交
底
容
11 工艺标准规定轻骨料混凝土现场拌制施工准备操作工艺质量标准质量验收资料等工艺标准适工业民建筑轻骨料混凝土现场拌制
21 材料机具：
211 水泥：水泥品种标号厂牌号应符合混凝土配合通知单求水泥应出厂合格证进场试验报色
212 砂：砂粒径产应符合混凝土配合通知单求砂中含泥量混凝强度等级≥C30时含泥量应≤3混凝土强度等级 213 轻粗细骨料：轻粗细骨料（陶粒浮石等）品种粒径产应符合混凝土配合通知单求轻粗细骨料应出厂质量证明书进场试验报告必须试验项目：粗细骨料筛分析试验粗细骨料堆积密度粗骨料筒压强度粗骨料吸水率试验轻粗骨料级配应符合表430求然级配空隙率应50粒径宜20mm含泥量2
轻粗骨科级配 表430
筛孔尺寸 dmin(5) 12dmax(10) dmax(20) 2dmax(2×20)
圆球型单粒级 累积筛余 ≥90 规定 ≤10 0
普通型混合级配 重量计 ≥90 30～70 ≤10 0
碎石型混合级配 () ≥90 40～60 ≤10 0
轻砂细度模数宜405mm累计筛余量宜10（重量计）轻粗细骨料堆积密度轻粗骨料筒压强度强度等级应符合设计求轻砂天然轻粗骨料吸水率做规定轻粗骨料吸水率1h22
214 水：宜采饮水水质必须符合混凝土拌合水标准（JGJ6389）规定
215 外加剂轻骨料混凝土外加剂品种生产厂家牌号应符合配合通知单求外加剂应出厂质量证明书说明应关指标进厂试验报告国家规定求认证产品应准证件外加剂必须掺量试验
216 混合材料（目前掺粉煤灰）：混合材料品种生产厂家牌号应符合配通知单求混合材料应出厂质量证明书说明应进场试验报告混合材料必须掺量试验
217 机具：砂轻混凝土宜优先采强制式搅拌机采落式搅拌机全轻混凝土应采强制式搅拌机计量设备般采磅秤电子计量设备水计量采流量计时间继电器控制流量计水箱水位标志计量器料设备双轮手推车铲车装载机粗细骨料贮料斗配套设备现场试验器具坍落度测试设备试模等
22 作业条件：
221 试验室已达轻骨料混凝土配合通知单转换盘实际施工配合公布搅拌配料点标牌
222 原材料检查全部应符合配合通知单提出求
223 搅拌机配套设备运转灵活安全电源配电系统符合求安全
224 计量器具必须检定效期标识磅面周围砂石清理干净计量器具灵敏施工配合设专定磅
225 理员作业班组进行配合操作规程安全技术交底
226 需浇筑轻骨料混凝土工程部位已办理隐检预检手续轻骨料混凝土浇筑申请单已关理员批准
227 新达轻骨料混凝土配合应进行开盘鉴定开盘鉴定工作已进行符合求
31 基工艺流程：轻骨料混凝土生产基工艺流程图
32 原材料堆放贮存：
321 轻粗骨料应粒级堆放应防雨排水措施防止含水率变化混合粒级堆放时堆料高度般宜2m防颗粒离析级配均普通骨料混合时应轻重骨料分贮放严禁混杂保证配料准确
322 水泥掺合料外加剂应贮放防雨防潮库房防止水泥硬结掺合料含水率变化粉状外加剂失效液体外加剂浓度变化
33 原材料计量抽检计量：
331 轻粗细骨料计量：宜采体积计量采重量计量必须严格检测骨料含水率规定含水率外水重量保证配料准确普通砂采重量计量体积计量时必须专计量手推车专体积计量器盘严格计量采重量计量手推车时必须车车磅卸补少贮料斗配套计量设备采动半动料时需调整斗门开关提前量保证计量准确轻粗细骨料计量允许偏差≤±3
332 水泥计量：采袋装水泥时必须进货批机抽查计量般批进场水泥应抽查10袋重量计算均袋实际重量标定重量开包补足袋水泥实际重量准调整粗细骨料水材料量定配合重新确定盘施工配合采散装水泥时应盘精确磅计量水泥计量允许偏差应≤±2
333 外加剂混合料计量：手袋装粉状外加剂混合料应批进场抽查10袋重量计量袋均重量标定重量补足散装包装外加剂应施工配合盘量预先存放处进行计量包装形式运搅拌点备液态外加剂搅拌重计检查浓度量筒计量外加剂混合料计量允许偏差应≤±2
334 搅拌水必须盘盘流量计量器读数计量水箱水位标志计量器盘计量允许偏差≤±2
34 轻骨料混凝土拌制投料工艺程序：
341 轻骨料吸水率10混凝土拌制宜采二次投料工艺程序粗细骨料投入搅拌机12水量先拌合约1min加入水泥拌合数秒继加入剩余水外加剂继续搅拌2min法投料拌合程序图：12总水量粗骨料
水 泥 12总水量外加剂
搅 拌 水骨料混合物
搅拌混凝土拌合物
细骨料
342 轻骨料吸水率10混凝土拌制宜采预湿骨料投料拌合工艺程序般轻粗骨料搅拌前预湿粗骨料水泥细骨料序投入搅拌机汇总斗投入搅拌机搅拌筒干搅拌05min然水外加剂搅拌25min法投料拌合程序图：
水→ 粗骨料 净水量外加剂
水 泥 搅 拌 搅拌 混凝土拌合物
细骨料
343 采落式搅拌机投料拌合工艺程序：先加入12总量水然加入粗细骨料水泥搅拌lmin加剩余水量继续搅拌2min法投料拌合程序图：
粗骨料 12总水量 总水量12
水 泥 搅 拌 混合物拌合
混凝土拌合物
细骨料
344 采强制式搅拌机投料拌合工艺程序：先投粗骨料水泥细骨料搅拌lmin加水继续搅拌少2min法投料拌合程序图：
粗骨料 总水量外加剂
水 泥 搅拌 混合物拌搅 混凝土拌合物
细骨料
35 第盘搅拌混凝土应注意问题：
35l 搅拌混凝土前加水空转数分钟搅拌筒充分润湿余水排净
352 第盘搅拌混凝土时水泥砂浆粘筒壁造成配合损失需采取预搅拌法先设计定轻骨料混凝土配合原材料投入搅拌机搅拌时间须延长倍部分砂浆粘贴搅拌机筒壁然余拌合物卸出（二次加料拌合）进行正常拌制
36 搅拌时间控制检查：轻骨料混凝土搅拌制短时间普通混凝土搅拌时间应延长60～90s般180s掺外加剂时搅拌时间应适延长
37 出料：出料时应先少许出料目测拌合物外观质量目测合格方出料盘拌合物必须出
38 轻骨料混凝土拌制质量检查：
381 检查拌制轻骨料混凝土原材料品种规格量工作班少两次雨期施工轻骨料含水率增加检查测定次数
382 检查轻骨料混凝土浇筑点坍落度易性工作班两次雨期冬期施工改换轻骨料混凝土等级时加强检测次数
383 工作班轻骨料混凝土配合外界影响变动时应时检查
384 轻骨料混凝土搅拌时间应时检查
385 检查轻骨料混凝土拌合物外观质量应该搅拌均匀颜色致具良流动性粘聚性保水性泌水离析符合求时应查原时调整
386 规定留置试块：
3861 拌制100盘超100m3配合混凝土取样少次
3862 工作班拌制配合混凝土足100盘时取样少次
3863 现浇混凝土结构现浇楼层配合混凝土取样少次
3864 次取样应少留置组标准试件条件养护试件留置组数根技术交底求确定保证留置试块代表性应搅拌混凝土第三盘搅拌结束前30min间取样
39 冬期施工轻骨料混凝土搅拌：间原材料求搅拌时间原材料加热拌合物出罐温度求等应认真执行普通混凝土现场拌制工艺标准中39条混凝结构工程施工验收规范
391 粗细骨料含冰雪呈冻团状
392 冬期搅拌轻骨料混凝土宜采二次料二次搅拌工艺（见34l条搅拌工艺）改善轻骨料混凝土易性
393 冬期应注意检测骨料含水率时调整水量时定坍落度控制值般应常温坍落度增4～6cm保证具良流动性粘聚性保水性
41 保证项目：
411 轻骨料混凝土水泥骨料外加剂混合料规格品种质量必须符合施工规范关规定
检查方法：检查原材料出厂合格证试验报告单
422 评定轻骨料混凝土强度试块必须混凝土强度检验评定标准（GBJ10787）规定取样制做
检查方法：检查轻骨料混凝土试块强度试压报告强度评定资料
42 基项目：
421 轻骨料混凝土应搅拌均匀颜色致具良易性
检查方法观察检查
422 轻骨料混凝土拌合物坍落度应符合施工规范配合通知单求
检查方法：现场测定检查施工记录
423 冬期施工时水骨料加热温度混凝土拌合物出罐温度应符合施工规范求
检查方法：现场测定检查施工记录
51 拌合物搅拌匀颜色致：原搅拌时间足特保证冬期施工加外加剂时拌合物搅拌足够时间
52 易性差：拌合物产生松散粘聚骨料浮离析拌合物结成团宜浇筑原：轻骨料级配差砂率原材料计量准确搅拌时间短应认真克服缺欠保证拌合物良易性
53 拌合物坍落度稳定原水量掌握准确粗细骨料中含水率变化未时测定未时调整水量次水计量准确水量时时少现象必须克服保证拌合物质量
54 外加剂时宜骨料吸水加入避免骨料孔隙外加剂吸收特液态外加剂未预湿骨料时外加剂应剩余水时加入粉状外加剂制成液态前法加入水泥混合物时加入保证搅拌均匀
工艺标准应具备质量记录：
61 水泥出厂合格证试验证明
62 水泥复试单
63 砂子试验报告单
64 轻细骨料试验报告单
65 轻粗骨料试验报告单
66 外加剂产品合格证质量证明书
67 外加剂进场试验报告掺量试验报告
68 粉煤灰出厂合格证
69 粉煤灰试验报告
610 混凝土配合通知单
611 混凝土施工日志（含冬施日志）
612 混凝土开盘鉴定
613 混凝土试块强度试压报告
614 混凝土强度评定记录
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容
11 工艺标准规定轻骨料混凝土现场拌制施工准备操作工艺质量标准质量验收资料等工艺标准适工业民建筑轻骨料混凝土现场拌制
21 材料机具：
211 水泥：水泥品种标号厂牌号应符合混凝土配合通知单求水泥应出厂合格证进场试验报色
212 砂：砂粒径产应符合混凝土配合通知单求砂中含泥量混凝强度等级≥C30时含泥量应≤3混凝土强度等级
轻粗骨科级配 表430
筛孔尺寸 dmin(5) 12dmax(10) dmax(20) 2dmax(2×20)
圆球型单粒级 累积筛余 ≥90 规定 ≤10 0
普通型混合级配 重量计 ≥90 30～70 ≤10 0
碎石型混合级配 () ≥90 40～60 ≤10 0
轻砂细度模数宜405mm累计筛余量宜10（重量计）轻粗细骨料堆积密度轻粗骨料筒压强度强度等级应符合设计求轻砂天然轻粗骨料吸水率做规定轻粗骨料吸水率1h22
214 水：宜采饮水水质必须符合混凝土拌合水标准（JGJ6389）规定
215 外加剂轻骨料混凝土外加剂品种生产厂家牌号应符合配合通知单求外加剂应出厂质量证明书说明应关指标进厂试验报告国家规定求认证产品应准证件外加剂必须掺量试验
216 混合材料（目前掺粉煤灰）：混合材料品种生产厂家牌号应符合配通知单求混合材料应出厂质量证明书说明应进场试验报告混合材料必须掺量试验
217 机具：砂轻混凝土宜优先采强制式搅拌机采落式搅拌机全轻混凝土应采强制式搅拌机计量设备般采磅秤电子计量设备水计量采流量计时间继电器控制流量计水箱水位标志计量器料设备双轮手推车铲车装载机粗细骨料贮料斗配套设备现场试验器具坍落度测试设备试模等
22 作业条件：
221 试验室已达轻骨料混凝土配合通知单转换盘实际施工配合公布搅拌配料点标牌
222 原材料检查全部应符合配合通知单提出求
223 搅拌机配套设备运转灵活安全电源配电系统符合求安全
224 计量器具必须检定效期标识磅面周围砂石清理干净计量器具灵敏施工配合设专定磅
225 理员作业班组进行配合操作规程安全技术交底
226 需浇筑轻骨料混凝土工程部位已办理隐检预检手续轻骨料混凝土浇筑申请单已关理员批准
227 新达轻骨料混凝土配合应进行开盘鉴定开盘鉴定工作已进行符合求
31 基工艺流程：轻骨料混凝土生产基工艺流程图
32 原材料堆放贮存：
321 轻粗骨料应粒级堆放应防雨排水措施防止含水率变化混合粒级堆放时堆料高度般宜2m防颗粒离析级配均普通骨料混合时应轻重骨料分贮放严禁混杂保证配料准确
322 水泥掺合料外加剂应贮放防雨防潮库房防止水泥硬结掺合料含水率变化粉状外加剂失效液体外加剂浓度变化
33 原材料计量抽检计量：
331 轻粗细骨料计量：宜采体积计量采重量计量必须严格检测骨料含水率规定含水率外水重量保证配料准确普通砂采重量计量体积计量时必须专计量手推车专体积计量器盘严格计量采重量计量手推车时必须车车磅卸补少贮料斗配套计量设备采动半动料时需调整斗门开关提前量保证计量准确轻粗细骨料计量允许偏差≤±3
332 水泥计量：采袋装水泥时必须进货批机抽查计量般批进场水泥应抽查10袋重量计算均袋实际重量标定重量开包补足袋水泥实际重量准调整粗细骨料水材料量定配合重新确定盘施工配合采散装水泥时应盘精确磅计量水泥计量允许偏差应≤±2
333 外加剂混合料计量：手袋装粉状外加剂混合料应批进场抽查10袋重量计量袋均重量标定重量补足散装包装外加剂应施工配合盘量预先存放处进行计量包装形式运搅拌点备液态外加剂搅拌重计检查浓度量筒计量外加剂混合料计量允许偏差应≤±2
334 搅拌水必须盘盘流量计量器读数计量水箱水位标志计量器盘计量允许偏差≤±2
34 轻骨料混凝土拌制投料工艺程序：
341 轻骨料吸水率10混凝土拌制宜采二次投料工艺程序粗细骨料投入搅拌机12水量先拌合约1min加入水泥拌合数秒继加入剩余水外加剂继续搅拌2min法投料拌合程序图：12总水量粗骨料
水 泥 12总水量外加剂
搅 拌 水骨料混合物
搅拌混凝土拌合物
细骨料
342 轻骨料吸水率10混凝土拌制宜采预湿骨料投料拌合工艺程序般轻粗骨料搅拌前预湿粗骨料水泥细骨料序投入搅拌机汇总斗投入搅拌机搅拌筒干搅拌05min然水外加剂搅拌25min法投料拌合程序图：
水→ 粗骨料 净水量外加剂
水 泥 搅 拌 搅拌 混凝土拌合物
细骨料
343 采落式搅拌机投料拌合工艺程序：先加入12总量水然加入粗细骨料水泥搅拌lmin加剩余水量继续搅拌2min法投料拌合程序图：
粗骨料 12总水量 总水量12
水 泥 搅 拌 混合物拌合
混凝土拌合物
细骨料
344 采强制式搅拌机投料拌合工艺程序：先投粗骨料水泥细骨料搅拌lmin加水继续搅拌少2min法投料拌合程序图：
粗骨料 总水量外加剂
水 泥 搅拌 混合物拌搅 混凝土拌合物
细骨料
35 第盘搅拌混凝土应注意问题：
35l 搅拌混凝土前加水空转数分钟搅拌筒充分润湿余水排净
352 第盘搅拌混凝土时水泥砂浆粘筒壁造成配合损失需采取预搅拌法先设计定轻骨料混凝土配合原材料投入搅拌机搅拌时间须延长倍部分砂浆粘贴搅拌机筒壁然余拌合物卸出（二次加料拌合）进行正常拌制
36 搅拌时间控制检查：轻骨料混凝土搅拌制短时间普通混凝土搅拌时间应延长60～90s般180s掺外加剂时搅拌时间应适延长
37 出料：出料时应先少许出料目测拌合物外观质量目测合格方出料盘拌合物必须出
38 轻骨料混凝土拌制质量检查：
381 检查拌制轻骨料混凝土原材料品种规格量工作班少两次雨期施工轻骨料含水率增加检查测定次数
382 检查轻骨料混凝土浇筑点坍落度易性工作班两次雨期冬期施工改换轻骨料混凝土等级时加强检测次数
383 工作班轻骨料混凝土配合外界影响变动时应时检查
384 轻骨料混凝土搅拌时间应时检查
385 检查轻骨料混凝土拌合物外观质量应该搅拌均匀颜色致具良流动性粘聚性保水性泌水离析符合求时应查原时调整
386 规定留置试块：
3861 拌制100盘超100m3配合混凝土取样少次
3862 工作班拌制配合混凝土足100盘时取样少次
3863 现浇混凝土结构现浇楼层配合混凝土取样少次
3864 次取样应少留置组标准试件条件养护试件留置组数根技术交底求确定保证留置试块代表性应搅拌混凝土第三盘搅拌结束前30min间取样
39 冬期施工轻骨料混凝土搅拌：间原材料求搅拌时间原材料加热拌合物出罐温度求等应认真执行普通混凝土现场拌制工艺标准中39条混凝结构工程施工验收规范
391 粗细骨料含冰雪呈冻团状
392 冬期搅拌轻骨料混凝土宜采二次料二次搅拌工艺（见34l条搅拌工艺）改善轻骨料混凝土易性
393 冬期应注意检测骨料含水率时调整水量时定坍落度控制值般应常温坍落度增4～6cm保证具良流动性粘聚性保水性
41 保证项目：
411 轻骨料混凝土水泥骨料外加剂混合料规格品种质量必须符合施工规范关规定
检查方法：检查原材料出厂合格证试验报告单
422 评定轻骨料混凝土强度试块必须混凝土强度检验评定标准（GBJ10787）规定取样制做
检查方法：检查轻骨料混凝土试块强度试压报告强度评定资料
42 基项目：
421 轻骨料混凝土应搅拌均匀颜色致具良易性
检查方法观察检查
422 轻骨料混凝土拌合物坍落度应符合施工规范配合通知单求
检查方法：现场测定检查施工记录
423 冬期施工时水骨料加热温度混凝土拌合物出罐温度应符合施工规范求
检查方法：现场测定检查施工记录
51 拌合物搅拌匀颜色致：原搅拌时间足特保证冬期施工加外加剂时拌合物搅拌足够时间
52 易性差：拌合物产生松散粘聚骨料浮离析拌合物结成团宜浇筑原：轻骨料级配差砂率原材料计量准确搅拌时间短应认真克服缺欠保证拌合物良易性
53 拌合物坍落度稳定原水量掌握准确粗细骨料中含水率变化未时测定未时调整水量次水计量准确水量时时少现象必须克服保证拌合物质量
54 外加剂时宜骨料吸水加入避免骨料孔隙外加剂吸收特液态外加剂未预湿骨料时外加剂应剩余水时加入粉状外加剂制成液态前法加入水泥混合物时加入保证搅拌均匀
工艺标准应具备质量记录：
61 水泥出厂合格证试验证明
62 水泥复试单
63 砂子试验报告单
64 轻细骨料试验报告单
65 轻粗骨料试验报告单
66 外加剂产品合格证质量证明书
67 外加剂进场试验报告掺量试验报告
68 粉煤灰出厂合格证
69 粉煤灰试验报告
610 混凝土配合通知单
611 混凝土施工日志（含冬施日志）
612 混凝土开盘鉴定
613 混凝土试块强度试压报告
614 混凝土强度评定记录
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