国家开放学电编程控制器应形考务（课程实验）答案2
答题求：部分成绩占形成性考核成绩20请课程6次实验中选择2次完成提交实验报告老师会根成绩出相应分数
实验二
实验名称： 实验 2 电动机控制 PLC 编程
实验目标： 通电动机启停控制 正反转控制接线 编程测试 断深化 PLC 控制继电器控制区关系 理解电气元件中常开 常闭 PLC 程序中谓常开 常闭 间质区
实验步骤：
（1） 设置电动机启停控制 PLC 系统 IO 分配表 IO 分配表进行 PLC 控制系统接线检查
1 控制系统 IO 分配表：
现设计实验： 直流电机代交流电机 继电器代接触器实现该实验 更深刻理解 PLC 实际控制功
1． 实验原理
面板直流电机（代交流电机） 接入回路 回路中通断继电器（代接触器 KM） 常开触点控制 继电器线圈接入控制回路 通PLC 输入口开关量输入 通 PLC 部程序运行 驱动输出口开关动作 控制继电器线圈通断 实现回路中继电器触点控制
2． 控制求
（1） 启动钮(K4) 继电器线圈电（继电器灯亮） 时常开触点动作电机启动
（2） 停止钮(K5) 继电器线圈失电（继电器灯灭） 电机停止
说明： 图中 J1 指 ZYPLC01 模块继电器 J1
接线明细： 电机端 M0 先接继电器 J1 9 脚 继电器 5 脚接电源+24V电机端 M1 接继电器 J1 12 脚 继电器 8 脚接电源 COM 端继电器线圈 13 脚接机 Y0 口 14 脚接电源 COM 端键 K4 端接机 X0 口 端电源区 COM键 K5 端接机 X1 口 端电源区 COM
实验报告：
(1)根电机梯形图编写程序：
LD X0
OR Y0
ANI X1
OUT Y0
END
(2) 编写电动机启停控制 PLC 系统程序执行
1 电动机启停 plc 程序
果启动钮 输入 IO01 中间继电器 M001
(3)停止钮改接常开 观察程序执行情况 应程序软连接点反写 观察程序执行情况
①果停止钮改常开启动钮 输入 IO01 中间继电器 M000果停止钮 输入 i011 M000 计时器清零 电机失电
②应程序软连接反写
果启动钮 输入 IO01 中间继电器 M001果停止钮输入 i011 M000 计时器清零 电机失电
2． 控制求
（1） 启动钮(K4) 继电器线圈电（继电器灯亮） 时常开触点动作电机启动
（2） 停止钮(K5) 继电器线圈失电（继电器灯灭） 电机停止
（3） 补充 PLC 系统 IO 分配端子 根新 IO 分配表增加反控制输入输接线检查
接线明细： 电机端 M0 先接继电器 J1 9 脚 继电器 5 脚接电源+24V电机端 M1 接继电器 J1 12 脚 继电器 8 脚接电源 COM 端继电器线圈 13 脚接机 Y0 口 14 脚接电源 COM 端键 K4 端接机 X0 口 端电源区 COM键 K5 端接机 X1 口 端电源区 COM
实验报告：
1根电机梯形图编写程序：
LD X0
OR Y0
ANI X1
OUT Y0
END
2设计程序清单
（1） IO 址分配清单：
输入址：
K4 X0 K5 X1
输出址： J1 Y0
（2） 编写电动机正反转控制 PLC 系统程序执行
果启动钮 输入 IO01 中间继电器 M001果停止钮输入 i011 M000 计时器清零 电机失电
（3） 修改程序 实现电动机直接换 理解电气元件中钮连锁 PLC程序中常开常闭 间关系
现设计实验： 直流电机代交流电机 继电器代接触器实现该实验 更深刻理解 PLC 实际控制功
1． 实验原理
面板直流电机（代交流电机） 接入回路 回路中通断继电器（代接触器 KM） 常开触点控制 继电器线圈接入控制回路 通PLC 输入口开关量输入 通 PLC 部程序运行 驱动输出口开关动作 控制继电器线圈通断 实现回路中继电器触点控制
2． 控制求
（1） 启动钮(K4) 继电器线圈电（继电器灯亮） 时常开触点动作 电机启动
（2） 停止钮(K5) 继电器线圈失电（继电器灯灭） 电机停止
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答题求：部分成绩占形成性考核成绩20请课程6次实验中选择2次完成提交实验报告老师会根成绩出相应分数
实验二
实验名称： 实验 2 电动机控制 PLC 编程
实验目标： 通电动机启停控制 正反转控制接线 编程测试 断深化 PLC 控制继电器控制区关系 理解电气元件中常开 常闭 PLC 程序中谓常开 常闭 间质区
实验步骤：
（1） 设置电动机启停控制 PLC 系统 IO 分配表 IO 分配表进行 PLC 控制系统接线检查
1 控制系统 IO 分配表：
现设计实验： 直流电机代交流电机 继电器代接触器实现该实验 更深刻理解 PLC 实际控制功
1． 实验原理
面板直流电机（代交流电机） 接入回路 回路中通断继电器（代接触器 KM） 常开触点控制 继电器线圈接入控制回路 通PLC 输入口开关量输入 通 PLC 部程序运行 驱动输出口开关动作 控制继电器线圈通断 实现回路中继电器触点控制
2． 控制求
（1） 启动钮(K4) 继电器线圈电（继电器灯亮） 时常开触点动作电机启动
（2） 停止钮(K5) 继电器线圈失电（继电器灯灭） 电机停止
说明： 图中 J1 指 ZYPLC01 模块继电器 J1
接线明细： 电机端 M0 先接继电器 J1 9 脚 继电器 5 脚接电源+24V电机端 M1 接继电器 J1 12 脚 继电器 8 脚接电源 COM 端继电器线圈 13 脚接机 Y0 口 14 脚接电源 COM 端键 K4 端接机 X0 口 端电源区 COM键 K5 端接机 X1 口 端电源区 COM
实验报告：
(1)根电机梯形图编写程序：
LD X0
OR Y0
ANI X1
OUT Y0
END
(2) 编写电动机启停控制 PLC 系统程序执行
1 电动机启停 plc 程序
果启动钮 输入 IO01 中间继电器 M001
(3)停止钮改接常开 观察程序执行情况 应程序软连接点反写 观察程序执行情况
①果停止钮改常开启动钮 输入 IO01 中间继电器 M000果停止钮 输入 i011 M000 计时器清零 电机失电
②应程序软连接反写
果启动钮 输入 IO01 中间继电器 M001果停止钮输入 i011 M000 计时器清零 电机失电
2． 控制求
（1） 启动钮(K4) 继电器线圈电（继电器灯亮） 时常开触点动作电机启动
（2） 停止钮(K5) 继电器线圈失电（继电器灯灭） 电机停止
（3） 补充 PLC 系统 IO 分配端子 根新 IO 分配表增加反控制输入输接线检查
接线明细： 电机端 M0 先接继电器 J1 9 脚 继电器 5 脚接电源+24V电机端 M1 接继电器 J1 12 脚 继电器 8 脚接电源 COM 端继电器线圈 13 脚接机 Y0 口 14 脚接电源 COM 端键 K4 端接机 X0 口 端电源区 COM键 K5 端接机 X1 口 端电源区 COM
实验报告：
1根电机梯形图编写程序：
LD X0
OR Y0
ANI X1
OUT Y0
END
2设计程序清单
（1） IO 址分配清单：
输入址：
K4 X0 K5 X1
输出址： J1 Y0
（2） 编写电动机正反转控制 PLC 系统程序执行
果启动钮 输入 IO01 中间继电器 M001果停止钮输入 i011 M000 计时器清零 电机失电
（3） 修改程序 实现电动机直接换 理解电气元件中钮连锁 PLC程序中常开常闭 间关系
现设计实验： 直流电机代交流电机 继电器代接触器实现该实验 更深刻理解 PLC 实际控制功
1． 实验原理
面板直流电机（代交流电机） 接入回路 回路中通断继电器（代接触器 KM） 常开触点控制 继电器线圈接入控制回路 通PLC 输入口开关量输入 通 PLC 部程序运行 驱动输出口开关动作 控制继电器线圈通断 实现回路中继电器触点控制
2． 控制求
（1） 启动钮(K4) 继电器线圈电（继电器灯亮） 时常开触点动作 电机启动
（2） 停止钮(K5) 继电器线圈失电（继电器灯灭） 电机停止
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