汽车维修技师技术工作总结(精选篇)
第篇：汽车维修技师技术总结
汽修专业申报技师技术业务总结
学徒成合格中职汽修老师踏踏实实二十年八年步脚印走
1986年8月汽车维修专业毕业分配青海省海南藏族治州职业技术学校事汽车驾驶维修工作二十年断学验积累逐渐成长业务骨干年汽车维修教学工作实践总结专业教学着深刻理解体会
始终教育教学工作中坚持安全第诚信原始终车辆安全放工作第位教育学生利益误导欺诈客户坚持诚实守信信念年客户成朋友技术勇攻坚破解修理难题攻克难关成家信赖技术手怕修理厂里遇技术难题样团队手会迎刃解汽车维修教育教学工作中怕苦怕脏怕累刻苦学努力钻研拧颗螺丝钉做起踏踏实实教会学生修障辆车始终做客户满意放心车
二攻坚克难教学实践中探索发现解决汽车维修中难点形成套维修体系
年 通运掌握理知识实践验校解决诸汽车维修中难点问题：
1帕萨特18l单缸5阀轿车进排气门修配装复断裂案例分析
（1）现象：帕萨特轿车排量18l单缸5阀凸轮轴链板气门响声
装配着车进排气门较容易断裂
（2）障检查：拆开气缸盖发现气门严重积碳显然时车辆保养更换机油品质佳没保养周期定期进行保养机油油路堵塞瓦磨损气缸盖面机油压力较低造成
（3）障测试：解体发动机彻底清洗更换瓦更换修包更换已磨损器件进行装复点火试车发动机工作稳噪声消失测试加速性猛踩加速踏板听见啪声响发动机出现发抖测试气缸压力第二缸0kpa诊断仪检测电
控系统障码拆正时前盖气缸盖转动曲轴第缸压缩止点曲轴排气凸轮轴两正时点准进排气凸轮轴两缺口应记号间链销16拆气缸盖发现第二缸1排气门卡簧位处断开究原结凸轮轴正时链条记号准
（4）障分析：
a．气门拆卸中受伤拆气门需专工具压缩气门弹簧取出卡簧般汽车修理厂没专工具拆卸常套筒卡气门顶端捶猛套筒卡簧动跳出锤击强烈振动套筒移位顶气门顶部气门材料较脆卡簧位细细裂纹装回发动机高速运转时受伤出现断裂
b．气门卡簧装配位清洗干净杂物卡住气门中心位置运动时四周受力均脆弱方扭断
c．更换气门质量问题
d．正时装配顶断气门
ac情况占现实中绝数众系列轿车（捷达王帕萨特奥迪）发动机采变正时工作特点曲轴通齿形传动带首先驱动排气凸轮轴排气凸轮轴通链条驱动进气凸轮轴系统进气凸轮轴进行调整排气凸轮轴曲轴正时齿带驱动调整进气凸轮轴调整通电控液压活塞油压作链条收紧器完成工作油路气缸盖油道相通发动机转速低时
变气门正时调节器降部链条放松部链条作着排气凸轮轴旋转拉力调节器推力排气凸轮轴曲轴正时带作逆时针反转进气凸轮轴受两力作：调节器推动链条传递排气凸轮轴拉力二排气凸轮轴正常旋转带动链条拉力
发动机处负荷工况时控制油路开链条收紧器油压作保持正常位置时配气相位变化该系统调节位置旦发动机转速达1300rmin调整活塞控制油路接通链条收紧器油压作顶起进气凸轮轴配气相位变化进气门开闭时刻提前发动机转速超3600rmin调整结束链条收紧器回功率调整正常位置
根分析情况进气凸轮轴提前角维修中两凸轮轴记号间链节装1517没机油压力转动凸轮轴收紧器部高位相正时提前工作状态果样话发动机出现难着车发抖加速力电控系统00515障码（霍尔传感器正极短路断路搭铁短路）加速进气凸轮轴提前工作时气门会活塞相顶退步讲算活塞顶气门应该进气门排气门
进气门受伤部位中部弯曲厂维修辆相通障众车正时带拉断气门中部弯曲没卡簧处折断维修员拆气门装回莫名妙断懂正时提前系统工作原理找事真正原事结凸轮轴链条装错观点点勉强
（5）结：拆气门时量专工具压弹簧取出卡簧实条件限时套筒卡住锤子轻千万套筒顶气门顶端拆出清洗干净仔细气门裂纹更换气门时选信誉供货商货装配前气缸盖气门弹簧清洗干净卡簧装位凸轮轴正时链条装配时先工具吧凸轮轴正时收紧器调高位凸轮轴四方标记轴承盖三角标记准两记号间链节16发动机曲轴排气凸轮轴两正时记
号准着车发动机怠速运转30min刚开始加速缓慢点样果气门杂物卡住卡簧少量没位动排
2日产尼桑火花塞典型障案例分析
（1）现象：辆日产尼桑风度a32行驶9万公里厂维修客户称车毛病半年节气门喷油嘴火花塞没动想着应该清洗更换火花塞修理工检查时确没发现啥毛病怠速稳加速想想客户说道理清洗节气门喷油嘴更换火花塞样便引问题
怠速前高100rmin间歇性抖动间歇时间长短等时抖动厉害时轻微颤抖厉害时甚熄火立点车重新启动加速前样
（2）障检查：车博士检测障存怀疑油压稳
（3）障测试：接油压表油压稳怠速时20kpa车想想没做清洗换火花塞便告诉司机电脑学适应程星期怠速会降低原抖动消失周司机车开怠速原样抖动存然怠速问题肯定火花塞车装白金火花塞拆新火花塞装旧火花塞障消失
（4）障分析：火花塞点火系统重组成部分坏匹配直接影响发动机性点火量选火花塞时应注意：火花塞间隙应致般06～08mm热值应相
国根热特性分热型冷型火花塞谓热特性指火花塞瓷绝缘裙部炽热端热传导发动机冷系力特定条件种较值通常压缩3～4发动机宜热值20～35性火花塞压缩55～7发动机145～200冷型火花塞
火花塞热特性选取否合适绝缘体裙部颜色判断发动机怠速外
正常工况运行时观察裙部颜色裙部呈浅褐色干净说明选型正确裙部辚色说明选火花塞太冷裙部呈灰白色电极烧蚀痕迹选火花塞太特独立点火火花塞选正确引起障灯常亮电脑检测点火线圈123456短路
（5）结：种发动机工作特性没种标准火花塞够适应发动机必须根发动机特性选择相适应火花塞火花塞选型选型基原：热型发动机（功率压缩高转速）应选配冷型火花塞（裙部长度短导热长度短）冷型发动机（功率压缩低转速）应选配热型火花塞（裙部长度长导热长度长）维持火花塞热衡工作温度保持500～850℃工作范围建议更换新火花塞原车旧火花塞型号电阻耐高温系数等参数致普通火花塞间隙正常05~06mm说明正确选配件重性
三传业授技带徒育真正做传帮带社会输送
认真安排学徒培训工作提高学徒理水操作水搞学徒培训工作厂项长抓懈工作厂认真制定培训制度求班组月少组织两次学徒培训开展形式样学徒培训新工转岗工求师带徒机制技术理员鉴定合格方独立岗始终学徒安全操作敲响警钟增强学徒维修中责感
具体带学生段：
1通网络视频资料教育学生汽车专业国民济中处位作认识巩固专业思想激起学汽车维修专业技术热情
2带学生修理厂切身理解青海省汽车维修市场现状
3带领学生仔细熟悉汽车修理环境修理手动电子工具学务根底
4现场维修实老师交换指导理联络实际学理学问加
印证深化巩固充实培养分析处理实际修理务力继更复杂更高深专业维修学坚实根底
5阶段学结束求学员认真总结进行严格考核未通者允许进入阶段学实践
6汽车维修学学生次分析力培养锻炼整学进程中充分调动学生客观动性深化细致认真观察理学生动手力逐步提高
四总结放眼未锐意进取断提高身维修水
事汽车维修教学职业生涯中学徒时期怕苦怕累怕失败勇挑战困难二胆心细认真作业第二历程独立操作程增强责心修辆车负责努力积累验第三历程作诊断师傅达独立操作进步提高修理水努力学汽车理心维修障记录理指导联系实际维修实践总结提高知识技步步维修技师水接车辆动力底盘电器方面障手效解决维修工客户尊重认技术断进步天清醒认识断学理联系实际断提高身维修水准更更层楼更服务社会客户满意
综述根技术力业绩国家职业标准已具备技师水
青海省海南州职业技术学校魏德纯
2014 年12月7日
第二篇：汽车维修技师技术总结
汽车维修技师技术总结
诸城市金安热电限公司张美英 通发现车辆状况
(1)检查仪表板障灯亮熄判断电控系统障机械系统障例辆富康988ex—1轿车怠速抖动加速性良油耗仪表灯显示正常通检查发现空气流量导流网积尘清洗加速性恢复正常
(2)常规五油三液媒检查忽视透油机油动变速器油转助力油齿轮油制动液冷液刮水清洗液冷媒检查绝部分高级轿车仪表灯全部英文显示wash fluid灯亮应检查清洗液储存器液面添加消该警报灯亮辆奥迪a628l轿车abs灯点亮似障车急忙赶奥迪a6维修中心检修检查发现制动液容器液体低警戒线补充完制动液障排解决起简单
二车驾驶员进行障产生前障产生车辆情况查问
驾驶员驾驶车辆情况解判断障第手资料般高级轿车驾驶员车辆重视程度甚高点点微变化会修理厂查询点理解说提供情况重辆北京切诺基40l吉普车加速性差起动困难耗油量排气黑烟通询问知该车运行12万km进行机油三滤维护外没进行项目作业该障出现已行驶1万km障断加重排气黑烟更严重断定火花塞间隙太拆检发现两电极间隙接25mm更换火花塞障排辆林肯陆轿车加速性差询问驾驶员知更换火花塞引起拆火花塞观型号符合求断定点火序搞错更正行驶正常辆奔驰560es轿车更换火花塞易起动询问装火花塞间隙普通火花塞间隙相更正起动正常
总述特例说通问完全正确驾驶员资历验车辆性掌握处层次问时寻找关键重现象询问驾驶员回答伪存真点维修员说困难关键车辆结构性否理解透彻需维修员时理知识实践验积累具备点问重性充分体现
三利闻判断障点
通油液闻知油液品质该系统基工作情况通发动机排放气体闻感觉发动机工作情况障判断提供指导辆桑塔纳2014gsi轿车怠速稳急加速抖动严重通排放气体气味分析认高压线时断火更换障排闻维修中手段相较少说重运恰障判断少走许弯路
四听维修员常技
常听句话某某水真高坐门口车辆旁边知道毛病话夸张显示维修中听重性听首先弄清障部位分清响声类型况现障分析中机械障说听功维修员基功
果找准障部位维修中会走许弯路浪费力物力财力果发动机障判动变速器障辆海帕萨特轿车热车轻微响声该车搭载动变速器法踩离合器踏板方法判断障部位听诊拆检发现6缸连杆轴承间隙造成发动机异响
成熟维修员应该认真总结种响声特性连续性响间断性响脆响闷响规规响等判断出响声学特殊结构必须掌握实装备空气悬挂车辆谈减振器泄油装备动变速器车辆谈手
动挡离合器通听验断积累已理升种实际技水断提高
第三篇：汽车维修技师工作总结
工作总结
年立足职工作深挖潜力继续深造工作中严格求加工作力度积极参车间快修组理工作圆满完成公司交项工作务
立足职取技师证书工作中更加努力积极完成公司领导交项务达项工作务仔细研究审核出现问题时技术员沟通解决维修中难题配合车间理完善项理工作积极倡导新理制度新技术车间班组理完善作风严谨技术力量硬够超额完成公司交项务积极配合组维修工作取较济效益理方面严格执行公司达项文件理制度维修质量维修台次方面力气公司营业额登新台阶公司发展做出贡献
二断进行种知识学提高业务技术水取技维修师证书仅熟练掌握工种操作技较先进汽车技术促进公司车间班组项技术提高深入生产现场积极技术员班组理员探讨技术难题提出解决办法时工作中遇技术难题动参攻关2014年解决难题20项技术毫保留传授学员够做细致耐心态度诚恳促进学徒学致教学相结合理联系实际互相学互相督促
三安全生产两手抓完成务时更加注重安全工作够正确认识安全生产关系带头遵章守纪做安全第安全
生产日工作前进行危险源辨识三位体手指口述工作进行检安全隐患时进行排查排安全隐患消失萌芽状态取技师资格证辖车间没发生违章指挥三违事力支持公司安全工作
四端正劳动态度服领导安排工作劳怨安心职工作遵守项理制度组织安排工作心力积极完成时工作中团结志遵守职业道德良行带领职工维护文明氛围形成互劳互助互相督促互相监督良工作环境
取维修技师资格工作总结工作中继续断学提高身业务技水钻研新知识新技术断深入现场实践中增长干解车间里生产困难解决实际问题创造性开展工作充分发挥长京宝行发展做贡献
2014年11月15号
王明
第四篇：汽车维修技师工作总结
工作总结
年立足职工作深挖潜力继续深造工作中严格求加工作力度积极参车间快修组理工作圆满完成领导交项工作务
立足职取技术员资格证书工作中更加努力积极完成队领导交项务达项工作务仔细研究审核出现问题时技术员沟通解决维修中难题配合车间理完善项理工作车间班组理完善作风严谨技术力量硬够超额完成领导交项务积极配合组维修工作取较济效益
二断进行种知识学提高业务技术水熟练掌握工种操作技较先进汽车技术促进车间班组项技术提高深入生产现场积极技术员班组理员探讨技术难题提出解决办法时工作中遇技术难题动参攻关2014年解决难题10项技术毫保留传授学员够做细致耐心态度诚恳促进学徒学致教学相结合理联系实际互相学互相督促
三安全生产两手抓完成务时更加注重安全工作够正确认识安全生产关系带头遵章守纪做安全第安全生产日工作前进行危险源辨识三位体手指口述工作进行检安全隐患时进行排查排安全隐患消失萌芽状态取
技师资格证辖车间没发生违章指挥三违事力支持公司安全工作
四端正劳动态度服领导安排工作劳怨安心职工作遵守项理制度组织安排工作心力积极完成时工作中团结志遵守职业道德良行带领职工维护文明氛围形成互劳互助互相督促互相监督良工作环境
工作中继续断学提高身业务技水钻研新知识新技术断深入现场实践中增长干解车间里生产困难解决实际问题创造性开展工作充分发挥长京宝行发展做贡献
第五篇：汽车维修技师技术总结文——载
狂野时速180920
厦门市技师高级技师职业资格考评
技术力总结
姓名：
申报职业(工种)：汽车维修工
申报等级：技师
准考证号：
身份证号：
单位名
厦门市劳动社会保障局监制
技术力总结
学徒营创业踏踏实实二十年步脚印走
1989年8月汽车维修专业毕业分配厦门职工汽车修理厂事汽车驾驶维修工作二十年断学验积累逐渐成长业务骨干1998年开设汽车修理厂年汽车维修行业实践总结行业着深刻理解体会
始终维修理坚持安全第诚信营原始终客户车辆安全放工作第位利益误导欺诈客户坚持诚实守信信念年客户成朋友技术勇攻坚破解修理难题攻克难关成家信赖技术手怕修理厂里遇技术难题团队手会迎刃解维修工作中怕苦怕脏怕累刻苦学努力钻研拧颗螺丝钉做起踏踏实实修障辆车始终做客户满意放心车
二攻坚克难实践中探索发现解决汽车维修中难点形成套维修体系
年 通运掌握理知识实践验厂解决诸汽车维修中难点问题：
1帕萨特18l单缸5阀轿车进排气门修配装复断裂案例分析
（1）现象：帕萨特轿车排量18l单缸5阀凸轮轴链板气门响声装配着车进排气门较容易断裂
（2）障检查：拆开气缸盖发现气门严重积碳显然时车辆保养更换机油品质佳没保养周期定期进行保养机油油路堵塞瓦磨损气缸盖面机油压力较低造成
（3）障测试：解体发动机彻底清洗更换瓦更换修包更换已
磨损器件进行装复点火试车发动机工作稳噪声消失测试加速性猛踩加速踏板听见啪声响发动机出现发抖测试气缸压力第二缸0kpa诊断仪检测电控系统障码拆正时前盖气缸盖转动曲轴第缸压缩止点曲轴排气凸轮轴两正时点准进排气凸轮轴两缺口应记号间链销16拆气缸盖发现第二缸1排气门卡簧位处断开究原结凸轮轴正时链条记号准
（4）障分析：
a．气门拆卸中受伤拆气门需专工具压缩气门弹簧取出卡簧般汽车修理厂没专工具拆卸常套筒卡气门顶端捶猛套筒卡簧动跳出锤击强烈振动套筒移位顶气门顶部气门材料较脆卡簧位细细裂纹装回发动机高速运转时受伤出现断裂
b．气门卡簧装配位清洗干净杂物卡住气门中心位置运动时四周受力均脆弱方扭断
c．更换气门质量问题
d．正时装配顶断气门
ac情况占现实中绝数众系列轿车（捷达王帕萨特奥迪）发动机采变正时工作特点曲轴通齿形传动带首先驱动排气凸轮轴排气凸轮轴通链条驱动进气凸轮轴系统进气凸轮轴进行调整排气凸轮轴曲轴正时齿带驱动调整进气凸轮轴调整通电控液压活塞油压作链条收紧器完成工作油路气缸盖油道相通发动机转速低时变气门正时调节器降部链条放松部链条作着排气凸轮轴旋转拉力调节器推力排气凸轮轴曲轴正时带作逆时针反转进气凸轮轴受两力作：调节器推动链条传递排气凸轮轴拉力二排气凸轮轴正常旋转带动链条拉力
发动机处负荷工况时控制油路开链条收紧器油压作保持正常位置时配气相位变化该系统调节位置旦发动机转速达1300rmin调
整活塞控制油路接通链条收紧器油压作顶起进气凸轮轴配气相位变化进气门开闭时刻提前发动机转速超3600rmin调整结束链条收紧器回功率调整正常位置
根分析情况进气凸轮轴提前角维修中两凸轮轴记号间链节装1517没机油压力转动凸轮轴收紧器部高位相正时提前工作状态果样话发动机出现难着车发抖加速力电控系统00515障码（霍尔传感器正极短路断路搭铁短路）加速进气凸轮轴提前工作时气门会活塞相顶退步讲算活塞顶气门应该进气门排气门进气门受伤部位中部弯曲厂维修辆相通障众车正时带拉断气门中部弯曲没卡簧处折断维修员拆气门装回莫名妙断懂正时提前系统工作原理找事真正原事结凸轮轴链条装错观点点勉强
（5）结：拆气门时量专工具压弹簧取出卡簧实条件限时套筒卡住锤子轻千万套筒顶气门顶端拆出清洗干净仔细气门裂纹更换气门时选信誉供货商货装配前气缸盖气门弹簧清洗干净卡簧装位凸轮轴正时链条装配时先工具吧凸轮轴正时收紧器调高位凸轮轴四方标记轴承盖三角标记
准两记号间链节16发动机曲轴排气凸轮轴两正时记号准着车发动机怠速运转30min刚开始加速缓慢点样果气门杂物卡住卡簧少量没位动排
2日产尼桑火花塞典型障案例分析
（1）现象：辆日产尼桑风度a32行驶9万公里厂维修客户称车毛病半年节气门喷油嘴火花塞没动想着应该清洗更换火花塞修理工检查时确没发现啥毛病怠速稳加速想想客户说道理清洗节气门喷油嘴更换火花塞样便引问题
怠速前高100rmin间歇性抖动间歇时间长短等时抖动厉害时轻微颤抖厉害时甚熄火立点车重新启动加速前样
（2）障检查：车博士检测障存怀疑油压稳
（3）障测试：接油压表油压稳怠速时20kpa车想想没做清洗换火花塞便告诉司机电脑学适应程星期怠速会降低原抖动消失周司机车开怠速原样抖动
存然怠速问题肯定火花塞车装白金火花塞拆新火花塞装旧火花塞障消失
（4）障分析：火花塞点火系统重组成部分坏匹配直接影响发动机性点火量选火花塞时应注意：火花塞间隙应致般06～08mm热值应相
国根热特性分热型冷型火花塞谓热特性指火花塞瓷绝缘裙部炽热端热传导发动机冷系力特定条件种较值通常压缩3～4发动机宜热值20～35性火花塞压缩55～7发动机145～200冷型火花塞
火花塞热特性选取否合适绝缘体裙部颜色判断发动机怠速外正常工况运行时观察裙部颜色裙部呈浅褐色干净说明选型正确裙部辚色说明选火花塞太冷裙部呈灰白色电极烧蚀痕迹选火花塞太特独立点火火花塞选正确引起障灯常亮电脑检测点火线圈123456短路
（5）结：种发动机工作特性没种标准火花塞够适应发动机必须根发动机特性选择相适应火花塞火花塞选型选型基原：热型发动机（功率压缩高转速）应选配冷型火花塞（裙部长度短导热长度短）冷型发动机（功率压缩低转速）应选配热型火花塞（裙部长度长导热长度长）维持火花塞热衡工作温度保持500～850℃工作范围建议更换新火花塞原车旧火花塞型号电阻耐高温系数等参数致普通火花塞间隙正常05~06mm说明正确选配件重性
三传业授技带徒育真正做传帮带社会输送
认真安排学徒培训工作提高学徒理水操作水搞学徒培训工作厂项长抓懈工作厂认真制定培训制度求班组月少组织两次学徒培训开展形式样学徒培训新工转岗工求师带徒机制技术理员鉴定合格方独立岗始终学徒安全操作敲响警钟增强学徒维修中责感
具体带徒手段：
1通网络视频资料教育学徒汽车专业国民济中处位作认识巩固专业思想激起学汽车维修专业技术热情
2带领学徒修理厂切身理解厦门汽车维修市场现状
3带领学徒仔细熟悉汽车修理环境修理手动电子工具学务根底
4现场维修实老师傅交换指导理联络实际学理学问加印证深化巩固充实培养分析处理实际修理务力继更复杂更高深专业维修学坚实根底
5阶段学结束求学员认真总结进行严格考核未通者允许进入阶段学实践
6汽车维修学学徒次分析力培养锻炼整学进程中充分调动学徒客观动性深化细致认真观察理学徒动手力逐步提高
四总结放眼未锐意进取断提高身维修水
维修职业生涯中学徒时期怕苦怕累怕失败勇挑战困难二胆心细认真作业第二历程独立操作程增强责心修辆车负责努力积累验第三历程作诊断师傅达独立操作进步提高修理水努力学汽车理心维修障记录理指导联系实际维修实践总结提高知识技步步维修技师水接车辆动力底盘电器方面障手效解决维修工客户尊重认技术断进步天清醒认识断学理联系实际断提高身维修水准更更层楼更服务社会客户满意
综述根技术力业绩国家职业标准已具备技师水
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
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第篇：汽车维修技师技术总结
汽修专业申报技师技术业务总结
学徒成合格中职汽修老师踏踏实实二十年八年步脚印走
1986年8月汽车维修专业毕业分配青海省海南藏族治州职业技术学校事汽车驾驶维修工作二十年断学验积累逐渐成长业务骨干年汽车维修教学工作实践总结专业教学着深刻理解体会
始终教育教学工作中坚持安全第诚信原始终车辆安全放工作第位教育学生利益误导欺诈客户坚持诚实守信信念年客户成朋友技术勇攻坚破解修理难题攻克难关成家信赖技术手怕修理厂里遇技术难题样团队手会迎刃解汽车维修教育教学工作中怕苦怕脏怕累刻苦学努力钻研拧颗螺丝钉做起踏踏实实教会学生修障辆车始终做客户满意放心车
二攻坚克难教学实践中探索发现解决汽车维修中难点形成套维修体系
年 通运掌握理知识实践验校解决诸汽车维修中难点问题：
1帕萨特18l单缸5阀轿车进排气门修配装复断裂案例分析
（1）现象：帕萨特轿车排量18l单缸5阀凸轮轴链板气门响声
装配着车进排气门较容易断裂
（2）障检查：拆开气缸盖发现气门严重积碳显然时车辆保养更换机油品质佳没保养周期定期进行保养机油油路堵塞瓦磨损气缸盖面机油压力较低造成
（3）障测试：解体发动机彻底清洗更换瓦更换修包更换已磨损器件进行装复点火试车发动机工作稳噪声消失测试加速性猛踩加速踏板听见啪声响发动机出现发抖测试气缸压力第二缸0kpa诊断仪检测电
控系统障码拆正时前盖气缸盖转动曲轴第缸压缩止点曲轴排气凸轮轴两正时点准进排气凸轮轴两缺口应记号间链销16拆气缸盖发现第二缸1排气门卡簧位处断开究原结凸轮轴正时链条记号准
（4）障分析：
a．气门拆卸中受伤拆气门需专工具压缩气门弹簧取出卡簧般汽车修理厂没专工具拆卸常套筒卡气门顶端捶猛套筒卡簧动跳出锤击强烈振动套筒移位顶气门顶部气门材料较脆卡簧位细细裂纹装回发动机高速运转时受伤出现断裂
b．气门卡簧装配位清洗干净杂物卡住气门中心位置运动时四周受力均脆弱方扭断
c．更换气门质量问题
d．正时装配顶断气门
ac情况占现实中绝数众系列轿车（捷达王帕萨特奥迪）发动机采变正时工作特点曲轴通齿形传动带首先驱动排气凸轮轴排气凸轮轴通链条驱动进气凸轮轴系统进气凸轮轴进行调整排气凸轮轴曲轴正时齿带驱动调整进气凸轮轴调整通电控液压活塞油压作链条收紧器完成工作油路气缸盖油道相通发动机转速低时
变气门正时调节器降部链条放松部链条作着排气凸轮轴旋转拉力调节器推力排气凸轮轴曲轴正时带作逆时针反转进气凸轮轴受两力作：调节器推动链条传递排气凸轮轴拉力二排气凸轮轴正常旋转带动链条拉力
发动机处负荷工况时控制油路开链条收紧器油压作保持正常位置时配气相位变化该系统调节位置旦发动机转速达1300rmin调整活塞控制油路接通链条收紧器油压作顶起进气凸轮轴配气相位变化进气门开闭时刻提前发动机转速超3600rmin调整结束链条收紧器回功率调整正常位置
根分析情况进气凸轮轴提前角维修中两凸轮轴记号间链节装1517没机油压力转动凸轮轴收紧器部高位相正时提前工作状态果样话发动机出现难着车发抖加速力电控系统00515障码（霍尔传感器正极短路断路搭铁短路）加速进气凸轮轴提前工作时气门会活塞相顶退步讲算活塞顶气门应该进气门排气门
进气门受伤部位中部弯曲厂维修辆相通障众车正时带拉断气门中部弯曲没卡簧处折断维修员拆气门装回莫名妙断懂正时提前系统工作原理找事真正原事结凸轮轴链条装错观点点勉强
（5）结：拆气门时量专工具压弹簧取出卡簧实条件限时套筒卡住锤子轻千万套筒顶气门顶端拆出清洗干净仔细气门裂纹更换气门时选信誉供货商货装配前气缸盖气门弹簧清洗干净卡簧装位凸轮轴正时链条装配时先工具吧凸轮轴正时收紧器调高位凸轮轴四方标记轴承盖三角标记准两记号间链节16发动机曲轴排气凸轮轴两正时记
号准着车发动机怠速运转30min刚开始加速缓慢点样果气门杂物卡住卡簧少量没位动排
2日产尼桑火花塞典型障案例分析
（1）现象：辆日产尼桑风度a32行驶9万公里厂维修客户称车毛病半年节气门喷油嘴火花塞没动想着应该清洗更换火花塞修理工检查时确没发现啥毛病怠速稳加速想想客户说道理清洗节气门喷油嘴更换火花塞样便引问题
怠速前高100rmin间歇性抖动间歇时间长短等时抖动厉害时轻微颤抖厉害时甚熄火立点车重新启动加速前样
（2）障检查：车博士检测障存怀疑油压稳
（3）障测试：接油压表油压稳怠速时20kpa车想想没做清洗换火花塞便告诉司机电脑学适应程星期怠速会降低原抖动消失周司机车开怠速原样抖动存然怠速问题肯定火花塞车装白金火花塞拆新火花塞装旧火花塞障消失
（4）障分析：火花塞点火系统重组成部分坏匹配直接影响发动机性点火量选火花塞时应注意：火花塞间隙应致般06～08mm热值应相
国根热特性分热型冷型火花塞谓热特性指火花塞瓷绝缘裙部炽热端热传导发动机冷系力特定条件种较值通常压缩3～4发动机宜热值20～35性火花塞压缩55～7发动机145～200冷型火花塞
火花塞热特性选取否合适绝缘体裙部颜色判断发动机怠速外
正常工况运行时观察裙部颜色裙部呈浅褐色干净说明选型正确裙部辚色说明选火花塞太冷裙部呈灰白色电极烧蚀痕迹选火花塞太特独立点火火花塞选正确引起障灯常亮电脑检测点火线圈123456短路
（5）结：种发动机工作特性没种标准火花塞够适应发动机必须根发动机特性选择相适应火花塞火花塞选型选型基原：热型发动机（功率压缩高转速）应选配冷型火花塞（裙部长度短导热长度短）冷型发动机（功率压缩低转速）应选配热型火花塞（裙部长度长导热长度长）维持火花塞热衡工作温度保持500～850℃工作范围建议更换新火花塞原车旧火花塞型号电阻耐高温系数等参数致普通火花塞间隙正常05~06mm说明正确选配件重性
三传业授技带徒育真正做传帮带社会输送
认真安排学徒培训工作提高学徒理水操作水搞学徒培训工作厂项长抓懈工作厂认真制定培训制度求班组月少组织两次学徒培训开展形式样学徒培训新工转岗工求师带徒机制技术理员鉴定合格方独立岗始终学徒安全操作敲响警钟增强学徒维修中责感
具体带学生段：
1通网络视频资料教育学生汽车专业国民济中处位作认识巩固专业思想激起学汽车维修专业技术热情
2带学生修理厂切身理解青海省汽车维修市场现状
3带领学生仔细熟悉汽车修理环境修理手动电子工具学务根底
4现场维修实老师交换指导理联络实际学理学问加
印证深化巩固充实培养分析处理实际修理务力继更复杂更高深专业维修学坚实根底
5阶段学结束求学员认真总结进行严格考核未通者允许进入阶段学实践
6汽车维修学学生次分析力培养锻炼整学进程中充分调动学生客观动性深化细致认真观察理学生动手力逐步提高
四总结放眼未锐意进取断提高身维修水
事汽车维修教学职业生涯中学徒时期怕苦怕累怕失败勇挑战困难二胆心细认真作业第二历程独立操作程增强责心修辆车负责努力积累验第三历程作诊断师傅达独立操作进步提高修理水努力学汽车理心维修障记录理指导联系实际维修实践总结提高知识技步步维修技师水接车辆动力底盘电器方面障手效解决维修工客户尊重认技术断进步天清醒认识断学理联系实际断提高身维修水准更更层楼更服务社会客户满意
综述根技术力业绩国家职业标准已具备技师水
青海省海南州职业技术学校魏德纯
2014 年12月7日
第二篇：汽车维修技师技术总结
汽车维修技师技术总结
诸城市金安热电限公司张美英 通发现车辆状况
(1)检查仪表板障灯亮熄判断电控系统障机械系统障例辆富康988ex—1轿车怠速抖动加速性良油耗仪表灯显示正常通检查发现空气流量导流网积尘清洗加速性恢复正常
(2)常规五油三液媒检查忽视透油机油动变速器油转助力油齿轮油制动液冷液刮水清洗液冷媒检查绝部分高级轿车仪表灯全部英文显示wash fluid灯亮应检查清洗液储存器液面添加消该警报灯亮辆奥迪a628l轿车abs灯点亮似障车急忙赶奥迪a6维修中心检修检查发现制动液容器液体低警戒线补充完制动液障排解决起简单
二车驾驶员进行障产生前障产生车辆情况查问
驾驶员驾驶车辆情况解判断障第手资料般高级轿车驾驶员车辆重视程度甚高点点微变化会修理厂查询点理解说提供情况重辆北京切诺基40l吉普车加速性差起动困难耗油量排气黑烟通询问知该车运行12万km进行机油三滤维护外没进行项目作业该障出现已行驶1万km障断加重排气黑烟更严重断定火花塞间隙太拆检发现两电极间隙接25mm更换火花塞障排辆林肯陆轿车加速性差询问驾驶员知更换火花塞引起拆火花塞观型号符合求断定点火序搞错更正行驶正常辆奔驰560es轿车更换火花塞易起动询问装火花塞间隙普通火花塞间隙相更正起动正常
总述特例说通问完全正确驾驶员资历验车辆性掌握处层次问时寻找关键重现象询问驾驶员回答伪存真点维修员说困难关键车辆结构性否理解透彻需维修员时理知识实践验积累具备点问重性充分体现
三利闻判断障点
通油液闻知油液品质该系统基工作情况通发动机排放气体闻感觉发动机工作情况障判断提供指导辆桑塔纳2014gsi轿车怠速稳急加速抖动严重通排放气体气味分析认高压线时断火更换障排闻维修中手段相较少说重运恰障判断少走许弯路
四听维修员常技
常听句话某某水真高坐门口车辆旁边知道毛病话夸张显示维修中听重性听首先弄清障部位分清响声类型况现障分析中机械障说听功维修员基功
果找准障部位维修中会走许弯路浪费力物力财力果发动机障判动变速器障辆海帕萨特轿车热车轻微响声该车搭载动变速器法踩离合器踏板方法判断障部位听诊拆检发现6缸连杆轴承间隙造成发动机异响
成熟维修员应该认真总结种响声特性连续性响间断性响脆响闷响规规响等判断出响声学特殊结构必须掌握实装备空气悬挂车辆谈减振器泄油装备动变速器车辆谈手
动挡离合器通听验断积累已理升种实际技水断提高
第三篇：汽车维修技师工作总结
工作总结
年立足职工作深挖潜力继续深造工作中严格求加工作力度积极参车间快修组理工作圆满完成公司交项工作务
立足职取技师证书工作中更加努力积极完成公司领导交项务达项工作务仔细研究审核出现问题时技术员沟通解决维修中难题配合车间理完善项理工作积极倡导新理制度新技术车间班组理完善作风严谨技术力量硬够超额完成公司交项务积极配合组维修工作取较济效益理方面严格执行公司达项文件理制度维修质量维修台次方面力气公司营业额登新台阶公司发展做出贡献
二断进行种知识学提高业务技术水取技维修师证书仅熟练掌握工种操作技较先进汽车技术促进公司车间班组项技术提高深入生产现场积极技术员班组理员探讨技术难题提出解决办法时工作中遇技术难题动参攻关2014年解决难题20项技术毫保留传授学员够做细致耐心态度诚恳促进学徒学致教学相结合理联系实际互相学互相督促
三安全生产两手抓完成务时更加注重安全工作够正确认识安全生产关系带头遵章守纪做安全第安全
生产日工作前进行危险源辨识三位体手指口述工作进行检安全隐患时进行排查排安全隐患消失萌芽状态取技师资格证辖车间没发生违章指挥三违事力支持公司安全工作
四端正劳动态度服领导安排工作劳怨安心职工作遵守项理制度组织安排工作心力积极完成时工作中团结志遵守职业道德良行带领职工维护文明氛围形成互劳互助互相督促互相监督良工作环境
取维修技师资格工作总结工作中继续断学提高身业务技水钻研新知识新技术断深入现场实践中增长干解车间里生产困难解决实际问题创造性开展工作充分发挥长京宝行发展做贡献
2014年11月15号
王明
第四篇：汽车维修技师工作总结
工作总结
年立足职工作深挖潜力继续深造工作中严格求加工作力度积极参车间快修组理工作圆满完成领导交项工作务
立足职取技术员资格证书工作中更加努力积极完成队领导交项务达项工作务仔细研究审核出现问题时技术员沟通解决维修中难题配合车间理完善项理工作车间班组理完善作风严谨技术力量硬够超额完成领导交项务积极配合组维修工作取较济效益
二断进行种知识学提高业务技术水熟练掌握工种操作技较先进汽车技术促进车间班组项技术提高深入生产现场积极技术员班组理员探讨技术难题提出解决办法时工作中遇技术难题动参攻关2014年解决难题10项技术毫保留传授学员够做细致耐心态度诚恳促进学徒学致教学相结合理联系实际互相学互相督促
三安全生产两手抓完成务时更加注重安全工作够正确认识安全生产关系带头遵章守纪做安全第安全生产日工作前进行危险源辨识三位体手指口述工作进行检安全隐患时进行排查排安全隐患消失萌芽状态取
技师资格证辖车间没发生违章指挥三违事力支持公司安全工作
四端正劳动态度服领导安排工作劳怨安心职工作遵守项理制度组织安排工作心力积极完成时工作中团结志遵守职业道德良行带领职工维护文明氛围形成互劳互助互相督促互相监督良工作环境
工作中继续断学提高身业务技水钻研新知识新技术断深入现场实践中增长干解车间里生产困难解决实际问题创造性开展工作充分发挥长京宝行发展做贡献
第五篇：汽车维修技师技术总结文——载
狂野时速180920
厦门市技师高级技师职业资格考评
技术力总结
姓名：
申报职业(工种)：汽车维修工
申报等级：技师
准考证号：
身份证号：
单位名
厦门市劳动社会保障局监制
技术力总结
学徒营创业踏踏实实二十年步脚印走
1989年8月汽车维修专业毕业分配厦门职工汽车修理厂事汽车驾驶维修工作二十年断学验积累逐渐成长业务骨干1998年开设汽车修理厂年汽车维修行业实践总结行业着深刻理解体会
始终维修理坚持安全第诚信营原始终客户车辆安全放工作第位利益误导欺诈客户坚持诚实守信信念年客户成朋友技术勇攻坚破解修理难题攻克难关成家信赖技术手怕修理厂里遇技术难题团队手会迎刃解维修工作中怕苦怕脏怕累刻苦学努力钻研拧颗螺丝钉做起踏踏实实修障辆车始终做客户满意放心车
二攻坚克难实践中探索发现解决汽车维修中难点形成套维修体系
年 通运掌握理知识实践验厂解决诸汽车维修中难点问题：
1帕萨特18l单缸5阀轿车进排气门修配装复断裂案例分析
（1）现象：帕萨特轿车排量18l单缸5阀凸轮轴链板气门响声装配着车进排气门较容易断裂
（2）障检查：拆开气缸盖发现气门严重积碳显然时车辆保养更换机油品质佳没保养周期定期进行保养机油油路堵塞瓦磨损气缸盖面机油压力较低造成
（3）障测试：解体发动机彻底清洗更换瓦更换修包更换已
磨损器件进行装复点火试车发动机工作稳噪声消失测试加速性猛踩加速踏板听见啪声响发动机出现发抖测试气缸压力第二缸0kpa诊断仪检测电控系统障码拆正时前盖气缸盖转动曲轴第缸压缩止点曲轴排气凸轮轴两正时点准进排气凸轮轴两缺口应记号间链销16拆气缸盖发现第二缸1排气门卡簧位处断开究原结凸轮轴正时链条记号准
（4）障分析：
a．气门拆卸中受伤拆气门需专工具压缩气门弹簧取出卡簧般汽车修理厂没专工具拆卸常套筒卡气门顶端捶猛套筒卡簧动跳出锤击强烈振动套筒移位顶气门顶部气门材料较脆卡簧位细细裂纹装回发动机高速运转时受伤出现断裂
b．气门卡簧装配位清洗干净杂物卡住气门中心位置运动时四周受力均脆弱方扭断
c．更换气门质量问题
d．正时装配顶断气门
ac情况占现实中绝数众系列轿车（捷达王帕萨特奥迪）发动机采变正时工作特点曲轴通齿形传动带首先驱动排气凸轮轴排气凸轮轴通链条驱动进气凸轮轴系统进气凸轮轴进行调整排气凸轮轴曲轴正时齿带驱动调整进气凸轮轴调整通电控液压活塞油压作链条收紧器完成工作油路气缸盖油道相通发动机转速低时变气门正时调节器降部链条放松部链条作着排气凸轮轴旋转拉力调节器推力排气凸轮轴曲轴正时带作逆时针反转进气凸轮轴受两力作：调节器推动链条传递排气凸轮轴拉力二排气凸轮轴正常旋转带动链条拉力
发动机处负荷工况时控制油路开链条收紧器油压作保持正常位置时配气相位变化该系统调节位置旦发动机转速达1300rmin调
整活塞控制油路接通链条收紧器油压作顶起进气凸轮轴配气相位变化进气门开闭时刻提前发动机转速超3600rmin调整结束链条收紧器回功率调整正常位置
根分析情况进气凸轮轴提前角维修中两凸轮轴记号间链节装1517没机油压力转动凸轮轴收紧器部高位相正时提前工作状态果样话发动机出现难着车发抖加速力电控系统00515障码（霍尔传感器正极短路断路搭铁短路）加速进气凸轮轴提前工作时气门会活塞相顶退步讲算活塞顶气门应该进气门排气门进气门受伤部位中部弯曲厂维修辆相通障众车正时带拉断气门中部弯曲没卡簧处折断维修员拆气门装回莫名妙断懂正时提前系统工作原理找事真正原事结凸轮轴链条装错观点点勉强
（5）结：拆气门时量专工具压弹簧取出卡簧实条件限时套筒卡住锤子轻千万套筒顶气门顶端拆出清洗干净仔细气门裂纹更换气门时选信誉供货商货装配前气缸盖气门弹簧清洗干净卡簧装位凸轮轴正时链条装配时先工具吧凸轮轴正时收紧器调高位凸轮轴四方标记轴承盖三角标记
准两记号间链节16发动机曲轴排气凸轮轴两正时记号准着车发动机怠速运转30min刚开始加速缓慢点样果气门杂物卡住卡簧少量没位动排
2日产尼桑火花塞典型障案例分析
（1）现象：辆日产尼桑风度a32行驶9万公里厂维修客户称车毛病半年节气门喷油嘴火花塞没动想着应该清洗更换火花塞修理工检查时确没发现啥毛病怠速稳加速想想客户说道理清洗节气门喷油嘴更换火花塞样便引问题
怠速前高100rmin间歇性抖动间歇时间长短等时抖动厉害时轻微颤抖厉害时甚熄火立点车重新启动加速前样
（2）障检查：车博士检测障存怀疑油压稳
（3）障测试：接油压表油压稳怠速时20kpa车想想没做清洗换火花塞便告诉司机电脑学适应程星期怠速会降低原抖动消失周司机车开怠速原样抖动
存然怠速问题肯定火花塞车装白金火花塞拆新火花塞装旧火花塞障消失
（4）障分析：火花塞点火系统重组成部分坏匹配直接影响发动机性点火量选火花塞时应注意：火花塞间隙应致般06～08mm热值应相
国根热特性分热型冷型火花塞谓热特性指火花塞瓷绝缘裙部炽热端热传导发动机冷系力特定条件种较值通常压缩3～4发动机宜热值20～35性火花塞压缩55～7发动机145～200冷型火花塞
火花塞热特性选取否合适绝缘体裙部颜色判断发动机怠速外正常工况运行时观察裙部颜色裙部呈浅褐色干净说明选型正确裙部辚色说明选火花塞太冷裙部呈灰白色电极烧蚀痕迹选火花塞太特独立点火火花塞选正确引起障灯常亮电脑检测点火线圈123456短路
（5）结：种发动机工作特性没种标准火花塞够适应发动机必须根发动机特性选择相适应火花塞火花塞选型选型基原：热型发动机（功率压缩高转速）应选配冷型火花塞（裙部长度短导热长度短）冷型发动机（功率压缩低转速）应选配热型火花塞（裙部长度长导热长度长）维持火花塞热衡工作温度保持500～850℃工作范围建议更换新火花塞原车旧火花塞型号电阻耐高温系数等参数致普通火花塞间隙正常05~06mm说明正确选配件重性
三传业授技带徒育真正做传帮带社会输送
认真安排学徒培训工作提高学徒理水操作水搞学徒培训工作厂项长抓懈工作厂认真制定培训制度求班组月少组织两次学徒培训开展形式样学徒培训新工转岗工求师带徒机制技术理员鉴定合格方独立岗始终学徒安全操作敲响警钟增强学徒维修中责感
具体带徒手段：
1通网络视频资料教育学徒汽车专业国民济中处位作认识巩固专业思想激起学汽车维修专业技术热情
2带领学徒修理厂切身理解厦门汽车维修市场现状
3带领学徒仔细熟悉汽车修理环境修理手动电子工具学务根底
4现场维修实老师傅交换指导理联络实际学理学问加印证深化巩固充实培养分析处理实际修理务力继更复杂更高深专业维修学坚实根底
5阶段学结束求学员认真总结进行严格考核未通者允许进入阶段学实践
6汽车维修学学徒次分析力培养锻炼整学进程中充分调动学徒客观动性深化细致认真观察理学徒动手力逐步提高
四总结放眼未锐意进取断提高身维修水
维修职业生涯中学徒时期怕苦怕累怕失败勇挑战困难二胆心细认真作业第二历程独立操作程增强责心修辆车负责努力积累验第三历程作诊断师傅达独立操作进步提高修理水努力学汽车理心维修障记录理指导联系实际维修实践总结提高知识技步步维修技师水接车辆动力底盘电器方面障手效解决维修工客户尊重认技术断进步天清醒认识断学理联系实际断提高身维修水准更更层楼更服务社会客户满意
综述根技术力业绩国家职业标准已具备技师水
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