钢脚手架扣件
GB1583195
国家技术监督局
19951214 批准
19960801 实施
标准参采国际标准 ISO 4054—1980钢脚手架接销底板求检验程序
1 题容适范围
标准规定钢脚手架扣件分类技术求试验方法检验规标志包装运输
贮存
标准适建筑工程中外径 48 mm 钢脚手架井架模板支撑等锻铸铁
铸钢制造扣件适市政水利化工冶金煤炭船舶等工程中需扣件
钢外径 51 mm 扣件参标准执行
2 引标准
GB 2828 逐批检查计数抽样程序抽样表(适连续批检查)
GB 700 碳素结构钢
GB 196 普通螺纹 基尺寸(直径 1～600 mm)
GB 867 半圆头铆钉
GB 95 垫圈 C 级
GB 9440 锻铸铁件
恒信资料软件 1表 1
型式 代号 示 意 图
直角 Z
旋转 U
接 D
底座 DZ
恒信资料软件 2GB 11352 般工程铸造碳钢件
GBT 3092 低压流体输送焊接钢
3 符 号
Δ 1：横位移值
Δ 2：竖扣件盖板位移值
Ｐ：荷载
θ：旋转角
ｆ：扭转刚度试验位移值
Δ：抗拉试验位移值
4 分 类
扣件分直角扣件旋转扣件接扣件
41 扣件底座型式见表 1
42 扣件型号扣件代号扣件型式参数更新变型代号组成
型号说明：
□ □ Δ □
变型代号： ABC 表示
参数：脚手架钢外径Φ48
型式代号：Z直角U旋转D接DZ底座
扣件代号：K
43 标记示例
a 直角扣件
直角扣件 KZΦ48 A GB 15831—1995
b 底座
底座 KDZΦ48 A GB 15831—1995
5 技术求
51 扣件必须符合规定程序批准图样进行生产
恒信资料软件 352 扣件铸件材料应采 GB 9440 中规定力学性低 KTH 33008 牌号锻铸
铁 GB 11352 中 ZG230450 铸钢制作
53 扣件钢贴合面必须严格整形应保证扣件抗滑抗拉性求
54 扣件底座力学性应符合表 2 求
表 2
性名称 扣件型式 性 求
直角 P70 kN 时Δ1≤70mmP100 kN 时Δ2≤05mm抗滑 旋转 P70 kN 时Δ1≤70mmP100 kN 时Δ2≤05mm
直角 P250 kN 时部位破坏 抗破坏 旋转 P170 kN 时部位破坏
扭转刚度 直角 力矩 900N·m
抗拉 接 P40 kN 时Δ≤20mm
抗压 底座 P500 kN 时部位破坏
55 扣件(底座外)必须 65N·m 扭力矩试压检验允许破坏
56 外观附件质量求
561 扣件部位允许裂纹存
562 盖板座张开距 49(52) mm
563 扣件允许部位缩松
564 扣件表面 10 mm2 砂眼应超三处累计面积应 50 mm2
565 扣件表面粘砂面积累计应 150 mm2
566 错箱应 1 mm
567 扣件表面凸(凹)高值(深)应 1 mm
568 扣件钢接触部位应氧化皮部位氧化面积累计应 150 mm2
569 铆钉应符合 GB 867 规定铆接处应牢固铆接头应铆孔直径 1 mm美观
应裂纹存
5610 T 型螺栓螺母垫圈铆钉采材料应符合 GB 700 关规定螺栓螺母
螺纹均应符合 GB 196 规定垫圈应符合 GB 95 规定T 型螺栓 M 12总 长 72±05 mm
螺母边宽 22±05 mm厚度 14±05 mm
T 型螺栓螺母螺纹 3 级精度环规塞规检查
5611 活动部位应灵活转动旋转扣件两旋转面间隙应 1 mm
5612 产品规格商标应醒目处铸出字迹图案清晰完整
5613 扣件表面应进行防锈处理(沥青漆)油漆应均匀美观应堆漆露铁
恒信资料软件 45614 直角扣件旋转扣件接扣接必须符合 561～563 求符合 564～5613
中七项外观合格底座必须符合 561 563 求符合 564～568 5612
5613 中四项外观合格
6 试验方法
61 试验条件仪器
611 试验应采 GB 3092 中外径 48 mm壁厚 35 mm 钢外表应涂层均匀
红丹漆油漆干燥进行试验做次试验扣件应移动紧固位置
612 试验液压式万材料试验机百分表精度±1扭转刚度试验装置砣
精度±2定力式扭力扳手精度±5
613 试验扣件 T 型螺栓螺母垫圈必须未合格品
614 试验时横直角扣件旋转扣件盖板座间开口必须
615 扣件试验时紧固螺栓扭力矩必须 40 N·m
616 扣件进行项负荷试验时加荷速度应控制 300～400Ns
617 试验中总荷载应包括预加荷载
62 直角扣件力学性试验
621 抗滑性试验
扣件做抗滑性试验时施横(扣件两侧)竖等速增加荷载 P P 达规定值
时测量位移值Δ1 Δ2(见图 1)
图 1 1—横2—竖3—扣件
预加荷载 P 1 kN 时位移测量仪表调整零点 P 增加 7 kN 时记Δ1 值
P 增加 10 kN 时记Δ2 值
扣件两圆弧面进行试验
恒信资料软件 5622 抗破坏性试验
抗滑性试验未损坏扣件作抗破坏性试验时应扣件部附加防滑
支承垫(见图 2) P 25 kN 时部位破坏
试验做圆弧面
图 2 1—横2—竖3—支承垫4—扣件
623 扭转刚度性试验
扣件安装两根互相垂直钢横长 2 000 mm 距中心 1000 mm 处横
加载 P荷载端距中心 1 000 mm 处测量横旋转角θ位移值 f(见图 3)
图 3 1—横2—竖3—扣件
恒信资料软件 6
预加荷载 P 20N 时测量仪表调整零点然 100N 级加荷直加 900N
级荷载应立记录测读值试验位移值换算成转角
63 旋转扣件力学性试验
631 抗滑性试验试验方法 621预加荷载 P 02 kNP70 kN 时记Δ1
值P100 kN 时记Δ2 值试验做圆弧面
632 抗破坏性试验
抗滑性试验接着进行抗破坏性试验荷载 17 kN 时扣件部位破坏
64 接扣件抗拉性试验
图 4 1—钢2—扣件3—量具
扣件承受等速增加轴拉力测量位移值Δ(见图 4)预加荷载 P 1kN 时测量仪
表调整零点然继续加荷 P 增加 4 kN 时记Δ值
65 底座抗压性试验
1 kNs 速度均匀加荷 P 50 kN 时底座破坏(见图 5)
恒信资料软件 7
图 5 1—钢2—底座
7 检验规
71 检验分类
扣件检验分出厂检验型式检验
711 出厂检验生产厂质量检验部门 56 条进行外观附件检验 55 条进行扭力矩
试压检验检验合格签发产品出厂合格证方准出厂
712 型式检验包括外观检验力学性检验
列情况时应进行型式检验：
a 新产品老产品转厂生产试制定型检定
b 正式生产结构材料工艺较改变影响产品性时
c 正常生产时累计 30 万件三月少进行次检验
d 产品长期停产恢复生产时
e 出厂检验结果次型式检验较差异时
f 国家质量监督机构提出进行型式检验求时
型式检验合格产品停止验收停止出厂厂方采取效措施直型式检验合格
恢复验收
72 产品外观附件力学性第 5 章技术求中关规定检验
73 抽样方法
731 产品检验应 GB 2828 中规定二次正常检验抽样方案进行(见表 3)
恒信资料软件 8表 3
项目
类 检验项目 检查
水 AQL 批量范围 样 样 Ac Rc
281～500
第
第二 8 8 0
1
2
2
501～1200
第
第二 13 13 0
3
3
4
项目
抗滑性抗破
坏性扭转刚
度性抗拉性
抗压性
S4 4
1201～10000
第
第二 20 20 1
4
3
5
281～500
第
第二 8 8 1
4
3
5
501～1200
第
第二 13 13 2
6
5
7
般
项目 外 观 S4 10
1201～10000
第
第二 20 20 3
9
6
10
732 检产品采机抽样
733 验收批量范围
7331 批扣件必须 280 件
7332 批量超 10000 件超部分应作批验收
74 判定方法
741 单件产品第 5 章中关规定
742 批量产品表 3 进行判定
743 产品力学性外观附件均合格称合格
75 检验予验收产品允许生产厂反修提交验收
8 标志包装运输贮存
81 标志
产品标志应设置产品合格证应标明：
a 生产厂名
b 商标
c 产品型号
d 数量
82 包装
扣件应分类包装捆扎牢固袋(箱)重量超 30 kg包应产品合格证合格证
恒信资料软件 9应标明：
a 标志
b 许证号
c 出厂日期
d 检验员印记
83 运输
根户求采取种运输方法
84 贮存
产品存放应防锈防潮
附加说明：
标准中华民国建设部提出
标准建设部建工标准技术口单位口
标准中国建筑科学研究院建筑机械化研究负责起草北京玛钢厂山东省招远市玛钢
厂合肥玛钢厂中国建设机械总公司参加起草
标准起草沈莺莺陈文龙朱恩喜欧吉仲范助国廉成湖王峰张新明
标准委托中国建筑科学研究院建筑机械化研究负责解释
标准实施日起JGJ 22—85钢脚手架扣件标准作废
恒信资料软件 10
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GB1583195
国家技术监督局
19951214 批准
19960801 实施
标准参采国际标准 ISO 4054—1980钢脚手架接销底板求检验程序
1 题容适范围
标准规定钢脚手架扣件分类技术求试验方法检验规标志包装运输
贮存
标准适建筑工程中外径 48 mm 钢脚手架井架模板支撑等锻铸铁
铸钢制造扣件适市政水利化工冶金煤炭船舶等工程中需扣件
钢外径 51 mm 扣件参标准执行
2 引标准
GB 2828 逐批检查计数抽样程序抽样表(适连续批检查)
GB 700 碳素结构钢
GB 196 普通螺纹 基尺寸(直径 1～600 mm)
GB 867 半圆头铆钉
GB 95 垫圈 C 级
GB 9440 锻铸铁件
恒信资料软件 1表 1
型式 代号 示 意 图
直角 Z
旋转 U
接 D
底座 DZ
恒信资料软件 2GB 11352 般工程铸造碳钢件
GBT 3092 低压流体输送焊接钢
3 符 号
Δ 1：横位移值
Δ 2：竖扣件盖板位移值
Ｐ：荷载
θ：旋转角
ｆ：扭转刚度试验位移值
Δ：抗拉试验位移值
4 分 类
扣件分直角扣件旋转扣件接扣件
41 扣件底座型式见表 1
42 扣件型号扣件代号扣件型式参数更新变型代号组成
型号说明：
□ □ Δ □
变型代号： ABC 表示
参数：脚手架钢外径Φ48
型式代号：Z直角U旋转D接DZ底座
扣件代号：K
43 标记示例
a 直角扣件
直角扣件 KZΦ48 A GB 15831—1995
b 底座
底座 KDZΦ48 A GB 15831—1995
5 技术求
51 扣件必须符合规定程序批准图样进行生产
恒信资料软件 352 扣件铸件材料应采 GB 9440 中规定力学性低 KTH 33008 牌号锻铸
铁 GB 11352 中 ZG230450 铸钢制作
53 扣件钢贴合面必须严格整形应保证扣件抗滑抗拉性求
54 扣件底座力学性应符合表 2 求
表 2
性名称 扣件型式 性 求
直角 P70 kN 时Δ1≤70mmP100 kN 时Δ2≤05mm抗滑 旋转 P70 kN 时Δ1≤70mmP100 kN 时Δ2≤05mm
直角 P250 kN 时部位破坏 抗破坏 旋转 P170 kN 时部位破坏
扭转刚度 直角 力矩 900N·m
抗拉 接 P40 kN 时Δ≤20mm
抗压 底座 P500 kN 时部位破坏
55 扣件(底座外)必须 65N·m 扭力矩试压检验允许破坏
56 外观附件质量求
561 扣件部位允许裂纹存
562 盖板座张开距 49(52) mm
563 扣件允许部位缩松
564 扣件表面 10 mm2 砂眼应超三处累计面积应 50 mm2
565 扣件表面粘砂面积累计应 150 mm2
566 错箱应 1 mm
567 扣件表面凸(凹)高值(深)应 1 mm
568 扣件钢接触部位应氧化皮部位氧化面积累计应 150 mm2
569 铆钉应符合 GB 867 规定铆接处应牢固铆接头应铆孔直径 1 mm美观
应裂纹存
5610 T 型螺栓螺母垫圈铆钉采材料应符合 GB 700 关规定螺栓螺母
螺纹均应符合 GB 196 规定垫圈应符合 GB 95 规定T 型螺栓 M 12总 长 72±05 mm
螺母边宽 22±05 mm厚度 14±05 mm
T 型螺栓螺母螺纹 3 级精度环规塞规检查
5611 活动部位应灵活转动旋转扣件两旋转面间隙应 1 mm
5612 产品规格商标应醒目处铸出字迹图案清晰完整
5613 扣件表面应进行防锈处理(沥青漆)油漆应均匀美观应堆漆露铁
恒信资料软件 45614 直角扣件旋转扣件接扣接必须符合 561～563 求符合 564～5613
中七项外观合格底座必须符合 561 563 求符合 564～568 5612
5613 中四项外观合格
6 试验方法
61 试验条件仪器
611 试验应采 GB 3092 中外径 48 mm壁厚 35 mm 钢外表应涂层均匀
红丹漆油漆干燥进行试验做次试验扣件应移动紧固位置
612 试验液压式万材料试验机百分表精度±1扭转刚度试验装置砣
精度±2定力式扭力扳手精度±5
613 试验扣件 T 型螺栓螺母垫圈必须未合格品
614 试验时横直角扣件旋转扣件盖板座间开口必须
615 扣件试验时紧固螺栓扭力矩必须 40 N·m
616 扣件进行项负荷试验时加荷速度应控制 300～400Ns
617 试验中总荷载应包括预加荷载
62 直角扣件力学性试验
621 抗滑性试验
扣件做抗滑性试验时施横(扣件两侧)竖等速增加荷载 P P 达规定值
时测量位移值Δ1 Δ2(见图 1)
图 1 1—横2—竖3—扣件
预加荷载 P 1 kN 时位移测量仪表调整零点 P 增加 7 kN 时记Δ1 值
P 增加 10 kN 时记Δ2 值
扣件两圆弧面进行试验
恒信资料软件 5622 抗破坏性试验
抗滑性试验未损坏扣件作抗破坏性试验时应扣件部附加防滑
支承垫(见图 2) P 25 kN 时部位破坏
试验做圆弧面
图 2 1—横2—竖3—支承垫4—扣件
623 扭转刚度性试验
扣件安装两根互相垂直钢横长 2 000 mm 距中心 1000 mm 处横
加载 P荷载端距中心 1 000 mm 处测量横旋转角θ位移值 f(见图 3)
图 3 1—横2—竖3—扣件
恒信资料软件 6
预加荷载 P 20N 时测量仪表调整零点然 100N 级加荷直加 900N
级荷载应立记录测读值试验位移值换算成转角
63 旋转扣件力学性试验
631 抗滑性试验试验方法 621预加荷载 P 02 kNP70 kN 时记Δ1
值P100 kN 时记Δ2 值试验做圆弧面
632 抗破坏性试验
抗滑性试验接着进行抗破坏性试验荷载 17 kN 时扣件部位破坏
64 接扣件抗拉性试验
图 4 1—钢2—扣件3—量具
扣件承受等速增加轴拉力测量位移值Δ(见图 4)预加荷载 P 1kN 时测量仪
表调整零点然继续加荷 P 增加 4 kN 时记Δ值
65 底座抗压性试验
1 kNs 速度均匀加荷 P 50 kN 时底座破坏(见图 5)
恒信资料软件 7
图 5 1—钢2—底座
7 检验规
71 检验分类
扣件检验分出厂检验型式检验
711 出厂检验生产厂质量检验部门 56 条进行外观附件检验 55 条进行扭力矩
试压检验检验合格签发产品出厂合格证方准出厂
712 型式检验包括外观检验力学性检验
列情况时应进行型式检验：
a 新产品老产品转厂生产试制定型检定
b 正式生产结构材料工艺较改变影响产品性时
c 正常生产时累计 30 万件三月少进行次检验
d 产品长期停产恢复生产时
e 出厂检验结果次型式检验较差异时
f 国家质量监督机构提出进行型式检验求时
型式检验合格产品停止验收停止出厂厂方采取效措施直型式检验合格
恢复验收
72 产品外观附件力学性第 5 章技术求中关规定检验
73 抽样方法
731 产品检验应 GB 2828 中规定二次正常检验抽样方案进行(见表 3)
恒信资料软件 8表 3
项目
类 检验项目 检查
水 AQL 批量范围 样 样 Ac Rc
281～500
第
第二 8 8 0
1
2
2
501～1200
第
第二 13 13 0
3
3
4
项目
抗滑性抗破
坏性扭转刚
度性抗拉性
抗压性
S4 4
1201～10000
第
第二 20 20 1
4
3
5
281～500
第
第二 8 8 1
4
3
5
501～1200
第
第二 13 13 2
6
5
7
般
项目 外 观 S4 10
1201～10000
第
第二 20 20 3
9
6
10
732 检产品采机抽样
733 验收批量范围
7331 批扣件必须 280 件
7332 批量超 10000 件超部分应作批验收
74 判定方法
741 单件产品第 5 章中关规定
742 批量产品表 3 进行判定
743 产品力学性外观附件均合格称合格
75 检验予验收产品允许生产厂反修提交验收
8 标志包装运输贮存
81 标志
产品标志应设置产品合格证应标明：
a 生产厂名
b 商标
c 产品型号
d 数量
82 包装
扣件应分类包装捆扎牢固袋(箱)重量超 30 kg包应产品合格证合格证
恒信资料软件 9应标明：
a 标志
b 许证号
c 出厂日期
d 检验员印记
83 运输
根户求采取种运输方法
84 贮存
产品存放应防锈防潮
附加说明：
标准中华民国建设部提出
标准建设部建工标准技术口单位口
标准中国建筑科学研究院建筑机械化研究负责起草北京玛钢厂山东省招远市玛钢
厂合肥玛钢厂中国建设机械总公司参加起草
标准起草沈莺莺陈文龙朱恩喜欧吉仲范助国廉成湖王峰张新明
标准委托中国建筑科学研究院建筑机械化研究负责解释
标准实施日起JGJ 22—85钢脚手架扣件标准作废
恒信资料软件 10
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