索塔施工方案
施工方案
（） 索塔塔柱横梁施工
塔柱施工采爬模施工法施工序图见附图
1施工准备
（1）塔吊
满足施工求根实际施工情况索塔游侧塔柱边安装150TM塔吊台方便塔柱施工扶墙加强连接塔吊立面布置见附图
（2）电梯
索塔施工需北塔游两侧安装1台电梯方便工电梯布置图见附图
（3）混凝土运输
塔柱混凝土运输拌站混凝土输送泵完成混凝土泵桥塔柱侧铺设游塔柱铺设道泵U型卡固定塔柱间隔定距离钢丝绳吊挂塔柱原模板拉螺栓输送直径125mm塔身升升工作面采水外接软布料
（4）施工水
两台高压水泵供水布置塔底设供水水箱水施工电梯附墙架敷设附墙架起升
（5）供电系统
承台设低压配电箱专门塔吊施工电梯施工电悍机电动葫芦混凝土振动器等动力设备供电
2塔柱模板爬架
（1）塔柱模板结构
塔柱模板外模板模板组成外模板均块钢模模板块钢模部分模组合钢模板定型钢模板孔采组合钢模板隔板底模采组合钢模横梁外侧钢模箱采定制八字角模钢模组合横梁予应力束塔柱部位分钢模槽模封锚模组成
外模板模板角模模板基结构形式相横肋竖肋劲板面板组成横肋采[14槽钢竖肋采[8槽钢劲板采δ8mm×80mm钢板面板采δ8mm钢板模板稳定拼装方便塔柱混凝土表面接茬整线条直截断混凝土浇筑完毕块模板留已浇混凝土作基准模板桥模板（宽度9347～55m）收分采逐段收分法横桥宽度（55m）变塔柱四角设置R50cm园角确保塔柱线条直外型尺寸正确制作二套定型角模交模板宽度固定型收分型两种单块模板结构外模板相仅实行收分方法
（2）模板施工
塔柱模板施工采爬模固塔柱模板施工工艺包括模板拼装爬架爬升两项容
塔柱刚开始施工时爬架尚未安装模板吊装组拼塔吊吊车 爬架扶墙架高度41m塔柱施工段高度45m塔柱必须空出施工段高度45m开始安装爬架说必须施工完底部6m段2标准段15m安装爬架模板拼装进入正常爬架工艺流程
塔柱施工进入正常循环施工段施工工艺流程：
绑扎钢筋（含拼装劲性骨架）→爬升爬架→爬升拼装模板→浇筑砼
①爬升模板
爬升模板时首先爬架葫芦挂钩挂葫芦刚浇砼施工段块模板留作基准葫芦挂钩钩块模板穿钢丝绳挂点开始爬升模板
模板爬升预定位置安装基准模板然进行拼装调位校正
②塔柱模板稳定支撑：
塔柱倾斜塔柱模板稳定支撑关键采办法便保证种荷载作模板稳定
A施工段塔柱模板底部接螺栓施工段块基准模板相连接通基准模板模板荷载传段已浇砼柱
B模板横支撑采二种方法：
第外模板间拉螺栓进行连接形成整体
第二部分拉螺栓劲性钢骨架焊接起通劲性骨架模板荷载传段已浇砼柱
③模板脱模调位装置
模板脱模时先拉螺栓拆开四角行外拉动模板样便模板稳脱模拉出相距离便爬升
（3）爬架施工
① 爬架结构
爬架作爬升模板兼作脚手架台作桥面爬架两组样爬架组合成整体（附墙架组）爬升时整体爬升
横桥面爬架外形尺寸爬升高度变化采四组尺寸固定爬架组成面组爬升时整体爬升
组爬架附墙架爬架固定脚手架台活动脚手架爬梯等组成
爬架结构面布置见附图
②爬架安装
爬架必须第二标准施工段施工完毕安装外爬架安装方法：先塔吊附墙架吊装固定原模板拉螺栓然节节装爬架组爬架组装完成爬架爬架间连接形成整体爬架安装挂安全网等安全设施
爬架稳定支撑分两部分：第爬架固定时稳定支撑第二爬架爬升时稳定支撑
爬架固定时稳定支撑分三步进行：底部附墙架专螺栓原模板拉螺栓H形螺母固定部已浇筑混凝土柱横爬架全部连装起形成整体互相支撑通装爬架滑轨挂固定基准摸板滚轮
爬架爬升时稳定：利爬架间两边滑轨形成活动防倾装置爬架里面滑动轮固定浇混凝土模板爬架正面连结形成活动防倾装置爬架部布置二手拉葫芦作防倾支点
③爬升爬架
爬升爬架时首先葫芦挂安装模板侧面特制吊点然放葫芦吊钩爬架预定重心处穿钢丝绳挂吊钩爬升爬架爬架尺寸重较组爬架二葫芦进行爬升加设保险葫芦
保证爬架爬升程中方倾斜始终保持垂直衡稳定爬升爬架爬架间设限位轨道滑轮爬架附墙架拉螺栓脱开丝杠调整滑轮墙面相贴样爬架爬升时方会歪斜
3横梁施工
横梁长23048m高 45m宽45m横梁长1420m高35m宽35m空腹箱形断面钢筋混凝土预应力箱梁
横粱塔柱均步施工分二次立模二次浇筑混凝土次张拉预应力束横梁外模均块钢模模采组合钢模板
横梁施工关键横梁支撑系统布置横梁垂直支撑采φ900mm焊接钢单排两列2根两列牛腿设支承桁架工字钢组成台作横梁底模板支承架确保横梁支撑侧稳定性隔12m设置水支撑水支撑4根L100×10角钢L75×8角钢组成格构式桁架截面尺寸50cm×70cm
横梁支撑系统没垂直支撑钢外余横梁支撑系统
横梁支撑系统布置见附图
4钢筋工程劲性骨架
（1）钢筋制作：
钢筋钢筋棚加工制作钢筋加工形状尺寸必须符合设计求塔柱环尺寸连续变化取3m高度例进行加工复杂细部尺寸放样进行加工半成品钢筋应型号规格途等进行编号挂牌分堆放半成品钢筋运输车运施工现场
（2）钢筋接头
φ25mm钢筋全部采冷挤压接头钢筋进料尺寸长度定9m套筒G25数量19008 工艺求符合行业标准YB923093操作前清钢筋端部连接位置铁锈油污砂浆等附着物标明定位标志检查标志钢筋挤压连接接头侧车间完成侧现场挤压侧挤压连接操作必须接头中间压痕标志开始次端部进行钢筋接头错开放置错开间距100cm
种规格钢筋接长采焊接接头根钢筋表合理配料工艺求符合GJI884部标准焊接前应清钢筋端头约150mm范围铁锈污泥等防止夹渣钢筋接触良引起火钢筋端头应弯曲焊接钢筋轴线条直线时全部接头进行外观检查作机械性试验质量必须符合国家施工验收标准
(3)钢筋绑扎
钢筋绑扎：塔柱钢筋绑扎筋冷挤压接头连接层箍筋绑扎箍筋直部分竖钢筋交叉点隔根相互成梅花式扎牢
设计求塔柱钢筋伸入承台2m定位准确必须设置定位钢架
便筋接头压接操作浇筑砼45m段循环进行塔柱筋第接头位置需设置1403m1418m标高位置50隔9m设钢筋接头位置
塔冠钢筋层次横间距确保混凝土振捣质量分层放置钢筋网片
塔冠钢筋层数较横间距确保砼振捣密实分层放置钢筋网片
（4）劲性骨架制作
劲性骨架必须根塔身倾斜角度进行施工设计重点抗倾覆施工设计保证模板轮廓测点混凝土初凝前侧分力钢筋定位满足求劲性骨架现场分体制作分体安装合成整体
5混凝土工程
混凝土石子级配砂子粒径水泥品种标号初终凝时间外掺缓凝剂等严格试验塌落度控制120～160mm具体配合试验确定细集料宜采级配良中粗砂混凝土配合含砂率宜采04～05水灰宜采05～06具体试验确定采粉煤灰水泥普通硅酸盐水泥掺加粉煤灰节约水泥量掺加缓凝早强剂增加混凝土初凝时间易性具体掺加量试验确定
混凝土养护根气候条件分采养护方法：
夏季施工时拆模前蓄水养护拆模喷刷养生液养护冬季施工时环境气温较低拆模前模板外侧挂三层草袋拆摸采低温成膜性养生液施工缝次混凝土浇筑终凝强度达25Mpa时进行凿毛清理高压水洗混凝土浇筑前浇水湿润24时浇筑开始前先铺层2～3cm标号水泥砂桨浇筑混凝土
6预应力施工
张法预应力程序：先底模涂刷隔离剂绑扎钢筋安波纹穿预应力钢绞线入道立侧模浇注混凝土混凝土浇注成型覆盖麻袋洒水养生等混凝土达25MPa拆侧模板混凝土强度达规定强度防止收缩徐变引起梁体变形预应力损失应控制砼龄期5天方进行预应力张拉工作张拉采两端时称张拉
张拉设备：千斤顶前应进行检验标定锚具应抽样检查张拉时应严格执行监理工程师指令张拉程序进行作业施工程中出现异常现象（滑丝断丝锚具损坏等）应立停止操作进行检查作出详细记录
预应力张拉设计规定值时钢绞线束方锚固千斤顶压力应锚具钢绞线束受振动方式中予卸
孔道压浆采压浆机进行进行压浆前应压力表进行检验
压浆时严格设计求规范规定试验配制水灰进行做压浆记录报送监理工程师
预应力体系施工工艺具体容：
预应力体系施工严格现行国家标准进行施工外方面组织施工
⑴ 预应力束料
料长度设计图纸求应根放样结果进行长度选择工程张拉机具拟200t穿心式千斤顶采两端张拉端应预留工作长度700mm
⑵ 波纹安装
波纹求钢筋骨架固定采井字型Φ10钢筋限位特弯曲曲线型道安装半圆弧处应设拉筋防止变形
安装前检查波纹裂缝变形方施工中应特注意保护道受破损旦发现道破损穿孔必须接头绝缘胶布缠裹防止水泥浆进入道道接头处缠裹密实时注意锚垫板模板锚板套间密封情况勿水泥浆进入道横梁塔柱接口处砂浆封堵
防止波纹混凝土浇筑程中漏浆引起堵孔施工时采先穿入预应力钢束施工方法混凝土进入初凝阶段时拉动孔预应力钢束保证预应力钢束粘牢
⑶穿索
横梁预应力筋均采预穿法安装
⑷ 锚具夹片千斤顶工具锚安装
横梁预应力束张拉夹片前先工钢绞线拉直夹片保持高度致千斤顶安装注意作力钢绞线轴线致
⑸ 张拉作业操作施工工艺流程：
持荷5分钟
0→初拉力15σk→105σk→σk（锚固）
a钢绞线设计强度1860MPa张拉应拉力引伸量双控引伸量控制
b予应力钢束均两端张拉次张拉完毕钢绞线称张拉肋板中部缘次张拉
c张拉序工艺施工设计方案执行
d防止张拉时钢绞线应力匀整体张拉前YC20千斤顶单根调正初应力单根张拉10KN
e张拉程中张拉应拉力伸长量双控伸长量控制应认真做张拉现场记录钢丝伸长值理伸长值差值控制±6否应暂停张拉查明原采取措施调正方继续张拉
张拉完成砂轮切割机切割预应力束张拉工作长度保持外露长度3cm
张拉施工注意事项：
①张拉场台应稳固非操作员准进入施工现场
②张拉千斤顶面严禁站免预应力夹片飞出伤
③预应力束严禁电焊气割切割
④做道工序施工原始记录具体张拉采取应力控制伸长值校核双控法时计算校核指导施工
⑹预应力道压浆
压浆水泥采强度等级425硅酸盐I型水泥求水泥浆泌水率超4拌合3时泌水率控制224时泌水应全部浆吸回外水泥浆稠度应控制14S～18S间水灰035045拟掺入适量高效减水剂膨胀剂水泥浆配合试验室根设计求试验确定
压浆前应先空压机道吹净压浆程中应缓慢均匀进行没特殊原中途停止压浆活塞式压浆压力控制05～07MPa压浆必须饱满现场排气孔流出规定稠度相水泥浆标准封闭出气孔稳压5分钟
⑺ 封锚
预应力孔道压浆完成进行封锚封锚前预应力张拉槽口处补焊设计采钢筋封锚混凝土采塔柱相标号混凝土
（二）施工放样
塔柱施工放样采全站仪三维坐标法放样容包括：劲性骨架安装塔柱钢筋定位绑札模板立模放样模板检查验收混凝土浇筑竣工测量等
塔柱高施工测量受通视温度等素影响施工中必须次建立高精度局部时测量控制定位网点采空间三维坐标定位
控制网点架设仪器直接测量索塔测点三维坐标XY高程H然测量值应设计值较计算出二者差值点位移设计位置
施工测量气温条件稳定固定时间观测
常面点位高程进行复核
（三）施工监控
1索塔基础沉降观测
索塔基础基础塔身梁结构重作产生沉降施工程中需进行观测承台塔柱桥面位置设置沉降观测点前期观测承台点二期水位观测塔柱点
观测方法：二等水准测量规范求塔施工程中定期变形点高程进行观测终次观测值第次测量值塔沉降变形量
2索塔挠度变形观测
索塔施工程中索塔受风力日等外界环境影响产生挠度变形着塔高增加变形幅度急剧增准确掌握塔摆动扭转规律效指导施工相应施工测量工作
索塔挠度变形观测方法：采全站仪极坐标法进行观测控制点安置仪器测出塔点方位角距离次测量结果较出变形二维偏移量
3索塔施工程中应设置预偏量保证索塔成品位置正确
（四）道工序质量检验标准
钢筋砂石水泥混凝土配合报验钢筋绑扎符合设计求模板安装检查保护层厚度整度混凝土浇注工作班制作2组试件抽检坍落度塔柱横梁尺寸允许误差±20mm系梁顶面高程允许误差±10mm索鞍底板面高程允许误差+100mm轴线偏差10mm索塔倾斜度误差塔高130030mm 施工缝处理应凿浮浆露出混凝土骨料混凝土表面整线形直
四质量保证措施
1严格执行ISO9002标准施工程序化规范化质量责落实质量理体系员见图示
2严格进行技术交底编制切实行施工组织设计作业规程道工序工进行技术交底
3施工程中道施工工序规范求进行严格检查
模板检查 钢筋绑扎检查 砼浇筑技术员值班监督 养生 检查
4钢筋电焊电工等特种作业员必须持证岗确保工作质量
5严格执行质量检验标准执行三检制度检复检监理检查确保质量
6严格测量放线工作测量求准确放线时准确指导施工
7符合施工技术规范求部位进行返工处理
8施加预应力前应构件进行外观检查尺寸混凝土强度检查混凝土强度应达100时方张拉
9千斤顶安装必须端部垫板接触良位置正直称严禁加垫铁免稳受力均
五安全措施
1理部设立安全领导组制定安全目标方针项责制度监督检查落实项安全措施安全领导组组织机构员见图：
2作业队设验专职安全员名现场监督检查基础施工中项安全工作时排项安全隐患
3严格施工工艺施工操作规程施工方案设计关安全条件进行施工
4施工员进场必须佩戴劳动防护品
5夜间施工时必须配置明设备危险处设隔离栅防护网等防护确保施工员机械设备安全
6特种作业员必须持证岗职工必须进行岗前教育培训
7天进行班前安全会议定期组织安全检查安全隐患落实责进行整改
8检查高空施工台台必需牢固布置安全防护设施
9预应力张拉施工现场应设明显警告标志 严禁工作关员围观
10预应力张拉施工时予应力束两端延线站操作员应构件两侧操作
六劳动力计划表
序 号
工 种
数
备 注
1
木工
20
２
钢筋工
20
３
砼工
20
４
架子工
20
５
电工
2
6
起重工
8
7
电焊工
8
8
张拉工
6
9
理员
5
10
杂工（警卫食堂）
5
七机具设备计划表
序 号
名 称
额定功率型号
数 量
１
电焊机
交流15KW
8台
２
钢筋制作机具
2套
3
水泵（高压）
2台
４
潜水泵
4台
５
振捣器
20台
６
塔吊
150TM
1台
7
电梯
SCD100100
2台
8
切割机
1台
9
圆盘锯
1台
10
张拉千斤顶
4套
八施工进度计划安排
索塔施工工艺流程图
安装塔吊
施工6m非标准段 搭设脚手架
施工第标准段
施工第二标准段
安装爬架
连续施工第n标准段 横梁支撑安装
横梁施工
连续施工第n标准段 横梁支撑安装
横梁施工
塔冠施工
— END —
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施工方案
（） 索塔塔柱横梁施工
塔柱施工采爬模施工法施工序图见附图
1施工准备
（1）塔吊
满足施工求根实际施工情况索塔游侧塔柱边安装150TM塔吊台方便塔柱施工扶墙加强连接塔吊立面布置见附图
（2）电梯
索塔施工需北塔游两侧安装1台电梯方便工电梯布置图见附图
（3）混凝土运输
塔柱混凝土运输拌站混凝土输送泵完成混凝土泵桥塔柱侧铺设游塔柱铺设道泵U型卡固定塔柱间隔定距离钢丝绳吊挂塔柱原模板拉螺栓输送直径125mm塔身升升工作面采水外接软布料
（4）施工水
两台高压水泵供水布置塔底设供水水箱水施工电梯附墙架敷设附墙架起升
（5）供电系统
承台设低压配电箱专门塔吊施工电梯施工电悍机电动葫芦混凝土振动器等动力设备供电
2塔柱模板爬架
（1）塔柱模板结构
塔柱模板外模板模板组成外模板均块钢模模板块钢模部分模组合钢模板定型钢模板孔采组合钢模板隔板底模采组合钢模横梁外侧钢模箱采定制八字角模钢模组合横梁予应力束塔柱部位分钢模槽模封锚模组成
外模板模板角模模板基结构形式相横肋竖肋劲板面板组成横肋采[14槽钢竖肋采[8槽钢劲板采δ8mm×80mm钢板面板采δ8mm钢板模板稳定拼装方便塔柱混凝土表面接茬整线条直截断混凝土浇筑完毕块模板留已浇混凝土作基准模板桥模板（宽度9347～55m）收分采逐段收分法横桥宽度（55m）变塔柱四角设置R50cm园角确保塔柱线条直外型尺寸正确制作二套定型角模交模板宽度固定型收分型两种单块模板结构外模板相仅实行收分方法
（2）模板施工
塔柱模板施工采爬模固塔柱模板施工工艺包括模板拼装爬架爬升两项容
塔柱刚开始施工时爬架尚未安装模板吊装组拼塔吊吊车 爬架扶墙架高度41m塔柱施工段高度45m塔柱必须空出施工段高度45m开始安装爬架说必须施工完底部6m段2标准段15m安装爬架模板拼装进入正常爬架工艺流程
塔柱施工进入正常循环施工段施工工艺流程：
绑扎钢筋（含拼装劲性骨架）→爬升爬架→爬升拼装模板→浇筑砼
①爬升模板
爬升模板时首先爬架葫芦挂钩挂葫芦刚浇砼施工段块模板留作基准葫芦挂钩钩块模板穿钢丝绳挂点开始爬升模板
模板爬升预定位置安装基准模板然进行拼装调位校正
②塔柱模板稳定支撑：
塔柱倾斜塔柱模板稳定支撑关键采办法便保证种荷载作模板稳定
A施工段塔柱模板底部接螺栓施工段块基准模板相连接通基准模板模板荷载传段已浇砼柱
B模板横支撑采二种方法：
第外模板间拉螺栓进行连接形成整体
第二部分拉螺栓劲性钢骨架焊接起通劲性骨架模板荷载传段已浇砼柱
③模板脱模调位装置
模板脱模时先拉螺栓拆开四角行外拉动模板样便模板稳脱模拉出相距离便爬升
（3）爬架施工
① 爬架结构
爬架作爬升模板兼作脚手架台作桥面爬架两组样爬架组合成整体（附墙架组）爬升时整体爬升
横桥面爬架外形尺寸爬升高度变化采四组尺寸固定爬架组成面组爬升时整体爬升
组爬架附墙架爬架固定脚手架台活动脚手架爬梯等组成
爬架结构面布置见附图
②爬架安装
爬架必须第二标准施工段施工完毕安装外爬架安装方法：先塔吊附墙架吊装固定原模板拉螺栓然节节装爬架组爬架组装完成爬架爬架间连接形成整体爬架安装挂安全网等安全设施
爬架稳定支撑分两部分：第爬架固定时稳定支撑第二爬架爬升时稳定支撑
爬架固定时稳定支撑分三步进行：底部附墙架专螺栓原模板拉螺栓H形螺母固定部已浇筑混凝土柱横爬架全部连装起形成整体互相支撑通装爬架滑轨挂固定基准摸板滚轮
爬架爬升时稳定：利爬架间两边滑轨形成活动防倾装置爬架里面滑动轮固定浇混凝土模板爬架正面连结形成活动防倾装置爬架部布置二手拉葫芦作防倾支点
③爬升爬架
爬升爬架时首先葫芦挂安装模板侧面特制吊点然放葫芦吊钩爬架预定重心处穿钢丝绳挂吊钩爬升爬架爬架尺寸重较组爬架二葫芦进行爬升加设保险葫芦
保证爬架爬升程中方倾斜始终保持垂直衡稳定爬升爬架爬架间设限位轨道滑轮爬架附墙架拉螺栓脱开丝杠调整滑轮墙面相贴样爬架爬升时方会歪斜
3横梁施工
横梁长23048m高 45m宽45m横梁长1420m高35m宽35m空腹箱形断面钢筋混凝土预应力箱梁
横粱塔柱均步施工分二次立模二次浇筑混凝土次张拉预应力束横梁外模均块钢模模采组合钢模板
横梁施工关键横梁支撑系统布置横梁垂直支撑采φ900mm焊接钢单排两列2根两列牛腿设支承桁架工字钢组成台作横梁底模板支承架确保横梁支撑侧稳定性隔12m设置水支撑水支撑4根L100×10角钢L75×8角钢组成格构式桁架截面尺寸50cm×70cm
横梁支撑系统没垂直支撑钢外余横梁支撑系统
横梁支撑系统布置见附图
4钢筋工程劲性骨架
（1）钢筋制作：
钢筋钢筋棚加工制作钢筋加工形状尺寸必须符合设计求塔柱环尺寸连续变化取3m高度例进行加工复杂细部尺寸放样进行加工半成品钢筋应型号规格途等进行编号挂牌分堆放半成品钢筋运输车运施工现场
（2）钢筋接头
φ25mm钢筋全部采冷挤压接头钢筋进料尺寸长度定9m套筒G25数量19008 工艺求符合行业标准YB923093操作前清钢筋端部连接位置铁锈油污砂浆等附着物标明定位标志检查标志钢筋挤压连接接头侧车间完成侧现场挤压侧挤压连接操作必须接头中间压痕标志开始次端部进行钢筋接头错开放置错开间距100cm
种规格钢筋接长采焊接接头根钢筋表合理配料工艺求符合GJI884部标准焊接前应清钢筋端头约150mm范围铁锈污泥等防止夹渣钢筋接触良引起火钢筋端头应弯曲焊接钢筋轴线条直线时全部接头进行外观检查作机械性试验质量必须符合国家施工验收标准
(3)钢筋绑扎
钢筋绑扎：塔柱钢筋绑扎筋冷挤压接头连接层箍筋绑扎箍筋直部分竖钢筋交叉点隔根相互成梅花式扎牢
设计求塔柱钢筋伸入承台2m定位准确必须设置定位钢架
便筋接头压接操作浇筑砼45m段循环进行塔柱筋第接头位置需设置1403m1418m标高位置50隔9m设钢筋接头位置
塔冠钢筋层次横间距确保混凝土振捣质量分层放置钢筋网片
塔冠钢筋层数较横间距确保砼振捣密实分层放置钢筋网片
（4）劲性骨架制作
劲性骨架必须根塔身倾斜角度进行施工设计重点抗倾覆施工设计保证模板轮廓测点混凝土初凝前侧分力钢筋定位满足求劲性骨架现场分体制作分体安装合成整体
5混凝土工程
混凝土石子级配砂子粒径水泥品种标号初终凝时间外掺缓凝剂等严格试验塌落度控制120～160mm具体配合试验确定细集料宜采级配良中粗砂混凝土配合含砂率宜采04～05水灰宜采05～06具体试验确定采粉煤灰水泥普通硅酸盐水泥掺加粉煤灰节约水泥量掺加缓凝早强剂增加混凝土初凝时间易性具体掺加量试验确定
混凝土养护根气候条件分采养护方法：
夏季施工时拆模前蓄水养护拆模喷刷养生液养护冬季施工时环境气温较低拆模前模板外侧挂三层草袋拆摸采低温成膜性养生液施工缝次混凝土浇筑终凝强度达25Mpa时进行凿毛清理高压水洗混凝土浇筑前浇水湿润24时浇筑开始前先铺层2～3cm标号水泥砂桨浇筑混凝土
6预应力施工
张法预应力程序：先底模涂刷隔离剂绑扎钢筋安波纹穿预应力钢绞线入道立侧模浇注混凝土混凝土浇注成型覆盖麻袋洒水养生等混凝土达25MPa拆侧模板混凝土强度达规定强度防止收缩徐变引起梁体变形预应力损失应控制砼龄期5天方进行预应力张拉工作张拉采两端时称张拉
张拉设备：千斤顶前应进行检验标定锚具应抽样检查张拉时应严格执行监理工程师指令张拉程序进行作业施工程中出现异常现象（滑丝断丝锚具损坏等）应立停止操作进行检查作出详细记录
预应力张拉设计规定值时钢绞线束方锚固千斤顶压力应锚具钢绞线束受振动方式中予卸
孔道压浆采压浆机进行进行压浆前应压力表进行检验
压浆时严格设计求规范规定试验配制水灰进行做压浆记录报送监理工程师
预应力体系施工工艺具体容：
预应力体系施工严格现行国家标准进行施工外方面组织施工
⑴ 预应力束料
料长度设计图纸求应根放样结果进行长度选择工程张拉机具拟200t穿心式千斤顶采两端张拉端应预留工作长度700mm
⑵ 波纹安装
波纹求钢筋骨架固定采井字型Φ10钢筋限位特弯曲曲线型道安装半圆弧处应设拉筋防止变形
安装前检查波纹裂缝变形方施工中应特注意保护道受破损旦发现道破损穿孔必须接头绝缘胶布缠裹防止水泥浆进入道道接头处缠裹密实时注意锚垫板模板锚板套间密封情况勿水泥浆进入道横梁塔柱接口处砂浆封堵
防止波纹混凝土浇筑程中漏浆引起堵孔施工时采先穿入预应力钢束施工方法混凝土进入初凝阶段时拉动孔预应力钢束保证预应力钢束粘牢
⑶穿索
横梁预应力筋均采预穿法安装
⑷ 锚具夹片千斤顶工具锚安装
横梁预应力束张拉夹片前先工钢绞线拉直夹片保持高度致千斤顶安装注意作力钢绞线轴线致
⑸ 张拉作业操作施工工艺流程：
持荷5分钟
0→初拉力15σk→105σk→σk（锚固）
a钢绞线设计强度1860MPa张拉应拉力引伸量双控引伸量控制
b予应力钢束均两端张拉次张拉完毕钢绞线称张拉肋板中部缘次张拉
c张拉序工艺施工设计方案执行
d防止张拉时钢绞线应力匀整体张拉前YC20千斤顶单根调正初应力单根张拉10KN
e张拉程中张拉应拉力伸长量双控伸长量控制应认真做张拉现场记录钢丝伸长值理伸长值差值控制±6否应暂停张拉查明原采取措施调正方继续张拉
张拉完成砂轮切割机切割预应力束张拉工作长度保持外露长度3cm
张拉施工注意事项：
①张拉场台应稳固非操作员准进入施工现场
②张拉千斤顶面严禁站免预应力夹片飞出伤
③预应力束严禁电焊气割切割
④做道工序施工原始记录具体张拉采取应力控制伸长值校核双控法时计算校核指导施工
⑹预应力道压浆
压浆水泥采强度等级425硅酸盐I型水泥求水泥浆泌水率超4拌合3时泌水率控制224时泌水应全部浆吸回外水泥浆稠度应控制14S～18S间水灰035045拟掺入适量高效减水剂膨胀剂水泥浆配合试验室根设计求试验确定
压浆前应先空压机道吹净压浆程中应缓慢均匀进行没特殊原中途停止压浆活塞式压浆压力控制05～07MPa压浆必须饱满现场排气孔流出规定稠度相水泥浆标准封闭出气孔稳压5分钟
⑺ 封锚
预应力孔道压浆完成进行封锚封锚前预应力张拉槽口处补焊设计采钢筋封锚混凝土采塔柱相标号混凝土
（二）施工放样
塔柱施工放样采全站仪三维坐标法放样容包括：劲性骨架安装塔柱钢筋定位绑札模板立模放样模板检查验收混凝土浇筑竣工测量等
塔柱高施工测量受通视温度等素影响施工中必须次建立高精度局部时测量控制定位网点采空间三维坐标定位
控制网点架设仪器直接测量索塔测点三维坐标XY高程H然测量值应设计值较计算出二者差值点位移设计位置
施工测量气温条件稳定固定时间观测
常面点位高程进行复核
（三）施工监控
1索塔基础沉降观测
索塔基础基础塔身梁结构重作产生沉降施工程中需进行观测承台塔柱桥面位置设置沉降观测点前期观测承台点二期水位观测塔柱点
观测方法：二等水准测量规范求塔施工程中定期变形点高程进行观测终次观测值第次测量值塔沉降变形量
2索塔挠度变形观测
索塔施工程中索塔受风力日等外界环境影响产生挠度变形着塔高增加变形幅度急剧增准确掌握塔摆动扭转规律效指导施工相应施工测量工作
索塔挠度变形观测方法：采全站仪极坐标法进行观测控制点安置仪器测出塔点方位角距离次测量结果较出变形二维偏移量
3索塔施工程中应设置预偏量保证索塔成品位置正确
（四）道工序质量检验标准
钢筋砂石水泥混凝土配合报验钢筋绑扎符合设计求模板安装检查保护层厚度整度混凝土浇注工作班制作2组试件抽检坍落度塔柱横梁尺寸允许误差±20mm系梁顶面高程允许误差±10mm索鞍底板面高程允许误差+100mm轴线偏差10mm索塔倾斜度误差塔高130030mm 施工缝处理应凿浮浆露出混凝土骨料混凝土表面整线形直
四质量保证措施
1严格执行ISO9002标准施工程序化规范化质量责落实质量理体系员见图示
2严格进行技术交底编制切实行施工组织设计作业规程道工序工进行技术交底
3施工程中道施工工序规范求进行严格检查
模板检查 钢筋绑扎检查 砼浇筑技术员值班监督 养生 检查
4钢筋电焊电工等特种作业员必须持证岗确保工作质量
5严格执行质量检验标准执行三检制度检复检监理检查确保质量
6严格测量放线工作测量求准确放线时准确指导施工
7符合施工技术规范求部位进行返工处理
8施加预应力前应构件进行外观检查尺寸混凝土强度检查混凝土强度应达100时方张拉
9千斤顶安装必须端部垫板接触良位置正直称严禁加垫铁免稳受力均
五安全措施
1理部设立安全领导组制定安全目标方针项责制度监督检查落实项安全措施安全领导组组织机构员见图：
2作业队设验专职安全员名现场监督检查基础施工中项安全工作时排项安全隐患
3严格施工工艺施工操作规程施工方案设计关安全条件进行施工
4施工员进场必须佩戴劳动防护品
5夜间施工时必须配置明设备危险处设隔离栅防护网等防护确保施工员机械设备安全
6特种作业员必须持证岗职工必须进行岗前教育培训
7天进行班前安全会议定期组织安全检查安全隐患落实责进行整改
8检查高空施工台台必需牢固布置安全防护设施
9预应力张拉施工现场应设明显警告标志 严禁工作关员围观
10预应力张拉施工时予应力束两端延线站操作员应构件两侧操作
六劳动力计划表
序 号
工 种
数
备 注
1
木工
20
２
钢筋工
20
３
砼工
20
４
架子工
20
５
电工
2
6
起重工
8
7
电焊工
8
8
张拉工
6
9
理员
5
10
杂工（警卫食堂）
5
七机具设备计划表
序 号
名 称
额定功率型号
数 量
１
电焊机
交流15KW
8台
２
钢筋制作机具
2套
3
水泵（高压）
2台
４
潜水泵
4台
５
振捣器
20台
６
塔吊
150TM
1台
7
电梯
SCD100100
2台
8
切割机
1台
9
圆盘锯
1台
10
张拉千斤顶
4套
八施工进度计划安排
索塔施工工艺流程图
安装塔吊
施工6m非标准段 搭设脚手架
施工第标准段
施工第二标准段
安装爬架
连续施工第n标准段 横梁支撑安装
横梁施工
连续施工第n标准段 横梁支撑安装
横梁施工
塔冠施工
— END —
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