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单项选择单项选择单项选择单项选择(第第第第 1 题题题题～～～～第第第第 80 题题题题选择正确答案选择正确答案选择正确答案选择正确答案相应字母填入题括号中相应字母填入题括号中相应字母填入题括号中相应字母填入题括号中
1 列选项中属职业道德作( A )
A 增强企业凝聚力 B 增强企业离心力
C 决定企业济效益 D 增强企业员工独立性
2 正确阐述职业道德事业关系选项( D )
A 没职业道德会获成功
B 取事业成功前提条件职业道德
C 事业成功需较高职业道德
D 职业道德获事业成功重条件
3 商业活动中符合热情求( A )
A 严肃客表情冷漠 B 动服务细致周
C 微笑方厌烦 D 亲切友宾
4 职业岗位( D )爱岗敬业求
A 树立职业理想 B 干行爱行专行
C 遵守企业规章制度 D 职定终身改行
5 关创新述正确说法( D )
A 创新需标新立异 B 服务需创新
C 创新企业进步灵魂 D 引进新技术算创新
6 电路作实现量传输转换信号( D )处理
A 连接 B 传输 C 控制 D 传递
7 电位相量参考点改变改变电压( C )考点改变改变
A 衡量 B 变量 C 绝量 D 相量
8 磁场部外部磁力线分( C )
A S 极指 N 极
B S 极指 N 极
C 分部 S 极指 N 极外部 N 极指 S 极
D 分部 N 极指 S 极外部 S 极指 N 极
9 相线相线间电压称线电压相位( C )
A 45 ° B 90 ° C 120 ° D 180 °
10 读图基步骤：图样说明( B )安装接线图
A 电路 B 电路图 C 辅助电路 D 交流电路
11 YD 降压启动指电动机启动时定子绕组联结成( B )降低启动电压限制启
动电流
A D 形 B Y 形 C DD 形 D YY 形
12 游标卡尺测量前应清理干净两量爪合检查游标卡尺( C )
A 贴合情况 B 松紧情况 C 精度情况 D 行情况
13 种绝缘材料机械强度种指标( D )等种强度指标
A 抗张抗压抗弯 B 抗剪抗撕抗击
C 抗张抗压 D 含 AB 两项
14 环境污染相概念( A )
A 生态破坏 B 电磁幅射污染 C 电磁噪音污染 D 公害
15 职工说质量理容岗位质量求( D )质量保证措施质量责等
A信息反馈 B 质量水 C 质量记录 D 质量目标
16 电工指示仪表测量机构结构工作原理分( C )等
A 直流仪表交流仪表 B 电流表电压表
C 磁电系仪表电磁系仪表 D 安装式仪表携带式仪表
17 提高测值精度选仪表时测量值仪表满度值( C )
A 12 B13 C 23 D 14
18 选择仪表互感器仪表测量范围时应考虑设备正常运行条件仪表指针
量指仪表标尺工作部分量程( C )
A 12 B 13 C 23 D 14
19 着测量技术迅速发展电子测量范围正更宽频段( D )方发展
A 超低频段 B 低频段 C 超高频段 D 全频段
20 X6132 型万铣床进运动时升降台运动工作台前运动完全操手柄
通行程开关控制中控制工作台运动行程开关( D )
A SQ1 B SQ2 C SQ3 D SQ4
21 X6132 型万铣床工作台左右运动操手柄控制联动机构控制行程开关
( A )分控制工作台右左运动
A SQ1 SQ2 B SQ2 C SQ3 SQ2 D SQ4 SQ2
22 X6132 型万铣床轴刀完毕转换开关扳( B )位置轴方启动
A 接通 B 断开 C 中间 D 极限
23 MGB1420 万磨床冷泵电动机控制回路中 接通电源开关 QS1 220V 交
流控制电压通开关 SA2 控制接触器( A )控制液压冷泵电动机
A KM1 B KM2 C KM3 D KM4
24 MGB1420 万磨床工件电动机控制回路中晶闸直流装置 FD 提供电动机 M
需直流电源( D )电源 U7 N 两点引入
A 24V B 36V C 110V D 220V
25 MGB1420 万磨床中 该系统工件电动机转速( C )
A0～1100rmin B 0～1900rmin C 0～2300rmin D 0～2500rmin
26 MGB1420 万磨床晶闸直流调速系统控制回路基环节中( A ) 功率放
器
A V33 B V34 C V35 D V37
27 MGB1420 万磨床晶闸直流调速系统控制回路辅助环节中负载电流额
定电流( C )倍时V39 饱导通输出截止
A 085 B 1 C 14 D 195
28 MGB1420 万磨床晶闸直流调速系统控制回路辅助环节中 C15 R37
( C )RP5 等组成电压微分负反馈环节改善电动机运转时动态特性
A R19 B R26 C R27 D R37
29 分析较复杂电气原理图辅助电路时( B )进行分析
A 线路 B 控制电路
C 辅助电路 D 联锁保护环节
30 测量换片轴间压降时测某换片毫伏表读数( A )表明换
片连接线圈短路
A 者零 B 正常二分
C 正常三分 D 31 车修换器表面时加工换器轴轴度超( A )
A 002 ～003mm B 003 ～035mm C 035 ～04mm D 04 ～045mm
32 确定电动机电刷中性线位置时中型电动机电压般( C )
A 伏 B 十伏 C 伏十伏 D 十伏
33 换器电动机常见障中出现电动机进振动现象种现象属( B )
A 误报警障 B 转子位置检测器障
C 电磁制动障 D 接线障
34 交磁电机扩机安装电刷时电刷刷握中应卡住松间隙般
( A )
A 01mm B 03mm C 05mm D 1mm
35 造成交磁电机扩机空载电压低没输出原( A )
A 电枢绕组开路 B 换绕组短路
C 补偿绕组补偿 D 换绕组接反
36 X6132 型万铣床全部电动机启动( C )造成
A 停止钮常闭触点短路 B SQ7 常开触点接触良
C SQ7 常闭触点接触良 D 电磁离合器 YC1 直流电压
37 X6132 型万铣床轴电动机已启动进电动机启动时接触器 KM3
KM4 吸合应检查( A )
A 接触器 KM3 KM4 线圈否断线
B 电动机 M3 进线端电压否正常
C 熔断器 FU2 否熔断
D 接触器 KM3 KM4 触点否接触良
38 MGB1420 型磨床控制回路电气障检修时动循环磨削加工时动停机
时间继电器( B )已损坏进行修复更换
A KA B KT C KM D SQ
39 万表测量测量控制极阴极间正阻值时般反电阻正电阻正
十欧姆反( B )
A 数十欧姆 B 数百欧姆
C 数千欧姆 D 数十千欧姆
40 晶闸调速电路常见障中工件电动机转( C )
A 三极 V35 漏电流 B 三极 V37 漏电流
C 电流截止负反馈强 D 三极已击穿
41 测量额定电压 500V 电气设备绝缘电阻时应选额定电压( C )兆
欧表
A 500V B 1000V C 2500V D 2500V
42 称三相电路中采单相功率表测量三相功功率实际三相功率应测
量值( B )
A 2 B 3 C 4 D 5
43 示波器测量脉信号时测量脉升时间降时间时根定义应脉幅度
10 ( D )处作起始终止基准点
A 20 B 30 C 50 D 90
44 直流双臂电桥适测量( B )电阻
A 01 Ω B 1Ω C 10 Ω D 100 Ω
45 直流测速发电机结构般直流伺服电动机没区铁心绕组换器组成般( A )
A 两极 B 四极 C 六极 D 八极
46 单相半波控整流电路中电感 Ld 电感量越电流负半波流动时间( B )
A 越短 B 越长 C 变 D 变化定
47 单相桥式全控整流电路中控制角α增时均输出电压 Ud( B )
A 增 B 降 C 变 D 明显变化
48 快速熔断器时般( B )选择
A IN103I F
B IN157 I F
C IN257 I F
D IN3I F
49 X6132 型万铣床冷泵电动机 M3 0125kW 应选择( B )BVR 型塑料铜芯线
A 1mm 2
B 15mm 2
C 4mm 2
D 10mm 2
50 X6132 型万铣床电气控制板制作前应检测电动机( C )
A 否异味 B 否异常声响
C 绝缘否良 D 否振动
51 X6132 型万铣床电气控制板制作前应准备电工工具套钻孔工具套包括手枪钻
( D )丝锥等
A 螺丝刀 B 电工刀 C 台钻 D 钻头
52 X6132 型万铣床线路左右侧配电箱控制板时注意控制板( A )装
元件进出箱体
A 尺寸 B 颜色 C 厚度 D 重量
53 X6132 型万铣床线路敷设时垂直板面方导线高度应( B )
A 相差 5mm B 相 C 相差 10mm D 相差 3mm
54 X6132 型万铣床线路导线端子连接时导线接入接线端子首先根实际需剥切
出连接长度( A )然套标号套接线端子连接
A 锈清杂物 B 测量接线长度
C 浸锡 D 恢复绝缘
55 X6132 型万铣床限位开关安装前应检查限位开关( A )撞块否完
A 支架 B 动触头 C 静触头 D 弹簧
56 机床电气连接时元器件端子接线剥线钳剪切出适长度剥出接线头锈
然( A )套号码套接接线端子螺钉拧紧
A 镀锡 B 测量长度 C 整理线头 D 清理线头
57 机床电气连接时接线应( A )
A 连接松动 B 长度合适松动
C 整齐松紧适度 D 锈松动
58 20 ／5t 桥式起重机安装前应准备辅助材料包括电气连接需种规格导线压
接导线线鼻子绝缘胶布( D )等
A 剥线钳 B 尖嘴钳 C 电工刀 D 钢丝
59 桥式起重机接体制作时选专接体 50mm ×50mm ×5mm 角钢截取
长度( C )端加工成尖状 A08m B 12m C 25m D 3m
60 接体制作完成宽 05m 深 08 ～10m 沟中接体垂直入土壤中直接
体端坑面间距离( A )止
A06m B 12m C 25m D 3m
61 桥式起重机连接接体扁钢采( A )放扁钢求
直
A 立行侧放 B 横放 C 倾斜放置 D 放置
62 桥式起重机支架悬吊间距约( B )
A 05m B 15m C 25m D 5m
63 20 ／5t 桥式起重机导轨基础供电导调整时调整导水高度时悬吊梁
基准悬吊架处测量校准直误差( A )
A ≤2mm B ≤25mm C ≤4mm D ≤6mm
64 20 ／5t 桥式起重机电源线进线方式( C )端部进线两种
A 部进线 B 部进线 C 中间进线 D 部进线
65 20 ／5t 桥式起重机限位开关安装安装求：设计位置安装固定限位开关限位
开关型号规格符合设计求保证安全撞压动作灵敏( B )
A 绝缘良 B 安装 C 触头合理 D 便维护
66 供馈电线路采拖缆安装方式安装时尼龙绳电缆连接吊环电缆吊钢
缆 2m 设吊装点吊环电缆尼龙绳固定时电缆设( A )
A 防护层 B 绝缘层 C 间距标志 D 标号
67 绕线式电动机转子电刷短接时负载启动力矩超额定力矩 50 ％时转子额定电流
35 ％选择截面情况转子额定电流( B )选择
A 35 ％ B 50 ％ C 60 ％ D 70 ％
68 短时工作制停歇时间足导线电缆冷环境温度时导线电缆允许电流
( C )确定
A 反复短时工作制 B 短时工作制
C 长期工作制 D 反复长时工作制
69 干燥场明敷时般采壁较薄( B )
A 硬塑料 B 电线 C 软塑料 D 水煤气
70 X6132 型万铣床调试前应首先检查回路否短路断开变压器二次回路万
表( A )挡测量电源线零线间否短路
A R×1Ω B R×10 Ω C R×100 Ω D R×1K Ω
71 X6132 型万铣床轴变速时轴电动机动控制中元件动作序：SQ7 动作→
KM1 动合触点闭合接通→电动机 M1 转动→( D )复位→KM1 失电→电动机 m1 停止
动结束
A SQ1 B SQ2 C SQ3 D SQ7
72 X6132 型万铣床轴刀制动时 SA2 —2 接通位置SA2 —1 断开 127V 控制
电源轴刹车离合器( A )电轴启动
AYC1 B YC2 C YC3 D YC4
73 X6132 型万铣床工作台进变速动时蘑菇形手柄极限位置推回原位
( D )瞬时动作
A SQ2 B SQ3 C SQ4 D SQ6
74 X6132 型万铣床工作台快速移动时六方工作台电动机 M3 拖动
快速离合器( C )配合实现快速移动控制 A YC1 B YC2 C YC3 D YC5
75 MGB1420 万磨床试车调试时 SA1 开关转试位置中间继电器 KA1 接通
电位器 RP6 调节电位器转速达( C ) RP6 封住
A20 ～30rmin B 100 ～200rmin C 200 ～300rmin D 300 ～400rmin
76 MGB1420 万磨床中单结晶体说般选 n ( A )左右
A 05 ～085 B 085 ～1 C 1～2 D 3～5
77 205t 桥式起重机通电调试前绝缘检查应 500V 兆欧表测量设备( A )
A 绝缘电阻 B 电压值 C 电流值 D 耐电强度
78 205t 桥式起重机电动机转子回路测试时断电情况扳动手柄转动 5 挡位时
求 R5 R4 R3 R2 R1 点次( A )点短接
A R6 B R7 C R8 D R9
79 205t 桥式起重机钩升控制时接通电源合 QS1 QS2 钩电路电源接通
合( A )控制电源接通
A QS3 B QS4 C QS5 D QS6
80 205t 桥式起重机钩降控制程中降方第挡允许停留时间超
( B )
A 2S B 3S C 8S D 10S
1 职业道德种( B )约束机制
A 强制性 B 非强制性 C 意性 D 发性
2 市场济条件职业道德终企业起( B )作
A 决策科学化 B 提高竞争力
C 决定济效益 D 决定前途命运
3 日常接工作中服务象态度应真诚热情(C )
A 尊卑 B 女士优先 C 视仁 D 外宾优先
4 电路作实现量传输转换信号( D) 处理
A 连接 B 传输 C 控制 D 传递
5 通电直导体磁场中受力方通( D )判断
A 右手定左手定 B 楞次定律
C 右手定 D 左手定
6 ωt360°时ｉ1ｉ2ｉ3 分( D )
A 负值正值0 B 0正值负值 C 负值0正值 D 0负值正值
7 体(B )危险触电形式
A 单相触电 B 两相触电 C 接触电压触电 D 跨步电压触电
8 潮湿场电气设备时安全电压( D )
A 9V B 12V C 24V D 36V
9 列污染形式中属公害( C )
A 面沉降 B 恶臭 C 水土流失 D 振动
10 噪声分( D )机械噪声电磁噪声
A电力噪声 B 水噪声 C 电气噪声 D 气体动力噪声
11 劳动者基权利包括( D )等
A 完成劳动务 B 提高职业技
C 遵守劳动纪律职业道德 D 接受职业技培训
12 电工指示仪表准确等级通常分七级分 10 级15 级25 级( D )
等 A 30 级 B 35 级 C 40 级 D 50 级
13 提高测值精度选仪表时测量值仪表满度值( C)
A 12 B 13 C 23 D 14
14 作电流电压测量时 (D )级 25 级仪表容许 10 级互感器
A 01 级 B 05 级 C 10 级 D 15 级
15 互供设备变配电应装设符合互供条件求电测仪表例出现
两方电流直流电路应装设双标度尺( B )
A 功率表 B 直流电流表 C 直流电压表 D 功率数表
16 着测量技术迅速发展电子测量范围正更宽频段( D )方发展
A 超低频段 B 低频段 C 超高频段 D 全频段
17 X6132 型万铣床工作台左右运动操手柄控制联动机构控制行程开关
( A )分控制工作台右左运动
A SQ1 SQ2 B SQ2 C SQ3 SQ2 D SQ4 SQ2
18 X6132 型万铣床工作台压手柄 SQ4 工作台左手柄压 SQ2 接通接触器
( D )线圈选择方作进运动
A KM1 B KM2 C KM3 D KM4
19 X6132 型万铣床轴刀完毕转换开关扳( B )位置轴方启动
A 接通 B 断开 C 中间 D 极限
20 MGB1420 万磨床砂轮电动机控制回路中 接通电源开关 QS1 ( D )交
流控制电压通开关 SA2 控制接触器 KM1 控制液压冷泵电动机
A 24V B 36V C 110V D 220V
21 MGB1420 万磨床动循环工作电路系统中 通微动开关 SQ1 ( A )行
程开关 SQ3 万转换开关 SA4 时间继电器 KT 电磁阀 YT 油路机械方面配合实现
磨削动循环工作
A SQ2 B SQ3 C SQ4 D SQ5
22 MGB1420 万磨床晶闸直流调速系统控制回路基环节中( D )级放
A V33 B V34 C V35 D V37
23 MGB1420 万磨床晶闸直流调速系统控制回路辅助环节中负载电流额
定电流 14 倍时( B )饱导通输出截止
A V38 B V39 C V29 D RP2
24 MGB1420 万磨床晶闸直流调速系统控制回路辅助环节中 C15 ( D )
R27 RP5 等组成电压微分负反馈环节改善电动机运转时动态特性
A R19 B R26 C RP2 D R37
25 绘制电气原理图时通常线路辅助线路分开线路( A )画辅助线路
左侧部辅助线路细实线画线路右侧部
A 粗实线 B 细实线 C 点画线 D 虚线
26 列障原中( B )会造成直流电动机启动
A电源电压高 B 电源电压低
C 电刷架位置 D 励磁回路电阻
27 直流电动机换器片间云母凸出导致电刷火花时需刻片间云母
换器进行槽边( C )
A 调整压力 B 纠正位置 C 倒角研磨 D 更换
28 直流电动机滚动轴承发热原( A )等 A 轴承轴承室配合松 B 轴承变形
C 电动机受潮 D 电刷架位置
29 检查波形绕组开路障时 六极电动机里换器应( B )烧毁黑点
A 两 B 三 C 四 D 五
30 振动负荷起重电动机电刷压力般电动机增加( C )
A 30 ％～40 ％ B 40 ％～50 ％ C 50 ％～70 ％ D 75 ％
31 直流伺服电动机旋转时击原：测速发电机 1000rmin 时输出电压
纹波峰值( B )
A 1 B 2 C 5 D 10
32 换器电动机常见障中电动机失控属( B )
A 误报警障 B 转子位置检测器障
C 电磁制动障 D 接线障
33 X6132 型万铣床轴电动机已启动进电动机启动时接触器 KM3
KM4 已吸合进电动机转应检查( D )
A 转换开关 SA1 否接触良现象 B 接触器联锁辅助触点否接触良
C 限位开关触点接触否良 D 电动机 M3 进线端电压否正常
34 MGB1420 型磨床电气障检修时果冷泵电动机输入端电压正常
( B )接触良进步检查修理
A QS1 B QS2 C QS3 D QS4
35 MGB1420 型磨床控制回路电气障检修时动循环磨削加工时动停机
时间继电器( B )已损坏进行修复更换
A KA B KT C KM D SQ
36 MGB1420 型磨床工件级变速直流拖动系统障检修时观察 C3 两端电压 uc 波
形锯齿波电压通电位器( A )调节输入控制信号电压
A RP1 B RP2 C RP3 D RP4
37 晶闸调速电路常见障中工件电动机转( C )
A 三极 V35 漏电流 B 三极 V37 漏电流
C 电流截止负反馈强 D 三极已击穿
38 钳形电流表次测量钳入根导线导线置钳口( C )提高测量准确
性
A 部 B 部 C 中央 D 意位置
39 PF －32 数字式万表测 50mA 直流电流时( D )键选择 200mA 量程
接通万表电源开关
A S1 B S2 C S3 D S7
40 三相两元件功率表常高压线路功率测量采( A )电流互感器扩量程
A 电压互感器 B 电流互感器 C 联分流电阻 D 串联附加电阻
41 示波器测量脉信号时测量脉升时间降时间时根定义应脉幅度
10 ( D )处作起始终止基准点
A 20 B 30 C 50 D 90
42 测速发电机作( C )
A 电压元件 B 功率元件 C 校正元件 D 电流元件
43 单相半波控整流电路中电感 Ld 电感量越电流负半波流动时间( B )
A 越短 B越长 C 变 D 变化定
44 单相桥式全控整流电路优点提高变压器利率需带中间抽头变压器( C )
A 减少晶闸数量 B 降低成
C 输出电压脉动 D 需维护
45 快速熔断器时般( B )选择
A IN103I F
B IN157 I F
C IN257 I F
D IN3I F
46 X6132 型万铣床冷泵电动机 M3 0125kW 应选择(B )BVR 型塑料铜芯线
A 1mm 2
B 15mm 2
C 4mm 2
D 10mm 2
47 X6132 型万铣床电气控制板制作前绝缘电阻低( B )必须进行烘干处理
A 03M Ω B 05M Ω C 15M Ω D 45M Ω
48 X6132 型万铣床电气控制板制作前应准备电工工具套钻孔工具套包括手枪钻
( D )丝锥等
A 螺丝刀 B 电工刀 C 台钻 D 钻头
49 X6132 型万铣床制作电气控制板时划出安装标记进行钻孔攻螺纹毛刺修
磨板两面刷( B )正面喷涂白漆
A 涂料 B 防锈漆 C 油漆 D 绝缘层
50 X6132 型万铣床线路导线端子连接时导线接入接线端子首先根实际需剥切
出连接长度( A )然套标号套接线端子连接
A 锈清杂物 B 测量接线长度
C 浸锡 D 恢复绝缘
51 20 ／5t 桥式起重机安装前检查电器否良中包括检查电动机电磁制动器
( A )控制部件
A 凸轮控制器 B 电流继电器 C 中间继电器 D 时间继电器
52 20 ／5t 桥式起重机安装前应准备辅助材料包括电气连接需种规格导线压
接导线线鼻子绝缘胶布( D )等
A 剥线钳 B 尖嘴钳 C 电工刀 D 钢丝
53 起重机轨道连接包括根轨道接头处连接两根轨道间连接两根轨道
间连接通常采 30mm ×3mm 扁钢( C )圆钢
A φ5mm B φ8mm C φ10mm D φ20mm
54 桥式起重机接体制作时选专接体 50mm ×50mm ×5mm ( D )截
取长度 25m 端加工成尖状
A铁 B 钢 C 角铁 D 角钢
55 接体制作完成宽 05m 深 08 ～10m 沟中接体垂直入土壤中直接
体端坑面间距离( A )止
A 06m B 12m C 25m D 3m
56 起重机明信号电路取 220V 36V 电源均( C )
A 重复接 B 接零 C 接 D 工作接
57 20 ／5t 桥式起重机电线路安装时根导线直径根数选择电线规格卡箍螺
钉紧固( A )固定 A 焊接方法 B 铁丝 C 硬导线 D 软导线
58 桥式起重机操室控制箱配线控制回路导线( C )
A 铜芯股软线 B 橡胶绝缘电线 C 塑料绝缘导线 D 护套线
59 桥式起重机电线进入接线端子箱时线束( B )捆扎
A 绝缘胶布 B 腊线 C 软导线 D 硬导线
60 20 ／5t 桥式起重机移动车装副卷扬机( D )升限位开关等
A 车左右运动电动机 B 降限位开关
C 断路开关 D 车前运动电动机
61 橡胶软电缆供馈电线路采拖缆安装方式该结构两端钢支架采 50mm ×50mm
×5mm 角钢槽钢焊制成通( A )固定桥架
A 底脚 B 钢 C 角钢 D 扁铁
62 绕线式电动机转子电刷短接时负载启动力矩超额定力矩 50 ％时转子额定电流
35 ％选择截面情况转子额定电流( B )选择
A 35 ％ B 50 ％ C 60 ％ D 70 ％
63 干燥场明敷时般采壁较薄( B )
A 硬塑料 B 电线 C 软塑料 D 水煤气
64 明方式支线敷设根导线数宜超( C )
A 4 根 B 6 根 C 8 根 D 10 根
65 容量晶体调速器电路电流截止反馈环节中信号电路电阻 R15 联 RP5
取出二极( D )注入 V1 基极VD15 起着电流截止反馈开关作
A VD8 B VD11 C VD13 D VD15
66 X6132 型万铣床轴启动时换开关 SA3 拨标示牌指示正转反转位置
钮(C ) SB4 轴旋转转正确
A SB1 B SB2 C SB3 D SB5
67 X6132 型万铣床轴变速时轴电动机动控制中元件动作序：SQ7 动作→
KM1 动合触点闭合接通→电动机(A )转动→SQ7 复位→KM1 失电→电动机 m1 停止
动结束
A M1 B M2 C M3 D M4
68 X6132 型万铣床工作台操作手柄中间时行程开关动作( C )电动机正转
A M1 B M2 C M3 D M4
69 X6132 型万铣床圆工作台回转运动调试时轴电机启动进操作手柄零位
置 SA1 接通位置M1 M3 分( A ) KM3 吸合电运转
A KM1 B KM2 C KM3 D KM4
70 MGB1420 万磨床电流截止负反馈电路调整工件电动机功率 055KW 额定电流
3A 截止电流调 42A 左右电动机转速调( D )范围
A 20 ～30rmin B 100 ～200rmin C 200 ～300rmin D 700 ～800rmin
71 MGB1420 万磨床中般触发容量晶闸时C 应选晶闸
100A C 应选( A )
A 047 μF B 02 μF C 2μF D 5μF
72 MGB1420 万磨床中单结晶体说般选 n ( A )左右
A 05 ～085 B 085 ～1 C 1～2 D 3～5
73 205t 桥式起重机电动机转子回路测试时断电情况扳动手柄转动 5 挡位时
求 R5 R4 R3 R2 R1 点次( A )点短接
A R6 B R7 C R8 D R9 74 205t 桥式起重机零位校验时凸轮控制器置零位短接 KM 线圈万表测量
L1 —L3 启动钮 SB 时应( A )状态
A 导通 B 断开 C 先导通断开 D 先断开导通
75 205t 桥式起重机保护功校验时短接 Km 辅助触点线圈接点万表测量 L1~L3
应导通时手动断开 SA1SQ1SQ FW( A )L1~L3 应断开
A SQBW
B SQAW
C SQHW
D SQDW
76 205t 桥式起重机钩降控制线路校验时置降第四挡位观察 KM DKM BKM1( A )
吸合KM D 接通钩电动机降电源
A KM2 B KM3 C KM4 D KM5
77 较复杂机械设备电气控制线路调试原( A )
A 先部件系统 B 先闭环开环
C 先外环环 D 先电机阻性负载
78 较复杂机械设备开环调试时应示波器检查整流变压器步变压器二次侧相
(A )相位必须致
A 相序 B 次序 C 序 D 超前量
79 CA6140 型车床机械加工行业中常见金属切削设备机床电源开关机床
(C )
A 右侧 B 正前方 C 左前方 D 左侧
80 电气测绘中发现接线错误时首先应( A )
A 作记录 B 重新接线
C 继续测绘 D 障保持原状
1 列关勤劳节俭述中正确选项(A )
A 企业提倡勤劳宜提倡节俭 B 分钟应成八分钟
C 勤劳节俭符合持续发展求 D 节省块钱等净赚块钱
2 关创新述正确(C )
A 创新出新花样 B 创新独立
C 创新企业进步灵魂 D 创新需引进外国新技术
3 正弦交流电常表达方法(D )
A 解析式表示法 B 波形图表示法 C 相量表示法 D
4 电容两端电压滞电流(B )
A 30 ° B 90° C 180 ° D 360 °
5 读图基步骤：图样说明(B )安装接线图
A 电路 B 电路图 C 辅助电路 D 交流电路
6 量程电压表表备供选择(D )阻值倍压器电压表
A 种 B 两种 C 三种 D 种
7 交流电压量程 10V 100V 500V 三档毕应万表转换开关转(D )
免次慎损坏电表
A 低电阻档 B 低电阻档 C 低电压档 D 高电压档
8 流体电流达(D )时足死亡
A01mA B 1mA C 15mA D 100mA 9 高压设备室外接障点(D )
A5 米 B 6 米 C 7 米 D 8 米
10 收音机发出交流声属(C )
A 机械噪声 B 气体动力噪声 C 电磁噪声 D 电力噪声
11 岗位质量求通常包括操作程序工作容工艺规程(C )等
A 工作计划 B 工作目 C 参数控制 D 工作重点
12 劳动者解劳动合应提前(D )书面形式通知单位
A 5 日 B 10 日 C 15 日 D 30 日
13 劳动安全卫生理制度未成年工予特殊劳动保护规定严禁切企业招收未满
(C )童工
A 14 周岁 B 15 周岁 C 16 周岁 D 18 周岁
14 电工指示仪表测量机构结构工作原理分(C )等
A 直流仪表电压表 B 电流表交流仪表
C 磁电系仪表电动系仪表 D 安装式仪表携带式仪表
15 作电流电压测量时15 级 25 级仪表容许(C )互感器
A 01 级 B 05 级 C 10 级 D 15 级
16 互供设备变配电应装设符合互供条件求电测仪表例出现
两方电流直流电路应装设双标度尺(B )
A 功率表 B 直流电流表 C 直流电压表 D 功率数表
17 着测量技术迅速发展电子测量范围正更宽频段(D )方发展
A 超低频段 B 低频段 C 超高频段 D 全频段
18 X6132 型万铣床启动轴时先接通电源换开关 SA3 转轴需旋转方
然启动钮(D )接通接触器 KM1 启动轴电动机 M1
A SB1 SB3 B SB2 SB3 C SB3 D SB3 SB4
19 X6132 型万铣床工作台压手柄 SQ4 工作台左手柄压 SQ2 接通接触器
(D )线圈选择方作进运动
A KM1 B KM2 C KM3 D KM4
20 MGB1420 万磨床外磨砂轮电动机控制回路中 接通电源开关 QS1 220V 交
流控制电压通开关 SA3 控制接触器(B )通断达外磨砂轮电动机启动停止
A KM1 B KM2 C KM3 D KM4
21 MGB1420 万磨床工件电动机控制回路中M 启动点动停止令开关(A )
控制中间继电器 KAl KA2 实现
A SA1 B SA2 C SA3 D SA4
22 MGB1420 万磨床工件电动机控制回路令开关 SA1 扳试挡时中间继电器
KA1 线圈吸合电位器(D ) 引出定信号电压制动回路切断
A RP1 B RP2 C RP4 D RP6
23 MGB1420 万磨床晶闸直流调速系统中 该系统工件电动机转速(C )
A0～1100rmin B 0～1900rmin C 0～2300rmin D 0～2500rmin
24 MGB1420 万磨床晶闸直流调速系统控制回路基环节中(A ) 功率放
器
A V33 B V34 C V35 D V37
25 MGB1420 万磨床晶闸直流调速系统控制回路中控制变压器 TC1 二次绕组
②整流二极 V6 V12 三极(D )等组成步信号输入环节
A V21 B V24 C V29 D V36 26 (B )绘制安装接线图基调试障排时重作
A 典型电路 B 电气原理图 C 电路 D 控制电路
27 分析电路时应根电动机执行电器控制求分析控制容电动机
启动(B )等基控制环节
A 工作状态显示 B 正反转控制 C 电源显示 D 参数测定
28 列障原中(B )会导致直流电动机启动
A 电源电压高 B 接线错误
C 电刷架位置 D 励磁回路电阻
29 直流电动机温升高时发现定子转子相互摩擦时应检查(B )
A 传动带否紧 B 轴承否磨损
C 轴承轴配合否松 D 电动机固定否牢固
30 检查波形绕组开路障时 四极电动机里换器(A )烧毁黑点
A 两 B 三 C 四 D 五
31 试灯检查电枢绕组短路障时试验交流电源安全考虑应采(A )
电压
A 36V B 110V C 220V D 380V
32 振动负荷起重电动机电刷压力般电动机增加(C )
A 30 ％～40 ％ B 40 ％～50 ％ C 50 ％～70 ％ D 75 ％
33 直流伺服电动机旋转时击原：测速发电机(C )时输出电压纹
波峰值 2
A550rmin B 750rmin C 1000rmin D 1500rmin
34 换器电动机常见障中电动机失控属(B )
A 误报警障 B 转子位置检测器障
C 电磁制动障 D 接线障
35 电磁调速电动机校验试车时拖动电动机般全压启动果电源容量足
采(C )作减压启动
A 串电阻 B 星—三角 C 耦变压器 D 延边三角形
36 造成交磁电机扩机空载电压低没输出原(A )
A 电枢绕组开路 B 换绕组短路
C 补偿绕组补偿 D 换绕组接反
37 X6132 型万铣床全部电动机启动(C )造成
A 停止钮常闭触点短路 B SQ7 常开触点接触良
C SQ7 常闭触点接触良 D 电磁离合器 YC1 直流电压
38 X6132 型万铣床轴停车时没制动轴电磁离合器 YC1 两端直流电压低
(A )线圈部局部短路
A YC1 B YC2 C YC3 D YC4
39 X6132 型万铣床轴电动机已启动进电动机启动时接触器 KM3
KM4 吸合应检查(A )
A 接触器 KM3 KM4 线圈否断线
B 电动机 M3 进线端电压否正常
C 熔断器 FU2 否熔断
D 接触器 KM3 KM4 触点否接触良
40 万表测量元件阳极阴极间正反阻值时原(A )
A越越 B 越越 C 中值 D 求 41 PF －32 数字式万表测 50mA 直流电流时(D )键选择 200mA 量程接
通万表电源开关
A S1 B S2 C S3 D S7
42 示波器测量脉信号时测量脉升时间降时间时根定义应脉幅度
10 (D )处作起始终止基准点
A 20 B 30 C 50 D 90
43 晶体图示仪 S2 开关正常测量时般置(B )位置
A 零 B 中间 C D 意
44 单相桥式全控整流电路优点提高变压器利率需带中间抽头变压器
(C )
A 减少晶闸数量 B 降低成
C 输出电压脉动 D 需维护
45 双晶闸具(C )层结构
A 3 B 4 C 5 D 6
46 快速熔断器时般(B )选择
A IN103I F
B IN157 I F
C IN257 I F
D IN3I F
47 X6132 型万铣床线路采板面敷设法敷线时应采(A )
A 塑料绝缘单心硬铜线 B 塑料绝缘软铜线
C 裸导线 D 护套线
48 X6132 型万铣床电动机安装般采起吊装置先电动机水吊起中心高度
安装孔正电动机(D )连接件啮合准电动机安装孔旋紧螺栓撤
起吊装置
A 紧固 B 转动 C 轴承 D 齿轮
49 X6132 型万铣床机床床身立柱电气部件升降台电气部件间连接导线(C )
保护
A 绝缘胶布 B 卡子 C 金属软 D 塑料套
50 机床电气连接时元器件端子接线剥线钳剪切出适长度剥出接线头锈
然(A )套号码套接接线端子螺钉拧紧
A 镀锡 B 测量长度 C 整理线头 D 清理线头
51 20 ／5t 桥式起重机安装前检查电器否良中包括检查电动机(A )凸轮控制
器控制部件
A 电磁制动器 B 电流继电器 C 中间继电器 D 时间继电器
52 20 ／5t 桥式起重机安装前应准备常仪表包括(D )
A 试电笔 B 直流双臂电桥 C 直流单臂电桥 D 万表
53 20 ／5t 桥式起重机安装前应准备辅助材料包括电气连接需种规格导线压
接导线线鼻子绝缘胶布(D )等
A 剥线钳 B 尖嘴钳 C 电工刀 D 钢丝
54 接体制作完成宽 05m 深 08 ～10m 沟中接体垂直入土壤中直接
体端坑面间距离(A )止
A 06m B 12m C 25m D 3m
55 桥式起重机接体安装时接体埋设位置应距建筑物(C )方 应选土壤导电性较方
A 1m B 2m C 3m D 5m
56 20 ／5t 桥式起重机导轨基础供电导调整时调整导水高度时悬吊梁
基准悬吊架处测量校准直误差(A )
A ≤2mm B ≤25mm C ≤4mm D ≤6mm
57 20 ／5t 桥式起重机电路板应安装容易观察便维修(C )物体
A 安全 B 易操作 C 牢固振动 D 腐蚀
58 起重机明电源 380v 电源电压隔离变压器取 220V 36V 36V 桥箱控制
室明(A )明
A 桥架维修 B 桥
C 桥箱电风扇 D 桥箱电热取暖
59 起重机明信号电路取 220V 36V 电源均(C )
A 重复接 B 接零 C 接 D 工作接
60 20 ／5t 桥式起重机电线路安装时根导线直径根数选择电线规格卡箍螺
钉紧固(A )固定
A 焊接方法 B 铁丝 C 硬导线 D 软导线
61 20 ／5t 桥式起重机连接线必须采铜芯股软线采股芯线时截面积
(A )
A 1mm 2
B 15mm
C 25mm
D 6mm 2
62 桥式起重机操室控制箱配线时导线穿应核导线数量(C )
A 质量 B 长度 C 规格 D 走
63 桥式起重机电线进出口处线束应套(B )保护
A 铜 B 塑料 C 铁 D 钢
64 20 ／5t 桥式起重机移动车装副卷扬机车前运动电动机(D )等
A 车左右运动电动机 B 降限位开关
C 断路开关 D 升限位开关
65 绕线式电动机转子电刷短接时负载启动力矩超额定力矩(B )时转子额定电
流 35 ％选择截面
A 40 ％ B 50 ％ C 60 ％ D 70 ％
66 白铁电线径根穿导线截面根数选择果导线截面积 25 mm 2
穿导线根数三根线规格(B ) mm
A 13 B 16 C 19 D 25
67 容量晶闸调速电路求调速滑抗干扰力强(B )
A 性高 B 稳定性 C 设计合理 D 适性
68 容量晶体调速器电路回路采(C )直接 220V 交流电源供电
A 单相半波控整流电路 B 单相全波控整流电路
C 单相桥式半控整流电路 D 三相半波控整流电路
69 X6132 型万铣床轴制动时元件动作序：SB1 （ SB2 ）钮动作→KM1 M1
失电→KM1 常闭触点闭合→(A )电
A YC1 B YC2 C YC3 D YC4
70 X6132 型万铣床工作台移动时 (A )扳断开位置SA1 —1 闭合SA1—2 断开SA1 —3 闭合
A SA1 B SA2 C SA3 D SA4
71 X6132 型万铣床工作台操作手柄中间时行程开关动作(C )电动机正转
A M1 B M2 C M3 D M4
72 X6132 型万铣床工作台快速进调试时操作手柄扳相应位置钮(D )
KM2 电辅助触点接通 YC3 工作台选定方快进
A SB1 B SB3 C SB4 D SB5
73 MGB1420 万磨床电动机转数稳定调整时 V19 R26 组成电流正反馈环节(B )
R36 R28 组成电压负反馈电路
A R27 B R29 C R31 D R32
74 MGB1420 万磨床中求温度补偿较时(B )确定
A 验 B 实验方法 C 计算 D
75 205t 桥式起重机通电调试前绝缘检查应 500V 兆欧表测量设备绝缘电阻求
该阻值低 05M Ω潮湿天气低(A )
A 025M Ω B 1M Ω C 15M Ω D 2M Ω
76 205t 桥式起重机零位校验时凸轮控制器置零位短接 KM 线圈万表测量
(B )启动钮 SB 时应导通状态
A L1 —L2 B L1 —L3 C L2 —L3 D L3
77 205t 桥式起重机钩升控制时控制手柄置控制第三挡确认 KM3 动作灵活
然测试(C )间应短接确认 KM3 吸合
AR10 —R11 B R11 —R13 C R13 —R15 D R15 —R17
78 205t 桥式起重机吊钩加载试车时加载程中注意否(C )声音等正常现象
A 电流 B 电压高 C 异味 D 空载损耗
79 较复杂机械设备电气控制线路调试前应准备仪器(C )
A 钳形电流表 B 电压表 C 双踪示波器 D 调压器
80 较复杂机械设备反馈强度整定时 电枢电流等额定电流 14 倍时调节(C )
电动机停
A RP1 B RP2 C RP3 D RP4
1 列关勤劳节俭述中正确选项( A )
A 企业提倡勤劳宜提倡节俭 B 分钟应成八分钟
C 勤劳节俭符合持续发展求 D 节省块钱等净赚块钱
2 关创新述正确( C)
A 创新出新花样 B 创新独立
C 创新企业进步灵魂 D 创新需引进外国新技术
3 正弦交流电常表达方法( D )
A 解析式表示法 B 波形图表示法 C 相量表示法 D
4 电容两端电压滞电流( B )
A 30 ° B 90 ° C 180 ° D 360 °
5 读图基步骤：图样说明( B )安装接线图
A 电路 B 电路图 C 辅助电路 D 交流电路
6 量程电压表表备供选择( D )阻值倍压器电压表
A 种 B 两种 C 三种 D 种
7 交流电压量程 10V 100V 500V 三档毕应万表转换开关转(D )
免次慎损坏电表 A 低电阻档 B 低电阻档 C 低电压档 D 高电压档
8 流体电流达( D)时足死亡
A01mA B 1mA C 15mA D 100mA
9 高压设备室外接障点( D )
A5 米 B 6 米 C 7 米 D 8 米
10 收音机发出交流声属( C )
A 机械噪声 B 气体动力噪声 C 电磁噪声 D 电力噪声
11 岗位质量求通常包括操作程序工作容工艺规程( C )等
A 工作计划 B 工作目 C 参数控制 D 工作重点
12 劳动者解劳动合应提前( D )书面形式通知单位
A 5 日 B 10 日 C 15 日 D 30 日
13 劳动安全卫生理制度未成年工予特殊劳动保护规定严禁切企业招收未满
( C )童工
A 14 周岁 B 15 周岁 C 16 周岁 D 18 周岁
14 电工指示仪表测量机构结构工作原理分(C )等
A 直流仪表电压表 B 电流表交流仪表
C 磁电系仪表电动系仪表 D 安装式仪表携带式仪表
15 作电流电压测量时15 级 25 级仪表容许( C )互感器
A 01 级 B 05 级 C 10 级 D 15 级
16 互供设备变配电应装设符合互供条件求电测仪表例出现
两方电流直流电路应装设双标度尺( B)
A 功率表 B 直流电流表 C 直流电压表 D 功率数表
17 着测量技术迅速发展电子测量范围正更宽频段( D )方发展
A 超低频段 B 低频段 C 超高频段 D 全频段
18 X6132 型万铣床启动轴时先接通电源换开关 SA3 转轴需旋转方
然启动钮( D )接通接触器 KM1 启动轴电动机 M1
A SB1 SB3 B SB2 SB3 C SB3 D SB3 SB4
19 X6132 型万铣床工作台压手柄 SQ4 工作台左手柄压 SQ2 接通接触器
( D )线圈选择方作进运动
A KM1 B KM2 C KM3 D KM4
20 MGB1420 万磨床外磨砂轮电动机控制回路中 接通电源开关 QS1 220V 交
流控制电压通开关 SA3 控制接触器( B)通断达外磨砂轮电动机启动停止
A KM1 B KM2 C KM3 D KM4
21 MGB1420 万磨床工件电动机控制回路中M 启动点动停止令开关
(A )控制中间继电器 KAl KA2 实现
A SA1 B SA2 C SA3 D SA4
22 MGB1420 万磨床工件电动机控制回路令开关 SA1 扳试挡时中间继电器
KA1 线圈吸合电位器( D )引出定信号电压制动回路切断
A RP1 B RP2 C RP4 D RP6
23 MGB1420 万磨床晶闸直流调速系统中 该系统工件电动机转速
( C )
A0～1100rmin B 0～1900rmin C 0～2300rmin D 0～2500rmin
24 MGB1420 万磨床晶闸直流调速系统控制回路基环节中( A ) 功
率放器 A V33 B V34 C V35 D V37
25 MGB1420 万磨床晶闸直流调速系统控制回路中控制变压器 TC1 二次绕组
②整流二极 V6 V12 三极( D )等组成步信号输入环节
A V21 B V24 C V29 D V36
26 ( B )绘制安装接线图基调试障排时重作
A 典型电路 B 电气原理图 C 电路 D 控制电路
27 分析电路时应根电动机执行电器控制求分析控制容电动机
启动( B )等基控制环节
A 工作状态显示 B 正反转控制 C 电源显示 D 参数测定
28 列障原中( B )会导致直流电动机启动
A 电源电压高 B 接线错误
C 电刷架位置 D 励磁回路电阻
29 直流电动机温升高时发现定子转子相互摩擦时应检查(B )
A 传动带否紧 B 轴承否磨损
C 轴承轴配合否松 D 电动机固定否牢固
30 检查波形绕组开路障时 四极电动机里换器( A)烧毁黑点
A 两 B 三 C 四 D 五
31 试灯检查电枢绕组短路障时试验交流电源安全考虑应采( )
电压
A 36V B 110V C 220V D 380V
32 振动负荷起重电动机电刷压力般电动机增加( C )
A 30 ％～40 ％ B 40 ％～50％ C 50 ％～70 ％ D 75 ％
33 直流伺服电动机旋转时击原：测速发电机( C) 时输出电压
纹波峰值 2
A550rmin B 750rmin C 1000rmin D 1500rmin
34 换器电动机常见障中电动机失控属( B)
A 误报警障 B 转子位置检测器障
C 电磁制动障 D 接线障
35 电磁调速电动机校验试车时拖动电动机般全压启动果电源容量足
采( C )作减压启动
A 串电阻 B 星—三角 C 耦变压器 D 延边三角形
36 造成交磁电机扩机空载电压低没输出原( A)
A 电枢绕组开路 B 换绕组短路
C 补偿绕组补偿 D 换绕组接反
37 X6132 型万铣床全部电动机启动( C )造成
A 停止钮常闭触点短路 B SQ7 常开触点接触良
C SQ7 常闭触点接触良 D 电磁离合器 YC1 直流电压
38 X6132 型万铣床轴停车时没制动轴电磁离合器 YC1 两端直流电压低
( A )线圈部局部短路
A YC1 B YC2 C YC3 D YC4
39 X6132 型万铣床轴电动机已启动进电动机启动时接触器 KM3
KM4 吸合应检查( A )
A 接触器 KM3 KM4 线圈否断线
B 电动机 M3 进线端电压否正常 C 熔断器 FU2 否熔断
D 接触器 KM3 KM4 触点否接触良
40 万表测量元件阳极阴极间正反阻值时原( A )
A 越越 B 越越 C 中值 D 求
41 PF －32 数字式万表测 50mA 直流电流时( D )键选择 200mA 量程
接通万表电源开关
A S1 B S2 C S3 D S7
42 示波器测量脉信号时测量脉升时间降时间时根定义应脉幅度
10 ( D )处作起始终止基准点
A 20 B 30 C 50 D 90
43 晶体图示仪 S2 开关正常测量时般置( B )位置
A 零 B 中间 C D 意
44 单相桥式全控整流电路优点提高变压器利率需带中间抽头变压器
(C )
A 减少晶闸数量 B 降低成
C 输出电压脉动 D 需维护
45 双晶闸具( C )层结构
A 3 B 4 C 5 D 6
46 快速熔断器时般( B )选择
A IN103I F
B IN157 I F
C IN257 I F
D IN3I F
47 X6132 型万铣床线路采板面敷设法敷线时应采( A )
A 塑料绝缘单心硬铜线 B 塑料绝缘软铜线
C 裸导线 D 护套线
48 X6132 型万铣床电动机安装般采起吊装置先电动机水吊起中心高度
安装孔正电动机( D )连接件啮合准电动机安装孔旋紧螺栓
撤起吊装置
A 紧固 B 转动 C 轴承 D 齿轮
49 X6132 型万铣床机床床身立柱电气部件升降台电气部件间连接导线( C )
保护
A 绝缘胶布 B 卡子 C 金属软 D 塑料套
50 机床电气连接时元器件端子接线剥线钳剪切出适长度剥出接线头锈
然( A )套号码套接接线端子螺钉拧紧
A 镀锡 B 测量长度 C 整理线头 D 清理线头
51 20 ／5t 桥式起重机安装前检查电器否良中包括检查电动机( A)凸轮控
制器控制部件
A 电磁制动器 B 电流继电器 C 中间继电器 D 时间继电器
52 20 ／5t 桥式起重机安装前应准备常仪表包括( D )
A 试电笔 B 直流双臂电桥 C 直流单臂电桥 D 万表
53 20 ／5t 桥式起重机安装前应准备辅助材料包括电气连接需种规格导线压
接导线线鼻子绝缘胶布( D) 等
A 剥线钳 B 尖嘴钳 C 电工刀 D 钢丝 54 接体制作完成宽 05m 深 08 ～10m 沟中接体垂直入土壤中直接
体端坑面间距离(A )止
A 06m B 12m C 25m D 3m
55 桥式起重机接体安装时接体埋设位置应距建筑物( C )方 应选土
壤导电性较方A1m B 2m C 3m
D5m
56 20 ／5t 桥式起重机导轨基础供电导调整时调整导水高度时悬吊梁
基准悬吊架处测量校准直误差( A )
A ≤2mm B ≤25mm C ≤4mm D ≤6mm
57 20 ／5t 桥式起重机电路板应安装容易观察便维修( C )物体
A 安全 B 易操作 C 牢固振动 D 腐蚀
58 起重机明电源 380v 电源电压隔离变压器取 220V 36V 36V 桥箱控制
室明( A )明
A 桥架维修 B 桥
C 桥箱电风扇 D 桥箱电热取暖
59 起重机明信号电路取 220V 36V 电源均(C )
A 重复接 B 接零 C 接 D 工作接
60 20 ／5t 桥式起重机电线路安装时根导线直径根数选择电线规格卡箍螺
钉紧固( A )固定
A 焊接方法 B 铁丝 C 硬导线 D 软导线
61 20 ／5t 桥式起重机连接线必须采铜芯股软线采股芯线时截面积
( A )
A 1mm 2
B 15mm
C 25mm
D 6mm 2
62 桥式起重机操室控制箱配线时导线穿应核导线数量( C )
A 质量 B 长度 C 规格 D 走
63 桥式起重机电线进出口处线束应套( B )保护
A 铜 B 塑料 C 铁 D 钢
64 20 ／5t 桥式起重机移动车装副卷扬机车前运动电动机( D )等
A 车左右运动电动机 B 降限位开关
C 断路开关 D 升限位开关
65 绕线式电动机转子电刷短接时负载启动力矩超额定力矩( B )时转子额定
电流 35 ％选择截面
A 40 ％ B 50 ％ C 60 ％ D 70 ％
66 白铁电线径根穿导线截面根数选择果导线截面积 25 mm 2
穿导线根数三根线规格( B ) mm
A 13 B 16 C 19 D 25
67 容量晶闸调速电路求调速滑抗干扰力强( B )
A 性高 B 稳定性 C 设计合理 D 适性
68 容量晶体调速器电路回路采( C )直接 220V 交流电源供电
A 单相半波控整流电路 B 单相全波控整流电路
C 单相桥式半控整流电路 D 三相半波控整流电路 69 X6132 型万铣床轴制动时元件动作序：SB1 （ SB2 ）钮动作→KM1 M1
失电→KM1 常闭触点闭合→( A )电
A YC1 B YC2 C YC3 D YC4
70 X6132 型万铣床工作台移动时 ( A )扳断开位置SA1 —1 闭合SA1
—2 断开SA1 —3 闭合
A SA1 B SA2 C SA3 D SA4
71 X6132 型万铣床工作台操作手柄中间时行程开关动作( C )电动机正转
A M1 B M2 C M3 D M4
72 X6132 型万铣床工作台快速进调试时操作手柄扳相应位置钮
(D )KM2 电辅助触点接通 YC3 工作台选定方快进
A SB1 B SB3 C SB4 D SB5
73 MGB1420 万磨床电动机转数稳定调整时 V19 R26 组成电流正反馈环节( B )
R36 R28 组成电压负反馈电路
A R27 B R29 C R31 D R32
74 MGB1420 万磨床中求温度补偿较时( B )确定
A 验 B 实验方法 C 计算 D
75 205t 桥式起重机通电调试前绝缘检查应 500V 兆欧表测量设备绝缘电阻求
该阻值低 05M Ω潮湿天气低( A )
A 025M Ω B 1M Ω C 15M Ω D 2M Ω
76 205t 桥式起重机零位校验时凸轮控制器置零位短接 KM 线圈万表测量
( B )启动钮 SB 时应导通状态
A L1 —L2 B L1 —L3 C L2 —L3 D L3
77 205t 桥式起重机钩升控制时控制手柄置控制第三挡确认 KM3 动作灵活
然测试( C )间应短接确认 KM3 吸合
AR10 —R11 B R11 —R13 C R13 —R15 D R15 —R17
78 205t 桥式起重机吊钩加载试车时加载程中注意否( C )声音等正常现
象
A 电流 B 电压高 C 异味 D 空载损耗
79 较复杂机械设备电气控制线路调试前应准备仪器( C )
A 钳形电流表 B 电压表 C 双踪示波器 D 调压器
80 较复杂机械设备反馈强度整定时 电枢电流等额定电流 14 倍时调节( C )
电动机停
A RP1 B RP2 C RP3 D RP4
二二二二判断题判断题判断题判断题(判断结果填入括号中判断结果填入括号中判断结果填入括号中判断结果填入括号中正确填正确填正确填正确填√√√√错误填错误填错误填错误填××××
81 ( × ) 电源部正极指负极低电位指高电位
82 ( × ) 普通螺纹牙形角 55 度英制螺纹牙形角 60 度 83 ( √ ) 触电形式种样电弧灼伤熔融金属飞溅灼伤外
致纳三种形式
84 ( × ) 发电机发出嗡嗡声属气体动力噪音
85 ( × ) 变压器嗡嗡声属机械噪声
86 ( √ ) 劳动者具劳动中获劳动安全劳动卫生保护权利
87 ( √ ) 劳动安全卫生理制度未成年工予特殊劳动保护中未成年工
指年满 16 周岁未满 18 周岁
88 ( × ) 电工指示仪表时准确度等级 50 级仪表实验室
89 ( √ ) 非重回路 25 级电流表容许 30 级电流互感器
90 ( × )X6132 型万铣床工作台运动时压 SQ2 手柄工作台选择方
作进运动
91 ( × )X6132 型万铣床冷泵机床明灯开关控制
92 ( √ ) 电动机载导致直流电动机启动时应负载降额定值
93 ( × )MGB1420 型磨床工件级变速直流拖动系统障检修时锯齿波控制信号电
压改变均匀改变移相范围应 120 °左右
94 ( √ )X6132 型万铣床导线绝缘耐压等级 500V
95 ( × )MGB1420 电动机转数稳定调整时调节 RP4 便调节电流正反馈强度
96 ( × )205t 桥式起重机保护功校验零位启动校验两者步骤
97 ( × )205t 桥式起重机钩降控制线路校验时首先断开电源然电动机连接
线封接妥善处理防止碰线短路
98 ( × )CA6140 型车床刀架快速移动电动机
99 ( √ )CA6140 型车床公控制回路 0 号线
100 ( × ) 电气测绘时般先输入端测绘回路
81 ( √ ) 企业文化企业具整合功
82 ( × ) 员工职业交活动中力服饰突出性符合仪表端庄具体求
83 ( × ) 变压器种交流电转换成频率种直流电静止设备
84 ( × ) 二极具单导电性线性元件
85 ( × ) 三极放区放条件发射结反偏零偏集电结反偏
86 ( × ) CW7805 U05V输出电流 15V
87 ( × ) 电流表阻应远电路负载电阻
88 ( × ) 交流电压量程 10V 100V 500V 三档毕应万表转换开关转
低电压档免次慎损坏电表
89 ( √ ) 锉刀拉回时应稍微抬起免磨钝锉齿划伤工件表面
90 ( √ ) 质量理企业营理重容企业生命线
91 ( × ) 劳动者患病负伤规定医疗期单位解劳动合
92 ( × ) 电工指示仪表时准确度等级 50 级仪表实验室
93 ( √ )X6132 型万铣床工作台变换进速度时蘑菇形手柄前拉极端位置
反推回前孔盘推动行程开关 SQ6 瞬时接通接触器 KM3 进电动机作瞬时转动
齿轮容易啮合
94 ( √ )MGB1420 万磨床晶闸直流调速系统控制回路辅助环节中 C2 C5
C10 等组成积分校正环节
95 ( √ ) MGB1420 万磨床晶闸直流调速系统控制回路电源部分 V9 R20
V30 稳压取+15V 电压供定信号电压电流截止负反馈等电路
96 ( √ ) 波型绕组电枢短路线圈时会时方发热电动机极数越发热方越
97 ( √ ) 桥式起重机接体埋设时果土质较差应采取相应措施
98 ( √ ) 供馈电线路接线移动车观察拖缆拖动情况吊环阻滞电缆受
力合理结准备试车
99 ( √ )205t 桥式起重机电动机定子回路调试时手柄置中间零位 2L1
2L3 U W 均应断开
100 ( √ )CA6140 型车床刀架快速移动电动机必须
81 ( × ) 市场济条件应该树立转行学知识长领择业观念
82 ( × ) 职业活动中贯诚实守信会损害企业利益
83 ( √ ) 日常接工作中服务象采取视仁服务态度
84 ( √ ) 磁场外部磁力线 N 极指 S 极磁场部磁力线 S 极指 N 极
85 ( × ) 变压器根电磁感应原理工作改变交流电压直流电压
86 ( √ ) 三极组成放电路作微弱电信号（电压电流）放成
需较强电信号
87 ( × )YD 降压启动指电动机启动时定子绕组联结成 Y 形降低启动电压限
制启动电流电动机启动定子绕组改成 D 形电动机降压运行
88 ( √ ) 锉刀拉回时应稍微抬起免磨钝锉齿划伤工件表面
89 ( √ ) 触电形式种样电弧灼伤熔融金属飞溅灼伤外致
纳三种形式
90 ( × ) 仪表测量象分电压表分直流电流表交流电流表
91 ( × ) 仪表准确度等级表示仪表正常条件时相误差百分数
92 ( × )X6132 型万铣床冷泵机床明灯开关控制
93 ( √ )MGB1420 万磨床晶闸直流调速系统中运算放器 AJV38 V39 等组成
电流截止负反馈环节
94 ( × ) 晶闸调速电路常见障中电动机 M 转速调定信号电压
够
95 ( √ ) 交流电桥求电源电压波动幅度±10
96 ( × )X6132 型万铣床工作台快速移动通点动连续控制实现
97( × )205t 桥式起重机电动机定子回路调试时手柄置中间零位 2L1 2L3
U W 均断开
98 ( √ )CA6140 型车床公控制回路 0 号线
99 ( × ) 电气测绘绘出线路控制原理图
100 ( × ) 电气测绘时般先输入端测绘回路
81 ( × ) 市场济条件应该树立转行学知识长领择业观念
82 ( × ) 职业活动中贯诚实守信会损害企业利益
83 ( √ ) 日常接工作中服务象采取视仁服务态度
84 ( √ ) 磁场外部磁力线 N 极指 S 极磁场部磁力线 S 极指 N 极
85 ( × ) 变压器根电磁感应原理工作改变交流电压直流电压
86 ( √ ) 三极组成放电路作微弱电信号（电压电流）放成
需较强电信号
87 ( × )YD 降压启动指电动机启动时定子绕组联结成 Y 形降低启动电压限
制启动电流电动机启动定子绕组改成 D 形电动机降压运行
88 ( √ ) 锉刀拉回时应稍微抬起免磨钝锉齿划伤工件表面
89 ( √ ) 触电形式种样电弧灼伤熔融金属飞溅灼伤外致纳三种形式
90 ( × ) 仪表测量象分电压表分直流电流表交流电流表
91 ( × ) 仪表准确度等级表示仪表正常条件时相误差百分数
92 ( × )X6132 型万铣床冷泵机床明灯开关控制
93 ( √ )MGB1420 万磨床晶闸直流调速系统中运算放器 AJV38 V39 等
组成电流截止负反馈环节
94 ( × ) 晶闸调速电路常见障中电动机 M 转速调定信号电
压够
95 ( √ ) 交流电桥求电源电压波动幅度±10
96 ( × )X6132 型万铣床工作台快速移动通点动连续控制实现
97 ( × )205t 桥式起重机电动机定子回路调试时手柄置中间零位 2L1
2L3 U W 均断开
98 ( √ )CA6140 型车床公控制回路 0 号线
99 ( × ) 电气测绘绘出线路控制原理图
100 ( × ) 电气测绘时般先输入端测绘回路
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单项选择单项选择单项选择单项选择(第第第第 1 题题题题～～～～第第第第 80 题题题题选择正确答案选择正确答案选择正确答案选择正确答案相应字母填入题括号中相应字母填入题括号中相应字母填入题括号中相应字母填入题括号中
1 列选项中属职业道德作( A )
A 增强企业凝聚力 B 增强企业离心力
C 决定企业济效益 D 增强企业员工独立性
2 正确阐述职业道德事业关系选项( D )
A 没职业道德会获成功
B 取事业成功前提条件职业道德
C 事业成功需较高职业道德
D 职业道德获事业成功重条件
3 商业活动中符合热情求( A )
A 严肃客表情冷漠 B 动服务细致周
C 微笑方厌烦 D 亲切友宾
4 职业岗位( D )爱岗敬业求
A 树立职业理想 B 干行爱行专行
C 遵守企业规章制度 D 职定终身改行
5 关创新述正确说法( D )
A 创新需标新立异 B 服务需创新
C 创新企业进步灵魂 D 引进新技术算创新
6 电路作实现量传输转换信号( D )处理
A 连接 B 传输 C 控制 D 传递
7 电位相量参考点改变改变电压( C )考点改变改变
A 衡量 B 变量 C 绝量 D 相量
8 磁场部外部磁力线分( C )
A S 极指 N 极
B S 极指 N 极
C 分部 S 极指 N 极外部 N 极指 S 极
D 分部 N 极指 S 极外部 S 极指 N 极
9 相线相线间电压称线电压相位( C )
A 45 ° B 90 ° C 120 ° D 180 °
10 读图基步骤：图样说明( B )安装接线图
A 电路 B 电路图 C 辅助电路 D 交流电路
11 YD 降压启动指电动机启动时定子绕组联结成( B )降低启动电压限制启
动电流
A D 形 B Y 形 C DD 形 D YY 形
12 游标卡尺测量前应清理干净两量爪合检查游标卡尺( C )
A 贴合情况 B 松紧情况 C 精度情况 D 行情况
13 种绝缘材料机械强度种指标( D )等种强度指标
A 抗张抗压抗弯 B 抗剪抗撕抗击
C 抗张抗压 D 含 AB 两项
14 环境污染相概念( A )
A 生态破坏 B 电磁幅射污染 C 电磁噪音污染 D 公害
15 职工说质量理容岗位质量求( D )质量保证措施质量责等
A信息反馈 B 质量水 C 质量记录 D 质量目标
16 电工指示仪表测量机构结构工作原理分( C )等
A 直流仪表交流仪表 B 电流表电压表
C 磁电系仪表电磁系仪表 D 安装式仪表携带式仪表
17 提高测值精度选仪表时测量值仪表满度值( C )
A 12 B13 C 23 D 14
18 选择仪表互感器仪表测量范围时应考虑设备正常运行条件仪表指针
量指仪表标尺工作部分量程( C )
A 12 B 13 C 23 D 14
19 着测量技术迅速发展电子测量范围正更宽频段( D )方发展
A 超低频段 B 低频段 C 超高频段 D 全频段
20 X6132 型万铣床进运动时升降台运动工作台前运动完全操手柄
通行程开关控制中控制工作台运动行程开关( D )
A SQ1 B SQ2 C SQ3 D SQ4
21 X6132 型万铣床工作台左右运动操手柄控制联动机构控制行程开关
( A )分控制工作台右左运动
A SQ1 SQ2 B SQ2 C SQ3 SQ2 D SQ4 SQ2
22 X6132 型万铣床轴刀完毕转换开关扳( B )位置轴方启动
A 接通 B 断开 C 中间 D 极限
23 MGB1420 万磨床冷泵电动机控制回路中 接通电源开关 QS1 220V 交
流控制电压通开关 SA2 控制接触器( A )控制液压冷泵电动机
A KM1 B KM2 C KM3 D KM4
24 MGB1420 万磨床工件电动机控制回路中晶闸直流装置 FD 提供电动机 M
需直流电源( D )电源 U7 N 两点引入
A 24V B 36V C 110V D 220V
25 MGB1420 万磨床中 该系统工件电动机转速( C )
A0～1100rmin B 0～1900rmin C 0～2300rmin D 0～2500rmin
26 MGB1420 万磨床晶闸直流调速系统控制回路基环节中( A ) 功率放
器
A V33 B V34 C V35 D V37
27 MGB1420 万磨床晶闸直流调速系统控制回路辅助环节中负载电流额
定电流( C )倍时V39 饱导通输出截止
A 085 B 1 C 14 D 195
28 MGB1420 万磨床晶闸直流调速系统控制回路辅助环节中 C15 R37
( C )RP5 等组成电压微分负反馈环节改善电动机运转时动态特性
A R19 B R26 C R27 D R37
29 分析较复杂电气原理图辅助电路时( B )进行分析
A 线路 B 控制电路
C 辅助电路 D 联锁保护环节
30 测量换片轴间压降时测某换片毫伏表读数( A )表明换
片连接线圈短路
A 者零 B 正常二分
C 正常三分 D 31 车修换器表面时加工换器轴轴度超( A )
A 002 ～003mm B 003 ～035mm C 035 ～04mm D 04 ～045mm
32 确定电动机电刷中性线位置时中型电动机电压般( C )
A 伏 B 十伏 C 伏十伏 D 十伏
33 换器电动机常见障中出现电动机进振动现象种现象属( B )
A 误报警障 B 转子位置检测器障
C 电磁制动障 D 接线障
34 交磁电机扩机安装电刷时电刷刷握中应卡住松间隙般
( A )
A 01mm B 03mm C 05mm D 1mm
35 造成交磁电机扩机空载电压低没输出原( A )
A 电枢绕组开路 B 换绕组短路
C 补偿绕组补偿 D 换绕组接反
36 X6132 型万铣床全部电动机启动( C )造成
A 停止钮常闭触点短路 B SQ7 常开触点接触良
C SQ7 常闭触点接触良 D 电磁离合器 YC1 直流电压
37 X6132 型万铣床轴电动机已启动进电动机启动时接触器 KM3
KM4 吸合应检查( A )
A 接触器 KM3 KM4 线圈否断线
B 电动机 M3 进线端电压否正常
C 熔断器 FU2 否熔断
D 接触器 KM3 KM4 触点否接触良
38 MGB1420 型磨床控制回路电气障检修时动循环磨削加工时动停机
时间继电器( B )已损坏进行修复更换
A KA B KT C KM D SQ
39 万表测量测量控制极阴极间正阻值时般反电阻正电阻正
十欧姆反( B )
A 数十欧姆 B 数百欧姆
C 数千欧姆 D 数十千欧姆
40 晶闸调速电路常见障中工件电动机转( C )
A 三极 V35 漏电流 B 三极 V37 漏电流
C 电流截止负反馈强 D 三极已击穿
41 测量额定电压 500V 电气设备绝缘电阻时应选额定电压( C )兆
欧表
A 500V B 1000V C 2500V D 2500V
42 称三相电路中采单相功率表测量三相功功率实际三相功率应测
量值( B )
A 2 B 3 C 4 D 5
43 示波器测量脉信号时测量脉升时间降时间时根定义应脉幅度
10 ( D )处作起始终止基准点
A 20 B 30 C 50 D 90
44 直流双臂电桥适测量( B )电阻
A 01 Ω B 1Ω C 10 Ω D 100 Ω
45 直流测速发电机结构般直流伺服电动机没区铁心绕组换器组成般( A )
A 两极 B 四极 C 六极 D 八极
46 单相半波控整流电路中电感 Ld 电感量越电流负半波流动时间( B )
A 越短 B 越长 C 变 D 变化定
47 单相桥式全控整流电路中控制角α增时均输出电压 Ud( B )
A 增 B 降 C 变 D 明显变化
48 快速熔断器时般( B )选择
A IN103I F
B IN157 I F
C IN257 I F
D IN3I F
49 X6132 型万铣床冷泵电动机 M3 0125kW 应选择( B )BVR 型塑料铜芯线
A 1mm 2
B 15mm 2
C 4mm 2
D 10mm 2
50 X6132 型万铣床电气控制板制作前应检测电动机( C )
A 否异味 B 否异常声响
C 绝缘否良 D 否振动
51 X6132 型万铣床电气控制板制作前应准备电工工具套钻孔工具套包括手枪钻
( D )丝锥等
A 螺丝刀 B 电工刀 C 台钻 D 钻头
52 X6132 型万铣床线路左右侧配电箱控制板时注意控制板( A )装
元件进出箱体
A 尺寸 B 颜色 C 厚度 D 重量
53 X6132 型万铣床线路敷设时垂直板面方导线高度应( B )
A 相差 5mm B 相 C 相差 10mm D 相差 3mm
54 X6132 型万铣床线路导线端子连接时导线接入接线端子首先根实际需剥切
出连接长度( A )然套标号套接线端子连接
A 锈清杂物 B 测量接线长度
C 浸锡 D 恢复绝缘
55 X6132 型万铣床限位开关安装前应检查限位开关( A )撞块否完
A 支架 B 动触头 C 静触头 D 弹簧
56 机床电气连接时元器件端子接线剥线钳剪切出适长度剥出接线头锈
然( A )套号码套接接线端子螺钉拧紧
A 镀锡 B 测量长度 C 整理线头 D 清理线头
57 机床电气连接时接线应( A )
A 连接松动 B 长度合适松动
C 整齐松紧适度 D 锈松动
58 20 ／5t 桥式起重机安装前应准备辅助材料包括电气连接需种规格导线压
接导线线鼻子绝缘胶布( D )等
A 剥线钳 B 尖嘴钳 C 电工刀 D 钢丝
59 桥式起重机接体制作时选专接体 50mm ×50mm ×5mm 角钢截取
长度( C )端加工成尖状 A08m B 12m C 25m D 3m
60 接体制作完成宽 05m 深 08 ～10m 沟中接体垂直入土壤中直接
体端坑面间距离( A )止
A06m B 12m C 25m D 3m
61 桥式起重机连接接体扁钢采( A )放扁钢求
直
A 立行侧放 B 横放 C 倾斜放置 D 放置
62 桥式起重机支架悬吊间距约( B )
A 05m B 15m C 25m D 5m
63 20 ／5t 桥式起重机导轨基础供电导调整时调整导水高度时悬吊梁
基准悬吊架处测量校准直误差( A )
A ≤2mm B ≤25mm C ≤4mm D ≤6mm
64 20 ／5t 桥式起重机电源线进线方式( C )端部进线两种
A 部进线 B 部进线 C 中间进线 D 部进线
65 20 ／5t 桥式起重机限位开关安装安装求：设计位置安装固定限位开关限位
开关型号规格符合设计求保证安全撞压动作灵敏( B )
A 绝缘良 B 安装 C 触头合理 D 便维护
66 供馈电线路采拖缆安装方式安装时尼龙绳电缆连接吊环电缆吊钢
缆 2m 设吊装点吊环电缆尼龙绳固定时电缆设( A )
A 防护层 B 绝缘层 C 间距标志 D 标号
67 绕线式电动机转子电刷短接时负载启动力矩超额定力矩 50 ％时转子额定电流
35 ％选择截面情况转子额定电流( B )选择
A 35 ％ B 50 ％ C 60 ％ D 70 ％
68 短时工作制停歇时间足导线电缆冷环境温度时导线电缆允许电流
( C )确定
A 反复短时工作制 B 短时工作制
C 长期工作制 D 反复长时工作制
69 干燥场明敷时般采壁较薄( B )
A 硬塑料 B 电线 C 软塑料 D 水煤气
70 X6132 型万铣床调试前应首先检查回路否短路断开变压器二次回路万
表( A )挡测量电源线零线间否短路
A R×1Ω B R×10 Ω C R×100 Ω D R×1K Ω
71 X6132 型万铣床轴变速时轴电动机动控制中元件动作序：SQ7 动作→
KM1 动合触点闭合接通→电动机 M1 转动→( D )复位→KM1 失电→电动机 m1 停止
动结束
A SQ1 B SQ2 C SQ3 D SQ7
72 X6132 型万铣床轴刀制动时 SA2 —2 接通位置SA2 —1 断开 127V 控制
电源轴刹车离合器( A )电轴启动
AYC1 B YC2 C YC3 D YC4
73 X6132 型万铣床工作台进变速动时蘑菇形手柄极限位置推回原位
( D )瞬时动作
A SQ2 B SQ3 C SQ4 D SQ6
74 X6132 型万铣床工作台快速移动时六方工作台电动机 M3 拖动
快速离合器( C )配合实现快速移动控制 A YC1 B YC2 C YC3 D YC5
75 MGB1420 万磨床试车调试时 SA1 开关转试位置中间继电器 KA1 接通
电位器 RP6 调节电位器转速达( C ) RP6 封住
A20 ～30rmin B 100 ～200rmin C 200 ～300rmin D 300 ～400rmin
76 MGB1420 万磨床中单结晶体说般选 n ( A )左右
A 05 ～085 B 085 ～1 C 1～2 D 3～5
77 205t 桥式起重机通电调试前绝缘检查应 500V 兆欧表测量设备( A )
A 绝缘电阻 B 电压值 C 电流值 D 耐电强度
78 205t 桥式起重机电动机转子回路测试时断电情况扳动手柄转动 5 挡位时
求 R5 R4 R3 R2 R1 点次( A )点短接
A R6 B R7 C R8 D R9
79 205t 桥式起重机钩升控制时接通电源合 QS1 QS2 钩电路电源接通
合( A )控制电源接通
A QS3 B QS4 C QS5 D QS6
80 205t 桥式起重机钩降控制程中降方第挡允许停留时间超
( B )
A 2S B 3S C 8S D 10S
1 职业道德种( B )约束机制
A 强制性 B 非强制性 C 意性 D 发性
2 市场济条件职业道德终企业起( B )作
A 决策科学化 B 提高竞争力
C 决定济效益 D 决定前途命运
3 日常接工作中服务象态度应真诚热情(C )
A 尊卑 B 女士优先 C 视仁 D 外宾优先
4 电路作实现量传输转换信号( D) 处理
A 连接 B 传输 C 控制 D 传递
5 通电直导体磁场中受力方通( D )判断
A 右手定左手定 B 楞次定律
C 右手定 D 左手定
6 ωt360°时ｉ1ｉ2ｉ3 分( D )
A 负值正值0 B 0正值负值 C 负值0正值 D 0负值正值
7 体(B )危险触电形式
A 单相触电 B 两相触电 C 接触电压触电 D 跨步电压触电
8 潮湿场电气设备时安全电压( D )
A 9V B 12V C 24V D 36V
9 列污染形式中属公害( C )
A 面沉降 B 恶臭 C 水土流失 D 振动
10 噪声分( D )机械噪声电磁噪声
A电力噪声 B 水噪声 C 电气噪声 D 气体动力噪声
11 劳动者基权利包括( D )等
A 完成劳动务 B 提高职业技
C 遵守劳动纪律职业道德 D 接受职业技培训
12 电工指示仪表准确等级通常分七级分 10 级15 级25 级( D )
等 A 30 级 B 35 级 C 40 级 D 50 级
13 提高测值精度选仪表时测量值仪表满度值( C)
A 12 B 13 C 23 D 14
14 作电流电压测量时 (D )级 25 级仪表容许 10 级互感器
A 01 级 B 05 级 C 10 级 D 15 级
15 互供设备变配电应装设符合互供条件求电测仪表例出现
两方电流直流电路应装设双标度尺( B )
A 功率表 B 直流电流表 C 直流电压表 D 功率数表
16 着测量技术迅速发展电子测量范围正更宽频段( D )方发展
A 超低频段 B 低频段 C 超高频段 D 全频段
17 X6132 型万铣床工作台左右运动操手柄控制联动机构控制行程开关
( A )分控制工作台右左运动
A SQ1 SQ2 B SQ2 C SQ3 SQ2 D SQ4 SQ2
18 X6132 型万铣床工作台压手柄 SQ4 工作台左手柄压 SQ2 接通接触器
( D )线圈选择方作进运动
A KM1 B KM2 C KM3 D KM4
19 X6132 型万铣床轴刀完毕转换开关扳( B )位置轴方启动
A 接通 B 断开 C 中间 D 极限
20 MGB1420 万磨床砂轮电动机控制回路中 接通电源开关 QS1 ( D )交
流控制电压通开关 SA2 控制接触器 KM1 控制液压冷泵电动机
A 24V B 36V C 110V D 220V
21 MGB1420 万磨床动循环工作电路系统中 通微动开关 SQ1 ( A )行
程开关 SQ3 万转换开关 SA4 时间继电器 KT 电磁阀 YT 油路机械方面配合实现
磨削动循环工作
A SQ2 B SQ3 C SQ4 D SQ5
22 MGB1420 万磨床晶闸直流调速系统控制回路基环节中( D )级放
A V33 B V34 C V35 D V37
23 MGB1420 万磨床晶闸直流调速系统控制回路辅助环节中负载电流额
定电流 14 倍时( B )饱导通输出截止
A V38 B V39 C V29 D RP2
24 MGB1420 万磨床晶闸直流调速系统控制回路辅助环节中 C15 ( D )
R27 RP5 等组成电压微分负反馈环节改善电动机运转时动态特性
A R19 B R26 C RP2 D R37
25 绘制电气原理图时通常线路辅助线路分开线路( A )画辅助线路
左侧部辅助线路细实线画线路右侧部
A 粗实线 B 细实线 C 点画线 D 虚线
26 列障原中( B )会造成直流电动机启动
A电源电压高 B 电源电压低
C 电刷架位置 D 励磁回路电阻
27 直流电动机换器片间云母凸出导致电刷火花时需刻片间云母
换器进行槽边( C )
A 调整压力 B 纠正位置 C 倒角研磨 D 更换
28 直流电动机滚动轴承发热原( A )等 A 轴承轴承室配合松 B 轴承变形
C 电动机受潮 D 电刷架位置
29 检查波形绕组开路障时 六极电动机里换器应( B )烧毁黑点
A 两 B 三 C 四 D 五
30 振动负荷起重电动机电刷压力般电动机增加( C )
A 30 ％～40 ％ B 40 ％～50 ％ C 50 ％～70 ％ D 75 ％
31 直流伺服电动机旋转时击原：测速发电机 1000rmin 时输出电压
纹波峰值( B )
A 1 B 2 C 5 D 10
32 换器电动机常见障中电动机失控属( B )
A 误报警障 B 转子位置检测器障
C 电磁制动障 D 接线障
33 X6132 型万铣床轴电动机已启动进电动机启动时接触器 KM3
KM4 已吸合进电动机转应检查( D )
A 转换开关 SA1 否接触良现象 B 接触器联锁辅助触点否接触良
C 限位开关触点接触否良 D 电动机 M3 进线端电压否正常
34 MGB1420 型磨床电气障检修时果冷泵电动机输入端电压正常
( B )接触良进步检查修理
A QS1 B QS2 C QS3 D QS4
35 MGB1420 型磨床控制回路电气障检修时动循环磨削加工时动停机
时间继电器( B )已损坏进行修复更换
A KA B KT C KM D SQ
36 MGB1420 型磨床工件级变速直流拖动系统障检修时观察 C3 两端电压 uc 波
形锯齿波电压通电位器( A )调节输入控制信号电压
A RP1 B RP2 C RP3 D RP4
37 晶闸调速电路常见障中工件电动机转( C )
A 三极 V35 漏电流 B 三极 V37 漏电流
C 电流截止负反馈强 D 三极已击穿
38 钳形电流表次测量钳入根导线导线置钳口( C )提高测量准确
性
A 部 B 部 C 中央 D 意位置
39 PF －32 数字式万表测 50mA 直流电流时( D )键选择 200mA 量程
接通万表电源开关
A S1 B S2 C S3 D S7
40 三相两元件功率表常高压线路功率测量采( A )电流互感器扩量程
A 电压互感器 B 电流互感器 C 联分流电阻 D 串联附加电阻
41 示波器测量脉信号时测量脉升时间降时间时根定义应脉幅度
10 ( D )处作起始终止基准点
A 20 B 30 C 50 D 90
42 测速发电机作( C )
A 电压元件 B 功率元件 C 校正元件 D 电流元件
43 单相半波控整流电路中电感 Ld 电感量越电流负半波流动时间( B )
A 越短 B越长 C 变 D 变化定
44 单相桥式全控整流电路优点提高变压器利率需带中间抽头变压器( C )
A 减少晶闸数量 B 降低成
C 输出电压脉动 D 需维护
45 快速熔断器时般( B )选择
A IN103I F
B IN157 I F
C IN257 I F
D IN3I F
46 X6132 型万铣床冷泵电动机 M3 0125kW 应选择(B )BVR 型塑料铜芯线
A 1mm 2
B 15mm 2
C 4mm 2
D 10mm 2
47 X6132 型万铣床电气控制板制作前绝缘电阻低( B )必须进行烘干处理
A 03M Ω B 05M Ω C 15M Ω D 45M Ω
48 X6132 型万铣床电气控制板制作前应准备电工工具套钻孔工具套包括手枪钻
( D )丝锥等
A 螺丝刀 B 电工刀 C 台钻 D 钻头
49 X6132 型万铣床制作电气控制板时划出安装标记进行钻孔攻螺纹毛刺修
磨板两面刷( B )正面喷涂白漆
A 涂料 B 防锈漆 C 油漆 D 绝缘层
50 X6132 型万铣床线路导线端子连接时导线接入接线端子首先根实际需剥切
出连接长度( A )然套标号套接线端子连接
A 锈清杂物 B 测量接线长度
C 浸锡 D 恢复绝缘
51 20 ／5t 桥式起重机安装前检查电器否良中包括检查电动机电磁制动器
( A )控制部件
A 凸轮控制器 B 电流继电器 C 中间继电器 D 时间继电器
52 20 ／5t 桥式起重机安装前应准备辅助材料包括电气连接需种规格导线压
接导线线鼻子绝缘胶布( D )等
A 剥线钳 B 尖嘴钳 C 电工刀 D 钢丝
53 起重机轨道连接包括根轨道接头处连接两根轨道间连接两根轨道
间连接通常采 30mm ×3mm 扁钢( C )圆钢
A φ5mm B φ8mm C φ10mm D φ20mm
54 桥式起重机接体制作时选专接体 50mm ×50mm ×5mm ( D )截
取长度 25m 端加工成尖状
A铁 B 钢 C 角铁 D 角钢
55 接体制作完成宽 05m 深 08 ～10m 沟中接体垂直入土壤中直接
体端坑面间距离( A )止
A 06m B 12m C 25m D 3m
56 起重机明信号电路取 220V 36V 电源均( C )
A 重复接 B 接零 C 接 D 工作接
57 20 ／5t 桥式起重机电线路安装时根导线直径根数选择电线规格卡箍螺
钉紧固( A )固定 A 焊接方法 B 铁丝 C 硬导线 D 软导线
58 桥式起重机操室控制箱配线控制回路导线( C )
A 铜芯股软线 B 橡胶绝缘电线 C 塑料绝缘导线 D 护套线
59 桥式起重机电线进入接线端子箱时线束( B )捆扎
A 绝缘胶布 B 腊线 C 软导线 D 硬导线
60 20 ／5t 桥式起重机移动车装副卷扬机( D )升限位开关等
A 车左右运动电动机 B 降限位开关
C 断路开关 D 车前运动电动机
61 橡胶软电缆供馈电线路采拖缆安装方式该结构两端钢支架采 50mm ×50mm
×5mm 角钢槽钢焊制成通( A )固定桥架
A 底脚 B 钢 C 角钢 D 扁铁
62 绕线式电动机转子电刷短接时负载启动力矩超额定力矩 50 ％时转子额定电流
35 ％选择截面情况转子额定电流( B )选择
A 35 ％ B 50 ％ C 60 ％ D 70 ％
63 干燥场明敷时般采壁较薄( B )
A 硬塑料 B 电线 C 软塑料 D 水煤气
64 明方式支线敷设根导线数宜超( C )
A 4 根 B 6 根 C 8 根 D 10 根
65 容量晶体调速器电路电流截止反馈环节中信号电路电阻 R15 联 RP5
取出二极( D )注入 V1 基极VD15 起着电流截止反馈开关作
A VD8 B VD11 C VD13 D VD15
66 X6132 型万铣床轴启动时换开关 SA3 拨标示牌指示正转反转位置
钮(C ) SB4 轴旋转转正确
A SB1 B SB2 C SB3 D SB5
67 X6132 型万铣床轴变速时轴电动机动控制中元件动作序：SQ7 动作→
KM1 动合触点闭合接通→电动机(A )转动→SQ7 复位→KM1 失电→电动机 m1 停止
动结束
A M1 B M2 C M3 D M4
68 X6132 型万铣床工作台操作手柄中间时行程开关动作( C )电动机正转
A M1 B M2 C M3 D M4
69 X6132 型万铣床圆工作台回转运动调试时轴电机启动进操作手柄零位
置 SA1 接通位置M1 M3 分( A ) KM3 吸合电运转
A KM1 B KM2 C KM3 D KM4
70 MGB1420 万磨床电流截止负反馈电路调整工件电动机功率 055KW 额定电流
3A 截止电流调 42A 左右电动机转速调( D )范围
A 20 ～30rmin B 100 ～200rmin C 200 ～300rmin D 700 ～800rmin
71 MGB1420 万磨床中般触发容量晶闸时C 应选晶闸
100A C 应选( A )
A 047 μF B 02 μF C 2μF D 5μF
72 MGB1420 万磨床中单结晶体说般选 n ( A )左右
A 05 ～085 B 085 ～1 C 1～2 D 3～5
73 205t 桥式起重机电动机转子回路测试时断电情况扳动手柄转动 5 挡位时
求 R5 R4 R3 R2 R1 点次( A )点短接
A R6 B R7 C R8 D R9 74 205t 桥式起重机零位校验时凸轮控制器置零位短接 KM 线圈万表测量
L1 —L3 启动钮 SB 时应( A )状态
A 导通 B 断开 C 先导通断开 D 先断开导通
75 205t 桥式起重机保护功校验时短接 Km 辅助触点线圈接点万表测量 L1~L3
应导通时手动断开 SA1SQ1SQ FW( A )L1~L3 应断开
A SQBW
B SQAW
C SQHW
D SQDW
76 205t 桥式起重机钩降控制线路校验时置降第四挡位观察 KM DKM BKM1( A )
吸合KM D 接通钩电动机降电源
A KM2 B KM3 C KM4 D KM5
77 较复杂机械设备电气控制线路调试原( A )
A 先部件系统 B 先闭环开环
C 先外环环 D 先电机阻性负载
78 较复杂机械设备开环调试时应示波器检查整流变压器步变压器二次侧相
(A )相位必须致
A 相序 B 次序 C 序 D 超前量
79 CA6140 型车床机械加工行业中常见金属切削设备机床电源开关机床
(C )
A 右侧 B 正前方 C 左前方 D 左侧
80 电气测绘中发现接线错误时首先应( A )
A 作记录 B 重新接线
C 继续测绘 D 障保持原状
1 列关勤劳节俭述中正确选项(A )
A 企业提倡勤劳宜提倡节俭 B 分钟应成八分钟
C 勤劳节俭符合持续发展求 D 节省块钱等净赚块钱
2 关创新述正确(C )
A 创新出新花样 B 创新独立
C 创新企业进步灵魂 D 创新需引进外国新技术
3 正弦交流电常表达方法(D )
A 解析式表示法 B 波形图表示法 C 相量表示法 D
4 电容两端电压滞电流(B )
A 30 ° B 90° C 180 ° D 360 °
5 读图基步骤：图样说明(B )安装接线图
A 电路 B 电路图 C 辅助电路 D 交流电路
6 量程电压表表备供选择(D )阻值倍压器电压表
A 种 B 两种 C 三种 D 种
7 交流电压量程 10V 100V 500V 三档毕应万表转换开关转(D )
免次慎损坏电表
A 低电阻档 B 低电阻档 C 低电压档 D 高电压档
8 流体电流达(D )时足死亡
A01mA B 1mA C 15mA D 100mA 9 高压设备室外接障点(D )
A5 米 B 6 米 C 7 米 D 8 米
10 收音机发出交流声属(C )
A 机械噪声 B 气体动力噪声 C 电磁噪声 D 电力噪声
11 岗位质量求通常包括操作程序工作容工艺规程(C )等
A 工作计划 B 工作目 C 参数控制 D 工作重点
12 劳动者解劳动合应提前(D )书面形式通知单位
A 5 日 B 10 日 C 15 日 D 30 日
13 劳动安全卫生理制度未成年工予特殊劳动保护规定严禁切企业招收未满
(C )童工
A 14 周岁 B 15 周岁 C 16 周岁 D 18 周岁
14 电工指示仪表测量机构结构工作原理分(C )等
A 直流仪表电压表 B 电流表交流仪表
C 磁电系仪表电动系仪表 D 安装式仪表携带式仪表
15 作电流电压测量时15 级 25 级仪表容许(C )互感器
A 01 级 B 05 级 C 10 级 D 15 级
16 互供设备变配电应装设符合互供条件求电测仪表例出现
两方电流直流电路应装设双标度尺(B )
A 功率表 B 直流电流表 C 直流电压表 D 功率数表
17 着测量技术迅速发展电子测量范围正更宽频段(D )方发展
A 超低频段 B 低频段 C 超高频段 D 全频段
18 X6132 型万铣床启动轴时先接通电源换开关 SA3 转轴需旋转方
然启动钮(D )接通接触器 KM1 启动轴电动机 M1
A SB1 SB3 B SB2 SB3 C SB3 D SB3 SB4
19 X6132 型万铣床工作台压手柄 SQ4 工作台左手柄压 SQ2 接通接触器
(D )线圈选择方作进运动
A KM1 B KM2 C KM3 D KM4
20 MGB1420 万磨床外磨砂轮电动机控制回路中 接通电源开关 QS1 220V 交
流控制电压通开关 SA3 控制接触器(B )通断达外磨砂轮电动机启动停止
A KM1 B KM2 C KM3 D KM4
21 MGB1420 万磨床工件电动机控制回路中M 启动点动停止令开关(A )
控制中间继电器 KAl KA2 实现
A SA1 B SA2 C SA3 D SA4
22 MGB1420 万磨床工件电动机控制回路令开关 SA1 扳试挡时中间继电器
KA1 线圈吸合电位器(D ) 引出定信号电压制动回路切断
A RP1 B RP2 C RP4 D RP6
23 MGB1420 万磨床晶闸直流调速系统中 该系统工件电动机转速(C )
A0～1100rmin B 0～1900rmin C 0～2300rmin D 0～2500rmin
24 MGB1420 万磨床晶闸直流调速系统控制回路基环节中(A ) 功率放
器
A V33 B V34 C V35 D V37
25 MGB1420 万磨床晶闸直流调速系统控制回路中控制变压器 TC1 二次绕组
②整流二极 V6 V12 三极(D )等组成步信号输入环节
A V21 B V24 C V29 D V36 26 (B )绘制安装接线图基调试障排时重作
A 典型电路 B 电气原理图 C 电路 D 控制电路
27 分析电路时应根电动机执行电器控制求分析控制容电动机
启动(B )等基控制环节
A 工作状态显示 B 正反转控制 C 电源显示 D 参数测定
28 列障原中(B )会导致直流电动机启动
A 电源电压高 B 接线错误
C 电刷架位置 D 励磁回路电阻
29 直流电动机温升高时发现定子转子相互摩擦时应检查(B )
A 传动带否紧 B 轴承否磨损
C 轴承轴配合否松 D 电动机固定否牢固
30 检查波形绕组开路障时 四极电动机里换器(A )烧毁黑点
A 两 B 三 C 四 D 五
31 试灯检查电枢绕组短路障时试验交流电源安全考虑应采(A )
电压
A 36V B 110V C 220V D 380V
32 振动负荷起重电动机电刷压力般电动机增加(C )
A 30 ％～40 ％ B 40 ％～50 ％ C 50 ％～70 ％ D 75 ％
33 直流伺服电动机旋转时击原：测速发电机(C )时输出电压纹
波峰值 2
A550rmin B 750rmin C 1000rmin D 1500rmin
34 换器电动机常见障中电动机失控属(B )
A 误报警障 B 转子位置检测器障
C 电磁制动障 D 接线障
35 电磁调速电动机校验试车时拖动电动机般全压启动果电源容量足
采(C )作减压启动
A 串电阻 B 星—三角 C 耦变压器 D 延边三角形
36 造成交磁电机扩机空载电压低没输出原(A )
A 电枢绕组开路 B 换绕组短路
C 补偿绕组补偿 D 换绕组接反
37 X6132 型万铣床全部电动机启动(C )造成
A 停止钮常闭触点短路 B SQ7 常开触点接触良
C SQ7 常闭触点接触良 D 电磁离合器 YC1 直流电压
38 X6132 型万铣床轴停车时没制动轴电磁离合器 YC1 两端直流电压低
(A )线圈部局部短路
A YC1 B YC2 C YC3 D YC4
39 X6132 型万铣床轴电动机已启动进电动机启动时接触器 KM3
KM4 吸合应检查(A )
A 接触器 KM3 KM4 线圈否断线
B 电动机 M3 进线端电压否正常
C 熔断器 FU2 否熔断
D 接触器 KM3 KM4 触点否接触良
40 万表测量元件阳极阴极间正反阻值时原(A )
A越越 B 越越 C 中值 D 求 41 PF －32 数字式万表测 50mA 直流电流时(D )键选择 200mA 量程接
通万表电源开关
A S1 B S2 C S3 D S7
42 示波器测量脉信号时测量脉升时间降时间时根定义应脉幅度
10 (D )处作起始终止基准点
A 20 B 30 C 50 D 90
43 晶体图示仪 S2 开关正常测量时般置(B )位置
A 零 B 中间 C D 意
44 单相桥式全控整流电路优点提高变压器利率需带中间抽头变压器
(C )
A 减少晶闸数量 B 降低成
C 输出电压脉动 D 需维护
45 双晶闸具(C )层结构
A 3 B 4 C 5 D 6
46 快速熔断器时般(B )选择
A IN103I F
B IN157 I F
C IN257 I F
D IN3I F
47 X6132 型万铣床线路采板面敷设法敷线时应采(A )
A 塑料绝缘单心硬铜线 B 塑料绝缘软铜线
C 裸导线 D 护套线
48 X6132 型万铣床电动机安装般采起吊装置先电动机水吊起中心高度
安装孔正电动机(D )连接件啮合准电动机安装孔旋紧螺栓撤
起吊装置
A 紧固 B 转动 C 轴承 D 齿轮
49 X6132 型万铣床机床床身立柱电气部件升降台电气部件间连接导线(C )
保护
A 绝缘胶布 B 卡子 C 金属软 D 塑料套
50 机床电气连接时元器件端子接线剥线钳剪切出适长度剥出接线头锈
然(A )套号码套接接线端子螺钉拧紧
A 镀锡 B 测量长度 C 整理线头 D 清理线头
51 20 ／5t 桥式起重机安装前检查电器否良中包括检查电动机(A )凸轮控制
器控制部件
A 电磁制动器 B 电流继电器 C 中间继电器 D 时间继电器
52 20 ／5t 桥式起重机安装前应准备常仪表包括(D )
A 试电笔 B 直流双臂电桥 C 直流单臂电桥 D 万表
53 20 ／5t 桥式起重机安装前应准备辅助材料包括电气连接需种规格导线压
接导线线鼻子绝缘胶布(D )等
A 剥线钳 B 尖嘴钳 C 电工刀 D 钢丝
54 接体制作完成宽 05m 深 08 ～10m 沟中接体垂直入土壤中直接
体端坑面间距离(A )止
A 06m B 12m C 25m D 3m
55 桥式起重机接体安装时接体埋设位置应距建筑物(C )方 应选土壤导电性较方
A 1m B 2m C 3m D 5m
56 20 ／5t 桥式起重机导轨基础供电导调整时调整导水高度时悬吊梁
基准悬吊架处测量校准直误差(A )
A ≤2mm B ≤25mm C ≤4mm D ≤6mm
57 20 ／5t 桥式起重机电路板应安装容易观察便维修(C )物体
A 安全 B 易操作 C 牢固振动 D 腐蚀
58 起重机明电源 380v 电源电压隔离变压器取 220V 36V 36V 桥箱控制
室明(A )明
A 桥架维修 B 桥
C 桥箱电风扇 D 桥箱电热取暖
59 起重机明信号电路取 220V 36V 电源均(C )
A 重复接 B 接零 C 接 D 工作接
60 20 ／5t 桥式起重机电线路安装时根导线直径根数选择电线规格卡箍螺
钉紧固(A )固定
A 焊接方法 B 铁丝 C 硬导线 D 软导线
61 20 ／5t 桥式起重机连接线必须采铜芯股软线采股芯线时截面积
(A )
A 1mm 2
B 15mm
C 25mm
D 6mm 2
62 桥式起重机操室控制箱配线时导线穿应核导线数量(C )
A 质量 B 长度 C 规格 D 走
63 桥式起重机电线进出口处线束应套(B )保护
A 铜 B 塑料 C 铁 D 钢
64 20 ／5t 桥式起重机移动车装副卷扬机车前运动电动机(D )等
A 车左右运动电动机 B 降限位开关
C 断路开关 D 升限位开关
65 绕线式电动机转子电刷短接时负载启动力矩超额定力矩(B )时转子额定电
流 35 ％选择截面
A 40 ％ B 50 ％ C 60 ％ D 70 ％
66 白铁电线径根穿导线截面根数选择果导线截面积 25 mm 2
穿导线根数三根线规格(B ) mm
A 13 B 16 C 19 D 25
67 容量晶闸调速电路求调速滑抗干扰力强(B )
A 性高 B 稳定性 C 设计合理 D 适性
68 容量晶体调速器电路回路采(C )直接 220V 交流电源供电
A 单相半波控整流电路 B 单相全波控整流电路
C 单相桥式半控整流电路 D 三相半波控整流电路
69 X6132 型万铣床轴制动时元件动作序：SB1 （ SB2 ）钮动作→KM1 M1
失电→KM1 常闭触点闭合→(A )电
A YC1 B YC2 C YC3 D YC4
70 X6132 型万铣床工作台移动时 (A )扳断开位置SA1 —1 闭合SA1—2 断开SA1 —3 闭合
A SA1 B SA2 C SA3 D SA4
71 X6132 型万铣床工作台操作手柄中间时行程开关动作(C )电动机正转
A M1 B M2 C M3 D M4
72 X6132 型万铣床工作台快速进调试时操作手柄扳相应位置钮(D )
KM2 电辅助触点接通 YC3 工作台选定方快进
A SB1 B SB3 C SB4 D SB5
73 MGB1420 万磨床电动机转数稳定调整时 V19 R26 组成电流正反馈环节(B )
R36 R28 组成电压负反馈电路
A R27 B R29 C R31 D R32
74 MGB1420 万磨床中求温度补偿较时(B )确定
A 验 B 实验方法 C 计算 D
75 205t 桥式起重机通电调试前绝缘检查应 500V 兆欧表测量设备绝缘电阻求
该阻值低 05M Ω潮湿天气低(A )
A 025M Ω B 1M Ω C 15M Ω D 2M Ω
76 205t 桥式起重机零位校验时凸轮控制器置零位短接 KM 线圈万表测量
(B )启动钮 SB 时应导通状态
A L1 —L2 B L1 —L3 C L2 —L3 D L3
77 205t 桥式起重机钩升控制时控制手柄置控制第三挡确认 KM3 动作灵活
然测试(C )间应短接确认 KM3 吸合
AR10 —R11 B R11 —R13 C R13 —R15 D R15 —R17
78 205t 桥式起重机吊钩加载试车时加载程中注意否(C )声音等正常现象
A 电流 B 电压高 C 异味 D 空载损耗
79 较复杂机械设备电气控制线路调试前应准备仪器(C )
A 钳形电流表 B 电压表 C 双踪示波器 D 调压器
80 较复杂机械设备反馈强度整定时 电枢电流等额定电流 14 倍时调节(C )
电动机停
A RP1 B RP2 C RP3 D RP4
1 列关勤劳节俭述中正确选项( A )
A 企业提倡勤劳宜提倡节俭 B 分钟应成八分钟
C 勤劳节俭符合持续发展求 D 节省块钱等净赚块钱
2 关创新述正确( C)
A 创新出新花样 B 创新独立
C 创新企业进步灵魂 D 创新需引进外国新技术
3 正弦交流电常表达方法( D )
A 解析式表示法 B 波形图表示法 C 相量表示法 D
4 电容两端电压滞电流( B )
A 30 ° B 90 ° C 180 ° D 360 °
5 读图基步骤：图样说明( B )安装接线图
A 电路 B 电路图 C 辅助电路 D 交流电路
6 量程电压表表备供选择( D )阻值倍压器电压表
A 种 B 两种 C 三种 D 种
7 交流电压量程 10V 100V 500V 三档毕应万表转换开关转(D )
免次慎损坏电表 A 低电阻档 B 低电阻档 C 低电压档 D 高电压档
8 流体电流达( D)时足死亡
A01mA B 1mA C 15mA D 100mA
9 高压设备室外接障点( D )
A5 米 B 6 米 C 7 米 D 8 米
10 收音机发出交流声属( C )
A 机械噪声 B 气体动力噪声 C 电磁噪声 D 电力噪声
11 岗位质量求通常包括操作程序工作容工艺规程( C )等
A 工作计划 B 工作目 C 参数控制 D 工作重点
12 劳动者解劳动合应提前( D )书面形式通知单位
A 5 日 B 10 日 C 15 日 D 30 日
13 劳动安全卫生理制度未成年工予特殊劳动保护规定严禁切企业招收未满
( C )童工
A 14 周岁 B 15 周岁 C 16 周岁 D 18 周岁
14 电工指示仪表测量机构结构工作原理分(C )等
A 直流仪表电压表 B 电流表交流仪表
C 磁电系仪表电动系仪表 D 安装式仪表携带式仪表
15 作电流电压测量时15 级 25 级仪表容许( C )互感器
A 01 级 B 05 级 C 10 级 D 15 级
16 互供设备变配电应装设符合互供条件求电测仪表例出现
两方电流直流电路应装设双标度尺( B)
A 功率表 B 直流电流表 C 直流电压表 D 功率数表
17 着测量技术迅速发展电子测量范围正更宽频段( D )方发展
A 超低频段 B 低频段 C 超高频段 D 全频段
18 X6132 型万铣床启动轴时先接通电源换开关 SA3 转轴需旋转方
然启动钮( D )接通接触器 KM1 启动轴电动机 M1
A SB1 SB3 B SB2 SB3 C SB3 D SB3 SB4
19 X6132 型万铣床工作台压手柄 SQ4 工作台左手柄压 SQ2 接通接触器
( D )线圈选择方作进运动
A KM1 B KM2 C KM3 D KM4
20 MGB1420 万磨床外磨砂轮电动机控制回路中 接通电源开关 QS1 220V 交
流控制电压通开关 SA3 控制接触器( B)通断达外磨砂轮电动机启动停止
A KM1 B KM2 C KM3 D KM4
21 MGB1420 万磨床工件电动机控制回路中M 启动点动停止令开关
(A )控制中间继电器 KAl KA2 实现
A SA1 B SA2 C SA3 D SA4
22 MGB1420 万磨床工件电动机控制回路令开关 SA1 扳试挡时中间继电器
KA1 线圈吸合电位器( D )引出定信号电压制动回路切断
A RP1 B RP2 C RP4 D RP6
23 MGB1420 万磨床晶闸直流调速系统中 该系统工件电动机转速
( C )
A0～1100rmin B 0～1900rmin C 0～2300rmin D 0～2500rmin
24 MGB1420 万磨床晶闸直流调速系统控制回路基环节中( A ) 功
率放器 A V33 B V34 C V35 D V37
25 MGB1420 万磨床晶闸直流调速系统控制回路中控制变压器 TC1 二次绕组
②整流二极 V6 V12 三极( D )等组成步信号输入环节
A V21 B V24 C V29 D V36
26 ( B )绘制安装接线图基调试障排时重作
A 典型电路 B 电气原理图 C 电路 D 控制电路
27 分析电路时应根电动机执行电器控制求分析控制容电动机
启动( B )等基控制环节
A 工作状态显示 B 正反转控制 C 电源显示 D 参数测定
28 列障原中( B )会导致直流电动机启动
A 电源电压高 B 接线错误
C 电刷架位置 D 励磁回路电阻
29 直流电动机温升高时发现定子转子相互摩擦时应检查(B )
A 传动带否紧 B 轴承否磨损
C 轴承轴配合否松 D 电动机固定否牢固
30 检查波形绕组开路障时 四极电动机里换器( A)烧毁黑点
A 两 B 三 C 四 D 五
31 试灯检查电枢绕组短路障时试验交流电源安全考虑应采( )
电压
A 36V B 110V C 220V D 380V
32 振动负荷起重电动机电刷压力般电动机增加( C )
A 30 ％～40 ％ B 40 ％～50％ C 50 ％～70 ％ D 75 ％
33 直流伺服电动机旋转时击原：测速发电机( C) 时输出电压
纹波峰值 2
A550rmin B 750rmin C 1000rmin D 1500rmin
34 换器电动机常见障中电动机失控属( B)
A 误报警障 B 转子位置检测器障
C 电磁制动障 D 接线障
35 电磁调速电动机校验试车时拖动电动机般全压启动果电源容量足
采( C )作减压启动
A 串电阻 B 星—三角 C 耦变压器 D 延边三角形
36 造成交磁电机扩机空载电压低没输出原( A)
A 电枢绕组开路 B 换绕组短路
C 补偿绕组补偿 D 换绕组接反
37 X6132 型万铣床全部电动机启动( C )造成
A 停止钮常闭触点短路 B SQ7 常开触点接触良
C SQ7 常闭触点接触良 D 电磁离合器 YC1 直流电压
38 X6132 型万铣床轴停车时没制动轴电磁离合器 YC1 两端直流电压低
( A )线圈部局部短路
A YC1 B YC2 C YC3 D YC4
39 X6132 型万铣床轴电动机已启动进电动机启动时接触器 KM3
KM4 吸合应检查( A )
A 接触器 KM3 KM4 线圈否断线
B 电动机 M3 进线端电压否正常 C 熔断器 FU2 否熔断
D 接触器 KM3 KM4 触点否接触良
40 万表测量元件阳极阴极间正反阻值时原( A )
A 越越 B 越越 C 中值 D 求
41 PF －32 数字式万表测 50mA 直流电流时( D )键选择 200mA 量程
接通万表电源开关
A S1 B S2 C S3 D S7
42 示波器测量脉信号时测量脉升时间降时间时根定义应脉幅度
10 ( D )处作起始终止基准点
A 20 B 30 C 50 D 90
43 晶体图示仪 S2 开关正常测量时般置( B )位置
A 零 B 中间 C D 意
44 单相桥式全控整流电路优点提高变压器利率需带中间抽头变压器
(C )
A 减少晶闸数量 B 降低成
C 输出电压脉动 D 需维护
45 双晶闸具( C )层结构
A 3 B 4 C 5 D 6
46 快速熔断器时般( B )选择
A IN103I F
B IN157 I F
C IN257 I F
D IN3I F
47 X6132 型万铣床线路采板面敷设法敷线时应采( A )
A 塑料绝缘单心硬铜线 B 塑料绝缘软铜线
C 裸导线 D 护套线
48 X6132 型万铣床电动机安装般采起吊装置先电动机水吊起中心高度
安装孔正电动机( D )连接件啮合准电动机安装孔旋紧螺栓
撤起吊装置
A 紧固 B 转动 C 轴承 D 齿轮
49 X6132 型万铣床机床床身立柱电气部件升降台电气部件间连接导线( C )
保护
A 绝缘胶布 B 卡子 C 金属软 D 塑料套
50 机床电气连接时元器件端子接线剥线钳剪切出适长度剥出接线头锈
然( A )套号码套接接线端子螺钉拧紧
A 镀锡 B 测量长度 C 整理线头 D 清理线头
51 20 ／5t 桥式起重机安装前检查电器否良中包括检查电动机( A)凸轮控
制器控制部件
A 电磁制动器 B 电流继电器 C 中间继电器 D 时间继电器
52 20 ／5t 桥式起重机安装前应准备常仪表包括( D )
A 试电笔 B 直流双臂电桥 C 直流单臂电桥 D 万表
53 20 ／5t 桥式起重机安装前应准备辅助材料包括电气连接需种规格导线压
接导线线鼻子绝缘胶布( D) 等
A 剥线钳 B 尖嘴钳 C 电工刀 D 钢丝 54 接体制作完成宽 05m 深 08 ～10m 沟中接体垂直入土壤中直接
体端坑面间距离(A )止
A 06m B 12m C 25m D 3m
55 桥式起重机接体安装时接体埋设位置应距建筑物( C )方 应选土
壤导电性较方A1m B 2m C 3m
D5m
56 20 ／5t 桥式起重机导轨基础供电导调整时调整导水高度时悬吊梁
基准悬吊架处测量校准直误差( A )
A ≤2mm B ≤25mm C ≤4mm D ≤6mm
57 20 ／5t 桥式起重机电路板应安装容易观察便维修( C )物体
A 安全 B 易操作 C 牢固振动 D 腐蚀
58 起重机明电源 380v 电源电压隔离变压器取 220V 36V 36V 桥箱控制
室明( A )明
A 桥架维修 B 桥
C 桥箱电风扇 D 桥箱电热取暖
59 起重机明信号电路取 220V 36V 电源均(C )
A 重复接 B 接零 C 接 D 工作接
60 20 ／5t 桥式起重机电线路安装时根导线直径根数选择电线规格卡箍螺
钉紧固( A )固定
A 焊接方法 B 铁丝 C 硬导线 D 软导线
61 20 ／5t 桥式起重机连接线必须采铜芯股软线采股芯线时截面积
( A )
A 1mm 2
B 15mm
C 25mm
D 6mm 2
62 桥式起重机操室控制箱配线时导线穿应核导线数量( C )
A 质量 B 长度 C 规格 D 走
63 桥式起重机电线进出口处线束应套( B )保护
A 铜 B 塑料 C 铁 D 钢
64 20 ／5t 桥式起重机移动车装副卷扬机车前运动电动机( D )等
A 车左右运动电动机 B 降限位开关
C 断路开关 D 升限位开关
65 绕线式电动机转子电刷短接时负载启动力矩超额定力矩( B )时转子额定
电流 35 ％选择截面
A 40 ％ B 50 ％ C 60 ％ D 70 ％
66 白铁电线径根穿导线截面根数选择果导线截面积 25 mm 2
穿导线根数三根线规格( B ) mm
A 13 B 16 C 19 D 25
67 容量晶闸调速电路求调速滑抗干扰力强( B )
A 性高 B 稳定性 C 设计合理 D 适性
68 容量晶体调速器电路回路采( C )直接 220V 交流电源供电
A 单相半波控整流电路 B 单相全波控整流电路
C 单相桥式半控整流电路 D 三相半波控整流电路 69 X6132 型万铣床轴制动时元件动作序：SB1 （ SB2 ）钮动作→KM1 M1
失电→KM1 常闭触点闭合→( A )电
A YC1 B YC2 C YC3 D YC4
70 X6132 型万铣床工作台移动时 ( A )扳断开位置SA1 —1 闭合SA1
—2 断开SA1 —3 闭合
A SA1 B SA2 C SA3 D SA4
71 X6132 型万铣床工作台操作手柄中间时行程开关动作( C )电动机正转
A M1 B M2 C M3 D M4
72 X6132 型万铣床工作台快速进调试时操作手柄扳相应位置钮
(D )KM2 电辅助触点接通 YC3 工作台选定方快进
A SB1 B SB3 C SB4 D SB5
73 MGB1420 万磨床电动机转数稳定调整时 V19 R26 组成电流正反馈环节( B )
R36 R28 组成电压负反馈电路
A R27 B R29 C R31 D R32
74 MGB1420 万磨床中求温度补偿较时( B )确定
A 验 B 实验方法 C 计算 D
75 205t 桥式起重机通电调试前绝缘检查应 500V 兆欧表测量设备绝缘电阻求
该阻值低 05M Ω潮湿天气低( A )
A 025M Ω B 1M Ω C 15M Ω D 2M Ω
76 205t 桥式起重机零位校验时凸轮控制器置零位短接 KM 线圈万表测量
( B )启动钮 SB 时应导通状态
A L1 —L2 B L1 —L3 C L2 —L3 D L3
77 205t 桥式起重机钩升控制时控制手柄置控制第三挡确认 KM3 动作灵活
然测试( C )间应短接确认 KM3 吸合
AR10 —R11 B R11 —R13 C R13 —R15 D R15 —R17
78 205t 桥式起重机吊钩加载试车时加载程中注意否( C )声音等正常现
象
A 电流 B 电压高 C 异味 D 空载损耗
79 较复杂机械设备电气控制线路调试前应准备仪器( C )
A 钳形电流表 B 电压表 C 双踪示波器 D 调压器
80 较复杂机械设备反馈强度整定时 电枢电流等额定电流 14 倍时调节( C )
电动机停
A RP1 B RP2 C RP3 D RP4
二二二二判断题判断题判断题判断题(判断结果填入括号中判断结果填入括号中判断结果填入括号中判断结果填入括号中正确填正确填正确填正确填√√√√错误填错误填错误填错误填××××
81 ( × ) 电源部正极指负极低电位指高电位
82 ( × ) 普通螺纹牙形角 55 度英制螺纹牙形角 60 度 83 ( √ ) 触电形式种样电弧灼伤熔融金属飞溅灼伤外
致纳三种形式
84 ( × ) 发电机发出嗡嗡声属气体动力噪音
85 ( × ) 变压器嗡嗡声属机械噪声
86 ( √ ) 劳动者具劳动中获劳动安全劳动卫生保护权利
87 ( √ ) 劳动安全卫生理制度未成年工予特殊劳动保护中未成年工
指年满 16 周岁未满 18 周岁
88 ( × ) 电工指示仪表时准确度等级 50 级仪表实验室
89 ( √ ) 非重回路 25 级电流表容许 30 级电流互感器
90 ( × )X6132 型万铣床工作台运动时压 SQ2 手柄工作台选择方
作进运动
91 ( × )X6132 型万铣床冷泵机床明灯开关控制
92 ( √ ) 电动机载导致直流电动机启动时应负载降额定值
93 ( × )MGB1420 型磨床工件级变速直流拖动系统障检修时锯齿波控制信号电
压改变均匀改变移相范围应 120 °左右
94 ( √ )X6132 型万铣床导线绝缘耐压等级 500V
95 ( × )MGB1420 电动机转数稳定调整时调节 RP4 便调节电流正反馈强度
96 ( × )205t 桥式起重机保护功校验零位启动校验两者步骤
97 ( × )205t 桥式起重机钩降控制线路校验时首先断开电源然电动机连接
线封接妥善处理防止碰线短路
98 ( × )CA6140 型车床刀架快速移动电动机
99 ( √ )CA6140 型车床公控制回路 0 号线
100 ( × ) 电气测绘时般先输入端测绘回路
81 ( √ ) 企业文化企业具整合功
82 ( × ) 员工职业交活动中力服饰突出性符合仪表端庄具体求
83 ( × ) 变压器种交流电转换成频率种直流电静止设备
84 ( × ) 二极具单导电性线性元件
85 ( × ) 三极放区放条件发射结反偏零偏集电结反偏
86 ( × ) CW7805 U05V输出电流 15V
87 ( × ) 电流表阻应远电路负载电阻
88 ( × ) 交流电压量程 10V 100V 500V 三档毕应万表转换开关转
低电压档免次慎损坏电表
89 ( √ ) 锉刀拉回时应稍微抬起免磨钝锉齿划伤工件表面
90 ( √ ) 质量理企业营理重容企业生命线
91 ( × ) 劳动者患病负伤规定医疗期单位解劳动合
92 ( × ) 电工指示仪表时准确度等级 50 级仪表实验室
93 ( √ )X6132 型万铣床工作台变换进速度时蘑菇形手柄前拉极端位置
反推回前孔盘推动行程开关 SQ6 瞬时接通接触器 KM3 进电动机作瞬时转动
齿轮容易啮合
94 ( √ )MGB1420 万磨床晶闸直流调速系统控制回路辅助环节中 C2 C5
C10 等组成积分校正环节
95 ( √ ) MGB1420 万磨床晶闸直流调速系统控制回路电源部分 V9 R20
V30 稳压取+15V 电压供定信号电压电流截止负反馈等电路
96 ( √ ) 波型绕组电枢短路线圈时会时方发热电动机极数越发热方越
97 ( √ ) 桥式起重机接体埋设时果土质较差应采取相应措施
98 ( √ ) 供馈电线路接线移动车观察拖缆拖动情况吊环阻滞电缆受
力合理结准备试车
99 ( √ )205t 桥式起重机电动机定子回路调试时手柄置中间零位 2L1
2L3 U W 均应断开
100 ( √ )CA6140 型车床刀架快速移动电动机必须
81 ( × ) 市场济条件应该树立转行学知识长领择业观念
82 ( × ) 职业活动中贯诚实守信会损害企业利益
83 ( √ ) 日常接工作中服务象采取视仁服务态度
84 ( √ ) 磁场外部磁力线 N 极指 S 极磁场部磁力线 S 极指 N 极
85 ( × ) 变压器根电磁感应原理工作改变交流电压直流电压
86 ( √ ) 三极组成放电路作微弱电信号（电压电流）放成
需较强电信号
87 ( × )YD 降压启动指电动机启动时定子绕组联结成 Y 形降低启动电压限
制启动电流电动机启动定子绕组改成 D 形电动机降压运行
88 ( √ ) 锉刀拉回时应稍微抬起免磨钝锉齿划伤工件表面
89 ( √ ) 触电形式种样电弧灼伤熔融金属飞溅灼伤外致
纳三种形式
90 ( × ) 仪表测量象分电压表分直流电流表交流电流表
91 ( × ) 仪表准确度等级表示仪表正常条件时相误差百分数
92 ( × )X6132 型万铣床冷泵机床明灯开关控制
93 ( √ )MGB1420 万磨床晶闸直流调速系统中运算放器 AJV38 V39 等组成
电流截止负反馈环节
94 ( × ) 晶闸调速电路常见障中电动机 M 转速调定信号电压
够
95 ( √ ) 交流电桥求电源电压波动幅度±10
96 ( × )X6132 型万铣床工作台快速移动通点动连续控制实现
97( × )205t 桥式起重机电动机定子回路调试时手柄置中间零位 2L1 2L3
U W 均断开
98 ( √ )CA6140 型车床公控制回路 0 号线
99 ( × ) 电气测绘绘出线路控制原理图
100 ( × ) 电气测绘时般先输入端测绘回路
81 ( × ) 市场济条件应该树立转行学知识长领择业观念
82 ( × ) 职业活动中贯诚实守信会损害企业利益
83 ( √ ) 日常接工作中服务象采取视仁服务态度
84 ( √ ) 磁场外部磁力线 N 极指 S 极磁场部磁力线 S 极指 N 极
85 ( × ) 变压器根电磁感应原理工作改变交流电压直流电压
86 ( √ ) 三极组成放电路作微弱电信号（电压电流）放成
需较强电信号
87 ( × )YD 降压启动指电动机启动时定子绕组联结成 Y 形降低启动电压限
制启动电流电动机启动定子绕组改成 D 形电动机降压运行
88 ( √ ) 锉刀拉回时应稍微抬起免磨钝锉齿划伤工件表面
89 ( √ ) 触电形式种样电弧灼伤熔融金属飞溅灼伤外致纳三种形式
90 ( × ) 仪表测量象分电压表分直流电流表交流电流表
91 ( × ) 仪表准确度等级表示仪表正常条件时相误差百分数
92 ( × )X6132 型万铣床冷泵机床明灯开关控制
93 ( √ )MGB1420 万磨床晶闸直流调速系统中运算放器 AJV38 V39 等
组成电流截止负反馈环节
94 ( × ) 晶闸调速电路常见障中电动机 M 转速调定信号电
压够
95 ( √ ) 交流电桥求电源电压波动幅度±10
96 ( × )X6132 型万铣床工作台快速移动通点动连续控制实现
97 ( × )205t 桥式起重机电动机定子回路调试时手柄置中间零位 2L1
2L3 U W 均断开
98 ( √ )CA6140 型车床公控制回路 0 号线
99 ( × ) 电气测绘绘出线路控制原理图
100 ( × ) 电气测绘时般先输入端测绘回路
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