学生实鉴定
某工程公司附属单位ab公司进行工商理实工作实中公司指导老师热心指导积极参公司日常理相关工作注意书学工商理理知识实际工作理知识加深实际工作认识实践验证学工商理理探求日常理工作质规律
实ab公司隶属某工程公司该工程公司水工市政工民建路桥安装工程等营项目国型骨干建筑施工企业 具航务工程总承包级房建二级市政水利水电三级基基础级钢结构级机电设备安装级商砼预制构件二级勘察设计甲级计量二级建筑材料试验甲级等资质公司现正式职工3000余名先进工程技术装备千余台拥26万方米高层办公楼30万方米生产基700米工作船码头4万余方米海域固定资产达3亿元公司1998年通iso9002质量体系认证1999年通iso10012国际标准认证取计量保证确 认合格证书 XX年通iso9001国际质量理体系认证
回顾实生活感触深收获丰硕实中采问等方式ab公司日常理工作开展进步解分析公司业务开展特点方式运作规律时公司服务品牌企业命企业精神初步解
简短实生活紧张新奇收获通实日常理工作深层次感性理性认识
学生金工实鉴定
学校校工厂进行期9天金工实期间接触车钳铣三工种天家学项新技三天完成项工种知作出件成品程师傅耐心细致讲授积极配合没发生例伤害事基达预期实求圆满完成金工实
金工实门实践性技术基础课高等院校工科学生学机械制造基工艺方法技术完成工程基训练重必修课仅获机械制造基础知识解机械制造般操作提高操作技动手力加强理联系实际锻炼提高工程实践力培养工程素质次学锻炼机会通次短充实实懂转眼间期两周金工实已结束回想两周汗水失败伤痛微笑正汗水失败伤痛微笑中学知识深深体会工辛苦伟然实训期短短两周学生活中部分十分重部分说难忘记毕竟次真正体验社会体验生活
安全教育动作领工具起锉刀等工具实际操作疑理实际相结合程东西摸索东西理中发现实际开始磨面学想做件事简单实际证实眼见定真实想学校什里实懂学贵学磨面样丝苟精神做时认识动手重性味学理远远够没实际体验发现动手力需理实际相结合更需头脑双手配合 钳工
钳工实训中解钳工方容划线錾削锉削研磨钻孔扩孔铰孔攻螺纹等等解锉刀构造分类选锉削姿势锉削方法质量检测
搓削老师重点讲解搓削姿势搓削方法质量检测首先正确握锉刀锉削面时保持锉刀直运动锉削关键锉削力水推力垂直压力两种锉刀推进时前手压力逐渐减手压力锉刀推中间位置时两手压力相继续推进锉刀时前手压力逐渐减压力加锉刀返回时施加压力老师生动演示锉刀锯指定位置开始务——完成锤子
制作工件时首先运手锯根铁棍锯切成接工件尺寸约23mm锯切时右手握稳手柄左手扶住手锯前端起锯时起锯角约十五度锯切时右手施力左手扶正锯弓定锯条摆正否便会锯歪锯切速度宜快约20—40次分切掉气割面剩约19mm
接工作需老师求长方体表面尺寸搓削成面搓程说起简单做起简单锉刀搓表面时枯燥半天总机械重复着工作开始需搓进行磨便中搓搓搓搓细直重复着搓程终根粗糙铁棍磨
接工作根长方形铁棍锯成锤子形状根图形锯割三角形铁块样完成锤子基形状进步搓削研磨孔
孔前先划线确定孔中心孔中心先锤头出较中心眼钻孔时先钻浅坑判断否中孔快钻通时进刀量减避免钻头钻穿时发生抖动套螺纹时先手掌住板牙中心缓慢转动转动程中转周倒回四分周便断屑排屑加入机油润滑
工件做完然特标准确实汗水换中凝满心期着第件劳动成果满心欢喜难言表
车工
接两天学车工车工数控完成求较高手工操作力
首先老师边书边车床熟悉车床组成部分车床变速箱轴箱挂轮箱进箱溜板箱刀架尾座床身丝杠光杠操杆组成车床通手柄进行操作老师讲解手柄作然加工轴两轮两轮 老师先初步示范操作方法加工部分然开始加工车床加工中重方面选择正确刀开始圆柱直径28mm车26mm然换刀两轮网纹滚花刀圆柱表面压花换切槽刀切圆柱截断
组领毛仓棒加工材料加紧时夹太长般工件三分轴孔卡紧然调速(般140180rmin)开开关刀架移合适位置开开合螺母搬动轴正反转手柄开始
车手柄先车手柄外圆车手柄弧度砂纸手柄面手柄车断手柄基成型
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