汽车技术培训总结
学期期末阶段学校统安排部署进行专业培训
次培训培训够提升学校基础课课教师专业学科认识水次仅仅汽车专业教师参次培训汽车方基础课教师参次培训中够参次培训教师真正获提高系老师协商制定出次培训项目汽车二级维护
汽车二级维护指行驶定公里数汽车进行调整保养维护目进行作业包括流程：
工检查
1发动机
a检查项目 润滑油机油滤清器
b技术求：润滑油规格性指标添加液面高度应符合原厂说明书规定机油滤清器密封良堵塞完效
2底盘总成润滑
a检查项目：转器变速器减速器等润滑油规格液面高度 b技术求：符合原厂说明书规定
3空气滤清器
a检查项目 空气滤清器清洁密封情况
b技术求：空气滤清器安装清洁效恒温进气装置真空软安装进气转换阀工造灵敏准确
4柴汽油滤清器
a检查项目 柴汽油滤清器清洁密封情况
b技术求：柴汽油滤清器密封清洁效
5转轴制动相关容
1) 调节臂
a检查项目 检查调整臂作
b技术求：作正常符合原厂说明书规定
2)前轮毂总成等零件
a检查项目 检查前轮毂总成制动蹄支承销孔转节轴承支承销制动底板等零件
b技术求：清洁制动蹄油污
3) 制动盘制动凸轮轴
a检查项目 制动盘制动凸轮轴
b技术求：制动盘变形凸轮轴转动灵活卡滞间隙符合原厂说明书规定
4) 转节螺母保险片油封转节臂
a检查项目 检查转节螺母保险片油封转节臂紧固螺栓
b技术求：转节裂纹螺纹完螺母配合应径松旷保险片作良油封完漏油转节轴径轴承配合间隙符合求转节臂装置螺栓扭紧力矩符合原厂说明书规定
5) 轮毂外轴承
a检查项目 检查轮毂外轴承
b技术求：滚柱保持架断裂滚柱脱落裂损烧蚀轴承座圈裂损烧蚀
6) 制动蹄支承销
a检查项目 检查制动蹄支承销
b技术求：制动蹄裂损明显变形摩擦片破裂柳接摩擦片厚度符合原厂说明书规定支承销制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定
7) 制动蹄复位弹簧
a检查项目 检查制动蹄复位弹簧
b技术求：复位弹簧应明显变形长度拉力符合原厂说明书规定
8) 前轮毂制动鼓轴承外座圈
a检查项目 检查前轮毂制动鼓轴承外座圈紧固轮胎螺栓螺母
b技术求：轮毂裂损轴承外座圈裂纹麻点烧蚀左右制动鼓裂纹沟槽深度符合规定检视孔完整径尺寸圆度圆柱度误差左右径差符合规定
9) 检查前轮毂前轮轴承松紧制度制动间隙
a检查项目 检查前轮毂前轮轴承松紧度制动间隙
b技术求：制动蹄支承销孔均应涂润滑脂保险装置齐全效轴承润滑松紧度符合规定制动鼓制动片表面清洁油污制动片制动鼓间隙应符合规定转动碰擦现象异响检视孔挡板齐全轮毂拉力计测量时符合原厂说明书规定轴间隙符合规定保险防护罩衬垫完螺栓垫圈齐全(螺栓规格致)
轴制动相关容
1) 制动底板制动蹄支架制动凸轮轴
a检查项目 检查制动底板制动蹄支架制动凸轮轴紧固连接螺栓
b技术求：制动底板制动蹄支架变形清洁油污连接螺栓预紧力符合规定凸轮轴转动灵活卡滞轴间隙径间隙符合原厂说明书规定
2) 桥半轴套螺母油封
a检查项目 检查桥半轴套螺母油封
b技术求：套裂纹松动螺母配合径松旷油封完损坏漏油
套颈轴承配合间隙符合原厂说明书规定
3) 轮毂外轴承
a检查项目 检查轮毂外轴承
b技术求：轴承保持断裂润滑效滚柱脱落裂损烧蚀轴承座圈裂纹烧蚀
4) 制动蹄支承销
a检查项目 检查制动蹄支承销
b技术求：制动蹄裂纹明显变形清洁油污摩擦片破损铆接摩擦片厚度符合原厂说明书规定支承销制动蹄承孔衬套配合间隙符合原厂说明书规定
5) 制动蹄复位弹簧
a检查项目 检查制动蹄复位弹簧
b技术求：复位弹簧明显变形长度拉力符合原厂说明书规定
6) 轮毂等零件
a检查项目 检查轮毂制动鼓轴承外座圈检查扭紧半轴螺栓检查轮胎螺栓紧固螺母
b技术求：轮毂裂损轴承外座圈松动麻点损坏左右制动鼓裂纹径圆度圆柱度误差左右差符合规定制动鼓沟槽深度符合规定检视孔完整半轴螺栓齐全效
7) 半轴
a检查项目 检查半轴
b技术求：半轴明显变形磨套裂纹花键量磨损扭曲变形
8) 制动鼓制动间隙
a检查项目 检查制动鼓制动间隙
b技术求：程控均应涂润滑脂保险装置齐全润滑轴承套轴颈表面应涂机油装轴承制动蹄片制动鼓面应清洁油污制动蹄片制动鼓间隙应符合原厂说明书规定转动碰擦现象异响检视孔挡板齐全紧固轮毂转动灵活拉力符合原厂说明书规定锁紧螺母预紧力符合规定
7驻车制动
a检查项目 检查制动蹄片厚度驻车制动器行程
b技术求：符合原厂说明书规定
8制动阀制动路制动踏板
a检查项目 检查制动踏板行程检查紧固制动阀路接头液压制动检查制动路否空气
b技术求：制动踏板行程符合原厂说明书规定制动液面高度符合规定
9变速器差速器
a检查项目 检查密封状况操机构通气孔
b技术求：密封良通气孔畅通操机构工作正常异响调档乱挡现象
10传动轴传动轴承支架中间轴承
a检查项目 检查防尘罩传动轴万节工作状况传动轴承支架中间轴承间隙花键间隙
b技术求：防尘罩裂纹损坏卡箍万节松旷卡滞异响传动轴承支架松动中间轴承间隙传动轴花键间隙符合原厂说明书规定
11转器转传动机构
a检查项目 检查转器传动机构工作状况密封性部分螺栓转盘转动量 b技术求：转盘转动量符合规定转轻便灵活卡滞漏油现象垂臂转节臂变形裂纹拉杆球头松紧适度部螺栓连接助力转系统密封良驱动力符合规定
12悬架
a检查项目 检查悬架减震器导杆
b技术求：松动裂纹断片螺栓预紧力符合规定减震器漏油工作效导杆变形连接符合规定
13轮胎(包括备胎)
a检查项目 检查轮胎气压磨损情况紧固
b技术求：轮胎规格气压动衡符合原厂说明书规定清洁裂纹老化变形气门嘴完轮胎螺栓紧固轮胎装花纹深度符合规定备胎安装紧固符合规定
14电器电控系统
1) abs
a检查项目专仪器检查(测)abs
b技术求：工作正常
2) 电子控制装置
a检查项目 专仪器检查(测)电子控制装置
b技术求：工作正常
3) 缓行器
a检查项目 路试缓行器
b技术求：工作正常
4) 空气悬架
a检查项目 检查(测)空气悬架
b技术求：工作正常底座明显错位气囊龟裂漏气
5) 空气调节控制
a检查项目 检查(测)空气调解控制
b技术求：工作正常
15滑行性
a检查项目 路试车辆滑行距离
b技术求：符合gb 18565XX1152求
通次实着样体会方面现正处断学阶段需量进行理知识实践操作学意味着必须珍惜握住次培训机会校校外引出第二容时刻认识摆正位置方面汽车市场说国新兴行业然理解成少数游戏着国私家车保量逐年递增民生活水断提高定会带动行业茁壮发展综述汽车市场发展样属发展初期缺乏专业领域成熟验技术够真正学院发展做出贡献加学力度时刻学掌握市场需求技术实现定培养行业专门目标外觉身应该断学加学力度时俱进掌握新实维护技术真正领域做更更强
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学期期末阶段学校统安排部署进行专业培训
次培训培训够提升学校基础课课教师专业学科认识水次仅仅汽车专业教师参次培训汽车方基础课教师参次培训中够参次培训教师真正获提高系老师协商制定出次培训项目汽车二级维护
汽车二级维护指行驶定公里数汽车进行调整保养维护目进行作业包括流程：
工检查
1发动机
a检查项目 润滑油机油滤清器
b技术求：润滑油规格性指标添加液面高度应符合原厂说明书规定机油滤清器密封良堵塞完效
2底盘总成润滑
a检查项目：转器变速器减速器等润滑油规格液面高度 b技术求：符合原厂说明书规定
3空气滤清器
a检查项目 空气滤清器清洁密封情况
b技术求：空气滤清器安装清洁效恒温进气装置真空软安装进气转换阀工造灵敏准确
4柴汽油滤清器
a检查项目 柴汽油滤清器清洁密封情况
b技术求：柴汽油滤清器密封清洁效
5转轴制动相关容
1) 调节臂
a检查项目 检查调整臂作
b技术求：作正常符合原厂说明书规定
2)前轮毂总成等零件
a检查项目 检查前轮毂总成制动蹄支承销孔转节轴承支承销制动底板等零件
b技术求：清洁制动蹄油污
3) 制动盘制动凸轮轴
a检查项目 制动盘制动凸轮轴
b技术求：制动盘变形凸轮轴转动灵活卡滞间隙符合原厂说明书规定
4) 转节螺母保险片油封转节臂
a检查项目 检查转节螺母保险片油封转节臂紧固螺栓
b技术求：转节裂纹螺纹完螺母配合应径松旷保险片作良油封完漏油转节轴径轴承配合间隙符合求转节臂装置螺栓扭紧力矩符合原厂说明书规定
5) 轮毂外轴承
a检查项目 检查轮毂外轴承
b技术求：滚柱保持架断裂滚柱脱落裂损烧蚀轴承座圈裂损烧蚀
6) 制动蹄支承销
a检查项目 检查制动蹄支承销
b技术求：制动蹄裂损明显变形摩擦片破裂柳接摩擦片厚度符合原厂说明书规定支承销制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定
7) 制动蹄复位弹簧
a检查项目 检查制动蹄复位弹簧
b技术求：复位弹簧应明显变形长度拉力符合原厂说明书规定
8) 前轮毂制动鼓轴承外座圈
a检查项目 检查前轮毂制动鼓轴承外座圈紧固轮胎螺栓螺母
b技术求：轮毂裂损轴承外座圈裂纹麻点烧蚀左右制动鼓裂纹沟槽深度符合规定检视孔完整径尺寸圆度圆柱度误差左右径差符合规定
9) 检查前轮毂前轮轴承松紧制度制动间隙
a检查项目 检查前轮毂前轮轴承松紧度制动间隙
b技术求：制动蹄支承销孔均应涂润滑脂保险装置齐全效轴承润滑松紧度符合规定制动鼓制动片表面清洁油污制动片制动鼓间隙应符合规定转动碰擦现象异响检视孔挡板齐全轮毂拉力计测量时符合原厂说明书规定轴间隙符合规定保险防护罩衬垫完螺栓垫圈齐全(螺栓规格致)
轴制动相关容
1) 制动底板制动蹄支架制动凸轮轴
a检查项目 检查制动底板制动蹄支架制动凸轮轴紧固连接螺栓
b技术求：制动底板制动蹄支架变形清洁油污连接螺栓预紧力符合规定凸轮轴转动灵活卡滞轴间隙径间隙符合原厂说明书规定
2) 桥半轴套螺母油封
a检查项目 检查桥半轴套螺母油封
b技术求：套裂纹松动螺母配合径松旷油封完损坏漏油
套颈轴承配合间隙符合原厂说明书规定
3) 轮毂外轴承
a检查项目 检查轮毂外轴承
b技术求：轴承保持断裂润滑效滚柱脱落裂损烧蚀轴承座圈裂纹烧蚀
4) 制动蹄支承销
a检查项目 检查制动蹄支承销
b技术求：制动蹄裂纹明显变形清洁油污摩擦片破损铆接摩擦片厚度符合原厂说明书规定支承销制动蹄承孔衬套配合间隙符合原厂说明书规定
5) 制动蹄复位弹簧
a检查项目 检查制动蹄复位弹簧
b技术求：复位弹簧明显变形长度拉力符合原厂说明书规定
6) 轮毂等零件
a检查项目 检查轮毂制动鼓轴承外座圈检查扭紧半轴螺栓检查轮胎螺栓紧固螺母
b技术求：轮毂裂损轴承外座圈松动麻点损坏左右制动鼓裂纹径圆度圆柱度误差左右差符合规定制动鼓沟槽深度符合规定检视孔完整半轴螺栓齐全效
7) 半轴
a检查项目 检查半轴
b技术求：半轴明显变形磨套裂纹花键量磨损扭曲变形
8) 制动鼓制动间隙
a检查项目 检查制动鼓制动间隙
b技术求：程控均应涂润滑脂保险装置齐全润滑轴承套轴颈表面应涂机油装轴承制动蹄片制动鼓面应清洁油污制动蹄片制动鼓间隙应符合原厂说明书规定转动碰擦现象异响检视孔挡板齐全紧固轮毂转动灵活拉力符合原厂说明书规定锁紧螺母预紧力符合规定
7驻车制动
a检查项目 检查制动蹄片厚度驻车制动器行程
b技术求：符合原厂说明书规定
8制动阀制动路制动踏板
a检查项目 检查制动踏板行程检查紧固制动阀路接头液压制动检查制动路否空气
b技术求：制动踏板行程符合原厂说明书规定制动液面高度符合规定
9变速器差速器
a检查项目 检查密封状况操机构通气孔
b技术求：密封良通气孔畅通操机构工作正常异响调档乱挡现象
10传动轴传动轴承支架中间轴承
a检查项目 检查防尘罩传动轴万节工作状况传动轴承支架中间轴承间隙花键间隙
b技术求：防尘罩裂纹损坏卡箍万节松旷卡滞异响传动轴承支架松动中间轴承间隙传动轴花键间隙符合原厂说明书规定
11转器转传动机构
a检查项目 检查转器传动机构工作状况密封性部分螺栓转盘转动量 b技术求：转盘转动量符合规定转轻便灵活卡滞漏油现象垂臂转节臂变形裂纹拉杆球头松紧适度部螺栓连接助力转系统密封良驱动力符合规定
12悬架
a检查项目 检查悬架减震器导杆
b技术求：松动裂纹断片螺栓预紧力符合规定减震器漏油工作效导杆变形连接符合规定
13轮胎(包括备胎)
a检查项目 检查轮胎气压磨损情况紧固
b技术求：轮胎规格气压动衡符合原厂说明书规定清洁裂纹老化变形气门嘴完轮胎螺栓紧固轮胎装花纹深度符合规定备胎安装紧固符合规定
14电器电控系统
1) abs
a检查项目专仪器检查(测)abs
b技术求：工作正常
2) 电子控制装置
a检查项目 专仪器检查(测)电子控制装置
b技术求：工作正常
3) 缓行器
a检查项目 路试缓行器
b技术求：工作正常
4) 空气悬架
a检查项目 检查(测)空气悬架
b技术求：工作正常底座明显错位气囊龟裂漏气
5) 空气调节控制
a检查项目 检查(测)空气调解控制
b技术求：工作正常
15滑行性
a检查项目 路试车辆滑行距离
b技术求：符合gb 18565XX1152求
通次实着样体会方面现正处断学阶段需量进行理知识实践操作学意味着必须珍惜握住次培训机会校校外引出第二容时刻认识摆正位置方面汽车市场说国新兴行业然理解成少数游戏着国私家车保量逐年递增民生活水断提高定会带动行业茁壮发展综述汽车市场发展样属发展初期缺乏专业领域成熟验技术够真正学院发展做出贡献加学力度时刻学掌握市场需求技术实现定培养行业专门目标外觉身应该断学加学力度时俱进掌握新实维护技术真正领域做更更强
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