采煤机司机
重隐患
1采煤机等设备检修时停电闭锁
2紧急情况没时停机
二隐患
1未发开机信号开机
2煤机滚筒前 5 米范围煤机运行
3停机离开煤机开隔离开关 拉开离合器
4处理煤机时事时闭锁溜子行作业
三般隐患
1未检查隔离开关 离合器 牵引手等否灵敏 完
2煤机障强制运行
3岩石厚度超 05m 硬度系数 f ≥4 时采采煤机直接截割
4煤机滚筒割支架等刚性材料
5割煤移溜支护距离超规定
6煤壁区梁柱煤机滚筒间高度深度够煤机继续运行
7煤机停放断层顶板破碎等段
8开煤机喷雾割煤
液压支架工
重隐患
1工作面支架连续 2 架累计 5 架超高
2工作面支柱 ( 架) 初撑力合格率低 70继续作业
二隐患
1煤层倾角 25 度时没档矸设施正常
三般隐患
1断层老硐等质构造带特殊支护未规定支设
2 5 米范围进行移架操作
3连续 3 架 20 架范围累计 5 架初撑力足
4端面距超规定时支护
5支架出现歪架爬架
6未措施规定放煤
7规定处理放煤口堵塞块煤矸
8尾梁插入部刮板输送机
移溜子工
般隐患
1移溜区域煤壁侧
出口工
重隐患
1工作面出口 20m范围高度炮普采 13m综采 15m巷道断面原设计断面 60
二隐患
1面两巷失修严重出口高度低 16 米
三般隐患
1出口高度 宽度 长度 行安全距离支护强度支护质量符合规定
2输送机头尾未规定做超前档
单体支护工
重隐患
1端头支护初撑力 3 根达求
2断层老硐等质构造带未采取特殊支护措施特殊支护未规定支设
3工作面缺梁少柱空棚空柱连续 2 棵累计超 5 棵
4倾角工作面刚性联柱器
5倾角工作面未木垛等加强支护措施
二隐患
1倾角 25 度采高 16 米炮采工作面未钢性防倒装置未扶倾斜架棚
2连续 3 棵累计 5 棵支柱超高
3工作面断层 老峒等质构造带特殊支护措施求进行支设
4煤层倾角 25o 时规定设挡板 防护网 挡矸帘
三般隐患
1顶帮支护完
2连续 3 棵支柱初撑力达规定求
3水楔三阀防倒装置未规定
4单体铰接顶梁完规定
5支柱连续 3 棵累计 10 棵迎山退山符合规定
6煤壁出现单撅棚老塘侧连续出现 3 棵单撅棚
7单体支设浮煤矸未规定铁鞋
8失效支柱继续
回料工
重隐患
1进入采空区
二隐患
1推棚倒柱片帮空顶空柱等问题时处理
2采液压垛代木垛
3特殊支架合格进行回柱放顶
4初放工作面未会审 特殊支护符合规定擅放顶
5控顶区域提前回料
6擅缩扩工作面控顶距
三般隐患
1未检查顶板煤帮支护
2退路畅通
3执行先支回操作序
4未规定拆卸原顶板支护
5回料时监护
6回料未执行全承载
7回料序拉茬位置距离违反规定
8工作面收作时未设专焊船道
9焊船装运单体顶梁时捆帮牢
10机械回料时信号畅
11特殊情况机械回料时未保险勾
攉煤工
隐患
1进入空顶区域支护完区域
2倾角工作面块煤矸攉入滑行
二般隐患
1跨运行溜子作业
铺网扩棚工
般隐患
1违反规程措施求撇顶炭
2钢丝绳未绷紧两端未卡牢
3进入煤壁区联网未停机闭锁
4铺网距离够
5扩棚违反措施规定
溜子司机
重隐患
1刮板输送机等设备检修时停电闭锁
二隐患
1工作面运输机头尾压柱压柱合格
液压支架安装拆工
隐患
1安装拆时未进行现场会审
2装卸支架时方
3调滑轮生根牢固
二般隐患
1支架安装拆点顶板支护符合规定
2措施规定装卸车
3单体调架时未实行远方供液
4调滑轮咬绳时处理
5未设计求选设备设施材料工具
乳化液泵站工
隐患
1泵站压力达规定值 ( 炮采普采 18MPa综采30MPa压力指示器失效 )
二般隐患
1乳化液配浓度够
2泵站调定压力符合规定压力指示器失效
3曲轴箱油量符合规定运行
眼工
重隐患
1找顶时专观察顶板
2未敲帮问顶危岩活矸未找净
3空顶距超规定未采取措施
4未时支护顶板
5未老空老硐等安全技术措施眼
6工作面害气体超标
7工作面拒爆残爆未时发现处理
8煤电钻综保开关显示漏电木塞掖综保
二般隐患
1时支护合格
2安全设施未规定
3架棚巷道炮掘工作面整体加固数量够
4未爆破作业图表眼
5干眼 套残眼防 ( 突 ) 钻孔执行综合防尘措施
6牛头线破损处理继续
采煤机电维修工
重隐患
井供电系统
1电气失爆 ( 含 36V 电缆线路 鸡爪子 羊尾巴明接头电缆破皮漏芯线等 )
2检漏继电器煤电钻综保甩掉现场试验合格
3局扇风电闭锁合格高瓦斯区局扇未实现 三专两闭锁扇备扇动切换装置
4开关保护装置整定合格 铜 铝铁丝勾保险
5煤机急停开关失灵
6煤机溜子闭锁
二隐患
1接装置合格接系统没形成接网
2采掘供电未分开
3井移动变电站电气保护装置甩掉现场试验合格
4机电设备方淋水未采取措施
5溜子背轮销子数量够呀弹簧套
6溜子皮带搭接合格电机牙箱埋
7电器设备电缆超负荷
8机电设备离轨道运转设备安全距离够
9皮带跑偏磨机架 磨底板 部皮带机 5 托辊转
10井油介质液压联轴节
11应设桥没设置桥合格
爆破工
重隐患
1炮眼深度 06m专门措施放炮炮泥未封满
2违章处理瞎跑 ( 拒爆半爆残爆丢炮等 )
3剩余炸药 雷时交回炸药库私藏炸药 雷
4害气体超限煤尘含量超标装药
5瓦斯煤尘突出 击压危险采掘工作面放炮时未规定时间 距离躲炮 未规定范围停电
6未专发爆器
7炸药雷
8放明炮糊炮
二隐患
1爆破材料箱放安全点存放警戒线
2电气设备 顶板完整警戒线做引药
3未清点数员未撤警戒线外
4未安排专警戒警戒距离够警戒标志
5未执行 炮三检 三连锁制度
6未装水炮泥封泥长度足执行洒水防尘等措施
7掘进工作面次装药分次起爆 炮采工作面未预留煤垛
8工作面 2 台发爆器放炮
9爆破前爆破工未发出警号
10放炮未检查残炮
11瞎炮拒爆未规定进行处理
12爆破工遗漏炸药雷
13出现倒棚倒柱未整理继续放炮
14眼装药行作业 装药时关员未撤 20m外
15剩余炸药雷未规定清退
16已装炮未交接清楚离开现场
17风量足放炮
三般隐患
1未持证岗未规定领取炸药雷
2爆破材料未分开放入专器具锁
3放炮母线明接头非绝缘胶布包扎
4放炮母线未时扭接成短路 折断损坏脚线 未脚线药卷缠住扭接成短路
5装药量超规定
6措施反装药放炮
7装药 电雷脚线未短接悬空 脚线设备等导电体相连接
8连线合格起爆序正确
9未规定范围停电
10发炮器完未时回交发放点
11爆破工未身携带放炮钥匙放炮未立钥匙拔出摘掉母线扭结成短路
12规定携带炸药雷
13掘进工作面积矸超断面 13 装药放炮
14成束电雷中抽取单电雷时手拉脚线硬拽体抽出单电雷未脚线扭结成短路
15空顶距伞檐超支架损坏风量足装药
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重隐患
1采煤机等设备检修时停电闭锁
2紧急情况没时停机
二隐患
1未发开机信号开机
2煤机滚筒前 5 米范围煤机运行
3停机离开煤机开隔离开关 拉开离合器
4处理煤机时事时闭锁溜子行作业
三般隐患
1未检查隔离开关 离合器 牵引手等否灵敏 完
2煤机障强制运行
3岩石厚度超 05m 硬度系数 f ≥4 时采采煤机直接截割
4煤机滚筒割支架等刚性材料
5割煤移溜支护距离超规定
6煤壁区梁柱煤机滚筒间高度深度够煤机继续运行
7煤机停放断层顶板破碎等段
8开煤机喷雾割煤
液压支架工
重隐患
1工作面支架连续 2 架累计 5 架超高
2工作面支柱 ( 架) 初撑力合格率低 70继续作业
二隐患
1煤层倾角 25 度时没档矸设施正常
三般隐患
1断层老硐等质构造带特殊支护未规定支设
2 5 米范围进行移架操作
3连续 3 架 20 架范围累计 5 架初撑力足
4端面距超规定时支护
5支架出现歪架爬架
6未措施规定放煤
7规定处理放煤口堵塞块煤矸
8尾梁插入部刮板输送机
移溜子工
般隐患
1移溜区域煤壁侧
出口工
重隐患
1工作面出口 20m范围高度炮普采 13m综采 15m巷道断面原设计断面 60
二隐患
1面两巷失修严重出口高度低 16 米
三般隐患
1出口高度 宽度 长度 行安全距离支护强度支护质量符合规定
2输送机头尾未规定做超前档
单体支护工
重隐患
1端头支护初撑力 3 根达求
2断层老硐等质构造带未采取特殊支护措施特殊支护未规定支设
3工作面缺梁少柱空棚空柱连续 2 棵累计超 5 棵
4倾角工作面刚性联柱器
5倾角工作面未木垛等加强支护措施
二隐患
1倾角 25 度采高 16 米炮采工作面未钢性防倒装置未扶倾斜架棚
2连续 3 棵累计 5 棵支柱超高
3工作面断层 老峒等质构造带特殊支护措施求进行支设
4煤层倾角 25o 时规定设挡板 防护网 挡矸帘
三般隐患
1顶帮支护完
2连续 3 棵支柱初撑力达规定求
3水楔三阀防倒装置未规定
4单体铰接顶梁完规定
5支柱连续 3 棵累计 10 棵迎山退山符合规定
6煤壁出现单撅棚老塘侧连续出现 3 棵单撅棚
7单体支设浮煤矸未规定铁鞋
8失效支柱继续
回料工
重隐患
1进入采空区
二隐患
1推棚倒柱片帮空顶空柱等问题时处理
2采液压垛代木垛
3特殊支架合格进行回柱放顶
4初放工作面未会审 特殊支护符合规定擅放顶
5控顶区域提前回料
6擅缩扩工作面控顶距
三般隐患
1未检查顶板煤帮支护
2退路畅通
3执行先支回操作序
4未规定拆卸原顶板支护
5回料时监护
6回料未执行全承载
7回料序拉茬位置距离违反规定
8工作面收作时未设专焊船道
9焊船装运单体顶梁时捆帮牢
10机械回料时信号畅
11特殊情况机械回料时未保险勾
攉煤工
隐患
1进入空顶区域支护完区域
2倾角工作面块煤矸攉入滑行
二般隐患
1跨运行溜子作业
铺网扩棚工
般隐患
1违反规程措施求撇顶炭
2钢丝绳未绷紧两端未卡牢
3进入煤壁区联网未停机闭锁
4铺网距离够
5扩棚违反措施规定
溜子司机
重隐患
1刮板输送机等设备检修时停电闭锁
二隐患
1工作面运输机头尾压柱压柱合格
液压支架安装拆工
隐患
1安装拆时未进行现场会审
2装卸支架时方
3调滑轮生根牢固
二般隐患
1支架安装拆点顶板支护符合规定
2措施规定装卸车
3单体调架时未实行远方供液
4调滑轮咬绳时处理
5未设计求选设备设施材料工具
乳化液泵站工
隐患
1泵站压力达规定值 ( 炮采普采 18MPa综采30MPa压力指示器失效 )
二般隐患
1乳化液配浓度够
2泵站调定压力符合规定压力指示器失效
3曲轴箱油量符合规定运行
眼工
重隐患
1找顶时专观察顶板
2未敲帮问顶危岩活矸未找净
3空顶距超规定未采取措施
4未时支护顶板
5未老空老硐等安全技术措施眼
6工作面害气体超标
7工作面拒爆残爆未时发现处理
8煤电钻综保开关显示漏电木塞掖综保
二般隐患
1时支护合格
2安全设施未规定
3架棚巷道炮掘工作面整体加固数量够
4未爆破作业图表眼
5干眼 套残眼防 ( 突 ) 钻孔执行综合防尘措施
6牛头线破损处理继续
采煤机电维修工
重隐患
井供电系统
1电气失爆 ( 含 36V 电缆线路 鸡爪子 羊尾巴明接头电缆破皮漏芯线等 )
2检漏继电器煤电钻综保甩掉现场试验合格
3局扇风电闭锁合格高瓦斯区局扇未实现 三专两闭锁扇备扇动切换装置
4开关保护装置整定合格 铜 铝铁丝勾保险
5煤机急停开关失灵
6煤机溜子闭锁
二隐患
1接装置合格接系统没形成接网
2采掘供电未分开
3井移动变电站电气保护装置甩掉现场试验合格
4机电设备方淋水未采取措施
5溜子背轮销子数量够呀弹簧套
6溜子皮带搭接合格电机牙箱埋
7电器设备电缆超负荷
8机电设备离轨道运转设备安全距离够
9皮带跑偏磨机架 磨底板 部皮带机 5 托辊转
10井油介质液压联轴节
11应设桥没设置桥合格
爆破工
重隐患
1炮眼深度 06m专门措施放炮炮泥未封满
2违章处理瞎跑 ( 拒爆半爆残爆丢炮等 )
3剩余炸药 雷时交回炸药库私藏炸药 雷
4害气体超限煤尘含量超标装药
5瓦斯煤尘突出 击压危险采掘工作面放炮时未规定时间 距离躲炮 未规定范围停电
6未专发爆器
7炸药雷
8放明炮糊炮
二隐患
1爆破材料箱放安全点存放警戒线
2电气设备 顶板完整警戒线做引药
3未清点数员未撤警戒线外
4未安排专警戒警戒距离够警戒标志
5未执行 炮三检 三连锁制度
6未装水炮泥封泥长度足执行洒水防尘等措施
7掘进工作面次装药分次起爆 炮采工作面未预留煤垛
8工作面 2 台发爆器放炮
9爆破前爆破工未发出警号
10放炮未检查残炮
11瞎炮拒爆未规定进行处理
12爆破工遗漏炸药雷
13出现倒棚倒柱未整理继续放炮
14眼装药行作业 装药时关员未撤 20m外
15剩余炸药雷未规定清退
16已装炮未交接清楚离开现场
17风量足放炮
三般隐患
1未持证岗未规定领取炸药雷
2爆破材料未分开放入专器具锁
3放炮母线明接头非绝缘胶布包扎
4放炮母线未时扭接成短路 折断损坏脚线 未脚线药卷缠住扭接成短路
5装药量超规定
6措施反装药放炮
7装药 电雷脚线未短接悬空 脚线设备等导电体相连接
8连线合格起爆序正确
9未规定范围停电
10发炮器完未时回交发放点
11爆破工未身携带放炮钥匙放炮未立钥匙拔出摘掉母线扭结成短路
12规定携带炸药雷
13掘进工作面积矸超断面 13 装药放炮
14成束电雷中抽取单电雷时手拉脚线硬拽体抽出单电雷未脚线扭结成短路
15空顶距伞檐超支架损坏风量足装药
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