单位名称: 排查日期: 年 月 日
序号
排查
项目
排查容
排查结果(√×)
1
登记情况
1设备否办理登记
2否购买合法起重机械
3安全技术档案否齐全
4起重机械品种(型式)否满足条件求
5否规定进行定期检验
6检验合格标志否规定标注
2
持证岗情况
1起重机司机司索信号指挥员否规定求进行培训考核
2否建立作业员培训考核档案
3
安全理制度建立情况
1否建立维护保养日常检查制度
2否建立安全技术档案理制度
3否建立作业员安全培训制度
4否制定起重机械操作规程
5否建立起重机械定期检验隐患整改制度
6否建立起重机械事防范措施事应急救援预案
7制度否适合单位情况
8制度否落实相关员
4
安全责落实情况
1单位负责否解国家关起重机械安全理法规规章关规定
2否设置专负责起重机械安全理工作
3起重机械维护保养规程操作规程掌握情况
5
安全状况
1起重机械检验合格标志吨位等否醒目
2危险性较吊装施工场否明显标识
3安全区域否关员活动
4制动器种安全保护装置否齐全效
4
安全
装置
1高度行程起重量速度等保护装置否完整灵敏
2种缓装置否完整牢固
3紧急报警装置否
4种连锁保护装置否否保证进入起重机门者司机室门开时总电源接通
5
设备
体
状况
1基础者轨道否存损坏变形
2钢结构否存损坏变形腐蚀开裂现象
3吊钩损伤
4钢丝绳润滑良变形断丝数没超规定
5种制动器零部件否完整良制动装置运行否
6传动部分运行否正常润滑否良
7种电气设备元件否完整固定否牢固接否符合规定布线否合理损坏现象环境否相适应
8明否符合规定
9驾驶室结构否牢固变形损坏现象否良视野通风良
6
起重机钢丝绳
1否安全检验合格证固定醒目位置否效期
2钢丝绳捻距钢丝断数没超钢丝数10%
3钢丝绳磨损直径相公称直径减7%未断丝应报废更新
4卷筒终端部位常绕滑轮部位绳面应润滑油
7
钢丝绳卷筒槽匹配
1钢丝绳尾端装卡牢固压板数目应少2
2吊钩处低点时卷筒少留3圈
8
滑轮
1裂纹缺损转动灵活
9
吊钩
1钩体没裂纹许补焊
10
制动器
1制动器灵敏摩擦片磨损超原厚度50%
2制动时间2s
11
安全防护系统
1卷扬限位器完
2车行程限位器完
3门窗电气联锁保护装置完
4紧急停止开关完
5终端缓器完
6信号装置齐全完
7轨道端部阻挡器完
8露天行车夹轨钳完
9轨道接完
10转动部位保护罩完
11滑线保护挡板完
12驾驶室面绝缘垫完
13护栏完
12
吊索具
1吊索具应架定点摆放标明额定承重量色标性完
13
情况
排查单位: 排查员:
起重作业安全隐患排查表
单位名称: 排查日期: 年 月 日
序号
排查
项目
排查容
排查结果(√×)
1
操作员
1操作员培训考试合格持证岗
2
规章制度
2安全操作规程机械维修检查交接班制度健全
3
起重机械
1承重运行场整基础坚实
2机配重件重量足够起重稳定性符合技术求
3制动装置效
4喇叭铃哨等音响信号装置齐全清晰响亮
5起升行走回转变幅等构件明显色标灯光信号
6明显位置标起重量幅度等技术指标
7升降部位装限制开关高程限位开关具灵敏
8回转变幅部位装回转变幅限制开关灵敏
9轨道行走部件行程开关终端限制器夹轨钳灵敏
10限位限制开关联锁装置灵活效准意拆关闭
11操作室视线良
12扶梯台走道边缘安装防护栏杆部高度015m挡板
13金属架设备外壳轨道接良电阻4Ω
14供电线路电缆绝缘良
15检修行灯音响装置电压50v
16钢丝绳破损符合技术求
17吊钩扁担等裂纹破损符合技术求
4
作业场
1起重机械工作空间架空输电线路
2起重机械工作空间周围输电线路设备建筑物距离符合安全求
3两种起重机械工作空间交错时应统规定指挥
4场明充足
5作业现场隔离警戒完效
5
起吊作业
1起重作业专指挥种手势旗语哨声等信号准确通信联系
2起吊前物件规定绑扎牢固重件转角处应垫木块清理起吊点运行通道放置场障碍准起吊
3起吊前应试吊确认正式起吊
4起重作业严格十准规定吊件禁止站重物面禁止员停留穿行
5起吊程中速度宜快吊件保持稳
6氧气瓶装液体容器零星件等物品应装箱笼吊运
7件超重件等重设备器材爆炸危险物品等应审批专项安全技术措施监护员
8吊件准长时间停留空中
9遇强风暴雨等天气停止露天起重作业
6
情况
排查单位: 排查员
— END —
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