建设项目试生产方案(甲醇)
建设项目施工完成情况
1车间工序厂房立体建设全部完工验收合格
2甲醇系统设备道DCS仪表明电讯技改项目等均安装调试结束具备正常投运条件
3压缩机汽轮机泵类通风机均单机试车合格具备正常开车条件
4设备道根设计求完成衬隔热保温烘炉工作
5现场消防防护器材全部求位试生产阶段种劳保工器具准备充足
6种型号触媒已厂验收达质量求装填完毕
二生产储存危险化学品品种设计力
生产储存化学品品种：
焦炉气气柜 120210m3 介质：焦炉气
粗甲醇槽 1300 m3 介质：粗甲醇
精甲醇中间槽 2500 m3 介质：精甲醇
精甲醇储槽 210000 m3 介质：精甲醇
杂醇储槽 1300 m3 介质：杂醇
储槽80容量计算设计力：
甲醇 1856万吨年
杂醇 144万吨年
三试生产（）程中出现安全问题策
试生产（）程中装置生产储存设备工艺介质焦炉气合成气甲醇碱等易燃易爆毒腐蚀性物质潜危险安全素物料泄露火灾爆炸中毒高温灼伤高处坠落触电噪声机械伤害等安全问题
针述危险害素采防范措施：
1加强设备检修时消跑滴漏
2加强局部全面通风降低毒燃气体浓度
3设置毒燃气体浓度检测报警仪
4遵守工艺操作规程严禁超温超压操作
5配备防护品
6采取防腐材料压力容器定期检测
7加强保温防暑降温工作
8汽车火车装卸站设甲醇灌区设置泄压防雷防静电装置
四采取安全措施
（）劳动安全
1总面布置中生产区域装置建筑物间考虑足够防火安全间距布置相应消防通道
2生产工艺系统中设备露天布置厂房设施良通风设施密封点考虑常进行检查发现泄露时消
3压缩厂房设置强制通风措施设燃气体报警装置防止燃气体积累
4全全厂爆炸火灾危险场选择隔爆电气设备防爆厂房二类防雷建筑物考虑设置避雷带避雷针产生静电产生危害设备装置道进行接全厂低压电气设备均采保护接零系统电气检修回路均加漏电保护装置
5消防水设计中根关规定设置相应消防道储水池消防栓灭火器高压水炮等装置
6工程量转动设备转动设备加设防护罩栏杆防止体造成伤害
7转化炉废热锅炉合成塔等带温设备采取保温防烫等措施压缩厂房操作控制室强制通风装置
8危险场部位拟设置相应安全栏杆网罩盖板等防护措施设必安全色安全标志事明设施
9甲醇合成精馏装置设动喷淋洗眼器东风设备
10生产厂房设两安全出口易发生事场考虑设置相应应急明设施
11生产消防设备均采两路电源UPS电源事时动启动相应装置保证劳动者安全
（二）安全措施
1发生高处坠落危险工作场应设置便操作巡检维修作业扶梯工作台防护栏杆安全盖板等安全防护措施梯子台易滑倒操作通道面应采取防滑措施
2易发生危险机械设备部位场应明显位置设置安全标志
3设备线阀门设施等选择合适涂覆防腐层予保护规定标明设备道阀门位号物料流
4根采暖通风空气调节设计规范建筑明设计标准建筑采光设计标准规定设计应满足采暖通风明采光常规措施特殊措施
5机泵道吸入口放空线考虑消声吸声措施操作间采取隔音措施符合工业企业厂界噪音标准求
（三）安全理方面策措施
1建立安全理机构配备定安全理员
2建立健全单位安全生产责制项安全生产理制度
3制定岗位安全生产操作规程
4加强全体员工安全教育培训提高安全生产意识操作技
5制定单位安全生产事应急救援预案定期组织演练
五试生产（）起止日期
（）空分
2021年6月16日精脱硫开始升温原时间控制点
15月25日10：00中压蒸汽道吹扫合格
26月5日前完成汽轮机空负荷试车空压机带负荷试车（五天时间）系统吹扫（2天）试压（1天）
36月5日18：00月8日18：00道裸冷实验结束
46月8日8：00月13日18：00珠光沙分子筛填料装填结束
56月12日8：00具备试车条件开始试车
66月15日18：00产出合格氮气保证供工段稳定合格氮气
求：
16月8日前DCS系统安装调试结束运行正常
2川空试车员6月1日厂试车方案交业理公司
3系统吹扫完进行分子筛填料装填工作
4带负荷运行时时进行系统吹扫
（二）精脱硫
15月28日8：00月4日18：00精脱硫装置塔气体收集器安装结束
25月29日8：00月14日18：00精脱硫塔催化剂装填结束（耐火球考虑首先装填）
36月13日8：00月15日18：00催化剂粉吹扫结束系统试压结束
46月16日8：00月25日18：00精脱硫JT8催化剂氧化铁脱硫剂升温原结束出口硫含量合格（台设备升温原48时计）
注：
1焦炉气压缩机6月15日前必须三台机72时带负荷运行结束备
2焦炉气气柜精脱硫升温开始引焦炉气进气柜
3净化催化剂脱硫剂等供货厂家技术员6月15日前派庆华现场
（三）转化
15月27日18：00系统压结束5月29日18：00系统吹扫结束
25月26日8：00月6日18：00转化炉烘炉结束
36月1日氧站水泵必须单体试车结束具备送水条件
46月8日8：00月10日8：00转化炉然降温结束转化炉衬检查结束
56月10日8：00月15日18：00转化炉剩余配工作全面结束
66月11日8：00月13日18：00转化炉催化剂装填结束烧嘴回复安装催化剂粉吹净
76月15日8：00月18日18：00转化氧气道脱脂结束
86月23日8：00合格氧气送转化界区放空
96月20日9：00月26日18：00催化剂升温原结束甲烷含量合格
注：转化催化剂现场服务员6月14日前庆华现场
（四）合成
16月15日合成气压缩机完成安装单体试车
26月15日合成系统道安装试压结束
36月16日8：00月18日18：00合成气压缩机负荷试车系统吹扫结束
46月19日8：00月22日18：00塔催化剂装填结束
56月24日8：00月28日8：00催化剂升温原结束
注：催化剂现场服务员6月19日前庆华现场
（五）精馏
16月27日8：00月28日18：00精馏系统二次水清洗吹扫结束
26月28日精馏开车
37月2日出产品（果买粗甲醇开车计划6月20日左右开始6月底全系统正常
注：
1工段DCS系统电器仪表安装调试根该计划提前完成
2焦炉气项指标达设计求
3仪表空气调试合格
4锅炉两台炉具备正常送气条件
5关键时间点：
A6月12日空分正式开车15日必须产出合格氮气
B6月16日8：00正式开始化工投料试车
6工号施工队伍请述关键时间控制点求认真检查施工进度请时完成工作量交操作员开车
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建设项目施工完成情况
1车间工序厂房立体建设全部完工验收合格
2甲醇系统设备道DCS仪表明电讯技改项目等均安装调试结束具备正常投运条件
3压缩机汽轮机泵类通风机均单机试车合格具备正常开车条件
4设备道根设计求完成衬隔热保温烘炉工作
5现场消防防护器材全部求位试生产阶段种劳保工器具准备充足
6种型号触媒已厂验收达质量求装填完毕
二生产储存危险化学品品种设计力
生产储存化学品品种：
焦炉气气柜 120210m3 介质：焦炉气
粗甲醇槽 1300 m3 介质：粗甲醇
精甲醇中间槽 2500 m3 介质：精甲醇
精甲醇储槽 210000 m3 介质：精甲醇
杂醇储槽 1300 m3 介质：杂醇
储槽80容量计算设计力：
甲醇 1856万吨年
杂醇 144万吨年
三试生产（）程中出现安全问题策
试生产（）程中装置生产储存设备工艺介质焦炉气合成气甲醇碱等易燃易爆毒腐蚀性物质潜危险安全素物料泄露火灾爆炸中毒高温灼伤高处坠落触电噪声机械伤害等安全问题
针述危险害素采防范措施：
1加强设备检修时消跑滴漏
2加强局部全面通风降低毒燃气体浓度
3设置毒燃气体浓度检测报警仪
4遵守工艺操作规程严禁超温超压操作
5配备防护品
6采取防腐材料压力容器定期检测
7加强保温防暑降温工作
8汽车火车装卸站设甲醇灌区设置泄压防雷防静电装置
四采取安全措施
（）劳动安全
1总面布置中生产区域装置建筑物间考虑足够防火安全间距布置相应消防通道
2生产工艺系统中设备露天布置厂房设施良通风设施密封点考虑常进行检查发现泄露时消
3压缩厂房设置强制通风措施设燃气体报警装置防止燃气体积累
4全全厂爆炸火灾危险场选择隔爆电气设备防爆厂房二类防雷建筑物考虑设置避雷带避雷针产生静电产生危害设备装置道进行接全厂低压电气设备均采保护接零系统电气检修回路均加漏电保护装置
5消防水设计中根关规定设置相应消防道储水池消防栓灭火器高压水炮等装置
6工程量转动设备转动设备加设防护罩栏杆防止体造成伤害
7转化炉废热锅炉合成塔等带温设备采取保温防烫等措施压缩厂房操作控制室强制通风装置
8危险场部位拟设置相应安全栏杆网罩盖板等防护措施设必安全色安全标志事明设施
9甲醇合成精馏装置设动喷淋洗眼器东风设备
10生产厂房设两安全出口易发生事场考虑设置相应应急明设施
11生产消防设备均采两路电源UPS电源事时动启动相应装置保证劳动者安全
（二）安全措施
1发生高处坠落危险工作场应设置便操作巡检维修作业扶梯工作台防护栏杆安全盖板等安全防护措施梯子台易滑倒操作通道面应采取防滑措施
2易发生危险机械设备部位场应明显位置设置安全标志
3设备线阀门设施等选择合适涂覆防腐层予保护规定标明设备道阀门位号物料流
4根采暖通风空气调节设计规范建筑明设计标准建筑采光设计标准规定设计应满足采暖通风明采光常规措施特殊措施
5机泵道吸入口放空线考虑消声吸声措施操作间采取隔音措施符合工业企业厂界噪音标准求
（三）安全理方面策措施
1建立安全理机构配备定安全理员
2建立健全单位安全生产责制项安全生产理制度
3制定岗位安全生产操作规程
4加强全体员工安全教育培训提高安全生产意识操作技
5制定单位安全生产事应急救援预案定期组织演练
五试生产（）起止日期
（）空分
2021年6月16日精脱硫开始升温原时间控制点
15月25日10：00中压蒸汽道吹扫合格
26月5日前完成汽轮机空负荷试车空压机带负荷试车（五天时间）系统吹扫（2天）试压（1天）
36月5日18：00月8日18：00道裸冷实验结束
46月8日8：00月13日18：00珠光沙分子筛填料装填结束
56月12日8：00具备试车条件开始试车
66月15日18：00产出合格氮气保证供工段稳定合格氮气
求：
16月8日前DCS系统安装调试结束运行正常
2川空试车员6月1日厂试车方案交业理公司
3系统吹扫完进行分子筛填料装填工作
4带负荷运行时时进行系统吹扫
（二）精脱硫
15月28日8：00月4日18：00精脱硫装置塔气体收集器安装结束
25月29日8：00月14日18：00精脱硫塔催化剂装填结束（耐火球考虑首先装填）
36月13日8：00月15日18：00催化剂粉吹扫结束系统试压结束
46月16日8：00月25日18：00精脱硫JT8催化剂氧化铁脱硫剂升温原结束出口硫含量合格（台设备升温原48时计）
注：
1焦炉气压缩机6月15日前必须三台机72时带负荷运行结束备
2焦炉气气柜精脱硫升温开始引焦炉气进气柜
3净化催化剂脱硫剂等供货厂家技术员6月15日前派庆华现场
（三）转化
15月27日18：00系统压结束5月29日18：00系统吹扫结束
25月26日8：00月6日18：00转化炉烘炉结束
36月1日氧站水泵必须单体试车结束具备送水条件
46月8日8：00月10日8：00转化炉然降温结束转化炉衬检查结束
56月10日8：00月15日18：00转化炉剩余配工作全面结束
66月11日8：00月13日18：00转化炉催化剂装填结束烧嘴回复安装催化剂粉吹净
76月15日8：00月18日18：00转化氧气道脱脂结束
86月23日8：00合格氧气送转化界区放空
96月20日9：00月26日18：00催化剂升温原结束甲烷含量合格
注：转化催化剂现场服务员6月14日前庆华现场
（四）合成
16月15日合成气压缩机完成安装单体试车
26月15日合成系统道安装试压结束
36月16日8：00月18日18：00合成气压缩机负荷试车系统吹扫结束
46月19日8：00月22日18：00塔催化剂装填结束
56月24日8：00月28日8：00催化剂升温原结束
注：催化剂现场服务员6月19日前庆华现场
（五）精馏
16月27日8：00月28日18：00精馏系统二次水清洗吹扫结束
26月28日精馏开车
37月2日出产品（果买粗甲醇开车计划6月20日左右开始6月底全系统正常
注：
1工段DCS系统电器仪表安装调试根该计划提前完成
2焦炉气项指标达设计求
3仪表空气调试合格
4锅炉两台炉具备正常送气条件
5关键时间点：
A6月12日空分正式开车15日必须产出合格氮气
B6月16日8：00正式开始化工投料试车
6工号施工队伍请述关键时间控制点求认真检查施工进度请时完成工作量交操作员开车
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