福士广场综合机电分包工程
机电样板施工方案
编制：
审核：
审批：
XX工业设备安装限公司
深圳福士广场项目部
2015年X月X日
目录
1施工概况 3
11 编制说明 3
12 编制 3
13 样板区域位置 3
14 施工准备 3
15机电安装区域排布原 4
16样板区综合BIM图纸排布 4
17 专业施工序 4
2施工工法 5
21通风施工工法 5
22 空调水施工工法 8
23电气施工工法 9
24 排水施工工法 14
3安全文明施工措施 18
附：室B2层样板区机电线综合图
1施工概况
11 编制说明
保证机电工程施工质量面积施工开展前先进行样板区施工目通样板区施工深化设计选择安装材料完善施工工序工艺流程工艺标准施工做技术准备工作
12 编制
1通风空调工程施工质量验收规范 GB50243—2002
2建筑水排水采暖工程施工质量验收规范 GB502422002
3建筑电气工程施工验收规范 GB50303—2002
4业机电专业技术文件求
5B2层样板区机电综合BIM图纸
13 样板区域位置
项目部综合考虑甲方总包沟通定样板区选定二层EF2B—9B轴围成区域面积约800㎡该样板区域涵盖风桥架消防水冷冻水水排水等项机电专业工程容够较反映机电安装施工工艺
14 施工准备
141 技术准备
1411 开工前组织图纸深化员认真阅读图纸熟悉设计意图结合实际图纸进行深化设计业确认进行施工
1412 组织施工班组认真学规范求熟悉深化图纸工程涉规范进行严格规范组织施工
142 资源配备
1421 根施工进度求工程量合理组织施工作业员特殊工种求岗证
1422根施工工艺求配备施工机械施工工具进出机具操作规程位
14．23 根工程量材料料计划着材料报验流转验收程序进行材料进场入库
15机电安装区域排布原
样板区道排布原（—1300建筑标高参标高)第层：桥架标高底标高+4750顶距梁50第二层排水标高中心标高+460~4700坡度03冷水安装水消防中心标高+4600第三层风标高底标高+4240
16样板区综合BIM图纸排布
机电线布局剖面样面布置图详见附件
17 专业施工序
电气桥架安装 排水道安装 消防道排水道安装
排风兼排烟风排风安装
2施工工法
21通风施工工法
211风连接基方式
项目风连接采施工方式：通风空调风长边2000mm风采板法兰长边2000mm空调风防排烟风采角钢法兰样板区施工述连接方式施工
序号
风种类
范围
制作工艺
1
风边＞2m空调送风回风
角钢法兰连接
风边≤2m空调风送排风
板法兰连接
防排烟
角钢法兰连接
2
锈钢风
商场排油烟
焊接
212 风制作
1） 板厚规格：
制作风钢板厚度制作法兰角钢规格螺孔铆钉孔孔径孔间距严格国标GB502432002规定执行
风配件钢板厚度表 （mm）
类
风直径
长边尺寸
圆形风
矩 形 风
中低压系统
高压系统
D(b）≤320
05
05
075
320 〈 D（b)≤450
06
06
075
450 〈 D(b)≤630
075
06
075
630 〈 D（b）≤1000
075
075
10
1000〈D（b）≤1250
10
10
10
125012
10
12
2000〈D（b)≤4000
12
12
12
注A低压系统：P≤500Pa中压系统500PaB表厚度适般钢板
C排烟系统风钢板厚度高压系统
D排油烟采锈钢板锈钢板厚度15mm设计
2） 绘制风加工草图：
根施工图纸现场实际情况（风标高走专业协调情况）风系统绘制出加工草图系统编号进入制作安装
3）生产流程
风制作工艺流程
绘制系统分解图
系统进行分类编号
料
机械流水制作
法兰连接
编号检查
结合结构确定分解节风制作尺寸
分解节风进行编号
分解编号进行放样
标注尺寸
钢板开
压筋
剪切
咬口
折边
合缝
板法兰
角钢法兰料
角钢法兰制作
铆接角钢法兰
翻边
应分解图成型风进行编号
检查风整度法兰连接方正度
TDF法兰连接角钢法兰连接风示意图
示意图
符号说明
角钢连接风
1角钢连接
2咬口
3加固
符号说明
FB连接风
1—TFD连接
2咬口
3—加固
4)风安装
矩形风支吊架布置表执行
风长边b（mm）
吊杆直径（mm）
吊架规格
角钢（mm)
槽钢(mm）
0＜b≤400
φ8
∠25×3
—
400＜b≤1250
φ8
∠30×3
—
1250＜b≤2000
φ10
∠40×4
2000＜b≤2500
φ10
∠50×5
b＞2500
φ12
—
[64×40×48
支吊架样图
水风支吊架示意图
顶棚悬挂风支撑详图
1—膨胀螺栓
2角钢
3吊杆
4风
5角钢
6—法兰接口
垂直风支吊架示意图
垂直风支撑详图
1—风
2—法兰者加固框
3六角螺帽
4—角钢（槽钢）支承架
5角钢（槽钢)斜撑
6—膨胀螺栓
7通丝拉杆
8角钢（槽钢)横担
22 空调水施工工法
221道防腐
（1)基层处理
空调水材进场钢丝刷纱布锉刀等金属表面绣皮氧化层焊渣毛刺污物铲干净纱布普遍磨遍露出金属原色然扫帚清扫干净
遇油污沥青等物汽油煤油松香水等清理处理干净电动风动锈工具等锈
(2）道防腐处理
底漆涂刷前严格生产厂家技术文件求进行搅拌配熟化涂刷时钢外壁应干燥尘底漆采工涂刷先轴周步骤进行
涂刷时漆膜饱满均匀气泡凝块流淌漏刷应外壁次刷涂完底漆厚度01～02ｍｍ两端留裸150ｍｍ涂刷便钢组焊接
常温涂底漆第道面漆间隔时间应超24时
（3）道焊接工艺流程
准备
焊接
检查
防腐处理
子切断
口清理
坡口
口
电焊固定
施焊
焊口检查
道压力试验
刷防锈漆
(4）道支吊架间距
道支吊架间距间距表示
公称直径(mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
支架间距(m）
L1
15
20
25
25
30
35
40
50
50
55
65
75
85
95
L2
25
30
35
40
45
50
60
65
65
75
75
9
95
105
L1保温道L2保温道300mm道参考300mm道适工作压力20MPa保温材料密度200Kgm3
（5)道支吊架安装样式
水安装支吊架
普通支吊架：（道直径≤350mm)符号说明：
1—楼板2—膨胀螺栓
3—槽钢4—吊杆
5箍6固定螺母
7—螺母8木托
9水10角钢槽钢支架
梁悬挂水支承详图(道直径＞350mm)符号说明：
1钢板300×300×14
2满焊3—吊杆
4水5槽钢支架
6膨胀螺栓M207—木托
柱剪力墙支架(道直径＞350mm)符号说明：
1钢板300×300×14
2满焊3吊杆
4—水5槽钢支架
6—剪力墙7剪力墙钢板
23电气施工工法
231 交叉施工序：
（1）电气专业进行预埋线疏通工作穿铁丝
（2）根BIM综合图进行联合支吊架安装
（3)土建刮腻子施工
（3)桥架安装桥架支架接安装
(4）电线敷设
（5）灯具安装
（6）明敷设
（7）时电敷设配电箱安装
（8)通电调试
232 桥架安装
（1）工艺流程
弹线定位→安装膨胀螺栓→支吊架安装→桥架安装→桥架支吊架接→成品保护
（2)放线定位
样板区5条水强电桥架放线定位铁制膨胀螺栓进行支架托架固定安装直线段支架托架支撑面水面电缆桥架水敷设固定间距15m 桥架排布根BIM综合图确定合理利空间排布道必须严格相关质量验收规范求排布
（3）桥架安装
1)桥架吊架做法图：
2)支吊架选型严格方式处理道密布处支吊架采联合支架支吊架角钢方保持致
桥架线槽支吊架选型表
序号
桥架宽度mm
吊杆
支架
序号
桥架宽度mm
吊杆
支架
1
1400
14mm
63＃槽钢
6
400
10mm
40角钢
2
1200
12mm
63＃槽钢
7
300
10mm
40角钢
3
800
12mm
63#槽钢
8
200
8mm
40角钢
4
600
10mm
50角钢
9
150
8mm
30角钢
5
500
10mm
40角钢
水支架桥架选型宽桥架确定重叠安装丝杆两桥架计算支架均需锈清洁刷2道防锈漆补刷道银粉漆
3)支架吊架安装时应挂线弹线找直水尺找保证安装横竖直
4）支架应安装垂直整悬挂吊钩应调整螺栓拉攀方应致混凝土墙混凝土顶棚固定膨胀螺栓
5）普通电缆桥架敷设时支撑点间距2m应保证电缆敷设完毕挠度跨度1：200
6）非直线段桥架支吊位置设置：桥架弯通弯曲半径300mm时应距弯曲段直线段接合处300～600mm直线段设置支吊架弯曲半径300mm时应弯通中部增设支吊架
7）桥架体安装应直整齐水垂直允许偏差长度2‰全长允许偏差20mm桥架连接处牢固接口应直严密桥架应齐全整翘角外层损伤
8）桥架接保护
桥架全长应良电气通路镀锌制品桥架搭接采螺母垫弹簧垫紧做跨接线桥架接干线连接处设置低压配电房电气竖井少2处接干线连接桥架建筑变形缝处增加伸缩节做跨接线跨接线16mm²铜芯股线留余量
233 明敷设
（1）工艺流程：
弹线定位→安装膨胀螺栓→支吊架安装→明安装→梁底加固定卡→成品保护
（2）基求
样板区2条明装镀锌线径DN32根设计图纸弹线定位加工支架吊架固定卡镀锌弯头采成品件镀锌严禁口焊接明装线安装须横竖直桥架引出进入配电箱必须采道配套索姆连接牢接接线4mm²铜芯股线
（3）预制加工：
支架吊架图纸设计进行加工
测定盒箱固定点位置
1）根施工图土建弹出水线基准挂线找线坠找正标出盒箱位置
2)根盒箱位置路垂直水走弹出线明固定点间距尺寸求计算出支架吊架具体位置
3)固定点间距应均匀卡终端转变中心电气器具接线盒边缘距离150～300mm中间卡距离见表
序号
径
卡距（mm）
1
15~20
1000
2
25～32
1500
3
32~40
2000
4）固定盒箱
盒箱固定： 盒箱坐标位置准确整牢固开孔整齐径相吻合孔
（4）路敷设连接：
路敷设：水垂直敷设明配整齐美观横竖直先安装固定支架吊架敷设路敷设时钢穿入卡然卡逐拧紧严禁钢支架吊架焊接
(5) 质量控制
1)金属导严禁口溶焊连接
2）JDG薄壁镀锌钢进入配电箱接线盒开关盒灯头盒时需采专接头
3）路畅通钢弯曲半径6倍D（D钢外径）弯曲处明显折皱弯扁度01倍D弯度900
4）明配排列整齐序路间间隙控制3~5 mm间固定支架位置合理间距均匀路固定牢固
5）路敷设完毕箱盒位置标高正确整房间标高盒子高度致
6）连接紧密接良子支架吊架设置合理
7）线路进入电气设备器具口位置正确成排设备明配排列整齐
8）导安装牢固直镀锌层锈蚀剥落处做防腐处理
234 穿线
工艺流程
线疏通穿引线→选择导线→放线断线→导线带线绑扎→口带户口→导线连接→接头包扎→线路绝缘电阻遥测
235 灯具安装
2351根图纸求样板区非防区域灯具安装采吊式
2352吊式灯具安装施工工艺流程
检查灯具 → 组装灯具 → 安装灯具 → 通电试运行
2353检查灯具
灯具安装前需明确灯具否现场安装需材料弄混灯具安装前需进行绝缘测试通电测试防止灯具进场前存质量问题导致灯具安装点亮进行查找原增加工作量
2354组装灯具
样板区灯具T8单荧光灯灯具包含灯镇流器反光罩等组成需灯具安装前组装完成调试灯具
2355 安装灯具
灯具安装严格图集图纸相关技术规范施工
2356通电试运行
灯具配电箱安装完毕条支路绝缘电阻摇测合格方允许通电试运行通电仔细检查巡视检查灯具控制否灵活准确开关灯具控制序相应
236 配电箱安装
2361 室样板区采时明明电源总包单位时电箱引入样板区明配电箱供样板区明供电 样板区时配电箱采明装
2362 工艺流程
弹线定位 → 明装配电箱 → 盘面安装 → 箱体固定→ 绝缘遥测
24 排水施工工法
241施工容
样板区水系统热水系统中水供水系统餐饮废水系统通气系统
242施工准备
1技术准备
样板工程施工点餐饮废水组成联合支架坡隔油池热水组成联合支架通气中水单独设置支架支架设置梁 明敷热水道采橡塑泡棉保温外加燃铝箔保护层
2材料机具准备
预埋件需材料：锈钢DN65DN40铸铁DN100DN150衬塑钢DN50DN32DN20角钢油漆橡塑泡棉保温玻璃种材应配件铁丝钉子等
机具：电焊机切割机套丝机煨弯机坡口机滚槽机试压泵工作台套丝板子压力钳活动扳手套筒扳手梅花扳手链钳手工锯氧气乙炔瓶减压表皮割炬链条葫芦钢丝绳滑轮梯子铁锤水准仪水尺钢卷尺钢板尺角尺线坠压力表等
3员准备
根施工区域工程量合理安排劳工力应基作技术工种搭配劳动力充足根施工进度动态调整劳动力例分布避免发生劳动力安排导致工期延迟劳动力浪费现象
243支架制作安装
（1)确保工程质量提高施工功效应道综合支架通图纸深化开始面积预制预制程中严格控制施工质量制作质量必须符合规范求制作完成应进行锈防腐处理
（2）支吊架土建墙柱采膨胀螺栓固定时根部钢板应墙柱紧贴膨胀螺栓拧紧松动现象膨胀螺栓规格应根道直径否保温墙体结构情况关标准图集规定选道吊杆安装时应吊杆进行调直弯曲歪斜现象道保温时支吊架应材紧密接触卡吊环紧道保温时道支架间设置托钢支架时焊牢托高度应道保温厚度10～15mm钢吊杆间应焊接吊耳吊耳高度应保温厚度20～30mm道支吊架应道铺设前安装支吊架安装标高坐标应图纸设计求参关标准图集规定精心测量认真核实步道敷设安装精度提供保障
（3）安装前必须根道标高尺寸弹线确定支吊位置复核误方固定支架坡度道应根两点间距离坡度根检测安装点位置高度算出支架长度
（4)支吊架选型：餐饮废水道组成联合支架坡隔油池热水道组成联合支架通气中水单独设置支架防晃支架设置梁
排水道支吊架基样式
金属道固定支架清单
序号
公称直径
横担材料
规格
吊杆材料
规格
生根方式
1
DN15—32
角钢
∠25×3
角钢
∠25×3
M8膨胀螺栓
2
DN4050
角钢
∠30×3
角钢
∠30×3
M8膨胀螺栓
3
DN7080
角钢
∠40×4
角钢
∠40×4
M8膨胀螺栓
4
DN100
槽钢
[6＃
槽钢
[6#
M10膨胀螺栓
5
DN150
槽钢
[8#
槽钢
［8＃
M12膨胀螺栓
金属道支架必须满足道稳定安全允许道伸缩符合安装高度
径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
钢（米）
保温
15
2
2
25
3
3
4
4
45
5
6
保温
25
3
35
4
45
5
6
6
65
7
8
244道安装序
道安装时应先先里外先先支序进行道安装
245铸铁道安装工艺
区域污废水通气采W型锈钢卡箍柔性连接
（1）工艺流程
⑵材质求
铸铁排水件规格品种应符合设计求壁应厚薄均匀外表面光滑整洁允许砂眼裂纹飞刺疙瘩
材件辅助材料必须具出场合格证相关检验报告必须合格产品
⑶施工条件
室排水应部位拆模完毕杂物清理干净安装
⑷道预制
根设计求结合现场实际情况预留口位置测量尺寸绘制加工草图根草图量道尺寸结合件尺寸进行断断口齐断采砂轮切割机
⑸道安装
根设计图纸技术交底检查预留空洞尺寸道位置放线定位标注墙面顶板道放线具体求：
①道防线总干支放线定位放线前逐层进行细部会审线互交叉少交叉时预留防结露保温维修操作空间
②排水安装建筑轴线定位时墙柱梁辅助定位定位时施工图确定道走墙（柱）弹出道定位坡度线水道坡度规范求0010035坡度线取底标高作道坡度基准
③立放线时贯穿楼层总立预留空洞吊线弹出立安装垂直中心线作立定位安装基准线
（6）托吊道安装
W型柔性排水铸铁接口刚度较造成道容易变形求施工程中
先安装道支架立支架距面15001800mm立支架间距般1800mm时需架设落支架支架求整规矩牢固
时建筑物层高超45m时求支架间距超1800mm均匀架设水干段道应该架设两吊架（卡)水道安装吊架位置距卡箍应≤750mm立底部需固定方式固定距离弯头道接头处采固定支架进行加固般距离弯头处端500mm
安装道层干根设计图纸线位置坡度墙顶板划线根预先排道位置确定托吊卡架位置卡架固定U型抱卡端螺母
安装托吊干时先托架吊卡设计坡度栽量准吊棍长度预制道固定先道插口落承口底部石笔承口边插口划线插口拔出3—5mm(夏季2—3mm）立预留口层卫生器具排水预留口室线坐标位置轴线找尺寸接规定高度预留口时封堵
246中水水安装
样板区域中水水采衬塑钢丝扣连接
(1）工艺流程 断—清理—套丝—连接清理—防腐
(2)工艺标准：
①钢切割时应保持切割片道垂直衬塑钢等复合钢切割采砂轮切割机套丝机切割应采手锯电动带锯厂家配套专切割机切断口应进行必胶粘补塑防腐处理
②专锉刀毛刺完全净口端面形成定坡面
③加工螺纹套丝机必须带动度量设备螺纹加工做端正清晰完整光滑毛刺断丝缺丝总长度超螺纹长度10％
加工次数1～4次等径15~32mm套2次径40～50mm套3次径70mm套3~4次
④螺纹连接时填料采白厚漆麻丝四氟乙烯生料带时针缠绕方次拧紧回拧紧留螺纹2—3圈生活水采白厚漆建议采液态生料带
⑤道连接挤螺纹外面填料清理干净填料挤入腔免阻塞路时裸露螺纹进行防腐处理防腐油漆应延伸丝扣外1cm成整齐环状明装道应该刷道颜色致面漆
3安全文明施工措施
31安全保护措施
1确立安全检查制度
（1)项目理组织职部室作业队班组理员参加施工现场月进行次联合安全检查
(2)安全员作业队班组理员施工现场班进行次巡查填写安全检查日志
（3）技术负责安全技术员工艺进行定期专项检查
（4)施工员达生产务时必须施工作业队进行书面安全交底
2加强安全教育
（1）项目理部全体员开工前必须接受进场安全教育
（2)严格执行三级安全教育
3完善安全保护设施
（1)合理布置安排场时房屋建筑布局布置必须符合消防条例规定求
（2）施工现场设置醒目统安全标志（标志牌)
（3）井口盖板脚手架防护围栏等防护设施未许擅移挪拆
4开展预测预防工作
针施工程中发生事开展预测预防工作找出工程施工安全风险点防患未然
5施工电安全保护措施
（1)施工现场电实行三相五线制双级漏电保护措施
（2）配电箱电线外皮需做接保护配电箱配电电柜进出线卡子固定牢设接保护工作零线端子
（3）施工现场电线采取加钢套埋架空挂设方式铺设
（4）施工现场电器设备均设防雨雪棚
(5）电焊机次线长度5m二次线必须专线缆台电焊机时工作时禁止公回路
（6）电器配电箱电器设备电缆线路安装严格施工现场时电安全技术规程执行配电箱电器组件做完整开关标明途
(7)施工现场电工必须持证岗严格遵守操作规程非电工禁止私乱动电器设备电器设备出现障必须电工处理
32文明施工措施
1项目理部推行现代理方法科学组织施工做现场文明施工项工作
2施工现场堆放宗材料成品半成品机具设备侵占道路安全防护设施做材料码放整齐井然序
3现场施工完成时清理做工完场清成品进行保护未安装半成品进行集中堆码摆放整齐
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福士广场综合机电分包工程
机电样板施工方案
编制：
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XX工业设备安装限公司
深圳福士广场项目部
2015年X月X日
目录
1施工概况 3
11 编制说明 3
12 编制 3
13 样板区域位置 3
14 施工准备 3
15机电安装区域排布原 4
16样板区综合BIM图纸排布 4
17 专业施工序 4
2施工工法 5
21通风施工工法 5
22 空调水施工工法 8
23电气施工工法 9
24 排水施工工法 14
3安全文明施工措施 18
附：室B2层样板区机电线综合图
1施工概况
11 编制说明
保证机电工程施工质量面积施工开展前先进行样板区施工目通样板区施工深化设计选择安装材料完善施工工序工艺流程工艺标准施工做技术准备工作
12 编制
1通风空调工程施工质量验收规范 GB50243—2002
2建筑水排水采暖工程施工质量验收规范 GB502422002
3建筑电气工程施工验收规范 GB50303—2002
4业机电专业技术文件求
5B2层样板区机电综合BIM图纸
13 样板区域位置
项目部综合考虑甲方总包沟通定样板区选定二层EF2B—9B轴围成区域面积约800㎡该样板区域涵盖风桥架消防水冷冻水水排水等项机电专业工程容够较反映机电安装施工工艺
14 施工准备
141 技术准备
1411 开工前组织图纸深化员认真阅读图纸熟悉设计意图结合实际图纸进行深化设计业确认进行施工
1412 组织施工班组认真学规范求熟悉深化图纸工程涉规范进行严格规范组织施工
142 资源配备
1421 根施工进度求工程量合理组织施工作业员特殊工种求岗证
1422根施工工艺求配备施工机械施工工具进出机具操作规程位
14．23 根工程量材料料计划着材料报验流转验收程序进行材料进场入库
15机电安装区域排布原
样板区道排布原（—1300建筑标高参标高)第层：桥架标高底标高+4750顶距梁50第二层排水标高中心标高+460~4700坡度03冷水安装水消防中心标高+4600第三层风标高底标高+4240
16样板区综合BIM图纸排布
机电线布局剖面样面布置图详见附件
17 专业施工序
电气桥架安装 排水道安装 消防道排水道安装
排风兼排烟风排风安装
2施工工法
21通风施工工法
211风连接基方式
项目风连接采施工方式：通风空调风长边2000mm风采板法兰长边2000mm空调风防排烟风采角钢法兰样板区施工述连接方式施工
序号
风种类
范围
制作工艺
1
风边＞2m空调送风回风
角钢法兰连接
风边≤2m空调风送排风
板法兰连接
防排烟
角钢法兰连接
2
锈钢风
商场排油烟
焊接
212 风制作
1） 板厚规格：
制作风钢板厚度制作法兰角钢规格螺孔铆钉孔孔径孔间距严格国标GB502432002规定执行
风配件钢板厚度表 （mm）
类
风直径
长边尺寸
圆形风
矩 形 风
中低压系统
高压系统
D(b）≤320
05
05
075
320 〈 D（b)≤450
06
06
075
450 〈 D(b)≤630
075
06
075
630 〈 D（b）≤1000
075
075
10
1000〈D（b）≤1250
10
10
10
1250
10
12
2000〈D（b)≤4000
12
12
12
注A低压系统：P≤500Pa中压系统500Pa
C排烟系统风钢板厚度高压系统
D排油烟采锈钢板锈钢板厚度15mm设计
2） 绘制风加工草图：
根施工图纸现场实际情况（风标高走专业协调情况）风系统绘制出加工草图系统编号进入制作安装
3）生产流程
风制作工艺流程
绘制系统分解图
系统进行分类编号
料
机械流水制作
法兰连接
编号检查
结合结构确定分解节风制作尺寸
分解节风进行编号
分解编号进行放样
标注尺寸
钢板开
压筋
剪切
咬口
折边
合缝
板法兰
角钢法兰料
角钢法兰制作
铆接角钢法兰
翻边
应分解图成型风进行编号
检查风整度法兰连接方正度
TDF法兰连接角钢法兰连接风示意图
示意图
符号说明
角钢连接风
1角钢连接
2咬口
3加固
符号说明
FB连接风
1—TFD连接
2咬口
3—加固
4)风安装
矩形风支吊架布置表执行
风长边b（mm）
吊杆直径（mm）
吊架规格
角钢（mm)
槽钢(mm）
0＜b≤400
φ8
∠25×3
—
400＜b≤1250
φ8
∠30×3
—
1250＜b≤2000
φ10
∠40×4
2000＜b≤2500
φ10
∠50×5
b＞2500
φ12
—
[64×40×48
支吊架样图
水风支吊架示意图
顶棚悬挂风支撑详图
1—膨胀螺栓
2角钢
3吊杆
4风
5角钢
6—法兰接口
垂直风支吊架示意图
垂直风支撑详图
1—风
2—法兰者加固框
3六角螺帽
4—角钢（槽钢）支承架
5角钢（槽钢)斜撑
6—膨胀螺栓
7通丝拉杆
8角钢（槽钢)横担
22 空调水施工工法
221道防腐
（1)基层处理
空调水材进场钢丝刷纱布锉刀等金属表面绣皮氧化层焊渣毛刺污物铲干净纱布普遍磨遍露出金属原色然扫帚清扫干净
遇油污沥青等物汽油煤油松香水等清理处理干净电动风动锈工具等锈
(2）道防腐处理
底漆涂刷前严格生产厂家技术文件求进行搅拌配熟化涂刷时钢外壁应干燥尘底漆采工涂刷先轴周步骤进行
涂刷时漆膜饱满均匀气泡凝块流淌漏刷应外壁次刷涂完底漆厚度01～02ｍｍ两端留裸150ｍｍ涂刷便钢组焊接
常温涂底漆第道面漆间隔时间应超24时
（3）道焊接工艺流程
准备
焊接
检查
防腐处理
子切断
口清理
坡口
口
电焊固定
施焊
焊口检查
道压力试验
刷防锈漆
(4）道支吊架间距
道支吊架间距间距表示
公称直径(mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
支架间距(m）
L1
15
20
25
25
30
35
40
50
50
55
65
75
85
95
L2
25
30
35
40
45
50
60
65
65
75
75
9
95
105
L1保温道L2保温道300mm道参考300mm道适工作压力20MPa保温材料密度200Kgm3
（5)道支吊架安装样式
水安装支吊架
普通支吊架：（道直径≤350mm)符号说明：
1—楼板2—膨胀螺栓
3—槽钢4—吊杆
5箍6固定螺母
7—螺母8木托
9水10角钢槽钢支架
梁悬挂水支承详图(道直径＞350mm)符号说明：
1钢板300×300×14
2满焊3—吊杆
4水5槽钢支架
6膨胀螺栓M207—木托
柱剪力墙支架(道直径＞350mm)符号说明：
1钢板300×300×14
2满焊3吊杆
4—水5槽钢支架
6—剪力墙7剪力墙钢板
23电气施工工法
231 交叉施工序：
（1）电气专业进行预埋线疏通工作穿铁丝
（2）根BIM综合图进行联合支吊架安装
（3)土建刮腻子施工
（3)桥架安装桥架支架接安装
(4）电线敷设
（5）灯具安装
（6）明敷设
（7）时电敷设配电箱安装
（8)通电调试
232 桥架安装
（1）工艺流程
弹线定位→安装膨胀螺栓→支吊架安装→桥架安装→桥架支吊架接→成品保护
（2)放线定位
样板区5条水强电桥架放线定位铁制膨胀螺栓进行支架托架固定安装直线段支架托架支撑面水面电缆桥架水敷设固定间距15m 桥架排布根BIM综合图确定合理利空间排布道必须严格相关质量验收规范求排布
（3）桥架安装
1)桥架吊架做法图：
2)支吊架选型严格方式处理道密布处支吊架采联合支架支吊架角钢方保持致
桥架线槽支吊架选型表
序号
桥架宽度mm
吊杆
支架
序号
桥架宽度mm
吊杆
支架
1
1400
14mm
63＃槽钢
6
400
10mm
40角钢
2
1200
12mm
63＃槽钢
7
300
10mm
40角钢
3
800
12mm
63#槽钢
8
200
8mm
40角钢
4
600
10mm
50角钢
9
150
8mm
30角钢
5
500
10mm
40角钢
水支架桥架选型宽桥架确定重叠安装丝杆两桥架计算支架均需锈清洁刷2道防锈漆补刷道银粉漆
3)支架吊架安装时应挂线弹线找直水尺找保证安装横竖直
4）支架应安装垂直整悬挂吊钩应调整螺栓拉攀方应致混凝土墙混凝土顶棚固定膨胀螺栓
5）普通电缆桥架敷设时支撑点间距2m应保证电缆敷设完毕挠度跨度1：200
6）非直线段桥架支吊位置设置：桥架弯通弯曲半径300mm时应距弯曲段直线段接合处300～600mm直线段设置支吊架弯曲半径300mm时应弯通中部增设支吊架
7）桥架体安装应直整齐水垂直允许偏差长度2‰全长允许偏差20mm桥架连接处牢固接口应直严密桥架应齐全整翘角外层损伤
8）桥架接保护
桥架全长应良电气通路镀锌制品桥架搭接采螺母垫弹簧垫紧做跨接线桥架接干线连接处设置低压配电房电气竖井少2处接干线连接桥架建筑变形缝处增加伸缩节做跨接线跨接线16mm²铜芯股线留余量
233 明敷设
（1）工艺流程：
弹线定位→安装膨胀螺栓→支吊架安装→明安装→梁底加固定卡→成品保护
（2）基求
样板区2条明装镀锌线径DN32根设计图纸弹线定位加工支架吊架固定卡镀锌弯头采成品件镀锌严禁口焊接明装线安装须横竖直桥架引出进入配电箱必须采道配套索姆连接牢接接线4mm²铜芯股线
（3）预制加工：
支架吊架图纸设计进行加工
测定盒箱固定点位置
1）根施工图土建弹出水线基准挂线找线坠找正标出盒箱位置
2)根盒箱位置路垂直水走弹出线明固定点间距尺寸求计算出支架吊架具体位置
3)固定点间距应均匀卡终端转变中心电气器具接线盒边缘距离150～300mm中间卡距离见表
序号
径
卡距（mm）
1
15~20
1000
2
25～32
1500
3
32~40
2000
4）固定盒箱
盒箱固定： 盒箱坐标位置准确整牢固开孔整齐径相吻合孔
（4）路敷设连接：
路敷设：水垂直敷设明配整齐美观横竖直先安装固定支架吊架敷设路敷设时钢穿入卡然卡逐拧紧严禁钢支架吊架焊接
(5) 质量控制
1)金属导严禁口溶焊连接
2）JDG薄壁镀锌钢进入配电箱接线盒开关盒灯头盒时需采专接头
3）路畅通钢弯曲半径6倍D（D钢外径）弯曲处明显折皱弯扁度01倍D弯度900
4）明配排列整齐序路间间隙控制3~5 mm间固定支架位置合理间距均匀路固定牢固
5）路敷设完毕箱盒位置标高正确整房间标高盒子高度致
6）连接紧密接良子支架吊架设置合理
7）线路进入电气设备器具口位置正确成排设备明配排列整齐
8）导安装牢固直镀锌层锈蚀剥落处做防腐处理
234 穿线
工艺流程
线疏通穿引线→选择导线→放线断线→导线带线绑扎→口带户口→导线连接→接头包扎→线路绝缘电阻遥测
235 灯具安装
2351根图纸求样板区非防区域灯具安装采吊式
2352吊式灯具安装施工工艺流程
检查灯具 → 组装灯具 → 安装灯具 → 通电试运行
2353检查灯具
灯具安装前需明确灯具否现场安装需材料弄混灯具安装前需进行绝缘测试通电测试防止灯具进场前存质量问题导致灯具安装点亮进行查找原增加工作量
2354组装灯具
样板区灯具T8单荧光灯灯具包含灯镇流器反光罩等组成需灯具安装前组装完成调试灯具
2355 安装灯具
灯具安装严格图集图纸相关技术规范施工
2356通电试运行
灯具配电箱安装完毕条支路绝缘电阻摇测合格方允许通电试运行通电仔细检查巡视检查灯具控制否灵活准确开关灯具控制序相应
236 配电箱安装
2361 室样板区采时明明电源总包单位时电箱引入样板区明配电箱供样板区明供电 样板区时配电箱采明装
2362 工艺流程
弹线定位 → 明装配电箱 → 盘面安装 → 箱体固定→ 绝缘遥测
24 排水施工工法
241施工容
样板区水系统热水系统中水供水系统餐饮废水系统通气系统
242施工准备
1技术准备
样板工程施工点餐饮废水组成联合支架坡隔油池热水组成联合支架通气中水单独设置支架支架设置梁 明敷热水道采橡塑泡棉保温外加燃铝箔保护层
2材料机具准备
预埋件需材料：锈钢DN65DN40铸铁DN100DN150衬塑钢DN50DN32DN20角钢油漆橡塑泡棉保温玻璃种材应配件铁丝钉子等
机具：电焊机切割机套丝机煨弯机坡口机滚槽机试压泵工作台套丝板子压力钳活动扳手套筒扳手梅花扳手链钳手工锯氧气乙炔瓶减压表皮割炬链条葫芦钢丝绳滑轮梯子铁锤水准仪水尺钢卷尺钢板尺角尺线坠压力表等
3员准备
根施工区域工程量合理安排劳工力应基作技术工种搭配劳动力充足根施工进度动态调整劳动力例分布避免发生劳动力安排导致工期延迟劳动力浪费现象
243支架制作安装
（1)确保工程质量提高施工功效应道综合支架通图纸深化开始面积预制预制程中严格控制施工质量制作质量必须符合规范求制作完成应进行锈防腐处理
（2）支吊架土建墙柱采膨胀螺栓固定时根部钢板应墙柱紧贴膨胀螺栓拧紧松动现象膨胀螺栓规格应根道直径否保温墙体结构情况关标准图集规定选道吊杆安装时应吊杆进行调直弯曲歪斜现象道保温时支吊架应材紧密接触卡吊环紧道保温时道支架间设置托钢支架时焊牢托高度应道保温厚度10～15mm钢吊杆间应焊接吊耳吊耳高度应保温厚度20～30mm道支吊架应道铺设前安装支吊架安装标高坐标应图纸设计求参关标准图集规定精心测量认真核实步道敷设安装精度提供保障
（3）安装前必须根道标高尺寸弹线确定支吊位置复核误方固定支架坡度道应根两点间距离坡度根检测安装点位置高度算出支架长度
（4)支吊架选型：餐饮废水道组成联合支架坡隔油池热水道组成联合支架通气中水单独设置支架防晃支架设置梁
排水道支吊架基样式
金属道固定支架清单
序号
公称直径
横担材料
规格
吊杆材料
规格
生根方式
1
DN15—32
角钢
∠25×3
角钢
∠25×3
M8膨胀螺栓
2
DN4050
角钢
∠30×3
角钢
∠30×3
M8膨胀螺栓
3
DN7080
角钢
∠40×4
角钢
∠40×4
M8膨胀螺栓
4
DN100
槽钢
[6＃
槽钢
[6#
M10膨胀螺栓
5
DN150
槽钢
[8#
槽钢
［8＃
M12膨胀螺栓
金属道支架必须满足道稳定安全允许道伸缩符合安装高度
径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
钢（米）
保温
15
2
2
25
3
3
4
4
45
5
6
保温
25
3
35
4
45
5
6
6
65
7
8
244道安装序
道安装时应先先里外先先支序进行道安装
245铸铁道安装工艺
区域污废水通气采W型锈钢卡箍柔性连接
（1）工艺流程
⑵材质求
铸铁排水件规格品种应符合设计求壁应厚薄均匀外表面光滑整洁允许砂眼裂纹飞刺疙瘩
材件辅助材料必须具出场合格证相关检验报告必须合格产品
⑶施工条件
室排水应部位拆模完毕杂物清理干净安装
⑷道预制
根设计求结合现场实际情况预留口位置测量尺寸绘制加工草图根草图量道尺寸结合件尺寸进行断断口齐断采砂轮切割机
⑸道安装
根设计图纸技术交底检查预留空洞尺寸道位置放线定位标注墙面顶板道放线具体求：
①道防线总干支放线定位放线前逐层进行细部会审线互交叉少交叉时预留防结露保温维修操作空间
②排水安装建筑轴线定位时墙柱梁辅助定位定位时施工图确定道走墙（柱）弹出道定位坡度线水道坡度规范求0010035坡度线取底标高作道坡度基准
③立放线时贯穿楼层总立预留空洞吊线弹出立安装垂直中心线作立定位安装基准线
（6）托吊道安装
W型柔性排水铸铁接口刚度较造成道容易变形求施工程中
先安装道支架立支架距面15001800mm立支架间距般1800mm时需架设落支架支架求整规矩牢固
时建筑物层高超45m时求支架间距超1800mm均匀架设水干段道应该架设两吊架（卡)水道安装吊架位置距卡箍应≤750mm立底部需固定方式固定距离弯头道接头处采固定支架进行加固般距离弯头处端500mm
安装道层干根设计图纸线位置坡度墙顶板划线根预先排道位置确定托吊卡架位置卡架固定U型抱卡端螺母
安装托吊干时先托架吊卡设计坡度栽量准吊棍长度预制道固定先道插口落承口底部石笔承口边插口划线插口拔出3—5mm(夏季2—3mm）立预留口层卫生器具排水预留口室线坐标位置轴线找尺寸接规定高度预留口时封堵
246中水水安装
样板区域中水水采衬塑钢丝扣连接
(1）工艺流程 断—清理—套丝—连接清理—防腐
(2)工艺标准：
①钢切割时应保持切割片道垂直衬塑钢等复合钢切割采砂轮切割机套丝机切割应采手锯电动带锯厂家配套专切割机切断口应进行必胶粘补塑防腐处理
②专锉刀毛刺完全净口端面形成定坡面
③加工螺纹套丝机必须带动度量设备螺纹加工做端正清晰完整光滑毛刺断丝缺丝总长度超螺纹长度10％
加工次数1～4次等径15~32mm套2次径40～50mm套3次径70mm套3~4次
④螺纹连接时填料采白厚漆麻丝四氟乙烯生料带时针缠绕方次拧紧回拧紧留螺纹2—3圈生活水采白厚漆建议采液态生料带
⑤道连接挤螺纹外面填料清理干净填料挤入腔免阻塞路时裸露螺纹进行防腐处理防腐油漆应延伸丝扣外1cm成整齐环状明装道应该刷道颜色致面漆
3安全文明施工措施
31安全保护措施
1确立安全检查制度
（1)项目理组织职部室作业队班组理员参加施工现场月进行次联合安全检查
(2)安全员作业队班组理员施工现场班进行次巡查填写安全检查日志
（3）技术负责安全技术员工艺进行定期专项检查
（4)施工员达生产务时必须施工作业队进行书面安全交底
2加强安全教育
（1）项目理部全体员开工前必须接受进场安全教育
（2)严格执行三级安全教育
3完善安全保护设施
（1)合理布置安排场时房屋建筑布局布置必须符合消防条例规定求
（2）施工现场设置醒目统安全标志（标志牌)
（3）井口盖板脚手架防护围栏等防护设施未许擅移挪拆
4开展预测预防工作
针施工程中发生事开展预测预防工作找出工程施工安全风险点防患未然
5施工电安全保护措施
（1)施工现场电实行三相五线制双级漏电保护措施
（2）配电箱电线外皮需做接保护配电箱配电电柜进出线卡子固定牢设接保护工作零线端子
（3）施工现场电线采取加钢套埋架空挂设方式铺设
（4）施工现场电器设备均设防雨雪棚
(5）电焊机次线长度5m二次线必须专线缆台电焊机时工作时禁止公回路
（6）电器配电箱电器设备电缆线路安装严格施工现场时电安全技术规程执行配电箱电器组件做完整开关标明途
(7)施工现场电工必须持证岗严格遵守操作规程非电工禁止私乱动电器设备电器设备出现障必须电工处理
32文明施工措施
1项目理部推行现代理方法科学组织施工做现场文明施工项工作
2施工现场堆放宗材料成品半成品机具设备侵占道路安全防护设施做材料码放整齐井然序
3现场施工完成时清理做工完场清成品进行保护未安装半成品进行集中堆码摆放整齐
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