施工电梯
安
装
方
案
XX工程公司
年月日
目 录
简述 1
二 施工电梯构造 1
1 基础 1
2 外笼 2
3 吊笼 2
4 标准节 3
5 附墙架 3
7 驱动装置 5
8 安全限速器 6
9 电器设备 6
10 重装置 7
三 安装拆卸 8
1 基求 8
22 施工电梯基础 8
23 外笼吊笼安装 9
24 电缆电气装置安装检查 10
25 吊杆安装 11
26 导轨架安装 11
27 附墙支撑安装 12
28 重安装 13
29 天轮重钢丝绳安装 13
210 电缆导装置 13
211 安全限位装置安装 14
212 安装检查 14
3 操作 14
31 操作前检查润滑 14
32 操作前准备工作 15
33 操作运行 15
34 长降机限速器坠落试验限速器复位 16
4 维修保养 17
41 周保养 17
42 月保养 18
43 季保养 18
44 年保养 18
45 坠落试验 19
5 安全操作注意事项 23
简述
**工程28幢住宅房组成中：18层5幢15层3幢11层7幢5层5幢三层排房8幢均框架结构18层层高295~30m建筑物总高度：585m~603m15层层高295~30m建筑物总高度：521m~499m11层层高295~30m建筑物总高度：393m~4165m5层层高295m建筑物总高度：168m三层排房层高：底层42m底层30m建筑物总高：1281m11层（包括11层）采SCD200200型施工升降机5层三层排房采井架（方案行编）位置安装幢房南侧幢房轴线位置（A）轴（4）（6）（A）轴（6）（8）处根幢房形式确定施工升降机位置高度安装施工升降机前必须进行基支撑处理
二 施工电梯构造
1 基础
施工电梯基础混凝土台置支承导轨架外笼说明书安装拆卸求安装现场浇注成见SCD200200施工电梯基础图
2 外笼
工程外笼双吊笼防护围拦底盘组成防护围拦钢丝网护拦附底盘围拦前方装外笼门电器连锁装置外笼门旦开吊笼停车关闭笼门前启动外笼底盘装缓弹簧吸收吊笼着时击载荷底盘设脚螺栓孔保证施工电梯基础联结
3 吊笼
吊笼钢骨架结构四臂采钢丝网制成便采光视野清晰设外跨司机室吊笼建筑物侧装双开门翻板门侧装单开门便员出入吊笼顶部设活顶门笼扶梯便员顶部进行安装拆卸工作保证安全吊笼顶部装安全围栏
4 标准节
标准节桁架结构肢采76×4缝钢长1508㎜节标准节装根两根高精度齿条标准节间专螺栓螺母联接节标准节连结称导轨架通附墙架建筑物固定作施工电梯运行轨道
标准节三角形正方形截面（650×650800×800）两种形式工程采650×650形式
5 附墙架
附墙架导轨架建筑物固定附墙架端固定标准节角铁端固定建筑物结构附墙架种型式长度定范围调节
排架式附墙架组装型式排架附着架安装示意图
6 吊杆
吊杆安装吊笼顶部施工电梯安装拆卸作业中拆装标准节附墙架等部件手动装置配标准节吊具吊杆具锁功停止摇动时便制动确保吊物安全
7 驱动装置
施工电梯驱动装置两台三台YZEJ132M4型起重三相异步鼠笼式电动机电动机装电磁盘式制动器参数见表：
项 目
技术参数
项 目
技术参数
额定功率（kW）
11
电源频率（Hz）
50
额定转速（rmin）
1395
额定电流（A）
20
附载持续率
FC25
堵转额定转速
26
绝缘等级
F
制动力矩（Nm）
120
额定电压（V）
380
重量（kg）
90
施工电梯减速机SC200200型面二次包络环面蜗杆减速机施工电梯爬行齿轮装减速机输出轴传动齿轮带动导轨架齿条啮合驱动吊笼运动
8 安全限速器
施工电梯采渐进式限速器安装吊笼传动板齿轮齿条啮合限速器采离心制动原理旦吊笼降速度超54mmin限速器立动作吊笼稳制动导轨架时切断电源制动时间125s制动距离0312m
9 电器设备
施工电梯电器设备包括电源箱电控箱笼顶操台安全保护装置等双笼施工电梯电源箱安装外笼结构电控箱安装吊笼控制着施工电梯驱动装置明系统安全装置笼顶操台常规加节转换开关开关开加节方指示灯亮时笼操台操作安全保护装置电器设备重组成部分保证施工电梯正常运行安全保护装置分布见安全保护装置图
91 限位开关
限位开关安装吊笼限速器底板吊笼运行安装导轨架限位开关碰铁时动停车吊笼反方运行时限位开关动复位
92 限位极限开关安装吊笼限速器底板吊笼运行超出限位碰铁碰极限限位开关开关切断总电源吊笼停车复位时拨杆中部螺丝拆拨杆缩回拨中间位置接通电源时应相反方运行吊笼离开极限开关碰铁拨杆螺丝固定原位置
93 单双笼门限位开关
吊笼单双门开启时关闭严时吊笼法运行
94 断绳保护开关
装重施工电梯重钢丝绳相伸长超允许值断绳时开关立切断控制电路吊笼制动
95 活顶门限位开关
吊笼顶部作业时活顶门开启吊笼运行
96 限速器微动开关
限速器动作时开关动作切断控制电路达双重保险作
97 底笼门限位开关
关底笼门KM吸合接通回路进行步操作底笼门旦开系统停止运行防止运行中进入底门产生安全素
10 重装置
重作稳吊笼重提高载重量配重施工电梯均导轨架装重轨道顶部装天轮安装轨道重通钢丝绳天轮吊笼称悬挂
三 安装拆卸
1 基求
11 参安装拆卸员必须熟悉施工电梯机械性结构特点具备熟练操作技术排般障力
12 参项工作工应明确分工负责明确负责指挥工作确定指挥联络信号
13 遵守切保证安全生产制订纪律安全具携带齐全高空作业员身体状况必须符合劳动部门关规定严禁酒作业
14 安全作业时吊笼顶部台作业数超2施工电梯载重超500公斤
15 遇雨雪雾风速超13m秒天气进行项作业
16 施工现场变压器供电电网变压器容量100KVA
17 距施工电梯5m范围吊笼需设置带80A容断器开关起合闸短路保护作
22 施工电梯基础
施工电梯基础应制成钢筋混凝土基础应承受施工电梯作业利条件全部载荷
221 工程施工电梯基础采需排水门坎较高基础形式
222 基础施工技术求
1）机基础面承载力015Mpa基础承受载荷P
P（吊笼重+外笼重+导轨架重+重重量+载重量）×21
例SCD200200施工电梯架设高度60m
吊笼重 1300㎏
外笼重 900㎏
导轨架重（40节节135㎏） 40×1355400㎏
重重量 1290㎏
载重量 +2000㎏
10890㎏
基础载荷P10890×2122869㎏224KN
2）直径8间距200㎜钢筋网考虑工程基础土体耐力较差基础布置Φ16@150钢筋网
3）混凝土体积双笼基础 57m3
4）户备脚螺栓6(见 脚螺栓图)
5）基础浇注水仪抄凝固养护
6）排架式附墙架L长度2775329m
23 外笼吊笼安装
外笼置基础调整垂直度紧固脚螺栓基础标准节加节带齿条标准节中笼电机制动器拉手橇松垫块垫实起重机吊笼吊入导轨架立柱吊笼位制器复位释放传动底板背轮螺母专扳手转动信心套调整滚轮导轨架立柱间隙调整锁紧安装完毕齿轮齿条侧间隙0203㎜背轮齿条背面间隙05㎜滚轮导轨架立柱间隙05㎜
24 电缆电气装置安装检查
241 电缆安装
供电电源距施工电梯电源应20m供电电源引出电缆线规格3×25+2×6两条3×16+2×6电缆保证供电质量满载运行中电压波动5供电电源箱距施工电梯保证20m时应工实际情况适量增电缆型号安装时：
1）供电电缆施工电梯电源箱总电源开关空气开关接入现场供电箱
2）电缆状态盘入电缆筒扭扣结
3）电缆筒固定外笼电缆臂正方电缆线端电缆筒底部引入接入电源箱端通电缆臂引吊笼接入电控箱
242 电气装置检查
电气装置施工电梯出厂前安装完毕施工电梯安装完毕应作检查：
1）施工电梯结构电机电气设备金属外壳均应接接电阻超4Ω
2）兆欧表测量电动机电气元件绝缘电阻1Ω
3）检查安全控制开关分触动门限位开关断绳开关限位开关极限开关次触动时吊笼应运行
4）校核电动机接线吊笼运行方应司机室操台笼顶操台示致电气检查完毕施工电梯进入安装工况
注意：带重施工电梯安装时挂重应松绳保护开关锁住
25 吊杆安装
251 先推力轴承加润滑没装吊杆底部
252 吊杆放入吊笼顶部安装孔
253 吊笼心轴承安装安装孔加压垫螺栓固定
254 吊杆时应吊勾勾住吊笼顶部吊点固定
26 导轨架安装
261 标准节立柱两端接头处齿条联接处擦拭干净加少量润滑油
262 吊杆吊勾放面标准节吊具勾牢节标准节
263 摇动摇标准节吊吊笼顶部放稳
264 启动施工电梯吊笼开接导轨架顶部时应点动行驶直吊笼顶部距导轨架顶部05m左右时停止
265 吊杆吊起标准节准导轨架端立齿条销孔放稳螺栓紧固摘吊勾吊具
266 现场配起重设备面先标准节联接起次直接吊接导轨架顶部螺栓紧固
267 导轨架安装完毕应达求：
1）施工电梯运动部件建筑物固定施工设备间距离025m
2）标准节接缝处错位应02mm
3）相邻两根齿条接处齿厚方错位05mm齿高方错位应02mm
4）标准节联接螺栓预紧应力矩350Nm
5）标准节垂直误差应符合表求
导轨架高度(m)
70
70100
100150
150200
200300
垂直度公差值(mm)
架设高度11000
70
90
110
130
27 附墙支撑安装
271 附墙支撑座建筑物联接强度20KN
272 支撑座建筑物联接方法（见排架式附着预埋件示意图）
273 排架式附墙架安装
1）加装76立豁口端涨紧卡插入两间拧紧螺栓
2）安装51立带接头端插入护网中拧紧螺栓
3）距面3m处支架（见排架式附着架安装示意图）安装导轨架76立间隔3m安装支架
4）隔3m安装支架(见排架式附着架安装示意图)隔9m安装架相邻两架间安装两架安装架时安装道电缆护架通调整支架校正导轨架垂直度采钢丝绳等拉紧装置进行调整
28 重安装
带重施工电梯吊笼外笼安装完毕未加高间应吊装位
281 外笼重位置安装缓弹簧
282 重导轮拆起重设备重放入重轨道
283 安装重导轮检查导轮轨道间隙05mm确保导轮转动灵活果导轮轨道间隙调整合适重导轮快磨损
29 天轮重钢丝绳安装
导轨架安装完毕进行项工作
291 天轮绳轮钢丝绳吊杆吊吊笼顶部备绳卡工具螺栓等面绳轮安装完毕
292 吊笼开距导轨架顶端05m处吊杆天轮放稳导轨架顶部螺栓固定
293 钢丝绳端穿吊笼顶部绳轮导轨架顶部天轮绳头放面钢丝绳长度应保证吊笼达提升高度时重离缓弹簧距离500mm
294 放面钢丝绳少三绳卡固定重种方式端固定吊笼顶部绳轮绳轮间距300mm
210 电缆导装置
导轨架加高程中时安装电缆导护架直接式附着时安装道电缆导架排架式附着面起6m安装第道电缆导架隔9m安装道电缆导架安装道附墙架架时安装道电缆护架
211 安全限位装置安装
2111 里外笼门吊笼顶部活顶门限位开关出厂前已调试合格
2112 行限位开关安装
1）行限位开关碰铁应安装保证限位开关触发留吸部距离18m
2）行极限开关碰铁应安装行限位开关方015m处
2113 行限位开关安装
1）行限位碰铁位置：吊笼满载行时应吊笼触发行限位开关距离缓弹簧100200mm处停车
2）行极限开关碰铁安装：应保证吊笼未碰缓弹簧前触发极限开关
2114 必须保证极限开关触柄极限碰铁距离开关断开时触柄距碰铁022mm
2115 紧固碰铁螺栓保证碰铁移位
212 安装检查
2121 紧固螺栓
2122 测试导轨架垂直度记录案
2123 润滑求部位加油
2124 运行试验限位开关灵敏
2125 做安全限速器坠落试验
3 操作
31 操作前检查润滑
311 施工电梯环境：20～+40℃风速20m秒
312 检查总电源电压电压偏差应380V±5范围
313 检查传动部件润滑情况部件均应重新加注润滑油脂中施工电梯应定期进行润滑润滑工作前应首先润滑部位灰砂清理干净施工电梯首次星期（运转50时）应减速机润滑油更换类新油
314 检查吊笼重轨道障碍
315 检查齿轮磨损情况
316 次进行限位开关试验：
单双笼门开关 限位开关 活板门开关
断松绳保护开关 急停开关
32 操作前准备工作
321 接通电源箱电源箱空气开关掷ON位置
322 极限开关拨杆推中间位置
323 司机室操作台红色急停钮开
324 关门
33 操作运行
331 次启动停车前鸣笛
332 操作开关（见笼顶操面板图司机室操面板图）吊笼（）运行时松开开关停车顶部底部停站装限位碰铁吊笼应动停车
333 施工电梯运行中发生异常情况应立急停钮异常情况排前松开开关
334 吊笼顶部工作应转换开关扳加节位置
335 施工电梯工作完毕应吊笼降基础切断电源关笼门
34 长降机限速器坠落试验限速器复位
新安装施工电梯应进行额定载荷坠落试验正施工电梯应少三月做次坠落试验限速器出厂18月送厂鉴定进行坠落试验时员包括操作者均进入吊笼检查安全装置时方进行试验
限速器注意事项：
341 限速器铅封便拆
342 限速器异常情况（制动距离长短零件损坏等）应立停止检修更换方
343 应严格坠落试验周期进行坠落试验
坠落试验步骤：
1)试验应施工电梯完全处工作状态进行
2)试验必须面进行吊笼垫弹性较物体（旧轮胎等）
3)施工电梯均匀装载额定重量
4）接线图求坠落试验线接入电控箱坠落试验端子（见电气原理图）限速器试验专钮盒引吊笼外钮盒钮↓坠落↑升
5）关闭吊笼里外笼门合外笼电源箱电源开关
6）坠落试验操作盒 升钮驱动吊笼升离开施工电梯基础10m左右
7）坠落钮松手吊笼坠落坠落速度达限速器额定限制速度（约54m分）时限速器立动作吊笼制停导轨架
8）正常情况制动距离（听限速器动作声音制停施工电梯落距离）0312m
9）果吊笼落距基础6m未停止时应立松开坠落钮笼制停导轨架然点动坠落钮吊笼缓慢落基础查明原
10）限速器起作吊笼制停导轨架试验员吊笼顶部活板门进入吊笼专工具限速器复位住升钮吊笼升m（注意：时绝降钮）
11）住降钮吊笼降基础
12）坠落试验合格专操作盒电控箱拆撤出弹性垫物
4 维修保养
41 周保养
1)操作说明确保天进行检查
2)确保齿轮压轮驱动底板紧固时检查驱动底板螺栓固定情况
3)检查限速器油位必时补充新油
4)检查吊笼门围栏门联锁装置行程开关重断绳保护开关试分开着围栏门吊笼门切断行程开关起动电机时施工电梯应法起动（注意：次试验仅检查功）
5)检查限位器制动力矩
6)检查吊笼门联锁装置
7)检查导轨架限位块位置否正确
8)检查电缆导架护缆情况
9)检查电缆支承臂电缆导架相位置
10)检查标准节斜支撑连接点时检查齿条紧固螺栓
11)确保电力电缆破损
12)检查重导滚轮调整固定情况检查钢丝绳均衡装置天轮重钢丝绳托架
42 月保养
1)检查齿轮齿条磨损情况
2)塞片检查蜗轮减速器蜗轮磨损情况
3)润滑部位进行润滑
43 季保养
1)检查轴承吊笼导轮磨损情况滚轮磨损进行校正轴承磨损更换导轮
2)坠落试验检查安全限速器
44 年保养
检查电动机蜗轮减速器间联轴器
45 坠落试验
451 般说明
台新安装施工电梯必须进行满载坠落试验三月进行次
必须注意：进行坠落试验时吊笼允许确保试验开始前电动机带制动器工作正常吊笼带重坠落试验必须重
452 具体步骤
1）切断电源
2）装专试验电缆根接线原理图电缆接电气箱标坠落试验接线端子
3）试验电缆固定吊笼电气箱附通门适孔钮盒电缆放面确保坠落试验时电缆会卡住
4）吊笼加载合电源开关接通电锁开关试验电缆钮合升钮驱动吊笼升约10m
5）坠落试验标记钮放开时电机制动器松闸吊笼落直达试验速度安全限速器动作
6）安全限速器恢复原状
7）切断电源拆试验电缆开关转正常工作位置
453 安全限速器检查
果日常工作中安全限速器动作进行恢复原位前须先弄清制动原确保：
1）电动机带制动器工作正常
2）蜗轮副联轴器工作正常
3）导轮重绳轮工作正常
4）压轮齿条工作正常
5）安全限速器微动开关工作正常
14454 复原
1）开端盖专工具松开螺母恢复原位置
2）接通电源驱动吊笼升20cm离心块离开摩擦锥面
455 润滑
班制工作施工电梯表进行润滑天工作班制时涔涔周期相应缩短开始正常工作周更换蜗轮减速器中油（换种类油减速器必须仔细洗干净）
时间间隔
润滑部位
润滑油种类
备注
星期次
检查蜗轮箱油位
N320蜗轮油18#双曲线齿轮油
齿条重导轮
锂基润滑脂
吊笼降时进行润滑时吊笼停止工作～时便加油脂
月次
吊笼轴承滑动表面
锂基润滑脂
门联锁装置撞板斜面
锂基润滑脂
护栏门配重导轨吊笼重导滚轮
锂基润滑脂
季次
限位开关轴承
锂基润滑脂
绳架绳轮手动起重机天轮
锂基润滑脂
年次
蜗牛轮减速器更换油
N320蜗轮油18#双曲线齿轮油
第次更换应开始正常工作7～14天进行
456 电气系统障检查
电压表万表进行检测
1）研究电路图电路图反映电器设备功结构连接
确保停车电路运行正常热继电器相继电器动作安全制动器松绳保护单行门双行门护栏门开关工作否正常
确保限位开关工作
工作正常话行接触器动作
2）电路图零线接线端子间接电压表检查供电否正常接线端子逐进行检查通电路图辨点电压否正常
检查面站进线电压
护栏门单行门辅助限位开关处正常位置时开关接通检查吊笼电缆线否电
全部检查进线电压开始检查吊笼障
先检查电气箱接线端子间电压否正常检查操箱电气箱间点联系检查操指令否效电气箱执行元件准确动作
3）吊笼进行试车考究升降动作否正确
工作呈拆装状态施工电梯否准确工作
极限动作否
4）零部件检修
传动机构吊笼重进行修理前应切断电源防止发生意外
修理传动机构前吊笼必须停面站缓器重已装必须卸掉
5）齿轮
施工电梯安装前齿轮易更换次安装前查磨损情况便时更换
齿轮磨损未达许值短期工作话建议更换前避免施工电梯安装投入换时较麻烦
6）齿条
导轨架齿条损坏更换
拆损坏齿条必气焊加热齿条拆螺栓清洁支架螺孔
齿条安装尺寸符合求
齿条预紧力矩224Nm
7）安全限速器更换
新装施工电梯必须进行满载坠落试验少三月次安全限速器必须标记日期更换步骤：
开安全限速器方盖子拆离微动开关电缆接头
拆重新装新安全制动器螺栓紧定前保证外壳法兰面底板全部接触注意：拆装时严禁铁锤击安全限速器
接电缆坠落试验步骤进行坠落试验
5 安全操作注意事项
51 施工电梯操作员应熟悉施工电梯性操作规程需培训合格方操作
52 施工电梯吊笼严禁超载严禁货物载出吊笼运行
53 吊笼运行时笼顶安装吊杆准带载运行
54 吊笼运行中发现异常应立停车关员汇报严禁带病运行
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施工电梯
安
装
方
案
XX工程公司
年月日
目 录
简述 1
二 施工电梯构造 1
1 基础 1
2 外笼 2
3 吊笼 2
4 标准节 3
5 附墙架 3
7 驱动装置 5
8 安全限速器 6
9 电器设备 6
10 重装置 7
三 安装拆卸 8
1 基求 8
22 施工电梯基础 8
23 外笼吊笼安装 9
24 电缆电气装置安装检查 10
25 吊杆安装 11
26 导轨架安装 11
27 附墙支撑安装 12
28 重安装 13
29 天轮重钢丝绳安装 13
210 电缆导装置 13
211 安全限位装置安装 14
212 安装检查 14
3 操作 14
31 操作前检查润滑 14
32 操作前准备工作 15
33 操作运行 15
34 长降机限速器坠落试验限速器复位 16
4 维修保养 17
41 周保养 17
42 月保养 18
43 季保养 18
44 年保养 18
45 坠落试验 19
5 安全操作注意事项 23
简述
**工程28幢住宅房组成中：18层5幢15层3幢11层7幢5层5幢三层排房8幢均框架结构18层层高295~30m建筑物总高度：585m~603m15层层高295~30m建筑物总高度：521m~499m11层层高295~30m建筑物总高度：393m~4165m5层层高295m建筑物总高度：168m三层排房层高：底层42m底层30m建筑物总高：1281m11层（包括11层）采SCD200200型施工升降机5层三层排房采井架（方案行编）位置安装幢房南侧幢房轴线位置（A）轴（4）（6）（A）轴（6）（8）处根幢房形式确定施工升降机位置高度安装施工升降机前必须进行基支撑处理
二 施工电梯构造
1 基础
施工电梯基础混凝土台置支承导轨架外笼说明书安装拆卸求安装现场浇注成见SCD200200施工电梯基础图
2 外笼
工程外笼双吊笼防护围拦底盘组成防护围拦钢丝网护拦附底盘围拦前方装外笼门电器连锁装置外笼门旦开吊笼停车关闭笼门前启动外笼底盘装缓弹簧吸收吊笼着时击载荷底盘设脚螺栓孔保证施工电梯基础联结
3 吊笼
吊笼钢骨架结构四臂采钢丝网制成便采光视野清晰设外跨司机室吊笼建筑物侧装双开门翻板门侧装单开门便员出入吊笼顶部设活顶门笼扶梯便员顶部进行安装拆卸工作保证安全吊笼顶部装安全围栏
4 标准节
标准节桁架结构肢采76×4缝钢长1508㎜节标准节装根两根高精度齿条标准节间专螺栓螺母联接节标准节连结称导轨架通附墙架建筑物固定作施工电梯运行轨道
标准节三角形正方形截面（650×650800×800）两种形式工程采650×650形式
5 附墙架
附墙架导轨架建筑物固定附墙架端固定标准节角铁端固定建筑物结构附墙架种型式长度定范围调节
排架式附墙架组装型式排架附着架安装示意图
6 吊杆
吊杆安装吊笼顶部施工电梯安装拆卸作业中拆装标准节附墙架等部件手动装置配标准节吊具吊杆具锁功停止摇动时便制动确保吊物安全
7 驱动装置
施工电梯驱动装置两台三台YZEJ132M4型起重三相异步鼠笼式电动机电动机装电磁盘式制动器参数见表：
项 目
技术参数
项 目
技术参数
额定功率（kW）
11
电源频率（Hz）
50
额定转速（rmin）
1395
额定电流（A）
20
附载持续率
FC25
堵转额定转速
26
绝缘等级
F
制动力矩（Nm）
120
额定电压（V）
380
重量（kg）
90
施工电梯减速机SC200200型面二次包络环面蜗杆减速机施工电梯爬行齿轮装减速机输出轴传动齿轮带动导轨架齿条啮合驱动吊笼运动
8 安全限速器
施工电梯采渐进式限速器安装吊笼传动板齿轮齿条啮合限速器采离心制动原理旦吊笼降速度超54mmin限速器立动作吊笼稳制动导轨架时切断电源制动时间125s制动距离0312m
9 电器设备
施工电梯电器设备包括电源箱电控箱笼顶操台安全保护装置等双笼施工电梯电源箱安装外笼结构电控箱安装吊笼控制着施工电梯驱动装置明系统安全装置笼顶操台常规加节转换开关开关开加节方指示灯亮时笼操台操作安全保护装置电器设备重组成部分保证施工电梯正常运行安全保护装置分布见安全保护装置图
91 限位开关
限位开关安装吊笼限速器底板吊笼运行安装导轨架限位开关碰铁时动停车吊笼反方运行时限位开关动复位
92 限位极限开关安装吊笼限速器底板吊笼运行超出限位碰铁碰极限限位开关开关切断总电源吊笼停车复位时拨杆中部螺丝拆拨杆缩回拨中间位置接通电源时应相反方运行吊笼离开极限开关碰铁拨杆螺丝固定原位置
93 单双笼门限位开关
吊笼单双门开启时关闭严时吊笼法运行
94 断绳保护开关
装重施工电梯重钢丝绳相伸长超允许值断绳时开关立切断控制电路吊笼制动
95 活顶门限位开关
吊笼顶部作业时活顶门开启吊笼运行
96 限速器微动开关
限速器动作时开关动作切断控制电路达双重保险作
97 底笼门限位开关
关底笼门KM吸合接通回路进行步操作底笼门旦开系统停止运行防止运行中进入底门产生安全素
10 重装置
重作稳吊笼重提高载重量配重施工电梯均导轨架装重轨道顶部装天轮安装轨道重通钢丝绳天轮吊笼称悬挂
三 安装拆卸
1 基求
11 参安装拆卸员必须熟悉施工电梯机械性结构特点具备熟练操作技术排般障力
12 参项工作工应明确分工负责明确负责指挥工作确定指挥联络信号
13 遵守切保证安全生产制订纪律安全具携带齐全高空作业员身体状况必须符合劳动部门关规定严禁酒作业
14 安全作业时吊笼顶部台作业数超2施工电梯载重超500公斤
15 遇雨雪雾风速超13m秒天气进行项作业
16 施工现场变压器供电电网变压器容量100KVA
17 距施工电梯5m范围吊笼需设置带80A容断器开关起合闸短路保护作
22 施工电梯基础
施工电梯基础应制成钢筋混凝土基础应承受施工电梯作业利条件全部载荷
221 工程施工电梯基础采需排水门坎较高基础形式
222 基础施工技术求
1）机基础面承载力015Mpa基础承受载荷P
P（吊笼重+外笼重+导轨架重+重重量+载重量）×21
例SCD200200施工电梯架设高度60m
吊笼重 1300㎏
外笼重 900㎏
导轨架重（40节节135㎏） 40×1355400㎏
重重量 1290㎏
载重量 +2000㎏
10890㎏
基础载荷P10890×2122869㎏224KN
2）直径8间距200㎜钢筋网考虑工程基础土体耐力较差基础布置Φ16@150钢筋网
3）混凝土体积双笼基础 57m3
4）户备脚螺栓6(见 脚螺栓图)
5）基础浇注水仪抄凝固养护
6）排架式附墙架L长度2775329m
23 外笼吊笼安装
外笼置基础调整垂直度紧固脚螺栓基础标准节加节带齿条标准节中笼电机制动器拉手橇松垫块垫实起重机吊笼吊入导轨架立柱吊笼位制器复位释放传动底板背轮螺母专扳手转动信心套调整滚轮导轨架立柱间隙调整锁紧安装完毕齿轮齿条侧间隙0203㎜背轮齿条背面间隙05㎜滚轮导轨架立柱间隙05㎜
24 电缆电气装置安装检查
241 电缆安装
供电电源距施工电梯电源应20m供电电源引出电缆线规格3×25+2×6两条3×16+2×6电缆保证供电质量满载运行中电压波动5供电电源箱距施工电梯保证20m时应工实际情况适量增电缆型号安装时：
1）供电电缆施工电梯电源箱总电源开关空气开关接入现场供电箱
2）电缆状态盘入电缆筒扭扣结
3）电缆筒固定外笼电缆臂正方电缆线端电缆筒底部引入接入电源箱端通电缆臂引吊笼接入电控箱
242 电气装置检查
电气装置施工电梯出厂前安装完毕施工电梯安装完毕应作检查：
1）施工电梯结构电机电气设备金属外壳均应接接电阻超4Ω
2）兆欧表测量电动机电气元件绝缘电阻1Ω
3）检查安全控制开关分触动门限位开关断绳开关限位开关极限开关次触动时吊笼应运行
4）校核电动机接线吊笼运行方应司机室操台笼顶操台示致电气检查完毕施工电梯进入安装工况
注意：带重施工电梯安装时挂重应松绳保护开关锁住
25 吊杆安装
251 先推力轴承加润滑没装吊杆底部
252 吊杆放入吊笼顶部安装孔
253 吊笼心轴承安装安装孔加压垫螺栓固定
254 吊杆时应吊勾勾住吊笼顶部吊点固定
26 导轨架安装
261 标准节立柱两端接头处齿条联接处擦拭干净加少量润滑油
262 吊杆吊勾放面标准节吊具勾牢节标准节
263 摇动摇标准节吊吊笼顶部放稳
264 启动施工电梯吊笼开接导轨架顶部时应点动行驶直吊笼顶部距导轨架顶部05m左右时停止
265 吊杆吊起标准节准导轨架端立齿条销孔放稳螺栓紧固摘吊勾吊具
266 现场配起重设备面先标准节联接起次直接吊接导轨架顶部螺栓紧固
267 导轨架安装完毕应达求：
1）施工电梯运动部件建筑物固定施工设备间距离025m
2）标准节接缝处错位应02mm
3）相邻两根齿条接处齿厚方错位05mm齿高方错位应02mm
4）标准节联接螺栓预紧应力矩350Nm
5）标准节垂直误差应符合表求
导轨架高度(m)
70
70100
100150
150200
200300
垂直度公差值(mm)
架设高度11000
70
90
110
130
27 附墙支撑安装
271 附墙支撑座建筑物联接强度20KN
272 支撑座建筑物联接方法（见排架式附着预埋件示意图）
273 排架式附墙架安装
1）加装76立豁口端涨紧卡插入两间拧紧螺栓
2）安装51立带接头端插入护网中拧紧螺栓
3）距面3m处支架（见排架式附着架安装示意图）安装导轨架76立间隔3m安装支架
4）隔3m安装支架(见排架式附着架安装示意图)隔9m安装架相邻两架间安装两架安装架时安装道电缆护架通调整支架校正导轨架垂直度采钢丝绳等拉紧装置进行调整
28 重安装
带重施工电梯吊笼外笼安装完毕未加高间应吊装位
281 外笼重位置安装缓弹簧
282 重导轮拆起重设备重放入重轨道
283 安装重导轮检查导轮轨道间隙05mm确保导轮转动灵活果导轮轨道间隙调整合适重导轮快磨损
29 天轮重钢丝绳安装
导轨架安装完毕进行项工作
291 天轮绳轮钢丝绳吊杆吊吊笼顶部备绳卡工具螺栓等面绳轮安装完毕
292 吊笼开距导轨架顶端05m处吊杆天轮放稳导轨架顶部螺栓固定
293 钢丝绳端穿吊笼顶部绳轮导轨架顶部天轮绳头放面钢丝绳长度应保证吊笼达提升高度时重离缓弹簧距离500mm
294 放面钢丝绳少三绳卡固定重种方式端固定吊笼顶部绳轮绳轮间距300mm
210 电缆导装置
导轨架加高程中时安装电缆导护架直接式附着时安装道电缆导架排架式附着面起6m安装第道电缆导架隔9m安装道电缆导架安装道附墙架架时安装道电缆护架
211 安全限位装置安装
2111 里外笼门吊笼顶部活顶门限位开关出厂前已调试合格
2112 行限位开关安装
1）行限位开关碰铁应安装保证限位开关触发留吸部距离18m
2）行极限开关碰铁应安装行限位开关方015m处
2113 行限位开关安装
1）行限位碰铁位置：吊笼满载行时应吊笼触发行限位开关距离缓弹簧100200mm处停车
2）行极限开关碰铁安装：应保证吊笼未碰缓弹簧前触发极限开关
2114 必须保证极限开关触柄极限碰铁距离开关断开时触柄距碰铁022mm
2115 紧固碰铁螺栓保证碰铁移位
212 安装检查
2121 紧固螺栓
2122 测试导轨架垂直度记录案
2123 润滑求部位加油
2124 运行试验限位开关灵敏
2125 做安全限速器坠落试验
3 操作
31 操作前检查润滑
311 施工电梯环境：20～+40℃风速20m秒
312 检查总电源电压电压偏差应380V±5范围
313 检查传动部件润滑情况部件均应重新加注润滑油脂中施工电梯应定期进行润滑润滑工作前应首先润滑部位灰砂清理干净施工电梯首次星期（运转50时）应减速机润滑油更换类新油
314 检查吊笼重轨道障碍
315 检查齿轮磨损情况
316 次进行限位开关试验：
单双笼门开关 限位开关 活板门开关
断松绳保护开关 急停开关
32 操作前准备工作
321 接通电源箱电源箱空气开关掷ON位置
322 极限开关拨杆推中间位置
323 司机室操作台红色急停钮开
324 关门
33 操作运行
331 次启动停车前鸣笛
332 操作开关（见笼顶操面板图司机室操面板图）吊笼（）运行时松开开关停车顶部底部停站装限位碰铁吊笼应动停车
333 施工电梯运行中发生异常情况应立急停钮异常情况排前松开开关
334 吊笼顶部工作应转换开关扳加节位置
335 施工电梯工作完毕应吊笼降基础切断电源关笼门
34 长降机限速器坠落试验限速器复位
新安装施工电梯应进行额定载荷坠落试验正施工电梯应少三月做次坠落试验限速器出厂18月送厂鉴定进行坠落试验时员包括操作者均进入吊笼检查安全装置时方进行试验
限速器注意事项：
341 限速器铅封便拆
342 限速器异常情况（制动距离长短零件损坏等）应立停止检修更换方
343 应严格坠落试验周期进行坠落试验
坠落试验步骤：
1)试验应施工电梯完全处工作状态进行
2)试验必须面进行吊笼垫弹性较物体（旧轮胎等）
3)施工电梯均匀装载额定重量
4）接线图求坠落试验线接入电控箱坠落试验端子（见电气原理图）限速器试验专钮盒引吊笼外钮盒钮↓坠落↑升
5）关闭吊笼里外笼门合外笼电源箱电源开关
6）坠落试验操作盒 升钮驱动吊笼升离开施工电梯基础10m左右
7）坠落钮松手吊笼坠落坠落速度达限速器额定限制速度（约54m分）时限速器立动作吊笼制停导轨架
8）正常情况制动距离（听限速器动作声音制停施工电梯落距离）0312m
9）果吊笼落距基础6m未停止时应立松开坠落钮笼制停导轨架然点动坠落钮吊笼缓慢落基础查明原
10）限速器起作吊笼制停导轨架试验员吊笼顶部活板门进入吊笼专工具限速器复位住升钮吊笼升m（注意：时绝降钮）
11）住降钮吊笼降基础
12）坠落试验合格专操作盒电控箱拆撤出弹性垫物
4 维修保养
41 周保养
1)操作说明确保天进行检查
2)确保齿轮压轮驱动底板紧固时检查驱动底板螺栓固定情况
3)检查限速器油位必时补充新油
4)检查吊笼门围栏门联锁装置行程开关重断绳保护开关试分开着围栏门吊笼门切断行程开关起动电机时施工电梯应法起动（注意：次试验仅检查功）
5)检查限位器制动力矩
6)检查吊笼门联锁装置
7)检查导轨架限位块位置否正确
8)检查电缆导架护缆情况
9)检查电缆支承臂电缆导架相位置
10)检查标准节斜支撑连接点时检查齿条紧固螺栓
11)确保电力电缆破损
12)检查重导滚轮调整固定情况检查钢丝绳均衡装置天轮重钢丝绳托架
42 月保养
1)检查齿轮齿条磨损情况
2)塞片检查蜗轮减速器蜗轮磨损情况
3)润滑部位进行润滑
43 季保养
1)检查轴承吊笼导轮磨损情况滚轮磨损进行校正轴承磨损更换导轮
2)坠落试验检查安全限速器
44 年保养
检查电动机蜗轮减速器间联轴器
45 坠落试验
451 般说明
台新安装施工电梯必须进行满载坠落试验三月进行次
必须注意：进行坠落试验时吊笼允许确保试验开始前电动机带制动器工作正常吊笼带重坠落试验必须重
452 具体步骤
1）切断电源
2）装专试验电缆根接线原理图电缆接电气箱标坠落试验接线端子
3）试验电缆固定吊笼电气箱附通门适孔钮盒电缆放面确保坠落试验时电缆会卡住
4）吊笼加载合电源开关接通电锁开关试验电缆钮合升钮驱动吊笼升约10m
5）坠落试验标记钮放开时电机制动器松闸吊笼落直达试验速度安全限速器动作
6）安全限速器恢复原状
7）切断电源拆试验电缆开关转正常工作位置
453 安全限速器检查
果日常工作中安全限速器动作进行恢复原位前须先弄清制动原确保：
1）电动机带制动器工作正常
2）蜗轮副联轴器工作正常
3）导轮重绳轮工作正常
4）压轮齿条工作正常
5）安全限速器微动开关工作正常
14454 复原
1）开端盖专工具松开螺母恢复原位置
2）接通电源驱动吊笼升20cm离心块离开摩擦锥面
455 润滑
班制工作施工电梯表进行润滑天工作班制时涔涔周期相应缩短开始正常工作周更换蜗轮减速器中油（换种类油减速器必须仔细洗干净）
时间间隔
润滑部位
润滑油种类
备注
星期次
检查蜗轮箱油位
N320蜗轮油18#双曲线齿轮油
齿条重导轮
锂基润滑脂
吊笼降时进行润滑时吊笼停止工作～时便加油脂
月次
吊笼轴承滑动表面
锂基润滑脂
门联锁装置撞板斜面
锂基润滑脂
护栏门配重导轨吊笼重导滚轮
锂基润滑脂
季次
限位开关轴承
锂基润滑脂
绳架绳轮手动起重机天轮
锂基润滑脂
年次
蜗牛轮减速器更换油
N320蜗轮油18#双曲线齿轮油
第次更换应开始正常工作7～14天进行
456 电气系统障检查
电压表万表进行检测
1）研究电路图电路图反映电器设备功结构连接
确保停车电路运行正常热继电器相继电器动作安全制动器松绳保护单行门双行门护栏门开关工作否正常
确保限位开关工作
工作正常话行接触器动作
2）电路图零线接线端子间接电压表检查供电否正常接线端子逐进行检查通电路图辨点电压否正常
检查面站进线电压
护栏门单行门辅助限位开关处正常位置时开关接通检查吊笼电缆线否电
全部检查进线电压开始检查吊笼障
先检查电气箱接线端子间电压否正常检查操箱电气箱间点联系检查操指令否效电气箱执行元件准确动作
3）吊笼进行试车考究升降动作否正确
工作呈拆装状态施工电梯否准确工作
极限动作否
4）零部件检修
传动机构吊笼重进行修理前应切断电源防止发生意外
修理传动机构前吊笼必须停面站缓器重已装必须卸掉
5）齿轮
施工电梯安装前齿轮易更换次安装前查磨损情况便时更换
齿轮磨损未达许值短期工作话建议更换前避免施工电梯安装投入换时较麻烦
6）齿条
导轨架齿条损坏更换
拆损坏齿条必气焊加热齿条拆螺栓清洁支架螺孔
齿条安装尺寸符合求
齿条预紧力矩224Nm
7）安全限速器更换
新装施工电梯必须进行满载坠落试验少三月次安全限速器必须标记日期更换步骤：
开安全限速器方盖子拆离微动开关电缆接头
拆重新装新安全制动器螺栓紧定前保证外壳法兰面底板全部接触注意：拆装时严禁铁锤击安全限速器
接电缆坠落试验步骤进行坠落试验
5 安全操作注意事项
51 施工电梯操作员应熟悉施工电梯性操作规程需培训合格方操作
52 施工电梯吊笼严禁超载严禁货物载出吊笼运行
53 吊笼运行时笼顶安装吊杆准带载运行
54 吊笼运行中发现异常应立停车关员汇报严禁带病运行
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