简单施工方案范文
简单施工方案1
工程概况
××××工程工程属框架结构5层0层建筑高度：1890m标准层层高：330m总建筑面积：249000方米总工期：xx天施工单位：×××工程限公司
工程×××投资建设××××建设工程限公司组织施工××担项目理××担技术负责
二材料质量求
模板选型七合板规格1830Χ915Χ18MM梁方木条选截面50Χ100MM长2000MM方木作底楞木托木搁栅选Φ70—80杉原木作支撑
三施工中模板系统基求
1方木条支撑弯曲变形裂缝腐烂现象
2保证结构形状尺寸相互位置准确
3梁楼板新板已周转次板材保证模板支撑具足够强度刚度稳定性够承受新浇砼质量侧压力考虑施工时种荷载
4支撑系统应支承坚实基面沉保持稳定
5安装构造简单装拆方便妨碍钢筋绑扎缝合严密保证砼浇捣时漏浆现象
6模板长拼接应错开布置增强模板整体刚度
7根模板荷载部位刚度布置支撑系统
四模板系统设计支撑设计
：
1设计图纸施工方法进度计划现行关措施技术条件
2关设计施工规范施工方法质量评定求
3模板工程技术安全交底措施
五施工方法
（1）梁模板安装：梁模板安装时应梁模方面铺垫板梁模长度等分顶撑间距立中间部份顶撑顶撑底应入木楔安放侧板时两头钉牢衬口档侧板底外侧铺夹木夹木两侧夹紧钉牢顶撑帽木斜撑钉牢
次梁模板安装时垂直梁模板安装完毕校正进行底板侧板两头钉牢梁模板缺口处衬口档次梁模板两侧板外侧搁栅底标高钉托木
梁模板安装时应校正确拉中线进行检查复校梁模中心位置否正板模板安装检查调整标高木楔钉牢垫板顶撑间设水撑剪刀撑保持顶撑稳固梁跨度40m40m时梁模跨中起拱起拱高度梁板跨度01―03
（2）板模板安装：板模板安装时先梁模板两侧板分弹水线水线标高应板底标高减板模板厚度搁栅高度然水线钉托木托木口水线相齐梁模旁搁栅行摆分搁栅间距摆中间部份搁栅搁栅铺钉板模板方便拆换板模板端部接头处钉牢中间量少钉定型胶合板铺搁栅中间设牵杆撑牵杆时应搁栅摆放前先牵杆撑立起牵杠铺
板模板铺应进行模板面标高水全面检查复核标准符合应进行调整准确
六模板安装时应注意关事项
（1）梁模板安装时应注意关事项：
1）底层梁模支架基土面应夯实整求设置垫木求排水畅层支设时应层支柱条垂直线支柱顶设通长脚手板
2）梁模支柱设置模板设计规定模板支柱横方水拉杆剪刀撑等均应设计求布置
3）整体组拼梁模板吊装位拉结支撑稳固方脱钩五级风时应停止员装
4）空调等种设备安装道求需模板予留孔洞时应量穿梁道分散穿梁道孔位置应设置梁中防削弱梁截面影响梁承载力
（2）楼板模板施工注意事项：
1）底层面面应夯实垫通长脚手板楼面面立支柱应垫通长脚手板采层支架换板时层支柱应竖中心线
2）订架支模时注意架体支点连接防止滑动架体应支承通长脚手板支点形成直线
简单施工方案2
模板工程施工首先应组织工熟悉图纸柱梁板图纸变更会审容进行翻样浇带施工缝处规范执行组合配模应进行编号堆放支模时编号进行铺设工程基础施工作业流程：基础底板→基础反梁→二层墙柱→层梁板→层墙柱→室顶板
（）模板设计基原
保证模板整度刚度保证砼脱模整体效果
采定型化整体化工具化模板提高工效缩短工期
（二）模板周材供应调配
木工翻样员进行模板翻样完成模板布板图提交模板（钢木枋）周材需计划表周材需计划表项目部材料供应负责审核项目部单位工程进度分批次进场统调配现场建立严格周材进场理制度制定节约措施降低材料损耗
工程室层局部防室室部分剪力墙防爆墙均气密性求防求外围剪力墙柱防墙加固ф12拉螺杆应防水处理措施室柱墙拉螺杆限位板需止水板拉螺杆
室剪力墙模板加固拉螺杆加设施工时砼侧压力计算拉螺杆应疏密设置减少模板破坏室剪力墙优先采旧模板底部09m间距045×06m2根设置部09×03m2根设置螺栓孔布置模板边缘
室外剪力墙钢筋绑扎需搭设井型脚手架作剪力墙立筋支撑防止立筋倒时作剪力墙外模支撑外脚手架应基坑边坡相连脚手架满足整体稳定性刚度求
满足室外墙模剪力墙模板加固处理应室底板砼中予留30cm短外面间距2000便支撑模板结构施工完短钢头割防水细石砼灌密实满足底板防水求
模板工程施工首先应组织工熟悉图纸柱梁板剪力墙图纸进行组合配模进行编号堆放支模时编号进行铺设车道梁层梁模板采砖模
（三）柱子模板
工程部分柱子断面矩形拟采18mm厚木胶合板配制竖采50100木方背楞横采14a型槽钢（140x60x8）加固Φ16拉螺杆紧固加固间距楼面起200mm400mm400mm500mm500mm均600mm
（四）梁板模板楼梯模板工程工艺求
框架梁次梁板楼梯支持采钢扣件搭设节点样图
1）浇带处理：首先底板钉高度15mm宽度30m木夹板中间15厚木夹板高度设计砼高度减砼保护层净高度锯钢筋直径相符口子口子间距等钢筋间距部25mm木条中间连接夹板应中连接成整体加固浇带两边加固支撑木撑杆梁板砼浇捣前支撑位加设剪刀撑应定刚度
浇带模板封口
2）模板清理干净支模前刷脱模剂封闭前应清杂物拆模应时进行清理检查损坏时修理清理检查完毕编号堆放便施工段流水
3）模板支撑完板缝进行检查柱根部水泥砂浆进行封堵
4）现浇钢砼梁板跨度等4m时模板应全跨1／1000高度起拱预留洞处应预留木盒子做加固处理
5）模板拆应符合列规定：
a侧模：砼强度保证表面棱角拆模板面受损坏方拆
b底模：砼强度符合规范规定方拆
（五）模板工程质量检查质量标准
模板工程施工完应做工序交接工作道工序验收合格方进行道工序施工严格做三检工作量避免出现立体交叉作业成品半成品破坏做成品保护工作
模板拼缝采夹塑料泡漠条方法支撑加固应专职质检员负责检查严禁出现漏浆跑模现象
固定模板预埋件预留孔洞均遗漏防预埋需防部门质检站验收合格方进行隐蔽预埋件必须安装牢固位置准确允许偏差应符合规范求
（六）安全文明施工
1．进入施工现场必须佩戴安全帽穿拖鞋赤膊喝酒进入施工现场
2．高空危险处作业必须戴安全带
3．特种作业员必须持证岗
4．高处低处抛掷工具物品等私乱搭乱接电线意拆卸三安四口等防护设施
简单施工方案3
准备工作
1根设计图纸进行模板放样准备模板构造柱梁采定型木模板现浇板采层板楼梯采组合模板
2模板必须先刷隔离剂
二操作工艺
1立模板前首先检查轴线标高
2底层钢支撑排架搭设基础楼面钢支撑现浇楼面层支架立柱应准铺设垫板支架立杆间距90cm宜保证模板足够强度刚度稳定性
3浇筑砼前模板杂物应清干净浇水湿润
4跨度4m梁板应设计求11000~31000起拱
三质量标准
1模板接缝严密漏浆表面整翘曲
2模板支撑系统牢固胀模跑模
3轴线允许偏差超5mm
4标高允许偏差超5mm
四成品保护
1模板工程验收合格续工程应已完成模板成品采取适保护措施严禁乱撞乱拆行
2模板验收合格时浇筑砼防止模板曝晒雨淋发生变形
五模板拆
1侧模拆应保证砼表面棱角损伤
2底模拆
（1）现浇板跨度≤2m砼强度达50方拆
（2）现浇板跨度＞2m≤8m砼强度达75方拆
（3）现浇板跨度＞8m砼强度达100方拆
（4）梁跨度≤8m砼强度达75方拆
（5）梁跨度＞8m砼强度达100方拆
（6）悬挑结构强度达100方拆
六安全措施
1木工作业棚（工作区）严禁烟火
2工抬运模板应相互配合协调工作
3安装模板搭头撑头必须牢固支撑必须稳定
4严禁出现天钉
简单施工方案4
施工流程图
施工测量—>路床整形—>石碴基层—>水泥稳定层—>水泥混凝土面层
二施工测量
熟读设计文件关图纸施工前设计提供桩号桩位进行实校核调查设计提供控制点水准点进行检查复制进行全线贯通恢复测量定路线施工放样工作测量标准应符合市政道路工程质量检验评定标准(CJJ190)求
三路床整形路基填筑
路基填筑正式开工前5天通知监理工程师填筑断面实放样结构进行复核监理工程师批准进行加填工作
路基填筑前做基底处理工作清填筑范围树木树桩草皮等杂物块片石采易风化石块尺寸般宜30cm防止填土面滑动面横坡1：5时原面挖成台阶台阶宽度少1m高度05m台阶顶面做成倾斜24坡度然低高分层填土压实填土原表土密实稳定填筑高度80cm路段挖表土应翻松25cm深予整碾压压实度达规定求进行填筑填筑高度低20cm挖方路段翻松30cm深整碾压规定压实度
路基填筑材料根业提供资料取土场分层取样试验根试验数做合理调配土方方案
路基填筑根路段填料源情况采水分层坡分断机械施工工辅作业填料必须符合规范求般层填压厚度30cm层压达标准填第二层含水量控制试验确定佳含水量范围±1
填筑路基时原面全宽逐层逐段逐类填料填筑层填铺设宽度应超层设计宽度侧30cm保证边坡修整净宽度完工路基边缘足够压实度
压实采振动式压路机碾压碾压遵循先慢快先边缘中间先低高圆曲线段先弯道侧弯道外侧碾压注意少13轮迹叠快压规定压实度（土）固体体积率（岩渣）性质填料分分层填筑水稳性冻稳性较透水性较土填路基部相邻填料筑交接处做成斜面搭接利路基强度缓渡注意路基排水工作避免路基填筑方法产生均匀沉陷形成弹簧土滑动坡面
四水泥稳定层
1材料
采石料粒径超4cm碎石中扁针状颗粒含量超20采325#水泥
2施工程序
集中拌—>运送现场—>工摊铺—>压实—>养护
3操作工艺
根试验室配合调整施工配合进行施工施工时采钢模机械拌工摊铺机械碾压工养生保证搅拌时间混合料搅拌均匀12松铺系数摊铺摊铺时碾压碾压时直线段压路机两侧路中心碾曲线段侧进行碾压直达求压实度止
五水泥混凝土路面施工
施工序：已建基层测量放样—>立钢模—>混凝土搅拌—>混凝土运输—>摊铺—>振捣—>抹—>养护—>刻缝—>养护
整施工程中着重抓拌振捣整三环节保证混凝土面优良率
1混凝土搅拌
砂石料堆场场采硬坪（混凝土坪）堆场确保现场材料试验室取样材料致混凝土配合严格试验室提供配料单视现场材料含水率情况调整严格计量投料施工现场设置电脑秤台350搅拌机台备磅称台便准确计量拌制时定严格投料序砂水泥石子搅拌时间少90秒钟混凝土颜色稠度均匀致止
2振捣
振捣采插入式振动器振捣然梁式板振动器表面拖长滚筒横滚压整真空吸水机进行吸水
3整
熟练抹灰工提浆刮刮抹光机初抹包裹铁皮木槎杆钢轨混凝土面进行拉锯式搓刮边搓搓杆刮三米直尺检验整度找补时应原浆拌砂浆禁止撒干水泥找补铁抹子抹光稍干压纹浇筑混凝土强度达2030切割缩缝切割深度板厚1413
4接缝施工
胀缝应路面中线垂直胀缝必须垂直缝隙宽度必须致缝中连浆缝传力杆活动端设浇块边固定传力杆必须行板面路面中心线误差5mm施工缝位置量胀缝相吻合施工缝传力杆半锚固混凝土中半应涂沥青便滑动传力杆必须缝垂直
5混凝土路面保养
根施工情况计划草袋浸湿养护养护期禁止车辆通行达强度80方允许型车辆通行
六沥青混凝土面层施工求
施工方法
1施工准备
（1）项目沥青砼施工班组负责施工投入设备沥青摊铺机2台压路机2台装载机5台卸车5辆沥青混凝土均需沥青拌厂机械拌制
沥青摊铺前根设计求摊铺工期安排质量求摊铺员沥青混凝土原材料拌厂作全面交底
（2）沥青混凝土原材料拌厂控制施工单位委派质量员踪监测沥青混凝土必须规定配合设计配合设计确定矿料级配沥青量
（3）施工前应种材料进行试验选择确定材料施工程中应保持稳定意变更
（4）根现场施工条件摊铺单位配备类施工机具摊铺队伍机具设备施工单位求准时进场施工前种施工机械应做全面检查调试处良性状态
（5）进行施工时做时交通维护安全文明施工措施摊铺作业时应专指挥协调施工单位紧密配合
（6）沥青路面基层应具备定强度刚度表面应整密实基层拱度面层拱度致标高符合求基层验收通进入沥青路面施工
2沥青透层
（1）进场监理工程师意沥青砼施工前进行封层施工封层施工前应基层次进行全面检查严格关防质量隐患封层PC—2型乳化沥青沥青洒布车动洒布洒布量沥青量12KG方米洒布立撒布38mm集料量1立方米1000方米68吨钢轮压路机碾压1—2遍具体施工时先作试验路施工工艺熟练沥青量确定监理工程师意正式施工
（2）洒布车行驶速度喷嘴高低角度均试验确定报监理工程师审批
（3）封层施工时防止沥青构造物污染施工时应注意保护桥梁护栏侧石行道板免影响道路美观封层施工量减少车辆通行
3试验阶段
沥青砼路面正式施工前选定段合适段做试验路试验路施工分试拌试铺两阶段试验容方面：
（1）根沥青砼路面种施工机械相匹配原确定合理施工机械机械数量组合方式
（2）通试拌确定拌料速度拌数量拌时间拌温度等控制参数
（3）通试铺确定摊铺机摊铺温度摊铺速度摊铺宽度动找方式等操作工艺确定压路机压实序碾压温度碾压速度碾压遍数等压实工艺确定松铺系数接缝方法等
（4）验证沥青混合料配合设计结果提出生产矿料配合沥青量
（5）建立钻孔法核子密度仪法测定密实度关系确定种型沥青砼压实标准密度
（6）确定施工产量作业段长度制订施工计划
（7）全面检查材料施工质量
（8）确定施工组织理体系员通讯联络指挥方式
（9）试验路段铺筑程中认真做记录分析动接受监理工程师工程质量监督部门监督检查试验段施工质量确定关成果铺筑结束时项试验容提出试验总结报告报监理工程师审批作施工
4沥青混合料拌制
（1）沥青混合料必须沥青拌厂采拌机械拌制类拌机均应防止矿粉飞扬散失密封性尘设备检测温度装置
（2）沥青材料采导热油加热拌沥青混合料出厂温度应符合求混合料出厂温度高影响沥青集料粘结力时混合料已铺筑沥青路面应予铲
（3）沥青混合料拌时间应试拌确定混合料拌均匀矿料应全部裹覆沥青结合料
（4）拌厂拌沥青混合料应均匀致花白料结团成块严重粗细料分离现象符合求时应时调整
（5）石料加热温度控制160℃170℃沥青加热温度控制150℃160℃矿粉沥青拌混合料温度控制145℃165℃出厂温度低140℃
（6）出厂沥青混合料车磅称重掌握天实际摊铺沥青混合料数量
（7）沥青拌场碎石材料规格分隔堆放料源集料矿粉标号沥青予分堆放
（8）生产程中天少二次拌设备生产混合料进行取样试验便拌出沥青混合料进行检验确认否符合求
5运输摊铺碾压接缝
（1）运输
a沥青混合料采较吨位卸汽车运输运输时应防止沥青车厢板粘结车厢应清扫干净车厢侧板底板涂薄层油水混合液余液积聚车厢底部
b运料车采覆盖篷布等保温防土防污染措施
c连续摊铺程中运料车应停摊铺机前10～30cm处撞击摊铺机卸料程中运料车应挂空挡摊铺机推动前进
d沥青混合料运摊铺点应检查拌质量明显花白粗细料分离结块成团枯焦干散油分明显少出厂温度超范围送工时温度低规范混合料
e运输车辆安排保证沥青拌场时产量运量时保证摊铺机前始终车辆排队等候卸料
f运送沥青混合料车辆车箱底板面侧板必须清洁沾机物质防混合料粘车箱底板涂刷薄层油水（柴油水1：3）混合液
g保持沥青混合料温度防止灰尘污染混合料运料车均覆盖篷布采型卸车运输运送现场沥青混合料温度低135℃符合温度求巳结成团块已遭雨淋湿混合料应废弃
（2）摊铺
a进行沥青路面摊铺前必路面基层次进行检查质量隐患消灭道工序前通常检查容基层表面沥青封层否损坏整度横坡宽度高程等否符合求时沥青混合料接触构造物表面涂粘层沥青
b摊铺前工程技术员首先进行施工放样设置找基准线直线段10m设桩曲线段5m设桩挂线专桩两侧路面边缘外0305m方挂线高度摊铺松铺高度分制作面层标准垫块（设计厚度+松铺厚度）通试验段铺筑成功验确定摊铺速度振动振捣频率松铺系数碾压速度碾压遍数路面低碾压温度等数
c提高路面整度摊铺速度拌力相匹配保证摊铺机作业段连续断摊铺施工程中合理安排拌料计划防沥青混合料降温造成损失面层摊铺采拉钢丝走基准线方法控制高程整度横坡面层采浮动基准梁进行摊铺确保摊铺厚度整度
d摊铺前摊铺机提前30分钟位熨板预热120℃边行摊铺沥青混合料摊铺温度低130℃通常采两台（台需试验确定）摊铺机组成梯队联合摊铺两台摊铺机前距离般1030m前两台摊铺机轨道重叠50~100mm采台摊铺机全幅摊铺时需进行试铺必须确保混合料离析程度致影响沥青路面质量监理工程师意方采摊铺程意变换速度中途停顿摊铺混合料工反复修整出现列情况时外：
①横断面符合求
②构造物接头部分缺料
③摊铺带边缘局部缺料
④表面明显整
⑤局部混合料明显离析
⑥摊铺机明显拖痕
摊铺沥青混合料应紧着碾压时碾压遇雨时立停止摊铺做沥青混合料保温工作面层路面摊铺完成快安排面层摊铺间隔时间较长面层表面受污染时摊铺面层前应面层表面进行清扫视情况适量洒布粘层沥青
（3）碾压
a碾压作业混合料处获密实度温度进行开始碾压温度般低120℃碾压终温度钢轮压路机低70℃轮胎压路机低80℃振动压路机低65℃压实工作铺筑试验路面确定压实设备组合程序进行
b碾压般程序初压复压终压三阶段工程摊铺机具双夯锤振捣装置机械振动装置根混合料类型摊铺厚度调整振动频率摊铺路面预压实度达80采取压实方法压路机紧着摊铺机静碾l遍振碾2遍重型轮胎压路机碾压46遍然振动压路机振碾1遍静碾12遍消轮迹度压实外侧路中心进行相邻碾压带均应重叠定轮宽压路机行走路线回应直线次两端折回位置呈梯形摊铺机前推进折回处横断面轮胎压路机轮胎气压注意保持致（少05Mpa）防止轮胎软硬影响整度路面温度降70℃时碾压碾压速度保持慢均匀般初压速度152kmh复压速度振动压路机45kmh轮胎压路机3545kmh终压速度23kmh摊铺机连续摊铺时压路机意停顿
c着侧石压路机压方采进口型压实机混合料充分压实完成碾压路面修补表皮
d沥青砼路面碾压方法成变压实质量压实温度直接关系摊铺混合料温度断变化特摊铺415分钟温度损失必须掌握效压实时间适时碾压根摊铺厚度然条件时调整碾压方法确保压实质量
（4）接缝
横接缝处理坏直接影响沥青路面整度行车舒适性铺筑时应量横接缝设构造物连接处法避免时施工结束时摊铺机接端部前约l米处熨板稍稍抬起驶离现场工端部混合料铲齐予碾压然三米直尺检查整度趁尚未冷时垂直切端部厚层足部分次施工时成直角连接重新摊铺前应三米直尺仔细检查端部整度符合求时应予清符合求垂直面涂粘层沥青摊铺时调整预留高度摊铺时进行碾压碾压先钢轮压路机进行横碾压碾压带外侧应放置供压路机行驶垫木碾压时压路机位已压实混合料层碾压新铺层宽度15cm然压遍新铺混合料移动1520cm直全部压新铺层止改碾压接缝处施工三米直尺检查整度符合求处应趁混合料尚未冷时立处理保证横接缝处路面整度外应注意相邻两幅层横接缝均错位l米
车行道沥青砼面层顶面允许弯沉值55（001mm）基层顶面允许弯沉值55（001mm）基层顶面允许弯沉值70（001mm）道路车道宽度6米路拱采直线型车道宽度等6米路拱采改进三次抛物线路拱
1透层油应紧接基层碾压成型表面稍微变干燥尚未硬化情况喷洒求透层油透入基层深度5mm基层联结成体透层油量通试洒确定透层宜采优质乳化沥青
2车行道道路面层沥青采AH70粗细集料宜采够黏附性碱性石料沥青砼材料选施工验收均应严格国际沥青路面施工验收规范等关规范求严格执行
3沥青砼配合应开工前根技术标准选材料通试验确定通试拌试铺验证施工中严格控制
4车行道沥青砼面层允许弯沉值55（001mm）
简单施工方案5
施工准备
1全面解拆工程图纸资料
2制定安全事应急救援预案
3拆施工员进行安全技术交底
4拆作业作业办理意外伤害保险拆作业员准备齐全安全防护品
5拆工程施工区域应设置硬质封闭围挡醒目警示标志围挡高度应低18M非施工员进入施工区
6做影响拆工程安全施工种线切断迁移工作建筑外测架空线路电缆线路时应关部门取联系采取防护措施确认安全方施工
7拆工程周围相邻建筑安全产生危险时必须采取相应保护措施建筑员进行撤离安置
8拆作业前施工单位应检查建筑类线情况确认全部切断方施工
9项目理必须拆工程安全生产负全面领导责项目理部应安关规定设专职安全员检查落实项安全技术措施
10根拆工程施工现场作业环境应制定相应消防安全措施施工现场应设置消防车通道保证充足消防水源配备足够灭火器材
二施工方案措施
1做墙体拆工程施工现场围护拆工程施工现场醒目位置设置施工标志牌安全警示标志牌采取防护措施实行封闭施工
2严格国家强制性标准施工组织设计拆方案实施拆施工作业拆前应先切断电源关闭天然气工拆通常应称序进行垂直交叉作业作业面孔洞应封闭拆部分时应先采取加固措施防止部分倒塌拆工程施工作业员必须正确穿戴安全帽等劳动保护品高处作业应系安全带险作业
3拆施工作业程中发现明电线(缆)道等应停止施工采取必应急措施处理方施工发现害气体外溢淹埋员伤亡事必须时关部门报告
4进行拆作业时楼板严禁员聚集堆放材料作业员应站稳定结构 脚手架操作拆构件应安全放置场
5工拆建筑墙体时严禁采掏掘推倒方法
6拆时拆物应采取效落控制措施
7拆道时必须查清残留物性质采取相应措施确保安全方进行施工
8制定安全技术理建立安全技术档案
9清运渣土车辆应封闭覆盖出入现场时应专指挥清运渣土作业时间应遵守工程关规定
10拆工程施工时应防止扬尘降低噪声措施
11拆工程完工应时渣土清运出场
三安全理措施
1拆工程开工前应根工程特点构造情况工程量等编制施工组织设计安全专项施工方案应技术负责业代表签字批准实施施工程中需变更应原审批批准方实施
2恶劣气候条件严禁进行拆作业
3业员应办理相关手续签订劳动合进行安全培训考试合格方岗作业
4拆工程施工前必须施工作业员进行书面安全技术交底
5拆工程施工必须建立安全技术档案应包括列容：
1拆工程施工合安全理协议书
2拆工程安全施工组织设计安全专项施工方案
3安全技术交底
4脚手架安全防护设施检查验收记录
5劳务工合安全理协议书
6）施工现场时电必须国家现行标准施工现场时电安全技术规范JGJ46关规定执行
7拆工程施工程中发生重险情生产安全事时应时启动应急预案排险情组织抢救保护事现场关部门报告
四文明施工措施
1清运渣土车辆应封闭覆盖出入现场时应专指挥清运渣土作业时间应遵守工程关规定
2类线施工单位应面设置明显标识水电气检查井污水井应采取相应保护措施
3拆工程施工时应防止扬尘降低噪声措施
4拆工程完工应时渣土清运出场
5施工现场应建立健全动火理制度施工作业动火时必须履行动火审批手续领取动火证方指定时间点作业作业时应配备专监护作业必须确认火源危险方离开作业点
6拆建筑时遇易燃燃物保温材料时严禁明火作业
简单施工方案6
挖土方工程
1项目概况施工程序
项目包括项永久工程时工程基础开挖土料场砂砾料场监理指明土方明挖工程开挖工作容包括：准备工作场清理施工期排水边坡观测完工验收前维护开挖利废弃土方运监理指定堆放区加保护处理等工作
土方开挖施工程序：
开挖方案报批→开挖线复测→施工准备→场清理→表土清→土方开挖→（植恢复）→完工验收
2施工准备
施工前应详细解工程质结构形貌水文质情况引起滑坡崩塌体应时采取效预防性保护措施陡坡施工应仔细检查边坡稳定性孤石崩体等危险情况应先做清理支户措施做详细开挖方案报监理工程师审批批复方案进行必准备工作施工前准备具体：
（1）工程复测：开工前根设计图纸现场线路中心控制桩点做认真细致复测复测容包括中心距离面位置水准点高程现场面标高等复核横断面计算工程量
（2）认真熟悉设计图纸学招标文件监理程序做技术交底施工员应明确施工务方案技术求
（3）通取样试验核实料场土样物理力学特性外根形线路控制点情况重控制点设保护桩已建筑物附开挖应做建筑物保护工作做影响正常
（4）取土场时运输道路勘测征修建做施工前安全保障工作
3场清理
场清理包括工程区域植清理表土清挖包括包括永久时工程存弃渣场土料场等施工需清理全部区域表
A植清理
（1）清工程区域需开挖场全部树木草根垃圾废渣监理认需清理障碍物
（2）监理工程师指示外体工程施工场表植清理必须延伸施工图示开挖边界建筑物边线外侧10m距离
（3）体工程植清理需予挖树根范围应延伸离施工图示开挖边界填筑边线建筑物基础外侧3m外
（4）清理述区域外树木必须监理单位批准清理弃渣土应堆放监理工程师指定点
B表土清挖
（1）含细根须草植物覆盖草等植物表层机土壤应监理工程师指示开挖深度进行开挖开挖机土壤运指定区域堆放防止土壤刷流失
（2）施工时应保护清理区域外天然植砍伐述区域外树木必须报请监理工程师批准
4土方开挖
工程土方开挖采群众开挖公司派负责理
A开挖方法
（1）开挖前必须做测量放样工作开挖必须符合图纸规定
（2）开挖程中常校核测量开挖面位置水标高控制桩号水准点边坡调节等否符合施工图纸求监理权时抽验校核测量成果进行联合校测
（3）土方削坡采工削坡整形相结合方法进行坡面整形完毕须监理工程师会业质检单位联合检查验收签证
（4）坡面整形建基面补设积水坑排水沟槽足够排水设施时排
B时边坡稳定
体工程时开挖边坡施工图纸示监理指示进行开挖承包行确定边坡坡度时间保留较长时边坡监理检查认存安全素时承包应进行补充开挖采取保护措施
防止修整开挖边坡遭受雨水刷边坡护面加固工作应雨季前施工图纸求完成秋季施工开挖边坡修整护面加固工作
C开挖线变更
工程实施程中根土方开挖基础准备揭示质特性需施工图纸示开挖线作必修改时应监理签发设计修改图执行修改容涉变更应关规定办理
承包施工需变更施工图纸示开挖线应报送监理批准方实施
5施工期时排水
工程施工期秋汛期间土方开挖程中时排水措施十分重施工期时排水方面着手：
（1）施工前做规划方案
项开挖工程开工前结合永久性排水设施布置规划开挖区外时性排水设施制订详细措施报送监理工程师审批
（2）提前做排水设施
山坡开挖工程保护开挖边坡免受雨水刷工程开工前施工图纸求开挖完成开挖边坡部永久山坡截水沟施工部未设计永久性山坡截水沟施工前应开挖时山坡截水沟
（3）时排面积水
场开挖程中做时性面排水设施包括监理工程师求保持必面排水坡度设置时坑槽机械排积水开挖排水沟排走雨水面积水
凹开挖作业时开挖区周围设置挡水堤开挖周边排水沟采取记水坑抽水等措施阻止场外水流入场效排积水
6开挖土料利
（1）利开挖土料工程
根招标文件中规定工程土方开挖工程量全部土方回填开挖料进行统规划
（2）利土料弃置废土分类堆存进行工程开挖时利渣料弃置废渣分运指定点分类堆存保持渣料堆体边坡稳定进行良排水设施
(3)利渣料保质措施
监理工程师已确认料开挖装运堆存作业时采取保质措施保护部分渣料免受污染侵蚀
7质量检查验收
（1）土方开挖前质量检查验收
土方开挖前应会监理进行项质量检查验收：
a开挖工程量计量原形测量剖面复核检查
b施工图纸示工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果检查承包开挖剖面放样成果应监理复核签认作工程量计量
c施工图纸示进行开挖区周围排水防洪保护设施质量检查验收
（2）土方开挖程中质量检查
土方开挖程中承包应定期测量校正开挖面尺寸标高施工图纸求检查开挖边坡坡度整度测量资料提交监理
（3）土方开挖工程完成质量检查验收
①体工程开挖基础面检查清理验收
a施工图纸求检查基础开挖面面尺寸标高场整度
b取样检测基础土物理力学性质指标
c款规定基础面检查清理坝体（砌体）填筑前基础清理作业检验目性质两次作业未监理意两次作业合次完成
②永久边坡检查验收
a永久边坡坡度整度复核检查
b边坡永久性排水沟道坡度尺寸复测检查
c坝体（砌体）填筑前基础面质量检查验收
二土方回填工程
1四方外壁基坑回填土回填时必须采取分层回填深处开始逐层回填电动夯机夯实回填土采佳含水量14～19土块直径100mm含机杂物回填土必须规定分层夯压密实取样测定压实土干土重力密度合格率应90％合格干土重力密度低值设计值差应008gcm3应集中
2操作方法：
（1）填土前应检验含水量否控制范围：含水量偏高采翻松晾晒均匀掺入干土换土等措施回填土含水量偏低采预先晒水润湿等措施
（2）回填土应分层铺摊夯实层铺土厚度夯实遍数应根土质夯实系数机具性确定蛙式夯机层铺土厚度200～250mm工夯200mm夯机层少夯三遍分层夯实时求夯压半夯
3回填土取样测定：
干密度取样数量基槽层长度1～50m组室外填土层400～500m2组场层400～900m2组取样位置选择层压实中部
三钢筋混凝土基础
砼施工前会关部门隐蔽工程进行验收完全符合设计规范求方进行砼工
基础砼施工中留施工缝确保层砼初凝前层砼覆盖墙板砼浇捣前水泥砂浆套浆施工中做两充分劳动力组织材料物资准备充分三脚手台机具设备技术措施四畅通调度指挥浇捣料电气水源线路现场道路畅通保证砼利浇捣防止出现意外冷缝
振捣采插入式振动棒员分三班制施工员配套砼浇捣前列出详细名单责落实振捣时严格控制振棒插入深度振捣时间采快插慢拔方法施工严禁通振捣钢筋方法促砼密实基础浇捣时中间两侧分路浇捣确保两班组间新老连接
首先适选择混凝土配合方面采低水化热水泥掺加优质粉煤灰等措施快降低水泥泥减少水泥化热方面体积混凝土中掺加定量微膨胀剂形成部分补偿收缩混凝土砬少混凝土古硬化程中收缩裂缝时代部分水泥减水化热进步减处温差
浇捣混凝土时采分层浇筑法方面施工中混凝土部热量效散发方面加强振捣提高混凝土密实度相较强抗裂力
采信息化施工防止体积混凝土产生裂缝关键措施时解控制砼温升情况浇捣混凝土前事先预埋测温设备考虑底板布置2测温点1砼中部1表面测中间温度传感器砼浇筑时埋入构件构件表面测温点留Φ25深100mm圆孔灌入水具体位置现场情况定JDC2型电子测温仪测温混凝土浇捣程中时检测混凝土外温差采覆盖草包塑料薄膜等措施减混凝土外温差浇筑三天隔
4h测次隔8h测次时测出气温度测7天严格控制混凝土温差超出规范求25℃
（）砼求：
工程基础砼拌机搭设位置见总面图砂石场隔墙砖砌加做砼腰箍压顶
A砼坍落度：控制3~5Cm季节适调整
B砼配合：事先应试验室申请级配试验试验室提供砼级配单砼施工前应根现场集料实际含水率等情况调整施工配合监理批准形成施工配合严格施工配合称量
C水泥求：水泥必须选品质优良品牌水泥进场必须质保单品种级出厂日期等进行检验应强度安定性必指标进行复验质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥GB175等规定中水泥质量怀疑水泥出厂超三月（快硬硅酸盐水泥超月）时应进行复验复验结果
D骨料求：必须选产合适品质优良骨料进场时必须检验求时进行复试品种规格分开堆放
（二）砼试块制作求：
①拌制100盘超100M3
配混凝土取样少次
②工作班拌制配合混凝土足100盘时取样少次
③楼层配混凝土取样少次
④次取样应少留置组标准养护试件条件养护试件留置组数应根实际需确定根施工需适留置拆模试件
（三）条件养护试件留置方式取样数量应符合列求：
条件养护试件应结构构件结构部位应监理（建设）施工等方选定
混凝土结构工程中混凝土强度等级均应留置条件养护试件
强度等级条件养护试件留置数量应根混凝土工程量重性确定宜少10组应少3组
条件养护试件拆模应放置相应结构构件结构部位适位置应采取相养护方法应铁笼锁固定
（四）C10砼垫层施工
垫层混凝土层厚100mm垫层连续浇筑
浇筑序：施工段均单退浇设施工缝
A垫层砼施工紧土方工作进行土方验收时进行砼浇筑
B砼浇筑前应先设定标高砼浇捣时采板振动机振捣密实收水木蟹抹整
（五）基础砼浇捣
①砼浇筑时应遵循先边角中间分层浇筑施工原具体施工时均西东逐轴施工昼夜停连续施工直完成
②砼振捣方式：基础砼采插入式振动器振捣密实面层型板式振捣器振实表面木蟹槎振捣器振捣时掌握插点振捣时间时间短混凝土振实时间长砼产生离析（石子沉水泥浆浮）插点均匀排列插点间距离应超振动棒作半径15倍般振动棒作半径30—40厘米混凝土分层浇灌时分层厚度应超振动棒长125倍振动器操作时做快插慢拔施工现场施工期间遇突然停电等特殊情况时砼应采工插捣
③砼浇筑标高控制：浇筑基础砼时事先基础梁模板柱插筋设置标高控制点标记砼浇捣程中派专负责基础梁面砼收头工作
④施工缝留置：基础浇砼程中遇断电特殊情况免留施工缝时应严格施工规范留设施工缝留设位置原应该留结构受剪力较部位承台间基础梁13梁长部位施工缝留置时应施工缝垂直结构件轴线
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简单施工方案1
工程概况
××××工程工程属框架结构5层0层建筑高度：1890m标准层层高：330m总建筑面积：249000方米总工期：xx天施工单位：×××工程限公司
工程×××投资建设××××建设工程限公司组织施工××担项目理××担技术负责
二材料质量求
模板选型七合板规格1830Χ915Χ18MM梁方木条选截面50Χ100MM长2000MM方木作底楞木托木搁栅选Φ70—80杉原木作支撑
三施工中模板系统基求
1方木条支撑弯曲变形裂缝腐烂现象
2保证结构形状尺寸相互位置准确
3梁楼板新板已周转次板材保证模板支撑具足够强度刚度稳定性够承受新浇砼质量侧压力考虑施工时种荷载
4支撑系统应支承坚实基面沉保持稳定
5安装构造简单装拆方便妨碍钢筋绑扎缝合严密保证砼浇捣时漏浆现象
6模板长拼接应错开布置增强模板整体刚度
7根模板荷载部位刚度布置支撑系统
四模板系统设计支撑设计
：
1设计图纸施工方法进度计划现行关措施技术条件
2关设计施工规范施工方法质量评定求
3模板工程技术安全交底措施
五施工方法
（1）梁模板安装：梁模板安装时应梁模方面铺垫板梁模长度等分顶撑间距立中间部份顶撑顶撑底应入木楔安放侧板时两头钉牢衬口档侧板底外侧铺夹木夹木两侧夹紧钉牢顶撑帽木斜撑钉牢
次梁模板安装时垂直梁模板安装完毕校正进行底板侧板两头钉牢梁模板缺口处衬口档次梁模板两侧板外侧搁栅底标高钉托木
梁模板安装时应校正确拉中线进行检查复校梁模中心位置否正板模板安装检查调整标高木楔钉牢垫板顶撑间设水撑剪刀撑保持顶撑稳固梁跨度40m40m时梁模跨中起拱起拱高度梁板跨度01―03
（2）板模板安装：板模板安装时先梁模板两侧板分弹水线水线标高应板底标高减板模板厚度搁栅高度然水线钉托木托木口水线相齐梁模旁搁栅行摆分搁栅间距摆中间部份搁栅搁栅铺钉板模板方便拆换板模板端部接头处钉牢中间量少钉定型胶合板铺搁栅中间设牵杆撑牵杆时应搁栅摆放前先牵杆撑立起牵杠铺
板模板铺应进行模板面标高水全面检查复核标准符合应进行调整准确
六模板安装时应注意关事项
（1）梁模板安装时应注意关事项：
1）底层梁模支架基土面应夯实整求设置垫木求排水畅层支设时应层支柱条垂直线支柱顶设通长脚手板
2）梁模支柱设置模板设计规定模板支柱横方水拉杆剪刀撑等均应设计求布置
3）整体组拼梁模板吊装位拉结支撑稳固方脱钩五级风时应停止员装
4）空调等种设备安装道求需模板予留孔洞时应量穿梁道分散穿梁道孔位置应设置梁中防削弱梁截面影响梁承载力
（2）楼板模板施工注意事项：
1）底层面面应夯实垫通长脚手板楼面面立支柱应垫通长脚手板采层支架换板时层支柱应竖中心线
2）订架支模时注意架体支点连接防止滑动架体应支承通长脚手板支点形成直线
简单施工方案2
模板工程施工首先应组织工熟悉图纸柱梁板图纸变更会审容进行翻样浇带施工缝处规范执行组合配模应进行编号堆放支模时编号进行铺设工程基础施工作业流程：基础底板→基础反梁→二层墙柱→层梁板→层墙柱→室顶板
（）模板设计基原
保证模板整度刚度保证砼脱模整体效果
采定型化整体化工具化模板提高工效缩短工期
（二）模板周材供应调配
木工翻样员进行模板翻样完成模板布板图提交模板（钢木枋）周材需计划表周材需计划表项目部材料供应负责审核项目部单位工程进度分批次进场统调配现场建立严格周材进场理制度制定节约措施降低材料损耗
工程室层局部防室室部分剪力墙防爆墙均气密性求防求外围剪力墙柱防墙加固ф12拉螺杆应防水处理措施室柱墙拉螺杆限位板需止水板拉螺杆
室剪力墙模板加固拉螺杆加设施工时砼侧压力计算拉螺杆应疏密设置减少模板破坏室剪力墙优先采旧模板底部09m间距045×06m2根设置部09×03m2根设置螺栓孔布置模板边缘
室外剪力墙钢筋绑扎需搭设井型脚手架作剪力墙立筋支撑防止立筋倒时作剪力墙外模支撑外脚手架应基坑边坡相连脚手架满足整体稳定性刚度求
满足室外墙模剪力墙模板加固处理应室底板砼中予留30cm短外面间距2000便支撑模板结构施工完短钢头割防水细石砼灌密实满足底板防水求
模板工程施工首先应组织工熟悉图纸柱梁板剪力墙图纸进行组合配模进行编号堆放支模时编号进行铺设车道梁层梁模板采砖模
（三）柱子模板
工程部分柱子断面矩形拟采18mm厚木胶合板配制竖采50100木方背楞横采14a型槽钢（140x60x8）加固Φ16拉螺杆紧固加固间距楼面起200mm400mm400mm500mm500mm均600mm
（四）梁板模板楼梯模板工程工艺求
框架梁次梁板楼梯支持采钢扣件搭设节点样图
1）浇带处理：首先底板钉高度15mm宽度30m木夹板中间15厚木夹板高度设计砼高度减砼保护层净高度锯钢筋直径相符口子口子间距等钢筋间距部25mm木条中间连接夹板应中连接成整体加固浇带两边加固支撑木撑杆梁板砼浇捣前支撑位加设剪刀撑应定刚度
浇带模板封口
2）模板清理干净支模前刷脱模剂封闭前应清杂物拆模应时进行清理检查损坏时修理清理检查完毕编号堆放便施工段流水
3）模板支撑完板缝进行检查柱根部水泥砂浆进行封堵
4）现浇钢砼梁板跨度等4m时模板应全跨1／1000高度起拱预留洞处应预留木盒子做加固处理
5）模板拆应符合列规定：
a侧模：砼强度保证表面棱角拆模板面受损坏方拆
b底模：砼强度符合规范规定方拆
（五）模板工程质量检查质量标准
模板工程施工完应做工序交接工作道工序验收合格方进行道工序施工严格做三检工作量避免出现立体交叉作业成品半成品破坏做成品保护工作
模板拼缝采夹塑料泡漠条方法支撑加固应专职质检员负责检查严禁出现漏浆跑模现象
固定模板预埋件预留孔洞均遗漏防预埋需防部门质检站验收合格方进行隐蔽预埋件必须安装牢固位置准确允许偏差应符合规范求
（六）安全文明施工
1．进入施工现场必须佩戴安全帽穿拖鞋赤膊喝酒进入施工现场
2．高空危险处作业必须戴安全带
3．特种作业员必须持证岗
4．高处低处抛掷工具物品等私乱搭乱接电线意拆卸三安四口等防护设施
简单施工方案3
准备工作
1根设计图纸进行模板放样准备模板构造柱梁采定型木模板现浇板采层板楼梯采组合模板
2模板必须先刷隔离剂
二操作工艺
1立模板前首先检查轴线标高
2底层钢支撑排架搭设基础楼面钢支撑现浇楼面层支架立柱应准铺设垫板支架立杆间距90cm宜保证模板足够强度刚度稳定性
3浇筑砼前模板杂物应清干净浇水湿润
4跨度4m梁板应设计求11000~31000起拱
三质量标准
1模板接缝严密漏浆表面整翘曲
2模板支撑系统牢固胀模跑模
3轴线允许偏差超5mm
4标高允许偏差超5mm
四成品保护
1模板工程验收合格续工程应已完成模板成品采取适保护措施严禁乱撞乱拆行
2模板验收合格时浇筑砼防止模板曝晒雨淋发生变形
五模板拆
1侧模拆应保证砼表面棱角损伤
2底模拆
（1）现浇板跨度≤2m砼强度达50方拆
（2）现浇板跨度＞2m≤8m砼强度达75方拆
（3）现浇板跨度＞8m砼强度达100方拆
（4）梁跨度≤8m砼强度达75方拆
（5）梁跨度＞8m砼强度达100方拆
（6）悬挑结构强度达100方拆
六安全措施
1木工作业棚（工作区）严禁烟火
2工抬运模板应相互配合协调工作
3安装模板搭头撑头必须牢固支撑必须稳定
4严禁出现天钉
简单施工方案4
施工流程图
施工测量—>路床整形—>石碴基层—>水泥稳定层—>水泥混凝土面层
二施工测量
熟读设计文件关图纸施工前设计提供桩号桩位进行实校核调查设计提供控制点水准点进行检查复制进行全线贯通恢复测量定路线施工放样工作测量标准应符合市政道路工程质量检验评定标准(CJJ190)求
三路床整形路基填筑
路基填筑正式开工前5天通知监理工程师填筑断面实放样结构进行复核监理工程师批准进行加填工作
路基填筑前做基底处理工作清填筑范围树木树桩草皮等杂物块片石采易风化石块尺寸般宜30cm防止填土面滑动面横坡1：5时原面挖成台阶台阶宽度少1m高度05m台阶顶面做成倾斜24坡度然低高分层填土压实填土原表土密实稳定填筑高度80cm路段挖表土应翻松25cm深予整碾压压实度达规定求进行填筑填筑高度低20cm挖方路段翻松30cm深整碾压规定压实度
路基填筑材料根业提供资料取土场分层取样试验根试验数做合理调配土方方案
路基填筑根路段填料源情况采水分层坡分断机械施工工辅作业填料必须符合规范求般层填压厚度30cm层压达标准填第二层含水量控制试验确定佳含水量范围±1
填筑路基时原面全宽逐层逐段逐类填料填筑层填铺设宽度应超层设计宽度侧30cm保证边坡修整净宽度完工路基边缘足够压实度
压实采振动式压路机碾压碾压遵循先慢快先边缘中间先低高圆曲线段先弯道侧弯道外侧碾压注意少13轮迹叠快压规定压实度（土）固体体积率（岩渣）性质填料分分层填筑水稳性冻稳性较透水性较土填路基部相邻填料筑交接处做成斜面搭接利路基强度缓渡注意路基排水工作避免路基填筑方法产生均匀沉陷形成弹簧土滑动坡面
四水泥稳定层
1材料
采石料粒径超4cm碎石中扁针状颗粒含量超20采325#水泥
2施工程序
集中拌—>运送现场—>工摊铺—>压实—>养护
3操作工艺
根试验室配合调整施工配合进行施工施工时采钢模机械拌工摊铺机械碾压工养生保证搅拌时间混合料搅拌均匀12松铺系数摊铺摊铺时碾压碾压时直线段压路机两侧路中心碾曲线段侧进行碾压直达求压实度止
五水泥混凝土路面施工
施工序：已建基层测量放样—>立钢模—>混凝土搅拌—>混凝土运输—>摊铺—>振捣—>抹—>养护—>刻缝—>养护
整施工程中着重抓拌振捣整三环节保证混凝土面优良率
1混凝土搅拌
砂石料堆场场采硬坪（混凝土坪）堆场确保现场材料试验室取样材料致混凝土配合严格试验室提供配料单视现场材料含水率情况调整严格计量投料施工现场设置电脑秤台350搅拌机台备磅称台便准确计量拌制时定严格投料序砂水泥石子搅拌时间少90秒钟混凝土颜色稠度均匀致止
2振捣
振捣采插入式振动器振捣然梁式板振动器表面拖长滚筒横滚压整真空吸水机进行吸水
3整
熟练抹灰工提浆刮刮抹光机初抹包裹铁皮木槎杆钢轨混凝土面进行拉锯式搓刮边搓搓杆刮三米直尺检验整度找补时应原浆拌砂浆禁止撒干水泥找补铁抹子抹光稍干压纹浇筑混凝土强度达2030切割缩缝切割深度板厚1413
4接缝施工
胀缝应路面中线垂直胀缝必须垂直缝隙宽度必须致缝中连浆缝传力杆活动端设浇块边固定传力杆必须行板面路面中心线误差5mm施工缝位置量胀缝相吻合施工缝传力杆半锚固混凝土中半应涂沥青便滑动传力杆必须缝垂直
5混凝土路面保养
根施工情况计划草袋浸湿养护养护期禁止车辆通行达强度80方允许型车辆通行
六沥青混凝土面层施工求
施工方法
1施工准备
（1）项目沥青砼施工班组负责施工投入设备沥青摊铺机2台压路机2台装载机5台卸车5辆沥青混凝土均需沥青拌厂机械拌制
沥青摊铺前根设计求摊铺工期安排质量求摊铺员沥青混凝土原材料拌厂作全面交底
（2）沥青混凝土原材料拌厂控制施工单位委派质量员踪监测沥青混凝土必须规定配合设计配合设计确定矿料级配沥青量
（3）施工前应种材料进行试验选择确定材料施工程中应保持稳定意变更
（4）根现场施工条件摊铺单位配备类施工机具摊铺队伍机具设备施工单位求准时进场施工前种施工机械应做全面检查调试处良性状态
（5）进行施工时做时交通维护安全文明施工措施摊铺作业时应专指挥协调施工单位紧密配合
（6）沥青路面基层应具备定强度刚度表面应整密实基层拱度面层拱度致标高符合求基层验收通进入沥青路面施工
2沥青透层
（1）进场监理工程师意沥青砼施工前进行封层施工封层施工前应基层次进行全面检查严格关防质量隐患封层PC—2型乳化沥青沥青洒布车动洒布洒布量沥青量12KG方米洒布立撒布38mm集料量1立方米1000方米68吨钢轮压路机碾压1—2遍具体施工时先作试验路施工工艺熟练沥青量确定监理工程师意正式施工
（2）洒布车行驶速度喷嘴高低角度均试验确定报监理工程师审批
（3）封层施工时防止沥青构造物污染施工时应注意保护桥梁护栏侧石行道板免影响道路美观封层施工量减少车辆通行
3试验阶段
沥青砼路面正式施工前选定段合适段做试验路试验路施工分试拌试铺两阶段试验容方面：
（1）根沥青砼路面种施工机械相匹配原确定合理施工机械机械数量组合方式
（2）通试拌确定拌料速度拌数量拌时间拌温度等控制参数
（3）通试铺确定摊铺机摊铺温度摊铺速度摊铺宽度动找方式等操作工艺确定压路机压实序碾压温度碾压速度碾压遍数等压实工艺确定松铺系数接缝方法等
（4）验证沥青混合料配合设计结果提出生产矿料配合沥青量
（5）建立钻孔法核子密度仪法测定密实度关系确定种型沥青砼压实标准密度
（6）确定施工产量作业段长度制订施工计划
（7）全面检查材料施工质量
（8）确定施工组织理体系员通讯联络指挥方式
（9）试验路段铺筑程中认真做记录分析动接受监理工程师工程质量监督部门监督检查试验段施工质量确定关成果铺筑结束时项试验容提出试验总结报告报监理工程师审批作施工
4沥青混合料拌制
（1）沥青混合料必须沥青拌厂采拌机械拌制类拌机均应防止矿粉飞扬散失密封性尘设备检测温度装置
（2）沥青材料采导热油加热拌沥青混合料出厂温度应符合求混合料出厂温度高影响沥青集料粘结力时混合料已铺筑沥青路面应予铲
（3）沥青混合料拌时间应试拌确定混合料拌均匀矿料应全部裹覆沥青结合料
（4）拌厂拌沥青混合料应均匀致花白料结团成块严重粗细料分离现象符合求时应时调整
（5）石料加热温度控制160℃170℃沥青加热温度控制150℃160℃矿粉沥青拌混合料温度控制145℃165℃出厂温度低140℃
（6）出厂沥青混合料车磅称重掌握天实际摊铺沥青混合料数量
（7）沥青拌场碎石材料规格分隔堆放料源集料矿粉标号沥青予分堆放
（8）生产程中天少二次拌设备生产混合料进行取样试验便拌出沥青混合料进行检验确认否符合求
5运输摊铺碾压接缝
（1）运输
a沥青混合料采较吨位卸汽车运输运输时应防止沥青车厢板粘结车厢应清扫干净车厢侧板底板涂薄层油水混合液余液积聚车厢底部
b运料车采覆盖篷布等保温防土防污染措施
c连续摊铺程中运料车应停摊铺机前10～30cm处撞击摊铺机卸料程中运料车应挂空挡摊铺机推动前进
d沥青混合料运摊铺点应检查拌质量明显花白粗细料分离结块成团枯焦干散油分明显少出厂温度超范围送工时温度低规范混合料
e运输车辆安排保证沥青拌场时产量运量时保证摊铺机前始终车辆排队等候卸料
f运送沥青混合料车辆车箱底板面侧板必须清洁沾机物质防混合料粘车箱底板涂刷薄层油水（柴油水1：3）混合液
g保持沥青混合料温度防止灰尘污染混合料运料车均覆盖篷布采型卸车运输运送现场沥青混合料温度低135℃符合温度求巳结成团块已遭雨淋湿混合料应废弃
（2）摊铺
a进行沥青路面摊铺前必路面基层次进行检查质量隐患消灭道工序前通常检查容基层表面沥青封层否损坏整度横坡宽度高程等否符合求时沥青混合料接触构造物表面涂粘层沥青
b摊铺前工程技术员首先进行施工放样设置找基准线直线段10m设桩曲线段5m设桩挂线专桩两侧路面边缘外0305m方挂线高度摊铺松铺高度分制作面层标准垫块（设计厚度+松铺厚度）通试验段铺筑成功验确定摊铺速度振动振捣频率松铺系数碾压速度碾压遍数路面低碾压温度等数
c提高路面整度摊铺速度拌力相匹配保证摊铺机作业段连续断摊铺施工程中合理安排拌料计划防沥青混合料降温造成损失面层摊铺采拉钢丝走基准线方法控制高程整度横坡面层采浮动基准梁进行摊铺确保摊铺厚度整度
d摊铺前摊铺机提前30分钟位熨板预热120℃边行摊铺沥青混合料摊铺温度低130℃通常采两台（台需试验确定）摊铺机组成梯队联合摊铺两台摊铺机前距离般1030m前两台摊铺机轨道重叠50~100mm采台摊铺机全幅摊铺时需进行试铺必须确保混合料离析程度致影响沥青路面质量监理工程师意方采摊铺程意变换速度中途停顿摊铺混合料工反复修整出现列情况时外：
①横断面符合求
②构造物接头部分缺料
③摊铺带边缘局部缺料
④表面明显整
⑤局部混合料明显离析
⑥摊铺机明显拖痕
摊铺沥青混合料应紧着碾压时碾压遇雨时立停止摊铺做沥青混合料保温工作面层路面摊铺完成快安排面层摊铺间隔时间较长面层表面受污染时摊铺面层前应面层表面进行清扫视情况适量洒布粘层沥青
（3）碾压
a碾压作业混合料处获密实度温度进行开始碾压温度般低120℃碾压终温度钢轮压路机低70℃轮胎压路机低80℃振动压路机低65℃压实工作铺筑试验路面确定压实设备组合程序进行
b碾压般程序初压复压终压三阶段工程摊铺机具双夯锤振捣装置机械振动装置根混合料类型摊铺厚度调整振动频率摊铺路面预压实度达80采取压实方法压路机紧着摊铺机静碾l遍振碾2遍重型轮胎压路机碾压46遍然振动压路机振碾1遍静碾12遍消轮迹度压实外侧路中心进行相邻碾压带均应重叠定轮宽压路机行走路线回应直线次两端折回位置呈梯形摊铺机前推进折回处横断面轮胎压路机轮胎气压注意保持致（少05Mpa）防止轮胎软硬影响整度路面温度降70℃时碾压碾压速度保持慢均匀般初压速度152kmh复压速度振动压路机45kmh轮胎压路机3545kmh终压速度23kmh摊铺机连续摊铺时压路机意停顿
c着侧石压路机压方采进口型压实机混合料充分压实完成碾压路面修补表皮
d沥青砼路面碾压方法成变压实质量压实温度直接关系摊铺混合料温度断变化特摊铺415分钟温度损失必须掌握效压实时间适时碾压根摊铺厚度然条件时调整碾压方法确保压实质量
（4）接缝
横接缝处理坏直接影响沥青路面整度行车舒适性铺筑时应量横接缝设构造物连接处法避免时施工结束时摊铺机接端部前约l米处熨板稍稍抬起驶离现场工端部混合料铲齐予碾压然三米直尺检查整度趁尚未冷时垂直切端部厚层足部分次施工时成直角连接重新摊铺前应三米直尺仔细检查端部整度符合求时应予清符合求垂直面涂粘层沥青摊铺时调整预留高度摊铺时进行碾压碾压先钢轮压路机进行横碾压碾压带外侧应放置供压路机行驶垫木碾压时压路机位已压实混合料层碾压新铺层宽度15cm然压遍新铺混合料移动1520cm直全部压新铺层止改碾压接缝处施工三米直尺检查整度符合求处应趁混合料尚未冷时立处理保证横接缝处路面整度外应注意相邻两幅层横接缝均错位l米
车行道沥青砼面层顶面允许弯沉值55（001mm）基层顶面允许弯沉值55（001mm）基层顶面允许弯沉值70（001mm）道路车道宽度6米路拱采直线型车道宽度等6米路拱采改进三次抛物线路拱
1透层油应紧接基层碾压成型表面稍微变干燥尚未硬化情况喷洒求透层油透入基层深度5mm基层联结成体透层油量通试洒确定透层宜采优质乳化沥青
2车行道道路面层沥青采AH70粗细集料宜采够黏附性碱性石料沥青砼材料选施工验收均应严格国际沥青路面施工验收规范等关规范求严格执行
3沥青砼配合应开工前根技术标准选材料通试验确定通试拌试铺验证施工中严格控制
4车行道沥青砼面层允许弯沉值55（001mm）
简单施工方案5
施工准备
1全面解拆工程图纸资料
2制定安全事应急救援预案
3拆施工员进行安全技术交底
4拆作业作业办理意外伤害保险拆作业员准备齐全安全防护品
5拆工程施工区域应设置硬质封闭围挡醒目警示标志围挡高度应低18M非施工员进入施工区
6做影响拆工程安全施工种线切断迁移工作建筑外测架空线路电缆线路时应关部门取联系采取防护措施确认安全方施工
7拆工程周围相邻建筑安全产生危险时必须采取相应保护措施建筑员进行撤离安置
8拆作业前施工单位应检查建筑类线情况确认全部切断方施工
9项目理必须拆工程安全生产负全面领导责项目理部应安关规定设专职安全员检查落实项安全技术措施
10根拆工程施工现场作业环境应制定相应消防安全措施施工现场应设置消防车通道保证充足消防水源配备足够灭火器材
二施工方案措施
1做墙体拆工程施工现场围护拆工程施工现场醒目位置设置施工标志牌安全警示标志牌采取防护措施实行封闭施工
2严格国家强制性标准施工组织设计拆方案实施拆施工作业拆前应先切断电源关闭天然气工拆通常应称序进行垂直交叉作业作业面孔洞应封闭拆部分时应先采取加固措施防止部分倒塌拆工程施工作业员必须正确穿戴安全帽等劳动保护品高处作业应系安全带险作业
3拆施工作业程中发现明电线(缆)道等应停止施工采取必应急措施处理方施工发现害气体外溢淹埋员伤亡事必须时关部门报告
4进行拆作业时楼板严禁员聚集堆放材料作业员应站稳定结构 脚手架操作拆构件应安全放置场
5工拆建筑墙体时严禁采掏掘推倒方法
6拆时拆物应采取效落控制措施
7拆道时必须查清残留物性质采取相应措施确保安全方进行施工
8制定安全技术理建立安全技术档案
9清运渣土车辆应封闭覆盖出入现场时应专指挥清运渣土作业时间应遵守工程关规定
10拆工程施工时应防止扬尘降低噪声措施
11拆工程完工应时渣土清运出场
三安全理措施
1拆工程开工前应根工程特点构造情况工程量等编制施工组织设计安全专项施工方案应技术负责业代表签字批准实施施工程中需变更应原审批批准方实施
2恶劣气候条件严禁进行拆作业
3业员应办理相关手续签订劳动合进行安全培训考试合格方岗作业
4拆工程施工前必须施工作业员进行书面安全技术交底
5拆工程施工必须建立安全技术档案应包括列容：
1拆工程施工合安全理协议书
2拆工程安全施工组织设计安全专项施工方案
3安全技术交底
4脚手架安全防护设施检查验收记录
5劳务工合安全理协议书
6）施工现场时电必须国家现行标准施工现场时电安全技术规范JGJ46关规定执行
7拆工程施工程中发生重险情生产安全事时应时启动应急预案排险情组织抢救保护事现场关部门报告
四文明施工措施
1清运渣土车辆应封闭覆盖出入现场时应专指挥清运渣土作业时间应遵守工程关规定
2类线施工单位应面设置明显标识水电气检查井污水井应采取相应保护措施
3拆工程施工时应防止扬尘降低噪声措施
4拆工程完工应时渣土清运出场
5施工现场应建立健全动火理制度施工作业动火时必须履行动火审批手续领取动火证方指定时间点作业作业时应配备专监护作业必须确认火源危险方离开作业点
6拆建筑时遇易燃燃物保温材料时严禁明火作业
简单施工方案6
挖土方工程
1项目概况施工程序
项目包括项永久工程时工程基础开挖土料场砂砾料场监理指明土方明挖工程开挖工作容包括：准备工作场清理施工期排水边坡观测完工验收前维护开挖利废弃土方运监理指定堆放区加保护处理等工作
土方开挖施工程序：
开挖方案报批→开挖线复测→施工准备→场清理→表土清→土方开挖→（植恢复）→完工验收
2施工准备
施工前应详细解工程质结构形貌水文质情况引起滑坡崩塌体应时采取效预防性保护措施陡坡施工应仔细检查边坡稳定性孤石崩体等危险情况应先做清理支户措施做详细开挖方案报监理工程师审批批复方案进行必准备工作施工前准备具体：
（1）工程复测：开工前根设计图纸现场线路中心控制桩点做认真细致复测复测容包括中心距离面位置水准点高程现场面标高等复核横断面计算工程量
（2）认真熟悉设计图纸学招标文件监理程序做技术交底施工员应明确施工务方案技术求
（3）通取样试验核实料场土样物理力学特性外根形线路控制点情况重控制点设保护桩已建筑物附开挖应做建筑物保护工作做影响正常
（4）取土场时运输道路勘测征修建做施工前安全保障工作
3场清理
场清理包括工程区域植清理表土清挖包括包括永久时工程存弃渣场土料场等施工需清理全部区域表
A植清理
（1）清工程区域需开挖场全部树木草根垃圾废渣监理认需清理障碍物
（2）监理工程师指示外体工程施工场表植清理必须延伸施工图示开挖边界建筑物边线外侧10m距离
（3）体工程植清理需予挖树根范围应延伸离施工图示开挖边界填筑边线建筑物基础外侧3m外
（4）清理述区域外树木必须监理单位批准清理弃渣土应堆放监理工程师指定点
B表土清挖
（1）含细根须草植物覆盖草等植物表层机土壤应监理工程师指示开挖深度进行开挖开挖机土壤运指定区域堆放防止土壤刷流失
（2）施工时应保护清理区域外天然植砍伐述区域外树木必须报请监理工程师批准
4土方开挖
工程土方开挖采群众开挖公司派负责理
A开挖方法
（1）开挖前必须做测量放样工作开挖必须符合图纸规定
（2）开挖程中常校核测量开挖面位置水标高控制桩号水准点边坡调节等否符合施工图纸求监理权时抽验校核测量成果进行联合校测
（3）土方削坡采工削坡整形相结合方法进行坡面整形完毕须监理工程师会业质检单位联合检查验收签证
（4）坡面整形建基面补设积水坑排水沟槽足够排水设施时排
B时边坡稳定
体工程时开挖边坡施工图纸示监理指示进行开挖承包行确定边坡坡度时间保留较长时边坡监理检查认存安全素时承包应进行补充开挖采取保护措施
防止修整开挖边坡遭受雨水刷边坡护面加固工作应雨季前施工图纸求完成秋季施工开挖边坡修整护面加固工作
C开挖线变更
工程实施程中根土方开挖基础准备揭示质特性需施工图纸示开挖线作必修改时应监理签发设计修改图执行修改容涉变更应关规定办理
承包施工需变更施工图纸示开挖线应报送监理批准方实施
5施工期时排水
工程施工期秋汛期间土方开挖程中时排水措施十分重施工期时排水方面着手：
（1）施工前做规划方案
项开挖工程开工前结合永久性排水设施布置规划开挖区外时性排水设施制订详细措施报送监理工程师审批
（2）提前做排水设施
山坡开挖工程保护开挖边坡免受雨水刷工程开工前施工图纸求开挖完成开挖边坡部永久山坡截水沟施工部未设计永久性山坡截水沟施工前应开挖时山坡截水沟
（3）时排面积水
场开挖程中做时性面排水设施包括监理工程师求保持必面排水坡度设置时坑槽机械排积水开挖排水沟排走雨水面积水
凹开挖作业时开挖区周围设置挡水堤开挖周边排水沟采取记水坑抽水等措施阻止场外水流入场效排积水
6开挖土料利
（1）利开挖土料工程
根招标文件中规定工程土方开挖工程量全部土方回填开挖料进行统规划
（2）利土料弃置废土分类堆存进行工程开挖时利渣料弃置废渣分运指定点分类堆存保持渣料堆体边坡稳定进行良排水设施
(3)利渣料保质措施
监理工程师已确认料开挖装运堆存作业时采取保质措施保护部分渣料免受污染侵蚀
7质量检查验收
（1）土方开挖前质量检查验收
土方开挖前应会监理进行项质量检查验收：
a开挖工程量计量原形测量剖面复核检查
b施工图纸示工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果检查承包开挖剖面放样成果应监理复核签认作工程量计量
c施工图纸示进行开挖区周围排水防洪保护设施质量检查验收
（2）土方开挖程中质量检查
土方开挖程中承包应定期测量校正开挖面尺寸标高施工图纸求检查开挖边坡坡度整度测量资料提交监理
（3）土方开挖工程完成质量检查验收
①体工程开挖基础面检查清理验收
a施工图纸求检查基础开挖面面尺寸标高场整度
b取样检测基础土物理力学性质指标
c款规定基础面检查清理坝体（砌体）填筑前基础清理作业检验目性质两次作业未监理意两次作业合次完成
②永久边坡检查验收
a永久边坡坡度整度复核检查
b边坡永久性排水沟道坡度尺寸复测检查
c坝体（砌体）填筑前基础面质量检查验收
二土方回填工程
1四方外壁基坑回填土回填时必须采取分层回填深处开始逐层回填电动夯机夯实回填土采佳含水量14～19土块直径100mm含机杂物回填土必须规定分层夯压密实取样测定压实土干土重力密度合格率应90％合格干土重力密度低值设计值差应008gcm3应集中
2操作方法：
（1）填土前应检验含水量否控制范围：含水量偏高采翻松晾晒均匀掺入干土换土等措施回填土含水量偏低采预先晒水润湿等措施
（2）回填土应分层铺摊夯实层铺土厚度夯实遍数应根土质夯实系数机具性确定蛙式夯机层铺土厚度200～250mm工夯200mm夯机层少夯三遍分层夯实时求夯压半夯
3回填土取样测定：
干密度取样数量基槽层长度1～50m组室外填土层400～500m2组场层400～900m2组取样位置选择层压实中部
三钢筋混凝土基础
砼施工前会关部门隐蔽工程进行验收完全符合设计规范求方进行砼工
基础砼施工中留施工缝确保层砼初凝前层砼覆盖墙板砼浇捣前水泥砂浆套浆施工中做两充分劳动力组织材料物资准备充分三脚手台机具设备技术措施四畅通调度指挥浇捣料电气水源线路现场道路畅通保证砼利浇捣防止出现意外冷缝
振捣采插入式振动棒员分三班制施工员配套砼浇捣前列出详细名单责落实振捣时严格控制振棒插入深度振捣时间采快插慢拔方法施工严禁通振捣钢筋方法促砼密实基础浇捣时中间两侧分路浇捣确保两班组间新老连接
首先适选择混凝土配合方面采低水化热水泥掺加优质粉煤灰等措施快降低水泥泥减少水泥化热方面体积混凝土中掺加定量微膨胀剂形成部分补偿收缩混凝土砬少混凝土古硬化程中收缩裂缝时代部分水泥减水化热进步减处温差
浇捣混凝土时采分层浇筑法方面施工中混凝土部热量效散发方面加强振捣提高混凝土密实度相较强抗裂力
采信息化施工防止体积混凝土产生裂缝关键措施时解控制砼温升情况浇捣混凝土前事先预埋测温设备考虑底板布置2测温点1砼中部1表面测中间温度传感器砼浇筑时埋入构件构件表面测温点留Φ25深100mm圆孔灌入水具体位置现场情况定JDC2型电子测温仪测温混凝土浇捣程中时检测混凝土外温差采覆盖草包塑料薄膜等措施减混凝土外温差浇筑三天隔
4h测次隔8h测次时测出气温度测7天严格控制混凝土温差超出规范求25℃
（）砼求：
工程基础砼拌机搭设位置见总面图砂石场隔墙砖砌加做砼腰箍压顶
A砼坍落度：控制3~5Cm季节适调整
B砼配合：事先应试验室申请级配试验试验室提供砼级配单砼施工前应根现场集料实际含水率等情况调整施工配合监理批准形成施工配合严格施工配合称量
C水泥求：水泥必须选品质优良品牌水泥进场必须质保单品种级出厂日期等进行检验应强度安定性必指标进行复验质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥GB175等规定中水泥质量怀疑水泥出厂超三月（快硬硅酸盐水泥超月）时应进行复验复验结果
D骨料求：必须选产合适品质优良骨料进场时必须检验求时进行复试品种规格分开堆放
（二）砼试块制作求：
①拌制100盘超100M3
配混凝土取样少次
②工作班拌制配合混凝土足100盘时取样少次
③楼层配混凝土取样少次
④次取样应少留置组标准养护试件条件养护试件留置组数应根实际需确定根施工需适留置拆模试件
（三）条件养护试件留置方式取样数量应符合列求：
条件养护试件应结构构件结构部位应监理（建设）施工等方选定
混凝土结构工程中混凝土强度等级均应留置条件养护试件
强度等级条件养护试件留置数量应根混凝土工程量重性确定宜少10组应少3组
条件养护试件拆模应放置相应结构构件结构部位适位置应采取相养护方法应铁笼锁固定
（四）C10砼垫层施工
垫层混凝土层厚100mm垫层连续浇筑
浇筑序：施工段均单退浇设施工缝
A垫层砼施工紧土方工作进行土方验收时进行砼浇筑
B砼浇筑前应先设定标高砼浇捣时采板振动机振捣密实收水木蟹抹整
（五）基础砼浇捣
①砼浇筑时应遵循先边角中间分层浇筑施工原具体施工时均西东逐轴施工昼夜停连续施工直完成
②砼振捣方式：基础砼采插入式振动器振捣密实面层型板式振捣器振实表面木蟹槎振捣器振捣时掌握插点振捣时间时间短混凝土振实时间长砼产生离析（石子沉水泥浆浮）插点均匀排列插点间距离应超振动棒作半径15倍般振动棒作半径30—40厘米混凝土分层浇灌时分层厚度应超振动棒长125倍振动器操作时做快插慢拔施工现场施工期间遇突然停电等特殊情况时砼应采工插捣
③砼浇筑标高控制：浇筑基础砼时事先基础梁模板柱插筋设置标高控制点标记砼浇捣程中派专负责基础梁面砼收头工作
④施工缝留置：基础浇砼程中遇断电特殊情况免留施工缝时应严格施工规范留设施工缝留设位置原应该留结构受剪力较部位承台间基础梁13梁长部位施工缝留置时应施工缝垂直结构件轴线
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