机电体化专业实报告
终等实时候早前师兄里听实时候说急切期盼着天家法满足课堂教学学朋友里解实非想象中样件快乐事情
蓦然回首转眼期周铣工实结束实期间然累苦感快乐学作名铣工必备知识时锻炼动手力更深刻体会伟诗李白名言：功夫深铁杵磨成针真正涵 实第天关铣工实关知识铣工实程中注意事项碟片飞转机器飞溅铁花令担心激动担心果飞转机器隆隆声心惊肉跳鲜红铁花四处飞溅发出耀眼光芒令眼花缭乱激动等年铣工实开始作学生第次进入工厂令尊敬工第次工科学子试身手实基
实工科学生说次理实相结合绝机会全面检验知识水铣工实机械类专业学生必修实性强技术基础课学生铣工实程中通独立实操作关机械制造基工艺知识基工艺方法基工艺实等机结合起进行工程实综合力训练进行思想品德素质培养锻练 铣工实培养学生实力效途径学生工科类学生院学生必修课非常重特铣工实次实际掌握知识机会离开课堂严谨环境会感受车间气氛时更加感受名工心情更加清醒认识肩负责
通老师讲解终明白什铣工时懂什说铣工累 铣工手工操作种工具完成零件加工装配修理等工作机械加工相劳动强度生产效率低完成机械加工便加工难完成工作时设备简单机械制造修配工作中缺少重工种 铣工常设备铣工工作台台虎铣砂轮等
实具体容
次实做铣工谓铣工根设计零件图纸铣床进行零件加工技术工分初级工高级工零件加工精度求高
铣工操作求：
1铣台放便工作光线适宜方钻床砂轮般应放场边缘保证安全
2机床工具(钻床砂轮手电钻等)常检查发现损坏需修
3台虎铣夹持工具时锤子锤击台虎手柄钢施加夹紧力
4电动工具时绝缘保护安全接措施砂轮时戴防护眼镜铣台进行操作加工时防护网
5毛坯加工零件应放置规定位置排列整齐安放稳保证安全便取放避免碰伤已加工表面
6钻孔扩孔铰孔锪孔攻螺纹套螺纹时工件定夹牢加工通孔时工件垫起刀具准工作台槽
7钻床时戴手套棉纱操作更换钻头等刀具时专工具锤子击钻夹头
铣工实目：
1解铣削加工工艺特点加工范围
2解常铣床组成运动途解铣床常刀具附件致结构途
3熟悉铣削加工加工方法测量方法解分度头进行简单分度进行加工
4铣床正确安全工件刀具完成面沟槽等铣削
铣工基知识实时时刻牢记容书知识巩固处
接说说实历
1第节理课老师首先强调铣床操作程中应注意事项然老师详细介绍铣削加工概念特点加工范围关物理量带领参观讲解卧式立式铣床组成部分联系讲解完面容老师带领铣床详细介绍装夹工件关操作进行面铣削
2练时间5组分铣床铣削面简单开机停机装夹工件刀吃刀直完成工件加工组取喜成绩
3刚开始立式铣床铣削面组组交换机器卧式铣床练卧卧式铣床铣削面速度快惜学校两台卧式铣床油泵坏工作台横垂直进三方动移动坏手充足终齐心协力合格工件利诞生
4第二天实难度提高理课老师讲解铣床常刀具特点方法讲解铣削沟槽开始工作沟槽加工面难保证工件精度处处心操作心翼翼结果工件合格许刀具原吧
5面沟槽联系已告段落开始测试老师规定时间完成工件加工番努力终利通测试
6第三天实难度更练铣削台阶面铣削等分零件时间限练阶梯铣削等分零件利万分度头进行等分未铣床加工
二实总结
1通实铣削加工特点加工范围铣床组成工作原理途深刻解已具备独完成工件测量面沟槽加工更换安装刀具力已达实目
2铣床操作简单易学操作程中松懈防止事发生
3知道铣工容划线錾削锯削锉削刮削研磨钻孔扩孔铰孔锪孔攻螺纹套螺纹装配修理等等解锉刀构造分类选锉削姿势锉削方法质量检测
4解机械制造工艺知识新工艺新技术新设备机械制造中应培养提高加强工程实力创新意识创新力
5铣工实培养锻炼提高整体综合素质铣工实重意义更深层次认识提高实动手力更理实际相结合巩固学知识
6时学老师敬业严谨精神老师耐烦帮查找程序中错误遍遍程序特长老师计较点毛病定揪出努力学作品修整更完美点老师会次次学演示操作直学真正清楚
实程中发扬团结互助精神男学帮助女学动手力强学帮助动手力弱学家相互帮助相互学学会合作增强学间友谊
7 实程中取劳动成果——精美螺母螺钉等难致信铁器竟然亲手磨制成种豪感成感难语言表达
8作金属切削加工中常方法铣削加工刃种类刀具铣刀运动旋转运动铣削加工效率高加工范围广方面铣削加工工件尺寸公差等级般it9it7级表面粗糙度值较低适合批量生产成较低铣削加工成金属加工中普遍推广
相信着技术日新月异发展铣削加工定会强生命力工业生产开辟出新辉煌
三实心
实期间深感触感谢学校提供实机会提前体验学工科易获课堂里边想知识许会走岗位现学知识感受终生难忘然脏点累点谓重收获成果
两年业时候业单位会老师样点点滴滴细致入微做工作告诉更需观察学具备项力难胜未挑战着科学迅猛发展新技术广泛应会领域未接触敢尝试突破创新接触铣工然危险性求学操作做出成品样锻炼家敢尝试勇气外铸工似简单拆装需细心观察反复实失败头培养种挫折感等等次实带全接触操作技仅仅通项工种求锻炼种力更需实结束根情况感悟反思勤时勉收获次实达真正目
实程中真明白许许学校掌握东西非常幸运效实现工作已找毕业参加工作直接校园走进单位前实已出色相信新工作岗位够做更实久课堂切身感受作名工苦乐时检验学知识铣工实更深深体会生意义——世间难事功夫深铁杵磨成针
机电体化实报告
实 ：
实时间： 2013年7月20日——2013年8月4日
实点： XX公司 综掘二队
实求： 1毕业实容进度应指导教师达实务书求进行
2切实活动应指导教师领导函授站配合进行学生事请假准擅离开实厂矿学生参加学准参加毕业设计
3实完毕学生提交实报告实点接员签名加盖公章实报告准参加毕业答辩
4严格遵守实企业关制度保守国家机密妥善保存爱护切技术资料损坏丢失责损坏丢失者负
5尊重工程技术员工师傅虚心请教认真做笔记力求现场弄懂
6学生实厂矿应注意安全听关员安排指挥没关员允许准擅动手操作免引起危险事发生
7实时间3周
实题目 刮板输送机结构工作原理
实容： 刮板输送机结构工作原理刮板输送机结构工作原理
刮板链布置形式分：边双链型准边双链型中单链型中双链型三链型刮板输送机 中部槽结构分开底式封底式刮板输送机 传动方式分：电动液动刮板输送机 承重类型分：轻型（配套单电机75kW）中型（配套单电机75~110kW）重型（配套单电机132~200kW）超重型刮板输送机（配套单电机200kW）种类型刮板输送机力结构特点适工作条件
1刮板输送机结构
11机头部传动装置 机头部电动机动力传递刮板链装置包括机头架传动装置链轮组件盲轴电动机等部件利机头传动装置驱动紧链器链牵引采煤机牵引链固定装置安装机头部中机头架支撑安装链轮组件减速器渡槽等部件框架式焊接构件适应左右采煤工作面需机头架两侧称两侧安装减速器
传动装置电动机联轴器减速器等部分组成采单速电动机驱动时电动机减速器般液力耦合器连接采双速电动机驱动时电动机减速器般弹性联轴器连接减速器输出轴链轮连接采花键连接采齿轮联轴器连接链轮组件链轮两半滚筒组成带动刮板链移动盲轴安装传动装置侧机头机尾架侧板支撑链轮组件
12机尾部 综采工作面刮板输送机般功率较采机头机尾双机传动方式部分端卸式输送机机头机尾完全相互换安装德国EKF3E74V型刮板输送机机尾卸载需卸载高度般机尾部较低减少刮板链槽帮 磨损机尾架槽两侧装压链块机尾紧链机尾设紧链装置链带出煤粉动接入槽机尾安设回煤罩机尾传动装置机头相SGB764264型刮板输送机
13溜槽附件 溜槽分中部槽调节溜槽连接溜槽三种类型中部溜槽 刮板输送机机身部分调节溜槽般分05m1m两种作采煤工作面长度变化输送机滑时适调节输送机长度机头机尾传动部位置连接溜槽称渡溜槽作机头传动部机尾传动部分中部溜槽较连接起 溜槽作整刮板输送机机身承载货物外综采工作面机身采煤机导轨求定强度刚度具较耐磨性
溜槽附件 挡煤板铲煤板溜槽般装挡煤板途增加溜槽装煤量加刮板输送机运载力防止煤炭溢出溜槽次考虑利敷设电缆油水等设施设施起保护作挡煤板附采煤机导采煤机运行起导定位作防止采煤机掉道
达采煤机工作全截深避免刮板输送机倾斜必须输送机推移时先清机道浮煤溜槽煤壁侧帮安装铲煤板需特指出铲煤板清浮煤代装煤否会引起铲煤板飘起输送机倾斜造成采煤机割底板甚出现割顶割前探梁等事
14刮板链 刮板链刮板输送机重部件工作中拖动刮板着溜槽输送货物承受较静载荷动载荷工作程中溜槽发生摩擦求刮板链具较高耐磨性韧性强度
15紧链装置 刮板链松会发生刮板链堵塞拨链器链子跳出链轮发生断链事链子回空段出现刮板链掉道事保证刮板链正常工作必须通紧链装置拉紧刮板链处
合适张紧状态常紧链装置棘轮紧链装置闸盘式紧链装置等
16防滑锚固装置 倾斜工作面铺设刮板输送机设防止输送机滑装置刮板输送机防滑装置种：千斤顶防滑装置双柱锚固防滑装置滑移梁锚固防滑装置
2液力耦合器安全工作原理
液力耦合器安装电动机负载（减速器）间应液体传递量种传动装置元件泵轮涡轮泵轮电动机轴外壳连接涡轮减速器轴连接达稳定工作特性实际结构增加前辅助室 电动机带动泵轮旋转时装泵轮工作液旋转两工作轮封闭壳体作液体离心力液体径叶片间通道外流动外缘进入涡轮中液体连续性旋转轴线泵轮缘液体涡轮流泵轮工作液体循环作环流运动泵轮中加速增压机械转换液体动液体动传涡轮涡轮机械形式输出做功
输送机负荷载超额定转矩两倍左右时离心力作工作腔工作液逐渐减少传递力矩降低涡轮转速迅速降低量工作液储存辅助室电动机处轻载运转保护电动机致载着负荷继续增涡轮停止转动起载保护作旦外负荷减工作液逐渐离心力作进入工作腔液力耦合器便动恢复正常工作状态 液力耦合器长时间载运转时泵轮涡轮间转速相差较作腔工作液摩擦加剧工作液温度断升高工作液水时水蒸汽压力断加温度升高允许极限压力加允许极限时易熔塞易熔合金熔化易爆塞易爆片爆破工作液孔喷出涡轮停止转动保护整传动装置
易熔塞外壳易熔化塞两部分组成两部分均黄铜制成易熔塞铸直径5mm易熔合金MTT205—1995刮板输送机液力耦合器规定：易熔塞易熔合金熔化温度（115±5）℃ 易熔合金液力耦合器水温达熔化温度易熔塞相接触部分首先熔化耦合器压力作呈柱状外喷出电动机传动元件保护易熔合金喷出维修电钳工需螺丝刀空心易熔塞拆出重新更换新品 易爆室易爆塞座压紧螺塞爆破孔板密封垫爆破片等零件组成耦合器压力达（14±02）MPa时爆破片破裂水液喷出电动机传动元件保护维修电钳工必须携带备易爆塞便更换易爆塞应指定专门厂家生产行制作
刮板输送机安全保护装置
1 断链保护装置 2 载保护装置 3 障停运转保护装置 4 防止机头机尾翻翘锚固装置
刮板输送机安全操作规程
岗条件
第1条 刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性构造原理作业规程掌握输送机般维护保养障处理技懂回采巷道支护基知识培训考试合格取操作资格证方持证岗
二 安全规定
第2条 作业范围顶帮危身设备安全时必须时汇报处理方准作业
第3条 电动机开关点附20米风流中瓦斯浓度达15时必须停止运转切断电源撤出员进行处理工作面回风巷风流中瓦斯浓度超10二氧化碳浓度超15时必须停止运转撤出员进行处理
第4条 严禁员蹬刮板输送机刮板输送机运送作业规程等规定允许物料时必须严格执行防止顶顶倒支架安全措施
第5条 开动刮板输送机前必须发出开车信号确认员已离开机器转动部位发出预警信号点动二次准正式开动
第6条 检修处理刮板输送机障时必须切断电源闭
锁控制开关挂停电牌
第7条 进行掐接链点动时员必须躲离链条受力方正常运行时司机准面刮板输送机运行方免断链伤
第8条 拆卸液力偶合器注油塞易熔塞防爆片时脸部应躲开喷油方戴手套拧松扣停段时间放气慢慢拧严禁合格易熔塞防爆片
三 操作准备
第9条 备齐钳子铁锤铁锹扳手等工具保险销圆环链刮板铁丝螺栓螺母等备品配件机械润滑油液力偶合器油（液）等油脂
第10条 检查机头机尾处支护否完整压戗柱否齐全牢固附5米杂物浮煤浮碴洒水设施否齐全损该处电气设备处淋水淋水否已妥善遮盖
第11条 检查机头机尾锚固装置否牢固台刮板输送机相接刮板输送机转载机带式输送机搭接否符合规定求
第12条 否螺栓紧固联轴器间隙合格防护装置齐全损部轴承减速器液力偶合器油（液）量否符合规定漏油（液）
第13条 检查传动链磨损断裂调整传动链松紧适宜
第14条 检查防爆电气设备否完损电缆否悬挂整齐信号装置否灵敏
四 操作序
第15条 机司机操作序 检查→发出信号试运转→检查处理问题→正式起动→喷雾→正式运转→结束停机
五 正常操作
第16条 发出开机信号喊话确定员离开机械运转部位先点动二次起动试运转检查传动链松紧程度否跳动刮底跑偏漂链等情况
第17条 试运转中发现问题时处理处理时先发出停机信号控制开关手扳断电位置锁定然挂停电牌
第18条 发出开机信号接开机信号点动二次正式起动运转然开喷雾装置喷雾降尘
第19条 台运输设备连续运行时未装集中控制时应逆煤流方逐台开动煤流方逐台停止装集中控制时应煤流方次逐台开动次逐台停止
第20条 刮板输送机运转中时注意电动机减速器等部运转声音否正常否剧烈震动电动机轴承否发热（电动机温度应超80℃轴承温度应超70℃）刮板链运行否稳裂损常清扫机头机尾附底溜槽否漏出浮煤
第21条 运转中发现列情况立发出停机信号停机进行妥善处理 1超负荷运转发生闷车时 2刮板链出槽漂链掉链跳齿时 3溜槽拉开者提起时 4电气机械部件温度超限运转声音正常时 5液力偶合器易熔塞熔化油（液）质喷出时 6发现木料金属支柱竹笆顶网块煤矸等异物时 7运输巷转载机台刮板输送机停止时 8信号明发现刮板输送机时
第22条 刮板输送机运行时严禁清理转动部位煤粉手调整刮板链严禁员机头部跨越
第23条 班工作结束机头机尾附浮煤清扫干净刮板输送机煤全部运出序停机然关闭喷雾阀门台刮板输送机发出停机信号控制开关手扳断电位置拧紧闭锁螺栓
六 收尾工作
第24条 清扫机头机尾机械电气设备粉尘
第25条 现场接班司机详细交班设备运转情况出现障存问题规定填写刮板输送机工作日志
实体会： 通次实学课堂更学东西仿佛子成熟懂做做事道理懂学意义时间宝贵生真谛明白世间生帆风勇敢面生中驿站清楚感肩重清生方认识文秘工作应支持仔细认真工作态度种心态耻问精神遇什事总代表思考听建议太急燥做事负责轻易承诺承诺努力兑现单位培养实际动手力增加实际操作验实际文秘工作新开始更工作积累验
知道工作项热情事业持恒品质精神吃苦耐劳品质觉重段实期间里第次真正融入社会实践中解社会掌握交技次期间注意观察前辈样级交样处理间关系利次难机会开视野增长见识进步走社会坚实基础
实期间末出现缺勤勤奋学 谦虚谨慎认真听取老志指导提出工作建议虚心听取够仔细观察切身体验独立思考综合分析努力学学样学知道应实际工作中力做理实际相结合佳状态培养执着敬业精神勤奋踏实工作作风培养耐心素质够做服指挥事友相处尊重领导工作认真负责责心强保质保量完成工作务始终坚持条原：做做做
期2月实结束2月实中学课堂根学知识收益非浅现2月实做工作结
回想期间工作情况意思考学验然素然 更重心态转变没做位现发现足处应该算时吧明白谓工作接日子里会方努力相信够该存特点抹掉感谢老师段时间里指导教诲中受益非浅
次实第次亲身感受学知识实际应理实际相结合开 眼界算前学知识初审吧次生产实学找工作真受益菲浅短短星期中初步理性回感性重新认识初步认识社会做应握方启发
会实作生起点工作学中断求完善做更
机电体化专业实报告
实目
通重冶实实践中接触专业相关实际工作培养锻炼综合运学基础理基技专业知识独立分析解决实际问题力理实践结合起提高实际动手力毕业走工作岗位定基础
二实容
<> 量具中百分表千分尺机加工中
1前应检查测量杆活动灵活性轻轻推动测量杆时测量杆套筒移动灵活没轧卡现象次放松指针回复原刻度位置
2测量时测量杆行程超测量范围测量头突然撞零件百分表千分表受剧烈振动撞击零件强迫推入测量头免损坏百分表千分表机件失精度百分表测量表面粗糙显著凹凸零件错误
3百分表校正测量零件时应测量杆定初始测力
测量头零件表面接触时测量杆应03～1mm压缩量(千分表点01mm)指针转半圈左右然转动表圈表盘零位刻线准指针轻轻拉动手提测量杆圆头拉起放松次检查指针指零位改变指针零位稳定开始测量校正零件工作果校正零件时开始改变零件相位置读出指针偏摆值零件安装偏差数值
4检查工件整度行度时工件放台测量头工件表面接触调整指针摆动 ～转然刻度盘零位准指针着慢慢移动表座工件指针时针摆动时说明工件偏高反时针摆动说明工件偏低
进行轴测时候指针摆动数字读数(高点)测量孔时候指针摆动数字(低点)读数
检验工件偏心度时果偏心距较测量偏心距测轴装两顶尖间百分表测量头接触偏心部位(高点)手转动轴百分表指示出数字数字(低点)差等偏心距实际尺寸偏心套偏心距述方法测量必须偏心套装心轴进行测量
偏心距较工件受百分表测量范围限制述方法测量时间接测量偏心距方法测量时V形铁放板工件放V形铁中转动偏心轴百分表测量出偏心轴高点找出高点工件固定动百分表水移动测出偏心轴外圆基准外圆间距离a然式计算出偏心距e：
偏心距间接测量方法式中
e ——偏心距(mm)
D ——基准轴外径(mm)
d ——偏心轴直径(mm)
a ——基准轴外圆偏心轴外圆间距离(mm)
述方法必须基准轴直径偏心轴直径百分尺测量出正确实际尺寸否计算时会产生误差
5检验车床轴轴线刀架移动行度时轴锥孔中插入检验棒百分表固定刀架百分表测头触检验棒表面移动刀架分侧母线A母线B进行检验记录百分表读数差值消检验棒轴线旋转轴线重合测量影响必须旋转轴180º样检验次AB误差分计算两次测量结果代数半轴轴线刀架移动行度误差求水面行度允差许前偏检验棒前端偏操作者垂直面行度允差许偏
6检验刀架移动水面直线度时百分表固定刀架测头顶轴尾座顶尖间检验棒侧母线调整尾座百分表检验棒两端读数相等然移动刀架全行程检验百分表全行程读数代数差值水面直线度误差
7百分表千分表程中严格防止水油灰尘渗入表测量杆加油免粘灰尘油污进入表影响表灵活性
8百分表千分表时应测量杆处状态免表弹簧失效径百分表百分表时应拆保存
<二>刀具种类注意事项
外机加工认识学校实车床般型车床：CA6140样车床公司车床切削工件学校塑料制品种样成形钢材：45#钢种等等加工中发现刀具时非常重刀具材料加工表面质量影响工件精确度机械性影响选择刀具时非常重加工材料间摩擦系数亲合程度材料耐磨性刃磨性
刀具般均普通碳钢合金钢制作焊接车刀镗刀转头铰刀刀柄尺寸较刀具切削负荷较刀具宜选择合金工具钢整体高速钢制作螺纹刀具成形铣刀拉刀等车间加工时候种刀工件进行加工觉应该选着刀针材料进行加工实程中发现磨刀车工师傅必须掌握门技术刀磨坏工件影响数厂里师傅磨刀时尝试着磨
<三>车床加工工件装夹校正
（1） 工作前规定润滑机床检查手柄否位开慢车试运转五分钟确认切正常方操作
（2）卡盘夹头牢开机时扳手留卡盘夹头
（3）工件刀具装夹牢固刀杆应伸出长（镗孔外）转动刀架停车防止刀具碰撞卡盘工件划破手
（4）工件运转时操作者正工件站立身车床脚踏油盘
（5）高速切削时应断屑器挡护屏
（6）禁止高速反刹车退车停车稳
（7）清铁屑应刷子专钩
（8）锉刀光工件必须右手前左手砂布光工件手夹等工具防绞伤
（9）切工量刃具应放附安全位置做整齐序
（10）车床未停稳禁止车头取工件测量工件
三实总结体会
时间飞快四月学毕业学生活结束回想昨日仿佛眼前时间指尖流水悄悄流走踏社会走工作岗位知道机械制造业国家基础行业决定国家制造业整体水起步早发展令担忧现中国汽车工业相机械制造业说产品质量生产效率高然机械行业特性起决定性素机电体化专业学生说作事机械机电制造方面业务说机械制造公司实说非常重
2010年十月底进入武汉重冶重型机械制造限公司进行实目前实工作进行中公司解武汉重冶重型机械制造限公司集新材料研发生产重型成套设备研发制造型铸锻件热处理体型民营企业公司研制开发出套特种材料冶炼—锻造成型—热处理—机械加工四位体短流程低耗高质量次热循环高端模具新材料生产工艺技术该技术国际国尚属首创应公司营产品：种模具金属材料高精锻件重型冶金装备等模具金属材料研发基础锻造热处理生产重型装备重保证形成条材料研发装备出厂国鲜见完整产业链台形成奠定公司辐射电力船舶桥梁冶金采矿等行业基础
然实期次静心回想次实真感受颇深知道实学教育中极重实践性环节通实实践中接触专业相关实际工作培养锻炼综合运学基础理基技专业知识独立分析解决实际问题力理实践结合起提高实际动手力毕业走工作岗位定基础通段时间学知认知深入解渐渐喜欢专业深刻体会学程美整实程中天新体会新想法
进入公司公司领导安排公司热加工车间热加工车间熟悉机加工公司机加工流程车床铣床锯床操作熟练开始观师傅进行操作记天车间巨车床型机械重型工件惊叹渐渐第天拘谨什事情充满着奇转逐渐适应样生活做事情部班循序渐进次实懂许知道许学文实块敲门砖进入工作单位家头开始事摸索没会手手教必培养动学力创新力必须努力提高身综合素质适应时代需说学文块敲门砖综合素质业时重筹码首先学成绩单位认成绩坏定程度说明学力强弱学成绩非常重点首先学专业知识次重社会实践力点时实际动手操作力
段时间实点感想：
第坚持懈精神
作校生家公司开始会立刻工作做般先熟悉公司工作环境时间短天时间长周更长时间段时间里会觉聊没事做便会产生离开念头时候定坚持轻易放弃
第二勤劳劳怨
公司实正式职员公司数学生公司期间般会什重工作做想闲着会交较简单工作时应该动找事情做事做起刚开始样
第三虚心学耻问
工作程中肯定会碰问题懂懂东西虚心事请教教知识时候应该虚心接受时怕犯错犯错时候工作中第次做错紧重知错改
第四确立明确目标端正态度
时做什事明确目标公司工作知道否胜份工作关键工作态度态度前没学知识工作中逐渐掌握树立正确目标实现目标程中定样做听样说想应该样做然亲动手做样事情做
实总结请老师评阅
文档容仅供参考
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
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终等实时候早前师兄里听实时候说急切期盼着天家法满足课堂教学学朋友里解实非想象中样件快乐事情
蓦然回首转眼期周铣工实结束实期间然累苦感快乐学作名铣工必备知识时锻炼动手力更深刻体会伟诗李白名言：功夫深铁杵磨成针真正涵 实第天关铣工实关知识铣工实程中注意事项碟片飞转机器飞溅铁花令担心激动担心果飞转机器隆隆声心惊肉跳鲜红铁花四处飞溅发出耀眼光芒令眼花缭乱激动等年铣工实开始作学生第次进入工厂令尊敬工第次工科学子试身手实基
实工科学生说次理实相结合绝机会全面检验知识水铣工实机械类专业学生必修实性强技术基础课学生铣工实程中通独立实操作关机械制造基工艺知识基工艺方法基工艺实等机结合起进行工程实综合力训练进行思想品德素质培养锻练 铣工实培养学生实力效途径学生工科类学生院学生必修课非常重特铣工实次实际掌握知识机会离开课堂严谨环境会感受车间气氛时更加感受名工心情更加清醒认识肩负责
通老师讲解终明白什铣工时懂什说铣工累 铣工手工操作种工具完成零件加工装配修理等工作机械加工相劳动强度生产效率低完成机械加工便加工难完成工作时设备简单机械制造修配工作中缺少重工种 铣工常设备铣工工作台台虎铣砂轮等
实具体容
次实做铣工谓铣工根设计零件图纸铣床进行零件加工技术工分初级工高级工零件加工精度求高
铣工操作求：
1铣台放便工作光线适宜方钻床砂轮般应放场边缘保证安全
2机床工具(钻床砂轮手电钻等)常检查发现损坏需修
3台虎铣夹持工具时锤子锤击台虎手柄钢施加夹紧力
4电动工具时绝缘保护安全接措施砂轮时戴防护眼镜铣台进行操作加工时防护网
5毛坯加工零件应放置规定位置排列整齐安放稳保证安全便取放避免碰伤已加工表面
6钻孔扩孔铰孔锪孔攻螺纹套螺纹时工件定夹牢加工通孔时工件垫起刀具准工作台槽
7钻床时戴手套棉纱操作更换钻头等刀具时专工具锤子击钻夹头
铣工实目：
1解铣削加工工艺特点加工范围
2解常铣床组成运动途解铣床常刀具附件致结构途
3熟悉铣削加工加工方法测量方法解分度头进行简单分度进行加工
4铣床正确安全工件刀具完成面沟槽等铣削
铣工基知识实时时刻牢记容书知识巩固处
接说说实历
1第节理课老师首先强调铣床操作程中应注意事项然老师详细介绍铣削加工概念特点加工范围关物理量带领参观讲解卧式立式铣床组成部分联系讲解完面容老师带领铣床详细介绍装夹工件关操作进行面铣削
2练时间5组分铣床铣削面简单开机停机装夹工件刀吃刀直完成工件加工组取喜成绩
3刚开始立式铣床铣削面组组交换机器卧式铣床练卧卧式铣床铣削面速度快惜学校两台卧式铣床油泵坏工作台横垂直进三方动移动坏手充足终齐心协力合格工件利诞生
4第二天实难度提高理课老师讲解铣床常刀具特点方法讲解铣削沟槽开始工作沟槽加工面难保证工件精度处处心操作心翼翼结果工件合格许刀具原吧
5面沟槽联系已告段落开始测试老师规定时间完成工件加工番努力终利通测试
6第三天实难度更练铣削台阶面铣削等分零件时间限练阶梯铣削等分零件利万分度头进行等分未铣床加工
二实总结
1通实铣削加工特点加工范围铣床组成工作原理途深刻解已具备独完成工件测量面沟槽加工更换安装刀具力已达实目
2铣床操作简单易学操作程中松懈防止事发生
3知道铣工容划线錾削锯削锉削刮削研磨钻孔扩孔铰孔锪孔攻螺纹套螺纹装配修理等等解锉刀构造分类选锉削姿势锉削方法质量检测
4解机械制造工艺知识新工艺新技术新设备机械制造中应培养提高加强工程实力创新意识创新力
5铣工实培养锻炼提高整体综合素质铣工实重意义更深层次认识提高实动手力更理实际相结合巩固学知识
6时学老师敬业严谨精神老师耐烦帮查找程序中错误遍遍程序特长老师计较点毛病定揪出努力学作品修整更完美点老师会次次学演示操作直学真正清楚
实程中发扬团结互助精神男学帮助女学动手力强学帮助动手力弱学家相互帮助相互学学会合作增强学间友谊
7 实程中取劳动成果——精美螺母螺钉等难致信铁器竟然亲手磨制成种豪感成感难语言表达
8作金属切削加工中常方法铣削加工刃种类刀具铣刀运动旋转运动铣削加工效率高加工范围广方面铣削加工工件尺寸公差等级般it9it7级表面粗糙度值较低适合批量生产成较低铣削加工成金属加工中普遍推广
相信着技术日新月异发展铣削加工定会强生命力工业生产开辟出新辉煌
三实心
实期间深感触感谢学校提供实机会提前体验学工科易获课堂里边想知识许会走岗位现学知识感受终生难忘然脏点累点谓重收获成果
两年业时候业单位会老师样点点滴滴细致入微做工作告诉更需观察学具备项力难胜未挑战着科学迅猛发展新技术广泛应会领域未接触敢尝试突破创新接触铣工然危险性求学操作做出成品样锻炼家敢尝试勇气外铸工似简单拆装需细心观察反复实失败头培养种挫折感等等次实带全接触操作技仅仅通项工种求锻炼种力更需实结束根情况感悟反思勤时勉收获次实达真正目
实程中真明白许许学校掌握东西非常幸运效实现工作已找毕业参加工作直接校园走进单位前实已出色相信新工作岗位够做更实久课堂切身感受作名工苦乐时检验学知识铣工实更深深体会生意义——世间难事功夫深铁杵磨成针
机电体化实报告
实 ：
实时间： 2013年7月20日——2013年8月4日
实点： XX公司 综掘二队
实求： 1毕业实容进度应指导教师达实务书求进行
2切实活动应指导教师领导函授站配合进行学生事请假准擅离开实厂矿学生参加学准参加毕业设计
3实完毕学生提交实报告实点接员签名加盖公章实报告准参加毕业答辩
4严格遵守实企业关制度保守国家机密妥善保存爱护切技术资料损坏丢失责损坏丢失者负
5尊重工程技术员工师傅虚心请教认真做笔记力求现场弄懂
6学生实厂矿应注意安全听关员安排指挥没关员允许准擅动手操作免引起危险事发生
7实时间3周
实题目 刮板输送机结构工作原理
实容： 刮板输送机结构工作原理刮板输送机结构工作原理
刮板链布置形式分：边双链型准边双链型中单链型中双链型三链型刮板输送机 中部槽结构分开底式封底式刮板输送机 传动方式分：电动液动刮板输送机 承重类型分：轻型（配套单电机75kW）中型（配套单电机75~110kW）重型（配套单电机132~200kW）超重型刮板输送机（配套单电机200kW）种类型刮板输送机力结构特点适工作条件
1刮板输送机结构
11机头部传动装置 机头部电动机动力传递刮板链装置包括机头架传动装置链轮组件盲轴电动机等部件利机头传动装置驱动紧链器链牵引采煤机牵引链固定装置安装机头部中机头架支撑安装链轮组件减速器渡槽等部件框架式焊接构件适应左右采煤工作面需机头架两侧称两侧安装减速器
传动装置电动机联轴器减速器等部分组成采单速电动机驱动时电动机减速器般液力耦合器连接采双速电动机驱动时电动机减速器般弹性联轴器连接减速器输出轴链轮连接采花键连接采齿轮联轴器连接链轮组件链轮两半滚筒组成带动刮板链移动盲轴安装传动装置侧机头机尾架侧板支撑链轮组件
12机尾部 综采工作面刮板输送机般功率较采机头机尾双机传动方式部分端卸式输送机机头机尾完全相互换安装德国EKF3E74V型刮板输送机机尾卸载需卸载高度般机尾部较低减少刮板链槽帮 磨损机尾架槽两侧装压链块机尾紧链机尾设紧链装置链带出煤粉动接入槽机尾安设回煤罩机尾传动装置机头相SGB764264型刮板输送机
13溜槽附件 溜槽分中部槽调节溜槽连接溜槽三种类型中部溜槽 刮板输送机机身部分调节溜槽般分05m1m两种作采煤工作面长度变化输送机滑时适调节输送机长度机头机尾传动部位置连接溜槽称渡溜槽作机头传动部机尾传动部分中部溜槽较连接起 溜槽作整刮板输送机机身承载货物外综采工作面机身采煤机导轨求定强度刚度具较耐磨性
溜槽附件 挡煤板铲煤板溜槽般装挡煤板途增加溜槽装煤量加刮板输送机运载力防止煤炭溢出溜槽次考虑利敷设电缆油水等设施设施起保护作挡煤板附采煤机导采煤机运行起导定位作防止采煤机掉道
达采煤机工作全截深避免刮板输送机倾斜必须输送机推移时先清机道浮煤溜槽煤壁侧帮安装铲煤板需特指出铲煤板清浮煤代装煤否会引起铲煤板飘起输送机倾斜造成采煤机割底板甚出现割顶割前探梁等事
14刮板链 刮板链刮板输送机重部件工作中拖动刮板着溜槽输送货物承受较静载荷动载荷工作程中溜槽发生摩擦求刮板链具较高耐磨性韧性强度
15紧链装置 刮板链松会发生刮板链堵塞拨链器链子跳出链轮发生断链事链子回空段出现刮板链掉道事保证刮板链正常工作必须通紧链装置拉紧刮板链处
合适张紧状态常紧链装置棘轮紧链装置闸盘式紧链装置等
16防滑锚固装置 倾斜工作面铺设刮板输送机设防止输送机滑装置刮板输送机防滑装置种：千斤顶防滑装置双柱锚固防滑装置滑移梁锚固防滑装置
2液力耦合器安全工作原理
液力耦合器安装电动机负载（减速器）间应液体传递量种传动装置元件泵轮涡轮泵轮电动机轴外壳连接涡轮减速器轴连接达稳定工作特性实际结构增加前辅助室 电动机带动泵轮旋转时装泵轮工作液旋转两工作轮封闭壳体作液体离心力液体径叶片间通道外流动外缘进入涡轮中液体连续性旋转轴线泵轮缘液体涡轮流泵轮工作液体循环作环流运动泵轮中加速增压机械转换液体动液体动传涡轮涡轮机械形式输出做功
输送机负荷载超额定转矩两倍左右时离心力作工作腔工作液逐渐减少传递力矩降低涡轮转速迅速降低量工作液储存辅助室电动机处轻载运转保护电动机致载着负荷继续增涡轮停止转动起载保护作旦外负荷减工作液逐渐离心力作进入工作腔液力耦合器便动恢复正常工作状态 液力耦合器长时间载运转时泵轮涡轮间转速相差较作腔工作液摩擦加剧工作液温度断升高工作液水时水蒸汽压力断加温度升高允许极限压力加允许极限时易熔塞易熔合金熔化易爆塞易爆片爆破工作液孔喷出涡轮停止转动保护整传动装置
易熔塞外壳易熔化塞两部分组成两部分均黄铜制成易熔塞铸直径5mm易熔合金MTT205—1995刮板输送机液力耦合器规定：易熔塞易熔合金熔化温度（115±5）℃ 易熔合金液力耦合器水温达熔化温度易熔塞相接触部分首先熔化耦合器压力作呈柱状外喷出电动机传动元件保护易熔合金喷出维修电钳工需螺丝刀空心易熔塞拆出重新更换新品 易爆室易爆塞座压紧螺塞爆破孔板密封垫爆破片等零件组成耦合器压力达（14±02）MPa时爆破片破裂水液喷出电动机传动元件保护维修电钳工必须携带备易爆塞便更换易爆塞应指定专门厂家生产行制作
刮板输送机安全保护装置
1 断链保护装置 2 载保护装置 3 障停运转保护装置 4 防止机头机尾翻翘锚固装置
刮板输送机安全操作规程
岗条件
第1条 刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性构造原理作业规程掌握输送机般维护保养障处理技懂回采巷道支护基知识培训考试合格取操作资格证方持证岗
二 安全规定
第2条 作业范围顶帮危身设备安全时必须时汇报处理方准作业
第3条 电动机开关点附20米风流中瓦斯浓度达15时必须停止运转切断电源撤出员进行处理工作面回风巷风流中瓦斯浓度超10二氧化碳浓度超15时必须停止运转撤出员进行处理
第4条 严禁员蹬刮板输送机刮板输送机运送作业规程等规定允许物料时必须严格执行防止顶顶倒支架安全措施
第5条 开动刮板输送机前必须发出开车信号确认员已离开机器转动部位发出预警信号点动二次准正式开动
第6条 检修处理刮板输送机障时必须切断电源闭
锁控制开关挂停电牌
第7条 进行掐接链点动时员必须躲离链条受力方正常运行时司机准面刮板输送机运行方免断链伤
第8条 拆卸液力偶合器注油塞易熔塞防爆片时脸部应躲开喷油方戴手套拧松扣停段时间放气慢慢拧严禁合格易熔塞防爆片
三 操作准备
第9条 备齐钳子铁锤铁锹扳手等工具保险销圆环链刮板铁丝螺栓螺母等备品配件机械润滑油液力偶合器油（液）等油脂
第10条 检查机头机尾处支护否完整压戗柱否齐全牢固附5米杂物浮煤浮碴洒水设施否齐全损该处电气设备处淋水淋水否已妥善遮盖
第11条 检查机头机尾锚固装置否牢固台刮板输送机相接刮板输送机转载机带式输送机搭接否符合规定求
第12条 否螺栓紧固联轴器间隙合格防护装置齐全损部轴承减速器液力偶合器油（液）量否符合规定漏油（液）
第13条 检查传动链磨损断裂调整传动链松紧适宜
第14条 检查防爆电气设备否完损电缆否悬挂整齐信号装置否灵敏
四 操作序
第15条 机司机操作序 检查→发出信号试运转→检查处理问题→正式起动→喷雾→正式运转→结束停机
五 正常操作
第16条 发出开机信号喊话确定员离开机械运转部位先点动二次起动试运转检查传动链松紧程度否跳动刮底跑偏漂链等情况
第17条 试运转中发现问题时处理处理时先发出停机信号控制开关手扳断电位置锁定然挂停电牌
第18条 发出开机信号接开机信号点动二次正式起动运转然开喷雾装置喷雾降尘
第19条 台运输设备连续运行时未装集中控制时应逆煤流方逐台开动煤流方逐台停止装集中控制时应煤流方次逐台开动次逐台停止
第20条 刮板输送机运转中时注意电动机减速器等部运转声音否正常否剧烈震动电动机轴承否发热（电动机温度应超80℃轴承温度应超70℃）刮板链运行否稳裂损常清扫机头机尾附底溜槽否漏出浮煤
第21条 运转中发现列情况立发出停机信号停机进行妥善处理 1超负荷运转发生闷车时 2刮板链出槽漂链掉链跳齿时 3溜槽拉开者提起时 4电气机械部件温度超限运转声音正常时 5液力偶合器易熔塞熔化油（液）质喷出时 6发现木料金属支柱竹笆顶网块煤矸等异物时 7运输巷转载机台刮板输送机停止时 8信号明发现刮板输送机时
第22条 刮板输送机运行时严禁清理转动部位煤粉手调整刮板链严禁员机头部跨越
第23条 班工作结束机头机尾附浮煤清扫干净刮板输送机煤全部运出序停机然关闭喷雾阀门台刮板输送机发出停机信号控制开关手扳断电位置拧紧闭锁螺栓
六 收尾工作
第24条 清扫机头机尾机械电气设备粉尘
第25条 现场接班司机详细交班设备运转情况出现障存问题规定填写刮板输送机工作日志
实体会： 通次实学课堂更学东西仿佛子成熟懂做做事道理懂学意义时间宝贵生真谛明白世间生帆风勇敢面生中驿站清楚感肩重清生方认识文秘工作应支持仔细认真工作态度种心态耻问精神遇什事总代表思考听建议太急燥做事负责轻易承诺承诺努力兑现单位培养实际动手力增加实际操作验实际文秘工作新开始更工作积累验
知道工作项热情事业持恒品质精神吃苦耐劳品质觉重段实期间里第次真正融入社会实践中解社会掌握交技次期间注意观察前辈样级交样处理间关系利次难机会开视野增长见识进步走社会坚实基础
实期间末出现缺勤勤奋学 谦虚谨慎认真听取老志指导提出工作建议虚心听取够仔细观察切身体验独立思考综合分析努力学学样学知道应实际工作中力做理实际相结合佳状态培养执着敬业精神勤奋踏实工作作风培养耐心素质够做服指挥事友相处尊重领导工作认真负责责心强保质保量完成工作务始终坚持条原：做做做
期2月实结束2月实中学课堂根学知识收益非浅现2月实做工作结
回想期间工作情况意思考学验然素然 更重心态转变没做位现发现足处应该算时吧明白谓工作接日子里会方努力相信够该存特点抹掉感谢老师段时间里指导教诲中受益非浅
次实第次亲身感受学知识实际应理实际相结合开 眼界算前学知识初审吧次生产实学找工作真受益菲浅短短星期中初步理性回感性重新认识初步认识社会做应握方启发
会实作生起点工作学中断求完善做更
机电体化专业实报告
实目
通重冶实实践中接触专业相关实际工作培养锻炼综合运学基础理基技专业知识独立分析解决实际问题力理实践结合起提高实际动手力毕业走工作岗位定基础
二实容
<> 量具中百分表千分尺机加工中
1前应检查测量杆活动灵活性轻轻推动测量杆时测量杆套筒移动灵活没轧卡现象次放松指针回复原刻度位置
2测量时测量杆行程超测量范围测量头突然撞零件百分表千分表受剧烈振动撞击零件强迫推入测量头免损坏百分表千分表机件失精度百分表测量表面粗糙显著凹凸零件错误
3百分表校正测量零件时应测量杆定初始测力
测量头零件表面接触时测量杆应03～1mm压缩量(千分表点01mm)指针转半圈左右然转动表圈表盘零位刻线准指针轻轻拉动手提测量杆圆头拉起放松次检查指针指零位改变指针零位稳定开始测量校正零件工作果校正零件时开始改变零件相位置读出指针偏摆值零件安装偏差数值
4检查工件整度行度时工件放台测量头工件表面接触调整指针摆动 ～转然刻度盘零位准指针着慢慢移动表座工件指针时针摆动时说明工件偏高反时针摆动说明工件偏低
进行轴测时候指针摆动数字读数(高点)测量孔时候指针摆动数字(低点)读数
检验工件偏心度时果偏心距较测量偏心距测轴装两顶尖间百分表测量头接触偏心部位(高点)手转动轴百分表指示出数字数字(低点)差等偏心距实际尺寸偏心套偏心距述方法测量必须偏心套装心轴进行测量
偏心距较工件受百分表测量范围限制述方法测量时间接测量偏心距方法测量时V形铁放板工件放V形铁中转动偏心轴百分表测量出偏心轴高点找出高点工件固定动百分表水移动测出偏心轴外圆基准外圆间距离a然式计算出偏心距e：
偏心距间接测量方法式中
e ——偏心距(mm)
D ——基准轴外径(mm)
d ——偏心轴直径(mm)
a ——基准轴外圆偏心轴外圆间距离(mm)
述方法必须基准轴直径偏心轴直径百分尺测量出正确实际尺寸否计算时会产生误差
5检验车床轴轴线刀架移动行度时轴锥孔中插入检验棒百分表固定刀架百分表测头触检验棒表面移动刀架分侧母线A母线B进行检验记录百分表读数差值消检验棒轴线旋转轴线重合测量影响必须旋转轴180º样检验次AB误差分计算两次测量结果代数半轴轴线刀架移动行度误差求水面行度允差许前偏检验棒前端偏操作者垂直面行度允差许偏
6检验刀架移动水面直线度时百分表固定刀架测头顶轴尾座顶尖间检验棒侧母线调整尾座百分表检验棒两端读数相等然移动刀架全行程检验百分表全行程读数代数差值水面直线度误差
7百分表千分表程中严格防止水油灰尘渗入表测量杆加油免粘灰尘油污进入表影响表灵活性
8百分表千分表时应测量杆处状态免表弹簧失效径百分表百分表时应拆保存
<二>刀具种类注意事项
外机加工认识学校实车床般型车床：CA6140样车床公司车床切削工件学校塑料制品种样成形钢材：45#钢种等等加工中发现刀具时非常重刀具材料加工表面质量影响工件精确度机械性影响选择刀具时非常重加工材料间摩擦系数亲合程度材料耐磨性刃磨性
刀具般均普通碳钢合金钢制作焊接车刀镗刀转头铰刀刀柄尺寸较刀具切削负荷较刀具宜选择合金工具钢整体高速钢制作螺纹刀具成形铣刀拉刀等车间加工时候种刀工件进行加工觉应该选着刀针材料进行加工实程中发现磨刀车工师傅必须掌握门技术刀磨坏工件影响数厂里师傅磨刀时尝试着磨
<三>车床加工工件装夹校正
（1） 工作前规定润滑机床检查手柄否位开慢车试运转五分钟确认切正常方操作
（2）卡盘夹头牢开机时扳手留卡盘夹头
（3）工件刀具装夹牢固刀杆应伸出长（镗孔外）转动刀架停车防止刀具碰撞卡盘工件划破手
（4）工件运转时操作者正工件站立身车床脚踏油盘
（5）高速切削时应断屑器挡护屏
（6）禁止高速反刹车退车停车稳
（7）清铁屑应刷子专钩
（8）锉刀光工件必须右手前左手砂布光工件手夹等工具防绞伤
（9）切工量刃具应放附安全位置做整齐序
（10）车床未停稳禁止车头取工件测量工件
三实总结体会
时间飞快四月学毕业学生活结束回想昨日仿佛眼前时间指尖流水悄悄流走踏社会走工作岗位知道机械制造业国家基础行业决定国家制造业整体水起步早发展令担忧现中国汽车工业相机械制造业说产品质量生产效率高然机械行业特性起决定性素机电体化专业学生说作事机械机电制造方面业务说机械制造公司实说非常重
2010年十月底进入武汉重冶重型机械制造限公司进行实目前实工作进行中公司解武汉重冶重型机械制造限公司集新材料研发生产重型成套设备研发制造型铸锻件热处理体型民营企业公司研制开发出套特种材料冶炼—锻造成型—热处理—机械加工四位体短流程低耗高质量次热循环高端模具新材料生产工艺技术该技术国际国尚属首创应公司营产品：种模具金属材料高精锻件重型冶金装备等模具金属材料研发基础锻造热处理生产重型装备重保证形成条材料研发装备出厂国鲜见完整产业链台形成奠定公司辐射电力船舶桥梁冶金采矿等行业基础
然实期次静心回想次实真感受颇深知道实学教育中极重实践性环节通实实践中接触专业相关实际工作培养锻炼综合运学基础理基技专业知识独立分析解决实际问题力理实践结合起提高实际动手力毕业走工作岗位定基础通段时间学知认知深入解渐渐喜欢专业深刻体会学程美整实程中天新体会新想法
进入公司公司领导安排公司热加工车间热加工车间熟悉机加工公司机加工流程车床铣床锯床操作熟练开始观师傅进行操作记天车间巨车床型机械重型工件惊叹渐渐第天拘谨什事情充满着奇转逐渐适应样生活做事情部班循序渐进次实懂许知道许学文实块敲门砖进入工作单位家头开始事摸索没会手手教必培养动学力创新力必须努力提高身综合素质适应时代需说学文块敲门砖综合素质业时重筹码首先学成绩单位认成绩坏定程度说明学力强弱学成绩非常重点首先学专业知识次重社会实践力点时实际动手操作力
段时间实点感想：
第坚持懈精神
作校生家公司开始会立刻工作做般先熟悉公司工作环境时间短天时间长周更长时间段时间里会觉聊没事做便会产生离开念头时候定坚持轻易放弃
第二勤劳劳怨
公司实正式职员公司数学生公司期间般会什重工作做想闲着会交较简单工作时应该动找事情做事做起刚开始样
第三虚心学耻问
工作程中肯定会碰问题懂懂东西虚心事请教教知识时候应该虚心接受时怕犯错犯错时候工作中第次做错紧重知错改
第四确立明确目标端正态度
时做什事明确目标公司工作知道否胜份工作关键工作态度态度前没学知识工作中逐渐掌握树立正确目标实现目标程中定样做听样说想应该样做然亲动手做样事情做
实总结请老师评阅
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