素影响开始编程前必须零件设计图纸技术求进行详细数控加工工艺分析终确定零件技术关键数控加工难点程序编制难易程度
1数控机床发展特点
11中国发展
作现代工业基石机床产业工业济发展程中绕关键性问题中国机床产业先天足直中高端机床项目发展落国外流水准正处追赶程中
中国数控机床然较落中国数控机床市场巨国外产品相中国差距机床高速高效化精密化中国正处工业化中期解决短缺开放逐步建设济强国转变脱贫致富转变煤炭汽车钢铁房产建材机械电子化工等批重工业基础高增长行业发展势头强劲构成机床市场尤数控机床巨需求
中国机床行业加速转型面四制约素中国数控机床技术现目前做五轴联动关士说五轴作秀成份居五轴全部进口点联动技术国外技术水准存非常差距
国市场国际化竞争加剧中低档数控机床市场萎缩生产力剩加国外产品低价涌入市场竞争进步加剧高档产品长期直赖进口国产品更加面着国际化竞争严峻挑战
技术领先策略正客户中心策略转变济危机会催生规模产业升级企业转型机床工具行业实现制造业服务化核心客户中心积极提供客户需性化服务简单卖产品转提供整体解决方案技术中心客户中心转变成趋势
中国产品中国市场需求反差较产品结构亟快速调整中国机床行业然保持年持续快速发展产业产品结构合理现象然存整行业强高档产品量赖进口国产机床国市场占率然已定提高高档数控机床核心功部件国市场占率低全行业代进口潜力非常巨
企业技术创新模式完善中国机床企业位工业化水品牌影响力逐步提升成工业强国技术获赖中国走条模仿引进道路现开始必须走创新道路企业技术遇新封锁建立新型战略性产学研创新模式支撑产品结构调整技术源惟途径
中国数控机床行业延续结构调整势头断新产品新亮点占领更市场数控切割机床切割方式分火焰切割等离子切割两类着游行业需求断提高数控机床配件提出更需求更高求
东北区发展快方发展较缓慢三调结构促转型取成效专家认面金融危机广企业应断调整结构提高质量增加品种推动产业升级加企业加强理降低费企业效益明显转数控切割机床装饰性发展趋势见斑数控切割机床更强调机械性操作简便价格济加工精度稳定等方面金属材料加工日益求普批量化天数控切割机床满足述功性外具切割方式适性
国数控机床企业提高身实力更快拓展国际市场采取种手段加快国外企业融合提高产品质量提高竞争力继续开拓美国日等国家市场时东南亚中东俄罗斯欧洲非洲等全面开花解前金属切割数控机床行业运行具特点外销企业困难较规模企业销品牌企业发展势头较没品牌中企业发展较困难二区发展够均衡浙江山东河北北京四川发展较快广东民营企业发展较快
数控切割机床行业数企业降低产品售价获市场造成果产品价格低附加值低利润低企业没足够资金持续发展着产业发展竞争升级提高产品技术含量拥专利设计注重品牌造营销企业长期发展佳选择
中国机床行业年实现持续超高速发展直2011年半年需求旺盛半年开始需求增势明显趋缓新增订单剧烈滑济效益状况逐渐趋严峻利润率持续降
十二五期间国家实施积极财政政策稳健货币政策着科技进步产品升级国家重点工程方投资项目断推进国民济行业机床工具产品需求水进步提高国防现代化高水机床需求更迫切市场需求更高层次发展新轮市场竞争更加激烈
行业景气度低迷游制造型企业机床需求降国机床行业直处低迷状态升级转型成行业年关键词济型数控机床成振兴装备制造业重点
国铸造机床产业取定成绩发展然面着许制约性问题技术创新直国铸造机床行业硬伤国外铸造机床产业相国铸造机床产业制造工艺水明显落核心运行部件技术水运行速度产品精度保持性机床性着明显足
国铸造机床企业缺乏创新基础理研究意识力制约国铸造机床技术发展改变种现状深入研究户行业产品工艺特点求结合工艺特点开发出高水加工设备时注重基础理工作研究样国铸造机床产业久更发展国家出台系列政策力建设新兴企业高新技术企业抓住时机企业部出台调整振兴创新等系列政策升级企业机床技术严格保证产品质量加快铸造机床行业发展提供良环境市场
机床工具行业作国家基础性战略性产业十二五规划中已明确创新战略作组成部分着重强调技术创新工程支撑引领行业发展国机床工具行业发展必须立足创新通研发原始创新引进技术消化吸收创新集成现技术创新等方式实现关键技术突破产业升级构建完善企业体市场导产学研相结合技术创新体系坚持加研发费投入加强关键技术性技术研究力争基础性技术攻关突破提高产品开发技术水
12数控机床特点
数控机床操作监控全部数控单元中完成数控机床脑普通机床相数控机床特点
1加工象适应性强适应模具等产品单件生产特点模具制造提供合适加工方法
2加工精度高具稳定加工质量
3进行坐标联动加工形状复杂零件
4加工零件改变时般需更改数控程序节省生产准备时间
5机床身精度高刚性选择利加工量生产率高(般普通机床3~5倍)
6机床动化程度高减轻劳动强度
7利生产理现代化数控机床数字信息标准代码处理传递信息计算机控制方法计算机辅助设计制造理体化奠定基础
8操作员素质求较高维修员技术求更高
9性高
13数控机床传统机床
1具高度柔性
数控机床加工零件取决加工程序普通机床必制造更换许模具夹具需常重新调整机床数控机床适加工零件频繁更换场合适合单件批量产品生产新产品开发缩短生产准备周期节省量工艺装备费
2加工精度高
数控机床加工精度般达00501MM数控机床数字信号形式控制数控装置输出脉信号机床移动部件移动具脉量(般0001MM)机床进传动链反间隙丝杆螺距均误差数控装置进行曲补偿数控机床定位精度较高
3加工质量稳定
加工批零件机床相加工条件相刀具加工程序刀具走刀轨迹完全相零件致性质量稳定
4生产率高
数控机床效减少零件加工时间辅助时间数控机床轴声速进量范围允许机床进行切削量强力切削数控机床正进入高速加工时代数控机床移动部件快速移动定位高速切削加工极提高生产率外加工中心刀库配合实现台机床进行道工序连续加工减少半成品工序间周转时间提高生产率
5改善劳动条件
数控机床加工前调整输入程序启动机床动连续进行加工直加工结束操作者做程序输入编辑零件装卸刀具准备加工状态观测零件检验等工作劳动强度降低机床操作者劳动趋智力型工作外机床般结合起清洁安全
6利生产理现代化
数控机床加工预先精确估计加工时间刀具夹具进行规范化现代化理易实现加工信息标准化已计算机辅助设计制造(CADCAM)机结合起现代化集成制造技术基础
2数控机床操作
21数控机床指令
FANUC数控系统常M代码：
M03：轴正传
M04：轴反转
M05：轴停止
M07：雾状切削液开
M08：液状切削液开
M09：切削液关
M00：程序暂停
M01：计划停止
M02：机床复位
M30程序结束指针返回开头
M98：调子程序
M99：返回程序
FANUC数控系统G代码：
代码名称功简述
G00快速定位
G01直线插补
G02时针方圆弧插补
G03逆时针方圆弧插补
G04定时暂停
G05通中间点圆弧插补
G07Z 样条曲线插补
G08进加速
G09进减速
G20子程序调
G22半径尺寸编程方式
G220系统操作界面
G23直径尺寸编程方式
G230系统操作界面
G24子程序结束
G25跳转加工
G26循环加工
G30倍率注销
G31倍率定义
G33等螺距螺纹切削
G54设定工件坐标系
G55设定工件坐标系二
G56设定工件坐标系三
G57设定工件坐标系四
G58设定工件坐标系五
G59设定工件坐标系六
G60准确路径方式
G64连续路径方式
G71公制尺寸 毫米
G75返回编程坐标零点
G76返回编程坐标起始点
G81外圆固定循环
G331螺纹固定循环
G90绝尺寸
G91相尺寸
G92预制坐标
G94进率分钟进
G95进率转进
22数控机床操作流程
1机备料
2选择刀具
3测刀摆
4刀
5铣端面分中
6选择程序
23常见撞刀原
常见撞刀现象纳起种：
编程错误引起撞刀现象
二机床参数设置错误引起撞刀现象
三机床操作引起撞刀现象
防止数控加工中撞刀现象点策
· 1防止撞刀 首先必须掌握该机床编程点 知道刀具轨迹 试加工程中 刚开
· 始走刀时 速度慢时剩余移动量 掌握 眼快 会减少障
· 2启动结束程序时候倍率调 0清程序刀具位置倍率
· 调试程序时快速进调慢挡手离开进保持养成先走惯样会减少事发生
· 3养成良操作惯进行严格数控工艺理专专机果机床保护锁话离开时候锁住软件言设置读写参数
· 4调试程序加工第件工件时 定仔细检查程序试加工时单段运行时控制进率时剩余行程加工前应模拟运行次单段运行正式加工没意外刀具路径出现旦出错迅速急停
3数控机场加工产生尺寸稳原解决方法
31工件尺寸准确表面光洁度差
障原：刀具刀尖受损锋利机床产生振放置稳机床爬行现象加工工艺
解决方案：刀具磨损受损锋利重新磨刀选择更刀具重新刀机床产生振放置稳调整水基础固定稳机械产生爬行原拖板导轨磨损厉害丝杠滚珠磨损松动机床应注意保养班应清扫铜渣时加润滑油减少摩擦
32弹刀
障原：刀具摇摆
解决方案：先校表测刀摆幅度006拆刀具清理里面加工时候留渣子清理完刀摆006需换刀具夹头
33批量生产中出现误差
必须认真检查工装夹具考虑操作者操作方法装夹性装夹引起尺寸变化必须改善工装工量避免疏忽作出误判现象
34机床震动产生误差
切削加工时数控机床工艺柔性工序变运行状态更性落入稳定区域激起强烈颤振导致加工工件表面质量恶化形状误差
参考文献
[1]胡家富FANUC系列数控机床操作案例
[2] 黄勇陈子辰浙江学 机床数控系统发展趋势
致 谢
文老师指导完成感谢指导支持2年里循循教诲扎实基础表示深深敬意感谢
次写实历程中受益匪浅感受做数控技术行非常需心做没认真学钻研力做数控技术行更会突破希次历学生活中够继续激励前进
时感谢文引位学者专著果没学者研究成果启发帮助法完成篇文终写作感谢朋友学写文程中予素材文排版撰写程中提供热情帮助金足赤完学术水限写文难免足处恳请位老师学批评指正
次感谢帮助老师学
2019年03月31日
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