焊接技术专业学生求职信
第篇：烙铁焊接技术专业学生介绍
家范文网介绍：
事维修三年精通烙铁焊接技术热风枪技术电子线路够熟练分析讲解熟悉新产品导入维修工作流程类电子产品维修异常分析工作处理产线出现异常进行分析完成维修报告
工作认真负责踏实细致耐心进心动手力强勤思考总结富创造力吃苦耐劳较强组织力团队精神性格开朗热情适应环境力强易交
热情豁达快适应新环境学新知识掌握新技
次机会会实际行动证明您选择相信您信实力带成功
第二篇：焊接技术
1什条件？容？
答：焊接时周围条件包括：母材材质板厚坡口形状接头形式拘束状态环境温度湿度清洁度根述诸素确定焊丝（焊条）种类直径焊接电流电压焊接速度焊接序熔敷方法运枪（运条）方法等
2什焊接接头？基形式种？
答：焊接方法连接接头焊接接头包括焊缝熔合区热影响区三部分接头基形式：接角接搭接t型接等
3什熔深？
答：焊接接头横截面母材熔化深度
4什焊接位置？种形式？
答：熔焊时焊件接缝处空间位置焊立焊横焊仰焊等形式
5什立焊立焊？
答：〈1〉立焊时电弧进行焊接—立焊：纤维素焊条立焊co2立焊等
〈2〉立焊时电弧进行焊接—立焊
6什焊接结构？
答：焊接方法连接钢结构称焊接结构
7什焊件开坡口？
答：坡口根设计工艺求焊件焊部位加工成定形状装配形成沟槽焊件截面熔透减少熔合常坡口形式：ivyxukj型等
8什某材料焊前预热？
答：减缓焊件焊冷速度防止产生冷裂纹
9什某焊接构件焊热处理？
答：消焊接残余应力改善焊接接头组织性
10什焊前制订焊接工艺规程？
答：保证焊接质量五控制环节：机料法环
—焊工操作技验
机—焊接设备高性稳定性
料—焊接材料高质量
法—正确焊接工艺规程标准化作业
环—良焊接作业环境
焊前焊接试验焊接工艺评定制订焊接工艺规程法规保证焊接质量重素
11什焊前母材表面处理加工？
答：焊件坡口表面果油（油漆）水锈等杂质熔入焊缝中会产生气孔夹杂
夹渣裂纹等缺陷焊接接头带危害隐患
12什焊丝熔化系数？
答：焊丝熔化系数指单位时间通单位电流时焊丝熔化量(gah)
焊丝越细熔化系数越效率越高
13什焊接工艺参数？
答：焊接时保证焊接质量选定诸物理量（：焊接电流电弧电压焊接速度线量等）总称
14什焊接电流？
答：焊接时流焊接回路电流般安培（a）表示
15什电弧电压？
答：电弧两端（两电极）间电压降般伏特（v）表示
16什焊接速度？
答：单位时间完成焊缝长度般厘米分钟（cmmin）表示
17什干伸长度？
答：焊接时焊丝端头距导电嘴端部距离
18什焊接线量？
答：熔焊时焊接热源输入单位长度焊缝量称热输入般焦耳厘米（jcm）表示
19什焊缝金属熔合？
答：熔焊时熔化母材部分焊缝金属中占例
20什焊缝形状系数？
答：熔焊时单道焊缝横截面焊缝宽度焊缝厚度值
21什左焊法？
答：熔焊时焊枪焊件接缝右端左端移动焊法气体保护效果焊缝成型美观co2tig焊接均左焊法mig焊铝必须左焊法
22什右焊法？
答：熔焊时焊枪焊件接缝左端右端移动焊法
23什说焊接接头焊接结构中薄弱环节？
答：焊接接头存着组织性均匀性存着焊接缺陷存着较高拉伸残余应力焊接接头焊接结构中薄弱环节
24什说通工艺途径获优质焊接接头？
答：提高焊接接头质量途径着手：正确选配焊接材料采合理焊接工艺方法控制熔合调节焊接热循环特征运合理操作方法坡口设计辅预热层间保温缓冷热等措施焊热处理方法等获优质焊接接头
汽车焊接工艺特点
汽车焊接材料低碳钢冷轧钢板镀锌钢板少量热轧钢板焊性适宜数焊接方法薄板件刚性差易变形
结构焊接散件数具空间曲面压成形件形状结构复杂型腔深压件存刚性差引起变形外存回弹变形
汽车焊接方法co2气体保护焊电阻焊co2气体保护焊应范围较广夹具结构求十分严格电阻焊夹具求严格尤点焊反作焊机器点焊汽车焊接电阻焊文针电阻焊夹具设计进行探讨
汽车焊接基特征组件部件总成组合组程
组件车身焊接总成程相互独立承前启组件焊接精度决定着部件总成焊接精度影响决定着车身焊接总成焊接精度质量求相互关联组件部件车身焊接总成夹具定位基准应具统性继承性样保证终产品质量出现质量问题易分析原便纠正控制
焊接程流水线生产夹具设计应利流水线布置设计时考虑生产理提供方便
第三篇：焊接技术应
焊接技术应
焊接技师：
专业培养目标：培养事焊接工艺设计进行新材料新工艺新产品焊接工艺评定运种焊接方法种材料进行焊接解决般焊接结构生产问题高尖端焊接技术理
专业核心课程：金属材料热处理机械制造设计焊接方法设备焊接生产检测焊接结构生产铆工艺学熔焊原理金属材料焊接焊工工艺学焊工（技师技高级技师技）工程力学机械制图特种焊接方法计算机应autcad焊接技师等理课程
焊接电弧焊实训气焊气割co2气体保护焊实训氩弧焊训练色金属异种材料焊接训练钳工铆工训练等实训课程
专业核心力：焊接结构生产制作焊接工艺评定焊接质量检验焊接设备验收
业方：事焊接结构生产制造焊接质量检验焊接工艺评定焊接技术理焊接设备调试维护等工作
高级焊工：
专业培养目标：培养焊接技术骨干具较高操作技水够分析焊接缺陷事产生原具指导初中级电焊工技操作方面力
专业核心课程：机械制图焊接安全技术焊工工艺学金属材料热处理工程力学焊接方法设备焊接检验焊接结构生产压力容器基础知识熔焊原理金属材料焊接计算机应电工电子技术机械基础autcad铆工工艺学等专业理课程钳工实训铆工实训焊条电绝焊实训等实训课程
专业核心力：具定焊条电弧焊co2气体保护焊操作技 业方：事类行业求焊接结构设计制造技术理焊接设备调试维护保养工作
第四篇：焊接技术求
手工焊接技术
电子制作中元器件连接处需焊接焊接质量制作质量影响极手工焊接技术应极广泛掌握必焊接技术练焊接基功显非常重
焊接工具
1电烙铁
电烙铁常焊接工具20w热式电烙铁新烙铁前应细砂纸烙铁丝烙铁头均匀镀层锡样做便焊接防止烙铁头表面氧化旧烙铁头严重氧化发黑钢挫挫表层氧化物露出金属光泽重新镀锡
电烙铁220v交流电源时特注意安全应认真做点：电烙铁插头三极插头外壳妥善接前应认真检查电源插头电源线损坏检查烙铁头否松动电烙铁中力敲击防止跌落烙铁头焊锡时布擦掉乱甩防烫伤焊接程中烙铁处乱放焊时应放烙铁架注意电源线搭烙铁头防烫坏绝缘层发生事结束应时切断电源拔电源插头冷电烙铁收回工具箱
2焊锡助焊剂焊接时需焊锡助焊剂
（1）焊锡：焊接电子元件般采松香芯焊锡丝种焊锡丝熔点较低含松香助焊剂极方便
（2）助焊剂：常助焊剂松香松香水（松香溶酒精中）助焊剂帮助清金属表面氧化物利焊接保护烙铁头焊接较
元件导线时采焊锡膏定腐蚀性焊接应时清残留物
3辅助工具
方便焊接操作常采尖嘴钳偏口钳镊子刀等做辅助工具应学会正确工具
二焊前处理
焊接前应元件引脚电路板焊接部位进行焊前处理
1清焊接部位氧化层 ：断锯条制成刀刮金属引线表面氧化层引脚露出金属光泽印刷电路板细纱纸铜箔光涂层松香酒精溶液
2元件镀锡 ：刮净引线镀锡引线蘸松香酒精溶液带锡热烙铁头压引线
转动引线引线均匀镀层薄锡层导线焊接前应绝缘外皮剥面两项处理正式焊接股金属丝导线光应先拧起然镀锡
三焊接技术
做焊前处理正式进行焊接
1焊接方法
（1）右手持电烙铁左手尖嘴钳镊子夹持元件导线焊接前电烙铁充分预热烙铁头刃面吃锡带定量焊锡
（2）烙铁头刃面紧贴焊点处电烙铁水面约成60℃角便熔化锡烙铁头流焊点烙铁头焊点处停留时间控制2～3秒钟
（3）抬开烙铁头左手持元件动焊点处锡冷凝固松开左手
（4）镊子转动引线确认松动然偏口钳剪余引线
2焊接质量
焊接时保证焊点焊接牢固接触良保证焊接质量
虚焊焊点处少量锡焊住造成接触良时通时断假焊指表面焊住实际没焊时手拔引线焊点中拔出两种情况电子制作调试检修带极困难量认真焊接实践避免两种情况
焊接电路板时定控制时间太长电路板烧焦造成铜箔脱落电路板拆卸元件时电烙铁头贴焊点焊点锡熔化元件拔出
表面贴装元件手工焊接技巧
现越越电路板采表面贴装元件传统封装相减少电路板面积易批量加工布线密度高贴片电阻电容引线电感减少高频电路中具优越性表面贴装元件方便处便手工焊接文常见ｐｑｆｐ封装芯片例介绍表面贴装元件基焊接方法
需工具材料
焊接工具需２５ｗ铜头烙铁条件温度调带ｅｓｄ保护焊台注意烙铁尖细顶部宽度１ｍｍ尖头镊子移动固定芯片检查电路准备细焊丝助焊剂异丙基酒精等助焊剂目增加焊锡流动性样焊锡烙铁牵引表面张力作光滑包裹引脚焊盘焊接酒精清板焊剂
二焊接方法
１． 焊接前先焊盘涂助焊剂烙铁处理遍免焊盘镀锡良氧化造成焊芯片般需处理
２． 镊子心ｐｑｆｐ芯片放ｐｃｂ板注意损坏引脚焊盘齐保证芯片放置方正确 烙铁温度调３００摄氏度烙铁头尖沾少量焊锡工具住已准位置芯片两角位置引脚加少量焊剂然住芯片焊接两角位置引脚芯片固定移动焊完角重新检查芯片位置否准必进行调整拆重新ｐｃｂ板准位置
３． 开始焊接引脚时应烙铁尖加焊锡引脚涂焊剂引脚保持湿润烙铁尖接触芯片引脚末端直见焊锡流入引脚焊接时保持烙铁尖焊引脚行防止焊锡量发生搭接
４． 焊完引脚焊剂浸湿引脚便清洗焊锡需方吸掉余焊锡消短路搭接镊子检查否虚焊检查完成电路板清焊剂硬毛刷浸酒精引脚方仔细擦拭直焊剂消失止
贴片阻容元件相容易焊先焊点点锡然放元件头镊子夹住元件焊头否放正果已放正焊外头
电烙铁分外热式热式两种外热式般功率较热式电烙铁体积较价格便宜般电子制作20w30w热式电烙铁然50w外热式电烙铁够备患热式电烙
铁发热效率较高更换烙铁头较方便
电烙铁焊锡方便通常做成焊锡丝焊锡丝般含助焊松香焊锡丝约60锡40铅合成熔点较低（bitbaby惯次做完事洗手铅什 东西松香倒蛮闻惯）
松香种助焊剂帮助焊接拉二胡肯定吧听说药店购买松香直接配置成松香溶液松香碾碎放入瓶中加入酒精搅匀注意酒精易挥发完记瓶盖拧紧瓶里放块棉花时镊子夹出涂印刷板元器件
注意市面种焊锡膏（称焊油）种带腐蚀性东西工业适合电子制作市面松香水里松香溶液
电烙铁捏手里时千万注意安全新买电烙铁先万表电阻档检查插头金属外壳间电阻值万表指针应该动否应该彻底检查
生产热式电烙铁厂家节约成电源线橡皮花线直接塑料电线较安全强烈建议换橡皮花线塑料电线样容易烫伤破损短路触电
新电烙铁前先蘸锡接通电源等会烙铁头颜色会变证明烙铁发热然焊锡丝放烙铁尖头镀锡烙铁易氧化中应烙铁头保持清洁保证烙铁尖头始终焊锡
烙铁时烙铁温度太低熔化焊锡者焊点未完全熔化形成样子温度太高会烙铁烧死（温度高蘸锡）外控制焊接时间电烙铁停留时间太短焊锡易完全熔化形成虚焊焊接时间太长容易损坏元器件印刷电路板铜箔翘起两秒焊焊点没完成宁愿等会焊次*反复实践点快成专家第4步焊点质量起决定作
1．烙铁头放置焊盘元件引脚处焊接点升温
2．焊点达适温度时时松香焊锡丝放焊接点熔化
3． 焊锡熔化应烙铁头根焊点形状稍加移动焊锡均匀布满焊点渗入焊面缝隙焊锡丝熔化适量应迅速开焊锡丝
4 开电烙铁焊点焊锡已饱满焊剂(松香)尚未完全挥发温度适焊锡亮流动性强时烙铁头元件引脚方迅速移动快离开时快速回带时离开
焊点保证焊点光亮圆滑毛刺偏口钳元件长引脚剪掉元件引脚稍露出焊点
5．焊点金属丝擦擦烙铁头烙铁头干净光洁
果烙铁头灰暗见亮光热烙铁蘸锡烧死时洗碗金属丝烙铁头擦干净焊锡丝镀锡实行拔电源烙铁凉锉刀沙纸亮烙铁头插电蘸锡
第五篇：焊接技术
焊接：指通加热加压两者填充材料工件达结合种方法通焊接材料仅建立永久联系微观建立组织间联系
熔焊：焊接程中焊件街头加热熔化状态加压完成焊接方法 压焊：焊接程中必须焊件施加压力（加热加热）完成焊接方法两种形式：焊金属接触部分加热塑性状态局部熔化状态然施加定压力金属原子间互相结合形成牢固焊接接头二加热仅焊金属接触面施加足够压力助压力引起塑性变形原子间相互接获牢固挤压接头分冷压焊爆炸焊
钎焊：采母材熔点低钎料焊件钎料加热高钎料熔点低母材熔点温度利表面张力吸附作填充接头间隙母材相互扩散形成接头烙铁钎焊火焰焊
焊条：涂药皮供焊条电弧焊焊接材料焊芯药皮组成 焊芯作：传焊接电流产生电弧电转换成热焊芯身熔化做填充金属熔化母材金属熔合形成焊缝
药皮作：机械保护作冶金处理渗合作改善焊接工艺性 熔渣特性分类：
酸性焊条：熔渣酸性氧化物优点工艺性容易引弧电弧稳定飞溅脱渣性焊缝形成美观年关键锈油灯污物敏感焊接时产生害气体少交直流两适合全位置焊接缺点：焊缝金属力学性抗裂纹性差
碱性焊条：熔渣碱性氧化物氟化物优点脱氧脱硫脱磷脱氢力强力学性抗裂性酸性焊条焊缝中含氢量低称低氢韩型焊条适合金钢重碳钢结构焊接缺点工艺性差油锈水灯敏感容易产生气孔碱性焊条350400℃烘干时 焊条电弧焊：手工操焊条进行焊接电弧焊方法熔化焊基种焊接方法
原理：焊接时焊条焊件间接触短路引燃电弧电弧高温焊条焊件局部熔化熔化焊芯容滴形式督导局部熔化焊件表面熔合起形成熔池药皮熔化程中产生气体液态熔渣仅起着保护液体金属作熔化焊芯焊件发生系列冶金反应保证形成焊缝性
特点：工艺灵活适应性强应广泛质量易控制设备简单成低廉
弧焊电源外特性：降升 焊条电弧焊采陡降外特性电源原：焊接回路中弧焊电源电弧构成供电电系统保证焊接电弧稳定燃烧焊接参数稳定电源外特性曲线电弧静特性曲线必须相交焦点电源供电压电流电弧燃烧需电压电流相等电弧燃烧焊条电弧焊电弧静特性曲线工作段特区降外特性曲线焦点弧长变化相时陡降外特性曲线引起电流偏差缓降外特性引起电流偏差利焊接参数稳定
焊接工艺参数：指焊接时保证焊接质量选定物理量：焊条直径焊接电源电弧电压焊接速度焊接层数 焊接直径：
1焊件厚度：厚度焊件选直径焊条反
2焊缝位置：厚度相条件焊缝焊条直径超5mm仰焊横焊直径超4mm造成较熔池减少熔化金属淌
3焊接层次：层时第层焊道采直径较焊条焊接层根焊件厚度选较直径焊条 4接头形式：搭接接头t形头存焊透问题选较焊条直径提高生产率
二焊接电流：焊条电弧焊重工艺参数决定电流强度素：焊条直径焊缝位置焊条类型焊接层次
1焊条直径：ib（35~55）dib焊接电流ad 焊条直径mm 2焊缝位置：焊缝较电流立焊横焊焊接电流焊1015仰焊焊1520
3焊条类型：碱性焊条酸性焊条1015否容易产生气孔锈钢焊条碳钢1520
4焊接层次：焊接底层特单面焊双面行程保证质量常较电流填充层提高效率保证熔合良较电流盖面层时防止咬边保证焊缝形成电流填充层稍
判断选择电流否合适：
飞溅：电流见较颗粒铁水熔池飞溅爆裂声电流熔渣铁水易分清焊缝形成：电流焊缝厚度焊缝余高低两侧易产生咬边电流焊缝窄高焊缝厚度两侧母材金属熔合电流适中焊缝两侧母材熔合呈圆滑渡焊条熔化状态：电流焊条熔化半根时余部分均发红电流电弧燃烧稳定易粘焊件 三电弧电压
焊条电弧焊电弧电压电弧长度决定电弧长电弧电压高反 四焊接层数：底32 4
气焊气割：利气体火焰作热源进行金属材料焊接切割加工工艺方法
气割采氧气乙炔燃烧产生气体火焰——氧乙炔焰
混合例分：碳化中性氧化焰氧乙例：~11~12~
红碳化焰短氧化焰中性焰低碳钢合金钢紫铜
气焊：利气体火焰作热源种熔焊方法常氧乙炔焊
原理：先焊件焊接处金属加热熔化状态形成熔池断熔化焊丝熔池中填充着焊接程进行熔化速冷形成焊缝
特点：设备简单操作方便成低适应性强
缺点：火焰温度低加热分散热影响区宽罕见变形热严重 ：焊接薄板直径薄壁铸铁色金属低熔点金属硬质合金
气焊设备工具：氧气瓶（40l150at15mpa蓝色）乙炔瓶（白色）液态石油气瓶减压器焊炬
气焊工艺参数：焊丝型号牌号直径气焊熔剂火焰性质率焊炬倾斜角度接头形式 火焰性质率：
性质：中性焰般低碳钢求焊接程熔化金属渗碳金属材料碳化焰含碳高高碳钢铸铁音质合金高速钢氧化焰少黄铜率：根时燃气体（乙炔）消耗量决定（lh）量选取较率调高生产率 焊炬倾斜角度：取决焊件厚度木材熔点导热性焊件越厚导热性熔点越高采倾斜角火焰热量集中反
气割：利气体火焰量金属分离种加工方法生产中刚分离重手段
原理：利气体火焰（中性焰）热工件切割出预热燃烧温度喷出高速切割氧流燃烧放出热量实现切割方法预热燃烧吹渣质燃烧熔化 条件：（低碳钢）金属氧气中燃点低熔点气割时形成氧化物熔点低金属身熔点金属燃烧应该放热反应金属导热性金属中阻碍气割程提高钢淬性杂志少
气割工艺参数：
1 气割氧压力：割件越厚求氧压力越浪费割口粗糙割缝吹熔渣割缝背部难清挂渣甚割透 2 气割速度越厚越慢速度太慢割缝边缘熔化太快产生拖量割穿
3 预热火焰率：根割件厚度选择越厚越会割缝产生连续朱状钢粒甚熔化成圆角割件背面粘渣增率速度变慢甚气割程困难
4 割嘴割件倾斜角：割嘴割件倾斜角直接影响气割速度拖量
5 割嘴离工件表面距离：根预热火焰长度割件厚度决定般35mm割件厚度20mm火焰长距离适加厚度等20mm反
焊接缺陷：指焊接接头中连续性均匀性健全缺陷特质符合设计工艺求具体焊接产品性求焊接缺陷
根位置分：外部缺陷部缺陷
根产生原分：构造缺陷工艺缺陷冶金缺陷
热裂纹：结晶裂纹液化裂纹 特征：产生温度时间般产生子啊焊缝结晶程中焊缝金属凝固冷程中继续发展产生部位绝数产生焊缝金属中横发生弧坑中呈星状外观特征锯齿状氧化色金相结构特征发生晶界
产生原：1晶间存液态薄膜杂志fesfe形成低熔点晶物（998℃）寒风金属降温时积聚晶界形成液态薄膜2节投中存拉应力焊缝金属结晶程中产生拉应力 冷裂纹：焊接接头冷较低温度产生裂纹
特征：产生温度时间约200300℃焊接立出现延迟时周甚更长时间产生称延
迟裂纹产生部位产生母材母材焊缝交界熔合线外观特征数裂纹横裂纹接头金属表面冷裂纹断面没明显氧化色裂口发亮金相结构特征般穿晶裂纹少数情况晶界发展
咬边：焊接程中焊趾母材部位产生沟槽凹陷咬边
危害：母材金属效截面减减弱焊接接头强度事咬边处容易引起应力集中承载咬边处产生裂纹甚引起结构破坏 原：操作工艺操作规范选择正确茹焊接电流电弧长焊条角度
防治措施：正确选择焊接电源电压焊接速度掌握正确焊条角度电弧长度
未融合：指焊接时焊道母材间焊道焊道间未完全熔化结合部分指点焊时母材母材间未完全熔化结合部分
防止气孔产生：1清焊丝工件破口附表面油污铁锈水分杂物2践行焊条h2co敏感践行焊条彻底烘干直流犯戒氢气孔少3焊前预热减缓冷速度4电流宜焊接速度宜快
碱性焊条气孔敏感原：碱性熔渣中feo活度较熔渣中feo稍增加寒风中feo明显增外碱性焊条水分敏感类焊条熔池脱氧较完全具co气泡沸腾排氢气力荣池中旦溶解氢难排
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第篇：烙铁焊接技术专业学生介绍
家范文网介绍：
事维修三年精通烙铁焊接技术热风枪技术电子线路够熟练分析讲解熟悉新产品导入维修工作流程类电子产品维修异常分析工作处理产线出现异常进行分析完成维修报告
工作认真负责踏实细致耐心进心动手力强勤思考总结富创造力吃苦耐劳较强组织力团队精神性格开朗热情适应环境力强易交
热情豁达快适应新环境学新知识掌握新技
次机会会实际行动证明您选择相信您信实力带成功
第二篇：焊接技术
1什条件？容？
答：焊接时周围条件包括：母材材质板厚坡口形状接头形式拘束状态环境温度湿度清洁度根述诸素确定焊丝（焊条）种类直径焊接电流电压焊接速度焊接序熔敷方法运枪（运条）方法等
2什焊接接头？基形式种？
答：焊接方法连接接头焊接接头包括焊缝熔合区热影响区三部分接头基形式：接角接搭接t型接等
3什熔深？
答：焊接接头横截面母材熔化深度
4什焊接位置？种形式？
答：熔焊时焊件接缝处空间位置焊立焊横焊仰焊等形式
5什立焊立焊？
答：〈1〉立焊时电弧进行焊接—立焊：纤维素焊条立焊co2立焊等
〈2〉立焊时电弧进行焊接—立焊
6什焊接结构？
答：焊接方法连接钢结构称焊接结构
7什焊件开坡口？
答：坡口根设计工艺求焊件焊部位加工成定形状装配形成沟槽焊件截面熔透减少熔合常坡口形式：ivyxukj型等
8什某材料焊前预热？
答：减缓焊件焊冷速度防止产生冷裂纹
9什某焊接构件焊热处理？
答：消焊接残余应力改善焊接接头组织性
10什焊前制订焊接工艺规程？
答：保证焊接质量五控制环节：机料法环
—焊工操作技验
机—焊接设备高性稳定性
料—焊接材料高质量
法—正确焊接工艺规程标准化作业
环—良焊接作业环境
焊前焊接试验焊接工艺评定制订焊接工艺规程法规保证焊接质量重素
11什焊前母材表面处理加工？
答：焊件坡口表面果油（油漆）水锈等杂质熔入焊缝中会产生气孔夹杂
夹渣裂纹等缺陷焊接接头带危害隐患
12什焊丝熔化系数？
答：焊丝熔化系数指单位时间通单位电流时焊丝熔化量(gah)
焊丝越细熔化系数越效率越高
13什焊接工艺参数？
答：焊接时保证焊接质量选定诸物理量（：焊接电流电弧电压焊接速度线量等）总称
14什焊接电流？
答：焊接时流焊接回路电流般安培（a）表示
15什电弧电压？
答：电弧两端（两电极）间电压降般伏特（v）表示
16什焊接速度？
答：单位时间完成焊缝长度般厘米分钟（cmmin）表示
17什干伸长度？
答：焊接时焊丝端头距导电嘴端部距离
18什焊接线量？
答：熔焊时焊接热源输入单位长度焊缝量称热输入般焦耳厘米（jcm）表示
19什焊缝金属熔合？
答：熔焊时熔化母材部分焊缝金属中占例
20什焊缝形状系数？
答：熔焊时单道焊缝横截面焊缝宽度焊缝厚度值
21什左焊法？
答：熔焊时焊枪焊件接缝右端左端移动焊法气体保护效果焊缝成型美观co2tig焊接均左焊法mig焊铝必须左焊法
22什右焊法？
答：熔焊时焊枪焊件接缝左端右端移动焊法
23什说焊接接头焊接结构中薄弱环节？
答：焊接接头存着组织性均匀性存着焊接缺陷存着较高拉伸残余应力焊接接头焊接结构中薄弱环节
24什说通工艺途径获优质焊接接头？
答：提高焊接接头质量途径着手：正确选配焊接材料采合理焊接工艺方法控制熔合调节焊接热循环特征运合理操作方法坡口设计辅预热层间保温缓冷热等措施焊热处理方法等获优质焊接接头
汽车焊接工艺特点
汽车焊接材料低碳钢冷轧钢板镀锌钢板少量热轧钢板焊性适宜数焊接方法薄板件刚性差易变形
结构焊接散件数具空间曲面压成形件形状结构复杂型腔深压件存刚性差引起变形外存回弹变形
汽车焊接方法co2气体保护焊电阻焊co2气体保护焊应范围较广夹具结构求十分严格电阻焊夹具求严格尤点焊反作焊机器点焊汽车焊接电阻焊文针电阻焊夹具设计进行探讨
汽车焊接基特征组件部件总成组合组程
组件车身焊接总成程相互独立承前启组件焊接精度决定着部件总成焊接精度影响决定着车身焊接总成焊接精度质量求相互关联组件部件车身焊接总成夹具定位基准应具统性继承性样保证终产品质量出现质量问题易分析原便纠正控制
焊接程流水线生产夹具设计应利流水线布置设计时考虑生产理提供方便
第三篇：焊接技术应
焊接技术应
焊接技师：
专业培养目标：培养事焊接工艺设计进行新材料新工艺新产品焊接工艺评定运种焊接方法种材料进行焊接解决般焊接结构生产问题高尖端焊接技术理
专业核心课程：金属材料热处理机械制造设计焊接方法设备焊接生产检测焊接结构生产铆工艺学熔焊原理金属材料焊接焊工工艺学焊工（技师技高级技师技）工程力学机械制图特种焊接方法计算机应autcad焊接技师等理课程
焊接电弧焊实训气焊气割co2气体保护焊实训氩弧焊训练色金属异种材料焊接训练钳工铆工训练等实训课程
专业核心力：焊接结构生产制作焊接工艺评定焊接质量检验焊接设备验收
业方：事焊接结构生产制造焊接质量检验焊接工艺评定焊接技术理焊接设备调试维护等工作
高级焊工：
专业培养目标：培养焊接技术骨干具较高操作技水够分析焊接缺陷事产生原具指导初中级电焊工技操作方面力
专业核心课程：机械制图焊接安全技术焊工工艺学金属材料热处理工程力学焊接方法设备焊接检验焊接结构生产压力容器基础知识熔焊原理金属材料焊接计算机应电工电子技术机械基础autcad铆工工艺学等专业理课程钳工实训铆工实训焊条电绝焊实训等实训课程
专业核心力：具定焊条电弧焊co2气体保护焊操作技 业方：事类行业求焊接结构设计制造技术理焊接设备调试维护保养工作
第四篇：焊接技术求
手工焊接技术
电子制作中元器件连接处需焊接焊接质量制作质量影响极手工焊接技术应极广泛掌握必焊接技术练焊接基功显非常重
焊接工具
1电烙铁
电烙铁常焊接工具20w热式电烙铁新烙铁前应细砂纸烙铁丝烙铁头均匀镀层锡样做便焊接防止烙铁头表面氧化旧烙铁头严重氧化发黑钢挫挫表层氧化物露出金属光泽重新镀锡
电烙铁220v交流电源时特注意安全应认真做点：电烙铁插头三极插头外壳妥善接前应认真检查电源插头电源线损坏检查烙铁头否松动电烙铁中力敲击防止跌落烙铁头焊锡时布擦掉乱甩防烫伤焊接程中烙铁处乱放焊时应放烙铁架注意电源线搭烙铁头防烫坏绝缘层发生事结束应时切断电源拔电源插头冷电烙铁收回工具箱
2焊锡助焊剂焊接时需焊锡助焊剂
（1）焊锡：焊接电子元件般采松香芯焊锡丝种焊锡丝熔点较低含松香助焊剂极方便
（2）助焊剂：常助焊剂松香松香水（松香溶酒精中）助焊剂帮助清金属表面氧化物利焊接保护烙铁头焊接较
元件导线时采焊锡膏定腐蚀性焊接应时清残留物
3辅助工具
方便焊接操作常采尖嘴钳偏口钳镊子刀等做辅助工具应学会正确工具
二焊前处理
焊接前应元件引脚电路板焊接部位进行焊前处理
1清焊接部位氧化层 ：断锯条制成刀刮金属引线表面氧化层引脚露出金属光泽印刷电路板细纱纸铜箔光涂层松香酒精溶液
2元件镀锡 ：刮净引线镀锡引线蘸松香酒精溶液带锡热烙铁头压引线
转动引线引线均匀镀层薄锡层导线焊接前应绝缘外皮剥面两项处理正式焊接股金属丝导线光应先拧起然镀锡
三焊接技术
做焊前处理正式进行焊接
1焊接方法
（1）右手持电烙铁左手尖嘴钳镊子夹持元件导线焊接前电烙铁充分预热烙铁头刃面吃锡带定量焊锡
（2）烙铁头刃面紧贴焊点处电烙铁水面约成60℃角便熔化锡烙铁头流焊点烙铁头焊点处停留时间控制2～3秒钟
（3）抬开烙铁头左手持元件动焊点处锡冷凝固松开左手
（4）镊子转动引线确认松动然偏口钳剪余引线
2焊接质量
焊接时保证焊点焊接牢固接触良保证焊接质量
虚焊焊点处少量锡焊住造成接触良时通时断假焊指表面焊住实际没焊时手拔引线焊点中拔出两种情况电子制作调试检修带极困难量认真焊接实践避免两种情况
焊接电路板时定控制时间太长电路板烧焦造成铜箔脱落电路板拆卸元件时电烙铁头贴焊点焊点锡熔化元件拔出
表面贴装元件手工焊接技巧
现越越电路板采表面贴装元件传统封装相减少电路板面积易批量加工布线密度高贴片电阻电容引线电感减少高频电路中具优越性表面贴装元件方便处便手工焊接文常见ｐｑｆｐ封装芯片例介绍表面贴装元件基焊接方法
需工具材料
焊接工具需２５ｗ铜头烙铁条件温度调带ｅｓｄ保护焊台注意烙铁尖细顶部宽度１ｍｍ尖头镊子移动固定芯片检查电路准备细焊丝助焊剂异丙基酒精等助焊剂目增加焊锡流动性样焊锡烙铁牵引表面张力作光滑包裹引脚焊盘焊接酒精清板焊剂
二焊接方法
１． 焊接前先焊盘涂助焊剂烙铁处理遍免焊盘镀锡良氧化造成焊芯片般需处理
２． 镊子心ｐｑｆｐ芯片放ｐｃｂ板注意损坏引脚焊盘齐保证芯片放置方正确 烙铁温度调３００摄氏度烙铁头尖沾少量焊锡工具住已准位置芯片两角位置引脚加少量焊剂然住芯片焊接两角位置引脚芯片固定移动焊完角重新检查芯片位置否准必进行调整拆重新ｐｃｂ板准位置
３． 开始焊接引脚时应烙铁尖加焊锡引脚涂焊剂引脚保持湿润烙铁尖接触芯片引脚末端直见焊锡流入引脚焊接时保持烙铁尖焊引脚行防止焊锡量发生搭接
４． 焊完引脚焊剂浸湿引脚便清洗焊锡需方吸掉余焊锡消短路搭接镊子检查否虚焊检查完成电路板清焊剂硬毛刷浸酒精引脚方仔细擦拭直焊剂消失止
贴片阻容元件相容易焊先焊点点锡然放元件头镊子夹住元件焊头否放正果已放正焊外头
电烙铁分外热式热式两种外热式般功率较热式电烙铁体积较价格便宜般电子制作20w30w热式电烙铁然50w外热式电烙铁够备患热式电烙
铁发热效率较高更换烙铁头较方便
电烙铁焊锡方便通常做成焊锡丝焊锡丝般含助焊松香焊锡丝约60锡40铅合成熔点较低（bitbaby惯次做完事洗手铅什 东西松香倒蛮闻惯）
松香种助焊剂帮助焊接拉二胡肯定吧听说药店购买松香直接配置成松香溶液松香碾碎放入瓶中加入酒精搅匀注意酒精易挥发完记瓶盖拧紧瓶里放块棉花时镊子夹出涂印刷板元器件
注意市面种焊锡膏（称焊油）种带腐蚀性东西工业适合电子制作市面松香水里松香溶液
电烙铁捏手里时千万注意安全新买电烙铁先万表电阻档检查插头金属外壳间电阻值万表指针应该动否应该彻底检查
生产热式电烙铁厂家节约成电源线橡皮花线直接塑料电线较安全强烈建议换橡皮花线塑料电线样容易烫伤破损短路触电
新电烙铁前先蘸锡接通电源等会烙铁头颜色会变证明烙铁发热然焊锡丝放烙铁尖头镀锡烙铁易氧化中应烙铁头保持清洁保证烙铁尖头始终焊锡
烙铁时烙铁温度太低熔化焊锡者焊点未完全熔化形成样子温度太高会烙铁烧死（温度高蘸锡）外控制焊接时间电烙铁停留时间太短焊锡易完全熔化形成虚焊焊接时间太长容易损坏元器件印刷电路板铜箔翘起两秒焊焊点没完成宁愿等会焊次*反复实践点快成专家第4步焊点质量起决定作
1．烙铁头放置焊盘元件引脚处焊接点升温
2．焊点达适温度时时松香焊锡丝放焊接点熔化
3． 焊锡熔化应烙铁头根焊点形状稍加移动焊锡均匀布满焊点渗入焊面缝隙焊锡丝熔化适量应迅速开焊锡丝
4 开电烙铁焊点焊锡已饱满焊剂(松香)尚未完全挥发温度适焊锡亮流动性强时烙铁头元件引脚方迅速移动快离开时快速回带时离开
焊点保证焊点光亮圆滑毛刺偏口钳元件长引脚剪掉元件引脚稍露出焊点
5．焊点金属丝擦擦烙铁头烙铁头干净光洁
果烙铁头灰暗见亮光热烙铁蘸锡烧死时洗碗金属丝烙铁头擦干净焊锡丝镀锡实行拔电源烙铁凉锉刀沙纸亮烙铁头插电蘸锡
第五篇：焊接技术
焊接：指通加热加压两者填充材料工件达结合种方法通焊接材料仅建立永久联系微观建立组织间联系
熔焊：焊接程中焊件街头加热熔化状态加压完成焊接方法 压焊：焊接程中必须焊件施加压力（加热加热）完成焊接方法两种形式：焊金属接触部分加热塑性状态局部熔化状态然施加定压力金属原子间互相结合形成牢固焊接接头二加热仅焊金属接触面施加足够压力助压力引起塑性变形原子间相互接获牢固挤压接头分冷压焊爆炸焊
钎焊：采母材熔点低钎料焊件钎料加热高钎料熔点低母材熔点温度利表面张力吸附作填充接头间隙母材相互扩散形成接头烙铁钎焊火焰焊
焊条：涂药皮供焊条电弧焊焊接材料焊芯药皮组成 焊芯作：传焊接电流产生电弧电转换成热焊芯身熔化做填充金属熔化母材金属熔合形成焊缝
药皮作：机械保护作冶金处理渗合作改善焊接工艺性 熔渣特性分类：
酸性焊条：熔渣酸性氧化物优点工艺性容易引弧电弧稳定飞溅脱渣性焊缝形成美观年关键锈油灯污物敏感焊接时产生害气体少交直流两适合全位置焊接缺点：焊缝金属力学性抗裂纹性差
碱性焊条：熔渣碱性氧化物氟化物优点脱氧脱硫脱磷脱氢力强力学性抗裂性酸性焊条焊缝中含氢量低称低氢韩型焊条适合金钢重碳钢结构焊接缺点工艺性差油锈水灯敏感容易产生气孔碱性焊条350400℃烘干时 焊条电弧焊：手工操焊条进行焊接电弧焊方法熔化焊基种焊接方法
原理：焊接时焊条焊件间接触短路引燃电弧电弧高温焊条焊件局部熔化熔化焊芯容滴形式督导局部熔化焊件表面熔合起形成熔池药皮熔化程中产生气体液态熔渣仅起着保护液体金属作熔化焊芯焊件发生系列冶金反应保证形成焊缝性
特点：工艺灵活适应性强应广泛质量易控制设备简单成低廉
弧焊电源外特性：降升 焊条电弧焊采陡降外特性电源原：焊接回路中弧焊电源电弧构成供电电系统保证焊接电弧稳定燃烧焊接参数稳定电源外特性曲线电弧静特性曲线必须相交焦点电源供电压电流电弧燃烧需电压电流相等电弧燃烧焊条电弧焊电弧静特性曲线工作段特区降外特性曲线焦点弧长变化相时陡降外特性曲线引起电流偏差缓降外特性引起电流偏差利焊接参数稳定
焊接工艺参数：指焊接时保证焊接质量选定物理量：焊条直径焊接电源电弧电压焊接速度焊接层数 焊接直径：
1焊件厚度：厚度焊件选直径焊条反
2焊缝位置：厚度相条件焊缝焊条直径超5mm仰焊横焊直径超4mm造成较熔池减少熔化金属淌
3焊接层次：层时第层焊道采直径较焊条焊接层根焊件厚度选较直径焊条 4接头形式：搭接接头t形头存焊透问题选较焊条直径提高生产率
二焊接电流：焊条电弧焊重工艺参数决定电流强度素：焊条直径焊缝位置焊条类型焊接层次
1焊条直径：ib（35~55）dib焊接电流ad 焊条直径mm 2焊缝位置：焊缝较电流立焊横焊焊接电流焊1015仰焊焊1520
3焊条类型：碱性焊条酸性焊条1015否容易产生气孔锈钢焊条碳钢1520
4焊接层次：焊接底层特单面焊双面行程保证质量常较电流填充层提高效率保证熔合良较电流盖面层时防止咬边保证焊缝形成电流填充层稍
判断选择电流否合适：
飞溅：电流见较颗粒铁水熔池飞溅爆裂声电流熔渣铁水易分清焊缝形成：电流焊缝厚度焊缝余高低两侧易产生咬边电流焊缝窄高焊缝厚度两侧母材金属熔合电流适中焊缝两侧母材熔合呈圆滑渡焊条熔化状态：电流焊条熔化半根时余部分均发红电流电弧燃烧稳定易粘焊件 三电弧电压
焊条电弧焊电弧电压电弧长度决定电弧长电弧电压高反 四焊接层数：底32 4
气焊气割：利气体火焰作热源进行金属材料焊接切割加工工艺方法
气割采氧气乙炔燃烧产生气体火焰——氧乙炔焰
混合例分：碳化中性氧化焰氧乙例：~11~12~
红碳化焰短氧化焰中性焰低碳钢合金钢紫铜
气焊：利气体火焰作热源种熔焊方法常氧乙炔焊
原理：先焊件焊接处金属加热熔化状态形成熔池断熔化焊丝熔池中填充着焊接程进行熔化速冷形成焊缝
特点：设备简单操作方便成低适应性强
缺点：火焰温度低加热分散热影响区宽罕见变形热严重 ：焊接薄板直径薄壁铸铁色金属低熔点金属硬质合金
气焊设备工具：氧气瓶（40l150at15mpa蓝色）乙炔瓶（白色）液态石油气瓶减压器焊炬
气焊工艺参数：焊丝型号牌号直径气焊熔剂火焰性质率焊炬倾斜角度接头形式 火焰性质率：
性质：中性焰般低碳钢求焊接程熔化金属渗碳金属材料碳化焰含碳高高碳钢铸铁音质合金高速钢氧化焰少黄铜率：根时燃气体（乙炔）消耗量决定（lh）量选取较率调高生产率 焊炬倾斜角度：取决焊件厚度木材熔点导热性焊件越厚导热性熔点越高采倾斜角火焰热量集中反
气割：利气体火焰量金属分离种加工方法生产中刚分离重手段
原理：利气体火焰（中性焰）热工件切割出预热燃烧温度喷出高速切割氧流燃烧放出热量实现切割方法预热燃烧吹渣质燃烧熔化 条件：（低碳钢）金属氧气中燃点低熔点气割时形成氧化物熔点低金属身熔点金属燃烧应该放热反应金属导热性金属中阻碍气割程提高钢淬性杂志少
气割工艺参数：
1 气割氧压力：割件越厚求氧压力越浪费割口粗糙割缝吹熔渣割缝背部难清挂渣甚割透 2 气割速度越厚越慢速度太慢割缝边缘熔化太快产生拖量割穿
3 预热火焰率：根割件厚度选择越厚越会割缝产生连续朱状钢粒甚熔化成圆角割件背面粘渣增率速度变慢甚气割程困难
4 割嘴割件倾斜角：割嘴割件倾斜角直接影响气割速度拖量
5 割嘴离工件表面距离：根预热火焰长度割件厚度决定般35mm割件厚度20mm火焰长距离适加厚度等20mm反
焊接缺陷：指焊接接头中连续性均匀性健全缺陷特质符合设计工艺求具体焊接产品性求焊接缺陷
根位置分：外部缺陷部缺陷
根产生原分：构造缺陷工艺缺陷冶金缺陷
热裂纹：结晶裂纹液化裂纹 特征：产生温度时间般产生子啊焊缝结晶程中焊缝金属凝固冷程中继续发展产生部位绝数产生焊缝金属中横发生弧坑中呈星状外观特征锯齿状氧化色金相结构特征发生晶界
产生原：1晶间存液态薄膜杂志fesfe形成低熔点晶物（998℃）寒风金属降温时积聚晶界形成液态薄膜2节投中存拉应力焊缝金属结晶程中产生拉应力 冷裂纹：焊接接头冷较低温度产生裂纹
特征：产生温度时间约200300℃焊接立出现延迟时周甚更长时间产生称延
迟裂纹产生部位产生母材母材焊缝交界熔合线外观特征数裂纹横裂纹接头金属表面冷裂纹断面没明显氧化色裂口发亮金相结构特征般穿晶裂纹少数情况晶界发展
咬边：焊接程中焊趾母材部位产生沟槽凹陷咬边
危害：母材金属效截面减减弱焊接接头强度事咬边处容易引起应力集中承载咬边处产生裂纹甚引起结构破坏 原：操作工艺操作规范选择正确茹焊接电流电弧长焊条角度
防治措施：正确选择焊接电源电压焊接速度掌握正确焊条角度电弧长度
未融合：指焊接时焊道母材间焊道焊道间未完全熔化结合部分指点焊时母材母材间未完全熔化结合部分
防止气孔产生：1清焊丝工件破口附表面油污铁锈水分杂物2践行焊条h2co敏感践行焊条彻底烘干直流犯戒氢气孔少3焊前预热减缓冷速度4电流宜焊接速度宜快
碱性焊条气孔敏感原：碱性熔渣中feo活度较熔渣中feo稍增加寒风中feo明显增外碱性焊条水分敏感类焊条熔池脱氧较完全具co气泡沸腾排氢气力荣池中旦溶解氢难排
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