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锂离子电池企业安全生产规范

歪***鼻

贡献于2019-10-21

字数:32730 关键词: 安全生产

ICS 2922001
中国化学物理电源行业协会
团体标准
TCIAPS0002—2017
锂离子电池企业安全生产规范
Specification of lithiumion battery enterprise safety production
2017 年 12 月 25 日发布 2018 年 1 月 1 日实施
中国化学物理电源行业协会发布TCIAPS0002—2017
I
目录
前  言I
标准名称II
1 范围 1
2 规范性引文件1
3 术语 1
4 基求 2
5 建筑安全设计规范2
51 厂区建筑物设计2
52 消防车道2
53 防火防烟分区设计2
54 安全疏散7
55 防爆泄压7
56 灭火系统8
57 排烟系统9
6 生产程安全规范9
61 般求9
62 仓库安全理9
63 配料系统10
64 涂布 10
65 装配 10
66 注液 10
67 化成 11
68 老化 11
69 PACK 组装11
610 成品库12
7 电池测试 12
附 录 A (资料性附录)物料工艺物质火灾特性分类支持标准条款数13
附 录 B (资料性附录)粉尘爆炸性测试控制21
附 录 C (资料性附录)锂离子电池制造程中常见火灾处置预案 23
附 录 D (资料性附录)闪点引燃温度蒸汽浓度判断物质火灾风险方法26II
前  言
标准根 GBT 112009 出规起草
请注意文件某容涉专利文件发布机构承担识专利责
标准中国化学物理电源行业协会提出
标准规定锂离子电池安全生产基础求建筑安全设计生产程安全电池测试提出
安全规范物料工艺物质火灾特征进行科学分类采取措施降低风险等级
标准起草单位:
组长单位:天津力神电池股份限公司
副组长单位(排名分先):欣旺达电子股份限公司亚迪股份限公司苏州宇量电池
限公司中航锂电(洛阳)限公司深圳市克动力电池限公司天津市捷威动力工业限公司
惠州亿纬锂股份限公司
成员单位:宁德时代新源科技股份限公司江苏海四达电源股份限公司曙鹏科技(深圳)
限公司惠州市豪鹏科技限公司微宏动力系统(湖州)限公司东莞塔菲尔新源科技限公
司氟化工股份限公司骆驼集团股份限公司海德朗动力电池限公司浙江南电源
动力股份限公司广州邦禾检测技术限公司东莞市迈科新源限公司北京国电池科技限
公司深圳沃特玛电池限公司广州鹏辉源科技股份限公司北京学深圳研究生院新材料学院
合肥国轩高科动力源限公司深圳普瑞赛思检测技术限公司深圳市全民安全生产研究院深圳
市公安局鹏分局
标准起草:秦兴许辉勇张寿波毛焕宇韩冰海刘付勇伊炳希桑田陈阳
唐琛明立娟韩晓辉吴庆祝李锋邹海永黄院军陈瑶郭锋徐洪斌赵玲李志刚饶
睦敏刘建生潘锋宫璐肖修昆张洪军孙毅刘彦龙路慧
标准首次制定1
锂离子电池企业安全生产规范
1 范围
规范适锂离子电池工厂新建改建扩建设计生产程宜锂离子电池行业安全
评价消防验收职业卫生评价等活动
2 规范性引文件
列文件文件应必少标注日期引文件仅注日期版适
文件注日期引文件新版(包括修改单)适文件
GB 38361 爆炸性环境第1部分设备通求
GB 383614 爆炸性环境第14部分场分类爆炸性气体环境
GB 18871 电离辐射防护辐射源安全基标准
GB 500162014 建筑设计防火规范
GB 50057 建筑物防雷设计规范
GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范
GB 50084 动喷水灭火系统设计规范
GB 50116 火灾动报警系统设计规范
GB 50140 建筑灭火器配置设计规范
GB 50160 石油化工企业设计防火规范
GB 50222 建筑部装修设计防火规范
GB 50611 电子工程防静电设计规范
GB 50974 消防水消火栓系统技术规范
AQ42722016 铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范
AQ4273 粉尘爆炸危险场尘系统安全技术规范
GAT 53612013 易燃易爆危险品火灾危险性分级试验方法
3 术语
31
锂离子电池 lithium ion cell
含锂离子够直接化学转化电装置该装置包括电极隔膜电解质容器端子
等设计成充电
32
锂离子电池组 lithium ion battery2
意数量锂离子电池组合成准备组合体该组合体包括适封装材料连接器
含电子控制装置
33
荷电态 state of charge
锂离子电池搁置段时间剩余容量完全充电状态容量值常百分数表示
简写SOC表示
34
涂布 coating
浆料定量均匀涂集流体程
35
化成 formation
激活电池活性物质电极表面形成致密稳定SEI膜电化学程通常指首次电池充电

36
老化 aging
化成电池定环境(温度气压)条件存放段时间筛选出劣质产品程
4 基求
41 厂房生产线设计够合理利空间应满足电池生产流程环保求
42 厂房生产线设计满足消防安全规定
43 厂房生产线设计充分考虑员职业健康
44 采节措施回收利热电等源
45 规范未涉风险判定行业协会宜组织锂离子电池行业专家专题研究证
5 建筑安全设计规范
51 厂区建筑物设计
511 厂房仓库应独立建造应设置员工宿舍
512 化成分容车间应外墙设置房间采发火花面采取防静电措施
513 厂区建筑物间距应满足 GB 500162014建筑设计防火规范求
52 消防车道
应满足GB 500162014建筑设计防火规范求
53 防火防烟分区设计3
531 电池生产厂房仓库等火灾危险性类表 1 表 2 界定物料工艺物质火灾特性
分类支持标准条款数见附录 A
532 防火防烟分区设计应满足 GB 500162014建筑设计防火规范求甲乙类丙戊类
生产区域间中转仓库生产部分应采耐火极限低 2h 防火隔墙 1h 楼板分割
表 1 物料物质火灾特征表
编号 物料类 物料名称 危险性分类
R01 原料 正极粉料:钴酸锂粉料磷酸铁锂粉料锂
镍钴锰粉料 戊类
R02 原料 负极粉料:石墨硅碳复合材料钛酸锂 戊类
R03 原料 导电剂:碳粉 戊类
R04 原料
金属材料:铜箔铝箔铜条铝条镍条
导电铜排铜软铝镍复合带铜镍复合带
锈钢壳铝壳铝钉铝框架金属紧固
件金属底托板SBR 胶液
戊类
R05 原料
隔膜胶带铝塑膜导线电路板PVDF
胶粒CMCNMP 溶剂石墨烯浆料碳纳米
浆料树脂胶成分
丙类
R06 原料
室温饱蒸气压应蒸气浓度 LEL
电解液(混合物)
满足条件:墙壁燃阻燃材料独立通
风联动烟雾浓度事通风力达 12
次时
丙类
室温饱蒸气压应蒸气浓度 LEL
电解液(混合物)
缺乏条件:墙壁燃阻燃材料独立通
风联动烟雾浓度事通风力达 12
次时
甲乙类
R07 原料
低湿度车间金属锂箔
满足条件:墙壁燃阻燃材料独立通
风联动烟雾浓度事通风力达 12
次时
丙类
低湿度车间金属锂箔
缺乏条件:墙壁燃阻燃材料独立通
风联动烟雾浓度事通风力达 12
次时
甲类
锂粉存储车辆运输金属锂带 甲类
R08 原料 室温饱蒸气压应蒸气浓度 LEL
电解液喷码油墨清洁酒精DMC 甲乙类
R09 包装材料 卡板(燃材质) 戊类
R10 包装材料 纸皮塑料盒卡板(燃材质) 丙类4
M01 半成品 水剂浆料:负极浆料隔膜浆料凹版水剂
浆料 戊类
M02 半成品 带涂层金属箔材正极极片负极极片 戊类
M03 半成品 隔膜带涂层隔膜 丙类
M04 半产品 极组装入外壳极组注液未化成电池 丙类
M05 成品 合格锂离子电池锂离子电池组 丙类
M06 次废品 没安全缺陷次废品电池(含浸泡盐水
电池) 丙类
安全缺陷次废品电池(安全测试产
品运行发现安全缺陷产品中
破坏安全缺陷产品等)
甲类
注:R代表原材料M代表半成品CMC羧甲基纤维素钠 SBR丁苯橡胶PVDF聚偏氟乙烯DMC碳酸二甲酯NMP N
甲基吡咯烷酮LEL爆炸限简称英文:Lower Explosive Limit
表 2 工艺物质火灾特征表
编号 工艺 工艺描叙 危险性分类
P01
水溶剂搅拌(负极浆
料隔膜浆料金属膜
浆料搅拌)
水溶剂(重量例超 10)
戊类粉料丙类胶粒溶剂混入制成浆料 戊类
P02 水溶剂涂布 水溶剂浆料涂布基材面烘
干形成极片 戊类
P03 机溶剂搅拌
燃机溶剂(重量例超 30)
戊类丙类粉料颗粒溶解形成浆料
满足通风条件够确保低爆炸限浓度
5LEL 时
丙类
燃机溶剂(重量例超 30)
戊类丙类粉料颗粒溶解形成浆料
满足通风条件够确保低爆炸限
浓度 5LEL 时
闪点超
闪点工作温度
判断甲乙类
P04 机溶剂涂布
蒸气加热燃机溶剂浆料
涂布基材面烘干形成极片 戊类
导热油加热燃机溶剂浆
料涂布基材面烘干形成极片 丙类
电加热工艺设备采取防爆设计合格
房间浓度超 5LEL 房间温度低闪
点燃机溶剂浆料涂布基材
面烘干形成极片
丙类
电加热工艺设备满足防爆求
房间浓度超 5LEL燃机溶剂
浆料涂布基材面烘干形成极片
甲乙类5
P05 辊压 极片表面施加定压力厚度达规格值
程 戊类
P06 分切 机械切刀极片分开窄条 戊类
P07 模切
极片分开形状极片采机械切割
方式 戊类
极片分开形状极片设备满足粉尘
防爆求激光切割 丁类
极片分开形状极片设备满足粉
尘防爆求激光切割 乙类
P08 极组成型
正极极片负极极片隔膜卷绕起形
成极组正极极片负极极片隔膜通堆
叠方式形成极组
丙类
P09 极组压实 极组压实 丙类
P10 软连接焊接
采超声波电阻焊接方式进行软连接焊接 戊类
采激光焊接方式进行软连接焊接激光焊
接尘设备满足粉尘防爆求 丁类
采激光焊接方式进行软连接焊接激光焊
接尘设备满足防爆求 乙类
P11 支架入壳 机械手支架极组装入电池壳中 丙类
P12 顶盖焊接
采激光焊接方式顶盖电池壳焊
起设备尘器满足粉尘防爆求 丁类
采激光焊接方式顶盖电池壳焊
起设备尘装置满足防爆求 乙类
P13 软包装电池封装 采加热方式极组铝塑膜进行顶边
侧边封装程 丙类
P14 真空烘烤 真空炉箱中定温度未注液电池隔
膜极片烘干 丙类
P15 注液
干燥环境电池注入电解液采取独立
通风浓度监控连锁确保车间浓度≤
5LEL 事换气次数≥12 次时
丙类
干燥环境电池注入电解液未采取独立
通风浓度监控连锁确保车间浓度
≤5LEL 事换气次数<12 次时
甲乙类
P16 开口静置
干燥环境定温度未封口电池
进行静置促进电解液吸收
采取独立通风浓度监控连锁确保车间
浓度≤5LEL 事换气次数≥12 次时
丙类
干燥环境定温度未封口电池
进行静置促进电解液吸收
未采取独立通风浓度监控连锁确
保车间浓度≤5LEL 事换气次数<12 次
甲乙类6

P17 开口化成
干燥环境电池未完全密封情况进行化

分离式设备高度低 3 米连体高位
货架高度超 3 米货架带灭火排烟装
置采取独立通风浓度监控连锁确
保车间浓度≤5LEL 事换气次数≥12 次

丙类
干燥环境电池未完全密封情况进行化

满足分离式设备高度低 3 米连
体高位货架高度超 3 米货架带灭火
排烟装置未采取独立通风浓度监控连
锁确保车间浓度≤5LEL 事换气次
数<12 次时
甲乙类
P18 化成
电池完全密封情况进行化成
车间墙壁阻燃燃材料独立通风
烟温感连锁事通风力达 12 次
时分离式设备高度低 3 米连体
高位货架高度超 7 米货架带灭火排
烟装置
丙类
电池完全密封情况进行化成
车间墙壁易燃材料泡沫彩钢板
没独立通风烟温感连锁者没事
通风力者采高度超 3 米连体高位
货架货架身灭火排烟装置
甲类
P19 老化
定温度化成电池静置墙壁
阻燃燃材料独立通风烟温感连
锁事通风力达 12 次时
正常生产异常救援时燃气浓度超
5LEL
分离式货架(高度允许超 7 米)
丙类
定温度化成电池静置墙壁
阻燃燃材料独立通风烟温感连
锁事通风力达 12 次时正常生
产异常救援时燃气浓度超 5LEL连
体高位货架高度超 7 米货架(堆垛
机)带灭火装置
丙类
定温度化成电池静置墙壁
易燃材料泡沫彩钢板没独立通风
烟雾连锁没事通风力采
甲类7
高度超 3 米连体高位货架货架身灭
火排烟装置
P20 二次封装 电池进行终密封 丙类
P21 注液口密封
采激光焊接注液口进行焊接设备
尘装置满足防爆求 丁类
采激光焊接注液口进行焊接设备
尘装置满足防爆求 乙类
采机械方式注液口密封 丙类
P22 气密性检测 电池进行气密性检测 丙类
P23 表面清洗
常温火灾危险性丙戊类溶剂
化成前电池表面进行清洗 丙戊类
常温火灾危险性丙丁戊类溶剂
化成电池表面进行清洗 丙类
P23 表面清洗
常温火灾危险性甲乙类溶剂电
池表面进行清洗事通风力低 12 次
时车间燃气浓度 5LEL
丙类
常温火灾危险性甲乙类溶剂电
池表面进行清洗没足够事通风力
(低 12 次时)保证车间燃气
浓度 5LEL
甲乙类
激光处理电池金属壳表面设备
尘装置满足防爆求 丁类
激光处理电池金属壳表面设备
尘装置满足防爆求 乙类
P24 容量开路电压阻抗
放电率测试
锂离子电池容量开路电压阻抗
放电率测试破坏性 丙类
P25 模组系统组装
(含激光焊接程)
电池进行组装形成串联结
构 丙类
P26 模组系统组装激
光焊接程
模组系统组装程中激光焊接工序
框架部件连接
激光焊接尘设备满足粉尘防爆求
丁类
模组系统组装程中激光焊接工序
框架部件连接
激光焊接尘设备满足粉尘防爆求
乙类
P27 包装 产品出货前包装 丙类
P28 非破坏性电池测试 非破坏性测试包括:容量循环寿命高低
温击高温高湿真空模拟运输震动等 丙类
P29 破坏性电池测试
破坏性测试包括:短路跌落碰撞挤压
针刺火烧浸水等破坏性测试
测试间墙壁燃阻燃材料独立通风
烟雾连锁障报警功事通风力
丙类8
达 12 次时设备满足防火防爆求
测试间墙壁易燃材料泡沫彩钢板没
独立通风装置者通风装置连锁
达事通风力 12 次时
甲类
注:P代表工艺
54 安全疏散
541 应满足 GB 500162014建筑设计防火规范求
542 丙丁戊类建筑物防火分区安全出口第二安全出口
55 防爆泄压
551 表 1 表 2落实工艺设备防爆设计建筑通风控制确定建筑物火灾危险等级
552 资质单位检测粉尘燃烧爆炸性特工艺现场混合粉尘带湿度粉尘未烘干时
爆炸性测试粉尘爆炸性测试控制见附录 B
553 爆炸性金属粉尘尘设备宜采 AQ42722016 第 9 章尘系统防爆安全 AQ4273 金属粉
尘防爆标准相关措施
554 工序中涉气体金属粉尘防爆区域图 1 防爆控制示意图采取合理措施类型
5541 措施分类 SM1:减少爆炸物浓度措施(稀释惰化降温等)SM2:消弱点火源量措施
(11 类点火源识控制)SM3:减少燃物火源接触措施(距离隔离等)SM4:减轻爆炸
果措施(隔爆泄爆导出灭火联锁等)
5542 应定义设备气体防爆分区 012 区 AQ42722016 53 划分燃金属粉尘防爆分区
202122 区宜控制措施 SM1 降低浓度 SM2 降低接触频次方法降低设备分区危险等级
5543 防爆分区里 11 类点火源进行识选择合适控制措施 SM2 消弱点火源量11
类点火源分:S01 热表面S02 明火S03 灼热气体液体S04 机械火花S05 绝热压缩S06 振动
波S07 化学反应放热S09 粉尘燃S10 电弧S11 静电放电
5544 必时采取 SM3 措施减少效点火源接触爆炸性物质概率采取 SM4 措施减轻爆炸

5545 辅助设施中闪点甲乙类溶剂存储罐(电解液罐等)应填充惰性气体(SM1 措施)
20 吨存储罐道呼吸阀处(潜 1 区 2 区)安装阻火器(SM3 措施)存储罐区应采取防火
措施(SM2 措施防雷静电接等电位跨接防爆电气汽车尾气火星熄灭器汽车熄火接道
输送液位监控连锁泄漏监控报警等)消防设施切断阀门应急预案(SM4 措施)
5546 基采取措施 SM1 物质剩余浓度包括正常生产异常失效情形判断设备环
境防爆分区爆炸分区电气部分选择应防护等级防爆电气防爆分区外安全区电气
须防爆9
图 1 防爆控制示意图 (源国家防爆设备质量监督检验中心(广东))
56 灭火系统
561 全厂安装火灾动报警系统安装室室外消火栓系统布置手提灭火器疏散明灯具
锂离子电池生产厂房仓库应高风险等级配置灭火器宜采气体灭火器
562 甲乙类火灾风险应安装合适动灭火系统丙类火灾风险选装动灭火系统
563 初起火灾常见灭火剂灭火水锂离子电池火灾效灭火剂
564 水反应金属锂等物质物质动灭火系统宜采动喷淋灭火系统
动灭火装置包括悬挂球干粉灭火器火探灭火器带灭火装置机器等
565 水灭火种方式取代传统手提灭火器包括:容器装水喷雾器洗车器水
基灭火器取清澈表水灭火
566 水反应金属锂铝粉等合适灭火剂沙土食盐 D 类灭火器
567 消防水系统建筑物利点安装试压装置厂备带压力表消防水枪测试压力
非高层建筑厂房静压低 01 兆帕非高层宿舍静压低 008 兆帕消防泵启动道压
力 05 兆帕
568 企业应设置微型消防站锂离子电池制造程中常见火灾处置预案见附录 C
57 排烟系统
571 表 2 列出须采事通风措施工序应配置适排烟装置推荐排烟装置:安装轴流
风机排烟作距离超 5 米丙丁戊类厂房须防爆风机带伸缩铝箔道移动排烟风
机负压抽烟铝箔道伸展长度超 60 米超三台串联汽油机鼓风机电动
鼓风机作距离室超 30 米室外 11 米组合鼓风机墙壁风机接力排烟确保作位
置风速低 05 米秒捕获风速效排烟事风机换气力低 12 次时
572 表 2 物质火灾特征应防火分区防烟分区屋梁高度加防火布铁板构成高
度 05 米挡烟垂壁高度达超 6 米建筑计防烟分区10
6 生产程安全规范
61 般求
611 表 1 表 2 物质火灾特征配套安装通风设施安全设施设置配套操作制度
612 鼓励企业推进安全标准化工作推荐进行安全理体系认证
613 企业独立安全理部门宜配置全职注册安全工程师注册消防工程师
614 企业应制定应急预案开展演预案包括综合预案专项预案现场处置预案
62 仓库安全理
621 表 1 物料风险分类区分理:
a) 甲乙类火灾风险阻燃材料墙壁隔离独立房间存放设置独立通风烟雾探测连锁控
制排烟事通风力低 12 次时烟雾探测器安防视频监控等两类火灾监控装
置消火栓动者手动喷淋装置电动喷雾器悬挂球形干粉灭火器等少两种
灭火器材
b) 丙类火灾风险仓库较高火灾风险电池仓库分开应设置烟雾探测器安防视频监
控消火栓保护手提灭火器墙壁风机移动鼓风机组合排烟设施达事排烟力
低 12 次时换气力
c) 出货电池宜降低 70SOC 存放运输
622 甲乙类物质计算通风情况浓度判断物质火灾风险连锁控制独立通风
装置达计机械通风障条款求控制蒸气浓度超 5LEL 降丙类须建筑防爆设计
外墙布置
623 闪点引燃温度定风速蒸汽浓度判断物质火灾风险参加附录 D
63 配料系统
631 配料系统区域应独立布置选配尘风机滤网阻燃材料安装压差监控连锁装置定期
检查
632 投料系统尘装置出现障时投料设备连锁停车
633 进料口风机轴承前安装阻挡异物网格铁器避免异物进入旋转轴处摩擦发热起火
634 粉尘附电气采取防范积尘导电危害措施避免粉尘堆积电气导致短路受潮
降低爬电距离漏电发热起火电弧伤害控制逻辑异常
635 配料系统需采取特殊防静电措施需普通防静电接措施
64 涂布
641 涂布机测厚仪设备区域属安全重点监控区域应辐射环境定期进行检测
642 X 射线应选择豁免级设备β射线宜选豁免级设备(包括采增加铅板厚度等方法
实现达距离设备表面 01 米处辐射率超 1μGyh(吸收剂量)累积计量超 1mSva(
效剂量))应满足 GB18871电离辐射防护辐射源安全基标准11
643 辐射剂量计宜安装设备操作表面累积计量超 1mSva
644 电极涂布工序 NMP 回收应保证系统密闭性避免 NMP 挥发扩散生产区域污染环境
645 涂布加热设备果采蒸气导热油方式需采防爆措施果采电加热方式
直接接触 NMP 蒸气电热部分需防爆电器控制蒸气浓度爆炸限 50涂布机烘道
需配备 NMP 浓度动监控装置动监测具备报警超限停机功电加热器前方需滤网阻
止异物点燃采电加热方式涂布设备需停机排风延时功
65 装配
651 激光焊机配备尘器尘器粉尘定期清理合规处理防止粉尘积聚尘系统应备
系统备方便清理检修障维修时刻备系统继续作安装连锁装置尘设备障
时设备连锁停机吸入爆炸性粉尘集尘器生产区域宜分开布置相邻墙应采耐火极限 1h
防火隔墙
652 采激光切割装配工艺中负压吸尘道前端 2 米需采金属材冷罩塑料

66 注液
661 注液设备宜安装燃气体浓度报警装置满足列求:
a) 独立通风措施效障连锁报警
b) 控制挥发物浓度爆炸限 5
c) 事排风换气次数 12 次h
662 电气控制系统应具防止电解液滴落溅射防护措施
663 采惰性气体保护电解液输送道防止产生静电
664 应电解液回收装置
67 化成
671 开口化成设备宜采抽真空浓度控制方式
672 化成工序应具备事通风力达 12 次h 力
673 化成设备宜采取分体设备装电池部分设备电控部分分开设备应具备电池电压电流
容量异常报警功具备安全诊断力实现全局保护分布保护(全局保护化成步骤
电压高电压低电压变化率异常等诊断功分布保护步骤检查参数异常该
步充放电容量值等)动力电池充放电设备宜两电压参考基准实现安全冗余
674 化成工序周边 6 米布置明火工序(激光冷离子处理等)高火灾风险工序(电池高
温静置工程样品存储带电电池拆解等)
68 老化
681 实验电池生产电池应进行分区存储
682 应采燃材料进行效分隔12
683 应采 24 时远程现场监控措施安装烟感报警器温感报警器连接企业安全理
部门
684 车间应配置足够灭火器材(专水箱灭火毯)泄漏处理工具体防护装备(
助式呼吸器防毒面罩耐高温手套等)钳子等应急物品滤式防毒面具时应滤含
氟物质滤芯
685 立体货架式老化设备宜配备相应灭火装置
686 相邻房间应非明火散发火花点房间相邻墙应门窗洞口防火墙
69 PACK 组装
691 器件脚 90nm耐压 500v静电环境 18 级满足静电脆弱器件求前
提做基 ESD 控制
692 设备放电模式(CDE)脚间距 05μm 时满足静电脆弱器件求前提应做
防静电处理
693 车间设施设备等具备防止电池组外短路高压电弧保护措施
6931 超安全电压装配求相关岗位员必须培训合格持证岗宜国家认电工
资质员佩戴相应防护等级衣物工具消衣物金属饰物
6932 装配电池形成模块电箱台面允许接避免电池带电导线接触接金属台面造成
短路电弧伤害
6933 接触电气工具裸露部分宜缠绕绝缘材料减少短路风险
6934 高压区域设备具安全连锁障诊断等功避免接错线路电池模块电箱短路燃
烧配置绝缘钉耙类工具救助触电员高压区域隔离工作员培训掌握消防安全知识部
分员掌握心肺复苏 CPR 技术
694 车间配消火栓灭火器石棉手套头盔干锅钳消防水桶等应急物品设逃生通道
发生短路火漏电电设备长时间通电热等引起火灾爆炸事时够正确应急物品
695 配备火灾爆炸事发生时应急隔离设施够事电池组效隔离
610 成品库
6101 入成品库电池宜高 70荷电态成品库电池应品质状态分区存放
6102 客户退货产品应重新检测入库安全性异常电池应单独存放存放区应 6 米安全间
隔距离阻燃墙壁隔离
6103 良防排烟系统障连锁报警装置
7 电池测试
71 破坏性测试实验室事排风换气次数 12 次h
72 密封式高温测试长循环次数测试测试设备需采抗爆泄爆措施13
73 测试设备隔热材料应采阻燃材料果防湿求采泡沫隔热材料应加隔热阻燃层
74 液压油作动力装置油品油应采取防火措施
75 破坏性测试实验室配置足够灭火器材(专水箱灭火毯)体防护装备(助式
呼吸器防毒面罩耐高温手套等)钳子等应急物品
76 破坏性测试操作控制台设备分开设置操作控制台实验室外
77 测试区应房间区域单独设计排烟系统确保密封性严禁系统道竖井14
AA
附 录 A
(资料性附录)
物料工艺物质火灾特性分类支持标准条款数
表 A3 物料物质火灾特征分类支持标准条款数表
编号
物料类

物料名称
危险性
分类
分类支持标准条款数
R01 原料
正极粉料:钴酸锂粉料磷酸铁锂
粉料锂镍钴锰粉料
戊类
1 GB500162014 第 311 条生产物质火灾危险
分类第 313 条储存物品火灾危险性分类
2 粉料鉴定报告包括水反应鉴定性报告

R02 原料
负极粉料:石墨硅碳复合材料
钛酸锂
戊类
GB500162014 第 311 条生产物质火灾危险分类
第 313 条储存物品火灾危险性分类
R03 原料 导电剂:碳粉 戊类
GB500162014 第 311 条生产物质火灾危险分类
第 313 条储存物品火灾危险性分类
R04 原料
铜箔铝箔铜条铝条镍条
导电铜排铜软铝镍复合带铜镍
复合带锈钢壳铝壳铝钉
铝框架金属紧固件金属底托板
SBR 胶
戊类
GB 500162014 第 311 条生产物质火灾危险分类
第 313 条储存物品火灾危险性分类
R05 原料
隔膜胶带铝塑膜导线电路
板PVDF 胶粒CMCNMP 溶剂
石墨烯浆料碳纳米浆料树脂
胶成分
丙类
GB 500162014 第 311 条生产物质火灾危险分类
第 313 条储存物品火灾危险性分类
R06 原料
室温饱蒸气压应蒸气浓
度 LEL 电解液(混合物)
满足条件:墙壁燃阻燃材
料独立通风联动烟雾浓度
事通风力达 12 次时
丙类
1 GB500162014 第 312 条条文说明
2 通风低 5LEL GB500162014 第 102 条
(包括石油化工标准)GB500582014 第 324 条
计风机障 GB500162014 第 312 条条文说
明 (浓度 5LEL)第 9316 条 (事排风
换气次数 12 次h)
3 电解液充填惰性气体结实金属容器中存
放电解液良导电性静电火花点燃风险
容器泄漏控制事通风等系列控制维
持丙类仓库
生产中电解液通超 2 米长距离
(典型直径 12mm)供应电池间歇灌装
次灌装量 20 50 克(消费电子电池) 200
500 克(动力电池)灌装通常抽真空情况进行
灌装环境密封湿度监控湿度监控换气次数高
12 次时超事通风次数 12 次时
室温饱蒸气压应蒸气浓
度 LEL 电解液(混合物)
缺乏条件:墙壁燃阻燃材
料独立通风联动烟雾浓度
事通风力达 12 次时
甲乙类15
控制通风浓度丙类
4 采取通风措施特事通风
电解液闪点判断甲乙类 会发生起火甚爆炸风

R07 原料
低湿度车间金属锂箔
满足条件:墙壁燃阻燃材料
独立通风联动烟雾浓度事
通风力达 12 次时
丙类
1 公安部天津消防研究检测报告编号:(公
津消检[2017]第 9 号) GAT 53612013 易燃
易爆危险品 火灾危险性分级试验方法第 4 部分遇
水放出易燃气体物质分级试验方法金属锂箔遇
潮沾湿少量滴水燃释放气体速率 1550
升(千克分钟)
2 运输存储遇水放气甲类危险品 低湿度
车间失效产气体燃烧浓度控制≤5LEL 事
通风 12 次时达丙类车间求须建筑防爆
设计
低湿度车间金属锂箔
缺乏条件:墙壁燃阻燃材
料独立通风联动烟雾浓度
事通风力达 12 次时
甲类
锂粉存储车辆运输金属锂带 甲类
R08 原料
室温饱蒸气压应蒸气浓
度 LEL 电解液喷码油墨
清洁酒精DMC
甲乙类
GB 500162014 第 311 条生产物质火灾危险分类
第 313 条储存物品火灾危险性分类
R09
包装材

卡板(燃材质)
戊类 1 GB500162014 第 311 条生产物质火灾危险
分类第 313 条储存物品火灾危险性分类
2 GB500162014 第 315 条 燃包装重量例
14 体积例 12
R10
包装材

纸皮塑料盒卡板(燃材质) 丙类
GB500162014 第 311 条生产物质火灾危险分类
第 313 条储存物品火灾危险性分类
M01 半成品
水剂浆料:负极浆料隔膜浆料
凹版水剂浆料
戊类
GB500162014 第 311 条生产物质火灾危险分类
第 313 条储存物品火灾危险性分类
M02 半成品
带涂层金属箔材正极极片负
极极片
戊类
GB500162014 第 311 条生产物质火灾危险分类
第 313 条储存物品火灾危险性分类
M03 半成品 隔膜带涂层隔膜 丙类
GB500162014 第 311 条生产物质火灾危险分类
第 313 条储存物品火灾危险性分类
M04 半产品
极组装入外壳极组注液未化
成电池
丙类
GB500162014 第 311 条生产物质火灾危险分类
第 313 条储存物品火灾危险性分类
M05 成品 合格锂离子电池锂离子电池组 丙类
GB500162014 第 311 条生产物质火灾危险分类
第 313 条储存物品火灾危险性分类
M06 次废品
没安全缺陷次废品电池(含浸
泡盐水电池)
丙类
GB500162014 第 311 条生产物质火灾危险分类
第 313 条储存物品火灾危险性分类
安全缺陷次废品电池(安全
测试产品运行发现安全缺
陷产品中破坏安全缺陷
产品等)
甲类
GB500162014 第 311 条生产物质火灾危险分类
第 313 条储存物品火灾危险性分类
注:R 代表原材料M 代表半成品 CMC 羧甲基纤维素钠 SBR 丁苯橡胶PVDF 聚偏氟乙烯 DMC 碳酸二甲酯
NMP N甲基吡咯烷酮 LEL 爆炸限简称英文:Lower Explosive Limit16
表 A4 工艺物质火灾特征分类支持标准条款数表
编号 工艺 工艺描叙 危险性分类 分类支持标准条款数
P01
水溶剂搅拌(负
极浆料隔膜浆
料金属膜浆料
搅拌)
水溶剂(重量例
超 10)戊类粉料
丙类胶粒溶剂混入制成浆料
戊类
GB500162014 第 311 条生产物质火灾危
险分类
P02 水溶剂涂布
水溶剂浆料涂布
基材面烘干形成极片
戊类
GB500162014 第 311 条生产物质火灾危
险分类
P03 机溶剂搅拌
燃机溶剂(重量
例超 30)戊类
丙类粉料颗粒溶解形成浆

满足通风条件够确保低
爆炸限浓度 5LEL 时
丙类 1 GB500162014 第 311 条生产物质火
灾危险分类者
2 通风低 5LELGB500162014
第 102 条 ( 包 括 石 油 化 工 标 准 )
GB500582014 第 324 条 计 风 机 障
GB500162014 第 312 条条文说明(浓度
5LEL)第 9316 条(事排风换气次
数 12 次h)
燃机溶剂(重量
例超 30)戊类
丙类粉料颗粒溶解形成浆

满足通风条件够确
保低爆炸限浓度 5LEL

闪点
超闪点
工作温度判
断甲乙类
P04 机溶剂涂布
蒸气加热燃机
溶剂浆料涂布基材
面烘干形成极片
戊类
1 GB 500162014 第 311 条生产物质火
灾危险分类
2 GB 500162014 第 102 条(包括石油化
工标准)GB 500582014 第 324 条计风
机障 GB 500162014 第 312 条条文说
明(浓度 5LEL)第 9316 条(事
排风换气次数 12 次h)
3 设备防爆标准 GB 38361 GB 383614
导热油加热燃
机溶剂浆料涂布基
材面烘干形成极片
丙类
电加热工艺设备采取
防爆设计合格房间浓度
超 5LEL 房间温度低
闪点燃机溶剂
浆料涂布基材面烘
干形成极片
丙类
电加热工艺设备满
足防爆求房间浓度
超 5LEL燃机溶剂
浆料涂布基材面
烘干形成极片
甲乙类
P05 辊压
极片表面施加定压力
厚度达规格值程
戊类
GB 500162014 第 311 条生产物质火灾危
险分类
P06 分切
机械切刀极片分开窄

戊类
1 GB 500162014 第 311 条生产物质火
灾危险分类17
2 设备防爆标准 GB 38361 GB 383614
3 粉尘防爆标准 AQ42722016AQ4273
P07 模切
极片分开形状极
片采机械切割方式
戊类
1 GB 500162014 第 311 条生产物质火
灾危险分类
2 设备防爆标准 GB 38361 GB 383614
3 粉尘防爆标准 AQ42722016AQ4273
极片分开形状极
片设备满足粉尘防爆求
激光切割
丁类
极片分开形状极
片设备满足粉尘防爆
求激光切割
乙类
P08 极组成型
正极极片负极极片隔
膜卷绕起形成极组正
极极片负极极片隔膜通
堆叠方式形成极组
丙类
GB500162014 第 311 条生产物质火灾危
险分类
P09 极组压实 极组压实 丙类
GB 500162014 第 311 条生产物质火灾危
险分类
P10 软连接焊接
采超声波电阻焊接方式
进行软连接焊接
戊类
1 GB 500162014 第 311 条生产物质火
灾危险分类
2 设备防爆标准 GB 38361 GB 83614
3 粉尘防爆标准 AQ42722016AQ4273
采激光焊接方式进行软连
接焊接激光焊接尘设
备满足粉尘防爆求
丁类
采激光焊接方式进行软连
接焊接激光焊接尘设
备满足防爆求
乙类
P11 支架入壳
机械手支架极组装入
电池壳中
丙类
GB 500162014 第 311 条生产物质火灾危
险分类
P12 顶盖焊接
采激光焊接方式顶盖
电池壳焊起设备
尘器满足粉尘防爆求
丁类
1 GB 500162014 第 311 条生产物质火
灾危险分类
2 设备防爆标准 GB 38361 GB 383614
3 粉尘防爆标准 AQ42722016AQ4273
4 激光焊接产生金属粉尘典型铝粉
铜粉爆炸性物质量少尘装置
防爆设计
采激光焊接方式顶盖
电池壳焊起设备
尘装置满足防爆求
乙类
P13
软包装电池封

采加热方式极组铝
塑膜进行顶边侧边封装

丙类
GB 500162014 第 311 条生产物质火灾危
险分类
P14 真空烘干
真空炉箱中定温度
未注液电池隔膜极片
烘干
丙类
1 GB 500162014 第 311 条生产物质火
灾危险分类
2 GB 500162014 第 102 条(包括石油化
工标准)GB 500582014 第 324 条计风
机障 GB 500162014 第 312 条条文说
明(浓度 5LEL)第 9316 条(事18
排风换气次数 12 次h)
P15 注液
干燥环境电池注入电解
液采取独立通风浓度
监控连锁确保车间浓度
≤5LEL 事换气次数≥
12 次时
丙类
1 GB500162014 第 311 条生产物质火
灾危险分类
2 通 风 低 5LEL 包 括 GB
500162014 第 102 条(包括石油化工标
准)GB 500582014 第 324 条计风机障
GB 500162014 第 312 条条文说明(浓度
5LEL)第 9316 条(事排风换气
次数 12 次h)
3 设备防爆标准 GB 38361 GB 383614
干燥环境电池注入电解
液未采取独立通风浓度
监控连锁确保车间
浓度≤5LEL 事换气次
数<12 次时
甲乙类
P16 开口静置
干燥环境定温度
未封口电池进行静置
促进电解液吸收
采取独立通风浓度监控
连 锁 确 保 车 间 浓 度 ≤
5LEL 事换气次数≥12
次时
丙类
通风低 5LEL包括 GB500162014 第
102 条 ( 包 括 石 油 化 工 标 准 )
GB500582014 第 324 条 计 风 机 障
GB500162014 第 312 条条文说明(浓度
5LEL)第 9316 条(事排风换气次
数 12 次h)
干燥环境定温度
未封口电池进行静置
促进电解液吸收
未采取独立通风浓度监控
连锁确保车间浓度≤
5LEL 事换气次数<12 次

甲乙类
P17 开口化成
干燥环境电池未完全密封
情况进行化成
分离式设备高度低 3 米
连体高位货架高度超
3 米货架带灭火排烟
装置采取独立通风浓
度监控连锁确保车间浓
度≤5LEL 事换气次数
≥12 次时
丙类
1 GB500162014 第 311 条生产物质火
灾危险分类者
2 通风低 5LEL包括 GB500162014
第 102 条 ( 包 括 石 油 化 工 标 准 )
GB500582014 第 324 条 计 风 机 障
GB500162014 第 312 条条文说明(浓度
5LEL)第 9316 条(事排风换气次
数 12 次h)
3 设备防爆标准 GB38361 GB383614
4 电池化成程会产生少量烃类 CxHy 气
体气体甲类易燃易爆气体电解液
闪点通常甲乙类液体
5 开口化成产生烃类气体伴气体挥发
电解液时释放需立刻排风浓度控制
保证安全通风控制浓度低燃气浓度
5LEL 视甲类乙类普通丙
类果没浓度控制独立抽风事通风
等措施判定甲类
干燥环境电池未完全密封
情况进行化成
满足分离式设备高度
低 3 米连体高位货
架高度超 3 米货架带
灭火排烟装置未采取独立
通风浓度监控连锁
确保车间浓度≤5LEL
事换气次数<12 次时
甲乙类19
P18 化成
电池完全密封情况进行
化成车间墙壁阻燃
燃材料独立通风
烟温感连锁事通风力
达 12 次时分离式设
备高度低 3 米连体
高位货架高度超 7 米
货架带灭火排烟装置
丙类 闭口化成产生烃类气体密封电池里
面泄漏异常情况机械破损密
封良泄漏设备障充电胀气泄漏等情况
释放烃类气体电解液考虑事通
风浓度控制 5LEL 采连体高
位货架量电池扑救易求高位货架
带灭火排烟装置丙类满足通风条
件墙壁易燃材料加火灾负荷等判甲

电池完全密封情况进行
化成车间墙壁易燃
材料泡沫彩钢板没
独立通风烟温感连锁
者没事通风力者
采高度超 3 米连体高位
货架货架身灭火排烟
装置
甲类
P19 老化
定温度化成电
池静置墙壁阻燃燃
材料独立通风烟温
感连锁事通风力达
12 次时正常生产异
常救援时燃气浓度超
5LEL分离式货架(高度
允许超 7 米)
丙类
1 通风低 5LEL包括 GB500162014
第 102 条 ( 包 括 石 油 化 工 标 准 )
GB500582014 第 324 条 计 风 机 障
GB500162014 第 312 条条文说明(浓度
5LEL)第 9316 条(事排风换气次
数 12 次h)
2 静置风险量电池起
中异常电池燃波电池燃烧
果排烟良灭火时会造成较火灾
甚受限空间气体爆炸
3 风水法解决锂离子电池消防安全
佳方法通风降低燃气浓度烟雾浓度 5LEL
会次燃烧爆炸通风利逃生
消防救援锂离子电池水灭火快
方法测试试验单手机电池灭火水降温速
度 615℃s灭火剂降温速度超
50℃s
定温度化成电
池静置墙壁阻燃燃
材料独立通风烟温
感连锁事通风力达
12 次时正常生产异
常救援时燃气浓度超
5LEL连体高位货架高度
超 7 米货架(堆垛机)
带灭火装置
丙类
定温度化成电
池静置墙壁易燃材料
泡沫彩钢板没独立
通风烟雾连锁没事
通风力采高度超
3 米连体高位货架货架
身灭火排烟装置
甲类
P20 二次封装 电池进行终密封 丙类
1 GB 500162014 第 311 条生产物质火
灾危险分类
2 通风低 5LEL包括 GB 500162014
第 102 条 ( 包括 石 油 化 工 标 准 ) GB
500582014 第 324 条计风机障 GB
500162014 第 312 条条文说明(浓度
5LEL)第 9316 条(事排风换气次数20
12 次h)
P21 注液口密封
采激光焊接注液口进行
焊接设备尘装置满足
防爆求
丁类
GB 500162014 第 218 条第 311 条 第
325 条条文说明
采激光焊接注液口进行
焊接设备尘装置满
足防爆求
乙类
采机械方式注液口密封 丙类
P22 气密性检测 电池进行气密性检测 丙类
GB 500162014 第 311 条生产物质火灾危
险分类
P23 表面清洗
常温火灾危险性丙
戊类溶剂化成前电池
表面进行清洗
丙戊类
1 GB 500162014 第 311 条生产物质火
灾危险分类
2 通风低 5LEL包括 GB 500162014
第 102 条 ( 包括 石 油 化 工 标 准 ) GB
500582014 第 324 条计风机障 GB
500162014 第 312 条条文说明(浓度
5LEL)第 9316 条(事排风换气次数
12 次h)
3 GB 500162014 第 311 条生产物质火
灾危险分类
4 设备防爆标准 GB38361 GB383614
5 粉尘防爆标准 AQ42722016AQ4273
6 激光焊接产生金属粉尘典型铝粉
铜粉爆炸性物质量少台设备
尘器班产尘量少 2Kg室放置单机
尘装置(AQ42722016 第 982 条)
尘装置进行设备防爆设计
7 燃金属粉尘采取效尘设备
防爆设计建筑物须防爆设计果尘
装置没防爆设计厂房防爆设计甲

常温火灾危险性丙
丁戊类溶剂化成电池
表面进行清洗
丙类
常温火灾危险性甲
乙类溶剂电池表面进行
清洗事通风力低
12 次时车间燃气
浓度 5LEL
丙类
常温火灾危险性甲
乙类溶剂电池表面进行
清洗没足够事通风
力(低 12 次时)
保证车间燃气浓度
5LEL
甲乙类
激光处理电池金属壳
表面设备尘装置满足
防爆求
丁类
激光处理电池金属壳
表面设备尘装置
满足防爆求
乙类
P24
容量开路电
压阻抗放
电率测试
锂离子电池容量开路
电压阻抗放电率测试
破坏性
丙类
GB500162014 第 311 条生产物质火灾危
险分类
P25
模组系统组
装(含激光焊
接程)
电池进行组
装形成串联结构
丙类
GB 500162014 第 311 条生产物质火灾危
险分类
P26
模组系统组
装激光焊接

模组系统组装程中激
光焊接工序框架部
件连接
激光焊接尘设备满足粉
尘防爆求
丁类
GB 500162014 第 311 条生产物质火灾危
险分类21
模组系统组装程中激
光焊接工序框架部
件连接
激光焊接尘设备满
足粉尘防爆求
乙类
P27 包装 产品出货前包装 丙类
GB500162014 第 311 条生产物质火灾危
险分类
P28
非破坏性电池
测试
非破坏性测试包括:容量
循环寿命高低温击高
温高湿真空模拟运输震
动等
丙类
GB500162014 第 311 条生产物质火灾危
险分类
P29
破坏性电池测

破坏性测试包括:短路跌
落碰撞挤压针刺火
烧浸水等破坏性测试
测试间墙壁燃阻燃材
料独立通风烟雾连锁
障报警功事通风
力达 12 次时设备满
足防火防爆求
丙类
1 GB500162014 第 311 条生产物质火
灾危险分类
2 通风低 5LEL包括 GB500162014
第 102 条 ( 包 括 石 油 化 工 标 准 )
GB500582014 第 324 条 计 风 机 障
GB500162014 第 312 条条文说明(浓度
5LEL)第 9316 条(事排风换气次
数 12 次h)
3 破坏性测试电池通常会破损释放闪点
甲乙类电解液异常会释放烟雾烃类气体
加剧风险设备采取防爆设计系列效
通风降低浓度 5LEL 丙类缺乏防火
通风设计甲类建筑防爆
测试间墙壁易燃材料泡
沫彩钢板没独立通风
装置者通风装置连锁
达事通风力 12
次时
甲类
注:P 代表工艺22
BB
附 录 B
(资料性附录)
粉尘爆炸性测试控制
B1 锂离子电池湿法工艺程中产生粉尘需测试没烘干前粉尘燃性简易方法
粉尘堆积厚度 50mm宽度 10mm长度 500mm形状粉尘火机酒精喷灯头点燃观察线性粉
尘燃烧蔓延情况初步判断工艺现场粉尘特带湿度粉尘混合粉尘爆炸性发现工艺现场
粉尘蔓延燃烧特征送外部测试机构进步核实
B2 外部检测机构报告显示爆炸性粉尘:钴酸锂磷酸铁锂锂镍钴锰石墨炭黑正极极
片粉尘(90钴酸锂混合少量炭黑PVDF胶)负极极片粉尘(90石墨混合少量炭黑SBR胶)
爆炸性粉尘烘干隔离膜涂布粉尘激光焊接工艺产生含燃金属粉尘混合粉尘(铝粉铜粉
混合石墨钴酸锂锂镍钴锰)等理硅粉具备爆炸性具体测试现场工序中混合粉尘
爆炸性参考NFPA标准中惰性物质:爆炸粉尘≥51 混合物爆炸性
B3 表 2 隔膜水剂涂布处理工序需测试工艺现场湿润粉尘干透粉尘爆炸性
通常湿润粉尘燃爆炸干透粉尘会爆炸生产现场做粉尘防爆分区控制措施SM1
SM4计算采取控制措施残余风险接收水百年遇设备做防爆处理建筑物
须防爆处理戊类厂房果设备没做防爆处理建筑物做防爆设计粉尘爆炸风险厂
房乙类
B4 台设备尘系统涉爆炸性粉尘(单纯烘干硅粉铝粉铜粉等)台设备
尘道尘设备间合理隔爆泄爆措施(SM4 措施)避免相互波验证工艺现场须
烘干粉尘特混合钴酸锂磷酸铁锂锂镍钴锰石墨石灰惰化剂等燃爆炸惰性粉尘
混合粉尘没爆炸性该部分须采取设备防爆措施涉爆炸性粉尘尘系统应备系
统备方便清理检修障维修时刻备系统继续作安装连锁装置尘设备障时
设备连锁停机
B5 表 2装配工序锂粉末锂粉遇水受潮会燃甲类车间求采取系列防火防
爆措施包括温度湿度监控氢气浓度监控烟雾温度监控连锁报警等消控制周边设备设施
水源员穿戴连体衣物戴手套防水现场配置干燥沙土食盐D类金属灭火器高温手套
灭火毯设备采取防爆设计建筑物配套防爆设计
B6 表 2装配车间金属锂带锂箔专业检验报告证明受潮少量滴水燃释放气体速度
1550 升(公斤分钟) 仓储存储厂外量运输甲类危险货物(标准放气速率判断)低湿度
车间生产采取系列措施丙类未采取合适措施甲类低湿度车间生产系列措施围绕避免遇水
(雨水设备工艺水员汗水车间湿度变化冷凝水温度代变化冷凝水)产生氢气稀释
5LEL粉尘防爆等方面开展采取措施措施丙类车间须建筑防火设计未采取措
施甲类车间考虑建筑物防爆23
B61 控制水车间采低湿度车间少两套湿机相互冗余应急预案时密封带锂箔物
料防潮车间工艺水消防水移室外必须室空调冻水水激光冷水等采取
面布置避开存储锂箔设备货架关断阀门应急预案宜设置紧急导流装置车间露
点仪监控湿度温度露点连锁报警控员数量双门时开员穿连体衣戴口罩手套
废弃物分开存放沾染汗液口罩手套沾染锂箔物料分开沾锂箔物料密封袋套装运出
宜焚烧方式处理适合量水会引起燃烧甚局部气体爆炸
B62 控制氢气浓度涉锂箔设备货架设计局部分隔顶部金属导气汇总氢气厂房导气
者导气槽导气装置合理斜度导引空气轻氢气汇总高处定期排放点距离长选择
防爆风扇抽气导走合理安装氢气探测头导气装置氢气连锁报警氢气避免非防爆电气静电
热表面机械火花等11类潜点火源独立设计空调干燥风等系统避免氢气混入测试浓度低5
LEL循环回风超5LEL风循环
B63 防范粉尘爆炸推理计算实际验证涉锂箔设备料架湿机空调系统等锂箔
受潮产生氢气锂箔破损形成锂粉浓度采取SM1措施稀释浓度划分防爆分区防爆
分区类11类潜火源进行辨识编号采取SM2SM3SM4措施降低风险实现设备防爆特
尘设备防爆计算浓度接触概率(包括正常生产异常救援情况)残余风险接收水超
百年遇
B64 控制蔓延涉锂箔设备料架合理分隔包括水方垂直方间隔流水线
间隔距离少15米避免火灾蔓延设备料架锂箔部分部件宜设置局部金属罩构成容器紧
急救援盖住避免蔓延方便接纳沙土等掩埋灭火阻燃燃隔墙间隔工艺车间现场配
置火灾报警系统干燥沙土食盐D类金属火灾灭火器(重灭火剂食盐)24
CC
附 录 C
(资料性附录)
锂离子电池制造程中常见火灾处置预案
C1 锂离子电池制造程中常见火灾分类
C11 粉尘类火灾(铝壳焊接程中粉尘金属锂粉)
C12 带电电池类火灾
C13 液体类火灾
C2 铝粉火灾处置方法
C21 铝壳电池焊接壳盖程中会产生粉尘粉尘达定浓度存量时遇水静电时会发生起
火爆燃
C22 焊接粉尘收集集尘设备集尘设备周围远离易燃物集尘设备防爆道设防火
阀防火阀具备动手动关闭功阻止火势蔓延
C23 发生火灾时首选应切断设备电源气源关闭设备防火阀阻断空气进入
C24 粉尘会迅速燃烧产生量热浓烟做灭火防护准备佩戴防烟面罩隔热手套
C25 配备灭火器进行降温阻氧灭火粉尘类火灾产生热量毒烟雾较灭火时定注
意防止烫伤中毒
C26 灭火器法灭火时请关闭设备防火门撤离火灾现场报火警进行灭火
C3 金属锂火灾处置方法
C31 金属锂存放设施符合材料存放环境避免受水份影响发生火灾
C32 金属锂存放周围禁止存放易燃物品
C33 程中发生燃现象时穿戴防护品沙土D类灭火器进行灭火
C34 D类灭火器进行扑救时应站风口准物质部进行喷射覆盖式灭火
C4 电池火灾处置方法
C41 电池设备充电发生火灾时应切断设备电源气源
C42 充电程中发现单电池着火时佩戴手部面部防护防护品专坩埚钳着火电
池设备夹出放入附水桶进行降温灭火25
C43 发现设备量电池排设备起火时佩戴手部面部防护防护品金属
工具起火电池设备分离二氧化碳灭火器进行降温灭火
C44 隔离电池耗热量放坩埚钳夹入水桶进行彻底降温余热熄灭火焰
C45 设备充电电池连锁起火时首先切断设备口电源气源消防水进行灭火降温
C46 火势法现消防设施进行处置时进行报火警时通知处环境周围员撤离现
场指定点集合
C47 电池老化程中发生着火时:
a) 单电池发生着火现场员佩戴防烟隔热面罩隔热手套坩埚钳电池夹出老化
区域放入水桶进行降温处理
b) 电池整盘起火时隔离灭火毯进行全覆盖阻止火势蔓延阻氧灭火
c) 电池连锁发生起火造成火灾时
——消防水进行降温灭火
——时进行报火警通知区域员进行疏散指定点
——时切断老化区域设备电源防止灭火程中发生触电
C48 带电电池储存时应避免满量状态储存环境温度湿度应满足求避免易燃物混放
仓库旦储存带电电池仓库发生火灾立消防水进行扑救
C49 运输程中避免货物易燃物混放发生火灾时灭火毯着火电池进行覆盖阻止火势蔓延
然水进行降温隔离着火物品
C5 液体火灾处置方法
C51 干燥间发生电解液点式火灾时首先切断电解液气源液体出液立配备灭火
器着火点进行扑救
C52 电解液泄露发生面积较火灾灭火器法扑救时消防砂进行吸附覆盖灭火时通
知员快速撤离火灾现场拨火警进行火灾报警
C53 干燥间发生化学品火灾时立清理出余化学品切易燃物吸附散落化学液体
C6 火灾处置程序
C61 报警 发现火灾时判断火灾火源情况先进行报火警首先报告着火位置具体址
楼号楼层房间号着火物质着火源员困报警联系方式
C62 初期火灾扑救:取灭火器站火源风口灭火器方法开灭火器远
准火源根部进行灭火直初期火灾彻底熄灭停止灭火器火源喷射
C63 疏散:发生火灾消防值班室会通消防广播进行疏散通知车间班组紧急情况
疏散路线进行疏散指定点进行集合清点员数量发现员缺少第时间通知现场总指挥进
行员营救26
C64 报告:发生火灾时第时间报告中控消防值班室时报告班组车间直接领导火灾
情况报告27
DD
附 录 D
(资料性附录)
闪点引燃温度蒸汽浓度判断物质火灾风险方法
D1 闪点闪灭温度引燃温度外部火源引起持续燃烧温度引燃温度闪点持续燃烧
判断更价值单成分溶剂闪点引燃温度相差 3℃通常闭口杯闪点判断物质火灾特征
混合溶剂引燃温度通常高出闪点 300℃通风情况混合溶剂蒸汽压确定气体浓度
判断物质火灾特征
D2 表 2室温电解液混合溶液饱体积浓度低挥发成分爆炸限值电解液存放仓
库中间仓阻燃燃材料墙体独立通风连锁烟雾探测器浓度探测器事通风力
低 12 次时换气力丙类仓库消火栓手提灭火器保护满足条件组合存储间
电解液闪点划分甲乙类仓库设置厂房防爆设计动灭火系统
a) 计算室温电解液混合溶剂饱体积浓度达爆炸限值会起火
b) 根马扎克公式:GS(538+41u)•PH•F•M12式中GS 物质散发量ghu 风速
msF 物质散露面积m2M 物质分子量PH 饱蒸汽压lgPH005223AT+B
T 绝温度KAB 种物质验系数爆炸限公式: 式中
n1mol燃气体完全燃烧需氧原子数化学品挥发浓度正饱蒸汽压PH提高风速
降低温度降低饱蒸汽压效降低气体浓度
c) 模拟计算电解液金属桶孔泄漏翻倒面泄漏集液沟泄漏等存 05 米秒
捕获风速电解液蒸气浓度爆炸限 LEL 12ppm风速升 1 米秒泄漏电解液蒸
气 LEL 8ppm远低 5LEL属甲乙类丙类物质火灾风险
d) 锂离子电池实践中证明激烈火引燃电解液量燃烧挥发补充出烟雾甚受
限空气发生气体爆炸单独室存放生产线存放点阻燃燃墙体隔开存放电解液
通风设施没发生燃烧爆炸事案例

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