水泥厂毕业实目
实目
次生产实目解工厂生产工艺生产设备生产组织机构通生产实掌握水泥材料具体生产程掌握水泥熟料形成程掌握种生产设备工作原理作工作中补充知识时认识社会培养独立思考独立工作力毕业设计收集必资料数毕业更适应工作
次生产实点智海集团榆次水泥分公司榆次水泥分公司智海集团属公司该公司产品(普通水泥)适制造水中混凝土钢筋混凝土预应力钢筋混凝土结构包括受反复冰冻结构配制高标号混凝土早期强度求高工程(矿渣水泥)适高温车间耐热耐火求混凝土结构体积混凝土工程蒸汽养护混凝土结构抗硫酸盐侵蚀求般工程获荣誉：XX年山西省质量信誉aaa级标准XX年全国水泥十佳放心产品XX年山西省建材行业优秀企业XX年山西名牌产品 XX年全国建材行业技术革新奖技艺法类二等奖
二实容
1供料车间实
11破碎
水泥生产程中部分原料进行破碎石灰石黏土铁矿石煤等石灰石生产水泥量原料开采粒度较硬度较高石灰石破碎水泥厂物料破碎中占较重位
12原料预均化
预均化技术原料存取程中运科学堆取料技术实现原料初步均化原料堆场时具备贮存均化功
13生料制备
水泥生产程中生产1吨硅酸盐水泥少粉磨3吨物料(包括种原料燃料熟料混合料石膏)统计干法水泥生产线粉磨作业需消耗动力约占全厂动力60中生料粉磨占30煤磨占约3水泥粉磨约占40合理选择粉磨设备工艺流程优化工艺参数正确操作控制作业制度保证产品质量降低耗具重意义
14生料均化
新型干法水泥生产程中稳定入窖生料成分稳定熟料烧成热工制度前提生料均化系统起着稳定入窖生料成分道关作
2烧成车间实
21 预热分解
生料预热部分分解预热器完成代回转窑部分功达缩短回窑长度时窑堆积状态进行气料换热程移预热器悬浮状态进行生料够窑排出炽热气体充分混合增气料接触面积传热速度快热交换效率高达提高窑系统生产效率降低熟料烧成热耗目
(1)物料分散
换热80入口道进行喂入预热器道中生料高速升气流击物料折转气流运动时分散
(2)气固分离
气流携带料粉进入旋风筒迫旋风筒筒体筒(排气)间环状空间做旋转流动边旋转边运动筒体锥体直延伸锥体端部然转旋转升排气排出
(3)预分解
预分解技术出现水泥煅烧工艺次技术飞跃预热器回转窑间增设分解炉利窑尾升烟道设燃料喷入装置燃料燃烧放热程生料碳酸盐分解吸热程分解炉悬浮态流化态迅速进行入窑生料分解率提高90原回转窑进行碳酸盐分解务移分解炉进行燃料部分分解炉加入少部分窑头加入减轻窑煅烧带热负荷延长衬料寿命利生产型化燃料生料混合均匀燃料燃烧热时传递物料燃烧换热碳酸盐分解程优化具优质高效低耗等系列优良性特点
22 水泥熟料烧成
生料旋风预热器中完成预热预分解道工序进入回转窑中进行熟料烧成 回转窑中碳酸盐进步迅速分解发生系列固相反应生成水泥熟料中硅酸二钙等矿物着物料温度升高
时硅酸二钙等矿物会变成液相溶解液相中硅酸二钙铝酸三钙进行反应生成量 (熟料)熟料烧成温度开始降低水泥熟料冷机回转窑卸出高温熟料冷游输送贮存库水泥磨承受温度时回收高温熟料显热提高系统热效率熟料质量
23 水泥粉磨
水泥粉磨水泥制造工序耗电工序功水泥熟料(胶凝剂性调节材料等)粉磨适宜粒度(细度表面积等表示)形成定颗粒级配增水化面积加速水化速度满足水泥浆体凝结硬化求
3水泥厂化验室实
水泥厂化验室分三块物理组化学组荧光分析组
31物理组
包括细度检测游离氧化钙含量检测水泥标准稠度水量凝结时间安定性测定水泥试件抗折抗压强度检测等
32 化学组
化学组包括水泥原料中含成分检测clcamgfesi等水泥熟料水泥中含成分检测
33荧光分析组
测定水泥中caomgoal2o3fe2o3sio2含量否合格范围
4中央控制室实
中央控制室水泥厂心脏国水泥工业历工验操作仪表监测手动调节直计算机动控制发展程计算机集散控制系统已水泥厂实现动化发展趋势事实证明水泥生产全程(包括原料开采破碎原料燃料预均化生料配粉磨气力输送生料预热分解熟料烧成冷水泥粉磨储存包装发运等)实行动控制仅提高产品产量质量节省耗保障设备安全运行延长寿命具关重作利生产程统指挥调度理应该说水泥生产全程动化水泥工业走现代化显著特征
5余热发电实
51 技术发展
中国水泥窑余热发电技术十余年发展长足进步现已接国际先进水
52 现国家提倡干法生产技术窑炉余热发电做介绍
预分解窑预热器窑
克服带补燃锅炉中低温余热发电系统存缺点采补汽式汽轮机组充分回收200℃废气余热 时补燃锅炉应煤矸石等劣质煤垃圾燃料节约优质煤外水泥生产提供原料降低发电成进步提高济效益目前事水泥工业技术工作员致力降低熟料热耗水泥电耗研究工作 事余热发电技术工作员致力提高余热利率提高余热发电量研究工作目前没部门研究水泥工艺技术余热发电技术机结合起寻求低水泥综合耗佳济效益问题笔者分析研究认水泥工艺技术
余热发电技术佳结合方式应：缩减水泥窑预热器级数者改变预热器废气物料流程出预热器废气温度够达550℃～650℃样余热发电系统取消补燃锅炉采余热发电窑二级余热发电系统种结合方式水泥熟料热耗然增加(五级预热器 废气温度320℃～350℃提高550℃～650℃千克熟料热耗预计增加1000～1200千焦) 发电系统取消补燃锅炉存补燃锅炉容量效率低问题时够保持余热锅炉生产高压高温蒸汽发电系统然具较高运行效率吨熟料余热发电量提高90千瓦时水泥综合耗低目前预分解窑水济效益显著提高中国国情考虑种方式水泥窑发电系统低投资更低综合耗更高济效益应成水泥工业发展方水泥工业需认真研究探讨重课题现已投入生产余热发电窑型预热器窑(包括立筒预热器窑) 流态化分解炉(烟道式分解炉)加1～2级悬浮预热器加余热发电窑二级余热发电技术已投入生产余热发电窑型预热器窑进行技术改造模式项综合技术水泥窑熟料产量增加20～100外 吨水泥＼熟料发电量达110～195千瓦时收增产降耗 提高济效益三重效果时改造投资低模式
三实结果
1实收货
期半月生产实书知识更深刻理解水泥生产工艺生产设备生产组织机构初步解学校学知识完全衔接起熟悉水泥材料具体生产程掌握水泥生料形成程掌握种生产设备工作原理作时认识社会培养独立思考独立工作力锻炼学生吃苦耐劳精神磨
练学生坚强意志 帮助增强劳动观念培养进行生产实践技
2学校实教学建议
学校实教学满意学知识时通实理知识实践联系起实程中老师循循教导解实际生产知识
四实总结体会
通生产实学生进行专业关生产劳动训练学生产实践知识增强学生劳动观念培养学生进行生产实践技生产劳动生产技术教育查询阅读现场资料中学生理联系实际深入解硅酸盐工厂工艺流程技术指标生产设备技术操作产品质量生产成劳动生产率等关理生产技术情况发现存问题提出见解培养提高学生独立分析问题解决问题力通专题报告现场参观解工厂生产组织系统进行安全教育解工厂种生产措施规章制度保证实安全进行获生产安全技术知识培养安全生产意识编写实报告进行实考核学生受编写工程技术报告进行生产实践全面训练
生产实机非金属材料专业教学中重实践性教学环节目学生获机材料生产技术理知识印证巩固丰富已学专业课程容培养学生理联系实际提高生产实际中调查研究观察问题分析问题解决问题力方法续专业课程学基础生产实学生动手劳动增强劳动观点解社会学会生存重途径通生产实应培养学生热爱专业热情社会实现生价值观念
非常感谢带队老师学校领导次实机会时感谢感谢实单位领导技术员支持关爱
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实目
次生产实目解工厂生产工艺生产设备生产组织机构通生产实掌握水泥材料具体生产程掌握水泥熟料形成程掌握种生产设备工作原理作工作中补充知识时认识社会培养独立思考独立工作力毕业设计收集必资料数毕业更适应工作
次生产实点智海集团榆次水泥分公司榆次水泥分公司智海集团属公司该公司产品(普通水泥)适制造水中混凝土钢筋混凝土预应力钢筋混凝土结构包括受反复冰冻结构配制高标号混凝土早期强度求高工程(矿渣水泥)适高温车间耐热耐火求混凝土结构体积混凝土工程蒸汽养护混凝土结构抗硫酸盐侵蚀求般工程获荣誉：XX年山西省质量信誉aaa级标准XX年全国水泥十佳放心产品XX年山西省建材行业优秀企业XX年山西名牌产品 XX年全国建材行业技术革新奖技艺法类二等奖
二实容
1供料车间实
11破碎
水泥生产程中部分原料进行破碎石灰石黏土铁矿石煤等石灰石生产水泥量原料开采粒度较硬度较高石灰石破碎水泥厂物料破碎中占较重位
12原料预均化
预均化技术原料存取程中运科学堆取料技术实现原料初步均化原料堆场时具备贮存均化功
13生料制备
水泥生产程中生产1吨硅酸盐水泥少粉磨3吨物料(包括种原料燃料熟料混合料石膏)统计干法水泥生产线粉磨作业需消耗动力约占全厂动力60中生料粉磨占30煤磨占约3水泥粉磨约占40合理选择粉磨设备工艺流程优化工艺参数正确操作控制作业制度保证产品质量降低耗具重意义
14生料均化
新型干法水泥生产程中稳定入窖生料成分稳定熟料烧成热工制度前提生料均化系统起着稳定入窖生料成分道关作
2烧成车间实
21 预热分解
生料预热部分分解预热器完成代回转窑部分功达缩短回窑长度时窑堆积状态进行气料换热程移预热器悬浮状态进行生料够窑排出炽热气体充分混合增气料接触面积传热速度快热交换效率高达提高窑系统生产效率降低熟料烧成热耗目
(1)物料分散
换热80入口道进行喂入预热器道中生料高速升气流击物料折转气流运动时分散
(2)气固分离
气流携带料粉进入旋风筒迫旋风筒筒体筒(排气)间环状空间做旋转流动边旋转边运动筒体锥体直延伸锥体端部然转旋转升排气排出
(3)预分解
预分解技术出现水泥煅烧工艺次技术飞跃预热器回转窑间增设分解炉利窑尾升烟道设燃料喷入装置燃料燃烧放热程生料碳酸盐分解吸热程分解炉悬浮态流化态迅速进行入窑生料分解率提高90原回转窑进行碳酸盐分解务移分解炉进行燃料部分分解炉加入少部分窑头加入减轻窑煅烧带热负荷延长衬料寿命利生产型化燃料生料混合均匀燃料燃烧热时传递物料燃烧换热碳酸盐分解程优化具优质高效低耗等系列优良性特点
22 水泥熟料烧成
生料旋风预热器中完成预热预分解道工序进入回转窑中进行熟料烧成 回转窑中碳酸盐进步迅速分解发生系列固相反应生成水泥熟料中硅酸二钙等矿物着物料温度升高
时硅酸二钙等矿物会变成液相溶解液相中硅酸二钙铝酸三钙进行反应生成量 (熟料)熟料烧成温度开始降低水泥熟料冷机回转窑卸出高温熟料冷游输送贮存库水泥磨承受温度时回收高温熟料显热提高系统热效率熟料质量
23 水泥粉磨
水泥粉磨水泥制造工序耗电工序功水泥熟料(胶凝剂性调节材料等)粉磨适宜粒度(细度表面积等表示)形成定颗粒级配增水化面积加速水化速度满足水泥浆体凝结硬化求
3水泥厂化验室实
水泥厂化验室分三块物理组化学组荧光分析组
31物理组
包括细度检测游离氧化钙含量检测水泥标准稠度水量凝结时间安定性测定水泥试件抗折抗压强度检测等
32 化学组
化学组包括水泥原料中含成分检测clcamgfesi等水泥熟料水泥中含成分检测
33荧光分析组
测定水泥中caomgoal2o3fe2o3sio2含量否合格范围
4中央控制室实
中央控制室水泥厂心脏国水泥工业历工验操作仪表监测手动调节直计算机动控制发展程计算机集散控制系统已水泥厂实现动化发展趋势事实证明水泥生产全程(包括原料开采破碎原料燃料预均化生料配粉磨气力输送生料预热分解熟料烧成冷水泥粉磨储存包装发运等)实行动控制仅提高产品产量质量节省耗保障设备安全运行延长寿命具关重作利生产程统指挥调度理应该说水泥生产全程动化水泥工业走现代化显著特征
5余热发电实
51 技术发展
中国水泥窑余热发电技术十余年发展长足进步现已接国际先进水
52 现国家提倡干法生产技术窑炉余热发电做介绍
预分解窑预热器窑
克服带补燃锅炉中低温余热发电系统存缺点采补汽式汽轮机组充分回收200℃废气余热 时补燃锅炉应煤矸石等劣质煤垃圾燃料节约优质煤外水泥生产提供原料降低发电成进步提高济效益目前事水泥工业技术工作员致力降低熟料热耗水泥电耗研究工作 事余热发电技术工作员致力提高余热利率提高余热发电量研究工作目前没部门研究水泥工艺技术余热发电技术机结合起寻求低水泥综合耗佳济效益问题笔者分析研究认水泥工艺技术
余热发电技术佳结合方式应：缩减水泥窑预热器级数者改变预热器废气物料流程出预热器废气温度够达550℃～650℃样余热发电系统取消补燃锅炉采余热发电窑二级余热发电系统种结合方式水泥熟料热耗然增加(五级预热器 废气温度320℃～350℃提高550℃～650℃千克熟料热耗预计增加1000～1200千焦) 发电系统取消补燃锅炉存补燃锅炉容量效率低问题时够保持余热锅炉生产高压高温蒸汽发电系统然具较高运行效率吨熟料余热发电量提高90千瓦时水泥综合耗低目前预分解窑水济效益显著提高中国国情考虑种方式水泥窑发电系统低投资更低综合耗更高济效益应成水泥工业发展方水泥工业需认真研究探讨重课题现已投入生产余热发电窑型预热器窑(包括立筒预热器窑) 流态化分解炉(烟道式分解炉)加1～2级悬浮预热器加余热发电窑二级余热发电技术已投入生产余热发电窑型预热器窑进行技术改造模式项综合技术水泥窑熟料产量增加20～100外 吨水泥＼熟料发电量达110～195千瓦时收增产降耗 提高济效益三重效果时改造投资低模式
三实结果
1实收货
期半月生产实书知识更深刻理解水泥生产工艺生产设备生产组织机构初步解学校学知识完全衔接起熟悉水泥材料具体生产程掌握水泥生料形成程掌握种生产设备工作原理作时认识社会培养独立思考独立工作力锻炼学生吃苦耐劳精神磨
练学生坚强意志 帮助增强劳动观念培养进行生产实践技
2学校实教学建议
学校实教学满意学知识时通实理知识实践联系起实程中老师循循教导解实际生产知识
四实总结体会
通生产实学生进行专业关生产劳动训练学生产实践知识增强学生劳动观念培养学生进行生产实践技生产劳动生产技术教育查询阅读现场资料中学生理联系实际深入解硅酸盐工厂工艺流程技术指标生产设备技术操作产品质量生产成劳动生产率等关理生产技术情况发现存问题提出见解培养提高学生独立分析问题解决问题力通专题报告现场参观解工厂生产组织系统进行安全教育解工厂种生产措施规章制度保证实安全进行获生产安全技术知识培养安全生产意识编写实报告进行实考核学生受编写工程技术报告进行生产实践全面训练
生产实机非金属材料专业教学中重实践性教学环节目学生获机材料生产技术理知识印证巩固丰富已学专业课程容培养学生理联系实际提高生产实际中调查研究观察问题分析问题解决问题力方法续专业课程学基础生产实学生动手劳动增强劳动观点解社会学会生存重途径通生产实应培养学生热爱专业热情社会实现生价值观念
非常感谢带队老师学校领导次实机会时感谢感谢实单位领导技术员支持关爱
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