施工方案技术措施
编制
㈠安乡县深柳道道路改造工程标段招标文件相关标准图集
㈡现场踏勘调查掌握第手资料
㈢国家现行施工规范操作规程城镇道路工程施工质量验收规范（CJJ12008）水排水道工程施工质量验收规范（GB50262008）沥青路面施工验收规范（GB5009296）城市道路明工程施工质量验收规程（CJJ892001）等
㈣单位现技术力量队伍素质机械装备财务实力组织协调力年类似工程施工中积累丰富施工验
二工程概况
安乡县深柳道道路改造工程标段包含左匝道LK0+00LK0+245168右匝道RK0+00RK0+250474干道K0+000K1+60施工容包括土石方工程路基路面排水路灯绿化工程
三施工现场情况
㈠现场情况：安乡县深柳道道路改造工程标段位安乡县深柳镇位安乡县中心段
㈡周围环境：安乡县深柳道道路改造工程标段线交通流量较行施工时应制订交通组织措施保证车辆行安全通行
㈢线：安乡县深柳道道路改造工程标段改造工程现况路段存线施工时应提前做物探标实工作
㈣工程气象情况
年均降水量13344mm日降雨量1768mm年均相湿度175mb全年导风EN冬季均风速19ms基风荷载035knm2积雪深度180mm基雪荷载035knm2震基裂度7度三级年均温度1680C极端温度4010C极端低气温1320C全年霜期274天年均日数1500～1900时
㈤工程特点
1安乡县深柳道道路改造工程标段车辆行法全封闭施工道路改造变化分项工程施工时求合理安排组织施工
2道路两侧企事业单位出口行车辆会施工时带困难
3车行道行道类线非常施工时注意保护
4工程占面积均面施工操作面广利进行班组行施工
四施工部署
根工程总工期求现场情况工程特点充分利现场利条件合理安排作业面进度做施工部署力机械设备材料技术提供力保障做集中优势合理布置重点突破达保质期完成施工务目
㈠施工理目标
实行责权利高度统项目法理确保公司质量理体系工程施工全程中持续效运行具体目标：
工程质量：合格工程
施工工期：投标工期210日历天
安全施工目标：杜绝重伤亡火灾事
文明施工：实行现场标准化理创文明工活动施工现场时设施整洁美观卫生施工程中序低噪尘
服务目标：施工程中满足业工程建设提出种合理求
㈡施工组织理机构设置
保证工程达合格工程期利完工树立公司良形象公司项目理部员进行精心挑选组织精干具理施工验工程技术员组建安乡县深柳道道路改造工程标段项目理部代表公司全面负责道路施工组织理公司项目组织机构图
组织机构框图
项目负责
项目副理
技术负责
材供科
交通安全保卫科
质检科
工程技术科
施工队伍
㈢施工现场安排员材料机械组织
1施工现场施工安排：
安乡县深柳道道路改造工程标段项目理部租赁周边居民区根施工现场实际情况选派验丰富施工队伍现场布置生产区材料堆场生产配套设施现场办公室仓库修理间茶水间工生活时设施等具体详见施工面布置图
时道路：保证施工现场运送材料施工机械车辆出入方便利深柳道相交道路做施工通道交通导行路
施工水：施工现场业协助提供水源根现况水位置接DN50（塑料）水线（30m做1DN50时闸门）满足施工水求遇停水时采洒水车运水施工现场确保施工水
施工电：施工电建设方提供配电箱统供电道路施工方架设1条低压时线路采三相五线制立杆式放射式相结合配电方式100m设1台配电箱施工配电箱采统制作标准铁制配电箱电箱电缆编号供电回路应供施工生活电防止突然停电影响施工配备30Kw柴油发电机二台
2施工员组织
理员：公司范围选调专业水高理验丰富身体健康工作责感强理员专业技术员组成连续指挥施工理班子
专业生产工：项目部选调思想素质技术水高组织纪律性强成建制班组组成专业施工队配齐充足勤服务设备维护特种工作员
3材料投入组织
水泥钢材沥青——选择项目部评审资质合格厂家产品项目部严格执行采购质量素求优中择优加强现场检验手段确保工程结构质量
砂石——采取材原确保质量基础选择材质合格运距费济合理砂石场购买
㈣工程资金理
1项目理部银行设立专门帐号工程款存入帐号项目理公司委派会计控制专款专
2严格执行国家关财法规公司财务制度
3财务科月季根部门提出资金计划统编制资金计划项目理批准执行
㈤施工协调
1建立包括业设计院监理质监协作施工单位参加协调会议制度负责解决施工中出现问题进行整体协调组织排障碍确保工期工程质量
2开工前编制详细施工组织设计分部工程施工方案施工预算确保施工计划组织措施利进行
3施工前进行专业图纸会审存问题早处理编制详细施工技术交底施工操作员熟悉设计图纸弄清设计意图
4服监理工程师施工协调指挥专业工种隐蔽工程实施会签制防止遗漏
㈥场外通讯呼设施设置
现场办公室设电脑程控电话机相关单位部门通讯录通现代国际互联网建立现场外界联系工具赖国际互联网查找效信息施工提供时先进施工验
㈦施工准备
1组织检查验收控制桩办理验收交付手续测量放线建立现场测量控制网
2清现场障碍物搭设时工棚安排生活设施
3布置现场水源电源交通排水暂设工程
4材料设备进场组织
5落实班组务熟悉会审图纸
6编制施工组织设计施工图预算进行交底编制进度计划施工作业计划
7汇总材料劳动力机具计划
8落实材料货源检验机具调试运转
9进场施工队伍进行文明安全技术教育
㈧施工检测
1结构原材料规范求会建设方监理公司取样检验鉴定合格方
2混凝土试块留设规范求建设方监理公司取样现场设置标准养护池标准养护时试块进行条件养护
㈨生活勤安排
根场特点文明安全施工需施工现场划分办公区施工生产区生活区
五现场施工组织
工程总工期210日历天合理安排效控制确保期保质完成务
总施工序：道路改造工程施工程中阻断车辆通行整道路横施工分两幅进行先封闭干道左幅应匝道企事业单位出入处道路交叉口预留出口利道路右幅作时通行车道左幅完成进行右幅施工
施工封闭路口采钢支架硬质合金板材围挡高度25m围挡外侧粘贴反光标志围挡方悬挂交通警示灯
六施工方法
施工序：施工准备测量放线→原水泥砼路面立石行道拆绿化树木转移→路基处理土方开挖换填→排水道街路灯道埋设→水泥稳定基层铺筑→立石安装→行道路灯线埋设→沥青砼路面铺筑→行道铺筑→路灯安装电缆敷设→绿化工程→标志标线工程
㈠施工测量控制
工程施工测量精度求高重点理求测量部门技术超前科学理精益求精高质量高效率完成工程施工测量务
1测量技术理
结合拟定施工方案施工工艺工程施工放样控制高精度全站仪三维坐标法种测量控制方法相结合手段保证结构物面位置精确定位精密水准仪水准测量法实现高程放样拟定测量质量技术理体系保证施工测量质量精度
⑴测量硬件设施配置：工程中投入2台高精度全站仪3台高精度精密水准仪
⑵测量员配备：工程中公司调派富道路施工测量验测量工程师2名
⑶测量技术理：工程施工中拟建严格测量校核复核审核技术理制度测量部门部实行制度进行检外项目部实行项目总工程师专职质检员测量技术三级参加技术复核制度
2控制网复测加密控制网建立
⑴控制网复测
根业提供面高程控制网原测设中线位置桩三角网基点桩等面控制网点采全站仪进行等精度方案实施复核水准基点桩高程控制网精密水准仪国家四等水准测量求复核复核成果报监理工程师检查批准方进行加密控制网点建立
⑵加密控制网点建立
根施工需确保施工放样精度国家水准测量规范求进行面高程控制网点加密分阶段建立施工控制网施工高等级测量基线设测量标志桩进行保护达精确控制测量目消仪器中机误差影响频率较高控制点建立固定观测墩观测棚设立全站仪强制中装置
⑶导线复测控制点加密
①根业设计院提供资料控制桩进行导线复测工作复测精度应符合规范求：
导线测量相闭合差13000
满足精度求控制点分析原作出正确估计组织力量重测果系控制点移位业设计院提供资料符报请监理工程师监理工程师确认利线附余控制点移动控制点进行加固设控制点相测量等级重测重新设立控制点
②原导线密度完全满足施工需需道路布设加密点形成附合导线保证测量精度减少工作量应避免设支线点加密导线点设置量做便现场施工放样测量位置宜选势较高视野开阔仪器架设方便方
③增设测量控制网标桩做牢固采取围护措施设置易识标志加保护
④已建立健全面控制网定期进行复核准确误工程建设提供指导性服务
⑷中线复测
①道路开工前全面检查恢复中线桩固定路线控制点标桩
②恢复中线时相邻段中线闭合
⑸施工测量高程控制
①仪器前进行仔细校核校正满足测量精度求前提方投入
②业设计院交付水准点进行复测进行闭合水准点闭合差须满足规范测量精度求：水准测量高程闭合差±12（mm）满足规范求水准点应分析相关原进行重新测量确定某水准点产生沉降移位业设计院提供资料符应报请监理工程师监理工程师检查确认寻水准基点利国家水准网点相应测量等级外敷设水准点
③满足施工需增设水准点水准点间距1km距离测量加转点原增设水准点必须满足精度求相邻路段水准点闭合
④增设水准点应设便观测坚硬基岩永久建筑物牢固处埋入土中少1m砼桩点
㈡原水泥砼路面拆路基换填处理
根单位现场踏勘解现道路修建年代已久水泥混凝土路面破损严重需全部拆
1混凝土面板拆处理
⑴混凝土拆
现砼路面面板采功率炮机拆检查井井盖座拆采工施工
⑵混凝土破碎台挖掘机已达破碎求路面进行挖求开挖时量已破碎面板挖
⑶挖清理：时采装载机工清理相结合办法装载机清理基层表面砼残渣工边角沟槽部位进行清清砼块破碎作路基填方进行填筑
2软土处理绿化带挖
工程土方开挖采机械工辅方式进行工作段拟采二台挖掘机开挖二十台卸汽车进行运输
⑴路基开挖
土方开挖采挖法横断面半幅宽分层开挖宽度深度较采通道式挖法开挖
路基土方开挖采机械化施工方法：土方运距100m左右选推土机运距1km采挖掘机配合卸汽车施工
⑵路基排水
路基开工前优先考虑排水系统布设防止施工中线路外水流入线线路水（包括面积水雨水渗水）迅速排出路基保证施工利进行
3路基土方回填碾压
土方回填求准细净全压检求施工：施工放样准施工方案细清淤软基干净全断面施工行流水施工节奏均衡填方表面整压实度密实符合设计求检测质量关
土方回填前规范求路床进行分段验收合格进行清理压实填筑时采水分层填筑法施工施工工艺：处理原面分层进土采卸汽车卸土55m3车层厚度超25cm确定卸土位置松铺厚度试验段确定松铺系数填筑时必须水分层控制填土标高推土机整YZ18压路机压实碾压原先边中先外先静振相邻轨道需重叠3050cm碾压时严格控制行驶速度压实遍数施工中注意检测土压实前含水量保证佳含水量±2范围确保压实度达设计求
⑷注意事项
①基槽必须清理硬基础填土必须符合规范求液限50塑性指数26土含水量超规定土直接作土方回填料需时采掺合料处理报请监理工程师意方
②采土填筑时施工中避免土质土意混填填筑层次应量减少层厚度应25cm
③透水性差土填面时表层应做成4横坡保证面透水性填土水分排出
④填土分成作业段施工时交接处时间填筑先填段应11坡度分层留台阶两阶段时施工应相互交迭衔接搭接长度2m
⑤压实时土含水量应控制必时应调整土含水量填土层压实前应先整碾压时注意碾压均匀保证压实度达设计求
⑥填筑时试验检测步进行压实度检测应层填土1000m2取样3处足200m2时少取样2处进行压实度试验时接受监理工程师意抽样检查
4砂砾石垫层施工
工艺流程：检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实碾压→找验收
①检验砂砾石质量
砂砾石进行技术鉴定砂砾石级配符合求进行调配质量达设计求规范规定
②铺筑砂砾石
铺筑砂砾石视条件选夯实压实方法
③洒水
铺筑砂砾石夯实碾压前根干湿程度气候条件适洒水保持砂砾石佳含水量般控制8－l2范围
④夯实碾压
夯实碾压遍数现场试验确定水夯蛙式夯机时保持落距400－500mm夯压半夯行行相接全面夯实少3遍采压路机复碾压碾压少4遍轮距搭接50cm边缘转角处采工蛙式夯机补夯密实
⑤找验收
施工时分层找夯压密实设置纯砂检查点200cm3环刀取样测定干砂质量密度层密实度合格方进行层施工贯入法测定质量时贯入仪钢筋钢叉等贯入度进行检查试验确定贯入度合格层压（夯）完成表面拉线找符合设计规定标高
㈢排水道工程
1测量放线
⑴测量放线工作专职测量员负责严格测设记录校核建档制度采已校验仪器根设计图纸交桩记录核水准点建立时水准点做保护工作进行闭合复测消灭累计误差
⑵测时控制点施工前均进行复测复测精度必须满足关规范求施工程中应妥善保护进行定期复测施工程中需增设时测量控制点埋设测量精度应满足关规范求测量控制点测量精度监理员意方
2土体注浆
⑴工艺流程
单孔注浆工艺流程：开孔—安装孔口—扫孔钻设计深度—测量涌水量—压力试验—制备浆液—注浆—结束注浆—清洗注浆路
整工艺流程：首先布置注浆站安装设备试验调整设备挖补裂隙漏水坚固段然正式开钻
⑵压水试验
孔注浆前首先进行压水试验目检查注浆路否符合注浆求压水试验持续15分钟左右推断注浆关参数
⑶注浆压力
注浆压力根实际情况设计压力范围进行调整
⑷注浆控制：稀浓般调整压力回升吸浆量增时进行调整
⑸注浆结束标准：单孔达设计压力持续10分钟吸浆含水层已出水点土体渗水现象涌水量控制1m³h
⑹质量检查评价方法两注浆孔间布置检查孔检查浆液渗透凝固情况加固范围做取芯试块养护测1d3d14d28d抗压强度未达预期效果时应时补孔注浆调整注浆孔间排距注浆参数
⑺注浆施工遇特殊情况处理措施
压浆施工中出现周边表浆孔漏浆灌浆中断等现象根具体情况采取技术措施
①浆：采表面封堵低压限量改压浓级浆液间歇灌注等方法进行处理
②孔漏浆：少数钻孔吸浆量特改压051水泥浓浆长时间灌注达终灌标准采间歇压浆方法反复灌注直达设计求间歇时间宜长般5～10min避免浓浆高压固化压浆堵塞
③压浆中断：中断时间较短快恢复压浆恢复压浆时重新稀浆开始吸浆量中断前接恢复中断前浓度否逐渐变浓中断时间较长恢复压浆吸浆量减少重新钻孔21水灰水泥浆液灌注
④压浆程中密切注意压浆造成孔外周边环境变化吸浆量压力表浆等变化情况设计求时调整浆液配压浆初始出现泵压吸浆量注浆程中突然出现种情况应停止送浆清孔进行压浆
⑤注浆程中发生相邻钻孔串浆时果串浆孔具备条件采时进行注浆应泵孔否应串浆孔堵塞住注浆孔注浆结束串浆孔进行扫孔洗然继续注浆
⑥吸浆量注浆难结束段应采低压浓浆限流间歇注浆掺加速凝剂等方法进行处理
3拉森钢板桩施工
⑴施工步骤
放线定位→板桩放线定位→挖槽→安装吊机→安装导定位托架→搭设板桩→拆托架→挖土→第道支撑安装→挖土→第二道支撑安装→挖土→廊施工→回填→第二道拆支撑→廊施工→回填→第道支撑拆→拔板桩→回填
⑵施工方法
测量放线定位：采纬仪根板桩线坐标确定位置两侧入20×20×500mm木桩石灰粉划出板桩中心线土方开挖界限
安装导定位托架：保证板桩垂直度整度安装导定位托架围檩采2根[25#槽钢焊制双安装安装导定位托架高度25m导定位托架安装保证垂直度两台纬仪边控制安保证托架导梁着钢板桩设产生沉变形位置应垂直
板桩设：板桩运现场设前应进行检查板桩立面应直锁扣合标准锁扣合进行修整合格时应桩尖处凹槽底部封闭避免泥土挤入锁扣应涂黄油
板桩设采履带式桩机先吊车板桩调插桩点进行插桩插桩时锁扣准插入块套桩帽端加硬木垫轻轻锤击属正常锤保证桩垂直度板桩应围檩施两台纬仪边边加控制桩开始第二块板桩设位置方确保精度起导板作入土米测量次设托架高度钢板导定位托架时电焊固定完毕钢围檩标出块钢板桩位置便时加纠正板桩设桩身发生倾斜时钢丝绳拉住桩身边拉边逐步边逐步纠正排设完毕二次设规定深度
⑶钢支撑拼装安装施工方法
①施工工艺流程
放线定位标定水标高→开挖沟槽出土层(场标高03m支撑中心标高27少卸表面填土3米)→钢筋砼圈梁预埋板划线焊定位三角板→吊装型钢角撑→根设计标高凿出钢立柱焊立柱托架牛腿→拼接吊装焊接钢撑→通四通跨件拼装接东西方钢撑→支撑预加轴力→拼接吊装型钢八字撑→检质量→竣工验收→基坑继续开挖7米安装第二道钢支撑→标定第二道支撑水标高→凿出围护混凝土露出钢筋插H型钢→焊钢围檩搁置钢牛腿立柱托架牛腿→拼接吊装焊接型钢三拼围檩→安装第二道钢撑（第道支撑安装方法）→检质量→坑继续分层挖土标高米
②施工工艺阐述
根图纸现场实际情况绘制核实钢支撑需尺寸实际尺寸制作配备钢支撑编号送现场安装根现场道路周边环境情况酌情基坑挖支撑沟槽出土层便钢支撑安装水仪预埋钢板立柱测绘标出水标高做三角标识根标识埋板立柱焊托架钢支撑搁置钢牛腿吊装焊接型钢角撑根现场支撑编号首先安装钢撑通四通跨接件拼接安装垂直正交钢支撑钢支撑二端设置活络头钢支撑施加预应力钢支撑采30吨履带吊拼装吊装钢支撑安装完毕钢支撑连接点进行复检验收合格方开挖
4土方开挖
⑴施工工序
表层卸土→支撑处沟槽开挖→第道支撑安装→土方开挖→支撑处沟槽开挖→土方开挖→垫层施工
⑵土方开挖
土方开挖采机械分层分段开挖采变开挖变支撑分段距离采8m分层分四层开挖第层表面卸土16m开始进行第道支撑沟槽开挖第道支撑安装完毕进行第二层土方开挖60m开始进行第二道支撑沟槽开挖第二道支撑安装完毕进行第三层土方开挖75m左右余部分土方采加长臂反铲进行第四层土方开挖设计标高
480m沟采机械分2层开挖第层表面卸土10m开始第道支撑沟槽开挖第道支撑安装完毕进行第二层土方开挖设计标高610m沟采机械分3层开挖第层表面卸土10米开始进行第道支撑沟槽开挖第道支撑安装完毕进行第二层土方开挖45m开始进行第二道支撑沟槽开挖第二道支撑安装完毕进行第三层土方开挖设计标高
开挖土方时离设计垫层底部标高150～200mm厚土方工清避免扰动基围护桩边土方采工配合挖土避免土方开挖围护桩破坏挖土接设计标高时注意挖土机械碰伤桩头桩头处应采工挖土
挖设计标高三检立请设计院进行验槽确认遇杂填土成分复杂结构均匀性差时应会方确认处理应立进行施工垫层避免土体隆起泡水土体扰动
5基坑安全监护
土方开挖基础施工程中必须派专基坑顶部进行巡视监护观测周围土体围护桩体支撑周围环境发现异常情况立鸣哨通知坑底施工员时撤离
6支撑围檩安装拆板桩拔
围檩安装土方开挖固定标高进行（根设计图纸确定）檩托位置挖出道围檩搁置[10#焊制托架托架焊接围护桩围檩托架支撑间应电焊焊接牢固支撑体系焊接完毕进行土方开挖作业底板支护桩间设置传力带传力带基坑底板时浇筑底板砼轻度达80第二道支撑围檩拆施工第二段墙体墙体施工完成采粘土回填然拆第道支撑围檩施工第三段墙体顶板
全部工程完成回填进行板桩拔拔时先振动锤锁口震活减少互相间粘附然吊机震动锤边震动边拔出根桩拔动桩先振动锤震沉100～300mm然台卷扬机协助拔出板桩板桩拆时清理出场拔桩时应采取措施：
⑴根土质情况拔桩前桩边灌入清水减少摩阻力
⑵拔桩出现空隙应立灌入黄沙减少构筑物道路影响
⑶吊机应振动锤启动逐渐加荷起吊力略减振器弹簧压缩极限
⑷设置基坑边坡观测点专观测旦出现险情立采取措施压密逐渐等
7砂石垫层基础
沟槽槽底验收合格夯实铺砂石垫层次夯实道接口部位预留凹槽便接口操作接口完成相材料填筑密实
8道安装
⑴材现场机械吊运吊运时轻提轻放
⑵前规定须进行道变形检测断面材预先量出该断面道实际直径做出记号
⑶工（径）起重机吊装进行工时面员材传递沟槽施工员放坡开挖沟槽非金属索系住身两端保持身衡均匀溜放沟槽严禁材槽顶边滚入槽起重机吊装时非金属绳索扣系住串心吊装
⑷安时控制底标高坡度拟架设坡度板道设置制点坡度板标定道中心点测定高程相邻两坡度板中心点顶面应较设计底高1m便核查安装道时坡度板中心连线时挂垂球控制道定位涵插口水流方承口逆水流方安装安装游游进行
⑸接口时先承口壁中心轴线插口端面中心轴线齐
⑹接口方法述程序进行：口径道先棉纱绳吊安装道插口长撬棒斜插入基础抵住该端部中心位置横挡扳然力该缓缓插入原承口预定位置安装时做认真仔细稳确保壁均匀贴合
⑺防接口合拢时已排设道轴线位置移动需采稳措施编织袋灌满黄砂封口压已排设道顶部数量视径异道接口复核道高程中轴线符合求
9钢筋混凝土检查井
⑴模板工程
工程采定型钢模板配固定卡具立模调式支撑杆调节模板垂直整度
①拉杆
工程模板加固采拉螺栓砼求防水抗渗螺栓加焊止水钢片便立模时钢模孔圆形拉杆两侧加薄铁板叶状片拉杆采Ф12Ф14圆钢中间两头加焊止水环止水环δ4mm直径8cm铁板两头止水环距模板光面25cm
②模板支设
模板支设求尺寸正确牢固垂直度整度国家标准：组合钢模板技术规范等规范标准执行接缝变形胀模跑漏浆
模板安装前先垫层纬器定出墙体外线墨线弹核图纸确认误然实施外墙柱模板架立时穿装拉杆加横围檩外模水垂直斜撑调节杆调整
⑵钢筋施工
加工钢筋采定点机械加工钢筋安装采铅丝绑扎点焊结合保证钢筋网片牢固变形
Φ18钢筋垂直筋采埋弧焊筋采焊工艺砼保护层予制加工砼块：50×50×50㎜标号体砼标号墙身钢筋网片加固方法两片钢筋网片间间距1000mm设置梅花状钢筋∽钩长度墙板厚度减16cm双层双底板钢筋层间加设支撑筋板凳筋直径20mm方米设置4道工序检查钢筋位置规格数量否设计相符否踩变形予留孔洞否正确予埋件否遗漏
⑶钢筋砼工程
①砼运输浇灌：砼运输采砼输送车砼输送泵浇灌砼运输采砼输送车砼输送泵车浇注
②砼浇筑养护
a模板进行检查校正测量轴线否准确标高予埋件予留孔位置正确否
b检查钢筋焊接绑扎种类钢号直径否符合设计规范求发现问题时现场解决
c填写隐蔽工程检查证建设单位代表签证方进行道工序
d浇注混凝土：浇注混凝土时先基面铺设23cm水泥沙浆保证混凝土基层结合良
e混凝土浇注定定方序分层进行池壁混凝土浇注采循环法浇注厚度超30cm墙体高浇注混凝土落差采泵送混凝土软串筒配合施工保证连续浇注允许间歇时间：气温1020℃90min气温2030℃30min振捣采插入式振动棒
f混凝土拆模养护：混凝土浇筑完成初凝浇水养护养护期7天
g拆模：承重池壁侧模应强度达5MPa方拆模承重模板应严格规范求拆模
盖板安装时墙体顶部先铺 1：2 水泥砂浆厚25MM盖住检查井墙体边须≥150mm盖板搁置四周水泥砂浆坞牢抹成 45°三角接缝然井盖板砌筑Φ700 圆形井筒外均 1：2 水泥砂浆抹面面安装预制砼井座预留处理：检查井预留径方标高必须符合求预留应墙体接般均设置节道
10粗砂坞膀
根设计求道安装完毕时粗砂坞膀粗砂坞膀时两侧分层称回填逐层夯实
11沟槽回填碾压
⑴道工程必须隐蔽验收合格时回填前做回填料取样检测试验工作确保符合设计规范求槽底顶500mm采工分层回填夯实（卸车运沟槽两侧工转入沟槽整夯实厚度控制25cm）密实度符合设计求
⑵回填时槽应积水回填淤泥腐植土冻土机物质
⑶顶500mm回填100mm石块砖块等杂物
⑷沟槽回填序应沟槽排水方高低分层进行
⑸沟槽两侧应时回填夯实防道移位
⑹井室等附属构筑物回填时应四周时进行
⑺线交叉线构筑物回填时做妥善处理
㈣道路基层施工
工程采商品水泥稳定基层卸汽车运输摊铺机摊铺压路机压实洒水养护施工方法
1集料
集料粒径级配应符合求粒径集料应分开摊放材料场应严格检合格材料予验收立退场
2实验路段施工
监理工程师验收承层填筑100m试验路段采厚度含水量填筑18T振动压路机压实遍数压实方式压实检测压实度确定佳含水量适宜松铺厚度碾压遍数压实程序
3拌制
⑴拌合料YWCB400稳定土拌机拌正式拌前必须先调试拌机集料颗粒组成含水量符合规定求集料颗粒组成变化时应重新调整设备拌混合料含水量应均匀较佳含水量1左右粗细颗粒离析现象
⑵水泥稳定砂砾基层应施工现场天取样次2000m2取样次检查混合料级配否规定范围公路工程机结合料稳定材料试验规程标准方法进行混合料含水量水泥含量侧限抗压强度试验压实度试验等项目检测检测合格方进行路面面层施工
4运输
已拌成混合料应快运铺筑现场运距远气温高车混合料应加覆盖防水分蒸发
5摊铺整型
⑴根松铺系数计算出松铺厚度工配合摊铺机混合料设计路拱进行摊铺整型摊铺时应派专消粗细集料离析现象特局部集料窝应该铲新混合料填补
⑵摊铺作业关键保持连续断作业进行摊铺作业前应足够混合料运摊铺现场旦开始摊铺求连续断进行果出现原影响供料造成供料足现场员应时解情况适调整作业速度维持间断作业般情况作业速度应稳定合适速度时快时慢会影响摊铺质量停机时间长应摊铺作业结束处理工作面
6压实成型
摊铺整型完振动压路机时碾压碾压时含水量应控制设计±1左右操作程序均匀压实规定密实度止确保表面整轮迹断面正确路拱符合设计求
7接缝处理
天工作缝应做成横接缝重新摊铺前应末端斜坡挖挖成条垂直断面然铺新混合料摊铺程中中断时间超23时重新摊铺前应接缝处理
8养生
基层段碾压完成压实度检测应立开始养生洒水车洒水养生天洒水次数应根气候定整养生期间应始终保持稳定层表面潮湿洒水应注意表层情况必时两轮压路机压实养生期间洒水车外应封闭交通
㈤立石花坛石安砌工程
立石安装前先拉线适线安装出现弯曲折线影响美观
1工艺程序
清理基层→图测定位置标高→巴出柱→定块材分块控制线→镶贴控制段块材→理缝擦净表面→嵌缝→擦净表面→养护产品保护
2施工点
样图匹数杆尺寸位置镶贴块材控制网表面尼龙线皮数杆控制网挂控制线拉直固定作控制路缘石标高整度准线
镶贴：基层清理干净接着铺低流动性水泥砂浆粘结层抹灰铁板拍实抹接着路石尼龙线控制线位置摆压实等控制线部分块材贴完砂浆终凝贴分格间块材
镶贴时尺严格控制缝隙均匀时缝口砂浆清理干净擦净表面路缘石镶贴应时采取隔离措施进行保护养护
㈥透层油步碎石封层施工
施工工艺：清理承层→修补裂缝接缝→喷洒沥青洒布透层→改性沥青步碎石封层
1清理承层
首先路面清扫干净路面尖锐部分予铲路面严重裂缝破碎处铲破碎部分采沥青混凝土填
2接缝处理
高压空气清接缝杂物(水脏物土杂草油脂废物等)接缝采沥青混合料(沥青石粉混合料)填
3喷洒沥青透层油
洒布透层沥青洒布均匀发现洒布沥青空白缺边时应立入工补洒积聚时应立刮施工时应采沥青洒布车喷洒沥青洒布长度应矿料撒布力相协调沥青洒布温度应根施工气温沥青标号确定般情况石油沥青宜130℃～170℃煤沥青宜80℃～120℃乳化沥青宜常温散布
4撒铺碎石
喷洒透层油应采步封层车喷洒改性沥青撒铺碎石碎石撒铺量推荐采16±2Kgm²根试铺情况确定满铺散失度碎石撒铺量足方应工补足
㈦沥青砼路面铺筑
沥青混凝土采厂拌法拌合沥青混凝土摊铺机摊铺采振动压路机碾压施工
工艺流程：施工准备→拌合运输→摊铺→碾压→接缝修边清场
1施工准备
⑴沥青混凝土粗细集料填料沥青均符合合技术规范求工程开始前月混合料配合包括：矿料级配沥青含量稳定度（包括残留稳定度）饱度流值马歇尔试件密度空隙率等详细说明报请监理工程师批准
⑵沥青混合料拌合设备运输设备摊铺设备均符合合技术规范求
⑶路缘石路沟检查井结构物接触面已均匀涂薄层沥青
⑷检查两侧路缘石完情况位置高程符合求立纠正扰动损坏须时更换尤注意背面夯实情况保证摊铺碾压时挤压移动
⑸施工测量放样：恢复中线：直线10m设钢筋桩曲线5m设桩桩位置中央隔离带摊铺结构层宽度外20cm处
水测量：设立钢筋桩进行水测量标出摊铺层设计标高挂钢筋作摊铺机动找基线
⑹沥青材料准备：沥青材料先加热避免局部热头保证均匀温度沥青材料源源断贮料罐送拌合设备正起泡加热超160℃沥青胶结料
⑺集料准备集料加热超170℃集料送进拌设备时含水量超1％烘干火焰调节适免烤坏熏黑集料干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量超05
2拌
采型号LINT－4000型沥青拌合设备（320Th）集中拌合集料沥青材料工配合公式规定量测定送进拌送入拌合设备里集料温度符合规范规定拌合设备出厂混合料温度超160℃
规定数量集料沥青材料送入拌合设备两种材料充分拌直集料颗粒全部裹覆沥青结合料度沥青材料完全分布整混合料中拌沥青混合料均匀致花白料结团块
拌热拌沥青混合料立铺筑时放入保温成品储料仓储存存储时间超24h贮料仓保温设备时允许储料时间符合摊铺温度求准
拌生产出沥青混合料必须符合批准工配合求目标值容许偏差范围集料目标值偏差符合合技术规范求
3沥青混合料运输
沥青混合料运输采15t卸车运输拌合设备卸车放料时减少粗细集料离析现象卸斗混合料挪动汽车位置运料时卸车篷布覆盖
4摊铺
⑴采型号LTU125型动找沥青摊铺机（摊铺宽度125m）进行全宽度摊铺刮摊铺机动找时采摊铺层高程金属边桩挂钢丝形成参考线控制横坡横坡控制器控制精度±01范围
⑵摊铺时沥青混合料必须缓慢均匀连续间断摊铺意变换速度中途停顿摊铺机螺旋送料器中混合料高度保持低送料器高度2／3保证摊铺机全宽度断面发生离析
⑶两层间横接缝错开50cm
⑷机械摊铺整修方征监理工程师意工摊铺整修
5碾压
⑴旦沥青混合料摊铺整规表面修整立进行全面均匀压实
⑵初压混合料摊铺较高温度进行沥青混合料低120℃产生推移发裂
采振动压路机（轮宽216m）碾压碾压时驱动轮面摊铺机碾压路线碾压方突然改变初压两遍
⑶复压紧接初压进行沥青混合料低90℃复压采双钢轮振动压路机复压遍数4－6遍稳定显著轮迹准
⑷终压紧接复压进行沥青混合料低70℃采振动压路机碾压2－4遍轮迹路面压实成型终温度符合规范求
⑸碾压外侧开始行道路中线进行双轮压路机次重叠30cm三轮次重叠轮宽半逐步侧碾压梯队法接着先铺车道摊铺时先压缝然进行常规碾压超高弯道碾压采行程行中线重叠办法低边高边进行碾压时压路机匀速行驶新铺混合料未碾压成型未冷路段停留转弯急刹车施工检验员碾压程中核子密度仪检测密实度保证获求压实度开始碾压时温度控制低120℃碾压终温度控制低70℃初压复压终压三种压实段落接茬设断面横错开1m
⑹防止压路机碾压程中沥青混合料沾轮现象发生碾压轮洒少量水混极少量洗涤剂水认材料碾轮适保湿
6接缝修边清场
沥青混合料摊铺量连续作业控制压路机驶新铺混合料保护端部横缝前次行程端部切成暴露出铺层全面接铺新混合料时次行程末端涂刷适量粘层沥青然紧贴着先前压材料加铺混合料注意调置整板高度碾压留出充分预留量相邻两幅层横接缝均应错位1m横缝碾压采横碾压进行常规碾压修边切材料废弃沥青混合料均路清
㈧行道工程
1行道基层铺筑
行道土基进行压实铺筑开级配碎石浇筑水泥混凝土垫层
2行道板铺筑
⑴标段两侧行道时施工采方格网法工铺筑先放线根放线位置铺干条干线作基准起筋作然两边展开
⑵放线设计图纸求已铺立石控制高程铺板时采3cm水泥砂浆调控高程行道板顶面横坡般控制2局部根具体情况适调整
⑶A．严格检查步道机制透水性砖尺寸强度进行抽样检测合格者方B采30mm厚M10水泥砂浆铺设C铺板时四角时落木锤皮锤敲击实D检查外观应污染空鼓翘动掉角断裂等整度≤5mm横坡03邻块高差＜3mm井框路面高差±5mmE成形步道路面应达面缝直活动现象完工M10水泥砂子拌料扫漫洒水进行养生养生期间严禁行车辆通行
㈨路灯工程
1工序流程
测量放线→定灯位→基槽开挖→材敷设→街路灯道钢筋砼包封→井室施工→回填→浇注路灯基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装→实验调试→检→验收
2施工方法
⑴测量放线
①开工前测绘单位提供控制桩点进行复测中线控制桩水准点复查增设线布设三角控制网高程控制点重控制桩水准基点混凝土加固保护引出保护桩
②施工工程中定期复测控制桩线轴线确保轴线正确
③根设计定规划桩全站仪测量电力埋中心线放线时检查井作位置控制点曲线段首先计算出曲线素确定线位置检查井位置造栓桩记录
④控制电力埋井室基础位置尺寸基底标高严格设计求控制部位尺寸横坡度
⑵灯定位：施工图现场情况设计灯位间距基准确定路灯安装位置
⑶基槽开挖
根现场实际情况采明挖开槽施工采挖掘机机械开挖工配合方式基槽开挖时挖掘机1：033坡进行开挖机械开挖距设计标高20cm剩余部分采工集中挖进行找开挖程中严禁超挖出现超挖C15混凝土垫层找
基槽开挖底宽度满足施工作业面求基槽开挖底宽度垫层两边加20cm工作面开挖程中纬仪控制轴线水准仪控制高程轴线偏移量高差控制规范允许范围
⑷道敷设
①道运输堆放
a材运输时应放置稳禁止货车
b材卸车时应轻轻放直接车推应工吊车搬运加保护防止碰撞损坏
c道运施工现场应类型号规格分开堆放整齐产品堆放场应整堆码高度1m分层交叉堆放承插口部位应交错放置防止挤压变形
②道安装
a安装前材逐根检查裂纹弯曲质量等缺陷厂家技术求进行安装
b清洁抹布擦净子插入端外表面承插端里面
c易插入润滑剂方法润滑剂均匀涂敷插入端四周表面润滑剂应中性洗净剂溶液起泡沫肥皂切忌油润滑脂免橡胶圈老化
d保护连接敷设：先子配置然序插接插时机械（插机）操作槌方法插入采槌方法时需道槌端头垫厚木板进行槌配切断切头插入头采中间接头连接两头均采中间接头连接
⑸模板工程
模板支撑系统必须满足求：保证结构构件部分形状尺寸相互间位置正确必须具足够强度刚度稳定性模板接缝严密漏浆便模板拆
现场施工模板指定加工场制作进行流水施工周转模板表面涂满隔离剂施工前浇水湿润模板固定模板预埋件预留洞均遗漏安装必须牢固位置准确模板安装采取分层分段支模方法
模板安装完成必须结构位置进行复核确认误方现场监理工程师申请混凝土捣制施工
⑹混凝土施工
混凝土采商品混凝土浇筑连续进行采插入式振动器振点振捣延续时间应表面呈现浮浆沉落插入式振捣器移动间距宜作半径15倍振捣器模板距离应作半径05倍应避免碰撞钢筋模板等注意快插慢拔直直漏点
砼应浇筑完毕12h进行覆盖浇水养护浇水养护时间7d拆模前均应连续保持湿润
⑺模板拆
混凝土强度达25MPa进行侧模拆拆模时注意成品保护避免拆模时造成成品混凝土破损
⑻井室施工
①道安装进行检查井砌筑砌筑前井位基础面洗刷干净定出井中点划砌筑位置砌筑高度便操作
②砌筑检查井砖质量应符合设计规范求砌砖前砖吃透水表面润湿砖搬运心堆放避免必破损
③砌筑井注意尺寸挂线校核尺寸皮检查偏移井部干伸入处特底两侧砂浆碎砖捣插密实余逐层砖砌妥务渗漏
④天砌筑结束时清跌落井灰浆砖碎
⑤井砌完时装井盖安装前校核井环面标高路面标高否致误坐浆垫稳
⑥砖壁砌筑保证砂浆饱满整抹灰抹实压光空鼓裂缝等现象外批档光亮井环井盖完整损安装稳位置正确
⑼回填
①电缆保护安装井砌筑完成保证回填密实度道两侧时回填砂回填时两侧高差超10cm顶基础部分原土回填
②回填施工前应先做碾压试验验证碾压质量否达设计密实度求
③回填采分段分层压实设计求层厚度30cm段应设立标志防漏压欠压压
④顶土方回填采工配合型机械进行分层填筑分层碾压层厚度超30cm顶10cm30cm厚范围工夯实余机械碾压压实度达设计规范求准
⑽浇注路灯基础：甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸基坑金属构件进行热镀锌处理防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖关覆盖层维氏奴氏显微硬度试验（GBT9700）热喷涂金属件表面预处理通（GBT11373）现行行业标准钢铁热浸铝工艺质量检验（ZBJ36011）关规定
⑾敷设电缆：应符合列求
①电缆型号应符合设计求排列整齐机械损伤标志牌齐全正确清晰
②电缆固定间距弯曲半径应符合规定
③电缆接头良绝缘应符合规定
④电缆沟应符合求沟杂物
⑤保护连接防腐应符合规定
⑥电线电缆保护采PVC塑料
⑦穿线ф12～20㎜铁丝作带线导线带线绑扎接头应滑便穿线穿线护口应齐整工程路较长吹入适量滑石粉便穿线穿线时注意导线必须穿回路电压交流直流导线穿入导线变形缝处补偿装置应活动导线应留定余度导线连接：导线连接应注意导线接头增加电阻值受力导线降低原机构强度降低原绝缘强度
⑿路灯安装规定
①路灯安装高度（光源面）仰角装灯方宜保持致
②基础坑开挖尺寸应符合设计规定基础混凝土强度等级应低C20基础电缆护基础中心穿础应超出基础面30～50㎜浇制钢筋混凝土基础前必须排坑积水
③灯具安装中心线灯臂中心线应致灯具横水线应面行紧固目测应歪斜
④灯头固定牢调灯头应设计调整正确位置灯头接线应符合规定
⑤灯臂灯盘灯杆穿线接头穿线孔口口应光滑毛刺应采绝缘套包扎包扎长度200㎜
⑥路灯安装灯杆灯臂抱箍螺栓压板等金属构件应进行热镀锌处理防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖关覆盖层维氏努氏显微硬度试验（GBT9700）热喷涂金属件表面预处理通（GBT11373）现行行业标准钢铁热浸铝工艺质量检验（ZBJ36011）关规定
⑦种螺母紧固宜加垫片弹簧垫紧固螺出螺母少两螺距
⒀设备安装
①材料场开箱检验业意方进行安装
②调试设备仪表仪器必须国家认计量资格关单位检验合格专保调试时应详细记录
③电缆敷设前应进行电气性试验合格方施工电缆敷设应根走规格合理安排序般应交叉
④安装完成进行检查确认误方进行分项调试作调试记录
⑤分项调试完成进行系统调试联动调试试运行作记录
㈩绿化工程
1乔木灌木种植
⑴定位
种植前先进行测量定位求位置准确行间距绝误
然式树木种植方法两种种单株作孤植般设计图标单株位置种群植图标明树丛片林
范围未确定株位工程第种
⑵选择适宜栽植季节时期
落叶乔木灌木挖掘栽植应春季解冻发芽前秋季落叶冰冻前进行常绿乔木灌木挖掘栽植应春季解冻发芽前进行秋季新梢停止生长
降霜前进行
⑶挖穴
挖穴质量苗木生长影响设计确定位置外应根根系土球土质情况确定穴径（般应规定根系土球直径2030厘米）根树种根系类确定穴深浅穴沟槽口径应致免植树时根系舒
展填土实
挖穴操作方法：手工操作机械操作
手工操作：工具锄锹十字镐等具体操作方法：定点标记圆心规定穴径（直径）先划圆圆四周垂直挖掘规定深度然坑底挖（刨）松整栽植露根苗木穴底挖（刨）松中央堆土丘利树
根舒展
挖穴机械操作：挖穴机械种类必须选择适机械设备操作时轴心定准定点位置挖规定深度整坑底
必时加工辅助修整
⑷起苗
起掘苗木质量直接影响树木栽植成活绿化效果掘苗质量原苗木质量关起掘操作直接关系拙劣起掘操作原优质苗木伤根降级甚起掘苗质量土壤干湿工具锋利程度关外起掘苗木应考虑节约工包装材料减轻运输等济
素应根树种采适方法
露根法（裸根掘苗）：露根法适处休眠状态落叶乔灌藤木宜裸根移植落叶树名贵苗木必须带土球移植法操作简便节省力运输包装材料易损伤量须根崛起移栽前须根部裸露容易失水干燥根系恢复需
较长时间
带土球掘苗：苗木定范围连土掘削成球状蒲包草绳软材料包装起出土球范围须根未受损伤带部分原适合生长土壤移植程中水分易损失恢复
生长利
⑸运苗假植
苗木运输假植质量影响植树成活重环节实践证明挖运栽植树成活率保证说苗木挖掘栽应争取短时间完成样减少树根空气中暴露时间减少水分蒸腾树木成活处
①装车前检查：运苗装车前须仔细核苗木种类品种规格质量等符规定求应售苗方提出予更换
②装运带土球苗木
12米苗木立装2米苗木必须斜放放土球前树梢木架树冠架稳土球直径20厘米苗木装层土球码放23层土球间必须安放紧密
防摇晃土球准站放置重物
③苗木运输
运输途中押运司机配合常检查苫布否漏风短途运苗中途休息长途行车必时应洒水浸湿树根休息时
应选择荫凉处停车防止风吹日晒
④苗木卸车
卸车时爱护苗木轻轻放带土球苗卸车时提拉树干应双手抱土球轻轻放较土球起重机卸车没条件时应事先准备块长木板车箱斜放土球木板
势慢慢滑绝滚动土球
⑤假植
苗木运施工现场未时栽完裸根苗木带土球苗木应
选湿土苗根埋严方法称假植
带土球苗木运工二天栽完应选择影响施工方苗木码放整齐四周培土树冠间草绳围拢假植时间较长者土球间隔应填土根需常苗木叶面喷水假植期间根需应常常绿苗木叶面喷水
⑺栽植
带土球苗栽植方法：栽植土球苗木时须先量坑深度土球高度否致差应时挖深填土绝盲目入坑造成回搬动土球土球入坑应先土球底部四周垫少量土土球固定注意树干直立包装材料剪开量取出包装材料（易腐烂包装物取）填入表土坑半木棒土球四周夯实继续土填满穴夯实注意夯实时
砸碎土球土坑外缘做灌水堰
⑻栽植维护理
①立支柱：较苗木防止风吹倒应立支柱支撑支撑
分单柱支撑十字支撑扁担支撑四角支撑
单柱支撑：固定木棍水泥桩斜立风方深埋入土30厘米支柱树干间三角带隔开两者捆紧十字支撑：两根木棍树干两侧斜立钉入土中两根木棍端部交叉
树干23处草绳捆紧扁担支撑：两根木棍树干两侧垂直钉入土中支柱顶部捆横档先草绳树干横档隔开防擦伤树皮然草绳树干横档捆紧四角支撑：宜树干高23处结扎毛竹钢丝绳固定四角撑根撑杆必须风位三根均匀布置
②灌水：水保证树木成活关键
开堰苗木栽植先土原土坑外缘起高约15厘米左右
圆形堰铁锹工具土拍牢固防漏水
灌水：苗木栽雨天气24时必须灌第遍水水浇透土壤充分吸收水分利土壤根系紧密结合
③扶直封堰
扶直：浇第遍水渗入次日应检查树木否倒歪现象发现应时扶直细土堰缝隙填严苗木固定
中耕：水分渗透锄铁耙等工具土堰表土锄松称中耕中耕切断土壤毛细减少水分蒸发
利保墒植树浇水间应中耕次
封堰：浇水水分渗入细土灌水堰填封堰土堆稍高面土中果含砖石杂物应挑拣出免影响次
开堰
2花卉种植方法
⑴整
栽培花卉土壤必须深厚肥沃疏松开辟块前定先整土壤深翻4050厘米挑出草根石头杂物土质应全部换土根需施加适量肥性中
肥效长久充分腐熟机肥料作底肥
⑵栽植
①起苗
裸根苗：应栽起量保持根系完整
带土球苗：果花圃土干燥应事先灌水起苗时保持土球完整根系丰满果土壤松散手轻轻捏实起苗阴凉处囤放二天运苗栽植样保证土壤松
散缓缓苗利花卉成活
②花苗栽入基方式
幼苗直接定植应保持合理行株距直接
种植块播花籽出苗时理
重点花卉般应事先花圃育苗花苗基长成
适时期选择符合求花苗栽入块
③栽植方法
栽花前天种植应充分灌水渗透土壤干湿合适
栽植运花苗应存放阴凉处带土球花苗应保持土球完整裸根花苗栽植前须根切断促速生新根
栽植穴挖保证根苗舒展载入手压实土壤
手余土耙栽时灌水
④栽植序
单独立花带应中心外序退栽面坡花带应栽高低品种花苗混栽时应先高低序栽植宿根球根花卉二年草花混栽时应先栽宿根花卉栽二年草花
模纹式花带应先栽图案条轮廓线然栽部填充
部分型花带分区分块栽植
⑤栽植间距深度
栽植间距：花苗栽植间距植株高低分叶少
冠丛定栽露面原
栽植深度：栽植深度花苗生长影响栽植深花苗根系生长良甚会腐烂死亡栽植浅耐干旱容易倒伏般栽植深度埋土刚根茎处相齐球根类花卉栽植深度应更加严格控制般复土厚度应
球根高度12倍
（十）交通标线工程
材料运工前监理工程师提供采涂料底油玻璃珠样品出厂检验合格证书供监量工程审查批准运工涂料底油玻璃珠质量均应符合关技术标准
标线施工工序：
材料抽检→材料熔融→达现场→安全措施→清扫路面→路面标线放样→喷涂底漆→标线施划修整→清现现场→进行检→验收
1路面标线
⑴设置标线路面表面清洁干燥松散颗粒灰尘沥青油污害物质
⑵确保标线涂料路面材料完全相适应底油类型量监理工程师批准
⑶标线颜色白色黄色符合路面标线涂料求监理工程师意方法施工喷涂机具采行式机械
⑷标线宽度虚线长间隙点线长间隙双标线间隔道路交通标志标线规定办理
⑸特殊标线图案标记箭头字母等尺寸道路交通标志标线规定办理
⑹标线具直光洁均匀精美外观湿膜厚度符合图纸求
⑺缺陷施工尺寸正确位置错误标线均清路面应修补材料应更换
⑻涂料容器加热时温度控制涂料生产商说明规定值超高限制温度烃树脂类材料保持熔融状态时间6h树胶树脂类材料保持熔融状态时间4h
⑼涂料喷涂路面时温度符合涂料生产商说明求
⑽喷涂施工白天进行雨天尘埃风温度低10度时暂时停止施工喷涂标线时制定交通安全措施设置适警告标志阻止车辆行作业区通行防止涂料带出形成车辙直标线充分干燥材料缺陷尺寸正确位置令满意方法施工标线清予更换
2轮廓标设置
⑴设置间距规定图纸求监理工程师指示进行
⑵降雨风速温度高低时进行设置
⑶轮廓标图纸求进行施工安装位误定反光材料（膜）剥落热活性胶粘剂粘贴防止表面产生气泡污损注意反光膜色块粘贴正确
— END —
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编制
㈠安乡县深柳道道路改造工程标段招标文件相关标准图集
㈡现场踏勘调查掌握第手资料
㈢国家现行施工规范操作规程城镇道路工程施工质量验收规范（CJJ12008）水排水道工程施工质量验收规范（GB50262008）沥青路面施工验收规范（GB5009296）城市道路明工程施工质量验收规程（CJJ892001）等
㈣单位现技术力量队伍素质机械装备财务实力组织协调力年类似工程施工中积累丰富施工验
二工程概况
安乡县深柳道道路改造工程标段包含左匝道LK0+00LK0+245168右匝道RK0+00RK0+250474干道K0+000K1+60施工容包括土石方工程路基路面排水路灯绿化工程
三施工现场情况
㈠现场情况：安乡县深柳道道路改造工程标段位安乡县深柳镇位安乡县中心段
㈡周围环境：安乡县深柳道道路改造工程标段线交通流量较行施工时应制订交通组织措施保证车辆行安全通行
㈢线：安乡县深柳道道路改造工程标段改造工程现况路段存线施工时应提前做物探标实工作
㈣工程气象情况
年均降水量13344mm日降雨量1768mm年均相湿度175mb全年导风EN冬季均风速19ms基风荷载035knm2积雪深度180mm基雪荷载035knm2震基裂度7度三级年均温度1680C极端温度4010C极端低气温1320C全年霜期274天年均日数1500～1900时
㈤工程特点
1安乡县深柳道道路改造工程标段车辆行法全封闭施工道路改造变化分项工程施工时求合理安排组织施工
2道路两侧企事业单位出口行车辆会施工时带困难
3车行道行道类线非常施工时注意保护
4工程占面积均面施工操作面广利进行班组行施工
四施工部署
根工程总工期求现场情况工程特点充分利现场利条件合理安排作业面进度做施工部署力机械设备材料技术提供力保障做集中优势合理布置重点突破达保质期完成施工务目
㈠施工理目标
实行责权利高度统项目法理确保公司质量理体系工程施工全程中持续效运行具体目标：
工程质量：合格工程
施工工期：投标工期210日历天
安全施工目标：杜绝重伤亡火灾事
文明施工：实行现场标准化理创文明工活动施工现场时设施整洁美观卫生施工程中序低噪尘
服务目标：施工程中满足业工程建设提出种合理求
㈡施工组织理机构设置
保证工程达合格工程期利完工树立公司良形象公司项目理部员进行精心挑选组织精干具理施工验工程技术员组建安乡县深柳道道路改造工程标段项目理部代表公司全面负责道路施工组织理公司项目组织机构图
组织机构框图
项目负责
项目副理
技术负责
材供科
交通安全保卫科
质检科
工程技术科
施工队伍
㈢施工现场安排员材料机械组织
1施工现场施工安排：
安乡县深柳道道路改造工程标段项目理部租赁周边居民区根施工现场实际情况选派验丰富施工队伍现场布置生产区材料堆场生产配套设施现场办公室仓库修理间茶水间工生活时设施等具体详见施工面布置图
时道路：保证施工现场运送材料施工机械车辆出入方便利深柳道相交道路做施工通道交通导行路
施工水：施工现场业协助提供水源根现况水位置接DN50（塑料）水线（30m做1DN50时闸门）满足施工水求遇停水时采洒水车运水施工现场确保施工水
施工电：施工电建设方提供配电箱统供电道路施工方架设1条低压时线路采三相五线制立杆式放射式相结合配电方式100m设1台配电箱施工配电箱采统制作标准铁制配电箱电箱电缆编号供电回路应供施工生活电防止突然停电影响施工配备30Kw柴油发电机二台
2施工员组织
理员：公司范围选调专业水高理验丰富身体健康工作责感强理员专业技术员组成连续指挥施工理班子
专业生产工：项目部选调思想素质技术水高组织纪律性强成建制班组组成专业施工队配齐充足勤服务设备维护特种工作员
3材料投入组织
水泥钢材沥青——选择项目部评审资质合格厂家产品项目部严格执行采购质量素求优中择优加强现场检验手段确保工程结构质量
砂石——采取材原确保质量基础选择材质合格运距费济合理砂石场购买
㈣工程资金理
1项目理部银行设立专门帐号工程款存入帐号项目理公司委派会计控制专款专
2严格执行国家关财法规公司财务制度
3财务科月季根部门提出资金计划统编制资金计划项目理批准执行
㈤施工协调
1建立包括业设计院监理质监协作施工单位参加协调会议制度负责解决施工中出现问题进行整体协调组织排障碍确保工期工程质量
2开工前编制详细施工组织设计分部工程施工方案施工预算确保施工计划组织措施利进行
3施工前进行专业图纸会审存问题早处理编制详细施工技术交底施工操作员熟悉设计图纸弄清设计意图
4服监理工程师施工协调指挥专业工种隐蔽工程实施会签制防止遗漏
㈥场外通讯呼设施设置
现场办公室设电脑程控电话机相关单位部门通讯录通现代国际互联网建立现场外界联系工具赖国际互联网查找效信息施工提供时先进施工验
㈦施工准备
1组织检查验收控制桩办理验收交付手续测量放线建立现场测量控制网
2清现场障碍物搭设时工棚安排生活设施
3布置现场水源电源交通排水暂设工程
4材料设备进场组织
5落实班组务熟悉会审图纸
6编制施工组织设计施工图预算进行交底编制进度计划施工作业计划
7汇总材料劳动力机具计划
8落实材料货源检验机具调试运转
9进场施工队伍进行文明安全技术教育
㈧施工检测
1结构原材料规范求会建设方监理公司取样检验鉴定合格方
2混凝土试块留设规范求建设方监理公司取样现场设置标准养护池标准养护时试块进行条件养护
㈨生活勤安排
根场特点文明安全施工需施工现场划分办公区施工生产区生活区
五现场施工组织
工程总工期210日历天合理安排效控制确保期保质完成务
总施工序：道路改造工程施工程中阻断车辆通行整道路横施工分两幅进行先封闭干道左幅应匝道企事业单位出入处道路交叉口预留出口利道路右幅作时通行车道左幅完成进行右幅施工
施工封闭路口采钢支架硬质合金板材围挡高度25m围挡外侧粘贴反光标志围挡方悬挂交通警示灯
六施工方法
施工序：施工准备测量放线→原水泥砼路面立石行道拆绿化树木转移→路基处理土方开挖换填→排水道街路灯道埋设→水泥稳定基层铺筑→立石安装→行道路灯线埋设→沥青砼路面铺筑→行道铺筑→路灯安装电缆敷设→绿化工程→标志标线工程
㈠施工测量控制
工程施工测量精度求高重点理求测量部门技术超前科学理精益求精高质量高效率完成工程施工测量务
1测量技术理
结合拟定施工方案施工工艺工程施工放样控制高精度全站仪三维坐标法种测量控制方法相结合手段保证结构物面位置精确定位精密水准仪水准测量法实现高程放样拟定测量质量技术理体系保证施工测量质量精度
⑴测量硬件设施配置：工程中投入2台高精度全站仪3台高精度精密水准仪
⑵测量员配备：工程中公司调派富道路施工测量验测量工程师2名
⑶测量技术理：工程施工中拟建严格测量校核复核审核技术理制度测量部门部实行制度进行检外项目部实行项目总工程师专职质检员测量技术三级参加技术复核制度
2控制网复测加密控制网建立
⑴控制网复测
根业提供面高程控制网原测设中线位置桩三角网基点桩等面控制网点采全站仪进行等精度方案实施复核水准基点桩高程控制网精密水准仪国家四等水准测量求复核复核成果报监理工程师检查批准方进行加密控制网点建立
⑵加密控制网点建立
根施工需确保施工放样精度国家水准测量规范求进行面高程控制网点加密分阶段建立施工控制网施工高等级测量基线设测量标志桩进行保护达精确控制测量目消仪器中机误差影响频率较高控制点建立固定观测墩观测棚设立全站仪强制中装置
⑶导线复测控制点加密
①根业设计院提供资料控制桩进行导线复测工作复测精度应符合规范求：
导线测量相闭合差13000
满足精度求控制点分析原作出正确估计组织力量重测果系控制点移位业设计院提供资料符报请监理工程师监理工程师确认利线附余控制点移动控制点进行加固设控制点相测量等级重测重新设立控制点
②原导线密度完全满足施工需需道路布设加密点形成附合导线保证测量精度减少工作量应避免设支线点加密导线点设置量做便现场施工放样测量位置宜选势较高视野开阔仪器架设方便方
③增设测量控制网标桩做牢固采取围护措施设置易识标志加保护
④已建立健全面控制网定期进行复核准确误工程建设提供指导性服务
⑷中线复测
①道路开工前全面检查恢复中线桩固定路线控制点标桩
②恢复中线时相邻段中线闭合
⑸施工测量高程控制
①仪器前进行仔细校核校正满足测量精度求前提方投入
②业设计院交付水准点进行复测进行闭合水准点闭合差须满足规范测量精度求：水准测量高程闭合差±12（mm）满足规范求水准点应分析相关原进行重新测量确定某水准点产生沉降移位业设计院提供资料符应报请监理工程师监理工程师检查确认寻水准基点利国家水准网点相应测量等级外敷设水准点
③满足施工需增设水准点水准点间距1km距离测量加转点原增设水准点必须满足精度求相邻路段水准点闭合
④增设水准点应设便观测坚硬基岩永久建筑物牢固处埋入土中少1m砼桩点
㈡原水泥砼路面拆路基换填处理
根单位现场踏勘解现道路修建年代已久水泥混凝土路面破损严重需全部拆
1混凝土面板拆处理
⑴混凝土拆
现砼路面面板采功率炮机拆检查井井盖座拆采工施工
⑵混凝土破碎台挖掘机已达破碎求路面进行挖求开挖时量已破碎面板挖
⑶挖清理：时采装载机工清理相结合办法装载机清理基层表面砼残渣工边角沟槽部位进行清清砼块破碎作路基填方进行填筑
2软土处理绿化带挖
工程土方开挖采机械工辅方式进行工作段拟采二台挖掘机开挖二十台卸汽车进行运输
⑴路基开挖
土方开挖采挖法横断面半幅宽分层开挖宽度深度较采通道式挖法开挖
路基土方开挖采机械化施工方法：土方运距100m左右选推土机运距1km采挖掘机配合卸汽车施工
⑵路基排水
路基开工前优先考虑排水系统布设防止施工中线路外水流入线线路水（包括面积水雨水渗水）迅速排出路基保证施工利进行
3路基土方回填碾压
土方回填求准细净全压检求施工：施工放样准施工方案细清淤软基干净全断面施工行流水施工节奏均衡填方表面整压实度密实符合设计求检测质量关
土方回填前规范求路床进行分段验收合格进行清理压实填筑时采水分层填筑法施工施工工艺：处理原面分层进土采卸汽车卸土55m3车层厚度超25cm确定卸土位置松铺厚度试验段确定松铺系数填筑时必须水分层控制填土标高推土机整YZ18压路机压实碾压原先边中先外先静振相邻轨道需重叠3050cm碾压时严格控制行驶速度压实遍数施工中注意检测土压实前含水量保证佳含水量±2范围确保压实度达设计求
⑷注意事项
①基槽必须清理硬基础填土必须符合规范求液限50塑性指数26土含水量超规定土直接作土方回填料需时采掺合料处理报请监理工程师意方
②采土填筑时施工中避免土质土意混填填筑层次应量减少层厚度应25cm
③透水性差土填面时表层应做成4横坡保证面透水性填土水分排出
④填土分成作业段施工时交接处时间填筑先填段应11坡度分层留台阶两阶段时施工应相互交迭衔接搭接长度2m
⑤压实时土含水量应控制必时应调整土含水量填土层压实前应先整碾压时注意碾压均匀保证压实度达设计求
⑥填筑时试验检测步进行压实度检测应层填土1000m2取样3处足200m2时少取样2处进行压实度试验时接受监理工程师意抽样检查
4砂砾石垫层施工
工艺流程：检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实碾压→找验收
①检验砂砾石质量
砂砾石进行技术鉴定砂砾石级配符合求进行调配质量达设计求规范规定
②铺筑砂砾石
铺筑砂砾石视条件选夯实压实方法
③洒水
铺筑砂砾石夯实碾压前根干湿程度气候条件适洒水保持砂砾石佳含水量般控制8－l2范围
④夯实碾压
夯实碾压遍数现场试验确定水夯蛙式夯机时保持落距400－500mm夯压半夯行行相接全面夯实少3遍采压路机复碾压碾压少4遍轮距搭接50cm边缘转角处采工蛙式夯机补夯密实
⑤找验收
施工时分层找夯压密实设置纯砂检查点200cm3环刀取样测定干砂质量密度层密实度合格方进行层施工贯入法测定质量时贯入仪钢筋钢叉等贯入度进行检查试验确定贯入度合格层压（夯）完成表面拉线找符合设计规定标高
㈢排水道工程
1测量放线
⑴测量放线工作专职测量员负责严格测设记录校核建档制度采已校验仪器根设计图纸交桩记录核水准点建立时水准点做保护工作进行闭合复测消灭累计误差
⑵测时控制点施工前均进行复测复测精度必须满足关规范求施工程中应妥善保护进行定期复测施工程中需增设时测量控制点埋设测量精度应满足关规范求测量控制点测量精度监理员意方
2土体注浆
⑴工艺流程
单孔注浆工艺流程：开孔—安装孔口—扫孔钻设计深度—测量涌水量—压力试验—制备浆液—注浆—结束注浆—清洗注浆路
整工艺流程：首先布置注浆站安装设备试验调整设备挖补裂隙漏水坚固段然正式开钻
⑵压水试验
孔注浆前首先进行压水试验目检查注浆路否符合注浆求压水试验持续15分钟左右推断注浆关参数
⑶注浆压力
注浆压力根实际情况设计压力范围进行调整
⑷注浆控制：稀浓般调整压力回升吸浆量增时进行调整
⑸注浆结束标准：单孔达设计压力持续10分钟吸浆含水层已出水点土体渗水现象涌水量控制1m³h
⑹质量检查评价方法两注浆孔间布置检查孔检查浆液渗透凝固情况加固范围做取芯试块养护测1d3d14d28d抗压强度未达预期效果时应时补孔注浆调整注浆孔间排距注浆参数
⑺注浆施工遇特殊情况处理措施
压浆施工中出现周边表浆孔漏浆灌浆中断等现象根具体情况采取技术措施
①浆：采表面封堵低压限量改压浓级浆液间歇灌注等方法进行处理
②孔漏浆：少数钻孔吸浆量特改压051水泥浓浆长时间灌注达终灌标准采间歇压浆方法反复灌注直达设计求间歇时间宜长般5～10min避免浓浆高压固化压浆堵塞
③压浆中断：中断时间较短快恢复压浆恢复压浆时重新稀浆开始吸浆量中断前接恢复中断前浓度否逐渐变浓中断时间较长恢复压浆吸浆量减少重新钻孔21水灰水泥浆液灌注
④压浆程中密切注意压浆造成孔外周边环境变化吸浆量压力表浆等变化情况设计求时调整浆液配压浆初始出现泵压吸浆量注浆程中突然出现种情况应停止送浆清孔进行压浆
⑤注浆程中发生相邻钻孔串浆时果串浆孔具备条件采时进行注浆应泵孔否应串浆孔堵塞住注浆孔注浆结束串浆孔进行扫孔洗然继续注浆
⑥吸浆量注浆难结束段应采低压浓浆限流间歇注浆掺加速凝剂等方法进行处理
3拉森钢板桩施工
⑴施工步骤
放线定位→板桩放线定位→挖槽→安装吊机→安装导定位托架→搭设板桩→拆托架→挖土→第道支撑安装→挖土→第二道支撑安装→挖土→廊施工→回填→第二道拆支撑→廊施工→回填→第道支撑拆→拔板桩→回填
⑵施工方法
测量放线定位：采纬仪根板桩线坐标确定位置两侧入20×20×500mm木桩石灰粉划出板桩中心线土方开挖界限
安装导定位托架：保证板桩垂直度整度安装导定位托架围檩采2根[25#槽钢焊制双安装安装导定位托架高度25m导定位托架安装保证垂直度两台纬仪边控制安保证托架导梁着钢板桩设产生沉变形位置应垂直
板桩设：板桩运现场设前应进行检查板桩立面应直锁扣合标准锁扣合进行修整合格时应桩尖处凹槽底部封闭避免泥土挤入锁扣应涂黄油
板桩设采履带式桩机先吊车板桩调插桩点进行插桩插桩时锁扣准插入块套桩帽端加硬木垫轻轻锤击属正常锤保证桩垂直度板桩应围檩施两台纬仪边边加控制桩开始第二块板桩设位置方确保精度起导板作入土米测量次设托架高度钢板导定位托架时电焊固定完毕钢围檩标出块钢板桩位置便时加纠正板桩设桩身发生倾斜时钢丝绳拉住桩身边拉边逐步边逐步纠正排设完毕二次设规定深度
⑶钢支撑拼装安装施工方法
①施工工艺流程
放线定位标定水标高→开挖沟槽出土层(场标高03m支撑中心标高27少卸表面填土3米)→钢筋砼圈梁预埋板划线焊定位三角板→吊装型钢角撑→根设计标高凿出钢立柱焊立柱托架牛腿→拼接吊装焊接钢撑→通四通跨件拼装接东西方钢撑→支撑预加轴力→拼接吊装型钢八字撑→检质量→竣工验收→基坑继续开挖7米安装第二道钢支撑→标定第二道支撑水标高→凿出围护混凝土露出钢筋插H型钢→焊钢围檩搁置钢牛腿立柱托架牛腿→拼接吊装焊接型钢三拼围檩→安装第二道钢撑（第道支撑安装方法）→检质量→坑继续分层挖土标高米
②施工工艺阐述
根图纸现场实际情况绘制核实钢支撑需尺寸实际尺寸制作配备钢支撑编号送现场安装根现场道路周边环境情况酌情基坑挖支撑沟槽出土层便钢支撑安装水仪预埋钢板立柱测绘标出水标高做三角标识根标识埋板立柱焊托架钢支撑搁置钢牛腿吊装焊接型钢角撑根现场支撑编号首先安装钢撑通四通跨接件拼接安装垂直正交钢支撑钢支撑二端设置活络头钢支撑施加预应力钢支撑采30吨履带吊拼装吊装钢支撑安装完毕钢支撑连接点进行复检验收合格方开挖
4土方开挖
⑴施工工序
表层卸土→支撑处沟槽开挖→第道支撑安装→土方开挖→支撑处沟槽开挖→土方开挖→垫层施工
⑵土方开挖
土方开挖采机械分层分段开挖采变开挖变支撑分段距离采8m分层分四层开挖第层表面卸土16m开始进行第道支撑沟槽开挖第道支撑安装完毕进行第二层土方开挖60m开始进行第二道支撑沟槽开挖第二道支撑安装完毕进行第三层土方开挖75m左右余部分土方采加长臂反铲进行第四层土方开挖设计标高
480m沟采机械分2层开挖第层表面卸土10m开始第道支撑沟槽开挖第道支撑安装完毕进行第二层土方开挖设计标高610m沟采机械分3层开挖第层表面卸土10米开始进行第道支撑沟槽开挖第道支撑安装完毕进行第二层土方开挖45m开始进行第二道支撑沟槽开挖第二道支撑安装完毕进行第三层土方开挖设计标高
开挖土方时离设计垫层底部标高150～200mm厚土方工清避免扰动基围护桩边土方采工配合挖土避免土方开挖围护桩破坏挖土接设计标高时注意挖土机械碰伤桩头桩头处应采工挖土
挖设计标高三检立请设计院进行验槽确认遇杂填土成分复杂结构均匀性差时应会方确认处理应立进行施工垫层避免土体隆起泡水土体扰动
5基坑安全监护
土方开挖基础施工程中必须派专基坑顶部进行巡视监护观测周围土体围护桩体支撑周围环境发现异常情况立鸣哨通知坑底施工员时撤离
6支撑围檩安装拆板桩拔
围檩安装土方开挖固定标高进行（根设计图纸确定）檩托位置挖出道围檩搁置[10#焊制托架托架焊接围护桩围檩托架支撑间应电焊焊接牢固支撑体系焊接完毕进行土方开挖作业底板支护桩间设置传力带传力带基坑底板时浇筑底板砼轻度达80第二道支撑围檩拆施工第二段墙体墙体施工完成采粘土回填然拆第道支撑围檩施工第三段墙体顶板
全部工程完成回填进行板桩拔拔时先振动锤锁口震活减少互相间粘附然吊机震动锤边震动边拔出根桩拔动桩先振动锤震沉100～300mm然台卷扬机协助拔出板桩板桩拆时清理出场拔桩时应采取措施：
⑴根土质情况拔桩前桩边灌入清水减少摩阻力
⑵拔桩出现空隙应立灌入黄沙减少构筑物道路影响
⑶吊机应振动锤启动逐渐加荷起吊力略减振器弹簧压缩极限
⑷设置基坑边坡观测点专观测旦出现险情立采取措施压密逐渐等
7砂石垫层基础
沟槽槽底验收合格夯实铺砂石垫层次夯实道接口部位预留凹槽便接口操作接口完成相材料填筑密实
8道安装
⑴材现场机械吊运吊运时轻提轻放
⑵前规定须进行道变形检测断面材预先量出该断面道实际直径做出记号
⑶工（径）起重机吊装进行工时面员材传递沟槽施工员放坡开挖沟槽非金属索系住身两端保持身衡均匀溜放沟槽严禁材槽顶边滚入槽起重机吊装时非金属绳索扣系住串心吊装
⑷安时控制底标高坡度拟架设坡度板道设置制点坡度板标定道中心点测定高程相邻两坡度板中心点顶面应较设计底高1m便核查安装道时坡度板中心连线时挂垂球控制道定位涵插口水流方承口逆水流方安装安装游游进行
⑸接口时先承口壁中心轴线插口端面中心轴线齐
⑹接口方法述程序进行：口径道先棉纱绳吊安装道插口长撬棒斜插入基础抵住该端部中心位置横挡扳然力该缓缓插入原承口预定位置安装时做认真仔细稳确保壁均匀贴合
⑺防接口合拢时已排设道轴线位置移动需采稳措施编织袋灌满黄砂封口压已排设道顶部数量视径异道接口复核道高程中轴线符合求
9钢筋混凝土检查井
⑴模板工程
工程采定型钢模板配固定卡具立模调式支撑杆调节模板垂直整度
①拉杆
工程模板加固采拉螺栓砼求防水抗渗螺栓加焊止水钢片便立模时钢模孔圆形拉杆两侧加薄铁板叶状片拉杆采Ф12Ф14圆钢中间两头加焊止水环止水环δ4mm直径8cm铁板两头止水环距模板光面25cm
②模板支设
模板支设求尺寸正确牢固垂直度整度国家标准：组合钢模板技术规范等规范标准执行接缝变形胀模跑漏浆
模板安装前先垫层纬器定出墙体外线墨线弹核图纸确认误然实施外墙柱模板架立时穿装拉杆加横围檩外模水垂直斜撑调节杆调整
⑵钢筋施工
加工钢筋采定点机械加工钢筋安装采铅丝绑扎点焊结合保证钢筋网片牢固变形
Φ18钢筋垂直筋采埋弧焊筋采焊工艺砼保护层予制加工砼块：50×50×50㎜标号体砼标号墙身钢筋网片加固方法两片钢筋网片间间距1000mm设置梅花状钢筋∽钩长度墙板厚度减16cm双层双底板钢筋层间加设支撑筋板凳筋直径20mm方米设置4道工序检查钢筋位置规格数量否设计相符否踩变形予留孔洞否正确予埋件否遗漏
⑶钢筋砼工程
①砼运输浇灌：砼运输采砼输送车砼输送泵浇灌砼运输采砼输送车砼输送泵车浇注
②砼浇筑养护
a模板进行检查校正测量轴线否准确标高予埋件予留孔位置正确否
b检查钢筋焊接绑扎种类钢号直径否符合设计规范求发现问题时现场解决
c填写隐蔽工程检查证建设单位代表签证方进行道工序
d浇注混凝土：浇注混凝土时先基面铺设23cm水泥沙浆保证混凝土基层结合良
e混凝土浇注定定方序分层进行池壁混凝土浇注采循环法浇注厚度超30cm墙体高浇注混凝土落差采泵送混凝土软串筒配合施工保证连续浇注允许间歇时间：气温1020℃90min气温2030℃30min振捣采插入式振动棒
f混凝土拆模养护：混凝土浇筑完成初凝浇水养护养护期7天
g拆模：承重池壁侧模应强度达5MPa方拆模承重模板应严格规范求拆模
盖板安装时墙体顶部先铺 1：2 水泥砂浆厚25MM盖住检查井墙体边须≥150mm盖板搁置四周水泥砂浆坞牢抹成 45°三角接缝然井盖板砌筑Φ700 圆形井筒外均 1：2 水泥砂浆抹面面安装预制砼井座预留处理：检查井预留径方标高必须符合求预留应墙体接般均设置节道
10粗砂坞膀
根设计求道安装完毕时粗砂坞膀粗砂坞膀时两侧分层称回填逐层夯实
11沟槽回填碾压
⑴道工程必须隐蔽验收合格时回填前做回填料取样检测试验工作确保符合设计规范求槽底顶500mm采工分层回填夯实（卸车运沟槽两侧工转入沟槽整夯实厚度控制25cm）密实度符合设计求
⑵回填时槽应积水回填淤泥腐植土冻土机物质
⑶顶500mm回填100mm石块砖块等杂物
⑷沟槽回填序应沟槽排水方高低分层进行
⑸沟槽两侧应时回填夯实防道移位
⑹井室等附属构筑物回填时应四周时进行
⑺线交叉线构筑物回填时做妥善处理
㈣道路基层施工
工程采商品水泥稳定基层卸汽车运输摊铺机摊铺压路机压实洒水养护施工方法
1集料
集料粒径级配应符合求粒径集料应分开摊放材料场应严格检合格材料予验收立退场
2实验路段施工
监理工程师验收承层填筑100m试验路段采厚度含水量填筑18T振动压路机压实遍数压实方式压实检测压实度确定佳含水量适宜松铺厚度碾压遍数压实程序
3拌制
⑴拌合料YWCB400稳定土拌机拌正式拌前必须先调试拌机集料颗粒组成含水量符合规定求集料颗粒组成变化时应重新调整设备拌混合料含水量应均匀较佳含水量1左右粗细颗粒离析现象
⑵水泥稳定砂砾基层应施工现场天取样次2000m2取样次检查混合料级配否规定范围公路工程机结合料稳定材料试验规程标准方法进行混合料含水量水泥含量侧限抗压强度试验压实度试验等项目检测检测合格方进行路面面层施工
4运输
已拌成混合料应快运铺筑现场运距远气温高车混合料应加覆盖防水分蒸发
5摊铺整型
⑴根松铺系数计算出松铺厚度工配合摊铺机混合料设计路拱进行摊铺整型摊铺时应派专消粗细集料离析现象特局部集料窝应该铲新混合料填补
⑵摊铺作业关键保持连续断作业进行摊铺作业前应足够混合料运摊铺现场旦开始摊铺求连续断进行果出现原影响供料造成供料足现场员应时解情况适调整作业速度维持间断作业般情况作业速度应稳定合适速度时快时慢会影响摊铺质量停机时间长应摊铺作业结束处理工作面
6压实成型
摊铺整型完振动压路机时碾压碾压时含水量应控制设计±1左右操作程序均匀压实规定密实度止确保表面整轮迹断面正确路拱符合设计求
7接缝处理
天工作缝应做成横接缝重新摊铺前应末端斜坡挖挖成条垂直断面然铺新混合料摊铺程中中断时间超23时重新摊铺前应接缝处理
8养生
基层段碾压完成压实度检测应立开始养生洒水车洒水养生天洒水次数应根气候定整养生期间应始终保持稳定层表面潮湿洒水应注意表层情况必时两轮压路机压实养生期间洒水车外应封闭交通
㈤立石花坛石安砌工程
立石安装前先拉线适线安装出现弯曲折线影响美观
1工艺程序
清理基层→图测定位置标高→巴出柱→定块材分块控制线→镶贴控制段块材→理缝擦净表面→嵌缝→擦净表面→养护产品保护
2施工点
样图匹数杆尺寸位置镶贴块材控制网表面尼龙线皮数杆控制网挂控制线拉直固定作控制路缘石标高整度准线
镶贴：基层清理干净接着铺低流动性水泥砂浆粘结层抹灰铁板拍实抹接着路石尼龙线控制线位置摆压实等控制线部分块材贴完砂浆终凝贴分格间块材
镶贴时尺严格控制缝隙均匀时缝口砂浆清理干净擦净表面路缘石镶贴应时采取隔离措施进行保护养护
㈥透层油步碎石封层施工
施工工艺：清理承层→修补裂缝接缝→喷洒沥青洒布透层→改性沥青步碎石封层
1清理承层
首先路面清扫干净路面尖锐部分予铲路面严重裂缝破碎处铲破碎部分采沥青混凝土填
2接缝处理
高压空气清接缝杂物(水脏物土杂草油脂废物等)接缝采沥青混合料(沥青石粉混合料)填
3喷洒沥青透层油
洒布透层沥青洒布均匀发现洒布沥青空白缺边时应立入工补洒积聚时应立刮施工时应采沥青洒布车喷洒沥青洒布长度应矿料撒布力相协调沥青洒布温度应根施工气温沥青标号确定般情况石油沥青宜130℃～170℃煤沥青宜80℃～120℃乳化沥青宜常温散布
4撒铺碎石
喷洒透层油应采步封层车喷洒改性沥青撒铺碎石碎石撒铺量推荐采16±2Kgm²根试铺情况确定满铺散失度碎石撒铺量足方应工补足
㈦沥青砼路面铺筑
沥青混凝土采厂拌法拌合沥青混凝土摊铺机摊铺采振动压路机碾压施工
工艺流程：施工准备→拌合运输→摊铺→碾压→接缝修边清场
1施工准备
⑴沥青混凝土粗细集料填料沥青均符合合技术规范求工程开始前月混合料配合包括：矿料级配沥青含量稳定度（包括残留稳定度）饱度流值马歇尔试件密度空隙率等详细说明报请监理工程师批准
⑵沥青混合料拌合设备运输设备摊铺设备均符合合技术规范求
⑶路缘石路沟检查井结构物接触面已均匀涂薄层沥青
⑷检查两侧路缘石完情况位置高程符合求立纠正扰动损坏须时更换尤注意背面夯实情况保证摊铺碾压时挤压移动
⑸施工测量放样：恢复中线：直线10m设钢筋桩曲线5m设桩桩位置中央隔离带摊铺结构层宽度外20cm处
水测量：设立钢筋桩进行水测量标出摊铺层设计标高挂钢筋作摊铺机动找基线
⑹沥青材料准备：沥青材料先加热避免局部热头保证均匀温度沥青材料源源断贮料罐送拌合设备正起泡加热超160℃沥青胶结料
⑺集料准备集料加热超170℃集料送进拌设备时含水量超1％烘干火焰调节适免烤坏熏黑集料干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量超05
2拌
采型号LINT－4000型沥青拌合设备（320Th）集中拌合集料沥青材料工配合公式规定量测定送进拌送入拌合设备里集料温度符合规范规定拌合设备出厂混合料温度超160℃
规定数量集料沥青材料送入拌合设备两种材料充分拌直集料颗粒全部裹覆沥青结合料度沥青材料完全分布整混合料中拌沥青混合料均匀致花白料结团块
拌热拌沥青混合料立铺筑时放入保温成品储料仓储存存储时间超24h贮料仓保温设备时允许储料时间符合摊铺温度求准
拌生产出沥青混合料必须符合批准工配合求目标值容许偏差范围集料目标值偏差符合合技术规范求
3沥青混合料运输
沥青混合料运输采15t卸车运输拌合设备卸车放料时减少粗细集料离析现象卸斗混合料挪动汽车位置运料时卸车篷布覆盖
4摊铺
⑴采型号LTU125型动找沥青摊铺机（摊铺宽度125m）进行全宽度摊铺刮摊铺机动找时采摊铺层高程金属边桩挂钢丝形成参考线控制横坡横坡控制器控制精度±01范围
⑵摊铺时沥青混合料必须缓慢均匀连续间断摊铺意变换速度中途停顿摊铺机螺旋送料器中混合料高度保持低送料器高度2／3保证摊铺机全宽度断面发生离析
⑶两层间横接缝错开50cm
⑷机械摊铺整修方征监理工程师意工摊铺整修
5碾压
⑴旦沥青混合料摊铺整规表面修整立进行全面均匀压实
⑵初压混合料摊铺较高温度进行沥青混合料低120℃产生推移发裂
采振动压路机（轮宽216m）碾压碾压时驱动轮面摊铺机碾压路线碾压方突然改变初压两遍
⑶复压紧接初压进行沥青混合料低90℃复压采双钢轮振动压路机复压遍数4－6遍稳定显著轮迹准
⑷终压紧接复压进行沥青混合料低70℃采振动压路机碾压2－4遍轮迹路面压实成型终温度符合规范求
⑸碾压外侧开始行道路中线进行双轮压路机次重叠30cm三轮次重叠轮宽半逐步侧碾压梯队法接着先铺车道摊铺时先压缝然进行常规碾压超高弯道碾压采行程行中线重叠办法低边高边进行碾压时压路机匀速行驶新铺混合料未碾压成型未冷路段停留转弯急刹车施工检验员碾压程中核子密度仪检测密实度保证获求压实度开始碾压时温度控制低120℃碾压终温度控制低70℃初压复压终压三种压实段落接茬设断面横错开1m
⑹防止压路机碾压程中沥青混合料沾轮现象发生碾压轮洒少量水混极少量洗涤剂水认材料碾轮适保湿
6接缝修边清场
沥青混合料摊铺量连续作业控制压路机驶新铺混合料保护端部横缝前次行程端部切成暴露出铺层全面接铺新混合料时次行程末端涂刷适量粘层沥青然紧贴着先前压材料加铺混合料注意调置整板高度碾压留出充分预留量相邻两幅层横接缝均应错位1m横缝碾压采横碾压进行常规碾压修边切材料废弃沥青混合料均路清
㈧行道工程
1行道基层铺筑
行道土基进行压实铺筑开级配碎石浇筑水泥混凝土垫层
2行道板铺筑
⑴标段两侧行道时施工采方格网法工铺筑先放线根放线位置铺干条干线作基准起筋作然两边展开
⑵放线设计图纸求已铺立石控制高程铺板时采3cm水泥砂浆调控高程行道板顶面横坡般控制2局部根具体情况适调整
⑶A．严格检查步道机制透水性砖尺寸强度进行抽样检测合格者方B采30mm厚M10水泥砂浆铺设C铺板时四角时落木锤皮锤敲击实D检查外观应污染空鼓翘动掉角断裂等整度≤5mm横坡03邻块高差＜3mm井框路面高差±5mmE成形步道路面应达面缝直活动现象完工M10水泥砂子拌料扫漫洒水进行养生养生期间严禁行车辆通行
㈨路灯工程
1工序流程
测量放线→定灯位→基槽开挖→材敷设→街路灯道钢筋砼包封→井室施工→回填→浇注路灯基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装→实验调试→检→验收
2施工方法
⑴测量放线
①开工前测绘单位提供控制桩点进行复测中线控制桩水准点复查增设线布设三角控制网高程控制点重控制桩水准基点混凝土加固保护引出保护桩
②施工工程中定期复测控制桩线轴线确保轴线正确
③根设计定规划桩全站仪测量电力埋中心线放线时检查井作位置控制点曲线段首先计算出曲线素确定线位置检查井位置造栓桩记录
④控制电力埋井室基础位置尺寸基底标高严格设计求控制部位尺寸横坡度
⑵灯定位：施工图现场情况设计灯位间距基准确定路灯安装位置
⑶基槽开挖
根现场实际情况采明挖开槽施工采挖掘机机械开挖工配合方式基槽开挖时挖掘机1：033坡进行开挖机械开挖距设计标高20cm剩余部分采工集中挖进行找开挖程中严禁超挖出现超挖C15混凝土垫层找
基槽开挖底宽度满足施工作业面求基槽开挖底宽度垫层两边加20cm工作面开挖程中纬仪控制轴线水准仪控制高程轴线偏移量高差控制规范允许范围
⑷道敷设
①道运输堆放
a材运输时应放置稳禁止货车
b材卸车时应轻轻放直接车推应工吊车搬运加保护防止碰撞损坏
c道运施工现场应类型号规格分开堆放整齐产品堆放场应整堆码高度1m分层交叉堆放承插口部位应交错放置防止挤压变形
②道安装
a安装前材逐根检查裂纹弯曲质量等缺陷厂家技术求进行安装
b清洁抹布擦净子插入端外表面承插端里面
c易插入润滑剂方法润滑剂均匀涂敷插入端四周表面润滑剂应中性洗净剂溶液起泡沫肥皂切忌油润滑脂免橡胶圈老化
d保护连接敷设：先子配置然序插接插时机械（插机）操作槌方法插入采槌方法时需道槌端头垫厚木板进行槌配切断切头插入头采中间接头连接两头均采中间接头连接
⑸模板工程
模板支撑系统必须满足求：保证结构构件部分形状尺寸相互间位置正确必须具足够强度刚度稳定性模板接缝严密漏浆便模板拆
现场施工模板指定加工场制作进行流水施工周转模板表面涂满隔离剂施工前浇水湿润模板固定模板预埋件预留洞均遗漏安装必须牢固位置准确模板安装采取分层分段支模方法
模板安装完成必须结构位置进行复核确认误方现场监理工程师申请混凝土捣制施工
⑹混凝土施工
混凝土采商品混凝土浇筑连续进行采插入式振动器振点振捣延续时间应表面呈现浮浆沉落插入式振捣器移动间距宜作半径15倍振捣器模板距离应作半径05倍应避免碰撞钢筋模板等注意快插慢拔直直漏点
砼应浇筑完毕12h进行覆盖浇水养护浇水养护时间7d拆模前均应连续保持湿润
⑺模板拆
混凝土强度达25MPa进行侧模拆拆模时注意成品保护避免拆模时造成成品混凝土破损
⑻井室施工
①道安装进行检查井砌筑砌筑前井位基础面洗刷干净定出井中点划砌筑位置砌筑高度便操作
②砌筑检查井砖质量应符合设计规范求砌砖前砖吃透水表面润湿砖搬运心堆放避免必破损
③砌筑井注意尺寸挂线校核尺寸皮检查偏移井部干伸入处特底两侧砂浆碎砖捣插密实余逐层砖砌妥务渗漏
④天砌筑结束时清跌落井灰浆砖碎
⑤井砌完时装井盖安装前校核井环面标高路面标高否致误坐浆垫稳
⑥砖壁砌筑保证砂浆饱满整抹灰抹实压光空鼓裂缝等现象外批档光亮井环井盖完整损安装稳位置正确
⑼回填
①电缆保护安装井砌筑完成保证回填密实度道两侧时回填砂回填时两侧高差超10cm顶基础部分原土回填
②回填施工前应先做碾压试验验证碾压质量否达设计密实度求
③回填采分段分层压实设计求层厚度30cm段应设立标志防漏压欠压压
④顶土方回填采工配合型机械进行分层填筑分层碾压层厚度超30cm顶10cm30cm厚范围工夯实余机械碾压压实度达设计规范求准
⑽浇注路灯基础：甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸基坑金属构件进行热镀锌处理防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖关覆盖层维氏奴氏显微硬度试验（GBT9700）热喷涂金属件表面预处理通（GBT11373）现行行业标准钢铁热浸铝工艺质量检验（ZBJ36011）关规定
⑾敷设电缆：应符合列求
①电缆型号应符合设计求排列整齐机械损伤标志牌齐全正确清晰
②电缆固定间距弯曲半径应符合规定
③电缆接头良绝缘应符合规定
④电缆沟应符合求沟杂物
⑤保护连接防腐应符合规定
⑥电线电缆保护采PVC塑料
⑦穿线ф12～20㎜铁丝作带线导线带线绑扎接头应滑便穿线穿线护口应齐整工程路较长吹入适量滑石粉便穿线穿线时注意导线必须穿回路电压交流直流导线穿入导线变形缝处补偿装置应活动导线应留定余度导线连接：导线连接应注意导线接头增加电阻值受力导线降低原机构强度降低原绝缘强度
⑿路灯安装规定
①路灯安装高度（光源面）仰角装灯方宜保持致
②基础坑开挖尺寸应符合设计规定基础混凝土强度等级应低C20基础电缆护基础中心穿础应超出基础面30～50㎜浇制钢筋混凝土基础前必须排坑积水
③灯具安装中心线灯臂中心线应致灯具横水线应面行紧固目测应歪斜
④灯头固定牢调灯头应设计调整正确位置灯头接线应符合规定
⑤灯臂灯盘灯杆穿线接头穿线孔口口应光滑毛刺应采绝缘套包扎包扎长度200㎜
⑥路灯安装灯杆灯臂抱箍螺栓压板等金属构件应进行热镀锌处理防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖关覆盖层维氏努氏显微硬度试验（GBT9700）热喷涂金属件表面预处理通（GBT11373）现行行业标准钢铁热浸铝工艺质量检验（ZBJ36011）关规定
⑦种螺母紧固宜加垫片弹簧垫紧固螺出螺母少两螺距
⒀设备安装
①材料场开箱检验业意方进行安装
②调试设备仪表仪器必须国家认计量资格关单位检验合格专保调试时应详细记录
③电缆敷设前应进行电气性试验合格方施工电缆敷设应根走规格合理安排序般应交叉
④安装完成进行检查确认误方进行分项调试作调试记录
⑤分项调试完成进行系统调试联动调试试运行作记录
㈩绿化工程
1乔木灌木种植
⑴定位
种植前先进行测量定位求位置准确行间距绝误
然式树木种植方法两种种单株作孤植般设计图标单株位置种群植图标明树丛片林
范围未确定株位工程第种
⑵选择适宜栽植季节时期
落叶乔木灌木挖掘栽植应春季解冻发芽前秋季落叶冰冻前进行常绿乔木灌木挖掘栽植应春季解冻发芽前进行秋季新梢停止生长
降霜前进行
⑶挖穴
挖穴质量苗木生长影响设计确定位置外应根根系土球土质情况确定穴径（般应规定根系土球直径2030厘米）根树种根系类确定穴深浅穴沟槽口径应致免植树时根系舒
展填土实
挖穴操作方法：手工操作机械操作
手工操作：工具锄锹十字镐等具体操作方法：定点标记圆心规定穴径（直径）先划圆圆四周垂直挖掘规定深度然坑底挖（刨）松整栽植露根苗木穴底挖（刨）松中央堆土丘利树
根舒展
挖穴机械操作：挖穴机械种类必须选择适机械设备操作时轴心定准定点位置挖规定深度整坑底
必时加工辅助修整
⑷起苗
起掘苗木质量直接影响树木栽植成活绿化效果掘苗质量原苗木质量关起掘操作直接关系拙劣起掘操作原优质苗木伤根降级甚起掘苗质量土壤干湿工具锋利程度关外起掘苗木应考虑节约工包装材料减轻运输等济
素应根树种采适方法
露根法（裸根掘苗）：露根法适处休眠状态落叶乔灌藤木宜裸根移植落叶树名贵苗木必须带土球移植法操作简便节省力运输包装材料易损伤量须根崛起移栽前须根部裸露容易失水干燥根系恢复需
较长时间
带土球掘苗：苗木定范围连土掘削成球状蒲包草绳软材料包装起出土球范围须根未受损伤带部分原适合生长土壤移植程中水分易损失恢复
生长利
⑸运苗假植
苗木运输假植质量影响植树成活重环节实践证明挖运栽植树成活率保证说苗木挖掘栽应争取短时间完成样减少树根空气中暴露时间减少水分蒸腾树木成活处
①装车前检查：运苗装车前须仔细核苗木种类品种规格质量等符规定求应售苗方提出予更换
②装运带土球苗木
12米苗木立装2米苗木必须斜放放土球前树梢木架树冠架稳土球直径20厘米苗木装层土球码放23层土球间必须安放紧密
防摇晃土球准站放置重物
③苗木运输
运输途中押运司机配合常检查苫布否漏风短途运苗中途休息长途行车必时应洒水浸湿树根休息时
应选择荫凉处停车防止风吹日晒
④苗木卸车
卸车时爱护苗木轻轻放带土球苗卸车时提拉树干应双手抱土球轻轻放较土球起重机卸车没条件时应事先准备块长木板车箱斜放土球木板
势慢慢滑绝滚动土球
⑤假植
苗木运施工现场未时栽完裸根苗木带土球苗木应
选湿土苗根埋严方法称假植
带土球苗木运工二天栽完应选择影响施工方苗木码放整齐四周培土树冠间草绳围拢假植时间较长者土球间隔应填土根需常苗木叶面喷水假植期间根需应常常绿苗木叶面喷水
⑺栽植
带土球苗栽植方法：栽植土球苗木时须先量坑深度土球高度否致差应时挖深填土绝盲目入坑造成回搬动土球土球入坑应先土球底部四周垫少量土土球固定注意树干直立包装材料剪开量取出包装材料（易腐烂包装物取）填入表土坑半木棒土球四周夯实继续土填满穴夯实注意夯实时
砸碎土球土坑外缘做灌水堰
⑻栽植维护理
①立支柱：较苗木防止风吹倒应立支柱支撑支撑
分单柱支撑十字支撑扁担支撑四角支撑
单柱支撑：固定木棍水泥桩斜立风方深埋入土30厘米支柱树干间三角带隔开两者捆紧十字支撑：两根木棍树干两侧斜立钉入土中两根木棍端部交叉
树干23处草绳捆紧扁担支撑：两根木棍树干两侧垂直钉入土中支柱顶部捆横档先草绳树干横档隔开防擦伤树皮然草绳树干横档捆紧四角支撑：宜树干高23处结扎毛竹钢丝绳固定四角撑根撑杆必须风位三根均匀布置
②灌水：水保证树木成活关键
开堰苗木栽植先土原土坑外缘起高约15厘米左右
圆形堰铁锹工具土拍牢固防漏水
灌水：苗木栽雨天气24时必须灌第遍水水浇透土壤充分吸收水分利土壤根系紧密结合
③扶直封堰
扶直：浇第遍水渗入次日应检查树木否倒歪现象发现应时扶直细土堰缝隙填严苗木固定
中耕：水分渗透锄铁耙等工具土堰表土锄松称中耕中耕切断土壤毛细减少水分蒸发
利保墒植树浇水间应中耕次
封堰：浇水水分渗入细土灌水堰填封堰土堆稍高面土中果含砖石杂物应挑拣出免影响次
开堰
2花卉种植方法
⑴整
栽培花卉土壤必须深厚肥沃疏松开辟块前定先整土壤深翻4050厘米挑出草根石头杂物土质应全部换土根需施加适量肥性中
肥效长久充分腐熟机肥料作底肥
⑵栽植
①起苗
裸根苗：应栽起量保持根系完整
带土球苗：果花圃土干燥应事先灌水起苗时保持土球完整根系丰满果土壤松散手轻轻捏实起苗阴凉处囤放二天运苗栽植样保证土壤松
散缓缓苗利花卉成活
②花苗栽入基方式
幼苗直接定植应保持合理行株距直接
种植块播花籽出苗时理
重点花卉般应事先花圃育苗花苗基长成
适时期选择符合求花苗栽入块
③栽植方法
栽花前天种植应充分灌水渗透土壤干湿合适
栽植运花苗应存放阴凉处带土球花苗应保持土球完整裸根花苗栽植前须根切断促速生新根
栽植穴挖保证根苗舒展载入手压实土壤
手余土耙栽时灌水
④栽植序
单独立花带应中心外序退栽面坡花带应栽高低品种花苗混栽时应先高低序栽植宿根球根花卉二年草花混栽时应先栽宿根花卉栽二年草花
模纹式花带应先栽图案条轮廓线然栽部填充
部分型花带分区分块栽植
⑤栽植间距深度
栽植间距：花苗栽植间距植株高低分叶少
冠丛定栽露面原
栽植深度：栽植深度花苗生长影响栽植深花苗根系生长良甚会腐烂死亡栽植浅耐干旱容易倒伏般栽植深度埋土刚根茎处相齐球根类花卉栽植深度应更加严格控制般复土厚度应
球根高度12倍
（十）交通标线工程
材料运工前监理工程师提供采涂料底油玻璃珠样品出厂检验合格证书供监量工程审查批准运工涂料底油玻璃珠质量均应符合关技术标准
标线施工工序：
材料抽检→材料熔融→达现场→安全措施→清扫路面→路面标线放样→喷涂底漆→标线施划修整→清现现场→进行检→验收
1路面标线
⑴设置标线路面表面清洁干燥松散颗粒灰尘沥青油污害物质
⑵确保标线涂料路面材料完全相适应底油类型量监理工程师批准
⑶标线颜色白色黄色符合路面标线涂料求监理工程师意方法施工喷涂机具采行式机械
⑷标线宽度虚线长间隙点线长间隙双标线间隔道路交通标志标线规定办理
⑸特殊标线图案标记箭头字母等尺寸道路交通标志标线规定办理
⑹标线具直光洁均匀精美外观湿膜厚度符合图纸求
⑺缺陷施工尺寸正确位置错误标线均清路面应修补材料应更换
⑻涂料容器加热时温度控制涂料生产商说明规定值超高限制温度烃树脂类材料保持熔融状态时间6h树胶树脂类材料保持熔融状态时间4h
⑼涂料喷涂路面时温度符合涂料生产商说明求
⑽喷涂施工白天进行雨天尘埃风温度低10度时暂时停止施工喷涂标线时制定交通安全措施设置适警告标志阻止车辆行作业区通行防止涂料带出形成车辙直标线充分干燥材料缺陷尺寸正确位置令满意方法施工标线清予更换
2轮廓标设置
⑴设置间距规定图纸求监理工程师指示进行
⑵降雨风速温度高低时进行设置
⑶轮廓标图纸求进行施工安装位误定反光材料（膜）剥落热活性胶粘剂粘贴防止表面产生气泡污损注意反光膜色块粘贴正确
— END —
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