Xxxxx顶升工程
（XXX第五六联）
XXX局限公司
XXX项目理部
Xx年五月十五日
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复核：
编制：
目 录
第章 概述 1
11工程概述 1
12工程施工难点重点 3
第二章 总体施工方案 4
21编制 4
22编制原 5
23总体顶升方案确定 5
24 施工总流程图 7
第三章 工序施工工艺 10
31 受力面处理 10
32钢支撑托架体系安装 10
33限位施工 11
33控制系统 11
34液压系统 11
35专垫块 12
36顶升准备 14
37称重 17
38试顶升 18
39正式顶升 18
310支座安装墩柱顶升 20
311柱切割 20
312立柱接高设备安装 21
第四章 总体施工布署 25
41施工组织机构设置 25
42交通组织 25
43施工设备 26
第五章 PLC液压步顶升系统 27
51步顶升系统组成 27
52 系统特点 27
53 技术指标 28
54 液压控制系统 29
55 顶升系统控制原理 29
56电控系统 30
第六章 监测方案 31
61 监测目 31
62 监测部位监测容 31
63 监测准备 31
64 监测方案实施 32
65 监测组织安排 32
第七章 应急预案 33
71电脑控制系统障 33
72 液压设备障 33
73梁体监测值超限事 34
74 台风气候 34
第八章 工程质量保证措施 36
81质量承诺 36
82质量理体系 36
84质量保证措施 38
85材料设备质量保证措施 39
第九章 工程进度计划保证措施 44
91施工进度计划 44
92施工作业计划 44
93保证施工进度措施 44
94劳动力材料供应计划保证措施 46
95电计划 47
第十章 安全生产保证措施 48
101安全理体系 48
102 安全措施 48
103电安全措施 49
104机械设备安全措施 50
105保护线措施 50
106高处作业 51
107特殊工种作业安全 52
108交通隔离引导标志 52
109 夜间施工安全措施 53
第十章 文明施工保证措施 56
111文明施工 56
112文明施工措施 56
第十二章 环境保护消防节保证措施 58
121环境保护措施 58
122消防措施 60
123节措施 61
附录 计算书 63
附录二 总体顶升施工步骤图 92
附录三 施工进度计划 94
附录四 顶升图纸 95
第章 概述
11工程概述
XXX东西走快速路连接XXX两条重通道——XXXX桥XX道构成XX道路网干道
12月底XX建成通车预计XX交通量激增负荷度达129左右条连接XX桥XX隧道交通道面瘫痪境
XX改造势必行
方案必选终确定采建设高架改造方案
改造部分XX三座跨线桥：XX跨线桥XX跨线桥XX东路跨线桥考虑两素：
1通车时间较短果全部拆重建造成资源浪费污染环境
2XX路XX路XX东路三条道路交通量均较跨线桥拆重建工期较长岛交通造成影响
证决定采取顶升方式调整现跨线桥标高曲线新建高架桥相接求程度节约资金保护环境仙岳路改造工程岛交通影响降低
XX东路跨线桥桥梁概况：XX东路口跨线桥起K0＋161840终K0＋846840全长685m孔跨布置（4×35）＋（4×35）＋（35＋42＋35）＋（3×36）＋（35＋45＋35）＋（2×35）六联第五联采等高度连续钢箱梁外余联均采等高度预应力混凝土连续箱梁箱梁梁高20m桥宽250m整幅布置采扁流线型箱梁截面桥墩采端略张开双矩形门式墩身钻孔灌注桩基础桩柱应桩径20m通88×32×20m承台相连桥台采字轻型桥台桥台布置10根Φ15m钻孔桩承台尺寸251×65×20m箱梁预应力采横双预应力体系钢箱梁桥面铺装采4cm（SMA13改性沥青混凝土）＋4cm（AC16I沥青混凝土＋8cm（C40钢纤维混凝土）混凝土箱梁桥面铺装采4cm（SMA13改性沥青混凝土）＋6cm（AC16I沥青混凝土）
根设计求需顶升部分第五六联顶升段长度（35+45+35）+（2×35）m
XX跨线桥顶升部分部结构尺寸表
墩台号
承台尺寸（米）
墩身厚度（米）
墩（台）身高度（米）
支点形式
备注
14#墩
88×32
14
8134
2支点(盆式)
门式墩
15#墩
88×65
14
7625
2支点(盆式)
门式墩
16#墩
88×65
14
6709
2支点(盆式)
门式墩
17#墩
88×32
14
5632
2支点(盆式)
门式墩
18#墩
88×32
14
4071
2支点(盆式)
门式墩
19#台
251×54
2545
2支点(盆式)
桥台
XX顶升段立面图
钢箱梁混凝土箱梁墩柱断面图
12工程施工难点重点
1整体重量跨重量桥面较宽整顶升体系反力构建难度
2顶升高度时支撑油缸反力支撑高度较整体整体稳定性掌握提出高求
3顶升高度施工中需次支架进行托换顶升
4反坡顶升横限位具足够刚度
5两联旋转角度样顶升高度坡度调整量顶升程中整顶升系统操控求较高
6顶升程中桥面投影增长梁体会产生避免位移程中需保证伸缩缝宽度变
7顶升时间约58月份该区台风季节风力较钢支撑足够横刚度
8预应力混凝土箱梁连体重量较底板较薄千斤顶布置考虑点分配梁刚度求较高保证梁体受损坏
9钢箱梁混凝土箱梁连接墩部位顶升高度支撑系统需保证稳定安全
第二章 总体施工方案
21编制
设计施工验收规范规程
(1)采设计规范标准
混凝土结构加固设计规范(GB503672006)
公路桥梁加固设计规范(JTGT J222008)
公路桥涵设计通规范(JTGD602004)
公路钢筋混凝土预应力混凝土桥涵设计规范(JTG D622004)
公路桥涵钢结构木结构设计规范(JTJ02586)
公路桥涵基基础设计规范(JTG_D632007)
建筑物移位纠倾增层改造技术规范(CECS2252007)
钢结构设计规范(GB500172003)
钢筋机械连接通技术规程(JGJ 1072003)
公路桥梁施工技术规范(JTJ 0412000)
公路桥梁加固施工技术规范(JTGT J232008)
混凝土结构锚固技术规程(JGJ1452004)
水泥基灌浆材料施工技术规程（YBT926198）
砼结构工程施工质量验收规范(GB502042002)
城市桥梁工程施工验收规范（CJJ 22008）
(2)原桥部分设计图纸
(3)现场考察情况
(4)湖州市岂风桥顶升天津海河狮子林桥顶升海市南浦桥东引桥桥梁顶升湖州市南林桥顶升济南燕山立交桥梁顶升天津海河北安桥顶升莘奉金高速公路(A4高速)颛兴路跨线钢桥顶升海(A5期)吴淞江桥顶升工苏州胥口桥梁顶升等数十座桥梁顶升施工验
22编制原
（1）遵国家现行技术规范标准
（2）充分发挥公司专业优势做科技精心组织合理安排施工方案优化确保顶升程中结构稳定安全严格控制原结构损伤
（3）维修加固施工应坚持动态设计动态施工原
（4）维修加固施工方案应量减少交通影响
（5）确保施工安全质量前提量缩短工期减少必施工投入
（6）重视环境保护文明施工严格控制弃渣噪音等污染
23总体顶升方案确定
工程顶升目改变现桥面高度建成高架桥相接
然墩台处顶升高度梁体连续梁体线形已定必须采取例步顶升方式实现梁体整体位
新建高架线形相匹配湖滨东路跨线桥顶升段两联顶升高度调坡角度顶升时两联分例步顶升
表21 XX顶升参数
顶升部位
墩 号
H14
H15
H16
HZ17
HY17
H18
H19
梁体
第步第六联旋转1605°
0
499
1143
1641
0
980
1960
第五联旋转0817°第六联步顶升设计标高
1643
2623
3603
第二步第五联降198mm设计标高
198
301
945
1443
1643
2623
3603
梁底位移
29
31
41
54
82
107
133
顶升重量（t）
440
1000
1000
440
875
1750
875
顶升千斤顶（台）
12
10
10
4
8
16
8
动装置（台）
4
10
10
4
6
12
6
墩柱
顶升设计标高
751
1276
2426
顶升重量（t）
98
100
60
顶升千斤顶（台）
2
2
2
动装置（台）
2
2
2
垫石+支座+调钢板部位增加高度
194
167
367
197
顶升方案选
方案
浇筑抱柱梁千斤顶置抱柱梁承台基础间次顶升位墩柱连接抱柱梁混凝土凿柱面恢复更换支座
该方案优点：钢支撑较少工程量少成低较安全
缺点：顶升位柱断面会定距离错位墩柱钢筋错开墩柱连接部位定高度范围必须加断面影响美观抱柱梁施工较复杂顶升位凿抱柱混凝土恢复柱面
方案二
直接顶升梁体位断柱二次顶升墩柱连接
该方案优点：开始顶升墩柱连接时间较短风险较安全性墩柱连接工艺简单
缺点：梁体顶升位钢支撑较需钢分配梁投入较
湖滨东路跨线桥顶升段顶升高度较采方案二实施顶升具体顶升步骤见附图1
24 施工总流程图
施工总流程图图21示顶升流程控制见表表22
表22 顶升流程控制表
墩台号
14#墩
15#墩
16#墩
17#墩左侧
17#墩右侧
18#墩
19#墩
顶升总高度（mm）
198
301
945
1443
1643
2623
3603
顶 升 流 程
1
0
50
100
2
0
50
100
3
0
50
100
4
0
50
100
5
0
50
100
6
0
50
100
7
0
50
100
8
0
50
100
9
0
50
100
10
0
50
100
11
0
50
100
12
0
50
100
13
0
50
100
14
0
50
100
15
0
50
100
16
0
50
100
17
0
50
100
18
0
50
100
19
0
50
100
20
0
30
60
21
0
3043
6956
100
100
100
100
22
0
3043
6956
100
100
100
100
23
0
3043
6956
100
100
100
100
24
0
3043
6956
100
100
100
100
25
0
3043
6956
100
100
100
100
26
0
3043
6956
100
100
100
100
27
0
3043
6956
100
100
100
100
28
0
3043
6956
100
100
100
100
29
0
3043
6956
100
100
100
100
30
0
3043
6956
100
100
100
100
31
0
3043
6956
100
100
100
100
32
0
3043
6956
100
100
100
100
33
0
3043
6956
100
100
100
100
34
0
3043
6956
100
100
100
100
35
0
3043
6956
100
100
100
100
36
0
3043
6956
100
100
100
100
37
0
12
30
43
100
100
100
38
100
100
100
100
47
47
47
39
98
98
98
98
拆跨间桥面铺装
试顶升2cm
封锁交通
施工总体设计
施工准备
安装顶升托架
顶升设备安装
顶升设备校检调试验试
限位装置安装
分级顶升施工需高度
立柱顶升加高
进行桥体称重确认顶升点反力
顶升阶段监测
恢复交通
整体检查
图21 施工总流程图
第三章 工序施工工艺
针该桥拟采直接顶升部梁体顶升墩帽两步骤实现抬高目顶升完成连接墩柱
31 受力面处理
1承台处理
综合考虑承台面积承台桩基础钢支撑位置螺栓预埋墩柱接高时模板安装施工空间等条件拟利原承台基础作顶升时基础参施工图纸原基础进行加宽加厚顶升位加固部分承台作永久结构部分予保留
2桥台箱梁底面楔形处理
梁体底部横坡度梁底倾斜面钢分配梁顶面水需顶升部位梁体底面进行找梁体承受竖直力避免梁体底面局部接触产生局部应力
3时楔形块
桥梁顶升例调坡顶升墩处顶升高度致竖面需旋转落竖面转动造成桥台钢分配梁桥台时支撑偏压局部应力变根顶升高度设置顶升米支撑点处楔形变化制作型号楔形块顶升程中序逐块加入支撑中消局部受力影响
32钢支撑托架体系安装
托架体系支撑杆时垫块连系杆等组成墩柱顶升支撑体采精加工Φ600×12mm钢作支撑杆钢两端焊接厚12mm法兰侧面焊连接构件根钢支撑部通植入M20锚栓原承台连接两节钢支撑间通螺栓连接整钢支撑体系通角钢作水连系杆剪刀撑连成格构柱形成水稳定体系中14#15#墩托架体系身连接基础原墩柱连接保证支撑体系稳定1619#墩墩柱需顶升考虑原墩柱连接身形成格构架体系
33限位施工
桥梁旋转施工梁体水投影会变长梁体热胀冷缩造成梁体变化顶升系统梁板会产生相滑移保证情况顶升系统安全梁板结构安全需设置面限位装置限制横发生位移者保证结构受力安全
该工程限位安装
横限位：14#墩柱部位桥面位置第4联第5联防撞墙处安装钢构件保证桥梁横位移17#梁底部位安装格构架墩柱产生滑移19号墩台处桥台两侧安装钢构柱限制桥梁横位移
限位：分17#墩14#墩梁缝处设置调节推拉限位装置保证梁体安全
33控制系统
采传统顶升工艺时荷载差异设备局限法根消油缸步顶升构件造成附加应力引起构件失效具极安全隐患公司采PLC液压步顶升技术根解决长期困扰移位工程界技术难题填补国该领域项空白已达国际先进水PLC控制液压步顶升种力位移综合控制顶升方法种力位移综合控制方法建立力位移双闭环控制基础液压千斤顶精确桥梁实际荷重稳顶举桥梁顶升程中桥梁受附加应力降低时液压千斤顶根分布位置分组相应位移传感器（光栅尺）组成位置闭环便控制桥梁顶升位移姿态步精度±20mm样保证顶升程步性确保顶升时梁体结构安全PLC控制系统性先进性详见第五章介绍
34液压系统
1 千斤顶布置
千斤顶位置应考虑立柱连接时模板安装需施工空间时考虑顶升时千斤顶受力状况避免承台发生剪切破坏
根液压控制系统性便顶升精度控制墩柱千斤顶分两组组配备光栅尺光栅尺安装墩柱位置便更监测顶升姿态根力位移信号控室PLC控制整顶升程
顶升液压缸泵站控制通安装墩柱两侧光栅尺监测顶升姿态根力位移信号控室PLC控制整顶升程
2千斤顶安装
便顶升操作千斤顶均方安装千斤顶底座固定梁方分配梁
千斤顶安装时应保证千斤顶轴线垂直免千斤顶安装倾斜顶升程中产生水分力
千斤顶均设置钢垫板分散集中力保证结构受损坏
中动装置千斤顶配套安装保证千斤顶失压情况动装置代千斤顶受力保证梁体结构安全
顶升千斤顶
3千斤顶选
采200吨千斤顶顶身长度395mm底座直径375mm顶帽258mm行程140mm（右图）千斤顶均配液压锁防止形式系统路失压保证负载效支撑需66台千斤顶
35专垫块
顶升专时钢垫块千斤顶时支撑间时钢垫块顶升托架体系钢相应采Φ500×12mm钢两端焊接厚12mm法兰时支撑顶部均配置楔块薄厚钢板满足顶升高度求避免顶升程中支撑失稳钢垫块间通法兰连接（图31）
图31 类似工程支撑体系
钢垫块ⅠⅡⅢⅣ四种类型适应千斤顶顶升行程钢垫块高度分100mm200mm（见图32）
图32 垫块示意图
垫块高度达10米时增加节钢支撑换时垫块增强支撑稳定性支撑结构间连结牢固时垫块间栓接钢支撑承台栓接钢支撑间时垫块间均螺栓进行连接通措施保证支撑结构良整体性防止桥梁顶升发生滑移造成支撑体系失稳破坏
36顶升准备
361顶升系统性检验
a 元件性检验：元件质量系统质量基础确保元件系统选元件均Enerpac优质产品国际品牌产品正式实施顶升前70％90顶升力现场保压5时次确认密封性
b 系统性：液压系统运抵现场前进行315MPa满荷载试验24时进行0－315MPa循环试验系统障泄漏
c 液压油清洁度：液压油清洁度系统保证系统设计装配工艺严格污染控制设计准工艺求进行外连接软进行严格洗封口移现场现场安装完毕进行空载运行排现场装配程中意外混入污垢系统清洁度应达NAS9级
d 力闭环稳定性：谓力闭环系统设定定力力误差5力超范围系统动调整设定值范围力闭环系统基础力闭环调试利死点加压逐台进行
e 位置闭环稳定性：谓位置闭环系统光栅尺设定顶升高度顶升高度超高度系统动降高度顶升高度低高度系统动升高度保证系统顶升安全性步性
362成立顶升工程现场领导组
现场指挥组设总指挥1名全面负责现场指挥作业指挥组设4职组：分监测组控制组液压组作业组负责相关工作职组设组长名总指挥副总指挥组成现场指挥组
职组功分：
a监测组：负责监测桥梁整运动轨迹整体姿态等定期监测结果汇总报现场总指挥出现异常情况监测结果超出报警值时应时总指挥汇报提出建议
b控制组：根总指挥命令液压系统发出启动顶升停止等操作指令启动顶升停止指令听总指挥指令出现异常情况需紧急停止时应信息第时间系统发出停止指令信息否总指挥发出
c液压组：负责整液压系统安装形成维护保养检查维修等根总指挥求调整液压元件设置
d作业组：负责顶升期间劳力配置顶升整程中提供劳务作业工作容包括施工准备时场清理顶升时垫铁安装等
职组受总指挥统指挥总指挥汇报工作总指挥汇总领导组成员意见做出决策总指挥职组发出指令进入道工序工作
363员培训
参顶升施工员进行工作严格分工进入现场前进行充分培训
364顶升控制区域划分液压系统布置
控制点划分原顶升程安全特着重步性桥体姿态控制
控制区域设置光栅尺控制位移步性根桥梁结构位移步精度控制2mm位移传感器中央控制器相连形成位移闭环控制实现顶升程中位移精确控制
光栅尺尺体固定立柱侧面端梁体读数头固定立柱端面光栅尺量程1200mm
365泵站安装
顶升泵站8台量千斤顶油长度济合理
366顶升系统结构部分检查
a千斤顶安装否垂直牢固
b顶升支架安装否牢固
c限位结构安装否牢固限位值设值否符合求
d影响顶升设施否已全部拆
e体结构结构连接否已全部
367 顶升系统调试
调试容包括：
a液压系统检查
◆ 油缸安装牢固正确
◆ 泵站油缸间油连接必须正确
◆ 油箱液面应达规定高度
◆ 备2桶液压油加油必须滤油机
◆ 液压系统运行否正常油路堵塞泄漏
◆ 液压油否需通空载运行滤清洁
b控制系统检查
◆ 系统安装位已调试完毕
◆ 路电源接线容量安全性应符合规定：
◆ 控制装置接线安装必须正确误
◆ 应保证数通讯线路正确误
◆ PLC控制系统运行否正常液压系统控制指令反应否灵敏
◆ 传感器系统保证信号正确传输
◆ 系统否升降
◆ 光栅尺工作情况
◆ 种阀工作状况否正常否需更换
c 监测系统检查
◆ 百分表安装牢固正确没遗漏
◆ 信号传输误
d初值设定读取
◆ 系统初始加载液压工程师会土建工程师确定报总指挥终系统操作员输入PLC
◆ 读取控制系统力传感器位移传感器初值零
368 交验点确定
交接墩处桥面取3监测点两点桥面两侧点中线分监测顶升程中桥梁标高中线位置变化作顶升结束交验点顶升前应测标高点初始值便顶升完成进行复核
37称重
371 保压试验
a油缸油泵站操台监测仪等安装完毕检查误
b计算荷载70％～90％加压进行油缸保压试验5时
c检查整系统工作情况油路情况
372 称重
a保证顶升程步进行顶升前应测定顶升点处实际荷载
b称重时计算顶升荷载采逐级加载方式进行定顶升高度（1~10mm）通反复调整组油压设定组顶升油压值顶点顶升压力部荷载基衡
c观察顶升处否脱离需百分表测定行程
d点实测值理计算值较计算差异量液压工程师结构工程师分析原终领导组确定该点实测值否作顶升时基准值差异较作相应调整
38试顶升
观察考核整顶升施工系统工作状态称重结果校核正式顶升前应进行试顶升试顶升高度20mm
试顶升结束提供整体姿态结构位移等情况正式顶升提供
39正式顶升
试顶升观察问题便进行正式顶升千斤顶行程140mm顶升标准行程100mm顶升速度10mmmin
391 顶升总流程 ：见图34
392 正式顶升须列程序进行作记录：
①操作：预设荷载进行加载顶升
②观察：观察点应时反映测量情况
③测量：测量点应认真做测量工作时反映测量数
④校核：数报送现场领导组较实测数理数差异
⑤分析：数偏差关方应认真分析时进行调整
⑥决策：认前工作状态决策步操作
393 顶升注意事项
a次顶升高度应高垫块厚度1cm满足垫块安装求宜超出垫块厚度较避免负载降风险
b顶升关系体结构安全方密切配合
c顶升程中应加强巡视工作应指定专观察整系统工作情况异常直接通知指挥控制中心
d结构顶升空间障碍物
固定时支撑
柱加高加固
全程支墩保护
顶升准备
设定次行程
步顶升
步顶升系统
配套测试
监测系统
配套测试
安装时支撑
油缸缩缸
油缸加垫块
重复顶升缩缸等程
否
否
全程实时监测
拆时支撑
否达行程
否达预定施工需高度
e顶升程中未许非作业员擅进入施工现场
图34 顶升流程图
394 顶升程控制
整顶升程应保持光栅尺位置步误差2mm旦位置误差2 mm缸压力误差5控制系统立关闭液控单阀确保梁体安全
轮顶升完成计算机显示油缸位移千斤顶压力情况时整理分析异常时处理梁顶升固定完成测量标高观测点标高值计算观测点抬升高度作工程竣工验收资料
310支座安装墩柱顶升
梁体旋转顶升位进行支座拆安装时墩柱连系梁承台间安装千斤顶动装置中整顶升设备安装流程顶升梁体相
311柱切割
梁体顶升位进行墩柱顶升顶升采新型震动直线切割设备墩柱进行切割应具备列条件时方进行固结墩柱切割：
a托架体系安装完毕
b千斤顶加压计算荷载80关闭液控单阀
c百分表传感器水准测量监测设备安装完毕
d保证切割时墩柱绝安全避免千斤顶失压造成桥梁姿态改变千斤顶安装时活塞允许伸出长度5mm
e切割位置序固结墩柱进行切割
312立柱接高设备安装
顶升施工完成进行立柱连接工作着满足受力规范求前提量考虑施工方便原桥墩接墩方案设计：
(l) 14#墩原墩柱顶部40cm切浇筑混凝土15#墩原垫石凿重新浇筑混凝土16—18墩墩柱切割加高墩柱
立柱实施连接前应首先截断面凿 30cm左右高度砼立柱新老砼结合部分进行表面凿毛处理 利新老砼连接砼凿须水清洗留灰尘杂物通接长原桥墩钢筋墩侧四周植筋增桥墩截面浇注桥墩混凝土设计标高
顶升施工完成进行立柱连接工作
(l)立柱实施连接前应首先截断面凿 30cm左右高度砼立柱新老砼结合部分进行表面凿毛处理 利新老砼连接砼凿须水清洗留灰尘杂物
(2)钢筋施工
根设计图纸立柱加高部分采原立柱规格等数量竖筋箍筋竖筋立柱两端露出部分筋连接
A露筋：两面立柱段混凝土筋露出筋6倍直径长度
B接筋：采挤压套筒机械连接种接头型式属Ⅰ级接头截面接头百分率受限制特适整体切割钢筋连接
(3)模板施工
工程模板采18厚夹板拼装模板扣件钢支撑构造柱采定型模板
模板刚度稳定性必须满足求尤底层模板支撑浇注混凝土时沉现象影响结构安全性定保障模板稳定
模板施工模板支撑整防板底混凝土模板底侧面整接缝严密漏浆框架柱模柱模拉结条支撑组成梁模底板侧板夹木组成面钢顶撑支承间距1m左右顶撑间设拉杆般离面50㎝设道隔2m设道互相拉撑成整体柱子模板拼装时预留清理口支模严格控制轴线标高垂直整度支模牢固
模板安装应仔细检查部构件否牢固浇注混凝土底程中常检查发现松动变形等现象时修整加固
模板拆非承重侧面模板应混凝土强度保证表面棱角拆模损坏方拆承重部位模板应混凝土强度达规范规定强度方拆模拆模序方法应模板设计规定进行先支拆支先拆
钢模板设计制作底部直接位承台顶面承台接触处应砂浆填塞防漏浆
(4)混凝土浇筑
混凝土采商品砼塌落度控制110～130mm
混凝土运输：混凝土垂直运输采串筒溜槽投料水运输气轮工翻斗车
混凝土浇筑：保证混凝土整体性连续性采连续浇筑作业施工浇筑方须施工设计方进行
混凝土养护：混凝土浇筑12时应进行养护气温较高时养护次数天3次浇水养护时间少七昼夜
连接立柱混凝土采微膨胀混凝土砼浇筑程中应缓慢放料分层浇捣密实通总砼量推算出浇筑砼高度隔30cm左右层确保浇捣层砼密实性
(2)钢筋施工
工程柱连接竖受力筋连接采挤压套筒机械连接梁钢筋连接采单面焊接连接
钢筋均应见证取样试验合格方钢筋工加工现场位绑扎绑扎钢筋时注意钢筋型号数量间距搭接长度保护层否正确梁受力钢筋连接位置应避开弯矩处接头应相互错开柱子箍筋先计算根柱箍筋数量先箍筋全部套层伸出搭接筋然立柱子钢筋构造柱筋采绑扎连接接头位置应错开50％（挤压套筒机械连接限制）钢筋保护层厚度采预制垫块保证钢筋搭接处应中心两端铁丝扎牢绑扎钢筋时应划出钢筋位置线板筋模板划线柱箍筋两根角线柱筋划线
钢筋制作时控制弯起点位置角度放样控制
根设计图纸立柱加高部分采原立柱规格等数量竖筋箍筋竖筋立柱两端露出部分筋连接
A露筋：两面立柱段混凝土筋露出筋6倍直径长度
B接筋：采挤压套筒机械连接必须达Ⅰ级接头标准截面接头百分率受限制特适整体切割钢筋连接
钢筋加工绑扎焊接：钢筋规格加工长度角度筋箍筋间距等均满足设计规范求立柱筋箍筋间0716mm退火软铁丝绑扎扎丝绑扎方应交错开扎丝尾端应入里侧避免接触模板钢筋绑扎时口加强箍筋应中固定确保成形钢筋笼倾斜立柱筋采15m短筋焊接搭接区段焊接接头钢筋面积超钢筋总面积25搭接区长度指35d（d钢筋直径）长度范围50cm假设筋Ф22采双面焊接两根相邻钢筋端部错开长度88cm钢筋焊接求双面焊长度5d单面焊长度10d焊缝宽07d焊缝高025d焊渣清立柱钢筋保护块采塑料垫块浇筑定高度时取出确保钢筋保护层厚度适应超声波探触器检查 钢筋成形周浇筑砼必须成型钢筋笼进行覆盖
(3)模板施工
模板制作：采两节钢模减少出现横拼缝两片模板表面高差应1mm表面整度2mm缝宽1mm采纯机油作脱模剂涂刷均匀局部堆积现象干布海棉擦干
模板安装加固：模板安装竖拼缝采双面堵漏防止出现漏浆拼装模板检查合格整体立模提高竖缝拼装质量立模时模板中竖直度符合规范求模板固定：般Ф8钢筋模板顶均布四根风缆锚定入深度1m钢桩螺栓调节固定模板钢模底部采高标号砂浆垫层密封底部直接位承台顶面防漏浆立柱竖接缝整齐致竖缝应着桥轴线方布置
(4)混凝土浇筑
连接立柱混凝土采微膨胀混凝土砼浇筑程中应缓慢放料分层浇捣密实通总砼量推算出浇筑砼高度隔30cm左右层 振动棒振动中应采快插慢拔气泡充分逸出砼层交接完整振动棒须插入层砼面10cm分层捣固密实方料观测模板振动否位移模板顶四周挂垂球底部进行观测混凝土灌注完毕顶面砼应高出设计标高2－5cm确保密实混凝土强度达0205MPa方脱柱模
（5）拆模砼养护
立柱砼强度达设计强度80时拆模板新浇筑立柱砼终凝开始养护养护时间少延续7天脱膜采塑料薄膜包裹
第四章 总体施工布署
41施工组织机构设置
组织机构设置图见图41
顶升班
图41 施工组织机构设置图
42交通组织
图42 交通组织图
43施工设备
表41 施工设备表
序号
设备名称
型号
单 位
数量（台）
1
PLC控制步顶推系统
ENERPAC
套
1
2
泵站
台
15
3
水仪
SOKKIAC40
台
2
4
顶升千斤顶
200吨
台
85
5
动装置
200吨
台
80
6
螺旋千斤顶
32吨
台
1
7
静力切割设备
HILTI LP32
台
1
8
光栅尺
14
9
纬仪
TDJ2
台
1
10
空气压缩机
AW3／7
台
4
11
型材切割机
J3G400
台
2
12
钢筋弯曲机
CW401
台
1
13
钢筋调直机
CT414
台
1
14
钢筋切断机
QJ401
台
1
15
电焊机
BX3500
台
3
第五章 PLC液压步顶升系统
保证顶升中桥梁结构安全严格求顶升千斤顶顶升步性工程拟采PLC控制液压步顶升系统该系统已海音乐厅整体顶升移工程天津狮子林桥顶升工程天津北安桥顶升工程海吴淞江桥顶升工程等项抬升工程中成功运
51步顶升系统组成
PLC控制液压步系统液压系统（油泵油缸等）检测传感器计算机控制系统等部分组成
液压系统计算机控制全动完成步移位实现力位移控制操作闭锁程显示障报警等种功
52 系统特点
该系统具优点特点：
1具友Windows户界面计算机控制系统
户界面
整操控制通操台实现操作台全部采计算机控制通工业总线施工程中位移载荷等信息实时直观显示 控制室彩色屏幕目然施工中种信息实时记录计算机中长期保存实现实时监控工程安全性性保证施工条件改善
控制机
2整体安全功齐全
软件功：位移误差控制行程控制负载压力控制紧急停止功误操作动保护等
硬件功：油缸液控单阀防止形式系统路失压保证负载效支撑
3油缸时操作单独操作
4步控制点数量根需设置适体积桥梁构件步移位
53 技术指标
531 般求
液压系统工作压力： 315 MPa
尖峰压力： 350 MPa
工作介质： ISOVG46#抗磨液压油
介质清洁度： NAS9级
供电电源电压：380VAG 50HZ三相五线制
功 率： 65KW（MAX）
运 转 率： 24时连续工作制
532 顶升装置
顶升缸推力： 200 T
顶升缸行程： 140 mm
偏载力： 5°
顶升缸高度： 395 mm
顶升速度： 10 mmmin
组顶升缸控制形式： 压力闭环控制
压力控制精度≤5
组组间控制形式： 位置闭环控制
步精度 ±20 mm
533 操检测
常操： 钮方式
机界面： 触模屏
位移检测： 光栅尺
分辨率： 001 mm
压力检测： 压力传感器
精度 05
压力位移参数动记录
54 液压控制系统
图52 顶升系统组成示意图
图52顶升系统组成示意图顶升施工第步桥梁称重通调节减压阀出口油压Pout缓慢分调节液压缸推力桥梁抬升桥梁原立柱刚发生分离时液压缸推力桥梁点重量值称出桥梁顶升点荷重减压阀手轮全部固定PDPoutPco位置便转入闭环顶升位置闭环桥梁高精度控制指令升降悬停位置
55 顶升系统控制原理
例阀压力传感器电子放器组成压力闭环根顶升缸承载调定减压阀压力千斤顶组成顶升组托举起梁体果仅力衡桥梁举升位置稳定稳定位置组安装光栅尺作精密位置测量进行位置反馈组成位置闭环旦测量位置指令位置存偏差便会产生误差信号该信号放叠加指令信号该组总举升力增加减油缸位置发生变化直位置误差消止组间顶升系统位置信号数字积分器出保持顶升组步顶升改变数字积分器时间常数便方便改变顶升回落速度
56电控系统
图53整电控系统组态图
核心控制装置西门子S7200系列CPUS7224触摸屏显示顶升油缸受力参数连接印机记录顶升程数系统安装UPS电源意外断电确保数工程安全
图64 电器原理
第六章 监测方案
方案监测指顶升程中保证桥梁整体姿态进行监测包括结构动转动倾斜监测贯穿顶升全程中
61 监测目
桥梁顶升程动态程着梁提升梁偏差立柱倾斜率板梁间隙等会发生较变化梁支承点相变化梁受力状态会发生变化设置整套监测系统设定必预警值极限值便姿态数反馈施工加载程
62 监测部位监测容
（1）承台沉降观测：设置承台沉降观测体系反应承台沉降状况时做出相应措施
（2）桥面标高观测：桥面高程观测点推算桥墩实际顶升高度设置桥面标高观测点精确知道桥墩实际顶升高度顶升位桥面标高效控制
（3）梁底面标高测量：桥面标高控制测量补充提供辅助顶升作业
（4）梁位移观测：顶升程中梁体位移立柱垂直度观测外立柱外侧面墨线弹出垂直投影线墨线须弹切割面垂直墨线顶端悬挂铅球通垂球线墨线较判断梁柱位移立柱否倾斜
（5)支撑体系观测
通观测时掌握支撑体系受力变形情况时采取措施控制支撑体系变形量施工安全控环境进行
63 监测准备
布置测点
64 监测方案实施
641 施工前监测
监测点取项监测参数初值观测点坐标情况标高等
642 整体顶升监测
包括顶升支撑落梁等程监测监测容包括位移监测桥梁整体姿态监测等
65 监测组织安排
监测计划应顶升施工计划相协调实施程中改进监测结果应时反馈现场总指挥
监测时原安排：
①预先制定监测计划
②关键施工环节进行必监测
③特殊工况发生时补充监测
④监测结果出现异常时补充监测
第七章 应急预案
桥梁顶升施工中首先应制定安全技术行施工方案确保桥梁结构安全施工利进行避免异常情况发生桥梁步顶升技术含量高定风险顶升程中定确定性针顶升程中关键环节假定某种意外情况发生制定相应应措施方紧急情况放矢时正确处理问题现根项目施工特点施工验项目部牵头成立应急预案组总工程师结构工程师电脑专家液压系统专家机械专家验丰富技术员等组成具体应急措施：
71电脑控制系统障
711电脑控制系统意外撞击造成系统障（死机重启者程序反映等等）：首先系统设定旦没电脑信号整系统处保压状态发出警报千斤顶锁死次设置专门空间安放电脑次电脑操作室允许技术员者相关员进入电脑资料作备份
712操作界面面设定专门应急操作钮紧急情况启动该程序整工程进入事先设定闭锁状态障处理总指挥决定否继续作业
713断电事处理：控电脑配置专UPS提供间断电源开机前UPS少保证具稳定运行半时控室电量专业电工处理电线电路方面问题
714系统障：立专业工程师系统进行检查快排障现场应足够备品备件
72 液压设备障
721泵站断电等原正常提供动力：千斤顶具锁功动关闭液控单阀千斤顶顶升力保持变
722千斤顶正常提供压力：事先预备千斤顶垫块先垫块支撑然液压工程师维修者更换千斤顶
723千斤顶压力异常：部署专液压系统压力部分发现问题立报告控室控室操作员决定否关闭截止阀果问题严重应停止整系统解决具体事宜行开机调试
73梁体监测值超限事
731梁体两侧顶升速度致：立停止顶升组织员分析原梁体侧（较高处）千斤顶保持压力动侧缓慢加压升梁体处衡位置时停止纠偏根分析原两边时加压压力适调整
732梁体出现结构变形者细微裂缝：立暂停者停止施工组织关员出现异常情况进行评价分析查找原根评价结采取相应处理措施时加强监测
74 台风气候
741时收集汇报台风信息信息源：相关部门紧急通知公司通告报纸网站信息做救援组提前预知救援组立安排信息发布通告施工现场班组做解
742 台风前立停止施工重点检查顶升支撑稳定性机械设备固定状况种安全装置灵敏程度检查提高设备抗台风防雨防雷击防倒塌性千斤顶锁死梁底部承台底部钢丝拉结保证会产生水位移时发现安全隐患
743 台风前加强施工时电检查现场时电必须严格遵守标准规范尤变（配）电室做防雨措施施工现场雨天气时全部停止供电雨继续施工前首先检查电设施线路安全性符合求方投入
744 台风前加强脚手架安全防范重点检查立杆基础排水措施落实情况拉结状况做基础整坚固排水通畅拉结效确保脚手架稳固牢
745 台风前加强施工现场宿舍伙房办公室仓库等时设施广告牌安全检查存安全隐患立采取措施型标语牌先予拆建彩钢房顶采取钢丝绳埋（连接配重）拉结方式防止掀翻保证身安全坚决予拆防止坍塌事发生
第八章 工程质量保证措施
81质量承诺
方郑重承诺效组织实施施工质量保证体系认真贯彻公司ISO－9001质量手册质量体系程序文件确保工程质量合格率达100优良率达95
82质量理体系
项目理
项目总工
质
检
工
程
师
桥
梁
工
程
师
试
验
工
程
师
测
量
工
程
师
计
划
安
全
工
程
师
图81 工程质量理体系
83质量检查程序
图82 质量检查程序
84质量保证措施
公司标段质量理体系中总结验教训完善质量保证体系狠抓线施工质量环节进行严格控制确保达标段质量目标
841施工理方面质量控制
1加强质量宣传教育提高全员质量意识
2制定创优计划完善保证体系
3健全机构加强组织领导
4做技术质量交底严格质量审核制度
5严格规章制度狠抓目标落实
6强化标准化作业抓QC攻关活动
7强化计量工作完善检测手段
8严格控制原材料质量抓预制件施工工艺
9真诚合作严质量关
10预防开展质量竞赛活动
11找出差距提高质量
842保证手段方面质量保证措施
1组织均衡生产取生产投入佳效益确保工程质量稳定序控制坚决杜绝施工赶工期仓促马疲劳作战草率事避免理失控质量事采计算机编制施工进度网络计划抓住网络计划关键路线组织财物资源效配置力求实现施工作业均衡生产
2确保设备力加强设备理保证设备配套合理调度良性状态达质量目标起重基础保证作
3采先进技术先进生产技术提高工程质量生产效率会产生事半功倍效果
4提高员素质质量工作没称职职工生产出合格高质量产品确保员素质适应项目质量工作目标求方项目理部关键工作岗位规定学历资历职称业绩等方面职资格实行持证岗
843线质量理方面效控制
1程序控制
2重点控制
3动态控制
844施工作业方面质量保证措施
1施工程中必须常抽查混凝土抗压强度钢筋力学性等项原材料根试验结果排合格材料保证工程质量
2桥梁顶升程中必须实时桥梁进行控制出现意外情况必须立停止顶升作业分析结构状况确保结构安全处理达安全标准方进行继续施工
85材料设备质量保证措施
保证工程质量方材料采购贯彻建设方求时根ISO9001质量体系贯标求逐种工程材料供货厂家材料质量信誉供货力进行评估确保采购材料质量
851材料品质保证体系
材料品质保证体系流程图示：
图83 材料品质保证体系流程
852材料供应理制度
(1)掌握材料信息优选供货厂家掌握材料质量价格供货力信息获质量价格低材料资源确保工程质量降低工程造价企业获良社会效益济效益提高市场竞争力重素
(2)预定材料需求计划表装饰材料次性成批采购确保材料色泽批号致
(3)合理组织材料供应确保施工正常进行合理科学组织材料采购加工贮备运输建立严密计划调度体系加快材料周转减少材料占量质量期满足建设需
853 材料设备验收制度
(1) 材料设备进场前审核
工程材料包括种原材料半成品成品材料先生产厂家简介材料技术资料试验数材料样品实试验结果等种技术指标报请业监理工程师审批资料齐全未批准材料律准进入施工现场
量质量关重原材料具备述种资料生产厂家生产工艺质量控制检测手段进行实调查
(2)材料设备进场验收
1)材料进场时项目部材料部质量员等根样板关技术指标进场材料进行严格验收包括材料出厂合格证材料设备相符合标牌质量检验报告厂家批号等
2)规定应进行抽样复验材料严格规定例抽样方法进行抽样送试验室进行试验试验合格方工程
3)项目部验收合格时连合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收杜绝合求材料进入现场
4)标志清认质量问题材料质量保证资料怀疑合规定符材料时清退出场
5)进场设备开箱前包装必须完应持合格证书产品说明书外酌情应机附件保修卡安装说明书等设备开箱应开箱记录
6)生产厂名厂址牌证符设备工程进场设备达施工现场应保持原外观质量性运输中转程中发生外观质量性损坏设备工程
7)材料性质量标准适范围施工求必须充分解便慎选择材料重结构部位材料时必须仔细核认证材料品种规格型号性错误否适合工程特点满足设计求
8)新材料应必须通试验鉴定：代材料必须通计算充分证符合结构构造求
(3)材料试验
1)钢筋
批钢筋场必须质保书数量超60吨批批钢筋中取二根钢筋距端部50cm处取套(2根)试样长45cm套中取根送试验室作技力试验根作冷弯试验合格方工程
钢筋型号品种应设计相符缺组检验时间必须浇硅前钢筋质保书宜原件抄件应抄件签名盖单位公章
2) 钢筋焊接
工程采电弧焊部分电焊压力焊电弧焊接头焊工必须考核合格持证岗
正式焊接前应作试焊规定批数抽样送试验室检验合格方工程时焊接试验报告必须钢筋验收前提交
3)混凝土
批混凝土进场检查出厂合格证抽样进行试验批混凝土28天必须28天强度补报单
4)混凝土试块
混凝土试件取样：技台班100m3取样组时工作班检查混凝土坍落度少二次
(4)材料保制度
购入材料成品设置专门仓库专负责保发放健全现场材料理制度妥善保避免材料损失变质
(1)材料求分类分规格堆放堆放整齐做防护
(2)种材料旁设标志牌指明材料品名产规格检验状态等禁止末验收标示合格材料合格材料时退回
(3)针材料采取相应存储措施分考虑温度湿度防尘通风等素采取防潮防锈防腐防火防霉等系列措施保护材料避免材料损坏
(4)仓库理严密制度定期组织检查维护发现问题时处理注意仓库保安防火工作
(5)液压油等易燃易爆产品量减少库存单独分开存放
(6)合理组织材料减少材料损坏正确定额计量材料
854设备部件保护措施
(1)施工员认真遵守现场成品保护制度注意爱护建筑物装修成品设备家具设施
(2)设备开箱点件易丢易损部件应指定专负责入库妥善保类型仪表元件进口零部件安装前拆包装设备搬运时明露外表面应防止碰撞
(3)空调机组等设备吊装必时编写吊装运输方案吊装时产品吊装点吊装专业公司施工项目指派关员参加
(4)配合土建预埋电口封免掉进杂物
(5)成品意损坏予处罚
(6)道通风保温成品加保护意拆碰压防止损坏
(7)贵重易损易碎仪表零部件量调试前进行安装必须提前安装采取妥善保护措施防丢失损坏
(8)机房变电室等重部位具备安装条件时进行设备安装设备安装门加锁设专
第九章 工程进度计划保证措施
91施工进度计划
针工程具体情况公司工程工期做出计划：
顶升桥梁计划2011年7月20日前完工会影响总体工期详见附图2
确保工期施工中拟采取措施：
整工程步进行施工合理安排工期改善工序衔接关系保证总工期
认真做生产作业计划时调整机械员力量加强动态理施工务落实班组
根工程特点合理组织工程必须施工员施工机械满足工程施工需做力材料设备机械勤保证工作
天检查工程进展情况计划调正做落实
保证进度节假日合理安排工作连续性
92施工作业计划
保证总体进度计划实现施工中编制月周日作业计划实行节点细控制层层目标分解建立动态计划模式动控制动控制相结合时纠正偏差日作业计划保证周作业计划周计划保证月计划月计划保证工期确保工期准点达
93保证施工进度措施
保证工程计划工期完成需施工组织技术理材料设备采取相应措施确保施工进度实现
1指挥体系坚强力建立强力现场项目理部选择批业务素质技术水高理员充实中间理层整指挥体系精明强干职责分明政令畅通保证项目理领导权威性注意发挥职部门观动性齐心协力作工程施工阶段工作
2理制度严格规范仗必须整工程理工作制度化规范化做章循法保证整集体强战斗力现场制定严格岗位责制度质量安全保证制度作息时间制度分配制度综合治理制度等等
3施工准备严密充分充分做生产准备技术准备工作生产准备包括备足工程模板支撑脚手架等周转材料劳动力设备工期求紧足满足施工工艺求提前做种材料构件成品半成品加工定货根生产安排提出计划明确进场时间技术准备包括认真阅读图纸时组织施工图会审技术交底工作施工前研讨明确分部项工程具体施工方法需翻样提前做翻样工作制定分项工程施工实施方案道工序施工创造条件
4工艺安排合理紧凑认真合理组织施工安排工艺专业工种行流水立体交叉作业分部项间作业班组间统筹兼顾均衡施工施工组织设计求工种工序投入时严格控制紧紧围绕工期控制线安排施工
5施工协调统筹施工程中协调工作量面广包括生产计划协调材料协调劳动力协调机具设备协调作业面间协调专业间协调外部协调等等做协调工作保证进度项工作项目理应作头等事抓进行全面协调周召开施工协调会(生产会)进行周工作布置安排务明确目标落实措施天午班前召开半时工程例会(称碰头会)解决天施工程中存问题协调步工作
6施工计划条紊计划龙头加强计划指导作控制进度必手段施工中严密施工总体控制性进度计划分项工程作业计划计划月周日分解作业班组特注重保证计划实现保证计划实现采取种形式承包责制生产职工切身利益挂钩施工中常检查计划执行情况时解决存问题施工预订计划求条紊进行
7动控制动控制相结合事先应考虑施工程中会发生特殊情况采取相应策保证工程进度重环节拟采取具体措施：
(1)根工程结构特征施工特点道工序分部项制定严格技术保证措施质量保证措施安全消防措施
(2)针性编制季节性施工方案预先考虑种破坏素季节性施工前方案措施求做准备工作
(3)保证工程工期质量应事先做混凝土试配试拌试压工作
(4)根分解计划实施情况发现偏差时纠正调整
8调整作业时间提高机械利率工期紧张时允许条件利夜间休息日连续作业必时24时分班连续作业时应保证机械设备完率达95时更换修复已坏机械提高机械利率发挥机械化施工优势
94劳动力材料供应计划保证措施
941劳动力供应计划
工序
开始日期
班组员数量
顶升班
切割班
混凝土班
液压班
杂工班
设备进场
5月8日
10
承台加固部分桥台凿
5月8日
15
10
10
梁体顶升系统安装
5月20日
40
10
第六联旋转顶升
6月13日
40
5
10
第五联旋转第六联步顶升
6月24日
50
5
10
更换支座1415#桥墩处理
7月3日
40
5
10
墩柱顶升连接
7月13日
40
5
10
工程工期保证第素施工时宏观角度出发配足施工数开工前施工段工程量分部分项工序环节等素提前排技术工种数做宜少早进场保证施工作业面合理排施工技术力量劳动数施工全程中做做机动灵活调度计划安排劳动力素备源员足时时进场增应员余时退路会造窝工现象
1根工程量工期作业天计划工种数
2满足施工段分项工程施工种技工技术素质数
3施工段组织工班班班组长负责
4工序先序施工需分工种先进场
5工种数较时组织分班施工时灵活机动相互调保证施工工序足够数
6工种数视施工阶段工程量增减少数机动调度
7劳动部门做员进场退场具体工作路途安全工作
8建立健全施工计件出勤制度手续做劳创优奖励关力行措施促进操作效率提高工期保证
942材料资源投入计划
1工程需种材料数量施工阶段时供料进度求满足施工需施工全程中材料供应关键保质保量期竣工头等事抓
2提高工程质量首先保证材料质量优质材料优质工程创优工程先决条件
3确保工程质量施工工期种材料选料订货进场均应征求甲方监理员宝贵意见服甲方监理员决策统思想行动致目标提高工程质量懈努力
4材料采购切贪便宜货便宜没建材基建行业强调职业道德工作责性
5材料采购先样品样品实物相符取实物中保存样品料实物样品
95电计划
整施工期间电量较均计划电250kw
第十章 安全生产保证措施
101安全理体系
建立项目理首安全生产理网络项目理部作业队配专职安全员班组配兼职安全员分级负责抓安全生产工作安全理体系见图
图101 安全理体系图
认真贯彻安全第预防方针严格遵守国家富阳市颁布实施关安全生产文明施工规定
102 安全措施
1021 制定实施整套工必须安全防护措施保证施工现场安全工正常生产生活秩序杜绝施工中违章指挥违章作业现象发生
1022 加强安全教育利种形式做安全宣传提高全体施工员安全意识觉遵守项安全制度纪律
1023进入施工现场施工员进行专门安全教育职工调换工种新工具新设备前进行岗位安全教育安全操作培训
1024 遵国家劳动保护法配备劳动保护设施根工种发放相应劳保品认真落实级员安全责制安全生产纳入统规划系统理轨道中
1025 针工程特点施工外部部环境业关求制定工序具体安全技术措施操作规程安全防护办法作业员作书面安全技术交底履行签字手续达作业计划时时达安全防护措施
1026 建立健全安全生产会议制度安全检查制度安全评议制度定期定期检查安全措施执行情况现场存安全生产问题针发现问题达整改通知单指定专限期整改整改位班组予罚款停工整改等处理
1027 施工区域生活区域道路设置明系统保证夜间施工明生活区办公生活明
1028 加强施工现场安全理求分设置安全警示行车避标示牌制定现场安全防护具体措施
1029 教育广施工员正确劳保品进入现场标准戴安全帽高空作业栓安全带
10210加强安全生产检查生产安排结合起加强日常安全检查活动发现安全隐患达隐患通知书限期改正危身安全紧急险情重隐患应立停止作业
103电安全措施
严格关规定安装线路设备电设备安装线合格电气器材严禁油库安装避雷装置
1现场明：明电线绝缘良导线拖拉绑脚手架明灯具金属外壳必须接零室外明灯具距面低3m室距面低24m
2配电箱开关箱：BD型标准电箱电箱开关电器必须完整损接线正确电箱设置漏电保护器选合理额定漏电动作电流进行分级匹配配电箱设总熔丝分开关动力明分设置金属外壳电箱作接接零保护开关箱电设备实行机闸保险移动开关箱严禁380V220V两种电压等级
3架空线：架空线必须设专电杆(水泥杆木杆)严禁架设树脚手架架空线装设横担绝缘子架空线离4m机动车道6m
4 接接零：接采角钢圆钢钢截面48mm2组二根接间间距25m接电阻符合规定电杆转角杆终端杆总箱分配电箱必须重复接
5 电理：安装维修拆时电工程必须电工完成电工必须持证岗实行定期检查制度做检查记录
104机械设备安全措施
1施工设备机具必须事先专职员进行检查维修保养确保状况良技术工种必须培训考核取合格证方持证岗杜绝违章作业型机械保险限位装置防护指示器等必须齐全起重作业严格建筑机械安全技术规程(JGJ86)建筑安装工安全技术操作规程规定执行
2驾驶指挥员必须持证岗必须规程求进行操作驾驶员应作例保记录
3类安全(包括制动)装置防护罩盖等齐全
4机械输电线路(垂直水方)须规定保持距离
5作业时机械停放稳固臂杆幅度指示器灵敏
6电缆线绝缘良接头乱拖乱拉
7类机械配挂技术性牌岗操作员名单牌
8严格执行定期保养制度做操作前操作中操作设备清洁润滑紧固调整防腐工作严禁机械设备超负荷带病运转作业运转中进行维修
9机械设备夜间作业须充足明夜间施工良明设备
105保护线措施
1输气道电缆光缆水等线设施设置警告牌垫高增加埋深填料掺水泥级配碎石加固铺厚钢板型机械方通
2线线路行时考虑基础施工期间影响线基础间挖条防振沟减少施工时土层挤压线影响避免事发生施工期间产权单位专业抢修队配合进行加固施工防测
3光缆电缆区域根产权单位提供具体位置埋深走设立醒目标志现场关施工员进行交底标志线5m范围严禁机械开挖采工心开挖
4施工制造种污染物质必须采取运离集体处理方法严禁排入线附腐蚀破坏线路
5发现线现状交底容设计情况符出现危线安全等异常情况时立通知建设单位线产权单位现场研究商议补救措施未作出统结前擅处理继续施工
6发生意外情况线事先产权单位制订应急措施配备抢修器材便线出现险兆时时抢修做防患未然旦发生线损坏事立通知监理工程师报级关部门建设单位积极组织力量协助抢修原造成损坏线事严肃进行处理
7受层变形影响线保护关键控制施工程中层产生变形均匀变形工区段桩基础承台基坑施工时应方面进行防护：
(1)确保围护结构身质量保证稳定性
(2)线位砂砾层应线部位砂砾层分层注浆加固
(3)加强施工监测具体施工阶段通线基准值分析掌握线实际状况反馈信息时灵活调整施工工艺
106高处作业
(1)进入施工现场员必须戴安全帽规定配戴劳动保护品(安全带)等安全工具
(2)作业员穿拖鞋高鞋硬底易滑鞋裙子进入施工现场
(3)作业料具应放置稳妥型工具应时放入工具袋传递工具时严禁抛掷
(4)施工现场种机械旁边挂醒目安全警示牌夜间施工须充足灯火明
107特殊工种作业安全
1种机械设备操作员必须持关部门颁发操作证熟悉设备构造原理性安全技术求严禁操作员违规操作机械设备带病作业
2特种作业员(电焊工电工架子工机操工)取操作资格证书年须接受针性安全培训时间少20学时取操作证特种作业员应定期进行进行复审未期复审复审合格者操作证行失效该特种工准岗作业
3工区进场特种工进行入场安全教育常特种工进行岗位安全操作规程教育施工前进行针性书面安全技术交底特种工劳动保护品规定发放督促正确劳动防护品
4特种工必须持证岗特种作业员操作证伪造涂改改特种工操作程中严格遵守操作规程允许擅离岗代岗
5特种作业员必须 操作证 规定工种作业范围进行作业特种作业员保持相稳定准便调离需调离必须工区意
108交通隔离引导标志
1081现况交通导行调查
项目部应根施工设计图纸施工部署调查现场周围交通车辆行流量高峰期研究设计占路范围期限围挡警示布置
1082交通导行方案设计原
1确保车辆行安全利通施工区域
2保证交通流量高峰期需
3获交通理道路理部门批准
1083交通导行安全保证措施
1严格划分警告区游渡区缓区作业区游渡区终止区范围
2统设置种交通标志路障隔离设施夜间警示信号
3严格控制时占路时间
4作业工开展安全教育培训检测应作业队签订施工交通安全责协议
公路养护安全作业规程(JTG H302004)标准求进行道路封闭具体做法：施工路段前方1600米停车路肩防撞护栏侧边缘处隔离带放置前方施工1600M标志牌施工路段前方1200米停车路肩防撞护栏侧边缘处放置限速60标志牌施工路段前方800米停车路肩防撞护栏侧边缘处放置前方800M施工标志牌施工路段前方400米隔离带附放置车道变窄标志牌施工路段前方100米放置电子导牌施工区域放置路栏标志牌外侧均匀放置隔离墩(锥形标)超施工区域100米处放置解限速标志牌车辆恢复正常行驶
109事危险作业员保险
坚持安全第预防方针建立健全安全生产责制建立完备安全生产规章制度根危险化学品生产工艺技术设备特点原材料辅助材料产品危险性编制岗位操作安全规程(安全操作法)作业安全规程切实加强危险化学品企业安全生产理保障民群众生命财产安全业员缴纳工伤保险费
109 夜间施工安全措施
加强施工现场安全生产理文明理保障职工身安全做扰民结合工程实际情况特制定方案：
1特殊情况夜间施工必须22：00前结束
2项目部应根施工进度安排法避免夜间施工应提前关部门申报夜间施工关手续
3班组考虑工期工程质量等素估计天22：00停止作业班组班组长应提前做关工作时报项目部理审批项目部审批方进行夜间施工申请书容包括：作业部位作业数明安排申请作业时间值班负责安排职工安全技术交底情况等
4夜间施工必须遵国家安全生产理条例严禁盲目施工准安排老体弱带病疲劳切适合夜间作业工进行施工
5工期紧(非网络图关键路线)工序量安排夜间施工
6工期较紧(网络图关键路线)工序中途停止施工工序需施工作业员进行日夜班分班适缩短夜间作业班组作业时间安排夜间作业员适休息时间提供夜餐减轻夜间作业员劳动强度
7必须保证夜间施工期间明
a．工程采镝灯作明工具固定布置施工场适位置保证整施工场均较明
b．采碘钨灯作时移动明灯具重施工部位作固定式明补充
8充分考虑施工安全问题安排交叉施工工序时夜间进行
9夜间施工时项工序作业区结合部位夜间施工时明显发光标志道工序夜间施工班安全员质检员必须位外建立质安员巡查制度
10批准夜间施工施工单位必须事先周边社区告示夜间施工情况降低噪声措施规定减少噪声排放强光明灯直接射居民窗户
11特殊情况需夜间作业应量采取降噪措施事先做周围群众工作报工区关部门备案方施工降低夜间施工中噪声周围环境居民影响采措施：
（1）噪声控制措施
施工现场提倡文明施工建立健全控制噪声理制度量减少声喧哗增强全体施工员防噪声扰民觉意识
a通统筹安排合理计划限度减少深夜高噪音施工时间次数
b某特殊时期高考前夕现场安排施工
c砼施工采商品砼降低砼搅拌产生噪声
d楼面模板采胶合板模板采钢模板减少噪声
e教育工砼振捣时振动器长时间振动钢筋
f车辆进出现场专指挥减少鸣笛
(2)强噪声机械降噪措施
a牵扯产生强噪声成品半成品加工制作作业应量放工厂车间完成减少施工现场加工制作产生噪声
b量选低噪声备消声降噪设备施工机械施工现场强噪声机械(：搅拌机电锯电刨砂轮机等)设置封闭机械棚减少强噪声扩散
第十章 文明施工保证措施
111文明施工
1建立建全项目理首文明施工保证体系争创文明施工工
2施工场周围规定进行围护
3遵守施工废弃渣规定施工生产产生建筑垃圾关规定处理运渣运料车辆采取效措施做污染道路环境
4详细进行现场面设计合理布置时设施堆放宗材料成品半成品机具设备侵占场道路安全防护等设施保证场施工流线畅通合理科学
5施工现场设置施工铭牌标明工程项目名称建设单位项目监理单位施工单位项目理施工现场总代表姓名等
6保持场排水系统处良状态保持场容场貌整洁道路畅通时清理建筑垃圾
7施工员着装整齐理员施工现场佩带证明身份证卡
112文明施工措施
1施工组织设计面布置求认真搞生产生活场规划做布局合理井然序符合消防环保卫生等求项福利设施活动场设施齐全专理参建职工提供良娱乐休息环境
2积极开展文明施工窗口达标活动施工员进行文明施工教育建立健全文明施工岗位责制签订文明施工责书文明施工责落实处提高全体施工员文明施工觉性增强文明施工意识树立企业文明施工形象
3工程施工中开展5S活动施工现场生产素处状态断进行整理整顿清扫清洁素养文明施工标准检查评考核坚持PDCA循环断提高施工现场5S水
4施工现场时完成四通设置工点标牌标明工程概况施工负责技术负责等现场施工材料机具设备堆放整齐标识清楚施工便道路电力线通讯线等种线路布置整齐美观做施工场整排水畅通
5施工现场设备场物品勤扫保持施工现场环境卫生干净整齐垃圾污物设备运转正常施工现场时电排水设施规范安全施工现场设置醒目安全警示标志安全标语创造良施工环境建设安全文明标准工
6施工理员挂牌岗做言行举止文明严格关规范标准求进行施工操作严禁违反操作规程施工
7工程竣工认真清理施工现场恢复周边貌植做文明撤离
8种物资材料ISO9000标识正确醒目标识容包括：材料名称规格型号产合格证检状态等
9工设置施工公告牌外设置指路标志减速标志危险标志安全标志等
10办公室布置文明施工关图表文明施工求做文明施工检资料施工许证填写申报保工作签署齐全做文明施工活动记录文明施工教育培训考核记录
第十二章 环境保护消防节保证措施
121环境保护措施
开工前方环保部门取联系前期调研基础更进步详细解环境保护条例环保求聘请环保专家现场级理员技术员环保员进行强化培训级理员法行政技术员法制定环保方案措施环保员法进行检查做学环保懂环保做环保
1施工中环保绿化
(1)环境保护做全面规划合理布局综合治理化害利
(2)混凝土采拌水泥量采罐装水泥量水泥袋等废弃物意丢弃统收集妥善处理
(3)严格遵守达标排放原妥善处理施工废水生活污水利时排水系统永久性排水设施排污水坑处理达允许排放标准进行排放
(4)施工现场设垃圾堆放点施工(含锅炉)弃渣废料生活垃圾等必须弃垃圾堆放点时拉运出场根形貌水文条件等采取适工程防护措施禁止乱丢乱弃污染水源 种机械废油种脱模剂混凝土外加剂等化工产品严格控制心防止流失入附水源中
(5)工程料根具体情况堆放施工场征线影响农田耕种污染环境道工序施工时做工完料场进行时清理保证施工场整洁
(6)定时施工道路运输车辆进行洒水消灰尘
(7)搞预制梁场植草绿化工作弃土场视具体情况分采取种植草皮植树等形式绿化
(8)施工区杂草杂物碎屑垃圾等时清保持整洁
(9)施工程中做环保六准乱丢乱弃乱排污水意损坏植意开辟施工便道意设建时工程
2减少施工周围环境干扰影响
减少施工周围环境干扰影响树立良企业形象时维持附居民安静生活重保证施工中拟采取措施：
(1)生产生活污水处理排放沟渠中减少环境造成污染
(2)施工时占先征时进行复耕
(3)施工中量减少噪音粉尘烟雾等居民生活影响干扰搞类粉粒材料运输理施工现场理积极采密闭生产设备工艺水泥罐排气口锅炉烟囱等处加滤装置安装通风吸尘净化回收设施严格控制扬尘运输便道常洒水保持湿润水泥沙外加剂掺料石灰等飞扬性材料运输时帆布等类似物遮盖风时时采取措施防止骨料扬尘
3施工现场生活环境卫生理
(1)施工现场办公室宿舍食堂生活区进行植草绿化仓库等时生产房屋常清扫保持清洁卫生竣工时拆进行退耕绿化
(2)生活区固定生产场(拌合场预制场桥梁工等)设置时厕垃圾箱常扫保持清洁定期消毒
(3)设立工卫生负责施工现场线职工医疗预防保健初级抢救梁场动卫生防疫部门取联系积极预防流行病传染病危害搞防病治病工作
4建立严格环保检查制度
(1)建立标准化规范化程序化环境保护检查制度项目部环保部门负责基日常施工中环境保护巡回检查
(2)遵循环保工作防原环保检查实行全程介入制度单项工程施工方案检查重点检查否具体环境保护措施否符合关法规求达防患未然检查中发现破坏环境保护作业行级检查员均权求立停工采取补救措施恢复原状态作环保事报领导组关员进行处理
(3)充分发挥群众监督作发动群众进行互相监督
122消防措施
1消防工作列入现场理重议事日程加强领导健全组织严格制度建立现场防火领导组统筹施工现场生活区等消防安全工作定期定期开展防火检查整治隐患消防员进行培训熟练掌握消防操作规程请专职消防员现场理员工进行消防常识教育演示常灭火器操作
2实施预防防消结合方针加强工程建设现场消防理保障工程建设利进行城市民生命财产安全中华民国消防条例实施细制定工程施工现场消防安全理实施细：
(1)建立项目理队长项目安全员副队长全体职工队员施工现场义务消防队负责施工现场消防工作
(2)施工现场工进行消防安全知识教育学做电气焊油漆粉刷事防水等作业消防安全技术交底
(3)施工现场时建筑应符合技术规范求易燃易爆材料
(4)电气设备化学危险物品必须符合技术规范操作规程严格防火措施确保施工安全严禁违章作业施工员必须保卫部门审查批准领取火证方作业
(5)施工材料存放保应符合防火安全求易燃易爆材料必须专库存放化学易燃物品压缩燃性气体须容器等应性质设置专库房分类存放库房耐火等级防火求应符合公安部制订仓库防火安全规品废弃物应时消建设工程准作仓库准积存易燃易爆材料
(6)安装电气设备进行电气切割作业等必须合格焊工电工等专业技术员操作
(7)季节性施工：
1)暴雨风前检查工设脚手架机电设备时线路发现倾斜变形沉漏雨漏电等现象应时修理加固严重危险应立排
2)建筑脚手架易燃易爆仓库井架应设时避雷装置机械设备电源开关等应防雨防潮设施
3)现场道路应加强维护斜道脚手架应防滑措施
4)夏季施工应调整作息时间事高温工作场应加强通风降温措施
5)施工中化学易燃物品时应限额领料禁止交叉作业禁止作业场分装调料禁止工程液化气钢瓶乙炔生器作业
6)非施工现场消防负责批准施工现场住宿
7)设置消防车道置备相应消防器材安排足够消防水源
8)施工现场消防器材设施埋压圈占挪作冬季施工须消防设施采防冻保温措施
11)消防安全理领导组常组织员施工现场进行消防安全检查消火灾隐患
123节措施
响应国家政策量采节环保材料进行工程施工先进科学节施工工艺方法例桥梁支架模板类型选择方面结合现场方案行进行方案成性较选择济适支架模板布设方式例拱桥模板采土牛采拱架应质量进度造价进行综合考虑桥梁采支架时应计算支架强度刚度稳定性保证支架安全节约支架量计算常采保守支架安置方式势必造成支架浪费
1采网络计划进行工程进度控制理合理安排施工工序根工程量计算需工数量防止员窝工缩短工期减少工费
2测量计量仪器应理规范求进行定期检测仪器准确工程检验结果导致工程符合施工规范求返工投入测量计量员建造出合格工程产品次施工程中位技术员水准点反复复测次闭合校核水准仪误差超允许范围仅浪费工影响工期
3采合理工资形式种激励措施提高工效节约工计件工资计时显然更提高工工作效率
4采先进施工方法施工工艺施工工具提高工效节约工采仪器施工放样然准确速度慢放样工作量时会耽误施工进度采知识计算三角形边边长钢尺距离交会法放样施工控制点节约时间减少施工放样工作量
5提高技术理员工作技减少测量计量实验等工作误差导致返工误工
附录 计算书
墩柱两侧顶升点顶升反力
（）第五联
1 信息 (单位 注明外均mm)
梁号 1 跨长 33400
梁号 2 跨长 3200
梁号 3 跨长 41800
梁号 4 跨长 3200
梁号 5 跨长 33400
2 荷载条件
均布恒载标准值2445kNm
3 计算结果：
顶升点
14#墩右
15#墩左
15#墩右
16#墩左
16#墩右
17墩左
顶升反力KN
3266
3573
6734
6734
3573
3266
（二）第六联
1 信息 (单位 注明外均mm)
梁号 1 跨长 33400
梁号 2 跨长 3200
梁号 3 跨长 33400
2 荷载条件
均布恒载标准值6056kNm
3计算结果：
顶升点
17#墩右
18#墩左
18#墩左
19#墩左
顶升反力KN
7901
13295
13295
7901
二分配梁计算
第五联：分配梁底部千斤顶部钢箱梁底部利钢板找直接焊接分配梁布置钢箱梁横隔板位置中14#墩右15#墩左16#墩右17墩左布置千斤顶形式相15#墩右16#墩左布置千斤顶形式相
第六联：分配梁底部千斤顶部混凝土梁腹板位置相连接17#墩右18#墩左18#墩左19#墩左千斤顶布置形式相
（）14#墩右15#墩左16#墩右17墩左分配梁图：
A14#右17#左分配梁受力计算
荷载条件：中间两腹板位置受力集中荷载1633KN
B15#墩左16#墩右分配梁受力计算
荷载条件 分配梁横隔板位置受力均布荷载均布恒载4466kNm 恒载分项系数：12
2截面验算
21 基信息
计算目标截面验算（取14#墩右侧分配梁计算）
截面受力状态复合受力状态
材料名称Q235A
材料抗拉强度(Nmm2)2150
材料抗剪强度(Nmm2)1250
轴心力N(kN)0000
剪切力Fx(kN)0000
剪切力Fy(kN)145990
弯矩Mx(kNm)8188
弯矩My(kNm)0000
22 截面信息
截面类型焊接箱形截面t120(mm)
截面抵抗矩
Wx1(cm3) 5908480 Wx2(cm3) 5908480
Wy1(cm3) 2728960 Wy2(cm3) 2728960
截面塑性发展系数
γx1 105 γx2 105
γy1 105 γy2 105
截面半面积矩
Sx(cm3) 3458000 Sy(cm3) 2354000
截面剪切面积
Ax(cm2) 384000 Ay(cm2) 384000
截面惯性矩
Ix(cm4)147711998 Iy(cm4) 68224000
23 分析结果
正应力σ131981(Nmm2)
均剪应力τ51039(Nmm2)
Fx作剪应力值τmax0000(Nmm2)
Fy作剪应力值τmax114705(Nmm2)
|σ 1320|≤f 2150(Nmm2) |f σ|1629 满足
|τ 510|≤fv 1250(Nmm2) |fv τ| 2449 满足
（二）15#墩右16#墩左分配梁图：
1分配梁受力计算
荷载条件 均布恒载标准值4466kNm 恒载分项系数：12
2截面验算
21 基信息
计算目标截面验算
截面受力状态复合受力状态
材料名称Q235A
材料抗拉强度(Nmm2)2150
材料抗剪强度(Nmm2)1250
轴心力N(kN)0000
剪切力Fx(kN)0000
剪切力Fy(kN)1783900
弯矩Mx(kNm)306200
弯矩My(kNm)0000
22 截面信息
11 基信息
计算目标截面验算
截面受力状态复合受力状态
材料名称Q235A
材料抗拉强度(Nmm2)2150
材料抗剪强度(Nmm2)1250
轴心力N(kN)0000
剪切力Fx(kN)0000
剪切力Fy(kN)1783900
弯矩Mx(kNm)306200
弯矩My(kNm)0000
22 截面信息
截面类型焊接箱形截面
截面抵抗矩
Wx1(cm3) 21172866 Wx2(cm3) 21172866
Wy1(cm3) 11797067 Wy2(cm3) 11797067
截面塑性发展系数
γx1 105 γx2 105
γy1 105 γy2 105
截面半面积矩
Sx(cm3) 11978000 Sy(cm3) 8796000
截面剪切面积
Ax(cm2) 776000 Ay(cm2) 776000
截面惯性矩
Ix(cm4)846914668 Iy(cm4)471882662
2．3分析结果
正应力σ13773(Nmm2)
均剪应力τ22988(Nmm2)
Fx作剪应力值τmax0000(Nmm2)
Fy作剪应力值τmax63075(Nmm2)
|σ 138|≤f 2150(Nmm2) |f σ|15610 满足
|τ 230|≤fv 1250(Nmm2) |fv τ| 5438 满足
（三）17#墩右18#墩左18#墩左19#墩左分配梁图：
1分配梁受力计算
荷载条件 恒载分项系数：12
[ 计算结果 ]
跨号 1
左 中 右
部弯矩(kNm) 00000 00000 29271975
部弯矩(kNm) 00000 18720123 00000
剪 力(kN ) 10115116 9828884 29772886
跨号 2
左 中 右
部弯矩(kNm) 29271978 00000 29271978
部弯矩(kNm) 00000 15602026 00000
剪 力(kN ) 39888000 00000 39887998
跨号 3
左 中 右
部弯矩(kNm) 29271975 00000 00000
部弯矩(kNm) 00000 18720126 00000
剪 力(kN ) 29772883 9828883 10115117
2截面验算
21 基信息
计算目标截面验算
截面受力状态复合受力状态
材料名称Q235A
材料抗拉强度(Nmm2)2150
材料抗剪强度(Nmm2)1250
轴心力N(kN)0000
剪切力Fx(kN)0000
剪切力Fy(kN)3988800
弯矩Mx(kNm)2927200
弯矩My(kNm)0000
22 截面信息
截面类型焊接箱形截面
截面抵抗矩
Wx1(cm3) 21172870 Wx2(cm3) 21172870
Wy1(cm3) 11797070 Wy2(cm3) 11797070
截面塑性发展系数
γx1 105 γx2 105
γy1 105 γy2 105
截面半面积矩
Sx(cm3) 11978000 Sy(cm3) 8796000
截面剪切面积
Ax(cm2) 776000 Ay(cm2) 776000
截面惯性矩
Ix(cm4)846914668 Iy(cm4)471882708
23 分析结果
正应力σ131669(Nmm2)
均剪应力τ51402(Nmm2)
Fx作剪应力值τmax0000(Nmm2)
Fy作剪应力值τmax141035(Nmm2)
|σ 1317|≤f 2150(Nmm2) |f σ|1633 满足
|τ 514|≤fv 1250(Nmm2) |fv τ| 2432 满足
三钢支撑稳定性验算
第五联总重2875T第六联总重3500T
水力梁体滑动面四氟乙烯锈钢板间滑动滑动摩擦系数取006
横水力厦门区百年风荷载值计算：54KNm
支撑高度7m计算
顶升点单钢支撑连接形式相水力表：
第五联单支撑钢筒水力
顶升点
14#墩右
15#墩左
15#墩右
16#墩左
16#墩右
17墩左
轴力KN
8165
8933
1122
1122
8933
8165
水力KN
245
268
3367
3367
268
245
横水力KN
1181
1181
1013
1013
1181
1181
第六联单支撑钢筒水力
顶升点
17#墩右
18#墩左
18#墩左
19#墩左
轴力KN
9319
1569
1569
9319
水力KN
2796
4708
4708
2796
横水力KN
675
675
675
675
（）取15#墩右计算：
1锚栓排列信息
锚栓排列方式：圆形排列
锚栓数量：24()
圆形排列半径：3045(mm)
2锚栓物理力学信息
垫板厚度：100(mm)
锚栓直径：200(mm)
锚栓效直径：200(mm)
效锚固长度：3000(mm)
锚栓材料抗拉强度：2150(Nmm2)
锚栓材料抗剪强度：1250(Nmm2)
锚栓抗拉承载力设计值：67544(kN)
锚栓抗剪承载力设计值：39270(kN)
3荷载信息
剪力Fx设计值：33670(kN)
剪力Fy设计值：10130(kN)
弯矩Mx设计值：70910(kNm)
弯矩My设计值：235700(kNm)
4锚栓力计算结果
41轴力表
锚栓号 轴力(kN)
1 0942
2 3351
3 7061
4 11821
5 17305
6 23141
7 28930
8 34278
9 38820
10 42247
11 44326
12 44914
13 43972
14 41563
15 37853
16 33093
17 27609
18 21773
19 15984
20 10636
21 6094
22 2667
23 0588
24 0000
轴力锚栓12
轴力44914(kN)
42 剪力表
锚栓号 剪力(kN) X剪力分量(kN) Y剪力分量(kN)
1 1465 1403 0422
2 1465 1403 0422
3 1465 1403 0422
4 1465 1403 0422
5 1465 1403 0422
6 1465 1403 0422
7 1465 1403 0422
8 1465 1403 0422
9 1465 1403 0422
10 1465 1403 0422
11 1465 1403 0422
12 1465 1403 0422
13 1465 1403 0422
14 1465 1403 0422
15 1465 1403 0422
16 1465 1403 0422
17 1465 1403 0422
18 1465 1403 0422
19 1465 1403 0422
20 1465 1403 0422
21 1465 1403 0422
22 1465 1403 0422
23 1465 1403 0422
24 1465 1403 0422
43 合力系数
锚栓号 合力系数
1 0040
2 0062
3 0111
4 0179
5 0259
6 0345
7 0430
8 0509
9 0576
10 0627
11 0657
12 0666
13 0652
14 0616
15 0562
16 0491
17 0410
18 0325
19 0240
20 0162
21 0098
22 0054
23 0038
24 0037
44 分析结：满足求
（二）取18#墩右计算：
1锚栓排列信息
锚栓排列方式：圆形排列
锚栓数量：24()
圆形排列半径：3045(mm)
2锚栓物理力学信息
垫板厚度：100(mm)
锚栓直径：200(mm)
锚栓效直径：200(mm)
效锚固长度：3000(mm)
锚栓材料抗拉强度：2150(Nmm2)
锚栓材料抗剪强度：1250(Nmm2)
锚栓抗拉承载力设计值：67544(kN)
锚栓抗剪承载力设计值：39270(kN)
3荷载信息
轴力设计值 ：0000(kN)
剪力Fx设计值：47080(kN)
剪力Fy设计值：6750(kN)
弯矩Mx设计值：47250(kNm)
弯矩My设计值：329560(kNm)
扭矩T 设计值：0000(kNm)
4锚栓力计算结果
41 轴力表
锚栓号 轴力(kN)
1 0092
2 2253
3 6334
4 12059
5 19036
6 26791
7 34795
8 42502
9 49387
10 54981
11 58903
12 60886
13 60794
14 58633
15 54552
16 48827
17 41850
18 34095
19 26091
20 18384
21 11499
22 5905
23 1983
24 0000
轴力锚栓12
轴力60886(kN)
42 剪力表
锚栓号 剪力(kN) X剪力分量(kN) Y剪力分量(kN)
1 1982 1962 0281
2 1982 1962 0281
3 1982 1962 0281
4 1982 1962 0281
5 1982 1962 0281
6 1982 1962 0281
7 1982 1962 0281
8 1982 1962 0281
9 1982 1962 0281
10 1982 1962 0281
11 1982 1962 0281
12 1982 1962 0281
13 1982 1962 0281
14 1982 1962 0281
15 1982 1962 0281
16 1982 1962 0281
17 1982 1962 0281
18 1982 1962 0281
19 1982 1962 0281
20 1982 1962 0281
21 1982 1962 0281
22 1982 1962 0281
23 1982 1962 0281
24 1982 1962 0281
43 合力系数
锚栓号 合力系数
1 0050
2 0060
3 0106
4 0186
5 0286
6 0400
7 0518
8 0631
9 0733
10 0816
11 0874
12 0903
13 0901
14 0870
15 0809
16 0725
17 0622
18 0507
19 0390
20 0277
21 0178
22 0101
23 0058
24 0050
44 分析结：满足求
四限位计算
31 基信息
第五联总重2875T第六联总重3500T
梁体滑动面四氟乙烯锈钢板间滑动滑动摩擦系数取006
第五联水力：1725KN
第六联水力：2100KN
（）单限位装置螺栓锚固计算：
1锚栓排列信息
锚栓排列方式：矩形排列
长边边长：2200(mm)
短边边长：6000(mm)
长边锚栓数量：2()
短边锚栓数量：4()
2锚栓物理力学信息
垫板厚度：100(mm)
锚栓直径：240(mm)
锚栓效直径：240(mm)
效锚固长度：3000(mm)
锚栓材料抗拉强度：2150(Nmm2)
锚栓材料抗剪强度：1250(Nmm2)
锚栓抗拉承载力设计值：97264(kN)
锚栓抗剪承载力设计值：56549(kN)
3荷载信息
剪力Fx设计值：382500(kN)
4 计算结果
41剪力计算结果
47813 47813
47813 47813
47813 47813
47813 47813
42合力验算系数
0846 0846
0846 0846
0846 0846
0846 0846
（二）限位装置钢箱梁焊接
1控制参数
连接类型轴力作搭接连接t220(mm)
焊接方法手工焊
焊条型号E43
焊件材料Q235A
焊缝等级级
焊缝类型角焊缝
2材料强度(Nmm2)
焊件抗压强度2150
焊件抗拉强度2150
焊件抗弯强度2150
焊件抗剪强度1250
焊缝抗压强度1600
焊缝抗拉强度1600
焊缝抗弯强度1600
焊缝抗剪强度1600
3基参数
焊件宽度h5000(mm)
焊件厚度t1280(mm)
焊件二厚度t2200(mm)
搭接长度L5000(mm)
端焊缝焊角尺寸hf1100(mm)
侧焊缝焊角尺寸hf2100(mm)
荷载设计值产生轴力N3825(kN)
4分析结果
效搭接长度lw14950(mm)
正面角焊缝强度设计值增系数βf122
41 A点分析结果
焊缝外点A计算应力363(Nmm2)≤ffw1600(Nmm2)
轴力N产生应力τN363(Nmm2)
42 B点分析结果
焊缝外点B计算应力363(Nmm2)≤ffw1600(Nmm2)
轴力N产生应力τN363(Nmm2)
五横限位计算
横水力厦门区百年风荷载值计算：54KNm
横限位装置梁底螺栓连接布置形式：
1锚栓排列信息
锚栓排列方式：矩形排列
长边边长：4000(mm)
短边边长：6000(mm)
长边锚栓数量：2()
短边锚栓数量：4()
2锚栓物理力学信息
垫板厚度：200(mm)
锚栓直径：300(mm)
锚栓效直径：300(mm)
效锚固长度：4500(mm)
锚栓材料抗拉强度：2150(Nmm2)
锚栓材料抗剪强度：1250(Nmm2)
锚栓抗拉承载力设计值：151975(kN)
锚栓抗剪承载力设计值：88357(kN)
3荷载信息
剪力Fx设计值：47250(kN)
弯矩My设计值：165400(kNm)
4 计算结果
41轴力计算结果
103375 0000
103375 0000
103375 0000
103375 0000
42剪力计算结果
5906 5906
5906 5906
5906 5906
5906 5906
43合力验算系数
0683 0067
0683 0067
0683 0067
0683 0067
六接触面受力计算
1混凝土梁梁底
混凝土梁C50混凝土抗压强度224Mpa
荷载18#墩中间腹板位置：69658KN
接触面积：700mm*700mm
|σ6965800490000 1421|≤f 224(Nmm2) |f σ|158 满足
2承台顶面
（1）混凝土承台C30混凝土抗压强度143Mpa
单钢支撑荷载：1662KN
承台接触面积：A314*740*7404429866mm2
|σ1662000429866 387|≤f 143(Nmm2) |f σ|370 满足
（2）抗剪强度计算
新旧混凝土结合处仅考虑钢筋抗剪fv 1250(Nmm2)
18#承台钢支撑荷载：13295KN
钢筋截面积计：15514112mm2
|τ 1329500015514112857|≤fv 1250(Nmm2) |fv τ| 146 满足
附录二 总体顶升施工步骤图
附录三 施工进度计划
施工进度横道图
序号
工序
天数
5月
6月
7月
8
11
14
17
20
23
26
29
1
4
7
10
13
16
19
22
25
28
1
4
7
10
13
16
20
1
前期设备员进场
3
2
承台加固部分桥台凿
15
3
钢支撑安装加固
13
4
分配梁千斤顶动安装
5
5
第十联试顶升
3
6
第十联顶升
6
7
第九联试顶升
3
8
第九联顶升完成
7
9
支座安装（1618#）
3
10
墩柱切割
4
11
墩柱顶升
6
12
19#桥台凿浇筑桥墩
14
13
立柱接高垫石处理
4
14
落梁位
6
附录四 顶升图纸
XXX造（续建）XXX九十联顶升图纸目录
序号
图纸名称
图号
页数
1
14号承台加固图
H1
1
2
14号承台加固配筋图
H2
1
3
14号墩千斤顶布置图
H3
1
4
1516号承台加固图
H4
1
5
1516号承台加固配筋图
H5
1
6
15号墩千斤顶布置图
H6
1
7
16号墩千斤顶布置图
H7
1
8
1718号承台加固图
H8
1
9
1718号承台加固配筋图
H9
1
10
17号墩千斤顶布置图
H10
1
11
18号墩千斤顶布置图
H11
1
12
19号桥台加固图
H12
1
13
19号桥台加固配筋图
H13
1
14
19号桥台千斤顶布置图
H14
1
15
顶升接触点布置图
H15
1
16
1618号墩桥墩千斤顶布置图
H16
1
17
1618号墩桥梁横限位图
H17
1
18
19号桥台横限位图
H18
1
19
桥梁限位图
H19
1
20
限位装置图
H20
1
21
顶升楔型钢板详图
H21
1
22
千斤顶分组泵站布置图
H22
1
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Xxxxx顶升工程
（XXX第五六联）
XXX局限公司
XXX项目理部
Xx年五月十五日
审定：
审核：
复核：
编制：
目 录
第章 概述 1
11工程概述 1
12工程施工难点重点 3
第二章 总体施工方案 4
21编制 4
22编制原 5
23总体顶升方案确定 5
24 施工总流程图 7
第三章 工序施工工艺 10
31 受力面处理 10
32钢支撑托架体系安装 10
33限位施工 11
33控制系统 11
34液压系统 11
35专垫块 12
36顶升准备 14
37称重 17
38试顶升 18
39正式顶升 18
310支座安装墩柱顶升 20
311柱切割 20
312立柱接高设备安装 21
第四章 总体施工布署 25
41施工组织机构设置 25
42交通组织 25
43施工设备 26
第五章 PLC液压步顶升系统 27
51步顶升系统组成 27
52 系统特点 27
53 技术指标 28
54 液压控制系统 29
55 顶升系统控制原理 29
56电控系统 30
第六章 监测方案 31
61 监测目 31
62 监测部位监测容 31
63 监测准备 31
64 监测方案实施 32
65 监测组织安排 32
第七章 应急预案 33
71电脑控制系统障 33
72 液压设备障 33
73梁体监测值超限事 34
74 台风气候 34
第八章 工程质量保证措施 36
81质量承诺 36
82质量理体系 36
84质量保证措施 38
85材料设备质量保证措施 39
第九章 工程进度计划保证措施 44
91施工进度计划 44
92施工作业计划 44
93保证施工进度措施 44
94劳动力材料供应计划保证措施 46
95电计划 47
第十章 安全生产保证措施 48
101安全理体系 48
102 安全措施 48
103电安全措施 49
104机械设备安全措施 50
105保护线措施 50
106高处作业 51
107特殊工种作业安全 52
108交通隔离引导标志 52
109 夜间施工安全措施 53
第十章 文明施工保证措施 56
111文明施工 56
112文明施工措施 56
第十二章 环境保护消防节保证措施 58
121环境保护措施 58
122消防措施 60
123节措施 61
附录 计算书 63
附录二 总体顶升施工步骤图 92
附录三 施工进度计划 94
附录四 顶升图纸 95
第章 概述
11工程概述
XXX东西走快速路连接XXX两条重通道——XXXX桥XX道构成XX道路网干道
12月底XX建成通车预计XX交通量激增负荷度达129左右条连接XX桥XX隧道交通道面瘫痪境
XX改造势必行
方案必选终确定采建设高架改造方案
改造部分XX三座跨线桥：XX跨线桥XX跨线桥XX东路跨线桥考虑两素：
1通车时间较短果全部拆重建造成资源浪费污染环境
2XX路XX路XX东路三条道路交通量均较跨线桥拆重建工期较长岛交通造成影响
证决定采取顶升方式调整现跨线桥标高曲线新建高架桥相接求程度节约资金保护环境仙岳路改造工程岛交通影响降低
XX东路跨线桥桥梁概况：XX东路口跨线桥起K0＋161840终K0＋846840全长685m孔跨布置（4×35）＋（4×35）＋（35＋42＋35）＋（3×36）＋（35＋45＋35）＋（2×35）六联第五联采等高度连续钢箱梁外余联均采等高度预应力混凝土连续箱梁箱梁梁高20m桥宽250m整幅布置采扁流线型箱梁截面桥墩采端略张开双矩形门式墩身钻孔灌注桩基础桩柱应桩径20m通88×32×20m承台相连桥台采字轻型桥台桥台布置10根Φ15m钻孔桩承台尺寸251×65×20m箱梁预应力采横双预应力体系钢箱梁桥面铺装采4cm（SMA13改性沥青混凝土）＋4cm（AC16I沥青混凝土＋8cm（C40钢纤维混凝土）混凝土箱梁桥面铺装采4cm（SMA13改性沥青混凝土）＋6cm（AC16I沥青混凝土）
根设计求需顶升部分第五六联顶升段长度（35+45+35）+（2×35）m
XX跨线桥顶升部分部结构尺寸表
墩台号
承台尺寸（米）
墩身厚度（米）
墩（台）身高度（米）
支点形式
备注
14#墩
88×32
14
8134
2支点(盆式)
门式墩
15#墩
88×65
14
7625
2支点(盆式)
门式墩
16#墩
88×65
14
6709
2支点(盆式)
门式墩
17#墩
88×32
14
5632
2支点(盆式)
门式墩
18#墩
88×32
14
4071
2支点(盆式)
门式墩
19#台
251×54
2545
2支点(盆式)
桥台
XX顶升段立面图
钢箱梁混凝土箱梁墩柱断面图
12工程施工难点重点
1整体重量跨重量桥面较宽整顶升体系反力构建难度
2顶升高度时支撑油缸反力支撑高度较整体整体稳定性掌握提出高求
3顶升高度施工中需次支架进行托换顶升
4反坡顶升横限位具足够刚度
5两联旋转角度样顶升高度坡度调整量顶升程中整顶升系统操控求较高
6顶升程中桥面投影增长梁体会产生避免位移程中需保证伸缩缝宽度变
7顶升时间约58月份该区台风季节风力较钢支撑足够横刚度
8预应力混凝土箱梁连体重量较底板较薄千斤顶布置考虑点分配梁刚度求较高保证梁体受损坏
9钢箱梁混凝土箱梁连接墩部位顶升高度支撑系统需保证稳定安全
第二章 总体施工方案
21编制
设计施工验收规范规程
(1)采设计规范标准
混凝土结构加固设计规范(GB503672006)
公路桥梁加固设计规范(JTGT J222008)
公路桥涵设计通规范(JTGD602004)
公路钢筋混凝土预应力混凝土桥涵设计规范(JTG D622004)
公路桥涵钢结构木结构设计规范(JTJ02586)
公路桥涵基基础设计规范(JTG_D632007)
建筑物移位纠倾增层改造技术规范(CECS2252007)
钢结构设计规范(GB500172003)
钢筋机械连接通技术规程(JGJ 1072003)
公路桥梁施工技术规范(JTJ 0412000)
公路桥梁加固施工技术规范(JTGT J232008)
混凝土结构锚固技术规程(JGJ1452004)
水泥基灌浆材料施工技术规程（YBT926198）
砼结构工程施工质量验收规范(GB502042002)
城市桥梁工程施工验收规范（CJJ 22008）
(2)原桥部分设计图纸
(3)现场考察情况
(4)湖州市岂风桥顶升天津海河狮子林桥顶升海市南浦桥东引桥桥梁顶升湖州市南林桥顶升济南燕山立交桥梁顶升天津海河北安桥顶升莘奉金高速公路(A4高速)颛兴路跨线钢桥顶升海(A5期)吴淞江桥顶升工苏州胥口桥梁顶升等数十座桥梁顶升施工验
22编制原
（1）遵国家现行技术规范标准
（2）充分发挥公司专业优势做科技精心组织合理安排施工方案优化确保顶升程中结构稳定安全严格控制原结构损伤
（3）维修加固施工应坚持动态设计动态施工原
（4）维修加固施工方案应量减少交通影响
（5）确保施工安全质量前提量缩短工期减少必施工投入
（6）重视环境保护文明施工严格控制弃渣噪音等污染
23总体顶升方案确定
工程顶升目改变现桥面高度建成高架桥相接
然墩台处顶升高度梁体连续梁体线形已定必须采取例步顶升方式实现梁体整体位
新建高架线形相匹配湖滨东路跨线桥顶升段两联顶升高度调坡角度顶升时两联分例步顶升
表21 XX顶升参数
顶升部位
墩 号
H14
H15
H16
HZ17
HY17
H18
H19
梁体
第步第六联旋转1605°
0
499
1143
1641
0
980
1960
第五联旋转0817°第六联步顶升设计标高
1643
2623
3603
第二步第五联降198mm设计标高
198
301
945
1443
1643
2623
3603
梁底位移
29
31
41
54
82
107
133
顶升重量（t）
440
1000
1000
440
875
1750
875
顶升千斤顶（台）
12
10
10
4
8
16
8
动装置（台）
4
10
10
4
6
12
6
墩柱
顶升设计标高
751
1276
2426
顶升重量（t）
98
100
60
顶升千斤顶（台）
2
2
2
动装置（台）
2
2
2
垫石+支座+调钢板部位增加高度
194
167
367
197
顶升方案选
方案
浇筑抱柱梁千斤顶置抱柱梁承台基础间次顶升位墩柱连接抱柱梁混凝土凿柱面恢复更换支座
该方案优点：钢支撑较少工程量少成低较安全
缺点：顶升位柱断面会定距离错位墩柱钢筋错开墩柱连接部位定高度范围必须加断面影响美观抱柱梁施工较复杂顶升位凿抱柱混凝土恢复柱面
方案二
直接顶升梁体位断柱二次顶升墩柱连接
该方案优点：开始顶升墩柱连接时间较短风险较安全性墩柱连接工艺简单
缺点：梁体顶升位钢支撑较需钢分配梁投入较
湖滨东路跨线桥顶升段顶升高度较采方案二实施顶升具体顶升步骤见附图1
24 施工总流程图
施工总流程图图21示顶升流程控制见表表22
表22 顶升流程控制表
墩台号
14#墩
15#墩
16#墩
17#墩左侧
17#墩右侧
18#墩
19#墩
顶升总高度（mm）
198
301
945
1443
1643
2623
3603
顶 升 流 程
1
0
50
100
2
0
50
100
3
0
50
100
4
0
50
100
5
0
50
100
6
0
50
100
7
0
50
100
8
0
50
100
9
0
50
100
10
0
50
100
11
0
50
100
12
0
50
100
13
0
50
100
14
0
50
100
15
0
50
100
16
0
50
100
17
0
50
100
18
0
50
100
19
0
50
100
20
0
30
60
21
0
3043
6956
100
100
100
100
22
0
3043
6956
100
100
100
100
23
0
3043
6956
100
100
100
100
24
0
3043
6956
100
100
100
100
25
0
3043
6956
100
100
100
100
26
0
3043
6956
100
100
100
100
27
0
3043
6956
100
100
100
100
28
0
3043
6956
100
100
100
100
29
0
3043
6956
100
100
100
100
30
0
3043
6956
100
100
100
100
31
0
3043
6956
100
100
100
100
32
0
3043
6956
100
100
100
100
33
0
3043
6956
100
100
100
100
34
0
3043
6956
100
100
100
100
35
0
3043
6956
100
100
100
100
36
0
3043
6956
100
100
100
100
37
0
12
30
43
100
100
100
38
100
100
100
100
47
47
47
39
98
98
98
98
拆跨间桥面铺装
试顶升2cm
封锁交通
施工总体设计
施工准备
安装顶升托架
顶升设备安装
顶升设备校检调试验试
限位装置安装
分级顶升施工需高度
立柱顶升加高
进行桥体称重确认顶升点反力
顶升阶段监测
恢复交通
整体检查
图21 施工总流程图
第三章 工序施工工艺
针该桥拟采直接顶升部梁体顶升墩帽两步骤实现抬高目顶升完成连接墩柱
31 受力面处理
1承台处理
综合考虑承台面积承台桩基础钢支撑位置螺栓预埋墩柱接高时模板安装施工空间等条件拟利原承台基础作顶升时基础参施工图纸原基础进行加宽加厚顶升位加固部分承台作永久结构部分予保留
2桥台箱梁底面楔形处理
梁体底部横坡度梁底倾斜面钢分配梁顶面水需顶升部位梁体底面进行找梁体承受竖直力避免梁体底面局部接触产生局部应力
3时楔形块
桥梁顶升例调坡顶升墩处顶升高度致竖面需旋转落竖面转动造成桥台钢分配梁桥台时支撑偏压局部应力变根顶升高度设置顶升米支撑点处楔形变化制作型号楔形块顶升程中序逐块加入支撑中消局部受力影响
32钢支撑托架体系安装
托架体系支撑杆时垫块连系杆等组成墩柱顶升支撑体采精加工Φ600×12mm钢作支撑杆钢两端焊接厚12mm法兰侧面焊连接构件根钢支撑部通植入M20锚栓原承台连接两节钢支撑间通螺栓连接整钢支撑体系通角钢作水连系杆剪刀撑连成格构柱形成水稳定体系中14#15#墩托架体系身连接基础原墩柱连接保证支撑体系稳定1619#墩墩柱需顶升考虑原墩柱连接身形成格构架体系
33限位施工
桥梁旋转施工梁体水投影会变长梁体热胀冷缩造成梁体变化顶升系统梁板会产生相滑移保证情况顶升系统安全梁板结构安全需设置面限位装置限制横发生位移者保证结构受力安全
该工程限位安装
横限位：14#墩柱部位桥面位置第4联第5联防撞墙处安装钢构件保证桥梁横位移17#梁底部位安装格构架墩柱产生滑移19号墩台处桥台两侧安装钢构柱限制桥梁横位移
限位：分17#墩14#墩梁缝处设置调节推拉限位装置保证梁体安全
33控制系统
采传统顶升工艺时荷载差异设备局限法根消油缸步顶升构件造成附加应力引起构件失效具极安全隐患公司采PLC液压步顶升技术根解决长期困扰移位工程界技术难题填补国该领域项空白已达国际先进水PLC控制液压步顶升种力位移综合控制顶升方法种力位移综合控制方法建立力位移双闭环控制基础液压千斤顶精确桥梁实际荷重稳顶举桥梁顶升程中桥梁受附加应力降低时液压千斤顶根分布位置分组相应位移传感器（光栅尺）组成位置闭环便控制桥梁顶升位移姿态步精度±20mm样保证顶升程步性确保顶升时梁体结构安全PLC控制系统性先进性详见第五章介绍
34液压系统
1 千斤顶布置
千斤顶位置应考虑立柱连接时模板安装需施工空间时考虑顶升时千斤顶受力状况避免承台发生剪切破坏
根液压控制系统性便顶升精度控制墩柱千斤顶分两组组配备光栅尺光栅尺安装墩柱位置便更监测顶升姿态根力位移信号控室PLC控制整顶升程
顶升液压缸泵站控制通安装墩柱两侧光栅尺监测顶升姿态根力位移信号控室PLC控制整顶升程
2千斤顶安装
便顶升操作千斤顶均方安装千斤顶底座固定梁方分配梁
千斤顶安装时应保证千斤顶轴线垂直免千斤顶安装倾斜顶升程中产生水分力
千斤顶均设置钢垫板分散集中力保证结构受损坏
中动装置千斤顶配套安装保证千斤顶失压情况动装置代千斤顶受力保证梁体结构安全
顶升千斤顶
3千斤顶选
采200吨千斤顶顶身长度395mm底座直径375mm顶帽258mm行程140mm（右图）千斤顶均配液压锁防止形式系统路失压保证负载效支撑需66台千斤顶
35专垫块
顶升专时钢垫块千斤顶时支撑间时钢垫块顶升托架体系钢相应采Φ500×12mm钢两端焊接厚12mm法兰时支撑顶部均配置楔块薄厚钢板满足顶升高度求避免顶升程中支撑失稳钢垫块间通法兰连接（图31）
图31 类似工程支撑体系
钢垫块ⅠⅡⅢⅣ四种类型适应千斤顶顶升行程钢垫块高度分100mm200mm（见图32）
图32 垫块示意图
垫块高度达10米时增加节钢支撑换时垫块增强支撑稳定性支撑结构间连结牢固时垫块间栓接钢支撑承台栓接钢支撑间时垫块间均螺栓进行连接通措施保证支撑结构良整体性防止桥梁顶升发生滑移造成支撑体系失稳破坏
36顶升准备
361顶升系统性检验
a 元件性检验：元件质量系统质量基础确保元件系统选元件均Enerpac优质产品国际品牌产品正式实施顶升前70％90顶升力现场保压5时次确认密封性
b 系统性：液压系统运抵现场前进行315MPa满荷载试验24时进行0－315MPa循环试验系统障泄漏
c 液压油清洁度：液压油清洁度系统保证系统设计装配工艺严格污染控制设计准工艺求进行外连接软进行严格洗封口移现场现场安装完毕进行空载运行排现场装配程中意外混入污垢系统清洁度应达NAS9级
d 力闭环稳定性：谓力闭环系统设定定力力误差5力超范围系统动调整设定值范围力闭环系统基础力闭环调试利死点加压逐台进行
e 位置闭环稳定性：谓位置闭环系统光栅尺设定顶升高度顶升高度超高度系统动降高度顶升高度低高度系统动升高度保证系统顶升安全性步性
362成立顶升工程现场领导组
现场指挥组设总指挥1名全面负责现场指挥作业指挥组设4职组：分监测组控制组液压组作业组负责相关工作职组设组长名总指挥副总指挥组成现场指挥组
职组功分：
a监测组：负责监测桥梁整运动轨迹整体姿态等定期监测结果汇总报现场总指挥出现异常情况监测结果超出报警值时应时总指挥汇报提出建议
b控制组：根总指挥命令液压系统发出启动顶升停止等操作指令启动顶升停止指令听总指挥指令出现异常情况需紧急停止时应信息第时间系统发出停止指令信息否总指挥发出
c液压组：负责整液压系统安装形成维护保养检查维修等根总指挥求调整液压元件设置
d作业组：负责顶升期间劳力配置顶升整程中提供劳务作业工作容包括施工准备时场清理顶升时垫铁安装等
职组受总指挥统指挥总指挥汇报工作总指挥汇总领导组成员意见做出决策总指挥职组发出指令进入道工序工作
363员培训
参顶升施工员进行工作严格分工进入现场前进行充分培训
364顶升控制区域划分液压系统布置
控制点划分原顶升程安全特着重步性桥体姿态控制
控制区域设置光栅尺控制位移步性根桥梁结构位移步精度控制2mm位移传感器中央控制器相连形成位移闭环控制实现顶升程中位移精确控制
光栅尺尺体固定立柱侧面端梁体读数头固定立柱端面光栅尺量程1200mm
365泵站安装
顶升泵站8台量千斤顶油长度济合理
366顶升系统结构部分检查
a千斤顶安装否垂直牢固
b顶升支架安装否牢固
c限位结构安装否牢固限位值设值否符合求
d影响顶升设施否已全部拆
e体结构结构连接否已全部
367 顶升系统调试
调试容包括：
a液压系统检查
◆ 油缸安装牢固正确
◆ 泵站油缸间油连接必须正确
◆ 油箱液面应达规定高度
◆ 备2桶液压油加油必须滤油机
◆ 液压系统运行否正常油路堵塞泄漏
◆ 液压油否需通空载运行滤清洁
b控制系统检查
◆ 系统安装位已调试完毕
◆ 路电源接线容量安全性应符合规定：
◆ 控制装置接线安装必须正确误
◆ 应保证数通讯线路正确误
◆ PLC控制系统运行否正常液压系统控制指令反应否灵敏
◆ 传感器系统保证信号正确传输
◆ 系统否升降
◆ 光栅尺工作情况
◆ 种阀工作状况否正常否需更换
c 监测系统检查
◆ 百分表安装牢固正确没遗漏
◆ 信号传输误
d初值设定读取
◆ 系统初始加载液压工程师会土建工程师确定报总指挥终系统操作员输入PLC
◆ 读取控制系统力传感器位移传感器初值零
368 交验点确定
交接墩处桥面取3监测点两点桥面两侧点中线分监测顶升程中桥梁标高中线位置变化作顶升结束交验点顶升前应测标高点初始值便顶升完成进行复核
37称重
371 保压试验
a油缸油泵站操台监测仪等安装完毕检查误
b计算荷载70％～90％加压进行油缸保压试验5时
c检查整系统工作情况油路情况
372 称重
a保证顶升程步进行顶升前应测定顶升点处实际荷载
b称重时计算顶升荷载采逐级加载方式进行定顶升高度（1~10mm）通反复调整组油压设定组顶升油压值顶点顶升压力部荷载基衡
c观察顶升处否脱离需百分表测定行程
d点实测值理计算值较计算差异量液压工程师结构工程师分析原终领导组确定该点实测值否作顶升时基准值差异较作相应调整
38试顶升
观察考核整顶升施工系统工作状态称重结果校核正式顶升前应进行试顶升试顶升高度20mm
试顶升结束提供整体姿态结构位移等情况正式顶升提供
39正式顶升
试顶升观察问题便进行正式顶升千斤顶行程140mm顶升标准行程100mm顶升速度10mmmin
391 顶升总流程 ：见图34
392 正式顶升须列程序进行作记录：
①操作：预设荷载进行加载顶升
②观察：观察点应时反映测量情况
③测量：测量点应认真做测量工作时反映测量数
④校核：数报送现场领导组较实测数理数差异
⑤分析：数偏差关方应认真分析时进行调整
⑥决策：认前工作状态决策步操作
393 顶升注意事项
a次顶升高度应高垫块厚度1cm满足垫块安装求宜超出垫块厚度较避免负载降风险
b顶升关系体结构安全方密切配合
c顶升程中应加强巡视工作应指定专观察整系统工作情况异常直接通知指挥控制中心
d结构顶升空间障碍物
固定时支撑
柱加高加固
全程支墩保护
顶升准备
设定次行程
步顶升
步顶升系统
配套测试
监测系统
配套测试
安装时支撑
油缸缩缸
油缸加垫块
重复顶升缩缸等程
否
否
全程实时监测
拆时支撑
否达行程
否达预定施工需高度
e顶升程中未许非作业员擅进入施工现场
图34 顶升流程图
394 顶升程控制
整顶升程应保持光栅尺位置步误差2mm旦位置误差2 mm缸压力误差5控制系统立关闭液控单阀确保梁体安全
轮顶升完成计算机显示油缸位移千斤顶压力情况时整理分析异常时处理梁顶升固定完成测量标高观测点标高值计算观测点抬升高度作工程竣工验收资料
310支座安装墩柱顶升
梁体旋转顶升位进行支座拆安装时墩柱连系梁承台间安装千斤顶动装置中整顶升设备安装流程顶升梁体相
311柱切割
梁体顶升位进行墩柱顶升顶升采新型震动直线切割设备墩柱进行切割应具备列条件时方进行固结墩柱切割：
a托架体系安装完毕
b千斤顶加压计算荷载80关闭液控单阀
c百分表传感器水准测量监测设备安装完毕
d保证切割时墩柱绝安全避免千斤顶失压造成桥梁姿态改变千斤顶安装时活塞允许伸出长度5mm
e切割位置序固结墩柱进行切割
312立柱接高设备安装
顶升施工完成进行立柱连接工作着满足受力规范求前提量考虑施工方便原桥墩接墩方案设计：
(l) 14#墩原墩柱顶部40cm切浇筑混凝土15#墩原垫石凿重新浇筑混凝土16—18墩墩柱切割加高墩柱
立柱实施连接前应首先截断面凿 30cm左右高度砼立柱新老砼结合部分进行表面凿毛处理 利新老砼连接砼凿须水清洗留灰尘杂物通接长原桥墩钢筋墩侧四周植筋增桥墩截面浇注桥墩混凝土设计标高
顶升施工完成进行立柱连接工作
(l)立柱实施连接前应首先截断面凿 30cm左右高度砼立柱新老砼结合部分进行表面凿毛处理 利新老砼连接砼凿须水清洗留灰尘杂物
(2)钢筋施工
根设计图纸立柱加高部分采原立柱规格等数量竖筋箍筋竖筋立柱两端露出部分筋连接
A露筋：两面立柱段混凝土筋露出筋6倍直径长度
B接筋：采挤压套筒机械连接种接头型式属Ⅰ级接头截面接头百分率受限制特适整体切割钢筋连接
(3)模板施工
工程模板采18厚夹板拼装模板扣件钢支撑构造柱采定型模板
模板刚度稳定性必须满足求尤底层模板支撑浇注混凝土时沉现象影响结构安全性定保障模板稳定
模板施工模板支撑整防板底混凝土模板底侧面整接缝严密漏浆框架柱模柱模拉结条支撑组成梁模底板侧板夹木组成面钢顶撑支承间距1m左右顶撑间设拉杆般离面50㎝设道隔2m设道互相拉撑成整体柱子模板拼装时预留清理口支模严格控制轴线标高垂直整度支模牢固
模板安装应仔细检查部构件否牢固浇注混凝土底程中常检查发现松动变形等现象时修整加固
模板拆非承重侧面模板应混凝土强度保证表面棱角拆模损坏方拆承重部位模板应混凝土强度达规范规定强度方拆模拆模序方法应模板设计规定进行先支拆支先拆
钢模板设计制作底部直接位承台顶面承台接触处应砂浆填塞防漏浆
(4)混凝土浇筑
混凝土采商品砼塌落度控制110～130mm
混凝土运输：混凝土垂直运输采串筒溜槽投料水运输气轮工翻斗车
混凝土浇筑：保证混凝土整体性连续性采连续浇筑作业施工浇筑方须施工设计方进行
混凝土养护：混凝土浇筑12时应进行养护气温较高时养护次数天3次浇水养护时间少七昼夜
连接立柱混凝土采微膨胀混凝土砼浇筑程中应缓慢放料分层浇捣密实通总砼量推算出浇筑砼高度隔30cm左右层确保浇捣层砼密实性
(2)钢筋施工
工程柱连接竖受力筋连接采挤压套筒机械连接梁钢筋连接采单面焊接连接
钢筋均应见证取样试验合格方钢筋工加工现场位绑扎绑扎钢筋时注意钢筋型号数量间距搭接长度保护层否正确梁受力钢筋连接位置应避开弯矩处接头应相互错开柱子箍筋先计算根柱箍筋数量先箍筋全部套层伸出搭接筋然立柱子钢筋构造柱筋采绑扎连接接头位置应错开50％（挤压套筒机械连接限制）钢筋保护层厚度采预制垫块保证钢筋搭接处应中心两端铁丝扎牢绑扎钢筋时应划出钢筋位置线板筋模板划线柱箍筋两根角线柱筋划线
钢筋制作时控制弯起点位置角度放样控制
根设计图纸立柱加高部分采原立柱规格等数量竖筋箍筋竖筋立柱两端露出部分筋连接
A露筋：两面立柱段混凝土筋露出筋6倍直径长度
B接筋：采挤压套筒机械连接必须达Ⅰ级接头标准截面接头百分率受限制特适整体切割钢筋连接
钢筋加工绑扎焊接：钢筋规格加工长度角度筋箍筋间距等均满足设计规范求立柱筋箍筋间0716mm退火软铁丝绑扎扎丝绑扎方应交错开扎丝尾端应入里侧避免接触模板钢筋绑扎时口加强箍筋应中固定确保成形钢筋笼倾斜立柱筋采15m短筋焊接搭接区段焊接接头钢筋面积超钢筋总面积25搭接区长度指35d（d钢筋直径）长度范围50cm假设筋Ф22采双面焊接两根相邻钢筋端部错开长度88cm钢筋焊接求双面焊长度5d单面焊长度10d焊缝宽07d焊缝高025d焊渣清立柱钢筋保护块采塑料垫块浇筑定高度时取出确保钢筋保护层厚度适应超声波探触器检查 钢筋成形周浇筑砼必须成型钢筋笼进行覆盖
(3)模板施工
模板制作：采两节钢模减少出现横拼缝两片模板表面高差应1mm表面整度2mm缝宽1mm采纯机油作脱模剂涂刷均匀局部堆积现象干布海棉擦干
模板安装加固：模板安装竖拼缝采双面堵漏防止出现漏浆拼装模板检查合格整体立模提高竖缝拼装质量立模时模板中竖直度符合规范求模板固定：般Ф8钢筋模板顶均布四根风缆锚定入深度1m钢桩螺栓调节固定模板钢模底部采高标号砂浆垫层密封底部直接位承台顶面防漏浆立柱竖接缝整齐致竖缝应着桥轴线方布置
(4)混凝土浇筑
连接立柱混凝土采微膨胀混凝土砼浇筑程中应缓慢放料分层浇捣密实通总砼量推算出浇筑砼高度隔30cm左右层 振动棒振动中应采快插慢拔气泡充分逸出砼层交接完整振动棒须插入层砼面10cm分层捣固密实方料观测模板振动否位移模板顶四周挂垂球底部进行观测混凝土灌注完毕顶面砼应高出设计标高2－5cm确保密实混凝土强度达0205MPa方脱柱模
（5）拆模砼养护
立柱砼强度达设计强度80时拆模板新浇筑立柱砼终凝开始养护养护时间少延续7天脱膜采塑料薄膜包裹
第四章 总体施工布署
41施工组织机构设置
组织机构设置图见图41
顶升班
图41 施工组织机构设置图
42交通组织
图42 交通组织图
43施工设备
表41 施工设备表
序号
设备名称
型号
单 位
数量（台）
1
PLC控制步顶推系统
ENERPAC
套
1
2
泵站
台
15
3
水仪
SOKKIAC40
台
2
4
顶升千斤顶
200吨
台
85
5
动装置
200吨
台
80
6
螺旋千斤顶
32吨
台
1
7
静力切割设备
HILTI LP32
台
1
8
光栅尺
14
9
纬仪
TDJ2
台
1
10
空气压缩机
AW3／7
台
4
11
型材切割机
J3G400
台
2
12
钢筋弯曲机
CW401
台
1
13
钢筋调直机
CT414
台
1
14
钢筋切断机
QJ401
台
1
15
电焊机
BX3500
台
3
第五章 PLC液压步顶升系统
保证顶升中桥梁结构安全严格求顶升千斤顶顶升步性工程拟采PLC控制液压步顶升系统该系统已海音乐厅整体顶升移工程天津狮子林桥顶升工程天津北安桥顶升工程海吴淞江桥顶升工程等项抬升工程中成功运
51步顶升系统组成
PLC控制液压步系统液压系统（油泵油缸等）检测传感器计算机控制系统等部分组成
液压系统计算机控制全动完成步移位实现力位移控制操作闭锁程显示障报警等种功
52 系统特点
该系统具优点特点：
1具友Windows户界面计算机控制系统
户界面
整操控制通操台实现操作台全部采计算机控制通工业总线施工程中位移载荷等信息实时直观显示 控制室彩色屏幕目然施工中种信息实时记录计算机中长期保存实现实时监控工程安全性性保证施工条件改善
控制机
2整体安全功齐全
软件功：位移误差控制行程控制负载压力控制紧急停止功误操作动保护等
硬件功：油缸液控单阀防止形式系统路失压保证负载效支撑
3油缸时操作单独操作
4步控制点数量根需设置适体积桥梁构件步移位
53 技术指标
531 般求
液压系统工作压力： 315 MPa
尖峰压力： 350 MPa
工作介质： ISOVG46#抗磨液压油
介质清洁度： NAS9级
供电电源电压：380VAG 50HZ三相五线制
功 率： 65KW（MAX）
运 转 率： 24时连续工作制
532 顶升装置
顶升缸推力： 200 T
顶升缸行程： 140 mm
偏载力： 5°
顶升缸高度： 395 mm
顶升速度： 10 mmmin
组顶升缸控制形式： 压力闭环控制
压力控制精度≤5
组组间控制形式： 位置闭环控制
步精度 ±20 mm
533 操检测
常操： 钮方式
机界面： 触模屏
位移检测： 光栅尺
分辨率： 001 mm
压力检测： 压力传感器
精度 05
压力位移参数动记录
54 液压控制系统
图52 顶升系统组成示意图
图52顶升系统组成示意图顶升施工第步桥梁称重通调节减压阀出口油压Pout缓慢分调节液压缸推力桥梁抬升桥梁原立柱刚发生分离时液压缸推力桥梁点重量值称出桥梁顶升点荷重减压阀手轮全部固定PDPoutPco位置便转入闭环顶升位置闭环桥梁高精度控制指令升降悬停位置
55 顶升系统控制原理
例阀压力传感器电子放器组成压力闭环根顶升缸承载调定减压阀压力千斤顶组成顶升组托举起梁体果仅力衡桥梁举升位置稳定稳定位置组安装光栅尺作精密位置测量进行位置反馈组成位置闭环旦测量位置指令位置存偏差便会产生误差信号该信号放叠加指令信号该组总举升力增加减油缸位置发生变化直位置误差消止组间顶升系统位置信号数字积分器出保持顶升组步顶升改变数字积分器时间常数便方便改变顶升回落速度
56电控系统
图53整电控系统组态图
核心控制装置西门子S7200系列CPUS7224触摸屏显示顶升油缸受力参数连接印机记录顶升程数系统安装UPS电源意外断电确保数工程安全
图64 电器原理
第六章 监测方案
方案监测指顶升程中保证桥梁整体姿态进行监测包括结构动转动倾斜监测贯穿顶升全程中
61 监测目
桥梁顶升程动态程着梁提升梁偏差立柱倾斜率板梁间隙等会发生较变化梁支承点相变化梁受力状态会发生变化设置整套监测系统设定必预警值极限值便姿态数反馈施工加载程
62 监测部位监测容
（1）承台沉降观测：设置承台沉降观测体系反应承台沉降状况时做出相应措施
（2）桥面标高观测：桥面高程观测点推算桥墩实际顶升高度设置桥面标高观测点精确知道桥墩实际顶升高度顶升位桥面标高效控制
（3）梁底面标高测量：桥面标高控制测量补充提供辅助顶升作业
（4）梁位移观测：顶升程中梁体位移立柱垂直度观测外立柱外侧面墨线弹出垂直投影线墨线须弹切割面垂直墨线顶端悬挂铅球通垂球线墨线较判断梁柱位移立柱否倾斜
（5)支撑体系观测
通观测时掌握支撑体系受力变形情况时采取措施控制支撑体系变形量施工安全控环境进行
63 监测准备
布置测点
64 监测方案实施
641 施工前监测
监测点取项监测参数初值观测点坐标情况标高等
642 整体顶升监测
包括顶升支撑落梁等程监测监测容包括位移监测桥梁整体姿态监测等
65 监测组织安排
监测计划应顶升施工计划相协调实施程中改进监测结果应时反馈现场总指挥
监测时原安排：
①预先制定监测计划
②关键施工环节进行必监测
③特殊工况发生时补充监测
④监测结果出现异常时补充监测
第七章 应急预案
桥梁顶升施工中首先应制定安全技术行施工方案确保桥梁结构安全施工利进行避免异常情况发生桥梁步顶升技术含量高定风险顶升程中定确定性针顶升程中关键环节假定某种意外情况发生制定相应应措施方紧急情况放矢时正确处理问题现根项目施工特点施工验项目部牵头成立应急预案组总工程师结构工程师电脑专家液压系统专家机械专家验丰富技术员等组成具体应急措施：
71电脑控制系统障
711电脑控制系统意外撞击造成系统障（死机重启者程序反映等等）：首先系统设定旦没电脑信号整系统处保压状态发出警报千斤顶锁死次设置专门空间安放电脑次电脑操作室允许技术员者相关员进入电脑资料作备份
712操作界面面设定专门应急操作钮紧急情况启动该程序整工程进入事先设定闭锁状态障处理总指挥决定否继续作业
713断电事处理：控电脑配置专UPS提供间断电源开机前UPS少保证具稳定运行半时控室电量专业电工处理电线电路方面问题
714系统障：立专业工程师系统进行检查快排障现场应足够备品备件
72 液压设备障
721泵站断电等原正常提供动力：千斤顶具锁功动关闭液控单阀千斤顶顶升力保持变
722千斤顶正常提供压力：事先预备千斤顶垫块先垫块支撑然液压工程师维修者更换千斤顶
723千斤顶压力异常：部署专液压系统压力部分发现问题立报告控室控室操作员决定否关闭截止阀果问题严重应停止整系统解决具体事宜行开机调试
73梁体监测值超限事
731梁体两侧顶升速度致：立停止顶升组织员分析原梁体侧（较高处）千斤顶保持压力动侧缓慢加压升梁体处衡位置时停止纠偏根分析原两边时加压压力适调整
732梁体出现结构变形者细微裂缝：立暂停者停止施工组织关员出现异常情况进行评价分析查找原根评价结采取相应处理措施时加强监测
74 台风气候
741时收集汇报台风信息信息源：相关部门紧急通知公司通告报纸网站信息做救援组提前预知救援组立安排信息发布通告施工现场班组做解
742 台风前立停止施工重点检查顶升支撑稳定性机械设备固定状况种安全装置灵敏程度检查提高设备抗台风防雨防雷击防倒塌性千斤顶锁死梁底部承台底部钢丝拉结保证会产生水位移时发现安全隐患
743 台风前加强施工时电检查现场时电必须严格遵守标准规范尤变（配）电室做防雨措施施工现场雨天气时全部停止供电雨继续施工前首先检查电设施线路安全性符合求方投入
744 台风前加强脚手架安全防范重点检查立杆基础排水措施落实情况拉结状况做基础整坚固排水通畅拉结效确保脚手架稳固牢
745 台风前加强施工现场宿舍伙房办公室仓库等时设施广告牌安全检查存安全隐患立采取措施型标语牌先予拆建彩钢房顶采取钢丝绳埋（连接配重）拉结方式防止掀翻保证身安全坚决予拆防止坍塌事发生
第八章 工程质量保证措施
81质量承诺
方郑重承诺效组织实施施工质量保证体系认真贯彻公司ISO－9001质量手册质量体系程序文件确保工程质量合格率达100优良率达95
82质量理体系
项目理
项目总工
质
检
工
程
师
桥
梁
工
程
师
试
验
工
程
师
测
量
工
程
师
计
划
安
全
工
程
师
图81 工程质量理体系
83质量检查程序
图82 质量检查程序
84质量保证措施
公司标段质量理体系中总结验教训完善质量保证体系狠抓线施工质量环节进行严格控制确保达标段质量目标
841施工理方面质量控制
1加强质量宣传教育提高全员质量意识
2制定创优计划完善保证体系
3健全机构加强组织领导
4做技术质量交底严格质量审核制度
5严格规章制度狠抓目标落实
6强化标准化作业抓QC攻关活动
7强化计量工作完善检测手段
8严格控制原材料质量抓预制件施工工艺
9真诚合作严质量关
10预防开展质量竞赛活动
11找出差距提高质量
842保证手段方面质量保证措施
1组织均衡生产取生产投入佳效益确保工程质量稳定序控制坚决杜绝施工赶工期仓促马疲劳作战草率事避免理失控质量事采计算机编制施工进度网络计划抓住网络计划关键路线组织财物资源效配置力求实现施工作业均衡生产
2确保设备力加强设备理保证设备配套合理调度良性状态达质量目标起重基础保证作
3采先进技术先进生产技术提高工程质量生产效率会产生事半功倍效果
4提高员素质质量工作没称职职工生产出合格高质量产品确保员素质适应项目质量工作目标求方项目理部关键工作岗位规定学历资历职称业绩等方面职资格实行持证岗
843线质量理方面效控制
1程序控制
2重点控制
3动态控制
844施工作业方面质量保证措施
1施工程中必须常抽查混凝土抗压强度钢筋力学性等项原材料根试验结果排合格材料保证工程质量
2桥梁顶升程中必须实时桥梁进行控制出现意外情况必须立停止顶升作业分析结构状况确保结构安全处理达安全标准方进行继续施工
85材料设备质量保证措施
保证工程质量方材料采购贯彻建设方求时根ISO9001质量体系贯标求逐种工程材料供货厂家材料质量信誉供货力进行评估确保采购材料质量
851材料品质保证体系
材料品质保证体系流程图示：
图83 材料品质保证体系流程
852材料供应理制度
(1)掌握材料信息优选供货厂家掌握材料质量价格供货力信息获质量价格低材料资源确保工程质量降低工程造价企业获良社会效益济效益提高市场竞争力重素
(2)预定材料需求计划表装饰材料次性成批采购确保材料色泽批号致
(3)合理组织材料供应确保施工正常进行合理科学组织材料采购加工贮备运输建立严密计划调度体系加快材料周转减少材料占量质量期满足建设需
853 材料设备验收制度
(1) 材料设备进场前审核
工程材料包括种原材料半成品成品材料先生产厂家简介材料技术资料试验数材料样品实试验结果等种技术指标报请业监理工程师审批资料齐全未批准材料律准进入施工现场
量质量关重原材料具备述种资料生产厂家生产工艺质量控制检测手段进行实调查
(2)材料设备进场验收
1)材料进场时项目部材料部质量员等根样板关技术指标进场材料进行严格验收包括材料出厂合格证材料设备相符合标牌质量检验报告厂家批号等
2)规定应进行抽样复验材料严格规定例抽样方法进行抽样送试验室进行试验试验合格方工程
3)项目部验收合格时连合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收杜绝合求材料进入现场
4)标志清认质量问题材料质量保证资料怀疑合规定符材料时清退出场
5)进场设备开箱前包装必须完应持合格证书产品说明书外酌情应机附件保修卡安装说明书等设备开箱应开箱记录
6)生产厂名厂址牌证符设备工程进场设备达施工现场应保持原外观质量性运输中转程中发生外观质量性损坏设备工程
7)材料性质量标准适范围施工求必须充分解便慎选择材料重结构部位材料时必须仔细核认证材料品种规格型号性错误否适合工程特点满足设计求
8)新材料应必须通试验鉴定：代材料必须通计算充分证符合结构构造求
(3)材料试验
1)钢筋
批钢筋场必须质保书数量超60吨批批钢筋中取二根钢筋距端部50cm处取套(2根)试样长45cm套中取根送试验室作技力试验根作冷弯试验合格方工程
钢筋型号品种应设计相符缺组检验时间必须浇硅前钢筋质保书宜原件抄件应抄件签名盖单位公章
2) 钢筋焊接
工程采电弧焊部分电焊压力焊电弧焊接头焊工必须考核合格持证岗
正式焊接前应作试焊规定批数抽样送试验室检验合格方工程时焊接试验报告必须钢筋验收前提交
3)混凝土
批混凝土进场检查出厂合格证抽样进行试验批混凝土28天必须28天强度补报单
4)混凝土试块
混凝土试件取样：技台班100m3取样组时工作班检查混凝土坍落度少二次
(4)材料保制度
购入材料成品设置专门仓库专负责保发放健全现场材料理制度妥善保避免材料损失变质
(1)材料求分类分规格堆放堆放整齐做防护
(2)种材料旁设标志牌指明材料品名产规格检验状态等禁止末验收标示合格材料合格材料时退回
(3)针材料采取相应存储措施分考虑温度湿度防尘通风等素采取防潮防锈防腐防火防霉等系列措施保护材料避免材料损坏
(4)仓库理严密制度定期组织检查维护发现问题时处理注意仓库保安防火工作
(5)液压油等易燃易爆产品量减少库存单独分开存放
(6)合理组织材料减少材料损坏正确定额计量材料
854设备部件保护措施
(1)施工员认真遵守现场成品保护制度注意爱护建筑物装修成品设备家具设施
(2)设备开箱点件易丢易损部件应指定专负责入库妥善保类型仪表元件进口零部件安装前拆包装设备搬运时明露外表面应防止碰撞
(3)空调机组等设备吊装必时编写吊装运输方案吊装时产品吊装点吊装专业公司施工项目指派关员参加
(4)配合土建预埋电口封免掉进杂物
(5)成品意损坏予处罚
(6)道通风保温成品加保护意拆碰压防止损坏
(7)贵重易损易碎仪表零部件量调试前进行安装必须提前安装采取妥善保护措施防丢失损坏
(8)机房变电室等重部位具备安装条件时进行设备安装设备安装门加锁设专
第九章 工程进度计划保证措施
91施工进度计划
针工程具体情况公司工程工期做出计划：
顶升桥梁计划2011年7月20日前完工会影响总体工期详见附图2
确保工期施工中拟采取措施：
整工程步进行施工合理安排工期改善工序衔接关系保证总工期
认真做生产作业计划时调整机械员力量加强动态理施工务落实班组
根工程特点合理组织工程必须施工员施工机械满足工程施工需做力材料设备机械勤保证工作
天检查工程进展情况计划调正做落实
保证进度节假日合理安排工作连续性
92施工作业计划
保证总体进度计划实现施工中编制月周日作业计划实行节点细控制层层目标分解建立动态计划模式动控制动控制相结合时纠正偏差日作业计划保证周作业计划周计划保证月计划月计划保证工期确保工期准点达
93保证施工进度措施
保证工程计划工期完成需施工组织技术理材料设备采取相应措施确保施工进度实现
1指挥体系坚强力建立强力现场项目理部选择批业务素质技术水高理员充实中间理层整指挥体系精明强干职责分明政令畅通保证项目理领导权威性注意发挥职部门观动性齐心协力作工程施工阶段工作
2理制度严格规范仗必须整工程理工作制度化规范化做章循法保证整集体强战斗力现场制定严格岗位责制度质量安全保证制度作息时间制度分配制度综合治理制度等等
3施工准备严密充分充分做生产准备技术准备工作生产准备包括备足工程模板支撑脚手架等周转材料劳动力设备工期求紧足满足施工工艺求提前做种材料构件成品半成品加工定货根生产安排提出计划明确进场时间技术准备包括认真阅读图纸时组织施工图会审技术交底工作施工前研讨明确分部项工程具体施工方法需翻样提前做翻样工作制定分项工程施工实施方案道工序施工创造条件
4工艺安排合理紧凑认真合理组织施工安排工艺专业工种行流水立体交叉作业分部项间作业班组间统筹兼顾均衡施工施工组织设计求工种工序投入时严格控制紧紧围绕工期控制线安排施工
5施工协调统筹施工程中协调工作量面广包括生产计划协调材料协调劳动力协调机具设备协调作业面间协调专业间协调外部协调等等做协调工作保证进度项工作项目理应作头等事抓进行全面协调周召开施工协调会(生产会)进行周工作布置安排务明确目标落实措施天午班前召开半时工程例会(称碰头会)解决天施工程中存问题协调步工作
6施工计划条紊计划龙头加强计划指导作控制进度必手段施工中严密施工总体控制性进度计划分项工程作业计划计划月周日分解作业班组特注重保证计划实现保证计划实现采取种形式承包责制生产职工切身利益挂钩施工中常检查计划执行情况时解决存问题施工预订计划求条紊进行
7动控制动控制相结合事先应考虑施工程中会发生特殊情况采取相应策保证工程进度重环节拟采取具体措施：
(1)根工程结构特征施工特点道工序分部项制定严格技术保证措施质量保证措施安全消防措施
(2)针性编制季节性施工方案预先考虑种破坏素季节性施工前方案措施求做准备工作
(3)保证工程工期质量应事先做混凝土试配试拌试压工作
(4)根分解计划实施情况发现偏差时纠正调整
8调整作业时间提高机械利率工期紧张时允许条件利夜间休息日连续作业必时24时分班连续作业时应保证机械设备完率达95时更换修复已坏机械提高机械利率发挥机械化施工优势
94劳动力材料供应计划保证措施
941劳动力供应计划
工序
开始日期
班组员数量
顶升班
切割班
混凝土班
液压班
杂工班
设备进场
5月8日
10
承台加固部分桥台凿
5月8日
15
10
10
梁体顶升系统安装
5月20日
40
10
第六联旋转顶升
6月13日
40
5
10
第五联旋转第六联步顶升
6月24日
50
5
10
更换支座1415#桥墩处理
7月3日
40
5
10
墩柱顶升连接
7月13日
40
5
10
工程工期保证第素施工时宏观角度出发配足施工数开工前施工段工程量分部分项工序环节等素提前排技术工种数做宜少早进场保证施工作业面合理排施工技术力量劳动数施工全程中做做机动灵活调度计划安排劳动力素备源员足时时进场增应员余时退路会造窝工现象
1根工程量工期作业天计划工种数
2满足施工段分项工程施工种技工技术素质数
3施工段组织工班班班组长负责
4工序先序施工需分工种先进场
5工种数较时组织分班施工时灵活机动相互调保证施工工序足够数
6工种数视施工阶段工程量增减少数机动调度
7劳动部门做员进场退场具体工作路途安全工作
8建立健全施工计件出勤制度手续做劳创优奖励关力行措施促进操作效率提高工期保证
942材料资源投入计划
1工程需种材料数量施工阶段时供料进度求满足施工需施工全程中材料供应关键保质保量期竣工头等事抓
2提高工程质量首先保证材料质量优质材料优质工程创优工程先决条件
3确保工程质量施工工期种材料选料订货进场均应征求甲方监理员宝贵意见服甲方监理员决策统思想行动致目标提高工程质量懈努力
4材料采购切贪便宜货便宜没建材基建行业强调职业道德工作责性
5材料采购先样品样品实物相符取实物中保存样品料实物样品
95电计划
整施工期间电量较均计划电250kw
第十章 安全生产保证措施
101安全理体系
建立项目理首安全生产理网络项目理部作业队配专职安全员班组配兼职安全员分级负责抓安全生产工作安全理体系见图
图101 安全理体系图
认真贯彻安全第预防方针严格遵守国家富阳市颁布实施关安全生产文明施工规定
102 安全措施
1021 制定实施整套工必须安全防护措施保证施工现场安全工正常生产生活秩序杜绝施工中违章指挥违章作业现象发生
1022 加强安全教育利种形式做安全宣传提高全体施工员安全意识觉遵守项安全制度纪律
1023进入施工现场施工员进行专门安全教育职工调换工种新工具新设备前进行岗位安全教育安全操作培训
1024 遵国家劳动保护法配备劳动保护设施根工种发放相应劳保品认真落实级员安全责制安全生产纳入统规划系统理轨道中
1025 针工程特点施工外部部环境业关求制定工序具体安全技术措施操作规程安全防护办法作业员作书面安全技术交底履行签字手续达作业计划时时达安全防护措施
1026 建立健全安全生产会议制度安全检查制度安全评议制度定期定期检查安全措施执行情况现场存安全生产问题针发现问题达整改通知单指定专限期整改整改位班组予罚款停工整改等处理
1027 施工区域生活区域道路设置明系统保证夜间施工明生活区办公生活明
1028 加强施工现场安全理求分设置安全警示行车避标示牌制定现场安全防护具体措施
1029 教育广施工员正确劳保品进入现场标准戴安全帽高空作业栓安全带
10210加强安全生产检查生产安排结合起加强日常安全检查活动发现安全隐患达隐患通知书限期改正危身安全紧急险情重隐患应立停止作业
103电安全措施
严格关规定安装线路设备电设备安装线合格电气器材严禁油库安装避雷装置
1现场明：明电线绝缘良导线拖拉绑脚手架明灯具金属外壳必须接零室外明灯具距面低3m室距面低24m
2配电箱开关箱：BD型标准电箱电箱开关电器必须完整损接线正确电箱设置漏电保护器选合理额定漏电动作电流进行分级匹配配电箱设总熔丝分开关动力明分设置金属外壳电箱作接接零保护开关箱电设备实行机闸保险移动开关箱严禁380V220V两种电压等级
3架空线：架空线必须设专电杆(水泥杆木杆)严禁架设树脚手架架空线装设横担绝缘子架空线离4m机动车道6m
4 接接零：接采角钢圆钢钢截面48mm2组二根接间间距25m接电阻符合规定电杆转角杆终端杆总箱分配电箱必须重复接
5 电理：安装维修拆时电工程必须电工完成电工必须持证岗实行定期检查制度做检查记录
104机械设备安全措施
1施工设备机具必须事先专职员进行检查维修保养确保状况良技术工种必须培训考核取合格证方持证岗杜绝违章作业型机械保险限位装置防护指示器等必须齐全起重作业严格建筑机械安全技术规程(JGJ86)建筑安装工安全技术操作规程规定执行
2驾驶指挥员必须持证岗必须规程求进行操作驾驶员应作例保记录
3类安全(包括制动)装置防护罩盖等齐全
4机械输电线路(垂直水方)须规定保持距离
5作业时机械停放稳固臂杆幅度指示器灵敏
6电缆线绝缘良接头乱拖乱拉
7类机械配挂技术性牌岗操作员名单牌
8严格执行定期保养制度做操作前操作中操作设备清洁润滑紧固调整防腐工作严禁机械设备超负荷带病运转作业运转中进行维修
9机械设备夜间作业须充足明夜间施工良明设备
105保护线措施
1输气道电缆光缆水等线设施设置警告牌垫高增加埋深填料掺水泥级配碎石加固铺厚钢板型机械方通
2线线路行时考虑基础施工期间影响线基础间挖条防振沟减少施工时土层挤压线影响避免事发生施工期间产权单位专业抢修队配合进行加固施工防测
3光缆电缆区域根产权单位提供具体位置埋深走设立醒目标志现场关施工员进行交底标志线5m范围严禁机械开挖采工心开挖
4施工制造种污染物质必须采取运离集体处理方法严禁排入线附腐蚀破坏线路
5发现线现状交底容设计情况符出现危线安全等异常情况时立通知建设单位线产权单位现场研究商议补救措施未作出统结前擅处理继续施工
6发生意外情况线事先产权单位制订应急措施配备抢修器材便线出现险兆时时抢修做防患未然旦发生线损坏事立通知监理工程师报级关部门建设单位积极组织力量协助抢修原造成损坏线事严肃进行处理
7受层变形影响线保护关键控制施工程中层产生变形均匀变形工区段桩基础承台基坑施工时应方面进行防护：
(1)确保围护结构身质量保证稳定性
(2)线位砂砾层应线部位砂砾层分层注浆加固
(3)加强施工监测具体施工阶段通线基准值分析掌握线实际状况反馈信息时灵活调整施工工艺
106高处作业
(1)进入施工现场员必须戴安全帽规定配戴劳动保护品(安全带)等安全工具
(2)作业员穿拖鞋高鞋硬底易滑鞋裙子进入施工现场
(3)作业料具应放置稳妥型工具应时放入工具袋传递工具时严禁抛掷
(4)施工现场种机械旁边挂醒目安全警示牌夜间施工须充足灯火明
107特殊工种作业安全
1种机械设备操作员必须持关部门颁发操作证熟悉设备构造原理性安全技术求严禁操作员违规操作机械设备带病作业
2特种作业员(电焊工电工架子工机操工)取操作资格证书年须接受针性安全培训时间少20学时取操作证特种作业员应定期进行进行复审未期复审复审合格者操作证行失效该特种工准岗作业
3工区进场特种工进行入场安全教育常特种工进行岗位安全操作规程教育施工前进行针性书面安全技术交底特种工劳动保护品规定发放督促正确劳动防护品
4特种工必须持证岗特种作业员操作证伪造涂改改特种工操作程中严格遵守操作规程允许擅离岗代岗
5特种作业员必须 操作证 规定工种作业范围进行作业特种作业员保持相稳定准便调离需调离必须工区意
108交通隔离引导标志
1081现况交通导行调查
项目部应根施工设计图纸施工部署调查现场周围交通车辆行流量高峰期研究设计占路范围期限围挡警示布置
1082交通导行方案设计原
1确保车辆行安全利通施工区域
2保证交通流量高峰期需
3获交通理道路理部门批准
1083交通导行安全保证措施
1严格划分警告区游渡区缓区作业区游渡区终止区范围
2统设置种交通标志路障隔离设施夜间警示信号
3严格控制时占路时间
4作业工开展安全教育培训检测应作业队签订施工交通安全责协议
公路养护安全作业规程(JTG H302004)标准求进行道路封闭具体做法：施工路段前方1600米停车路肩防撞护栏侧边缘处隔离带放置前方施工1600M标志牌施工路段前方1200米停车路肩防撞护栏侧边缘处放置限速60标志牌施工路段前方800米停车路肩防撞护栏侧边缘处放置前方800M施工标志牌施工路段前方400米隔离带附放置车道变窄标志牌施工路段前方100米放置电子导牌施工区域放置路栏标志牌外侧均匀放置隔离墩(锥形标)超施工区域100米处放置解限速标志牌车辆恢复正常行驶
109事危险作业员保险
坚持安全第预防方针建立健全安全生产责制建立完备安全生产规章制度根危险化学品生产工艺技术设备特点原材料辅助材料产品危险性编制岗位操作安全规程(安全操作法)作业安全规程切实加强危险化学品企业安全生产理保障民群众生命财产安全业员缴纳工伤保险费
109 夜间施工安全措施
加强施工现场安全生产理文明理保障职工身安全做扰民结合工程实际情况特制定方案：
1特殊情况夜间施工必须22：00前结束
2项目部应根施工进度安排法避免夜间施工应提前关部门申报夜间施工关手续
3班组考虑工期工程质量等素估计天22：00停止作业班组班组长应提前做关工作时报项目部理审批项目部审批方进行夜间施工申请书容包括：作业部位作业数明安排申请作业时间值班负责安排职工安全技术交底情况等
4夜间施工必须遵国家安全生产理条例严禁盲目施工准安排老体弱带病疲劳切适合夜间作业工进行施工
5工期紧(非网络图关键路线)工序量安排夜间施工
6工期较紧(网络图关键路线)工序中途停止施工工序需施工作业员进行日夜班分班适缩短夜间作业班组作业时间安排夜间作业员适休息时间提供夜餐减轻夜间作业员劳动强度
7必须保证夜间施工期间明
a．工程采镝灯作明工具固定布置施工场适位置保证整施工场均较明
b．采碘钨灯作时移动明灯具重施工部位作固定式明补充
8充分考虑施工安全问题安排交叉施工工序时夜间进行
9夜间施工时项工序作业区结合部位夜间施工时明显发光标志道工序夜间施工班安全员质检员必须位外建立质安员巡查制度
10批准夜间施工施工单位必须事先周边社区告示夜间施工情况降低噪声措施规定减少噪声排放强光明灯直接射居民窗户
11特殊情况需夜间作业应量采取降噪措施事先做周围群众工作报工区关部门备案方施工降低夜间施工中噪声周围环境居民影响采措施：
（1）噪声控制措施
施工现场提倡文明施工建立健全控制噪声理制度量减少声喧哗增强全体施工员防噪声扰民觉意识
a通统筹安排合理计划限度减少深夜高噪音施工时间次数
b某特殊时期高考前夕现场安排施工
c砼施工采商品砼降低砼搅拌产生噪声
d楼面模板采胶合板模板采钢模板减少噪声
e教育工砼振捣时振动器长时间振动钢筋
f车辆进出现场专指挥减少鸣笛
(2)强噪声机械降噪措施
a牵扯产生强噪声成品半成品加工制作作业应量放工厂车间完成减少施工现场加工制作产生噪声
b量选低噪声备消声降噪设备施工机械施工现场强噪声机械(：搅拌机电锯电刨砂轮机等)设置封闭机械棚减少强噪声扩散
第十章 文明施工保证措施
111文明施工
1建立建全项目理首文明施工保证体系争创文明施工工
2施工场周围规定进行围护
3遵守施工废弃渣规定施工生产产生建筑垃圾关规定处理运渣运料车辆采取效措施做污染道路环境
4详细进行现场面设计合理布置时设施堆放宗材料成品半成品机具设备侵占场道路安全防护等设施保证场施工流线畅通合理科学
5施工现场设置施工铭牌标明工程项目名称建设单位项目监理单位施工单位项目理施工现场总代表姓名等
6保持场排水系统处良状态保持场容场貌整洁道路畅通时清理建筑垃圾
7施工员着装整齐理员施工现场佩带证明身份证卡
112文明施工措施
1施工组织设计面布置求认真搞生产生活场规划做布局合理井然序符合消防环保卫生等求项福利设施活动场设施齐全专理参建职工提供良娱乐休息环境
2积极开展文明施工窗口达标活动施工员进行文明施工教育建立健全文明施工岗位责制签订文明施工责书文明施工责落实处提高全体施工员文明施工觉性增强文明施工意识树立企业文明施工形象
3工程施工中开展5S活动施工现场生产素处状态断进行整理整顿清扫清洁素养文明施工标准检查评考核坚持PDCA循环断提高施工现场5S水
4施工现场时完成四通设置工点标牌标明工程概况施工负责技术负责等现场施工材料机具设备堆放整齐标识清楚施工便道路电力线通讯线等种线路布置整齐美观做施工场整排水畅通
5施工现场设备场物品勤扫保持施工现场环境卫生干净整齐垃圾污物设备运转正常施工现场时电排水设施规范安全施工现场设置醒目安全警示标志安全标语创造良施工环境建设安全文明标准工
6施工理员挂牌岗做言行举止文明严格关规范标准求进行施工操作严禁违反操作规程施工
7工程竣工认真清理施工现场恢复周边貌植做文明撤离
8种物资材料ISO9000标识正确醒目标识容包括：材料名称规格型号产合格证检状态等
9工设置施工公告牌外设置指路标志减速标志危险标志安全标志等
10办公室布置文明施工关图表文明施工求做文明施工检资料施工许证填写申报保工作签署齐全做文明施工活动记录文明施工教育培训考核记录
第十二章 环境保护消防节保证措施
121环境保护措施
开工前方环保部门取联系前期调研基础更进步详细解环境保护条例环保求聘请环保专家现场级理员技术员环保员进行强化培训级理员法行政技术员法制定环保方案措施环保员法进行检查做学环保懂环保做环保
1施工中环保绿化
(1)环境保护做全面规划合理布局综合治理化害利
(2)混凝土采拌水泥量采罐装水泥量水泥袋等废弃物意丢弃统收集妥善处理
(3)严格遵守达标排放原妥善处理施工废水生活污水利时排水系统永久性排水设施排污水坑处理达允许排放标准进行排放
(4)施工现场设垃圾堆放点施工(含锅炉)弃渣废料生活垃圾等必须弃垃圾堆放点时拉运出场根形貌水文条件等采取适工程防护措施禁止乱丢乱弃污染水源 种机械废油种脱模剂混凝土外加剂等化工产品严格控制心防止流失入附水源中
(5)工程料根具体情况堆放施工场征线影响农田耕种污染环境道工序施工时做工完料场进行时清理保证施工场整洁
(6)定时施工道路运输车辆进行洒水消灰尘
(7)搞预制梁场植草绿化工作弃土场视具体情况分采取种植草皮植树等形式绿化
(8)施工区杂草杂物碎屑垃圾等时清保持整洁
(9)施工程中做环保六准乱丢乱弃乱排污水意损坏植意开辟施工便道意设建时工程
2减少施工周围环境干扰影响
减少施工周围环境干扰影响树立良企业形象时维持附居民安静生活重保证施工中拟采取措施：
(1)生产生活污水处理排放沟渠中减少环境造成污染
(2)施工时占先征时进行复耕
(3)施工中量减少噪音粉尘烟雾等居民生活影响干扰搞类粉粒材料运输理施工现场理积极采密闭生产设备工艺水泥罐排气口锅炉烟囱等处加滤装置安装通风吸尘净化回收设施严格控制扬尘运输便道常洒水保持湿润水泥沙外加剂掺料石灰等飞扬性材料运输时帆布等类似物遮盖风时时采取措施防止骨料扬尘
3施工现场生活环境卫生理
(1)施工现场办公室宿舍食堂生活区进行植草绿化仓库等时生产房屋常清扫保持清洁卫生竣工时拆进行退耕绿化
(2)生活区固定生产场(拌合场预制场桥梁工等)设置时厕垃圾箱常扫保持清洁定期消毒
(3)设立工卫生负责施工现场线职工医疗预防保健初级抢救梁场动卫生防疫部门取联系积极预防流行病传染病危害搞防病治病工作
4建立严格环保检查制度
(1)建立标准化规范化程序化环境保护检查制度项目部环保部门负责基日常施工中环境保护巡回检查
(2)遵循环保工作防原环保检查实行全程介入制度单项工程施工方案检查重点检查否具体环境保护措施否符合关法规求达防患未然检查中发现破坏环境保护作业行级检查员均权求立停工采取补救措施恢复原状态作环保事报领导组关员进行处理
(3)充分发挥群众监督作发动群众进行互相监督
122消防措施
1消防工作列入现场理重议事日程加强领导健全组织严格制度建立现场防火领导组统筹施工现场生活区等消防安全工作定期定期开展防火检查整治隐患消防员进行培训熟练掌握消防操作规程请专职消防员现场理员工进行消防常识教育演示常灭火器操作
2实施预防防消结合方针加强工程建设现场消防理保障工程建设利进行城市民生命财产安全中华民国消防条例实施细制定工程施工现场消防安全理实施细：
(1)建立项目理队长项目安全员副队长全体职工队员施工现场义务消防队负责施工现场消防工作
(2)施工现场工进行消防安全知识教育学做电气焊油漆粉刷事防水等作业消防安全技术交底
(3)施工现场时建筑应符合技术规范求易燃易爆材料
(4)电气设备化学危险物品必须符合技术规范操作规程严格防火措施确保施工安全严禁违章作业施工员必须保卫部门审查批准领取火证方作业
(5)施工材料存放保应符合防火安全求易燃易爆材料必须专库存放化学易燃物品压缩燃性气体须容器等应性质设置专库房分类存放库房耐火等级防火求应符合公安部制订仓库防火安全规品废弃物应时消建设工程准作仓库准积存易燃易爆材料
(6)安装电气设备进行电气切割作业等必须合格焊工电工等专业技术员操作
(7)季节性施工：
1)暴雨风前检查工设脚手架机电设备时线路发现倾斜变形沉漏雨漏电等现象应时修理加固严重危险应立排
2)建筑脚手架易燃易爆仓库井架应设时避雷装置机械设备电源开关等应防雨防潮设施
3)现场道路应加强维护斜道脚手架应防滑措施
4)夏季施工应调整作息时间事高温工作场应加强通风降温措施
5)施工中化学易燃物品时应限额领料禁止交叉作业禁止作业场分装调料禁止工程液化气钢瓶乙炔生器作业
6)非施工现场消防负责批准施工现场住宿
7)设置消防车道置备相应消防器材安排足够消防水源
8)施工现场消防器材设施埋压圈占挪作冬季施工须消防设施采防冻保温措施
11)消防安全理领导组常组织员施工现场进行消防安全检查消火灾隐患
123节措施
响应国家政策量采节环保材料进行工程施工先进科学节施工工艺方法例桥梁支架模板类型选择方面结合现场方案行进行方案成性较选择济适支架模板布设方式例拱桥模板采土牛采拱架应质量进度造价进行综合考虑桥梁采支架时应计算支架强度刚度稳定性保证支架安全节约支架量计算常采保守支架安置方式势必造成支架浪费
1采网络计划进行工程进度控制理合理安排施工工序根工程量计算需工数量防止员窝工缩短工期减少工费
2测量计量仪器应理规范求进行定期检测仪器准确工程检验结果导致工程符合施工规范求返工投入测量计量员建造出合格工程产品次施工程中位技术员水准点反复复测次闭合校核水准仪误差超允许范围仅浪费工影响工期
3采合理工资形式种激励措施提高工效节约工计件工资计时显然更提高工工作效率
4采先进施工方法施工工艺施工工具提高工效节约工采仪器施工放样然准确速度慢放样工作量时会耽误施工进度采知识计算三角形边边长钢尺距离交会法放样施工控制点节约时间减少施工放样工作量
5提高技术理员工作技减少测量计量实验等工作误差导致返工误工
附录 计算书
墩柱两侧顶升点顶升反力
（）第五联
1 信息 (单位 注明外均mm)
梁号 1 跨长 33400
梁号 2 跨长 3200
梁号 3 跨长 41800
梁号 4 跨长 3200
梁号 5 跨长 33400
2 荷载条件
均布恒载标准值2445kNm
3 计算结果：
顶升点
14#墩右
15#墩左
15#墩右
16#墩左
16#墩右
17墩左
顶升反力KN
3266
3573
6734
6734
3573
3266
（二）第六联
1 信息 (单位 注明外均mm)
梁号 1 跨长 33400
梁号 2 跨长 3200
梁号 3 跨长 33400
2 荷载条件
均布恒载标准值6056kNm
3计算结果：
顶升点
17#墩右
18#墩左
18#墩左
19#墩左
顶升反力KN
7901
13295
13295
7901
二分配梁计算
第五联：分配梁底部千斤顶部钢箱梁底部利钢板找直接焊接分配梁布置钢箱梁横隔板位置中14#墩右15#墩左16#墩右17墩左布置千斤顶形式相15#墩右16#墩左布置千斤顶形式相
第六联：分配梁底部千斤顶部混凝土梁腹板位置相连接17#墩右18#墩左18#墩左19#墩左千斤顶布置形式相
（）14#墩右15#墩左16#墩右17墩左分配梁图：
A14#右17#左分配梁受力计算
荷载条件：中间两腹板位置受力集中荷载1633KN
B15#墩左16#墩右分配梁受力计算
荷载条件 分配梁横隔板位置受力均布荷载均布恒载4466kNm 恒载分项系数：12
2截面验算
21 基信息
计算目标截面验算（取14#墩右侧分配梁计算）
截面受力状态复合受力状态
材料名称Q235A
材料抗拉强度(Nmm2)2150
材料抗剪强度(Nmm2)1250
轴心力N(kN)0000
剪切力Fx(kN)0000
剪切力Fy(kN)145990
弯矩Mx(kNm)8188
弯矩My(kNm)0000
22 截面信息
截面类型焊接箱形截面t120(mm)
截面抵抗矩
Wx1(cm3) 5908480 Wx2(cm3) 5908480
Wy1(cm3) 2728960 Wy2(cm3) 2728960
截面塑性发展系数
γx1 105 γx2 105
γy1 105 γy2 105
截面半面积矩
Sx(cm3) 3458000 Sy(cm3) 2354000
截面剪切面积
Ax(cm2) 384000 Ay(cm2) 384000
截面惯性矩
Ix(cm4)147711998 Iy(cm4) 68224000
23 分析结果
正应力σ131981(Nmm2)
均剪应力τ51039(Nmm2)
Fx作剪应力值τmax0000(Nmm2)
Fy作剪应力值τmax114705(Nmm2)
|σ 1320|≤f 2150(Nmm2) |f σ|1629 满足
|τ 510|≤fv 1250(Nmm2) |fv τ| 2449 满足
（二）15#墩右16#墩左分配梁图：
1分配梁受力计算
荷载条件 均布恒载标准值4466kNm 恒载分项系数：12
2截面验算
21 基信息
计算目标截面验算
截面受力状态复合受力状态
材料名称Q235A
材料抗拉强度(Nmm2)2150
材料抗剪强度(Nmm2)1250
轴心力N(kN)0000
剪切力Fx(kN)0000
剪切力Fy(kN)1783900
弯矩Mx(kNm)306200
弯矩My(kNm)0000
22 截面信息
11 基信息
计算目标截面验算
截面受力状态复合受力状态
材料名称Q235A
材料抗拉强度(Nmm2)2150
材料抗剪强度(Nmm2)1250
轴心力N(kN)0000
剪切力Fx(kN)0000
剪切力Fy(kN)1783900
弯矩Mx(kNm)306200
弯矩My(kNm)0000
22 截面信息
截面类型焊接箱形截面
截面抵抗矩
Wx1(cm3) 21172866 Wx2(cm3) 21172866
Wy1(cm3) 11797067 Wy2(cm3) 11797067
截面塑性发展系数
γx1 105 γx2 105
γy1 105 γy2 105
截面半面积矩
Sx(cm3) 11978000 Sy(cm3) 8796000
截面剪切面积
Ax(cm2) 776000 Ay(cm2) 776000
截面惯性矩
Ix(cm4)846914668 Iy(cm4)471882662
2．3分析结果
正应力σ13773(Nmm2)
均剪应力τ22988(Nmm2)
Fx作剪应力值τmax0000(Nmm2)
Fy作剪应力值τmax63075(Nmm2)
|σ 138|≤f 2150(Nmm2) |f σ|15610 满足
|τ 230|≤fv 1250(Nmm2) |fv τ| 5438 满足
（三）17#墩右18#墩左18#墩左19#墩左分配梁图：
1分配梁受力计算
荷载条件 恒载分项系数：12
[ 计算结果 ]
跨号 1
左 中 右
部弯矩(kNm) 00000 00000 29271975
部弯矩(kNm) 00000 18720123 00000
剪 力(kN ) 10115116 9828884 29772886
跨号 2
左 中 右
部弯矩(kNm) 29271978 00000 29271978
部弯矩(kNm) 00000 15602026 00000
剪 力(kN ) 39888000 00000 39887998
跨号 3
左 中 右
部弯矩(kNm) 29271975 00000 00000
部弯矩(kNm) 00000 18720126 00000
剪 力(kN ) 29772883 9828883 10115117
2截面验算
21 基信息
计算目标截面验算
截面受力状态复合受力状态
材料名称Q235A
材料抗拉强度(Nmm2)2150
材料抗剪强度(Nmm2)1250
轴心力N(kN)0000
剪切力Fx(kN)0000
剪切力Fy(kN)3988800
弯矩Mx(kNm)2927200
弯矩My(kNm)0000
22 截面信息
截面类型焊接箱形截面
截面抵抗矩
Wx1(cm3) 21172870 Wx2(cm3) 21172870
Wy1(cm3) 11797070 Wy2(cm3) 11797070
截面塑性发展系数
γx1 105 γx2 105
γy1 105 γy2 105
截面半面积矩
Sx(cm3) 11978000 Sy(cm3) 8796000
截面剪切面积
Ax(cm2) 776000 Ay(cm2) 776000
截面惯性矩
Ix(cm4)846914668 Iy(cm4)471882708
23 分析结果
正应力σ131669(Nmm2)
均剪应力τ51402(Nmm2)
Fx作剪应力值τmax0000(Nmm2)
Fy作剪应力值τmax141035(Nmm2)
|σ 1317|≤f 2150(Nmm2) |f σ|1633 满足
|τ 514|≤fv 1250(Nmm2) |fv τ| 2432 满足
三钢支撑稳定性验算
第五联总重2875T第六联总重3500T
水力梁体滑动面四氟乙烯锈钢板间滑动滑动摩擦系数取006
横水力厦门区百年风荷载值计算：54KNm
支撑高度7m计算
顶升点单钢支撑连接形式相水力表：
第五联单支撑钢筒水力
顶升点
14#墩右
15#墩左
15#墩右
16#墩左
16#墩右
17墩左
轴力KN
8165
8933
1122
1122
8933
8165
水力KN
245
268
3367
3367
268
245
横水力KN
1181
1181
1013
1013
1181
1181
第六联单支撑钢筒水力
顶升点
17#墩右
18#墩左
18#墩左
19#墩左
轴力KN
9319
1569
1569
9319
水力KN
2796
4708
4708
2796
横水力KN
675
675
675
675
（）取15#墩右计算：
1锚栓排列信息
锚栓排列方式：圆形排列
锚栓数量：24()
圆形排列半径：3045(mm)
2锚栓物理力学信息
垫板厚度：100(mm)
锚栓直径：200(mm)
锚栓效直径：200(mm)
效锚固长度：3000(mm)
锚栓材料抗拉强度：2150(Nmm2)
锚栓材料抗剪强度：1250(Nmm2)
锚栓抗拉承载力设计值：67544(kN)
锚栓抗剪承载力设计值：39270(kN)
3荷载信息
剪力Fx设计值：33670(kN)
剪力Fy设计值：10130(kN)
弯矩Mx设计值：70910(kNm)
弯矩My设计值：235700(kNm)
4锚栓力计算结果
41轴力表
锚栓号 轴力(kN)
1 0942
2 3351
3 7061
4 11821
5 17305
6 23141
7 28930
8 34278
9 38820
10 42247
11 44326
12 44914
13 43972
14 41563
15 37853
16 33093
17 27609
18 21773
19 15984
20 10636
21 6094
22 2667
23 0588
24 0000
轴力锚栓12
轴力44914(kN)
42 剪力表
锚栓号 剪力(kN) X剪力分量(kN) Y剪力分量(kN)
1 1465 1403 0422
2 1465 1403 0422
3 1465 1403 0422
4 1465 1403 0422
5 1465 1403 0422
6 1465 1403 0422
7 1465 1403 0422
8 1465 1403 0422
9 1465 1403 0422
10 1465 1403 0422
11 1465 1403 0422
12 1465 1403 0422
13 1465 1403 0422
14 1465 1403 0422
15 1465 1403 0422
16 1465 1403 0422
17 1465 1403 0422
18 1465 1403 0422
19 1465 1403 0422
20 1465 1403 0422
21 1465 1403 0422
22 1465 1403 0422
23 1465 1403 0422
24 1465 1403 0422
43 合力系数
锚栓号 合力系数
1 0040
2 0062
3 0111
4 0179
5 0259
6 0345
7 0430
8 0509
9 0576
10 0627
11 0657
12 0666
13 0652
14 0616
15 0562
16 0491
17 0410
18 0325
19 0240
20 0162
21 0098
22 0054
23 0038
24 0037
44 分析结：满足求
（二）取18#墩右计算：
1锚栓排列信息
锚栓排列方式：圆形排列
锚栓数量：24()
圆形排列半径：3045(mm)
2锚栓物理力学信息
垫板厚度：100(mm)
锚栓直径：200(mm)
锚栓效直径：200(mm)
效锚固长度：3000(mm)
锚栓材料抗拉强度：2150(Nmm2)
锚栓材料抗剪强度：1250(Nmm2)
锚栓抗拉承载力设计值：67544(kN)
锚栓抗剪承载力设计值：39270(kN)
3荷载信息
轴力设计值 ：0000(kN)
剪力Fx设计值：47080(kN)
剪力Fy设计值：6750(kN)
弯矩Mx设计值：47250(kNm)
弯矩My设计值：329560(kNm)
扭矩T 设计值：0000(kNm)
4锚栓力计算结果
41 轴力表
锚栓号 轴力(kN)
1 0092
2 2253
3 6334
4 12059
5 19036
6 26791
7 34795
8 42502
9 49387
10 54981
11 58903
12 60886
13 60794
14 58633
15 54552
16 48827
17 41850
18 34095
19 26091
20 18384
21 11499
22 5905
23 1983
24 0000
轴力锚栓12
轴力60886(kN)
42 剪力表
锚栓号 剪力(kN) X剪力分量(kN) Y剪力分量(kN)
1 1982 1962 0281
2 1982 1962 0281
3 1982 1962 0281
4 1982 1962 0281
5 1982 1962 0281
6 1982 1962 0281
7 1982 1962 0281
8 1982 1962 0281
9 1982 1962 0281
10 1982 1962 0281
11 1982 1962 0281
12 1982 1962 0281
13 1982 1962 0281
14 1982 1962 0281
15 1982 1962 0281
16 1982 1962 0281
17 1982 1962 0281
18 1982 1962 0281
19 1982 1962 0281
20 1982 1962 0281
21 1982 1962 0281
22 1982 1962 0281
23 1982 1962 0281
24 1982 1962 0281
43 合力系数
锚栓号 合力系数
1 0050
2 0060
3 0106
4 0186
5 0286
6 0400
7 0518
8 0631
9 0733
10 0816
11 0874
12 0903
13 0901
14 0870
15 0809
16 0725
17 0622
18 0507
19 0390
20 0277
21 0178
22 0101
23 0058
24 0050
44 分析结：满足求
四限位计算
31 基信息
第五联总重2875T第六联总重3500T
梁体滑动面四氟乙烯锈钢板间滑动滑动摩擦系数取006
第五联水力：1725KN
第六联水力：2100KN
（）单限位装置螺栓锚固计算：
1锚栓排列信息
锚栓排列方式：矩形排列
长边边长：2200(mm)
短边边长：6000(mm)
长边锚栓数量：2()
短边锚栓数量：4()
2锚栓物理力学信息
垫板厚度：100(mm)
锚栓直径：240(mm)
锚栓效直径：240(mm)
效锚固长度：3000(mm)
锚栓材料抗拉强度：2150(Nmm2)
锚栓材料抗剪强度：1250(Nmm2)
锚栓抗拉承载力设计值：97264(kN)
锚栓抗剪承载力设计值：56549(kN)
3荷载信息
剪力Fx设计值：382500(kN)
4 计算结果
41剪力计算结果
47813 47813
47813 47813
47813 47813
47813 47813
42合力验算系数
0846 0846
0846 0846
0846 0846
0846 0846
（二）限位装置钢箱梁焊接
1控制参数
连接类型轴力作搭接连接t220(mm)
焊接方法手工焊
焊条型号E43
焊件材料Q235A
焊缝等级级
焊缝类型角焊缝
2材料强度(Nmm2)
焊件抗压强度2150
焊件抗拉强度2150
焊件抗弯强度2150
焊件抗剪强度1250
焊缝抗压强度1600
焊缝抗拉强度1600
焊缝抗弯强度1600
焊缝抗剪强度1600
3基参数
焊件宽度h5000(mm)
焊件厚度t1280(mm)
焊件二厚度t2200(mm)
搭接长度L5000(mm)
端焊缝焊角尺寸hf1100(mm)
侧焊缝焊角尺寸hf2100(mm)
荷载设计值产生轴力N3825(kN)
4分析结果
效搭接长度lw14950(mm)
正面角焊缝强度设计值增系数βf122
41 A点分析结果
焊缝外点A计算应力363(Nmm2)≤ffw1600(Nmm2)
轴力N产生应力τN363(Nmm2)
42 B点分析结果
焊缝外点B计算应力363(Nmm2)≤ffw1600(Nmm2)
轴力N产生应力τN363(Nmm2)
五横限位计算
横水力厦门区百年风荷载值计算：54KNm
横限位装置梁底螺栓连接布置形式：
1锚栓排列信息
锚栓排列方式：矩形排列
长边边长：4000(mm)
短边边长：6000(mm)
长边锚栓数量：2()
短边锚栓数量：4()
2锚栓物理力学信息
垫板厚度：200(mm)
锚栓直径：300(mm)
锚栓效直径：300(mm)
效锚固长度：4500(mm)
锚栓材料抗拉强度：2150(Nmm2)
锚栓材料抗剪强度：1250(Nmm2)
锚栓抗拉承载力设计值：151975(kN)
锚栓抗剪承载力设计值：88357(kN)
3荷载信息
剪力Fx设计值：47250(kN)
弯矩My设计值：165400(kNm)
4 计算结果
41轴力计算结果
103375 0000
103375 0000
103375 0000
103375 0000
42剪力计算结果
5906 5906
5906 5906
5906 5906
5906 5906
43合力验算系数
0683 0067
0683 0067
0683 0067
0683 0067
六接触面受力计算
1混凝土梁梁底
混凝土梁C50混凝土抗压强度224Mpa
荷载18#墩中间腹板位置：69658KN
接触面积：700mm*700mm
|σ6965800490000 1421|≤f 224(Nmm2) |f σ|158 满足
2承台顶面
（1）混凝土承台C30混凝土抗压强度143Mpa
单钢支撑荷载：1662KN
承台接触面积：A314*740*7404429866mm2
|σ1662000429866 387|≤f 143(Nmm2) |f σ|370 满足
（2）抗剪强度计算
新旧混凝土结合处仅考虑钢筋抗剪fv 1250(Nmm2)
18#承台钢支撑荷载：13295KN
钢筋截面积计：15514112mm2
|τ 1329500015514112857|≤fv 1250(Nmm2) |fv τ| 146 满足
附录二 总体顶升施工步骤图
附录三 施工进度计划
施工进度横道图
序号
工序
天数
5月
6月
7月
8
11
14
17
20
23
26
29
1
4
7
10
13
16
19
22
25
28
1
4
7
10
13
16
20
1
前期设备员进场
3
2
承台加固部分桥台凿
15
3
钢支撑安装加固
13
4
分配梁千斤顶动安装
5
5
第十联试顶升
3
6
第十联顶升
6
7
第九联试顶升
3
8
第九联顶升完成
7
9
支座安装（1618#）
3
10
墩柱切割
4
11
墩柱顶升
6
12
19#桥台凿浇筑桥墩
14
13
立柱接高垫石处理
4
14
落梁位
6
附录四 顶升图纸
XXX造（续建）XXX九十联顶升图纸目录
序号
图纸名称
图号
页数
1
14号承台加固图
H1
1
2
14号承台加固配筋图
H2
1
3
14号墩千斤顶布置图
H3
1
4
1516号承台加固图
H4
1
5
1516号承台加固配筋图
H5
1
6
15号墩千斤顶布置图
H6
1
7
16号墩千斤顶布置图
H7
1
8
1718号承台加固图
H8
1
9
1718号承台加固配筋图
H9
1
10
17号墩千斤顶布置图
H10
1
11
18号墩千斤顶布置图
H11
1
12
19号桥台加固图
H12
1
13
19号桥台加固配筋图
H13
1
14
19号桥台千斤顶布置图
H14
1
15
顶升接触点布置图
H15
1
16
1618号墩桥墩千斤顶布置图
H16
1
17
1618号墩桥梁横限位图
H17
1
18
19号桥台横限位图
H18
1
19
桥梁限位图
H19
1
20
限位装置图
H20
1
21
顶升楔型钢板详图
H21
1
22
千斤顶分组泵站布置图
H22
1
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