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车间实习工作报告

和***6

贡献于2022-08-18

字数:19146

车间实工作报告
车间实工作报告1
  次实生产实生产实学工业工程专业项重实践性教学环节旨开拓视野增加专业意识巩固理解专业课程实方式请企业技术理企业理员讲座形式介绍关容学生产车间参观企业现场理技术生产工作员学请教相关学问带队老师组织学分组争发言通沟通实体会方式加深巩固实专题讲座容通次实学许课学东西生产理更深熟悉
  实支配相关预备学问
  实支配:实时间跨度三星期(8月30日—9月18日 ) 实支配:
  8月30日—9月3日 许昌烟草机械公司
  9月6日—9月10日 郑州纺织机械限责公司
  9月13日—9月18日 学分组争沟通实体会完成实报告
  相关预备学问:
  工业工程(ie)目标:生产系统投入素效利降低成保证质量安提高生产效率获佳效益ie基功讨员物料设备源信息组成集成系统进行设计改善设置详细表现规划设计评价创新四方面
  设施规划设计:系统(工厂医院学校商店等)进行详细规划设计包括选址面布置物流分析物料搬运方法设备选择等生产素子系统(设计生产制造供应
  勤保障销售等部门)根ie求合理配置组成效集成系统涉seor工作讨成组技术理信息系统工效学工程济学计算机模拟等学问
  生产方案掌握:讨生产程资源组织方案调度掌握保障生产系统效运行包括生产程时间空间电子商务资料库)6’+()9’*#(6组织生产作业方案生产线衡库存掌握等采纳方法:网络方案(方案评审技术pert关键路途法cpm)济定货量(eoq)济生产批量(epq)物料需求方案mrp生产资源方案mrpii准时制jit实报告
  质量理牢性技术:包括保证产品工作质量进行质量调查方案组织协调掌握等项工作核心达规定质量标准利科学方法生产进行严格检查掌握预防合格品产生容包括传统质量掌握方法现代质量理保证生产保证全面质量掌握tqc全面质量掌握tqm牢性技术现系统效运行原理方法包括牢性概念障诊断分析法牢性系统牢性设计系统维护保养策略等
  理信息系统:企业营理决策供应信息支持户计算机综合系统现代ie应重基础手段包括计算机理系统组成数库技术信息系统设计开发等(mrpiierppdmcims)
  现代制造系统:ie基础组成部分包括成组技术gt计算机帮助工艺程设计柔性制造单元fmc系统fms计算机集成制造灵敏制造虚拟企业网络制造虚拟制造重组制造系统(reconfigurablemanufacturing system)孤岛制造系统(holonic manufacturing system)基智体制造系统(agentbased manufacturing system) 组织制造系统等企业资源方案(enterprise resourceplanningerp):种科学理思想计算机实现起源20世纪60年月初受物料需求方案(mrp)时代制造资源方案(mrpⅱ)时代90年月面企业全部资源理思想开头提出mrpⅱ进入erp时代erp产品研发设计作业掌握生产方案投入品选购市场营销销售库存(投入品半成品成品)财务事等方面进行集成优化理包括相应模块组成部分erp机械适应企业现流程企业流程合理部分提出改进优化建议导致组织机构重新设计业务流程组
车间实工作报告2
  完阴飞逝转瞬间高校学生活结束三年专业学问学学期终进行毕业实
  20xx年x月x日学校支配xx限职责公司实然第份工作体验工作里没学会前工作中没
  学会遵级公司制度
  工厂中车间车间样事情干条流水线工作中务必做:
  1听班组长支配相应岗位关相应
  2严格根作业指导书操作
  3严格遵守工厂项规章制度
  4熟识公司流程生产流程
  二工厂注意团队精神时注意培育潜力
  工厂舞台工厂班部门相辅相成工厂性注意团队精神相辅相成生产线正常运转公司正常运转培育团队意识时公司注意潜力潜力提升团队契合度会更更完善
  三工厂班优缺点
  生产线(流水线)作业程序分成干岗位(工位)操作程中高度契合度需作业员作业时候提高处事潜力际沟通实质性帮忙工厂潜力相安排相工作培育办事潜力效发挥特长时弥补足足处工流水线束缚压力等
  四工作体会
  奇瑞实段时间里体会做事困难前什事没做家明白饭张口衣伸手次实明白两道理:
  1做工作专心仔细负责做做
  2怕辛苦怕困难
  终非常感谢学校奇瑞次难实机会次实熬炼机会中许珍贵阅历够讲受益良啊会连续努力断丰富学问断积累工作阅历断提高工作潜力争取做贡献
车间实工作报告3
  实单位:
  实时间:
  指导老师:
  实目意义
  毕业前印刷厂实高职印刷专业学必修专业实课高职学校全程教学方案中项重组成部分培育学实践力量重环节学进入毕业设计前实践预备
  毕业实增加学感性熟悉关心学握基理专业学问绪课程学基础印刷设备操作实学实践动手力量求高求学挺直参加亲动手带队老师需实生讲解必印刷理学问生产工艺程求组织辅导学完成相关实生产制作程
  毕业实仅学课堂根学学问开阔视野增长见识更学学问运实际工作中坚实基础通生产实更深化握专业学问进步解印刷工作生产流程解印刷生产程中存理实际相突难点问题学印刷专业理学问实践紧密结合起培育实际工作力量分析力量达学致目
  二实单位介绍
  学校支配20xx年06月30日北京盛通股份限公司实第次长时间机会印刷厂解印刷生产现场更深步解理实际差
  北京盛通印刷责限公司兴庄家公司坐落庄开发区京海三路科创五街公司负责印前处理例排版设计等盛通公司负责制版印刷印加工终包装成品负责成品运输等
  北京盛通股份印刷限公司拥正式员工约1000中残疾点印刷公司罕见什盛通公司够残疾利呢?原盛通公司事高端精致画册印刷高档精致包装盒制作例关汽车美容化妆品山水画方面画册关月刊杂志方面包装盒库等部分残疾事粘贴盒子清洁盒子检验成品库等方面工作样节省公司工资方面开销残疾份关怀实现价值机会通残疾伴侣起工作发觉仅动作娴熟特仔细时候遇工作困难关心着鼓舞着
  北京盛通印刷股份责限公司致分印刷生产车间手工车间装订车间三车间
  印刷生产车间:包括制版工作室印刷车间质检车间负责制版印刷生产制版工作室CTP挺直制版机设备相先进仅效果效率高降低工作员劳动强度印刷车间十台胶印机两台裁刀机重cusd20xx轮转机北京唯俩台时达六万转张机分海德堡cp20xx开四色单面胶印机三菱钻石3000开六色胶印机海德堡开八色双面胶印机数字显示切纸机SQZ920NZ
  装订车间:负责书刊覆膜配页折页模切压痕锁线订胶订铁丝订烫金等工作
  外北京盛通印刷股份责限公司设仓库仓库分两间间成品区间原料区(包括纸张油墨辅料等)公司职工食堂宿舍常班里面餐口味错实惠
车间实工作报告4
  次够参车间实培训学感特荣幸短短五天学中始终抱着仔细动法参天学天培训学中听老员工耐烦讲解塔机构成配件学问相应实践机会塔机更进步更详细解更加坚决成名优秀销售员信念决心
  首先通车间培训实老员工沟通谈天解许安方面学问厂规厂纪安生产重中重切安基础完成生产务刚厂第天重点培训安方面解工作中安重性厂里工作遵守厂里规范纪律俗话说没法规成方圆没条条杠杠规定行规定更促进工作效率削减许突点肯定会做名遵守厂规厂纪员工
  学书学东西真正做学致效熬炼长见识开拓视野实学校学理学问应实际中次尝试迈第步通次实发觉少问题缺点足早该摒弃陋俗知道学学问太肤浅专业学问实际运中匮乏更加明白需学太解必需懂更竞争激烈中拥席
  首先解药厂厂区布局刚入厂车间布局熟识相关原介绍车间生产药品车间领导然部门理员讲解车间工艺安消防学问企业文化熟识药品生产工艺流程(原料成品)学车间物料流程加强GMP学问安学问学理实践相结合培训学问久安排车间开头车间实
  起2名应届毕业生车间20xx年建车间安排四车间刚车间时说进入车间留意事项然介绍车间生产药品车间生产紫杉醇特素Vc醋酐等原料药安排岗位开头安排胶塞铝盖清洗灭菌岗位着陈新师傅学许关胶塞机铝盖机工艺学问清洗操作发觉样胶塞铝盖需工艺流程灭菌胜利新岗位分包装包装然岗位需工艺学问包装学快乐新学员包装师傅关系融洽样通家努力完成次次务
  实目
  学理学问实践结合起培育勇探究创新精神提高动手力量加强活动力量严厉仔细学法专业实走工作岗位坚实基础
  单位简介
  市机械制造限公司家集熔模精密铸造数控机械加工体股份制企业公司创建1988年位市工业区占面积15000方米建筑面积8500方米固定资产5000余万元拥种中高级技术理员260余目前公司已具备模具设计制造熔模精密铸造产品高精加工等生产力量
  公司始终贯彻科技创新诚信顾客尊追求卓越理理念建立起完善科学理体系质量理方面公司严格贯彻执行ISO9001:20xx体系生产理方面公司全面推行Lean理思想坚决移效落实6S理求信息理方面公司全面效运金蝶公司ERP系统基础理方面公司贯彻日事日毕日清日高理理念
  公司拥精铸厂机械厂两实体生产单位精铸厂建设两条设备先进精铸生产线拥完备检测设备具备年产1000吨精密铸件生产力量机械厂拥种般高精型机加设备80余台具备图设计制造料机械加工件综合生产力量
车间实工作报告5
  更适应严峻业形势毕业够快融入时够步入坚实基础系学开展顶岗实活动现期五月实结束五月实中学许课堂根学学问受益非浅公司负责车间技术工作学学问少现五月实做工作
  实容
  学专业汽车检车修理xx公司工作算口公司生产汽车发动机正高校里学课程发动机较解公司规定工作必需基层做起天义安排生产车间幸运分车间技术组成车间名技术员
  安排装配车间首先接受安学问培训培训合格正式岗进入车间解装配车间生产流程装配车间体分三部分:清洗总装磨试
  清洗清洗发动机零部件保证发动机清洁度缸体号刻字缸体喷漆终缸体清洗零部件送总装车间
  总装总装车间尘车间分四组四组分工组分装区包括标件区组装汽柴油机缸盖二组装曲轴碗型塞机油泵连杆活塞油底壳等三组装配飞轮压盘凸轮轴正时链轮齿轮室盖减震皮带轮缸盖水泵皮带轮等四组装配发动机附件进排气软发电机发电机线束种传感器皮带燃油安排器缸线中冷器涡轮增压器等
  磨试检查发动机否漏气漏水漏油否异响等容中汽油机磨试8分钟柴油机磨试14分钟期间未检查出问题检验判定合格入库
  刚车间感觉环境生疏新颖琳琅满目扳手整整齐齐挂生产线两侧员工条紊工作着中力气吸引着产生奇怪原发动机样生产出啊安训练培训分中线品质门负责检查发动机品质否良详细说汽油机检查十六项目柴油机检查二十项目发动机否合格肩负责职责截留问题良品准时发觉然准时处理良品流出半月初期理终握项技工作中截留少问题重解发动机结构感骄傲
  组调走两职员车间技术组量工作需交接天义调离原岗位接新工作务时起始终帮助技术工作理品质方面问题换新工作工作量日渐增压力越越仅理车间品质门日常工作外面领导交道月熬炼业务水逐步提高沟通力量进步工作压力渐渐减信念断增加
  二实收获体会
  学实工短短月工作程受益匪浅仅专业学问方面处事方面提高加速度发生改变求越越高进展眼完问题断提高思想熟悉完善两月工作成长少中少感悟面点心:
  第真诚:伪装面孔心绝行忽视真诚力气第天公司时心里行避开怀疑:应做啊干什呢等等总觉东西忽视轻轻声问候表达事伴侣敬重关怀感觉重视关怀仅仅天时间事成片沟通沟通学想应真诚换信
  次沟通:想短暂实时间学东西需事沟通加深彼解刚公司时家解工作学力量清晰会做工作清晰想解学问事沟通必时觉走行缺少钥匙
  第三耐烦:耐烦断学提高专业水项工作深深感觉没耐烦做
  第四细心负责基专业素养:细心负责做件事情必备基素养基专业素养前提公司时候常常事会告知做事应仔细负责做件事做做做做真专业素养
  第五讲究条理:假想紧急时候手忙脚乱养成讲究条理性惯
  通xx公司顶岗实深深感觉学校学学问远远够刚毕业高校生会觉毕业告辞校生活学顶岗实程中发觉学校里学学问学书东西真正实际工作中相差太远学校中学事实真正重种学方法学学实际东西学工具更重做道理学校里学会做更学做学问工作中切新零开头深刻体会学止境想立足需断学断改善行否竞争激烈淘汰
  熟悉环境处事需变通没会包涵脾气毕业顶岗实程中学少方面阅历
  三足努力方
  通顶岗实工作中阅历欠缺许需学方许许处理问题时候感觉够沉稳学问面狭窄限制说辞反思学校期间学状况感觉学问学太表面化没深化理解事实实际根没结合起学问停留书觉学校专业课程教授方面结合详细工作中需实际联系更加紧密学毕业学更真正工作中东西终盼学校越办越培育更实高校进入前理实际结合熬炼机会高校生业者特度阶段更高校生培育身工作力量磨刀石作名刚刚学校毕业高校生否实程中握实容培育工作力量显尤重半年里严格根厂事部发顶岗实纲仔细研读逐学思想行动努力做想实会实实培育工作力量提高身素养作圆满完成阶段实务
  针现工作中存遗憾足连续保持现优秀干劲改善收获基础提出点求:
  (1)连续保持现努力拼搏敢争先吃苦耐劳扎实稳重作风
  (2)问听想动手记录面会问题根弄明白弄清晰常常性师傅位事请教问问什学领导局观整体观
  (3)努力学全面强化学问专业学问做然胸断提高连续巩固现成果已学学问常常性复回顾总结
  (4)加强思想学动领导沟通努力提高思想水思想灵魂力想实务完成首先思想调整动领导进行沟通领导尊尊教育实更深层次理解更明确工作目标思想工作新熟悉行动生新规划
  (5)注意联系实际理实践相结合努力提高实质量
  (6)喜爱实岗位动担岗位职责断提升实效率爱岗敬业喜爱实岗位完成实务实程中努力培育实岗位热忱珍惜岗分钟努力学岗位相关学问动担岗位责义务努力做够独立顶岗够独立完成岗位相关操作岗位技学问做懂会做
  明白工作刚刚开头生中奋斗起点信肯定会更加饱满热忱决心投入工作中信肯定交出更加满足答卷信肯定演绎出精彩
  总言次顶岗实机会易工作受易信次实会令终身受益
车间实工作报告6
  年月日怀着兴奋心情机械装备限公司成里名实生
  首先师傅带领做安训练培训支配车间料组实里学前没接触学问料工段SK机DLZ机直条切割机切割钢板设备途SK机切割厚度16mm钢板外形钢板DLZ机切割厚度12mm钢板外形钢板直条切割机切割钢板厚度6mm直条外形钢板切割前调火关重道工序调火坏挺直影响料质量影响道工序终影响整工程进度道工序必需仔细认真努力避开必错误
  料工段实月支配铆工组实铆工组学会读图纸制作工艺师傅领导指导组工艺深熟悉组队时保证偏差量焊接收缩量组间隙保证3mm调火实际状况处理制作实行阅历技巧组产品质量重中重产品灵魂
  实期间市家手机卖场实里度短暂实阶段作名手机销售员店做销售工作然份工作般旧需专心做期间收获许学许学校里面学常识断尝试中慢慢融入家庭
车间实工作报告7
  20xx年10月中旬20xx年2月12日硫酸厂进行期四月生产实师傅关心级领导关怀段时间成长握生产技工艺时熟悉许丰富生产阅历老师傅样干劲年轻教会体会面便讲解描述四月学
  说实话带着恐惊硫酸厂时工厂感觉危急危急危急现想起觉点笑句话说:愚昧事情莫知带恐惊似杯白开水知道样端会烫伤愚昧什呢? 说回实吧进厂便安排中控室着师傅学硫酸厂设DCS掌握室采纳DCS集散掌握系统全厂生产程进行集中监视掌握整生产程操作动设备状态显示停止操作均操作站完成生产程中工艺参数操作站中进行显示纪录报警通掌握系统进行调整联锁积算动化程度高期间解硫酸分厂目前三系统运行分20万24万30万吨硫铁矿制酸系统三系统盐工序样外工艺相生产设施原料工序焙烧工序净化工序转化工序干吸工序成品工序排渣工序余热发电工序中工艺焙烧锅炉净化转化干吸
  () 焙烧工序
  解硫酸厂接触法生产硫酸含硫品位51硫铁矿硫精矿原料处理粒度水份含量合格硫铁矿微量空气850℃左右(实际850℃1100℃)微负压条件进行流化态焙烧生成二氧化硫炉气化学反应程
  2FeS22FeS+S2
  S2+2O22SO2
  中硫化亚铁氧反应条件产物
  第低温条件硫化亚铁氧化反应生成硫酸亚铁
  FeS+2O2FeSO4
  次温度较高时定期剩空气量较时燃烧生成红棕色Fe2O3烧渣
  4FeS+7O22Fe2O3+4SO2
  第三温度较高剩空气量较少时硫化亚铁燃烧时部份生成FeSO4
  3FeS+5O2Fe3O4+3SO2
  假焙烧较低温度量氧存进行Fe2O3烧渣催化作炉气
  中二氧化硫氧化成三氧化硫
  SO2+12SO2SO3
  说述焙烧工序原理部分中控室学阅历该工序般监控点:第风机电流焙烧程掌握进空气量重环节风量影响SO2气浓电流量风量成正关系次沸腾炉底压底压突变
  推断沸腾炉卡矿时候中控师傅般跑现场处理第三气浓事实卡矿时气浓气浓指示通常点滞性般结合炉温柔底压提前推断焙烧工序生成炉气带部份粉尘杂质温度极高进入净化工序前必部分量通锅炉工序加利
  (二)锅炉工序
  余热锅炉岗位目余热利务时利沸腾炉980℃左右SO2炉气降
  320℃左右时需导出热量全部加利产生中压蒸汽维持调整锅炉水位蒸汽温度压力正常状态确保安正常供汽发电
  废热锅炉汽包法脱盐水脱盐水站制取氧器氧省煤器加热供应汽包水通两台循环水泵汽包废热锅炉蒸发束沸腾炉冷排束间循环加热汽包产生饱蒸汽废热锅炉热束加热成热蒸汽供应发电机发电
  该工序般监测两点:第集汽联箱出口处温度压强通常该温度掌握450±10℃压强3235MPɑ次汽包压力液位般该压力掌握38MPɑ左右液位50
  (三)净化工序
  焙烧工序旋风尘器出口SO2炉气进入电尘器绝部分矿尘SO2炉气进入
  增湿塔稀酸洗涤降温炉气冷~65℃进入冷塔冷塔填料塔样法稀酸洗涤冷出冷塔温度降40℃炉气次进入级电雾器二级电雾器酸雾杂质出口气体酸雾含量≤0015gNm3送入干吸工序
  净化工序中增湿塔采纳塔槽体绝热蒸发冷酸系统设酸冷器循环酸
  增湿塔循环泵增压部分循环法少部分滤器矿尘回增湿塔循环法少量清液进入稀酸槽稀酸泵增压送干吸配酸部分稀酸引出脱气塔空气脱吸SO2脱气塔稀酸泵外送磷肥配酸冷塔采纳塔槽体塔酸温度~58℃冷塔循环泵送稀酸板式冷器冷38℃塔喷淋增湿塔补充水冷塔循环泵出口引出串增湿塔循环酸系统
  净化工序负压操作防止气体道设备抽坏第级电雾器进口设置安水封净化工序补充水动调整阀加入冷塔循环酸系统开车初期补充水工艺水总路挺直进入系统
  (四)转化工序
  转化工序围围着面反应进行:
  2SO2+O2﹦2SO3
  反应放热反应说气体反应温度会升干燥SO2气体SO2鼓风机加压先换热器进入转化器转化器五层钒触煤催化剂进入
  里面气体反应升温出通换热器温度降导回层进行进步反应提高转化率
  (五)干吸工序
  干吸系统采纳三塔三槽流程干燥塔第汲取塔次汲取塔独循环槽干燥系统采纳95硫酸干燥汲取系统采纳98硫酸汲取循环槽采纳卧式槽净化工序炉气补充适量空气进入干燥塔干燥塔炉气干燥肯定程度送转化工序部分SO2转化SO3进入第汲取塔未汲取气体重新进入转化工段进
  行反应时SO2转化率超999转化气体进入次汲取塔第次汲取
  塔采纳98浓硫酸汲取SO3时着汲取进行浓硫酸浓度会越越高时
  加进工艺水酸浓降低程恰恰产酸程产出浓酸吸酸循环泵出口引出成品酸冷器冷40℃输送成品酸贮罐贮存
  总结硫酸厂四月实吧段时间里通师傅起学工艺起车间实操已基握焙烧锅炉净化转化干吸等工序工艺领言算达预期目标想全融会贯穿唯恐时间难免点仓促老师傅话岗位少带年敢独立操作思前想觉师傅话道理边工作边学吧
车间实工作报告8
  硫化车间实干月里收获特月里动王胜沟通月里接触模具生产产品遇问题动思索王关心遇问题进行分析找解决问题方法例生产程中常遇产品起癞现象影响产品外观严峻会产品合格造成铺张解种现象硫化时气体没排出造成解决方法回次模放放气起癞处放少量胶样削减起癞现象
  科室硫化机车间实期间努力解生产状况学解决问题方法时动干力事情领导分担事务期间领导遇事情怕脏怕累起带头作佩服树立榜样
  实程中发觉问题生产程中硫化工艺没求生产时候阅历温度时间进行掌握产品稳定性没保障硫化三素硫化时间硫化压力硫化温度算硫化产品质量
  第想进展需努力提高产品质量提高行业中竞争力生产程中渐渐硫化工艺进行掌握生产出产品质量更加稳定产品
  次通沟通解炼胶受天气影响较例加工子胶胶方中石蜡规定放07份夏天放04~05份时候胶料已简单胶车拉假根胶方中量胶粘胶难扒冬天时候加07份时候胶料太硬车间生产时候加09~1份
  第三胶方调试新胶方时缺少踪缺少完善某时候严格根胶方加出胶车间反映缺少特事胶方调试炼胶工调试样利公司长期进展
  然已毕业两年橡胶深化生产够生产学问解会努力学学问公司进展份力气里已三月公司领导表现作出评价机会盼公司领导关心会领导带领公司进展起成长
  6月26日星期天着北列车六古—洛阳进行期两周生产实实结束信位学心体会感受收获谈谈实熟悉实收获…
  熟悉篇
  学校学书学问理肯定熟悉握理实践相连学理运实践中没感性熟悉学校支配进行生产实直观观生产直观感受理生产中运洛阳第拖拉机厂新旧设备更直观感受加工工艺进步工业技术进步
  刚洛阳住宿环境游老师动员动克服困难外条件影响实苦累咬牙坚持缺席次出勤培育吃苦精神更韧劲信学良表现带队老师觉付出值时信学岗位会发扬种吃苦学精神企业集体贡献份力
  收获篇
  俗话说份耕耘份收获实付出汗水收获仅仅学问时感受拖企业文化感受企业员工做事法产品品质执着优秀品质学生活中会关心会学工作变简洁高效学校里工艺理熟悉实时直观感受工艺理实践结合巩固理熟悉外直观感受生产现场解产品坯料成品全程然现工厂诩全动化生产鉴国目前义初级阶段基国情科学技术欧美日先进国家差距真正实现全动生产难现场工进行简洁重复单工作关心工厂真正实现动化努力改善工环境机电学子首目标定会努力学勤思索工厂全面实现动化贡献份力
  外里感谢位实带队老师工厂讲解老师辛苦感谢
车间实工作报告9
  实目
  学理学问实践结合起培育勇探究创新精神提高动手力量加强活动力量严厉仔细学法专业实走工作岗位坚实基础
  通两星期工厂实常见PVCPE等材料PVC流水生长线肯定感性理性熟悉日学高分子材料专业课入门基础时实获橡胶塑料材料实际生产学问熟悉技提升
  培育理联系实际力量提高分析问题解决问题力量增加独立工作力量培育学团队合作探讨前进精神
  详细:
  1熟识种高分子材料生产流程工艺设计加工设备加工方法等解橡胶塑料生活中应途等
  2解PVCPE橡胶等高分子材料加工工艺流程加工基设备
  3 熟识种实工厂坏境工厂更高熟悉
  二实求
  1听老师企业工作员支配指导秩序礼貌遵守工厂相关规定
  2仔细听取工作员讲解介绍问题准时虚心提问法建议礼貌提出做相应笔记
  3仔细学橡胶塑料电缆厂相关学问包括橡胶塑料生产流程销售程企业理工作等总结出收获心体会等写篇实报告
  三实时间
  20xx119~20xx1120
  四实单位
  次实公司:xx等等
  五实容
  ()20xx年11月10老师已预定车子八点准时动身第次外出实然天气冷兴奋数齐xx公司前进车老师首先讲安第然学时候做笔记学车说笑会第厂里—xx公司
  车见种塑料道整整齐齐摆面前两种:PVCPE道见老总立刻笑呵呵走出迎接
  首先介绍公司状况:xx公司专业生产塑料道厂家中国塑料加工工业协会塑料道专业委员会会员单位公司引进意利关键设备工艺讨开发HDPE孔通信CFRP碳素螺纹填补湖南省空白公司占面积六万方米拥10000方米标准厂房公司十六条先进生产线年产量1万吨现中国HDPE孔通信生产企业
  公司产品建筑排水UPVC材件UPVC阻燃电工套通信道UPVCHDPE孔双壁水纹HDP硅芯HDPE子燃气埋式聚乙烯材件埋式高压电力电缆CPVC护套CFRP碳素螺纹
  公司国外引进生产设备具国际九十年月先进技术水公司拥批类专业技术员中级职称技术员中专毕业生员工占公司总职工2536
  然师傅带领进入工厂里面工正工作件事东西新奇奇怪接着讲解种道材料中聚乙烯常见聚乙烯简称PE乙烯聚合制种热塑性树脂
  工业包括乙烯少量α烯烃聚物聚乙烯臭毒手感似蜡具优良耐低温性(低法温度达70~100℃)化学稳定性耐数酸碱侵蚀(耐具氧化性质酸)常温溶般溶剂吸水性电绝缘性优良聚乙烯环境应力(化学机械作)敏感耐热老化性差聚乙烯性质品种异取决分子结构密度
  采纳生产方法密度(091~096gcm3)产物聚乙烯般热塑性塑料成型方法(见塑料加工)加工途非常广泛制造薄膜容器道单丝电线电缆日品等应生产流水线已生活中途
  该公司生产PE导装电缆天蓝暗绿两种颜色分装零线火线生产CPVC电力适做套埋耐高温高压生产流程:原料——成型——冷——动切割
  介绍解原工厂道出售联通移动公司做爱护种电缆电线爱护膜紧接着老总带生产流水线边走老师老总边讲解学时学理学问外常常请教车间老师傅讲解学学时教基操作留意问题现场着师傅设备观制做道常认真观装置流程熟悉装置设备橡胶塑料等
  刚开头学时感行思议老师讲解豁然开朗通师傅老师傅细心教育道现新熟悉仅收获会般操作操作程中联系操作方面许方面加考虑达操作佳效果
  (二)想印象深应xx公司:xx集团始建xx年座落xx
  编两组带聚氯乙烯生产师傅边走边介绍聚氯乙烯:全名Polyvinylchlorid成份聚氯乙烯世界深受宠爱颇流行广泛应种合成材料全球法量种合成材料中高居次作电视雷达等高频绝缘材料
  着石油化工进展聚乙烯生产快速进展产量约占塑料总产量141983年世界聚乙烯总生产力量2465Mt建装置力量316Mt年核物理天体物理反应堆运行中运聚乙烯作漫化剂测量中子核物理讨做出贡献
  然介绍聚氯乙烯工艺流程:叙述:乙炔工段乙炔气乙炔砂封绿化氢工段氯化氢气体1:105~11配进入混合器混合气体两组石墨冷器冷进入雾器进步脱水脱水混合气进入预热器开温混合气体进入装绿化汞触媒组转化器进行第次转化初步转化混合气体进入二组转化器反应粗氯乙烯进入脱汞罐脱汞进入沫冷器降温降温进入制酸塔回收气体中氯化氢进入水洗塔然进入碱洗塔然沫器部分进入气柜部分进入压缩机压缩气体进入全凝器没冷气体进入尾气回收系统达标排放
  全凝器尾气冷凝器冷凝氯乙烯液体进入粗单体贮槽水氯乙烯液体进入低沸塔塔釜沸器热水加热塔顶0度水降温冷低沸物粗氯乙烯液体进入高沸塔塔釜沸器热水加热塔顶0度水冷气态氯乙烯进入成品冷凝器0度水冷凝成液体氯乙烯成品氯乙烯进入单体贮槽贮存送聚合工段方框图:HCL—→HCL缓罐—→HCL预冷器+乙炔沙封—→混合器—→石墨冷器—→孔滤器—→预热器—→转化器→汞器—→冷器—→水洗组合塔—→碱洗塔—→汽水分器—→机前冷器—→单压机—→机冷器—→全凝器——→水分器—→低塔加料槽—→低沸塔—→高沸塔—→成品冷器—→单体贮槽
  然配料水纯水车间送加入高纯水贮槽高纯水泵送单体计量槽精准计量氯乙烯单体氯乙烯工段送单体计量槽称量种助剂加入釜中进行段时间冷搅结束启动热水泵热水送入釜夹套冷中釜温升反应温度停热水泵循环水反应热移出聚合反应持续进行反应压力降01015MPa
  然顶着寒冷听劲株化实力觉面首先感坏境适应株化环境差空气质量极恶劣周边环境损害许建立久工厂设备较陈旧重里面气味真难闻产品外泄导致方面白色水排泄没处理次设备厂房更新问题株化许设备株化刚建厂时建筑真雅观
  (三)接天参观xx集团整体感觉理严格规模宏种道种样xx集团xx
  接天里参观xx公司坚信通段时间实中获实践阅历终身受益会毕业实际工作中断印证会持续理解体会实中学学问期工作中学理学问实践阅历断应实际工作中充分展现价值生价值实现抱负完明前程努力
  六感想体会
  两周实真正达高分子材料生产前线学许解国目前橡胶塑料制造业进展状况粗步解高分子材料制造进展趋势
  新世纪里科学技术必更快速度进展更快更紧密融合领域中切拓宽材料制造业进展方实程中初步解种材料工艺流程设计步骤方法中详情问题特生疏说种遗憾实迫信学问尚健全
  1前景宽阔:
  高分子材料工艺装备工艺路途适生产种产品需适快速更换工艺更换产品需环境协调柔性生产推市场时间短企业生产制造敏捷变灵捷化制造程物耗耗降低高动化生产追求智机器高度结合智化信息助物质量力气生产出价值信息化智化促进柔性化生产系统具更完善
  2亲身体验乐趣:
  实中前样稳稳坐教室里面着老师划描绘现样课图老师课描绘机器真正摆面前时候异样兴奋头脑中苦苦思考清真面目家伙万分高兴想仅摸着会学心中喜悦更难言表
  3学会定位思索:
  职业取思索思路算出路定位算位次熟悉实涉橡胶塑料生产污水处理环境监测等涉环境爱护化学分析手段范畴领域
  4培育创新精神:
  正金德做起千里行始足敢创新日成创新说方法新世界重学问思路金德业集团师傅课时候重点说企业创新企业进展重性样学说创新思维必行少世界总改变中必需时刻应变局势思维
  5爱护环境:
  生命绿色拥抱类生态存工厂实中污水处理环境监测等两关系环境科学方面实课题世界环境问题阻碍济进展重素特备作化工厂污水处理特备留意企业进展身时必需关注环境爱护关注责高校生做起事做起做利环境友事情
  总通两周实明白听思索学采纳理实践办学模式做课堂训练实践关系千里行始足两周短暂改善实践认走起特重作走工作岗位着关心更重虚心求教惯学问会生中珍贵财宝动手方太少盼次实更动手动脑方
车间实工作报告10
  实目
  国世界制造业加工中心位逐步形成数控机床法修理维护员全国工业城市特紧缺加数控加工员业面特广数控专业里开设数控技术门课程提高业力量进步提高数控技术水更清晰更明白更真实学数控技术第十七十八周学校进行期两周数控实两周学数控进步解学少数控学问技术
  20xx年没开头实时候网搜寻相关学问解数控技术指数字文字符号组成数字指令实现台台机械设备动作掌握技术掌握通常位置角度速度等机械量机械量流关开关量数控产生数载体二进制形式数运算出现
  二实容
  现数控技术计算机数控技术目前采纳计算机实现数字程序掌握技术种技术计算机事先存贮掌握程序执行设备掌握功采纳计算机代原先硬件规律电路组成数控装置输入数存贮处理运算规律推断等种掌握机实现均通计算机软件完成
  实程中老师耐烦讲解数控软件面指令法老师指导快手踏入数控门槛适布置作业动仔细仔细完成次老师布置务完成务余发挥想象空间尝试着车想图案零件效果错
  三实总结
  时间总匆忙逝快两星期样三步入面业业单位会老师样点点滴滴细致入微做工作告知更需观学总结具备项力量难胜挑战
  着科学迅猛进展新技术广泛应会许领域未接触敢尝试突破创新两数控实带全接触操作技仅仅通项工种求熬炼种力量更需实结束状况感悟反思勤时勉收获次实达真正目

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