中华民国国家标准
漏电电流动作保护器 UDC
（剩余电流动作保护器） 0146
GB 6829—86
Residual current operated protective devices
国家标准局19860903发布 19870701实施
1 引言
标准规定漏电电流动作保护器（简称漏电保护器）致命危险身触电进行保护
漏电保护器功提供间接接触保护
额定漏电动作电流超30mA漏电保护器保护措施失效时作直接接触补充保护作唯直接接触保护
11 适范围
标准适交流50Hz额定电压380V额定电流250A漏电保护器
12 目
制定标准目规定：
a漏电保护器特性
b正常工作条件
c漏电保护器结构性求
d验证特性性求试验规
e漏电保护器标志包装运输贮存求
13 标准标准关系
标准国标准关系
标准符合GB 1497—85低压电器根标准
标准国际标准关系
标准参采IEC755（1983）剩余电流动作保护装置般求（指导性文件）
2 名词术语
标准补充规定名词术语外余应符合关国家标准规定标准电流〞电压〞规定外均效值
21 间接接触（indirect contact）
家畜障情况变带电外露导电局部接触
22 直接接触（ direct contact）
家畜带电局部接触
23 漏电电流（residual current）
通漏电保护器回路电流矢量
24 漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）（residual current operated protective device）
规定条件漏电电流达超定值时动断开电路机械开电器组合电器
注：漏电保护器检测判漏电电流接通分断电流种独立元件组成
25 漏电动作电流（residual operating current）
规定条件漏电保护器动作漏电电流
26 漏电动作电流（residual nonoperating current）
规定条件漏电保护器动作漏电电流
27 漏电保护器分断时间（breaklime of a residual current device）
突然施加漏电动作电流时起保护电路切断止时间
28 极限动作时间（limiting nonactuating time）
漏电保护器施加规定漏电动作电流值漏电保护器动作时间
29 延时型漏电保护器（timedelay residual current device）
应规定漏电电流值达预定极限动作时间漏电保护器
210 漏电保护器试验装置（test devicc of R ·C·D）
检查漏电保护器否正常工作模拟漏电电流漏电保护器动作装置
211 脱扣（tripfree）
闭合操作发生脱扣动作时保持闭合指令动触头返回停留断开位置
212 漏电接通分断力（residual making and breaking capacity）
漏电保护器规定性条件够接通分断时间承受够分断预期漏电电流值
213 限制短路电流（conditional shortcircuit current）
指定短路保护电器（SCPD）保护漏电保护器规定性条件短路保护电器动作时间承受预期短路电流值
214 限制漏电短路电流（conditional rcsidual short circuit current）
指定短路保护电器（SCPD）保护漏电保护器规定性条件短路保护电器动作时间承受预期漏电电流值
3 符号
标准出现符号：
额定电流 Ib
漏电电流 I△
额定漏电动作电流 I△n
额定漏电动作电流 I△no
额定电压 Un
辅助电源额定电压 Usn
额定短路接通分断力 Im
额定漏电接通分断力 I△m
额定限制短路电流 Inc
额定限制漏电短路电流 I△c
4 分类
41 根运行方式分类
需辅助电源漏电保护器（漏电保护器正常运行辅助电源关）
需辅助电源漏电保护器（漏电保护器正常运行辅助电源关）
辅助电源中断时动断开漏电保护器
辅助电源中断时动断开漏电保护器
42 根安装型式分类
固定安装固定接线漏电保护器
422 带电缆移动漏电保护器（通移动电缆接电源）
43 根极数线数分类
单极二线漏电保护器
二极漏电保护器
二极三线漏电保护器
三极漏电保护器
三极四线漏电保护器
四极漏电保护器
注：单极二线二极三线三极四线漏电保护器均根直接穿检测元件断开中性线
44 根电流保护分类
带电流保护漏电保护器
带载保护漏电保护器
带短路保护漏电保护器
带载短路保护漏电保护器
45 根额定漏电动作电流调性分类
额定漏电动作电流调漏电保护器
额定漏电动作电流调漏电保护器
分级调整
连续调整
46 根接线方式分类
螺钉螺栓接线漏电保护器
插入式漏电保护器
47 根脉电压作防止误动作性分类
脉电压作动作漏电保护器
472 脉电压作动作漏电保护器（简称脉电压动作型漏电保护器）
5 特性
51 特性概
漏电保护器特性应工程说明（适时）：
a安装型式（见42）
b极数线数（见43）
c额定值（见52）
d电流保护特性（见53）
e短路保护电器（SCPD）协调配合（见54）
f电路中导致误动作电流极限值（见55）
52 额定值
额定频率
额定频率50Hz
额定电压（Un）
额定电压优选值220V380V
辅助电源额定电压（Usn）
辅助电源额定电压优选值：
a直流：12244860110220V
b交流：122448220380V
注：辅助电源漏电保护器控制电源供电时辅助电源额定电压漏电保护器额定电压
额定电流（In）
额定电流值：610162025324050（60）63（80）100（125）160200250A
注：带括号值推荐优先采
额定漏电动作电流（I△n）
制造厂规定漏电保护器必须动作漏电动作电流值
额定漏电动作电流值：0006001（0015）003（005）（0075）01（02）03051351020A
注：带括号值推荐优先采
额定漏电动作电流（I△no）
制造厂规定漏电保护器必须动作漏电动作电流值
额定漏电动作电流优选值05I△n果采值时应05I△n
漏电保护器分断时间
间接接触保护漏电保护器分断时间表1
表1
I△n
（A）
In
（A）
分 断 时 间（s）
I△n
2I△n
5I△n
≥003
值
02
01
004
≥40*
02
—
015
*适漏电保护组合器
直接接触补充保护漏电保护器分断时间表2
表2
I△n
（A）
In
（A）
分 断 时 间
（s）
I△n
2I△n
025A
≤003
值
02
01
004
延时型漏电保护器延时时间优选值0204081152s
注：延时型漏电保护器适间接接触保护I△n >003A
额定短路接通分断力（Im）
带短路保护漏电保护器接通分断力应符合JB1284—85低压断路器中规定
带短路保护漏电保护器接通分断力优选值表3额定接通分断力值表4
额定漏电接通分断力（）
额定漏电接通分断力优选值表3
额定漏电接通分断力值表4
53 电流保护特性
带电流保护漏电保护器电流保护特性具体产品技术条件定外应符合JB 1284—85中规定
54 短路保护器协调配合
表3 带短路保护漏电保护器额定短路接通分断力优选值
Im（A）
300
500
1000
1500
（2000）
3000
4500
6000
10000
20000
50000
Cosφ
095
095
095
095
0 9
09
08
07
05
03
025
表4 带短路保护漏电保护器额定短路接通分断力值
In
（A）
Im
（A）
In≤10
10＜In≤50
50＜In≤100
100＜In≤150
150＜In≤200
200＜In≤250
300
500
1000
1500
2000
3000
带短路保护漏电保护器制造厂必须规定匹配短路保护器规定短路保护器性：
a允许通I2t值
b允许通峰值电流值
漏电保护器性应匹配
额定限制短路电流（Inc ）
额定限制短路电流优选值表3
额定限制短路电流值表4
额定限制漏电短路电流（）
额定限制漏电短路电流优选值表3
额定限制漏电短路电流值表4
55 电路中导致误动作电流极限值
551 相电路处衡负载时导致误动作电流极限值
没漏电电流情况够流仅包括漏电保护器电路两极（包括穿检测元件中性线）电路导致漏电保护器动作电流值
相电路处衡负载时导致误动作电流极限值6In
衡负载时导致误动作电流极限值
没漏电电流情况漏电保护器极连接衡负载电路够流导致漏电保护器动作电流值
衡负载时导致误动作电流极限值6In
6 正常工作条件安装条件
61 正常工作条件
周围空气温度
a周围空气温度限超+40℃
b周围空气温度24h均值超+35℃
c周围空气温度限低5℃25℃
注：① 限值规定5℃25℃两等级具体产品技术条件选定
② 运输贮存极限温度25～+60℃温度范围定求漏电保护器正确动作应承受温度影响发生回复变化
海拔
安装点海拔超2000m
气条件
气相湿度周围高温度+40℃时超50较低温度条件较高相湿度湿月月均相湿度90时该月月均低温度25℃考虑温度变化发生产品外表凝露
污染等级
非具体产品技术条件规定漏电保护器污染等级推荐采GB1497—85中45规定污染等级2污染等级3
62 安装条件
安装方位规定电器性受安装条件显著影响漏电保护器应具体产品技术条件中明确规定
安装类（电压类）
漏电保护器安装类具体产品技术条件规定外适GB1497—85中46规定安装类Ⅱ安装类Ⅲ漏电保护器中性点接系统时安装类Ⅳ
外磁场
漏电保护器安装场磁场方应超磁场5倍必须强磁场附漏电保护器具体产品技术条件补充关技术求
7 结构性求
71 结构设计
般结构
漏电保护器应性稳定适材料制作精细操作灵活电气接触良接线方便必须符合项求：
电路中电子元件应符合国家关标准
操作漏电保护器时容易触外部零件应绝缘材料制成导电材料制成必须衬完整绝缘材料放置绝缘壳中
非熟练员漏电保护器（例：家漏电保护器带电缆移动漏电保护器等）外壳防护等级应符合GB49422—85低压电器外壳防护等级中规定IP2X级漏电保护器制造厂应说明书中出安装指导性意见免中发生触电危险
黑色金属（锈钢外）零件应采取电镀喷漆发黑适防锈措施机构中摩擦零件受限制
耐燃性
漏电保护器采绝缘材料应承受规定试验引起燃烧
释放式漏电脱扣器等尘埃影响易受损害部件应设计成尘埃难进入结构
正常安装漏电保护器时必须翻开拆卸门盖翻开拆卸时应会损坏漏电保护器部零件会影响漏电保护器动作性
固定盖子装置应紧固部件
面安装漏电保护器应适安装整外表安装应引起部件分变形影响正常工作
带电缆移动漏电保护器求：
a带电缆移动漏电保护器应具根长度2m软电缆电源连接插头（座）软电缆电源连接插头（座）额定值应漏电保护器额定值
b推拉旋转漏电保护器外壳时供电电缆产生应力应传递电缆导体接线端
c导电材料制成供电电缆接触夹紧装置电缆间应衬附加绝缘触
d漏电保护器容易软电缆接触外表应光滑棱角
e制造厂应提供更换电缆正确连接方法标志说明
机构
漏电保护器应脱扣漏电电流超额定漏电动作电流情况缓慢操作部件推闭合位置固定闭合位置时漏电保护器应分断
漏电保护器机构应动触头置闭合位置断开位置
3 漏电保护器应表示闭合位置断开位置指示果操作部件指示触头位置机构释放时操作部件应动位动触头位置相应位置时操作部件应两明显区分应动触头静止位置动断开操作部件第三明显区断开位置静止位置采符号表示断开位置0〞表示闭合位置1〞表示
两钮进行闭合断开操作漏电保护器表示断开操作钮应该红色标符号0〞钮红色表示闭合钮停留位置表示闭合位置
漏电保护器专门指示漏电动作指示装置漏电保护器漏电指示装置复位重新闭合
机构动作应受外壳盖子位置影响工具拆卸部件关
钮盖子导应盖子外面取钮
操作部件应固定助工具取
漏电保护器规定求安装时操作部件〞运动应运动触头闭合
电气间隙爬电距离
漏电保护器电气间隙爬电距离应符合GB 1497—85中规定
载流部件连接
载流部件应具足够机械强度足够载流力
载流部件应采满足实际求导电性良铜铜合金金属适覆层
固定连接接触压力应通绝缘材料（陶瓷者性陶瓷逊色绝缘材料外）传递金属部件足够弹性措施补偿绝缘材料收缩变形时受限制
作电气连接螺钉铆钉应锁紧防止松动
7145 具两极漏电保护器极动触头应根时闭合时断开专门作中性极触头触头先闭合断开
63A漏电保护器果中性极中性极额定电流应等相线极额定电流63A漏电保护器中性极额定电流应相线极额定电流50应63A
接线装置
接线端子应螺钉等效方法连接足够接触压力表5标称截面积铜导线夹紧金属外表间损坏导线
表5 接线端子连接铜导线标称截面积
In
（A）
夹紧导线标称截面积
（mm2）
In≤10
1～25
10＜In≤16
15～4
16＜In≤25
25～6
25＜In≤32
4～10
32＜In≤50
6～16
50＜In≤80
10～25
80＜In≤100
16～35
100＜In≤125
25～50
125＜In≤200
50～95
200＜In≤250
95～150
求接线端子夹紧单股实心导线硬性股导线
夹紧10mm2铜导线接线端子连接导线前允许导线进行加工股导线钎焊电缆接头弯成环形等导线拧紧螺钉螺母时会滑出允许导线进入端子前进行重新整形增加导线端部强度股导线捻紧
接线端子应导线移动时接线端子身应该移动免损坏绝缘（减电气间隙爬电距离）影响漏电保护器正常运行
接线端子连接电缆制成专门连接表5中导线标称截面积致相母线结构装置螺栓连接式插入式
接线端子中夹紧导线螺钉螺母应作固定零件
72 性求
动作特性
漏电动作电流
漏电保护器漏电动作电流应等额定漏电动作电流额定漏电动作电流
分断时间
漏电保护器分断时间应符合规定
试验装置
漏电保护器应具带复式钮模拟漏电电流试验装置操作试验装置时应保护导体带电漏电保护器处断开位置时假设操作试验装置应保护电路供电
注：试验装置检查漏电保护器脱扣功校核额定漏电动作电流分断时间数值
漏电保护器额定电压操作试验装置时产生安匝数应超漏电保护器极通I△n漏电电流时产生安匝数25倍漏电保护器具I△n时具体产品技术条件规定外应采I△n值
操作试验装置085Un11Un时漏电保护器均应动作
试验装置钮应承受100N静压力1min损坏
试验装置钮应标字母T〞文字说明钮颜色红色绿色推荐采浅色
需辅助电源漏电保护器应符合述技术求：
085Usn11Usn间必须保证正常运行
辅助电源中断时动断开漏电保护器辅助电源中断漏电保护器分断电路时间具体产品技术条件规定
温升
漏电保护器温升GB 1497—85中规定
绝缘电阻介电性
绝缘电阻
湿热试验漏电保护器绝缘电阻应低15MΩ
工频耐压
漏电保护器工频耐压试验值GB 1497—85中表12表13规定
漏电保护器击耐压试验电压峰值6000V
击电压作漏电保护器防止误动作性
击电压动作型漏电保护器施加峰值7000V击试验电压时应发生误动作
机械电气寿命
漏电保护器机械电气寿命812规定进行试验时操作循环次数应低8000次中额定电流等100A漏电保护器电气寿命低4000次额定电流100A漏电保护器电气寿命低2000次余机械寿命次数
漏电保护器执行电路接通分断功局部采低压断路器时机械电气寿命应符合JB1284—85中规定采交流接触器时机械电气寿命应符合JB2455—85低压接触器中规定
耐机械击振动性
漏电保护器应受813规定试验
性
漏电保护器应受814规定试验
抗电磁干扰性
漏电保护器采电子电路时抗电磁干扰性应符合GB1497—85中规定
8 试验方法
81 试验条件
试品应符合规定程序批准图样技术文件
特殊规定外试验应新漏电保护器进行
特殊规定外试验应正常工作条件进行
漏电保护器试验前允许空载负载（等额定负载）操作数次
制造厂意前提试验方便标准规定更严酷试验参数试验方法试验时样效
具体产品技术条件规定外试品试验中允许更换零部件进行维修
82 验证机械结构
电气间隙爬电距离测量计算
电气间隙爬电距离测量计算方法见GB 1497—85中附录A
验证标志标志耐久性
标志容应符合101规定
直接标漏电保护器外壳铭牌标志手块浸湿蒸馏水脱脂棉花约15s回擦15次接着块浸湿汽油脱脂棉花约15s回擦15次标志应容易识
压印模压压雕刻等方法制造标志进行试验
标准规定试验铭牌标志应容易识没翘曲现象
接线端子牢固性试验
漏电保护器接线端子连接表5规定导线表6规定110力矩拧紧接线端子螺钉（螺母）然拧松接线端子螺钉（螺母）导线拆新导线重复进行述试验试验应分表5规定截面积导线两接线端子进行5次次试验时导线应切断损坏全部试验结束接线端子应阻碍进步损坏
漏电保护器接线端子分两次连接表5规定截面积导线表6规定三分二力矩拧紧接线端子螺钉（螺母）然接线端子连接导线逐渐增加轴拉力表7规定值保持1min施加轴拉力时应击试验程中接线端子连接导线应滑出产生明显移动
表6 验证接线端子牢固性试验拧紧力矩
螺 钉 直 径
（mm）
拧 紧 扭 矩
（N·m）
公制标准值
直径φ范围
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
25
φ≤28
02
04
04
30
28＜φ≤30
025
05
05
30＜φ≤32
03
06
06
35
32＜φ≤36
04
08
08
4
36＜φ≤41
07
12
12
45
41＜φ≤47
08
18
18
5
47＜φ≤53
08
20
20
6
53＜φ≤60
12
25
30
8
60＜φ≤80
15
35
60
10
80＜φ≤10
—
40
100
12
10＜φ≤12
—
—
140
14
12＜φ≤14
—
—
190
表6第Ⅰ栏数适拧紧时伸出孔头螺钉宽度螺钉根部直径宽螺丝刀拧紧螺钉
表6第Ⅱ栏数适螺丝刀拧紧螺钉螺母
表6第Ⅲ栏数适更工具拧紧螺钉螺母
表7 验证接线端子牢固性试验时导线施加轴拉力
In
（A）
拉 力
（N）
In≤16
50
16＜In≤25
60
25＜In≤32
80
32＜In≤50
90
50＜In≤100
100
100＜In≤160
110
160＜In≤250
120
带电缆移动漏电保护器应连接软电缆施加逐渐增加130N拉力保持1min软电缆应脱落损坏
试球试指试验
外壳防护等级符合IP2X级漏电保护器应规定进行试验
a试球试验漏电保护器连接表5规定截面积导线直径12+005mm刚性球外壳孔隙作试验施球力30±3N球进入壳壳带电部件运动部件保持足够间隙认合格
b试指试验：漏电保护器连接表5规定截面积导线图1示金属试指插入漏电保护器外壳孔隙施加试指压力10±1N插入应试指意活动位置试指带电部件危险运动部件间串接电压低40V电源指示灯仅清漆氧化膜类似方法涂覆带电部件绝缘绕组需金属箔包覆金属箔带电局部电气连接试验时应壳运动部件缓慢动作试验程中试指应触壳带电部件导致指示灯点亮
图1 标准试指
没专门规定公差局部尺寸公差角度：
直线尺寸：25mm：
25mm：±02
试指材料：黄铜
试指两联结点90o范围弯曲方
防起火危险试验
漏电保护器中绝缘材料（陶瓷材料外）制成零件应GB51694—85着火危险试验灼热丝试验方法导规定进行防起火危险试验
灼热丝顶端温度施加试品试验时间应表8选取
灼热丝试验设备预处理试验程序试验结果评定均GB51694—85规定
表8 灼热丝顶端温度施加试品试验时间
零 件
灼热丝顶端温度
（℃）
试 验 时 间
（s）
支承载流部件接部件绝缘零件
960±15
30±1
支承载流部件绝缘零件
650±10
30±1
83 验证动作特性
试验条件
漏电保护器正常条件安装分图2a图2b示根感电路里进行试验测定电流电压仪表精度少05级测量时间仪表相误差10必时示波器电子计时器测量时间
需辅助电源漏电保护器额定电压进行试验需辅助电源漏电保护器应分1110085Us m重复组试验
需辅助电源漏电保护器独立电源作辅助电源漏电保护器图2a示电路里进行试验辅助电源电源漏电保护器图2b示电路里进行试验
图2a 验证辅助电源独立电源作辅助电源
（虚线连接）漏电保护器动作性试验电路图
图2b 验证电源作辅助电源漏电保护器
动作性试验电路图
S—电源I—独立电源进线V—电压表 A—电流表—极开关
—单极开关D—试漏电保护器R—调电阻—辅助开关
验证20℃温度漏电保护器带负载时动作特性
20±5℃温度漏电保护器带负载进行试验
漏电保护器接通额定漏电动作电流验证漏电保护器作特性
试验电路预先调节通额定漏电动作电流值试验开关sw1sw2先闭合然闭合试漏电保护器极试验5次漏电保护器均应动作
逐渐增加漏电电流验证漏电保护器动作特性
试验开关sw1试漏电保护器处闭合位置调节电阻R漏电电流约30s02速度逐渐增加测量漏电保护器断开时漏电电流值极试验5次漏电保护器应间断开
测量分断时间
83 漏电保护器接通漏电电流测量分断时间
试验电路漏电电流次调节表1表2规定电流值（延时型漏电保护器调节）试验开关先闭合然闭合漏电保护器测量分断时间漏电电流档测量5次次测量值均应符合表1表2规定延时型漏电保护器均应规定延时时间加02s分断
突然出现漏电电流时测量分断时间
试验电路漏电动作电流次调节表1表2规定电流值（延时型漏电保护器调节）试验开关漏电保护器处闭合位置然闭合试验开关电路中突然产生漏电电流测量分断时间漏电电流档测量5次次测量值均应符合表1表2规定延时型漏电保护器均应规定延时时间加02s分断
测量延时型漏电保护器极限动作时间
试验电路预先调节5倍试漏电保护器试验开关先闭合然闭合试验开关测量漏电保护器分断时间3次分断时间均应50规定延时时间应规定延时时间加004s然重复进行述试验3次试验开关sw1闭合50延时时间立断开保持电源电压5s漏电保护器应动作
验证20℃温度漏电保护器带负载时动作特性
20±5℃额定电压漏电保护器带负载通额定电流重复试验漏电保护器适宜电压通额定电流直接线端子1h温升超1℃热稳定状态然重复试验
正常极限温度验证动作特性
漏电保护器次条件进行试验
a环境温度：5℃25℃（根具体产品技术条件限温度决定）
试验漏电保护器空载进行
b环境温度：+40℃漏电保护器适宜电压通额定电流直达热稳定状态时进行试验需辅助电源漏电保护器该辅助电源电源时考虑辅助电源关元件发热应额定电压通额定电流达热稳定状态时进行试验
验证操作部件缓慢闭合保持闭合位置时动作特性
常温试验电路预先调节额定漏电动作电流试漏电保护器试验开关sw1先闭合试漏电保护器操作部件保持闭合位置然闭合试验开关漏电保护器应表1表2规定时间分断延时型漏电保护器应规定延时时间加02s分断
然试验开关sw1闭合试漏电保护器操作部件缓慢移动电流刚接通位置操作部件继续移动漏电保护器应表1表2规定时间断开延时型漏电保护器进行项试验
述试验仅漏电保护器极进行三次
84 验证试验装置性
检查操作试验装置验证试验装置否符合规定然试验装置钮操作方施加100N静压力1min试验装置应损坏动复位
漏电保护器正常条件接线进行试验：
a085倍额定电压操作试验装置25次两次试验间间隔约1s漏电保护器次均应动作
b11倍额定电压重复a试验次试验漏电保护器均应动作
c11倍额定电压操作试验装置次试验装置钮保持闭合位置30s漏电保护器应动作试验装置零件发生损坏
测量试验装置回路阻抗根试验装置工作电压计算出试验电流校核试验装置产生安匝数应超漏电保护器极通I△n时产生安匝数25倍果试验必须拆开漏电保护器外试品进行试验
85 验证辅助电源中断时性
辅助电源中断时动断开漏电保护器应方法验证辅助电源中断时漏电保护器工作性
测量导致漏电保护器动断开辅助电源电压极限值
漏电保护器相应接线端子施加辅助电源额定电压Usn闭合漏电保护器然30s电压降低0V速度逐步降低辅助电源电压直漏电保护器动断开测量漏电保护器动断开时辅助电源电压值测量5次次测动作值均应085
验证漏电保护器辅助电源中断时动断开时间
漏电保护器相应接线端子施加辅助电源额定电压Usn闭合漏电保护器然断开辅助电源供电电源测量辅助电源中断开始漏电保护器触头断开间时间测量5次断开时间应具体产品技术条件规定范围辅助电源中断时延时断开漏电保护器延时时间应动作试验方法具体产品技术条件规定
86 验证温升
温升试验GB1497—85中进行外四极漏电保护器应先三相线极通额定电In进行试验然中性极离相线极通规定电流进行试验：
a相线极：通额定电流In
b中性极：漏电保护器额定电流等63A时相线极额定电流额定电流63A时相线极额定电流5063A
试验时应漏电脱扣器动作
87 验证绝缘电阻介电性
湿热试验
标准规定湿热试验GB24234—81电工电子产品根环境试验规 试验Db：交变湿热试验方法规定试验Db进行
试验严酷等级：高温温度40℃试验周期6天
测量绝缘电阻
试验1～2h试品试验箱（室）温度25±3℃相湿度控制95～98试品应出现凝露免影响试验结果
测量绝缘电阻兆欧表电压等级500V检测电路中电子元件电压保护元件试验时应断开电子元件输入端输出端间没电压
测量部位：
a漏电保护器处断开位置极进出线端子间
b漏电保护器处闭合位置次极连接起极间
c漏电保护器处闭合位置极连接起辅助电路控制电路间（果适时）操作部件间漏电保护器框架间
d金属外壳漏电保护器金属外壳绝缘壳绝缘材料衬里包括衬套类似装置外表覆盖金属箔框架间
注：框架〞包括容易触金属部件漏电保护器正常安装容易触绝缘材料外表覆盖金属箔安装漏电保护器金属支架金属外壳漏电保护器包括金属外壳绝缘材料衬里衬套类似装置外外表覆盖金属箔
绝缘电阻应低15MΩ
工频耐压试验
工频耐压试验分湿热试验前紧接着试验试验箱（室）进行
施加电压部位
电路
电路进行工频耐压试验时应电路连接控制辅助电路接金属支架检测电路中电子元件电压保护元件试验时应断开电子元件输入端输出端间没电压施加电压部位：
a触头闭合时：连起极带电部件框架间极连接框架极间
b触头断开时：连起极带电部件框架间连起侧接线端连起侧接线端间
控制电路辅助电路
控制电路辅助电路进行工频耐压试验时应电路接金属支架施加电压部位：
a电路连接控制电路辅助电路连接起框架间
b互相绝缘控制电路辅助电路间
检测互感器二次绕组
检测互感器二次绕组电路触触金属部件保护导体带电部件连接进行工频耐压试验
施加电压
施加电压值湿热试验前规定试验规定80
试验电源电压波形频率容量求GB998—82低压电器根试验方法中规定
试验开始时试验电压超规定值半然约5s时间逐步升规定值持续时间1min
试验程中应发生绝缘击穿外表闪络泄漏电流明显增电压突然降等现象利安置耐压试验变压器高压输出回路中灵敏继电器检测泄漏电流进行判灵敏继电器动作电流整定值100mA
击耐压试验
试验条件
漏电保护器正常条件安装金属支架漏电保护器处闭合位置
击电压产生正负击电压发生器供应击电压波形允许误差：
a前时间t1 12μs允许误差±30
b幅值降50峰值时间t2 50μs允许误差±20
c峰值6000V允许误差±3
述峰值电压海拔2000m处击耐压试验峰值试验海拔2000m处进行必须表9修正系数进行修正
表9 击电压峰值修正系数
试验点海拔
（m）
表 计 气 压
（kPa）
击电压峰值修正系数
0
1013
127
500
950
119
1000
900
113
2000
800
100
3000
700
088
4000
620
078
施加电压部位
电路
a漏电保护器触头位置时极连接起（包括连接电路控制电路辅助电路）框架间
b漏电保护器触头位置时极极间（时极应框架连接起）
控制电路辅助电路
控制电路进行击耐压试验时应电路连金属支架施加电压部位：
a电路连接控制电路辅助电路连接起框架间
b互相绝缘控制电路辅助电路间
试验方法
述种情况施加5次正极性击5次负极性击次间时间间隔少10s
试验程中发生击穿放电
果发生击穿放电增加10次击耐压试验增加试验击电压极性施加电压部位发生击穿放电时极性施加电压部位相增加试验时发生击穿放电
注：击电压允许振荡峰值处振荡幅值应峰值电压5前前半部振荡幅值允许峰值电压10
88 验证短路条件工作性
短路试验工程
验证短路条件漏电保护器工作性项试验表10示：
表10 验证短路条件漏电保护器工作性
试 验 项 目
带短路保护
漏电保护器
带短路保护
漏电保护器
验证额定接通分断力（Im）
验证额定漏电接通分断力（I△m）
验证额定限制短路电流Inc时短路保护器配合
验证额定接通分断力Im时短路保护器配合
验证额定限制漏电短路电流I△c时短路保护器配合
试验条件
试验线路
图3单极二线漏电保护器
图4二极漏电保护器
图5二极三线漏电保护器
图6三极漏电保护器
图7三极四线漏电保护器
图8四极漏电保护器
`图3 单相电路中验证带短路保护单极二线
漏电保护器短路保护器配合验证漏电保护器
接通分断力试验电路图
S—电源R—调电阻L—调电感P—短路保护器D—试漏电保护器B—调节时连接C—额定限制短路电流试验连接T—接通短路装置O1—记录电流振子O2—记录电压振子R1 —装置D1限流电阻D1 —检测障电流装置R2 —调节IΔ调电阻R3—附加电阻获额定限制短路电流电流SW1—辅助开关
图4 单相电路中验证带短路保护二极漏电
保护器短路保护器配合验证漏电保护器
短路接通分断力试验电路图
N—中性线S—电源R—调电阻L—调电感P—短路保护器—试漏电保护器B—调节时连接C—额定限制短路电流试验连接T—接通短路装置O2—记录电流振子O2—记录电压振子D1—检测障电流装置R1—装置D1限流电阻R2—调节IΔ调电阻R3—附加电阻获额定限制短路电流电流SW1—辅助开关
图5 单相电路中（带中性线单相电源）验证带短路
保护二极三线漏电保护器短路保护器配合验证
漏电保护器短路接通分断力试验电路图
N—中性线S—电源R—调电阻L—调电感P—短路保护器—试漏电保护器B—调节时连接C—额定限制短路电流试验连接T—接通短路装置O2—记录电流振子O2—记录电压振子D1—检测障电流装置R1—装置D1限流电阻R2—调节IΔ调电阻R3—附加电阻获额定限制短路电流电流SW1—辅助开关
图6 三相电路中验证带短路保护三极漏电
保护器短路保护器配合验证漏电保护器
短路接通分断力试验电路图
N—中性线S—电源R—调电阻L—调电感P—短路保护器—试漏电保护器B—调节时连接C—额定限制短路电流试验连接T—接通短路装置O2—记录电流振子O2—记录电压振子D1—检测障电流装置R1—装置D1限流电阻R2—调节IΔ调电阻R3—附加电阻获额定限制短路电流电流SW1—辅助开关
图7 三相四线电路中验证带短路保护三极四线
漏电保护器短路保护器配合验证漏电保护器
短路接通分断力试验电路图
N—中性线S—电源R—调电阻L—调电感P—短路保护器—试漏电保护器B—调节时连接C—额定限制短路电流试验连接T—接通短路装置O2—记录电流振子O2—记录电压振子D1—检测障电流装置R1—装置D1限流电阻R2—调节IΔ调电阻R3—附加电阻获额定限制短路电流电流SW1—辅助开关
图8 三相四线电路中验证带短路保护四极漏电
保护器短路保护器配合验证漏电保护器短路
接通分断力试验电路图
N—中性线S—电源R—调电阻L—调电感P—短路保护器D—试漏电保护器B—调节时连接C—额定限制短路电流试验连接T—接通短路装置O2—记录电流振子O2—记录电压振子D1—检测障电流装置R1—装置D1限流电阻R2—调节IΔ调电阻R3—附加电阻获额定限制短路电流电流SW1—辅助开关
电源S供电电路包括调电阻R调电感L短路保护电器P（果话）试漏电保护器D附加电阻R3（需时）试验电路电阻电感应调
空心电感L电阻R串联起相电路中空心电感应联电阻电阻分流电流通电感L电流06
试验电路中电阻R电感L接电源S漏电保护器D间果短路保护电器P接电阻R漏电保护器D间果附加电阻R3应接漏电保护器负载侧接漏电保护器极连接导线间
种试验试验电路图应画试验报告里试验电路图应标准规定电路图致制造厂户试验站间规定时关情况应试验报告里注明
试验电路里应点点直接接点试验电路短路连接点电源中性点者适宜点接方法应试验报告中注明
R2调节电阻电路中通漏电电流调节10I△n便种型式漏电保护器表1表2规定动作时间分断
SW1辅助开关
辅助电源接线端子施加辅助电源额定电压（果话）
漏电保护器正常工作时接导电部件包括外壳安装漏电保护器金属底板应接电源中性点接中性点中性点少应允许通100A预期障电流电路中应包括检测障电流装置D1（例直径01mm长度少50mm铜丝组成熔断器）果必时应限制预期障电流100A左右电阻器R1
示波器振子O1连接漏电保护器负载侧振子O2联漏电保护器极两接线端子间非试验报告中说明测量电路阻抗少应伏工频恢复电压100Ω
试验参数允许误差
非规定验证接通分断力漏电保护器短路保护电器配合全部试验应标准规定试验条件进行
果试验报告试验参数值允许误差范围认试验效
a电流：0+5
b电压：（包括恢复电压）：±5
c功率数：0005
试验电路功率数
相试验电路功率数相功率数均值试验报告中应标出试验电路功率数均值功率数均值相功率数值值间差应超均值25
工频恢复电压
工频恢复电压 均值应等试漏电保护器额定电压105
试验电路调节
试漏电保护器1）短路保护电器P（果话）时连接B代连接阻抗试验电路相忽略计试验（验证额定限制短路电流时短路保护电器配合）时漏电保护器负载端阻抗忽略计连接C短接调节电阻R电感L电路试验电压规定功率数流电流等额定限制短路电流Inc试验电路极时通电示波器振子O1记录电流曲线
试验必时漏电保护器负载侧连接附加电阻R3调节求电流值
试漏电保护器条件
试漏电保护器安装块金属底板装外壳里漏电保护器应时样型号外壳里进行试验
漏电保护器控制机构应规定条件运行果漏电保护器电气控制电压应控制电路规定电压值
进行试验时金属屏蔽层金属屏蔽层应放置带电部件附部件隔开制造厂规定飞弧距离屏蔽层必须绝缘漏电保护器外露导电部件连接起漏电保护器里面尺寸金属外壳代金属屏蔽层
试短路保护电器P条件（果话）
短路保护电器应符合关标准规定
试验程中漏电保护器工作情况
试验程中漏电保护器应度损坏迹象持续燃弧极间极外露导电部件间击穿闪络接回路熔断器D1熔断
试验漏电保护器状况
进行完项试验漏电保护器应阻碍继续损坏现象维修应承受两倍额定电压1min耐压试验额定电压接通分断额定电流两次
漏电保护器极突然通125I△n漏电电流漏电保护器应断开试验时测量分断时间延时型漏电保护器测量分断时间应规定延时时间加02s分断
带电流保护漏电保护器应进行电流特性试验试验电流试验方法具体产品技术条件规定外应JB1284—85中规定进行试验时应漏电脱扣器动作
带短路保护漏电保护器短路试验
验证额定接通分断力（Im ）
试验验证漏电保护器承受额定短路电流力短路电流流时漏电脱扣器导致漏电保护器动作
漏电保护器规定电路中进行试验短路保护电器P阻抗似连接线代辅助开关Sw1处闭合位置漏电保护器闭合回路三次通辅助开关SW1电阻R210I△m漏电电流流漏电保护器应动分断连续两次闭合操作间时间间隔t应3min
次电弧熄灭恢复电压保持时间少应01s
验证额定漏电接通分断力（I△m）
试验验证漏电保护器承受漏电短路电流力
闭合辅助开关SW1调节试验电路短路电流I△m流漏电保护器极电阻R2
试验仅极进行该极应漏电保护器开闭中性极承载漏电短路电流电路进线端电源连接辅助开关处闭合位置
试验操作程序：
O—t—O—t—O—t—CO—t—CO
里：
O——表示辅助开关T接通电路漏电保护器D分断动作
CO——表示辅助开关T处闭合位置漏电保护器D接通操作紧接着该电器分断动作
t——表示3min时间间隔
三次分断动作时辅助开关T应电压波形步三接通起始点电压波形位置：
30±10°60±10°90±10°
次电弧熄灭恢复电压保持时间少应01s
验证额定限制短路电流Inc时短路保护电器配合
试验验证漏电保护器承受限制短路电流力短路电流流时漏电电流存短路电流短路保护电器分断
试验时辅助开关关Sw1处断开位置（没漏电电流）
次操作前闭合短路保护电器P（换新熔断体）
试验操作程序：
O—t—CO
里：
O——表示漏电保护器D短路保护电器P两者时处闭合位置辅助开关T接通电路短路保护电器P分断动作
CO——表示辅助开关T短路保护电器P处闭合位置漏电保护器D接通操作紧接着短路保护电器P分断动作
t——表示3min时间间隔短路保护电器复回时间两者中取较长
次电弧熄灭恢复电压保持时间少应01s
试验程中漏电保护器动作
验证额定接通分断力Im时短路保护电器配合
试验验证漏电保护器承受额定短路电流力短路电流流时没漏电电流存短路电流短路保护电器分断
试验时辅助开关Sw1处断开位置（没漏电电流）
试验操作程序：
O—t—O—t—O—t—CO—t—CO
里：
O——表示漏电保护器D短路保护电器P两者时处闭合位置辅助关T接通电路短路保护电器P分断动作
CO——表示辅助开关T短路保护电器P两者时处闭合位置漏电保护器D接通操作紧接着短路保护电器P分断动作
t ——表示3min时间间隔短路保护电器复回时间两者中取较长
三次分断试验时辅助开关T应电压波形步（三相中意相）三接通起始点电压波形位置：
30±10°60±10°90±10°
次电弧熄灭恢复电压保持时间少应01s
试验程中漏电保护器动作
验证额定限制漏电短路电流I△c时短路保护电器配合
试验电路调节
试验操作程序：
O—t—O—t—O—t—CO—t—CO
里：
O——表示漏电保护器D短路保护电器P两者时处闭合位置辅助开关T接通电路漏电保护器D单独进行分断动作者漏电保护器D短路保护电器P时进行分断动作
CO——表示辅助开关T短路保护电器P两者时处闭合位置漏电保护器D接通操作紧接着漏电保护器D单独进行分断动作漏电保护器D短路保护电器P时进行分断动作
t ——表示3min时间间隔短路保护电器P复回时间两者中取较长
三次分断试验时辅助开关T应电压波形步三接通起始点电压波形位置：
30±10°60±10°90±10°
次电弧熄灭恢复电压保持时间少应01s
带短路保护漏电保护器短路试验
带短路保护漏电保护器求进行短路试验
验证额定接通分断力
试验验证带短路保护漏电保护器承受额定短路电流力漏电保护器规定电路中进行试验应阻抗忽略计连接B代短路保护电器P试验时辅助开关Sw1处断开位置（没漏电电流）
具体产品技术条件规定外试验操作程序：
O—t—CO
里：
O——表示漏电保护器D处闭合位置辅助开关T接通电路漏电保护器分断动作
CO——表示辅助开关T处闭合位置漏电保护器D接通操作紧接着分断动作
t—— 表示3min时间间隔漏电保护器电流脱扣器复回时间两者中取较长
次电弧熄灭恢复电压保持时间少01s
验证额定漏电接通分断力
漏电保护器规定电路中进行试验应阻抗忽略计连接B代短路保护电器P
试验方法试验操作程序
89 验证电流保护特性
带电流保护漏电保护器具体产品技术条件规定外电流保护特性应JB 1284—85中规定进行试验
试验中漏电脱扣器应动作
810 验证电路中导致误动作电流极限值
带电流保护漏电保护器进行试验时应电流脱扣器动作条件进行试验适宜电压进行辅助电源采电路电源漏电保护器必须额定电压进行
相电路衡负载时试验
漏电保护器图9进行接线漏电保护器处闭合位置辅助开关断开需辅助电源漏电保护器相应接线端子施加辅助电源额定电压调节电阻R电路中流6In电流（具体产品技术条件规定电流值）闭合辅助开关1s断开组成电路重复试验三次两次闭合操作间时间间隔1min试验程中漏电保护器应动作
图9 验证衡负载情况电流时
动作电流极限值试验电路图
S—电源SW1—辅助开关V—电压表A—电流表
D—试漏电保护器R—调电阻
衡负载时试验
漏电保护器正常条件安装连接根感负载极流6In（具体产品技术条件规定电流值）称电流需辅助电源漏电保护器相应接线端子施加辅助电源额定电压Usn
漏电保护器先闭合极辅助开关接通负载1s断开重复进行三次试验两次闭合操作间时间间隔1min试验程中漏电保护应动作
811 验证击电压作防止误动作性
击电压动作型漏电保护器应验证击电压作防止误动作性
漏电保护器正常条件安装图10示电路进行试验漏电保护器电源接线端施加额定电压
图10 验证击电压作漏电保护器防止
误动作性试验线路图
C—电容003μFR—电阻01MΩ
试验时漏电保护器处闭合位置极分施加三次正极性击负极性击时间间隔1min击电压波形击耐压试验时波形击电压峰值7000V试验程中漏电保护器应动作
812 验证机械电气寿命
试验方法
机械电气寿命试验方法规定外均GB998—82低压电器根试验方法中111112114115规定进行
电气寿命试验参数允许误差：
a接通分断电流：额定电流In +5
b试验电压：额定电压Un ±5
c功率数：
d操作频率：120次h
操作循环包括闭合操作接着断开操作（机械寿命试验）接通操作接着分断操作（电气寿命试验）
机械电气寿命试验中500次试验装置断开500次极突然通I△n漏电电流分断
I△n≤0015A漏电保护器试验装置极突然通I△n漏电电流分断次数分1500次
漏电保护器执行电路接通分断功局部采低压断路器时试验参数试验方法应符合JB1284—85中采交流接触器时应符合JB2455—85中规定
试验求
机械电气寿命试验漏电保护器应没阻碍继续损坏维修潮湿试验漏电保护器应承受规定工频耐压试验试验电压降低500V然漏电保护器极突然通125I△n漏电电流漏电保护器应分断试验时测量断开时间延时型漏电保护器测量分断时间应规定延时时间加02s分断
带电流保护漏电保护器应进行电流特性试验试验电流试验方法具体产品技术条件规定外应符合JB1284—85中规定
813 验证耐机械击振动性
耐机械振动试验
试验设备
漏电保护器 图11示装置进行机械振动试验
图11 机械振动装置试品试验位置
装置块固定混凝土底座木质基座A木制台B铰链连接座A台B木板C两互相垂直位置固定
台B端块金属止动片D刚度25Nmm螺旋形弹簧
漏电保护器安装木板C试品水轴线台距离180mm木板C次图示方式固定漏电保护器安装面铰链距离200mm安装漏电保护器木板C反面固定配重作金属止动片静力25N整系统惯量根保持恒定
试验程
漏电保护器处闭合位置接电源台端升高40mm然落试验50次相邻两次间时间间隔应试品静止然漏电保护器固定木板C边试50次
试验木板C绕着垂直轴线转90°果需话必须重新调整木板C位置漏电保护器垂直称轴线铰链距离200mm漏电保护器先安装木板C两边进行50次试验
次变换位置前手操作漏电保护器断开闭合数次
试验程中漏电保护器应动作试验漏电保护器极突然通125I△n漏电电流漏电保护器应表1表2规定时间分断延时型漏电保护器应规定延时时间加02s分断
耐机械击试验
漏电保护器图12示机械击设备外部零件包括操作部件盖子类似零件进行击试验
图12 机械击设备
击部件半径10mm半球形面硬木类似材料制成质量015kg刚性固定根外径9mm壁厚05mm钢端钢端装心轴钢垂直面摆动心轴轴线击部件轴线方1000mm处
试验设备结构应保证钢置水位置时击部件前面必须19～20N力
试品安装块厚8mm250mm见方金属护板层压板层压板边边固定刚性支架支架转轴支承架安装刚性框架框架固定实心砖墙混凝土类似物体
设备设计应考虑：
a放置试品时击点落通心轴轴线垂直面
b试品作水移动绕垂直层压板外表根轴线转动
c层压板绕根垂直轴线转动
漏电保护器正常条件安装层压板
非敲落孔电缆孔翻开果敲落孔中两翻开基座盖子固定螺钉表6规定扭紧力距三分二加固定
安装试品击点落通心轴轴线垂直面击部件高度落：
a操作部件（例手柄旋钮）15cm
b试品外壳20cm
试品承受10次撞击中2次施加操作部件余次均匀分布试品
落部件高度指击部件释放点降击点垂直距离
中次击施加操作部件试品绕垂直轴旋转角度（超60°）然边承受次击两次前两次击间似中间位置余5次击试品绕垂直层压板轴线转90°相方法进行
电缆进线孔敲落孔试品安装应两组击点连线离开进线孔等距离
试验盖子操作部件绝缘材料衬里隔板等部件应影响漏电保护器继续碎裂等损坏现象允许块碎片落零件凹痕裂缝带电部件易触电气间隙爬电距离降低规定求漏电保护器极突然通125I△n漏电电流漏电保护器应分断试验时测量分断时间延时型漏电保护器测量分断时间应规定延时时间加02s分断
814 验证性
28周期通电试验
试验方法
漏电保护器正常条件安装块涂光泽黑漆厚约20mm层压板进线端出线端连接回路温升试验时规定导线
漏电保护器周围环境温度约30～40℃
适宜电压漏电保护器通额定电流 In 进行28周期通电试验周期包括21h通电流3h通电流试验程中操作漏电保护器辅助开关接通分断电流
四极漏电保护器三相线极通额定电流 In 进行试验
试验求
21h通电周期结束时热电偶测量接线端子温升应超规定
然通电流漏电保护器冷室温接着极突然施加125I△n漏电电流漏电保护器应表1表2I△n规定时间分断延时型漏电保护器应规定延时时间加02s分断
湿热性试验
试验方法
试验方法环境条件湿热试验试验方法环境条件相试验严酷等级：
高温温度55℃试验周期分61428天三种具体产品技术条件选定
恢复
试验结束切断加温加湿电源翻开试验箱（室）门试品箱恢复气环境条件然进行检测
检测
漏电保护器极突然通125漏电电流漏电保护器应断开试验时测量分断时间延时型漏电保护器测量分断时间应规定延时时间加02s分断
815 验证抗电磁干扰性
采电子元件漏电保护器GB998—82中第12章规定进行抗干扰度试验试验常温进行试验时漏电保护器应时电源侧接线端子加额定电压通额定漏电动作电流试验程中漏电保护器应动作
9 检验规
91 检查试验
漏电保护器检查试验分种：
a型式试验
b定期试验
c出厂试验：出厂试验分常规试验出厂抽样试验
92 型式试验
型式试验目验证定型式漏电保护器设计制造性否全面符合标准具体产品技术条件求
型式试验新产品研制单位新试制投产单位必须进行试验：型式试验需进行次生产程中零部件结构制造工艺原材料更改时更改影响漏电保护器工作性应型式试验关工程（序）进行试验
型式试验工程列表11型式试验序试品数量具体产品技术条件规定
表11 型式试验工程表
试 验
条 款
验证机械结构
82
验证动作特性
83
验证试验装置性
84
验证辅助电源中断时漏电保护器性*
85
验证温升
86
验证绝缘电阻介电性
87
验证短路条件漏电保护器工作性
88
验证电流保护特性**
89
验证电路中导致误动作电流极限值
810
验证击电压作防止误动作性***
811
验证机械电气寿命
812
验证耐机械击振动性
813
验证漏电保护器性
814
验证抗电磁干扰性****
815
* 该项试验仅适需辅助电源漏电保护器
** 该项试验仅适带电流保护漏电保护器
*** 该项试验仅适脉电压动作型漏电保护器
**** 该项试验仅适带电子元件漏电保护器
93 定期试验
产品型式试验合格进入稳定生产阶段检查产品质量应进行定期抽查试验（简称定期试验）具体产品技术条件应规定定期试验工程（序）试品数量定期试验2～3年进行次
94 出厂试验
出厂试验应包括两种试验：
常规试验
常规试验指产品出厂前制造厂必须逐台产品进行试验检查检查材料工艺装配缺陷
常规试验型式试验相条件验证认等效条件进行采等效快速试验方法常规试验工程见附录A等效试验方法快速试验方法应具体产品技术条件关技术文件中规定
出厂抽样试验
出厂抽样试验指产品正式出厂前制造厂必须进行抽样检查试验漏电保护器出厂抽样检查试验工程抽样方法应具体产品技术条件关技术文件中规定
10 标志包装运输贮存
101 标志
标志容
台漏电保护器必须清晰易见外表易消失方法标志容标志应位螺钉拆卸垫圈拆卸零件
a制造厂名称商标
b型号名称（延时型脉电压动作型应名称中标明）
c产品编号制造日期
d额定电压
e额定频率
f额定电流
g额定漏电动作电流
h额定漏电动作电流（额定漏电动作电流标准规定优选值时）
i分断时间（标志额定漏电动作电流时分断时间）
j延时时间（延时型漏电保护器）
k额定短路接通分断力
l额定限制短路电流（果适时）时应根54规定标出匹配短路保护电器短路保护电器性
m位置（必时）
n辅助电源类型辅助电源额定电压（需辅助电源漏电保护器应标明）
o安装类污染等级
果型漏电保护器标志述全部容困难时少应漏电保护器安装清晰易见正面标志fg两项abdik项标志漏电保护器侧面安装前必须见余容写入制造厂产品时提供样产品说明书中
产品说明书中必须写明漏电保护器时接触保护电路两线引起触电危险进行保护
果必须区电源进出线端时应文字符号标明（例接线端附标志电源〞负载〞）
连接中性极接线端试验装置操作钮应文字符号标明
二极漏电保护器非接线方法会搞错应该提供接线图
具开闭开闭中性极漏电保护器应该提供部电路示意图
简化标志采第3章规定符号外标志中采简化符号：
安培 A
伏特 V
交流 ～
直流 —
保护导线接线端子
电源接线端子 ↓（指漏电保护器箭头）
注：电源接线端子编号1357表示
负载接线端子↓（离开漏电保护器箭头）
注：负载接线端子编号2468表示
中性极接线端子 N
试验装置操作钮 T
额定接通分断力长方形线框带符号A（安培）安培数表示
额定电流额定电压额定短路接通分断力形式标志：
16A 380V 者
表示额定电压380V额定电流16A额定接通分断力3000A漏电保护器
102 包装
漏电保护器包装必须防止运输时受损坏包装箱应产品合格证说明书装箱单
漏电保护器包装标志应清楚整齐保证运输贮存较久模湖清标志般应包括容：
a制造厂名称商标
b产品名称型号
c产品数量
d包装箱外形尺寸毛重
e收货单位名称址
f标志电器〞心轻放〞切勿淋雨〞切勿受潮〞〞包装年月等字样标志
103 运输贮存
漏电保护器运输贮存应符合GB 1497—85中105规定
附 录 A
常 规 试 验
（补 充 件）
附录规定试验指产品出厂前制造厂必须逐台产品进行试验工程检查工程目检查产品材料工艺装配缺陷确保产品安运行
A1 附录规定试验包括工程：
a外观检查手动操作试验
b动作特性试验
c试验装置性试验
d电流保护特性试验（适时）
e工频耐压试验
A2 试验方法
外观检查手动操作试验
检查漏电保护器外观质量铭牌标志装配零件否符合产品图纸关技术文件求通手动操作试验检查漏电保护器操作机构漏电保护器应闭合断开机构操作灵活卡死滑扣现象动触头位置操作部件指示装置指示位置致
动作特性试验
漏电保护器正常条件安装漏电保护器极施加漏电电流电流02逐渐增加测量漏电保护器动作时漏电电流值漏电保护器应间动作该试验少漏电保护器极进行5次试验适宜电压环境温度进行漏电动作电流环境温度变化波动漏电保护器制造厂常规试验时试验电流值作修正保证漏电保护器允许环境温度范围均符合述求修正系数制造厂关技术文件中规定
试验装置性试验
漏电保护器正常条件安装接线施加额定电压操作试验装置10次漏电保护器均应动作试验装置操作钮应动复位
电流保护特性试验（适时）
缩短试验时间简化试验方法进行试验时采简化等效试验方法等效试验合格产品89进行校核时必须符合53规定
等效试验方法制造厂产品技术文件中规定
工频耐压试验
常规试验工频耐压试验试验电压试验方法耐压试验前进行湿热试验试验时间缩短1s
注：采电子元件漏电保护器触头闭合断开时极连起框架间进行试验余部位工频耐压试验抽样试验时进行
_______________________
附加说明：
标准中华民国劳动事部水利电力部机械工业部提出
标准全国电气安标准化技术委员会口
标准负责起草单位机械工业部海电器科学研究解释
标准起草沈志达周积刚滕松林顾月英沈锡荣
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漏电电流动作保护器 UDC
（剩余电流动作保护器） 0146
GB 6829—86
Residual current operated protective devices
国家标准局19860903发布 19870701实施
1 引言
标准规定漏电电流动作保护器（简称漏电保护器）致命危险身触电进行保护
漏电保护器功提供间接接触保护
额定漏电动作电流超30mA漏电保护器保护措施失效时作直接接触补充保护作唯直接接触保护
11 适范围
标准适交流50Hz额定电压380V额定电流250A漏电保护器
12 目
制定标准目规定：
a漏电保护器特性
b正常工作条件
c漏电保护器结构性求
d验证特性性求试验规
e漏电保护器标志包装运输贮存求
13 标准标准关系
标准国标准关系
标准符合GB 1497—85低压电器根标准
标准国际标准关系
标准参采IEC755（1983）剩余电流动作保护装置般求（指导性文件）
2 名词术语
标准补充规定名词术语外余应符合关国家标准规定标准电流〞电压〞规定外均效值
21 间接接触（indirect contact）
家畜障情况变带电外露导电局部接触
22 直接接触（ direct contact）
家畜带电局部接触
23 漏电电流（residual current）
通漏电保护器回路电流矢量
24 漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）（residual current operated protective device）
规定条件漏电电流达超定值时动断开电路机械开电器组合电器
注：漏电保护器检测判漏电电流接通分断电流种独立元件组成
25 漏电动作电流（residual operating current）
规定条件漏电保护器动作漏电电流
26 漏电动作电流（residual nonoperating current）
规定条件漏电保护器动作漏电电流
27 漏电保护器分断时间（breaklime of a residual current device）
突然施加漏电动作电流时起保护电路切断止时间
28 极限动作时间（limiting nonactuating time）
漏电保护器施加规定漏电动作电流值漏电保护器动作时间
29 延时型漏电保护器（timedelay residual current device）
应规定漏电电流值达预定极限动作时间漏电保护器
210 漏电保护器试验装置（test devicc of R ·C·D）
检查漏电保护器否正常工作模拟漏电电流漏电保护器动作装置
211 脱扣（tripfree）
闭合操作发生脱扣动作时保持闭合指令动触头返回停留断开位置
212 漏电接通分断力（residual making and breaking capacity）
漏电保护器规定性条件够接通分断时间承受够分断预期漏电电流值
213 限制短路电流（conditional shortcircuit current）
指定短路保护电器（SCPD）保护漏电保护器规定性条件短路保护电器动作时间承受预期短路电流值
214 限制漏电短路电流（conditional rcsidual short circuit current）
指定短路保护电器（SCPD）保护漏电保护器规定性条件短路保护电器动作时间承受预期漏电电流值
3 符号
标准出现符号：
额定电流 Ib
漏电电流 I△
额定漏电动作电流 I△n
额定漏电动作电流 I△no
额定电压 Un
辅助电源额定电压 Usn
额定短路接通分断力 Im
额定漏电接通分断力 I△m
额定限制短路电流 Inc
额定限制漏电短路电流 I△c
4 分类
41 根运行方式分类
需辅助电源漏电保护器（漏电保护器正常运行辅助电源关）
需辅助电源漏电保护器（漏电保护器正常运行辅助电源关）
辅助电源中断时动断开漏电保护器
辅助电源中断时动断开漏电保护器
42 根安装型式分类
固定安装固定接线漏电保护器
422 带电缆移动漏电保护器（通移动电缆接电源）
43 根极数线数分类
单极二线漏电保护器
二极漏电保护器
二极三线漏电保护器
三极漏电保护器
三极四线漏电保护器
四极漏电保护器
注：单极二线二极三线三极四线漏电保护器均根直接穿检测元件断开中性线
44 根电流保护分类
带电流保护漏电保护器
带载保护漏电保护器
带短路保护漏电保护器
带载短路保护漏电保护器
45 根额定漏电动作电流调性分类
额定漏电动作电流调漏电保护器
额定漏电动作电流调漏电保护器
分级调整
连续调整
46 根接线方式分类
螺钉螺栓接线漏电保护器
插入式漏电保护器
47 根脉电压作防止误动作性分类
脉电压作动作漏电保护器
472 脉电压作动作漏电保护器（简称脉电压动作型漏电保护器）
5 特性
51 特性概
漏电保护器特性应工程说明（适时）：
a安装型式（见42）
b极数线数（见43）
c额定值（见52）
d电流保护特性（见53）
e短路保护电器（SCPD）协调配合（见54）
f电路中导致误动作电流极限值（见55）
52 额定值
额定频率
额定频率50Hz
额定电压（Un）
额定电压优选值220V380V
辅助电源额定电压（Usn）
辅助电源额定电压优选值：
a直流：12244860110220V
b交流：122448220380V
注：辅助电源漏电保护器控制电源供电时辅助电源额定电压漏电保护器额定电压
额定电流（In）
额定电流值：610162025324050（60）63（80）100（125）160200250A
注：带括号值推荐优先采
额定漏电动作电流（I△n）
制造厂规定漏电保护器必须动作漏电动作电流值
额定漏电动作电流值：0006001（0015）003（005）（0075）01（02）03051351020A
注：带括号值推荐优先采
额定漏电动作电流（I△no）
制造厂规定漏电保护器必须动作漏电动作电流值
额定漏电动作电流优选值05I△n果采值时应05I△n
漏电保护器分断时间
间接接触保护漏电保护器分断时间表1
表1
I△n
（A）
In
（A）
分 断 时 间（s）
I△n
2I△n
5I△n
≥003
值
02
01
004
≥40*
02
—
015
*适漏电保护组合器
直接接触补充保护漏电保护器分断时间表2
表2
I△n
（A）
In
（A）
分 断 时 间
（s）
I△n
2I△n
025A
≤003
值
02
01
004
延时型漏电保护器延时时间优选值0204081152s
注：延时型漏电保护器适间接接触保护I△n >003A
额定短路接通分断力（Im）
带短路保护漏电保护器接通分断力应符合JB1284—85低压断路器中规定
带短路保护漏电保护器接通分断力优选值表3额定接通分断力值表4
额定漏电接通分断力（）
额定漏电接通分断力优选值表3
额定漏电接通分断力值表4
53 电流保护特性
带电流保护漏电保护器电流保护特性具体产品技术条件定外应符合JB 1284—85中规定
54 短路保护器协调配合
表3 带短路保护漏电保护器额定短路接通分断力优选值
Im（A）
300
500
1000
1500
（2000）
3000
4500
6000
10000
20000
50000
Cosφ
095
095
095
095
0 9
09
08
07
05
03
025
表4 带短路保护漏电保护器额定短路接通分断力值
In
（A）
Im
（A）
In≤10
10＜In≤50
50＜In≤100
100＜In≤150
150＜In≤200
200＜In≤250
300
500
1000
1500
2000
3000
带短路保护漏电保护器制造厂必须规定匹配短路保护器规定短路保护器性：
a允许通I2t值
b允许通峰值电流值
漏电保护器性应匹配
额定限制短路电流（Inc ）
额定限制短路电流优选值表3
额定限制短路电流值表4
额定限制漏电短路电流（）
额定限制漏电短路电流优选值表3
额定限制漏电短路电流值表4
55 电路中导致误动作电流极限值
551 相电路处衡负载时导致误动作电流极限值
没漏电电流情况够流仅包括漏电保护器电路两极（包括穿检测元件中性线）电路导致漏电保护器动作电流值
相电路处衡负载时导致误动作电流极限值6In
衡负载时导致误动作电流极限值
没漏电电流情况漏电保护器极连接衡负载电路够流导致漏电保护器动作电流值
衡负载时导致误动作电流极限值6In
6 正常工作条件安装条件
61 正常工作条件
周围空气温度
a周围空气温度限超+40℃
b周围空气温度24h均值超+35℃
c周围空气温度限低5℃25℃
注：① 限值规定5℃25℃两等级具体产品技术条件选定
② 运输贮存极限温度25～+60℃温度范围定求漏电保护器正确动作应承受温度影响发生回复变化
海拔
安装点海拔超2000m
气条件
气相湿度周围高温度+40℃时超50较低温度条件较高相湿度湿月月均相湿度90时该月月均低温度25℃考虑温度变化发生产品外表凝露
污染等级
非具体产品技术条件规定漏电保护器污染等级推荐采GB1497—85中45规定污染等级2污染等级3
62 安装条件
安装方位规定电器性受安装条件显著影响漏电保护器应具体产品技术条件中明确规定
安装类（电压类）
漏电保护器安装类具体产品技术条件规定外适GB1497—85中46规定安装类Ⅱ安装类Ⅲ漏电保护器中性点接系统时安装类Ⅳ
外磁场
漏电保护器安装场磁场方应超磁场5倍必须强磁场附漏电保护器具体产品技术条件补充关技术求
7 结构性求
71 结构设计
般结构
漏电保护器应性稳定适材料制作精细操作灵活电气接触良接线方便必须符合项求：
电路中电子元件应符合国家关标准
操作漏电保护器时容易触外部零件应绝缘材料制成导电材料制成必须衬完整绝缘材料放置绝缘壳中
非熟练员漏电保护器（例：家漏电保护器带电缆移动漏电保护器等）外壳防护等级应符合GB49422—85低压电器外壳防护等级中规定IP2X级漏电保护器制造厂应说明书中出安装指导性意见免中发生触电危险
黑色金属（锈钢外）零件应采取电镀喷漆发黑适防锈措施机构中摩擦零件受限制
耐燃性
漏电保护器采绝缘材料应承受规定试验引起燃烧
释放式漏电脱扣器等尘埃影响易受损害部件应设计成尘埃难进入结构
正常安装漏电保护器时必须翻开拆卸门盖翻开拆卸时应会损坏漏电保护器部零件会影响漏电保护器动作性
固定盖子装置应紧固部件
面安装漏电保护器应适安装整外表安装应引起部件分变形影响正常工作
带电缆移动漏电保护器求：
a带电缆移动漏电保护器应具根长度2m软电缆电源连接插头（座）软电缆电源连接插头（座）额定值应漏电保护器额定值
b推拉旋转漏电保护器外壳时供电电缆产生应力应传递电缆导体接线端
c导电材料制成供电电缆接触夹紧装置电缆间应衬附加绝缘触
d漏电保护器容易软电缆接触外表应光滑棱角
e制造厂应提供更换电缆正确连接方法标志说明
机构
漏电保护器应脱扣漏电电流超额定漏电动作电流情况缓慢操作部件推闭合位置固定闭合位置时漏电保护器应分断
漏电保护器机构应动触头置闭合位置断开位置
3 漏电保护器应表示闭合位置断开位置指示果操作部件指示触头位置机构释放时操作部件应动位动触头位置相应位置时操作部件应两明显区分应动触头静止位置动断开操作部件第三明显区断开位置静止位置采符号表示断开位置0〞表示闭合位置1〞表示
两钮进行闭合断开操作漏电保护器表示断开操作钮应该红色标符号0〞钮红色表示闭合钮停留位置表示闭合位置
漏电保护器专门指示漏电动作指示装置漏电保护器漏电指示装置复位重新闭合
机构动作应受外壳盖子位置影响工具拆卸部件关
钮盖子导应盖子外面取钮
操作部件应固定助工具取
漏电保护器规定求安装时操作部件〞运动应运动触头闭合
电气间隙爬电距离
漏电保护器电气间隙爬电距离应符合GB 1497—85中规定
载流部件连接
载流部件应具足够机械强度足够载流力
载流部件应采满足实际求导电性良铜铜合金金属适覆层
固定连接接触压力应通绝缘材料（陶瓷者性陶瓷逊色绝缘材料外）传递金属部件足够弹性措施补偿绝缘材料收缩变形时受限制
作电气连接螺钉铆钉应锁紧防止松动
7145 具两极漏电保护器极动触头应根时闭合时断开专门作中性极触头触头先闭合断开
63A漏电保护器果中性极中性极额定电流应等相线极额定电流63A漏电保护器中性极额定电流应相线极额定电流50应63A
接线装置
接线端子应螺钉等效方法连接足够接触压力表5标称截面积铜导线夹紧金属外表间损坏导线
表5 接线端子连接铜导线标称截面积
In
（A）
夹紧导线标称截面积
（mm2）
In≤10
1～25
10＜In≤16
15～4
16＜In≤25
25～6
25＜In≤32
4～10
32＜In≤50
6～16
50＜In≤80
10～25
80＜In≤100
16～35
100＜In≤125
25～50
125＜In≤200
50～95
200＜In≤250
95～150
求接线端子夹紧单股实心导线硬性股导线
夹紧10mm2铜导线接线端子连接导线前允许导线进行加工股导线钎焊电缆接头弯成环形等导线拧紧螺钉螺母时会滑出允许导线进入端子前进行重新整形增加导线端部强度股导线捻紧
接线端子应导线移动时接线端子身应该移动免损坏绝缘（减电气间隙爬电距离）影响漏电保护器正常运行
接线端子连接电缆制成专门连接表5中导线标称截面积致相母线结构装置螺栓连接式插入式
接线端子中夹紧导线螺钉螺母应作固定零件
72 性求
动作特性
漏电动作电流
漏电保护器漏电动作电流应等额定漏电动作电流额定漏电动作电流
分断时间
漏电保护器分断时间应符合规定
试验装置
漏电保护器应具带复式钮模拟漏电电流试验装置操作试验装置时应保护导体带电漏电保护器处断开位置时假设操作试验装置应保护电路供电
注：试验装置检查漏电保护器脱扣功校核额定漏电动作电流分断时间数值
漏电保护器额定电压操作试验装置时产生安匝数应超漏电保护器极通I△n漏电电流时产生安匝数25倍漏电保护器具I△n时具体产品技术条件规定外应采I△n值
操作试验装置085Un11Un时漏电保护器均应动作
试验装置钮应承受100N静压力1min损坏
试验装置钮应标字母T〞文字说明钮颜色红色绿色推荐采浅色
需辅助电源漏电保护器应符合述技术求：
085Usn11Usn间必须保证正常运行
辅助电源中断时动断开漏电保护器辅助电源中断漏电保护器分断电路时间具体产品技术条件规定
温升
漏电保护器温升GB 1497—85中规定
绝缘电阻介电性
绝缘电阻
湿热试验漏电保护器绝缘电阻应低15MΩ
工频耐压
漏电保护器工频耐压试验值GB 1497—85中表12表13规定
漏电保护器击耐压试验电压峰值6000V
击电压作漏电保护器防止误动作性
击电压动作型漏电保护器施加峰值7000V击试验电压时应发生误动作
机械电气寿命
漏电保护器机械电气寿命812规定进行试验时操作循环次数应低8000次中额定电流等100A漏电保护器电气寿命低4000次额定电流100A漏电保护器电气寿命低2000次余机械寿命次数
漏电保护器执行电路接通分断功局部采低压断路器时机械电气寿命应符合JB1284—85中规定采交流接触器时机械电气寿命应符合JB2455—85低压接触器中规定
耐机械击振动性
漏电保护器应受813规定试验
性
漏电保护器应受814规定试验
抗电磁干扰性
漏电保护器采电子电路时抗电磁干扰性应符合GB1497—85中规定
8 试验方法
81 试验条件
试品应符合规定程序批准图样技术文件
特殊规定外试验应新漏电保护器进行
特殊规定外试验应正常工作条件进行
漏电保护器试验前允许空载负载（等额定负载）操作数次
制造厂意前提试验方便标准规定更严酷试验参数试验方法试验时样效
具体产品技术条件规定外试品试验中允许更换零部件进行维修
82 验证机械结构
电气间隙爬电距离测量计算
电气间隙爬电距离测量计算方法见GB 1497—85中附录A
验证标志标志耐久性
标志容应符合101规定
直接标漏电保护器外壳铭牌标志手块浸湿蒸馏水脱脂棉花约15s回擦15次接着块浸湿汽油脱脂棉花约15s回擦15次标志应容易识
压印模压压雕刻等方法制造标志进行试验
标准规定试验铭牌标志应容易识没翘曲现象
接线端子牢固性试验
漏电保护器接线端子连接表5规定导线表6规定110力矩拧紧接线端子螺钉（螺母）然拧松接线端子螺钉（螺母）导线拆新导线重复进行述试验试验应分表5规定截面积导线两接线端子进行5次次试验时导线应切断损坏全部试验结束接线端子应阻碍进步损坏
漏电保护器接线端子分两次连接表5规定截面积导线表6规定三分二力矩拧紧接线端子螺钉（螺母）然接线端子连接导线逐渐增加轴拉力表7规定值保持1min施加轴拉力时应击试验程中接线端子连接导线应滑出产生明显移动
表6 验证接线端子牢固性试验拧紧力矩
螺 钉 直 径
（mm）
拧 紧 扭 矩
（N·m）
公制标准值
直径φ范围
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
25
φ≤28
02
04
04
30
28＜φ≤30
025
05
05
30＜φ≤32
03
06
06
35
32＜φ≤36
04
08
08
4
36＜φ≤41
07
12
12
45
41＜φ≤47
08
18
18
5
47＜φ≤53
08
20
20
6
53＜φ≤60
12
25
30
8
60＜φ≤80
15
35
60
10
80＜φ≤10
—
40
100
12
10＜φ≤12
—
—
140
14
12＜φ≤14
—
—
190
表6第Ⅰ栏数适拧紧时伸出孔头螺钉宽度螺钉根部直径宽螺丝刀拧紧螺钉
表6第Ⅱ栏数适螺丝刀拧紧螺钉螺母
表6第Ⅲ栏数适更工具拧紧螺钉螺母
表7 验证接线端子牢固性试验时导线施加轴拉力
In
（A）
拉 力
（N）
In≤16
50
16＜In≤25
60
25＜In≤32
80
32＜In≤50
90
50＜In≤100
100
100＜In≤160
110
160＜In≤250
120
带电缆移动漏电保护器应连接软电缆施加逐渐增加130N拉力保持1min软电缆应脱落损坏
试球试指试验
外壳防护等级符合IP2X级漏电保护器应规定进行试验
a试球试验漏电保护器连接表5规定截面积导线直径12+005mm刚性球外壳孔隙作试验施球力30±3N球进入壳壳带电部件运动部件保持足够间隙认合格
b试指试验：漏电保护器连接表5规定截面积导线图1示金属试指插入漏电保护器外壳孔隙施加试指压力10±1N插入应试指意活动位置试指带电部件危险运动部件间串接电压低40V电源指示灯仅清漆氧化膜类似方法涂覆带电部件绝缘绕组需金属箔包覆金属箔带电局部电气连接试验时应壳运动部件缓慢动作试验程中试指应触壳带电部件导致指示灯点亮
图1 标准试指
没专门规定公差局部尺寸公差角度：
直线尺寸：25mm：
25mm：±02
试指材料：黄铜
试指两联结点90o范围弯曲方
防起火危险试验
漏电保护器中绝缘材料（陶瓷材料外）制成零件应GB51694—85着火危险试验灼热丝试验方法导规定进行防起火危险试验
灼热丝顶端温度施加试品试验时间应表8选取
灼热丝试验设备预处理试验程序试验结果评定均GB51694—85规定
表8 灼热丝顶端温度施加试品试验时间
零 件
灼热丝顶端温度
（℃）
试 验 时 间
（s）
支承载流部件接部件绝缘零件
960±15
30±1
支承载流部件绝缘零件
650±10
30±1
83 验证动作特性
试验条件
漏电保护器正常条件安装分图2a图2b示根感电路里进行试验测定电流电压仪表精度少05级测量时间仪表相误差10必时示波器电子计时器测量时间
需辅助电源漏电保护器额定电压进行试验需辅助电源漏电保护器应分1110085Us m重复组试验
需辅助电源漏电保护器独立电源作辅助电源漏电保护器图2a示电路里进行试验辅助电源电源漏电保护器图2b示电路里进行试验
图2a 验证辅助电源独立电源作辅助电源
（虚线连接）漏电保护器动作性试验电路图
图2b 验证电源作辅助电源漏电保护器
动作性试验电路图
S—电源I—独立电源进线V—电压表 A—电流表—极开关
—单极开关D—试漏电保护器R—调电阻—辅助开关
验证20℃温度漏电保护器带负载时动作特性
20±5℃温度漏电保护器带负载进行试验
漏电保护器接通额定漏电动作电流验证漏电保护器作特性
试验电路预先调节通额定漏电动作电流值试验开关sw1sw2先闭合然闭合试漏电保护器极试验5次漏电保护器均应动作
逐渐增加漏电电流验证漏电保护器动作特性
试验开关sw1试漏电保护器处闭合位置调节电阻R漏电电流约30s02速度逐渐增加测量漏电保护器断开时漏电电流值极试验5次漏电保护器应间断开
测量分断时间
83 漏电保护器接通漏电电流测量分断时间
试验电路漏电电流次调节表1表2规定电流值（延时型漏电保护器调节）试验开关先闭合然闭合漏电保护器测量分断时间漏电电流档测量5次次测量值均应符合表1表2规定延时型漏电保护器均应规定延时时间加02s分断
突然出现漏电电流时测量分断时间
试验电路漏电动作电流次调节表1表2规定电流值（延时型漏电保护器调节）试验开关漏电保护器处闭合位置然闭合试验开关电路中突然产生漏电电流测量分断时间漏电电流档测量5次次测量值均应符合表1表2规定延时型漏电保护器均应规定延时时间加02s分断
测量延时型漏电保护器极限动作时间
试验电路预先调节5倍试漏电保护器试验开关先闭合然闭合试验开关测量漏电保护器分断时间3次分断时间均应50规定延时时间应规定延时时间加004s然重复进行述试验3次试验开关sw1闭合50延时时间立断开保持电源电压5s漏电保护器应动作
验证20℃温度漏电保护器带负载时动作特性
20±5℃额定电压漏电保护器带负载通额定电流重复试验漏电保护器适宜电压通额定电流直接线端子1h温升超1℃热稳定状态然重复试验
正常极限温度验证动作特性
漏电保护器次条件进行试验
a环境温度：5℃25℃（根具体产品技术条件限温度决定）
试验漏电保护器空载进行
b环境温度：+40℃漏电保护器适宜电压通额定电流直达热稳定状态时进行试验需辅助电源漏电保护器该辅助电源电源时考虑辅助电源关元件发热应额定电压通额定电流达热稳定状态时进行试验
验证操作部件缓慢闭合保持闭合位置时动作特性
常温试验电路预先调节额定漏电动作电流试漏电保护器试验开关sw1先闭合试漏电保护器操作部件保持闭合位置然闭合试验开关漏电保护器应表1表2规定时间分断延时型漏电保护器应规定延时时间加02s分断
然试验开关sw1闭合试漏电保护器操作部件缓慢移动电流刚接通位置操作部件继续移动漏电保护器应表1表2规定时间断开延时型漏电保护器进行项试验
述试验仅漏电保护器极进行三次
84 验证试验装置性
检查操作试验装置验证试验装置否符合规定然试验装置钮操作方施加100N静压力1min试验装置应损坏动复位
漏电保护器正常条件接线进行试验：
a085倍额定电压操作试验装置25次两次试验间间隔约1s漏电保护器次均应动作
b11倍额定电压重复a试验次试验漏电保护器均应动作
c11倍额定电压操作试验装置次试验装置钮保持闭合位置30s漏电保护器应动作试验装置零件发生损坏
测量试验装置回路阻抗根试验装置工作电压计算出试验电流校核试验装置产生安匝数应超漏电保护器极通I△n时产生安匝数25倍果试验必须拆开漏电保护器外试品进行试验
85 验证辅助电源中断时性
辅助电源中断时动断开漏电保护器应方法验证辅助电源中断时漏电保护器工作性
测量导致漏电保护器动断开辅助电源电压极限值
漏电保护器相应接线端子施加辅助电源额定电压Usn闭合漏电保护器然30s电压降低0V速度逐步降低辅助电源电压直漏电保护器动断开测量漏电保护器动断开时辅助电源电压值测量5次次测动作值均应085
验证漏电保护器辅助电源中断时动断开时间
漏电保护器相应接线端子施加辅助电源额定电压Usn闭合漏电保护器然断开辅助电源供电电源测量辅助电源中断开始漏电保护器触头断开间时间测量5次断开时间应具体产品技术条件规定范围辅助电源中断时延时断开漏电保护器延时时间应动作试验方法具体产品技术条件规定
86 验证温升
温升试验GB1497—85中进行外四极漏电保护器应先三相线极通额定电In进行试验然中性极离相线极通规定电流进行试验：
a相线极：通额定电流In
b中性极：漏电保护器额定电流等63A时相线极额定电流额定电流63A时相线极额定电流5063A
试验时应漏电脱扣器动作
87 验证绝缘电阻介电性
湿热试验
标准规定湿热试验GB24234—81电工电子产品根环境试验规 试验Db：交变湿热试验方法规定试验Db进行
试验严酷等级：高温温度40℃试验周期6天
测量绝缘电阻
试验1～2h试品试验箱（室）温度25±3℃相湿度控制95～98试品应出现凝露免影响试验结果
测量绝缘电阻兆欧表电压等级500V检测电路中电子元件电压保护元件试验时应断开电子元件输入端输出端间没电压
测量部位：
a漏电保护器处断开位置极进出线端子间
b漏电保护器处闭合位置次极连接起极间
c漏电保护器处闭合位置极连接起辅助电路控制电路间（果适时）操作部件间漏电保护器框架间
d金属外壳漏电保护器金属外壳绝缘壳绝缘材料衬里包括衬套类似装置外表覆盖金属箔框架间
注：框架〞包括容易触金属部件漏电保护器正常安装容易触绝缘材料外表覆盖金属箔安装漏电保护器金属支架金属外壳漏电保护器包括金属外壳绝缘材料衬里衬套类似装置外外表覆盖金属箔
绝缘电阻应低15MΩ
工频耐压试验
工频耐压试验分湿热试验前紧接着试验试验箱（室）进行
施加电压部位
电路
电路进行工频耐压试验时应电路连接控制辅助电路接金属支架检测电路中电子元件电压保护元件试验时应断开电子元件输入端输出端间没电压施加电压部位：
a触头闭合时：连起极带电部件框架间极连接框架极间
b触头断开时：连起极带电部件框架间连起侧接线端连起侧接线端间
控制电路辅助电路
控制电路辅助电路进行工频耐压试验时应电路接金属支架施加电压部位：
a电路连接控制电路辅助电路连接起框架间
b互相绝缘控制电路辅助电路间
检测互感器二次绕组
检测互感器二次绕组电路触触金属部件保护导体带电部件连接进行工频耐压试验
施加电压
施加电压值湿热试验前规定试验规定80
试验电源电压波形频率容量求GB998—82低压电器根试验方法中规定
试验开始时试验电压超规定值半然约5s时间逐步升规定值持续时间1min
试验程中应发生绝缘击穿外表闪络泄漏电流明显增电压突然降等现象利安置耐压试验变压器高压输出回路中灵敏继电器检测泄漏电流进行判灵敏继电器动作电流整定值100mA
击耐压试验
试验条件
漏电保护器正常条件安装金属支架漏电保护器处闭合位置
击电压产生正负击电压发生器供应击电压波形允许误差：
a前时间t1 12μs允许误差±30
b幅值降50峰值时间t2 50μs允许误差±20
c峰值6000V允许误差±3
述峰值电压海拔2000m处击耐压试验峰值试验海拔2000m处进行必须表9修正系数进行修正
表9 击电压峰值修正系数
试验点海拔
（m）
表 计 气 压
（kPa）
击电压峰值修正系数
0
1013
127
500
950
119
1000
900
113
2000
800
100
3000
700
088
4000
620
078
施加电压部位
电路
a漏电保护器触头位置时极连接起（包括连接电路控制电路辅助电路）框架间
b漏电保护器触头位置时极极间（时极应框架连接起）
控制电路辅助电路
控制电路进行击耐压试验时应电路连金属支架施加电压部位：
a电路连接控制电路辅助电路连接起框架间
b互相绝缘控制电路辅助电路间
试验方法
述种情况施加5次正极性击5次负极性击次间时间间隔少10s
试验程中发生击穿放电
果发生击穿放电增加10次击耐压试验增加试验击电压极性施加电压部位发生击穿放电时极性施加电压部位相增加试验时发生击穿放电
注：击电压允许振荡峰值处振荡幅值应峰值电压5前前半部振荡幅值允许峰值电压10
88 验证短路条件工作性
短路试验工程
验证短路条件漏电保护器工作性项试验表10示：
表10 验证短路条件漏电保护器工作性
试 验 项 目
带短路保护
漏电保护器
带短路保护
漏电保护器
验证额定接通分断力（Im）
验证额定漏电接通分断力（I△m）
验证额定限制短路电流Inc时短路保护器配合
验证额定接通分断力Im时短路保护器配合
验证额定限制漏电短路电流I△c时短路保护器配合
试验条件
试验线路
图3单极二线漏电保护器
图4二极漏电保护器
图5二极三线漏电保护器
图6三极漏电保护器
图7三极四线漏电保护器
图8四极漏电保护器
`图3 单相电路中验证带短路保护单极二线
漏电保护器短路保护器配合验证漏电保护器
接通分断力试验电路图
S—电源R—调电阻L—调电感P—短路保护器D—试漏电保护器B—调节时连接C—额定限制短路电流试验连接T—接通短路装置O1—记录电流振子O2—记录电压振子R1 —装置D1限流电阻D1 —检测障电流装置R2 —调节IΔ调电阻R3—附加电阻获额定限制短路电流电流SW1—辅助开关
图4 单相电路中验证带短路保护二极漏电
保护器短路保护器配合验证漏电保护器
短路接通分断力试验电路图
N—中性线S—电源R—调电阻L—调电感P—短路保护器—试漏电保护器B—调节时连接C—额定限制短路电流试验连接T—接通短路装置O2—记录电流振子O2—记录电压振子D1—检测障电流装置R1—装置D1限流电阻R2—调节IΔ调电阻R3—附加电阻获额定限制短路电流电流SW1—辅助开关
图5 单相电路中（带中性线单相电源）验证带短路
保护二极三线漏电保护器短路保护器配合验证
漏电保护器短路接通分断力试验电路图
N—中性线S—电源R—调电阻L—调电感P—短路保护器—试漏电保护器B—调节时连接C—额定限制短路电流试验连接T—接通短路装置O2—记录电流振子O2—记录电压振子D1—检测障电流装置R1—装置D1限流电阻R2—调节IΔ调电阻R3—附加电阻获额定限制短路电流电流SW1—辅助开关
图6 三相电路中验证带短路保护三极漏电
保护器短路保护器配合验证漏电保护器
短路接通分断力试验电路图
N—中性线S—电源R—调电阻L—调电感P—短路保护器—试漏电保护器B—调节时连接C—额定限制短路电流试验连接T—接通短路装置O2—记录电流振子O2—记录电压振子D1—检测障电流装置R1—装置D1限流电阻R2—调节IΔ调电阻R3—附加电阻获额定限制短路电流电流SW1—辅助开关
图7 三相四线电路中验证带短路保护三极四线
漏电保护器短路保护器配合验证漏电保护器
短路接通分断力试验电路图
N—中性线S—电源R—调电阻L—调电感P—短路保护器—试漏电保护器B—调节时连接C—额定限制短路电流试验连接T—接通短路装置O2—记录电流振子O2—记录电压振子D1—检测障电流装置R1—装置D1限流电阻R2—调节IΔ调电阻R3—附加电阻获额定限制短路电流电流SW1—辅助开关
图8 三相四线电路中验证带短路保护四极漏电
保护器短路保护器配合验证漏电保护器短路
接通分断力试验电路图
N—中性线S—电源R—调电阻L—调电感P—短路保护器D—试漏电保护器B—调节时连接C—额定限制短路电流试验连接T—接通短路装置O2—记录电流振子O2—记录电压振子D1—检测障电流装置R1—装置D1限流电阻R2—调节IΔ调电阻R3—附加电阻获额定限制短路电流电流SW1—辅助开关
电源S供电电路包括调电阻R调电感L短路保护电器P（果话）试漏电保护器D附加电阻R3（需时）试验电路电阻电感应调
空心电感L电阻R串联起相电路中空心电感应联电阻电阻分流电流通电感L电流06
试验电路中电阻R电感L接电源S漏电保护器D间果短路保护电器P接电阻R漏电保护器D间果附加电阻R3应接漏电保护器负载侧接漏电保护器极连接导线间
种试验试验电路图应画试验报告里试验电路图应标准规定电路图致制造厂户试验站间规定时关情况应试验报告里注明
试验电路里应点点直接接点试验电路短路连接点电源中性点者适宜点接方法应试验报告中注明
R2调节电阻电路中通漏电电流调节10I△n便种型式漏电保护器表1表2规定动作时间分断
SW1辅助开关
辅助电源接线端子施加辅助电源额定电压（果话）
漏电保护器正常工作时接导电部件包括外壳安装漏电保护器金属底板应接电源中性点接中性点中性点少应允许通100A预期障电流电路中应包括检测障电流装置D1（例直径01mm长度少50mm铜丝组成熔断器）果必时应限制预期障电流100A左右电阻器R1
示波器振子O1连接漏电保护器负载侧振子O2联漏电保护器极两接线端子间非试验报告中说明测量电路阻抗少应伏工频恢复电压100Ω
试验参数允许误差
非规定验证接通分断力漏电保护器短路保护电器配合全部试验应标准规定试验条件进行
果试验报告试验参数值允许误差范围认试验效
a电流：0+5
b电压：（包括恢复电压）：±5
c功率数：0005
试验电路功率数
相试验电路功率数相功率数均值试验报告中应标出试验电路功率数均值功率数均值相功率数值值间差应超均值25
工频恢复电压
工频恢复电压 均值应等试漏电保护器额定电压105
试验电路调节
试漏电保护器1）短路保护电器P（果话）时连接B代连接阻抗试验电路相忽略计试验（验证额定限制短路电流时短路保护电器配合）时漏电保护器负载端阻抗忽略计连接C短接调节电阻R电感L电路试验电压规定功率数流电流等额定限制短路电流Inc试验电路极时通电示波器振子O1记录电流曲线
试验必时漏电保护器负载侧连接附加电阻R3调节求电流值
试漏电保护器条件
试漏电保护器安装块金属底板装外壳里漏电保护器应时样型号外壳里进行试验
漏电保护器控制机构应规定条件运行果漏电保护器电气控制电压应控制电路规定电压值
进行试验时金属屏蔽层金属屏蔽层应放置带电部件附部件隔开制造厂规定飞弧距离屏蔽层必须绝缘漏电保护器外露导电部件连接起漏电保护器里面尺寸金属外壳代金属屏蔽层
试短路保护电器P条件（果话）
短路保护电器应符合关标准规定
试验程中漏电保护器工作情况
试验程中漏电保护器应度损坏迹象持续燃弧极间极外露导电部件间击穿闪络接回路熔断器D1熔断
试验漏电保护器状况
进行完项试验漏电保护器应阻碍继续损坏现象维修应承受两倍额定电压1min耐压试验额定电压接通分断额定电流两次
漏电保护器极突然通125I△n漏电电流漏电保护器应断开试验时测量分断时间延时型漏电保护器测量分断时间应规定延时时间加02s分断
带电流保护漏电保护器应进行电流特性试验试验电流试验方法具体产品技术条件规定外应JB1284—85中规定进行试验时应漏电脱扣器动作
带短路保护漏电保护器短路试验
验证额定接通分断力（Im ）
试验验证漏电保护器承受额定短路电流力短路电流流时漏电脱扣器导致漏电保护器动作
漏电保护器规定电路中进行试验短路保护电器P阻抗似连接线代辅助开关Sw1处闭合位置漏电保护器闭合回路三次通辅助开关SW1电阻R210I△m漏电电流流漏电保护器应动分断连续两次闭合操作间时间间隔t应3min
次电弧熄灭恢复电压保持时间少应01s
验证额定漏电接通分断力（I△m）
试验验证漏电保护器承受漏电短路电流力
闭合辅助开关SW1调节试验电路短路电流I△m流漏电保护器极电阻R2
试验仅极进行该极应漏电保护器开闭中性极承载漏电短路电流电路进线端电源连接辅助开关处闭合位置
试验操作程序：
O—t—O—t—O—t—CO—t—CO
里：
O——表示辅助开关T接通电路漏电保护器D分断动作
CO——表示辅助开关T处闭合位置漏电保护器D接通操作紧接着该电器分断动作
t——表示3min时间间隔
三次分断动作时辅助开关T应电压波形步三接通起始点电压波形位置：
30±10°60±10°90±10°
次电弧熄灭恢复电压保持时间少应01s
验证额定限制短路电流Inc时短路保护电器配合
试验验证漏电保护器承受限制短路电流力短路电流流时漏电电流存短路电流短路保护电器分断
试验时辅助开关关Sw1处断开位置（没漏电电流）
次操作前闭合短路保护电器P（换新熔断体）
试验操作程序：
O—t—CO
里：
O——表示漏电保护器D短路保护电器P两者时处闭合位置辅助开关T接通电路短路保护电器P分断动作
CO——表示辅助开关T短路保护电器P处闭合位置漏电保护器D接通操作紧接着短路保护电器P分断动作
t——表示3min时间间隔短路保护电器复回时间两者中取较长
次电弧熄灭恢复电压保持时间少应01s
试验程中漏电保护器动作
验证额定接通分断力Im时短路保护电器配合
试验验证漏电保护器承受额定短路电流力短路电流流时没漏电电流存短路电流短路保护电器分断
试验时辅助开关Sw1处断开位置（没漏电电流）
试验操作程序：
O—t—O—t—O—t—CO—t—CO
里：
O——表示漏电保护器D短路保护电器P两者时处闭合位置辅助关T接通电路短路保护电器P分断动作
CO——表示辅助开关T短路保护电器P两者时处闭合位置漏电保护器D接通操作紧接着短路保护电器P分断动作
t ——表示3min时间间隔短路保护电器复回时间两者中取较长
三次分断试验时辅助开关T应电压波形步（三相中意相）三接通起始点电压波形位置：
30±10°60±10°90±10°
次电弧熄灭恢复电压保持时间少应01s
试验程中漏电保护器动作
验证额定限制漏电短路电流I△c时短路保护电器配合
试验电路调节
试验操作程序：
O—t—O—t—O—t—CO—t—CO
里：
O——表示漏电保护器D短路保护电器P两者时处闭合位置辅助开关T接通电路漏电保护器D单独进行分断动作者漏电保护器D短路保护电器P时进行分断动作
CO——表示辅助开关T短路保护电器P两者时处闭合位置漏电保护器D接通操作紧接着漏电保护器D单独进行分断动作漏电保护器D短路保护电器P时进行分断动作
t ——表示3min时间间隔短路保护电器P复回时间两者中取较长
三次分断试验时辅助开关T应电压波形步三接通起始点电压波形位置：
30±10°60±10°90±10°
次电弧熄灭恢复电压保持时间少应01s
带短路保护漏电保护器短路试验
带短路保护漏电保护器求进行短路试验
验证额定接通分断力
试验验证带短路保护漏电保护器承受额定短路电流力漏电保护器规定电路中进行试验应阻抗忽略计连接B代短路保护电器P试验时辅助开关Sw1处断开位置（没漏电电流）
具体产品技术条件规定外试验操作程序：
O—t—CO
里：
O——表示漏电保护器D处闭合位置辅助开关T接通电路漏电保护器分断动作
CO——表示辅助开关T处闭合位置漏电保护器D接通操作紧接着分断动作
t—— 表示3min时间间隔漏电保护器电流脱扣器复回时间两者中取较长
次电弧熄灭恢复电压保持时间少01s
验证额定漏电接通分断力
漏电保护器规定电路中进行试验应阻抗忽略计连接B代短路保护电器P
试验方法试验操作程序
89 验证电流保护特性
带电流保护漏电保护器具体产品技术条件规定外电流保护特性应JB 1284—85中规定进行试验
试验中漏电脱扣器应动作
810 验证电路中导致误动作电流极限值
带电流保护漏电保护器进行试验时应电流脱扣器动作条件进行试验适宜电压进行辅助电源采电路电源漏电保护器必须额定电压进行
相电路衡负载时试验
漏电保护器图9进行接线漏电保护器处闭合位置辅助开关断开需辅助电源漏电保护器相应接线端子施加辅助电源额定电压调节电阻R电路中流6In电流（具体产品技术条件规定电流值）闭合辅助开关1s断开组成电路重复试验三次两次闭合操作间时间间隔1min试验程中漏电保护器应动作
图9 验证衡负载情况电流时
动作电流极限值试验电路图
S—电源SW1—辅助开关V—电压表A—电流表
D—试漏电保护器R—调电阻
衡负载时试验
漏电保护器正常条件安装连接根感负载极流6In（具体产品技术条件规定电流值）称电流需辅助电源漏电保护器相应接线端子施加辅助电源额定电压Usn
漏电保护器先闭合极辅助开关接通负载1s断开重复进行三次试验两次闭合操作间时间间隔1min试验程中漏电保护应动作
811 验证击电压作防止误动作性
击电压动作型漏电保护器应验证击电压作防止误动作性
漏电保护器正常条件安装图10示电路进行试验漏电保护器电源接线端施加额定电压
图10 验证击电压作漏电保护器防止
误动作性试验线路图
C—电容003μFR—电阻01MΩ
试验时漏电保护器处闭合位置极分施加三次正极性击负极性击时间间隔1min击电压波形击耐压试验时波形击电压峰值7000V试验程中漏电保护器应动作
812 验证机械电气寿命
试验方法
机械电气寿命试验方法规定外均GB998—82低压电器根试验方法中111112114115规定进行
电气寿命试验参数允许误差：
a接通分断电流：额定电流In +5
b试验电压：额定电压Un ±5
c功率数：
d操作频率：120次h
操作循环包括闭合操作接着断开操作（机械寿命试验）接通操作接着分断操作（电气寿命试验）
机械电气寿命试验中500次试验装置断开500次极突然通I△n漏电电流分断
I△n≤0015A漏电保护器试验装置极突然通I△n漏电电流分断次数分1500次
漏电保护器执行电路接通分断功局部采低压断路器时试验参数试验方法应符合JB1284—85中采交流接触器时应符合JB2455—85中规定
试验求
机械电气寿命试验漏电保护器应没阻碍继续损坏维修潮湿试验漏电保护器应承受规定工频耐压试验试验电压降低500V然漏电保护器极突然通125I△n漏电电流漏电保护器应分断试验时测量断开时间延时型漏电保护器测量分断时间应规定延时时间加02s分断
带电流保护漏电保护器应进行电流特性试验试验电流试验方法具体产品技术条件规定外应符合JB1284—85中规定
813 验证耐机械击振动性
耐机械振动试验
试验设备
漏电保护器 图11示装置进行机械振动试验
图11 机械振动装置试品试验位置
装置块固定混凝土底座木质基座A木制台B铰链连接座A台B木板C两互相垂直位置固定
台B端块金属止动片D刚度25Nmm螺旋形弹簧
漏电保护器安装木板C试品水轴线台距离180mm木板C次图示方式固定漏电保护器安装面铰链距离200mm安装漏电保护器木板C反面固定配重作金属止动片静力25N整系统惯量根保持恒定
试验程
漏电保护器处闭合位置接电源台端升高40mm然落试验50次相邻两次间时间间隔应试品静止然漏电保护器固定木板C边试50次
试验木板C绕着垂直轴线转90°果需话必须重新调整木板C位置漏电保护器垂直称轴线铰链距离200mm漏电保护器先安装木板C两边进行50次试验
次变换位置前手操作漏电保护器断开闭合数次
试验程中漏电保护器应动作试验漏电保护器极突然通125I△n漏电电流漏电保护器应表1表2规定时间分断延时型漏电保护器应规定延时时间加02s分断
耐机械击试验
漏电保护器图12示机械击设备外部零件包括操作部件盖子类似零件进行击试验
图12 机械击设备
击部件半径10mm半球形面硬木类似材料制成质量015kg刚性固定根外径9mm壁厚05mm钢端钢端装心轴钢垂直面摆动心轴轴线击部件轴线方1000mm处
试验设备结构应保证钢置水位置时击部件前面必须19～20N力
试品安装块厚8mm250mm见方金属护板层压板层压板边边固定刚性支架支架转轴支承架安装刚性框架框架固定实心砖墙混凝土类似物体
设备设计应考虑：
a放置试品时击点落通心轴轴线垂直面
b试品作水移动绕垂直层压板外表根轴线转动
c层压板绕根垂直轴线转动
漏电保护器正常条件安装层压板
非敲落孔电缆孔翻开果敲落孔中两翻开基座盖子固定螺钉表6规定扭紧力距三分二加固定
安装试品击点落通心轴轴线垂直面击部件高度落：
a操作部件（例手柄旋钮）15cm
b试品外壳20cm
试品承受10次撞击中2次施加操作部件余次均匀分布试品
落部件高度指击部件释放点降击点垂直距离
中次击施加操作部件试品绕垂直轴旋转角度（超60°）然边承受次击两次前两次击间似中间位置余5次击试品绕垂直层压板轴线转90°相方法进行
电缆进线孔敲落孔试品安装应两组击点连线离开进线孔等距离
试验盖子操作部件绝缘材料衬里隔板等部件应影响漏电保护器继续碎裂等损坏现象允许块碎片落零件凹痕裂缝带电部件易触电气间隙爬电距离降低规定求漏电保护器极突然通125I△n漏电电流漏电保护器应分断试验时测量分断时间延时型漏电保护器测量分断时间应规定延时时间加02s分断
814 验证性
28周期通电试验
试验方法
漏电保护器正常条件安装块涂光泽黑漆厚约20mm层压板进线端出线端连接回路温升试验时规定导线
漏电保护器周围环境温度约30～40℃
适宜电压漏电保护器通额定电流 In 进行28周期通电试验周期包括21h通电流3h通电流试验程中操作漏电保护器辅助开关接通分断电流
四极漏电保护器三相线极通额定电流 In 进行试验
试验求
21h通电周期结束时热电偶测量接线端子温升应超规定
然通电流漏电保护器冷室温接着极突然施加125I△n漏电电流漏电保护器应表1表2I△n规定时间分断延时型漏电保护器应规定延时时间加02s分断
湿热性试验
试验方法
试验方法环境条件湿热试验试验方法环境条件相试验严酷等级：
高温温度55℃试验周期分61428天三种具体产品技术条件选定
恢复
试验结束切断加温加湿电源翻开试验箱（室）门试品箱恢复气环境条件然进行检测
检测
漏电保护器极突然通125漏电电流漏电保护器应断开试验时测量分断时间延时型漏电保护器测量分断时间应规定延时时间加02s分断
815 验证抗电磁干扰性
采电子元件漏电保护器GB998—82中第12章规定进行抗干扰度试验试验常温进行试验时漏电保护器应时电源侧接线端子加额定电压通额定漏电动作电流试验程中漏电保护器应动作
9 检验规
91 检查试验
漏电保护器检查试验分种：
a型式试验
b定期试验
c出厂试验：出厂试验分常规试验出厂抽样试验
92 型式试验
型式试验目验证定型式漏电保护器设计制造性否全面符合标准具体产品技术条件求
型式试验新产品研制单位新试制投产单位必须进行试验：型式试验需进行次生产程中零部件结构制造工艺原材料更改时更改影响漏电保护器工作性应型式试验关工程（序）进行试验
型式试验工程列表11型式试验序试品数量具体产品技术条件规定
表11 型式试验工程表
试 验
条 款
验证机械结构
82
验证动作特性
83
验证试验装置性
84
验证辅助电源中断时漏电保护器性*
85
验证温升
86
验证绝缘电阻介电性
87
验证短路条件漏电保护器工作性
88
验证电流保护特性**
89
验证电路中导致误动作电流极限值
810
验证击电压作防止误动作性***
811
验证机械电气寿命
812
验证耐机械击振动性
813
验证漏电保护器性
814
验证抗电磁干扰性****
815
* 该项试验仅适需辅助电源漏电保护器
** 该项试验仅适带电流保护漏电保护器
*** 该项试验仅适脉电压动作型漏电保护器
**** 该项试验仅适带电子元件漏电保护器
93 定期试验
产品型式试验合格进入稳定生产阶段检查产品质量应进行定期抽查试验（简称定期试验）具体产品技术条件应规定定期试验工程（序）试品数量定期试验2～3年进行次
94 出厂试验
出厂试验应包括两种试验：
常规试验
常规试验指产品出厂前制造厂必须逐台产品进行试验检查检查材料工艺装配缺陷
常规试验型式试验相条件验证认等效条件进行采等效快速试验方法常规试验工程见附录A等效试验方法快速试验方法应具体产品技术条件关技术文件中规定
出厂抽样试验
出厂抽样试验指产品正式出厂前制造厂必须进行抽样检查试验漏电保护器出厂抽样检查试验工程抽样方法应具体产品技术条件关技术文件中规定
10 标志包装运输贮存
101 标志
标志容
台漏电保护器必须清晰易见外表易消失方法标志容标志应位螺钉拆卸垫圈拆卸零件
a制造厂名称商标
b型号名称（延时型脉电压动作型应名称中标明）
c产品编号制造日期
d额定电压
e额定频率
f额定电流
g额定漏电动作电流
h额定漏电动作电流（额定漏电动作电流标准规定优选值时）
i分断时间（标志额定漏电动作电流时分断时间）
j延时时间（延时型漏电保护器）
k额定短路接通分断力
l额定限制短路电流（果适时）时应根54规定标出匹配短路保护电器短路保护电器性
m位置（必时）
n辅助电源类型辅助电源额定电压（需辅助电源漏电保护器应标明）
o安装类污染等级
果型漏电保护器标志述全部容困难时少应漏电保护器安装清晰易见正面标志fg两项abdik项标志漏电保护器侧面安装前必须见余容写入制造厂产品时提供样产品说明书中
产品说明书中必须写明漏电保护器时接触保护电路两线引起触电危险进行保护
果必须区电源进出线端时应文字符号标明（例接线端附标志电源〞负载〞）
连接中性极接线端试验装置操作钮应文字符号标明
二极漏电保护器非接线方法会搞错应该提供接线图
具开闭开闭中性极漏电保护器应该提供部电路示意图
简化标志采第3章规定符号外标志中采简化符号：
安培 A
伏特 V
交流 ～
直流 —
保护导线接线端子
电源接线端子 ↓（指漏电保护器箭头）
注：电源接线端子编号1357表示
负载接线端子↓（离开漏电保护器箭头）
注：负载接线端子编号2468表示
中性极接线端子 N
试验装置操作钮 T
额定接通分断力长方形线框带符号A（安培）安培数表示
额定电流额定电压额定短路接通分断力形式标志：
16A 380V 者
表示额定电压380V额定电流16A额定接通分断力3000A漏电保护器
102 包装
漏电保护器包装必须防止运输时受损坏包装箱应产品合格证说明书装箱单
漏电保护器包装标志应清楚整齐保证运输贮存较久模湖清标志般应包括容：
a制造厂名称商标
b产品名称型号
c产品数量
d包装箱外形尺寸毛重
e收货单位名称址
f标志电器〞心轻放〞切勿淋雨〞切勿受潮〞〞包装年月等字样标志
103 运输贮存
漏电保护器运输贮存应符合GB 1497—85中105规定
附 录 A
常 规 试 验
（补 充 件）
附录规定试验指产品出厂前制造厂必须逐台产品进行试验工程检查工程目检查产品材料工艺装配缺陷确保产品安运行
A1 附录规定试验包括工程：
a外观检查手动操作试验
b动作特性试验
c试验装置性试验
d电流保护特性试验（适时）
e工频耐压试验
A2 试验方法
外观检查手动操作试验
检查漏电保护器外观质量铭牌标志装配零件否符合产品图纸关技术文件求通手动操作试验检查漏电保护器操作机构漏电保护器应闭合断开机构操作灵活卡死滑扣现象动触头位置操作部件指示装置指示位置致
动作特性试验
漏电保护器正常条件安装漏电保护器极施加漏电电流电流02逐渐增加测量漏电保护器动作时漏电电流值漏电保护器应间动作该试验少漏电保护器极进行5次试验适宜电压环境温度进行漏电动作电流环境温度变化波动漏电保护器制造厂常规试验时试验电流值作修正保证漏电保护器允许环境温度范围均符合述求修正系数制造厂关技术文件中规定
试验装置性试验
漏电保护器正常条件安装接线施加额定电压操作试验装置10次漏电保护器均应动作试验装置操作钮应动复位
电流保护特性试验（适时）
缩短试验时间简化试验方法进行试验时采简化等效试验方法等效试验合格产品89进行校核时必须符合53规定
等效试验方法制造厂产品技术文件中规定
工频耐压试验
常规试验工频耐压试验试验电压试验方法耐压试验前进行湿热试验试验时间缩短1s
注：采电子元件漏电保护器触头闭合断开时极连起框架间进行试验余部位工频耐压试验抽样试验时进行
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附加说明：
标准中华民国劳动事部水利电力部机械工业部提出
标准全国电气安标准化技术委员会口
标准负责起草单位机械工业部海电器科学研究解释
标准起草沈志达周积刚滕松林顾月英沈锡荣
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