IC S 7 3 12 0
D 16
备 鑫 号 16 52 8 2 0 05
中 华 民 国 安 全 生产 行 业 标 准
A Q 10 10 2005
选 煤 厂 安 全 规 程
Safety code for the coal p reparation plant
20050714 发布 20050901 实施
国家安全生产监督理总局 发 布A Q 10 10 2 005
前 言
标准中华民国煤炭法中华民国安全生产法中华民国环境保护
法中华民国气污染防治法煤矿安全规程等国家关安全生产法律法规规程标
准制定标准总体结构选煤厂生产环节基础规定生产环节安全生产
应遵循规定标准附录资料性附录
标准选煤厂安全生产问题作出规定
标准国家安全生产监督理总局提出口
标准起草单位中国煤炭工业协会选煤分会
标准起草单忠健张殿增岳胜云蒋志伟
标准首次制定A Q 10 10 20 05
引 言
选煤厂煤炭行业生产原煤进行筛分洗选提高煤炭产品质量加工厂选煤厂系列加工
生产环节中量机电设备操作理涉身安全保证选煤厂实现安全生产必须坚持安
全第预防方针制定出适应选煤厂生产安全客观规律体现选煤行业科技进步保护环境
现代化进程标准
目前煤炭行业执行选煤厂安全规程 1991 年3 月中国统配煤矿总公司制定颁发
适应 10 年选煤行业发生巨变化标准原选煤厂安全规程进行修订A Q 10 10 2 00 5
选 煤 厂 安 全 规 程
范 围
标准规定选煤厂(包括筛选厂)生产操作理涉安全生产应遵守项规定
标准适类筛选厂选煤厂适水煤浆厂
2 规范性引文件
列文件中条款通标准引成标准条款注明 日期引文件
修改(包括勘误容)修订版适标准然鼓励根标准达成协议方研
究否文件新版注明日期引文件新版适标准
中华民国煤炭法
中华民国安全生产法
中华民国矿山安全法
中华民国环境保护法
中华民国气污染防治法
煤矿安全规程
术 语 定义
列术语定义适标准
3 1
事陈患 accident potential
导致事发生物危险状态安全行理缺陷
3 2
违章指挥 comm and against rules
强迫职工违反国家法律法规规章制度操作规程进行作业行
3 3
违章操作 operation against rules
职工遵守规章制度险进行操作行
3 4
职业病 occupational diseases
职工受职业性害素影响引起国家法规形式规定国家指定医疗机构确诊
疾 病
3 5
防护措施 pro tection measure s
避免职工作业时身体某部位误危险区域接触害物质采取隔离屏蔽安全距离
防护等措施手段
36
危容紊 hagard
造成员伤害职业病财产损失作业环境破坏素A Q 10 10 2 005
3 7
动筛跳汰机 RO M JIG
支撑处理物料床层跳汰筛板水中作运动跳汰机
3 8
数控风阀 num erical control air vae
称电控气动风阀电子数控装置电磁阀控制跳汰机进气排气风阀频率特性曲线
意调整
3 9
浮选柱 colum ned pneum atic flofation m achine
搅拌叶轮空气柱形机体底部充气器进煤浆混合形成矿化泡沫浮选设备
3 10
絮凝荆 flocculent
加具分散固体液体中细颗粒聚集形成絮团药剂适种污水净化处理
3 11
深锥浓缩机 deep cone thickener
机体高度直径部圆筒部锥角较倒圆锥形澄清浓缩设备
3 12
洗水闭路循环 closed w ater circuit
煤泥水充分浓缩澄清煤泥厂回收澄清水全部循环煤泥水流程
3 13
尾矿场 slurry pond
称尾煤场处理尾煤水构筑物
3 14
加压滩机 pressure filter
滤机装特制密闭压力容器充压缩空气滤介质两侧产生压差进行滤设备
3 15
水煤浆 coal w ater m ixture CW M
定粒度组成煤水少量添加剂混合制备成种流体燃料般加水 30 ^ 35 添加
剂 1 左右
3 16
捞坑 dredging sum p
称斗子捞坑构成洗水循环系统水池沉淀中煤泥末煤脱水斗式提升机连续
排出水池周边旁侧溢流堰流出澄清水
3 17
砚土造田 land reclam ation
砰石层塌陷区覆盖土壤造田程选煤厂排放研石充填塌陷坑排沟洼处覆盖
土达种植目
3 18
数控线调车系统 numerical contro l system dispatching car
机车司机调车员调度室调度员三者采讲机指挥调车作业代长期灯旗信号调
车作业
3 19
苦标 w arning boardA Q 10 10 20 05
警 惕 移 动 车 辆 碰 撞 停 放 站 线 车辆 标 志
3 20
调车绞车 dispatching winch
选煤厂受煤坑装车仓调度车辆
3 2 1
欠电压释放保护装R low voltage pro tection
低电压保护装置供电电压低规定极限值时动切断电源继电保护装置
3 22
粉尘 dust
粒度细足空气中悬浮固体物料颗粒
4 总
4 1 规范选煤厂安全生产保障职工安全健康防止减少事根煤炭法安全生产法
矿山安全法环境保护法制定规程
42 事选煤生产选煤厂建设活动必须遵守规程
43 选煤厂必须遵守国家关安全生产法律法规规章规程国家标准行业标准技术规
范具备法定安全生产条件实现安全生产
44 选煤厂必须建立健全级领导安全生产责制职机构安全生产责制岗位员安全生产责
制安全生产奖惩制度安全生产办公会议制度等项规章制度
选煤厂厂长厂安全生产第责者总工程师(技术负责)厂安全工作负技术责
职部门负责职范围安全工作负责车间班组长塘范围安全工作
直接负责
矿务局(集团公司)局长(理)矿长必须监督选煤厂安全生产工作落实安全投选煤厂
安全生产承担相关责
45 选煤厂必须设置安全生产理机构配备适应工作需安全生产员装备
46 选煤厂必须实行安全 目标理层层分解指标安全生产容必须纳济承包责中定期
检 查 考 核
47 选煤厂必须常组织安全检查检查中发现问题应立处理处理应时报
告单位关负责关负责应组织职机构制定安全措施限期整改
48 选煤厂编制生产建设长远发展规划年度生产建设计划时必须编制安全技术发展规划
安全技术措施计划安全技术措施需费必须列企业财务供应计划娜作
49 新建改建扩建工程项目设计必须符合规程规定符合安全生产劳动保护求设
计批准符合设计求工程验收投产
4 10 选煤厂必须编制年度防洪防火防雷防爆防冻等灾害预防处理计划组织实施
4 11 工会法组织职工参加单位安全生产工作民理民监督维护职工安全生产方面
合法权益
4 12 选煤厂发生事矿长(矿井型选煤厂)选煤厂厂长必须立采取措施组织抢救关规
定时实报
工 业厂 区 作 业 场
5 1 工 业 厂 区
511 厂区车行道行道救护线路应坦畅通夜间应足够明道路轨道交叉处
必须明显统交通标志信号装置者落杆A Q 10 10 20 05
512 生产需坑井壕池必须设置固定盖板围栏危险处必须设警示牌夜间必须设置舍
告 红 灯
513 建筑物必须坚固安全厂房结构应倾斜裂纹风化塌现象
52 作业场
52 1 升降口孔洞楼梯台走桥必须加设栏杆(高度 105 cm )进出口处栏杆应拆卸方
便时恢复严禁高处乱扔物品
厂房井孔沟盖板必须面齐确安装检修需楼板孔时必须关技术部门
审查批准方施工施工结束应恢复原状
522 电缆道设常通行板厂房悬挂溜槽道电缆高度低
2 扭
523 厂房通道宽度 1 5 m 次通道 0 7 m 跨越机器部位应
设置桥走台行走路面应防滑
524 作业场光线应充足采光部位遮蔽通道走廊作业场明必须符合操作
求
525 冰冻期间室外道应包扎卸车应添加防冻剂冰冻作业场应铺垫防滑材料高
层建筑冰溜应清行道处设置遮掩防护
526 种设备传动部分必须安设防护装置网状防护装置网孔 50 m m x
50 m m 种传动输送带选型必须符合技术求安装松紧适度
527 设备运转中发生障必须停机处理检修设备进机清理杂物时必须严格执行停电
挂牌制度设专监护
528 清扫作业场时水洗电气设备电缆明信号线路设备传动部件水
淋浇轴瓦降温
529 严禁跨越运行设备输送带钢丝绳链条行横铁路应走安全道安全桥
确工作需穿越铁路时必须做停二三通严禁爬车钻车两车间通
5210 操作员必须规定穿戴劳动保护品长发应盘帽禁止穿裙子穿短裤戴围巾
穿高鞋穿拖鞋赤脚现场作业
设备检修吊装进设备底部机清理杂物低矮狭窄工作场作业时必须戴安
全帽
53 防火防水防裸防
531 厂区生产厂房仓库必须配备必消防器材设施干燥浮选干选原煤准备车间
类煤仓油脂库氧气库汽车库机车库配电室集控室等重点防火区必须配备相应数量消防栓水
龙带灭火器砂箱消防器材设备设施消防器材设备必须专理定期检查
更 换
单位应根需设立群众义务消防队者义务消防员
532 储存易燃易爆物品仓库 必须符合安全防爆防火求禁止作业场储存易姗易爆
物品少量润滑油日常油脂油枪必须存放专隔离房间
533 重点防火区禁止明火吸烟确维修工作需进行电气焊接时必须防火部门批
准采取必防范措施方施工
53 453A 煤仓原煤准备干选干燥车间等煤尘较集中点必须遵守列规定
a) 定期清理面设备防止煤尘堆积
b) 电气设备必须防爆采取防爆措施
c) 明火作业(特殊情况必须办理关手续)吸烟
d) 空气中煤尘含量超 10 m gm ＇ A Q 10 10 2 0 05
535 瓦斯量煤仓(原煤仓精煤仓缓仓)相通房间走廊必须遵守列规定
a) 建立三班巡回检查制度制定检查图表
b) 煤仓设置高出房顶瓦斯排放口
c) 符合防爆求机电设备明
d) 煤仓瓦斯浓度达 1 5 时附 20 m 范围电气设备立停止运转
e) 房间走廊瓦斯浓度达05 时立切断全部非质安全型电源(含明电源)
536 严禁易燃易爆物带车间混煤料旦发现煤中混雷炸药必须立谨
慎取出送交关部门处理
537 泵房走廊建筑必须设置集水池装设相应排水泵排水泵排水力必须
超雨季涌水量20
538 煤仓建筑物周围应开挖排水沟渠保持通畅
539 选煤厂高层建筑需防止雷击建筑设施必须安设避雷装置避雷装置必须定期
检查测定
5310 浮选药剂库罐体闸阀路应常检查
6 卸煤贮煤
6 1 卸 煤
611 受煤坑必须盖坚固算子眼孔300 m m X 300 m m 卸煤时算子准掉
受煤坑工作点必须设置声光信号
612 煤车卸煤时准熟悉操作方法开闭车门开闭车门前必须通知煤车煤车
关 员
613 卸煤工煤车必须车厢脚蹬车准车跳禁止卸煤员卸煤机车
时作 业
614 发现车块研石铁器坑木时卸煤工应配合卸煤司机处理准卸仓
处理块砰石等物件工具抛轨道两旁时作业前必须车员发出警告车方
作 业
6 15 卸煤机工作时准站受煤坑卸煤机司机作业时头身体探出操室外操
室日必须安装闭锁保护装置
616 卸煤机纹龙检修时必须绑牢放倒需放绞龙时必须预先站调度室联系
意方操作
6 17 翻车机卸煤时应遵守列规定
a) 煤车车型符合翻车机求
b) 翻车机运行中准关员作业区放空车时绞车司机发出信号
c) 清扫车底时先切断电源采取安全措施
d) 准调车员车辆进翻车机房
618 绞车牵引卸煤时应遵守列规定
a) 纹车牵引煤车启动时首先拉风规定车数牵引
b) 卸煤机运转时卸车工员离开危险区
c) 卸完车时清道
6 2 贮 煤
62 1 煤仓检查孔必须加盖板料 口必须设置坚固算格防护算格网眼应 200 m m X
200 m m 非特殊情况准掉算格防护
622 原煤粒度细易起拱煤仓应配备风力机械破拱清仓设施A Q 10 10 2 00 5
623 工清仓时必须遵守列规定
a) 制定安全措施安全部门批准组织清仓员学签字
b) 煤仓瓦斯浓度超 15 0
c) 进仓清理员身体状况良患高血压聋哑病心脏病血痛病深度视等疾病
适宜清仓员进仓清理事仓监护工作
d) 进仓清理员穿戴安全鞋帽安全带安全带绳子固定仓外固定物
监护员住安全带绳子
e) 进仓清理设专监护监护般少 2 仓良明安全措施
f) 监护员站立位置见工作员动作听清仓员喊话 30 m in 进仓清理员
仓外监护员通讯联系次
B) 仓壁600^700陡坡积煤进仓前先陡坡积煤清
h) 清理煤仓时仓输送机仓煤机停止作业断电清仓程中需卸煤时仓清仓
员撤离作业点站安全点仓散煤卸净仓煤机停止作业方继续清仓禁止爆
破清仓破拱
i) 清仓员轮流分班工作清仓完毕清仓负责清点员工具切误关闭仓口
624 落煤应遵守列规定
a) 落煤前仔细观察落煤点否员车辆确认车辆方落煤
b) 落煤时禁止员车辆落煤点附逗留行走
c) 落煤时关闭落煤点仓口榴槽口
625 贮煤场进行贮煤推运时形成高差较煤壁落煤时落煤点推运确工作
需落煤点推运时应停止落煤落煤点改点
626 贮煤场贮煤量较时煤堆必须条推土机进出煤场安全通道路面坡度低250
宽度 5 m
6 3 煤
631 煤仓堵塞时工作员应专工具捅煤捅煤时应站台进行准站栏
杆电机设备操作 准仓口捅煤准身体顶着工具放胸前手推着工具
632 煤机运行中物料卡住堵塞时手直接清
633 煤机转动部位销子螺钉必须牢固叶轮煤机时发现钢丝绳缠绕轴
块砰石铁器木材卡住轮子必须紧急停车处理
7 筛 分 破 碎 磨 碎
7 1 筛 分
711 筛分机(包括脱水筛)应空载启动准筛分机超负荷运行筛分机传动装置必须安装防
护 罩
712 筛分机运行中工作员跳筛板楔子紧筛板螺钉擦激振器清理筛孔处理事
必须停车
7 2 破 碎
721 破碎机必须密闭状态工作破碎机旋转部件必须设防护罩准运转中开破碎机箱
盖准操作员站破碎机
722 破碎机保险销金属销代液联易熔塞意更换
723 块煤破碎前必须铁器进行手选严防金属木材等破碎物件进破碎
机
724 清理破碎机中杂物者进行检修必须停电少 2 场1 清理1 监护A Q 10 10 20 05
7 3 磨 碎
731 磨碎机滚筒两侧必须设置安全防护栏磨碎机运转时操作员传动装置滚筒面
进行作业料端机体加钢球
732 球磨机料必须杂
733 清理磨碎机时必须严格执行停电挂牌制度设专监护
8 煤 炭 分 选
8 1 手 选
811 手选输送带两侧必须加设防护板手选作业点应少 2 工作互相监护手选工
蹲者坐带式输送机两侧护板作业
8 12 带式输送机带速超 0 3 m s倾角 120 输送带宽度超 8 m 时应两
侧分设手选台
带式输送机必须安装紧急停车钮
8 13 严禁手选输送带行走跨越坐卧操作员原煤分级筛筛 口 1 2 m 范围
料溜槽口处站立工作
8 14 研石仓作业必须制订安全措施批准方进行
81 5 工作员发现雷炸药金属木料特块歼石等物品应时谨慎选出必时停机
处理选出雷炸药私保转移销毁
82 跳汰选煤
821 跳汰机运转中工作员手风阀排气口试探风量者直接手润滑滑体
822 采气动风阀跳汰机高压风压高 0 6 M Pa 风阀系统油雾器缺油情况
运 行
823 检修风箱部需电焊时必须部油污清理干净保持通风良
824 检修处理跳汰机机体部梯形溜槽法兰处漏水时必须搭设脚手架操作员必须系安
全 带
825 风动排料系统风压超 1 5 M Pa 时安全阀应动放风
826 清理跳汰机体时必须先床层筛板清理干净进机体清理员必须系安全带设专
监 护
827 隔膜跳汰机运转中意调整程调整程时应设备启动钮挂停电牌
少 2 场1 监护1 调整程操作员手拉传动三角胶带
828 进动筛跳汰机作业必须执行停电挂牌制度
83 皿介选煤
83 1 重介质分选机料产品脱介介质系统必须实行闭锁运行
832 禁止超规定铁器块砰石进斜轮分选机禁止木棒压着排歼轮传动带强制运行
833 旋流器分选应严格控制料粒度禁止金属物件杂物进旋流器
834 检查清理磁选机分选槽提升轮时必须执行停电挂牌制度设专监护制定效安全
措 施
835 严禁磁粉进电机部磁介质粉堆放点电动机间应保持定距离距离难保
证应选防护等级 IP44 电机
836 介质桶面必须设置算子算子孔径10 m m 操作员清理算子杂物时必须
系安全带
日4 浮游选煤
84 1 清理浮选机浮选柱搅拌桶矿浆准备器时应煤泥放空操作柜挂停电牌操作
1 0A Q 10 10 2 00 5
员进机工作必须系安全带设专监护
842 浮选机加药点必须布置安全位置采取防滑防火措施害工健康浮选
药剂
843 启动浮选机浮选柱搅拌桶前工作员必须逐台巡视查机体否检修员 转动
部位否障碍物确认误方启动
85 干法选煤
851 干选设备必须密闭状态进行作业分选程中禁止开箱盖扬尘点必须密闭配
尘设施作业场粉尘浓度应符合规定求
852 清理干选机床面(筛孔堵塞)旋风集尘器通风路时必须执行停电挂牌制度清理员必
须戴安全帽
853 严禁工作员携带种火种进厂厂吸烟厂进行电焊作业必须停止生产
86 摇床选煤
861 激振箱电动机电源线应配耐磨安全绝缘套
86卜2 设备发生障应立停车处理禁止操作员站床面激振箱处理障
9 脱水干燥
91 离心脱水机
911 离心脱水机超负荷运行料中混软硬杂物颗粒物料
912 离心脱水机油泵电机振动电机回转电机间必须实现闭锁
913 设备运行中工作员爬离心机作业
914 沉降式离心机固定螺栓必须紧固严防隔振弹簧断裂变形
915 沉降式离心机必须装设安全保护装置传感器
916 沉降式离心机断阀料阀洗阀开度指标应准确
92 滩机
921 滤机缓漏斗操作巡视台周围必须设置保护栏杆缝补更换滤布时必须搭设安
全 架
922 加压滤机压力容器壁禁止撞击焊接开孔
923 加压滤机加压仓反吹风包必须根关压力容器规定制定年度检验计划报安
全监察机构检验单位检验单位检验合格取许证方
924 加压滤机加压仓反吹风包口门必须设置机械电气闭锁装置需停机进加压滤机
加压仓反吹风包检修必须保证外空气压力相等
9 3 压 滤 机
93 1 箱式压滤机(简称压滤机)正常工作时操作员脚手头伸压滤机滤板间拉开
滤板缝间观察面带式输送机中部槽禁止工具放拉钩架滤板手清滤饼时
操作员手扒滤布煤泥
9 32 禁止操作员戴手套操压滤机开关机架机顶梁时准动开关更换滤布
清理滤板中心料孔中煤泥必须传动拉钩拉
933 压滤机液压部分必须安装电接点压力表
934 禁止杂物进带式压滤机旦发现必须立停机处理严禁操作员带式压滤机网带行走
935 带式压滤机配套絮凝剂添加系统应采取防滑措施料停止时应网带设备周围
洗干净
94 火力干燥
94 1 干燥车间启动前必须进行全面系统试验检查干燥机停止运转前必须滚筒中存煤全部排出A Q 10 10 20 05
942 操作员应常检查干燥机料箱返煤情况排灰时室必须 良通风排灰室
尘器中氧化碳含量超 000 15 gm ＇ 清炉排灰时应先炉灰水熄灭排出
禁止带火运出集尘器中煤粉燃烧时必须立停止引风机开检查孔火熄灭防爆阀班
检查次发现失灵立更换
943 干燥机点温度压力准超表 1 规定
表 1 火 力 千 澡 机 点 温 度 压 力 允 许 值
} 1Ek 11L}户 炉 膛 干 燥 机 口 干 燥 机 出 口 引 风 机
温 度
℃
压 力
m m H 20
温 度
℃
压 力
m m H O
温 度
℃
压 力
m m H 20
温度
℃
压 力
m m H 2 0
式
液筒式
洒 落 式
沸 腾 式
8 5 0
1 2 0 0
8 00
1 2 0 0
5
2
5
385 450
8 0 0
8 0 0
5 0 0
4 9 5
10 0
1 5
1 5
2 5 ^ 2 5
1 50
2 0 0
1 50
7 3
1 9 0
5 0
10 0
255~ 150
1 2 0
1 2 0
1 2 0
7 3
3 0 0
1 5 0
2 0 0
130 ^170
注 1 m m H 2 0 980 66 5 P a
944 干燥机控制系统必须配备时发出声光信号警报仪表种仪表应定期校验保证
完
945 干燥车间必须设置效尘系统产生煤尘设备转载点必须密闭设备运行时车间
粉尘浓度超 10 mgm ＇
946 干燥机直接连接尘器排料尘器必须采耐火材料结构
947 干式尘器必须设置爆炸泄压孔尘 器防爆泄压孔覆盖 镀锌 板厚度超
0 5 m m
948 干燥车间建筑必须设直接通室外爆炸泄压孔泄压孔应够迅速展开击穿破碎
949 干燥机正常运转方供热炉风进行作业
94 10 干燥车间需电气焊时必须制定安全措施车间厂长批准安
监员现场监督方进行
94 干燥机司炉工进行操作时必须戴防护眼镜配备耐高温防护品禁止司炉工穿戴化
纤类服装进行作业
94 12 需进干燥机事检查检修必须先停炉降温机存煤排净尘通风方
进 行
10 没清浓缩水煤浆
10 1 分级设施
10 1 1 选煤厂水池角锥池捞坑检查孔应安装脚蹬固定铁梯
10 12 工作员进池检查清理必须遵守列规定
a) 配备低压行灯明检查脚蹬铁梯否牢固
b ) 工作员少 2 1 里面检查1 外面监护监护员站听检查员
工作方专职员担
c) 工作员必须安全带站梯子工作安全带端固定外面牢固方
d) 工作完毕工作点负责清点员工具确认误方盖盖板灌水
10 13 水池角锥池捞坑应根需设置盖板栏杆走桥走桥花格板必须牢固
禁止工作员站栏杆池边缘事清理泡沫杂物等工作A Q 10 10 20 05
102 浓缩设施
1021 浓缩设施(浓缩机深锥沉淀塔)走道必须安装栏杆板应采花纹钢板花格板
安装牢固
1022 禁止浓缩设施走桥存放工具等杂物
1023 周边传动浓缩机周边轨道必须保持整光滑障碍物禁止轨道坐
立进行作业
1024 浓缩机深锥沉淀塔等体设施必须建设牢固深锥阀门处操作台栏杆应牢固
防 滑
1025 浓缩设施絮凝剂添加处周围必须设护栏面铺设防滑材料
1026 工作员应严格监控浓缩机底部沉淀物厚度
103 室外沉淀池尾矿场
103 1 室外沉淀池周边必须建筑堤坝配置栏杆设明显警示牌禁止非工作员
1032 沉淀池滑线沟盖板应采花纹钢板
1033 池道堵塞清理时工作员必须携带安全带梯子等工具时面应专监护
1034 禁止尾矿场游泳
104 水煤浆
10 4 1 严禁选煤厂害体健康水煤浆添加药剂
1042 水煤浆搅拌机应设置算格算格符合关求清理搅拌机时必须水煤浆放空
少 2 工作1 监护1 清理
1043 水煤浆室外温度 ℃运输时必须采取防冻措施
11 厂外运输
11 胶带输送机
11 1 1 带式输送机机头机尾必须设置安全防护罩栏杆机方必须设置安全保护
板果输送机长度超 30 m 必须设置行桥
11 12 带式输送机长度超 50 m 时重工作点必须设置中间紧急停机钮拉线开关
紧急停机钮拉线开关设置位置般应走廊行道侧3 条带式输送机输送
带走廊中间带式输送机走廊两侧均应设置紧急停机钮拉线开关
11 13 倾斜带式输送机必须设置防偏止逆载防滑停机保护装置
11 14 带式输送机必须设置清扫器输送机运转程中禁止清理更换托辊禁止清理机架滚筒
存煤禁止站机架铲煤扫水触摸输送带机架较高带式输送机必须设置防护遮板清理
托辊机头机尾滚筒时必须执行停电挂牌制度
15 禁止带式输送机输送带站行坐卧横跨禁止带式输送机搬运工具
物 件
11 16 禁止滚筒撒煤砂子垫草袋等杂物禁止带式输送机超负荷强行启动禁止运行中
刮滚筒积煤方法进行调偏
11 17 移动式带式输送机走轮应安装保护罩禁止操作员站移动式带式输送机前进方轨
道进行操作
18 电热胶接输送带时必须配备必消防器材
11 19 倾角带式输送机运转时禁止正面站温度低零 19 ℃时禁止倾角带式输送机
运 行
112 刮板输送机
112 1 刮板输送机应根工作需设置行桥刮板输送机机头机尾必须设置防护罩栏A Q 10 10 2 00 5
杆严禁横跨未加盖板刮板输送机
1122 刮板输送机运行中发现链条拉斜跳链槽箱卡杂物必须停机处理司机钮
挂停车牌禁止运行中清扫刮板输送机
1123 刮板输送机必须配备载保护装置禁止刮板输送机超负荷启动
113 斗式提升机
1131 斗式提升机穿越楼板孔洞必须加设防护栏杆盖板检查勺斗物料斗子运转情况时
操作员应站斗箱侧面
1132 斗子压住卡住时必须立停车处理处理时斗子正面站
1133 斗子压住需放水处理时应事放水门放水禁止操作员开机尾盖
1134 斗式提升机运转中禁止操作员进行检查维修清扫
1135 斗式提升机检修必须切断电源进机壳作业间必须完善信号联系设专
负责安全监督工作检修完毕检修工作负责必须清点工作员工具确实证明部工具
时试车灌水
1136 斗式提升机逆止装置必须安全
114 架空索道
114 1 架空索道牵引速度必须符合表2 规定
表 2 架空索道允许速度
导线滑轮直径
T n
允 许 速 度
(m · S )
水转轮组曲率半径 R
m
允 许 速 度
(m · s })
5 1 6
2 0
3 0
4 0
1 6
1 8
2 0
6 1 8 > 40 2 5
1142 承载索进站角度5 ^15 坡度方进站仰角出站角度单线索道 150双
线索道 180俯角出站角度单线索道 250双线索道 150
1143 承载索必须密封式钢丝绳
1144 站货车界限尺寸应符合列规定
a) 距卸载仓蓖格筛高度应输送物料粒度蓖格筛边 08 m
b) 行道 6 m
c) 距柱子突出部分0 2 m
115 机动车运输
115 1 机动车明灯倒车灯刹车灯转灯必须齐全完严禁酒开车
1152 机动车辆厂区正常行驶时速度超 15 km h 结冰积雪积水情况见度
30 m 恶劣天气时超 10 km h进出厂房仓库门中衡危险段生产现场倒
车时超 5 km h
1153 机动车辆通道口应遵守列规定
a) 停二三通
b) 确需道 口停车作业时作业负责事前运输部门提出申请办手续进行
c) 机车车辆占部分守道口时机动车通
1154 机动车辆运送手选砰石应先车箱正砰石仓溜槽启动溜槽升降绞车研石放车
箱工作员站汽车溜槽口捅歼石
1155 吊装孔装卸货物时机动车车斗应正吊装孔装货物时驾驶员应离开驾驶室站安A Q 10 10 2 005
全带准操作员高处车抛掷货物
1156 机动车装运原煤种产品必须遵守列规定
a) 辆汽车时装卸前车辆间距 2 m 横两车辆栏板间距
1 5 m
b) 车身栏板建筑物间距 5 m
c) 火车直接倒装时汽车铁路车辆间距 0 5 m
1157 机动车装载型超长超高超宽超重设备时必须遵守列规定
a) 装载重量超行车执核定限度果确须超时需关部门批准
b) 装载货物验起重工指挥捆扎牢固
c) 指派专押车专指挥慢速行驶
d) 卸车时驾驶员离开现场
1158 汽车卸货 应选择坦填实场坑卸货时应坑边缘保持安全距离危险段
卸车时应专指挥
1159 吊车装卸货物时应先检查箱体底脚否牢固完试吊确认稳妥方起吊
11510 严禁机动车辆客货混装机动车辆行驶中禁止站车脚踏板车帮禁止机动车
辆停放坡度较段
5 检修机动车辆底部千斤顶支撑外必须木桩垫实
11512 严禁烟火接机动车辆机动车辆加油时必须停止发动机
机动车必须配备灭火装置禁止明火取暖明烤烘油水分离器贮气罐集流器放油
塞等油水冻结部位(应热水进行熔化)严禁排气电机附堆放易燃物品
11513 装载机(铲车)作业时应遵守列规定
a) 量避免装载货物爬坡特殊情况需爬坡时载重量超额定量70
b) 倾角超 100路面行驶
c) 作远距离运载工具厂外公路运输物件
d) 坡时换挡变速行驶坡时柴油发动机熄火挂空挡行驶
e) 行驶时驾驶室外方载
f) 员进装载机作业范围配合机械作业员铲斗停止作业落方进
作业点
11514 推土机作业应遵守列规定
a) 雨季施工 作业完毕停放较高坚实坦面推刀着
b) 夜间作业机工作点明充足
c) 行驶中驾驶员面员传递物件
d) 陡坡横行驶行驶拐死弯
e) 悬崖边缘推土时推刀准推边缘
11515 叉车作业应遵守列规定
a) 搬运物货负荷超规定值单叉尖挑物
b) 11坡道坡前行驶坡倒退行驶
c) 事装卸作业坡转
d) 车载操作员站货叉者货叉者叉行走
e) 操作员司机座位外位置操车辆
f) 叉车起升高度3 m 时注意方货物否掉采取防护措施
116 铁路运输
116 1 选煤厂铁路运输必须铁道部制定铁路技术理规程关求结合厂具体情A Q 10 10 2 0 05
况制定站场安全理细工种安全理制度
1162 厂建筑物设备绿化妨碍行车视线侵铁路线路安全限界已侵安全限
界必须拆拆确困难永久性建筑物未解决前应制定效安全措施侵限
处设置侵限昼夜警示标志
1163 检修跨越铁路路基桥梁敷设电线道厂房铁路线进行碍行车安全设
备时检修施工单位负责事前必须运输部门值班调度员提出书面申请运输值班调度签字
意方施工施工线路两端 50 m 处应设立防护信号设专监护器具材料堆放应
轨道外侧距枕木头 1 5 m 外施工检修完毕施工单位负责应书面通知值班调度员
拆防护信号
检修施工碍行车安全时运输值班调度员应现场进行检查立该线路采取封锁措
施确认开通前值班调度员应取检修施工负责书面通知单现场次进行检查确认安全
方开通线路恢复
1164 铁路机车车辆进厂区厂机车车辆出铁路专线作业必须执行闭塞制度
1165 道口值班员应坚守岗位加强隙时起落栏杆禁止闲道口房逗留闲谈
1166 扳道员应遵守二扳三确认四显示四程序制度做工联锁
1167 机车运行中务员必须遵守列规定
a) 规定速度行驶
b) 执行彻底燎确认信号高声呼唤手眼16 字呼唤应答制度规定鸣笛严禁臆断
行 车
c) 遇信号中断显示明危行车身安全时立停车
d) 蒸汽机车指定点清炉开放汽缸排水阀放水阀时注意隙防止烫击建筑物
等禁止机车通桥梁山洞道口道岔时外抛掷炉碴煤炭等物
e) 燃机车进电力牵引区段前司机须检查机车确保机车部分超机车车辆
限 界
f) 机车运行中非工作员蹬
9) 机车停留设防溜措施专护
68 调车员车必须遵守列规定
a) 遇面明积水结冰障碍物时准车
b) 遇脚蹬侧脚蹬良手车辆时准车
c) 迎面车反面车
d) 车时速超 5 km 车时速超 10 km
1169 风扬沙沙尘暴天气司机必须减速慢行进行调车作业
116 10 调车员移动车辆时事列活动
a) 摘接风提钩(溜放摘钩外)
b) 车低边车辆两端棚车顶站立行走
c) 调整钩位脚蹬钩
d) 两攀梯子机车前进方脚踏板站 3
e) 连接器端板支架站蹲坐
f) 手扒篷布绳索车门链条脚蹬侧架
116 11 调车员作业时必须遵守列规定
a) 手制动时戴安全带
b) 准走道心枕木准坐车底凉避雨准钢轨枕木坐卧
c) 推进车辆运行时负责前方进路确认途中车没显示开车信号准挂车没A Q 10 10 2 00 5
司机回示应立显示停车信号
d) 条线路两端时作业两台机车时接进路道岔
e) 调车作业计划工作计划清时准进行调车作业变更计划时时关员传达
清楚求复诵核
f) 执行道道制度确保进路正确
9) 站道心妨碍邻线机车行走方显示信号联系工作
h) 车煤车燎引导时站立位置距车边缘距离少l m 车辆两端站立时距车
端距离少 3 m 线路方电力机车高压电源时站煤车
1) 值运转推送车辆时动车前先试拉手动闸前面车辆指派连接员确认进路
值
11612 机车取送车辆货位进装知点前必须停车连接员通知装卸员停止作业然
检查员装卸点进行检查检查确认已清道关车门车辆装载符合求装卸机械
停止作业装卸员取样员离开安全点调车员方进行调车作业
11613 线调车系统进行调车作业司调车员必须执行关规定严禁关员
线调车设备带出作业现场
11614 装载易燃易爆物品车辆必须停放固定线路采取相应安全措施机车调
运易燃易爆车辆时禁止易燃易爆车辆机车直接接触严禁机车进易燃易爆物品仓库
116巧 电力机车动力线面车皮进行采样事作业操作员必须戴安全帽严禁
攀越电力机车长导电物体接触机车
117 装车
1171 装车前工作员应检查车门拉风清扫车底
11 7 2 装车时纹车钩头挂禁止工作员站绳鼻子绞车机尾严禁工作员绳侧
行走站立纹车应规定车数牵引准超挂
1173 调度纹车极绳挂钩(俗称铁牛)牵引推进重车时快速挡
1174 运转中发现影响员设备安全等异常情况必须紧急停车钮
1175 机车挂重车时调度绞车极绳挂钩(俗称铁牛)应车辆脱离
1176 极绳挂钩(俗称铁牛)运行中进行清扫维护严禁工作员铁牛前进方轨道
站立行走
1177 调车纹车重锤导轮四周必须加设围栏
1178 工捅煤时操作员头伸进溜槽风力清仓时操作员站煤机面检
修设备工作需时风力清仓应停止
1179 车员站立位置距车边缘距离少 1 m 禁止工作员车帮行走禁止
车时拉车装车时车员站轨道衡轨道进行检修
117 10 禁止机车轨道衡启动停留紧急制动机车通轨道衡时应限速行驶
12 歼 石 处 理
121 选煤厂研石堆存必须符合国家环境保护法关规定采砰石充填采空区进行硕土造田
应研石推压实形成空洞援土层厚度应500 mm
122 排砰系统轨道钢丝绳绞车驱动装置矿车连接装置保险装置装置必须专检
查维修详细记录
123 研石山排歼系统轨道应符合列求
a) 轨道接头间隙5 m m 高低左右错位 2 m m
b) 两条轨道顶面高低差5 mm (曲线段外轨加高限加高曲率半径求A Q 10 10 20 05
确 定 )
c) 轨道偏差直线段曲线段加宽宽超5 m m 窄超 2 m m
d) 轨枕应道碴填实道中应常清理保持杂物浮砰
12 4 保险绳保险挡阻车器等安全设施必须班班检查
125 砰石山轨道行车时严禁蹬钩行开车前挂钩工必须检查牵引车数车联接情况发现
牵引车数超规定者联接良时发出开车信号
126 研石山应音响信号联系开停车禁止手势喊话方式联系工作
127 力推车时必须目注前方方推车时两车距离 10 m 严禁放飞车
128 道岔弯道坡度较方必须警示牌动滑动坡度停放车辆时必须
制动器木楔刹住砰石山卸车时定观山面否
129 砰石山轨道必须安装牢固发现裂纹立处理
1210 高硫研石山必须采取降温灭火措施(例注石灰浆水等)歼石山燃区域必须设置醒目
警界线警示牌
1211 歼石山防洪沟排水沟必须畅通严禁砰石山防洪沟跨沟建筑
1212 研石山位河流附必须构建堤坝
13 辅助设备
131 溜描道
1311 溜槽必须焊接刚性支架吊架溜槽连接螺栓必须牢固齐全
13 12 溜槽必须针物料采取防尘防噪音防漏水防止物料跳出等措施
输煤溜槽应留捅煤孔捅煤时操作员应站台操作
1313 道连接应遵守列规定
a) 径 80 m m 壁厚35 m m 介质压力 10 M P a 采螺纹连接气焊
b) 径80 m m 壁厚35 m m 介质压力 10 M Pa采电焊法兰盘连接
c) 径200 m m 法兰盘连接间距 8 m 径200 m m 法兰盘连接
间距9^ 12 m
13 14 道安装应遵守列规定
a) 般安装钢筋混凝土柱预埋钢板支架
b) 墙安装支架支梁埋墙深度 240 m m 砌体未达实际强度时安装
件
c) 直径横采钩钉支架
d) 立穿楼板层设置座
1315 道穿变电配电室集中控制室电缆交错时道应敷设电缆方
1316 搬运较长子时应采取防止伤毁物触带电部分安全措施存放子应
放
13 17 检修道事前必须输送易燃介质检查井气体进行分析发现气体浓度超允
许值(部燃物含量必须5 含氧量低19 )立停止工作采取排风措施重新检
查合格方操作
132 泵类
1321 水泵运行必须遵守列规定
a) 水情况运行
b) 闸阀闭死情况长期运行
c) 运行中吸水淹没深度 0 5 m A Q 10 10 2 0 05
d) 泵标方旋转
1322 操作千伏级高压水泵开关时工作员必须戴绝缘手套穿电工绝缘鞋站绝缘踏板
1323 真空泵路应符合规定
a) 分配头泵壁接合处漏水跑气
b) 进泵壳水压低 0 65 M Pa
C) 气水分离封闭水箱种路堵塞漏水漏气
d) 泵进水孔堵塞气水温度太高
13 3 风 机
1331 空气压缩机必须压力表安全阀安全阀压力调节器必须灵敏安全阀调整压力
范围超额定压力 10 安全阀应配断油断水保护装置声光信号装置
1332 单缸空气压缩机排气温度超 1900C 双缸空气压缩机排气温度超 160＇C 排
气温度应设保护装置超温时动切断电源压缩机油闪点低 2150C 严禁采
油脂作压缩机油
1333 风包应安装动作安全阀放水阀开设检查孔风包油垢必须定期清
风包温度应超 120 0C 安装超温保护装置新安装检修风包应 1 5 倍工作
压力做水压试验风包出口道应安装释压阀释压阀口径出风直径
1334 双段式鼓风机应符合列规定
a) 运转时叶轮串动轴瓦安装温度计温度超 60C
b) 运转时油压保持 06^2 5 M Pa 范围油压低 6 M Pa 高 2 5 M Pa 时时调
节安全阀
C) 装设动停车动报警信号
d) 油质应滤清洁油量应高出油箱指示线 55 m m
1335 罗茨鼓风机齿轮箱轴颈应密封严密安全阀应 3 M Pa 压力调整禁止润滑油脂
进机壳
1336 鼓风机应符合列规定
a) 叶轮片安装叶轮侧板裂纹开焊
b) 叶轮安装衡机壳间隙应 6 15 m m 范围
C) 更换叶轮必须做动衡试验
d) 运转中串轴振动现象
1337 风机滤风器应定期清理清洗滤风圈必须含 5 氢氧化钠热水溶液汽
油 煤油
134 龙门吊车桥式抓斗机
1341 钢结构传动轴应符合列规定
a) 发现钢结构断裂变形情况时更换加固
b) 行梯子台连接牢固梯子踏板行走台花格板
1342 抓斗滚筒绳轮应符合列规定
a) 抓斗变形开焊滚筒裂纹绳槽磨损超2 m m
b) 绳轮导轮转动灵活卡住转
C) 固定钢丝绳夹子卡子松脱夹子数少 3 钢丝绳扭转工作禁
止提斗带动车辆抓斗斜线提升
d) 钢丝绳磨损断丝超允许规定值
1343 制动闸安全装置应符合列规定
a) 闸皮磨损厚度超 13 闸皮制动轮间隙转动时保持0 5^07 m m 间停止时A Q 10 10 2 005
接 触 紧密
b) 车轨道设置限位开关阻车器终端开关控制角铁损坏发现阻车器
木块腐烂损坏时更换阻车器弹簧裂纹损坏
c) 车钢轨夹持器丝杆灵活
d) 起吊时部钩头终端控制器灵活
1344 电源开关必须加锁设专负责闭合电源前者工作中突然断电控制器手柄
应处零位吊车周围闭合电源利极限位置限位装置停车
1345 超5 级风雨雪天气桥式龙门吊车必须停止工作停放指定方锁紧风钳
车应返回规定位置放抓斗抓满煤泥
13A 6 严禁起吊设备停留作业
135 电梯
135 1 电引绳绳槽滑振动电引绳根数等4安全系数等12
1352 电梯电引机必须安装电磁常闭式制动器限速器安全钳限速器安全钳必须灵敏保
证电梯电引机速度达额定速度115 时时准确动作
1353 电梯出现列情况时必须停梯检查
a) 电梯升降时井门开着
b) 电梯未停规定位置
c) 信号铃响电梯间灯亮
d) 电梯运行中异常声响
135 4 禁止非专职员开动电梯严禁电梯超载运行
136 堆取料机
136 1 堆取料机电缆缠绕正常时必须停机处理
1362 风速20 M Js 6I雾雷雨暴风雪等恶劣天气时堆取料机必须停止作业采取稳
车措施
136 3 开动逆输送带时必须发出信号
1364 堆煤高度超6 M
14 技术检查
14 1 采样
1411 厂房采样必须遵守列规定
a) 流速较高水流煤流中进行工采取煤样时工具样品总质量超10 kg
采样前操作员观察周围情况采取必安全措施采样时操作员站稳紧握
工 具
b) 采样机灵活操作员站采样机活动半径外
c) 操作员台阶搬运煤样时次许超25 kg
d) 偏僻困难危险采样点(沉淀塔等)采样时操作员单独作业
14 12 货车采样 必须遵守列规定
a) 货车未停稳时车采样
b) 操作员 2 1 采样1 监护采样时操作员站车煤堆车帮行走
跳车采完样确认车时操作员方丢采样工具车操作员身带煤
样采样工具车
c) 操作员货车货车传递煤样工具时次质量超20 kg
d) 操作员核车号货车停稳确认相邻股道机车运行时进行A Q 10 10 2 00 5
14 1 3
a)
b)
c)
e)
f)
1
a)
b)
c)
d)
1
a)
b)
c)
d )
e)
14 3 2
停 机
14 4
14 4 1
a)
井采样必须遵守列规定
遵守井工作关安全规程
建立井考勤制度发现换班 2 h 尚未井时报告关领导矿调度室查明原
采样时注意工作点安全情况严格执行敲帮问顶制度认真检查采样点顶板煤壁
支架等情况急倾斜煤层中采样时严密注意底板情况确认安全方开始工作遇
棚栏风巷道爆破时准进行采样工作
采掘工作面采样时禁止操作员单独作业采取生产检查煤样时注意车辆防止
车辆伤采取煤层煤样时果必须拆棚栏采样立栩栏插严背实防止劈帮
顶
巷中采样时采样工具架线接触巷中缩制煤样应车道保持定距离
运输巷中车辆运送煤样须取井运区调度员允许 方运送推车时严密注
意方情况接道岔巷道风口时前方发出警号发现方机动车辆时联系
发出号方推车时两车距离 巧 m 禁止放飞车
制 样
制样必须遵守列规定
破碎煤样前清拣煤样中铁块木屑等杂物
破碎煤样时发现杂物进破碎机立停机检查清理设专监视电器开关发现煤样
料木棒垂直捅煤样严禁手铁棒捅煤样
破碎机工作时触摸传动装置破碎部件
钵干式粉碎机时盖防护罩禁止开罩运行
浮沉筛分试验
浮沉试验必须遵守列规定
配制抓化锌密度液进行浮沉时操作员穿戴防护品橡胶手套围裙防护眼镜
氯化锌溶液接触皮肤操作员立水洗干净发现情况严重立进行治疗
熬制回收氯化锌溶液时采强行抽风蒸发热气快排室外直接室外进行
作 业
四抓化碳机药剂浮沉煤样时通风良方通风柜中进行完毕
立放密闭容器存毒品专柜
氯化锌机药剂设专负责保
干燥煤样时严密注意烘干房温度严防燃
筛分试验移动式设备必须稳放置移动式设备时筛板必须压紧更换筛板必须
化 验
化验应遵守列规定
支领配制剧毒药品领导审批手续两时场领剧毒物品设专负责
完剩余部分立交回
蒸馏易燃物品(乙醚汽油苯二甲苯等)根燃点沙浴水浴进行禁止
电炉直接加热蒸馏
蒸发易燃物进行产生毒气体试验时工作场明火
试验程中操作员严密掌握试验程变化情况操作员意离开岗位
混合稀释硫酸时硫酸注水中缓慢进行水注硫酸中
时擦净撒落试验台化学药品发现汞撒试验台面时吸吸起撤
硫磺粉汞剂
b)
c)
d)
e)
f)A Q 10 10 2 0 05
14 4 2
a)
b )
d )
14 4 3
压缩气体贮气瓶必须遵守列规定
贮气瓶垂直固定专架严禁放
严禁减压直接压缩气体氧弹充氧时定慢开发热量测定中氧弹
定期进行耐压(> 20 M P a)试验充氧保持气密果氧弹充氧 3 3 M P a
进行步燃烧试验时应释放氧气压力降 3 0 M P a
氧气瓶时氧气瓶工作场定距离禁止钢瓶附件气门粘附油脂禁
止燃性(硬橡胶)衬垫氧气瓶远离易燃物品热源
贮气瓶气体干净保留定压力压力般低 5 M Pa
马弗炉干燥箱电炉等电气设备时操作员应站绝缘垫
15 机械设备检修安装
15 1 般 规 定
1511 设备安装检修员应严格遵守工种安全操作规程维修较项目必须制定安全技
术措施安装检修工作项目负责统指挥设安全负责安装检修工作前必须检查工具
起吊设备性严禁超负荷带病违章作业
1512 设备检修必须执行停电挂牌制度(准电话联系)检修员进机器部必须设专
外监护必时应断电装置加锁进设备部工作员带钥匙
15 13 检查检修设备部应符合标准行灯手电筒严禁明火明
1514 设备检修完毕检修员应清点工具清理工作现场杂物工具遗留设备
检查确认切合格方通知关部门送电试车
1515 检修需移动拆栏杆安全罩井盖盖板花格板等安全设施时果工作员离开作业
点必须述作业点周围设置时护栏护网设置醒目警示标志切工作结束应
立恢复原样
巧 16 检修高压高温设备容器道应首先采取泄压降温措施
15 17 更换运转设备传动带传动链必须执行停电挂牌制度
1518 检修工作中拆零部件丢失检修机械零部件接合面时应吊起部分垫稳手
伸间检查容易倾倒部件时必须支撑牢固
扳手时扳手接触部分粘油脂扳手加套筒扳手作锤
152 电焊气焊气割
1521 焊接车间必须配备齐消防器材严禁瓦斯含量超5 煤尘浓度10 mgm＇场
进行焊接作业
1522 作业现场必须通风良易燃易爆物品类气瓶明火距离必须 10 m 氧气
瓶乙炔瓶距离必须 5 m 禁止作业现场吸烟
1523 严禁压力液体压力气体容器道带电设备正运转机械进行焊接气割
1524 存放易嫩易爆毒物品情况明容器进行焊接时应采取彻底清洗置换惰性气
体等防爆措施检查合格操作
1525 工作需进设备部容器部工作时焊工穿干燥工作服绝缘鞋设专监护
禁止行灯变压器带设备容器禁止明电压超 12 V 禁止漏乙炔气焊炬割炬携带
设备容器防混合气体遇明火爆炸
1526 氧气瓶必须装置防震圈安全帽减压器减压器应设安全阀乙炔瓶必须直立
放置斜放更卧放
1527 气瓶连接处胶接头回火防止器减压器沾染油脂
1528 禁止气瓶露天曝晒冬季 气瓶回火防止器减压器冻住许热水蒸汽解冻A Q 10 10 2 00 5
严 禁 火 烤
1529 旦氧气瓶乙炔瓶压力表损坏失灵必须立停止作业更换
15210 电焊设备工具必须绝缘良焊机外壳必须接必须双线作业
15211 遇 4 级风雨雪天气禁止事户外露天作业潮湿方作业应穿绝缘鞋
站绝缘垫
15212 工作完毕暂停时施焊作业员必须切断电源气源详细检查现场确认起火危险方
离开作业现场
153 起皿工作
153 1 进行起重工作前应认真检查工作场工具起重型设备必须制定起装方案
相应安全措施
1532 起重作业时必须专负责指挥起重工应熟悉种手势信号旗语禁止高压线
进行起重作业
1533 起重物体时斜吊禁止吊固定掩埋明物件禁止超负荷吊装超负荷类起
重 工 具
1534 禁止起重物面通停留禁止站起重物禁止物起吊运起
重现场应设警戒线
1535 禁止电缆通滑线电缆钢梁水泥梁作起重支承点钢梁设备楼板禁止
焊接吊环吊装孔果确实需必须关部门意计算方进行吊环焊接必须牢固
1536 厂房吊装孔层间必须信号联系装置安全装置吊装孔必须牢固盖
板栏杆时吊装孔眼必须设置时栏杆盖板醒目标志
1537 严禁运行道带电运转机械设备坚固建筑物物体固定滑轮葫芦卷扬
机等作起重物承力点
1538 起重工具必须常检查定期检修维护电动葫芦手动葫芦千斤顶等检修必须做超载
20 试验试验合格方继续
1539 起重设备起重吨位必须明确清楚信号装置安全 动装置卷扬机限位装置行程限位装
置缓装置动联锁装置等必须灵活
153 10 起重设备必须专负责维修保养定期检查建立档案禁止意拆卸更换零部件确
须更换应部门意
153 11 吊钩吊环禁止补焊列情况应更换
a) 表面裂纹破 口
b) 开口度原尺寸增加 15
c) 扭转变形超 100
d) 危险断面吊钩颈部产生塑性变形
e) 挂绳处断面磨损超原高度 10
153 12 汽车式起重机应严格轮胎式起重机安全规定安全操作规程操作
153 13 动起重机应符合起重机安全理规程技术求
153 14 钢丝绳列情况必须报废
a) 钢丝绳烧坏断股
b) 钢丝绳表面腐蚀磨损达钢丝绳直径 40
c) 受死角擦扭部分受压变形
d) 钢丝绳捻距断丝根数达表 3 列数值A Q 10 10 2 0 05
表 3 结 构 钢 丝绳 允 许 断 丝 根 数 值
卜1# 6 x 1 9
t 1
互捻制
容x 37
+ 1
互 捻 制
6 X 6 7
十 1
互 捻 制
18 19
+ 1
互 捻 制
6 1 2 2 2 3 6 3 6
6 1 4 1 6 2 6 3 0 3 8 ^ 4 0 3 8 4 0
154 高空作业
1541 作业点离面(楼板))2 m 高空作业高空作业必须执行高空作业规程
1542 患高血压心脏病癫痛病手脚残疾深度视者事高空作业
1543 高空作业必须穿软底鞋戴安全帽安全带准穿拖鞋硬底鞋塑料鞋安全带应高挂
低拴结实牢固构件安全带拴尖锐棱角构件
1544 厂房进行高空作业应注意电缆电线种机械设备道支架等周围环境发现
危害工作员安全必须立处理停止工作
1545 梯子登高时梯子中间缺层牢固支墙柱梯脚应防滑措施梯子
放斜度应300 40间字梯必须挂牢挂钩
1546 高空作业时工具器材放工作点边缘传递物件应吊绳严禁抛掷工
具 器 材
1547 学徒工没专职师傅带领单独高空作业
1548 遇 6 级风雨天气事露天高空作业确抢修需必须采取效安全
措 施
1549 登高作业时手软线必须扎紧固定方缠绕身搭背工作氧气瓶乙炔
瓶高空焊接点水距离保持10 m
155 设备安装
155 设备安装必须编制安全技术措施报请关部门领导审批意施工前应施工员
详细讲解交底施工时现场应设专监督检查
1552 机座位时手直接清理垫铁杂物移动部件调整垫铁盘动转动机件时应采取
安全措施
1553 清洗机件应铅汽油煤油清洗点严禁烟火废油破布棉纱集中放盖桶
专负责清
1554 施工组合支架台组件时加固位方法必须编制专门设计审批意
巧55 道支架口连接未完成前割拆卸加固件
156 砂轮机
156 1 砂轮机(包括砂轮切割机)必须设置防护罩
圆周磨削砂轮机防护罩角度 650防护置砂轮半径方间隙
20^ 30 m m 侧面间隙 10 15 m m
1562 夹持砂轮法兰盘直径砂轮直径13 砂轮兰盘间应垫放弹性纸垫圈石
棉 垫 圈
1563 砂轮机磨削时操作者必须戴眼镜站砂轮侧面准戴手套工件准撞击
电气 安 全
般 规 定
选煤厂种电气设备电力通信系统设计安装 验收运行检修试验安全维护等工
16
161161
24n Q 10 10 2 00 5
作 必须符合国家标准
严禁非电气工作员安装检修种电气设备
1612 电气工作员必须执行工作票倒闸操作票制度部分停电检修带电作业较复杂倒闸
操作双电源倒闸操作非电气工作员(油漆工起重工时工等)电气场工作必须执行专
监护制
1613 供电系统必须安装漏电保护装置固定设备外壳必须直接重复接
16 1 4 变(配)电高压工作场必须配备绝缘登高作业安全具携带式电压电流指示
器高压验电器时接线等器具登高作业安全具必须定期进行试验试验标准见表4
表 4 登离作业安全试验标准
16 15 电 气 线 路 必 须 常 巡 视 检 查 出 现 风 扬 沙 天 气 应 采 取 效 措 施 杜 绝 重 电 气 事
1616 严禁电气设备电缆沟电缆线路乱丢油棉纱木材易燃易爆物品带电导线
电器设备电缆沟附引起火灾热源发现电气设备起火应迅速切断电源四抓化碳
干粉灭火器砂子扑救严禁水泡沫灭火器灭火
162 变(配)电
1621 变电周围必须设围墙悬挂安全警示牌围墙高度低 1 8 m 配电室(点)口
处应悬挂’ 工作员禁止高压危险警示牌变电必须悬挂次二次架空线电缆
配电系统关操作维护等规程规
1622 变(配)电值班员必须熟悉属电器设备高压设备否带电值班员单独移
开越遮拦进行工作值班变(配)电必须加锁钥匙放固定点电工应定期巡视
值班变(配)电
1623 变(配)电值班员必须考试取合格证方事职工作值班员间断电气
工作连续3 月必须重新参加考试取合格方继续岗
1624 变(配)电进行倒闸操作必须办理操作票手续 1 操作1 监护雷雨时严禁进行倒
闸操作更换保险丝值班员装卸高压熔断电器应停电验电放电穿绝缘胶鞋戴绝缘手
套手拉合刀闸开关脸部准正开关发现危身设备安全紧急情况应立行
断开电源事领导报告
1625 操作员带电检修搬迁移动电缆电气设备检修搬迁前必须切断电源闭锁
进行验电放电装设接线 必须悬挂工作严禁合闸字样警示牌工作完成执行
项工作员权取牌送电
1626 配电室(点) 口处门口必须悬挂非工作员禁止高压危险字样示牌
1627 装设接线必须验明设备确实电方操作规程进行
1628 配备双电源 备电源企业禁止电网倒送电源低压倒送高压电网检修时必须
倒送电源刀闸空气开关拉开锁悬挂工作禁止合闸字样警示牌
163 架空线路电缆线路
1631 高压输配电线路边导线建筑物构筑物部分水距离风偏情况
线路电压等 10 kV 时水距离等 2 m 线路电压 10 kV 110 kV 时A Q 10 10 2 005
水距离等4 m
1632 操作员 1巡视电缆线路杆变压器时登杆变压器台邝巡视时允许 1 高
空作业1监护巡视带电导线保持安全距离6 kV 07 m 10 35 kV 间1 m
1633 禁止架空线堆放物品垂度情况架空线部面垂直安全距离
见 表 5
表 5 架 空 线 部 面 垂 直 安 全 距 离 m
线路 通区
电压等级 kV
1 1 ^ 1 0
面 3 4 5
道路交叉点面 5 5 5
铁路 交叉点 7 5 7 5
1634 检修线路开关刀闸跌落保险时必须联接设备两侧线路全部停电验电接方
进 行 工 作
1635 带电线路工作必须遵守列规定
a) 低压带电线路工作时设专监护绝缘柄工具禁止金属尺刀子锉刀等金
属 工 具
b) 高低压杆架设低压带电线路工作时采取防止误碰带电高压设备措施
c) 高压带电线路工作时天气 良情况带电作业实践验员带领
领导批准带电作业操作工艺方案安全措施进行
164 车间电气
164 1 检修车间高低压电气设备线路时应断开开关刀闸操作柄锁住设专护
悬挂工作禁止合闸字样警示牌
1642 停电高压电动机回路启动装置进行检修时必须办理停电工作票手续
16 4 3 移动式电气设备电源负荷电缆应挂安全支架墙通面电缆应
采取防护措施
165 电气试验测定
1651 电气设备(包括输电导线电缆等)应定期进行试验测定试验测定前必须技术规程
拟定工作计划准备试验仪表仪器
1652 电气设备试验必须绝缘垫干燥绝缘物进行工作员少2 进行高压试验
工作员必须穿绝缘靴戴绝缘手套
1653 钳形电流表测高压电流必须采取安全措施2 名熟练电工进行测量架空高压线电
流钳形电流表
1654 电气试验测定具检查试验标准见表6
表 6 电气安全具检查试验标准
名 称
工作电压
k V
试验标 准
试验周期耐 压 kV 耐压时 间m in 泄漏电源m A
出 厂 出 厂 出 厂
绝 缘杆绝缘夹钳 35
线 电 压 3 倍
低 40
5 1 2 年
绝 缘 手 套 种 电压 1 2 8 1 1 2 9 半 年A Q 10 10 2 005
表 6 (续 )
名 称
工作电压
k V
试验标 准
试 验 周 期耐 压 kV 耐压时 间m in 泄 汤 电 源 A
出 厂 出 厂 出 厂
绝 缘 靴 种 电压 2 0 15 2 1 1 0 7 5 半 年
绝 缘 鞋 1 5 3 5 1 2 半年
绝缘毡 绝缘 垫
1 5 2^ 3 cm s
速度 拉
5
2 年
1 5
1 1 5
绝 缘 站 台 种 电压 4 0 2 3 年
高
压
验
电
器
体 35 2 5 1 半年
半年
手
10 4 0 5
10 10 5 5 半年
16 6 电气设备保护接
1661 变电(站)外输配电线路必须安装短路接负荷保护装置接触网直接连接电
动机整流装置必须安装负荷流短路电压等保护装置
1662 电力变压器必须安装相间短路中性点直接接侧接短路绕组匝间短路外部相间
短路引起电流中性点直接接电力网中外部接引起电流中性点电压负荷等保护
高压电动机必须安装短路负荷接欠压释放漏电保护低压电气设备电流负荷
短路保护
1663 发现变电(站)配电室开关跳闸应立报告调度员查明原排障通安
全电器试验合格方送电
1664 选煤厂中央变电(站)电源总进线端必须装设阀型避雷器变电组母线应装设避雷
器变电避雷器短接线配电装置接网连接附装设集中接装
置雷区低压设备防雷保护必须关规定安装
1665 电气设备系统中列设备必须接
a) 电机变压器电器金属底座外壳
b) 电气设备传动装置
c) 室外配电装置金属钢筋混凝土构架带电部分金属遮拦金属门
d) 配电控制保护盘(台箱)框架
e) 交直流电力电缆接线盒终端盒金属外壳电缆金属护层穿线钢
f) 电缆支架
9) 装避雷线电力线杆塔
h) 装配电线杆电力设备
1666 运行中接装置必须定期进行安全检查做记录
1667 电气设备接部分必须单独接线接装置相连接严禁台电气设备接
线申联接接线连接应牢固严禁金属道电缆铅护套作接极
1668 重新安装移动电气设备运行前必须测量接电阻
167 明通信信号
167 1 固定式明灯具电压超220 V 手灯移动式明灯具电压应36 V
特潮湿方金属容器作业明灯具电压超 12 V A O 10 10 2 00 5
点安装明电压等级电源插座时应明显区标志
1672 易燃易爆工作区域必须防爆灯具明明线路必须符合防爆求
1673 选煤厂明设计安装应符合国家标准(表 7)
表 7 选煤厂作业场明度
点 度lx 明 面
厂房层 3 表水面
操作室 配 电室 3 表水面
带 式 输 送 机 走 廊 转 载 点 5 表水面 带式输送机表 面
台阶梯子 3 梯 子 垂 直 面
储煤仓火车装车点 3 垂直面
行道行车道 0 5 表水面
储煤厂汽车道路 0 5 ^ 3 表水面汽车运行水面
铁 道 线 路 0 5 线路部结构水面
胶带翰送机滚筒维护区 10 水面
表水面手选歼石点 3 0
带式输送机表面众选歼员起输送带运行相反方
1 5 m 距离
1674 选煤厂必须配备独立调度指挥系统调度室集控室变电配电室电梯桥箱等重岗
位必须配备通讯设备调度通讯系统应具备强插功
1675 严禁信号装置供电线路接负荷
1676 噪声较作业点应装设闪光报警电话
168 电气设备操作维护
1681 电气设备操作维护必须遵守列规定
a) 非专职非值班电气员严禁擅操作电气设备潮湿手指接触电器钮
b) 操作高压电气设备回路时操作员必须戴绝缘手套穿电工绝缘靴站绝缘台绝
缘棒拉杆操作手进行作业停电时工作部分进行放电封线操作低压电器设备
回路时操作员戴绝缘手套穿绝缘鞋
c) 操作员身体部分电气设备裸露带电部分距离必须符合表 8 求否必须
设置安全隔栏护架等
表 8 操 作 员 电气 设 备 裸 带 电部 分 距 离
电压等级k V 距 离 m
10 0 7
3 5 0 9 0
6 0 11 0 1 5 0
2 2 0 2 5 0
手持式电气设备操作柄工作中必须接触部分必须良绝缘外壳接
(直流充电手持式工具外)
制定检修户输配电线路安全措施
操作员携带工具材料带电体距离应符合表 9 求
e)
f)A Q 10 10 2 00 5
表 9 操 作 员 携 带 工具 材 料 带 电 体 距 离
电压等级kV 距 离m
( 6 0 7
1 0 1 0
3 5 2 5
6 0 3 0
1 10 3 5
2 2 0 4 5
1682 高压变配电设备线路检修停送电必须严格执行停电申请工作票制度遵守列
规 定
a) 必须负责统指挥
b) 必须明显断开点该点线路断开电源开关手必须专加锁悬挂作
业严禁合闸字样警示牌
c) 停电必须验电挂接线
d) 作业时必须专监护
e) 确认作业完毕摘接线警示牌负责检查误专职操作员次确认误
通知调度室恢复送电
1683 移动金属塔架型设备通架空线时金属塔架型设备必须架空线保持足够安全
距离特殊情况必须采取安全措施
1684 电气设备线路安全保护装置前必须进行校准
1685 架空输配电线附区域行驶作业机械设备提升(伸出)部分高(远)点电
线垂直(水)距离表 9 规定值
1686 1650 V 接触网带电作业时必须制定安全措施遵守列规定
a) 接触网正负线木杆架设
b) 操作员专门训练持证岗
c) 专作业车专具绝缘梯子
d) 雨雪雾天等恶劣天气严禁作业
e) 安 全 负 责 面 监 护
17 动监控计算机信息理
17 1 般 规 定
1711 选煤厂监测控制动化仪表动控制系统监测装置必须稳定准确灵活
17 12 选煤厂必须建立完善动化仪表动控制系统规章制度
17 13 禁止非专业员动化仪表动控制系统进行安装维修保养标定校准
17 14 动化仪表动控制系统电源必须交流净化稳压电源
17 15 事动监控维修员穿化纤服装岗作业操作前应先进行身放电
172 集控室
172 1 集控室必须安设良减振密封通风隔音性安全通道符合电气消防消防设施集
控室必须配备完善通讯设备事明灯
1722 操作员必须专业培训考试合格方岗作业
1723 严禁切断种设备报警信号信号指示灯确保种信号显示正常
1724 正常启动前操作员必须发出启车信号时间少 2 m in
2 9A Q 10 10 2 0 05
173 计算机集中控制
1731 选煤厂计算机集中控制系统必须满足工艺流程需求符合设备操作开停安全操作规程
1732 计算机集中控制系统机应双机热备互备集中控制系统发生障时强行
开 车
1733 集中控制系统控制程序需修改时必须新旧程序分做备份
程序修改必须建立密码制度
1734 计算机集中控制系统应安装实时监控防病毒软件定期升级位机文件应定期维护
重数应做备份
1735 计算机集中控制系统应设置单独接装置电网接系统
1736 计算机集中控制系统机供电电源必须交流净化稳压电源
174 计算机信息理
174 1 计算机信息系统必须根中华民国计算机信息系统安全保护条例中华民国
计算机信息网络国际联网理暂行规定等关法规制定相应维护安全运行理规定
1742 设备安全理应遵守列规定
a) 计算机信息理系统服务器机房计算机控制室建立员出理登记制度
b) 重计算机房关标准配置防火防水防静电防盗防电磁辐射等安全设施
c) 计算机设备接接电阻相应设备技术求安装防雷电设施
d) 停机计算机采双回路供电功率 U PS 电源等设施配置必备份机
e) 计算机关电源接口通信接口等设备进行常检查维护
f) 计算机机房保持清洁温度湿度符合设备技术参数求
1743 信息安全理应遵守列规定
a) 计算机信息理系统服务器机录终端等重系统建立密码制度密码修改详细记录
b) 级员权限职责明确
c) 重数建立数备份制度做时准确保存
d) 外单位员维修贮存重数设备时单位场监督
e) 制定预防计算机病毒相关措施严防计算机病毒害数破坏计算机正常工作
f) 计算机工作员调离时规定移交全部技术资料关数设口令密码时进行
更换涉重业务技术员调离时确认业务会造成危害方调离
1744 网络通信安全理必须遵守列规定
a) 联网计算机网络设备通讯设备单位建立健全安全保护理制度
b) 存重数工控计算机擅国际互联网联结
c) 设专进行理接国际互联网计算机禁止利国际联网危害国家安全泄露国家秘
密禁止侵犯国家社会集体利益公民合法权益禁止事违法犯罪活动
d) 发现利计算机违法犯罪案件立公安机关计算机理监察部门报案保护现场
18 工 业 卫 生
18 1 般 规 定
1811 煤仓工作业点空气温度超 28C 室工作点温度高 35 ℃时应采
取降温防护措施室工作场低5 ℃时应设置取暖设备
18 12 工作业点空气中害物质浓度必须国家规定方法定期测定建立档案测定
次数符合列规定
a) 粉尘作业点月侧定 1 次
b) 毒物质作业点季测定 1 次A Q 10 10 20 05
c) 水质检验理化检验夏季月测定 1 次季节季测定 1 次细菌检验夏季旬测定 1
次季节月测定 1 次
182 职工健康理
1821 毒性岗位作业职工必须求佩戴防毒器具职工身体害工作室必须设通风橱
通 风 机
1822 接触粉尘害物质作业员必须进行定期健康检查建立健康档案检查应符
合列求
a) 接触粉尘作业员粉尘中含游离二氧化硅10写时z年少检查1次1o
时 3 年少检查 1 次疑尘肺年检查 1 次次检查胸部 X 线片
b) 接触害物质作业员检查期限卫生部关规定执行
1823 作业员企业劳动鉴定委员会鉴定患列病症应调离粉尘作业岗位
a) 种活动性肺结核活动性肺外结核
b) 严重呼吸道支气疾病萎缩性鼻炎鼻腔肿瘤支气喘息支气扩张
c) 显著影响肺功肺脏胸膜病变肺硬化肺气肿严重胸膜肥厚粘连
d) 医疗单位鉴定适合粉尘作业病症
1824 职业病患者必须定期进行复查鉴定硅肺患者年复查 1 次煤硅肺尘肺患者 2
年复查 1 次职业病医师根病情确定复查鉴定期限
1825 事射频作业值机操作员应定期进行身体健康检查便时作出评价采取防护
措施保护作业员健康
1826 选煤厂必须国家规定发职工劳动防护品
扭3 防粉尘防噪声防废气防污水污染
1831 选煤厂火力干燥原煤准备干法选煤等工作业车间空气中粉尘浓度必须符合表 10
求
裹 10 粉尘含二 允许浓度
序号 粉 尘 种 类 }允许浓度八8m ＇)
含 10 月游离二氧化硅粉尘
含 10 游离二氧化硅煤尘粉尘
1832 火力干燥原煤准备车间等粉尘作业点必须安装尘设备
1833 尘系统工艺设备联锁装置时尘系统应工艺设备启动前启动工艺设备停止
5 m in关闭尘道易积存煤尘设备面必须定期清扫
1834 尘器吸风口风连接处清扫孔密闭罩等点应定期检查严防漏风损坏
1835 选煤厂应根工业企业噪声检测规范规定定期噪声较强工作点进行测试
工作点噪声超标准时应根声源采取吸音隔音消音隔振阻尼防护等措
施降低噪声危害
1836 选煤厂生产车间作业场必须执行工业噪声标准(表 11)
表 11 工 业 噪 声 标 准
工作 日接触噪声时间h
允许 噪声 d B(A )
新 建 企 业 现 企 业
8
4
2
1
8 5
88
9 1
9 4
9 0
9 3
9 6
9 9
高超 115A Q 10 10 20 05
1837 选煤厂锅炉取暖煤炉应加强工业废气污染物治理根环保求定期测定排放烟尘中二
氧化硫氧化碳氮氧化物浓度
1838 高硫煤歼石山燃区附应定期测定二氧化硫浓度超环保标准区域划定危险区
危险区准进采取措施降低二氧化硫浓度
1839 新建选煤厂煤泥水处理工程应体工程时设计时施工时投
进行扩建技术改造选煤厂应煤泥水处理作改扩建技术改造重容搞设计
施 工
18310 选煤厂排工业污水必须定期进行悬浮物石油类挥发性酚硫化物等害成分检查
选煤厂污水排放必须符合国家规定
18311 选硫铁矿水中pH 值低 6 时应采取措施(例加适量石灰水等) p H 值控制
6^9 范围
184 防放射源伤害
1841 选煤厂安装维护维修放射性位素检测仪表必须遵守国务院放射性位素放射
性装置防护条例卫生部等三单位发布放射性位素工作卫生防护理办法规定
1842 现场安装放射性位素检测仪表放射性防护监督部门定期测量现场周围放射性剂量
测出剂量超规定标准必须根放射源采取相应屏蔽措施安装放射源检测仪表方必须
设放射源警示牌
1843 放射性位素检测仪表周围工作时长期工作点必须距离放射源 1 m
1844 选煤厂必须采带动开关放射性位素仪表仪表工作时关闭放射源
1845 更换倒装放射源时操作员必须采长柄钳子Y 源采层金属铅板防护屏夕源
采机玻璃板防护屏工作员身体隔离
换源工作时间较长时应采轮流操作办法
放射源强度超关规定时更换必须提供放射源单位专职部门进行
1846 放射源必须指定专专库保放射源时必须加锁
1847 距放射性探头2 m 许进行电焊果必须电焊应暂时放射源关闭
18 5 工 业 救 护
185 1 选煤厂应制定事应急救援预案建立应急救援组织配备必救护器材卫生应配
备齐全种急救器材药品
1852 选煤厂应职工进行工呼吸心脏起搏伤口包扎等基紧急救护技巧力培训
1853 工作现场发生危险时现场领导班长应立组织职工安全出口撤离危险区通知生产
调度关领导组织抢救
186 职工安全培训
186 1 选煤厂直接事生产建设职工必须进行强制安全培训未安全培训合格职工
岗作业实参观员进车间前必须学关安全注意事项
1862 安全培训象时间参列求执行
a) 厂长副厂长总工程师工程师技术员行政职科室科长等接受培训时间少
星 期
b) 车间副工段长班组长安全专职员等接受培训时间少半月
c) 电工起重工汽车司机火车司机司炉工锅炉工受压容器操作工火力干燥工电焊工高
空作业接触剧毒易燃易爆等特殊工种工接受培训时间少 1 月
d) 选煤司机维修钳工等接受培训时间少半月
e) 新进厂工(包括合工代培员)接受培训时间少 1 月验工带领
实4 月考核合格方独立工作A Q 功 10 2 00 5
f) 调换工种工必须重新培训
9) 全厂职工年必须进行安全知识更新教育接受教育时间年少4 天
186 3 选煤厂厂长厂安全培训工作负责安全卫生理部门负责安全培训实施 未规定
进行安全培训安全生产监督理部门关规定实施处罚A Q 10 10 2 00 5
附 录
计 t 单 位 数 学 符 号 说 明
m m m km
M M ＇ m z
L m ＇
m g g kg tM t
m s s m in h
m ＇m in m ＇ h
m skm h m s＇
kgm m gm ＇
N k N
m ＇八
P a M P a
℃
(0)
A V k V n K i2
W k W J
dB (A )
> ) < (
o
毫米米千米
毫米气米2
升 米3
毫克克千克吨百万吨
毫秒秒分时
米3分米3时
米秒公里时米秒2
千克米毫克米3
牛〔顿〕千牛
米 吨
帕[斯卡]兆帕
摄 氏 度
度(面角)
安〔培〕伏特〕千伏欧〔姆〕微欧〔姆〕
瓦〔特〕千瓦焦〔耳]
分贝(A 级)
等等
百分号千分号
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D 16
备 鑫 号 16 52 8 2 0 05
中 华 民 国 安 全 生产 行 业 标 准
A Q 10 10 2005
选 煤 厂 安 全 规 程
Safety code for the coal p reparation plant
20050714 发布 20050901 实施
国家安全生产监督理总局 发 布A Q 10 10 2 005
前 言
标准中华民国煤炭法中华民国安全生产法中华民国环境保护
法中华民国气污染防治法煤矿安全规程等国家关安全生产法律法规规程标
准制定标准总体结构选煤厂生产环节基础规定生产环节安全生产
应遵循规定标准附录资料性附录
标准选煤厂安全生产问题作出规定
标准国家安全生产监督理总局提出口
标准起草单位中国煤炭工业协会选煤分会
标准起草单忠健张殿增岳胜云蒋志伟
标准首次制定A Q 10 10 20 05
引 言
选煤厂煤炭行业生产原煤进行筛分洗选提高煤炭产品质量加工厂选煤厂系列加工
生产环节中量机电设备操作理涉身安全保证选煤厂实现安全生产必须坚持安
全第预防方针制定出适应选煤厂生产安全客观规律体现选煤行业科技进步保护环境
现代化进程标准
目前煤炭行业执行选煤厂安全规程 1991 年3 月中国统配煤矿总公司制定颁发
适应 10 年选煤行业发生巨变化标准原选煤厂安全规程进行修订A Q 10 10 2 00 5
选 煤 厂 安 全 规 程
范 围
标准规定选煤厂(包括筛选厂)生产操作理涉安全生产应遵守项规定
标准适类筛选厂选煤厂适水煤浆厂
2 规范性引文件
列文件中条款通标准引成标准条款注明 日期引文件
修改(包括勘误容)修订版适标准然鼓励根标准达成协议方研
究否文件新版注明日期引文件新版适标准
中华民国煤炭法
中华民国安全生产法
中华民国矿山安全法
中华民国环境保护法
中华民国气污染防治法
煤矿安全规程
术 语 定义
列术语定义适标准
3 1
事陈患 accident potential
导致事发生物危险状态安全行理缺陷
3 2
违章指挥 comm and against rules
强迫职工违反国家法律法规规章制度操作规程进行作业行
3 3
违章操作 operation against rules
职工遵守规章制度险进行操作行
3 4
职业病 occupational diseases
职工受职业性害素影响引起国家法规形式规定国家指定医疗机构确诊
疾 病
3 5
防护措施 pro tection measure s
避免职工作业时身体某部位误危险区域接触害物质采取隔离屏蔽安全距离
防护等措施手段
36
危容紊 hagard
造成员伤害职业病财产损失作业环境破坏素A Q 10 10 2 005
3 7
动筛跳汰机 RO M JIG
支撑处理物料床层跳汰筛板水中作运动跳汰机
3 8
数控风阀 num erical control air vae
称电控气动风阀电子数控装置电磁阀控制跳汰机进气排气风阀频率特性曲线
意调整
3 9
浮选柱 colum ned pneum atic flofation m achine
搅拌叶轮空气柱形机体底部充气器进煤浆混合形成矿化泡沫浮选设备
3 10
絮凝荆 flocculent
加具分散固体液体中细颗粒聚集形成絮团药剂适种污水净化处理
3 11
深锥浓缩机 deep cone thickener
机体高度直径部圆筒部锥角较倒圆锥形澄清浓缩设备
3 12
洗水闭路循环 closed w ater circuit
煤泥水充分浓缩澄清煤泥厂回收澄清水全部循环煤泥水流程
3 13
尾矿场 slurry pond
称尾煤场处理尾煤水构筑物
3 14
加压滩机 pressure filter
滤机装特制密闭压力容器充压缩空气滤介质两侧产生压差进行滤设备
3 15
水煤浆 coal w ater m ixture CW M
定粒度组成煤水少量添加剂混合制备成种流体燃料般加水 30 ^ 35 添加
剂 1 左右
3 16
捞坑 dredging sum p
称斗子捞坑构成洗水循环系统水池沉淀中煤泥末煤脱水斗式提升机连续
排出水池周边旁侧溢流堰流出澄清水
3 17
砚土造田 land reclam ation
砰石层塌陷区覆盖土壤造田程选煤厂排放研石充填塌陷坑排沟洼处覆盖
土达种植目
3 18
数控线调车系统 numerical contro l system dispatching car
机车司机调车员调度室调度员三者采讲机指挥调车作业代长期灯旗信号调
车作业
3 19
苦标 w arning boardA Q 10 10 20 05
警 惕 移 动 车 辆 碰 撞 停 放 站 线 车辆 标 志
3 20
调车绞车 dispatching winch
选煤厂受煤坑装车仓调度车辆
3 2 1
欠电压释放保护装R low voltage pro tection
低电压保护装置供电电压低规定极限值时动切断电源继电保护装置
3 22
粉尘 dust
粒度细足空气中悬浮固体物料颗粒
4 总
4 1 规范选煤厂安全生产保障职工安全健康防止减少事根煤炭法安全生产法
矿山安全法环境保护法制定规程
42 事选煤生产选煤厂建设活动必须遵守规程
43 选煤厂必须遵守国家关安全生产法律法规规章规程国家标准行业标准技术规
范具备法定安全生产条件实现安全生产
44 选煤厂必须建立健全级领导安全生产责制职机构安全生产责制岗位员安全生产责
制安全生产奖惩制度安全生产办公会议制度等项规章制度
选煤厂厂长厂安全生产第责者总工程师(技术负责)厂安全工作负技术责
职部门负责职范围安全工作负责车间班组长塘范围安全工作
直接负责
矿务局(集团公司)局长(理)矿长必须监督选煤厂安全生产工作落实安全投选煤厂
安全生产承担相关责
45 选煤厂必须设置安全生产理机构配备适应工作需安全生产员装备
46 选煤厂必须实行安全 目标理层层分解指标安全生产容必须纳济承包责中定期
检 查 考 核
47 选煤厂必须常组织安全检查检查中发现问题应立处理处理应时报
告单位关负责关负责应组织职机构制定安全措施限期整改
48 选煤厂编制生产建设长远发展规划年度生产建设计划时必须编制安全技术发展规划
安全技术措施计划安全技术措施需费必须列企业财务供应计划娜作
49 新建改建扩建工程项目设计必须符合规程规定符合安全生产劳动保护求设
计批准符合设计求工程验收投产
4 10 选煤厂必须编制年度防洪防火防雷防爆防冻等灾害预防处理计划组织实施
4 11 工会法组织职工参加单位安全生产工作民理民监督维护职工安全生产方面
合法权益
4 12 选煤厂发生事矿长(矿井型选煤厂)选煤厂厂长必须立采取措施组织抢救关规
定时实报
工 业厂 区 作 业 场
5 1 工 业 厂 区
511 厂区车行道行道救护线路应坦畅通夜间应足够明道路轨道交叉处
必须明显统交通标志信号装置者落杆A Q 10 10 20 05
512 生产需坑井壕池必须设置固定盖板围栏危险处必须设警示牌夜间必须设置舍
告 红 灯
513 建筑物必须坚固安全厂房结构应倾斜裂纹风化塌现象
52 作业场
52 1 升降口孔洞楼梯台走桥必须加设栏杆(高度 105 cm )进出口处栏杆应拆卸方
便时恢复严禁高处乱扔物品
厂房井孔沟盖板必须面齐确安装检修需楼板孔时必须关技术部门
审查批准方施工施工结束应恢复原状
522 电缆道设常通行板厂房悬挂溜槽道电缆高度低
2 扭
523 厂房通道宽度 1 5 m 次通道 0 7 m 跨越机器部位应
设置桥走台行走路面应防滑
524 作业场光线应充足采光部位遮蔽通道走廊作业场明必须符合操作
求
525 冰冻期间室外道应包扎卸车应添加防冻剂冰冻作业场应铺垫防滑材料高
层建筑冰溜应清行道处设置遮掩防护
526 种设备传动部分必须安设防护装置网状防护装置网孔 50 m m x
50 m m 种传动输送带选型必须符合技术求安装松紧适度
527 设备运转中发生障必须停机处理检修设备进机清理杂物时必须严格执行停电
挂牌制度设专监护
528 清扫作业场时水洗电气设备电缆明信号线路设备传动部件水
淋浇轴瓦降温
529 严禁跨越运行设备输送带钢丝绳链条行横铁路应走安全道安全桥
确工作需穿越铁路时必须做停二三通严禁爬车钻车两车间通
5210 操作员必须规定穿戴劳动保护品长发应盘帽禁止穿裙子穿短裤戴围巾
穿高鞋穿拖鞋赤脚现场作业
设备检修吊装进设备底部机清理杂物低矮狭窄工作场作业时必须戴安
全帽
53 防火防水防裸防
531 厂区生产厂房仓库必须配备必消防器材设施干燥浮选干选原煤准备车间
类煤仓油脂库氧气库汽车库机车库配电室集控室等重点防火区必须配备相应数量消防栓水
龙带灭火器砂箱消防器材设备设施消防器材设备必须专理定期检查
更 换
单位应根需设立群众义务消防队者义务消防员
532 储存易燃易爆物品仓库 必须符合安全防爆防火求禁止作业场储存易姗易爆
物品少量润滑油日常油脂油枪必须存放专隔离房间
533 重点防火区禁止明火吸烟确维修工作需进行电气焊接时必须防火部门批
准采取必防范措施方施工
53 453A 煤仓原煤准备干选干燥车间等煤尘较集中点必须遵守列规定
a) 定期清理面设备防止煤尘堆积
b) 电气设备必须防爆采取防爆措施
c) 明火作业(特殊情况必须办理关手续)吸烟
d) 空气中煤尘含量超 10 m gm ＇ A Q 10 10 2 0 05
535 瓦斯量煤仓(原煤仓精煤仓缓仓)相通房间走廊必须遵守列规定
a) 建立三班巡回检查制度制定检查图表
b) 煤仓设置高出房顶瓦斯排放口
c) 符合防爆求机电设备明
d) 煤仓瓦斯浓度达 1 5 时附 20 m 范围电气设备立停止运转
e) 房间走廊瓦斯浓度达05 时立切断全部非质安全型电源(含明电源)
536 严禁易燃易爆物带车间混煤料旦发现煤中混雷炸药必须立谨
慎取出送交关部门处理
537 泵房走廊建筑必须设置集水池装设相应排水泵排水泵排水力必须
超雨季涌水量20
538 煤仓建筑物周围应开挖排水沟渠保持通畅
539 选煤厂高层建筑需防止雷击建筑设施必须安设避雷装置避雷装置必须定期
检查测定
5310 浮选药剂库罐体闸阀路应常检查
6 卸煤贮煤
6 1 卸 煤
611 受煤坑必须盖坚固算子眼孔300 m m X 300 m m 卸煤时算子准掉
受煤坑工作点必须设置声光信号
612 煤车卸煤时准熟悉操作方法开闭车门开闭车门前必须通知煤车煤车
关 员
613 卸煤工煤车必须车厢脚蹬车准车跳禁止卸煤员卸煤机车
时作 业
614 发现车块研石铁器坑木时卸煤工应配合卸煤司机处理准卸仓
处理块砰石等物件工具抛轨道两旁时作业前必须车员发出警告车方
作 业
6 15 卸煤机工作时准站受煤坑卸煤机司机作业时头身体探出操室外操
室日必须安装闭锁保护装置
616 卸煤机纹龙检修时必须绑牢放倒需放绞龙时必须预先站调度室联系
意方操作
6 17 翻车机卸煤时应遵守列规定
a) 煤车车型符合翻车机求
b) 翻车机运行中准关员作业区放空车时绞车司机发出信号
c) 清扫车底时先切断电源采取安全措施
d) 准调车员车辆进翻车机房
618 绞车牵引卸煤时应遵守列规定
a) 纹车牵引煤车启动时首先拉风规定车数牵引
b) 卸煤机运转时卸车工员离开危险区
c) 卸完车时清道
6 2 贮 煤
62 1 煤仓检查孔必须加盖板料 口必须设置坚固算格防护算格网眼应 200 m m X
200 m m 非特殊情况准掉算格防护
622 原煤粒度细易起拱煤仓应配备风力机械破拱清仓设施A Q 10 10 2 00 5
623 工清仓时必须遵守列规定
a) 制定安全措施安全部门批准组织清仓员学签字
b) 煤仓瓦斯浓度超 15 0
c) 进仓清理员身体状况良患高血压聋哑病心脏病血痛病深度视等疾病
适宜清仓员进仓清理事仓监护工作
d) 进仓清理员穿戴安全鞋帽安全带安全带绳子固定仓外固定物
监护员住安全带绳子
e) 进仓清理设专监护监护般少 2 仓良明安全措施
f) 监护员站立位置见工作员动作听清仓员喊话 30 m in 进仓清理员
仓外监护员通讯联系次
B) 仓壁600^700陡坡积煤进仓前先陡坡积煤清
h) 清理煤仓时仓输送机仓煤机停止作业断电清仓程中需卸煤时仓清仓
员撤离作业点站安全点仓散煤卸净仓煤机停止作业方继续清仓禁止爆
破清仓破拱
i) 清仓员轮流分班工作清仓完毕清仓负责清点员工具切误关闭仓口
624 落煤应遵守列规定
a) 落煤前仔细观察落煤点否员车辆确认车辆方落煤
b) 落煤时禁止员车辆落煤点附逗留行走
c) 落煤时关闭落煤点仓口榴槽口
625 贮煤场进行贮煤推运时形成高差较煤壁落煤时落煤点推运确工作
需落煤点推运时应停止落煤落煤点改点
626 贮煤场贮煤量较时煤堆必须条推土机进出煤场安全通道路面坡度低250
宽度 5 m
6 3 煤
631 煤仓堵塞时工作员应专工具捅煤捅煤时应站台进行准站栏
杆电机设备操作 准仓口捅煤准身体顶着工具放胸前手推着工具
632 煤机运行中物料卡住堵塞时手直接清
633 煤机转动部位销子螺钉必须牢固叶轮煤机时发现钢丝绳缠绕轴
块砰石铁器木材卡住轮子必须紧急停车处理
7 筛 分 破 碎 磨 碎
7 1 筛 分
711 筛分机(包括脱水筛)应空载启动准筛分机超负荷运行筛分机传动装置必须安装防
护 罩
712 筛分机运行中工作员跳筛板楔子紧筛板螺钉擦激振器清理筛孔处理事
必须停车
7 2 破 碎
721 破碎机必须密闭状态工作破碎机旋转部件必须设防护罩准运转中开破碎机箱
盖准操作员站破碎机
722 破碎机保险销金属销代液联易熔塞意更换
723 块煤破碎前必须铁器进行手选严防金属木材等破碎物件进破碎
机
724 清理破碎机中杂物者进行检修必须停电少 2 场1 清理1 监护A Q 10 10 20 05
7 3 磨 碎
731 磨碎机滚筒两侧必须设置安全防护栏磨碎机运转时操作员传动装置滚筒面
进行作业料端机体加钢球
732 球磨机料必须杂
733 清理磨碎机时必须严格执行停电挂牌制度设专监护
8 煤 炭 分 选
8 1 手 选
811 手选输送带两侧必须加设防护板手选作业点应少 2 工作互相监护手选工
蹲者坐带式输送机两侧护板作业
8 12 带式输送机带速超 0 3 m s倾角 120 输送带宽度超 8 m 时应两
侧分设手选台
带式输送机必须安装紧急停车钮
8 13 严禁手选输送带行走跨越坐卧操作员原煤分级筛筛 口 1 2 m 范围
料溜槽口处站立工作
8 14 研石仓作业必须制订安全措施批准方进行
81 5 工作员发现雷炸药金属木料特块歼石等物品应时谨慎选出必时停机
处理选出雷炸药私保转移销毁
82 跳汰选煤
821 跳汰机运转中工作员手风阀排气口试探风量者直接手润滑滑体
822 采气动风阀跳汰机高压风压高 0 6 M Pa 风阀系统油雾器缺油情况
运 行
823 检修风箱部需电焊时必须部油污清理干净保持通风良
824 检修处理跳汰机机体部梯形溜槽法兰处漏水时必须搭设脚手架操作员必须系安
全 带
825 风动排料系统风压超 1 5 M Pa 时安全阀应动放风
826 清理跳汰机体时必须先床层筛板清理干净进机体清理员必须系安全带设专
监 护
827 隔膜跳汰机运转中意调整程调整程时应设备启动钮挂停电牌
少 2 场1 监护1 调整程操作员手拉传动三角胶带
828 进动筛跳汰机作业必须执行停电挂牌制度
83 皿介选煤
83 1 重介质分选机料产品脱介介质系统必须实行闭锁运行
832 禁止超规定铁器块砰石进斜轮分选机禁止木棒压着排歼轮传动带强制运行
833 旋流器分选应严格控制料粒度禁止金属物件杂物进旋流器
834 检查清理磁选机分选槽提升轮时必须执行停电挂牌制度设专监护制定效安全
措 施
835 严禁磁粉进电机部磁介质粉堆放点电动机间应保持定距离距离难保
证应选防护等级 IP44 电机
836 介质桶面必须设置算子算子孔径10 m m 操作员清理算子杂物时必须
系安全带
日4 浮游选煤
84 1 清理浮选机浮选柱搅拌桶矿浆准备器时应煤泥放空操作柜挂停电牌操作
1 0A Q 10 10 2 00 5
员进机工作必须系安全带设专监护
842 浮选机加药点必须布置安全位置采取防滑防火措施害工健康浮选
药剂
843 启动浮选机浮选柱搅拌桶前工作员必须逐台巡视查机体否检修员 转动
部位否障碍物确认误方启动
85 干法选煤
851 干选设备必须密闭状态进行作业分选程中禁止开箱盖扬尘点必须密闭配
尘设施作业场粉尘浓度应符合规定求
852 清理干选机床面(筛孔堵塞)旋风集尘器通风路时必须执行停电挂牌制度清理员必
须戴安全帽
853 严禁工作员携带种火种进厂厂吸烟厂进行电焊作业必须停止生产
86 摇床选煤
861 激振箱电动机电源线应配耐磨安全绝缘套
86卜2 设备发生障应立停车处理禁止操作员站床面激振箱处理障
9 脱水干燥
91 离心脱水机
911 离心脱水机超负荷运行料中混软硬杂物颗粒物料
912 离心脱水机油泵电机振动电机回转电机间必须实现闭锁
913 设备运行中工作员爬离心机作业
914 沉降式离心机固定螺栓必须紧固严防隔振弹簧断裂变形
915 沉降式离心机必须装设安全保护装置传感器
916 沉降式离心机断阀料阀洗阀开度指标应准确
92 滩机
921 滤机缓漏斗操作巡视台周围必须设置保护栏杆缝补更换滤布时必须搭设安
全 架
922 加压滤机压力容器壁禁止撞击焊接开孔
923 加压滤机加压仓反吹风包必须根关压力容器规定制定年度检验计划报安
全监察机构检验单位检验单位检验合格取许证方
924 加压滤机加压仓反吹风包口门必须设置机械电气闭锁装置需停机进加压滤机
加压仓反吹风包检修必须保证外空气压力相等
9 3 压 滤 机
93 1 箱式压滤机(简称压滤机)正常工作时操作员脚手头伸压滤机滤板间拉开
滤板缝间观察面带式输送机中部槽禁止工具放拉钩架滤板手清滤饼时
操作员手扒滤布煤泥
9 32 禁止操作员戴手套操压滤机开关机架机顶梁时准动开关更换滤布
清理滤板中心料孔中煤泥必须传动拉钩拉
933 压滤机液压部分必须安装电接点压力表
934 禁止杂物进带式压滤机旦发现必须立停机处理严禁操作员带式压滤机网带行走
935 带式压滤机配套絮凝剂添加系统应采取防滑措施料停止时应网带设备周围
洗干净
94 火力干燥
94 1 干燥车间启动前必须进行全面系统试验检查干燥机停止运转前必须滚筒中存煤全部排出A Q 10 10 20 05
942 操作员应常检查干燥机料箱返煤情况排灰时室必须 良通风排灰室
尘器中氧化碳含量超 000 15 gm ＇ 清炉排灰时应先炉灰水熄灭排出
禁止带火运出集尘器中煤粉燃烧时必须立停止引风机开检查孔火熄灭防爆阀班
检查次发现失灵立更换
943 干燥机点温度压力准超表 1 规定
表 1 火 力 千 澡 机 点 温 度 压 力 允 许 值
} 1Ek 11L}户 炉 膛 干 燥 机 口 干 燥 机 出 口 引 风 机
温 度
℃
压 力
m m H 20
温 度
℃
压 力
m m H O
温 度
℃
压 力
m m H 20
温度
℃
压 力
m m H 2 0
式
液筒式
洒 落 式
沸 腾 式
8 5 0
1 2 0 0
8 00
1 2 0 0
5
2
5
385 450
8 0 0
8 0 0
5 0 0
4 9 5
10 0
1 5
1 5
2 5 ^ 2 5
1 50
2 0 0
1 50
7 3
1 9 0
5 0
10 0
255~ 150
1 2 0
1 2 0
1 2 0
7 3
3 0 0
1 5 0
2 0 0
130 ^170
注 1 m m H 2 0 980 66 5 P a
944 干燥机控制系统必须配备时发出声光信号警报仪表种仪表应定期校验保证
完
945 干燥车间必须设置效尘系统产生煤尘设备转载点必须密闭设备运行时车间
粉尘浓度超 10 mgm ＇
946 干燥机直接连接尘器排料尘器必须采耐火材料结构
947 干式尘器必须设置爆炸泄压孔尘 器防爆泄压孔覆盖 镀锌 板厚度超
0 5 m m
948 干燥车间建筑必须设直接通室外爆炸泄压孔泄压孔应够迅速展开击穿破碎
949 干燥机正常运转方供热炉风进行作业
94 10 干燥车间需电气焊时必须制定安全措施车间厂长批准安
监员现场监督方进行
94 干燥机司炉工进行操作时必须戴防护眼镜配备耐高温防护品禁止司炉工穿戴化
纤类服装进行作业
94 12 需进干燥机事检查检修必须先停炉降温机存煤排净尘通风方
进 行
10 没清浓缩水煤浆
10 1 分级设施
10 1 1 选煤厂水池角锥池捞坑检查孔应安装脚蹬固定铁梯
10 12 工作员进池检查清理必须遵守列规定
a) 配备低压行灯明检查脚蹬铁梯否牢固
b ) 工作员少 2 1 里面检查1 外面监护监护员站听检查员
工作方专职员担
c) 工作员必须安全带站梯子工作安全带端固定外面牢固方
d) 工作完毕工作点负责清点员工具确认误方盖盖板灌水
10 13 水池角锥池捞坑应根需设置盖板栏杆走桥走桥花格板必须牢固
禁止工作员站栏杆池边缘事清理泡沫杂物等工作A Q 10 10 20 05
102 浓缩设施
1021 浓缩设施(浓缩机深锥沉淀塔)走道必须安装栏杆板应采花纹钢板花格板
安装牢固
1022 禁止浓缩设施走桥存放工具等杂物
1023 周边传动浓缩机周边轨道必须保持整光滑障碍物禁止轨道坐
立进行作业
1024 浓缩机深锥沉淀塔等体设施必须建设牢固深锥阀门处操作台栏杆应牢固
防 滑
1025 浓缩设施絮凝剂添加处周围必须设护栏面铺设防滑材料
1026 工作员应严格监控浓缩机底部沉淀物厚度
103 室外沉淀池尾矿场
103 1 室外沉淀池周边必须建筑堤坝配置栏杆设明显警示牌禁止非工作员
1032 沉淀池滑线沟盖板应采花纹钢板
1033 池道堵塞清理时工作员必须携带安全带梯子等工具时面应专监护
1034 禁止尾矿场游泳
104 水煤浆
10 4 1 严禁选煤厂害体健康水煤浆添加药剂
1042 水煤浆搅拌机应设置算格算格符合关求清理搅拌机时必须水煤浆放空
少 2 工作1 监护1 清理
1043 水煤浆室外温度 ℃运输时必须采取防冻措施
11 厂外运输
11 胶带输送机
11 1 1 带式输送机机头机尾必须设置安全防护罩栏杆机方必须设置安全保护
板果输送机长度超 30 m 必须设置行桥
11 12 带式输送机长度超 50 m 时重工作点必须设置中间紧急停机钮拉线开关
紧急停机钮拉线开关设置位置般应走廊行道侧3 条带式输送机输送
带走廊中间带式输送机走廊两侧均应设置紧急停机钮拉线开关
11 13 倾斜带式输送机必须设置防偏止逆载防滑停机保护装置
11 14 带式输送机必须设置清扫器输送机运转程中禁止清理更换托辊禁止清理机架滚筒
存煤禁止站机架铲煤扫水触摸输送带机架较高带式输送机必须设置防护遮板清理
托辊机头机尾滚筒时必须执行停电挂牌制度
15 禁止带式输送机输送带站行坐卧横跨禁止带式输送机搬运工具
物 件
11 16 禁止滚筒撒煤砂子垫草袋等杂物禁止带式输送机超负荷强行启动禁止运行中
刮滚筒积煤方法进行调偏
11 17 移动式带式输送机走轮应安装保护罩禁止操作员站移动式带式输送机前进方轨
道进行操作
18 电热胶接输送带时必须配备必消防器材
11 19 倾角带式输送机运转时禁止正面站温度低零 19 ℃时禁止倾角带式输送机
运 行
112 刮板输送机
112 1 刮板输送机应根工作需设置行桥刮板输送机机头机尾必须设置防护罩栏A Q 10 10 2 00 5
杆严禁横跨未加盖板刮板输送机
1122 刮板输送机运行中发现链条拉斜跳链槽箱卡杂物必须停机处理司机钮
挂停车牌禁止运行中清扫刮板输送机
1123 刮板输送机必须配备载保护装置禁止刮板输送机超负荷启动
113 斗式提升机
1131 斗式提升机穿越楼板孔洞必须加设防护栏杆盖板检查勺斗物料斗子运转情况时
操作员应站斗箱侧面
1132 斗子压住卡住时必须立停车处理处理时斗子正面站
1133 斗子压住需放水处理时应事放水门放水禁止操作员开机尾盖
1134 斗式提升机运转中禁止操作员进行检查维修清扫
1135 斗式提升机检修必须切断电源进机壳作业间必须完善信号联系设专
负责安全监督工作检修完毕检修工作负责必须清点工作员工具确实证明部工具
时试车灌水
1136 斗式提升机逆止装置必须安全
114 架空索道
114 1 架空索道牵引速度必须符合表2 规定
表 2 架空索道允许速度
导线滑轮直径
T n
允 许 速 度
(m · S )
水转轮组曲率半径 R
m
允 许 速 度
(m · s })
5 1 6
2 0
3 0
4 0
1 6
1 8
2 0
6 1 8 > 40 2 5
1142 承载索进站角度5 ^15 坡度方进站仰角出站角度单线索道 150双
线索道 180俯角出站角度单线索道 250双线索道 150
1143 承载索必须密封式钢丝绳
1144 站货车界限尺寸应符合列规定
a) 距卸载仓蓖格筛高度应输送物料粒度蓖格筛边 08 m
b) 行道 6 m
c) 距柱子突出部分0 2 m
115 机动车运输
115 1 机动车明灯倒车灯刹车灯转灯必须齐全完严禁酒开车
1152 机动车辆厂区正常行驶时速度超 15 km h 结冰积雪积水情况见度
30 m 恶劣天气时超 10 km h进出厂房仓库门中衡危险段生产现场倒
车时超 5 km h
1153 机动车辆通道口应遵守列规定
a) 停二三通
b) 确需道 口停车作业时作业负责事前运输部门提出申请办手续进行
c) 机车车辆占部分守道口时机动车通
1154 机动车辆运送手选砰石应先车箱正砰石仓溜槽启动溜槽升降绞车研石放车
箱工作员站汽车溜槽口捅歼石
1155 吊装孔装卸货物时机动车车斗应正吊装孔装货物时驾驶员应离开驾驶室站安A Q 10 10 2 005
全带准操作员高处车抛掷货物
1156 机动车装运原煤种产品必须遵守列规定
a) 辆汽车时装卸前车辆间距 2 m 横两车辆栏板间距
1 5 m
b) 车身栏板建筑物间距 5 m
c) 火车直接倒装时汽车铁路车辆间距 0 5 m
1157 机动车装载型超长超高超宽超重设备时必须遵守列规定
a) 装载重量超行车执核定限度果确须超时需关部门批准
b) 装载货物验起重工指挥捆扎牢固
c) 指派专押车专指挥慢速行驶
d) 卸车时驾驶员离开现场
1158 汽车卸货 应选择坦填实场坑卸货时应坑边缘保持安全距离危险段
卸车时应专指挥
1159 吊车装卸货物时应先检查箱体底脚否牢固完试吊确认稳妥方起吊
11510 严禁机动车辆客货混装机动车辆行驶中禁止站车脚踏板车帮禁止机动车
辆停放坡度较段
5 检修机动车辆底部千斤顶支撑外必须木桩垫实
11512 严禁烟火接机动车辆机动车辆加油时必须停止发动机
机动车必须配备灭火装置禁止明火取暖明烤烘油水分离器贮气罐集流器放油
塞等油水冻结部位(应热水进行熔化)严禁排气电机附堆放易燃物品
11513 装载机(铲车)作业时应遵守列规定
a) 量避免装载货物爬坡特殊情况需爬坡时载重量超额定量70
b) 倾角超 100路面行驶
c) 作远距离运载工具厂外公路运输物件
d) 坡时换挡变速行驶坡时柴油发动机熄火挂空挡行驶
e) 行驶时驾驶室外方载
f) 员进装载机作业范围配合机械作业员铲斗停止作业落方进
作业点
11514 推土机作业应遵守列规定
a) 雨季施工 作业完毕停放较高坚实坦面推刀着
b) 夜间作业机工作点明充足
c) 行驶中驾驶员面员传递物件
d) 陡坡横行驶行驶拐死弯
e) 悬崖边缘推土时推刀准推边缘
11515 叉车作业应遵守列规定
a) 搬运物货负荷超规定值单叉尖挑物
b) 11坡道坡前行驶坡倒退行驶
c) 事装卸作业坡转
d) 车载操作员站货叉者货叉者叉行走
e) 操作员司机座位外位置操车辆
f) 叉车起升高度3 m 时注意方货物否掉采取防护措施
116 铁路运输
116 1 选煤厂铁路运输必须铁道部制定铁路技术理规程关求结合厂具体情A Q 10 10 2 0 05
况制定站场安全理细工种安全理制度
1162 厂建筑物设备绿化妨碍行车视线侵铁路线路安全限界已侵安全限
界必须拆拆确困难永久性建筑物未解决前应制定效安全措施侵限
处设置侵限昼夜警示标志
1163 检修跨越铁路路基桥梁敷设电线道厂房铁路线进行碍行车安全设
备时检修施工单位负责事前必须运输部门值班调度员提出书面申请运输值班调度签字
意方施工施工线路两端 50 m 处应设立防护信号设专监护器具材料堆放应
轨道外侧距枕木头 1 5 m 外施工检修完毕施工单位负责应书面通知值班调度员
拆防护信号
检修施工碍行车安全时运输值班调度员应现场进行检查立该线路采取封锁措
施确认开通前值班调度员应取检修施工负责书面通知单现场次进行检查确认安全
方开通线路恢复
1164 铁路机车车辆进厂区厂机车车辆出铁路专线作业必须执行闭塞制度
1165 道口值班员应坚守岗位加强隙时起落栏杆禁止闲道口房逗留闲谈
1166 扳道员应遵守二扳三确认四显示四程序制度做工联锁
1167 机车运行中务员必须遵守列规定
a) 规定速度行驶
b) 执行彻底燎确认信号高声呼唤手眼16 字呼唤应答制度规定鸣笛严禁臆断
行 车
c) 遇信号中断显示明危行车身安全时立停车
d) 蒸汽机车指定点清炉开放汽缸排水阀放水阀时注意隙防止烫击建筑物
等禁止机车通桥梁山洞道口道岔时外抛掷炉碴煤炭等物
e) 燃机车进电力牵引区段前司机须检查机车确保机车部分超机车车辆
限 界
f) 机车运行中非工作员蹬
9) 机车停留设防溜措施专护
68 调车员车必须遵守列规定
a) 遇面明积水结冰障碍物时准车
b) 遇脚蹬侧脚蹬良手车辆时准车
c) 迎面车反面车
d) 车时速超 5 km 车时速超 10 km
1169 风扬沙沙尘暴天气司机必须减速慢行进行调车作业
116 10 调车员移动车辆时事列活动
a) 摘接风提钩(溜放摘钩外)
b) 车低边车辆两端棚车顶站立行走
c) 调整钩位脚蹬钩
d) 两攀梯子机车前进方脚踏板站 3
e) 连接器端板支架站蹲坐
f) 手扒篷布绳索车门链条脚蹬侧架
116 11 调车员作业时必须遵守列规定
a) 手制动时戴安全带
b) 准走道心枕木准坐车底凉避雨准钢轨枕木坐卧
c) 推进车辆运行时负责前方进路确认途中车没显示开车信号准挂车没A Q 10 10 2 00 5
司机回示应立显示停车信号
d) 条线路两端时作业两台机车时接进路道岔
e) 调车作业计划工作计划清时准进行调车作业变更计划时时关员传达
清楚求复诵核
f) 执行道道制度确保进路正确
9) 站道心妨碍邻线机车行走方显示信号联系工作
h) 车煤车燎引导时站立位置距车边缘距离少l m 车辆两端站立时距车
端距离少 3 m 线路方电力机车高压电源时站煤车
1) 值运转推送车辆时动车前先试拉手动闸前面车辆指派连接员确认进路
值
11612 机车取送车辆货位进装知点前必须停车连接员通知装卸员停止作业然
检查员装卸点进行检查检查确认已清道关车门车辆装载符合求装卸机械
停止作业装卸员取样员离开安全点调车员方进行调车作业
11613 线调车系统进行调车作业司调车员必须执行关规定严禁关员
线调车设备带出作业现场
11614 装载易燃易爆物品车辆必须停放固定线路采取相应安全措施机车调
运易燃易爆车辆时禁止易燃易爆车辆机车直接接触严禁机车进易燃易爆物品仓库
116巧 电力机车动力线面车皮进行采样事作业操作员必须戴安全帽严禁
攀越电力机车长导电物体接触机车
117 装车
1171 装车前工作员应检查车门拉风清扫车底
11 7 2 装车时纹车钩头挂禁止工作员站绳鼻子绞车机尾严禁工作员绳侧
行走站立纹车应规定车数牵引准超挂
1173 调度纹车极绳挂钩(俗称铁牛)牵引推进重车时快速挡
1174 运转中发现影响员设备安全等异常情况必须紧急停车钮
1175 机车挂重车时调度绞车极绳挂钩(俗称铁牛)应车辆脱离
1176 极绳挂钩(俗称铁牛)运行中进行清扫维护严禁工作员铁牛前进方轨道
站立行走
1177 调车纹车重锤导轮四周必须加设围栏
1178 工捅煤时操作员头伸进溜槽风力清仓时操作员站煤机面检
修设备工作需时风力清仓应停止
1179 车员站立位置距车边缘距离少 1 m 禁止工作员车帮行走禁止
车时拉车装车时车员站轨道衡轨道进行检修
117 10 禁止机车轨道衡启动停留紧急制动机车通轨道衡时应限速行驶
12 歼 石 处 理
121 选煤厂研石堆存必须符合国家环境保护法关规定采砰石充填采空区进行硕土造田
应研石推压实形成空洞援土层厚度应500 mm
122 排砰系统轨道钢丝绳绞车驱动装置矿车连接装置保险装置装置必须专检
查维修详细记录
123 研石山排歼系统轨道应符合列求
a) 轨道接头间隙5 m m 高低左右错位 2 m m
b) 两条轨道顶面高低差5 mm (曲线段外轨加高限加高曲率半径求A Q 10 10 20 05
确 定 )
c) 轨道偏差直线段曲线段加宽宽超5 m m 窄超 2 m m
d) 轨枕应道碴填实道中应常清理保持杂物浮砰
12 4 保险绳保险挡阻车器等安全设施必须班班检查
125 砰石山轨道行车时严禁蹬钩行开车前挂钩工必须检查牵引车数车联接情况发现
牵引车数超规定者联接良时发出开车信号
126 研石山应音响信号联系开停车禁止手势喊话方式联系工作
127 力推车时必须目注前方方推车时两车距离 10 m 严禁放飞车
128 道岔弯道坡度较方必须警示牌动滑动坡度停放车辆时必须
制动器木楔刹住砰石山卸车时定观山面否
129 砰石山轨道必须安装牢固发现裂纹立处理
1210 高硫研石山必须采取降温灭火措施(例注石灰浆水等)歼石山燃区域必须设置醒目
警界线警示牌
1211 歼石山防洪沟排水沟必须畅通严禁砰石山防洪沟跨沟建筑
1212 研石山位河流附必须构建堤坝
13 辅助设备
131 溜描道
1311 溜槽必须焊接刚性支架吊架溜槽连接螺栓必须牢固齐全
13 12 溜槽必须针物料采取防尘防噪音防漏水防止物料跳出等措施
输煤溜槽应留捅煤孔捅煤时操作员应站台操作
1313 道连接应遵守列规定
a) 径 80 m m 壁厚35 m m 介质压力 10 M P a 采螺纹连接气焊
b) 径80 m m 壁厚35 m m 介质压力 10 M Pa采电焊法兰盘连接
c) 径200 m m 法兰盘连接间距 8 m 径200 m m 法兰盘连接
间距9^ 12 m
13 14 道安装应遵守列规定
a) 般安装钢筋混凝土柱预埋钢板支架
b) 墙安装支架支梁埋墙深度 240 m m 砌体未达实际强度时安装
件
c) 直径横采钩钉支架
d) 立穿楼板层设置座
1315 道穿变电配电室集中控制室电缆交错时道应敷设电缆方
1316 搬运较长子时应采取防止伤毁物触带电部分安全措施存放子应
放
13 17 检修道事前必须输送易燃介质检查井气体进行分析发现气体浓度超允
许值(部燃物含量必须5 含氧量低19 )立停止工作采取排风措施重新检
查合格方操作
132 泵类
1321 水泵运行必须遵守列规定
a) 水情况运行
b) 闸阀闭死情况长期运行
c) 运行中吸水淹没深度 0 5 m A Q 10 10 2 0 05
d) 泵标方旋转
1322 操作千伏级高压水泵开关时工作员必须戴绝缘手套穿电工绝缘鞋站绝缘踏板
1323 真空泵路应符合规定
a) 分配头泵壁接合处漏水跑气
b) 进泵壳水压低 0 65 M Pa
C) 气水分离封闭水箱种路堵塞漏水漏气
d) 泵进水孔堵塞气水温度太高
13 3 风 机
1331 空气压缩机必须压力表安全阀安全阀压力调节器必须灵敏安全阀调整压力
范围超额定压力 10 安全阀应配断油断水保护装置声光信号装置
1332 单缸空气压缩机排气温度超 1900C 双缸空气压缩机排气温度超 160＇C 排
气温度应设保护装置超温时动切断电源压缩机油闪点低 2150C 严禁采
油脂作压缩机油
1333 风包应安装动作安全阀放水阀开设检查孔风包油垢必须定期清
风包温度应超 120 0C 安装超温保护装置新安装检修风包应 1 5 倍工作
压力做水压试验风包出口道应安装释压阀释压阀口径出风直径
1334 双段式鼓风机应符合列规定
a) 运转时叶轮串动轴瓦安装温度计温度超 60C
b) 运转时油压保持 06^2 5 M Pa 范围油压低 6 M Pa 高 2 5 M Pa 时时调
节安全阀
C) 装设动停车动报警信号
d) 油质应滤清洁油量应高出油箱指示线 55 m m
1335 罗茨鼓风机齿轮箱轴颈应密封严密安全阀应 3 M Pa 压力调整禁止润滑油脂
进机壳
1336 鼓风机应符合列规定
a) 叶轮片安装叶轮侧板裂纹开焊
b) 叶轮安装衡机壳间隙应 6 15 m m 范围
C) 更换叶轮必须做动衡试验
d) 运转中串轴振动现象
1337 风机滤风器应定期清理清洗滤风圈必须含 5 氢氧化钠热水溶液汽
油 煤油
134 龙门吊车桥式抓斗机
1341 钢结构传动轴应符合列规定
a) 发现钢结构断裂变形情况时更换加固
b) 行梯子台连接牢固梯子踏板行走台花格板
1342 抓斗滚筒绳轮应符合列规定
a) 抓斗变形开焊滚筒裂纹绳槽磨损超2 m m
b) 绳轮导轮转动灵活卡住转
C) 固定钢丝绳夹子卡子松脱夹子数少 3 钢丝绳扭转工作禁
止提斗带动车辆抓斗斜线提升
d) 钢丝绳磨损断丝超允许规定值
1343 制动闸安全装置应符合列规定
a) 闸皮磨损厚度超 13 闸皮制动轮间隙转动时保持0 5^07 m m 间停止时A Q 10 10 2 005
接 触 紧密
b) 车轨道设置限位开关阻车器终端开关控制角铁损坏发现阻车器
木块腐烂损坏时更换阻车器弹簧裂纹损坏
c) 车钢轨夹持器丝杆灵活
d) 起吊时部钩头终端控制器灵活
1344 电源开关必须加锁设专负责闭合电源前者工作中突然断电控制器手柄
应处零位吊车周围闭合电源利极限位置限位装置停车
1345 超5 级风雨雪天气桥式龙门吊车必须停止工作停放指定方锁紧风钳
车应返回规定位置放抓斗抓满煤泥
13A 6 严禁起吊设备停留作业
135 电梯
135 1 电引绳绳槽滑振动电引绳根数等4安全系数等12
1352 电梯电引机必须安装电磁常闭式制动器限速器安全钳限速器安全钳必须灵敏保
证电梯电引机速度达额定速度115 时时准确动作
1353 电梯出现列情况时必须停梯检查
a) 电梯升降时井门开着
b) 电梯未停规定位置
c) 信号铃响电梯间灯亮
d) 电梯运行中异常声响
135 4 禁止非专职员开动电梯严禁电梯超载运行
136 堆取料机
136 1 堆取料机电缆缠绕正常时必须停机处理
1362 风速20 M Js 6I雾雷雨暴风雪等恶劣天气时堆取料机必须停止作业采取稳
车措施
136 3 开动逆输送带时必须发出信号
1364 堆煤高度超6 M
14 技术检查
14 1 采样
1411 厂房采样必须遵守列规定
a) 流速较高水流煤流中进行工采取煤样时工具样品总质量超10 kg
采样前操作员观察周围情况采取必安全措施采样时操作员站稳紧握
工 具
b) 采样机灵活操作员站采样机活动半径外
c) 操作员台阶搬运煤样时次许超25 kg
d) 偏僻困难危险采样点(沉淀塔等)采样时操作员单独作业
14 12 货车采样 必须遵守列规定
a) 货车未停稳时车采样
b) 操作员 2 1 采样1 监护采样时操作员站车煤堆车帮行走
跳车采完样确认车时操作员方丢采样工具车操作员身带煤
样采样工具车
c) 操作员货车货车传递煤样工具时次质量超20 kg
d) 操作员核车号货车停稳确认相邻股道机车运行时进行A Q 10 10 2 00 5
14 1 3
a)
b)
c)
e)
f)
1
a)
b)
c)
d)
1
a)
b)
c)
d )
e)
14 3 2
停 机
14 4
14 4 1
a)
井采样必须遵守列规定
遵守井工作关安全规程
建立井考勤制度发现换班 2 h 尚未井时报告关领导矿调度室查明原
采样时注意工作点安全情况严格执行敲帮问顶制度认真检查采样点顶板煤壁
支架等情况急倾斜煤层中采样时严密注意底板情况确认安全方开始工作遇
棚栏风巷道爆破时准进行采样工作
采掘工作面采样时禁止操作员单独作业采取生产检查煤样时注意车辆防止
车辆伤采取煤层煤样时果必须拆棚栏采样立栩栏插严背实防止劈帮
顶
巷中采样时采样工具架线接触巷中缩制煤样应车道保持定距离
运输巷中车辆运送煤样须取井运区调度员允许 方运送推车时严密注
意方情况接道岔巷道风口时前方发出警号发现方机动车辆时联系
发出号方推车时两车距离 巧 m 禁止放飞车
制 样
制样必须遵守列规定
破碎煤样前清拣煤样中铁块木屑等杂物
破碎煤样时发现杂物进破碎机立停机检查清理设专监视电器开关发现煤样
料木棒垂直捅煤样严禁手铁棒捅煤样
破碎机工作时触摸传动装置破碎部件
钵干式粉碎机时盖防护罩禁止开罩运行
浮沉筛分试验
浮沉试验必须遵守列规定
配制抓化锌密度液进行浮沉时操作员穿戴防护品橡胶手套围裙防护眼镜
氯化锌溶液接触皮肤操作员立水洗干净发现情况严重立进行治疗
熬制回收氯化锌溶液时采强行抽风蒸发热气快排室外直接室外进行
作 业
四抓化碳机药剂浮沉煤样时通风良方通风柜中进行完毕
立放密闭容器存毒品专柜
氯化锌机药剂设专负责保
干燥煤样时严密注意烘干房温度严防燃
筛分试验移动式设备必须稳放置移动式设备时筛板必须压紧更换筛板必须
化 验
化验应遵守列规定
支领配制剧毒药品领导审批手续两时场领剧毒物品设专负责
完剩余部分立交回
蒸馏易燃物品(乙醚汽油苯二甲苯等)根燃点沙浴水浴进行禁止
电炉直接加热蒸馏
蒸发易燃物进行产生毒气体试验时工作场明火
试验程中操作员严密掌握试验程变化情况操作员意离开岗位
混合稀释硫酸时硫酸注水中缓慢进行水注硫酸中
时擦净撒落试验台化学药品发现汞撒试验台面时吸吸起撤
硫磺粉汞剂
b)
c)
d)
e)
f)A Q 10 10 2 0 05
14 4 2
a)
b )
d )
14 4 3
压缩气体贮气瓶必须遵守列规定
贮气瓶垂直固定专架严禁放
严禁减压直接压缩气体氧弹充氧时定慢开发热量测定中氧弹
定期进行耐压(> 20 M P a)试验充氧保持气密果氧弹充氧 3 3 M P a
进行步燃烧试验时应释放氧气压力降 3 0 M P a
氧气瓶时氧气瓶工作场定距离禁止钢瓶附件气门粘附油脂禁
止燃性(硬橡胶)衬垫氧气瓶远离易燃物品热源
贮气瓶气体干净保留定压力压力般低 5 M Pa
马弗炉干燥箱电炉等电气设备时操作员应站绝缘垫
15 机械设备检修安装
15 1 般 规 定
1511 设备安装检修员应严格遵守工种安全操作规程维修较项目必须制定安全技
术措施安装检修工作项目负责统指挥设安全负责安装检修工作前必须检查工具
起吊设备性严禁超负荷带病违章作业
1512 设备检修必须执行停电挂牌制度(准电话联系)检修员进机器部必须设专
外监护必时应断电装置加锁进设备部工作员带钥匙
15 13 检查检修设备部应符合标准行灯手电筒严禁明火明
1514 设备检修完毕检修员应清点工具清理工作现场杂物工具遗留设备
检查确认切合格方通知关部门送电试车
1515 检修需移动拆栏杆安全罩井盖盖板花格板等安全设施时果工作员离开作业
点必须述作业点周围设置时护栏护网设置醒目警示标志切工作结束应
立恢复原样
巧 16 检修高压高温设备容器道应首先采取泄压降温措施
15 17 更换运转设备传动带传动链必须执行停电挂牌制度
1518 检修工作中拆零部件丢失检修机械零部件接合面时应吊起部分垫稳手
伸间检查容易倾倒部件时必须支撑牢固
扳手时扳手接触部分粘油脂扳手加套筒扳手作锤
152 电焊气焊气割
1521 焊接车间必须配备齐消防器材严禁瓦斯含量超5 煤尘浓度10 mgm＇场
进行焊接作业
1522 作业现场必须通风良易燃易爆物品类气瓶明火距离必须 10 m 氧气
瓶乙炔瓶距离必须 5 m 禁止作业现场吸烟
1523 严禁压力液体压力气体容器道带电设备正运转机械进行焊接气割
1524 存放易嫩易爆毒物品情况明容器进行焊接时应采取彻底清洗置换惰性气
体等防爆措施检查合格操作
1525 工作需进设备部容器部工作时焊工穿干燥工作服绝缘鞋设专监护
禁止行灯变压器带设备容器禁止明电压超 12 V 禁止漏乙炔气焊炬割炬携带
设备容器防混合气体遇明火爆炸
1526 氧气瓶必须装置防震圈安全帽减压器减压器应设安全阀乙炔瓶必须直立
放置斜放更卧放
1527 气瓶连接处胶接头回火防止器减压器沾染油脂
1528 禁止气瓶露天曝晒冬季 气瓶回火防止器减压器冻住许热水蒸汽解冻A Q 10 10 2 00 5
严 禁 火 烤
1529 旦氧气瓶乙炔瓶压力表损坏失灵必须立停止作业更换
15210 电焊设备工具必须绝缘良焊机外壳必须接必须双线作业
15211 遇 4 级风雨雪天气禁止事户外露天作业潮湿方作业应穿绝缘鞋
站绝缘垫
15212 工作完毕暂停时施焊作业员必须切断电源气源详细检查现场确认起火危险方
离开作业现场
153 起皿工作
153 1 进行起重工作前应认真检查工作场工具起重型设备必须制定起装方案
相应安全措施
1532 起重作业时必须专负责指挥起重工应熟悉种手势信号旗语禁止高压线
进行起重作业
1533 起重物体时斜吊禁止吊固定掩埋明物件禁止超负荷吊装超负荷类起
重 工 具
1534 禁止起重物面通停留禁止站起重物禁止物起吊运起
重现场应设警戒线
1535 禁止电缆通滑线电缆钢梁水泥梁作起重支承点钢梁设备楼板禁止
焊接吊环吊装孔果确实需必须关部门意计算方进行吊环焊接必须牢固
1536 厂房吊装孔层间必须信号联系装置安全装置吊装孔必须牢固盖
板栏杆时吊装孔眼必须设置时栏杆盖板醒目标志
1537 严禁运行道带电运转机械设备坚固建筑物物体固定滑轮葫芦卷扬
机等作起重物承力点
1538 起重工具必须常检查定期检修维护电动葫芦手动葫芦千斤顶等检修必须做超载
20 试验试验合格方继续
1539 起重设备起重吨位必须明确清楚信号装置安全 动装置卷扬机限位装置行程限位装
置缓装置动联锁装置等必须灵活
153 10 起重设备必须专负责维修保养定期检查建立档案禁止意拆卸更换零部件确
须更换应部门意
153 11 吊钩吊环禁止补焊列情况应更换
a) 表面裂纹破 口
b) 开口度原尺寸增加 15
c) 扭转变形超 100
d) 危险断面吊钩颈部产生塑性变形
e) 挂绳处断面磨损超原高度 10
153 12 汽车式起重机应严格轮胎式起重机安全规定安全操作规程操作
153 13 动起重机应符合起重机安全理规程技术求
153 14 钢丝绳列情况必须报废
a) 钢丝绳烧坏断股
b) 钢丝绳表面腐蚀磨损达钢丝绳直径 40
c) 受死角擦扭部分受压变形
d) 钢丝绳捻距断丝根数达表 3 列数值A Q 10 10 2 0 05
表 3 结 构 钢 丝绳 允 许 断 丝 根 数 值
卜1# 6 x 1 9
t 1
互捻制
容x 37
+ 1
互 捻 制
6 X 6 7
十 1
互 捻 制
18 19
+ 1
互 捻 制
6 1 2 2 2 3 6 3 6
6 1 4 1 6 2 6 3 0 3 8 ^ 4 0 3 8 4 0
154 高空作业
1541 作业点离面(楼板))2 m 高空作业高空作业必须执行高空作业规程
1542 患高血压心脏病癫痛病手脚残疾深度视者事高空作业
1543 高空作业必须穿软底鞋戴安全帽安全带准穿拖鞋硬底鞋塑料鞋安全带应高挂
低拴结实牢固构件安全带拴尖锐棱角构件
1544 厂房进行高空作业应注意电缆电线种机械设备道支架等周围环境发现
危害工作员安全必须立处理停止工作
1545 梯子登高时梯子中间缺层牢固支墙柱梯脚应防滑措施梯子
放斜度应300 40间字梯必须挂牢挂钩
1546 高空作业时工具器材放工作点边缘传递物件应吊绳严禁抛掷工
具 器 材
1547 学徒工没专职师傅带领单独高空作业
1548 遇 6 级风雨天气事露天高空作业确抢修需必须采取效安全
措 施
1549 登高作业时手软线必须扎紧固定方缠绕身搭背工作氧气瓶乙炔
瓶高空焊接点水距离保持10 m
155 设备安装
155 设备安装必须编制安全技术措施报请关部门领导审批意施工前应施工员
详细讲解交底施工时现场应设专监督检查
1552 机座位时手直接清理垫铁杂物移动部件调整垫铁盘动转动机件时应采取
安全措施
1553 清洗机件应铅汽油煤油清洗点严禁烟火废油破布棉纱集中放盖桶
专负责清
1554 施工组合支架台组件时加固位方法必须编制专门设计审批意
巧55 道支架口连接未完成前割拆卸加固件
156 砂轮机
156 1 砂轮机(包括砂轮切割机)必须设置防护罩
圆周磨削砂轮机防护罩角度 650防护置砂轮半径方间隙
20^ 30 m m 侧面间隙 10 15 m m
1562 夹持砂轮法兰盘直径砂轮直径13 砂轮兰盘间应垫放弹性纸垫圈石
棉 垫 圈
1563 砂轮机磨削时操作者必须戴眼镜站砂轮侧面准戴手套工件准撞击
电气 安 全
般 规 定
选煤厂种电气设备电力通信系统设计安装 验收运行检修试验安全维护等工
16
161161
24n Q 10 10 2 00 5
作 必须符合国家标准
严禁非电气工作员安装检修种电气设备
1612 电气工作员必须执行工作票倒闸操作票制度部分停电检修带电作业较复杂倒闸
操作双电源倒闸操作非电气工作员(油漆工起重工时工等)电气场工作必须执行专
监护制
1613 供电系统必须安装漏电保护装置固定设备外壳必须直接重复接
16 1 4 变(配)电高压工作场必须配备绝缘登高作业安全具携带式电压电流指示
器高压验电器时接线等器具登高作业安全具必须定期进行试验试验标准见表4
表 4 登离作业安全试验标准
16 15 电 气 线 路 必 须 常 巡 视 检 查 出 现 风 扬 沙 天 气 应 采 取 效 措 施 杜 绝 重 电 气 事
1616 严禁电气设备电缆沟电缆线路乱丢油棉纱木材易燃易爆物品带电导线
电器设备电缆沟附引起火灾热源发现电气设备起火应迅速切断电源四抓化碳
干粉灭火器砂子扑救严禁水泡沫灭火器灭火
162 变(配)电
1621 变电周围必须设围墙悬挂安全警示牌围墙高度低 1 8 m 配电室(点)口
处应悬挂’ 工作员禁止高压危险警示牌变电必须悬挂次二次架空线电缆
配电系统关操作维护等规程规
1622 变(配)电值班员必须熟悉属电器设备高压设备否带电值班员单独移
开越遮拦进行工作值班变(配)电必须加锁钥匙放固定点电工应定期巡视
值班变(配)电
1623 变(配)电值班员必须考试取合格证方事职工作值班员间断电气
工作连续3 月必须重新参加考试取合格方继续岗
1624 变(配)电进行倒闸操作必须办理操作票手续 1 操作1 监护雷雨时严禁进行倒
闸操作更换保险丝值班员装卸高压熔断电器应停电验电放电穿绝缘胶鞋戴绝缘手
套手拉合刀闸开关脸部准正开关发现危身设备安全紧急情况应立行
断开电源事领导报告
1625 操作员带电检修搬迁移动电缆电气设备检修搬迁前必须切断电源闭锁
进行验电放电装设接线 必须悬挂工作严禁合闸字样警示牌工作完成执行
项工作员权取牌送电
1626 配电室(点) 口处门口必须悬挂非工作员禁止高压危险字样示牌
1627 装设接线必须验明设备确实电方操作规程进行
1628 配备双电源 备电源企业禁止电网倒送电源低压倒送高压电网检修时必须
倒送电源刀闸空气开关拉开锁悬挂工作禁止合闸字样警示牌
163 架空线路电缆线路
1631 高压输配电线路边导线建筑物构筑物部分水距离风偏情况
线路电压等 10 kV 时水距离等 2 m 线路电压 10 kV 110 kV 时A Q 10 10 2 005
水距离等4 m
1632 操作员 1巡视电缆线路杆变压器时登杆变压器台邝巡视时允许 1 高
空作业1监护巡视带电导线保持安全距离6 kV 07 m 10 35 kV 间1 m
1633 禁止架空线堆放物品垂度情况架空线部面垂直安全距离
见 表 5
表 5 架 空 线 部 面 垂 直 安 全 距 离 m
线路 通区
电压等级 kV
1 1 ^ 1 0
面 3 4 5
道路交叉点面 5 5 5
铁路 交叉点 7 5 7 5
1634 检修线路开关刀闸跌落保险时必须联接设备两侧线路全部停电验电接方
进 行 工 作
1635 带电线路工作必须遵守列规定
a) 低压带电线路工作时设专监护绝缘柄工具禁止金属尺刀子锉刀等金
属 工 具
b) 高低压杆架设低压带电线路工作时采取防止误碰带电高压设备措施
c) 高压带电线路工作时天气 良情况带电作业实践验员带领
领导批准带电作业操作工艺方案安全措施进行
164 车间电气
164 1 检修车间高低压电气设备线路时应断开开关刀闸操作柄锁住设专护
悬挂工作禁止合闸字样警示牌
1642 停电高压电动机回路启动装置进行检修时必须办理停电工作票手续
16 4 3 移动式电气设备电源负荷电缆应挂安全支架墙通面电缆应
采取防护措施
165 电气试验测定
1651 电气设备(包括输电导线电缆等)应定期进行试验测定试验测定前必须技术规程
拟定工作计划准备试验仪表仪器
1652 电气设备试验必须绝缘垫干燥绝缘物进行工作员少2 进行高压试验
工作员必须穿绝缘靴戴绝缘手套
1653 钳形电流表测高压电流必须采取安全措施2 名熟练电工进行测量架空高压线电
流钳形电流表
1654 电气试验测定具检查试验标准见表6
表 6 电气安全具检查试验标准
名 称
工作电压
k V
试验标 准
试验周期耐 压 kV 耐压时 间m in 泄漏电源m A
出 厂 出 厂 出 厂
绝 缘杆绝缘夹钳 35
线 电 压 3 倍
低 40
5 1 2 年
绝 缘 手 套 种 电压 1 2 8 1 1 2 9 半 年A Q 10 10 2 005
表 6 (续 )
名 称
工作电压
k V
试验标 准
试 验 周 期耐 压 kV 耐压时 间m in 泄 汤 电 源 A
出 厂 出 厂 出 厂
绝 缘 靴 种 电压 2 0 15 2 1 1 0 7 5 半 年
绝 缘 鞋 1 5 3 5 1 2 半年
绝缘毡 绝缘 垫
1 5 2^ 3 cm s
速度 拉
5
2 年
1 5
1 1 5
绝 缘 站 台 种 电压 4 0 2 3 年
高
压
验
电
器
体 35 2 5 1 半年
半年
手
10 4 0 5
10 10 5 5 半年
16 6 电气设备保护接
1661 变电(站)外输配电线路必须安装短路接负荷保护装置接触网直接连接电
动机整流装置必须安装负荷流短路电压等保护装置
1662 电力变压器必须安装相间短路中性点直接接侧接短路绕组匝间短路外部相间
短路引起电流中性点直接接电力网中外部接引起电流中性点电压负荷等保护
高压电动机必须安装短路负荷接欠压释放漏电保护低压电气设备电流负荷
短路保护
1663 发现变电(站)配电室开关跳闸应立报告调度员查明原排障通安
全电器试验合格方送电
1664 选煤厂中央变电(站)电源总进线端必须装设阀型避雷器变电组母线应装设避雷
器变电避雷器短接线配电装置接网连接附装设集中接装
置雷区低压设备防雷保护必须关规定安装
1665 电气设备系统中列设备必须接
a) 电机变压器电器金属底座外壳
b) 电气设备传动装置
c) 室外配电装置金属钢筋混凝土构架带电部分金属遮拦金属门
d) 配电控制保护盘(台箱)框架
e) 交直流电力电缆接线盒终端盒金属外壳电缆金属护层穿线钢
f) 电缆支架
9) 装避雷线电力线杆塔
h) 装配电线杆电力设备
1666 运行中接装置必须定期进行安全检查做记录
1667 电气设备接部分必须单独接线接装置相连接严禁台电气设备接
线申联接接线连接应牢固严禁金属道电缆铅护套作接极
1668 重新安装移动电气设备运行前必须测量接电阻
167 明通信信号
167 1 固定式明灯具电压超220 V 手灯移动式明灯具电压应36 V
特潮湿方金属容器作业明灯具电压超 12 V A O 10 10 2 00 5
点安装明电压等级电源插座时应明显区标志
1672 易燃易爆工作区域必须防爆灯具明明线路必须符合防爆求
1673 选煤厂明设计安装应符合国家标准(表 7)
表 7 选煤厂作业场明度
点 度lx 明 面
厂房层 3 表水面
操作室 配 电室 3 表水面
带 式 输 送 机 走 廊 转 载 点 5 表水面 带式输送机表 面
台阶梯子 3 梯 子 垂 直 面
储煤仓火车装车点 3 垂直面
行道行车道 0 5 表水面
储煤厂汽车道路 0 5 ^ 3 表水面汽车运行水面
铁 道 线 路 0 5 线路部结构水面
胶带翰送机滚筒维护区 10 水面
表水面手选歼石点 3 0
带式输送机表面众选歼员起输送带运行相反方
1 5 m 距离
1674 选煤厂必须配备独立调度指挥系统调度室集控室变电配电室电梯桥箱等重岗
位必须配备通讯设备调度通讯系统应具备强插功
1675 严禁信号装置供电线路接负荷
1676 噪声较作业点应装设闪光报警电话
168 电气设备操作维护
1681 电气设备操作维护必须遵守列规定
a) 非专职非值班电气员严禁擅操作电气设备潮湿手指接触电器钮
b) 操作高压电气设备回路时操作员必须戴绝缘手套穿电工绝缘靴站绝缘台绝
缘棒拉杆操作手进行作业停电时工作部分进行放电封线操作低压电器设备
回路时操作员戴绝缘手套穿绝缘鞋
c) 操作员身体部分电气设备裸露带电部分距离必须符合表 8 求否必须
设置安全隔栏护架等
表 8 操 作 员 电气 设 备 裸 带 电部 分 距 离
电压等级k V 距 离 m
10 0 7
3 5 0 9 0
6 0 11 0 1 5 0
2 2 0 2 5 0
手持式电气设备操作柄工作中必须接触部分必须良绝缘外壳接
(直流充电手持式工具外)
制定检修户输配电线路安全措施
操作员携带工具材料带电体距离应符合表 9 求
e)
f)A Q 10 10 2 00 5
表 9 操 作 员 携 带 工具 材 料 带 电 体 距 离
电压等级kV 距 离m
( 6 0 7
1 0 1 0
3 5 2 5
6 0 3 0
1 10 3 5
2 2 0 4 5
1682 高压变配电设备线路检修停送电必须严格执行停电申请工作票制度遵守列
规 定
a) 必须负责统指挥
b) 必须明显断开点该点线路断开电源开关手必须专加锁悬挂作
业严禁合闸字样警示牌
c) 停电必须验电挂接线
d) 作业时必须专监护
e) 确认作业完毕摘接线警示牌负责检查误专职操作员次确认误
通知调度室恢复送电
1683 移动金属塔架型设备通架空线时金属塔架型设备必须架空线保持足够安全
距离特殊情况必须采取安全措施
1684 电气设备线路安全保护装置前必须进行校准
1685 架空输配电线附区域行驶作业机械设备提升(伸出)部分高(远)点电
线垂直(水)距离表 9 规定值
1686 1650 V 接触网带电作业时必须制定安全措施遵守列规定
a) 接触网正负线木杆架设
b) 操作员专门训练持证岗
c) 专作业车专具绝缘梯子
d) 雨雪雾天等恶劣天气严禁作业
e) 安 全 负 责 面 监 护
17 动监控计算机信息理
17 1 般 规 定
1711 选煤厂监测控制动化仪表动控制系统监测装置必须稳定准确灵活
17 12 选煤厂必须建立完善动化仪表动控制系统规章制度
17 13 禁止非专业员动化仪表动控制系统进行安装维修保养标定校准
17 14 动化仪表动控制系统电源必须交流净化稳压电源
17 15 事动监控维修员穿化纤服装岗作业操作前应先进行身放电
172 集控室
172 1 集控室必须安设良减振密封通风隔音性安全通道符合电气消防消防设施集
控室必须配备完善通讯设备事明灯
1722 操作员必须专业培训考试合格方岗作业
1723 严禁切断种设备报警信号信号指示灯确保种信号显示正常
1724 正常启动前操作员必须发出启车信号时间少 2 m in
2 9A Q 10 10 2 0 05
173 计算机集中控制
1731 选煤厂计算机集中控制系统必须满足工艺流程需求符合设备操作开停安全操作规程
1732 计算机集中控制系统机应双机热备互备集中控制系统发生障时强行
开 车
1733 集中控制系统控制程序需修改时必须新旧程序分做备份
程序修改必须建立密码制度
1734 计算机集中控制系统应安装实时监控防病毒软件定期升级位机文件应定期维护
重数应做备份
1735 计算机集中控制系统应设置单独接装置电网接系统
1736 计算机集中控制系统机供电电源必须交流净化稳压电源
174 计算机信息理
174 1 计算机信息系统必须根中华民国计算机信息系统安全保护条例中华民国
计算机信息网络国际联网理暂行规定等关法规制定相应维护安全运行理规定
1742 设备安全理应遵守列规定
a) 计算机信息理系统服务器机房计算机控制室建立员出理登记制度
b) 重计算机房关标准配置防火防水防静电防盗防电磁辐射等安全设施
c) 计算机设备接接电阻相应设备技术求安装防雷电设施
d) 停机计算机采双回路供电功率 U PS 电源等设施配置必备份机
e) 计算机关电源接口通信接口等设备进行常检查维护
f) 计算机机房保持清洁温度湿度符合设备技术参数求
1743 信息安全理应遵守列规定
a) 计算机信息理系统服务器机录终端等重系统建立密码制度密码修改详细记录
b) 级员权限职责明确
c) 重数建立数备份制度做时准确保存
d) 外单位员维修贮存重数设备时单位场监督
e) 制定预防计算机病毒相关措施严防计算机病毒害数破坏计算机正常工作
f) 计算机工作员调离时规定移交全部技术资料关数设口令密码时进行
更换涉重业务技术员调离时确认业务会造成危害方调离
1744 网络通信安全理必须遵守列规定
a) 联网计算机网络设备通讯设备单位建立健全安全保护理制度
b) 存重数工控计算机擅国际互联网联结
c) 设专进行理接国际互联网计算机禁止利国际联网危害国家安全泄露国家秘
密禁止侵犯国家社会集体利益公民合法权益禁止事违法犯罪活动
d) 发现利计算机违法犯罪案件立公安机关计算机理监察部门报案保护现场
18 工 业 卫 生
18 1 般 规 定
1811 煤仓工作业点空气温度超 28C 室工作点温度高 35 ℃时应采
取降温防护措施室工作场低5 ℃时应设置取暖设备
18 12 工作业点空气中害物质浓度必须国家规定方法定期测定建立档案测定
次数符合列规定
a) 粉尘作业点月侧定 1 次
b) 毒物质作业点季测定 1 次A Q 10 10 20 05
c) 水质检验理化检验夏季月测定 1 次季节季测定 1 次细菌检验夏季旬测定 1
次季节月测定 1 次
182 职工健康理
1821 毒性岗位作业职工必须求佩戴防毒器具职工身体害工作室必须设通风橱
通 风 机
1822 接触粉尘害物质作业员必须进行定期健康检查建立健康档案检查应符
合列求
a) 接触粉尘作业员粉尘中含游离二氧化硅10写时z年少检查1次1o
时 3 年少检查 1 次疑尘肺年检查 1 次次检查胸部 X 线片
b) 接触害物质作业员检查期限卫生部关规定执行
1823 作业员企业劳动鉴定委员会鉴定患列病症应调离粉尘作业岗位
a) 种活动性肺结核活动性肺外结核
b) 严重呼吸道支气疾病萎缩性鼻炎鼻腔肿瘤支气喘息支气扩张
c) 显著影响肺功肺脏胸膜病变肺硬化肺气肿严重胸膜肥厚粘连
d) 医疗单位鉴定适合粉尘作业病症
1824 职业病患者必须定期进行复查鉴定硅肺患者年复查 1 次煤硅肺尘肺患者 2
年复查 1 次职业病医师根病情确定复查鉴定期限
1825 事射频作业值机操作员应定期进行身体健康检查便时作出评价采取防护
措施保护作业员健康
1826 选煤厂必须国家规定发职工劳动防护品
扭3 防粉尘防噪声防废气防污水污染
1831 选煤厂火力干燥原煤准备干法选煤等工作业车间空气中粉尘浓度必须符合表 10
求
裹 10 粉尘含二 允许浓度
序号 粉 尘 种 类 }允许浓度八8m ＇)
含 10 月游离二氧化硅粉尘
含 10 游离二氧化硅煤尘粉尘
1832 火力干燥原煤准备车间等粉尘作业点必须安装尘设备
1833 尘系统工艺设备联锁装置时尘系统应工艺设备启动前启动工艺设备停止
5 m in关闭尘道易积存煤尘设备面必须定期清扫
1834 尘器吸风口风连接处清扫孔密闭罩等点应定期检查严防漏风损坏
1835 选煤厂应根工业企业噪声检测规范规定定期噪声较强工作点进行测试
工作点噪声超标准时应根声源采取吸音隔音消音隔振阻尼防护等措
施降低噪声危害
1836 选煤厂生产车间作业场必须执行工业噪声标准(表 11)
表 11 工 业 噪 声 标 准
工作 日接触噪声时间h
允许 噪声 d B(A )
新 建 企 业 现 企 业
8
4
2
1
8 5
88
9 1
9 4
9 0
9 3
9 6
9 9
高超 115A Q 10 10 20 05
1837 选煤厂锅炉取暖煤炉应加强工业废气污染物治理根环保求定期测定排放烟尘中二
氧化硫氧化碳氮氧化物浓度
1838 高硫煤歼石山燃区附应定期测定二氧化硫浓度超环保标准区域划定危险区
危险区准进采取措施降低二氧化硫浓度
1839 新建选煤厂煤泥水处理工程应体工程时设计时施工时投
进行扩建技术改造选煤厂应煤泥水处理作改扩建技术改造重容搞设计
施 工
18310 选煤厂排工业污水必须定期进行悬浮物石油类挥发性酚硫化物等害成分检查
选煤厂污水排放必须符合国家规定
18311 选硫铁矿水中pH 值低 6 时应采取措施(例加适量石灰水等) p H 值控制
6^9 范围
184 防放射源伤害
1841 选煤厂安装维护维修放射性位素检测仪表必须遵守国务院放射性位素放射
性装置防护条例卫生部等三单位发布放射性位素工作卫生防护理办法规定
1842 现场安装放射性位素检测仪表放射性防护监督部门定期测量现场周围放射性剂量
测出剂量超规定标准必须根放射源采取相应屏蔽措施安装放射源检测仪表方必须
设放射源警示牌
1843 放射性位素检测仪表周围工作时长期工作点必须距离放射源 1 m
1844 选煤厂必须采带动开关放射性位素仪表仪表工作时关闭放射源
1845 更换倒装放射源时操作员必须采长柄钳子Y 源采层金属铅板防护屏夕源
采机玻璃板防护屏工作员身体隔离
换源工作时间较长时应采轮流操作办法
放射源强度超关规定时更换必须提供放射源单位专职部门进行
1846 放射源必须指定专专库保放射源时必须加锁
1847 距放射性探头2 m 许进行电焊果必须电焊应暂时放射源关闭
18 5 工 业 救 护
185 1 选煤厂应制定事应急救援预案建立应急救援组织配备必救护器材卫生应配
备齐全种急救器材药品
1852 选煤厂应职工进行工呼吸心脏起搏伤口包扎等基紧急救护技巧力培训
1853 工作现场发生危险时现场领导班长应立组织职工安全出口撤离危险区通知生产
调度关领导组织抢救
186 职工安全培训
186 1 选煤厂直接事生产建设职工必须进行强制安全培训未安全培训合格职工
岗作业实参观员进车间前必须学关安全注意事项
1862 安全培训象时间参列求执行
a) 厂长副厂长总工程师工程师技术员行政职科室科长等接受培训时间少
星 期
b) 车间副工段长班组长安全专职员等接受培训时间少半月
c) 电工起重工汽车司机火车司机司炉工锅炉工受压容器操作工火力干燥工电焊工高
空作业接触剧毒易燃易爆等特殊工种工接受培训时间少 1 月
d) 选煤司机维修钳工等接受培训时间少半月
e) 新进厂工(包括合工代培员)接受培训时间少 1 月验工带领
实4 月考核合格方独立工作A Q 功 10 2 00 5
f) 调换工种工必须重新培训
9) 全厂职工年必须进行安全知识更新教育接受教育时间年少4 天
186 3 选煤厂厂长厂安全培训工作负责安全卫生理部门负责安全培训实施 未规定
进行安全培训安全生产监督理部门关规定实施处罚A Q 10 10 2 00 5
附 录
计 t 单 位 数 学 符 号 说 明
m m m km
M M ＇ m z
L m ＇
m g g kg tM t
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瓦〔特〕千瓦焦〔耳]
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等等
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