中港技术讲堂
幕墙铝单板特点施工工艺
1 特 点
11铝单板幕墙构造
铝单板幕墙面板加强筋挂耳等组成般面板四周折20mm宽折边挂耳面板抽芯铆钉连接面板通挂耳骨龙相连面板背面焊螺栓通螺栓加强筋面板连接起形成牢固整体加强筋起增加铝单板刚性作保证铝单板长期中抗风压特性整性构造图示：
12铝单板幕墙特点
（1）轻量化刚性强度高
（2）燃烧性防火性佳
（3）佳耐候性抗紫外线优异耐酸耐碱性室外正常条件退色保质期限10年
（4）加工工艺性加工成面弧形面球形面
（5）适种复杂形状易沾污便清洁保养
（6）铝单板面层采氟碳涂层色彩选性广装饰效果极佳
（7）易回收污染利环保
2 适范围
建筑外立面幕墙柱梁阳台窗户雨棚隔板室装饰广告标志牌车辆家具展台等等
3 工艺原理
31现场复尺绘制铝板加工图
根外立面效果图分块编号进行复尺绘制铝板加工图
32工厂加工
铝单板生产分两步骤：第步钣金加工程通板裁剪折边弯弧焊接磨等工序铝单板加工成施工需形状尺寸第二步喷涂喷涂加工钣金喷涂油漆喷涂前半成品进行脱脂水洗钝化烘干喷涂般采三喷烤表面采进口国产优质氟碳漆（氟树脂含量≥70）
33现场安装
铝单板安装应板块分配图板号安置位胶缝部位安装角码组装检查相邻两块板角码否错开试装检查水度垂直度然锈钢螺栓装配试固定副龙骨调整横竖缝间隙符合求固定
4 工艺流程操作点
41 工艺流程
图41
外墙铝单板幕墙安装施工工艺流程详见图41
42 操作点
421 施工准备
1 施工前铝板幕墙骨架设计复检体结构质量体结构质量坏幕墙骨架排列位置影响较特墙面垂直度整度偏差外墙窗洞口位置会影响整幕墙水位置
2 详细核查施工图纸现场实测尺寸确保设计加工完善
3 现场单独设置库房防止进场材料受损伤构件进入库房应品种规格堆放垫木构件安装前均应进行检验校正构件应直规方变形刮痕合格构件安装
4 铝板幕墙脚手架进行施工根幕墙骨架设计图纸规定高度宽度搭设施工双排脚手架脚手架距墙面50cm方便施工
5 外墙面底层抹灰施工完毕检查验收合格
422 施工放线
1 土建施工允许误差较铝板工程施工求精度高完全土建水基准线必须基准轴线水准点重新测量校正复核
2 设计图纸底层确定幕墙定位线分格线
3 纬仪引数条垂线确定幕墙转角位立面尺寸
4 根分割线确定置埋件位置
5 测量放线时应控制分配误差误差积累
6 测量放线时风力4级情况进行放线应时校核保证幕墙垂直度立柱位置正确性
423 埋件施工
埋件采置化学植筋锚栓施工工艺
1 置埋件施工工艺：测量放线→钻孔→清孔→置入药剂→安装锚栓→凝胶固化→现场拉拔试验→安装锚板锚栓施工详见图423
2 置埋件施工
1）放线：设计图纸求现场实际情况进行放线确定埋件中心点复核误事先做木板纸板模具（埋件尺寸）确定锚栓位置
2）钻孔：设计说明书求孔径深度进行钻孔钻孔应体混凝土结构面垂直锚孔应避开受力筋废孔应高强树脂水泥填实
3）清孔：必须空气压缩机手动气筒彻底吹净孔碎渣灰尘保持孔干燥
4）置入药剂：药剂放入孔推孔底
5）安装锚栓：锚栓塞入专电钻头锚栓压住孔药剂启动电钻（钻速约250～750rmin）推动锚栓进入孔孔底锚栓推入转动程中药剂破碎树脂固化剂石英颗粒混合填充锚栓钻孔壁间空隙
6）凝胶固化：旋入锚栓马复核安装尺寸微调凝胶时间（查产品资料）拆卸安装工具凝胶时间拆掉安装工具固化时间触动螺杆固化时间安装温度关般：安装温度5℃～0℃5h0℃～10℃1h10℃～20℃30min20℃20min
7）现场试验：安装定数量固化时间结束机抽取锚栓进行现场拉拔试验检验实际承载力规格型号基相部位锚栓组成检验批抽取数量批锚栓总数1‰计算少3根
8)安装锚板：锚栓抽样合格方进行锚板安装
424 幕墙骨架型材加工安装
1 幕墙型材骨架加工
1）型材料长度尺寸允许偏差±1mm横梁（次龙骨）允许偏差±05mm竖框（龙骨）允许偏差±1mm端头斜度允许偏差15mm
2）加工面须毛刺飞边截料端头应加工变形毛刺应02mm
3）螺栓孔应钻孔扩孔两道工序完成
4）螺孔尺寸求：孔位允许偏差±05mm孔距允许偏差±05mm累计偏差应±1mm
5）铝合金型材订货：龙骨般订货时层高确定分类定货尺寸避免材料浪费次龙骨定尺定货铝合金型材应符合国家现行标准铝合金建筑型材（GBT52371）关高精级规定铝合金表面处理层厚度材质应符合国家现行标准铝合金建筑型材（GBT52372～GBT52372）铝合金型材截面受力部分厚度应3mm
2 幕墙铝合金型材骨架安装
铝合金型材安装应外墙保温施工完毕进行
1）竖框安装
①铝板幕墙骨架安装放线具体位置进行安装工作底层开始逐层推移
②安装前首先清理预埋铁件应逐检查预埋铁件位置铁件水泥灰渣剔
③立柱连接件连接进行调整固定详见图4241
图4241
④竖框安装准确质量影响整铝板幕墙安装质量竖框安装铝板幕墙安装施工关键工序铝板幕墙面轴线建筑物外面轴线距离允许偏差应控制 2mm 竖框连接件螺栓连接螺栓采锈钢件时保证足够长度螺母紧固螺栓长出螺母 3mm 连接件竖框接触处加设尼龙衬垫隔离防止电位差腐蚀尼龙垫片面积连接件竖框接触面积第层竖框安装完进行层竖框安装竖框安装程中应时检查竖框中心线偏差应立纠正竖框尺寸准确否直接关系幕墙质量竖框安装标高偏差应3mm轴线前偏差应2mm左右偏差应3mm相邻两根竖框安装标高偏差应3mm层竖框标高应5mm相邻两根竖框距离偏差应2mm竖框调整固定进行横梁安装
⑤立柱间应 15mm 缝隙采芯柱连结芯柱总长度应 400mm芯柱立柱应紧密接触芯柱柱间应采锈钢螺栓固定立柱应采螺栓角码连接通角码预埋件钢构件连接螺栓直径应 10mm连接螺栓应现行国家标准钢结构设计规范(GBJ 17)进行承载力计算
2）横梁安装
①施工图检查框架龙骨尺寸加工孔位否正确
②次龙骨固定龙骨横梁竖框间采角码进行连接角码角铝制成
③调整支座连接螺栓确保横梁安装水度垂直度相邻两根横梁水标高偏差≯1mm层横梁标高差(幅幕墙宽度≤35m时)≯5mm(幅幕墙宽度＞35m时)≯7mm层横梁安装应进行安装完层高度时应进行检查调整校正固定符合质量求安装完毕需进行隐蔽工程验收作隐蔽工程验收记录监理质检部门检查签字方进行道工序操作竖框横梁安装示意图详见4242
图4242
425 避雷安装
1 环间垂直距离应12m均压环钢筋必须采焊接连接竖接装置连通
2 幕墙防侧雷方法：幕墙位均压环处预埋件锚筋必须均压环处梁钢筋连通固定设均压环楼层立柱必须均压环连通位均压环处梁筋连通立柱横梁必须立柱连通
3 幕墙立面10m位未设均压环楼层立柱必须固定设均压环楼层立柱连通
4 接电阻均应4Ω（见图425）
图425 幕墙避雷系统示意图
426 复尺绘制铝板加工图
幕墙制作前应建筑物设计施工图进行核应已建建筑物进行复测实测结果调整幕墙图纸中偏差绘制加工图纸设计单位意方加工组装
427 铝单板安装
1 铝单板安装应板块分配图板号安置位明胶缝部位安装角码组装检查相邻两块板角码否错开试装检查水度垂直度然锈钢螺栓装配试固定副龙骨调整横竖缝间隙符合求固定隐胶缝位置采隐缝压板固定检查两条间隙保证致具体求应保证蜂窝铝板左右偏差±15mm注意隐缝压板接头处应密封胶密封胶缝应5mm应保证密封性
2 铝板铝板间缝隙般1020mm 硅酮密封胶橡胶条等弹性材料封堵
42图3138墙顶梁板交接处做法
8 装密封胶条胶
硅酮结构密封胶粘结固定构件时注胶应温度 1 5 ℃3 0 ℃相湿 度5 0 ％
1 蜂窝铝板保护膜折边部分撕开90°转角折边处贴美纹纸美纹纸四角胶缝处应折90°转角整板块美纹纸次位力抹避免美纹纸折皱
2 填充泡沫棒求密实直
3 注胶时应直线走左右次完
4 刮胶时应注胶步骤次底角部处刮拉速度稍微缓慢
5 撕美纹纸成外45°倾斜拉扯应撕掉美纹纸集中处理避免环境污染
429 撕铝板保护膜中性清洁剂清洁铝板
4210 金属幕墙特殊部位安装处理
1 顶部处理详见图42101
2 底部处理详见图42102
5 材料设备
51 材料
511 铝单板
1 铝单板基材般采2～4㎜厚1100铝合金板3003铝合金板
2 铝单板氟碳涂层求见表表511氟碳涂层氟碳树脂含量应低 70海边严重酸雨区采三道四道氟碳树脂涂层厚度应 40μm区采两道氟碳树脂涂层厚度应 25μm氟碳树脂涂层应起泡裂纹剥落等现象
涂层求 表511
序号
检验项目
标准指标
1
外观
泳流痕裂纹气泡夹杂物表面缺陷
2
均涂层厚度
三涂40≥μm
3
色差
目测明显单色时△E≤2
4
铅笔硬度
≥HB
5
光泽度
规定值±5
6
耐击性
50kg·cm脱漆
7
耐磨性
≥50Lμm
8
附着力
干式
划格法0级
湿式
划格法0级
沸水煮
划格法0级
9
耐化学性
耐盐酸
15min点滴气泡外观变化
耐硝酸
颜色变化△E≤6
耐砂浆
变化
耐洗涤剂
气泡漆膜脱落
512 铝合金型材
铝合金型材次龙骨截面尺寸须设计计算定铝合金型材截面受力部分厚度应 3mm般采140×65×3系列铝合金型材作龙骨45×65×3系列铝合金型材作次龙骨
幕墙采铝合金型材应符合现行国家标准 铝合金建筑型材 (GB 52371)中关高精级规定基材般选6063－T5铝合金表面处理层厚度材质应符合现行国家标准铝合金建筑型材(GB 52372～52375)关规定阳极氧化膜厚度般选AA15级
513 硅酮结构密封胶
1幕墙应采中性硅酮结构密封胶硅酮结构密封胶分单组分双组分性应符合现行国家标准 建筑硅酮结构密封胶( GB16776）规定
2幕墙工程应采品牌单组分双组分硅酮结构密封胶应保质年限质量证书
3 幕墙工程应采品牌硅酮结构密封胶硅酮耐候密封胶配套
4硅酮结构密封胶硅酮耐候密封胶应效期
52 施工机具
施工机具见表52
施工机具表 表52
序号
机具名称
途
1
电焊机
焊接角码
2
电锤
孔
3
切割机
型材切割
4
电钻
钻孔
5
电动改锥
固定螺丝
6
检测尺
检查表面整度
线线坠
找垂直
53 工料消耗
工材料量见表53
铝单板安装工材料量 表53
序号
项 目
单 位
数
1
工工日(㎡)
工日
175
2
方米骨架(铝合金)量
Kg
25
6 质量控制
61 执行标准
611 工法必须参考执行标准
1 建筑工程施工质量验收统标准 GB 503002001
2 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 502102001
3 金属石材幕墙工程技术规范 JGJ133—2001
62 质量检验
621 铝单板幕墙建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 502102001进行验收
622 铝单板幕墙允许偏差检验方法见表622－12
方米金属板表面质量检验方法 表622－1
项次
项 目
质量求
检验方法
1
明显划伤长度＞100mm轻微划伤
允许
观察
2
长度≤100mm轻微划伤
≤8条
钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500mm2
钢尺检查
金属幕墙安装允许偏差检验方法 表622－2
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
幕墙垂直度
幕墙高度≤30m
10
纬仪检查
30m＜幕墙高度≤60m
15
60m＜幕墙高度≤90m
20
幕墙高度＞90m
25
2
幕墙水度
层高≤3m
3
水仪检查
层高＞3m
5
3
幕墙表面整度
2
2 m尺塞尺检查
4
板材立面垂直度
3
垂直检测尺检查
5
板材水度
2
1m水尺钢直尺检查
6
相邻板材板角错位
1
钢直尺检查
7
阳角方正
2
直角检测尺检查
8
接缝直线度
3
拉5m线足5m拉通线钢直尺检查
9
接缝高低差
1
钢直尺塞尺检查
10
接缝宽度
1
钢直尺检查
7 安全措施
71 幕墙安装施工安全措施应符合现行行业标准建筑施工高处作业安全技
术规范(JGJ 80)规定外应遵守施工组织设计确定项求
72 安装幕墙施工机具吊篮前应进行严格检查符合规定方
73 施工员作业时必须戴安全帽系安全带配备工具袋
74 工程部交叉作业时结构施工层方应采取安全防护措施
75 现场焊接时焊接方应设防火斗
76 脚手板废弃杂物应时清理窗台栏杆放置施工工具
8 环境措施
81 噪声控制措施
1 现场进行型材成型时控制种机械噪音机械安放整度较高台垫木板定期检查种零部件发现零部件松动磨损时紧固更换降低噪声
2 型材加工律作业棚进行作业棚搭成封闭式起隔声效果
82 垃圾控制措施
应撕掉包装纸美纹纸集中处理避免环境污染
9 效益分析
91 铝单板幕墙施工方便施工速度快工效金属幕墙提高1020
92 铝单板采工厂化加工减少现场材料损耗
93 便清洁保养抗污染性优良期中维护费低
94 回收生处理残值高利环保
仅供参考
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幕墙铝单板特点施工工艺
1 特 点
11铝单板幕墙构造
铝单板幕墙面板加强筋挂耳等组成般面板四周折20mm宽折边挂耳面板抽芯铆钉连接面板通挂耳骨龙相连面板背面焊螺栓通螺栓加强筋面板连接起形成牢固整体加强筋起增加铝单板刚性作保证铝单板长期中抗风压特性整性构造图示：
12铝单板幕墙特点
（1）轻量化刚性强度高
（2）燃烧性防火性佳
（3）佳耐候性抗紫外线优异耐酸耐碱性室外正常条件退色保质期限10年
（4）加工工艺性加工成面弧形面球形面
（5）适种复杂形状易沾污便清洁保养
（6）铝单板面层采氟碳涂层色彩选性广装饰效果极佳
（7）易回收污染利环保
2 适范围
建筑外立面幕墙柱梁阳台窗户雨棚隔板室装饰广告标志牌车辆家具展台等等
3 工艺原理
31现场复尺绘制铝板加工图
根外立面效果图分块编号进行复尺绘制铝板加工图
32工厂加工
铝单板生产分两步骤：第步钣金加工程通板裁剪折边弯弧焊接磨等工序铝单板加工成施工需形状尺寸第二步喷涂喷涂加工钣金喷涂油漆喷涂前半成品进行脱脂水洗钝化烘干喷涂般采三喷烤表面采进口国产优质氟碳漆（氟树脂含量≥70）
33现场安装
铝单板安装应板块分配图板号安置位胶缝部位安装角码组装检查相邻两块板角码否错开试装检查水度垂直度然锈钢螺栓装配试固定副龙骨调整横竖缝间隙符合求固定
4 工艺流程操作点
41 工艺流程
图41
外墙铝单板幕墙安装施工工艺流程详见图41
42 操作点
421 施工准备
1 施工前铝板幕墙骨架设计复检体结构质量体结构质量坏幕墙骨架排列位置影响较特墙面垂直度整度偏差外墙窗洞口位置会影响整幕墙水位置
2 详细核查施工图纸现场实测尺寸确保设计加工完善
3 现场单独设置库房防止进场材料受损伤构件进入库房应品种规格堆放垫木构件安装前均应进行检验校正构件应直规方变形刮痕合格构件安装
4 铝板幕墙脚手架进行施工根幕墙骨架设计图纸规定高度宽度搭设施工双排脚手架脚手架距墙面50cm方便施工
5 外墙面底层抹灰施工完毕检查验收合格
422 施工放线
1 土建施工允许误差较铝板工程施工求精度高完全土建水基准线必须基准轴线水准点重新测量校正复核
2 设计图纸底层确定幕墙定位线分格线
3 纬仪引数条垂线确定幕墙转角位立面尺寸
4 根分割线确定置埋件位置
5 测量放线时应控制分配误差误差积累
6 测量放线时风力4级情况进行放线应时校核保证幕墙垂直度立柱位置正确性
423 埋件施工
埋件采置化学植筋锚栓施工工艺
1 置埋件施工工艺：测量放线→钻孔→清孔→置入药剂→安装锚栓→凝胶固化→现场拉拔试验→安装锚板锚栓施工详见图423
2 置埋件施工
1）放线：设计图纸求现场实际情况进行放线确定埋件中心点复核误事先做木板纸板模具（埋件尺寸）确定锚栓位置
2）钻孔：设计说明书求孔径深度进行钻孔钻孔应体混凝土结构面垂直锚孔应避开受力筋废孔应高强树脂水泥填实
3）清孔：必须空气压缩机手动气筒彻底吹净孔碎渣灰尘保持孔干燥
4）置入药剂：药剂放入孔推孔底
5）安装锚栓：锚栓塞入专电钻头锚栓压住孔药剂启动电钻（钻速约250～750rmin）推动锚栓进入孔孔底锚栓推入转动程中药剂破碎树脂固化剂石英颗粒混合填充锚栓钻孔壁间空隙
6）凝胶固化：旋入锚栓马复核安装尺寸微调凝胶时间（查产品资料）拆卸安装工具凝胶时间拆掉安装工具固化时间触动螺杆固化时间安装温度关般：安装温度5℃～0℃5h0℃～10℃1h10℃～20℃30min20℃20min
7）现场试验：安装定数量固化时间结束机抽取锚栓进行现场拉拔试验检验实际承载力规格型号基相部位锚栓组成检验批抽取数量批锚栓总数1‰计算少3根
8)安装锚板：锚栓抽样合格方进行锚板安装
424 幕墙骨架型材加工安装
1 幕墙型材骨架加工
1）型材料长度尺寸允许偏差±1mm横梁（次龙骨）允许偏差±05mm竖框（龙骨）允许偏差±1mm端头斜度允许偏差15mm
2）加工面须毛刺飞边截料端头应加工变形毛刺应02mm
3）螺栓孔应钻孔扩孔两道工序完成
4）螺孔尺寸求：孔位允许偏差±05mm孔距允许偏差±05mm累计偏差应±1mm
5）铝合金型材订货：龙骨般订货时层高确定分类定货尺寸避免材料浪费次龙骨定尺定货铝合金型材应符合国家现行标准铝合金建筑型材（GBT52371）关高精级规定铝合金表面处理层厚度材质应符合国家现行标准铝合金建筑型材（GBT52372～GBT52372）铝合金型材截面受力部分厚度应3mm
2 幕墙铝合金型材骨架安装
铝合金型材安装应外墙保温施工完毕进行
1）竖框安装
①铝板幕墙骨架安装放线具体位置进行安装工作底层开始逐层推移
②安装前首先清理预埋铁件应逐检查预埋铁件位置铁件水泥灰渣剔
③立柱连接件连接进行调整固定详见图4241
图4241
④竖框安装准确质量影响整铝板幕墙安装质量竖框安装铝板幕墙安装施工关键工序铝板幕墙面轴线建筑物外面轴线距离允许偏差应控制 2mm 竖框连接件螺栓连接螺栓采锈钢件时保证足够长度螺母紧固螺栓长出螺母 3mm 连接件竖框接触处加设尼龙衬垫隔离防止电位差腐蚀尼龙垫片面积连接件竖框接触面积第层竖框安装完进行层竖框安装竖框安装程中应时检查竖框中心线偏差应立纠正竖框尺寸准确否直接关系幕墙质量竖框安装标高偏差应3mm轴线前偏差应2mm左右偏差应3mm相邻两根竖框安装标高偏差应3mm层竖框标高应5mm相邻两根竖框距离偏差应2mm竖框调整固定进行横梁安装
⑤立柱间应 15mm 缝隙采芯柱连结芯柱总长度应 400mm芯柱立柱应紧密接触芯柱柱间应采锈钢螺栓固定立柱应采螺栓角码连接通角码预埋件钢构件连接螺栓直径应 10mm连接螺栓应现行国家标准钢结构设计规范(GBJ 17)进行承载力计算
2）横梁安装
①施工图检查框架龙骨尺寸加工孔位否正确
②次龙骨固定龙骨横梁竖框间采角码进行连接角码角铝制成
③调整支座连接螺栓确保横梁安装水度垂直度相邻两根横梁水标高偏差≯1mm层横梁标高差(幅幕墙宽度≤35m时)≯5mm(幅幕墙宽度＞35m时)≯7mm层横梁安装应进行安装完层高度时应进行检查调整校正固定符合质量求安装完毕需进行隐蔽工程验收作隐蔽工程验收记录监理质检部门检查签字方进行道工序操作竖框横梁安装示意图详见4242
图4242
425 避雷安装
1 环间垂直距离应12m均压环钢筋必须采焊接连接竖接装置连通
2 幕墙防侧雷方法：幕墙位均压环处预埋件锚筋必须均压环处梁钢筋连通固定设均压环楼层立柱必须均压环连通位均压环处梁筋连通立柱横梁必须立柱连通
3 幕墙立面10m位未设均压环楼层立柱必须固定设均压环楼层立柱连通
4 接电阻均应4Ω（见图425）
图425 幕墙避雷系统示意图
426 复尺绘制铝板加工图
幕墙制作前应建筑物设计施工图进行核应已建建筑物进行复测实测结果调整幕墙图纸中偏差绘制加工图纸设计单位意方加工组装
427 铝单板安装
1 铝单板安装应板块分配图板号安置位明胶缝部位安装角码组装检查相邻两块板角码否错开试装检查水度垂直度然锈钢螺栓装配试固定副龙骨调整横竖缝间隙符合求固定隐胶缝位置采隐缝压板固定检查两条间隙保证致具体求应保证蜂窝铝板左右偏差±15mm注意隐缝压板接头处应密封胶密封胶缝应5mm应保证密封性
2 铝板铝板间缝隙般1020mm 硅酮密封胶橡胶条等弹性材料封堵
42图3138墙顶梁板交接处做法
8 装密封胶条胶
硅酮结构密封胶粘结固定构件时注胶应温度 1 5 ℃3 0 ℃相湿 度5 0 ％
1 蜂窝铝板保护膜折边部分撕开90°转角折边处贴美纹纸美纹纸四角胶缝处应折90°转角整板块美纹纸次位力抹避免美纹纸折皱
2 填充泡沫棒求密实直
3 注胶时应直线走左右次完
4 刮胶时应注胶步骤次底角部处刮拉速度稍微缓慢
5 撕美纹纸成外45°倾斜拉扯应撕掉美纹纸集中处理避免环境污染
429 撕铝板保护膜中性清洁剂清洁铝板
4210 金属幕墙特殊部位安装处理
1 顶部处理详见图42101
2 底部处理详见图42102
5 材料设备
51 材料
511 铝单板
1 铝单板基材般采2～4㎜厚1100铝合金板3003铝合金板
2 铝单板氟碳涂层求见表表511氟碳涂层氟碳树脂含量应低 70海边严重酸雨区采三道四道氟碳树脂涂层厚度应 40μm区采两道氟碳树脂涂层厚度应 25μm氟碳树脂涂层应起泡裂纹剥落等现象
涂层求 表511
序号
检验项目
标准指标
1
外观
泳流痕裂纹气泡夹杂物表面缺陷
2
均涂层厚度
三涂40≥μm
3
色差
目测明显单色时△E≤2
4
铅笔硬度
≥HB
5
光泽度
规定值±5
6
耐击性
50kg·cm脱漆
7
耐磨性
≥50Lμm
8
附着力
干式
划格法0级
湿式
划格法0级
沸水煮
划格法0级
9
耐化学性
耐盐酸
15min点滴气泡外观变化
耐硝酸
颜色变化△E≤6
耐砂浆
变化
耐洗涤剂
气泡漆膜脱落
512 铝合金型材
铝合金型材次龙骨截面尺寸须设计计算定铝合金型材截面受力部分厚度应 3mm般采140×65×3系列铝合金型材作龙骨45×65×3系列铝合金型材作次龙骨
幕墙采铝合金型材应符合现行国家标准 铝合金建筑型材 (GB 52371)中关高精级规定基材般选6063－T5铝合金表面处理层厚度材质应符合现行国家标准铝合金建筑型材(GB 52372～52375)关规定阳极氧化膜厚度般选AA15级
513 硅酮结构密封胶
1幕墙应采中性硅酮结构密封胶硅酮结构密封胶分单组分双组分性应符合现行国家标准 建筑硅酮结构密封胶( GB16776）规定
2幕墙工程应采品牌单组分双组分硅酮结构密封胶应保质年限质量证书
3 幕墙工程应采品牌硅酮结构密封胶硅酮耐候密封胶配套
4硅酮结构密封胶硅酮耐候密封胶应效期
52 施工机具
施工机具见表52
施工机具表 表52
序号
机具名称
途
1
电焊机
焊接角码
2
电锤
孔
3
切割机
型材切割
4
电钻
钻孔
5
电动改锥
固定螺丝
6
检测尺
检查表面整度
线线坠
找垂直
53 工料消耗
工材料量见表53
铝单板安装工材料量 表53
序号
项 目
单 位
数
1
工工日(㎡)
工日
175
2
方米骨架(铝合金)量
Kg
25
6 质量控制
61 执行标准
611 工法必须参考执行标准
1 建筑工程施工质量验收统标准 GB 503002001
2 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 502102001
3 金属石材幕墙工程技术规范 JGJ133—2001
62 质量检验
621 铝单板幕墙建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 502102001进行验收
622 铝单板幕墙允许偏差检验方法见表622－12
方米金属板表面质量检验方法 表622－1
项次
项 目
质量求
检验方法
1
明显划伤长度＞100mm轻微划伤
允许
观察
2
长度≤100mm轻微划伤
≤8条
钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500mm2
钢尺检查
金属幕墙安装允许偏差检验方法 表622－2
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
幕墙垂直度
幕墙高度≤30m
10
纬仪检查
30m＜幕墙高度≤60m
15
60m＜幕墙高度≤90m
20
幕墙高度＞90m
25
2
幕墙水度
层高≤3m
3
水仪检查
层高＞3m
5
3
幕墙表面整度
2
2 m尺塞尺检查
4
板材立面垂直度
3
垂直检测尺检查
5
板材水度
2
1m水尺钢直尺检查
6
相邻板材板角错位
1
钢直尺检查
7
阳角方正
2
直角检测尺检查
8
接缝直线度
3
拉5m线足5m拉通线钢直尺检查
9
接缝高低差
1
钢直尺塞尺检查
10
接缝宽度
1
钢直尺检查
7 安全措施
71 幕墙安装施工安全措施应符合现行行业标准建筑施工高处作业安全技
术规范(JGJ 80)规定外应遵守施工组织设计确定项求
72 安装幕墙施工机具吊篮前应进行严格检查符合规定方
73 施工员作业时必须戴安全帽系安全带配备工具袋
74 工程部交叉作业时结构施工层方应采取安全防护措施
75 现场焊接时焊接方应设防火斗
76 脚手板废弃杂物应时清理窗台栏杆放置施工工具
8 环境措施
81 噪声控制措施
1 现场进行型材成型时控制种机械噪音机械安放整度较高台垫木板定期检查种零部件发现零部件松动磨损时紧固更换降低噪声
2 型材加工律作业棚进行作业棚搭成封闭式起隔声效果
82 垃圾控制措施
应撕掉包装纸美纹纸集中处理避免环境污染
9 效益分析
91 铝单板幕墙施工方便施工速度快工效金属幕墙提高1020
92 铝单板采工厂化加工减少现场材料损耗
93 便清洁保养抗污染性优良期中维护费低
94 回收生处理残值高利环保
仅供参考
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