生产理
选择题
1 生产程中重( 转换)
2 生产程需输入资源素（财物信息技术）
3 产品品种产量生产专业化程度企业生产系统技术组织济效果方面综合表现称（生产类型）
4 生产工艺特性分类生产类型分两类（加工装配方式流程式生产）
5 专业化程度加工装配式生产类型分三种类型（全型生产总装型生产混合型生产）
6 加工装配式生产特点工艺程（离散性）
7 组织生产特点生产类型分（备货型生产订货型生产规模定制生产）
8 批量批量生产制约素（生产数量足）
9 生产理容（生产战略制定产品设计生产系统设计生产系统运行理）
10 产品属性（价格质量价值品牌）
11 产品外形设计原（美观安全便搬运）
12 服务蓝图三条分界线（互动分界线视分界线部互动分界线）
13 服务蓝图中四种行分（顾客行前台员工行台员工行支持活动）
14 生产单元间关系（实物交换关系员数交流关系排斥关系游关系资源关系）
15 生产单元布局中制造类企业布局方法（物料流图法）
16 废物流设计原（避免混流避免混放时清运分类标志清晰）
17 信息流设计务信息数（框架设计）
18 定时间正常情况企业生产某种产品产量（生产力）
19 般说影响生产力素（生产面积设备数量设备效率员数量）
20 基工作空间指机器设备工具工作时需（活动范围）
21 温暖感觉颜色(橙色黄色红色)
22 佳生产环境温度指（温度区间）
23 企业标识通造型简单意义明确统标准视觉符号营理念企业文化营容企业规模产品特性等素传递社会公众识认企业（图案文字）
24 批产品中产品某道工序加工完成马移道工序加工种移动方式（行移动方式）
25 工件三种移动方式中生产周期短移动方式（行移动方式）
26 选择工件移动方式时单件批生产类型宜采（序移动方式）
27 生产提前期计算成品出产日期基准产品工艺程（反序）进行计算
28 批量生产条件生产提前期转化（制品定额法）
29 质量理发展致历阶段（质量检验阶段质量统计阶段全面质量理阶段）
30 全面质量理容（质量控制质量保证质量改进）
31 全面质量理产生（统计质量）
32 产品质量属性影响产品质量形成整程出发进行计划组织协调控制等活动总称（质量理）
33 调查表法直方图法排列图法属质量控制（描述类工具）
34 6σ理法种统计评估法核心追求（零缺陷生产）
35 项目指项限时间完成（次性工作）
36 计划控制次性工作规定期限达预定目标项目理（质）
37 项目理中通常三目标（成进度效果）
38 网络图构成素（节点路线作业）
39 两相邻节点间（1）条关键线
40 占资源占时间作业称（虚作业）
41 没固定生产服务场现场（项目现场）
42 房屋装修现场属（项目现场）
43 物马结合发挥效状态（A状态）
44 物品定置方法两种形式（固定位置位置）
45 定置理需信息媒介物（位置台账定置图场标识物品标识）
46 整理活动核心容生产现场物品加分类分清（）
47 整顿整理需物品进行科学合理布置（摆放）
48 机器设备工具模具量具清扫着眼（维修保养）
49 5S活动终目标（素养）
50 科学技术进步引起设备贬值设备（形磨损）
51 科学技术进步引起设备贬值设备（初期磨损正常磨损剧烈磨损）
52 设备障规律曲线三时期（初期障期偶发障期磨损障期）
53 设备投入科学技术发展出现技术性更加优越设备时设备物质寿命尚未结束时淘汰历时间设备（技术寿命）
二 简答题
1 简述生产程性质组织特点
答：生产程性质：（1）生产程种转换程劳动程生产程种活动种通劳动时会助定然力劳动象（资源）转化满足某种需产品系列程转换程中劳动核心（2）生产程商品生产程
生产程特点：（1）生产转换工艺发生变化（2）现代化生产程建立分工基础生产程细分干阶段阶段分干工序分工时间空间展开缩短产成品生产周期
2 简述生产类型生产量关系
答：生产量少影响生产类型重素（1）基生产量决定某产品否批量生产（2）生产量决定采取订货型生产备货型生产（3）生产量决定专业化分工方式
3 简述生产理发展趋势
答：（1）生产理范围扩化生产概念记忆已工厂制造业扩展医院餐饮旅游商场银行咨询等服务业制造业言生产活动涵盖范围着生产系统前伸延扩展（2）组织机构动态化适应品种批量生产特点生产理组织机构具较灵活性市场反应适应性出现两种新动态组织机构模式：柔性变动态组织机构虚拟组织机构（3）产品设计智化（4）生产计划精确化（5）化生产制造柔性化（6）生产程优化求做零缺陷质量理零库存零准备时间达企业物物流资金流信息流处佳结合状态
4 简述产品功设计基容
答：产品功设计基容：（1）需求收集整理握户需求需注意解户需求表达方式选择合理户需求收集途径需求整理（2）基功设计基功产品满足户需求基需求功（3）辅助功设计进行辅助功设计提高产品功（4）方便功设计具体求：简单清晰兼顾惯易学
5 简述产品结构设计原
答：产品结构设计应遵循点原：（1）功分解原分清位功位功设计时位功（2）作清晰原（3）便装配拆卸原（4）环境相协调原（5）精简优化原
6 简述服务蓝图作
答：服务蓝图作表现：第服务蓝图员工树立全局观点整体性服务意识清楚中位置树立顾客导超越顾客导服务理念第二通展示服务环节组成素关系形成服务战略第三通服务员顾客接触线分析明晰顾客环节感受评价服务质量改进设计基础第四认清服务程中薄弱环节确定服务质量改进服务目标第五部外部营销活动提供重基础识成收入服务素投资提供基础第六清楚提供表里提高服务质量途径
7 简述物流设计容
答：物流设计容包括：（1）移动路线设计保证路线畅通保证物流路线足够空间保证物流路线视线良（2）标识设计物流路线设计明显标识（3）装卸存放位置设计（4）运送设备工具设计
8 简述废物流设计原
答：废物流设计原四：（1）避免混流里指废物合格品间混流物流路线交叉物品搬运中混装废物间混装混流（2）避免混放堆放时注意分开放置（3）时分类清运（4）标识清晰
9 简述流设计容原
答：生产企业员流设计容包括：（1）作业路线设计（2）聚散点设计处理（3）紧急情况疏散设计服务企业员流顾客流引导顾客流引导考虑消必等减少效等停顿必须接受服务时排方式应提前设计
员流设计原包括：（1）行程短原（2）减少必聚集疏散高效（3）作业休息空间分离动静分离（4）流物流量交叉重叠（5）减少必相关流动移动必原协调机器工作相关员间配合关系
10 简述生产环境设计容
答：环境设计容（1）企业总体风格设计包括厂名颜色位置工厂形象宗旨设计厂房面形状色彩线条搭配（2）生产单元部总体风格容样标识形状色彩线条形象设计（3）生产单元部环境设计重点功设计求够工作员身心舒适预防减少职业病（4）活动物品摆放设计废品安置身品放置工具摆放等序凌乱易清扫（5）标识设计包括工装设计
11 简述服务业布局原
答：服务业布局遵循原：（1）服务区（顾客区）优先（2）服务增值服务辅（3）服务台接顾客（4）考虑专业服务综合服务布局略差异综合服务型首先设置明确指示牌次综合服务布局根顾客接受服务概率计算物料运量相关分析考虑服务辅助服务联系考虑服务布局时利信息化手段解决相关服务单元设备联系中出现矛盾通信息享减少物流量流动改电话网络流动根服务性质服务业中顾客集散设计两种思想种快速疏散型种顾客量停留
12 简述企业资源计划容
答：企业资源计划容包括生产控制模块物流理模块财务理模块力资源理模块四部分（1）生产控制模块企业资源计划核心包括生产计划物料需求计划力需求计划生产现场计划制造标准等（2）物流理模块实现生产运转重条件保证包括分销理库存控制购理三部分（3）财务理模块信息结者企业资源计划中十分重包括会计核算财务理两部分（4）力资源理模块包括力资源规划辅助决策招聘理工时理工资理差旅核算等企业资源计划中发挥作十分重述四模块企业资源计划中相互联系
13 简述企业资源计划容
答：企业资源计划容包括生产控制模块物流理模块财务理模块力资源理模块四部分（1）生产控制模块企业资源计划核心包括生产计划物料需求计划力需求计划生产现场计划制造标准等（2）物流理模块实现生产运转重条件保证包括分销理库存控制购理三部分（3）财务理模块信息结者企业资源计划中十分重包括会计核算财务理两部分（4）力资源理模块包括力资源规划辅助决策招聘理工时理工资理差旅核算等企业资源计划中发挥作十分重述四模块企业资源计划中相互联系
14 简述全面质量理产生原
答：统计质量理全面质量理渡原三：（1）生产科学技术发展产物科学技术发展出现型产品复杂系统工程型产品系统工程求高单纯质量统计满足求控制制造程质量法达求促成质量理升级求（2）作越越受重视质量理限技术检验等少数理逐步数参加理渡（3）市场激烈竞争中消费者成终质量评定者消费者维权意识增强质量理中提出质量保证质量责问题求生产企业建立贯穿全程质量保证体系质量理工作转质量保证目标
15 简述全面质量理含义
答：全面质量理含义概括三全：（1）全程质量理质量理扩展产品生产全程提出设计质量制造质量质量概念质量形成观进步发展（2）全员参质量理质量理仅仅检验员职责产品生产关员产品质量负责（3）全面质量理里说质量仅包括产品质量服务质量包括工作质量仅包括制造技术质量包括规范制度质量技术规范制度执行情况质量
16 简述项目特点
答：项目特点表现：（1）次性通常次性投入产出周复始重复性活动（2）独特性项目独特性（3）明确性项目实施前考虑应达什样目标目标般非常明确包括时间求技术求员安排资金占情况资质求等等（4）集合性项目完成会涉领域员项目开始时成立项目组源专业学科职单位项目结束组解散新项目成立新组（5）确定性确定性指实施程中遇预测素末考虑素项目进程具确定性
17 简述项目计划容
答：项目计划容包括：（1）项目概述包括项目名称分项目项目目务预期交付成果阶段里程碑重事件监控点（2）项目进度包括分项目进度阶段务开工完工时间（3）阶段技术求（4）需员配备员（5）资金需求（6）应变方案
18 简述网络计划特点
答：（1）网络计划技术数学方法图示方法结合起简单明直观性强计算方便易掌握便调整（2）网络计划技术整项目效组织起显示全程掌握关键便统筹安排利更组织控制整生产程（3）网络计划技术够进行精确计算科学分析预测未利理者提高工作预见性动性科学性（4）网络计划技术种效计划方法种组织控制生产手段（5）网络计划技术采计算机手段实现动化理创造条件
19 简述现场理容求
答：现场理容包括：保证生产现场序保证生产务完成创造利职工安全健康劳动条件环境树立企业形象建设企业文化
现场理基求：（1）物流序（2）生产均衡（3）设备完（4）产品质量控制力（5）定员定额先进合理（6）信息准确（7）纪律严明（8）环境整洁安全生产
20 简述5S活动作
答：5S活动作表现：（1）提高工作生产效率（2）改善产品品质（3）保障企业安全生产（4）降低生产成（5）缩短生产周期确保交货期（6）改善员工精神面貌提高企业形象
21 简述整顿应达求
答：通整顿应达求：（1）物品放置固定场需花费时间寻找手物品手物品放置场分原材料放置场半成品放置场工艺装备放置场零部件放置场残次品放置场（2）物品摆放点科学合理科学设计物品摆放点作业点距离频率高低序摆放常放偶尔常应放远（3）物品摆放目视化物品定规进行量化摆放目知数物品采色彩标记
22 简述设备生产理中作
答：设备生产理中作表现方面：（1）设备身体延伸代进行相应操作（2）设备幅度提高劳动生产效率减轻劳动强度（3）设备提供稳定高精度高性重复操作提高产品生产稳定性产品质量（4）设备克服环境条件限制例高温危险环境等等条件操作（5）着科技进步生产水提高设备生产中占重越越高已决定生产水重素保持设备完高效高技术性已成生产理重容设备投资技术改造越越受重视
三述题
1试述工艺专业化象专业化优缺点
答：工艺专业化特点（1）加工象固定适应产品品种变化强特点工艺专业化优点（2）工艺专业化单位般采通设备通工装工作点专业化程度较低生产效率较低（3）工艺专业化原组织生产项品生产程历生产单位生产程连续性差运输距离长生产周期长制品量占生产面积仓库面积较相应费较高（4）工艺专业化生产单位间联系复杂计划理生产调度质量理制品理等理工作变复杂理工作量增加（5）通设备通装备工工作范围较广技术水求较高容易产生工作疲劳利职工全面发展
象专业化特点：（1）加工外相稳定采专设备专工具生产专业化程度高获较高劳动生产效率（2）生产单位生产设备加工象工艺程排列产品制造程空间紧密衔接缩短制品运输线路节约运输费利实现工序间运输机械化动化利减少运输批量实现流减少制品数量节约生产面积缩短生产周期减少资金占（3）理工作角度分析项制品全部（部）制造单位完成工序工作点紧密衔接发现快反馈快便时处理时生产单位责明确利贯彻责制（4）象专业化单位理干部求高求懂单位应全部生产工艺求较强组织设计力（5）象专业化缺点产品品种应变力差市场需求变化企业产品方稳定时法固定象组织专业化生产单位（6）象专业化单位员工工作范围窄利员工全面发展
2 试述生产理位作
答：生产理位：企业理系统分战略理营理包含生产理基础理战略理企业理高层营理处企业理中间层营理选定较短时期产品市场范围必须通产品设计开发设计制造出推市场产品然产品投放市场产品制造出务非生产理莫属横企业理分财务技术生产营销力资源理五基职生产理中缺少环节
生产理作体现四方面：（1）生产理企业理系统中基础部分没生产理战略理营理会落空说没生产理没企业战略没企业生存发展果说战略营做正确事生产理正确做事没正确做事会正确事（2）市场瞬息万变机会稍逝情况生产理求更高生产理应市场需求变化缩短产品开发周期生产周期迅速生产出适销路产品做规范化标准化（3）加强生产理提高企业竞争力企业生产理工作做扎实力生产中出现问题强驾驭力够迅速作出反应克服困难攻克难题高层领导繁杂日常事务中解脱出集中精力思考企业战略性问题（4）全面发展提高素质减少降低职业病发病率通生产活动生产理提高素质培养生产程生产理制度设计认真研究种职业病发病机制数量采取效措施减少控制降低职业病发病率
3 试述产品服务关系
答：产品服务关系表现：（1）纯粹产品服务纯粹产品指包含服务产品纯粹服务指产品生产服务生活服务数纯粹产品浪费品数纯粹服务单项规模服务（2）产品服务相互延伸产品言服务生产延伸产品需服务保证产品正常开展服务然服务身产品身需消费者行解决服务言产品延伸教育授课时提供参考资料练等等（3）产品服务相互融合融合指产品服务互相成方组成部分产品言服务产品机组成部分实现产品销售缺少组成部分服务言产品机组成部分（4）产品服务相互转换根讲消费者需种需求满足产品服务身满足消费者需求企业提供产品提供服务产品转化服务时服务产品转换典型交通运输服务产品服务满足某种物质精神需劳动成果企业握消费者需求根点进行产品服务设计定够取成功脱离消费者需求前提会束缚企业思路
4 试述ABC库存理计划
答：ABC库存理计划基原理：品种繁物资进行分类重程度耗数量资金占等情况进行分类排队然分采理方法做抓住重点顾般
具体操作：企业物资品种情况占资金分类排队分三类：A类物资品种约占10资金占约占65B类物资品种约占35资金占约占25C类物资品种约占55资金占约占10分出三种类型物资需采相应理方法般说：A类物资属消耗量较贵重占面积较物资类物资品种占资金应成物资理重点象实行定期采购控制方式库存盘点料期限领发料等应该严格求C类物资属消耗量单价较低面积占较物资常领零星器材维修备件等类物资品种繁占资金少应定物资理般象采较粗放理方法定量定购控制方式适加保险储备量防缺料现象发生B类物资特点重程度介述两类物资间企业根物资理力水选定期订货方式定量订货方式
5 试述现场重性
答：现场重性表现方面：（1）企业生产活动现场完成产品现场制造出服务现场完成没现场没生产（2）现场产质量形成产品质量包括设计质量制造质量质量制造质量产品质量形成关键环节制造质量高低取决生产现场生产现场否规范操作制造否够达设计质量信息产品制造质量形成具重意义（3）现场类信息集散种指令集中生产现场通生产现场分解落实时现场理者提供量信息掌握信息改进企业理水具重意义（4）现场安全责环保问题源头生产现场安全事发安全隐患频发场生产中废品浪费原材料生产中产生副产品生产现场现场现场井井条时清洁清运规程操作检查消安全隐患保护环境重容（5）现场企业形象展示窗口外界企业交免邀请相关组织员企业生产现场进行参观考察现场秩序坏工作认真态度理哲学会现场展示出现场企业理水理念便目然尤直接接触顾客服务企业服务活动
6 试述目视理应
答：目视理作暴露问题工具物品作业设备品质安全等方面理（1）物品目视理物品理工装器具计量仪器设备备零件源消耗品原材料制品成品等种物品进行理目视理目标知道什物品里少必时候必物品时快速放入取出（2）作业目视理作业理够容易解作业运行状态否异常情况发生作业目视理首先作业计划进行理次作业否求正确实施作业目视理关键早显示异常情况通声音警示灯提示异常（3）设备目视理设备目视理够正确高效实施清洁加油坚固等日常保养工作目求达设备零障目标（4）品质目视理品质目视理效防止影响素提高产品质量企业工作员产品合格品合格品分开摆放颜色加区（5）安全目视理安全目视理安全事物予暴露刺激安全意识防止事灾难发生例荧光色油漆方法表现高低突出处车间仓库间交叉转变处定字样指示等等
7 试述现场理常见问题错误解决方法
答：现场理常见错误表现：（1）作业流程畅作业流程畅特征增加力物力幅度提高企业生产率（2）合格品混入指进料检验程中出现漏检导致部分良原材料混入生产线进料程中已检验出隔离仓库领料程中粗心意领出混合格原料里投入生产甚检验隔离出半成品进入道工序时混入中（3）设备障（4）资金积压（5）安全事隐患（6）异常情况重复发生
常采解决错误办法：（1）开会强调生产中问题求关员提高认识出现问题部门负责进行批评提高责心强调纪律求关部门员引戒（2）求责员加心责令责部门深刻检讨提交整改报告（3）开会研究生产中出现问题讨形成改进意见时成立工作组时领导组加强该项工作领导（4）责部门签订责状（5）更换部门负责（6）增加作业员员进行培训增加作业员培训放矢条件切成效然盲目解决生产问题益
四计算题：
1 现ABCDEF六零件分需甲乙两设备进行加工工艺序先甲乙零件需加工时间表：
零件名称
甲设备加工时间（时）
乙设备加工时间（时）
A
3
7
B
4
8
C
6
2
D
5
1
E
8
9
F
2
4
解：根取两端排原先选择D零件该时间乙设备应D零件排掉D零件时间F零件C零件意选选F应排前面选C应排面D前面次类推排序FABECD
画出线条图：
总加工时间2+4+7+8+9+2+1 33（分钟）
2 某产品全年需求量54000件该产品流水生产线实行两班生产制均班工作75时全年制度工作日300天该产品废品率2问该流水线节拍应该少？假设该产品生产批量10件该流水线生产节拍少？
解：（1）流水线节拍计划期效工作时间计划期产量
计划期产量规定生产务外包括避免废品数
计划期效工作时间制度工作日时间效利系数
计划期效工作时间300×2×75××60270000
计划期产量54000＋08055080
流水线节拍49（分钟）
（2）49×1049（分钟）
3现试卷需批改假设试卷六道题分六位教师批改负责题道题批改时间分4分钟4分5分钟3分2分钟6分钟该试卷50份试卷问批完试卷需长时间？
解试卷密封拆开该试卷评阅采取移动方式序移动方式该试卷评阅周期：
Tsx50×(4+4+5+3+2+6)1200(分钟)20时
答：批完试卷需20时
4．某单位组织职工体检4项流程空腹抽血做B超吃饭检查科外科需时间分抽血2分钟B超10分钟吃饭3分钟科5分钟外科2分钟假设该单位50位职工环节次接受检查问该单位体检需长时间
解：体检4项序求环节次接受检查第抽血时(2分钟)空等第做B超时(10分钟)第2第6时抽血外计算抽血时间第二做B超时(10分钟)第7第11时抽血外计算时间第时吃饭检查科外科外计算时间需计算第抽血时间50B超时间吃饭检查科外科时间
统筹安排时间问题：2+10×50+3+5+2512分钟
5．某流水线节拍5分钟天工作8时全年需生产产品30000件问该流水线年少需工作少天？全年总工作天数超300天节拍应该提高少分钟？
解：根均节拍计算公式rTeN
已知r5分钟件N30000件
全年少需工作时间Ter×N5×30000150000(分钟)
全年需工作天数(30000×5)÷(8×60)313（天）
全年制度工作天数超300天节拍应提高TeN(300×8×60)÷30000 48（分钟）
6 某间断流水线两工序ABA工序前B工序工序单件加工时间分5分钟6分钟周期150分钟问周期结束两工序间制品数量少周期结束B工序工作少时间A工序开始工作
解：周期结束时A工序加工件数： 150÷530（件）
B工序加工件数： 150÷625（件）
两工序间制品数量：30255（件）
周期结束B工序工作5×630分钟A工序开始工作
7假设某批零件生产需毛坯生产机械加工包装三阶段假设三阶段生产周期分5天3天4天毛坯保险期3天试计算该零件生产提前期
解：先计算出生产提前期计算投入产出期
包装加工出产期0天投入提前期0+4天4天
机械加工出产提前期4+37天 投入提前期7+310天
毛坯出产提前期10+212天 投入提前期12+517天
8 某产品全年需求量54000件该产品流水生产线实行两班生产制均班工作7．5时全年制度工作日300天该产品废品率1问该流水线节拍应该少果流水线障率2节拍应该少分钟
解：该流水线节拍：
（分钟）
障率2节拍应：
（分钟）
9 某间断流水线两工序ABA工序前B工序工序单件加工时间分5分钟4分钟周期150分钟问周期开始两工序间制品数量少周期开始A工序工作少时间B工序开始工作
解：（件）
755375（分钟）
10某产品全年产量3600件该产品日均需求量10件该产品日生产量20件该产品单件库存费10元／年次换产费500元试计算该制品济批量计算生产间隔期
解：根济批量计算公式容易计算出济批量：
8485(件)
全年需换产3600÷8485424278（次）
生产间隔期360÷4242788485天（约85天）
11 某产品全年产量3600件该产品日均需求量15件该产品日生产率20件该产品单件库存费4元年次换产费100元试计算该产品济批量计算生产间隔期
提示济批量计算公式：
解：600（件）
换产次数：（次）
生产间隔期：12（月）
12 盖座房子需做项工作确定房子设计需2天材料预算需3天基需5天灌注需3天砌墙需10天木工制作立柱房梁需8天搭木制框架需1天铺瓦需3天安门窗2天请根述资料绘制建造房屋网络图
解：首先列出作业紧前作业
作业名称
代号
紧前作业
作业时长
确定设计方案
A
2
材料预算
B
A
3
基
C
B
5
灌注基础
D
C
3
制作立柱房梁
E
B
8
搭制木框架
F
D E
1
砌墙
G
F
10
铺瓦
H
G
3
安门窗
I
G
2
A B C D G H
1
2
3
5
6
7
9
4
8
E F I
13 某零件投产批量3件4道工序加工单件作业时间次10分钟5分钟20分钟10分种问行移动方式3件全部生产出需时间少
4 T∑t＋(n－1)t长
1 T45＋(3－1)×2085(分钟)
14 某产品四工艺阶段分毛坯制造机械加工热处理装配工艺阶段生产周期保险期数表：
工艺阶段
生产周期（天）
保险期（天）
毛坯制造
5
2
机械加工
4
1
热处理
2
2
装配
2
试计算该产品生产提前期生产周期
解：车间投入提前期车间出产提前期＋车间生产周期
车间出产提前期车间投入提前期＋保险期
（1）该产品生产提前期表：
工艺阶段
生产周期（天）
保险期（天）
投入提前期
产出提前期
毛坯制造
5
2
10
12
机械加工
4
1
8
9
热处理
2
2
4
6
装配
2
2
2
（2）该产品生产周期关键零件投入生产直装出成品止生产程中历日历时间便产品生产周期该产品生产周期12天
15 设ABCDEF六份文件分甲乙两审阅签署甲审阅签署乙审阅签署两审阅签署时间表：
文件名称
甲审阅时间（天）
乙审阅时间（天）
A
2
1
B
4
2
C
6
5
D
3
4
E
7
9
F
5
8
试六份文件安排审阅序便早日完成项务计算完成项工作总时间
解：教材142页
重排序应该：DEFCBA
3＋7＋5＋6＋4＋2＋330（天）
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选择题
1 生产程中重( 转换)
2 生产程需输入资源素（财物信息技术）
3 产品品种产量生产专业化程度企业生产系统技术组织济效果方面综合表现称（生产类型）
4 生产工艺特性分类生产类型分两类（加工装配方式流程式生产）
5 专业化程度加工装配式生产类型分三种类型（全型生产总装型生产混合型生产）
6 加工装配式生产特点工艺程（离散性）
7 组织生产特点生产类型分（备货型生产订货型生产规模定制生产）
8 批量批量生产制约素（生产数量足）
9 生产理容（生产战略制定产品设计生产系统设计生产系统运行理）
10 产品属性（价格质量价值品牌）
11 产品外形设计原（美观安全便搬运）
12 服务蓝图三条分界线（互动分界线视分界线部互动分界线）
13 服务蓝图中四种行分（顾客行前台员工行台员工行支持活动）
14 生产单元间关系（实物交换关系员数交流关系排斥关系游关系资源关系）
15 生产单元布局中制造类企业布局方法（物料流图法）
16 废物流设计原（避免混流避免混放时清运分类标志清晰）
17 信息流设计务信息数（框架设计）
18 定时间正常情况企业生产某种产品产量（生产力）
19 般说影响生产力素（生产面积设备数量设备效率员数量）
20 基工作空间指机器设备工具工作时需（活动范围）
21 温暖感觉颜色(橙色黄色红色)
22 佳生产环境温度指（温度区间）
23 企业标识通造型简单意义明确统标准视觉符号营理念企业文化营容企业规模产品特性等素传递社会公众识认企业（图案文字）
24 批产品中产品某道工序加工完成马移道工序加工种移动方式（行移动方式）
25 工件三种移动方式中生产周期短移动方式（行移动方式）
26 选择工件移动方式时单件批生产类型宜采（序移动方式）
27 生产提前期计算成品出产日期基准产品工艺程（反序）进行计算
28 批量生产条件生产提前期转化（制品定额法）
29 质量理发展致历阶段（质量检验阶段质量统计阶段全面质量理阶段）
30 全面质量理容（质量控制质量保证质量改进）
31 全面质量理产生（统计质量）
32 产品质量属性影响产品质量形成整程出发进行计划组织协调控制等活动总称（质量理）
33 调查表法直方图法排列图法属质量控制（描述类工具）
34 6σ理法种统计评估法核心追求（零缺陷生产）
35 项目指项限时间完成（次性工作）
36 计划控制次性工作规定期限达预定目标项目理（质）
37 项目理中通常三目标（成进度效果）
38 网络图构成素（节点路线作业）
39 两相邻节点间（1）条关键线
40 占资源占时间作业称（虚作业）
41 没固定生产服务场现场（项目现场）
42 房屋装修现场属（项目现场）
43 物马结合发挥效状态（A状态）
44 物品定置方法两种形式（固定位置位置）
45 定置理需信息媒介物（位置台账定置图场标识物品标识）
46 整理活动核心容生产现场物品加分类分清（）
47 整顿整理需物品进行科学合理布置（摆放）
48 机器设备工具模具量具清扫着眼（维修保养）
49 5S活动终目标（素养）
50 科学技术进步引起设备贬值设备（形磨损）
51 科学技术进步引起设备贬值设备（初期磨损正常磨损剧烈磨损）
52 设备障规律曲线三时期（初期障期偶发障期磨损障期）
53 设备投入科学技术发展出现技术性更加优越设备时设备物质寿命尚未结束时淘汰历时间设备（技术寿命）
二 简答题
1 简述生产程性质组织特点
答：生产程性质：（1）生产程种转换程劳动程生产程种活动种通劳动时会助定然力劳动象（资源）转化满足某种需产品系列程转换程中劳动核心（2）生产程商品生产程
生产程特点：（1）生产转换工艺发生变化（2）现代化生产程建立分工基础生产程细分干阶段阶段分干工序分工时间空间展开缩短产成品生产周期
2 简述生产类型生产量关系
答：生产量少影响生产类型重素（1）基生产量决定某产品否批量生产（2）生产量决定采取订货型生产备货型生产（3）生产量决定专业化分工方式
3 简述生产理发展趋势
答：（1）生产理范围扩化生产概念记忆已工厂制造业扩展医院餐饮旅游商场银行咨询等服务业制造业言生产活动涵盖范围着生产系统前伸延扩展（2）组织机构动态化适应品种批量生产特点生产理组织机构具较灵活性市场反应适应性出现两种新动态组织机构模式：柔性变动态组织机构虚拟组织机构（3）产品设计智化（4）生产计划精确化（5）化生产制造柔性化（6）生产程优化求做零缺陷质量理零库存零准备时间达企业物物流资金流信息流处佳结合状态
4 简述产品功设计基容
答：产品功设计基容：（1）需求收集整理握户需求需注意解户需求表达方式选择合理户需求收集途径需求整理（2）基功设计基功产品满足户需求基需求功（3）辅助功设计进行辅助功设计提高产品功（4）方便功设计具体求：简单清晰兼顾惯易学
5 简述产品结构设计原
答：产品结构设计应遵循点原：（1）功分解原分清位功位功设计时位功（2）作清晰原（3）便装配拆卸原（4）环境相协调原（5）精简优化原
6 简述服务蓝图作
答：服务蓝图作表现：第服务蓝图员工树立全局观点整体性服务意识清楚中位置树立顾客导超越顾客导服务理念第二通展示服务环节组成素关系形成服务战略第三通服务员顾客接触线分析明晰顾客环节感受评价服务质量改进设计基础第四认清服务程中薄弱环节确定服务质量改进服务目标第五部外部营销活动提供重基础识成收入服务素投资提供基础第六清楚提供表里提高服务质量途径
7 简述物流设计容
答：物流设计容包括：（1）移动路线设计保证路线畅通保证物流路线足够空间保证物流路线视线良（2）标识设计物流路线设计明显标识（3）装卸存放位置设计（4）运送设备工具设计
8 简述废物流设计原
答：废物流设计原四：（1）避免混流里指废物合格品间混流物流路线交叉物品搬运中混装废物间混装混流（2）避免混放堆放时注意分开放置（3）时分类清运（4）标识清晰
9 简述流设计容原
答：生产企业员流设计容包括：（1）作业路线设计（2）聚散点设计处理（3）紧急情况疏散设计服务企业员流顾客流引导顾客流引导考虑消必等减少效等停顿必须接受服务时排方式应提前设计
员流设计原包括：（1）行程短原（2）减少必聚集疏散高效（3）作业休息空间分离动静分离（4）流物流量交叉重叠（5）减少必相关流动移动必原协调机器工作相关员间配合关系
10 简述生产环境设计容
答：环境设计容（1）企业总体风格设计包括厂名颜色位置工厂形象宗旨设计厂房面形状色彩线条搭配（2）生产单元部总体风格容样标识形状色彩线条形象设计（3）生产单元部环境设计重点功设计求够工作员身心舒适预防减少职业病（4）活动物品摆放设计废品安置身品放置工具摆放等序凌乱易清扫（5）标识设计包括工装设计
11 简述服务业布局原
答：服务业布局遵循原：（1）服务区（顾客区）优先（2）服务增值服务辅（3）服务台接顾客（4）考虑专业服务综合服务布局略差异综合服务型首先设置明确指示牌次综合服务布局根顾客接受服务概率计算物料运量相关分析考虑服务辅助服务联系考虑服务布局时利信息化手段解决相关服务单元设备联系中出现矛盾通信息享减少物流量流动改电话网络流动根服务性质服务业中顾客集散设计两种思想种快速疏散型种顾客量停留
12 简述企业资源计划容
答：企业资源计划容包括生产控制模块物流理模块财务理模块力资源理模块四部分（1）生产控制模块企业资源计划核心包括生产计划物料需求计划力需求计划生产现场计划制造标准等（2）物流理模块实现生产运转重条件保证包括分销理库存控制购理三部分（3）财务理模块信息结者企业资源计划中十分重包括会计核算财务理两部分（4）力资源理模块包括力资源规划辅助决策招聘理工时理工资理差旅核算等企业资源计划中发挥作十分重述四模块企业资源计划中相互联系
13 简述企业资源计划容
答：企业资源计划容包括生产控制模块物流理模块财务理模块力资源理模块四部分（1）生产控制模块企业资源计划核心包括生产计划物料需求计划力需求计划生产现场计划制造标准等（2）物流理模块实现生产运转重条件保证包括分销理库存控制购理三部分（3）财务理模块信息结者企业资源计划中十分重包括会计核算财务理两部分（4）力资源理模块包括力资源规划辅助决策招聘理工时理工资理差旅核算等企业资源计划中发挥作十分重述四模块企业资源计划中相互联系
14 简述全面质量理产生原
答：统计质量理全面质量理渡原三：（1）生产科学技术发展产物科学技术发展出现型产品复杂系统工程型产品系统工程求高单纯质量统计满足求控制制造程质量法达求促成质量理升级求（2）作越越受重视质量理限技术检验等少数理逐步数参加理渡（3）市场激烈竞争中消费者成终质量评定者消费者维权意识增强质量理中提出质量保证质量责问题求生产企业建立贯穿全程质量保证体系质量理工作转质量保证目标
15 简述全面质量理含义
答：全面质量理含义概括三全：（1）全程质量理质量理扩展产品生产全程提出设计质量制造质量质量概念质量形成观进步发展（2）全员参质量理质量理仅仅检验员职责产品生产关员产品质量负责（3）全面质量理里说质量仅包括产品质量服务质量包括工作质量仅包括制造技术质量包括规范制度质量技术规范制度执行情况质量
16 简述项目特点
答：项目特点表现：（1）次性通常次性投入产出周复始重复性活动（2）独特性项目独特性（3）明确性项目实施前考虑应达什样目标目标般非常明确包括时间求技术求员安排资金占情况资质求等等（4）集合性项目完成会涉领域员项目开始时成立项目组源专业学科职单位项目结束组解散新项目成立新组（5）确定性确定性指实施程中遇预测素末考虑素项目进程具确定性
17 简述项目计划容
答：项目计划容包括：（1）项目概述包括项目名称分项目项目目务预期交付成果阶段里程碑重事件监控点（2）项目进度包括分项目进度阶段务开工完工时间（3）阶段技术求（4）需员配备员（5）资金需求（6）应变方案
18 简述网络计划特点
答：（1）网络计划技术数学方法图示方法结合起简单明直观性强计算方便易掌握便调整（2）网络计划技术整项目效组织起显示全程掌握关键便统筹安排利更组织控制整生产程（3）网络计划技术够进行精确计算科学分析预测未利理者提高工作预见性动性科学性（4）网络计划技术种效计划方法种组织控制生产手段（5）网络计划技术采计算机手段实现动化理创造条件
19 简述现场理容求
答：现场理容包括：保证生产现场序保证生产务完成创造利职工安全健康劳动条件环境树立企业形象建设企业文化
现场理基求：（1）物流序（2）生产均衡（3）设备完（4）产品质量控制力（5）定员定额先进合理（6）信息准确（7）纪律严明（8）环境整洁安全生产
20 简述5S活动作
答：5S活动作表现：（1）提高工作生产效率（2）改善产品品质（3）保障企业安全生产（4）降低生产成（5）缩短生产周期确保交货期（6）改善员工精神面貌提高企业形象
21 简述整顿应达求
答：通整顿应达求：（1）物品放置固定场需花费时间寻找手物品手物品放置场分原材料放置场半成品放置场工艺装备放置场零部件放置场残次品放置场（2）物品摆放点科学合理科学设计物品摆放点作业点距离频率高低序摆放常放偶尔常应放远（3）物品摆放目视化物品定规进行量化摆放目知数物品采色彩标记
22 简述设备生产理中作
答：设备生产理中作表现方面：（1）设备身体延伸代进行相应操作（2）设备幅度提高劳动生产效率减轻劳动强度（3）设备提供稳定高精度高性重复操作提高产品生产稳定性产品质量（4）设备克服环境条件限制例高温危险环境等等条件操作（5）着科技进步生产水提高设备生产中占重越越高已决定生产水重素保持设备完高效高技术性已成生产理重容设备投资技术改造越越受重视
三述题
1试述工艺专业化象专业化优缺点
答：工艺专业化特点（1）加工象固定适应产品品种变化强特点工艺专业化优点（2）工艺专业化单位般采通设备通工装工作点专业化程度较低生产效率较低（3）工艺专业化原组织生产项品生产程历生产单位生产程连续性差运输距离长生产周期长制品量占生产面积仓库面积较相应费较高（4）工艺专业化生产单位间联系复杂计划理生产调度质量理制品理等理工作变复杂理工作量增加（5）通设备通装备工工作范围较广技术水求较高容易产生工作疲劳利职工全面发展
象专业化特点：（1）加工外相稳定采专设备专工具生产专业化程度高获较高劳动生产效率（2）生产单位生产设备加工象工艺程排列产品制造程空间紧密衔接缩短制品运输线路节约运输费利实现工序间运输机械化动化利减少运输批量实现流减少制品数量节约生产面积缩短生产周期减少资金占（3）理工作角度分析项制品全部（部）制造单位完成工序工作点紧密衔接发现快反馈快便时处理时生产单位责明确利贯彻责制（4）象专业化单位理干部求高求懂单位应全部生产工艺求较强组织设计力（5）象专业化缺点产品品种应变力差市场需求变化企业产品方稳定时法固定象组织专业化生产单位（6）象专业化单位员工工作范围窄利员工全面发展
2 试述生产理位作
答：生产理位：企业理系统分战略理营理包含生产理基础理战略理企业理高层营理处企业理中间层营理选定较短时期产品市场范围必须通产品设计开发设计制造出推市场产品然产品投放市场产品制造出务非生产理莫属横企业理分财务技术生产营销力资源理五基职生产理中缺少环节
生产理作体现四方面：（1）生产理企业理系统中基础部分没生产理战略理营理会落空说没生产理没企业战略没企业生存发展果说战略营做正确事生产理正确做事没正确做事会正确事（2）市场瞬息万变机会稍逝情况生产理求更高生产理应市场需求变化缩短产品开发周期生产周期迅速生产出适销路产品做规范化标准化（3）加强生产理提高企业竞争力企业生产理工作做扎实力生产中出现问题强驾驭力够迅速作出反应克服困难攻克难题高层领导繁杂日常事务中解脱出集中精力思考企业战略性问题（4）全面发展提高素质减少降低职业病发病率通生产活动生产理提高素质培养生产程生产理制度设计认真研究种职业病发病机制数量采取效措施减少控制降低职业病发病率
3 试述产品服务关系
答：产品服务关系表现：（1）纯粹产品服务纯粹产品指包含服务产品纯粹服务指产品生产服务生活服务数纯粹产品浪费品数纯粹服务单项规模服务（2）产品服务相互延伸产品言服务生产延伸产品需服务保证产品正常开展服务然服务身产品身需消费者行解决服务言产品延伸教育授课时提供参考资料练等等（3）产品服务相互融合融合指产品服务互相成方组成部分产品言服务产品机组成部分实现产品销售缺少组成部分服务言产品机组成部分（4）产品服务相互转换根讲消费者需种需求满足产品服务身满足消费者需求企业提供产品提供服务产品转化服务时服务产品转换典型交通运输服务产品服务满足某种物质精神需劳动成果企业握消费者需求根点进行产品服务设计定够取成功脱离消费者需求前提会束缚企业思路
4 试述ABC库存理计划
答：ABC库存理计划基原理：品种繁物资进行分类重程度耗数量资金占等情况进行分类排队然分采理方法做抓住重点顾般
具体操作：企业物资品种情况占资金分类排队分三类：A类物资品种约占10资金占约占65B类物资品种约占35资金占约占25C类物资品种约占55资金占约占10分出三种类型物资需采相应理方法般说：A类物资属消耗量较贵重占面积较物资类物资品种占资金应成物资理重点象实行定期采购控制方式库存盘点料期限领发料等应该严格求C类物资属消耗量单价较低面积占较物资常领零星器材维修备件等类物资品种繁占资金少应定物资理般象采较粗放理方法定量定购控制方式适加保险储备量防缺料现象发生B类物资特点重程度介述两类物资间企业根物资理力水选定期订货方式定量订货方式
5 试述现场重性
答：现场重性表现方面：（1）企业生产活动现场完成产品现场制造出服务现场完成没现场没生产（2）现场产质量形成产品质量包括设计质量制造质量质量制造质量产品质量形成关键环节制造质量高低取决生产现场生产现场否规范操作制造否够达设计质量信息产品制造质量形成具重意义（3）现场类信息集散种指令集中生产现场通生产现场分解落实时现场理者提供量信息掌握信息改进企业理水具重意义（4）现场安全责环保问题源头生产现场安全事发安全隐患频发场生产中废品浪费原材料生产中产生副产品生产现场现场现场井井条时清洁清运规程操作检查消安全隐患保护环境重容（5）现场企业形象展示窗口外界企业交免邀请相关组织员企业生产现场进行参观考察现场秩序坏工作认真态度理哲学会现场展示出现场企业理水理念便目然尤直接接触顾客服务企业服务活动
6 试述目视理应
答：目视理作暴露问题工具物品作业设备品质安全等方面理（1）物品目视理物品理工装器具计量仪器设备备零件源消耗品原材料制品成品等种物品进行理目视理目标知道什物品里少必时候必物品时快速放入取出（2）作业目视理作业理够容易解作业运行状态否异常情况发生作业目视理首先作业计划进行理次作业否求正确实施作业目视理关键早显示异常情况通声音警示灯提示异常（3）设备目视理设备目视理够正确高效实施清洁加油坚固等日常保养工作目求达设备零障目标（4）品质目视理品质目视理效防止影响素提高产品质量企业工作员产品合格品合格品分开摆放颜色加区（5）安全目视理安全目视理安全事物予暴露刺激安全意识防止事灾难发生例荧光色油漆方法表现高低突出处车间仓库间交叉转变处定字样指示等等
7 试述现场理常见问题错误解决方法
答：现场理常见错误表现：（1）作业流程畅作业流程畅特征增加力物力幅度提高企业生产率（2）合格品混入指进料检验程中出现漏检导致部分良原材料混入生产线进料程中已检验出隔离仓库领料程中粗心意领出混合格原料里投入生产甚检验隔离出半成品进入道工序时混入中（3）设备障（4）资金积压（5）安全事隐患（6）异常情况重复发生
常采解决错误办法：（1）开会强调生产中问题求关员提高认识出现问题部门负责进行批评提高责心强调纪律求关部门员引戒（2）求责员加心责令责部门深刻检讨提交整改报告（3）开会研究生产中出现问题讨形成改进意见时成立工作组时领导组加强该项工作领导（4）责部门签订责状（5）更换部门负责（6）增加作业员员进行培训增加作业员培训放矢条件切成效然盲目解决生产问题益
四计算题：
1 现ABCDEF六零件分需甲乙两设备进行加工工艺序先甲乙零件需加工时间表：
零件名称
甲设备加工时间（时）
乙设备加工时间（时）
A
3
7
B
4
8
C
6
2
D
5
1
E
8
9
F
2
4
解：根取两端排原先选择D零件该时间乙设备应D零件排掉D零件时间F零件C零件意选选F应排前面选C应排面D前面次类推排序FABECD
画出线条图：
总加工时间2+4+7+8+9+2+1 33（分钟）
2 某产品全年需求量54000件该产品流水生产线实行两班生产制均班工作75时全年制度工作日300天该产品废品率2问该流水线节拍应该少？假设该产品生产批量10件该流水线生产节拍少？
解：（1）流水线节拍计划期效工作时间计划期产量
计划期产量规定生产务外包括避免废品数
计划期效工作时间制度工作日时间效利系数
计划期效工作时间300×2×75××60270000
计划期产量54000＋08055080
流水线节拍49（分钟）
（2）49×1049（分钟）
3现试卷需批改假设试卷六道题分六位教师批改负责题道题批改时间分4分钟4分5分钟3分2分钟6分钟该试卷50份试卷问批完试卷需长时间？
解试卷密封拆开该试卷评阅采取移动方式序移动方式该试卷评阅周期：
Tsx50×(4+4+5+3+2+6)1200(分钟)20时
答：批完试卷需20时
4．某单位组织职工体检4项流程空腹抽血做B超吃饭检查科外科需时间分抽血2分钟B超10分钟吃饭3分钟科5分钟外科2分钟假设该单位50位职工环节次接受检查问该单位体检需长时间
解：体检4项序求环节次接受检查第抽血时(2分钟)空等第做B超时(10分钟)第2第6时抽血外计算抽血时间第二做B超时(10分钟)第7第11时抽血外计算时间第时吃饭检查科外科外计算时间需计算第抽血时间50B超时间吃饭检查科外科时间
统筹安排时间问题：2+10×50+3+5+2512分钟
5．某流水线节拍5分钟天工作8时全年需生产产品30000件问该流水线年少需工作少天？全年总工作天数超300天节拍应该提高少分钟？
解：根均节拍计算公式rTeN
已知r5分钟件N30000件
全年少需工作时间Ter×N5×30000150000(分钟)
全年需工作天数(30000×5)÷(8×60)313（天）
全年制度工作天数超300天节拍应提高TeN(300×8×60)÷30000 48（分钟）
6 某间断流水线两工序ABA工序前B工序工序单件加工时间分5分钟6分钟周期150分钟问周期结束两工序间制品数量少周期结束B工序工作少时间A工序开始工作
解：周期结束时A工序加工件数： 150÷530（件）
B工序加工件数： 150÷625（件）
两工序间制品数量：30255（件）
周期结束B工序工作5×630分钟A工序开始工作
7假设某批零件生产需毛坯生产机械加工包装三阶段假设三阶段生产周期分5天3天4天毛坯保险期3天试计算该零件生产提前期
解：先计算出生产提前期计算投入产出期
包装加工出产期0天投入提前期0+4天4天
机械加工出产提前期4+37天 投入提前期7+310天
毛坯出产提前期10+212天 投入提前期12+517天
8 某产品全年需求量54000件该产品流水生产线实行两班生产制均班工作7．5时全年制度工作日300天该产品废品率1问该流水线节拍应该少果流水线障率2节拍应该少分钟
解：该流水线节拍：
（分钟）
障率2节拍应：
（分钟）
9 某间断流水线两工序ABA工序前B工序工序单件加工时间分5分钟4分钟周期150分钟问周期开始两工序间制品数量少周期开始A工序工作少时间B工序开始工作
解：（件）
755375（分钟）
10某产品全年产量3600件该产品日均需求量10件该产品日生产量20件该产品单件库存费10元／年次换产费500元试计算该制品济批量计算生产间隔期
解：根济批量计算公式容易计算出济批量：
8485(件)
全年需换产3600÷8485424278（次）
生产间隔期360÷4242788485天（约85天）
11 某产品全年产量3600件该产品日均需求量15件该产品日生产率20件该产品单件库存费4元年次换产费100元试计算该产品济批量计算生产间隔期
提示济批量计算公式：
解：600（件）
换产次数：（次）
生产间隔期：12（月）
12 盖座房子需做项工作确定房子设计需2天材料预算需3天基需5天灌注需3天砌墙需10天木工制作立柱房梁需8天搭木制框架需1天铺瓦需3天安门窗2天请根述资料绘制建造房屋网络图
解：首先列出作业紧前作业
作业名称
代号
紧前作业
作业时长
确定设计方案
A
2
材料预算
B
A
3
基
C
B
5
灌注基础
D
C
3
制作立柱房梁
E
B
8
搭制木框架
F
D E
1
砌墙
G
F
10
铺瓦
H
G
3
安门窗
I
G
2
A B C D G H
1
2
3
5
6
7
9
4
8
E F I
13 某零件投产批量3件4道工序加工单件作业时间次10分钟5分钟20分钟10分种问行移动方式3件全部生产出需时间少
4 T∑t＋(n－1)t长
1 T45＋(3－1)×2085(分钟)
14 某产品四工艺阶段分毛坯制造机械加工热处理装配工艺阶段生产周期保险期数表：
工艺阶段
生产周期（天）
保险期（天）
毛坯制造
5
2
机械加工
4
1
热处理
2
2
装配
2
试计算该产品生产提前期生产周期
解：车间投入提前期车间出产提前期＋车间生产周期
车间出产提前期车间投入提前期＋保险期
（1）该产品生产提前期表：
工艺阶段
生产周期（天）
保险期（天）
投入提前期
产出提前期
毛坯制造
5
2
10
12
机械加工
4
1
8
9
热处理
2
2
4
6
装配
2
2
2
（2）该产品生产周期关键零件投入生产直装出成品止生产程中历日历时间便产品生产周期该产品生产周期12天
15 设ABCDEF六份文件分甲乙两审阅签署甲审阅签署乙审阅签署两审阅签署时间表：
文件名称
甲审阅时间（天）
乙审阅时间（天）
A
2
1
B
4
2
C
6
5
D
3
4
E
7
9
F
5
8
试六份文件安排审阅序便早日完成项务计算完成项工作总时间
解：教材142页
重排序应该：DEFCBA
3＋7＋5＋6＋4＋2＋330（天）
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