某医院暖通空调工程施工组织设计
第章工程概况
第二章编制
第三章施工组织设计
第四章质量保证措施
第五章安全保证措施
第章 工程概况
11 总体概况
项 目
容
1
工程名称
2
工程址
3
建设单位
4
设计单位
5
监理公司
6
质量监督
7
施工单位
建筑面积
3881912m2
占面积
建筑途
层数
±0000标高
檐口高度
建筑防火
12建筑设计概况：
13暖通空调系统概况
工程XXX医院新病房楼总建筑面积3881912米高度594米医院性质综合医院规模773床系统包括空调通风防排烟系统
第二章 编制
甲乙双方签定工程承包合
已批准工程施工组织设计
工程设计蓝图图纸会审纪设计变更通知等
现行施工验收规范：
建筑暖通空调工程施工质量验收规范
火灾动报警系统施工验收规范（GB5016692）
参考资料：
建筑施工手册（第四版中国建筑工业出版社）
高层建筑施工手册（第二版中国建筑工业出版社）
第三章 施工组织设计
第节施工序流
施工序
1道部分
法兰制作 风制作 风安装 漏光检测 风
施工准备 保温
安装 风机盘吊装 支安装 洗试压
防腐保温
2机房部分
基础复查 制冷机位安装 泵水处理设备附属设备安装
工艺道安装 水压试验 防腐保温 调试
二施工流
1面风风制作安装水立四周施工
2竖原施工
三施工段划分
施工时层作单独施工段样适应行流水作业求施工段劳动量体相便组织连续作业进行均衡施工
第二节分项工程施工方法
镀锌铁皮风制作
1材料求
11板材型钢具出厂合格证鉴定文件
12镀锌铁皮表面光滑整厚薄均匀裂纹结疤水印等缺陷
13根规范求：风长边≥1200mm采12mm厚镀锌铁皮风长边＜1200mm 采10mm厚镀锌铁皮
2作业条件
21集中宽敞洁净面整潮湿车库加工
22风制作技术员书面技术质量安全交底
3操作工艺
31咬口形式：板材拼接采单咬口矩形风配件四角采转角咬口联合角咬口
32风连接：
321风拼接咬口缝应错开十字型拼接缝
322风法兰材料规格应表示：
金属圆形风法兰螺栓规格（mm）
风直径D
法兰材料规格(角钢)
螺栓规格
280 ＜ D≤630
25 ×3
M6
630＜ D≤1250
30 ×4
M8
金属矩形风法兰螺栓规格（mm）
风长边尺寸b
法兰材料规格(角钢)
螺栓规格
b≤630
25 ×3
M6
630＜b≤1500
30 ×3
M8
1500＜b≤4000
40×4
323法兰连接风薄钢板法兰高度应符合金属法兰风规定执行
33风加固
331圆形风直径等800mm段长度1250mm表面积4 m2均采取加固措施
332矩形风长边630mm段长度1250mm单边面积12 m2须采取加固措施
333矩形风弯制作应采曲率半径面边长外心弧型弯
4质量标准
41圆形风弯曲角度圆形三通四通支总夹角制作偏差3º
42风外径外边长允许偏差：等300mm时2mm300mm时3mm口面度允许偏差2mm矩形风两条角线长度差3mm圆形法兰意正交两直径差2mm
43风焊缝应融合良饱满假焊孔洞法兰面度允许偏差2mm批量加工相规格法兰螺栓排列致具换性
44风法兰采铆接连接时铆接应牢固脱铆漏铆现象翻边应整紧贴法兰高度致6mm咬缝四角处开裂孔洞
45采包立咬口连接矩形风立筋高度应等规格风角钢法兰宽度规格风包立咬口高度致折角须倾角直线度允许偏差51000咬口连接铆钉间距150mm间隔均匀立咬口连接处铆固应紧密孔洞
46角钢加固排列整齐均匀称高度等风法兰宽度角钢风铆接牢固间隔均匀220mm两相交处连接成体
47支撑风固定牢固支撑点间风边法兰间距均匀950mm
5成品保护
51保持镀锌铁皮表面光滑洁净放宽敞干燥隔潮木头垫架
52划线料时先铅笔划线确定划针划线免破坏度锌层
53法兰料分类理露天放置采取防雨防雪措施减少生锈现象
54风成品码放整积水宽敞场材料设备混放起防雨防雪措施
55风搬运装卸轻轻放防止损坏成品
二镀锌铁皮风安装
1材料求
11种安装材料具出厂合格证鉴定文件
12风成品许变形扭曲开裂孔洞法兰脱落法兰开焊漏铆漏螺栓眼等缺陷
13螺栓铆钉拉铆钉电焊条膨胀螺栓等辅材必须符合产品质量求
2作业条件
21通风空调系统安装结构施工完毕安装部位障碍已清理面杂物条件进行
22检查现场结构预留孔洞位置尺寸否符合图纸求遗漏现象预留孔洞风实际截面边尺寸100mm
23风安装技术员技术质量安全交底
3操作工艺
31先确定标高风系统空间位置图标图集规范选强度刚度相适应支吊架形式
32风吊杆采直径10mm圆钢膨胀螺栓位置牢固
33风支吊架间距：
331风水安装直径长边等400mm间距4m400mm3m薄钢板法兰风支吊架间距3m
332风垂直安装间距4m单根直少设置两固定点
333支吊架设风口阀门检查门控机构处离风口插接处距离200mm
334水悬吊干风超20m时设置防止摆动固定点系统少1
335圆形风支架接触方垫木块否会风变形保温风垫块厚度保温层厚度相
336矩形保温风支吊架装置安装保温层外部损坏保温层
337矩形保温风支吊托架接触处垫坚固防腐木条厚度保温风相防止产生冷桥
338法兰垫料挤入凸入否会增流动阻力增加积尘
339止回风阀防火阀排烟阀（口）安装方位置正确
3310柔性短长度150～250mm材料三防帆布接缝处紧密牢实
4质量标准
41风安装前消外杂物作清洁保护工作
42风安装位置标高走符合设计求现场风接口配置缩限截面
43连接法兰螺栓均匀拧紧螺母侧
44风接口连接紧密牢固风法兰垫片材质符合系统功求厚度3mm
45柔性短安装松紧适度明显扭曲
46风砼风道连接接口必须着气流方插入采取密封措施风穿出屋面处设置防雨装置
47法兰连接连接处完整缺损表面整明显扭曲
48风连接直扭曲风水安装水度允许偏差31000总偏差20mm风垂直安装垂直度允许偏差21000总偏差20mm
49吊架螺孔采机械加工吊杆直螺纹完整光洁安装副支吊架受力均匀明显变形
410抱箍支架折角直抱箍紧贴箍紧风安装支架圆形风设托座抱箍圆弧均匀风外径致
411风口风连接紧密牢固装饰面相紧贴表面整变形调节灵活厅室房间相风口安装高度致排列整齐风口水度偏差31000垂直度偏差21000
5成品保护
51安装完风保证风表面光滑洁净
52暂停施工系统风风开口处封闭防止杂物进入
53风伸入结构风道时末端安装钢板网防止系统运行时杂物进入金属风
54交叉作业较场严禁安装完风作支吊托架允许支吊架焊挂风法兰风支吊架
55运输安装阀件时避免碰撞产生执行机构叶片变形露天堆放设防雨雪措施
三通风机安装
1材料求
11通风机须装箱清单设备说明书产品质量合格证产品性检测报告等机文件
12通风机开箱检查皮带轮皮带电机滑轨等否齐备符合设计求缺损等情况
13安装辅材符合设计求
2作业条件
21建筑物结构施工完毕基具备安装条件
22通风机安装设计求进行技术员书面质量技术安全交底
3操作工艺
31开箱检查时设备清单核叶轮机壳部位尺寸 进出口位置方否符合设计求作检查记录
32设计求建筑物轴线边缘线标高线放出安装基准线
33风机安装减震支架应垫45mm厚橡胶板找找正固定牢
34通风机机轴必须保持水度风机电动机联轴节连接时两轴中心线应直线
35通风机附属控设备观测仪器仪表安装设备技术文件规定执行
36风机试运转全面检查手动盘车供应电源相序正确方送电运转运转持续时间少2h
4质量标准
41型号规格符合设计规定出口方正确
42叶轮旋转稳停转次应停留位置
43安装风机隔振钢支吊架机构形式外形尺寸符合设计设备技术文件规定焊接应牢固焊缝应饱满均匀
5成品保护
51整体安装通风机搬运吊装绳索捆绑机壳轴承吊环机壳边接触绳索接触处垫柔软材料防止磨损机壳绳索切断
52风机安装承受机件重量
四空调器风机盘安装
1材料求
11安装空调器风机盘具出厂合格证质量鉴定文件
12空调器风机盘设备结构形式安装形式出口方进水位置符合设计安装求
13设备安装辅材规格型号符合设计规定具出厂合格证
2作业条件
21空调器风机盘辅材料已运抵现场安装需工具已准备齐全
22建筑结构工程施工完毕吊顶屋面已抹完灰
23空调系统干安装完毕接空调器风机盘支预留口位置标高符合求
3操作工艺
31风机盘安装前检查台电机壳体表面交换器损伤锈蚀等缺陷
32风机盘台进行通电试验检查机械部分摩擦电气部分漏电
33风机盘安装前进行水压试验试验压力系统工作压力15倍定压观察2min渗漏合格
34机组设置独立支吊架安装位置高度坡度正确固定牢固吊杆摆动吊杆托盘相联采双螺母找正
35机组风回风箱风口连接紧密
36供回水机组锈钢软节连接凝结水软性连接材质透明胶喉箍紧固严禁渗漏坡度正确凝结水够畅通流指定位置水盘积水现象
37卧式风机盘吊顶设置500mm×500mm活动检查门便整体拆卸维修
4质量标准
41机组安装必须稳牢固
42进出水机组连接严禁渗漏凝结水坡度必须符合排水求8‰风口回风箱连接必须严密
5成品保护
51风机盘空调器运现场采取措施妥善保码放整齐防雨雪措施
52冬期施工时风机盘水压试验必须水排放干净防冻坏设备
53空调器风机盘安装施工运装工程交叉作业时注意保护防止碰坏
五空调水系统道安装
1材料求
11材件钢材进场前认真检查必须符合国家关质量技术求产品出厂合格证明
12种连接件砂眼裂纹偏扣丝扣全角度准等现象
13种阀门外观规矩损伤阀体严密性阀杆弯曲安装前设计求施工规定进行严密性试验
14石棉橡胶垫油麻电焊条等辅材质量必须符合设计规范求
15缝钢外表面显著腐蚀裂纹重皮凹凸等缺陷
2作业条件
21配合土建施工进度做项预留孔洞工作
22项预制加工项目进行前根安装测绘草图材料计划须材料设备规格型号质量数量确认合格准备齐全运现场
23事焊接工应持相类焊接焊工合格证书
3操作工艺
31道安装前事先确定标高位置
32 根图纸DN50采焊接钢螺纹连接DN50采缝焊接连接焊接方法手工电弧焊冷凝水采PVC
33焊接钢时先子选然调直清理膛运安装点位找正准口中心线致中心线偏差1mm
34道安装坐标标高横弯曲度符合表：
道允许偏差
项 目
允许偏差（mm）
坐 标
15
标 高
±15
水道
直度
DN≤100mm
2L100040
DN＞100mm
3L100060
立垂直度
5L100025
35道焊完然找直水尺校复核坡度调整合格调整垫木U型卡螺栓牢固紧贴正致
36配制风机盘空调器支时先量出支尺寸然断套丝调直丝接处抹铅油缠麻安装麻清干净
37风机盘机组空调器道连接采锈钢软节耐压值等15倍工作压力软连接牢固强扭瘪
38道支吊架接触处设置防腐处理木衬垫衬垫厚度50mm宽度支吊架支承面宽度衬垫表面正衬垫接合面空隙填实
39道支吊架间距：
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
支架间距(m)
15
20
25
25
30
35
40
50
55
55
65
75
85
95
310空调水系统道坡度i0003供水水流方坡回水流坡反坡凝水道坡度i001凝水干做i0005软连接长度150mm
311系统路高处积聚空气高点设置排气阀路低处设置排泄阀
312道系统安装完毕外观检查合格设计求进行洗洗时风机盘供回水阀门关闭旁通阀开启水洗排出水色透明度入水口相杂物止
313洗完毕试验压力16Mpa进行试压工程高层建筑采分区分层试压系统试压相结合方法
分区分层试压：相独立区域道进行试压试验压力稳压10min压力降外观检查渗漏合格
系统试压：分区道系统干全部连通整系统道进行系统试压试验压力低点压力准低点压力超道组成件承受压力压力试验升试验压力稳压10min压力降002Mpa系统压力降工作压力外观检查渗漏合格
314凝结水系统渗漏道高风机盘托水盘中注水作充水试验凝结水够畅通流凝水排水畅通外观检查渗漏合格
4质量标准
41阀门安装位置高度进出口方符合设计求连接牢固紧密
42安装保温道类手动阀门手柄
43阀门安装前必须进行外观检查阀门铭牌应符合现行国家标准通阀门标志GB12220规定阀门安装前进行强度严密性试验合格方准
44道焊接口直度1100全长10mm道固定焊口远离设备设备接口中心线重合道接焊缝支吊架距离50mm
45道焊缝表面清理干净进行外观质量检查焊缝外观质量低现行国家标准
46螺纹连接道螺纹清洁规整断丝缺丝螺纹全扣数10连接牢固接口处根部外露螺纹2～3扣外露填料镀锌道镀锌层应注意保护具备破损处做防腐处理
47法兰连接道法兰面道中心线垂直心法兰接行偏
差外径1510002mm连接螺母长度致螺母侧均匀拧紧螺栓拧紧低螺母面法兰衬垫规格品种厚度符合设计求
48补偿器补偿量安装位置必须符合设计产品技术文件求根设计计算补偿量固定预压缩
5成品保护
51预留口时封堵意开防掉进杂物造成道堵塞
52已安装道作搭设架板支撑
53道施焊时利道作线免破坏镀锌层
六空调水系统设备安装
1材料求
11空调水系统中水泵冷塔集水器分水器等设备应出厂合格证质量鉴定文件
12膨胀螺栓灌注时砼基础等级砼失效水泥灌注
2安装求
21冷塔型号规格技术参数必须符合设计求含易燃材料冷塔安装必须严格执行施工防火安全规定
22水泵规格型号技术参数符合设计求产品性指标水泵正常运转连续试运行时间少2h
23冷塔安装符合列规定：
231基础标高符合设计规定允许误差±20mm冷塔脚螺栓预埋连接件固定应牢固连接部件采热镀锌螺栓紧固力致均匀
232冷塔安装水冷水系统台冷塔安装时台冷塔水高度致高差30mm
233冷塔出水口喷嘴方位置正确积水盘严密渗漏分水器布水均匀带转动布水器冷塔转动部分灵活喷水出口设计产品求方致
234冷塔风机叶片端部塔体四周径间隙均匀调整角度叶片角度致
235水泵附属设备安装执行列规定：
a水泵面位置标高允许偏差±10mm安装脚螺栓垂直拧紧设备底座接触紧密
b垫铁组放置位置正确稳接触紧密组超3块
c整体安装泵水偏差011000横水偏差0201000
水泵电机采联轴器连接时联轴器两轴芯允许偏差轴倾斜0201000径位移005mm
d减震器水泵水泵基础连接牢固稳接触紧密
236集水器分水器等设备安装支架底座尺寸位置符合设计求设备支架底座接触紧密安装正牢固面位置允许偏差15mm标高允许偏差±5mm垂直度允许偏差11000
膨胀水箱安装位置接连接符合设计文件求
七风风道部件保温
1材料求
11保温材料具备出厂合格证明书附相关理部门认证关法定检测单位证明
12保温材料符合空调设计参数消防防火规范求
13保温附属材料玻璃丝布粘结胶应符合设计求关规定
14工程保温材料采19mm厚橡塑海绵板
2作业条件
21现场土建结构已完毕砼风道表面光滑整量施工水情况发生
22风部件安装质量符合质量标准
23风部件设备保温工程施工风系统漏光检测试验合格质量检验合格进行
3操作工艺
31保温材料料准确切割面齐裁料时水垂直面搭接处短面两头顶面
32保温材料铺覆须横缝错开块保温材料量铺覆水面
33橡塑板粘结胶应符合温度环境卫生求橡塑板相匹配
34粘结材料均匀涂风砼风道部件设备外表保温材料风砼风道部件设备表面紧贴缝隙
4质量标准
41保温材料密实裂缝空隙等缺陷表面整采橡塑板表面允许偏差10mm
42阀门保温启闭标记明确清晰操作方便
5成品保护
51保温材料现场堆放定防水措施存放库房中防水材料遮盖面架空
52粘结材料等放库房保存
53保温材料合理量节约材收工时未材料时带回保堆放影响施工方防止丢失损坏
八道防腐保温
1材料求
11防腐漆面漆材料等须出厂合格证必须效保质期合格产品
12保温材料橡塑海绵性规格应符合设计求合格证
2作业条件
21道保温路系统强度严密性检验合格防腐处理结束进行
22建筑物吊顶道井需做保温道必须试压防腐合格保温完成隐检合格土建封闭严禁颠倒工序施工
3操作工艺
31明装暗装道镀锌钢外必须进行防腐处理刷底漆前道表面进行锈露出金属光泽干燥道刷底漆遍面漆两遍镀锌钢焊接处须做防腐处理丝接处进行防锈处理
32喷涂油漆漆膜均匀堆积气泡皱纹掺杂混色漏涂等缺陷
33保温时直段立序进行水侧弯头处进行
34设备道阀门法兰拆卸部件保温两侧留出螺栓长度加25mm阀门法兰部位单独进行保温
4质量标准
41保温产品材质规格符合设计求壳粘贴牢固铺设整
5成品保护
51保温材料现场堆放定防水措施存放库房中防水材料遮盖面架空
52保温留碎料负责施工班组行清理
53严禁踩踏挤压损坏保温材料
九空调制冷系统安装
1材料求
11制冷设备制冷附属设备型号规格技术参数等必须符合设计求具产品合格证书产品性检验保告
12设备机组外表损伤密封良机文件配件齐全
13制冷系统道件阀门型号材质工作压力等必须符合设计求具出厂合格证质量证明书
14法兰螺栓等处密封材料介质性相适应
2安装求
21设备砼基础必须进行质量交接验收合格方安装
22设备安装位置标高口方必须符合设计求脚螺栓固定制冷设备制冷附属设备垫铁放置正确接触紧密螺栓必须拧紧放松措施
23制冷机附属设备间道连接坡度坡符合设计设备技术文件求
24阀门位置方高度符合设计求
25安全阀垂直安装便检修位置排气出口安全带排液阀装泄水
26制冷设备制冷附属设备位置标高允许偏差符合表规定：
制冷设备制冷附属设备安装允许偏差
项 次
项 目
允许偏差(mm)
1
面位移
10
2
标高
±10
27整体安装制冷机组机身横水度允许偏差11000符合设备技术文件规定
28制冷附属设备安装水度垂直度允许偏差11000符合设备技术文件规定
29采隔震措施制冷设备制冷附属设备隔震器安装位置正确隔震器压缩量致偏差2mm
十系统调试试运转
1材料求
系统调试测试仪器仪表性稳定精度等级分度值满足测定求符合国家关计量法规检定规程规定
2调试求
21通风空调工程系统调试施工单位负责监理单位监督设计单位建设单位参配合
22系统调试前施工单位编制调试方案报送专业监理工程师审核批准调试结束必须提供完整调试资料报告
23系统调试包括列项目：
231设备单机试运转调试
232系统生产负荷联合试运转调试少8h
第四章 质量保证措施
第节 专业质量控制措施
专业质量控制措施
1 组织保证
11 建立项目理领导工程师技术负责专业工长中间控制专职质检员检查理系统形成项目理班组质量理网络制定科学组织保证体系明确岗位职责时认真觉接受业监理单位政府质量监督机构社会界工程质量实施监督检查通项目质量理体系协调运作工程质量始终处受控状态全面全方位控制工程施工全程严格控制分项工程质量确保工程质量目标实现
12 严格遵守施工现场关理规定（设计图纸交底施工安装员资质审查进场施工专项施工组织设计未技术负责审批施工施工员未施工技术交底事施工材料设备构配件未报验审工程中道工序质量未质检员认进行道工序）
13 实现目标理进行目标分解工程分部分项工程落实责项目理员班组层层落实明确责制定措施层层展开全体职工生产全程中严求实工作质量精心操作工序质量保证质量目标实现
14 制定分项工程质量控制程序建立信息反馈系统定期开展质量统计分析掌握质量动态全面控制分项工程质量
15 采取种途径全面质量理思想观点方法全体职工树立起质量第户服务思想员工工作质量保证工程产品质量
16 加强施工准备质量控制
161 颁发质量理体系手册程序文件结合工程实际情况编制质量保证计划
162 优化施工组织设计合理安排施工程序作道工序质量标准施工技术交底工作搞图纸审查技术培训工作
163 严格控制进场原材质量严禁合格材料进入施工现场
164 合理配备施工机械搞维修保养工作机械处良工作状态
165 产品质量实现优质优价工程质量员工济利益密切相关
166 采质量预控法质量理事检查转变事前控制工序项素达预控目标
2 采购物资质量保证
21 局物资部负责物资统采购供应理根ISO9001质量理体系局物资采购手册工程需采购分供方供应物资进行严格质量检验控制
22 采购物资时须确定合格材料供应商信誉厂家中采购采购材料设备必须出厂合格证材质证明说明书材料设备疑问禁止进货
23 材料供应商选择必须保证足够力提供工程需某种材料设备全部型号规格数量确保工程设备材料致性包括分批供应设备材料外观颜色保持致性等方便业日运行维修理针种型号分批货设备材料设备材料出厂致性严格关装饰风口等
24 委托分供方供货事前分供方进行认评价建立合格分供方档案材料供应合格分供方中选择时项目理部分供方实行动态理
25 定期分供方业绩进行评审考核作记录合格分供方档案中予名
26 采购物资根国家方政府部门规定标准规范合求品计划求抽样检验试验做标记质量怀疑时加倍抽样全数检验
27 设备材料进场时应进行验收验收工作项目副理组织质检员工长参加邀请监理工程师参加
28 购设备技术参数法场验证必须系统运行中验证时先进行外观验收收集种机文件包括产品合格证检测报告等作追溯性资料进行存档
29 材料验收合格填写综合验收单综合验收单编号建帐
291 填写容包括：供方名称合单号材料单号合格证号日期验收员数量外观质量状况等容
292 该综合验收单作质量追溯性理资料
210 建立业供应材料验证储存维护安全等程序遗失受损合材料记录时书面形式通知业
3 技术保证
31 时绘制深化设计图时进行部图纸会审施工配合图绘制发现问题汇总
32 编制具指导性针性操作性施工组织设计施工组织设计施工技术交底
33 根工程实际情况积极推广四新技术
34 组织理员学创优验提高理员质量技术意识
35 天项目理项目副理组织专业工长班组代班等召开生产会检查施工队伍工程质量进度计划等实施情况
4 计量理保证
计量器具保证工程质量重条件计量工作整质量控制中重措施
41 计量网络图绘制
开工项目计量理员建立项目计量器具理台帐根施工程序绘制相应计量网络图
42 计量器具周期检定
421 计量器具检定周期执行国家计量理规定法定计量检定机构规定周期项目质检员进行送检
422 作工具低值计量器具（20m钢卷尺钢直尺质量检测尺等）国家规定实行次性检定效期理实行期更换损坏更新
423 周期检定期月前局技术质量部填发计量器具周检通知单项目项目质检员送检
424 计量器具前必须检定合格证书原件局技术质量部保存项目保存复印件
425 计量检定合格计量器具项目质检员根检定结果负责计量器具粘贴彩色标志
43 计量器具
431 保存计量器具技术文件计量器具贮存搬运负责计量器具贮存搬运满足求
432 计量器具贮存条件满足贮存影响计量器具计量性基求计量器具说明书规定贮存方法说明书规定进行计量器具说明书未作明确规定做防潮防尘防震
433 计量器具搬运影响计量器具计量性计量器具搬运选择合适运输工具防震求计量器具搬运前采取防震包装等措施
5 制度保证
51 理负责制度：理负责组织安排关质量控制专业工长
质检员时现场施工质量反馈理
52 技术交底制度：坚持技术进步保证施工质量原技术负责专业工长编制针性施工组织设计方案积极采新设备新材料新工艺新技术针特殊工序编制针性作业指导书工种道工序施工前组织进行级技术交底包括项目技术负责工长技术交底工长班组长技术交底班组长作业班组技术交底级交底书面进行
53 材料进场检验制度：采购物资通抽样检验检查物资合格证质量证明书质量检验报告等质量文件供应商货源处验证等方式进行验收确保采购物资满足采购求需做检验物资工程中重度（影响结构工程质量影响装饰工程外观）确定工程施工前物资部物资重度编制工程物资检验计划容包括：物资名称检验容检验方法等物资进场检验进货单材料名称数量规格生产日期标准否采购计划采购合求相致证实供物资合格质量证明产品合格证检验报告等质量证明文件相符齐全设备安装调试技术标准说明免检产品国家方出具免检证明物资质量证明检证合格物资质量证明文件存档做验证记录时记录材料质量证明台帐
54 工序施工作业卡制度：工序丝扣连接道焊接等实行作业卡制度根标准规范编制该工序施工作业卡容包括施工机具操作程序质量标准检测仪器检验方法成品保护等
55 程三检制度：实行坚持检专检交接检制度检做文字记录隐蔽工程项目技术负责组织工长质检员班组长检查做出较详细文字记录
第二节 成品保护措施
工程电气专业保护措施
1 布线程成品保护：
11 穿线时污染设备建筑物品
12 接焊包全部完成导线接头盘入盒箱纸封堵防污染
13 配线前必须戴护口
14 导线（缆）放完加强保卫工作防电缆电线丢失损坏
15 电缆电线附明火时缆线保护措施
2 柜（屏台）箱（盘）安装成品保护
21 柜（屏台）箱（盘）成品保护施工组织着手设备定货定准确货时间缩短设备进场库存时间适集中安装减少安装延续时间现场具备安装条件时进货组织次性进货位取消库存二次搬运等中间环节
22 设备现场时位进现场库保露天存放时遮盖防止风吹日晒雨淋
23 设备开箱检验立安装时安装利原包装重新封存
24 安装调试试运行阶段门窗封闭专值守避免闲杂员进入
25 送检更换电器仪表零件时须许记录备查
26 时送断电程序专执行防止误操作
3 插接母线安装成品保护
31 插接母线安装完毕暂时送电运行现场设置明显标志牌防损坏
32 插接母线安装完毕工种作业插接母线加保护免损伤
4 电机附属设备安装成品保护
41 机房机房门加锁未安装关员允许非安装员入
42 电机安装保持机房干燥防设备锈蚀
43 电机电机拖动设备安装完保持清洁
第五章安全保证措施
1安全帽正确
11进入施工现场员必须正确佩戴安全帽
12安全帽认真检查帽壳帽衬损坏现象装配圈牢固顶绳系紧
13戴帽检查帽箍否松紧适宜端箍箍紧颌带必须系紧
14休息时安全帽凳子坐班安全帽作盛东西容器
15炎热天气作业遮阳帽防雨帽代安全帽
2安全带
21安全带时高挂低防止摆动碰撞绳子结
22攀登悬空作业中必须佩戴安全带固定设施拴钩环
23坚决采购合格安全带
3 高处作业防护
31高空作业员必须医生体验合格患适宜事高空作业员律事高空作业
32高空作业区域必须划出禁区设置围栏禁止行闲通行闯入建筑物出入口搭设长5m宽度通道两侧1m防护棚棚顶满铺5cm厚脚手板
33高空作业员必须规定路线行走禁止没防护设施情况高墙脚手架挑梁支撑等处攀登行走
34高空作业足够明设备避雷设施
35六级风雨雾浓时禁止事露天高空作业
36边作业必须立足点必须系安全带
容仅供参考果您需解决具体问题建议您详细咨询相关领域专业士
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第章工程概况
第二章编制
第三章施工组织设计
第四章质量保证措施
第五章安全保证措施
第章 工程概况
11 总体概况
项 目
容
1
工程名称
2
工程址
3
建设单位
4
设计单位
5
监理公司
6
质量监督
7
施工单位
建筑面积
3881912m2
占面积
建筑途
层数
±0000标高
檐口高度
建筑防火
12建筑设计概况：
13暖通空调系统概况
工程XXX医院新病房楼总建筑面积3881912米高度594米医院性质综合医院规模773床系统包括空调通风防排烟系统
第二章 编制
甲乙双方签定工程承包合
已批准工程施工组织设计
工程设计蓝图图纸会审纪设计变更通知等
现行施工验收规范：
建筑暖通空调工程施工质量验收规范
火灾动报警系统施工验收规范（GB5016692）
参考资料：
建筑施工手册（第四版中国建筑工业出版社）
高层建筑施工手册（第二版中国建筑工业出版社）
第三章 施工组织设计
第节施工序流
施工序
1道部分
法兰制作 风制作 风安装 漏光检测 风
施工准备 保温
安装 风机盘吊装 支安装 洗试压
防腐保温
2机房部分
基础复查 制冷机位安装 泵水处理设备附属设备安装
工艺道安装 水压试验 防腐保温 调试
二施工流
1面风风制作安装水立四周施工
2竖原施工
三施工段划分
施工时层作单独施工段样适应行流水作业求施工段劳动量体相便组织连续作业进行均衡施工
第二节分项工程施工方法
镀锌铁皮风制作
1材料求
11板材型钢具出厂合格证鉴定文件
12镀锌铁皮表面光滑整厚薄均匀裂纹结疤水印等缺陷
13根规范求：风长边≥1200mm采12mm厚镀锌铁皮风长边＜1200mm 采10mm厚镀锌铁皮
2作业条件
21集中宽敞洁净面整潮湿车库加工
22风制作技术员书面技术质量安全交底
3操作工艺
31咬口形式：板材拼接采单咬口矩形风配件四角采转角咬口联合角咬口
32风连接：
321风拼接咬口缝应错开十字型拼接缝
322风法兰材料规格应表示：
金属圆形风法兰螺栓规格（mm）
风直径D
法兰材料规格(角钢)
螺栓规格
280 ＜ D≤630
25 ×3
M6
630＜ D≤1250
30 ×4
M8
金属矩形风法兰螺栓规格（mm）
风长边尺寸b
法兰材料规格(角钢)
螺栓规格
b≤630
25 ×3
M6
630＜b≤1500
30 ×3
M8
1500＜b≤4000
40×4
323法兰连接风薄钢板法兰高度应符合金属法兰风规定执行
33风加固
331圆形风直径等800mm段长度1250mm表面积4 m2均采取加固措施
332矩形风长边630mm段长度1250mm单边面积12 m2须采取加固措施
333矩形风弯制作应采曲率半径面边长外心弧型弯
4质量标准
41圆形风弯曲角度圆形三通四通支总夹角制作偏差3º
42风外径外边长允许偏差：等300mm时2mm300mm时3mm口面度允许偏差2mm矩形风两条角线长度差3mm圆形法兰意正交两直径差2mm
43风焊缝应融合良饱满假焊孔洞法兰面度允许偏差2mm批量加工相规格法兰螺栓排列致具换性
44风法兰采铆接连接时铆接应牢固脱铆漏铆现象翻边应整紧贴法兰高度致6mm咬缝四角处开裂孔洞
45采包立咬口连接矩形风立筋高度应等规格风角钢法兰宽度规格风包立咬口高度致折角须倾角直线度允许偏差51000咬口连接铆钉间距150mm间隔均匀立咬口连接处铆固应紧密孔洞
46角钢加固排列整齐均匀称高度等风法兰宽度角钢风铆接牢固间隔均匀220mm两相交处连接成体
47支撑风固定牢固支撑点间风边法兰间距均匀950mm
5成品保护
51保持镀锌铁皮表面光滑洁净放宽敞干燥隔潮木头垫架
52划线料时先铅笔划线确定划针划线免破坏度锌层
53法兰料分类理露天放置采取防雨防雪措施减少生锈现象
54风成品码放整积水宽敞场材料设备混放起防雨防雪措施
55风搬运装卸轻轻放防止损坏成品
二镀锌铁皮风安装
1材料求
11种安装材料具出厂合格证鉴定文件
12风成品许变形扭曲开裂孔洞法兰脱落法兰开焊漏铆漏螺栓眼等缺陷
13螺栓铆钉拉铆钉电焊条膨胀螺栓等辅材必须符合产品质量求
2作业条件
21通风空调系统安装结构施工完毕安装部位障碍已清理面杂物条件进行
22检查现场结构预留孔洞位置尺寸否符合图纸求遗漏现象预留孔洞风实际截面边尺寸100mm
23风安装技术员技术质量安全交底
3操作工艺
31先确定标高风系统空间位置图标图集规范选强度刚度相适应支吊架形式
32风吊杆采直径10mm圆钢膨胀螺栓位置牢固
33风支吊架间距：
331风水安装直径长边等400mm间距4m400mm3m薄钢板法兰风支吊架间距3m
332风垂直安装间距4m单根直少设置两固定点
333支吊架设风口阀门检查门控机构处离风口插接处距离200mm
334水悬吊干风超20m时设置防止摆动固定点系统少1
335圆形风支架接触方垫木块否会风变形保温风垫块厚度保温层厚度相
336矩形保温风支吊架装置安装保温层外部损坏保温层
337矩形保温风支吊托架接触处垫坚固防腐木条厚度保温风相防止产生冷桥
338法兰垫料挤入凸入否会增流动阻力增加积尘
339止回风阀防火阀排烟阀（口）安装方位置正确
3310柔性短长度150～250mm材料三防帆布接缝处紧密牢实
4质量标准
41风安装前消外杂物作清洁保护工作
42风安装位置标高走符合设计求现场风接口配置缩限截面
43连接法兰螺栓均匀拧紧螺母侧
44风接口连接紧密牢固风法兰垫片材质符合系统功求厚度3mm
45柔性短安装松紧适度明显扭曲
46风砼风道连接接口必须着气流方插入采取密封措施风穿出屋面处设置防雨装置
47法兰连接连接处完整缺损表面整明显扭曲
48风连接直扭曲风水安装水度允许偏差31000总偏差20mm风垂直安装垂直度允许偏差21000总偏差20mm
49吊架螺孔采机械加工吊杆直螺纹完整光洁安装副支吊架受力均匀明显变形
410抱箍支架折角直抱箍紧贴箍紧风安装支架圆形风设托座抱箍圆弧均匀风外径致
411风口风连接紧密牢固装饰面相紧贴表面整变形调节灵活厅室房间相风口安装高度致排列整齐风口水度偏差31000垂直度偏差21000
5成品保护
51安装完风保证风表面光滑洁净
52暂停施工系统风风开口处封闭防止杂物进入
53风伸入结构风道时末端安装钢板网防止系统运行时杂物进入金属风
54交叉作业较场严禁安装完风作支吊托架允许支吊架焊挂风法兰风支吊架
55运输安装阀件时避免碰撞产生执行机构叶片变形露天堆放设防雨雪措施
三通风机安装
1材料求
11通风机须装箱清单设备说明书产品质量合格证产品性检测报告等机文件
12通风机开箱检查皮带轮皮带电机滑轨等否齐备符合设计求缺损等情况
13安装辅材符合设计求
2作业条件
21建筑物结构施工完毕基具备安装条件
22通风机安装设计求进行技术员书面质量技术安全交底
3操作工艺
31开箱检查时设备清单核叶轮机壳部位尺寸 进出口位置方否符合设计求作检查记录
32设计求建筑物轴线边缘线标高线放出安装基准线
33风机安装减震支架应垫45mm厚橡胶板找找正固定牢
34通风机机轴必须保持水度风机电动机联轴节连接时两轴中心线应直线
35通风机附属控设备观测仪器仪表安装设备技术文件规定执行
36风机试运转全面检查手动盘车供应电源相序正确方送电运转运转持续时间少2h
4质量标准
41型号规格符合设计规定出口方正确
42叶轮旋转稳停转次应停留位置
43安装风机隔振钢支吊架机构形式外形尺寸符合设计设备技术文件规定焊接应牢固焊缝应饱满均匀
5成品保护
51整体安装通风机搬运吊装绳索捆绑机壳轴承吊环机壳边接触绳索接触处垫柔软材料防止磨损机壳绳索切断
52风机安装承受机件重量
四空调器风机盘安装
1材料求
11安装空调器风机盘具出厂合格证质量鉴定文件
12空调器风机盘设备结构形式安装形式出口方进水位置符合设计安装求
13设备安装辅材规格型号符合设计规定具出厂合格证
2作业条件
21空调器风机盘辅材料已运抵现场安装需工具已准备齐全
22建筑结构工程施工完毕吊顶屋面已抹完灰
23空调系统干安装完毕接空调器风机盘支预留口位置标高符合求
3操作工艺
31风机盘安装前检查台电机壳体表面交换器损伤锈蚀等缺陷
32风机盘台进行通电试验检查机械部分摩擦电气部分漏电
33风机盘安装前进行水压试验试验压力系统工作压力15倍定压观察2min渗漏合格
34机组设置独立支吊架安装位置高度坡度正确固定牢固吊杆摆动吊杆托盘相联采双螺母找正
35机组风回风箱风口连接紧密
36供回水机组锈钢软节连接凝结水软性连接材质透明胶喉箍紧固严禁渗漏坡度正确凝结水够畅通流指定位置水盘积水现象
37卧式风机盘吊顶设置500mm×500mm活动检查门便整体拆卸维修
4质量标准
41机组安装必须稳牢固
42进出水机组连接严禁渗漏凝结水坡度必须符合排水求8‰风口回风箱连接必须严密
5成品保护
51风机盘空调器运现场采取措施妥善保码放整齐防雨雪措施
52冬期施工时风机盘水压试验必须水排放干净防冻坏设备
53空调器风机盘安装施工运装工程交叉作业时注意保护防止碰坏
五空调水系统道安装
1材料求
11材件钢材进场前认真检查必须符合国家关质量技术求产品出厂合格证明
12种连接件砂眼裂纹偏扣丝扣全角度准等现象
13种阀门外观规矩损伤阀体严密性阀杆弯曲安装前设计求施工规定进行严密性试验
14石棉橡胶垫油麻电焊条等辅材质量必须符合设计规范求
15缝钢外表面显著腐蚀裂纹重皮凹凸等缺陷
2作业条件
21配合土建施工进度做项预留孔洞工作
22项预制加工项目进行前根安装测绘草图材料计划须材料设备规格型号质量数量确认合格准备齐全运现场
23事焊接工应持相类焊接焊工合格证书
3操作工艺
31道安装前事先确定标高位置
32 根图纸DN50采焊接钢螺纹连接DN50采缝焊接连接焊接方法手工电弧焊冷凝水采PVC
33焊接钢时先子选然调直清理膛运安装点位找正准口中心线致中心线偏差1mm
34道安装坐标标高横弯曲度符合表：
道允许偏差
项 目
允许偏差（mm）
坐 标
15
标 高
±15
水道
直度
DN≤100mm
2L100040
DN＞100mm
3L100060
立垂直度
5L100025
35道焊完然找直水尺校复核坡度调整合格调整垫木U型卡螺栓牢固紧贴正致
36配制风机盘空调器支时先量出支尺寸然断套丝调直丝接处抹铅油缠麻安装麻清干净
37风机盘机组空调器道连接采锈钢软节耐压值等15倍工作压力软连接牢固强扭瘪
38道支吊架接触处设置防腐处理木衬垫衬垫厚度50mm宽度支吊架支承面宽度衬垫表面正衬垫接合面空隙填实
39道支吊架间距：
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
支架间距(m)
15
20
25
25
30
35
40
50
55
55
65
75
85
95
310空调水系统道坡度i0003供水水流方坡回水流坡反坡凝水道坡度i001凝水干做i0005软连接长度150mm
311系统路高处积聚空气高点设置排气阀路低处设置排泄阀
312道系统安装完毕外观检查合格设计求进行洗洗时风机盘供回水阀门关闭旁通阀开启水洗排出水色透明度入水口相杂物止
313洗完毕试验压力16Mpa进行试压工程高层建筑采分区分层试压系统试压相结合方法
分区分层试压：相独立区域道进行试压试验压力稳压10min压力降外观检查渗漏合格
系统试压：分区道系统干全部连通整系统道进行系统试压试验压力低点压力准低点压力超道组成件承受压力压力试验升试验压力稳压10min压力降002Mpa系统压力降工作压力外观检查渗漏合格
314凝结水系统渗漏道高风机盘托水盘中注水作充水试验凝结水够畅通流凝水排水畅通外观检查渗漏合格
4质量标准
41阀门安装位置高度进出口方符合设计求连接牢固紧密
42安装保温道类手动阀门手柄
43阀门安装前必须进行外观检查阀门铭牌应符合现行国家标准通阀门标志GB12220规定阀门安装前进行强度严密性试验合格方准
44道焊接口直度1100全长10mm道固定焊口远离设备设备接口中心线重合道接焊缝支吊架距离50mm
45道焊缝表面清理干净进行外观质量检查焊缝外观质量低现行国家标准
46螺纹连接道螺纹清洁规整断丝缺丝螺纹全扣数10连接牢固接口处根部外露螺纹2～3扣外露填料镀锌道镀锌层应注意保护具备破损处做防腐处理
47法兰连接道法兰面道中心线垂直心法兰接行偏
差外径1510002mm连接螺母长度致螺母侧均匀拧紧螺栓拧紧低螺母面法兰衬垫规格品种厚度符合设计求
48补偿器补偿量安装位置必须符合设计产品技术文件求根设计计算补偿量固定预压缩
5成品保护
51预留口时封堵意开防掉进杂物造成道堵塞
52已安装道作搭设架板支撑
53道施焊时利道作线免破坏镀锌层
六空调水系统设备安装
1材料求
11空调水系统中水泵冷塔集水器分水器等设备应出厂合格证质量鉴定文件
12膨胀螺栓灌注时砼基础等级砼失效水泥灌注
2安装求
21冷塔型号规格技术参数必须符合设计求含易燃材料冷塔安装必须严格执行施工防火安全规定
22水泵规格型号技术参数符合设计求产品性指标水泵正常运转连续试运行时间少2h
23冷塔安装符合列规定：
231基础标高符合设计规定允许误差±20mm冷塔脚螺栓预埋连接件固定应牢固连接部件采热镀锌螺栓紧固力致均匀
232冷塔安装水冷水系统台冷塔安装时台冷塔水高度致高差30mm
233冷塔出水口喷嘴方位置正确积水盘严密渗漏分水器布水均匀带转动布水器冷塔转动部分灵活喷水出口设计产品求方致
234冷塔风机叶片端部塔体四周径间隙均匀调整角度叶片角度致
235水泵附属设备安装执行列规定：
a水泵面位置标高允许偏差±10mm安装脚螺栓垂直拧紧设备底座接触紧密
b垫铁组放置位置正确稳接触紧密组超3块
c整体安装泵水偏差011000横水偏差0201000
水泵电机采联轴器连接时联轴器两轴芯允许偏差轴倾斜0201000径位移005mm
d减震器水泵水泵基础连接牢固稳接触紧密
236集水器分水器等设备安装支架底座尺寸位置符合设计求设备支架底座接触紧密安装正牢固面位置允许偏差15mm标高允许偏差±5mm垂直度允许偏差11000
膨胀水箱安装位置接连接符合设计文件求
七风风道部件保温
1材料求
11保温材料具备出厂合格证明书附相关理部门认证关法定检测单位证明
12保温材料符合空调设计参数消防防火规范求
13保温附属材料玻璃丝布粘结胶应符合设计求关规定
14工程保温材料采19mm厚橡塑海绵板
2作业条件
21现场土建结构已完毕砼风道表面光滑整量施工水情况发生
22风部件安装质量符合质量标准
23风部件设备保温工程施工风系统漏光检测试验合格质量检验合格进行
3操作工艺
31保温材料料准确切割面齐裁料时水垂直面搭接处短面两头顶面
32保温材料铺覆须横缝错开块保温材料量铺覆水面
33橡塑板粘结胶应符合温度环境卫生求橡塑板相匹配
34粘结材料均匀涂风砼风道部件设备外表保温材料风砼风道部件设备表面紧贴缝隙
4质量标准
41保温材料密实裂缝空隙等缺陷表面整采橡塑板表面允许偏差10mm
42阀门保温启闭标记明确清晰操作方便
5成品保护
51保温材料现场堆放定防水措施存放库房中防水材料遮盖面架空
52粘结材料等放库房保存
53保温材料合理量节约材收工时未材料时带回保堆放影响施工方防止丢失损坏
八道防腐保温
1材料求
11防腐漆面漆材料等须出厂合格证必须效保质期合格产品
12保温材料橡塑海绵性规格应符合设计求合格证
2作业条件
21道保温路系统强度严密性检验合格防腐处理结束进行
22建筑物吊顶道井需做保温道必须试压防腐合格保温完成隐检合格土建封闭严禁颠倒工序施工
3操作工艺
31明装暗装道镀锌钢外必须进行防腐处理刷底漆前道表面进行锈露出金属光泽干燥道刷底漆遍面漆两遍镀锌钢焊接处须做防腐处理丝接处进行防锈处理
32喷涂油漆漆膜均匀堆积气泡皱纹掺杂混色漏涂等缺陷
33保温时直段立序进行水侧弯头处进行
34设备道阀门法兰拆卸部件保温两侧留出螺栓长度加25mm阀门法兰部位单独进行保温
4质量标准
41保温产品材质规格符合设计求壳粘贴牢固铺设整
5成品保护
51保温材料现场堆放定防水措施存放库房中防水材料遮盖面架空
52保温留碎料负责施工班组行清理
53严禁踩踏挤压损坏保温材料
九空调制冷系统安装
1材料求
11制冷设备制冷附属设备型号规格技术参数等必须符合设计求具产品合格证书产品性检验保告
12设备机组外表损伤密封良机文件配件齐全
13制冷系统道件阀门型号材质工作压力等必须符合设计求具出厂合格证质量证明书
14法兰螺栓等处密封材料介质性相适应
2安装求
21设备砼基础必须进行质量交接验收合格方安装
22设备安装位置标高口方必须符合设计求脚螺栓固定制冷设备制冷附属设备垫铁放置正确接触紧密螺栓必须拧紧放松措施
23制冷机附属设备间道连接坡度坡符合设计设备技术文件求
24阀门位置方高度符合设计求
25安全阀垂直安装便检修位置排气出口安全带排液阀装泄水
26制冷设备制冷附属设备位置标高允许偏差符合表规定：
制冷设备制冷附属设备安装允许偏差
项 次
项 目
允许偏差(mm)
1
面位移
10
2
标高
±10
27整体安装制冷机组机身横水度允许偏差11000符合设备技术文件规定
28制冷附属设备安装水度垂直度允许偏差11000符合设备技术文件规定
29采隔震措施制冷设备制冷附属设备隔震器安装位置正确隔震器压缩量致偏差2mm
十系统调试试运转
1材料求
系统调试测试仪器仪表性稳定精度等级分度值满足测定求符合国家关计量法规检定规程规定
2调试求
21通风空调工程系统调试施工单位负责监理单位监督设计单位建设单位参配合
22系统调试前施工单位编制调试方案报送专业监理工程师审核批准调试结束必须提供完整调试资料报告
23系统调试包括列项目：
231设备单机试运转调试
232系统生产负荷联合试运转调试少8h
第四章 质量保证措施
第节 专业质量控制措施
专业质量控制措施
1 组织保证
11 建立项目理领导工程师技术负责专业工长中间控制专职质检员检查理系统形成项目理班组质量理网络制定科学组织保证体系明确岗位职责时认真觉接受业监理单位政府质量监督机构社会界工程质量实施监督检查通项目质量理体系协调运作工程质量始终处受控状态全面全方位控制工程施工全程严格控制分项工程质量确保工程质量目标实现
12 严格遵守施工现场关理规定（设计图纸交底施工安装员资质审查进场施工专项施工组织设计未技术负责审批施工施工员未施工技术交底事施工材料设备构配件未报验审工程中道工序质量未质检员认进行道工序）
13 实现目标理进行目标分解工程分部分项工程落实责项目理员班组层层落实明确责制定措施层层展开全体职工生产全程中严求实工作质量精心操作工序质量保证质量目标实现
14 制定分项工程质量控制程序建立信息反馈系统定期开展质量统计分析掌握质量动态全面控制分项工程质量
15 采取种途径全面质量理思想观点方法全体职工树立起质量第户服务思想员工工作质量保证工程产品质量
16 加强施工准备质量控制
161 颁发质量理体系手册程序文件结合工程实际情况编制质量保证计划
162 优化施工组织设计合理安排施工程序作道工序质量标准施工技术交底工作搞图纸审查技术培训工作
163 严格控制进场原材质量严禁合格材料进入施工现场
164 合理配备施工机械搞维修保养工作机械处良工作状态
165 产品质量实现优质优价工程质量员工济利益密切相关
166 采质量预控法质量理事检查转变事前控制工序项素达预控目标
2 采购物资质量保证
21 局物资部负责物资统采购供应理根ISO9001质量理体系局物资采购手册工程需采购分供方供应物资进行严格质量检验控制
22 采购物资时须确定合格材料供应商信誉厂家中采购采购材料设备必须出厂合格证材质证明说明书材料设备疑问禁止进货
23 材料供应商选择必须保证足够力提供工程需某种材料设备全部型号规格数量确保工程设备材料致性包括分批供应设备材料外观颜色保持致性等方便业日运行维修理针种型号分批货设备材料设备材料出厂致性严格关装饰风口等
24 委托分供方供货事前分供方进行认评价建立合格分供方档案材料供应合格分供方中选择时项目理部分供方实行动态理
25 定期分供方业绩进行评审考核作记录合格分供方档案中予名
26 采购物资根国家方政府部门规定标准规范合求品计划求抽样检验试验做标记质量怀疑时加倍抽样全数检验
27 设备材料进场时应进行验收验收工作项目副理组织质检员工长参加邀请监理工程师参加
28 购设备技术参数法场验证必须系统运行中验证时先进行外观验收收集种机文件包括产品合格证检测报告等作追溯性资料进行存档
29 材料验收合格填写综合验收单综合验收单编号建帐
291 填写容包括：供方名称合单号材料单号合格证号日期验收员数量外观质量状况等容
292 该综合验收单作质量追溯性理资料
210 建立业供应材料验证储存维护安全等程序遗失受损合材料记录时书面形式通知业
3 技术保证
31 时绘制深化设计图时进行部图纸会审施工配合图绘制发现问题汇总
32 编制具指导性针性操作性施工组织设计施工组织设计施工技术交底
33 根工程实际情况积极推广四新技术
34 组织理员学创优验提高理员质量技术意识
35 天项目理项目副理组织专业工长班组代班等召开生产会检查施工队伍工程质量进度计划等实施情况
4 计量理保证
计量器具保证工程质量重条件计量工作整质量控制中重措施
41 计量网络图绘制
开工项目计量理员建立项目计量器具理台帐根施工程序绘制相应计量网络图
42 计量器具周期检定
421 计量器具检定周期执行国家计量理规定法定计量检定机构规定周期项目质检员进行送检
422 作工具低值计量器具（20m钢卷尺钢直尺质量检测尺等）国家规定实行次性检定效期理实行期更换损坏更新
423 周期检定期月前局技术质量部填发计量器具周检通知单项目项目质检员送检
424 计量器具前必须检定合格证书原件局技术质量部保存项目保存复印件
425 计量检定合格计量器具项目质检员根检定结果负责计量器具粘贴彩色标志
43 计量器具
431 保存计量器具技术文件计量器具贮存搬运负责计量器具贮存搬运满足求
432 计量器具贮存条件满足贮存影响计量器具计量性基求计量器具说明书规定贮存方法说明书规定进行计量器具说明书未作明确规定做防潮防尘防震
433 计量器具搬运影响计量器具计量性计量器具搬运选择合适运输工具防震求计量器具搬运前采取防震包装等措施
5 制度保证
51 理负责制度：理负责组织安排关质量控制专业工长
质检员时现场施工质量反馈理
52 技术交底制度：坚持技术进步保证施工质量原技术负责专业工长编制针性施工组织设计方案积极采新设备新材料新工艺新技术针特殊工序编制针性作业指导书工种道工序施工前组织进行级技术交底包括项目技术负责工长技术交底工长班组长技术交底班组长作业班组技术交底级交底书面进行
53 材料进场检验制度：采购物资通抽样检验检查物资合格证质量证明书质量检验报告等质量文件供应商货源处验证等方式进行验收确保采购物资满足采购求需做检验物资工程中重度（影响结构工程质量影响装饰工程外观）确定工程施工前物资部物资重度编制工程物资检验计划容包括：物资名称检验容检验方法等物资进场检验进货单材料名称数量规格生产日期标准否采购计划采购合求相致证实供物资合格质量证明产品合格证检验报告等质量证明文件相符齐全设备安装调试技术标准说明免检产品国家方出具免检证明物资质量证明检证合格物资质量证明文件存档做验证记录时记录材料质量证明台帐
54 工序施工作业卡制度：工序丝扣连接道焊接等实行作业卡制度根标准规范编制该工序施工作业卡容包括施工机具操作程序质量标准检测仪器检验方法成品保护等
55 程三检制度：实行坚持检专检交接检制度检做文字记录隐蔽工程项目技术负责组织工长质检员班组长检查做出较详细文字记录
第二节 成品保护措施
工程电气专业保护措施
1 布线程成品保护：
11 穿线时污染设备建筑物品
12 接焊包全部完成导线接头盘入盒箱纸封堵防污染
13 配线前必须戴护口
14 导线（缆）放完加强保卫工作防电缆电线丢失损坏
15 电缆电线附明火时缆线保护措施
2 柜（屏台）箱（盘）安装成品保护
21 柜（屏台）箱（盘）成品保护施工组织着手设备定货定准确货时间缩短设备进场库存时间适集中安装减少安装延续时间现场具备安装条件时进货组织次性进货位取消库存二次搬运等中间环节
22 设备现场时位进现场库保露天存放时遮盖防止风吹日晒雨淋
23 设备开箱检验立安装时安装利原包装重新封存
24 安装调试试运行阶段门窗封闭专值守避免闲杂员进入
25 送检更换电器仪表零件时须许记录备查
26 时送断电程序专执行防止误操作
3 插接母线安装成品保护
31 插接母线安装完毕暂时送电运行现场设置明显标志牌防损坏
32 插接母线安装完毕工种作业插接母线加保护免损伤
4 电机附属设备安装成品保护
41 机房机房门加锁未安装关员允许非安装员入
42 电机安装保持机房干燥防设备锈蚀
43 电机电机拖动设备安装完保持清洁
第五章安全保证措施
1安全帽正确
11进入施工现场员必须正确佩戴安全帽
12安全帽认真检查帽壳帽衬损坏现象装配圈牢固顶绳系紧
13戴帽检查帽箍否松紧适宜端箍箍紧颌带必须系紧
14休息时安全帽凳子坐班安全帽作盛东西容器
15炎热天气作业遮阳帽防雨帽代安全帽
2安全带
21安全带时高挂低防止摆动碰撞绳子结
22攀登悬空作业中必须佩戴安全带固定设施拴钩环
23坚决采购合格安全带
3 高处作业防护
31高空作业员必须医生体验合格患适宜事高空作业员律事高空作业
32高空作业区域必须划出禁区设置围栏禁止行闲通行闯入建筑物出入口搭设长5m宽度通道两侧1m防护棚棚顶满铺5cm厚脚手板
33高空作业员必须规定路线行走禁止没防护设施情况高墙脚手架挑梁支撑等处攀登行走
34高空作业足够明设备避雷设施
35六级风雨雾浓时禁止事露天高空作业
36边作业必须立足点必须系安全带
容仅供参考果您需解决具体问题建议您详细咨询相关领域专业士
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