1．劳动双重含义决定业员全新劳动态度_职业道德观
2．职业道德容包括：职业道德意识职业道德行规范职业守等
3．奉献社会职业道德中高境界时做高境界
4．采YY△接法三相变极双速电动机变极调速时调速前电动机输出功率电池基变
5．直流双臂电桥测量电阻时动作迅速免电池耗电量
6．熔断器选首先应确定熔体额定电流根保护电路性质选择熔断器类型
7．变频器逆变器利功率器件规律控制逆变器中开关通断
意频率三相交流电输出
8．齿轮传动中_传动_稳定传动基求
9．测绘电气线路图时首先应电源引端查
10．控电力电子器件具整流作控功
11．半控器件通常三端器件控制信号作导通__控关断__
12．晶闸中频感应加热电源着科学技术发展必__IGBT______感应加热电源取代
13．新型高性高压变频调速装置电路开关器件___IGBT_____实现PWM 技术更方便
14．机电体化学科领域综合交叉___技术密集性_____系统工程
15．电气设计基完成应反复全面检查进步完善设计电气控制电路
16． ISO9000族标准包括质量术语标准质量技术标准ISO9000_系列标准
17．制定ISO14000系列标准直接原环境_日益恶化__
18． 维修电工班组生产服务活动课题般需围绕提高__产品质量___保证设备正常运转提出
19．提高劳动生产率必须设法缩短占例素降低劳动消耗劳动生产率明显提高
20． 精益适现代制造企业组织理方法中心简化手段善美_终目标增强企业适应时市场应变力
1．实践证明低额电流体伤害高频电流
2．示波器中水扫描信号发生器产生 锯齿 波
3．操作晶体图示仪时特注意功耗电压阶梯选择 峰值范围 选择开关
4．数控系统控制象 伺服驱动装置
5．分析数系统操作单元更实现 机话
6．整定B2010型刨床速度调节器例放倍数必须 测速发电机电压稳定 前提
7．SIMOREG—V5系列调速装置 逆逻辑环流双闭环 系统
8．电气安装接线图电气控制原理图测绘时解连线间关系电器分布 位置 画出
9．快速热电偶测温属 动态测温
10．热电偶输出 热电势 零逐渐升相应温度升呈台值
11．肖特基二级普通整流二级相反恢复时间 短 工作频率高
12．控两端器件具 整流 作控功
13．进行修设备重新穿线时 允许 导线接头
14．指导操作具体示范操作 现场技术 指导训练
15．通指导操作学员 动手操作 力断增强提高熟练掌握操作技
16． ISO14000 系列标准国际标准化组织发布关环境理系列标准
17．生产工生产班完成生产务需直接间接全部工时工时定额中 定额时间
18．提高电源利率感性负载电路中应联适 电容 提高功率数
19．逻辑运算中A+AB A
20．系统输出量产生反作信号称 扰动
1． 电击 严重触电事
２．维修直流电机时绕组间作耐压试验试验电压 交 流电
３．atopping代表 步进
４．电动机低额定转速采 恒力矩 调速
５．编程控制器输入指令根 梯形图指令表 编程器写入程序
６．测绘前应先 控制电源 测绘出
７．IGBT开关特性显示关断波形存 电流拖尾 现象
８．功率场效应晶体功耗壳温度增高 降
９．肖特基二极适电压 高 求快速高效电路中
10．绝缘栅双极晶体具速度快 输入 阻抗高通态电压低耐压高电容量特点
11．修结束接线检查误必须进行 试运行 合格办理检修设备移交手续
12．液压系统维修时着先外 先调拆 先洗修原
13．工艺求进行电气修首先切断总电源做 预防 性安全措施
14．指导学员操作中必须常学员加强 安全 教育
15．指导操作独立操作训练法中求应注意学员反复进行 独立实际 操作训练
16． ISO90041 质量理质量体系素指南
17．精益生产方式中产品开发采 行工程 方法
18．转速负反馈系统中闭环系统转速降减开环系统转速降 1（1+K） 倍
19．三菱F—20MR系统中常开触点母线连接指令 LD ．
20． END 三菱编程控制器程序结束指令
1． 两相触电 危险触电形式
2．示波器中水扫描信号发生器产生 锯齿波
3．服驱动装置通驱动轴 进 实现机床运动
4．变频器 电路 控制电路组成
5．变频器外部信号连接需通相应 接口
6．555精密定时构成具 变脉宽度 输出单稳谐振荡器
7．电气控制电路设计应限度满足 机械设备加工工艺 求
8．绝缘栅双极晶体质 场效应晶体
9．肖特基二级正压降开启电压 低 正导通损耗
10．绝缘栅双级晶体具速度快输入阻抗高 通态电压 低耐压高电容量特点
11．电气线路维护检修中遵循 倒合闸 操作
12．般机械设备电气修工艺编制程中查阅设备档案包括设备安装 验收记录 障修理记录全面解电气系统技术状况
13．制订修工艺时应利现条件量采机械动化操作方法量减轻操作者 繁重体力劳动
14． 指导操作训练培养提高学员独立操作技极重方式手段
15． 理培训目通课堂教学方式学员掌握维修电工等级技术理知识
16．国发布GBT1900—ISO9000质量理质量保证双编号国家标准中 GBT190041—1994 质量体系质量理质量体系素第部分指南
17．CIMS包括营理功工程设计动化生产制造动化 质量保证
18．逻辑代数表达式中 项表达式 唯
19．旋转变压器种输出电压转子 转角 变化信号元件
20．步进电动机工作时输入 电脉 电动机转角度前进步
1． 保护接 电源中性线直接接电气设备
2．AD转换器 模数 转换器
3．数控系统控制象： 伺服驱动装置
4． 数字信号输入 接口变频器根数控设备PLC输出数字信号指令进行
5．变频器输出侧允许接 电容器 允许接电容式单相电动机
6．运算放器组成积分器电路性 低通滤波器
7．热继电器热元件整定电流IFRW 0．95~105±5 IWN
8．制动电磁铁行程根机械制动装置 制动力矩 动作时间安装位置确定
9．肖特基二极 开关时间 短开关损耗远普通二极
10．功率场效应晶体特点 栅极 静态阻高驱动功率撤栅极信号行关断时存二次击穿安全工作区宽
11．修中必须注意检查 接电阻值 保证接系统处完状态
12．制订检修工艺时应注意技术先进性 济 合理性良劳动条件等问题
13．理培训般方法 课堂讲授
14．理培训教学中应条理性系统性注意理联系实际培养学员 解决实际工作 力
15．ISO 国际标准化组织 缩写
16． ISO14000 系列标准国际标准化组织发布关环境理系列标准
17．CIMS 计算机集成制造系统 缩写
18．谐振荡器称 稳 电路
19．直流电源中恒定电压变换成调直流电压装置称 直流斩波器
20．二进制数1110转换成十进制数 14
分
评分
二选择题(第21～30题请选择正确答案相应字母填入括号题2分20分)
21职业道德事某种职业工作劳动程中应遵守职业活动紧密联系（ D ）原总
（A）思想体系 （B）道德规范 （C）行规范 （D）精神文明
22 集成稳压器工作方式分线性串联型（ B ）串联型
（A）非线性 （B）开关 （C） 连续 （D）断续
23时线应严格审批制度时线长期限（ A ）天完毕应立拆
（A）7 （B）10 （C） 15 （D）30
24JT1型晶体图示仪输出集电极电压峰值（ B ）V
（A）100 （B）200 （C）500 （D）1000
25识读J50数控系统电气图第二步（ C ）
（A）分析数控装置 （B）分析测量反馈装置
（C）分析伺服系统装置 （D）分析输入输出设备
26识读完J50数控系统电气原理图进行（ B ）
（A）分析连锁 （B）总体检查 （C）记录 （D）总结
27．电气设备标牌英文词汇asynchronous motor中文意思（ B ）
（A）力矩电动机 （B）异步电动机 （C）步电动机 （D）步发电机
28．PLC工作周期工作程分输入处理（ C ）输出处理三阶段
（A）程序编排 （B）采样 （C）程序处理 （D）反馈
29．运算放器种标准化电路基高输入阻抗差分放器高增益电压放器（ A ）放器组成
（A）低阻抗输出 （B）高阻抗输出 （C）级 （D）功率
30．理培训讲义容应（ A ）条理性系统性
（A）浅入深 （B）简明扼 （C） 面面俱 （D）具较深容
21．触电者（A）时应进行工呼吸
（A）心跳呼吸 （B）呼吸心跳 （C）心跳呼吸 （D）心跳呼吸
22．测量轧钢机轧制力时通常选（B ）做传感器
（A）压力传感器 （B）压磁传感器 （C）霍尔传感器 （D）压电传感器
23．检修更换电路电流表时电流互感器二次回路（B ）拆电流表
（A）断开 （B）短路 （C）处理 （D）切掉熔断器
24．B2010型龙门刨床V55系统电动机低额定转速采（ C ）方式调整
（A）恒功率 （B）恒转矩 （C）恒力矩 （D）弱磁
25．（ B ）GTO符号
（A） （B） （C） （D）
26．测温仪机部分AD转换器（B）系列单片机系统机话通道组成
（A）Z80 （B）MCS51 （C）32位 （D）16位
27．进行理教学培训时教材外应结合职业介绍（A ）方面容
（A）四新应 （B）案例 （C）学员感兴趣 （D）科技动态
28．ISO9000族标准中（ A）指导性标准
（A）ISO9000～I 1 （B）ISO9001～ISO9003 （C）ISO9004～I 1 （D）ISO9003
29．生产计划（MP3）物料需求计划（MRP）生产进度计划（DS）力需求计划（CRP）构成（B ）
（A）精益生产计划 （B）制造资源计划MRP II
（C）板理计划 （D）全面生产理计划
30．求传动稳定较高场合采（A ）传动方式
（A）齿轮 （B）皮带 （C）链 （D）蜗轮蜗杆
21．触电者（ B）时应进行胸外挤压法进行救护
（A）心跳呼吸 （B）呼吸心跳 （C）心跳呼吸 （D）心跳呼吸
22．测量轧刚机轧制力时通常选（B ）做传感器
（A）压力传感器 （B）压磁传感器 （C）霍尔传感器 （D）压电传感器
23．测量电感时应选（ C）
（A）直流单臂电桥 （B）直流双臂电桥 （C）交流电桥 （D）完表
24．变频器障跳闸恢复正常状态应（ C）键
（A）MOD （B）PRG （C）RESET （D）RUN
25．（D ）质场效应
（A）肖特基二极 （B）电力晶体 （C）关断晶闸 （D）绝缘栅双极晶体
26．测温仪分两部分（ A ）部分机部分
（A）探头 （B）热电隅 （C）热敏电阻 （D）传感器
27．理培训般采（D ）方法进行
（A）直观教学 （B）启发式教学 （C）形象教学 （D）课堂讲援
28．ISO9000族标准中（A ）基性标准
（A）ISO9004－1 （B）ISO9004－1 （C）ISO9004~9003
29．（ B ）种生产现场物流控制系统
（A）生产步化 （B）板理 （C）质量理 （D）生产均衡化
30．（C ）传动般做成开式半开式闭式
（A）链 （B）皮带 （C）齿轮 （D）变传动
21．滤变压器油时应先检查滤油机（ B）滤油现场严禁烟火
（A）接电源 （B）接线 （C）做绝缘防护
22．选择三相半控整流电路SCR时耐压值应（ C）倍变压器副边电压值
（A） （B） （C） （D）117
23．晶体图示仪测量三极时（C ）改变特性曲线族间间距
（A）阶梯选择 （B）功耗电阻 （C）集电极－基极电流电位 （D）峰值范围
24．变频器电动机间般（ B ）接入接触器
（A）允许 （B）允许 （C）需 （D）需
25．高性高压变频调速装置电路开关器件采（ B ）
（A）快速恢复二极理体制（B）绝缘栅双极晶体（C）电力晶体（D）功率场效应晶体
26．热断电器热元件整定电流IFRW＝（A ）IMN
（A）±5 （B）3 （C） （D）指
27．通（D ）学员动手力断增强提高熟练掌握操作技
（A）示范操作技彩缤纷 （B）安全教育 （C）现场技术指导 （D）指导操作
28．ISO9000族标准TQC差ISO9000族标准（ B ）立场规定质量保证
（A）设计者 （B）采购者 （C）供应者 （D）操作者
29．准时化生产方式企业营目标（C ）
（A）安全 （B）质量 （C）利润 （D）环保
30．两轴中心距较传动方式般选（ B）
（A）齿轮 （B）皮带 （C）定传动 （D）蜗轮蜗杆
21．重复接作降低漏电设备外壳电压减轻（ C ）断线时危险
（A）线 （B）相线 （C）零钱 （D）设备
22．( C )符号
（A）晶闸 （B）双晶闸 （C）关断晶闸 （D）电压晶闸
23．高频信号发生器时频率调整旋钮改变振荡回路（A ）
（A）变电容 （B）电压高低 （C）电流 （D）变电阻阻值
24．变频器输出允许接（C）
（A）纯电阻 （B）电感 （C）电容器 （D）电动机
25．速度传感器调节系统速度调节精度范围目前（ C ）速度传感器矢量控制系统
（A）超 （B）相 （C）低 （D）远远低
26．电气控制电路设计应限度满足（D ）求
（A）电压 （B）电流 （C）功率 （D）机械设备加工工艺
27．维修电工操作中特注意（ B ）问题
（A）戴安全防护品 （B）安全事防范 （C）带电作业 （D）安全文明生产行
28．ISO 14000系列标准关（ B ）系列标准
（A）ISO9000族标准补充 （B）环境理 （C）环保质量 （D）质量理
29．精益生产求做法（C ）
（A）丰田生产方式 （B）福特生产方式 （C）准时化生产方式 （D）动化生产方式
30．牵动机械（电车机械车电瓶车等）型轧钢机中般采直流电动机异步电动机原（B ）
（A）异步电动机功率数较低 （B）异步电动机调速性差
（C）异步电动机起动转矩较 （D）异步电动机起动电流太
分
评分
三判断题(第31～40题请判断结果填入括号中正确填√错误填×题1分10分)
（√ ）31电动机工业普遍硬磁材料铝镍钴合金
（ √ ）32电磁噪声污染构成环境污染重方面
（ x ）33漏电保护作防止低压触电伤亡事前置保护广泛应低压配电系统中
（ x）34钮触头允许通电流较般超2A
（ √ ）35国产集成电路系列品种型号五部分组成第部分符号C表示符合国家标准
（ √ ）36IGBT驱动电路采集成式电路
（ √ ）37电子器件组成缓电路避免器件电流器件产生电压避免电压电流峰值区时出现设置电路
（ x ）38指导操作目显示操作者技术水学员力提高
（ √ ）39示范操作法富直观性教学形式
（ √ ）40计算机集成制造系统着重解决产品设计营理中系统信息集成缩短产品开发设计制造周期
（ √ ）31．维修直流电机时绕组间作耐压试验试验电压交流电
（ √ ）32．根数控装置组成分析数控系统包括数控软件硬件组成
（ × ）33．变频器电动机间般需接入接触器
（ × ）34．555精密定时器应精密定时脉宽度调整
（ √ ）35．基积分运算放器接反相输入端电阻输出端反相输入端反馈电容组成
（ × ）36．液压传动效率较高
（ √ ）37．静差调速系统中扰动输出量影响部分补尝
（ ×）38．莫尔条纹方光栅刻线方相
（ × ）39．OUT指令驱动线圈指令驱动种继电器
（ √ ）40．逻辑电路中门门相正门负门正门负门
（ × ）31．电流互感器二次回路中必须加熔断器
（ √）32．数控系统控制象伺服驱动装置
（× ）33．变频器进行功预置时必须运行模式PRG进行
（ √ ）34．555精密定时器应脉发生器
（ √）35．电动机带病运行造成电动机损坏重原
（ √ ）36．逻辑表达式A+ABA
（ ×）37．开环动控制系统中出现偏差时动调节
（ ×）38．静差调速系统中拢动输出量影响全部补偿
（ √ ）39．晶闸逆变器种直流电转变交流电装置
（ ×）40．V型皮带两侧边形成楔角40度
（ √）31．万表交流电压档判相线零线
（ × ）32．电动机低额定转速采恒转速方式调速
（ √）33．555精密定时器应脉位置调整
（ √ ）34．积分运算放器输出端电阻应该电容联
（ ）35．开环动控制系统中出现偏差时动调节
（ ×）36．晶闸逆变器种交流电转变直流电装置
（ × ）37．集成运算放器输入级采基放电路
（ × ）38．电流互感器二次回路中必须加熔断器
（ √ ）39．三相半控整流电路中晶闸耐压变压器副边电压倍
（ ×）40．液压系统中压力控制阀属序阀
（ √）31．Synchronizing代表步意思．
（ × ）32．电视示波器等电子显示设备基波形矩形波锯齿波
（ √）33．变频器障跳闸恢复正常状态应RESET键
（ × ）34．555精密定时器应定时序列
（ × ）35．示波器观察波形加速极电压完成
（ √ ）36．电压互感器二次回路中必须加熔断器
（ × ）37．晶体三极做开关时应工作放状态
（ × ）38．三相半控整流电路中晶闸耐压变压器副边电压时倍
（ √）39．液压系统中序阀属压力控制阀
（ × ）40．电容器放电回路必须装熔丝
41．常见般机械设备电气图？
电气原理图安装接线图面布置图剖面图维修电工电气原理图安装接线图面布置图重
（1）电气原理图 电气原理图简称电路图充分表达电气设备电气元件途作工作原理电气线路安装调试维修理
（2）电气安装接线图 电气安装接线图根电气设备电器元件实际位置安装情况绘制表示电气设备电器元件位置配线方式接线方式明显表示电气动作原理
（3）面布置图 面布置图根电器元件控制板实际安装位置采简化外形符号绘制种简图表示电器元件结构接线情况工作原理电器元件布置安装
42．变频器配线安装注意事项？
答：变频器配线安装注意事项：
（1）电源变频器间通常接入低压断路器接触器便发生障时迅速切断电源时便安装修理
（2）变频器电动机间般允许接入接触器
（3）变频器具电子热保护功般情况接热继电器
（4）变频器输出侧允许接电容器允许接电容式单相电动机
43．般机械设备电气修工艺应包括容？
答：般机械设备电气修工艺应包括容：
（1）整机部件拆卸程序拆卸程中应检测数注意事项
（2）电气设备电器元件检查修理工艺达质量标准
（3）电气装置安装程序应达技术求
（4）系统调试工艺应达性指标
（5）需仪器仪表专工具应行注明
（6）试车程序需特说明事项
（7）施工中安全措施
44．电路设计容包括方面？
答：电路设计容包括方面：
（1）确定控制电路电流种类电压数值
（2）电路设计电动机启动正反运转制动变速等控制方式保护环节电路设计
（3）辅助电路设计控制电路执行电路连锁保护环节信号显示安全明等环节设计
1）控制电路 控制电路设计实现电路控制方式求满足生产加工工艺动半动手动调整动作程序更换检测测试等控制求
2）执行电路 执行电路控制执行元件电路常见执行元件电磁铁电磁离合器电磁阀等针电磁气动压力液压转换机械电磁器件实施控制电路
3）连锁保护环节 常见连锁保护措施短路保护载保护电流保护零电压欠电压保护失（欠）磁保护终端超程保护超速保护油压保护等通常连锁保护般穿插电路控制电路执行电路中
4）信号显示明电路 信号电路控制信号器件电路常信号器件信号指示灯蜂鸣器电铃电喇叭电警笛等
45．试述数控机床日常电气维修项目容？
答：数控机床日常电气维修项目包含容：
（1）数控系统控制部分检修 日常检修项目包括：
1）检查关电压值否规定范围应求调整
2）检查系统电气元件连接否松动
3）检查功模块风扇运转否正常清风扇滤尘网尘灰
4）检查伺服放器轴放器外接式生放电单元连接否清灰尘
5）检查功模块存储器备电池电压否正常般应根厂家求进行定期更换
（2）伺服电动机轴电动机检查保养 伺服电动机轴电动机应重点检查噪声温升噪声温升应查明轴承等机械问题相配放器参数设置问题采取相应措施加解决应该检查电动机冷风扇运转否正常清扫灰尘
（3）测量反馈元件检查保养 数控系统采测量元件包括编码器光栅尺感应步器磁尺旋转变压器等应根环境定期进行检查保养检查检测元件连接否松动否油液灰尘污染
测量反馈元件重新安装应严格规定求进行否造成新障
（4）电气部分维护保养 电气部分包括电源输入电路继电器接触器控制电路等列步骤进行检查：
1） 检查三相电源电压否正常果电压超出允许范围应采取措施
2）检查电气元件连接否良
3）助数控系统CRT显示诊断画面输入输出模块LED指示灯检查类开关否效否应更换
4）检查接触器继电器工作否正常触点否良数控语言编制功试验程序通运行该程序帮助确认控制部件工作否完
5）检查热继电器电弧抑制器等保护元件否效
检查应年进行次外特注意电气控制柜防尘散热问题
46．试述龙门刨床V5系统常见电气障分析方法？
答：龙门刨床V5系统常见电气障分析方法
（1）处理障前部分电气设备构造动作原理调节方法部分电气设备间联系应作全面解心中数
（2）障现象简单进行处理应根现象产生部位分析产生原逐步试验确定问题排障通电试车切忌贸然行事障扩造成身设备事
（3）机床性方面障体分两类：设备进行规定动作达规定性指标二设备出现非规定动作出现应现象前者应原理分析设备进行规定动作达规定性指标应满足条件检查条件否全部满足查找没满足条件原者应分析产生障需满足条件检查时出现应条件找出误动作原总应设备动作原理着手分析首先查找产生障范围然逐级检查粗细直终找障点加排
（4）龙门刨床V5系统属模拟量控制系统量集成电路晶体电阻电容等电子元器件组成明显障外般元器件损坏性变差等外表出需根信号传递流采带电测量模拟动作方法逐步确定障区间根级电路动作原理查找障电路障电路里确定障点障元器件
41．题图11示种数系统图中具特点
题图11 数系统
答：单轴半环数控系统半闭环数控系统具较高稳定性目前数控机床普遍采种系统特点伺服电动机加装编码器通检测伺服电动机转角间接检测移动部件位移量然反馈数控装置中
42变频器配线安装注意事项
答：
（1）电源变频器间通常接入低压断路接触器便发生障时迅速切断电源时便安装修理
（2）变频器电动机间般允许接入接触器
（3）变频器具电子热保护功般情况接继电器
（4）变频器输出侧允许接电容器中允许接电容式单相电动机
43齿轮传动具特点
答：（1）效率高常机械传动中齿轮转动效率高
（2）结构紧凑样条件齿轮传动需空间尺寸般较
（3）工作帮命长设计制造正确合理维护良齿轮转动工作寿命达二十年机械传动拟
（4）传动稳定传动稳定传动基求
44生产信息动推测处理系统中位机完成工作
答：位机负责工作：加工质量信息收集储存理文件形式级计算机动作监视控制质量监视等数处理监控作中心务
45液压系统排队电气障基步骤
答（1）全面解障状况 处理障前应深入现场操作员询问设备出现障前工作状况异常现象产生障部位解否发生类似情况处理
(2)现场试车观察果设备动作带病动作会障范围扩应启动设备操作关控制机构观察障现象参数状态变化操作员提供情况联系起进行较分析
（3）查阅技术资料 次障现象查阅液压系统工作原理图电气控制原理图弄清液压系统构成障部位相关部分工作原理元件结构性系统中作安装位置时查阅设备技术档案否发生类类似现象障否发生次障相关联障处理情况帮助障判断
(4)确诊障 根工作原理结合调查解观察现象作出初步障判断然根判断进行步检查试验肯定修正判断直障确诊
（5）修理实施阶段 应根实际情况着先处先调拆原制订出修理工作具体措施步骤条紊进行修理
（6）总结验 障排总结益验方法找出防止障发生改进措施
（7）记载档 次障发生判断排修理全程详细记载入设备技术档案备查
46题图2示段速效控制梯形图编写程序语句
题图2 段速效控制梯形图
答：语句号 指令 元素
1 LD 00
2 OR 30
3 AND 01
4 AND 02
5 OUT 30
6 LD 30
7 ANI 32
8 OUT T50
9 K 5
10 ANI T50
11 OUT 31
12 LD T50
13 OR 32
14 ANI 30
15 AND 31
16 OUT 32
17 END
47 DK7705型线切割机床改造进行调试时控制精度检验加工精度检测进行
答（1）控制精度检验 控制精度指机床三坐标轴数控系统控制运动达位置精度判断加工零件时达精度检测工具光学尺量块千分尺等测量仪器精度等级必须测精度高1～2等级然国家标准GBT7926－1987电火花线切割机精度机床定位精度重复定位精度失动量等指标进行检测
（2）加工精度检测 国家标准GBT7926－1987电火花线切割机精度中规定加工精度标准需强调机床工作环境应符合规定工件选择热处理变形淬透性材料（Cr12Cr12Mov）仪器量具均检定效期检验者应熟悉量具标准含义改造系统障明显减少稳定性加工精度加工效率明显提高机床功更
41．阅读数控机床技术说明书时分析局部电路进行总体检查识图解控制系统总体容
答：逐步分析局部电路工作原理间控制关系检查整控制线路否遗漏特整体角度进步检查解控制环节间联系达充分理解原理图中部分作工作程参数目
42．什电机爬行进行调试？
答：定电压零电动机转速零电动机转速零电动机转速爬行调节A2板调零电位器R31电动机转速零然增加定电压电动机转速着增加改变定电压正负电动机转应着改变样调试工作基
43．题图3示机械传动装置具特点？
题图3 机械传动装置
答：传动相带传动机构简单成低传动带良柔性弹性缓吸振载进产生滑保护薄弱零件损坏带传动两轴中心距圈较传动传动准确机械效率低传动带寿命较短
44．微机测温仪进行温度动态采样时求台值具体方案什
答：求台值具体方案：首先求采样值均值接着求出采样值均值偏差求出偏差值判断偏差值否定误差范围（2℃）超差舍偏差值应采样值留值取均台值
45．液压系统电气障分析方法
答：液压系统电气障分析方法种样障某液压元件失灵引起系统中液压元件综合素造成液压油污染造成障现象产生障原相特现许设备机械液压电气微型计算机体化设计组合体产生障原更复杂排障时必须引起障素逐分析注意联系找出矛盾较容易解决许情况尝试分析电气系统方法分析液压系统方法分析液压系统例液压回路作电气回路液压泵作电流单阀作二极换阀作双开关压力阀作调电压源流量阀作调电流等维修技术许基分析方法互通分析液压系统障时充分运电气系统维修知识验利液压系统障维修液压系统种元件辅助元件机构油液封闭壳体道机械系统样直接外部观察测量方面电气系统样方便出现障时查找障费时间排障较麻烦
46．简易编程器程序写入编程序控制器时进行存储器清零写入加工程序具体操作
答：（1）存储器清零
1）CLEAE键
2）STER键
3）0键
4）STEP键
5）4键
6）4键
7）7键
8）DELETE键
（2）写入加工程序
1）CLEAR键
2）STEP键
3）1键
4）INSTR键
5）LD键
6）0键
7）WRITE键
8）重复指令—元素号码—写入
9）次WRITE键步序号动进位需STEP键
10）直程序结束定入END指令
注：三菱F1—20P编程器例机型参考
47．三台电机M1M2M3M1启动时间t1M2启动时间t2M3启动停止时M3停止时间t3M2停止时间t4M1停止请设计出电气控制原理图
41．根题图5示逻辑电路画出逻辑符号写出表达式画出波型
题图5 逻辑电路
42．简述工业电视检测特点
答：（1）检测象工业摄机间没机械联系采摄机够空间信息
（2）短时间读出量信息
（3）视频信号中取出特征信号定方式转换成电信号输出作运算检测控制
43．数控机床指令代码什
答：准备功G指令进功F指令轴速度S指令刀具功T指令辅助功M指令
44．交流电机继电器接触器电路设计基容包括方面
答：（1）确定控制电路电流种类电压数值
（2）电路设计电动机启动正反转动转制动变速等工致方式保护环节设计
（3）辅助电路设计控制电路执行电路连锁保护环节信号显示安全明等环节设计
45．数控系统诊断功报警处理方法
答：（1）开机检 数控系统通电时系统部诊断软件系统中关键硬件控制软件逐进行检测旦检测通CRT显示报警信息指出障部位开机检项目全部正常通系统进入正常运行准备状态开机检般障定位倒电路模块甚定位芯片少情况障原定位某范围需通进步检查判断找障原矛排
（2）实时诊断 数控系统运行时时系统部伺服系统IO接口数控装置外部装置进行动测试检查显示关状态信息检测问题立显示报警号报警容根障性质动决定否停止动作停机检查时维修员根报警容结合实时显示NC部关键标志寄存器PLC操作单元状态进步障进行诊断排障排报警会动消根报警需RESETSTOR软键消者需电源复位关机重新启动方法消恢复系统运行
46．题图6示：某装置序控制梯形图请编写程序语句
题图6 某装置序控制梯形图
．答：
语名号 指令 元素
1 LD 00
2 OUT 100
3 LD 03
4 AND 31
5 OR 32
6 ANI 33
7 AND 100
8 OUT 33
9 LD 04
10 AND 32
11 ANI 34
12 AND 100
13 OUT 34
14 END
47．编写张电气设备修理修工艺卡
答：张电气设备修理修工艺卡包括设备名称型号制造厂名出厂年月单位修编号复杂系数总工时设备进场日期技术员修员序号工艺步骤技术求仪器仪表工序定额备注等方面容编程表格绘制成卡
41．题图8示种什电路？起什作？保护器件？
题图8 电路图
答：缓电路避免电流器件产生高电压避免电压电流峰值区时出现设置电路保护VT1VT2
42． 变频器外部接口电路部分组成
答：变频器外部接口电路通常包括逻辑控制指令输入电路频率指令输入输出电路程参数检测信号输入输出电路数字信号输入输出电路等
43． XSK5040数控机床配电柜元件进行排列
答：配电柜元件排列面XYZ三坐标轴步进驱动装置面802S系统面排低压断路器接触器继电器面控制变压器步进驱动电源变压器左面面分两排接线端子
44． 计算题设计电机电磁脱扣器瞬时脱扣整定电流已知In124AIstIn55求整定电流值值
解：I≥K×Ist
K1I1×Ist124×55682A
K7I7×Ist7×124×554774A
45． 数控机床零件加工精度差时应方面分析解决？
答：（1）零件加工精度差般安装调整时轴间进动态踪误差没调磨损机床轴传动链变化（丝杠间隙螺距误差变化轴窜动等）重新调整修改间隙补偿量解决动态踪误差报警时检查伺服电动机转速否高位置检测元件否良位置反馈电缆接插件否接触良相应模拟量输出锁存器增益电位器否良相应原伺机服驱动装置否正常
（2）机床运动时超调引起加工精度良加减速时间太短适延长速度变化时间伺服电动机丝杠间连接松动刚性太差适减位置环增益
（3）两轴联动时圆度超差
（A）圆轴变形种变形机械未调整造成轴定位精度丝杠间隙补偿导致象限时产生圆度误差
（B）斜椭圆误差（45度方椭圆）时应首先检查轴位置偏差值果偏差调整位置环增益排然检查旋转变压器感应步器接口板否调检查机械传动副间隙否太间隙补偿否合适
46． 继电器接触器控制系统设计基步骤
答：通常设计步骤：
（1）设计控制单元环节中拖动电动机启动正反移动转制动调速停机电路执行元件电路
（2）设计满足电动机运转功工作状态相应控制电路
（3）连接单元环节构成满足整机生产工艺求实现加工程动半动调整控制电路
（4）设计保护连锁检测信号明等环节控制电路
（5）全面检查设计电路特注意电气控制系统工作程中会误动作突然失电等异常情况发生事力求完善整控制系统电路（备注：P9798）
47．求三台电动机M1M2M3序启动M3M2M1序停止设计出电气控制原理图（钮控制）
— END —
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2．职业道德容包括：职业道德意识职业道德行规范职业守等
3．奉献社会职业道德中高境界时做高境界
4．采YY△接法三相变极双速电动机变极调速时调速前电动机输出功率电池基变
5．直流双臂电桥测量电阻时动作迅速免电池耗电量
6．熔断器选首先应确定熔体额定电流根保护电路性质选择熔断器类型
7．变频器逆变器利功率器件规律控制逆变器中开关通断
意频率三相交流电输出
8．齿轮传动中_传动_稳定传动基求
9．测绘电气线路图时首先应电源引端查
10．控电力电子器件具整流作控功
11．半控器件通常三端器件控制信号作导通__控关断__
12．晶闸中频感应加热电源着科学技术发展必__IGBT______感应加热电源取代
13．新型高性高压变频调速装置电路开关器件___IGBT_____实现PWM 技术更方便
14．机电体化学科领域综合交叉___技术密集性_____系统工程
15．电气设计基完成应反复全面检查进步完善设计电气控制电路
16． ISO9000族标准包括质量术语标准质量技术标准ISO9000_系列标准
17．制定ISO14000系列标准直接原环境_日益恶化__
18． 维修电工班组生产服务活动课题般需围绕提高__产品质量___保证设备正常运转提出
19．提高劳动生产率必须设法缩短占例素降低劳动消耗劳动生产率明显提高
20． 精益适现代制造企业组织理方法中心简化手段善美_终目标增强企业适应时市场应变力
1．实践证明低额电流体伤害高频电流
2．示波器中水扫描信号发生器产生 锯齿 波
3．操作晶体图示仪时特注意功耗电压阶梯选择 峰值范围 选择开关
4．数控系统控制象 伺服驱动装置
5．分析数系统操作单元更实现 机话
6．整定B2010型刨床速度调节器例放倍数必须 测速发电机电压稳定 前提
7．SIMOREG—V5系列调速装置 逆逻辑环流双闭环 系统
8．电气安装接线图电气控制原理图测绘时解连线间关系电器分布 位置 画出
9．快速热电偶测温属 动态测温
10．热电偶输出 热电势 零逐渐升相应温度升呈台值
11．肖特基二级普通整流二级相反恢复时间 短 工作频率高
12．控两端器件具 整流 作控功
13．进行修设备重新穿线时 允许 导线接头
14．指导操作具体示范操作 现场技术 指导训练
15．通指导操作学员 动手操作 力断增强提高熟练掌握操作技
16． ISO14000 系列标准国际标准化组织发布关环境理系列标准
17．生产工生产班完成生产务需直接间接全部工时工时定额中 定额时间
18．提高电源利率感性负载电路中应联适 电容 提高功率数
19．逻辑运算中A+AB A
20．系统输出量产生反作信号称 扰动
1． 电击 严重触电事
２．维修直流电机时绕组间作耐压试验试验电压 交 流电
３．atopping代表 步进
４．电动机低额定转速采 恒力矩 调速
５．编程控制器输入指令根 梯形图指令表 编程器写入程序
６．测绘前应先 控制电源 测绘出
７．IGBT开关特性显示关断波形存 电流拖尾 现象
８．功率场效应晶体功耗壳温度增高 降
９．肖特基二极适电压 高 求快速高效电路中
10．绝缘栅双极晶体具速度快 输入 阻抗高通态电压低耐压高电容量特点
11．修结束接线检查误必须进行 试运行 合格办理检修设备移交手续
12．液压系统维修时着先外 先调拆 先洗修原
13．工艺求进行电气修首先切断总电源做 预防 性安全措施
14．指导学员操作中必须常学员加强 安全 教育
15．指导操作独立操作训练法中求应注意学员反复进行 独立实际 操作训练
16． ISO90041 质量理质量体系素指南
17．精益生产方式中产品开发采 行工程 方法
18．转速负反馈系统中闭环系统转速降减开环系统转速降 1（1+K） 倍
19．三菱F—20MR系统中常开触点母线连接指令 LD ．
20． END 三菱编程控制器程序结束指令
1． 两相触电 危险触电形式
2．示波器中水扫描信号发生器产生 锯齿波
3．服驱动装置通驱动轴 进 实现机床运动
4．变频器 电路 控制电路组成
5．变频器外部信号连接需通相应 接口
6．555精密定时构成具 变脉宽度 输出单稳谐振荡器
7．电气控制电路设计应限度满足 机械设备加工工艺 求
8．绝缘栅双极晶体质 场效应晶体
9．肖特基二级正压降开启电压 低 正导通损耗
10．绝缘栅双级晶体具速度快输入阻抗高 通态电压 低耐压高电容量特点
11．电气线路维护检修中遵循 倒合闸 操作
12．般机械设备电气修工艺编制程中查阅设备档案包括设备安装 验收记录 障修理记录全面解电气系统技术状况
13．制订修工艺时应利现条件量采机械动化操作方法量减轻操作者 繁重体力劳动
14． 指导操作训练培养提高学员独立操作技极重方式手段
15． 理培训目通课堂教学方式学员掌握维修电工等级技术理知识
16．国发布GBT1900—ISO9000质量理质量保证双编号国家标准中 GBT190041—1994 质量体系质量理质量体系素第部分指南
17．CIMS包括营理功工程设计动化生产制造动化 质量保证
18．逻辑代数表达式中 项表达式 唯
19．旋转变压器种输出电压转子 转角 变化信号元件
20．步进电动机工作时输入 电脉 电动机转角度前进步
1． 保护接 电源中性线直接接电气设备
2．AD转换器 模数 转换器
3．数控系统控制象： 伺服驱动装置
4． 数字信号输入 接口变频器根数控设备PLC输出数字信号指令进行
5．变频器输出侧允许接 电容器 允许接电容式单相电动机
6．运算放器组成积分器电路性 低通滤波器
7．热继电器热元件整定电流IFRW 0．95~105±5 IWN
8．制动电磁铁行程根机械制动装置 制动力矩 动作时间安装位置确定
9．肖特基二极 开关时间 短开关损耗远普通二极
10．功率场效应晶体特点 栅极 静态阻高驱动功率撤栅极信号行关断时存二次击穿安全工作区宽
11．修中必须注意检查 接电阻值 保证接系统处完状态
12．制订检修工艺时应注意技术先进性 济 合理性良劳动条件等问题
13．理培训般方法 课堂讲授
14．理培训教学中应条理性系统性注意理联系实际培养学员 解决实际工作 力
15．ISO 国际标准化组织 缩写
16． ISO14000 系列标准国际标准化组织发布关环境理系列标准
17．CIMS 计算机集成制造系统 缩写
18．谐振荡器称 稳 电路
19．直流电源中恒定电压变换成调直流电压装置称 直流斩波器
20．二进制数1110转换成十进制数 14
分
评分
二选择题(第21～30题请选择正确答案相应字母填入括号题2分20分)
21职业道德事某种职业工作劳动程中应遵守职业活动紧密联系（ D ）原总
（A）思想体系 （B）道德规范 （C）行规范 （D）精神文明
22 集成稳压器工作方式分线性串联型（ B ）串联型
（A）非线性 （B）开关 （C） 连续 （D）断续
23时线应严格审批制度时线长期限（ A ）天完毕应立拆
（A）7 （B）10 （C） 15 （D）30
24JT1型晶体图示仪输出集电极电压峰值（ B ）V
（A）100 （B）200 （C）500 （D）1000
25识读J50数控系统电气图第二步（ C ）
（A）分析数控装置 （B）分析测量反馈装置
（C）分析伺服系统装置 （D）分析输入输出设备
26识读完J50数控系统电气原理图进行（ B ）
（A）分析连锁 （B）总体检查 （C）记录 （D）总结
27．电气设备标牌英文词汇asynchronous motor中文意思（ B ）
（A）力矩电动机 （B）异步电动机 （C）步电动机 （D）步发电机
28．PLC工作周期工作程分输入处理（ C ）输出处理三阶段
（A）程序编排 （B）采样 （C）程序处理 （D）反馈
29．运算放器种标准化电路基高输入阻抗差分放器高增益电压放器（ A ）放器组成
（A）低阻抗输出 （B）高阻抗输出 （C）级 （D）功率
30．理培训讲义容应（ A ）条理性系统性
（A）浅入深 （B）简明扼 （C） 面面俱 （D）具较深容
21．触电者（A）时应进行工呼吸
（A）心跳呼吸 （B）呼吸心跳 （C）心跳呼吸 （D）心跳呼吸
22．测量轧钢机轧制力时通常选（B ）做传感器
（A）压力传感器 （B）压磁传感器 （C）霍尔传感器 （D）压电传感器
23．检修更换电路电流表时电流互感器二次回路（B ）拆电流表
（A）断开 （B）短路 （C）处理 （D）切掉熔断器
24．B2010型龙门刨床V55系统电动机低额定转速采（ C ）方式调整
（A）恒功率 （B）恒转矩 （C）恒力矩 （D）弱磁
25．（ B ）GTO符号
（A） （B） （C） （D）
26．测温仪机部分AD转换器（B）系列单片机系统机话通道组成
（A）Z80 （B）MCS51 （C）32位 （D）16位
27．进行理教学培训时教材外应结合职业介绍（A ）方面容
（A）四新应 （B）案例 （C）学员感兴趣 （D）科技动态
28．ISO9000族标准中（ A）指导性标准
（A）ISO9000～I 1 （B）ISO9001～ISO9003 （C）ISO9004～I 1 （D）ISO9003
29．生产计划（MP3）物料需求计划（MRP）生产进度计划（DS）力需求计划（CRP）构成（B ）
（A）精益生产计划 （B）制造资源计划MRP II
（C）板理计划 （D）全面生产理计划
30．求传动稳定较高场合采（A ）传动方式
（A）齿轮 （B）皮带 （C）链 （D）蜗轮蜗杆
21．触电者（ B）时应进行胸外挤压法进行救护
（A）心跳呼吸 （B）呼吸心跳 （C）心跳呼吸 （D）心跳呼吸
22．测量轧刚机轧制力时通常选（B ）做传感器
（A）压力传感器 （B）压磁传感器 （C）霍尔传感器 （D）压电传感器
23．测量电感时应选（ C）
（A）直流单臂电桥 （B）直流双臂电桥 （C）交流电桥 （D）完表
24．变频器障跳闸恢复正常状态应（ C）键
（A）MOD （B）PRG （C）RESET （D）RUN
25．（D ）质场效应
（A）肖特基二极 （B）电力晶体 （C）关断晶闸 （D）绝缘栅双极晶体
26．测温仪分两部分（ A ）部分机部分
（A）探头 （B）热电隅 （C）热敏电阻 （D）传感器
27．理培训般采（D ）方法进行
（A）直观教学 （B）启发式教学 （C）形象教学 （D）课堂讲援
28．ISO9000族标准中（A ）基性标准
（A）ISO9004－1 （B）ISO9004－1 （C）ISO9004~9003
29．（ B ）种生产现场物流控制系统
（A）生产步化 （B）板理 （C）质量理 （D）生产均衡化
30．（C ）传动般做成开式半开式闭式
（A）链 （B）皮带 （C）齿轮 （D）变传动
21．滤变压器油时应先检查滤油机（ B）滤油现场严禁烟火
（A）接电源 （B）接线 （C）做绝缘防护
22．选择三相半控整流电路SCR时耐压值应（ C）倍变压器副边电压值
（A） （B） （C） （D）117
23．晶体图示仪测量三极时（C ）改变特性曲线族间间距
（A）阶梯选择 （B）功耗电阻 （C）集电极－基极电流电位 （D）峰值范围
24．变频器电动机间般（ B ）接入接触器
（A）允许 （B）允许 （C）需 （D）需
25．高性高压变频调速装置电路开关器件采（ B ）
（A）快速恢复二极理体制（B）绝缘栅双极晶体（C）电力晶体（D）功率场效应晶体
26．热断电器热元件整定电流IFRW＝（A ）IMN
（A）±5 （B）3 （C） （D）指
27．通（D ）学员动手力断增强提高熟练掌握操作技
（A）示范操作技彩缤纷 （B）安全教育 （C）现场技术指导 （D）指导操作
28．ISO9000族标准TQC差ISO9000族标准（ B ）立场规定质量保证
（A）设计者 （B）采购者 （C）供应者 （D）操作者
29．准时化生产方式企业营目标（C ）
（A）安全 （B）质量 （C）利润 （D）环保
30．两轴中心距较传动方式般选（ B）
（A）齿轮 （B）皮带 （C）定传动 （D）蜗轮蜗杆
21．重复接作降低漏电设备外壳电压减轻（ C ）断线时危险
（A）线 （B）相线 （C）零钱 （D）设备
22．( C )符号
（A）晶闸 （B）双晶闸 （C）关断晶闸 （D）电压晶闸
23．高频信号发生器时频率调整旋钮改变振荡回路（A ）
（A）变电容 （B）电压高低 （C）电流 （D）变电阻阻值
24．变频器输出允许接（C）
（A）纯电阻 （B）电感 （C）电容器 （D）电动机
25．速度传感器调节系统速度调节精度范围目前（ C ）速度传感器矢量控制系统
（A）超 （B）相 （C）低 （D）远远低
26．电气控制电路设计应限度满足（D ）求
（A）电压 （B）电流 （C）功率 （D）机械设备加工工艺
27．维修电工操作中特注意（ B ）问题
（A）戴安全防护品 （B）安全事防范 （C）带电作业 （D）安全文明生产行
28．ISO 14000系列标准关（ B ）系列标准
（A）ISO9000族标准补充 （B）环境理 （C）环保质量 （D）质量理
29．精益生产求做法（C ）
（A）丰田生产方式 （B）福特生产方式 （C）准时化生产方式 （D）动化生产方式
30．牵动机械（电车机械车电瓶车等）型轧钢机中般采直流电动机异步电动机原（B ）
（A）异步电动机功率数较低 （B）异步电动机调速性差
（C）异步电动机起动转矩较 （D）异步电动机起动电流太
分
评分
三判断题(第31～40题请判断结果填入括号中正确填√错误填×题1分10分)
（√ ）31电动机工业普遍硬磁材料铝镍钴合金
（ √ ）32电磁噪声污染构成环境污染重方面
（ x ）33漏电保护作防止低压触电伤亡事前置保护广泛应低压配电系统中
（ x）34钮触头允许通电流较般超2A
（ √ ）35国产集成电路系列品种型号五部分组成第部分符号C表示符合国家标准
（ √ ）36IGBT驱动电路采集成式电路
（ √ ）37电子器件组成缓电路避免器件电流器件产生电压避免电压电流峰值区时出现设置电路
（ x ）38指导操作目显示操作者技术水学员力提高
（ √ ）39示范操作法富直观性教学形式
（ √ ）40计算机集成制造系统着重解决产品设计营理中系统信息集成缩短产品开发设计制造周期
（ √ ）31．维修直流电机时绕组间作耐压试验试验电压交流电
（ √ ）32．根数控装置组成分析数控系统包括数控软件硬件组成
（ × ）33．变频器电动机间般需接入接触器
（ × ）34．555精密定时器应精密定时脉宽度调整
（ √ ）35．基积分运算放器接反相输入端电阻输出端反相输入端反馈电容组成
（ × ）36．液压传动效率较高
（ √ ）37．静差调速系统中扰动输出量影响部分补尝
（ ×）38．莫尔条纹方光栅刻线方相
（ × ）39．OUT指令驱动线圈指令驱动种继电器
（ √ ）40．逻辑电路中门门相正门负门正门负门
（ × ）31．电流互感器二次回路中必须加熔断器
（ √）32．数控系统控制象伺服驱动装置
（× ）33．变频器进行功预置时必须运行模式PRG进行
（ √ ）34．555精密定时器应脉发生器
（ √）35．电动机带病运行造成电动机损坏重原
（ √ ）36．逻辑表达式A+ABA
（ ×）37．开环动控制系统中出现偏差时动调节
（ ×）38．静差调速系统中拢动输出量影响全部补偿
（ √ ）39．晶闸逆变器种直流电转变交流电装置
（ ×）40．V型皮带两侧边形成楔角40度
（ √）31．万表交流电压档判相线零线
（ × ）32．电动机低额定转速采恒转速方式调速
（ √）33．555精密定时器应脉位置调整
（ √ ）34．积分运算放器输出端电阻应该电容联
（ ）35．开环动控制系统中出现偏差时动调节
（ ×）36．晶闸逆变器种交流电转变直流电装置
（ × ）37．集成运算放器输入级采基放电路
（ × ）38．电流互感器二次回路中必须加熔断器
（ √ ）39．三相半控整流电路中晶闸耐压变压器副边电压倍
（ ×）40．液压系统中压力控制阀属序阀
（ √）31．Synchronizing代表步意思．
（ × ）32．电视示波器等电子显示设备基波形矩形波锯齿波
（ √）33．变频器障跳闸恢复正常状态应RESET键
（ × ）34．555精密定时器应定时序列
（ × ）35．示波器观察波形加速极电压完成
（ √ ）36．电压互感器二次回路中必须加熔断器
（ × ）37．晶体三极做开关时应工作放状态
（ × ）38．三相半控整流电路中晶闸耐压变压器副边电压时倍
（ √）39．液压系统中序阀属压力控制阀
（ × ）40．电容器放电回路必须装熔丝
41．常见般机械设备电气图？
电气原理图安装接线图面布置图剖面图维修电工电气原理图安装接线图面布置图重
（1）电气原理图 电气原理图简称电路图充分表达电气设备电气元件途作工作原理电气线路安装调试维修理
（2）电气安装接线图 电气安装接线图根电气设备电器元件实际位置安装情况绘制表示电气设备电器元件位置配线方式接线方式明显表示电气动作原理
（3）面布置图 面布置图根电器元件控制板实际安装位置采简化外形符号绘制种简图表示电器元件结构接线情况工作原理电器元件布置安装
42．变频器配线安装注意事项？
答：变频器配线安装注意事项：
（1）电源变频器间通常接入低压断路器接触器便发生障时迅速切断电源时便安装修理
（2）变频器电动机间般允许接入接触器
（3）变频器具电子热保护功般情况接热继电器
（4）变频器输出侧允许接电容器允许接电容式单相电动机
43．般机械设备电气修工艺应包括容？
答：般机械设备电气修工艺应包括容：
（1）整机部件拆卸程序拆卸程中应检测数注意事项
（2）电气设备电器元件检查修理工艺达质量标准
（3）电气装置安装程序应达技术求
（4）系统调试工艺应达性指标
（5）需仪器仪表专工具应行注明
（6）试车程序需特说明事项
（7）施工中安全措施
44．电路设计容包括方面？
答：电路设计容包括方面：
（1）确定控制电路电流种类电压数值
（2）电路设计电动机启动正反运转制动变速等控制方式保护环节电路设计
（3）辅助电路设计控制电路执行电路连锁保护环节信号显示安全明等环节设计
1）控制电路 控制电路设计实现电路控制方式求满足生产加工工艺动半动手动调整动作程序更换检测测试等控制求
2）执行电路 执行电路控制执行元件电路常见执行元件电磁铁电磁离合器电磁阀等针电磁气动压力液压转换机械电磁器件实施控制电路
3）连锁保护环节 常见连锁保护措施短路保护载保护电流保护零电压欠电压保护失（欠）磁保护终端超程保护超速保护油压保护等通常连锁保护般穿插电路控制电路执行电路中
4）信号显示明电路 信号电路控制信号器件电路常信号器件信号指示灯蜂鸣器电铃电喇叭电警笛等
45．试述数控机床日常电气维修项目容？
答：数控机床日常电气维修项目包含容：
（1）数控系统控制部分检修 日常检修项目包括：
1）检查关电压值否规定范围应求调整
2）检查系统电气元件连接否松动
3）检查功模块风扇运转否正常清风扇滤尘网尘灰
4）检查伺服放器轴放器外接式生放电单元连接否清灰尘
5）检查功模块存储器备电池电压否正常般应根厂家求进行定期更换
（2）伺服电动机轴电动机检查保养 伺服电动机轴电动机应重点检查噪声温升噪声温升应查明轴承等机械问题相配放器参数设置问题采取相应措施加解决应该检查电动机冷风扇运转否正常清扫灰尘
（3）测量反馈元件检查保养 数控系统采测量元件包括编码器光栅尺感应步器磁尺旋转变压器等应根环境定期进行检查保养检查检测元件连接否松动否油液灰尘污染
测量反馈元件重新安装应严格规定求进行否造成新障
（4）电气部分维护保养 电气部分包括电源输入电路继电器接触器控制电路等列步骤进行检查：
1） 检查三相电源电压否正常果电压超出允许范围应采取措施
2）检查电气元件连接否良
3）助数控系统CRT显示诊断画面输入输出模块LED指示灯检查类开关否效否应更换
4）检查接触器继电器工作否正常触点否良数控语言编制功试验程序通运行该程序帮助确认控制部件工作否完
5）检查热继电器电弧抑制器等保护元件否效
检查应年进行次外特注意电气控制柜防尘散热问题
46．试述龙门刨床V5系统常见电气障分析方法？
答：龙门刨床V5系统常见电气障分析方法
（1）处理障前部分电气设备构造动作原理调节方法部分电气设备间联系应作全面解心中数
（2）障现象简单进行处理应根现象产生部位分析产生原逐步试验确定问题排障通电试车切忌贸然行事障扩造成身设备事
（3）机床性方面障体分两类：设备进行规定动作达规定性指标二设备出现非规定动作出现应现象前者应原理分析设备进行规定动作达规定性指标应满足条件检查条件否全部满足查找没满足条件原者应分析产生障需满足条件检查时出现应条件找出误动作原总应设备动作原理着手分析首先查找产生障范围然逐级检查粗细直终找障点加排
（4）龙门刨床V5系统属模拟量控制系统量集成电路晶体电阻电容等电子元器件组成明显障外般元器件损坏性变差等外表出需根信号传递流采带电测量模拟动作方法逐步确定障区间根级电路动作原理查找障电路障电路里确定障点障元器件
41．题图11示种数系统图中具特点
题图11 数系统
答：单轴半环数控系统半闭环数控系统具较高稳定性目前数控机床普遍采种系统特点伺服电动机加装编码器通检测伺服电动机转角间接检测移动部件位移量然反馈数控装置中
42变频器配线安装注意事项
答：
（1）电源变频器间通常接入低压断路接触器便发生障时迅速切断电源时便安装修理
（2）变频器电动机间般允许接入接触器
（3）变频器具电子热保护功般情况接继电器
（4）变频器输出侧允许接电容器中允许接电容式单相电动机
43齿轮传动具特点
答：（1）效率高常机械传动中齿轮转动效率高
（2）结构紧凑样条件齿轮传动需空间尺寸般较
（3）工作帮命长设计制造正确合理维护良齿轮转动工作寿命达二十年机械传动拟
（4）传动稳定传动稳定传动基求
44生产信息动推测处理系统中位机完成工作
答：位机负责工作：加工质量信息收集储存理文件形式级计算机动作监视控制质量监视等数处理监控作中心务
45液压系统排队电气障基步骤
答（1）全面解障状况 处理障前应深入现场操作员询问设备出现障前工作状况异常现象产生障部位解否发生类似情况处理
(2)现场试车观察果设备动作带病动作会障范围扩应启动设备操作关控制机构观察障现象参数状态变化操作员提供情况联系起进行较分析
（3）查阅技术资料 次障现象查阅液压系统工作原理图电气控制原理图弄清液压系统构成障部位相关部分工作原理元件结构性系统中作安装位置时查阅设备技术档案否发生类类似现象障否发生次障相关联障处理情况帮助障判断
(4)确诊障 根工作原理结合调查解观察现象作出初步障判断然根判断进行步检查试验肯定修正判断直障确诊
（5）修理实施阶段 应根实际情况着先处先调拆原制订出修理工作具体措施步骤条紊进行修理
（6）总结验 障排总结益验方法找出防止障发生改进措施
（7）记载档 次障发生判断排修理全程详细记载入设备技术档案备查
46题图2示段速效控制梯形图编写程序语句
题图2 段速效控制梯形图
答：语句号 指令 元素
1 LD 00
2 OR 30
3 AND 01
4 AND 02
5 OUT 30
6 LD 30
7 ANI 32
8 OUT T50
9 K 5
10 ANI T50
11 OUT 31
12 LD T50
13 OR 32
14 ANI 30
15 AND 31
16 OUT 32
17 END
47 DK7705型线切割机床改造进行调试时控制精度检验加工精度检测进行
答（1）控制精度检验 控制精度指机床三坐标轴数控系统控制运动达位置精度判断加工零件时达精度检测工具光学尺量块千分尺等测量仪器精度等级必须测精度高1～2等级然国家标准GBT7926－1987电火花线切割机精度机床定位精度重复定位精度失动量等指标进行检测
（2）加工精度检测 国家标准GBT7926－1987电火花线切割机精度中规定加工精度标准需强调机床工作环境应符合规定工件选择热处理变形淬透性材料（Cr12Cr12Mov）仪器量具均检定效期检验者应熟悉量具标准含义改造系统障明显减少稳定性加工精度加工效率明显提高机床功更
41．阅读数控机床技术说明书时分析局部电路进行总体检查识图解控制系统总体容
答：逐步分析局部电路工作原理间控制关系检查整控制线路否遗漏特整体角度进步检查解控制环节间联系达充分理解原理图中部分作工作程参数目
42．什电机爬行进行调试？
答：定电压零电动机转速零电动机转速零电动机转速爬行调节A2板调零电位器R31电动机转速零然增加定电压电动机转速着增加改变定电压正负电动机转应着改变样调试工作基
43．题图3示机械传动装置具特点？
题图3 机械传动装置
答：传动相带传动机构简单成低传动带良柔性弹性缓吸振载进产生滑保护薄弱零件损坏带传动两轴中心距圈较传动传动准确机械效率低传动带寿命较短
44．微机测温仪进行温度动态采样时求台值具体方案什
答：求台值具体方案：首先求采样值均值接着求出采样值均值偏差求出偏差值判断偏差值否定误差范围（2℃）超差舍偏差值应采样值留值取均台值
45．液压系统电气障分析方法
答：液压系统电气障分析方法种样障某液压元件失灵引起系统中液压元件综合素造成液压油污染造成障现象产生障原相特现许设备机械液压电气微型计算机体化设计组合体产生障原更复杂排障时必须引起障素逐分析注意联系找出矛盾较容易解决许情况尝试分析电气系统方法分析液压系统方法分析液压系统例液压回路作电气回路液压泵作电流单阀作二极换阀作双开关压力阀作调电压源流量阀作调电流等维修技术许基分析方法互通分析液压系统障时充分运电气系统维修知识验利液压系统障维修液压系统种元件辅助元件机构油液封闭壳体道机械系统样直接外部观察测量方面电气系统样方便出现障时查找障费时间排障较麻烦
46．简易编程器程序写入编程序控制器时进行存储器清零写入加工程序具体操作
答：（1）存储器清零
1）CLEAE键
2）STER键
3）0键
4）STEP键
5）4键
6）4键
7）7键
8）DELETE键
（2）写入加工程序
1）CLEAR键
2）STEP键
3）1键
4）INSTR键
5）LD键
6）0键
7）WRITE键
8）重复指令—元素号码—写入
9）次WRITE键步序号动进位需STEP键
10）直程序结束定入END指令
注：三菱F1—20P编程器例机型参考
47．三台电机M1M2M3M1启动时间t1M2启动时间t2M3启动停止时M3停止时间t3M2停止时间t4M1停止请设计出电气控制原理图
41．根题图5示逻辑电路画出逻辑符号写出表达式画出波型
题图5 逻辑电路
42．简述工业电视检测特点
答：（1）检测象工业摄机间没机械联系采摄机够空间信息
（2）短时间读出量信息
（3）视频信号中取出特征信号定方式转换成电信号输出作运算检测控制
43．数控机床指令代码什
答：准备功G指令进功F指令轴速度S指令刀具功T指令辅助功M指令
44．交流电机继电器接触器电路设计基容包括方面
答：（1）确定控制电路电流种类电压数值
（2）电路设计电动机启动正反转动转制动变速等工致方式保护环节设计
（3）辅助电路设计控制电路执行电路连锁保护环节信号显示安全明等环节设计
45．数控系统诊断功报警处理方法
答：（1）开机检 数控系统通电时系统部诊断软件系统中关键硬件控制软件逐进行检测旦检测通CRT显示报警信息指出障部位开机检项目全部正常通系统进入正常运行准备状态开机检般障定位倒电路模块甚定位芯片少情况障原定位某范围需通进步检查判断找障原矛排
（2）实时诊断 数控系统运行时时系统部伺服系统IO接口数控装置外部装置进行动测试检查显示关状态信息检测问题立显示报警号报警容根障性质动决定否停止动作停机检查时维修员根报警容结合实时显示NC部关键标志寄存器PLC操作单元状态进步障进行诊断排障排报警会动消根报警需RESETSTOR软键消者需电源复位关机重新启动方法消恢复系统运行
46．题图6示：某装置序控制梯形图请编写程序语句
题图6 某装置序控制梯形图
．答：
语名号 指令 元素
1 LD 00
2 OUT 100
3 LD 03
4 AND 31
5 OR 32
6 ANI 33
7 AND 100
8 OUT 33
9 LD 04
10 AND 32
11 ANI 34
12 AND 100
13 OUT 34
14 END
47．编写张电气设备修理修工艺卡
答：张电气设备修理修工艺卡包括设备名称型号制造厂名出厂年月单位修编号复杂系数总工时设备进场日期技术员修员序号工艺步骤技术求仪器仪表工序定额备注等方面容编程表格绘制成卡
41．题图8示种什电路？起什作？保护器件？
题图8 电路图
答：缓电路避免电流器件产生高电压避免电压电流峰值区时出现设置电路保护VT1VT2
42． 变频器外部接口电路部分组成
答：变频器外部接口电路通常包括逻辑控制指令输入电路频率指令输入输出电路程参数检测信号输入输出电路数字信号输入输出电路等
43． XSK5040数控机床配电柜元件进行排列
答：配电柜元件排列面XYZ三坐标轴步进驱动装置面802S系统面排低压断路器接触器继电器面控制变压器步进驱动电源变压器左面面分两排接线端子
44． 计算题设计电机电磁脱扣器瞬时脱扣整定电流已知In124AIstIn55求整定电流值值
解：I≥K×Ist
K1I1×Ist124×55682A
K7I7×Ist7×124×554774A
45． 数控机床零件加工精度差时应方面分析解决？
答：（1）零件加工精度差般安装调整时轴间进动态踪误差没调磨损机床轴传动链变化（丝杠间隙螺距误差变化轴窜动等）重新调整修改间隙补偿量解决动态踪误差报警时检查伺服电动机转速否高位置检测元件否良位置反馈电缆接插件否接触良相应模拟量输出锁存器增益电位器否良相应原伺机服驱动装置否正常
（2）机床运动时超调引起加工精度良加减速时间太短适延长速度变化时间伺服电动机丝杠间连接松动刚性太差适减位置环增益
（3）两轴联动时圆度超差
（A）圆轴变形种变形机械未调整造成轴定位精度丝杠间隙补偿导致象限时产生圆度误差
（B）斜椭圆误差（45度方椭圆）时应首先检查轴位置偏差值果偏差调整位置环增益排然检查旋转变压器感应步器接口板否调检查机械传动副间隙否太间隙补偿否合适
46． 继电器接触器控制系统设计基步骤
答：通常设计步骤：
（1）设计控制单元环节中拖动电动机启动正反移动转制动调速停机电路执行元件电路
（2）设计满足电动机运转功工作状态相应控制电路
（3）连接单元环节构成满足整机生产工艺求实现加工程动半动调整控制电路
（4）设计保护连锁检测信号明等环节控制电路
（5）全面检查设计电路特注意电气控制系统工作程中会误动作突然失电等异常情况发生事力求完善整控制系统电路（备注：P9798）
47．求三台电动机M1M2M3序启动M3M2M1序停止设计出电气控制原理图（钮控制）
— END —
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