员工质量意识培训教材（WORD文档）

员工质量意识培训教材(WORD文档)
员工质量意识培训教材
 
1．什质量？质量符合求包括明示隐含求满足超越客户期感满意顾客外部顾客部顾客分质量意识发展程：质量检出→质量做出→质量设计出→质量惯出(全员参)
2．ISO9000精神：该说说（工作中发现问题定时暴露出提出解决方案隐瞒问题推卸责）说做（提出方案定执行）做记录（作已执行证分析问题提供）
3．样做出质量合格产品
3．1零缺陷原：第次事情做（避免返工产生合格品时保证质量效率降低成）
3．2三原：合格料接收生产合格品合格产品工序转
执行方法：准备生产时先检查料生产操作程严格求执行生产完毕检查产品否合格道工序成供应商（生产前发现合格品返回工序）道工序成客户（生产合格品交工序手）
3．3生产操作文件：作业指导书（包括设备维护规定）工艺标准检验规范标准量化规定明确公差
3．4质量控制分料检验生产程控制半成品入库检验出货检验部分常检验手段：程中首检巡检目确认生产程否稳定工序转交半成品出货抽检目确认产品否批量合格批合格批批产品中合格品数目例接受范围生产员做检注意检定全检
3．5生产程中发现合格品时改正法马改正应暂停生产查找原解决困难时关员求助改善继续生产已产生合格品单独标识合格品放起合格品质量员确认方判定次品废品继续生产次品技术员质量员允许直成品做标识保留记录合格品处理方案根具体情况分：返工降级（做次品）报废报废填写报废单
3．6产品标识追溯性：产品四种状态（未检已检合格已检合格已检处理）产品生产入库应明确标识少应标清型号批次批量状态生产日期必时标清生产员检验员常工具流程卡序单标签等时容器标签颜色应区统规定合格品绿色（蓝色）表示次品黄色表示废品红色表示方便区分生产质量部门天应详细记录天生产情况关数产品状态环境条件调整参数维修设备更改工艺异常变化时特详细记录便万出问题方便查找原
3．7持续改善：遇较重反复出现质量问题时者生产线存产生质量问题隐患时质量部门会根具体情况关部门发出纠正预防措施报告相关部门应分析原提出改善措施限期执行质量部门会踪效果果改善效果良会改善方法固定关文件中形成标准化保证持续改善

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