XX源限责公司
安全技术措施
（20133206 ）
施工点： 3206工作面
措施名称：工作面设备完善联合试运转安全技术措施
施工单位： 综采队
负 责 ： 年 月 日
编 制 ： 年 月 日
审 批
生产技术科： 年 月 日
机 电 科： 年 月 日
安 监 处： 年 月 日
生产副总： 年 月 日
总工程师： 年 月 日
生产矿长： 年 月 日
审批意见
3206工作面设备完善联合试运转
安全技术措施
编织措施原目
3206工作面设备已安装完毕确保工作面设备完善联合试运转工作安全利进行特编制安全技术措施
二 施工组织
施工负责：班工长
安全负责 班干部
施工 员：班施工员
三设备完善
3206工作面设备完善包括：MG400／930WD型链电牵引采煤机部基液压支架：ZY8000／20／43型支架119架渡支架：ZYG80002043型支架6架SGZ800／500型中双链刮板输送机部SZZ800200型中双链刮板转载机部DSJ1001003×250胶带输送机1部PLM2000轮式破碎机破碎机1部DY1000皮带移机尾1部泵站列车安装3台移动变电站2台乳化泵2台喷雾泵2台泵箱1台电缆车2台组合开关中KBSGZY160010345型移动变电站1台供工作面机组专 KBSGZY12501012型移动变电站2台供工作面刮板运输机转载机破碎机乳化液泵站喷雾泵
（） 刮板输送机安装质量求
1 刮板输送机安装必须直稳
2 部位螺栓销子齐全紧固
3 链条张紧度合适扭转交叉
4 冷水压力流量符合求部位油质油位符合求
5 通讯闭锁装置动作灵敏
6 电机减速机等转动部位运转稳正常
7 刮板安装方正确间距符合求
8 种路跑滴漏现象
9 设备零部件齐全完连接紧固接口严密
10 减速机链轮组件润滑良通气孔冷水畅通严重渗漏现象紧链装置齐全完
11 电缆槽（挡煤板）变形槽电缆水敷设良挡煤板溜槽连接牢固溜槽口链接接直
（二） 转载机破碎机安装质量求
1 链条必须成更换
2 部位螺栓螺帽必须齐全紧固
3 刮板安装方必须正确
4 刮板安装间距符合求
5 链条交叉扭转
6 转载机中心线槽胶带运输机中心重合
7 机身安装稳两根链条松紧致
8 部分搭接滑牢固
9 落段哑铃销压板限位销齐全
10 电机减速器等转动部位运转稳正常挤卡等现象
11 电机接线正确接线工艺符合完标准防爆求
12 冷水压力流量符合求部位油质油量符合求
13 控制闭锁灵活
14 设备零部件齐全完连接紧固口严密
15 减速器链轮组件润滑良通气孔冷水畅通严重渗漏现象紧链装置齐全完
16 液力耦合器水介质燃性液易容合金塞
17 破碎机进料口安全防护装置
（三） 采煤机安装质量求
1 部螺栓螺帽丝堵盖板齐全螺栓紧固达规定扭矩
2 电机转正确电机转动部位运转声音正常冷水畅通保护装置齐全完动作
3 部位油质油量符合求
4 路接头损坏漏液结合面漏油现象仪表显示器齐全完显示准确
5 摇臂升降灵活采煤机左右牵引正常
6 滚筒截齿齐全锋利外喷雾正常
7 煤机滑靴行走稳
8 力转动截割滚筒转动灵活卡阻现象
（四） 液压支架安装质量求
1 支架顶梁顶板接触严密达初撑力方正确溜子垂直歪斜倒架咬架架间距符合规定
2 支架排列整齐工作面排成条直线偏差超±50mm底座
3 顶梁掩护梁侧护板推移杆底座开焊断裂变形立柱千斤顶渗漏活塞杆表面镀层碰伤
4 部销轴齐全安设合理
5 液压路控制线完整缺漏挤压卡等现象接头牢固符合求
6 动作灵活液压系统密封良串液漏液堵塞现象
7 支架电液控制器系统安设合理固定牢固避免水淋煤矸掩埋
8 控制器面板显示正常键完破损连线正确动作
9 支架浮煤浮矸杂物堆积支架安装完毕进行清扫保持支架干净整洁
（五） 设备列车安装质量求
1 乳化泵喷雾泵泵箱路连接正确扎帮整齐路接头损伤松动现象路跑滴漏现象
2 泵箱干净
3 泵站压力低30MPa
4 电气接保护（接扁铁接连线接极接镀锌螺栓移动变电站辅助接接线）必须符合求
5 设备列车电缆悬挂合理交叉出入线电缆均应粘贴标志牌标志牌粘贴喇叭嘴05m处
6 台设备零部件必须齐全完种数显示准确
7 台设备保护装置齐全动作灵敏运行
8 电气设备必须完杜绝失爆
9 电气设备开关整定值符合设计求
10 设备列车稳固防跑车装置
（六） 通讯控制系统安装
1工作面刮板输送机转载机机头均设置连接移动电站控制台扩音电话胶带机道设置连接胶带机头控制台扩音电话胶带槽转载机机头设备运行进行便捷控制操作确保设备运行安全高效外工作面转载机机头胶带输送机头移动电站控制台均设置通矿调度室生产电话
（七）超前支护
13206工作面两槽超前支护（详见3206工作面作业规程）
2超前支护必须成排成行拴保险绳
四设备单机试运转联合试运转
工作面台设备安装完毕确认已达完标准然进行单机试运转单机试运转正常进行联合试运转
（）设备单机调试方法
1转载机破碎机调试方法
（1）点动破碎机电机检查转否正确检查破碎机声音否正常
（2）电机存反转现象组合开关进行倒相
（3）倒相电机继续点动低速确定低速转均正
（4）转载机点动异常时运行转载机检查链条接链环刮板否完正常
（5）先转载机低速试运转运转周检查转载机异常时进行步操作
（6）控制台员做转载机破碎机空载重载电流等参数记录发现异常时停机
（7）班队长设备运转前检查设备运行范围发出指令操作员方进行作业
（8）设备运转前先检查通讯闭锁否完确保运转期间通讯闭锁控制灵活
2刮板运输机调试方法
（1）分点动机头机尾电机低速运转确定方正确
（2）电机反转组合开关进行倒相倒相重新点动电机确定方正确
（3）确定电机正反转时求点动低速时间2秒
（4）机头机尾电机低速转均正时进行单台电机试运转
（5）先机尾电机低速试运转运输机运行圈检查运输机异常时进行步操作
（6）机头电机低速试运转运输机运行圈
（7）机头机尾电机联合低速试运转运输机运转圈
（8）控制台员分运输机两台电机运行低速启动电流低速额定空载电流温度等参数作详细记录发现异常时停机
（9）班队长设备运行前检查设备周围发出指令操作员方进行作业
3采煤机调试方法
（1）试运转前清理采煤机周围杂物检查电器绝缘情况做详细记录员退安全点方进行试运转
（2）试运转前必须移变采煤机开关电机等电气设备进行完检查确保达标准方开始试运转
（3）首先确保急停钮处闭合位置闭合采煤机隔离开关然控制开关送电
（4）开关复位启动先导回路采煤机电通载漏电功选择开关检查电机绝缘情况安排专做详细记录检查前摇臂滚筒否完然供冷水
（5）采煤机遥控器ON+HALT（启动+暂停）健5秒运行正常松手泵电机启动确认电机转安排专记录
（6）泵电机运行正常次采煤机遥控器ON+HOLT健5秒左截割电机启动键松手2秒右截割电机启动运行正常松手确认电机转安排专记录
（7）截割电机运行正常检查滚筒调高装置先滚筒调高装置进行试验滚筒升合适位置确认调高装置完安排专记录
（8）通遥控器操作采煤机左右牵引检查牵引部运行否正常确认指令实际运行方否致安排专记录
（9）根记录转相反电机终进行统倒相线
（10）检查行走轮齿条间配合否符合求
（11）启动采煤机部电机运转1时检查采煤机部位运转否正常
（12）外里启动运输设备启动采煤机割煤带负荷运转
（13）控制台员观察采煤机空载重载运行电流电压等参数做记录发现异常时停机处理
（14）试运转时安排专采煤机减速机电机温度运转声音整机振动情况减速机密封处冷路油水接头处进行检查作详细记录发现问题时停机处理
（15）试运转完毕次测量采煤机电气设备绝缘做详细记录
（16）试运转完毕发现问题设备完标准进行处理确保处理完重新进行试运转
（二）设备单机试运转
设备单机试运转前试运转程中专职维修工容进行逐项检查：
1 部位紧固件否齐全松动现象
2 注油部位油质油量否符合求
3 运转部位运转否灵活声音否正常
4 仪表显示否正常
5 种连接路否正确
6 电源接线否完
7 链条张紧度否适中
8 类阀件型号否符合求泄漏动作否
9 控制保护系统否完动作否
设备单机试运转程序：检查电机转——整机空转——带负荷运转设备调试程中发现问题时处理直符合求止
（三）设备联合试运转
1 联合试运转程序：工作面刮板输送机次皮带机发出开机信号皮带机刮板输送机逐启动设备先空载联合试运转然带负荷联合试运转
2 设备进行联合试运转程中容进行逐项检查观察：
（1）搭接部位否合理正确配套关系否符合求设备间动控制否符合求
（2）信号传输接受显示否达求
（3）联合控制系统否正常动作否
（4）技术性运转状态否达设计求
（四）单机调试联合试运转求
1 单机试运转联合试运转必须严格执行设备操作规程煤矿安全规程专做调试记录调试程中发现问题时解决直达完标准
2 必须专统指挥规定信号员必须听指挥操作正确误
3 设备验收求设备项性指标进行认真检查做记录详细记录设备运转情况发现问题
五安全技术措施
1 施工员必须牢固树立安全第思想杜绝三违现象
2 设备试运转期间司机必须持证岗员严禁擅操作
3 检修检查采煤机刮板输送机转载机时必须切断开关电源闭锁作业程中必须集中精力认真操作严格措施求作业加强保互保联保意识
4 工作面输送机运转程中机头护工站输送机机头煤帮侧外5米处操作设置警戒严禁员输送机机头处走动穿行逗留员正着刮板输送机机头站立作业
5 皮带运行期间严禁员皮带
6 工作面隔15m必须安设闭锁喊话通知停启刮板输送机扩音电话发现问题时闭锁
7 检修高压路前必须通知控制台停泵关闭级截止阀然释放压力方进行
8 试运行期间严格执行谁停电谁送电停送电制度禁止约时停送电挂工作禁止送电停电牌
9 井带电检修搬迁电气设备电缆
10 联合试运转前必须确保溜槽员逗留配件杂物堆积方进行试运转
11 试运转程中发现异常必须立停机处理确认误方开机
12 未涉部分严格煤矿安全规程相关容执行
仅供参考
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安全技术措施
（20133206 ）
施工点： 3206工作面
措施名称：工作面设备完善联合试运转安全技术措施
施工单位： 综采队
负 责 ： 年 月 日
编 制 ： 年 月 日
审 批
生产技术科： 年 月 日
机 电 科： 年 月 日
安 监 处： 年 月 日
生产副总： 年 月 日
总工程师： 年 月 日
生产矿长： 年 月 日
审批意见
3206工作面设备完善联合试运转
安全技术措施
编织措施原目
3206工作面设备已安装完毕确保工作面设备完善联合试运转工作安全利进行特编制安全技术措施
二 施工组织
施工负责：班工长
安全负责 班干部
施工 员：班施工员
三设备完善
3206工作面设备完善包括：MG400／930WD型链电牵引采煤机部基液压支架：ZY8000／20／43型支架119架渡支架：ZYG80002043型支架6架SGZ800／500型中双链刮板输送机部SZZ800200型中双链刮板转载机部DSJ1001003×250胶带输送机1部PLM2000轮式破碎机破碎机1部DY1000皮带移机尾1部泵站列车安装3台移动变电站2台乳化泵2台喷雾泵2台泵箱1台电缆车2台组合开关中KBSGZY160010345型移动变电站1台供工作面机组专 KBSGZY12501012型移动变电站2台供工作面刮板运输机转载机破碎机乳化液泵站喷雾泵
（） 刮板输送机安装质量求
1 刮板输送机安装必须直稳
2 部位螺栓销子齐全紧固
3 链条张紧度合适扭转交叉
4 冷水压力流量符合求部位油质油位符合求
5 通讯闭锁装置动作灵敏
6 电机减速机等转动部位运转稳正常
7 刮板安装方正确间距符合求
8 种路跑滴漏现象
9 设备零部件齐全完连接紧固接口严密
10 减速机链轮组件润滑良通气孔冷水畅通严重渗漏现象紧链装置齐全完
11 电缆槽（挡煤板）变形槽电缆水敷设良挡煤板溜槽连接牢固溜槽口链接接直
（二） 转载机破碎机安装质量求
1 链条必须成更换
2 部位螺栓螺帽必须齐全紧固
3 刮板安装方必须正确
4 刮板安装间距符合求
5 链条交叉扭转
6 转载机中心线槽胶带运输机中心重合
7 机身安装稳两根链条松紧致
8 部分搭接滑牢固
9 落段哑铃销压板限位销齐全
10 电机减速器等转动部位运转稳正常挤卡等现象
11 电机接线正确接线工艺符合完标准防爆求
12 冷水压力流量符合求部位油质油量符合求
13 控制闭锁灵活
14 设备零部件齐全完连接紧固口严密
15 减速器链轮组件润滑良通气孔冷水畅通严重渗漏现象紧链装置齐全完
16 液力耦合器水介质燃性液易容合金塞
17 破碎机进料口安全防护装置
（三） 采煤机安装质量求
1 部螺栓螺帽丝堵盖板齐全螺栓紧固达规定扭矩
2 电机转正确电机转动部位运转声音正常冷水畅通保护装置齐全完动作
3 部位油质油量符合求
4 路接头损坏漏液结合面漏油现象仪表显示器齐全完显示准确
5 摇臂升降灵活采煤机左右牵引正常
6 滚筒截齿齐全锋利外喷雾正常
7 煤机滑靴行走稳
8 力转动截割滚筒转动灵活卡阻现象
（四） 液压支架安装质量求
1 支架顶梁顶板接触严密达初撑力方正确溜子垂直歪斜倒架咬架架间距符合规定
2 支架排列整齐工作面排成条直线偏差超±50mm底座
3 顶梁掩护梁侧护板推移杆底座开焊断裂变形立柱千斤顶渗漏活塞杆表面镀层碰伤
4 部销轴齐全安设合理
5 液压路控制线完整缺漏挤压卡等现象接头牢固符合求
6 动作灵活液压系统密封良串液漏液堵塞现象
7 支架电液控制器系统安设合理固定牢固避免水淋煤矸掩埋
8 控制器面板显示正常键完破损连线正确动作
9 支架浮煤浮矸杂物堆积支架安装完毕进行清扫保持支架干净整洁
（五） 设备列车安装质量求
1 乳化泵喷雾泵泵箱路连接正确扎帮整齐路接头损伤松动现象路跑滴漏现象
2 泵箱干净
3 泵站压力低30MPa
4 电气接保护（接扁铁接连线接极接镀锌螺栓移动变电站辅助接接线）必须符合求
5 设备列车电缆悬挂合理交叉出入线电缆均应粘贴标志牌标志牌粘贴喇叭嘴05m处
6 台设备零部件必须齐全完种数显示准确
7 台设备保护装置齐全动作灵敏运行
8 电气设备必须完杜绝失爆
9 电气设备开关整定值符合设计求
10 设备列车稳固防跑车装置
（六） 通讯控制系统安装
1工作面刮板输送机转载机机头均设置连接移动电站控制台扩音电话胶带机道设置连接胶带机头控制台扩音电话胶带槽转载机机头设备运行进行便捷控制操作确保设备运行安全高效外工作面转载机机头胶带输送机头移动电站控制台均设置通矿调度室生产电话
（七）超前支护
13206工作面两槽超前支护（详见3206工作面作业规程）
2超前支护必须成排成行拴保险绳
四设备单机试运转联合试运转
工作面台设备安装完毕确认已达完标准然进行单机试运转单机试运转正常进行联合试运转
（）设备单机调试方法
1转载机破碎机调试方法
（1）点动破碎机电机检查转否正确检查破碎机声音否正常
（2）电机存反转现象组合开关进行倒相
（3）倒相电机继续点动低速确定低速转均正
（4）转载机点动异常时运行转载机检查链条接链环刮板否完正常
（5）先转载机低速试运转运转周检查转载机异常时进行步操作
（6）控制台员做转载机破碎机空载重载电流等参数记录发现异常时停机
（7）班队长设备运转前检查设备运行范围发出指令操作员方进行作业
（8）设备运转前先检查通讯闭锁否完确保运转期间通讯闭锁控制灵活
2刮板运输机调试方法
（1）分点动机头机尾电机低速运转确定方正确
（2）电机反转组合开关进行倒相倒相重新点动电机确定方正确
（3）确定电机正反转时求点动低速时间2秒
（4）机头机尾电机低速转均正时进行单台电机试运转
（5）先机尾电机低速试运转运输机运行圈检查运输机异常时进行步操作
（6）机头电机低速试运转运输机运行圈
（7）机头机尾电机联合低速试运转运输机运转圈
（8）控制台员分运输机两台电机运行低速启动电流低速额定空载电流温度等参数作详细记录发现异常时停机
（9）班队长设备运行前检查设备周围发出指令操作员方进行作业
3采煤机调试方法
（1）试运转前清理采煤机周围杂物检查电器绝缘情况做详细记录员退安全点方进行试运转
（2）试运转前必须移变采煤机开关电机等电气设备进行完检查确保达标准方开始试运转
（3）首先确保急停钮处闭合位置闭合采煤机隔离开关然控制开关送电
（4）开关复位启动先导回路采煤机电通载漏电功选择开关检查电机绝缘情况安排专做详细记录检查前摇臂滚筒否完然供冷水
（5）采煤机遥控器ON+HALT（启动+暂停）健5秒运行正常松手泵电机启动确认电机转安排专记录
（6）泵电机运行正常次采煤机遥控器ON+HOLT健5秒左截割电机启动键松手2秒右截割电机启动运行正常松手确认电机转安排专记录
（7）截割电机运行正常检查滚筒调高装置先滚筒调高装置进行试验滚筒升合适位置确认调高装置完安排专记录
（8）通遥控器操作采煤机左右牵引检查牵引部运行否正常确认指令实际运行方否致安排专记录
（9）根记录转相反电机终进行统倒相线
（10）检查行走轮齿条间配合否符合求
（11）启动采煤机部电机运转1时检查采煤机部位运转否正常
（12）外里启动运输设备启动采煤机割煤带负荷运转
（13）控制台员观察采煤机空载重载运行电流电压等参数做记录发现异常时停机处理
（14）试运转时安排专采煤机减速机电机温度运转声音整机振动情况减速机密封处冷路油水接头处进行检查作详细记录发现问题时停机处理
（15）试运转完毕次测量采煤机电气设备绝缘做详细记录
（16）试运转完毕发现问题设备完标准进行处理确保处理完重新进行试运转
（二）设备单机试运转
设备单机试运转前试运转程中专职维修工容进行逐项检查：
1 部位紧固件否齐全松动现象
2 注油部位油质油量否符合求
3 运转部位运转否灵活声音否正常
4 仪表显示否正常
5 种连接路否正确
6 电源接线否完
7 链条张紧度否适中
8 类阀件型号否符合求泄漏动作否
9 控制保护系统否完动作否
设备单机试运转程序：检查电机转——整机空转——带负荷运转设备调试程中发现问题时处理直符合求止
（三）设备联合试运转
1 联合试运转程序：工作面刮板输送机次皮带机发出开机信号皮带机刮板输送机逐启动设备先空载联合试运转然带负荷联合试运转
2 设备进行联合试运转程中容进行逐项检查观察：
（1）搭接部位否合理正确配套关系否符合求设备间动控制否符合求
（2）信号传输接受显示否达求
（3）联合控制系统否正常动作否
（4）技术性运转状态否达设计求
（四）单机调试联合试运转求
1 单机试运转联合试运转必须严格执行设备操作规程煤矿安全规程专做调试记录调试程中发现问题时解决直达完标准
2 必须专统指挥规定信号员必须听指挥操作正确误
3 设备验收求设备项性指标进行认真检查做记录详细记录设备运转情况发现问题
五安全技术措施
1 施工员必须牢固树立安全第思想杜绝三违现象
2 设备试运转期间司机必须持证岗员严禁擅操作
3 检修检查采煤机刮板输送机转载机时必须切断开关电源闭锁作业程中必须集中精力认真操作严格措施求作业加强保互保联保意识
4 工作面输送机运转程中机头护工站输送机机头煤帮侧外5米处操作设置警戒严禁员输送机机头处走动穿行逗留员正着刮板输送机机头站立作业
5 皮带运行期间严禁员皮带
6 工作面隔15m必须安设闭锁喊话通知停启刮板输送机扩音电话发现问题时闭锁
7 检修高压路前必须通知控制台停泵关闭级截止阀然释放压力方进行
8 试运行期间严格执行谁停电谁送电停送电制度禁止约时停送电挂工作禁止送电停电牌
9 井带电检修搬迁电气设备电缆
10 联合试运转前必须确保溜槽员逗留配件杂物堆积方进行试运转
11 试运转程中发现异常必须立停机处理确认误方开机
12 未涉部分严格煤矿安全规程相关容执行
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